CN217202513U - 一种玻璃管制注射剂瓶退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃管制注射剂瓶退火设备，属于玻璃管制注射剂瓶生产领域，包括装置底座、控温连接板、退火连接板、控温传送筒、退火传送筒、传送槽、控温传动电机、控温传动杆、控温链轮、控温传动链、退火传动电机、退火传动杆、退火链轮、退火传动链和控温箱，两个所述退火连接板顶部靠近控温连接板的一端设置有退火箱；通过控温连接板、退火连接板、控温传送筒、退火传送筒、传送槽、控温传动电机、控温传动杆、控温链轮、控温传动链、退火传动电机、退火传动杆、退火链轮、退火传动链、控温箱和退火箱的配合，保证退火过程中瓶身受热均匀，提高注射剂瓶退火质量。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃管制注射剂瓶生产技术领域，具体涉及一种玻璃管制注射剂瓶退火设备。
背景技术
玻璃管制注射剂瓶是一种常见的药用玻璃瓶，各大制药企业用其包装注射剂等药制剂产品，在玻璃管制注射剂瓶的生产工艺中，为有效消除药用玻璃瓶在制造过程中形成的内应力，改善其物理性能，有效提高药用玻璃瓶的内在质量，不至于灌装药剂时爆裂，需要在产品成型后采用热处理高温退火消除应力这一生产工序，因此，一种玻璃管制注射剂瓶退火设备在此领域就显得尤为重要。
但是，现有的一种玻璃管制注射剂瓶退火设备，大多采用传送带传送，在退火过程中，瓶身自身不会翻转，造成瓶身受热不均匀，进而影响注射剂瓶瓶身的退火质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃管制注射剂瓶退火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃管制注射剂瓶退火设备，包括装置底座，所述装置底座上表面两端的两侧分别固定连接有控温连接板和退火连接板，两个所述控温连接板之间转动连接有控温传送筒，两个所述退火连接板之间转动连接有退火传送筒，所述控温传送筒和退火传送筒的外侧壁均开设有传送槽，所述控温连接板外侧壁远离退火连接板的一端固定连接有控温传动电机，所述控温传送筒靠近控温传动电机的一端固定连接有控温传动杆，所述控温传动电机输出端和控温传动杆的外侧壁均固定连接有控温链轮，所述控温链轮的外部套接有和控温链轮相适配的控温传动链，所述退火连接板外侧壁远离控温连接板的一端固定连接有退火传动电机，所述退火传送筒靠近退火传动电机的一端固定连接有退火传动杆，所述退火传动电机输出端和退火传动杆的外侧壁均固定连接有退火链轮，所述退火链轮的外部套接有和退火链轮相适配的退火传动链，两个所述控温连接板顶部靠近退火连接板的一端设置有控温箱，两个所述退火连接板顶部靠近控温连接板的一端设置有退火箱。
作为一种优选的实施方式，所述控温箱和退火箱的两侧均设置有保温帘。
作为一种优选的实施方式，两个所述控温连接板顶部远离控温箱的一端固定连接有入料斗。
作为一种优选的实施方式，两个所述退火连接板顶部远离退火箱的一端设置有散热风扇。
作为一种优选的实施方式，所述装置底座远离控温连接板一侧的顶部固定连接有出料斗。
作为一种优选的实施方式，所述装置底座底部的四角处固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该玻璃管制注射剂瓶退火设备，通过控温连接板、退火连接板、控温传送筒、退火传送筒、传送槽、控温传动电机、控温传动杆、控温链轮、控温传动链、退火传动电机、退火传动杆、退火链轮、退火传动链、控温箱和退火箱的配合，控温传动电机通过控温链轮和控温传动链带动控温传送筒转动，使注射剂瓶从远离控温箱一侧控温传送筒的传送槽转动至靠近控温箱的一侧，并滑动至靠近控温箱一侧控温传送筒远离控温箱一侧的传送槽内，进行移动，直至移动至控温箱下方进行控温，控温完成后，退火传动电机通过退火链轮和退火传动链带动退火传送筒转动，使注射剂瓶从靠近退火箱一侧退火传送筒的传送槽转动至远离退火箱的一侧，并滑动至远离退火箱一侧退火传送筒靠近退火箱一侧的传送槽内，注射剂瓶瓶身在通过控温传送筒和退火传送筒进行传送时不停翻转，进而保证退火过程中瓶身受热均匀，提高注射剂瓶退火质量；
该玻璃管制注射剂瓶退火设备，通过散热风扇的设置，当玻璃瓶退火完成后，散热风扇对玻璃瓶进行散热，尽量避免因玻璃瓶温度过高时落入出料斗而影响出料斗的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、装置底座；2、控温连接板；3、退火连接板；4、控温传送筒； 5、退火传送筒；6、传送槽；7、控温传动电机；8、控温传动杆；9、控温链轮；10、控温传动链；11、退火传动电机；12、退火传动杆；13、退火链轮； 14、退火传动链；15、控温箱；16、退火箱；17、保温帘；18、入料斗；19、散热风扇；20、出料斗；21、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种玻璃管制注射剂瓶退火设备，包括装置底座1，装置底座1上表面两端的两侧分别固定连接有控温连接板2和退火连接板3，两个控温连接板2之间转动连接有控温传送筒4，两个退火连接板 3之间转动连接有退火传送筒5，控温传送筒4和退火传送筒5的外侧壁均开设有传送槽6，控温连接板2外侧壁远离退火连接板3的一端固定连接有控温传动电机7，控温传送筒4靠近控温传动电机7的一端固定连接有控温传动杆 8，控温传动电机7输出端和控温传动杆8的外侧壁均固定连接有控温链轮9，控温链轮9的外部套接有和控温链轮9相适配的控温传动链10，退火连接板 3外侧壁远离控温连接板2的一端固定连接有退火传动电机11，退火传送筒5 靠近退火传动电机11的一端固定连接有退火传动杆12，退火传动电机11输出端和退火传动杆12的外侧壁均固定连接有退火链轮13，退火链轮13的外部套接有和退火链轮13相适配的退火传动链14，两个控温连接板2顶部靠近退火连接板3的一端设置有控温箱15，控温传动电机7通过控温链轮9和控温传动链10带动控温传送筒4转动，使注射剂瓶从远离控温箱15一侧控温传送筒4的传送槽6转动至靠近控温箱15的一侧，并滑动至靠近控温箱15 一侧控温传送筒4远离控温箱15一侧的传送槽6内，进行移动，直至移动至控温箱15下方进行控温，两个退火连接板3顶部靠近控温连接板2的一端设置有退火箱16，控温完成后，退火传动电机11通过退火链轮13和退火传动链14带动退火传送筒5转动，使注射剂瓶从靠近退火箱16一侧退火传送筒5 的传送槽6转动至远离退火箱16的一侧，并滑动至远离退火箱16一侧退火传送筒5靠近退火箱16一侧的传送槽6内。
进一步，控温箱15和退火箱16的两侧均设置有保温帘17，通过保温帘 17的设置，尽量减少控温箱15和退火箱16内部的热量流失。
进一步，两个控温连接板2顶部远离控温箱15的一端固定连接有入料斗 18，通过入料斗18的设置，尽量避免工作人员直接手工接触控温传送筒4进行上料所带来的危险。
进一步，两个退火连接板3顶部远离退火箱16的一端设置有散热风扇19，通过散热风扇19的设置，当玻璃瓶退火完成后，散热风扇19对玻璃瓶进行散热。
进一步，装置底座1远离控温连接板2一侧的顶部固定连接有出料斗20 通过出料斗20的设置，当玻璃瓶退火完成后，统一经过出料斗20进行出料。
进一步，装置底座1底部的四角处固定连接有橡胶垫21，通过橡胶垫21的设置，对装置在工作中产生的震动进行一定程度的缓冲，尽量提升装置的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，玻璃瓶通过入料斗18导入装置并落入控温传送筒4外侧壁的传送槽6内，控温传动电机7通过控温链轮9 和控温传动链10带动控温传送筒4转动，使注射剂瓶从远离控温箱15一侧控温传送筒4的传送槽6转动至靠近控温箱15的一侧，并滑动至靠近控温箱 15一侧控温传送筒4远离控温箱15一侧的传送槽6内，进行移动，直至移动至控温箱15下方进行控温，控温完成后，退火传动电机11通过退火链轮13和退火传动链14带动退火传送筒5转动，使注射剂瓶从靠近退火箱16一侧退火传送筒5的传送槽6转动至远离退火箱16的一侧，并滑动至远离退火箱 16一侧退火传送筒5靠近退火箱16一侧的传送槽6内，当玻璃瓶退火完成后，散热风扇19对玻璃瓶进行散热，散热完成后，统一经过出料斗20进行出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃管制注射剂瓶退火设备，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上表面两端的两侧分别固定连接有控温连接板(2)和退火连接板(3)，两个所述控温连接板(2)之间转动连接有控温传送筒(4)，两个所述退火连接板(3)之间转动连接有退火传送筒(5)，所述控温传送筒(4)和退火传送筒(5)的外侧壁均开设有传送槽(6)，所述控温连接板(2)外侧壁远离退火连接板(3)的一端固定连接有控温传动电机(7)，所述控温传送筒(4)靠近控温传动电机(7)的一端固定连接有控温传动杆(8)，所述控温传动电机(7)输出端和控温传动杆(8)的外侧壁均固定连接有控温链轮(9)，所述控温链轮(9)的外部套接有和控温链轮(9)相适配的控温传动链(10)，所述退火连接板(3)外侧壁远离控温连接板(2)的一端固定连接有退火传动电机(11)，所述退火传送筒(5)靠近退火传动电机(11)的一端固定连接有退火传动杆(12)，所述退火传动电机(11)输出端和退火传动杆(12)的外侧壁均固定连接有退火链轮(13)，所述退火链轮(13)的外部套接有和退火链轮(13)相适配的退火传动链(14)，两个所述控温连接板(2)顶部靠近退火连接板(3)的一端设置有控温箱(15)，两个所述退火连接板(3)顶部靠近控温连接板(2)的一端设置有退火箱(16)。
2.根据权利要求1所述的玻璃管制注射剂瓶退火设备，其特征在于：所述控温箱(15)和退火箱(16)的两侧均设置有保温帘(17)。
3.根据权利要求1所述的玻璃管制注射剂瓶退火设备，其特征在于：两个所述控温连接板(2)顶部远离控温箱(15)的一端固定连接有入料斗(18)。
4.根据权利要求1所述的玻璃管制注射剂瓶退火设备，其特征在于：两个所述退火连接板(3)顶部远离退火箱(16)的一端设置有散热风扇(19)。
5.根据权利要求1所述的玻璃管制注射剂瓶退火设备，其特征在于：所述装置底座(1)远离控温连接板(2)一侧的顶部固定连接有出料斗(20)。
6.根据权利要求1所述的玻璃管制注射剂瓶退火设备，其特征在于：所述装置底座(1)底部的四角处固定连接有橡胶垫(21)。
Priority Applications (1)
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| CN202221097855.7U CN217202513U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种玻璃管制注射剂瓶退火设备 |
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