CN214726401U - 一种半自动吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动吹瓶机，旨在瓶胚加热时减少传递至瓶胚牙口处的热量，避免瓶胚牙口变形，其技术方案：一种半自动吹瓶机，包括机架，所述机架上设有瓶胚加热模块和吹瓶成型模块，所述瓶胚加热模块包括红外加热箱、穿过红外加热箱的环形输送带，所述环形输送带上设有多个底座，所述底座上转动连接有瓶胚支撑座，所述瓶胚支撑座包括圆柱状的本体，所述本体上部设有一环状凸缘，所述环状凸缘的外缘向上延伸出一环形挡边，瓶胚套在本体上，瓶胚的瓶口抵在所述环状凸缘上，所述环形挡边遮盖住瓶胚牙口，所述环形挡边的外表面设有红外反射涂层，所述本体上设有若干个与瓶胚的内部连通的透气孔，属于塑料瓶加工设备技术领域。

Description

一种半自动吹瓶机

技术领域

本实用新型属于塑料瓶加工设备技术领域，更具体而言，涉及一种半自动吹瓶机。

背景技术

塑料瓶一般都是经过吹塑工艺加工出来的，现有的塑料瓶加工设备有全自动吹瓶机和半自动吹瓶机，考虑到成本问题，半自动吹瓶机依旧是热门的加工设备。半自动吹瓶机是先将瓶胚进行加热，然后人工将加热好的瓶胚放进吹塑模具中吹瓶成型。在对瓶胚进行加热时，瓶胚的牙口部分不能过热，避免牙口变形。

针对这种情况，CN203110310U公开了一种瓶胚加热箱的牙口冷却装置，所述加热箱包括加热箱组和反射箱组，该加热箱组和反射箱组并排设置并相距有空隙，瓶胚的胚头组件置于一输送轨道上，且该胚头组件的胚头座位于所述空隙的底部，所述牙口冷却装置包括两冷却吹气块，该两冷却吹气块分别设在加热箱组和反射箱组底部的内侧，所述冷却吹气块内沿瓶胚的输送方向的轴向设有通水道和通气道，该冷却吹气块上还设有复数个通气孔，该复数个通气孔一端与通气道连通，另一端对准所述胚头座。其通过设置牙口冷却装置来对胚头座进行冷却，进而降低瓶胚牙口的温度，但是这样子的冷却装置结构较为复杂，且冷却效果一般。

所以本申请要解决的技术问题是：如何减少传递到瓶胚牙口处的热量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种半自动吹瓶机，旨在瓶胚加热时减少传递至瓶胚牙口处的热量，避免瓶胚牙口变形。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种半自动吹瓶机，包括机架，所述机架上设有瓶胚加热模块和吹瓶成型模块，所述瓶胚加热模块包括红外加热箱、穿过红外加热箱的环形输送带，所述环形输送带上设有多个底座，所述底座上转动连接有瓶胚支撑座，所述瓶胚支撑座包括圆柱状的本体，所述本体上部设有一环状凸缘，所述环状凸缘的外缘向上延伸出一环形挡边，瓶胚套在本体上，瓶胚的瓶口抵在所述环状凸缘上，所述环形挡边遮盖住瓶胚牙口，所述环形挡边的外表面设有红外反射涂层，所述本体上设有若干个与瓶胚的内部连通的透气孔。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述环形挡边的高度与瓶胚牙口的高度一致。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述本体位于环状凸缘的下方设有若干个环形散热槽。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述红外加热箱内竖直并排有多根沿环形输送带的输送方向延伸的红外线加热管，所述红外加热箱的内壁上设有弧形的红外反射板。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述红外线加热管通过一固定机构固定在红外加热箱内，所述固定机构包括设置在红外加热箱的入料口和出料口的磁吸滑轨，所述磁吸滑轨上设有与红外线加热管一一对应的磁吸滑块，所述磁吸滑块与磁吸滑轨相互吸附，所述磁吸滑块上设有挂钩，所述红外线加热管的两端分别放置在红外加热箱的入料口和出料口相对应的挂钩上，通过移动磁吸滑块调整红外线加热管的间距。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述本体的下部固定有齿轮，所述红外加热箱内固定有与齿轮相配合的齿条，所述齿条沿环形输送带的输送方向延伸，由于齿条不动，齿轮会随着环形输送带的移动与齿条啮合转动，进而带动本体旋转。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述吹瓶成型模块包括成型模具、位于成型模具上方的吹气组件，所述成型模具包括左模板和右模板，所述左模板和右模板通过一驱动装置驱动反向运动，所述吹气组件包括用于吹气和密封模具口的封口塞，所述封口塞内穿设有拉伸杆，所述封口塞和拉伸杆通过一双作用气缸驱动上下移动，吹塑成型后，拉伸杆位于瓶子内部，将粘贴在左模板或右模板上一起移动的瓶子挡下，完成下料。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述拉伸杆伸入瓶胚内的部分套设有用于与瓶子相接触的缓冲套。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述驱动装置包括双向丝杆、与双向丝杆配合的左螺母和右螺母，所述左螺母与左模板固定连接，所述右螺母与右模板固定连接，所述双向丝杆通过一液压马达驱动转动，进而带动左螺母和右螺母反向运行；

所述机架上设有导柱，所述左模板和右模板均通过导套滑动连接导柱。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述双作用气缸的输出端包括第一缸杆和第二缸杆，所述第一缸杆连接封口塞，所述第二缸杆连接拉伸杆，所述第一缸杆和第二缸杆的动作相互独立；

所述第一缸杆、第二缸杆、封口塞和拉伸杆均为中空件，所述拉伸杆穿过第一缸杆和封口塞的中空部进入瓶胚内，所述封口塞上连接有第一进气管，所述第一进气管通过封口塞与拉伸杆的缝隙向瓶胚内吹气，所述第二缸杆上连接有第二进气管，所述第二缸杆与拉伸杆连通。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型通过环形输送带来将瓶胚输送进红外加热箱中进行加热，瓶胚放置在瓶胚支撑座上跟随环形输送带移动，使用时，将瓶胚套在本体上，让瓶胚的瓶口抵在环状凸缘上支撑着瓶胚，这时环形挡边可以遮盖住瓶胚牙口，当瓶胚进入红外加热箱内进行加热时，环形挡边可以阻挡热量传递到牙口上，且环形挡边的外表面设有红外反射涂层，可以反射红外线，进一步隔热，避免瓶胚牙口因温度过高变形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的瓶胚加热模块的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例的瓶胚支撑座的结构剖视图；

图4是本实用新型第一实施例的吹气组件的结构剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图4所示，本实用新型一个实施例中，一种半自动吹瓶机，包括机架1，所述机架1上设有瓶胚加热模块2和吹瓶成型模块3，将瓶胚在瓶胚加热模块2加热后，再放置到吹瓶成型模块3内进行吹塑成型；

所述瓶胚加热模块2包括红外加热箱21、穿过红外加热箱21的环形输送带22，所述环形输送带22上设有多个底座221，所述底座221上转动连接有瓶胚支撑座222，瓶胚放置在瓶胚支撑座222上跟随环形输送带22移动，所述瓶胚支撑座222包括圆柱状的本体2221，所述本体2221上部设有一环状凸缘2222，所述环状凸缘2222的外缘向上延伸出一环形挡边2223，使用时，将瓶胚套在本体2221上，让瓶胚的瓶口抵在环状凸缘2222上支撑着瓶胚，这时环形挡边2223可以遮盖住瓶胚牙口，当瓶胚进入红外加热箱21内进行加热时，环形挡边2223可以阻挡热量传递到牙口上，且环形挡边2223的外表面设有红外反射涂层，可以反射红外线，进一步隔热，避免瓶胚牙口因温度过高变形；

所述本体2221上设有若干个与瓶胚的内部连通的透气孔2224，当瓶胚受热时，内部的气体会热胀冷缩，所以设置透气孔2224来通气，防止瓶胚胀气损坏。

优选地，所述环形挡边2223的高度与瓶胚牙口的高度一致，可以最大限度的遮盖住瓶胚牙口，且不会影响瓶胚其他部分的受热。

优选地，所述本体2221位于环状凸缘2222的下方设有若干个环形散热槽2225，可以将本体2221的热量散走，防止将热量传递回瓶胚牙口处。

本实用新型一个实施例中，所述红外加热箱21内竖直并排有多根沿环形输送带22的输送方向延伸的红外线加热管211，所述红外加热箱21的内壁上设有弧形的红外反射板212，通过红外线加热管211来加热瓶胚，且红外反射板212可以将背向瓶胚的红外线反射到瓶胚上，提高加热效率。

优选地，所述红外线加热管211通过一固定机构213固定在红外加热箱21内，所述固定机构213包括设置在红外加热箱21的入料口和出料口的磁吸滑轨2131，所述磁吸滑轨2131 上设有与红外线加热管211一一对应的磁吸滑块2132，所述磁吸滑块2132与磁吸滑轨2131 相互吸附，所述磁吸滑块2132上设有挂钩2133，所述红外线加热管211的两端分别放置在红外加热箱21的入料口和出料口相对应的挂钩2133上，不同的瓶胚其红外线加热管211的间距有所不同，这样才能使瓶胚受热均匀，可以通过移动磁吸滑块2132来调整挂钩2133的高度，进而调整红外线加热管211的间距。

本实用新型一个实施例中，所述本体2221的下部固定有齿轮2226，所述红外加热箱21 内固定有与齿轮2226相配合的齿条214，所述齿条214沿环形输送带22的输送方向延伸，由于齿条214不动，齿轮2226会随着环形输送带22的移动而与齿条214啮合转动，进而带动本体2221旋转，套在本体2221上的瓶胚会跟着转动，在红外加热箱21内受热会更加均匀。

本实用新型一个实施例中，所述吹瓶成型模块3包括成型模具31、位于成型模具31上方的吹气组件32，所述成型模具31包括左模板311和右模板312，所述左模板311和右模板312通过一驱动装置313驱动反向运动，所述吹气组件32包括用于吹气和密封模具口的封口塞321，所述封口塞321内穿设有拉伸杆322，所述封口塞321和拉伸杆322通过一双作用气缸323驱动上下移动；

使用时，将瓶胚放置在左模板311或右模板312上，然后驱动装置313驱动左模板311 和右模板312合模，接着双作用气缸323驱动封口塞321下降堵住模具口进行吹气，同时双作用气缸323驱动拉伸杆322下降对瓶胚进行纵向拉伸，待吹塑成型后，双作用气缸323先将封口塞321上移，接着驱动装置313驱动左模板311和右模板312分模，这时拉伸杆322 位于瓶子内部，瓶子粘贴在左模板311或右模板312上一起移动会被拉伸杆322挡下直接掉落，完成下料，然后拉伸杆322收回。

优选地，所述拉伸杆322伸入瓶胚内的部分套设有用于与瓶子相接触的缓冲套3221，拉伸杆322在挡瓶子时不会损伤到瓶子，所述缓冲套3221可以是氟橡胶、硅橡胶或耐高温硅胶。

具体来说，所述驱动装置313包括双向丝杆3131、与双向丝杆3131配合的左螺母和右螺母，所述左螺母与左模板311固定连接，所述右螺母与右模板312固定连接，所述双向丝杆3131通过一液压马达3132驱动转动，进而带动左螺母和右螺母反向运行，实现左模板311和右模板312的合模或分模；在具体的实施方式中，所述液压马达3132可以通过齿轮传动、带传动或链传动来带动丝杆螺母旋转，所述液压马达3132也可以替换成电机或气动马达；

所述机架1上设有导柱33，所述左模板311和右模板312均通过导套滑动连接导柱33，可以辅助左模板311和右模板312的移动。

本实用新型一个实施例中，所述双作用气缸323的输出端包括第一缸杆3231和第二缸杆 3232，所述第一缸杆3231连接封口塞321，所述第二缸杆3232连接拉伸杆322，所述第一缸杆3231和第二缸杆3232的动作相互独立；

所述第一缸杆3231、第二缸杆3232、封口塞321和拉伸杆322均为中空件，所述拉伸杆322穿过第一缸杆3231和封口塞321的中空部进入瓶胚内，所述封口塞321上连接有第一进气管3233，所述第一进气管3233通过封口塞321与拉伸杆322的缝隙向瓶胚内吹气，所述第二缸杆3232上连接有第二进气管3234，第二缸杆3232与拉伸杆322连通，第二进气管3234通过拉伸杆322向着瓶胚的底部吹气，拉伸杆322不需要直接接触瓶胚，可通过吹气来实现纵向拉伸，通过封口塞321和拉伸杆322的两处吹气可以使瓶胚吹制更为均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种半自动吹瓶机，包括机架，所述机架上设有瓶胚加热模块和吹瓶成型模块，所述瓶胚加热模块包括红外加热箱、穿过红外加热箱的环形输送带，所述环形输送带上设有多个底座，所述底座上转动连接有瓶胚支撑座，其特征在于，所述瓶胚支撑座包括圆柱状的本体，所述本体上部设有一环状凸缘，所述环状凸缘的外缘向上延伸出一环形挡边，瓶胚套在本体上，瓶胚的瓶口抵在所述环状凸缘上，所述环形挡边遮盖住瓶胚牙口，所述环形挡边的外表面设有红外反射涂层，所述本体上设有若干个与瓶胚的内部连通的透气孔。

2.根据权利要求1所述的半自动吹瓶机，其特征在于，所述环形挡边的高度与瓶胚牙口的高度一致。

3.根据权利要求1所述的半自动吹瓶机，其特征在于，所述本体位于环状凸缘的下方设有若干个环形散热槽。

4.根据权利要求1所述的半自动吹瓶机，其特征在于，所述红外加热箱内竖直并排有多根沿环形输送带的输送方向延伸的红外线加热管，所述红外加热箱的内壁上设有弧形的红外反射板。

5.根据权利要求4所述的半自动吹瓶机，其特征在于，所述红外线加热管通过一固定机构固定在红外加热箱内，所述固定机构包括设置在红外加热箱的入料口和出料口的磁吸滑轨，所述磁吸滑轨上设有与红外线加热管一一对应的磁吸滑块，所述磁吸滑块与磁吸滑轨相互吸附，所述磁吸滑块上设有挂钩，所述红外线加热管的两端分别放置在红外加热箱的入料口和出料口相对应的挂钩上，通过移动磁吸滑块调整红外线加热管的间距。

6.根据权利要求1所述的半自动吹瓶机，其特征在于，所述本体的下部固定有齿轮，所述红外加热箱内固定有与齿轮相配合的齿条，所述齿条沿环形输送带的输送方向延伸，由于齿条不动，齿轮会随着环形输送带的移动与齿条啮合转动，进而带动本体旋转。

7.根据权利要求1所述的半自动吹瓶机，其特征在于，所述吹瓶成型模块包括成型模具、位于成型模具上方的吹气组件，所述成型模具包括左模板和右模板，所述左模板和右模板通过一驱动装置驱动反向运动，所述吹气组件包括用于吹气和密封模具口的封口塞，所述封口塞内穿设有拉伸杆，所述封口塞和拉伸杆通过一双作用气缸驱动上下移动，吹塑成型后，拉伸杆位于瓶子内部，将粘贴在左模板或右模板上一起移动的瓶子挡下，完成下料。

8.根据权利要求7所述的半自动吹瓶机，其特征在于，所述拉伸杆伸入瓶胚内的部分套设有用于与瓶子相接触的缓冲套。

9.根据权利要求7所述的半自动吹瓶机，其特征在于，所述驱动装置包括双向丝杆、与双向丝杆配合的左螺母和右螺母，所述左螺母与左模板固定连接，所述右螺母与右模板固定连接，所述双向丝杆通过一液压马达驱动转动，进而带动左螺母和右螺母反向运行；

所述机架上设有导柱，所述左模板和右模板均通过导套滑动连接导柱。

10.根据权利要求8所述的半自动吹瓶机，其特征在于，所述双作用气缸的输出端包括第一缸杆和第二缸杆，所述第一缸杆连接封口塞，所述第二缸杆连接拉伸杆，所述第一缸杆和第二缸杆的动作相互独立；

所述第一缸杆、第二缸杆、封口塞和拉伸杆均为中空件，所述拉伸杆穿过第一缸杆和封口塞的中空部进入瓶胚内，所述封口塞上连接有第一进气管，所述第一进气管通过封口塞与拉伸杆的缝隙向瓶胚内吹气，所述第二缸杆上连接有第二进气管，所述第二缸杆与拉伸杆连通。

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