ES2966984T3 - Compresor de espiral - Google Patents

Compresor de espiral Download PDF

Info

Publication number
ES2966984T3
ES2966984T3 ES20850952T ES20850952T ES2966984T3 ES 2966984 T3 ES2966984 T3 ES 2966984T3 ES 20850952 T ES20850952 T ES 20850952T ES 20850952 T ES20850952 T ES 20850952T ES 2966984 T3 ES2966984 T3 ES 2966984T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
fixed
spiral
compression chamber
passage duct
flat plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES20850952T
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiro Yamada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2966984T3 publication Critical patent/ES2966984T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F04C18/0223—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0253—Details concerning the base
    • F04C18/0261—Details of the ports, e.g. location, number, geometry
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
    • F04C18/0292—Ports or channels located in the wrap
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/30—Casings or housings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/60—Shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Este compresor de espiral tiene una estructura envolvente simétrica, en la que una espiral fija tiene una placa plana de lado fijo y una envoltura de lado fijo (22). Una espiral móvil tiene una placa plana del lado móvil y una envoltura (32) del lado móvil. Una primera cámara de compresión (A) está formada por una superficie frontal de la placa plana del lado fijo, una superficie frontal de la placa plana del lado móvil, una superficie periférica interior (22b) de la envoltura del lado fijo, y una superficie periférica exterior (22b). superficie (32a) de la envoltura del lado móvil. Una segunda cámara de compresión (B) está formada por la superficie frontal de la placa plana del lado fijo, la superficie frontal de la placa plana del lado móvil, una superficie periférica exterior (22a) de la envoltura del lado fijo, y una superficie periférica interior (22a). superficie (32b) de la envoltura del lado móvil. Se forma un primer paso (41) en la espiral fija y un segundo paso (42) en la espiral móvil. Un gas refrigerante que ha pasado a través del primer paso (41) y un gas refrigerante que ha pasado a través del segundo paso (42) fluyen hacia la primera cámara de compresión (A). El gas refrigerante que ha pasado por el primer conducto (41) fluye hacia la segunda cámara de compresión (B). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Compresor de espiral
CAMPO TÉCNICO
Las realizaciones descritas en la presente memoria se refieren a un compresor de espiral.
ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA
El documento de literatura patente 1 (documento de patente de Japón n° JP 2018-009537 A) describe un compresor de espiral que es del tipo de cubierta de baja presión y que tiene una estructura de envoltura simétrica. Este compresor incluye dos espirales. Las espirales incluyen unos cuerpos en espiral (envolturas) que tienen formas de espiral simétricas. Cuando el compresor succiona un refrigerante gas para comprimir el refrigerante gas, parte del refrigerante gas fluye hacia el interior de una primera cámara de succión definida por las dos espirales, a través de un primer puerto de guía de refrigerante conectado a un conducto de succión, mientras que el refrigerante gas restante fluye hacia el interior de una segunda cámara de succión definida por las dos espirales, a través de un segundo puerto de guía de refrigerante conectado al conducto de succión. El primer puerto de guía de refrigerante y el segundo puerto de guía de refrigerante están dispuestos uno frente al otro con un eje de giro entre ellos. Los puertos de guía de refrigerante están perforados en un marco que fija una espiral fija de las dos espirales a un contenedor hermético (una carcasa).
Un ejemplo adicional de un compresor de espiral conocido se describe en el documento de patente de Japón n° JP2013227873 A.
COMPENDIO
<Problema técnico>
Cuando el compresor de espiral succiona el refrigerante gas, el refrigerante gas fluye hacia arriba a través de los dos puertos de guía de refrigerante dispuestos uno frente al otro con el eje de giro entre ellos. A continuación, el refrigerante gas es succionado hacia el interior de un mecanismo de compresión. En el caso en el que los puertos de guía de refrigerante están dispuestos uno frente al otro con el eje de giro entre ellos, un aceite de máquina de refrigeración suministrado a una parte deslizante, tal como a un cojinete, se curva hacia arriba debido al refrigerante gas que fluye hacia arriba a través de los puertos de guía de refrigerante. Esta estructura fomenta un fenómeno en el que el aceite de máquina de refrigeración sale del compresor (un fenómeno de pérdida de aceite). Es preferible suprimir la ocurrencia de este fenómeno de pérdida de aceite tanto como sea posible.
<Solución al problema>
El objetivo de la presente invención es proporcionar un compresor de espiral que mejore el estado de la técnica indicado anteriormente. Este objetivo se consigue por medio del compresor de espiral según las correspondientes reivindicaciones adjuntas.
Un primer aspecto proporciona un compresor de espiral que comprende: una espiral fija que incluye una placa plana de lado fijo y una envoltura de lado fijo que tiene forma de espiral y que se extiende desde una cara delantera de la placa plana de lado fijo; una espiral móvil que incluye una placa plana de lado móvil y una envoltura de lado móvil que tiene forma de espiral y que se extiende desde una cara delantera de la placa plana de lado móvil; un cigüeñal configurado para girar alrededor de un eje de giro y para accionar la espiral móvil; un motor configurado para hacer girar el cigüeñal; y una carcasa que tiene un espacio interno que está definido para alojar la espiral fija, la espiral móvil, el cigüeñal y el motor, en el que la carcasa incluye un depósito de aceite en donde se retiene un aceite de máquina de refrigeración, estando el depósito de aceite situado en un parte inferior del espacio interno, en el que la carcasa tiene un lugar en donde se aloja el motor, comportándose el lugar como un espacio de baja presión a cuyo interior es succionado externamente un refrigerante gas a baja presión, en el que la espiral fija y la espiral móvil definen una primera cámara de compresión rodeada por la cara delantera de la placa plana de lado fijo, la cara delantera de la placa plana de lado móvil, una cara periférica interior de la envoltura de lado fijo y una cara periférica exterior de la envoltura de lado móvil, la espiral fija y la espiral móvil definen una segunda cámara de compresión rodeada por la cara delantera de la placa plana de lado fijo, la cara delantera de la placa plana de lado móvil, una cara periférica exterior de la envoltura de lado fijo y una cara periférica interior de la envoltura de lado móvil, el compresor de espiral tiene una estructura de envoltura simétrica de modo que la primera cámara de compresión y la segunda cámara de compresión están definidas en un estado de simetría puntual, en el que la espiral fija y la espiral móvil están dispuestas en una parte superior del espacio interno de la carcasa, y en el que, la espiral fija tiene un primer conducto de paso para guiar un refrigerante gas del espacio de baja presión hacia la primera cámara de compresión y hacia la segunda cámara de compresión, la espiral móvil tiene un segundo conducto de paso para guiar el refrigerante gas del espacio de baja presión hacia la primera cámara de compresión, el refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso y el refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso fluyen hacia el interior de la primera cámara de compresión, y el refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión.
En el compresor de espiral según el primer aspecto, el refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión y de la segunda cámara de compresión. El refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión. El primer conducto de paso se proporciona en la espiral fija. El segundo conducto de paso se proporciona en la espiral móvil. Esta configuración mejora el grado de libertad en cuanto a la disposición del segundo conducto de paso. Por lo tanto, el segundo conducto de paso está dispuesto en un lugar que permite suprimir la ocurrencia de un fenómeno de pérdida de aceite.
Un segundo aspecto proporciona el compresor de espiral según el primer aspecto, en el que la envoltura de lado fijo y la envoltura de lado móvil se extienden en una dirección del eje de giro. La cara periférica interior de la envoltura de lado fijo se extiende continuamente desde una parte inicial de enrollamiento de la envoltura de lado fijo hasta una parte final de enrollamiento de la envoltura de lado fijo. La parte inicial de enrollamiento de la envoltura de lado fijo está situada más cerca de un centro de la envoltura de lado fijo. La parte final de enrollamiento de la envoltura de lado fijo está situada más lejos del centro de la envoltura de lado fijo. La cara periférica exterior de la envoltura de lado móvil se extiende continuamente desde una parte inicial de enrollamiento de la envoltura de lado móvil hasta una parte final de enrollamiento de la envoltura de lado móvil. La parte inicial de enrollamiento de la envoltura de lado móvil está situada más cerca de un centro de la envoltura de lado móvil. La parte final de enrollamiento de la envoltura de lado móvil está situada más lejos del centro de la envoltura de lado móvil. El segundo conducto de paso de la espiral móvil está situado más cerca de la parte final de enrollamiento de la envoltura de lado fijo que de la parte final de enrollamiento de la envoltura de lado móvil, visto en la dirección del eje de giro.
El compresor de espiral según el segundo aspecto reduce la diferencia entre una cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión y una cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión.
Un tercer aspecto proporciona el compresor de espiral según el primer o segundo aspecto, en el que la envoltura de lado fijo y la envoltura de lado móvil se extienden en una dirección del eje de giro. La placa plana de lado móvil tiene un borde exterior que coincide con un círculo virtual en un 50 % o más visto en la dirección del eje de giro. El segundo conducto de paso de la espiral móvil está situado dentro del círculo virtual (es decir, situado cerca del centro de la envoltura de lado móvil), visto en la dirección del eje de giro.
En el compresor de espiral según el tercer aspecto, el segundo conducto de paso está situado hacia dentro. Por lo tanto, esta configuración suprime la ocurrencia de un fenómeno en el que el aceite de máquina de refrigeración que frecuentemente cae a lo largo de una cara interior de una pared lateral en un espacio interno del compresor de espiral se curva hacia arriba debido al refrigerante gas que fluye hacia el interior del segundo conducto de paso.
Un cuarto aspecto proporciona el compresor de espiral según cualquiera de los aspectos primero a tercero, en el que el primer conducto de paso de la espiral fija es un orificio o un recorte.
En el compresor de espiral según el cuarto aspecto, el primer conducto de paso se conforma con facilidad de tal manera que se cambia la forma de la placa plana de lado fijo, o la placa plana de lado fijo se somete a un mecanizado.
Un quinto aspecto proporciona el compresor de espiral según el segundo aspecto, en el que la primera cámara de compresión tiene una entrada correspondiente a un hueco (un primer hueco) existente entre la parte final de enrollamiento de la envoltura de lado fijo y la cara periférica exterior de la envoltura de lado móvil. El primer hueco tiene un área que aumenta y disminuye según el giro de la espiral móvil. La espiral fija incluye además una pared que no define la cámaras de compresión primera y segunda. La espiral fija y la espiral móvil definen un tercer conducto de paso entre la entrada de la primera cámara de compresión y el primer conducto de paso de la espiral fija. El tercer conducto de paso es una trayectoria de flujo de refrigerante gas para guiar el refrigerante gas succionado externamente hacia la primera cámara de compresión. El tercer conducto de paso está rodeado por la cara delantera de la placa plana de lado fijo, la cara delantera de la placa plana de lado móvil, la cara periférica exterior, que no define las cámaras de compresión primera y segunda, de la envoltura de lado móvil, y una cara interior de la pared de la espiral fija. El tercer conducto de paso incluye una parte aguas abajo y una parte aguas arriba. La parte aguas abajo está situada cerca de la entrada de la primera cámara de compresión. La parte aguas arriba está situada cerca del primer conducto de paso de la espiral fija. El refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión a través de la parte aguas arriba y de la parte aguas abajo del tercer conducto de paso. El refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión a través de la parte aguas abajo del tercer conducto de paso.
En el compresor de espiral según el quinto aspecto, el tercer conducto de paso permite la reducción de la diferencia entre la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión y la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión.
Un sexto aspecto proporciona el compresor de espiral según el quinto aspecto, en el que la placa plana de lado móvil y la cara de extremo de la pared de la espiral fija están dispuestas una frente a la otra con un hueco (un segundo hueco) interpuesto entre la placa plana de lado móvil y la cara de extremo de la pared de la espiral fija en la dirección del eje de giro. El refrigerante gas es guiado por el segundo hueco hasta el tercer conducto de paso sin pasar por el primer conducto de paso ni por el segundo conducto de paso.
Se establece la desigualdad S1 < Sa Sb Sc,
en donde
S1 representa un área de sección del primer hueco,
Sa representa un área de sección del segundo conducto de paso en un límite entre el segundo conducto de paso y el tercer conducto de paso,
Sb representa un área de sección de una parte que tiene un área de conducto de paso mínima en el tercer conducto de paso, y
Sc representa un área de sección del segundo hueco.
En el compresor de espiral según el sexto aspecto, las áreas de sección Sa, Sb y Sc de las trayectorias de flujo a través de las cuales fluye el refrigerante gas hacia el interior de la primera cámara de compresión se determinan de tal manera que se establezca la desigualdad descrita anteriormente. Por lo tanto, esta configuración suprime una reducción en la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión. Como resultado, esta configuración permite obtener una reducción de la diferencia entre la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión y la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión.
Un séptimo aspecto proporciona el compresor de espiral según el segundo aspecto, en el que el primer conducto de paso y el segundo conducto de paso están separados entre sí vistos en la dirección del eje de giro. El primer conducto de paso está más cerca de la parte final de enrollamiento de la envoltura de lado móvil que de la parte final de enrollamiento de la envoltura de lado fijo.
En el compresor de espiral según el séptimo aspecto, el primer conducto de paso está situado cerca de la parte final de enrollamiento de la envoltura de lado móvil. Por lo tanto, esta configuración reduce la pérdida de presión del refrigerante gas que fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión a través del primer conducto de paso. Por otra parte, el refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso y el refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso fluyen hacia el interior de la primera cámara de compresión. Por lo tanto, esta configuración asegura la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión, incluso cuando aumenta la pérdida de presión del refrigerante gas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es una vista en sección longitudinal de un compresor de espiral.
La figura 2A es una vista inferior de una espiral fija.
La figura 2B es una vista frontal de la espiral fija.
La figura 2C es una vista superior de la espiral fija.
La figura 2D es una vista lateral izquierda de la espiral fija.
La figura 2E es una vista lateral derecha de la espiral fija.
La figura 2F es una vista en perspectiva de la espiral fija vista desde su lado superior izquierdo.
La figura 2G es una vista en perspectiva de la espiral fija vista desde su lado superior derecho.
La figura 3A es una vista superior de una espiral móvil.
La figura 3B es una vista frontal de la espiral móvil.
La figura 3C es una vista inferior de la espiral móvil.
La figura 3D es una vista lateral izquierda de la espiral móvil.
La figura 3E es una vista lateral derecha de la espiral móvil.
La figura 3F es una vista en perspectiva de la espiral móvil vista desde su lado superior izquierdo.
La figura 3G es una vista en perspectiva de la espiral móvil vista desde su lado superior derecho.
La figura 4A es una vista frontal de la espiral fija y la espiral móvil con sus envolturas acopladas entre sí. La figura 4B es una vista en planta de la espiral fija y la espiral móvil a una posición de altura IV-B de la figura 4A, que ilustra unas cámaras de compresión y unos conductos de paso de guía de refrigerante definidos por la espiral fija y la espiral móvil en un momento determinado.
La figura 4C es una vista en planta de la espiral fija y la espiral móvil a la posición de altura IV-B de la figura 4A, que ilustra las cámaras de compresión y los conductos de paso de guía de refrigerante definidos por la espiral fija y la espiral móvil en otro momento.
La figura 4D es una vista en planta de la espiral fija y la espiral móvil a la posición de altura IV-B de la figura 4A, que ilustra las cámaras de compresión y los conductos de paso de guía de refrigerante definidos por la espiral fija y la espiral móvil en otro momento más.
La figura 4E es una vista en planta de las cámaras de compresión sombreadas para dar énfasis, inmediatamente después de que las cámaras de compresión hayan sido cerradas por las partes finales de enrollamiento de las envolturas.
La figura 5A es una vista en planta de un tercer conducto de paso 43 (ilustrado en la figura 4B) en un momento determinado, estando el tercer conducto de paso 43 relleno de negro para enfatizarlo.
La figura 5B es una vista en planta de un segundo conducto de paso 42 (ilustrado en la figura 4B) en un momento determinado, estando el segundo conducto de paso 42 relleno de negro para enfatizarlo.
La figura 5C es una vista en planta de las cámaras de compresión primera y segunda A y B (ilustradas en la figura 4B) en un momento determinado, estando las cámaras de compresión primera y segunda A y B sombreadas para dar énfasis.
La figura 6A es una vista en sección longitudinal de la primera cámara de compresión A en una posición próxima a la parte final de enrollamiento de la envoltura de lado fijo.
La figura 6B es una vista en sección longitudinal del tercer conducto de paso 43 y de un segundo hueco G2 para guiar un refrigerante a la primera cámara de compresión A, en una determinada posición de corte.
DESCRIPCIÓN DE REALIZACIONES
La figura 1 es una vista en sección longitudinal de un compresor de espiral 10. En la siguiente descripción, el uso de las expresiones "superior", "inferior" y similares que indican las direcciones y disposición en el compresor de espiral 10 está basado en la figura 1, a menos que se especifique lo contrario.
(1) Configuración general
El compresor de espiral 10 está configurado para comprimir un refrigerante de un aparato de refrigeración en la implementación de un ciclo de refrigeración para hacer circular el refrigerante. El compresor de espiral 10 está instalado, por ejemplo, en una unidad de exterior de un aparato de aire acondicionado. El compresor de espiral 10 se comporta como una parte de un circuito de refrigerante del aparato de aire acondicionado. El compresor de espiral 10 está configurado para succionar, comprimir y descargar un refrigerante. Un ejemplo no limitativo de refrigerante es un refrigerante de hidrofluorocarbono (HFC), tal como R32. Se ha de observar que el R32 es simplemente un ejemplo, y el refrigerante a comprimir por el compresor de espiral 10 no queda limitado al R32.
El compresor de espiral 10 es de tipo totalmente hermético. Además, el compresor de espiral 10 tiene una estructura de envoltura simétrica.
Como se ilustra en la figura 1, el compresor de espiral 10 incluye principalmente una carcasa 11, un mecanismo de compresión 12, un motor 60 y un cigüeñal 70.
(2) Configuración específica
(2-1) Carcasa
Haciendo referencia a la figura 1, el compresor de espiral 10 incluye una carcasa 11 que tiene una forma cilíndrica alargada verticalmente.
La carcasa 11 incluye un miembro cilíndrico 11b que tiene unos extremos abiertos superior e inferior, una cubierta superior 11 a dispuesta en el extremo abierto superior del miembro cilíndrico 11b, y una cubierta inferior 11 c dispuesta en el extremo abierto inferior del miembro cilíndrico 11b. El miembro cilíndrico 11b, la cubierta superior 11a y la cubierta inferior 11c se fijan por soldadura de manera que se mantiene un estado hermético en la carcasa 11.
La carcasa 11 aloja los componentes constituyentes (por ejemplo, el mecanismo de compresión 12, el motor 60, el cigüeñal 70) del compresor de espiral 10.
En la carcasa 11, el mecanismo de compresión 12 está dispuesto en un lado superior de un espacio interno. El mecanismo de compresión 12 incluye una espiral fija 20 (que se describirá más adelante) que está fijada a la carcasa 11. El motor 60 está dispuesto debajo del mecanismo de compresión 12. La carcasa 11 tiene un depósito de aceite 15 en la parte inferior del espacio interno. El depósito de aceite 15 almacena un aceite de máquina de refrigeración para lubricar una parte deslizante del mecanismo de compresión 12 y una parte deslizante del cigüeñal 70.
En la carcasa 11, el espacio interno es un espacio de baja presión LPS a cuyo interior es succionado externamente un refrigerante gas a baja presión, excepto el lado superior en donde está dispuesto el mecanismo de compresión 12. Dicho de otro modo, el espacio de baja presión LPS es un espacio a cuyo interior fluye el refrigerante desde el circuito de refrigerante, que incluye el compresor de espiral 10, del aparato de aire acondicionado. El compresor de espiral 10 es del tipo de cubierta de baja presión (también denominado tipo de cúpula de baja presión).
Un conducto de succión (no ilustrado) está conectado al miembro cilíndrico 11b de la carcasa 11. Un conducto de descarga está conectado a la cubierta superior 11a de la carcasa 11, y el refrigerante gas comprimido es descargado desde la carcasa 11 a través del conducto de descarga.
(2-2) Motor
El motor 60 está configurado para accionar una espiral móvil 30 (que se describirá más adelante) del mecanismo de compresión 12. Como se ilustra en la figura 1, el motor 60 incluye un estator 61, que tiene forma de anillo, y un rotor 62.
El estator 61 está fijado a una cara interior del miembro cilíndrico 11b de la carcasa 11. El estator 61 tiene una bobina enrollada alrededor del mismo.
El rotor 62 tiene forma cilindrica. El rotor 62 está alojado en el estator 61 que tiene forma de anillo, con un ligero hueco (un entrehierro) entre el rotor 62 y el estator 61, de manera que el rotor 62 puede girar. El rotor 62 tiene una parte hueca en la que se inserta el cigüeñal 70. El rotor 62 está acoplado a la espiral móvil 30 a través del cigüeñal 70. El rotor 62 gira de acuerdo con el arranque del motor 60 para transmitir una fuerza a la espiral móvil 30 acoplada al mismo a través del cigüeñal 70. La espiral móvil 30, por lo tanto, gira.
(2-3) Cigüeñal
El cigüeñal 70 se extiende hacia arriba y hacia abajo en la carcasa 11. El cigüeñal 70 acopla el rotor 62 del motor 60 a la espiral móvil 30 (que se describirá más adelante) del mecanismo de compresión 12. El cigüeñal 70 transmite una fuerza motriz del motor 60 a la espiral móvil 30.
Como se ilustra en la figura 1, el cigüeñal 70 incluye principalmente una parte excéntrica 71 y un eje principal 72. La parte excéntrica 71 está dispuesta en un extremo superior del eje principal 72. La parte excéntrica 71 tiene un eje central que es excéntrico con respecto a un eje central del eje principal 72. El eje central del eje principal 72 se corresponde con un eje de giro RA del cigüeñal 70. La parte excéntrica 71 está insertada en un metal de soporte en una parte de protuberancia 33 (véase la figura 3B) de la espiral móvil 30. El eje central de la parte excéntrica 71 pasa por el centro de la espiral móvil 30, con la parte excéntrica 71 insertada en la parte de protuberancia 33 y la espiral móvil 30 acoplada al cigüeñal 70.
El eje principal 72 está soportado por un cojinete superior 72a y un cojinete inferior 72b de forma giratoria. El eje principal 72 dispuesto entre el cojinete superior 72a y el cojinete inferior 72b se inserta y se acopla al rotor 62 del motor 60.
El cigüeñal 70 tiene en su interior un conducto de paso de aceite (no ilustrado). El aceite de máquina de refrigeración del depósito de aceite 15 se bombea mediante una bomba dispuesta en un extremo inferior del cigüeñal 70. El aceite de máquina de refrigeración así bombeado se suministra a continuación a una parte deslizante de cada componente de la carcasa 11.
(2-4) Mecanismo de compresión
El mecanismo de compresión 12 incluye principalmente la espiral fija 20, la espiral móvil 30 y un acoplamiento Oldham. Tal y como se ilustra, por ejemplo, en las figuras 4B y 4E, la espiral móvil 30 y la espiral fija 20 definen, en combinación, una primera cámara de compresión A y una segunda cámara de compresión B.
El mecanismo de compresión 12 comprime el refrigerante en la primera cámara de compresión A y en la segunda cámara de compresión B, y descarga el refrigerante así comprimido.
El mecanismo de compresión 12 tiene una estructura de envoltura simétrica. Tal y como se ilustra, por ejemplo, en la figura 4E, en la estructura de envoltura simétrica del mecanismo de compresión 12, la primera cámara de compresión A y la segunda cámara de compresión B están definidas en un estado de simetría puntual. La primera cámara de compresión A está rodeada y definida por una cara periférica exterior 32a de una envoltura de lado móvil 32 de la espiral móvil 30 (que se describirá más adelante) y por una cara periférica interior 22b de una envoltura de lado fijo 22 de la espiral fija 20 (que se describirá más adelante), como se ve en la vista en planta. La segunda cámara de compresión B está rodeada y definida por una cara periférica interior 32b de la envoltura de lado móvil 32 y por una cara periférica exterior 22a de la envoltura de lado fijo 22, como se ve en la vista en planta. Según la estructura de envoltura simétrica del mecanismo de compresión 12, la compresión de refrigerante en la primera cámara de compresión A y la compresión de refrigerante en la segunda cámara de compresión B se inician simultáneamente. Según la estructura de envoltura simétrica del mecanismo de compresión 12, la envoltura de lado móvil 32 es idéntica en el ángulo final de enrollamiento a la envoltura de lado fijo 22.
El acoplamiento Oldham está dispuesto debajo de la espiral móvil 30. El acoplamiento Oldham está configurado para restringir el giro de la espiral móvil 30, haciendo de esta forma que la espiral móvil 30 gire con respecto a la espiral fija 20.
A continuación, se proporcionará una descripción específica de la espiral fija 20 y de la espiral móvil 30.
(2-4-1) Espiral fija
Como se ilustra en las figuras 2A a 2G, así como en las figuras 6A y 6B, la espiral fija 20 incluye una placa plana de lado fijo 21 que tiene forma de disco y la envoltura de lado fijo 22.
Como se ilustra en la figura 6A, la envoltura de lado fijo 22 se extiende hacia abajo desde una cara delantera 21a de la placa plana de lado fijo 21 a lo largo del eje de giro RA. Como se ilustra en la figura 2A, la envoltura de lado fijo 22 tiene una forma de espiral, como se ve en la vista en planta, y esta forma de espiral se extiende desde una parte inicial de enrollamiento 22d próxima a un centro de la espiral fija 20 hasta una parte final de enrollamiento 22e de una periferia exterior de la espiral fija 20. La envoltura de lado fijo 22 tiene una forma de espiral trazada, por ejemplo, con una curva evolvente. La cara periférica interior 22b de la envoltura de lado fijo 22 se extiende continuamente desde la parte inicial de enrollamiento 22d de la envoltura de lado fijo 22 hasta la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22. La parte inicial de enrollamiento 22d de la envoltura de lado fijo 22 está situada más cerca del centro 22c de la envoltura de lado fijo 22. La parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22 está situada más lejos del centro 22c de la envoltura de lado fijo 22. La envoltura de lado fijo 22 se combina con la envoltura de lado móvil 32 de la espiral móvil 30 (que se describirá más adelante) para definir las cámaras de compresión primera y segunda A y B. Como se ilustra en la figura 4E, específicamente, la espiral fija 20 y la espiral móvil 30 se combinan entre sí con la cara delantera 21a de la placa plana de lado fijo 21 dispuesta en posición opuesta a una cara delantera 31a de la placa plana de lado móvil 31, para definir de ese modo la cámaras de compresión primera y segunda A y B rodeadas por la placa plana de lado fijo 21, la envoltura de lado fijo 22, la envoltura de lado móvil 32 y la placa plana de lado móvil 31 de la espiral móvil 30, que se describirá más adelante. Cuando la espiral móvil 30 gira con respecto a la espiral fija 20, el refrigerante, que ha fluido hasta el interior de las cámaras de compresión primera y segunda A y B desde el espacio de baja presión LPS ilustrado en la figura 1, es comprimido a medida que el refrigerante se aproxima al centro de la espiral fija 20 en la cámaras de compresión primera y segunda A y B. De este modo se hace aumentar la presión del refrigerante.
Como se ilustra en la figura 2A, la placa plana de lado fijo 21 tiene, en su centro substancial, un puerto de descarga 21b a través del cual es descargado el refrigerante comprimido por el mecanismo de compresión 12. El puerto de descarga 21b se extiende a través de la placa plana de lado fijo 21 en una dirección de espesor (una dirección hacia arriba y hacia abajo). El puerto de descarga 21b se comunica con la cámaras de compresión primera y segunda A y B en el centro del mecanismo de compresión 12. El mecanismo de compresión 12 también incluye una válvula de descarga dispuesta por encima de la placa plana de lado fijo 21 y configurada para abrir y cerrar el puerto de descarga 21b. Cuando la presión en cada una de las cámaras de compresión primera y segunda A y B, con las que comunica el puerto de descarga 21b, llega a ser mayor que la presión interna en el conducto de descarga en un valor predeterminado o más, la válvula de descarga se abre de modo que el refrigerante fluye hacia el conducto de descarga a través del puerto de descarga 21 b.
La espiral fija 20 tiene un primer conducto de paso 41 para guiar el refrigerante del espacio de baja presión LPS hacia la cámaras de compresión primera y segunda A y B. Como se ilustra en las figuras 2A y 2G, el primer conducto de paso 41 es un orificio (una abertura) perforado en la placa plana de lado fijo 21.
La espiral fija 20 también tiene en su periferia exterior una pared 23 que no define la cámaras de compresión primera y segunda. La pared 23 tiene una cara interior 23a que es contigua a la cara periférica interior 22b de la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22. Como se ilustra, por ejemplo, en la figura 4B, la cara interior 23a es opuesta a la cara periférica exterior 32a, que no define las cámaras de compresión primera y segunda, de la envoltura de lado móvil 32 de la espiral móvil 30.
(2-4-2) Espiral móvil
Como se ilustra, por ejemplo, en las figuras 3A a 3G, así como en las figuras 6A y 6B, la espiral móvil 30 incluye principalmente la placa plana de lado móvil 31, la envoltura de lado móvil 32 y la parte de protuberancia 33 que se extiende hacia abajo desde una cara trasera (una cara inferior) de la placa plana de lado móvil 31. Se puede disponer un sello de viruta entre un extremo de cuchilla (un extremo superior) de la envoltura de lado móvil 32 y la cara delantera 21 a de la placa plana de lado fijo 21.
La placa plana de lado móvil 31 tiene la cara delantera 31a (la cara superior), que está en posición opuesta a la cara delantera 21a de la placa plana de lado fijo 21. Como se ilustra en la figura 6A, la envoltura de lado móvil 32 se extiende hacia arriba desde la cara delantera 31a de la placa plana de lado móvil 31 a lo largo del eje de giro RA. La envoltura de lado móvil 32 tiene forma de espiral, como se ve en la vista en planta, y esta forma de espiral se extiende desde una parte inicial de enrollamiento 32d próxima a un centro 32c de la espiral móvil 30 hasta una parte final de enrollamiento 32e en una periferia exterior de la espiral móvil 30. La envoltura de lado móvil 32 tiene una forma de espiral trazada, por ejemplo, con una curva evolvente.
En esta realización, el centro 32c de la espiral móvil 30 corresponde al centro de un círculo base trazado con una curva evolvente que define la forma de la envoltura de lado móvil 32. El centro 32c de la espiral móvil 30 también corresponde a un punto a través del que pasa el eje central de la parte excéntrica 71 del cigüeñal 70 insertada en la parte de protuberancia 33.
La cara periférica exterior 32a de la envoltura de lado móvil 32 se extiende continuamente desde la parte inicial de enrollamiento 32d de la envoltura de lado móvil 32 hasta la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32. La parte inicial de enrollamiento 32d de la envoltura de lado móvil 32 está situada más próxima al centro 32c de la envoltura de lado móvil 32. La parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32 está situada más alejada del centro 32c de la envoltura de lado móvil 32.
Como se ilustra en la figura 3A, en la espiral móvil 30, la placa plana de lado móvil 31 tiene un borde exterior 31 b que coincide substancialmente con un círculo virtual VC visto en la dirección del eje de giro RA. El círculo virtual VC es un círculo en una vista en planta virtual, y el borde exterior 31 b de la placa plana de lado móvil 31 coincide con el círculo virtual VC en un 50 % o más.
Como se ilustra en la figura 3A, la espiral móvil 30 tiene un recorte que sirve como un segundo conducto de paso 42 que se describirá más adelante. El recorte que sirve como segundo conducto de paso 42 se extiende hacia dentro con respecto al círculo virtual VC. Por tanto, el segundo conducto de paso 42 está situado inevitablemente dentro del círculo virtual VC.
(2-4-3) Combinación de espiral fija con espiral móvil
Las figuras 4A y 4B ilustran, cada una, la espiral fija 20 y la espiral móvil 30, que están combinadas entre sí. La figura 4A es una vista frontal de la espiral fija 20 y la espiral móvil 30, con la envoltura de lado fijo 22 acoplada con la envoltura de lado móvil 32. La figura 4B es una vista en planta de la espiral fija 20 y la espiral móvil 30 a una posición de altura IV-B de la figura 4A, que ilustra la cámaras de compresión primera y segunda A y B y los conductos de paso de guía de refrigerante (es decir, el primer conducto de paso 41 y el segundo conducto de paso 42) definidos por la espiral fija 20 y la espiral móvil 30 en un momento determinado. En las figuras 4A a 4E, así como en las figuras 5A a 5C, una línea continua indica la espiral fija 20 y una línea mixta de doble trazo indica la espiral móvil 30 para facilitar la distinción entre la espiral fija 20 y la espiral móvil 30. En la figura 4A y en las figuras 5A a 5C, una flecha en negrita indica un flujo del refrigerante gas hacia el interior de la cámaras de compresión primera y segunda A y B, para facilitar la comprensión.
De las cámaras de compresión primera y segunda A y B, la primera cámara de compresión A está definida por la cara delantera 21a de la placa plana de lado fijo 21, la cara delantera 31a de la placa plana de lado móvil 31, la cara periférica interior 22b de la envoltura de lado fijo 22, y la cara periférica exterior 32a de la envoltura de lado móvil 32. De las cámaras de compresión primera y segunda A y B, la segunda cámara de compresión B está definida por la cara delantera 21 a de la placa plana de lado fijo 21, la cara delantera 31 a de la placa plana de lado móvil 31, la cara periférica exterior 22a de la envoltura de lado fijo 22 y la cara periférica interior 32b de la envoltura de lado móvil 32.
Como se ilustra en las figuras 4B y 5C, la primera cámara de compresión A tiene una entrada A1 correspondiente a un hueco (un primer hueco G1) existente entre la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22 y la cara periférica exterior 32a de la envoltura de lado móvil 32. El primer hueco G1 tiene un área que aumenta y disminuye según el giro de la espiral móvil 30.
(2-4-3-1) Primer conducto de paso
La espiral fija 20 tiene el primer conducto de paso 41 mencionado anteriormente. El primer conducto de paso 41 es una trayectoria de flujo de refrigerante para guiar el refrigerante gas succionado externamente hacia la primera cámara de compresión A y la segunda cámara de compresión B. El primer conducto de paso 41 tiene un área de trayectoria de flujo que no cambia mucho, incluso en el estado en el que la espiral fija 20 está combinada con la espiral móvil 30. Por lo tanto, el primer conducto de paso 41 guía una gran cantidad del refrigerante gas a un espacio de alrededor de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32. Dicho de otro modo, el primer conducto de paso 41 permite que el refrigerante del espacio de baja presión LPS fluya hacia el espacio de alrededor de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32 casi sin resistencia.
(2-4-3-2) Segundo conducto de paso
La espiral móvil 30 tiene el segundo conducto de paso 42. El segundo conducto de paso 42 es una trayectoria de flujo para guiar el refrigerante gas succionado externamente del interior del espacio de baja presión LPS hacia la primera cámara de compresión A. Como se ilustra en las figuras 4B y 5B, el segundo conducto de paso 42 se corresponde con una zona situada hacia dentro de la cara interior 23a de la pared 23 de la espiral fija 20 y hacia afuera de una cara exterior de la parte recortada de la placa plana de lado móvil 31 de la espiral móvil 30 en el estado en el que la espiral móvil 30 se combina con la espiral fija 20. Dicho de otro modo, el segundo conducto de paso 42 es igual en área a la zona situada hacia dentro de la cara interior 23a de la pared 23 de la espiral fija 20 y hacia afuera de la cara exterior de la parte recortada de la placa plana de lado móvil 31 de la espiral móvil 30. Si la placa plana de lado móvil 31 de la espiral móvil 30 no tiene parte recortada, no se proporciona el segundo conducto de paso 42. Dado que la placa plana de lado móvil 31 de la espiral móvil 30 tiene la parte recortada correspondiente al segundo conducto de paso 42 situada dentro del círculo virtual VC, el segundo conducto de paso 42 aparece en el estado en el que la espiral móvil 30 se combina con la espiral fija 20.
Se ha de observar que el segundo conducto de paso 42 en la figura 5B es un conducto de paso que aparece cuando la posición de la espiral móvil 30 con respecto a la espiral fija 20 está en un estado predeterminado. Cuando la espiral móvil 30 gira, la forma y el área del conducto de paso en la vista en planta cambian, tal y como se ilustra, por ejemplo, en las figuras 4C y 4D.
El refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso 42 entra en un tercer conducto de paso 43 que se describirá más adelante, y se fusiona con el refrigerante gas que ha fluido a través de otro conducto de paso. El refrigerante gas fusionado fluye entonces hacia el interior de la primera cámara de compresión A.
(2-4-3-3) Tercer conducto de paso, segundo hueco
Como se ilustra en las figuras 4B y 5A, el tercer conducto de paso 43 está definido entre la entrada A1 de la primera cámara de compresión A y el primer conducto de paso 41 de la espiral fija 20. El tercer conducto de paso 43 es una trayectoria de flujo para guiar el refrigerante gas succionado externamente del interior del espacio de baja presión LPS hacia la primera cámara de compresión A. Como se ilustra, por ejemplo, en las figuras 4B, 5A y 6B, el tercer conducto de paso 43 está rodeado por la cara delantera 21 a de la placa plana de lado fijo 21, la cara delantera 31 a de la placa plana de lado móvil 31, la cara periférica exterior 32a, que no define la cámaras de compresión primera y segunda, de la envoltura de lado móvil 32, y la cara interior 23a de la pared 23 de la espiral fija 20. El tercer conducto de paso 43 incluye una parte aguas abajo 43b y una parte aguas arriba 43a. La parte aguas abajo 43b está situada cerca de la entrada A1 de la primera cámara de compresión A. La parte aguas arriba 43a está situada cerca del primer conducto de paso 41 de la espiral fija 20. El refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso 41 fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A a través de la parte aguas arriba 43a y de la parte aguas abajo 43b del tercer conducto de paso 43. El refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso 42 fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A a través de la parte aguas abajo 43b del tercer conducto de paso 43.
Además, el refrigerante gas fluye hacia el interior del tercer conducto de paso 43 a través del segundo hueco G2 definido en un ángulo comprendido entre P1 y P2 en la figura 5A. Como se ilustra en la figura 6B, la placa plana de lado móvil 31 es opuesta a una cara de extremo 23b de la pared 23 de la espiral fija 20. Se define un hueco (es decir, el segundo hueco G2) entre la placa plana de lado móvil 31 y la cara de extremo 23b de la pared 23 de la espiral fija 20 en la dirección del eje de giro RA. El refrigerante gas es guiado por el segundo hueco G2 hacia el tercer conducto de paso 43 sin pasar por el primer conducto de paso 41 ni por el segundo conducto de paso 42.
Se establece la desigualdad S1 < Sa Sb Sc,
en donde
S1 representa un área de sección del primer hueco G1,
Sa representa un área de sección del segundo conducto de paso 42 en un límite entre el segundo conducto de paso 42 y el tercer conducto de paso 43,
Sb representa un área de sección de una parte P3 (véase la figura 5B) que tiene un área de conducto de paso mínima en el tercer conducto de paso 43, y
Sc representa un área de sección del segundo hueco G2.
El segundo hueco G2 se extiende hasta una posición situada delante de la entrada A1 de la primera cámara de compresión A del tercer conducto de paso 43; sin embargo, el segundo hueco G2 no se extiende hasta la zona de la primera cámara de compresión A como se ilustra en la figura 6A. Esto se debe a que el segundo hueco G2 en la zona de la primera cámara de compresión A dificulta la compresión del refrigerante gas.
(2-4-3-4) Disposición plana de los conductos de paso primero y segundo
El primer conducto de paso 41 y el segundo conducto de paso 42 están separados entre sí, como se ve en la dirección del eje de giro RA. Como se ilustra en la figura 4B, el primer conducto de paso 41 está más cerca de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32 que de la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22.
Como se ilustra en las figuras 4B y 5B, el segundo conducto de paso 42 de la espiral móvil 30 está más cerca de la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22 que de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32, como se ve en la dirección del eje de giro RA.
Como se desprende claramente de la figura 3A, el segundo conducto de paso 42 de la espiral móvil 30 está situado dentro del círculo virtual VC (es decir, está situado cerca del centro 32c de la envoltura de lado móvil 32), como se ve en la dirección del eje de giro RA. Por lo tanto, en el compresor de espiral 10, el segundo conducto de paso 42 está separado del miembro cilíndrico 11b de la carcasa 11.
(3) Funcionamiento del compresor de espiral
Se proporcionará una descripción del funcionamiento del compresor de espiral 10.
Cuando se acciona el motor 60, el rotor 62 gira y el cigüeñal 70 acoplado al rotor 62 gira también. Cuando el cigüeñal 70 gira, la espiral móvil 30 no gira, sino que gira con respecto a la espiral fija 20, por la acción del acoplamiento Oldham. En el ciclo de refrigeración, cuando el refrigerante de baja presión fluye hacia el interior del espacio de baja presión LPS a través del conducto de succión, entonces el refrigerante de baja presión pasa a través del primer conducto de paso 41, el segundo conducto de paso 42, el segundo hueco G2, y el tercer conducto de paso 43. El refrigerante de baja presión fluye a continuación hacia el interior de la cámaras de compresión primera y segunda A y B en el lado del borde periférico del mecanismo de compresión 12. El refrigerante gas que ha pasado a través del tercer conducto de paso 43 a través del primer conducto de paso 41, el segundo conducto de paso 42 y el segundo hueco G2, fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A a través de la entrada A1. El refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso 41 situado cerca de la segunda cámara de compresión B, como se ve en la vista en planta, fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión B.
A medida que la espiral móvil 30 gira, el espacio de baja presión LPS deja de comunicarse con la cámaras de compresión primera y segunda A y B de forma gradual (véase el estado ilustrado en la figura 4E). A medida que la espiral móvil 30 gira más para reducir los volúmenes de las cámaras de compresión primera y segunda A y B, las presiones en las cámaras de compresión primera y segunda A y B aumentan. La presión del refrigerante aumenta gradualmente a medida que el refrigerante se desplaza desde cada una de las cámaras de compresión primera y segunda A y B próximas al borde periférico del mecanismo de compresión 12, es decir, situadas hacia afuera del mecanismo de compresión 12, hacia cada una de las cámaras de compresión primera y segunda A y B próximas al centro del mecanismo de compresión 12, es decir, situadas hacia dentro del mecanismo de compresión 12. Finalmente, se obtiene el refrigerante a alta presión en el ciclo de refrigeración. El refrigerante así comprimido es descargado del mecanismo de compresión 12 a través del puerto de descarga 21 b de la placa plana de lado fijo 21.
(4) Características
(4-1)
Un compresor de espiral 10 tiene una estructura de envoltura simétrica e incluye una espiral fija 20, una espiral móvil 30 y un cigüeñal 70. La espiral fija 20 incluye una placa plana de lado fijo 21 y una envoltura de lado fijo 22 que tiene forma de espiral. La envoltura de lado fijo 22 se extiende hacia abajo desde una cara delantera 21 a de la placa plana de lado fijo 21. La espiral móvil 30 incluye una placa plana de lado móvil 31 y una envoltura de lado móvil 32 que tiene forma de espiral. La envoltura de lado móvil 32 se extiende hacia arriba desde una cara delantera 31a de la placa plana de lado móvil 31. El cigüeñal 70 está configurado para girar alrededor de un eje de giro RA y para accionar la espiral móvil 30. La espiral fija 20 y la espiral móvil 30 definen una primera cámara de compresión A rodeada por la cara delantera 21a de la placa plana de lado fijo 21, la cara delantera 31a de la placa plana de lado móvil 31, una cara periférica interior 22b de la envoltura de lado fijo 22, y una cara periférica exterior 32a de la envoltura de lado móvil 32. La espiral fija 20 y la espiral móvil 30 definen una segunda cámara de compresión B rodeada por la cara delantera 21a de la placa plana de lado fijo 21, la cara delantera 31a de la placa plana de lado móvil 31, una cara periférica exterior 22a de la envoltura de lado fijo 22 y una cara periférica interior 32b de la envoltura de lado móvil 32. La espiral fija 20 tiene un primer conducto de paso 41. El primer conducto de paso 41 es una trayectoria de flujo de refrigerante para guiar un refrigerante gas succionado externamente hacia la primera cámara de compresión A y hacia la segunda cámara de compresión B. La espiral móvil 30 tiene un segundo conducto de paso 42. El segundo conducto de paso 42 es una trayectoria de flujo de refrigerante para guiar el refrigerante gas succionado externamente hacia la primera cámara de compresión A. El refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso 41 y el refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso 42 fluyen hacia el interior de la primera cámara de compresión A. El refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso 41 fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión B.
En el compresor de espiral 10, el refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso 41 fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A y de la segunda cámara de compresión B. El refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso 42 fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A. El primer conducto de paso 41 está dispuesto en la espiral fija 20. El segundo conducto de paso 42 está dispuesto en la espiral móvil 30. Esta configuración elimina la necesidad de disponer el primer conducto de paso 41 y el segundo conducto de paso 42 con el eje de giro RA interpuesto entre el primer conducto de paso 41 y el segundo conducto de paso 42. Por lo tanto, esta configuración mejora el grado de libertad en cuanto a la disposición del segundo conducto de paso 42. El segundo conducto de paso 42 está dispuesto en la posición ilustrada en las figuras 2A, 3A y 5B. Como se ilustra en la figura 5B, el tamaño del segundo conducto de paso 42 se determina de manera que el segundo conducto de paso 42 permita que el refrigerante gas pase a través del mismo para complementar el primer conducto de paso 41. Por lo tanto, el compresor de espiral 10 suprime la ocurrencia de un fenómeno en el que el refrigerante gas fluye hacia arriba a una alta velocidad de flujo por dos lados (es decir, un lado próximo al primer conducto de paso 41 y su lado opuesto) del espacio de baja presión LPS ilustrado en la figura 1. El compresor de espiral 10 suprime de esta forma la ocurrencia de un fenómeno de pérdida de aceite.
(4-2)
En el compresor de espiral 10, como se ilustra en las figuras 4B y 5B, el segundo conducto de paso 42 de la espiral móvil 30 está más cerca de una parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22 que de una parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32, como se ve en la dirección del eje de giro RA.
Del refrigerante gas que fluye hacia dentro de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32 a través del primer conducto de paso 41 y del refrigerante gas que fluye hacia afuera de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32 a través del primer conducto de paso 41, uno fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión B casi sin pérdida de presión, mientras que el otro fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A través del tercer conducto de paso 43. Como se ilustra en las figuras 4B y 5A, el tercer conducto de paso 43 es largo y tiene un área de trayectoria de flujo estrecha en algunos lugares, lo cual tiende a dar lugar a una escasez de cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A. El segundo conducto de paso 42, para compensar esta escasez, está situado más cerca de la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22 que de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32. Por lo tanto, el compresor de espiral 10 reduce una diferencia entre la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A y la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión B.
Se ha de observar que el segundo conducto de paso 42 de la figura 5B es un conducto de paso que aparece cuando la posición de la espiral móvil 30 con respecto a la espiral fija 20 está en un estado predeterminado. Cuando la espiral móvil 30 gira, la forma y el área del conducto de paso en la vista en planta cambian como se ilustra, por ejemplo, en las figuras 4C y 4D. Sin embargo, el segundo conducto de paso 42 para guiar el refrigerante gas del espacio de baja presión LPS hacia la primera cámara de compresión A está siempre más cerca de la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22 que de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32, con independencia de la posición de la espiral móvil 30 con respecto a la espiral fija 20. Dicho de otro modo, el segundo conducto de paso 42 se corresponde con una zona situada hacia dentro de una cara interior 23a de una pared 23 de la espiral fija 20 y hacia afuera de una cara exterior de una parte recortada de la placa plana de lado móvil 31 de la espiral móvil 30, visto en la dirección del eje de giro RA. En el segundo conducto de paso 42, un centro del área de trayectoria de flujo, visto en la dirección del eje de giro RA (es decir, un centro de gravedad en la vista en sección) está siempre más cerca de la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22 que de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32.
(4-3)
Como se ilustra en la figura 3A, en la espiral móvil 30 del compresor de espiral 10, la placa plana de lado móvil 31 tiene un borde exterior 31b que coincide substancialmente con un círculo virtual VC, visto en la dirección del eje de giro RA. El círculo virtual VC es un círculo en una vista en planta virtual, y el borde exterior 31 b de la placa plana de lado móvil 31 coincide con el círculo virtual VC en un 50 % o más. El segundo conducto de paso 42 de la espiral móvil 30 está situado dentro del círculo virtual VC (es decir, está situado cerca de un centro 32c de la envoltura de lado móvil 32), como se ve en la dirección del eje de giro RA. Por lo tanto, en el compresor de espiral 10, el segundo conducto de paso 42 está separado de un miembro cilíndrico 11b de la carcasa 11. Esta configuración suprime la ocurrencia de un fenómeno en el que el aceite de máquina de refrigeración que fluye hacia abajo a lo largo de una cara interior del miembro cilíndrico 11b de la carcasa 11 se curva hacia arriba debido al refrigerante gas que fluye hacia el interior del segundo conducto de paso 42.
(4-4)
Como se ilustra en las figuras 2A y 2G, el primer conducto de paso 41 de la espiral fija 20 es un orificio (una abertura) perforado en la placa plana de lado fijo 21. Por lo tanto, el primer conducto de paso 41 se conforma en la espiral fija 20 con facilidad mediante fundición o mecanizado.
(4-5)
En el compresor de espiral 10, la primera cámara de compresión A tiene una entrada A1 correspondiente a un hueco (un primer hueco G1) existente entre la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22 y la cara periférica exterior 32a de la envoltura de lado móvil 32. El primer hueco G1 tiene un área que aumenta y disminuye de acuerdo con el giro de la espiral móvil 30. La espiral fija 20 y la espiral móvil 30 definen un tercer conducto de paso 43 entre la entrada A1 de la primera cámara de compresión A y el primer conducto de paso 41 de la espiral fija 20. El tercer conducto de paso 43 es una trayectoria de flujo de refrigerante gas para guiar el refrigerante gas succionado externamente hacia la primera cámara de compresión A. Como se ilustra en las figuras 4B y 5A, el tercer conducto de paso 43 está rodeado por la cara delantera 21a de la placa plana de lado fijo 21, la cara delantera 31a de la placa plana de lado móvil 31, la cara periférica exterior 32a, que no define las cámaras de compresión primera y segunda, de la envoltura de lado móvil 32, y la cara interior 23a de la pared 23 de la espiral fija 20. El tercer conducto de paso 43 incluye una parte aguas abajo 43b y una parte aguas arriba 43a. La parte aguas abajo 43b está situada cerca de la entrada A1 de la primera cámara de compresión A. La parte aguas arriba 43a está situada cerca del primer conducto de paso 41 de la espiral fija 20. El refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso 41 fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A a través de la parte aguas arriba 43a y de la parte aguas abajo 43b del tercer conducto de paso 43. El refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso 42 fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A a través de la parte aguas abajo 43b del tercer conducto de paso 43.
En el compresor de espiral 10, el tercer conducto de paso 43 permite que una parte del refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso 41 de la espiral fija 20 sea guiada hacia la primera cámara de compresión A, en lugar de hacia la segunda cámara de compresión B. Incluso en un compresor de espiral 10 en el que un segundo conducto de paso 42 es más pequeño que un primer conducto de paso 41, y en el que una pequeña cantidad de refrigerante gas fluye hacia el interior del segundo conducto de paso 42, esta configuración reduce una diferencia entre una cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A y una cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión B.
(4-6)
En el compresor de espiral 10, como se ilustra en la figura 6B, la placa plana de lado móvil 31 y una cara de extremo 23b de la pared 23 de la espiral fija 20 están dispuestas una frente a la otra, con un hueco (un segundo hueco G2) interpuesto entre la placa plana de lado móvil 31 y la cara de extremo 23b de la pared 23 de la espiral fija 20, en la dirección del eje de giro RA. El refrigerante gas es guiado por el segundo hueco G2 hacia el tercer conducto de paso 43 sin pasar por el primer conducto de paso 41 ni por el segundo conducto de paso 42.
Se establece la desigualdad S1 < Sa Sb Sc,
en donde
S1 representa un área de sección del primer hueco G1,
Sa representa un área de sección del segundo conducto de paso 42 en un límite entre el segundo conducto de paso 42 y el tercer conducto de paso 43,
Sb representa un área de sección de una parte P3 (véase la figura 5B) que tiene un área de conducto de paso mínima en el tercer conducto de paso 43, y
Sc representa un área de sección del segundo hueco G2.
En el compresor de espiral 10, las áreas de sección Sa, Sb y Sc de las trayectorias de flujo a través de las cuales el refrigerante gas fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A se determinan de manera que se establezca la desigualdad descrita anteriormente. Por lo tanto, esta configuración asegura una cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A. Como resultado, esta configuración permite una reducción considerable de la diferencia entre la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A y la cantidad de refrigerante gas que fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión B.
(4-7)
En el compresor de espiral 10, el primer conducto de paso 41 y el segundo conducto de paso 42 están separados entre sí, como se ve en la dirección del eje de giro RA. El primer conducto de paso 41 está más cerca de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32 que de la parte final de enrollamiento 22e de la envoltura de lado fijo 22.
Dicho de otro modo, en el compresor de espiral 10, el primer conducto de paso 41 está situado cerca de la parte final de enrollamiento 32e de la envoltura de lado móvil 32. Por lo tanto, esta configuración reduce la pérdida de presión del refrigerante gas que fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión B a través del primer conducto de paso 41. Por otro lado, el refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso 41 y el refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso 42 fluyen hacia el interior de la primera cámara de compresión A. Por lo tanto, esta configuración asegura la cantidad de refrigerante de gas que fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión A, incluso cuando aumenta la pérdida de presión del refrigerante de gas.
(5) Modificaciones
(5-1)
En la realización anterior, el primer conducto de paso 41 de la espiral fija 20 es un orificio, como se ilustra en las figuras 2A y 2G. Alternativamente, el primer conducto de paso 41 puede ser un recorte en lugar de un orificio.
En la realización anterior, la placa plana de lado móvil 31 de la espiral móvil 30 tiene el recorte que sirve como segundo conducto de paso 42, como se ilustra en la figura 3A. Alternativamente, la placa plana de lado móvil 31 de la espiral móvil 30 puede tener una abertura alargada en lugar de un recorte.
(5-2)
A pesar de que se han descrito anteriormente en la presente memoria varias realizaciones de un compresor de espiral, se ha de apreciar que se pueden realizar diferentes cambios en la forma y los detalles sin salirse del alcance de la presente invención, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Lista de signos de referencia
10: compresor de espiral
20: espiral fija
21: placa plana de lado fijo
21 a: cara delantera de la placa plana de lado fijo
22: envoltura de lado fijo
22a: cara periférica exterior de la envoltura de lado fijo
22b: cara periférica interior de la envoltura de lado fijo
22c: centro de la envoltura de lado fijo
22d: parte inicial de enrollamiento de la envoltura de lado fijo
22e: parte final de enrollamiento de la envoltura de lado fijo
23: pared
30: espiral móvil
31: placa plana de lado móvil
31 a: cara delantera de la placa plana de lado móvil
31b: borde exterior de la placa plana de lado móvil
32: envoltura de lado móvil
32a: cara periférica exterior de la envoltura de lado móvil
32b: cara periférica interior de la envoltura de lado móvil
32c: centro de la envoltura de lado móvil
32d: parte inicial de enrollamiento de la envoltura de lado móvil
32e: parte final de enrollamiento de la envoltura de lado móvil
41: primer conducto de paso
42: segundo conducto de paso
43: tercer conducto de paso
43a: parte aguas arriba del tercer conducto de paso
43b: parte aguas abajo del tercer conducto de paso
70: cigüeñal
A: primera cámara de compresión
A1: entrada de la primera cámara de compresión
B: segunda cámara de compresión
G1: primer hueco
G2: segundo hueco
RA: eje de giro
VC: círculo virtual
LISTA DE CITAS
LITERATURA PATENTE
Documento de literatura patente 1: documento de patente de Japón n° JP 2018-009537 A.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Un compresor de espiral (10) que comprende:
una espiral fija (20) que incluye
una placa plana de lado fijo (21) y
una envoltura de lado fijo (22) que tiene forma de espiral y que se extiende desde una cara delantera (21a) de la placa plana de lado fijo;
una espiral móvil (30) que incluye
una placa plana de lado móvil (31) y
una envoltura de lado móvil (32) que tiene forma de espiral y que se extiende desde una cara delantera (31a) de la placa plana de lado móvil;
un cigüeñal (70) configurado para girar alrededor de un eje de giro (RA) y para accionar la espiral móvil; un motor (60) configurado para hacer girar el cigüeñal (70); y
una carcasa (11) que tiene un espacio interno que está definido para alojar la espiral fija, la espiral móvil, el cigüeñal y el motor, en el que la carcasa incluye un depósito de aceite (15) en donde se retiene un aceite de máquina de refrigeración, estando el depósito de aceite situado en una parte inferior del espacio interno, en el que la carcasa tiene un lugar en donde se aloja el motor, comportándose el lugar como un espacio de baja presión (LPS) a cuyo interior es succionado externamente un refrigerante gas a baja presión,
en el que
la espiral fija y la espiral móvil definen una primera cámara de compresión (A) rodeada por la cara delantera de la placa plana de lado fijo, la cara delantera de la placa plana de lado móvil, una cara periférica interior (22b) de la envoltura de lado fijo, y una cara periférica exterior (32a) de la envoltura de lado móvil,
la espiral fija y la espiral móvil definen una segunda cámara de compresión (B) rodeada por la cara delantera de la placa plana de lado fijo, la cara delantera de la placa plana de lado móvil, una cara periférica exterior (22a) de la envoltura de lado fijo, y una cara periférica interior (32b) de la envoltura de lado móvil, el compresor de espiral (10) tiene una estructura de envoltura simétrica de modo que la primera cámara de compresión (A) y la segunda cámara de compresión (B) están definidas en un estado de simetría puntual, la espiral fija y la espiral móvil están dispuestas en una parte superior del espacio interno de la carcasa (11), ycaracterizado por que
la espiral fija tiene un primer conducto de paso (41) para guiar un refrigerante gas del espacio de baja presión (LPS) hacia la primera cámara de compresión y hacia la segunda cámara de compresión,
la espiral móvil tiene un segundo conducto de paso (42) para guiar el refrigerante gas del espacio de baja presión (LPS) hacia la primera cámara de compresión,
el refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso y el refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso fluyen hacia el interior de la primera cámara de compresión, y el refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso fluye hacia el interior de la segunda cámara de compresión.
2. El compresor de espiral según la reivindicación 1, en el que
la envoltura de lado fijo y la envoltura de lado móvil se extienden en una dirección del eje de giro (RA), la cara periférica interior (22b) de la envoltura de lado fijo se extiende continuamente desde una parte inicial de enrollamiento (22d) de la envoltura de lado fijo, estando la parte inicial de enrollamiento más próxima a un centro (22c) de la envoltura de lado fijo, hasta una parte final de enrollamiento (22e) de la envoltura de lado fijo, estando la parte final de enrollamiento más alejada del centro de la envoltura de lado fijo,
la cara periférica exterior (32a) de la envoltura de lado móvil se extiende continuamente desde una parte inicial de enrollamiento (32d) de la envoltura de lado móvil, estando la parte inicial de enrollamiento más próxima a un centro (32c) de la envoltura de lado móvil, hasta una parte final de enrollamiento (32e) de la envoltura de lado móvil, estando la parte final de enrollamiento más alejada del centro de la envoltura de lado móvil, y el segundo conducto de paso (42) de la espiral móvil está más cerca de la parte final de enrollamiento (22e) de la envoltura de lado fijo que de la parte final de enrollamiento (32e) de la envoltura de lado móvil, visto en la dirección del eje de giro (RA).
3. El compresor de espiral según la reivindicación 1 ó 2, en el que
la envoltura de lado fijo y la envoltura de lado móvil se extienden en una dirección del eje de giro (RA), la placa plana de lado móvil tiene un borde exterior (31 b) que coincide con un círculo virtual (VC) en un 50 % o más, visto en la dirección del eje de giro (RA), y
el segundo conducto de paso (42) de la espiral móvil está situado dentro del círculo virtual (VC), visto en la dirección del eje de giro (RA).
4. El compresor de espiral según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que
el primer conducto de paso (41) de la espiral fija comprende un orificio o un recorte.
5. El compresor de espiral según la reivindicación 2, en el que
la primera cámara de compresión (A) tiene una entrada (A1) correspondiente a un primer hueco (G1) existente entre la parte final de enrollamiento (22e) de la envoltura de lado fijo y la cara periférica exterior (32a) de la envoltura de lado móvil,
el primer hueco tiene un área que aumenta y disminuye de acuerdo con el giro de la espiral móvil, la espiral fija incluye además una pared (23) que no define las cámaras de compresión primera y segunda, la espiral fija y la espiral móvil definen un tercer conducto de paso (43) para guiar el refrigerante gas succionado externamente hacia la primera cámara de compresión (A), estando el tercer conducto de paso situado entre la entrada (A1) de la primera cámara de compresión (A) y el primer conducto de paso (41) de la espiral fija, el tercer conducto de paso (43) está rodeado por la cara delantera de la placa plana de lado fijo, la cara delantera de la placa plana de lado móvil, la cara periférica exterior (32a), que no define las cámaras de compresión primera y segunda, de la envoltura de lado móvil, y una cara interior (23a) de la pared (23) de la espiral fija,
el tercer conducto de paso (43) incluye
una parte aguas abajo (43b) situada cerca de la entrada (A1) de la primera cámara de compresión (A), y una parte aguas arriba (43a) situada cerca del primer conducto de paso (41) de la espiral fija,
el refrigerante gas que ha pasado a través del primer conducto de paso (41) fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión (A) a través de la parte aguas arriba (43a) y de la parte aguas abajo (43b) del tercer conducto de paso (43), y
el refrigerante gas que ha pasado a través del segundo conducto de paso (42) fluye hacia el interior de la primera cámara de compresión (A) a través de la parte aguas abajo (43b) del tercer conducto de paso (43).
6. El compresor de espiral según la reivindicación 5, en el que
la placa plana de lado móvil (31) y la cara de extremo (23b) de la pared (23) de la espiral fija están dispuestas una frente a otra con un segundo hueco (G2) interpuesto entre la placa plana de lado móvil (31) y la cara de extremo (23b) de la pared (23) de la espiral fija en la dirección del eje de giro (RA),
el refrigerante gas es guiado por el segundo hueco (G2) hacia el tercer conducto de paso (43) sin pasar por el primer conducto de paso (41) ni por el segundo conducto de paso (42), y
se establece la desigualdad S1 < Sa Sb Sc,
en donde
S1 representa un área de sección del primer hueco (G1),
Sa representa un área de sección del segundo conducto de paso (42) en un límite entre el segundo conducto de paso (42) y el tercer conducto de paso (43),
Sb representa un área de sección de una parte (P3) que tiene un área de conducto de paso mínima en el tercer conducto de paso (43), y
Sc representa un área de sección del segundo hueco (G2).
7. El compresor de espiral según la reivindicación 2, en el que
el primer conducto de paso (41) y el segundo conducto de paso (42) están separados entre sí vistos en la dirección del eje de giro (RA), y
el primer conducto de paso (41) está más cerca de la parte final de enrollamiento (32e) de la envoltura de lado móvil que de la parte final de enrollamiento (22e) de la envoltura de lado fijo.
ES20850952T 2019-08-05 2020-08-04 Compresor de espiral Active ES2966984T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019143730A JP6874795B2 (ja) 2019-08-05 2019-08-05 スクロール圧縮機
PCT/JP2020/029890 WO2021025033A1 (ja) 2019-08-05 2020-08-04 スクロール圧縮機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2966984T3 true ES2966984T3 (es) 2024-04-25

Family

ID=74503000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES20850952T Active ES2966984T3 (es) 2019-08-05 2020-08-04 Compresor de espiral

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11493041B2 (es)
EP (1) EP3985256B1 (es)
JP (1) JP6874795B2 (es)
CN (1) CN114222861B (es)
ES (1) ES2966984T3 (es)
WO (1) WO2021025033A1 (es)

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5844402U (ja) * 1981-09-19 1983-03-25 トキコ株式会社 スクロ−ル式流体機械
JPS61197786A (ja) * 1985-02-28 1986-09-02 Toshiba Corp スクロ−ル形圧縮機
JPH07117055B2 (ja) * 1986-02-10 1995-12-18 松下冷機株式会社 スクロ−ル型圧縮機
JPH0697036B2 (ja) * 1986-05-30 1994-11-30 松下電器産業株式会社 電動圧縮機
JPH04262085A (ja) * 1991-01-21 1992-09-17 Mitsubishi Electric Corp スクロール型圧縮機
JP3207308B2 (ja) * 1993-12-16 2001-09-10 株式会社デンソー スクロール型圧縮機
JPH1182336A (ja) * 1997-09-04 1999-03-26 Yamaha Motor Co Ltd スクロールコンプレッサ
KR100920980B1 (ko) * 2008-02-19 2009-10-09 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기의 용량 가변장치
JP5719685B2 (ja) * 2011-05-17 2015-05-20 日立アプライアンス株式会社 ヘリウム用密閉形スクロール圧縮機
JP5762352B2 (ja) * 2012-04-24 2015-08-12 株式会社日本自動車部品総合研究所 スクロール圧縮機
JP6235857B2 (ja) * 2013-10-18 2017-11-22 株式会社Ｓｏｋｅｎ スクロール型圧縮機
US9638191B2 (en) * 2014-08-04 2017-05-02 Emerson Climate Technologies, Inc. Capacity modulated scroll compressor
JP6137166B2 (ja) * 2014-12-26 2017-05-31 ダイキン工業株式会社 スクロール圧縮機および冷凍装置
KR102487906B1 (ko) * 2016-04-26 2023-01-12 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기
JP2018009537A (ja) 2016-07-14 2018-01-18 三菱電機株式会社 スクロール圧縮機および冷凍サイクル装置
WO2019150421A1 (ja) * 2018-01-30 2019-08-08 三菱電機株式会社 スクロール圧縮機
KR102191126B1 (ko) * 2019-03-21 2020-12-16 엘지전자 주식회사 전동식 압축기

Also Published As

Publication number Publication date
CN114222861B (zh) 2023-08-22
CN114222861A (zh) 2022-03-22
JP6874795B2 (ja) 2021-05-19
EP3985256A1 (en) 2022-04-20
EP3985256A4 (en) 2022-08-17
US11493041B2 (en) 2022-11-08
JP2021025459A (ja) 2021-02-22
EP3985256B1 (en) 2023-09-13
US20220136503A1 (en) 2022-05-05
WO2021025033A1 (ja) 2021-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2927470T3 (es) Dispositivo de compresión de espiral
ES2727628T3 (es) Compresor en espiral
ES2747231T3 (es) Compresor de espiral
ES2817951T3 (es) Compresor de espiral
ES2672321T3 (es) Compresor
ES2693293T3 (es) Compresor de voluta
ES2725791T3 (es) Compresor rotativo
ES2861677T3 (es) Compresor de espiral
JP6444540B2 (ja) スクロール圧縮機および冷凍サイクル装置
ES2790418T3 (es) Compresor de espiral
ES2948933T3 (es) Compresor de espiral
BR102013015051A2 (pt) Compressor de pá
CN110691911B (zh) 涡旋压缩机及制冷循环装置
ES2966984T3 (es) Compresor de espiral
ES2930776T3 (es) Compresor de espiral
ES2799875T3 (es) Compresor de espiral
US20220252310A1 (en) Compressor
ES2892482T3 (es) Compresor de espiral
ES2729162T3 (es) Compresor de espiral
ES2909410T3 (es) Compresor
ES2941252T3 (es) Compresor de espiral o scroll
JP6206468B2 (ja) スクロール圧縮機
JP7199019B2 (ja) 圧縮機
WO2020166431A1 (ja) 圧縮機
JP2014152748A (ja) スクロール圧縮機