JP3207308B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JP3207308B2 JP3207308B2 JP31676293A JP31676293A JP3207308B2 JP 3207308 B2 JP3207308 B2 JP 3207308B2 JP 31676293 A JP31676293 A JP 31676293A JP 31676293 A JP31676293 A JP 31676293A JP 3207308 B2 JP3207308 B2 JP 3207308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compression chamber
- wall
- side compression
- scroll
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機（以下、単に
圧縮機という。）としては、実公昭６３−４３４２４号
公報記載のものが知られている。この圧縮機では、フロ
ントハウジングとフロントエンドプレートとリアハウジ
ングとがハウジングとして外形を形成している。リアハ
ウジングには吸入口及び吐出口が形成されているととも
に、固定側板及び固定渦巻体からなる固定スクロールが
固定されている。この固定スクロールにはリアハウジン
グ内において可動側板及び可動渦巻体からなる可動スク
ロールが互いに１８０°位相をずらして噛合され、これ
により可動渦巻体の内壁側に内壁側圧縮室が形成され、
可動渦巻体の外壁側に外壁側圧縮室が形成されている。
そして、フロントエンドプレートには駆動軸が軸封装置
及び軸受を介して回転自在に支承され、駆動軸の後端に
は駆動ピンが突設されている。この駆動ピンにはラジア
ル軸受を介して可動スクロールを公転させる駆動ブッシ
ュが嵌合され、フロントエンドプレートと可動スクロー
ルの可動側板との間には可動スクロールの自転を防止す
る自転防止機構が備えられている。また、この圧縮機で
は、リアハウジングに吸入口から密閉される前の内壁側
圧縮室及び外壁側圧縮室に連通する主吸入通路が設けら
れているとともに、特徴的な構成として、フロントエン
ドプレート及びリアハウジングに主吸入通路から分岐さ
れて軸封装置に至る副吸入通路が設けられている。
圧縮機という。）としては、実公昭６３−４３４２４号
公報記載のものが知られている。この圧縮機では、フロ
ントハウジングとフロントエンドプレートとリアハウジ
ングとがハウジングとして外形を形成している。リアハ
ウジングには吸入口及び吐出口が形成されているととも
に、固定側板及び固定渦巻体からなる固定スクロールが
固定されている。この固定スクロールにはリアハウジン
グ内において可動側板及び可動渦巻体からなる可動スク
ロールが互いに１８０°位相をずらして噛合され、これ
により可動渦巻体の内壁側に内壁側圧縮室が形成され、
可動渦巻体の外壁側に外壁側圧縮室が形成されている。
そして、フロントエンドプレートには駆動軸が軸封装置
及び軸受を介して回転自在に支承され、駆動軸の後端に
は駆動ピンが突設されている。この駆動ピンにはラジア
ル軸受を介して可動スクロールを公転させる駆動ブッシ
ュが嵌合され、フロントエンドプレートと可動スクロー
ルの可動側板との間には可動スクロールの自転を防止す
る自転防止機構が備えられている。また、この圧縮機で
は、リアハウジングに吸入口から密閉される前の内壁側
圧縮室及び外壁側圧縮室に連通する主吸入通路が設けら
れているとともに、特徴的な構成として、フロントエン
ドプレート及びリアハウジングに主吸入通路から分岐さ
れて軸封装置に至る副吸入通路が設けられている。
【０００３】この圧縮機では、駆動軸を回転駆動すれ
ば、駆動ブッシュが駆動ピンにより駆動されて回転す
る。駆動ブッシュの回転はラジアル軸受を介して可動ス
クロールに伝達され、可動スクロールが自転防止機構に
より自転を防止されていることから、可動スクロールは
公転運動のみ実行される。これによって内壁側圧縮室及
び外壁側圧縮室は、最外側から順次渦巻き中心方向に移
動されて密閉され、しかる後に容積を縮小させて単一の
圧縮室となり、これにより吸入口から吸入した冷媒ガス
を圧縮して吐出口より吐出させる。
ば、駆動ブッシュが駆動ピンにより駆動されて回転す
る。駆動ブッシュの回転はラジアル軸受を介して可動ス
クロールに伝達され、可動スクロールが自転防止機構に
より自転を防止されていることから、可動スクロールは
公転運動のみ実行される。これによって内壁側圧縮室及
び外壁側圧縮室は、最外側から順次渦巻き中心方向に移
動されて密閉され、しかる後に容積を縮小させて単一の
圧縮室となり、これにより吸入口から吸入した冷媒ガス
を圧縮して吐出口より吐出させる。
【０００４】この間、上記公報によれば、吸入口より主
吸入通路を経て吸入される冷媒ガスは、一部が副吸入通
路を経て軸封装置に導入可能になされているため、その
軸封装置を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが
含有するミスト状の潤滑油で潤滑し、しかる後に軸受等
の潤滑も行うことが可能とされている。
吸入通路を経て吸入される冷媒ガスは、一部が副吸入通
路を経て軸封装置に導入可能になされているため、その
軸封装置を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが
含有するミスト状の潤滑油で潤滑し、しかる後に軸受等
の潤滑も行うことが可能とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の圧
縮機では、吸入口と軸封装置とを副吸入通路によって連
通させているにすぎない。このため、冷媒ガスは、例え
軸封装置に至ったとしても、軸受の転動体間の間隙等を
介して、吸入実行段階である密閉される前の内壁側圧縮
室及び外壁側圧縮室に至らなければならず、軸封装置後
の通路抵抗が大きくなっている。また、吸入口近傍と軸
封装置、そして密閉される前の内壁側圧縮室及び外壁側
圧縮室とでは、ほとんど差圧を生じていない。こうし
て、冷媒ガスは、通路抵抗が高いことと差圧がほとんど
ないこととから、副吸入通路により軸封装置、軸受等を
介して内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に供給されること
がほとんどなく、主吸入通路により内壁側圧縮室及び外
壁側圧縮室に供給される。このため、この圧縮機では、
軸封装置の冷却及び潤滑が不十分になるとともに、軸受
等の潤滑も不十分になるおそれがある。
縮機では、吸入口と軸封装置とを副吸入通路によって連
通させているにすぎない。このため、冷媒ガスは、例え
軸封装置に至ったとしても、軸受の転動体間の間隙等を
介して、吸入実行段階である密閉される前の内壁側圧縮
室及び外壁側圧縮室に至らなければならず、軸封装置後
の通路抵抗が大きくなっている。また、吸入口近傍と軸
封装置、そして密閉される前の内壁側圧縮室及び外壁側
圧縮室とでは、ほとんど差圧を生じていない。こうし
て、冷媒ガスは、通路抵抗が高いことと差圧がほとんど
ないこととから、副吸入通路により軸封装置、軸受等を
介して内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に供給されること
がほとんどなく、主吸入通路により内壁側圧縮室及び外
壁側圧縮室に供給される。このため、この圧縮機では、
軸封装置の冷却及び潤滑が不十分になるとともに、軸受
等の潤滑も不十分になるおそれがある。
【０００６】また、実開昭６０−１７００８８号公報、
実開昭６２−１３２２８７号公報及び特開平２−２７１
８６号公報には、潤滑油を軸封装置等に供給可能な油分
離器やポンプ等を備えた圧縮機が開示されている。しか
し、これらの圧縮機では、油分離器やポンプ等を内装す
ることにより、体格の大型化を招来して車両等への搭載
性を損なうことになるとともに、製造コストの高騰化を
生じてしまう。
実開昭６２−１３２２８７号公報及び特開平２−２７１
８６号公報には、潤滑油を軸封装置等に供給可能な油分
離器やポンプ等を備えた圧縮機が開示されている。しか
し、これらの圧縮機では、油分離器やポンプ等を内装す
ることにより、体格の大型化を招来して車両等への搭載
性を損なうことになるとともに、製造コストの高騰化を
生じてしまう。
【０００７】本発明は、圧縮機における体格の大型化及
び製造コストの高騰化を生じることなく、軸封装置の冷
却及び潤滑を充分に行うことを課題とする。
び製造コストの高騰化を生じることなく、軸封装置の冷
却及び潤滑を充分に行うことを課題とする。
【０００８】
（１）本発明の圧縮機は、上記課題を解決するため、吸
入口を有するハウジングと、該ハウジングに内装された
軸封装置及び軸受を介して支承された駆動軸と、固定側
板及び固定渦巻体を有して該ハウジングに固定された固
定スクロールと、該ハウジング内に収容されて該固定ス
クロールと噛合する可動側板及び可動渦巻体を有し、該
可動渦巻体の内壁側に内壁側圧縮室を形成し、該可動渦
巻体の外壁側に外壁側圧縮室を形成する可動スクロール
と、該駆動軸の後端に突設された駆動ピンと係合し、ラ
ジアル軸受を介して該可動スクロールを公転させる駆動
ブッシュと、該ハウジング及び該可動スクロールの該可
動側板と係合し、該可動スクロールの自転を防止する自
転防止機構とを備え、該可動スクロールの公転運動によ
り、該内壁側圧縮室及び該外壁側圧縮室を順次渦巻き中
心方向に移動させて密閉させた後、容積を縮小させて単
一の圧縮室となし、これにより該吸入口から吸入した冷
媒ガスを圧縮して吐出させるスクロール型圧縮機におい
て、前記ハウジングには、前記吸入口から前記軸封装置
を経由し、密閉される前の最外の前記内壁側圧縮室及び
前記外壁側圧縮室の少なくとも一方に連通する吸入通路
が設けられているという新規な手段を講じている。
入口を有するハウジングと、該ハウジングに内装された
軸封装置及び軸受を介して支承された駆動軸と、固定側
板及び固定渦巻体を有して該ハウジングに固定された固
定スクロールと、該ハウジング内に収容されて該固定ス
クロールと噛合する可動側板及び可動渦巻体を有し、該
可動渦巻体の内壁側に内壁側圧縮室を形成し、該可動渦
巻体の外壁側に外壁側圧縮室を形成する可動スクロール
と、該駆動軸の後端に突設された駆動ピンと係合し、ラ
ジアル軸受を介して該可動スクロールを公転させる駆動
ブッシュと、該ハウジング及び該可動スクロールの該可
動側板と係合し、該可動スクロールの自転を防止する自
転防止機構とを備え、該可動スクロールの公転運動によ
り、該内壁側圧縮室及び該外壁側圧縮室を順次渦巻き中
心方向に移動させて密閉させた後、容積を縮小させて単
一の圧縮室となし、これにより該吸入口から吸入した冷
媒ガスを圧縮して吐出させるスクロール型圧縮機におい
て、前記ハウジングには、前記吸入口から前記軸封装置
を経由し、密閉される前の最外の前記内壁側圧縮室及び
前記外壁側圧縮室の少なくとも一方に連通する吸入通路
が設けられているという新規な手段を講じている。
【０００９】（２）本発明の圧縮機では、吸入通路は、
吸入口から密閉される前の最外の内壁側圧縮室及び外壁
側圧縮室の一方に連通する主吸入通路と、該主吸入通路
から分岐されて軸封装置を経由し、密閉される前の最外
の該内壁側圧縮室及び該外壁側圧縮室の他方に連通する
副吸入通路とからなることが好ましい。 （３）また、本発明の圧縮機では、吸入通路には、軸
受、ラジアル軸受及び自転防止機構の少なくともいずれ
かを経由するバイパス通路が設けられていることが好ま
しい。
吸入口から密閉される前の最外の内壁側圧縮室及び外壁
側圧縮室の一方に連通する主吸入通路と、該主吸入通路
から分岐されて軸封装置を経由し、密閉される前の最外
の該内壁側圧縮室及び該外壁側圧縮室の他方に連通する
副吸入通路とからなることが好ましい。 （３）また、本発明の圧縮機では、吸入通路には、軸
受、ラジアル軸受及び自転防止機構の少なくともいずれ
かを経由するバイパス通路が設けられていることが好ま
しい。
【００１０】
（１）請求項１の圧縮機では、最外の内壁側圧縮室と外
壁側圧縮室とは、吸入実行段階である密閉される前には
吸入口の圧力より低圧である。このため、吸入口近傍の
冷媒ガスは、ハウジングに形成された吸入通路により、
最外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の少なくとも一方
に至る。
壁側圧縮室とは、吸入実行段階である密閉される前には
吸入口の圧力より低圧である。このため、吸入口近傍の
冷媒ガスは、ハウジングに形成された吸入通路により、
最外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の少なくとも一方
に至る。
【００１１】このとき、吸入通路は軸封装置を経由して
いるため、冷媒ガスは必ず軸封装置に供給される。な
お、最外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の一方に吸入
された冷媒ガスは、可動スクロールが固定スクロールと
互いに位相をずらして噛合されることにより、一方が他
方と必ず連通されるため、他方に吸入され、最外の内壁
側圧縮室及び外壁側圧縮室の両者に冷媒ガスが吸入され
る。
いるため、冷媒ガスは必ず軸封装置に供給される。な
お、最外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の一方に吸入
された冷媒ガスは、可動スクロールが固定スクロールと
互いに位相をずらして噛合されることにより、一方が他
方と必ず連通されるため、他方に吸入され、最外の内壁
側圧縮室及び外壁側圧縮室の両者に冷媒ガスが吸入され
る。
【００１２】（２）請求項２の圧縮機では、吸入口近傍
の冷媒ガスは、ハウジングに形成された主吸入通路によ
り最外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の一方に至る。
また、主吸入通路内の冷媒ガスは、副吸入通路により最
外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の他方に至る。この
とき、副吸入通路は軸封装置を経由しているため、冷媒
ガスは必ず軸封装置に供給される。また、最外の内壁側
圧縮室及び外壁側圧縮室の一方には、軸封装置を経ない
冷媒ガスが吸入されるため、この際に吸入抵抗を受ける
ことがない。軸封装置を経ないで最外の内壁側圧縮室及
び外壁側圧縮室の一方に吸入された冷媒ガスは、可動ス
クロールが固定スクロールと互いに位相をずらして噛合
されることにより、一方が他方と必ず連通されるため、
他方に吸入される。
の冷媒ガスは、ハウジングに形成された主吸入通路によ
り最外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の一方に至る。
また、主吸入通路内の冷媒ガスは、副吸入通路により最
外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の他方に至る。この
とき、副吸入通路は軸封装置を経由しているため、冷媒
ガスは必ず軸封装置に供給される。また、最外の内壁側
圧縮室及び外壁側圧縮室の一方には、軸封装置を経ない
冷媒ガスが吸入されるため、この際に吸入抵抗を受ける
ことがない。軸封装置を経ないで最外の内壁側圧縮室及
び外壁側圧縮室の一方に吸入された冷媒ガスは、可動ス
クロールが固定スクロールと互いに位相をずらして噛合
されることにより、一方が他方と必ず連通されるため、
他方に吸入される。
【００１３】よって、この場合には、軸封装置への冷媒
ガスの供給が行われるとともに、吸入抵抗をほとんど受
けることなく最外の内壁側圧縮室又は外壁側圧縮室の両
者に冷媒ガスが吸入される。 （３）請求項３の圧縮機では、吸入口近傍の冷媒ガス
は、吸入通路に形成されたバイパス通路により、最外の
内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の少なくとも一方に至
る。
ガスの供給が行われるとともに、吸入抵抗をほとんど受
けることなく最外の内壁側圧縮室又は外壁側圧縮室の両
者に冷媒ガスが吸入される。 （３）請求項３の圧縮機では、吸入口近傍の冷媒ガス
は、吸入通路に形成されたバイパス通路により、最外の
内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の少なくとも一方に至
る。
【００１４】このとき、バイパス通路は軸受、ラジアル
軸受及び自転防止機構の少なくともいずれかを経由して
いるため、冷媒ガスは必ず軸受等に供給される。
軸受及び自転防止機構の少なくともいずれかを経由して
いるため、冷媒ガスは必ず軸受等に供給される。
【００１５】
（実施例１）以下、請求項１、２の圧縮機を具体化した
実施例１を図面を参照しつつ説明する。この圧縮機は、
図１に示すように、固定側板２１と、この固定側板２１
と一体に形成され外郭を形成するシェル部２２と、固定
側板２１の内側にインボリュート曲線等により形成され
た固定渦巻体２３とからなる固定スクロール２が、可動
側板４１と、この可動側板４１の内側にインボリュート
曲線等により形成された可動渦巻体４２とからなる可動
スクロール４と噛合することにより、圧縮室１を形成し
ている。
実施例１を図面を参照しつつ説明する。この圧縮機は、
図１に示すように、固定側板２１と、この固定側板２１
と一体に形成され外郭を形成するシェル部２２と、固定
側板２１の内側にインボリュート曲線等により形成され
た固定渦巻体２３とからなる固定スクロール２が、可動
側板４１と、この可動側板４１の内側にインボリュート
曲線等により形成された可動渦巻体４２とからなる可動
スクロール４と噛合することにより、圧縮室１を形成し
ている。
【００１６】すなわち、図２に示すように、可動渦巻体
４２の内壁が固定渦巻体２３の外壁とともに内壁側圧縮
室１ａを構成し、可動渦巻体４２の外壁が固定渦巻体２
３の内壁とともに外壁側圧縮室１ｂを構成している。固
定スクロール２のシェル部２２は、フロントハウジング
３０及びリアハウジング３８と通しボルト３（図２参
照）により締結されている。フロントハウジング３０の
ボス内には、軸封装置３１を介して駆動軸３３が延在さ
れており、この駆動軸３３の後方には大径部３３ａが形
成され、フロントハウジング３０と大径部３３ａとの間
にはアンギュラコンタクト玉軸受３２が介在されてい
る。
４２の内壁が固定渦巻体２３の外壁とともに内壁側圧縮
室１ａを構成し、可動渦巻体４２の外壁が固定渦巻体２
３の内壁とともに外壁側圧縮室１ｂを構成している。固
定スクロール２のシェル部２２は、フロントハウジング
３０及びリアハウジング３８と通しボルト３（図２参
照）により締結されている。フロントハウジング３０の
ボス内には、軸封装置３１を介して駆動軸３３が延在さ
れており、この駆動軸３３の後方には大径部３３ａが形
成され、フロントハウジング３０と大径部３３ａとの間
にはアンギュラコンタクト玉軸受３２が介在されてい
る。
【００１７】そして、駆動軸３３の大径部３３ａの後端
には駆動ピン３４が突設されている。この駆動ピン３４
にはカウンタウェイト３５及び駆動ブッシュ３６が嵌合
され、駆動ブッシュ３６にラジアル軸受３７を介して可
動側板４１のボスが支承されている。なお、駆動ピン３
４は駆動軸３３の回転方向後方に傾斜した駆動面３４ａ
を有しており、駆動ブッシュ３６はこの駆動面３４ａに
沿って径方向に案内可能になされている。
には駆動ピン３４が突設されている。この駆動ピン３４
にはカウンタウェイト３５及び駆動ブッシュ３６が嵌合
され、駆動ブッシュ３６にラジアル軸受３７を介して可
動側板４１のボスが支承されている。なお、駆動ピン３
４は駆動軸３３の回転方向後方に傾斜した駆動面３４ａ
を有しており、駆動ブッシュ３６はこの駆動面３４ａに
沿って径方向に案内可能になされている。
【００１８】フロントハウジング３０と可動側板４１と
の間には軸方向に延在する所定数の自転防止ピン５１ａ
をもつ可動リング５１が介在され、自転防止ピン５１ａ
はフロントハウジング３０に凹設された規制孔３０ａと
可動側板４１に凹設された規制孔４１ａとにそれぞれ鋼
鉄製ライナを介して係合され、これにより駆動軸３３及
び可動側板４１より作用するラジアル力を受承して可動
側板４１の自転を防止している。ここで、自転防止ピン
５１ａが設けられている可動リング５１の前後面は、ラ
ジアル力を好適に受承するため、フロントハウジング３
０及び可動側板４１との間に数十μｍの間隙を有してい
る。一方、自転防止ピン５１ａが設けられていない可動
リング５１の前後面はフロントハウジング３０及び可動
側板４１と摺動可能に当接されており、これにより可動
側板４１より作用するスラスト力が受承されている。こ
れら自転防止ピン５１ａ、可動リング５１及び規制孔３
０ａ、４１ａにより自転防止機構が構成されている。
の間には軸方向に延在する所定数の自転防止ピン５１ａ
をもつ可動リング５１が介在され、自転防止ピン５１ａ
はフロントハウジング３０に凹設された規制孔３０ａと
可動側板４１に凹設された規制孔４１ａとにそれぞれ鋼
鉄製ライナを介して係合され、これにより駆動軸３３及
び可動側板４１より作用するラジアル力を受承して可動
側板４１の自転を防止している。ここで、自転防止ピン
５１ａが設けられている可動リング５１の前後面は、ラ
ジアル力を好適に受承するため、フロントハウジング３
０及び可動側板４１との間に数十μｍの間隙を有してい
る。一方、自転防止ピン５１ａが設けられていない可動
リング５１の前後面はフロントハウジング３０及び可動
側板４１と摺動可能に当接されており、これにより可動
側板４１より作用するスラスト力が受承されている。こ
れら自転防止ピン５１ａ、可動リング５１及び規制孔３
０ａ、４１ａにより自転防止機構が構成されている。
【００１９】また、シェル部２２及びフロントハウジン
グ３０には、図２にも示すように、吸入フランジ６２が
形成され、吸入フランジ６２には外部冷凍回路と接続さ
れる吸入口６２ａが形成されている。吸入口６２ａは主
吸入通路６２ｂによりシェル２２の内壁及び固定渦巻体
２３の内外壁が形成する渦巻き状の溝の端部に連通さ
れ、これにより吸入口６２ａは最外の内壁側圧縮室１ａ
及び外壁側圧縮室１ｂに連通可能になっている。
グ３０には、図２にも示すように、吸入フランジ６２が
形成され、吸入フランジ６２には外部冷凍回路と接続さ
れる吸入口６２ａが形成されている。吸入口６２ａは主
吸入通路６２ｂによりシェル２２の内壁及び固定渦巻体
２３の内外壁が形成する渦巻き状の溝の端部に連通さ
れ、これにより吸入口６２ａは最外の内壁側圧縮室１ａ
及び外壁側圧縮室１ｂに連通可能になっている。
【００２０】そして、シェル部２２及びフロントハウジ
ング３０では、主吸入通路６２ｂから副吸入通路６２ｃ
が分岐され、この副吸入通路６２ｃは軸封装置３１を経
由し、密閉される前の最外の外壁側圧縮室１ｂに連通さ
れている。さらに、リアハウジング３８内には吐出室３
９が形成されており、この吐出室３９は固定側板２１の
中央部分に貫設された吐出ポート２と吐出弁機構６を介
して連通されているとともに、図示しない吐出口で冷凍
回路と連通されている。
ング３０では、主吸入通路６２ｂから副吸入通路６２ｃ
が分岐され、この副吸入通路６２ｃは軸封装置３１を経
由し、密閉される前の最外の外壁側圧縮室１ｂに連通さ
れている。さらに、リアハウジング３８内には吐出室３
９が形成されており、この吐出室３９は固定側板２１の
中央部分に貫設された吐出ポート２と吐出弁機構６を介
して連通されているとともに、図示しない吐出口で冷凍
回路と連通されている。
【００２１】以上のように構成されたこの圧縮機では、
電磁クラッチにより駆動軸３３を回転駆動すれば、駆動
ブッシュ３６は駆動ピン３４により駆動されて回転す
る。駆動ブッシュ３６の回転はラジアル軸受３７を介し
て可動側板４１に伝達され、可動側板４１が自転防止ピ
ン５１ａ、可動リング５１及び規制孔３０ａ、４１ａに
より自転を防止されていることから、可動スクロール４
は公転円に沿って公転運動のみ実行される。これによっ
て固定側板２１、固定渦巻体２３、可動側板４１及び可
動渦巻体４２により形成された圧縮室１が順次容積を縮
小させながら渦巻き中心方向へ移動される。
電磁クラッチにより駆動軸３３を回転駆動すれば、駆動
ブッシュ３６は駆動ピン３４により駆動されて回転す
る。駆動ブッシュ３６の回転はラジアル軸受３７を介し
て可動側板４１に伝達され、可動側板４１が自転防止ピ
ン５１ａ、可動リング５１及び規制孔３０ａ、４１ａに
より自転を防止されていることから、可動スクロール４
は公転円に沿って公転運動のみ実行される。これによっ
て固定側板２１、固定渦巻体２３、可動側板４１及び可
動渦巻体４２により形成された圧縮室１が順次容積を縮
小させながら渦巻き中心方向へ移動される。
【００２２】つまり、図３（図３では、シェル部２２の
一部及び吸入フランジ６２を省略している。図４〜６も
同じ。）に示す公転角度では、最外の内壁側圧縮室１ａ
及び外壁側圧縮室１ｂはともに密閉される前、つまり吸
入実行段階である。このとき、最外の内壁側圧縮室１ａ
は吸入口６２ａに主吸入通路６２ｂにより連通し、最外
の外壁側圧縮室１ｂは吸入口６２ａに主吸入通路６２ｂ
及び副吸入通路６２ｃにより連通している。
一部及び吸入フランジ６２を省略している。図４〜６も
同じ。）に示す公転角度では、最外の内壁側圧縮室１ａ
及び外壁側圧縮室１ｂはともに密閉される前、つまり吸
入実行段階である。このとき、最外の内壁側圧縮室１ａ
は吸入口６２ａに主吸入通路６２ｂにより連通し、最外
の外壁側圧縮室１ｂは吸入口６２ａに主吸入通路６２ｂ
及び副吸入通路６２ｃにより連通している。
【００２３】そして、９０°公転が進んだ図４に示す公
転角度においても、可動渦巻体４２の外壁がシェル部２
２の内壁と微小な間隙を有していることから、最外の内
壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂはともに吸入実行
段階である。このとき、最外の内壁側圧縮室１ａは吸入
口６２ａに主吸入通路６２ｂにより連通し、最外の外壁
側圧縮室１ｂは吸入口６２ａに主として副吸入通路６２
ｃにより連通している。
転角度においても、可動渦巻体４２の外壁がシェル部２
２の内壁と微小な間隙を有していることから、最外の内
壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂはともに吸入実行
段階である。このとき、最外の内壁側圧縮室１ａは吸入
口６２ａに主吸入通路６２ｂにより連通し、最外の外壁
側圧縮室１ｂは吸入口６２ａに主として副吸入通路６２
ｃにより連通している。
【００２４】さらに、９０°公転が進んだ図５に示す公
転角度においても、可動渦巻体４２の外壁がシェル部２
２の内壁と微小な間隙を有していることから、最外の内
壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂはともに吸入実行
段階である。このとき、最外の内壁側圧縮室１ａは吸入
口６２ａに主吸入通路６２ｂにより連通し、最外の外壁
側圧縮室１ｂは吸入口６２ａに主として副吸入通路６２
ｃにより連通している。
転角度においても、可動渦巻体４２の外壁がシェル部２
２の内壁と微小な間隙を有していることから、最外の内
壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂはともに吸入実行
段階である。このとき、最外の内壁側圧縮室１ａは吸入
口６２ａに主吸入通路６２ｂにより連通し、最外の外壁
側圧縮室１ｂは吸入口６２ａに主として副吸入通路６２
ｃにより連通している。
【００２５】これらの間、最外の内壁側圧縮室１ａと外
壁側圧縮室１ｂとは、吸入口６２ａの圧力より低圧であ
る。このため、吸入口６２ａ近傍の冷媒ガスは主吸入通
路６２ｂにより最外の内壁側圧縮室１ａに至る。また、
主吸入通路６２ｂ内の冷媒ガスは、副吸入通路６２ｃに
より最外の外壁側圧縮室１ｂに至る。このとき、副吸入
通路６２ｃは軸封装置３１を経由しているため、冷媒ガ
スは必ず軸封装置３１に供給される。また、最外の内壁
側圧縮室１ａには、軸封装置３１を経ない冷媒ガスが吸
入されるため、この際に吸入抵抗を受けることがない。
軸封装置３１を経ないで最外の内壁側圧縮室１ａに吸入
された冷媒ガスは、可動スクロール４が固定スクロール
２と互いに位相をずらして噛合されることにより、内壁
側圧縮室１ａが外壁側圧縮室１ｂと必ず連通されるた
め、外壁側圧縮室１ｂに吸入される。
壁側圧縮室１ｂとは、吸入口６２ａの圧力より低圧であ
る。このため、吸入口６２ａ近傍の冷媒ガスは主吸入通
路６２ｂにより最外の内壁側圧縮室１ａに至る。また、
主吸入通路６２ｂ内の冷媒ガスは、副吸入通路６２ｃに
より最外の外壁側圧縮室１ｂに至る。このとき、副吸入
通路６２ｃは軸封装置３１を経由しているため、冷媒ガ
スは必ず軸封装置３１に供給される。また、最外の内壁
側圧縮室１ａには、軸封装置３１を経ない冷媒ガスが吸
入されるため、この際に吸入抵抗を受けることがない。
軸封装置３１を経ないで最外の内壁側圧縮室１ａに吸入
された冷媒ガスは、可動スクロール４が固定スクロール
２と互いに位相をずらして噛合されることにより、内壁
側圧縮室１ａが外壁側圧縮室１ｂと必ず連通されるた
め、外壁側圧縮室１ｂに吸入される。
【００２６】よって、この圧縮機では、軸封装置３１へ
の冷媒ガスの供給が行われるとともに、吸入抵抗をほと
んど受けることなく最外の内壁側圧縮室１ａ及び外壁側
圧縮室１ｂの両者に冷媒ガスが吸入される。そして、軸
封装置３１に供給された冷媒ガスは、その軸封装置３１
を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが含有する
ミスト状の潤滑油で潤滑し、しかる後に軸受３２、ラジ
アル軸受３７、自転防止機構等を潤滑し、密閉される前
の最外の内壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂに吸入
される。
の冷媒ガスの供給が行われるとともに、吸入抵抗をほと
んど受けることなく最外の内壁側圧縮室１ａ及び外壁側
圧縮室１ｂの両者に冷媒ガスが吸入される。そして、軸
封装置３１に供給された冷媒ガスは、その軸封装置３１
を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが含有する
ミスト状の潤滑油で潤滑し、しかる後に軸受３２、ラジ
アル軸受３７、自転防止機構等を潤滑し、密閉される前
の最外の内壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂに吸入
される。
【００２７】またさらに、９０°公転が進んだ図６に示
す公転角度において、可動渦巻体４２の内壁が固定渦巻
体２３の外壁と当接し、可動渦巻体４２の外壁が固定渦
巻体２３の内壁と当接することから、最外の内壁側圧縮
室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂは、吸入実行段階を終了し
て密閉され、吸入口６２ａとは連通しなくなる。ここ
で、可動渦巻体４２はその外壁により新しい最外の外壁
側圧縮室１ｂ’を構成せんとし、その内壁により新しい
内壁側圧縮室を構成せんとしているため、以降は図３に
戻って上記作用を繰り返す。
す公転角度において、可動渦巻体４２の内壁が固定渦巻
体２３の外壁と当接し、可動渦巻体４２の外壁が固定渦
巻体２３の内壁と当接することから、最外の内壁側圧縮
室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂは、吸入実行段階を終了し
て密閉され、吸入口６２ａとは連通しなくなる。ここ
で、可動渦巻体４２はその外壁により新しい最外の外壁
側圧縮室１ｂ’を構成せんとし、その内壁により新しい
内壁側圧縮室を構成せんとしているため、以降は図３に
戻って上記作用を繰り返す。
【００２８】こうして、内壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧
縮室１ｂは、最外側から順次渦巻き中心方向に移動され
て密閉され、しかる後に容積を縮小させて単一の圧縮室
１ｃとなり、これにより吸入口６２ａから吸入した冷媒
ガスは吐出ポート２、吐出弁機構３を介して吐出室３９
へ吐出され、吐出口から外部冷凍回路に循環される。し
たがって、この圧縮機では、軸封装置３１に冷媒ガスを
容易に供給することができるので、軸封装置３１の冷却
及び潤滑を充分に行うことができる。このため、この圧
縮機では優れた耐久性を発揮することができる。
縮室１ｂは、最外側から順次渦巻き中心方向に移動され
て密閉され、しかる後に容積を縮小させて単一の圧縮室
１ｃとなり、これにより吸入口６２ａから吸入した冷媒
ガスは吐出ポート２、吐出弁機構３を介して吐出室３９
へ吐出され、吐出口から外部冷凍回路に循環される。し
たがって、この圧縮機では、軸封装置３１に冷媒ガスを
容易に供給することができるので、軸封装置３１の冷却
及び潤滑を充分に行うことができる。このため、この圧
縮機では優れた耐久性を発揮することができる。
【００２９】また、この圧縮機では、軸封装置３１等の
潤滑のためにほとんど吸入抵抗を増大させることがない
ため、高い圧縮効率を維持することができる。さらに、
この圧縮機では、かかる効果を発揮するために従来のよ
うな油分離器やポンプ等を内装することはしていないた
め、体格の大型化を回避でき、車両等への優れた搭載性
を発揮することができるとともに、製造コストの低廉化
を実現することができる。
潤滑のためにほとんど吸入抵抗を増大させることがない
ため、高い圧縮効率を維持することができる。さらに、
この圧縮機では、かかる効果を発揮するために従来のよ
うな油分離器やポンプ等を内装することはしていないた
め、体格の大型化を回避でき、車両等への優れた搭載性
を発揮することができるとともに、製造コストの低廉化
を実現することができる。
【００３０】また、この圧縮機では、圧縮した冷媒ガス
中の潤滑油を軸封装置３１に供給するものではないの
で、冷媒ガスの再膨脹、再圧縮を生じることがなく、高
い圧縮効率を維持することができる。加えて、この圧縮
機では、吸入口６２ａの通過面積を減少させることはな
いので、吸入口６２ａによる吸入抵抗の増大を生じるこ
とはなく、ひいては高い圧縮効率を確保することができ
る。 （実施例２）次に、請求項１〜３の圧縮機を具体化した
実施例２を図面を参照しつつ説明する。
中の潤滑油を軸封装置３１に供給するものではないの
で、冷媒ガスの再膨脹、再圧縮を生じることがなく、高
い圧縮効率を維持することができる。加えて、この圧縮
機では、吸入口６２ａの通過面積を減少させることはな
いので、吸入口６２ａによる吸入抵抗の増大を生じるこ
とはなく、ひいては高い圧縮効率を確保することができ
る。 （実施例２）次に、請求項１〜３の圧縮機を具体化した
実施例２を図面を参照しつつ説明する。
【００３１】この圧縮機は、図７に示すように、実施例
１の圧縮機にバイパス通路６２ｄを設けた点以外は実施
例１にものと同一であるため、同一の構成については同
一の符号を付し、同一の作用及び効果については説明を
省略する。すなわち、この圧縮機では、フロントハウジ
ング３０では、副吸入通路６２ｃから分岐されたバイパ
ス通路６２ｄが軸受３２と可動側板４１のボスとの間を
経て、再び副吸入通路６２ｃに連結されている。
１の圧縮機にバイパス通路６２ｄを設けた点以外は実施
例１にものと同一であるため、同一の構成については同
一の符号を付し、同一の作用及び効果については説明を
省略する。すなわち、この圧縮機では、フロントハウジ
ング３０では、副吸入通路６２ｃから分岐されたバイパ
ス通路６２ｄが軸受３２と可動側板４１のボスとの間を
経て、再び副吸入通路６２ｃに連結されている。
【００３２】この圧縮機では、吸入口６２ａ近傍の冷媒
ガスは、バイパス通路６２ｄにより最外の外壁側圧縮室
１ｂに至る。このとき、バイパス通路６２ｄは軸受３
２、ラジアル軸受３７及び自転防止機構を経由している
ため、冷媒ガスは必ず軸受３２等に供給される。そし
て、軸受３２等に供給された冷媒ガスは、その軸受３２
等を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが含有す
るミスト状の潤滑油で潤滑し、しかる後に密閉される前
の最外の内壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂに吸入
される。
ガスは、バイパス通路６２ｄにより最外の外壁側圧縮室
１ｂに至る。このとき、バイパス通路６２ｄは軸受３
２、ラジアル軸受３７及び自転防止機構を経由している
ため、冷媒ガスは必ず軸受３２等に供給される。そし
て、軸受３２等に供給された冷媒ガスは、その軸受３２
等を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが含有す
るミスト状の潤滑油で潤滑し、しかる後に密閉される前
の最外の内壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂに吸入
される。
【００３３】したがって、この圧縮機では、実施例１の
ものと同様の効果を発揮することができるとともに、軸
受３２、ラジアル軸受３７及び自転防止機構に冷媒ガス
を容易に供給することができるので、軸受３２等の潤滑
を充分に行うことができる。このため、この圧縮機では
より優れた耐久性を発揮することができる。なお、上記
実施例１、２の圧縮機では、図８（Ａ）に模式的に示す
ように、内壁側圧縮室１ａと外壁側圧縮室１ｂとの間で
ほとんど吸入抵抗を生じない場合、吸入口６２ａから密
閉される前の最外の内壁側圧縮室１ａに連通する主吸入
通路６２ｂを設け、この主吸入通路６２ｂから分岐され
て軸封装置３１を経由し、密閉される前の最外の外壁側
圧縮室１ｂに連通する副吸入通路６２ｃを設けている。
しかし、本発明の圧縮機は、上記構成に限定されるもの
ではない。すなわち、図８（Ｂ）に模式的に示すよう
に、吸入口６２ａから軸封装置３１を経由し、密閉され
る前の最外の内壁側圧縮室１ａ又は外壁側圧縮室１ｂに
連通する吸入通路６２ｅを設けることもできる。また、
図８（Ｃ）に模式的に示すように、吸入口６２ａから密
閉される前の最外の内壁側圧縮室１ａに連通する吸入通
路６２ｆを設け、吸入口６２ａから密閉される前の最外
の外壁側圧縮室１ｂに連通する吸入通路６２ｇを設け、
吸入通路６２ｆから分岐されて軸封装置３１を経由し、
吸入通路６２ｇに至る吸入通路６２ｈを設けることもで
きる。さらに、図８（Ｄ）に模式的に示すように、内壁
側圧縮室１ａと外壁側圧縮室１ｂとの間で吸入抵抗を生
じる場合でも、吸入口６２ａから密閉される前の最外の
内壁側圧縮室１ａに連通する主吸入通路６２ｂを設け、
この主吸入通路６２ｂから分岐されて軸封装置３１を経
由し、密閉される前の最外の外壁側圧縮室１ｂに連通す
る副吸入通路６２ｃを設けることもできる。
ものと同様の効果を発揮することができるとともに、軸
受３２、ラジアル軸受３７及び自転防止機構に冷媒ガス
を容易に供給することができるので、軸受３２等の潤滑
を充分に行うことができる。このため、この圧縮機では
より優れた耐久性を発揮することができる。なお、上記
実施例１、２の圧縮機では、図８（Ａ）に模式的に示す
ように、内壁側圧縮室１ａと外壁側圧縮室１ｂとの間で
ほとんど吸入抵抗を生じない場合、吸入口６２ａから密
閉される前の最外の内壁側圧縮室１ａに連通する主吸入
通路６２ｂを設け、この主吸入通路６２ｂから分岐され
て軸封装置３１を経由し、密閉される前の最外の外壁側
圧縮室１ｂに連通する副吸入通路６２ｃを設けている。
しかし、本発明の圧縮機は、上記構成に限定されるもの
ではない。すなわち、図８（Ｂ）に模式的に示すよう
に、吸入口６２ａから軸封装置３１を経由し、密閉され
る前の最外の内壁側圧縮室１ａ又は外壁側圧縮室１ｂに
連通する吸入通路６２ｅを設けることもできる。また、
図８（Ｃ）に模式的に示すように、吸入口６２ａから密
閉される前の最外の内壁側圧縮室１ａに連通する吸入通
路６２ｆを設け、吸入口６２ａから密閉される前の最外
の外壁側圧縮室１ｂに連通する吸入通路６２ｇを設け、
吸入通路６２ｆから分岐されて軸封装置３１を経由し、
吸入通路６２ｇに至る吸入通路６２ｈを設けることもで
きる。さらに、図８（Ｄ）に模式的に示すように、内壁
側圧縮室１ａと外壁側圧縮室１ｂとの間で吸入抵抗を生
じる場合でも、吸入口６２ａから密閉される前の最外の
内壁側圧縮室１ａに連通する主吸入通路６２ｂを設け、
この主吸入通路６２ｂから分岐されて軸封装置３１を経
由し、密閉される前の最外の外壁側圧縮室１ｂに連通す
る副吸入通路６２ｃを設けることもできる。
【００３４】また、上記実施例１、２では、図４及び図
５に示す公転角度において、可動渦巻体４２の外壁がシ
ェル部２２の内壁と微小な間隙を有することにより、最
外の内壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂをともに吸
入実行段階としたが、可動渦巻体４２の外壁がシェル部
２２の内壁と当接することにより、最外の内壁側圧縮室
１ａを未だ吸入実行段階とする一方、最外の外壁側圧縮
室１ｂを密閉させることもできる。この場合には、最外
の内壁側圧縮室１ａよりも最外の外壁側圧縮室１ｂの方
が圧力が高くなるため、外壁側圧縮室１ｂ内の冷媒ガス
を副吸入通路６２ｃを経て内壁側圧縮室１ａに逆流させ
ることができる。このとき、軸封装置３１に冷媒ガスを
供給することができる。
５に示す公転角度において、可動渦巻体４２の外壁がシ
ェル部２２の内壁と微小な間隙を有することにより、最
外の内壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂをともに吸
入実行段階としたが、可動渦巻体４２の外壁がシェル部
２２の内壁と当接することにより、最外の内壁側圧縮室
１ａを未だ吸入実行段階とする一方、最外の外壁側圧縮
室１ｂを密閉させることもできる。この場合には、最外
の内壁側圧縮室１ａよりも最外の外壁側圧縮室１ｂの方
が圧力が高くなるため、外壁側圧縮室１ｂ内の冷媒ガス
を副吸入通路６２ｃを経て内壁側圧縮室１ａに逆流させ
ることができる。このとき、軸封装置３１に冷媒ガスを
供給することができる。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の圧縮機で
は、特許請求の範囲記載の構成を採用しているため、軸
封装置に冷媒ガスを容易に供給することができるので、
軸封装置の冷却及び潤滑を充分に行うことができる。こ
のため、この圧縮機では優れた耐久性を発揮することが
できる。
は、特許請求の範囲記載の構成を採用しているため、軸
封装置に冷媒ガスを容易に供給することができるので、
軸封装置の冷却及び潤滑を充分に行うことができる。こ
のため、この圧縮機では優れた耐久性を発揮することが
できる。
【００３６】また、この圧縮機では、かかる効果を発揮
するために油分離器やポンプ等を内装することはしてい
ないため、体格の大型化を回避でき、車両等への優れた
搭載性を発揮することができるとともに、製造コストの
低廉化を実現することができる。この圧縮機において、
吸入口から密閉される前の最外の内壁側圧縮室及び外壁
側圧縮室の一方に連通する主吸入通路と、この主吸入通
路から分岐されて軸封装置を経由し、密閉される前の最
外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の他方に連通する副
吸入通路とを設けた場合には、軸封装置に冷媒ガスを容
易に供給することができるとともに、吸入通路による吸
入抵抗をほとんど生ずることなく、最外の内壁側圧縮室
及び外壁側圧縮室の両者に冷媒ガスを吸入させることが
できる。このため、この圧縮機では、軸封装置等の潤滑
のために吸入抵抗を増大させることがないため、高い圧
縮効率を維持することができる。
するために油分離器やポンプ等を内装することはしてい
ないため、体格の大型化を回避でき、車両等への優れた
搭載性を発揮することができるとともに、製造コストの
低廉化を実現することができる。この圧縮機において、
吸入口から密閉される前の最外の内壁側圧縮室及び外壁
側圧縮室の一方に連通する主吸入通路と、この主吸入通
路から分岐されて軸封装置を経由し、密閉される前の最
外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の他方に連通する副
吸入通路とを設けた場合には、軸封装置に冷媒ガスを容
易に供給することができるとともに、吸入通路による吸
入抵抗をほとんど生ずることなく、最外の内壁側圧縮室
及び外壁側圧縮室の両者に冷媒ガスを吸入させることが
できる。このため、この圧縮機では、軸封装置等の潤滑
のために吸入抵抗を増大させることがないため、高い圧
縮効率を維持することができる。
【００３７】また、この圧縮機において、吸入通路に軸
受、ラジアル軸受及び自転防止機構の少なくともいずれ
かを経由するバイパス通路を設けた場合には、軸受等に
冷媒ガスを容易に供給することができるので、軸受等の
潤滑をも充分に行うことができる。このため、この圧縮
機ではより優れた耐久性を発揮することができる。
受、ラジアル軸受及び自転防止機構の少なくともいずれ
かを経由するバイパス通路を設けた場合には、軸受等に
冷媒ガスを容易に供給することができるので、軸受等の
潤滑をも充分に行うことができる。このため、この圧縮
機ではより優れた耐久性を発揮することができる。
【図１】実施例１のスクロール型圧縮機の縦断面図であ
る。
る。
【図２】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、図１の
ＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
ＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、ある公
転角度における図２と同様の断面図である。
転角度における図２と同様の断面図である。
【図４】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、図３の
状態から９０度公転した状態における図２と同様の断面
図である。
状態から９０度公転した状態における図２と同様の断面
図である。
【図５】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、図４の
状態から９０度公転した状態における図２と同様の断面
図である。
状態から９０度公転した状態における図２と同様の断面
図である。
【図６】実施例１のスクロール型圧縮機に係り、図５の
状態から９０度公転した状態における図２と同様の断面
図である。
状態から９０度公転した状態における図２と同様の断面
図である。
【図７】実施例２のスクロール型圧縮機の縦断面図であ
る。
る。
【図８】実施例１、２及び他の実施例の模式図である。
６２ａ…吸入口 ３０…フロントハウ
ジング ２２…シェル部 ３８…リアハウジング ２…固
定スクロール ３１…軸封装置 ３２…軸受 ３３…
駆動軸 ２１…固定側板 ２３…固定渦巻体 ４…可
動スクロール ４１…可動側板 ４２…可動渦巻体 １…圧
縮室 １ａ…内壁側圧縮室 １ｂ…外壁側圧縮室 ３４…
駆動ピン ３７…ラジアル軸受 ３６…駆動ブッシュ ５１ａ、５１、３０ａ、４１ａ…自転防止機構（５１ａ
…自転防止ピン、５１…可動リング、３０ａ、４１ａ…
規制孔） ６２ｂ…主吸入通路 ６２ｃ…副吸入通路 ６２ｄ…バイパス通路
ジング ２２…シェル部 ３８…リアハウジング ２…固
定スクロール ３１…軸封装置 ３２…軸受 ３３…
駆動軸 ２１…固定側板 ２３…固定渦巻体 ４…可
動スクロール ４１…可動側板 ４２…可動渦巻体 １…圧
縮室 １ａ…内壁側圧縮室 １ｂ…外壁側圧縮室 ３４…
駆動ピン ３７…ラジアル軸受 ３６…駆動ブッシュ ５１ａ、５１、３０ａ、４１ａ…自転防止機構（５１ａ
…自転防止ピン、５１…可動リング、３０ａ、４１ａ…
規制孔） ６２ｂ…主吸入通路 ６２ｃ…副吸入通路 ６２ｄ…バイパス通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 靖 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 深沼 哲彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (56)参考文献 実開 昭59−24992（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−122289（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311
Claims (3)
- 【請求項１】吸入口を有するハウジングと、該ハウジン
グに内装された軸封装置及び軸受を介して支承された駆
動軸と、固定側板及び固定渦巻体を有して該ハウジング
に固定された固定スクロールと、該ハウジング内に収容
されて該固定スクロールと噛合する可動側板及び可動渦
巻体を有し、該可動渦巻体の内壁側に内壁側圧縮室を形
成し、該可動渦巻体の外壁側に外壁側圧縮室を形成する
可動スクロールと、該駆動軸の後端に突設された駆動ピ
ンと係合し、ラジアル軸受を介して該可動スクロールを
公転させる駆動ブッシュと、該ハウジング及び該可動ス
クロールの該可動側板と係合し、該可動スクロールの自
転を防止する自転防止機構とを備え、該可動スクロール
の公転運動により、該内壁側圧縮室及び該外壁側圧縮室
を順次渦巻き中心方向に移動させて密閉させた後、容積
を縮小させて単一の圧縮室となし、これにより該吸入口
から吸入した冷媒ガスを圧縮して吐出させるスクロール
型圧縮機において、 前記ハウジングには、前記吸入口から前記軸封装置を経
由し、密閉される前の最外の前記内壁側圧縮室及び前記
外壁側圧縮室の少なくとも一方に連通する吸入通路が設
けられていることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】吸入通路は、吸入口から密閉される前の最
外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の一方に連通する主
吸入通路と、該主吸入通路から分岐されて軸封装置を経
由し、密閉される前の最外の該内壁側圧縮室及び該外壁
側圧縮室の他方に連通する副吸入通路とからなることを
特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】吸入通路には、軸受、ラジアル軸受及び自
転防止機構の少なくともいずれかを経由するバイパス通
路が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記
載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31676293A JP3207308B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | スクロール型圧縮機 |
| US08/558,936 US5567137A (en) | 1993-12-16 | 1995-11-13 | Scroll compressor with shaft seal lubrication |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31676293A JP3207308B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07167069A JPH07167069A (ja) | 1995-07-04 |
| JP3207308B2 true JP3207308B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=18080646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31676293A Expired - Fee Related JP3207308B2 (ja) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5567137A (ja) |
| JP (1) | JP3207308B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0899460B1 (en) * | 1997-08-29 | 2004-04-14 | Denso Corporation | Scroll type compressor |
| JP2000352377A (ja) * | 1999-06-08 | 2000-12-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 開放型圧縮機 |
| US6309196B1 (en) * | 2000-06-01 | 2001-10-30 | Westinghouse Air Brake Technologies Corporation | Oiless rotary scroll air compressor antirotation lubrication mechanism |
| US20060233654A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-10-19 | Tecumseh Products Company | Compressor with radial compliance mechanism |
| FR2969226B1 (fr) * | 2010-12-16 | 2013-01-11 | Danfoss Commercial Compressors | Compresseur frigorifique a spirales |
| FR2969228B1 (fr) | 2010-12-16 | 2016-02-19 | Danfoss Commercial Compressors | Compresseur frigorifique a spirales |
| FR2969227B1 (fr) * | 2010-12-16 | 2013-01-11 | Danfoss Commercial Compressors | Compresseur frigorifique a spirales |
| KR101983049B1 (ko) * | 2012-12-28 | 2019-09-03 | 엘지전자 주식회사 | 압축기 |
| KR101973623B1 (ko) * | 2012-12-28 | 2019-04-29 | 엘지전자 주식회사 | 압축기 |
| JP6762785B2 (ja) * | 2016-07-11 | 2020-09-30 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 開放型冷媒圧縮機 |
| JP6874795B2 (ja) | 2019-08-05 | 2021-05-19 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58167893A (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-04 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 容積式流体圧縮装置 |
| JPS60135684A (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-19 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS6343424A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-24 | Canon Inc | 信号処理方法 |
| JP2674113B2 (ja) * | 1988-07-13 | 1997-11-12 | 三菱電機株式会社 | 横置形スクロール圧縮機 |
| JP2522213B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1996-08-07 | 日本電装株式会社 | 圧縮機 |
| JPH04279786A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-05 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
-
1993
- 1993-12-16 JP JP31676293A patent/JP3207308B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-13 US US08/558,936 patent/US5567137A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5567137A (en) | 1996-10-22 |
| JPH07167069A (ja) | 1995-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0665921B1 (en) | Scroll apparatus with reduced inlet pressure drop | |
| JPH0249988A (ja) | 軸方向に圧力等化された駆動軸を有する圧縮機 | |
| JPH03242484A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3207308B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP7075407B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH04121478A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| KR20150134424A (ko) | 회전형 압축 기구 | |
| WO2021010099A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2012184709A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3207307B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3924834B2 (ja) | 容積型流体機械 | |
| JPH07158571A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2923582B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3408808B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3592810B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP3262919B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2001329979A (ja) | スクロール型圧縮機における潤滑構造 | |
| JPH0942177A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2001003883A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| US6336798B1 (en) | Rotation preventing mechanism for scroll-type fluid displacement apparatus | |
| JPH086696B2 (ja) | 電動圧縮機 | |
| JP7468428B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| US20240026882A1 (en) | Scroll compressor | |
| WO2022113558A1 (ja) | スクロール流体機械 | |
| JP3422744B2 (ja) | スクロール型圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |