JPH0249988A - 軸方向に圧力等化された駆動軸を有する圧縮機 - Google Patents

軸方向に圧力等化された駆動軸を有する圧縮機

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JPH0249988A
JPH0249988A JP1164079A JP16407989A JPH0249988A JP H0249988 A JPH0249988 A JP H0249988A JP 1164079 A JP1164079 A JP 1164079A JP 16407989 A JP16407989 A JP 16407989A JP H0249988 A JPH0249988 A JP H0249988A
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JP
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drive shaft
pressure section
diameter
fluid
closed shell
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JP1164079A
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English (en)
Inventor
Peter A Kotlarek
ピーター　エイ．コットラーレック
Delmar R Riffe
デルマー　アール．リフ
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Trane US Inc
Original Assignee
American Standard Inc
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Publication date
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/02—Compressor arrangements of motor-compressor units
    • F25B31/026—Compressor arrangements of motor-compressor units with compressor of rotary type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/60—Shafts
    • F04C2240/603—Shafts with internal channels for fluid distribution, e.g. hollow shaft

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一般に圧縮機の駆動軸に関し、とくに軸方向の
スラスト負荷がかかる駆動軸を有するスクロール圧縮機
に関する。
〔従来の技術〕
スクロール型装置は、流体の圧縮用又は膨張用のいずれ
に使用されるにせよ、他のスクロール要素と非回転式軌
道旋回係合するスクロール要素の少なくとも１つを作動
する駆動軸を備えている。
スクロール型装置が圧縮用に使用される場合、圧縮され
る流体はスクロール要素を支持する端板を分離する傾向
がある。この分離は一般に軌道を描いて旋回するスクロ
ール要素に作用する単数又は複数のスラスト軸受を備え
ることによって防止される。しかしある種の密閉スクロ
ール圧縮機、とくにモータが密閉殻の吐出圧力部内に配
設された圧縮機では、モータと軌道を描いて旋回するス
クロール要素との間に延在する駆動軸上に正味軸方向ス
ラスト荷重がかかる。その原因は駆動軸が一般に端の平
面に吐出圧力がかかる吐出圧力部内に配設された第１端
と、平面に吸込圧力がかかる吸込圧力部内に配設された
第２端とを有することによる。吸込圧力は吐出圧力より
も低いので、軸には密閉殻の吸込圧力部方向に向う正味
スラスト荷重がかかる。
〔発明が解決しようとする課題〕
一般に駆動軸には軸が軸方向に移動することを防止する
ためスラスト軸受が取付けられる。しかし、これは本来
なら軌道を描いて旋回するスクロール要素の作動用に利
用されるエネルギがスラスト軸受内で散逸してしまうの
で好ましくない。それによって圧縮機の効率が低下し、
スラスト荷重がない場合に必要であるものより大型のモ
ータを必要とする。更に、スラスト軸受は比較的高価で
損耗が激しく、圧縮機の寿命が短かくなり１．かつ保守
の必要性が増大する。
従って本発明は駆動軸上のスラスト軸受の必要性をなく
することによって圧縮機の効率を高めることを目的とし
ている。
本発明は更にこのような圧縮機集合体の作動及び製造コ
ストを下げることを目的としている。
本発明は更に前述の課題を達成し、同時にこのような圧
縮機の寿命を高め、かつ保守の必要性を軽減することを
目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は好適にはスクロール型の圧縮機用の駆動軸であ
る。本発明は密閉殻の吐出圧力部内に配設された平面を
有する第１端と、密閉殻の吸込圧力部内に配設された第
２端とを有する駆動軸から成っている。第２端は円形側
壁とみぞ付表面とによって形成された空洞を含んでいる
。空洞は軌道を描いて旋回する駆動スタブと共に吐出圧
力が加圧された圧縮流体を含む密閉室を形成する。室内
のみぞ付表面の平面と、吐出圧力部内の軸端の平面とは
寸法が比例しており、駆動軸上の正味軸方向スラストが
所望のとうりに得られるようにされている。このように
駆動軸にかかる正味の軸方向スラストは吐出圧力を受け
る所望の平面領域を有する駆動軸を備えることによって
選択でき、それによって半径方向荷重軸受能力だけを有
する軸受を使用することができ、駆動軸用のスラスト軸
受の必要性がなくなる。
〔実施例〕
次に本発明の実施例を添付図面を参照しつつ詳細に説明
する。
圧縮機システムは第１図に示すように参照番号２０によ
って総称される。圧縮機システム２０番よ密閉殻２２内
に収納された回転型圧縮機である。
密閉殻はほぼ円筒形で、上部２４、下部２５及び中央部
２８から成っていることが好適である。中央部２８は内
部すなわち密閉殻２２から外界へと熱交換を行なうため
の複数個の平行な、間隔を隔てた環状リブ３０から成る
周辺熱交換部を備えている。密閉殻２２の中央部２８は
更に密閉殻２２を吐出圧力部３４と吸込圧力部３６とに
分離するフレーム部３２を備えている。
中央部２８は上部２４と下部２６のそれぞれの周囲縁に
溶接で固着されて、殻２２が吐出圧力部と吸込圧力部と
に適切に分割されることが望ましい。
密閉殻２２の吐出圧力部３４内にはモータ４０が配設さ
れている。モータ４０は環状の空間によって分離された
固定子４２と回転子４４とを有する電動モータであるの
が好適である。電動モータの構造は一般によく知られて
いるので詳細には説明しない。しかし、モータ４０は基
本的に単相又は三相交流で作動する電動モータであるこ
とが好適であろう。適当な電動モータ４０又はモータ４
０の速度を変える適当な制御装置（図示せず）を備える
ことによって圧縮機集合体２０を速度可変装置として作
動させることも可能であろう。
本実施例の圧縮機集合体２０は１つの固定スクロール・
ラップ５０と１つの相対的に軌道旋回するスクロール・
ラップ５２とを有する形式のスクロール型圧縮機である
ことが好適である。固定スクロール・ランプ５０は、密
閉殻の下部２６が、軌道旋回するスクロール・ラップ５
２との密封的な軌道旋回係合のための端板として作用す
るほぼ平たんな表面から成るように密閉殻の下部２６の
一部として取付けられ、又は形成されている。軌道旋回
スクロール・ラップ５２は軌道旋回する端板５４に固着
され、又はその一部として形成されている。
固定スクロール・ラップ５０と軌道旋回スクロール・ラ
ップ５２は形状が回旋形（インポリエート）であり、そ
れぞれが対向する端板と密封係合するための尖端５６と
、隣接するスクロール・ランプの逃げ面５８と密封線接
触するための逃げ面５８とを有している。
軌道旋回スクロール端板５４は更に軌道旋回スクロール
・ラップ５２とは反対方向に配された円形駆動スタブ７
０を備えている。駆動スタブ７０は好適には端板５４と
一体の部品として鋳造され、端板５４のほぼ中心に位置
している。軌道旋回スクロール・ラップ５２の半径方向
内端の近傍の内孔によって吐出ロア２が端板５４と駆動
スタブ７０とを貫いて形成されている。この吐出ロア２
によって、流体が圧縮されたときにスクロール・ラップ
５０と５２から流通することができる。
圧縮機集合体２０は更に軌道旋回端板５４の回転を阻止
し、一方端板５４が軸を中心に軌道運動できるようにす
るためのオルダム乗手８０又は同様の回転止め装置を備
えている。オルダム継手８０のような回転止め装置は当
業者にはよく知られていると思われるのでここでは説明
しない。この装置を詳細に理解することが本発明の理解
に不可欠だとは考えられないからである。
それぞれのスクロール尖端５６と対向する端板との適正
な軸方向係合を保証するため、フレーム中央部３２と軌
道旋回スクロール端板５４との間にはスラスト軸受８４
が配設されている。軌道旋回スクロール端板の選択され
た部位に吐出圧力又は吐出圧力と吸込圧力の中間の圧力
がかかっている流体を供給することによってもスクロー
ル尖端５６の保合を保証することができる。この目的の
ためにスラスト軸受８４及び流体圧を利用することはい
ずれも当業者には公知であるので、ここでは説明しない
８例えば米国特許明細書第４，７１５，７３３号を参照
されたい。
駆動軸１００は密閉殻２２内に配設されている。
駆動軸１００はフレーム開口１０２を貫いて中央フレー
ム部３２内に延長している。このフレーム間口１０２は
、駆動軸１００が吐出圧力部３４から吸込圧力部３６へ
と連通するようにほぼ中央に位置している。フレーム開
口１０２は更に、駆動軸１００の回転運動が可能である
ように駆動軸１００とフレーム開口１０２の間に配設さ
れた上部ラジアル軸受１０４と下部ラジアル軸受１０６
とを備えている。
軸受１０４は例えば焼結青銅製のスリーブ軸受又はころ
軸受（軸受１０６として図示しである）又は玉軸受でよ
い。いずれの場合にも、軸受１０４は流体が吐出圧力部
３４から吸込圧力部３６へと漏れることを防止するため
、駆動軸１００とフレーム開口１０２の間をおおむね・
密封する必要がある。この目的を達成するため別個の密
封部材（図示せず）を使用することもできよう。オイル
が軸受１０４及び１０６を流通することを補助するため
、場合によっては微量の流体漏れが望ましいこともある
ことに留意されたい。
駆動軸１００は吐出圧力部３４内に配設された第１端１
０８と、吸込圧力部３６内に配設されたクランク部１１
０から成る第２端を備えている。
クランク部１００は下部ラジアル軸受１０６と回転係合
するための円形の外部１１２と、駆動スタブ７０と係合
するためのクランク空洞を形成するみぞ伸子たん面１１
６の周囲の、相対的に偏心した、円形内側壁１１４とを
有している。軸受１１８は好適には駆動軸１００から駆
動スタブ７０への回転運動の伝動を可能にするため円形
の側壁１１４と駆動スタブ７０との間に配設されている
。軸受１１８は駆動スタブ７０とみぞ伸子たん面１１６
と円形側壁１１４との間に密閉室を形成するため密封係
合の役割を果たす。
吐出経路１２０は駆動軸１００を貫いて軸方向に延長し
、駆動軸１００のクランク部１１０内に形成された室と
吐出圧力部３４との間で流体が流通するようにされてい
る。この最も簡略な形式では、吐出経路１２０は平たん
なみぞ１１６と駆動軸１００の対向端とを連通ずる軸方
向内孔である。
中央フレーム部３２は好適には潤滑剤溜め１３０を収納
するくぼみを備えている。この潤滑剤は好適には冷凍シ
ステムで一般に使用されている種類の潤滑油である。潤
滑剤溜め１３０の最下部内には潤滑剤計測用開口１４０
が設けられている。この潤滑剤計測用開口１４０は潤滑
剤が潤滑剤溜め１３０から密閉殻２２の吸込圧力部３６
に適切に継続的に流れるような寸法の比較的小さい内孔
である。
潤滑剤溜め１３０から上部ラジアル軸受１０４への潤滑
剤経路１５０を形成する内孔は中央フレーム部３２内に
も形成されている。
圧縮機集合体２０を作動するには、モータ４゜が起動さ
れ、回転子４４が回転する。回転子４４は回転運動を伝
動するため相対的な圧縮ばめ又は駆動キー及び対応する
キーみぞ（図示せず）のような手段によって駆動軸１０
０と駆動的に連結されている。駆動軸１００は軸受１０
４及び１０６上でフレーム開口１０２内で回転し、同時
にこの回転を側壁１１４によって形成されたクランク空
洞内の軸受１１８を介して駆動スタブ７０に伝動する。
駆動スタブ７０に取り付けられた軌道旋回スクロール端
板５４はオルダム継手８０によって［ｉ！スクロール・
ラップ５０に対する軌道運動へと強制され、その結果、
相対スクロール・ラップの逃げ面５８の間に複数の室が
形成される。このように形成された室の容積はラップ５
０及び５２の半径方向内端に向うほど縮小するので、流
体はラップ５０及び５２の半径方向内端に形成された室
内に引込まれ、室がラップ５０及び５２の半径方向内端
に向って軌道運動するのにともなって圧縮され、かつ吐
出ロア２を通して吐出される。
吐出された流体は駆動スタブ７０とみぞ伸子たん面１１
６と円形側壁１１４によって形成された密閉室に入る。
流体はこの室から駆動軸１００内の吐出経路１２０を通
って吐出圧力部３４へと流通される。
動作の際は、冷媒又は流体が前述のように圧縮されると
、吐出圧力流体によって潤滑剤が潤滑剤計量開口１４０
と潤滑剤経路１５０を通って少量だけ流される。吸込圧
力部３６に入る潤滑剤はオルダム継手機構と、軌道旋回
スクロール端板５４及びそれぞれのスクロール・ランプ
の尖端５６及び逃げ面５日に取付けられたスラスト軸受
を潤滑する。潤滑剤経路１５０を通って強制された潤滑
剤は上部ラジアル軸受１０４を潤滑し、軸受１０４から
下部ラジアル軸受１０６に流れ、そこから吸込圧力部３
６へと流れる。その後、潤滑剤は圧縮された冷媒又は流
体によって捕捉され、吐出ロア２及び吐出経路１２０を
通って吐出圧力部３４へと強制され、そこでこの場合に
は圧縮された流体又は冷媒から分離されて、固定子４２
と回転子４４との間の環状空間を通って潤滑剤溜め１３
０内に、又は別の経路（図示せず）を通って固定子４２
と密閉殻中央部２８との間に下流する。
第１図及びこれまでの説明を吟味すれば、直径ＳとＦに
よって限定された平面領域だけが駆動軸１００に対して
軸方向スラストを加えることが理解されよう、何故なら
ば、駆動軸１００の軸に対して垂直ないずれかの方向に
作用する全ての圧力は対向力によって相殺されるからで
ある。平面領域とは駆動軸１００の軸と平行にみた領域
である。
従って駆動軸１００上にかかる正味スラスト荷重は平た
んなみぞ１１６及び吐出圧力部３４内に配設された駆動
軸１００の端に作用する吐出圧力によって定まることが
理解されよう。クランク部１１０が平たんなみぞ１１６
を除く全ての側面上で吸込圧がかかる流体の圧力を受け
るので、駆動軸１００には実質的に正味スラスト荷重は
かからない。従って、正味軸方向スラスト荷重は平たん
なみぞ１１６の直径Ｓによって規定される平面領域とは
対向する駆動軸１００の直径Ｆによって規定される平面
領域によって定まる。例えば、ＳとＦの値を等しくして
駆動軸１００上の正味軸方向スラストをゼロに圧力等化
することもでき、又は、直径Ｓの値を直径Ｆの値よりも
太き（して、駆動軸１００がこれに取り付けられた回転
子４４の重さを支持する機能を果たすようにもできる。
圧縮機集合体２０は好適には冷媒を流体の形式に凝縮す
る凝縮器２００と、流体冷媒を凝縮器２００から受けて
これを膨張させるための膨張弁２２０と、膨張した冷媒
を膨張弁２２０から受けて冷媒を蒸発させるための蒸発
器２３０と、蒸発した冷媒を密閉殻２２の下部２６内の
吸込口２４２に移送して冷媒が吸込圧力部３６内に入る
ようにする吸込管２４０とを備えた空調又は冷房システ
ムに利用できよう。次に冷媒は前述のように圧縮され吐
出口２４４を通って圧縮機集合体２ｏがら吐出され、そ
の後、吐出管２４６を通して凝縮器２００へと吐出され
る。このような空調システムの概略図を第２図に示す。
このような空調システムでは、圧縮機集合体２゜は例え
ば５トン乃至１５）ンの容量範囲のものである。吸込口
２４２における冷媒の圧力は一般に０乃至１００ボンド
／平方インチであり、一方、吐出口２４４において圧縮
機集合体２ｏによって付与される冷媒吐出圧力は一般に
２００乃至４００ボンド／平方インチであろう。回転子
４４と駆動軸１００を合わせた重量は一般に５乃至３５
ポンドの範囲内であろう。更に直径Ｓを例えば直径Ｆの
１２５％にして、駆動軸１００の正味軸方向スラスト荷
重が圧縮機集合体２０の定常動作中に回転子４４と駆動
軸１００の重みを支え、それにより駆動軸１００を支持
するためのスラスト軸受の必要性をなくするようにでき
よう。回転子４４と駆動軸１００の重さは室内の吐出圧
力ガスを介して軌道旋回スクロール端板５４へと転移さ
れる。それによって軸の柔軟さが高まり、ひいてはスク
ロール５０及び５２の効率が高まる付加的な利点が得ら
れる。
当業者にはこのような冷房システムが多重の圧縮機集合
体２０又は多重の他の部品及び高温ガス除霜のような付
加的な機能を備えることができることが明らかであろう
。
〔発明の効果〕
軸方向に圧力等化された駆動軸１００を有する圧縮機集
合体２０によって、保守の必要が少なく電力消費が少な
く、効率がわるく電力を浪費するスラスト軸受を備える
必要がない簡便かつ安価な圧縮機の構造が達成される。
更に軸方向に圧力等化された駆動軸１００を用いると、
駆動軸１００の荷重を直径Ｓ及びＦを適宜に選択するこ
とにより変更して、所望の対向する平面領域が得られる
ので、圧縮機の設計が大幅に自由になる。
添付する特許請求の範囲内で本発明の実施例を変更し得
ることは当業者には自明であろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を実施した駆動軸を有する密閉型圧縮機
を示す縦断面図、 第２図は本発明を実施した密閉型圧縮機を有する冷房シ
ステムの概略図である。 〔符　　号　　の　　説　　明〕 ２０・・・圧縮機システム　　２２・・・密閉殻３２・
・・フレーム部　　　　３４・・・吐出圧力部３６・・
・吸込圧力部　　　　４０・・・モータ５０・・・固定
スクロー、ル・ランプ

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 　１．流体圧縮機において、 密閉殻を吸込圧力部と吐出圧力部とに分割するフレーム
    を備え、このフレームが更にほぼ中央の内孔を有する密
    閉殻と、 第１の直立インボリュート部を有する端板と駆動スタブ
    とを有し、該駆動スタブが更に吐出口を形成する内孔を
    有する該密閉殻の吸込圧力部内に回動自在に配設された
    第１スクロール部材と、 該第１スクロール・インボリュートと差し込み係合（ｉ
    ｎｔｅｒｌｅａｖｉｎｇ　ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ）する
    該密閉殻の吸込圧力部内の第２の直立スクロール・イン
    ボリュートと、 該密閉殻の吐出し圧力部内に配設されたモータと、 該モータと駆動連結されて該密閉殻内に回転自在に配設
    された軸方向に圧力等化された駆動軸とから構成され、
    該駆動軸が該密閉殻の吸込圧力部と吐出圧力部とを相互
    連結する該フレームの中央孔内の該中央孔を実質的に密
    封する第１端と、該第２スクロール部材の該駆動スタブ
    と斜交係合（ｂｉａｓｉｎｇｌｙ　ｅｎｇａｇｉｎｇ）
    するための該密閉殻の吸込み圧力部の第２部分とを有す
    ることを特徴とする流体圧縮機。
  2. ２．駆動軸が該相互適合スクロール・インボリュートか
    らの冷媒を該吐出圧力部へと連通するための軸孔を有す
    ることを特徴とする請求項１記載の流体圧縮機。
  3. ３．該駆動軸の第２部分が更に該駆動スタブを回動自在
    に受けるための円形空洞を設けたことを特徴とする請求
    項２記載の流体圧縮機。
  4. ４．駆動軸の該第２部分の円形空洞が更に駆動軸内の軸
    内孔に対して偏心する内孔によって形成されたことを特
    徴とする請求項３記載の流体圧縮機。
  5. ５．該駆動軸の第２部分が更に該駆動軸の第２部分と駆
    動スタブとの間の回転を軸受けするための装置を備え、
    それによって該駆動スタブと該駆動軸が共働して室を形
    成することを特徴とする請求項４記載の流体圧縮機。
  6. ６．駆動軸の第２部分内に形成された円形内孔の第１直
    径がＳであり、第１端の外径がＦであることを特徴とす
    る請求項５記載の流体圧縮機。
  7. ７．駆動軸と駆動スタブが直径Ｓにより限定された領域
    に作用する吐出圧力の流体を含む密閉室を形成したこと
    を特徴とする請求項６記載の流体圧縮機。
  8. ８．該軸受け装置が更に駆動スタブ及び駆動軸により形
    成された密閉室と、吸込圧部分との間の密封を成すこと
    を特徴とする請求項７記載の流体圧縮機。
  9. ９．駆動軸は直径Ｓにより限定された領域に作用する吐
    出圧の流体と、直径Ｆにより限定された領域に作用する
    吐出圧の流体とによって軸方向に圧力等化されたことを
    特徴とする請求項８記載の流体圧縮機。
  10. １０．フレームが更にモータを該密閉殻内に支持するよ
    うに機能することを特徴とする請求項９記載の流体圧縮
    機。
  11. １１．フレームが更に潤滑剤溜めを備えたことを特徴と
    する請求項１０記載の流体圧縮機。
  12. １２．フレームが更に該潤滑剤溜めから該潤滑剤が該流
    体とともに同伴流出される該吸込圧力部分への潤滑剤の
    流通量を計測する潤滑剤計測開口を備えたことを特徴と
    する請求項１１記載の流体圧縮機。
  13. １３．該モータが環状スペースを形成する固定子と回転
    子とを備え、この環状スペース内で潤滑剤が該流体から
    分離され、かつ分離された潤滑剤が該環状スペースを通
    して該潤滑剤溜めに流れることを特徴とする請求項１２
    記載の流体圧縮機。
  14. １４．フレームが更に該駆動軸の回転運動を軸受けする
    装置を備えたことを特徴とする請求項１１記載の流体圧
    縮機。
  15. １５．該軸受装置が更に該吐出圧力部と該吸込圧力部と
    の間の密封を成すことを特徴とする請求項１４記載の流
    体圧縮機。
  16. １６．フレームが更に該潤滑剤溜めから該軸受への潤滑
    剤通路を備えたことを特徴とする請求項１５記載の流体
    圧縮機。
  17. １７．直径Ｓは駆動軸の重さ及びモータの重さの一部を
    支持するため直径Ｆよりも相対的に大きいことを特徴と
    する請求項９記載の流体圧縮機。
  18. １８．閉ループ接続系で冷媒を循環するための冷房シス
    テムにおいて、 冷媒を液体に凝縮するための凝縮器と、該凝縮器から液
    体冷媒を受け、かつ冷媒を膨張させるための膨張弁と、 該膨張弁から膨張した冷媒を受け、かつ冷媒を蒸発させ
    るための蒸発器と、 該蒸発器から蒸発した冷媒を受け、かつ冷媒を圧縮する
    ための圧縮機とから構成され、 該圧縮機は該密閉殻を吸込圧力部と吐出圧力部とに分割
    し、ほぼ中心の内孔を備えたフレームと、 第１の直立インボリュート部を有する端板と駆動スタブ
    とを有し、該駆動スタブが更に吐出口を形成する内孔を
    有する該密閉殻の吸込圧力部内に回動自在に配設された
    第１スクロール部材と、 該第１スクロール・インボリュートと差し込み係合（ｉ
    ｎｔｅｒｌｅａｖｉｎｇ　ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ）する
    該密閉殻の吸込圧力部内の第２の直立スクロール・イン
    ボリュートと、 該密閉殻の吐出し圧力部内に配設されたモータと、 該密閉殻内に回転自在に配設された軸圧の平衡がなされ
    た駆動軸とから成っており、該駆動軸が該密閉殻の吸込
    圧力部と吐出圧力部とを相互連結する該フレームの中心
    孔内に外径Ｆの第１端と該密閉殻の吸込圧力部分内の第
    ２クランク部とを有し、該第２クランク部が該第２スク
    ロール部材の該駆動スタブと斜交係合（ｂｉａｓｉｎｇ
    ｌｙ　ｅｎｇａｇｉｎｇ）するための直径Ｓの偏心円形
    空洞を有することを特徴とする冷房システム。
  19. １９．該駆動軸が直径Ｓで限定された領域に作用する吐
    出圧力の流体と、直径Ｆで限定された吐出圧力の流体と
    によって軸方向に圧力等化されたことを特徴とする請求
    項１８記載の冷房システム。
  20. ２０．密封流体圧縮機内の駆動軸を軸方向に圧力等化す
    る方法において、 該密閉殻を吸込圧力部と吐出圧力部とに分割するほぼ中
    心の内孔を有するフレームを設け、 該密閉殻の吸込圧力部内に回動自在に第１スクロール部
    材を配設し、該第１スクロール部材は第１の直立インボ
    リュート部を有する端板と駆動スタブとを有し、該スク
    ロール部材は更に吐出口を形成する内孔を有しており、 該密閉殻の吸込圧力部内に第２の直立スクロール・イン
    ボリュートを配設し、該第２スクロール・インボリュー
    トは該第１スクロール・インボリュートと差し込み係合
    （ｉｎｔｅｒｌｅａｖｉｎｇ　ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ）
    し、 該密閉殻の吐出圧力部内にモータを配設し、該駆動軸に
    、該密閉殻の吸込圧力部と吐出圧力部とを相互連結する
    該フレームの中心内孔内の外径Ｆを有する第１端と、該
    密閉殻の吸込圧力部内の第２クランク部とを設け、該第
    ２クランク部は該第２スクロール部材の該駆動スタブと
    斜交係合（ｂｉａｓｉｎｇｌｙ　ｅｎｇａｇｉｎｇ）す
    る直径Ｓの偏心した円形空洞を有し、かつ、 直径Ｓにより限定された領域と直径Ｆにより限定された
    領域とに吐出圧流体を供給する各段階から成ることを特
    徴とする方法。
  21. ２１．密封流体圧縮機内の駆動軸を軸方向に圧力等化す
    る方法において、 該駆動軸に外径Ｆの第１端と直径Ｓの偏心した円形空洞
    を有する第２部分とを設け、 駆動軸上に所望の正味軸方向平衡されたスラストを付与
    するための外径Ｆと円形空洞の直径Ｓとを選択し、かつ 直径Ｓにより限定された領域と、直径Ｆにより限定され
    た反対の領域に吐出圧力流体を付与する各段階から成る
    ことを特徴とする方法。
JP1164079A 1988-06-29 1989-06-28 軸方向に圧力等化された駆動軸を有する圧縮機 Pending JPH0249988A (ja)

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