FR2636099A1 - Compresseur de fluide, systeme de refrigeration et procede d'equilibrage axial de la pression d'un arbre d'entrainement de compresseur hermetique - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un compresseur comportant un arbre équilibré axialement. Une première extrémité 108 de l'arbre 100 est disposée dans la partie 34 à pression de refoulement et présente une première surface définie par un diamètre F, et une seconde extrémité 110 de l'arbre est placée dans la partie 36 à pression d'aspiration et présente une cavité circulaire décentrée 116 ayant une seconde surface définie par un diamètre S. L'arbre comporte un alésage axial 120 par lequel la pression d'écoulement peut être transmise entre les extrémités respectives de cet arbre afin qu'elle agisse dans des sens opposés sur les deux surfaces planes des extrémités pour équilibrer la poussée axiale résultante appliquée à l'arbre. Domaine d'application : compresseurs de fluide, systèmes de climatisation, de réfrigération, etc.

Description

L'invention concerne d'une façon générale l'arbre d'entrainement d'un

compresseur, et en particulier

des compresseurs a volutes comportant des arbres d'entraî-

nement soumis à des efforts de poussée axiale.

Habituellement, un appareil du type a volutes, qu'il soit utilisé pour la compression ou pour la détente d'un fluide, comprend un arbre d'entraînement destiné à actionner au moins l'un des éléments à volutes en prise

orbitale sans rotation avec l'autre élément à volute.

Lorsque l'appareil du type à volutes est utilisé pour une compression, le fluide soumis à la compression tend à écarter les plaques d'extrémité supportant les éléments à volutes. On s'oppose habituellement à cet écartement au moyen d'un ou plusieurs paliers de butée agissant sur l'élément à volute orbital. Cependant, dans certains compresseurs hermétiques à volutes, en particulier ceux dont le moteur est disposé dans la partie à pression de refoulement de l'enveloppe hermétique, il existe une charge de poussée axiale résultante s'exerçant sur l'arbre d'entraînement qui s'étend entre le moteur et l'élément orbital à volute. Cette charge résulte du fait que l'arbre d'entraînement a habituellement une extrémité disposée dans la partie a pression de refoulement, cette extrémité présentant un plan soumis à la pression de refoulement, et une seconde extrémité disposée dans la partie à pression d'aspiration, cette extrémité présentant un plan soumis à la pression d'aspiration. Etant donné que la pression d'aspiration est inférieure à la pression de refoulement, l'arbre est soumis à un effort résultant de poussée orienté vers la partie à la pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique. Actuellement, l'arbre d'entraînement est équipé d'un palier de butée empêchant l'arbre de se déplacer dans une direction axiale. Ceci est indésirable du fait que de l'énergie est dissipée dans le palier de butée, laquelle énergie pourrait autrement être utilisée pour faire fonctionner l'élément orbital à volute. Ceci réduit le rendement du compresseur et exige un moteur plus gros qu'il ne serait autrement nécessaire si l'effort de poussée n'était pas présent. En outre, le palier de butée est souvent relativement plus coûteux et soumis à une usure plus grande, ce qui réduit la durée de vie en service du

compresseur et augmente les exigences de maintenance.

L'invention a donc pour objet d'accroitre le rendement d'un compresseur en supprimant la nécessité d'un

palier de butée sur l'arbre d'entraînement.

Un autre objet de l'invention est de diminuer le coût de fonctionnement et de fabrication d'un tel

assemblage de compresseur.

Un autre objet de l'invention est de réaliser les objets ci-dessus tout en augmentant la durée de vie utile et en réduisant les exigences de maintenance de ce compresseur.

L'invention concerne donc un arbre d'entraîne-

ment pour un compresseur, avantageusement du type à volutes. L'invention comprend un arbre d'entraînement ayant une extrémité qui présente un plan disposé dans une partie à la pression de refoulement d'une enveloppe hermétique et une seconde extrémité disposée dans la partie à la pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique. La seconde extrémité présente une cavité définie par une paroi latérale circulaire et une surface évidée. La cavité coopère avec le moyeu d'entraînement de l'élément à volute orbital pour définir une chambre fermée contenant un fluide

sous pression soumis à la pression de refoulement.

L'étendue en plan de la surface évidée à l'intérieur de la chambre et l'étendue en plan de l'extrémité de l'arbre dans la partie à pression de refoulement sont proportionnées, en dimension, pour exercer une poussée axiale résultante telle que souhaitée sur l'arbre d'entraînement. Par conséquent, la poussée axiale résultante exercée sur l'arbre d'entraînement peut être choisie en préparant un arbre d'entraînement ayant l'étendue en plan de la surface souhaitée, exposée à la pression de refoulement, ce qui permet l'utilisation de paliers ne pouvant supporter qu'une charge radiale et élimine la nécessité d'un palier de butée

pour l'arbre d'entraînement.

L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé a titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel: - la figure 1 est une coupe axiale d'un compresseur hermétique comprenant un arbre d'entraînement selon l'invention; et

- la figure 2 est une représentation schémati-

que d'un système de réfrigération comportant un compresseur

hermétique selon l'invention.

Un système compresseur, désigné globalement par

la référence numérique 20, est représenté sur la figure 1.

Le système compresseur 20 est un compresseur rotatif, logé dans une enveloppe hermétique 22. L'enveloppe hermétique est avantageusement de forme globalement cylindrique,

constituée d'une partie supérieure 24, une partie in-

férieure 26 et une partie centrale 28. La partie centrale 28 comprend une partie périphérique d'échange de chaleur composée de plusieurs nervures annulaires espacées et parallèles 30 destinées à effectuer un échange de chaleur

de l'intérieur de l'enveloppe hermétique 22 vers l'environ-

nement extérieur. La partie centrale 28 de l'enveloppe hermétique 22 comprend une partie de bâti 32 destinée à diviser l'enveloppe hermétique 22 en une partie 34 à la pression de refoulement et une partie 36 à la pression d'aspiration. La partie centrale 28 est avantageusement fixée par soudage à la partie supérieure 24 et à la partie inférieure 26, par leur bord périphérique respectif, de manière que l'enveloppe 22 soit convenablement divisée pour former les parties aux pressions de refoulement et d'aspiration. Un moteur 40 est disposé dans la partie 34 à la pression de refoulement de l'enveloppe hermétique 22. Le moteur 40 est avantageusement un moteur électrique ayant un stator fixe 42 et un rotor tournant 44 séparés par un espace annulaire. Le moteur n'est pas décrit en détail, étant donné que la technique des moteurs électriques est généralement bien connue. Cependant, le moteur 40 est en général et de préférence un moteur électrique fonctionnant sur du courant alternatif monophasé ou triphasé. Il est également possible de faire fonctionner l'ensemble compresseur 1 à la manière d'un dispositif à vitesse

variable en mettant en place un moteur électrique con-

venable 40 ou un régulateur convenable (non représenté)

pour faire varier la vitesse du moteur 40.

L'ensemble compresseur 20 de la forme préférée de réalisation est avantageusement un compresseur du type à volutes comportant un enroulement à volute fixe 50 et un enroulement à volutes orbital 52. L'enroulement 50 à volute fixe est fixé a, ou fait partie de, la partie inférieure 26 de l'enveloppe hermétique afin qu'une portion de cette partie inférieure 26 présente une surface sensiblement plane agissant à la manière d'une plaque d'extrémité pour établir un contact orbital étanche avec l'enroulement a volutes orbital 52. L'enroulement à volute

orbital 52 est fixé à, ou fait partie de, une plaque d'ex-

trémité 54 à mouvement orbital.

L'enroulement à volute fixe 50 et l'enroulement à volute orbital 52 sont en forme de développante, ayant chacun un bout 56 destiné à porter de façon étanche contre la plaque d'extrémité opposée, et des surfaces de flancs 58 destinées à établir un contact linéaire, chacune avec la

surface de flanc 58 de l'enroulement à volute adjacent.

La plaque d'extrémité 54 à volute orbital comprend aussi un moyen circulaire 66 d'entraînement disposé du côté opposé à celui de l'enroulement à volute

orbital 52. Le moyen 70 d'entraînement vient avantageuse-

ment de moulage avec la plaque d'extrémité 54 et est situé approximativement au centre de cette plaque 54. Une ouverture 72 formant un orifice de refoulement est définie

à travers la plaque d'extrémité 54 et le moyeu d'entraîne-

ment 70 par un alésage adjacent à l'extrémité radiale

intérieure de l'enroulement à volutes orbital 52. L'ouver-

ture 72 de refoulement permet à un fluide de sortir des enroulements à volutes 50 et 52 lorsqu'il est comprimé dans

ces derniers.

L'ensemble compresseur 20 comprend en outre un accouplement de Oldham 80 ou un dispositif anti-rotation similaire destiné à empêcher la plaque d'extrémité orbitale 54 de tourner tout en lui permettant d'effectuer un

mouvement orbital autour d'un axe. Des dispositifs anti-

rotation tels que l'accouplement de Oldham 80 sont en général bien connus dans la technique et ne seront pas

décrits ici, car une description détaillée de tels

dispositifs ne semble pas indispensable à la compréhension

de l'invention.

Un palier de butée 84 est disposé entre la partie centrale 32 de bâti et la plaque d'extrémité à volute orbitale 54 pour assurer un contact axial approprié des bouts respectifs 56 des volutes avec les plaques extrêmes opposées. Il est également possible d'assurer le contact des bouts 56 des volutes en appliquant un fluide à la pression de refoulement ou à la pression intermédiaire entre les pressions de refoulement et d'aspiration à une

partie choisie de la plaque d'extrémité à volute orbitale.

Le palier de butée 84 et l'utilisation d'une pression de fluide à cet effet sont bien connus de l'homme de l'art et ne seront pas davantage décrits ici pour cette raison. On peut voir, par exemple, le brevet des Etats-Unis d'Amérique

N' 4 715 733.

Un arbre 100 d'entraînement est disposé à l'intérieur de l'enveloppe hermétique 22. L'arbre 100 d'entraînement passe dans une ouverture 102 de la partie centrale 22 de bâti. Cette ouverture 102 du bâti est située sensiblement centralement de manière que l'arbre 100 d'entraînement communique de la partie 34 à pression de

refoulement vers la partie 36 à pression d'aspiration.

L'ouverture 102 du bâti comporte aussi un palier radial supérieur 104 et un palier radial inférieur 106 disposés entre l'arbre d'entraînement 100 et l'ouverture 102 du

bâti pour permettre à l'arbre 100 de tourner.-

Le palier 104 peut être un palier lisse ou coussinet formé, par exemple, de bronze fritté, ou bien peut être un palier à rouleau (comme montré pour le palier 106) ou un palier à billes. Dans tous les cas, le palier 104 doit assurer sensiblement l'étanchéité entre l'arbre d'entraînement 100 et l'ouverture 102 du bâti pour empêcher toute fuite de fluide de la partie 34 à pression de

refoulement vers la partie 36 à la pression d'aspiration.

Un élément d'étanchéité séparé (non représenté) pourrait également être utilisé à cet effet. Il convient de noter qu'une quantité minimale de fluide de fuite peut être souhaitable dans certains cas pour favoriser l'écoulemennt de l'huile à travers les paliers 104 et 106. L'arbre d'entraînement 100 présente une première extrémité 108 disposée dans la partie 34 à pression de décharge et une seconde extrémité comprenant une manivelle 110 disposée dans la partie 36 à pression d'aspiration. La manivelle présente une surface extérieure circulaire 112 destinée à établir un contact de rotation avec le palier radial inférieur 106 et une paroi latérale intérieure circulaire relativement excentrique 114 entourant une surface plane en retrait 116 qui définit une cavité de manivelle destinée à s'enclencher avec le moyeu d'entraînement 70. Un palier 118 est avantageusement disposé entre la paroi latérale circulaire 114 et le moyeu d'entraînement 70 pour permettre la transmission d'un mouvement de rotation de l'arbre d'entraînement 100 au moyeu d'entraînement 70. Le palier 118 établit un contact étanche afin de définir une chambre fermée entre le moyeu d'entraînement 70, la surface plane

en retrait 116 et la paroi latérale circulaire 114.

Une galerie 120 d'évacuation s'étend axialement à travers l'arbre d'entrainement 100, établissant une communication d'écoulement entre la charge définie dans la partie à manivelle 110 de l'arbre d'entraînement 100 et la partie 34 à pression de refoulement. Dans sa forme la plus simple, la galerie 120 d'évacuation est simplement un alésage axial reliant l'évidement plan 116 à l'extrémité

opposée de l'arbre d'entraînement 100.

La partie centrale 32 de bâti présente avantageusement un évidement destiné à contenir une réserve de lubrifiant 130. Ce lubrifiant est avantageusement une huile d'un type communément utilisé dans le système de réfrigération. Une ouverture 140 de dosage de lubrifiant est prévue dans la partie la plus basse du réservoir de lubrifiant 130. Cette ouverture 140 de dosage de lubrifiant est d'un alésage relativement petit, dimensionné pour établir un écoulement continu et convenable de lubrifiant du réservoir 130 de lubrifiant vers la partie 36 a pression

d'aspiration de l'enveloppe hermétique 22.

Un alésage définissant un passage 150 à lubrifiant allant du réservoir 130 de lubrifiant jusqu'au palier radial supérieur 104 est également défini dans la

partie centrale 32 de bâti.

Pour le fonctionnement de l'ensemble compres-

seur, le moteur 40 est mis en marche afin que le rotor 44 tourne. Le rotor 44 est relié à l'arbre d'entraînement 100 afin que ce dernier transmette cette rotation par des moyens tels qu'un emmmanchement à force ou un montage à

clavette et rainures correspondantes (non représenté).

L'arbre d'entraînement 100 tourne dans l'ouverture 102 du bâti sur les paliers 104 et 106, tout en communiquant une rotation au moyeu 70 d'entraînement par l'intermédiaire du palier 118 dans la cavité de manivelle définie par la paroi latérale 114. La plaque d'extrémité 54 à volute orbitale fixée au moyeu d'entrainement 70 est contrainte par l'accouplement d'Oldham 80 à un mouvement orbital par rapport à l'enroulement à volute fixe 50, provoquant la formation de plusieurs chambres entre les flancs 58 des enroulements à volutes relatifs. Le volume des chambres ainsi formées diminue vers l'extrémité radiale intérieure des enroulements 50 et 52 de manière qu'un fluide soit aspiré vers l'intérieur des chambres se formant aux extrémités radiales intérieures des enroulements 50 et 52, comprimé pendant le mouvement orbital des chambres vers les extrémités radialement intérieures des enroulements 50 et

52 et refoulé en passant par l'ouverture 72 de refoulement.

Le fluide refoulé entre dans la chambre fermée par le moyeu 70 d'entraînement, la surface plane en retrait 116 et la paroi latérale circulaire 114. Le fluide passe de cette chambre dans la partie 34 a pression de refoulement par la galerie 120 de refoulement ménagée dans l'arbre

d'entrainement 100.

En fonctionnement, lorsque le fluide réfrigé-

rant ou autre fluide est comprimé comme mentionné ci-

dessus, le fluide à la pression de refoulement provoque un petit écoulement forcé de lubrifiant par l'ouverture 140 de dosage de lubrifiant et le passage 150 de lubrifiant. Le lubrifiant entrant dans la partie 36 à la pression d'aspiration lubrifie le mécanisme d'accouplement de Oldham, et tous appuis en butée appliqués à la plaque d'extrémité 54 de l'enroulement orbital et au bout 56 et aux surfaces des flancs 58 des enroulements à volutes respectifs. Le lubrifiant entrainé à force dans le passage du lubrifiant lubrifie le palier radial supérieur 104 et s'écoule du palier 104 vers le palier radial inférieur

106 puis dans la partie 36 à la pression d'aspiration.

L'huile lubrifiante est entrainée par le fluide réfrigérant ou autre fluide comprimé et passe à force dans l'ouverture 72 de refoulement et dans la galerie 120 de refoulement

pour pénétrer dans la partie 34 à la pression de refoule-

ment o il n'est plus entraîné par le fluide réfrigérant ou autre fluide comprimé, suivant le cas, et redescend en s'écoulant dans l'espace annulaire entre le stator 42 et 44 jusque dans le réservoir 130 de lubrifiant, ou entre les éléments 42 et 28 en empruntant d'autres passages (non représentés).

Un examen de la figure 1 et de la description

précédente fait apparaître que seules les surfaces des étendues planes délimitées par les diamètres S et F

produisent une poussée axiale sur l'arbre 100 d'entraîne-

ment car toutes les forces de pression agissant dans toute direction normale à l'axe de l'arbre 100 d'entraînement sont annulées par une force contraire opposée. La surface de l'étendue plane est la surface considérée parallèlement à l'axe de l'arbre 100 d'entraînement. Par conséquent, on peut voir que la charge résultante de poussée sur l'arbre 100 d'entraînement est déterminée par la pression de refoulement agissant sur l'évidement plan 116 et sur l'extrémité de l'arbre 100 d'entraînement disposée dans la partie 34 à la pression de refoulement. La partie à manivelle 110 est soumise à la pression d'aspiration du fluide sur tous les côtés à l'exception de l'évidement plan 116 et elle n'exerce donc qu'une charge importante de poussée résultante sur l'arbre d'entraînement 100. La charge axiale de poussée est donc déterminée par la surface de l'étendue plane déterminée par le diamètre F de l'arbre d'entrainement 100, en opposition à la surface de l'étendue

plane déterminée par le diamètre S de l'évidement plan 116.

Par exemple, les valeurs de S et F peuvent être choisies de façon à être égales pour établir un équilibre de pression engendrant une poussée axiale résultante nulle sur l'arbre 100 d'entraînement, ou bien la valeur du diamètre S peut être choisie de façon à être plus grande que celle du diamètre F afin que l'arbre 100 d'entrainement agisse de manière à supporter le poids du rotor 44 auquel il est relié. L'ensemble compresseur 20 peut avantageusement être utilisé dans un système de climatisation ou de réfrigération comportant un condenseur 200 destiné à condenser le fluide réfrigérant pour le rendre liquide, un détendeur 200 destiné à recevoir le fluide réfrigérant à l'état liquide provenant du condenseur 200 et à détendre ce fluide réfrigérant, un évaporateur 230 destiné à recevoir le fluide réfrigérant détendu provenant du détendeur 220 et à évaporer le fluide réfrigérant, une conduite 240 d'aspiration destinée à transmettre le fluide réfrigérant évaporé à un orifice 242 d'aspiration situé dans la partie inférieure 26 de l'enveloppe hermétique 22 afin que le fluide réfrigérant soit reçu dans la partie 36 à la pression d'aspiration. Puis le fluide réfrigérant est comprime comme décrit ci-dessus et refoulé de l'ensemble compresseur 20 en passant par un orifice 244 de refoulement

puis par une conduite 246 de refoulement jusqu'au conden-

seur 200. Une représentation schématique d'un tel système

de climatisation est montrée sur la figure 2.

Dans un tel système de conditionnement d'air de climatisation, l'ensemble compresseur 20 peut avoir une capacité allant, par exemple, de 4,5 à 13,5 tonnes. La pression du fluide réfrigérant régnant à l'orifice 242 d'aspiration est habituellement comprise entre 0 et 700 kPa, tandis que la pression de refoulement du fluide réfrigérant, produite par l'ensemble compresseur 20 à ill l'orifice 244 de refoulement, est habituellement comprise entre 1400 et 2800 kPa. Le poids combiné du rotor 44 et de l'arbre 100 d'entraînement est actuellement compris entre 2,25 et 16 kg. Le diamètre S peut être, par exemple, égal à 125% du diamètre F afin que la charge axiale résultante de poussée de l'arbre d'entraînement 100 supporte le rotor 40 et l'arbre d'entraînement 100 durant le fonctionnement normal de l'ensemble compresseur 20, éliminant ainsi la nécessité d'un palier de butée pour supporter l'arbre d'entraînement 100. Le poids du rotor 44 et de l'arbre d'entraînement 100 est transmis à la plaque d'extrémité 54 à volute orbitale par l'intermédiaire du gaz à la pression de refoulement dans la chambre. Ceci présente l'avantage supplémentaire d'augmenter la souplesse axiale et donc le

rendement des volutes 50 et 52.

Il est évident à l'homme de l'art qu'un tel système de réfrigération pourrait comprendre plusieurs ensembles compresseurs 20 et plusieurs autres composants, ainsi que d'autres perfectionnements tels qu'un dégivrage par gaz chaud, tout ceci étant bien connu de l'homme de l'art. L'ensemble compresseur 20 comportant l'arbre d'entraînement 100 équilibré axialement en pression, constitue une construction de compresseur simplifiée et moins coûteuse, dont les exigences de maintenance et d'énergie sont diminuées, éliminant la nécessité d'un palier de butée qui est inefficace et qui réduit la puissance. Il apparaît aussi que l'arbre 100 d'entraînement équilibré axialement en pression offre une plus grande latitude dans la conception du compresseur par le fait que l'on peut faire varier la chambre de l'arbre d'entraînement par le choix approprié des diamètres S et F pour obtenir

les surfaces opposées et souhaitées des étendues en plan.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au compresseur décrit et représenté

sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (21)

REVENDICATIONS

1. Compresseur de fluide, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe hermétique (22) comprenant un bâti (32) qui la divise en une partie (36) à une pression d'aspiration et une partie (34) a une pression de refoulement et qui présente en outre un alésage globalement central (102), un premier élément (52) à volute monté de

façon à pouvoir tourner dans la partie à pression d'aspira-

tion de l'enveloppe hermétique et comportant une plaque d'extrémité (54) ayant une première partie en développante orientée vers le haut et un moyeu d'entrainement (70) qui présente en outre un alésage définissant une ouverture (72) de refoulement, un second élément à volute (50) en développante en saillie dans la partie à la pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique, le second élément à volute en développante étant imbriqué avec le premier élément à volute en développante, un moteur (40) disposé dans la partie à la pression de refoulement de l'enveloppe hermétique, et un arbre (100) d'entraînement équilibré axialement en pression, monté de façon à pouvoir tourner dans l'enveloppe hermétique et en prise d'entraînement avec le moteur, l'arbre ayant une première extrémité (108) disposée dans l'alésage central du bâti reliant les parties a pression d'aspiration et à pression de décharge de l'enveloppe hermétique, la première extrémité étant montée de façon sensiblement étanche dans l'alésage central, et une seconde partie (110) située dans la partie à pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique pour établir une prise, sous une force de rappel, avec le moyeu

d'entrainement du second élément à volute.

2. Compresseur de fluide selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement présente un alésage axial (120) destiné à transmettre un fluide réfrigérant des volutes en développante imbriquées à ladite

partie à la pression de refoulement.

3. Compresseur de fluide selon la revendication 2, caractérisé en ce que la seconde partie de l'arbre d'entrainement définit en outre une cavité circulaire (116)

destinée à loger en rotation le moyeu d'entraînement.

4. Compresseur de fluide selon la revendication 3, caractérisé en ce que la cavité circulaire de la seconde partie de l'arbre d'entrainement est en outre définie par un alésage excentré par rapport à l'alésage axial de

l'arbre d'entrainement.

5. Compresseur de fluide selon la revendica-

tion 4, caractérisé en ce que la seconde partie de l'arbre d'entraînement comporte en outre des moyens (106) destinés à servir d'appui pour un mouvement de rotation entre la seconde partie de l'arbre d'entraînement et le moyeu d'entrainement afin que ce dernier et l'arbre coopèrent

pour former une chambre.

6. Compresseur de fluide selon la reven-

dication 5, caractérisé en ce que l'alésage circulaire défini dans la seconde partie de l'arbre d'entraînement a un premier diamètre (S) et la première extrémité a un

diamètre extérieur (F).

7. Compresseur de fluide selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement et le moyeu d'entraînement définissent une chambre fermée contenant un fluide a la pression de refoulement qui agit sur une

surface délimitée par le diamètre (S).

8. Compresseur de fluide selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen d'appui comprend en outre un joint étanche entre la chambre fermée définie par le moyeu d'entraînement et l'arbre d'entraînement et la partie

à la pression d'aspiration.

9. Compresseur de fluide selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement est équilibré axialement en pression par un fluide à la pression de refoulement agissant sur une surface délimitée par le diamètre (S) et par un fluide à la pression de refoulement agissant sur une surface délimitée par le

diamètre (F).

10. Compresseur de fluide selon la revendica-

tion 9, caractérisé en ce que le bâti a en outre pour

fonction de supporter le moteur à l'intérieur de l'en-

veloppe hermétique.

11. Compresseur de fluide selon la revendica-

tion 10, caractérisé en ce que le bâti comprend en outre un

réservoir de lubrifiant (130).

12. Compresseur de fluide selon la revendica-

tion 11, caractérisé en ce que le bâti présente en outre une ouverture (140) de dosage de lubrifiant établissant une communication d'écoulement de dosage pour un lubrifiant entre le réservoir de lubrifiant et la partie à la pression d'aspiration à l'intérieur de laquelle le lubrifiant est

entraîné avec le fluide.

13. Compresseur de fluide selon la revendica-

tion 12, caractérisé en ce que le moteur comprend un stator (42) et un rotor (44) définissant un espace annulaire dans lequel le lubrifiant n'est plus entraîné par le fluide et

s'écoule vers le réservoir.

14. Compresseur de fluide selon la revendica-

tion 11, caractérisé en ce que le bâti comprend en outre un moyen (104) servant d'appui pour un mouvement de rotation

de l'arbre.

15. Compresseur de fluide selon la revendica-

tion 14, caractérisé en ce que le moyen d'appui comprend en outre un joint étanche entre la partie à la pression de

refoulement et la partie à la pression d'aspiration.

16. Compresseur de fluide selon la revendica-

tion 15, caractérisé en ce que le bâti présente en outre un

passage (150) à lubrifiant menant du réservoir de lubri-

fiant jusqu'à l'appui.

17. Compresseur de fluide selon la revendica-

tion 9, caractérisé en ce que le diamètre (S) est relative-

ment plus grand que le diamètre (F) pour supporter le poids

de l'arbre d'entraînement et une partie du poids du moteur.

18. Système de réfrigération destiné à faire circuler un fluide réfrigérant dans une boucle fermée, caractérisé en ce qu'il comporte un condenseur (200) destiné à condenser le fluide réfrigérant pour le faire passer à l'état liquide, un détendeur (220) destiné à recevoir le fluide réfrigérant liquide provenant du condenseur et à le détendre, un évaporateur (230) destiné à recevoir le fluide réfrigérant détendu provenant du détendeur et à l'évaporer, et un compresseur (20) destiné à recevoir le fluide réfrigérant évaporé provenant de l'évaporateur et à le comprimer, ce compresseur comprenant une enveloppe hermétique (22) comportant un bâti (32) qui la divise en une partie (36) à une pression d'aspiration et une partie (34) à une pression de refoulement et qui présente en outre un alésage globalement central (102), un premier élément à volute (52) monté de façon à pouvoir

tourner dans la partie à pression d'aspiration de l'en-

veloppe hermétique et comportant une plaque d'extrémité

(54) de laquelle s'élève une première partie en dévelop-

pante et un moyeu d'entraînement (70), ce dernier présen-

tant en outre un alésage définissant une ouverture (72) de refoulement, un second élément à volute en développante (50) en saillie dans la partie à pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique, ce second élément à volute en développante étant imbriqué avec le premier élément à volute en développante, un moteur (40) disposé dans la partie à pression de refoulement de l'enveloppe hermétique, et un arbre (100) d'entraînement, équilibré axialement en pression, monté de façon à pouvoir tourner dans l'enveloppe hermétique et présentant une première extrémité (108) située dans l'alésage central du bâti reliant entre elles les parties à pression d'aspiration et pression de refoulement de l'enveloppe hermétique, la première extrémité ayant un diamètre extérieur (F), et une seconde partie (110) à manivelle située dans la partie à pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique, la seconde partie à manivelle présentant une cavité circulaire excentrée (116) de diamètre (S) pour établir une prise, sous une force de rappel, avec le moyeu d'entraînement du second élément à volute.

19. Système de réfrigération selon la reven-

dication 18, caractérisé en ce que l'arbre d'entraînement est équilibré axialement en pression par un fluide à la pression de refoulement agissant sur une surface délimitée par le diamètre (S) et par un fluide a la pression de refoulement agissant sur une surface délimitée par le

diamètre (F).

20. Procédé d'équilibrage axial en pression d'un arbre d'entraînement dans un compresseur hermétique de fluide, caractérisé en ce qu'il consiste a utiliser un bâti (32) divisant l'enveloppe hermétique (22) en une partie (36) à une pression d'aspiration et une partie (34) à une pression de refoulement, le bâti présentant en outre un alésage globalement central (102), à disposer un premier élément à volute (52), monté de façon à pouvoir tourner, dans la partie à pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique, le premier élément à volute ayant une plaque d'extrémité (54) qui comporte une première partie en développante en saillie et un moyeu d'entraînement (70),

l'élément à volute présentant en outre un alésage définis-

sant une ouverture (72) de refoulement, à disposer une seconde volute en développante (50) en saillie dans la partie à pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique, la seconde volute en développante étant imbriquée avec la première volute en développante, un moteur (40) étant disposé dans la partie à pression de refoulement de

l'enveloppe hermétique, à utiliser un arbre (100) d'en-

trainement ayant une première extrémité (108) logée dans l'alésage central du bâti reliant entre elles les parties à la pression d'aspiration et à la pression de refoulement de l'enveloppe hermétique, la première extrémité ayant un diamètre extérieur (F) et une seconde partie à manivelle (110) située dans la partie à pression d'aspiration de l'enveloppe hermétique, la seconde partie à manivelle présentant une cavité circulaire excentrée (116) de diamètre (S) pour établir une prise, sous une force de rappel, avec le moyeu d'entrainement du second élément à

volute, et à appliquer un fluide à la pression de refoule-

ment sur une surface délimitée par le diamètre (S) et sur

une surface délimitée par le diamètre (F).

21. Procédé pour équilibrer axialement en pression un arbre d'entraînement dans un compresseur hermétique de fluide, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser l'arbre d'entraînement (100) de façon qu'une première extrémité (108) présente un diamètre extérieur (F) et qu'une seconde partie (110) présente une cavité circulaire excentrique (116) de diamètre (S), à choisir le diamètre extérieur (F) et le diamètre (S) de la cavité circulaire pour produire sur l'arbre d'entrainement une poussée axiale résultante souhaitée d'équilibrage, et à appliquer un fluide à la pression de refoulement sur une surface délimitée par le diamètre (S) et, de façon opposée,

sur une surface délimitée par le diamètre (F).