ES2965415T3 - Dispositivo de aerosol y procedimiento para proporcionar un aerosol - Google Patents
Dispositivo de aerosol y procedimiento para proporcionar un aerosol Download PDFInfo
- Publication number
- ES2965415T3 ES2965415T3 ES18726134T ES18726134T ES2965415T3 ES 2965415 T3 ES2965415 T3 ES 2965415T3 ES 18726134 T ES18726134 T ES 18726134T ES 18726134 T ES18726134 T ES 18726134T ES 2965415 T3 ES2965415 T3 ES 2965415T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- aerosol
- interior space
- chamber
- liquid
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 374
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 96
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 32
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 28
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 28
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 22
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0012—Apparatus for achieving spraying before discharge from the apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
- B23Q11/1046—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using a minimal quantity of lubricant
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Para proporcionar un dispositivo de aerosol (100) que permita el suministro de un aerosol con una composición optimizada, en particular una distribución optimizada del tamaño de las gotas, se propone que el dispositivo de aerosol (100) comprenda lo siguiente: una carcasa de aerosol (102) ; una o más boquillas de aerosol (104) para crear una corriente de aerosol a partir de un gas de transporte y un líquido, en donde la una o más boquillas de aerosol (104) están dirigidas hacia un interior (106) de la carcasa de aerosol (102) y/o están dispuesto en la carcasa de aerosol (102); uno o más puertos de conducto de transporte (156) para unir uno o más conductos de transporte (158), mediante los cuales el aerosol se puede descargar desde el interior (106) de la carcasa de aerosol (102). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de aerosol y procedimiento para proporcionar un aerosol
La presente invención se refiere a un dispositivo de aerosol y a un procedimiento para proporcionar un aerosol. Los dispositivos y procedimientos para proporcionar aerosoles se usan, por ejemplo, en el campo de la lubricación de herramientas. En particular, puede contemplarse su uso en sistemas de lubricación, por ejemplo, en los denominados sistemas de lubricación de cantidad mínima.
Los dispositivos de aerosol y los procedimientos para proporcionar aerosoles son conocidos, por ejemplo, por las siguientes publicaciones:
DE 10349642 A1, DE 101 04012 C2, EN 101 01 889 A1, DE 102 17927 B4,
DE 202015 102484 U1, DE 202009017542 U1, DE 102009060454 A1, EP 2839882 A1, EP 2574424 B1, EP 2574423 A1, DE 202013 103529 U1, EP 2338587 A1,
WO 03/002263 A1, US 5.800.598 A, EP 0608 176 A1, US 2005/017092 A1,
US 2009/230215 A1, US 6.290.024 B1, DE 2755060 A1, US 3.515.676 A,
EP 0941 769 A1.
La presente invención se basa en el objetivo de proporcionar un dispositivo de aerosol que permita el suministro de un aerosol con una composición optimizada, en particular una distribución optimizada del tamaño de las gotas (distribución del tamaño de las gotas de líquido, distribución del tamaño de las partículas).
Este objetivo se consiguetarea se resuelve según la invención mediante un dispositivo de aerosol según la reivindicación del dispositivo independiente.
El dispositivo de aerosol comprende una cámara de aerosol.
Además, el dispositivo de aerosol comprende una o más boquillas de aerosol para generar una corriente de aerosol a partir de un gas de transporte y un líquido, en donde la una o más boquillas de aerosol se dirigen a un interior de la cámara de aerosol y/o se disponen dentro de la cámara de aerosol.
El dispositivo de aerosol comprende una o más conexiones de canal de transporte para conectar uno o más canales de transporte mediante los cuales se puede descargar el aerosol desde el interior de la cámara de aerosol.
Según la invención, se prevé que el dispositivo de aerosol comprenda un dispositivo de separación para separar las gotitas líquidas del aerosol, en donde el dispositivo de separación está dispuesto, con respecto a una dirección de flujo del aerosol, entre la una o más boquillas de aerosol, por un lado, y el uno o más canales de transporte, por otro. Un canal de transporte es, en particular, una conducción. Por ejemplo, un canal de transporte es una manguera flexible. Por medio del canal de transporte, se puede transportar el aerosol en particular a un lugar de administración.
Puede resultar ventajoso disponer de varios canales de transporte que, por un lado, estén fijados a la carcasa del aerosol y, por otro, terminen en un lugar de suministro común.
Los canales de transporte pueden tener dimensiones idénticas.
Preferentemente, sin embargo, se proporcionan varios canales de transporte con diferentes dimensiones. En particular, esto permite optimizar el suministro del aerosol con diferentes distribuciones de tamaño de gota, flujos de volumen y/o flujos de masa.
El dispositivo separador comprende preferentemente un separador centrífugo y/o un separador deflector.
El dispositivo de separación es, en particular, selectivo en cuanto al tamaño, por ejemplo de tal manera que, en relación con una distribución del tamaño de las gotas del líquido en el aerosol, las gotas de líquido más grandes se separan y las gotas de líquido comparativamente más pequeñas se transportan más lejos en el gas de transporte.
La separación de las gotas de líquido tiene lugar preferentemente en una pared exterior de la carcasa del aerosol. Puede ser ventajoso que el interior de la cámara de aerosol tenga, al menos aproximadamente, simetría de rotación. Alternativa o adicionalmente, puede disponerse que una o más boquillas de aerosol se dirijan al menos aproximadamente tangenciales al espacio interior, de tal modo que en particular se pueda generar un flujo de gas de aerosol anular o en rotación espiral o helicoidal en el espacio interior de la cámara de aerosol.
La deposición en la pared exterior de la cámara de aerosol resulta preferentemente del hecho de que las gotas de líquido más pesadas son transportadas radialmente hacia el exterior debido a la fuerza centrífuga que se produce y finalmente se adhieren a la pared exterior.
El espacio interior de la cámara de aerosol comprende una región de flujo anular y una región central.
La zona de flujo anular es, en particular, la zona en la que se forma el flujo de aerosol gaseoso anular o en espiral o con rotación helicoidal.
La zona de corriente anular rodea la zona central de forma sustancialmente anular.
La una o más boquillas de aerosol se dirigen hacia la región de flujo anular. Las conexiones de uno o más canales de transporte son directamente adyacentes a la zona central.
De este modo, el aerosol puede extraerse directamente de la zona central desde el espacio interior de la cámara de aerosol.
La zona de corriente anular y la zona central están separadas espacialmente entre sí por medio de una pared de separación.
En particular, la pared de separación tiene una forma sustancialmente cilíndrica hueca, por ejemplo cilíndrica circular hueca.
La pared de separación se fija preferentemente a la cámara de aerosol.
En particular, la pared de separación está fijado a una pared del techo de la cámara de aerosol y se extiende hacia abajo desde la pared del techo en la dirección de la gravedad.
Una unión entre la pared del techo y la pared de separación en la zona de la pared del techo es preferentemente impermeable a los fluidos.
Preferentemente, la pared de separación se proyecta libremente en el interior de la cámara de aerosol, de tal modo que el flujo pueda pasar alrededor de la pared de separación, en particular en un extremo inferior de la pared de separación con respecto a la dirección de la gravedad.
La pared de separación rodea preferentemente la región central y está rodeada por la región de flujo anular.
Puede ser ventajoso que la pared de separación, una pared exterior de la cámara de aerosol, un dispositivo de alimentación a describir y/o un suelo de la cámara de aerosol a describir estén dispuestos y/o formados concéntricamente y/o coaxialmente con respecto a un plano central longitudinal de la carcasa.
Una o más conexiones de canal de transporte están preferentemente dispuestas y/o formadas en la pared del techo de la cámara de aerosol.
Una o más conexiones de canal de transporte están dispuestas y/o formadas, en particular, en una porción del extremo superior de la región central.
Se puede prever que uno o varios orificios de salida, que forman parte en particular de uno o varios orificios del canal de transporte, sobresalgan en el espacio interior, preferentemente en la región central del espacio interior.
Una o más aberturas de salida están preferentemente dispuestas y/o formadas en la pared del techo de la cámara de aerosol.
En particular, una o más aberturas de salida están dispuestas y/o formadas en una porción del extremo superior de la región central.
Puede estar previsto que una o más aberturas de salida, a las que en particular están conectadas una o más conexiones de canal de transporte y/o uno o más canales de transporte, estén enrasadas y/o sin bordes y/o con una transición suave adyacente a una pared de techo de la cámara de aerosol y/o integradas en la pared de techo de la cámara de aerosol y/o adyacentes a la pared de separación de la cámara de aerosol y/o integradas en la pared de separación de la cámara de aerosol.
Las aberturas de salida comprenden preferentemente cada una de ellas una zona de entrada en forma de embudo o están formadas cada una al menos en secciones como una zona de entrada en forma de embudo.
En particular, las aberturas de salida están formadas por un componente separado que, por ejemplo, está unido a la cámara de aerosol, en particular a la pared del techo, y/o está fijado a la cámara de aerosol, en particular a la pared del techo.
En particular, el componente separado está formado en una sola pieza.
El componente separado es, en particular, un elemento de extracción.
Puede ser ventajoso que el elemento de extracción sea un elemento sustancialmente cilíndrico, que en particular presente una, dos, tres, cuatro o más de cuatro aberturas de salida.
El elemento de extracción presenta preferentemente un lado de entrada orientado hacia el interior de la cámara de aerosol en el estado montado del elemento de extracción.
El lado de entrada puede, por ejemplo, estar provisto de una hendidura, en particular de una hendidura en forma de segmento esférico o de sección esférica.
Una o más zonas de extracción, en particular zonas de extracción en forma de embudo, de las aberturas de salida están dispuestas preferentemente en esta hendidura.
Una o más conexiones del canal de transporte y/o puntos de fijación para fijar el elemento de extracción están preferentemente dispuestos y/o formados en un lado del elemento de extracción opuesto a la hendidura y/o en un lado del elemento de extracción orientado hacia fuera del espacio interior y/o hacia la pared del techo.
El elemento de extracción puede fijarse a la pared del techo, en particular mediante una conexión atornillada.
Preferentemente, el elemento de extracción comprende una zona de recepción para recibir y/o fijar y/o disponer la pared de separación.
El dispositivo de aerosol comprende un dispositivo de alimentación para introducir un aditivo, en particular un líquido, en el interior de la carcasa del aerosol.
El dispositivo de alimentación es, en particular, un dispositivo distinto de la o las boquillas de aerosol.
Por ejemplo, puede estar previsto que el dispositivo de suministro comprenda o esté formado por una boquilla de aerosol adicional y/o una boquilla de pulverización para pulverizar un líquido y/o un generador de gotas para introducir gotas de líquido.
Mediante el dispositivo de alimentación, un aditivo, en particular un líquido, puede ser introducido en el aerosol fuera de la región de flujo anular y/o aguas abajo del dispositivo de separación con respecto a una dirección de flujo del aerosol.
El dispositivo de alimentación está dispuesto en la dirección de la gravedad directamente debajo de la zona central del interior de la cámara de aerosol y/o dirigido hacia la zona central.
Mediante el dispositivo de alimentación, pueden alimentarse al aerosol, en particular, gotitas líquidas, siendo las gotitas líquidas de mayores dimensiones que las gotitas líquidas que aún permanecen en el aerosol aguas abajo del dispositivo de separación, por ejemplo por un factor de al menos aproximadamente 5, en particular de al menos aproximadamente 10, por ejemplo de al menos aproximadamente 50.
La cámara de aerosol comprende preferentemente una zona de aerosol en la que se guía el aerosol y una zona de recogida en la que se recoge el líquido separado del aerosol. En concreto, la zona de recogida está situada directamente debajo de la zona de aerosoles.
El suelo de la cámara de aerosoles separa preferentemente la zona de aerosoles de la zona de recogida.
Se proporciona una abertura, en particular una abertura anular, en una región del borde de la base del aerosol adyacente a la pared exterior, de tal modo que el líquido separado en la región del aerosol pueda fluir hacia la zona de recogida.
El fondo de la cámara de aerosol está dispuesto y/o formado, por ejemplo, en forma de cono o de camisa cónica. El suelo de la cámara de aerosol está preferentemente configurado para crear y/o potenciar un efecto ciclónico dentro de la cámara de aerosol.
Puede ser ventajoso que el dispositivo de alimentación esté dispuesto en el suelo de la cámara de aerosol.
Puede ser ventajoso que el dispositivo de aerosol comprenda varias conexiones de canales de transporte y/o canales de transporte que tengan diámetros diferentes entre sí, para que en particular se puedan descargar y/o transportar, en la medida de lo posible sin impedimentos, variantes de aerosol opcionalmente diferentes con distribuciones de tamaño de gota del aerosol diferentes.
Por la formulación "tan libre como sea posible de impedimentos" debe entenderse en particular que la distribución del tamaño de gota del aerosol en una región inicial de los canales de transporte orientados hacia la cámara de aerosol corresponde al menos aproximadamente a una distribución del tamaño de gota del aerosol en un extremo de los canales de transporte orientados en dirección opuesta a la cámara de aerosol. Por "al menos aproximadamente" se entiende una desviación de un 20 % como máximo, por ejemplo de un 10 % como máximo, de los valores pertinentes para la distribución del tamaño de las gotas.
Puede ser ventajoso si el dispositivo de aerosol comprende un dispositivo de control mediante el cual se pueda ajustar específicamente una distribución del tamaño de gota y/o un flujo volumétrico del aerosol producido y/o proporcionado.
El dispositivo de control se puede usar en particular para influir en una o varias boquillas de aerosol y/o en el dispositivo de alimentación para alimentar el aditivo, en particular el líquido.
Por ejemplo, el dispositivo de control se puede usar para generar selectivamente un aerosol por medio de una o más boquillas de aerosol y para optimizar la distribución del tamaño de gota suministrando selectivamente el aditivo por medio del dispositivo de suministro.
Mediante la selección adecuada de los canales de transporte para alimentar el aerosol así producido a un lugar de suministro, también puede garantizarse preferentemente mediante el dispositivo de control que el aerosol producido en la cámara de aerosol llegue al lugar de suministro con una composición lo menos modificada posible.
Mediante el dispositivo de control, el aerosol puede ajustarse, en particular controlarse y/o regularse, en lo que respecta a su distribución del tamaño de gota y/o al caudal volumétrico, preferentemente mediante lo siguiente Variación de los caudales y/o de las presiones del gas de transporte o del líquido para la o las boquillas de aerosol; y/o
Variación de un flujo volumétrico y/o de una presión de un flujo de gas adicional introducido en el interior además del gas de transporte; y/o
Variación de un caudal volumétrico y/o de una presión de un aditivo, en particular líquidos, suministrado adicionalmente a través de un dispositivo de suministro; y/o
Selección de una o varias conexiones de canales de transporte y/o canales de transporte para la descarga de aerosoles.
Preferentemente, en uno o más canales de transporte, en la cámara de aerosol, en particular una pared exterior y/o la pared de separación y/o el suelo de la cámara de aerosol, y/o en el dispositivo de alimentación y/o en la una o más boquillas de aerosol se puede controlar la temperatura, por ejemplo seles puede enfriar o calentar. De este modo, el gas de transporte y/o el líquido y/o el aditivo y/o el aerosol pueden atemperarse, en particular enfriarse o calentarse.
El aditivo que puede suministrarse mediante el dispositivo de suministro puede ser, por un lado, el líquido usado para generar el aerosol mediante la una o más boquillas de aerosol.
Dicho líquido es en particular un lubricante, por ejemplo aceite.
Alternativamente o además, se puede prever que el aditivo comprenda o esté formado por un gas, en particular aire, nitrógeno, dióxido de carbono (CO2).
Además, puede preverse que el aditivo sea líquido o sólido, por ejemplo, el aditivo se puede usar para enfriar el aerosol. El aditivo es, por ejemplo, nitrógeno líquido o dióxido de carbono (CO2) en estado sólido (la llamada nieve de CO<2>).
Una presión en el espacio interior de la carcasa del aerosol puede preferentemente establecerse, controlarse y/o regularse por medio del dispositivo de control. En particular, puede realizarse una variación de la presión para ajustar, configurar y/o controlar la cantidad de aerosol, la distribución del tamaño de las gotas, el flujo másico de aerosol y/o el flujo volumétrico de aerosol.
La presión en el interior de la cámara de aerosol, en particular antes y/o durante la generación del aerosol y/o antes y/o durante el suministro del aerosol, es por ejemplo de al menos unos 10 bares, en particular de al menos unos 15 bares, preferentemente de al menos unos 20 bares.
Alternativa o adicionalmente, puede disponerse que la presión en el interior de la cámara de aerosol, en particular antes y/o durante la generación del aerosol y/o antes y/o durante el suministro del aerosol, sea por ejemplo como máximo de unos 35 bares, en particular como máximo de unos 30 bares, preferentemente como máximo de unos 25 bares.
En particular, el funcionamiento del dispositivo de aerosol puede realizarse en un intervalo de presión comprendido entre unos 10 bar y unos 25 bar.
En particular, para generar la presión se puede suministrar gas adecuadamente comprimido y/o presurizado, en particular gas de transporte, por ejemplo aire de atomización, al interior de la cámara de aerosol.
El aerosol, que puede producirse en particular por medio de las boquillas de aerosol y se obtiene después de fluir a través del dispositivo de separación, tiene preferentemente una distribución del tamaño de gota en la que el tamaño de gota que se produce con más frecuencia es preferentemente inferior a 10 pm, en particular inferior a 5 pm, por ejemplo inferior a 1 pm.
Esto debe distinguirse de las gotas de líquido, que pueden producirse, por ejemplo, mediante el dispositivo de alimentación. Las gotas de líquido tienen preferentemente una distribución de tamaños de gota en la que el tamaño de gota más frecuente es superior a 20 pm, en particular superior a 50 pm, preferentemente superior a 100 pm. Por ejemplo, las gotas de líquido suministradas mediante el dispositivo de alimentación forman preferentemente líquido de pared, en particular aceite de pared, que es conducido a lo largo de las paredes en los canales de transporte, en particular flujos.
Las gotitas del aerosol se transportan preferentemente con el gas de transporte y no entran en contacto con una pared del canal de transporte.
El dispositivo de aerosol según la invención es particularmente adecuado para su uso en un sistema de lubricación de cantidad mínima.
Un sistema de lubricación de cantidad mínima de este tipo se puede usar, en particular, en una máquina herramienta. Por lo tanto, la presente invención también se refiere a un sistema de lubricación de cantidad mínima y a una máquina herramienta que comprende dicho sistema de lubricación de cantidad mínima.
La presente invención se refiere además a un procedimiento para proporcionar un aerosol.
A este respecto, la invención se basa en el objetivo de proporcionar un aerosol con una composición optimizada. Este objetivo se consigue según la invención mediante un procedimiento según la reivindicación de procedimiento independiente.
El procedimiento según la invención comprende lo siguiente:
Generación de un aerosol mediante una o varias boquillas de aerosol, en donde el aerosol fluye hacia un espacio interior de una cámara de aerosol;
Separación de las gotitas líquidas del aerosol mediante un dispositivo de separación dispuesto en el interior de la cámara de aerosol;
Extracción del aerosol del interior a través de una o más conexiones de canales de transporte para conectar uno o más canales de transporte.
Según la invención, se prevé que el interior de la cámara de aerosol comprenda una región de flujo anular y una región central, en donde la región de flujo anular y la región central están separadas espacialmente entre sí por medio de una pared de separación y en donde la región de flujo anular rodea a la región central en forma anular, siendo conducido el aerosol de la región de flujo anular del espacio interior, un en primer lugar para la separación de gotas de líquido en un flujo anular o flujo en espiral o un flujo helicoidal, es desviado a continuación hacia la región central del espacio interior dispuesta dentro del flujo anular o del flujo en espiral o del flujo helicoidal y es suministrado finalmente a las conexiones de uno o más canales de transporte. La deflexión se produce en particular en un extremo inferior de la pared de separación con respecto a la dirección de la gravedad.
Puede ser ventajoso que un aditivo, en particular un líquido, se suministre al aerosol conducido al interior de la cámara de aerosol, en particular a la región central del interior de la cámara de aerosol.
En particular, el aditivo se añade al aerosol de tal manera que una mediana de la distribución del tamaño de gota del aditivo está al menos un orden de magnitud por encima de la mediana de la distribución del tamaño de gota del aerosol.
El aerosol descargado desde el interior de la cámara de aerosol comprende preferentemente, por una parte, gotas de líquido generadas por medio de la una o más boquillas de aerosol y, por otra parte, gotas de líquido generadas por medio del dispositivo de alimentación.
El diámetro medio de las gotitas de líquido es preferentemente al menos unas 10 veces, en particular al menos unas 50 veces, el diámetro medio de las gotitas de líquido.
Las gotitas líquidas se introducen preferentemente en el interior de tal manera que son guiadas junto con el aerosol o sólo por medio de gas de transporte a la una o más conexiones de canal de transporte y finalmente a los canales de transporte.
En el procedimiento según la invención, se prevé preferentemente que la distribución del tamaño de gota del aerosol se varíe opcionalmente mediante un dispositivo de control, en particular mediante
a) variación de los caudales y/o de las presiones del gas y/o del líquido de transporte para la una o más boquillas de aerosol; y/o
b) variación de un caudal y/o de una presión de un flujo de gas adicional introducido en el espacio interior además del gas de transporte; y/o
c) variación de un caudal volumétrico y/o de una presión de un aditivo, en particular líquidos, suministrados adicionalmente a través de un dispositivo de suministro; y/o
d) Selección de una o varias conexiones de canales de transporte y/o canales de transporte para la eliminación del aerosol.
El aerosol se suministra preferentemente en un lugar de suministro.
El lugar de suministro se encuentra preferentemente en un extremo común de una pluralidad de canales de transporte.
En función de un flujo volumétrico de líquido y/o un flujo másico de líquido y/o un flujo volumétrico de aerosol y/o un flujo másico de aerosol deseados y/o en función de una distribución deseada del tamaño de gota del aerosol, se usan preferentemente diferentes números de canales de transporte y/o canales de transporte de diferentes dimensiones para proporcionar el aerosol en el lugar de suministro.
Los canales de transporte preferentemente conectan todos ellos simultáneamente o al menos varios simultáneamente el espacio interior de la cámara de aerosol con el lugar de suministro. Por lo tanto, para seleccionar uno o más canales de transporte para proporcionar un aerosol con una distribución de tamaño de gota deseada, preferentemente no se requiere el intercambio de un canal de transporte o la adición o eliminación de un canal de transporte. Preferentemente es posible conmutar fácilmente, por ejemplo mediante un dispositivo de válvula, entre canales de transporte individuales y/o varios canales de transporte, así como opcionalmente entre canales de transporte individuales.
Por ejemplo, puede estar previsto que en una operación del dispositivo de aerosol en la que se requiere una gran cantidad de lubricante, que se suministra en particular a través de una gran cantidad de aditivo suministrado, se usen uno o más canales de transporte para suministrar el lubricante en el lugar de suministro. Si ahora se necesita a corto plazo una cantidad considerablemente menor de lubricante, se puede cambiar preferentemente a otro u otros canales de transporte, en particular para evitar que sigan saliendo las gotas de líquido y/o las gotas de líquido que todavía se transportan en el otro u otros canales de transporte.
En particular, puede evitarse una entrega posterior no deseada de gotas líquidas grandes, en particular aceite de pared, a la ubicación de puesta en escena cambiando a otro canal de transporte o a varios otros canales de transporte.
El dispositivo de aerosol según la invención es, en particular, un sistema denominado de 1 canal, en el que el gas de transporte, por un lado, y el líquido, en particular en forma de gotas de líquido, por otro lado, se transportan juntos desde el dispositivo de aerosol y, por lo tanto, no se separan en términos de material.
El dispositivo de aerosol es especialmente adecuado para su uso en máquinas herramienta de corte.
En el presente contexto, aerosol significa preferentemente una mezcla de sustancias que comprende un gas, en particular un gas de transporte, y gotitas líquidas, en particular gotitas de aceite. Un tiempo de flotación de las gotas de líquido es preferentemente de al menos unos 5 segundos, por ejemplo de al menos unos 10 segundos, preferentemente de al menos unos 15 segundos.
Una velocidad de transporte del aerosol en los canales de transporte es preferentemente como máximo de unos 50 m/seg, en particular como máximo de unos 40 m/seg, preferentemente como máximo de unos 30 m/seg.
En particular, si se deben suministrar grandes cantidades de líquido, especialmente cantidades de lubricante, esto se puede realizar suministrando líquido que se haya introducido en el espacio interior de la cámara de aerosol exclusivamente a través del dispositivo de suministro, por ejemplo. Se puede proporcionar, por ejemplo, una velocidad de transporte de al menos unos 60 m/seg, preferentemente de al menos unos 80 m/seg, en particular de al menos unos 100 m/seg, para transportar el líquido rápidamente.
Preferentemente, es posible alternar entre a) una operación de aerosol puro sin suministro de aditivo, b) una operación de aditivo puro y c) una operación mixta en la que se suministran tanto aerosol como aditivo.
Por ejemplo, se puede prever que una o varias boquillas de aerosol, por una parte, y el dispositivo de alimentación, por otra, se puedan conectar y desconectar por separado.
En particular, la o las boquillas de aerosol, por un lado, y el dispositivo de alimentación, por otro, pueden conectarse o desconectarse opcionalmente de forma individual o también conjunta.
El control de varias boquillas de aerosol se realiza preferentemente mediante varias válvulas.
Preferentemente, se proporcionan varias válvulas que controlan diferentes números de boquillas de aerosol.
Todas las boquillas de aerosol se optimizan preferentemente para un consumo mínimo de gas de transporte, así como para optimizar la composición del aerosol, en particular la distribución del tamaño de las gotas, especialmente para producir una densidad máxima del aerosol.
El dispositivo de aerosol puede generar selectivamente diferentes flujos de volumen de aerosol y/o flujos de masa de aerosol para una o más ubicaciones de suministro activando o desactivando selectivamente una o varias boquillas de aerosol, en particular sin perjudicar la calidad del aerosol, en particular una distribución del tamaño de gota.
El dispositivo de aerosol comprende preferentemente un dispositivo de separación, que comprende en particular uno o varios cuerpos de paso.
Un cuerpo de paso es, en particular, un objeto a través del cual fluye el aerosol durante el funcionamiento del dispositivo de aerosol.
Debido al flujo de paso, hay preferentemente una separación y/o una selección de tamaño para influir en la distribución del tamaño de las gotas (de líquido).
Un cuerpo de paso puede ser, por ejemplo, un elemento de placa perforada.
En particular, se proporcionan varios elementos de placa perforada en cascada, a través de los cuales puede fluir el aerosol, especialmente uno tras otro.
Alternativamente o además de esto, la desviación del flujo puede lograrse por medio de uno o más cuerpos de paso. Por ejemplo, un miembro de placa perforada puede tener una forma sustancialmente frustocónica o cónica.
Preferentemente, un elemento de placa perforada es una chapa perforada.
Alternativa o adicionalmente, puede estar previsto que un cuerpo de paso forme o comprenda un separador de cepillo. Un separador de cepillo comprende en particular una pluralidad de cerdas y/o de salientes, por ejemplo salientes en forma de varilla, alrededor de los cuales fluye el aerosol durante el funcionamiento del dispositivo de aerosol, en particular para influir en una distribución del tamaño de las gotas (de líquido).
Uno o varios cuerpos de paso están dispuestos en particular en una zona espacial rodeada por la pared de separación, en particular una zona central.
Preferentemente, la partición rodea el uno o más cuerpos de flujo en una forma sustancialmente anular y/o cilíndrica. Otras características y/o ventajas preferentes de la invención son objeto de la siguiente descripción y de la representación gráfica de un ejemplo de realización.
Se muestra en los dibujos:
Fig. 1 representación esquemática de un dispositivo de aerosol;
Fig. 2 una vista esquemática en perspectiva de una cámara de aerosol del dispositivo de aerosol de la Fig. 1;
Fig. 3 una sección longitudinal vertical esquemática a través de la cámara de aerosol de la Fig. 2;
Fig. 4 otra sección longitudinal vertical esquemática a través de la cámara de aerosol de la Fig. 2;
Fig. 5 una sección horizontal esquemática a través de la carcasa del aerosol de la Fig. 2;
Fig. 6 una sección longitudinal vertical esquemática a través de una configuración alternativa del dispositivo de aerosol correspondiente a la Fig. 4;
Fig. 7 una representación esquemática semitransparente de un elemento de extracción de la cámara de aerosol; Fig. 8 una vista en planta esquemática de una cara inferior del elemento de extracción de la Fig. 7; y
Fig. 9 una sección longitudinal vertical esquemática correspondiente a la Fig. 4 a través de otra configuración alternativa del dispositivo de aerosol.
Los elementos idénticos o funcionalmente equivalentes reciben los mismos símbolos de referencia en todas las figuras. Una forma de realización de un dispositivo de aerosol designado 100 en su conjunto mostrado en las Figs. 1 a 5 es, por ejemplo, un componente de un sistema de lubricación de cantidad mínima para lubricar herramientas.
El dispositivo de aerosol 100 puede suministrarse, por ejemplo, como componente de una máquina herramienta. El dispositivo de aerosol 100 incluye una cámara de aerosol 102 en la que se genera el aerosol que se va a suministrar. El dispositivo de aerosol 100 comprende además una pluralidad de boquillas de aerosol 104 dirigidas hacia un espacio interior 106 de la cámara de aerosol 102.
Las boquillas de aerosol 104 están dispuestas en particular en una región superior de la cámara de aerosol 102 con respecto a la dirección de la gravedad.
Como puede observarse en particular en la Fig. 5, las boquillas de aerosol 104 están dispuestas sustancialmente tangenciales a una pared exterior 108 de la cámara de aerosol 102.
Así, las boquillas de aerosol 104 permiten particularmente la formación de un flujo anular dentro del espacio interior 106 de la cámara de aerosol 102.
El espacio interior 106 de la cámara de aerosol 102 está dividido en varias secciones.
En particular, el espacio interior 106 incluye una región de flujo anular 110 en la que se abren las boquillas de aerosol 104.
La región de flujo anular 110 rodea una región central 112 del espacio interior 106.
En particular, la región de flujo anular 110 y la región central 112 están separadas entre sí por medio de una partición 114.
La pared de separación 114 es en particular un cilindro de pared de separación 116.
En particular, la partición 114 está dispuesta en una pared del techo 118 de la cámara de aerosol 102 y se extiende hacia abajo desde la pared del techo 118 en la dirección de la gravedad.
El espacio interior 106 de la carcasa del aerosol 102 comprende además una zona de recogida 120 en la que puede acumularse líquido, en particular aceite, separado del aerosol.
La región de flujo anular 110 y la región central 112 forman parte de un espacio de aerosol o zona de aerosol 122 del espacio interior 106.
La zona de aerosol 122 y la zona de recogida 120 están separadas entre sí, en particular mediante un suelo de cámara de aerosol 124.
El suelo de la cámara de aerosoles 124 es, en particular, una pared de separación horizontal que delimita hacia la parte superior la zona de recogida 120.
En particular, el suelo de la cámara de aerosol 124 es permeable para que el líquido depositado en la zona de aerosol 122 pueda pasar hacia abajo hasta la zona de recogida 120. Por ejemplo, se forma un hueco anular entre la pared exterior 108 de la cámara de aerosol 102 y el suelo de la cámara de aerosol 124.
El espacio anular es, en particular, un espacio de drenaje 126.
En particular, la zona de recogida 120 forma un depósito de líquido 128. El líquido se suministra desde el depósito de líquido 128 a las boquillas de aerosol 104, en particular a través de uno o más conductos de líquido 130.
Además, el dispositivo de aerosol 100 comprende preferentemente una fuente de gas de transporte 132, mediante la cual se suministra un gas de transporte, en particular aire comprimido.
Se usan uno o más dispositivos de válvula 134 para suministrar el gas de transporte a las boquillas de aerosol 104. Estos dispositivos de válvula 134 son, en particular, válvulas de aerosol 136.
La conexión entre las válvulas de aerosol 136 y las boquillas de aerosol 104 está formada en particular por conductos de gas 138.
Además, se puede proporcionar una guía de gas auxiliar 140 del dispositivo de aerosol 100.
En particular, la guía de gas adicional 140 permite suministrar gas de transporte adicional desde la fuente de gas de transporte 132 a la región central 112 del espacio interior 106.
En particular, puede proporcionarse una válvula proporcional 142 en un conducto de gas 138 del conducto de gas adicional 140 para variar un flujo volumétrico del gas de transporte suministrado a través del conducto de gas adicional 140.
Finalmente, uno o más manómetros 144 sirven además para monitorizar y/o controlar el dispositivo de aerosol 100. Además, el dispositivo de aerosol 100 comprende preferentemente un dispositivo de control 146 mediante el cual, en particular, se puede controlar y/o regular todo el dispositivo de aerosol 100.
El dispositivo de aerosol 100 comprende además preferentemente un dispositivo de suministro 148 para suministrar un aditivo al aerosol generado en la cámara de aerosol 102.
En particular, el dispositivo de alimentación 148 está dispuesto en el suelo de la cámara de aerosol 124 y/o dirigido hacia la región central 112 del espacio interior 106.
El dispositivo de suministro 148 comprende preferentemente una boquilla de aerosol 150 y/o una boquilla de pulverización 152.
Mediante una boquilla de aerosol 150, en particular, se puede dosificar un líquido finamente atomizado en la región central 112 y disponer el aerosol en ella.
Por medio de la boquilla de pulverización 152, un líquido en forma de gota con tamaños de gota grandes en comparación con el aerosol puede introducirse preferentemente en la región central 112 y, con ello, el aerosol y/o el gas de transporte conducidos allí.
Mediante un dispositivo de válvula 134 configurado como una válvula de aceite de pared 154, se puede controlar y regular preferentemente la cantidad de aditivo suministrada a través del dispositivo de suministro 148. Además, el tamaño de gota de un aerosol o spray suministrado a través del dispositivo de suministro 148 puede ser preferentemente ajustado.
El dispositivo de aerosol 100 comprende además una o más conexiones de canal de transporte 156 para conectar uno o más canales de transporte 158.
En particular, el aerosol generado dentro del espacio interior 106 de la cámara de aerosol 102 puede ser descargado y entregado a un lugar de suministro (no mostrado) a través de estas conexiones de canal de transporte 156 y canales de transporte 158.
Como puede verse en particular en la Fig. 4, las conexiones del canal de transporte 156 y/o los canales de transporte 158 pueden comprender una o más conexiones de salida 159, que en particular se proyectan hacia el espacio interior 106 de la cámara de aerosol 102.
Esto permite que el aerosol sea tomado y descargado directamente en el área central 112 en particular.
La forma de realización del dispositivo de aerosol 100 mostrado en las Figs. 1 a 5 funciona como sigue: Mediante las boquillas de aerosol 104, se genera un aerosol a partir de un gas de transporte y un líquido, en particular aceite, y se introduce en la zona de flujo anular 110 del espacio interior 106 de la cámara de aerosol 102.
La disposición y/o la orientación tangenciales de las boquillas de aerosol 104 da lugar preferentemente a un flujo de aerosol anular o helicoidal o en espiral en la región de flujo anular 110.
En particular, el aerosol fluye alrededor de la pared de separación 114 y hacia abajo en la dirección de la gravedad. Debido al flujo resultante, existe una fuerza centrífuga que impulsa a las gotas más grandes del aerosol necesariamente en sentido radial hacia fuera hasta que entran en contacto con la pared exterior 108 y se depositan sobre ella.
El líquido separado fluye entonces a lo largo de la pared exterior 108 y a través del espacio de drenaje 126 hacia el área de recogida 120.
Una parte de las gotitas de menor diámetro permanecen entonces en el aerosol.
Este aerosol fluye entonces por debajo de la pared de separación 114 hacia la región central 112.
De este modo, se suministra un aditivo al aerosol a través del dispositivo de suministro 148.
En particular, este aditivo es el mismo líquido ya usado para la generación de aerosol en las boquillas de aerosol 104. Sin embargo, el dispositivo de alimentación 148 produce preferentemente gotas con un diámetro comparativamente grande. En particular, las gotas producidas por medio del dispositivo de suministro 148 son mayores que las gotas de<líquido depositadas en la pared exterior>108<del aerosol producido inicialmente por medio de las boquillas de aerosol>104.
El dispositivo de aerosol 100 comprende así un dispositivo de separación 160, que está configurado en particular como un separador centrífugo 162 y/o un separador deflector 164, para separar las gotas de líquido generadas inicialmente por medio de las boquillas de aerosol 104 que se encuentran en un intervalo de tamaño no deseable.
A continuación, mediante el dispositivo de alimentación 148, se introducen, por ejemplo, gotitas de líquido que son preferentemente más grandes, en particular en al menos un orden de magnitud mayor, que las gotitas de líquido separadas mediante el dispositivo de separación 160.
La combinación de las boquillas de aerosol 104 y el dispositivo de suministro 148 puede así producir una distribución de tamaño de gota muy específica en la región central 112.
A este respecto, las boquillas de aerosol 104 y el dispositivo de suministro 148 pueden conectarse y/o desconectarse selectivamente de forma alternativa o conjunta para, en última instancia, poder generar selectivamente diferentes distribuciones de tamaño de gota en la región central 112.
Finalmente, el aerosol dispuesto en la región central 112 puede ser llevado a uno o más lugares de suministro a través de las conexiones del canal de transporte 156 y los canales de transporte 158.
En particular, si se proporcionan canales de transporte 158 de dimensiones diferentes, este transporte del aerosol al lugar de suministro puede adaptarse a la distribución del tamaño de las gotas para, en última instancia, garantizar también una composición deseada del aerosol en el lugar de suministro.
Una configuración alternativa de un dispositivo de aerosol 100 mostrado en las Figs. 6 a 8 difiere de la forma de realización mostrada en las Figs. 1 a 5 esencialmente en que el dispositivo de separación 160 comprende uno o más cuerpos de paso 166 como una alternativa o además de las características del dispositivo de separación 160 descritas hasta ahora según la realización mostrada en las Figs. 1 a 5.
Los cuerpos de paso 166 están dispuestos en particular en el espacio interior 106 de la cámara de aerosol 102 y están rodeados preferentemente por la pared de separación 114, en particular el cilindro de pared de separación 116. Los cuerpos de paso 166 están preferentemente dispuestos uno detrás de otro con respecto a una dirección de flujo del aerosol en el espacio interior 106, de modo que el aerosol fluye a través de los cuerpos de paso 166 uno detrás de otro.
Cada cuerpo pasante 166 está formado, por ejemplo, como un elemento de placa perforada 168, en particular como una chapa perforada 170.
Preferentemente, cada cuerpo de flujo 166 tiene una forma sustancialmente cónica y/o frustocónica, con una punta (punta de cono) que está orientada preferentemente hacia abajo en la dirección de la gravedad.
Los cuerpos pasantes 166 se fijan preferentemente en el espacio interior 106 y/o se fijan entre sí por medio de uno o más elementos de soporte 172.
Los cuerpos de paso 166 tienen preferentemente una pluralidad de aberturas de paso a través de las cuales fluye el aerosol, con lo que en última instancia puede lograrse una separación del líquido.
La selección adecuada de los diámetros de los orificios da lugar preferentemente a una influencia deseada en y/o la selección de la distribución del tamaño de las gotas (de líquido).
En la forma de realización mostrada en las Figs. 6 a 8, se proporciona además que el fondo de la cámara de aerosol 124 tiene una forma sustancialmente frustocónica o frustocónica, con un ápice cónico 174 del fondo de la cámara de aerosol 124 que está orientado preferentemente hacia abajo en la dirección de la gravedad.
Mediante el fondo 124 de la cámara de aerosol, se puede crear y/o potenciar preferentemente un efecto ciclónico en el espacio interior 106 del alojamiento 102 del aerosol.
Una hueco de drenaje 126 o una hueco de drenaje está entonces preferentemente dispuesta en una región radialmente interior del fondo de la cámara de aerosol 124 orientada hacia la punta del cono 174.
Además, la forma realización del dispositivo de aerosol 100 mostrado en las Figs. 6 a 8 difiere por una descarga de aerosol alternativa.
En particular, una pared del techo 118 de la cámara de aerosol 102 está aquí preferentemente optimizada para el flujo mediante uno o más componentes adicionales o mediante una conformación adecuada.
Preferentemente, el dispositivo de aerosol 100 comprende un elemento de extracción 176 mediante el cual el aerosol puede extraerse del interior 106 de la cámara de aerosol 102, en particular evitando en la mayor medida posible las turbulencias de aire y/o las desviaciones del flujo.
Para ello, el elemento de extracción 176, que se muestra por separado en las Figs. 7 y 8, es en particular un componente sustancialmente cilíndrico que comprende una zona de recepción 178 para recibir la pared de separación 114 y/o puede fijarse a la pared del techo 118 de la cámara de aerosol 102 mediante uno o más puntos de fijación 180. El elemento de extracción 176 comprende en particular una pluralidad de, por ejemplo cuatro, regiones de entrada en forma de embudo 182, que forman parte de aberturas de salida 184 para descargar el aerosol del espacio interior interior 106.
En particular, las aberturas de salida 184 son adyacentes a las conexiones del canal de transporte 156 y/o a los canales de transporte 158.
Preferentemente, cada canal de transporte 158 y/o cada conexión de canal de transporte 156 está asociado a una conexión de salida 184 que tiene un área de entrada separada 182.
El elemento de extracción 176 tiene en particular zonas de entrada redondeadas 182, en particular sin bordes, esquinas u otras secciones que influyan en el flujo.
Por medio de las zonas de entrada 182 del elemento de extracción 176, el aerosol puede así ser alimentado desde el espacio interior 106 a los canales de transporte 158 de una manera particularmente eficiente y con baja turbulencia. Las regiones de entrada 182 pueden abrirse en un rebaje en forma de sección esférica del elemento de extracción 176 en su lado orientado hacia el espacio interior 106.
Esto también puede reducir o eliminar las turbulencias u otras perturbaciones de un flujo.
En todos los demás aspectos, la forma de realización del dispositivo de aerosol 100 mostrada en las Figs. 6 a 8 es idéntica en estructura y función a la forma de realización mostrada en las Figs. 1 a 5, por lo que se hace referencia a la descripción anterior de la misma.
Otra configuración alternativa de un dispositivo de aerosol 100 mostrada en la Fig. 9 difiere de la forma de realización mostrada en las Figs. 6 a 8 esencialmente en que en lugar de elementos de placa perforada 168, se proporciona un cuerpo de flujo pasante 166 diseñado como un separador de cepillo 186.
El separador de cepillo 186 comprende en particular una pluralidad de salientes en forma de varilla, que están en particular conectados centralmente entre sí.
Las proyecciones en forma de varilla, en particular las cerdas, están preferentemente orientadas de manera oblicua a la dirección de la gravedad. Esto permite preferentemente un fácil flujo del líquido depositado. En particular, el líquido fluye centralmente en dirección radial y hacia abajo a lo largo del elemento de soporte 172 para apoyar el separador de cepillo 186 hacia el fondo de la cámara de aerosol 124 y finalmente en el área de recogida 120.
Además, la forma de realización del dispositivo de aerosol 100 mostrada en la Fig. 9 es idéntica en estructura y función a la realización mostrada en las Figs. 6 a 8, por lo que se hace referencia a la descripción anterior de la misma.
Por ejemplo, el separador de cepillo 186 de la forma de realización según la Fig. 9 también puede proporcionarse en la forma de realización mostrada en las Figs. 1 a 5.
Lista de símbolos de referencia
100 Dispositivo de aerosol
102 Cámara de aerosol
104 Boquilla de aerosol
106 Espacio interior
108 Pared exterior
110 Región de flujo anular
112 Región central
114 Pared de separación
116 Cilindro de separación
118 Pared de techo
120 Zona de recogida
122 Zona de aerosol
124 Suelo de la cámara de aerosol
126 Hueco de drenaje
128 Depósito de líquido
130 Conducto de líquido
132 Fuente de gas de transporte
134 Dispositivo de válvula
136 Válvula de aerosol
138 Conducto de gas
140 Guía de gas auxiliar
142 Válvula proporcional
144 Manómetro
146 Dispositivo de control
148 Dispositivo de suministro
150 Boquilla de aerosol
152 Boquilla pulverizadora
154 Válvula de aceite de pared
156 Conexión del canal de transporte
158 Canal de transporte
159 Boquilla de salida
160 Dispositivo separador
162 Separador centrífugo
164 Separador deflector
166 Cuerpo pasante
168 Elemento de placa perforada
170 Chapa perforada
172 Elemento de apoyo
174 Tapa cónica
176 Elemento de extracción
178 Zona de recepción
180 Lugar de fijación
182 Zona de entrada
184 Abertura de salida
186 Separador de cepillo
Claims (14)
1. Un dispositivo de aerosol (100) que comprende:
- una cámara de aerosol (102);
- una o más boquillas de aerosol (104) para generar una corriente de aerosol a partir de un gas de transporte y un líquido, en el que la una o más boquillas de aerosol (104) se dirigen a un espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102) y/o están dispuestas en la cámara de aerosol (102);
- una o más conexiones de canal de transporte (156) para conectar uno o más canales de transporte (158) mediante los cuales se puede descargar el aerosol desde el espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102),
en donde el dispositivo de aerosol (100) comprende un dispositivo de separación (160) para separar las gotas de líquido del aerosol, estando el dispositivo de separación (160) dispuesto con respecto a una dirección de flujo del aerosol entre la una o más boquillas de aerosol (104), por una parte, y el uno o más canales de transporte (158), por otra, en dnde el espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102) comprende una región de flujo anular (110) y una región central (112),
en donde la región de flujo anular (110) y la región central (112) están separadas espacialmente entre sí por medio de una pared de separación (114) y en donde la región de flujo anular (110) rodea a la región central (112) de forma anular,
en donde la una o más boquillas de aerosol (104) se dirigen a la región de flujo anular (110), y en donde la una o más conexiones de canal de transporte (156) son directamente adyacentes a la región central (112),caracterizado porque
el dispositivo de aerosol (100) comprende un dispositivo de suministro (148) para suministrar un aditivo, en particular el líquido, al espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102), y porque el dispositivo de suministro (148) está dispuesto en la dirección de la gravedad directamente debajo de la región central (112) del espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102) y/o está dirigido hacia la región central (112).
2. Dispositivo de aerosol (100) según la reivindicación 1,caracterizado porque
a) el dispositivo separador (160) comprende un separador centrífugo (162) y/o un separador deflector (164); y/o
b) el dispositivo separador (160) comprende uno o varios cuerpos de paso, en particular un separador de cepillo y/o uno o varios elementos de chapa perforada.
3. Dispositivo de aerosol (100) según las reivindicaciones 1 o 2,caracterizado porqueel espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102) tiene al menos aproximadamente simetría rotacional y/o porque la una o más boquillas de aerosol (104) están dirigidas al menos aproximadamente de manera tangencial hacia el espacio interior (106), de modo que en particular se puede generar un flujo de gas de aerosol que gira de manera anular o en espiral o helicidal en el espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102).
4. Dispositivo de aerosol (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizado porquela pared de separación (114) es cilíndrico hueco.
5. Dispositivo de aerosol (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizadoporque
a) el dispositivo de aerosol (100) comprende una boquilla de aerosol adicional (150) y/o una boquilla pulverizadora (152) para pulverizar un líquido y/o un generador de gotas para introducir gotas de líquido; y/o b) el dispositivo de alimentación (148) está dispuesto en un fondo de cámara de aerosol (124) que separa una zona de aerosol (122) del espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102), que sirve para guiar el aerosol, de una región colectora (120) del espacio interior (106) que sirve para la entrada de líquido.
6. Un dispositivo de aerosol (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,caracterizado porqueun fondo de cámara de aerosol (124), que cierra hacia abajo una zona de aerosol (122) del espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102), que sirve para la conducción de aerosol, tiene una forma de camisa cónica o una forma de camisa cónica truncada, en donde un vértice cónico de la forma de camisa cónica o de la forma de camisa cónica truncada está dirigido hacia abajo.
7. Dispositivo de aerosol (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,caracterizado porqueuna pluralidad de conexiones de canal de transporte (156) y/o de canales de transporte (158) tienen diámetros que difieren entre sí, de modo que, en particular, diferentes variantes de aerosol con diferentes distribuciones de tamaño de gota pueden ser descargadas y/o transportadas selectivamente, en particular en la medida de lo posible sin impedimentos.
8. Dispositivo de aerosol (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7,caracterizado porqueel dispositivo de aerosol (100) comprende un dispositivo de control (146) mediante el cual se puede ajustar específicamente una distribución del tamaño de gota y/o un caudal volumétrico del aerosol producido y/o proporcionado, en particular mediante:
a) variación de los caudales y/o de las presiones del gas de transporte y/o del líquido para la una o más boquillas de aerosol (150); y/o
b) variación de un caudal volumétrico y/o de una presión de un flujo de gas adicional introducido en el espacio interior (106) además del gas de transporte; y/o
c) variación de un caudal volumétrico y/o una presión de un aditivo, en particular el líquido, suministrado adicionalmente a través del dispositivo de suministro (148); y/o
d) selección de una o varias conexiones de canal de transporte (156) y/o canales de transporte (158) para la eliminación de aerosoles.
9. Dispositivo de aerosol (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8,caracterizado porqueuna región de descarga de la cámara de aerosol (102), a la que se conectan uno o más canales de transporte (158) o que comprende o forma una o más conexiones de canales de transporte (156), comprende una o más aberturas de descarga en forma de embudo.
10. Procedimiento para proporcionar un aerosol, que comprende:
- Generación de un aerosol a partir de un gas de transporte y un líquido mediante una o más boquillas de aerosol (150), en donde el aerosol fluye hacia un espacio interior (106) de una cámara de aerosol (102); - Separación de las gotitas líquidas del aerosol mediante un dispositivo de separación (160) dispuesto en el espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102)
- Extracción del aerosol del espacio interior (106) a través de una o más conexiones de canal de transporte (156) para conectar uno o más canales de transporte (158),
en donde el espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102) comprende una región de flujo anular (110) y una región central (112),
en donde la región de flujo anular (110) y la región central (112) están separadas espacialmente entre sí por medio de una pared de separación (114) y en donde la región de flujo anular (110) rodea a la región central (112) de forma anular,
en donde las una o más boquillas de aerosol (104) están dirigidas hacia la región de flujo anular (110), en donde las una o más conexiones de canal de transporte (156) están directamente adyacentes a la región central (112),
y en donde el aerosol en la región de flujo anular (110) del espacio interior (106) es primero guiado para separar gotas de líquido en un flujo anular o en un flujo en espiral o en un flujo helicoidal, es desviado después a la región central (112) del espacio interior (106) dispuesta dentro del flujo anular o del flujo en espiral o del flujo helicoidal y, finalmente, es suministrado a la una o más conexiones de canal de transporte (156),caracterizado porque
el dispositivo de aerosol (100) comprende un dispositivo de suministro (148) para suministrar un aditivo, en particular el líquido, al espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102), y porque el dispositivo de suministro (148) está dispuesto en la dirección de la gravedad directamente debajo de la región central (112) del espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102) y/o está dirigido hacia la región central (112).
11. Procedimiento según la reivindicación 10,caracterizado porqueun aditivo, en particular el líquido, es suministrado al aerosol guiado en el espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102), en particular en la región central (112) del espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102).
12. Procedimiento según las reivindicaciones 10 u 11,caracterizado porqueel aerosol descargado desde el espacio interior (106) de la cámara de aerosol (102) comprende, por una parte, gotas de líquido generadas por medio de la una o más boquillas de aerosol (104) y, por otra parte, gotas de líquido generadas por medio de un dispositivo de suministro (148), siendo un diámetro medio de las gotas de líquido al menos aproximadamente 10 veces, preferentemente al menos aproximadamente 50 veces, un diámetro medio de las gotas de líquido.
13. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizadoporquemediante un dispositivo de control (146) se varía selectivamente la distribución del tamaño de gota del aerosol, en particular mediante
a) variación de los caudales y/o de las presiones del gas y/o del fluido de transporte para la una o más boquillas de aerosol (104); y/o
b) variación de un caudal volumétrico y/o de una presión de un flujo de gas adicional introducido en el espacio interior (106) además del gas de transporte; y/o
c) variación de un caudal volumétrico y/o de una presión de un aditivo, en particular líquidos, suministrados adicionalmente a través de un dispositivo de suministro (148); y/o
d) selección de una o varias conexiones de canal de transporte (156) y/o canales de transporte (158) para la eliminación del aerosol.
14. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13,caracterizado porqueel aerosol se proporciona en un lugar de suministro que está dispuesto en un extremo común de una pluralidad de canales de transporte (158), en donde se usan diferentes números de canales de transporte (158) y/o canales de transporte (158) de diferentes dimensiones para proporcionar el aerosol en el lugar de suministro dependiendo de un flujo de volumen de líquido y/o de un flujo másico de líquido y/o de un flujo de volumen de aerosol y/o de un flujo másico de aerosol y/o dependiendo de una distribución de tamaño de gota deseada del aerosol.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102017209068.5A DE102017209068A1 (de) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | Aerosolvorrichtung und Verfahren zum Bereitstellen eines Aerosols |
| PCT/EP2018/063106 WO2018219693A1 (de) | 2017-05-30 | 2018-05-18 | Aerosolvorrichtung und verfahren zum bereitstellen eines aerosols |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2965415T3 true ES2965415T3 (es) | 2024-04-15 |
Family
ID=62217985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES18726134T Active ES2965415T3 (es) | 2017-05-30 | 2018-05-18 | Dispositivo de aerosol y procedimiento para proporcionar un aerosol |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11724270B2 (es) |
| EP (1) | EP3630368B1 (es) |
| KR (1) | KR102685491B1 (es) |
| CN (1) | CN110678269B (es) |
| DE (1) | DE102017209068A1 (es) |
| ES (1) | ES2965415T3 (es) |
| WO (1) | WO2018219693A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201900006072A1 (it) * | 2019-04-18 | 2020-10-18 | Dropsa Spa | Generatore di nebbia aria/olio |
| IT201900006082A1 (it) * | 2019-04-18 | 2020-10-18 | Dropsa Spa | Generatore di nebbia aria/olio |
| CN113899613B (zh) * | 2021-10-08 | 2022-10-21 | 浙江大学 | 一种基于水蒸气过饱和增长技术的纳米气溶胶富集装置及方法 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3515676A (en) * | 1967-09-18 | 1970-06-02 | Eaton Yale & Towne | Oil fog generating device |
| US4116387A (en) | 1976-05-11 | 1978-09-26 | Eastfield Corporation | Mist generator |
| ATE189482T1 (de) * | 1990-10-11 | 2000-02-15 | Advanced Res & Tech Inst | Verfahren und vorrichtung für die fragmentation von biomaterialien |
| US5125480B1 (en) * | 1990-12-10 | 1995-04-04 | Lubrication Syst Co Texas Inc | Lubrication system |
| FR2700482B1 (fr) * | 1993-01-19 | 1995-06-23 | Bma Technologies | Micro-diffuseur pour brouillard de particules liquides. |
| US5609798A (en) * | 1995-06-07 | 1997-03-11 | Msp Corporation | High output PSL aerosol generator |
| TW305239U (en) * | 1996-06-28 | 1997-05-11 | Ind Tech Res Inst | Generating apparatus of gaseous glue capable of distributing particles with narrow diameters |
| TW344682B (en) * | 1996-11-29 | 1998-11-11 | Fuji Transaction Co Ltd | Liquid coating device a liquid coating device comprises a spray supply nozzle, a gas supply passage, and a spray transport passage. |
| DE19654321A1 (de) * | 1996-12-24 | 1998-06-25 | Pe Product Engineering Gmbh | Vorrichtung zur Aerosolerzeugung |
| US6290024B1 (en) * | 2000-03-03 | 2001-09-18 | Lubrication Systems Company Of Texas, Inc. | Oil mist generating system |
| DE10101889A1 (de) | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Steidle Gmbh | Vorrichtung zum Gewinnen von Feinstpartikeln aus fluiden Stoffgemischen |
| DE10104012C2 (de) | 2001-01-31 | 2003-05-28 | Vogel Willi Ag | Vorrichtung zur Aerosolerzeugung |
| JP4647845B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2011-03-09 | 正明 池田 | 超微粒子発生装置 |
| JP2003062491A (ja) | 2001-08-29 | 2003-03-04 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | 高粘性液体のスプレーによる微少量塗布装置 |
| DE10217927B4 (de) | 2002-04-22 | 2005-05-12 | Grausam, Ingo | Einrichtung zur Erzeugung eines Aerosols |
| DE10349642A1 (de) * | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co Kg | Vorrichtung zur Aerosolerzeugung und Injektoreinheit |
| DE10352947A1 (de) * | 2003-11-11 | 2005-06-09 | Willy Vogel Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Aerosolerzeugung mittels Trägergas-Drucksteuerung |
| US7086611B2 (en) * | 2004-10-19 | 2006-08-08 | Ingo Grausam | Device for producing an aerosol |
| DE102008013540A1 (de) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Microjet Gmbh | Vorrichtung zum Erzeugen und Versprühen eines Aerosols |
| DE202009017542U1 (de) | 2009-12-24 | 2011-05-05 | Rother Technologie Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Aerosolerzeugung |
| DE102009060454B8 (de) | 2009-12-24 | 2018-10-18 | Hpm Technologie Gmbh | Vorrichtung zur Aerosolerzeugung |
| KR20110131728A (ko) * | 2010-05-31 | 2011-12-07 | (주)경우이앤씨 | 미립자 생성 장치 |
| FR2968582B1 (fr) * | 2010-12-08 | 2018-05-25 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Procede et dispositif de generation de gouttelettes a faible vitesse de generation et a spectre granulometrique modulable |
| DE102011083666A1 (de) | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Rother Technologie Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Kühlung von Aerosolen |
| CN103041480B (zh) * | 2011-10-12 | 2014-11-12 | 泰博科技股份有限公司 | 雾化装置及其喷头 |
| CN202778307U (zh) * | 2012-07-30 | 2013-03-13 | 天津开发区合普工贸有限公司 | 可精确控制浓度的超微小粒径气溶胶发生设备 |
| DE202013103529U1 (de) | 2013-08-06 | 2013-08-22 | Rother Technologie Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Aerosolerzeugung |
| DE102013108458B3 (de) | 2013-08-06 | 2014-08-14 | Rother Technologie Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zur Aerosolerzeugung |
| DE202014006157U1 (de) * | 2014-07-30 | 2015-11-03 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zum Vergleichmäßigen und Teilen von Flüssigkeitsströmen sowie zum Zuführen von Schmiermittel |
| DE202015102484U1 (de) | 2015-05-13 | 2016-08-17 | Knoll Maschinenbau Gmbh | Einkanal-Minimalmengen-Schmiersystem |
| JP2018130224A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 株式会社フェザーグラス | 吸入装置 |
-
2017
- 2017-05-30 DE DE102017209068.5A patent/DE102017209068A1/de active Pending
-
2018
- 2018-05-18 CN CN201880032448.8A patent/CN110678269B/zh active Active
- 2018-05-18 WO PCT/EP2018/063106 patent/WO2018219693A1/de active Application Filing
- 2018-05-18 ES ES18726134T patent/ES2965415T3/es active Active
- 2018-05-18 EP EP18726134.2A patent/EP3630368B1/de active Active
- 2018-05-18 KR KR1020197038552A patent/KR102685491B1/ko active IP Right Grant
-
2019
- 2019-11-28 US US16/699,036 patent/US11724270B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110678269B (zh) | 2021-12-21 |
| US20200094274A1 (en) | 2020-03-26 |
| EP3630368A1 (de) | 2020-04-08 |
| DE102017209068A1 (de) | 2018-12-06 |
| CN110678269A (zh) | 2020-01-10 |
| EP3630368B1 (de) | 2023-09-06 |
| KR20200011981A (ko) | 2020-02-04 |
| KR102685491B1 (ko) | 2024-07-17 |
| US11724270B2 (en) | 2023-08-15 |
| WO2018219693A1 (de) | 2018-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2965415T3 (es) | Dispositivo de aerosol y procedimiento para proporcionar un aerosol | |
| CN102089040B (zh) | 具有经过改进的两相流分布的火灾扑救系统 | |
| ES2446103T3 (es) | Dispositivo para la mezcla y la distribución de un gas y de un líquido aguas arriba de un lecho granular | |
| ES2346287T3 (es) | Dispositivo de distribucion de una mezcla polifasica sobre un lecho de solidos granulares. | |
| CN101080255B (zh) | 喷射介质的方法及喷嘴 | |
| KR200478546Y1 (ko) | 식물재배용 회전 분출식 분수 호스 | |
| CN103813706A (zh) | 用于空气输送材料的减速装置 | |
| ES2804150T3 (es) | Un aparato y un método para generar gotas | |
| JP5975976B2 (ja) | シーディング装置 | |
| US10751674B2 (en) | Mixing device | |
| KR20180092988A (ko) | 화재 진압 시스템을 위한 미분무수 노즐 | |
| US20140138102A1 (en) | Effervescent fire suppression | |
| CN109937093A (zh) | 具有一件式喷雾喷嘴和快速断开保持盖的喷雾喷嘴组件 | |
| US801200A (en) | Hydraulic classifier. | |
| CN110997155B (zh) | 一种雾化器喷嘴 | |
| RU2329872C1 (ru) | Дождевальная дефлекторная насадка | |
| JP2003112037A5 (es) | ||
| ES2831775T3 (es) | Dispositivo dispensador de un chorro de agua en forma de vórtice | |
| US7296686B2 (en) | Directional nozzle for a spiral separator | |
| JP6580858B2 (ja) | ミスト発生装置、ミスト発生機構及びミスト発生方法 | |
| CZ2014754A3 (cs) | Nástroj pro řezání vysokorychlostním abrazivním kapalinovým paprskem | |
| RU2553957C1 (ru) | Распылитель кочетова | |
| JP6800868B2 (ja) | シーディング装置 | |
| KR20120002792U (ko) | 물뿌리개 | |
| RU2319554C1 (ru) | Дождевальный насадок |