ES2965294T3

ES2965294T3 - Aparato pulverizador, procedimiento de control del mismo y lavavajillas

Info

Publication number: ES2965294T3
Application number: ES19873921T
Authority: ES
Inventors: Sen Zhang; Weijun Xue; Wei Zhang
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Foshan Shunde Midea Washing Appliances Manufacturing Co Ltd; Guangdong Midea White Goods Technology Innovation Center Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; Foshan Shunde Midea Washing Appliances Manufacturing Co Ltd; Guangdong Midea White Goods Technology Innovation Center Co Ltd
Priority date: 2018-10-16
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2024-04-12
Anticipated expiration: 2039-06-25
Also published as: US20210345853A1; EP3868278A1; EP3868278A4; EP3868278B1; WO2020078033A1; EP3868278C0; PL3868278T3

Abstract

Un aparato de pulverización y un método de control para el mismo y una máquina lavavajillas. El aparato de pulverización comprende: un tubo de pulverización (20), estando prevista una boquilla de inyección de agua (203) en el tubo de pulverización (20); un mecanismo de accionamiento (200), comprendiendo el mecanismo de accionamiento (200) un engranaje impulsor (210) y múltiples engranajes impulsados (220) que se acoplan con el engranaje impulsor (210), y estando conectado el engranaje impulsado (220) al tubo de pulverización (20) para hacer girar el tubo de pulverización (20); un mecanismo impulsor (300), estando conectado el mecanismo impulsor (300) al engranaje impulsor (210) para hacer girar el engranaje impulsor (210). La solución técnica mejora eficazmente la eficiencia y la precisión de la limpieza. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato pulverizador, procedimiento de control del mismo y lavavajillas

Campo

La presente divulgación se refiere al campo técnico de los lavavajillas, y más en particular a un aparato pulverizador, un procedimiento de control del mismo, y un lavavajillas.

Antecedentes

En la actualidad, las estructuras de pulverización de agua de los lavavajillas del mercado suelen adoptar estructuras de brazo pulverizador alargado para la rotación. Dado que la rotación de un brazo pulverizador es accionada por un motor, es difícil controlar con precisión un ángulo de rotación del brazo pulverizador durante la rotación, lo que no es propicio para el lavado preciso de la vajilla por el agua rociada por el brazo pulverizador, reduciendo así la utilización del agua. El documento EP3834694A1 desvela un lavavajillas que acciona una bomba de aire y una bomba de agua mediante un único motor de forma asíncrona o simultánea. Sólo el tópico del documento EP3834694A1 con derecho a la prioridad del documento US201816129192 es estado de la técnica con arreglo al artículo 54, apartado 3, del CPE. El documento CN202446038U desvela una boquilla giratoria en forma de L para un lavavajillas.

Sumario

Los aspectos de la invención se exponen en las reivindicaciones. Un objetivo principal de la presente divulgación es proporcionar un aparato de pulverización diseñado para mejorar la precisión de rotación de un tubo de pulverización con el fin de mejorar la eficacia de limpieza del tubo de pulverización.

Para lograr el objetivo anterior, el aparato de pulverización para un lavavajillas propuesto por la presente divulgación incluye: un tubo de pulverización provisto de un orificio de pulverización de agua; y un dispositivo de accionamiento que incluye un mecanismo de transmisión y un mecanismo de accionamiento. El mecanismo de transmisión incluye un engranaje impulsor y una pluralidad de engranajes impulsados que engranan con el engranaje impulsor, los engranajes impulsados están conectados a la tubería de pulverización para impulsar la tubería de pulverización a girar, y un eje impulsor del mecanismo de transmisión está conectado al engranaje impulsor para impulsar el engranaje impulsor a girar.

Los engranajes impulsados incluyen un primer engranaje impulsado y un segundo engranaje impulsado, y el primer engranaje impulsado y el segundo engranaje impulsado están configurados para engranar con ambos lados del engranaje impulsado y distribuidos simétricamente en ambos lados del engranaje impulsado; el tubo de pulverización incluye un primer tubo de pulverización y un segundo tubo de pulverización, el primer engranaje impulsado está conectado al primer tubo de pulverización, y el segundo engranaje impulsado está conectado al segundo tubo de pulverización.

Opcionalmente, se dispone un bloque limitante en una periferia del engranaje de transmisión y/o del engranaje impulsado para definir un rango angular de deflexión del engranaje impulsado y de la tubería de pulverización.

Opcionalmente, se dispone un interruptor de microcontrol en una periferia del engranaje de transmisión y/o del engranaje impulsado y se conecta a un circuito de control principal del aparato pulverizador, y el circuito de control principal se conecta eléctricamente al mecanismo de transmisión; y/o se dispone un sensor de presión en una periferia del engranaje de transmisión y/o del engranaje impulsado y se conecta a un circuito de control principal del aparato pulverizador, y el circuito de control principal se conecta eléctricamente al mecanismo de transmisión.

Opcionalmente, el dispositivo de transmisión incluye además una carcasa de montaje, la carcasa de montaje incluye una carcasa delantera y una carcasa trasera, la carcasa delantera y la carcasa trasera están conectadas de forma desmontable y encajadas a presión para formar una cavidad de montaje, y el mecanismo de transmisión está dispuesto dentro de la cavidad de montaje.

Opcionalmente, los postes de posicionamiento están dispuestos en y sobresalen de una superficie de la pared interior de la carcasa delantera cerca de la carcasa trasera, el engranaje de transmisión y los engranajes impulsados están provistos de orificios de montaje correspondientes a los postes de posicionamiento, y los postes de posicionamiento están en ajuste de holgura con los orificios de montaje.

Opcionalmente, el mecanismo de transmisión incluye además una biela; los engranajes impulsados incluyen un primer engranaje impulsado y un segundo engranaje impulsado; y el engranaje impulsado, el primer engranaje impulsado, la biela y el segundo engranaje impulsado están conectados en secuencia para la transmisión; la tubería de pulverización incluye un primer tubería de pulverización y un segundo tubería de pulverización, el primer engranaje impulsado está conectado a la primera tubería de pulverización y el segundo engranaje impulsado está conectado al segundo tubería de pulverización.

Opcionalmente, un ángulo de desviación a de la tubería de pulverización es de 0-150°.

Opcionalmente, el mecanismo de transmisión incluye un motor de transmisión; un eje de transmisión del motor de transmisión está conectado a un orificio de eje del engranaje de transmisión; y el motor de transmisión está situado en un lado del engranaje de transmisión orientado hacia la tubería de pulverización.

Opcionalmente, la tubería de pulverización incluye: un cuerpo de tubería que tiene un extremo de entrada de agua y provisto de un orificio de pulverización de agua en una pared de la tubería; y una ranura de pulverización de agua formada en la tubería de pulverización en una posición correspondiente al orificio de pulverización de agua. El orificio de pulverización de agua está en comunicación con la ranura de pulverización de agua, y un diámetro del orificio de pulverización de agua es mayor que una anchura de la ranura de pulverización de agua.

Opcionalmente, una relación entre la anchuralde la ranura de pulverización de agua y el diámetro O del orificio de pulverización de agua es de 0,18-0,25; y/o una relación entre una longitud L de la ranura de pulverización de agua y el diámetro O del orificio de pulverización de agua es mayor o igual a 2,5-3,5.

Opcionalmente, el orificio de pulverización de agua incluye un segmento de entrada de agua y un segmento de transición que se extiende desde el segmento de entrada de agua hasta la ranura de pulverización de agua. El segmento de transición corta un fondo de la ranura de pulverización de agua y se extiende hacia una abertura de la ranura de pulverización de agua

Opcionalmente, un diámetro de abertura d en una parte superior del segmento de transición es menor que un diámetro de abertura D del segmento de entrada de agua; una pared interior del segmento de transición transita desde el segmento de entrada de agua hasta una pared de ranura de la ranura de pulverización de agua en forma de arco.

La presente divulgación proporciona además un procedimiento de control para un aparato de pulverización. El aparato de pulverización incluye una tubería de pulverización, y una pared de la tubería de pulverización está provista de una pluralidad de orificios de pulverización de agua. El procedimiento de control incluye: la obtención de una instrucción de limpieza; la adquisición de un modo de limpieza de acuerdo con la instrucción de limpieza; y el control de la tubería de pulverización para girar a lo largo de un eje axial de la tubería de pulverización dentro de un rango de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza.

Opcionalmente, controlar la tubería de pulverización para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido según el modo de limpieza incluye: girar la tubería de pulverización a una primera velocidad dentro de la primera duración preestablecida desde que la tubería de pulverización comienza a funcionar; y girar la tubería de pulverización a una segunda velocidad dentro de la segunda duración preestablecida después de la primera duración preestablecida, y la primera velocidad es mayor que la segunda velocidad.

Opcionalmente, el intervalo de ángulo de rotación preestablecido se divide por igual en N zonas de limpieza en un aspecto angular, y controlar la tubería de pulverización para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza incluye: obtener una zona de limpieza actual correspondiente a la tubería de pulverización; adquirir la duración de pulverización preestablecida en una ubicación actual de acuerdo con la zona de limpieza actual; y controlar la tubería de pulverización para que se desvíe a una zona de limpieza siguiente después de la duración de pulverización preestablecida en la zona de limpieza actual.

Opcionalmente, una zona de limpieza correspondiente al orificio de pulverización de agua en dirección vertical ascendente es una primera zona de limpieza, y dentro del intervalo de ángulo de desviación preestablecido, una zona de limpieza correspondiente a una posición en la que un ángulo entre una dirección de profundidad del orificio de pulverización de agua y una dirección vertical es el mayor es una segunda zona de limpieza; la duración de pulverización preestablecida correspondiente a la zona de limpieza aumenta gradualmente desde la primera zona de limpieza hasta la segunda zona de limpieza.

Opcionalmente, la velocidad de rotación de la tubería de pulverización es de 10~60 r/min.

Opcionalmente, controlar la tubería de pulverización para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza incluye: obtener una velocidad de desviación preestablecida de acuerdo con un modo de limpieza actual; y girar la tubería de pulverización recíprocamente a la velocidad de desviación preestablecida dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido.

Opcionalmente, el aparato de pulverización incluye además un engranaje impulsor y un engranaje impulsado, el engranaje impulsor está conectado a un dispositivo de transmisión, el engranaje impulsado está conectado a la tubería de pulverización, y un dispositivo de detección de posición está dispuesto en el engranaje impulsor y/o en el engranaje impulsado. Antes de controlar la tubería de pulverización para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido según el modo de limpieza, el procedimiento de control incluye además: detectar un ángulo de desviación actual de la tubería de pulverización; comparar el ángulo de desviación con un ángulo inicial preestablecido; y ajustar el ángulo de desviación de la tubería de pulverización cuando una diferencia entre el ángulo de desviación actual y el ángulo inicial preestablecido es mayor que cero o menor que cero, para hacer que la diferencia entre el ángulo de desviación actual y el ángulo inicial preestablecido sea cero.

La presente divulgación proporciona además un lavavajillas. El lavavajillas incluye: un recipiente interior que tiene una cavidad de lavado; y un aparato pulverizador configurado como el aparato pulverizador de cualquiera de las realizaciones anteriores, estando el aparato pulverizador montado dentro de la cavidad de lavado.

Opcionalmente, el dispositivo de transmisión del aparato pulverizador incluye además una carcasa de montaje, y el mecanismo de transmisión está dispuesto dentro de la carcasa de montaje.

Opcionalmente, una pluralidad de miembros de fijación están dispuestos en una pared exterior del contenedor interior; los miembros de fijación incluyen un primer miembro de fijación y un segundo miembro de fijación espaciados en una primera dirección; una pluralidad de los primeros miembros de fijación están dispuestos a intervalos en una segunda dirección, y una pluralidad de los segundos miembros de fijación están dispuestos a intervalos en la segunda dirección. La carcasa de montaje está provista de miembros de conexión configurados para fijarse a los miembros de fijación; los miembros de conexión se ajustan y fijan a los miembros de fijación; los miembros de conexión incluyen un primer miembro de conexión y un segundo miembro de conexión separados en la primera dirección; una pluralidad de los primeros miembros de conexión están dispuestos a intervalos en la segunda dirección, y una pluralidad de los segundos miembros de conexión están dispuestos a intervalos en la segunda dirección. La primera dirección es perpendicular a la segunda.

Opcionalmente, el primer miembro de fijación está formado con una ranura de montaje que atraviesa el primer miembro de fijación en la primera dirección; el primer miembro de conexión está provisto de una porción de guía que se extiende a lo largo de la primera dirección y sobresale del primer miembro de conexión; y la porción de guía está configurada para insertarse en la ranura de montaje.

Las soluciones técnicas de la presente divulgación transmiten una fuerza de transmisión del mecanismo de transmisión a la tubería de pulverización a través del engranaje de transmisión y el engranaje impulsado, de modo que la tubería de pulverización gira a lo largo de su eje axial, y se pulveriza agua desde el orificio de pulverización de agua de la tubería de pulverización. Durante la rotación de la tubería de pulverización, se forma una zona de pulverización. Dado que la tubería de pulverización se acciona mediante una estructura de engranajes, la rotación y la transmisión de potencia de la tubería de pulverización son muy estables y fiables. Al mismo tiempo, el ángulo de rotación de la tubería de pulverización puede controlarse con gran precisión, a fin de controlar un cambio en el área de pulverización. Como resultado, el aparato pulverizador puede controlar con precisión el área de pulverización, lo que es beneficioso para mejorar la precisión del lavado por pulverización del aparato pulverizador para la vajilla y mejorar la tasa de utilización del agua y la eficacia de la limpieza. Dado que la pluralidad de engranajes impulsados son impulsados simultáneamente por un único engranaje de transmisión, un único mecanismo de transmisión puede accionar la pluralidad de tuberías de pulverización al mismo tiempo, lo que mejora la tasa de utilización del mecanismo de transmisión, simplifica el mecanismo de transmisión, ahorra espacio, mejora la compacidad de las estructuras de transmisión y transmisión de la tubería de pulverización y mejora la estabilidad de transmisión de la tubería de pulverización.

Breve descripción de los dibujos

Para describir más claramente las soluciones técnicas en las realizaciones de la presente divulgación o del estado de la técnica, a continuación se presentarán brevemente los dibujos que deben utilizarse en la descripción de las realizaciones o del estado de la técnica. Obviamente, los dibujos de la siguiente descripción sólo ilustran algunas realizaciones de la presente divulgación. Para los expertos en la materia, pueden obtenerse otros dibujos según las estructuras mostradas en estos dibujos sin esfuerzo creativo.

La FIG. 1 es una vista esquemática de una realización de un lavavajillas de acuerdo con la presente divulgación;

La FIG. 2 es una vista esquemática de un sistema de suministro de agua del lavavajillas;

La FIG 3 es una vista esquemática de una realización de un aparato de pulverización según la presente divulgación;

FIG 4 es una vista esquemática de otra realización del aparato de pulverización según la presente divulgación;

La FIG. 5 es una vista en despiece de la instalación de un dispositivo de transmisión y de un recipiente interior del lavavajillas;

La FIG. 6 es una vista parcialmente ampliada en A de la FIG. 5;

La FIG. 7 es una vista en corte del lavavajillas;

La FIG. 8 es una vista parcialmente ampliada en B de la FIG. 7;

La FIG. 9 es una vista en despiece de una primera realización del dispositivo de transmisión;

La FIG. 10 es una vista en despiece de la primera realización del dispositivo de transmisión desde otra perspectiva;

La FIG. 11 es una vista en despiece de una segunda realización del dispositivo de transmisión;

La FIG. 12 es una vista esquemática de una realización de una tubería de pulverización del aparato pulverizador de acuerdo con la presente divulgación;

La FIG. 13 es una vista esquemática de una parte del cuerpo del tubo de la FIG. 12;

La FIG. 14 es una vista en corte de la tubería de pulverización de la FIG. 12;

La FIG. 15 es una vista parcialmente ampliada en C de la FIG. 14;

La FIG. 16 es una vista esquemática de la FIG. 15 desde otro ángulo;

La FIG. 17 es una vista esquemática de una estructura interna de una sección transversal de la tubería de pulverización;

La FIG. 18 es una vista esquemática de una estructura interna de una sección longitudinal de la tubería de pulverización;

La FIG. 19 es una vista esquemática de la forma de una sección transversal de una ranura de pulverización de agua;

La FIG.20 es una vista esquemática de otra realización de la tubería de pulverización del aparato pulverizador según la presente divulgación;

La FIG. 21 es una vista esquemática del conjunto de brazo de pulverización de la Figura 20.

La FIG. 22 es una vista parcialmente ampliada en D de la FIG. 21.

Signos de referencia:

La realización del propósito, las características funcionales y las ventajas de la presente divulgación se describirán con más detalle en conjunción con las realizaciones y con referencia a los dibujos adjuntos.

Descripción detallada de las realizaciones

Las soluciones técnicas en las realizaciones de la presente divulgación se describirán clara y completamente a continuación junto con los dibujos en las realizaciones de la presente divulgación. Obviamente, las realizaciones descritas son sólo una parte de las realizaciones de la presente divulgación, y no todas las realizaciones. Con base en las realizaciones de la presente divulgación, todas las demás realizaciones obtenidas por los expertos en la materia sin esfuerzo creativo entrarán dentro del ámbito de protección de la presente divulgación.

Debe tenerse en cuenta que todos los indicadores direccionales (como arriba, abajo, izquierda, derecha, delante, detrás, etc.) en las realizaciones de la presente divulgación sólo se utilizan para explicar la relación de posición relativa y el movimiento entre varios componentes en una postura particular (como se muestra en los dibujos adjuntos), y si esa postura particular se cambia, las indicaciones direccionales cambiarán en consecuencia.

Además, las descripciones que incluyen los términos "primero", "segundo" y similares en la presente divulgación tienen únicamente fines ilustrativos y no pueden entenderse como indicativas o implícitas de la importancia relativa o el número de características técnicas a las que se hace referencia. Por lo tanto, las características definidas con "primero" y "segundo" pueden incluir explícita o implícitamente al menos una de las características. Al mismo tiempo, el término "y/o" a lo largo de la presente divulgación significa incluir tres esquemas, y por ejemplo "A y/o B" incluye el esquema A, el esquema B, o un esquema que cumpla tanto A como B. Además, las soluciones técnicas de varias realizaciones pueden combinarse entre sí, y la combinación se basa en la capacidad de realización para los expertos en la técnica. Cuando la combinación de soluciones técnicas incurre en contradicción o no puede lograrse, debe considerarse que dicha combinación de soluciones técnicas ni existe ni entra dentro del ámbito de protección de la presente divulgación.

La presente divulgación propone un aparato pulverizador que se aplica principalmente en lavavajillas para mejorar la tasa de utilización de agua del lavavajillas y la eficacia de limpieza de la vajilla. El aparato pulverizador incluye una tubería de pulverización 20. la tubería de pulverización 20 está provisto de un orificio de pulverización de agua 203 y una ranura de pulverización de agua 202 al mismo tiempo, y el orificio de pulverización de agua 203 está en comunicación con la ranura de pulverización de agua 202, de modo que el agua pulverizada desde la tubería de pulverización 20 es sectorial, y cuando la tubería de pulverización 20 gira a lo largo de un eje giratorio en su dirección longitudinal, se forma un plano de limpieza en una parte superior de la tubería de pulverización 20, mejorando así la eficacia de la limpieza. Mediante el establecimiento de una variedad de modos de rotación de la tubería de pulverización 20, los estados de trabajo de la tubería de pulverización 20 pueden corresponder a diferentes modos de limpieza para hacer frente a diferentes condiciones de trabajo, con el fin de mejorar en gran medida la eficiencia de limpieza y la adaptabilidad del equipo de limpieza.

A continuación se describirá una estructura específica del aparato pulverizador.

En referencia a las FIGS. 1-22, en la realización de la presente divulgación, el aparato de pulverización incluye: una tubería de pulverización 20 provisto de un orificio de pulverización de agua 203; y un dispositivo de transmisión 30 que incluye un mecanismo de transmisión 200 y un mecanismo de transmisión 300. El mecanismo de transmisión 200 incluye un engranaje de transmisión 210 y una pluralidad de engranajes impulsados 220 engranados con el engranaje de transmisión 210. Los engranajes impulsados 220 están conectados a la tubería de pulverización 20 para accionar la tubería de pulverización 20 para que gire. El mecanismo de transmisión 300 está conectado al engranaje de transmisión 210 para accionar el engranaje de transmisión 210 para que gire.

Puesto que el lavavajillas propuesto por la presente divulgación utiliza la tubería de pulverización 20 en lugar de brazos pulverizadores, y la tubería de pulverización 20 gira alrededor de un eje para cambiar un ángulo de pulverización y a su vez un alcance de lavado, se pueden conseguir al menos dos efectos beneficiosos como los que se indican a continuación. En primer lugar, la tubería de pulverización 20 es de pequeño tamaño y ocupa poco espacio, por lo que un lavavajillas de fregadero dispone de un gran espacio de alojamiento. Además, debido a que la tubería de pulverización 20 gira alrededor de su eje, el espacio ocupado por la tubería de pulverización 20 es igual a su volumen real, garantizando así que el lavavajillas de fregadero tenga un gran espacio de alojamiento. En segundo lugar, dado que la tubería de pulverización 20 está controlado por el dispositivo de transmisión 30, puede controlarse con precisión un ángulo de rotación de la tubería de pulverización 20, de modo que pueden controlarse con precisión un ángulo de lavado y un rango de lavado de la tubería de pulverización 20, evitando un ángulo muerto de limpieza y lavando la vajilla a fondo.

El dispositivo de transmisión 30 de la presente divulgación puede accionar la tubería de pulverización 20 para que gire, y por lo tanto puede controlar activamente el ángulo de lavado de la tubería de pulverización 20 para evitar el ángulo muerto de limpieza y lavar la vajilla a fondo, mejorando así un efecto de limpieza de la tubería de pulverización.

Específicamente, como se muestra en las FIGS. 3, 4 y 12, la tubería de pulverización 20 es un tubo cilíndrico e incluye un extremo de entrada de agua 2011 y un extremo de transmisión 2012. Es decir, una estructura de entrada de agua y una estructura de transmisión de la tubería de pulverización 20 están dispuestas por separado en ambos extremos de la tubería de pulverización 20, de modo que la estructura de transmisión y la estructura de entrada de agua no interfieran entre sí. El extremo de entrada de agua 2011 de la tubería de pulverización 20 tiene una entrada de agua, y el extremo de transmisión 2012 del mismo está cerrado, de modo que el flujo de agua sólo puede pulverizarse desde el orificio de pulverización de agua 203. En algunas realizaciones, para ahorrar espacio, el mecanismo de transmisión 300 y la estructura de entrada de agua también pueden estar dispuestos en un extremo común de la tubería de pulverización 20. El extremo de transmisión 2012 de la tubería de pulverización 20 está cerrado, y el agua entra por el extremo de entrada de agua 2011 y se descarga por el orificio de pulverización de agua 203. El orificio de pulverización de agua 203 está abierto en una pared de la tubería de pulverización 20, y el flujo de agua puede pulverizarse directamente desde el orificio de pulverización de agua 203; o puede instalarse una boquilla en el orificio de pulverización de agua 203, y el agua puede pulverizarse desde la boquilla.

El engranaje impulsado 220 puede montarse directamente sobre el extremo de transmisión 2012. En algunas realizaciones, también se puede proporcionar un eje giratorio impulsado en el extremo de transmisión 2012, y el engranaje impulsado 220 se puede montar sobre el eje giratorio impulsado. Un eje de rotación del engranaje impulsado 220 es colineal con un eje axial de la tubería de pulverización 20. El engranaje de transmisión 210 engrana con el engranaje impulsado 220, y su posición con respecto al engranaje impulsado 220 puede ser variable, por ejemplo, puede estar situado por encima, por debajo, a la izquierda o a la derecha del engranaje impulsado. Por ejemplo, el engranaje de transmisión está dispuesto debajo del engranaje impulsado 220. En un ejemplo en el que la dirección de pulverización del agua es hacia arriba, al disponer el engranaje de transmisión 210 en la parte inferior, es posible evitar interferir en la limpieza de la vajilla y similares. Por ejemplo, el engranaje de transmisión 210 y el engranaje impulsado 220 son ambos engranajes rectos. El número de engranajes impulsados 220 es múltiple, y puede ser dos, tres o incluso más. En un ejemplo de dos engranajes de transmisión, el engranaje de transmisión 210 está dispuesta debajo y entre los dos engranajes de transmisión. El engranaje de transmisión 210 engrana al mismo tiempo con los dos engranajes impulsados 220. Cuando el engranaje de transmisión 210 está funcionando, las direcciones de rotación de los dos engranajes de transmisión 220 son las mismas, de modo que los dos engranajes de transmisión 220 giran en la misma dirección, y las direcciones de rotación de las tuberías de pulverización 20 conectadas con los dos engranajes de transmisión 220 son las mismas. De este modo, una pluralidad de tubos de pulverización 20 impulsados por el mismo engranaje de transmisión 210 pueden trabajar al unísono, haciendo así que el ritmo de limpieza de los tubos de pulverización 20 sea constante y mejorando la eficacia de la limpieza.

El mecanismo de transmisión 300 puede tener muchas formas, como un motor, un impulsor, un motor de combustible, etc. El mecanismo de transmisión 300 tiene un eje de transmisión, y el eje de transmisión se inserta directamente en el engranaje de transmisión 210 o se conecta al engranaje de transmisión 210 después de ser desacelerado por una estructura de transmisión. El engranaje de transmisión 210 gira con el eje de transmisión como eje giratorio. El mecanismo de transmisión 300 toma como ejemplo un motor de transmisión, y el engranaje de transmisión 210 está conectado fijamente a un eje giratorio del motor de transmisión.

En esta realización, una fuerza de transmisión del mecanismo de transmisión 300 se transmite a la tubería de pulverización 20 a través del engranaje de transmisión 210 y el engranaje impulsado 220, de modo que la tubería de pulverización 20 gira a lo largo de su eje axial, y se pulveriza agua desde el orificio de pulverización de agua 203 en la tubería de pulverización 20. Durante la rotación de la tubería de pulverización 20, se forma una zona de pulverización. Dado que la tubería de pulverización 20 se acciona mediante una estructura de engranajes, la rotación y la transmisión de potencia de la tubería de pulverización 20 son muy estables y fiables. Al mismo tiempo, el ángulo de rotación de la tubería de pulverización 20 puede controlarse con gran precisión, a fin de controlar un cambio en el área de pulverización. Como resultado, el aparato de pulverización puede controlar con precisión el área de pulverización, lo que es beneficioso para mejorar la precisión del lavado por pulverización del aparato de pulverización para la vajilla y mejorar la tasa de utilización del agua y la eficacia de la limpieza. Dado que la pluralidad de engranajes impulsados 220 son impulsados por un único engranaje de transmisión 210 simultáneamente, un único mecanismo de transmisión 300 puede accionar la pluralidad de tuberías de pulverización 20 al mismo tiempo, lo que mejora la tasa de utilización del mecanismo de transmisión 300, simplifica el mecanismo de transmisión 200, ahorra espacio, mejora la compacidad de las estructuras de transmisión y transmisión de la tubería de pulverización 20, y mejora la estabilidad de transmisión de la tubería de pulverización 20.

Cabe señalar que, con el fin de garantizar un intervalo de un área de entrega de agua, como se muestra en la FIG 18, un ángulo de desviación a de la tubería de pulverización 20 es de 0-150°, tal como 100-150°. Tomando como ejemplo 120°~140°. Por el ajuste del ángulo de rotación de la tubería de pulverización 20 a 100-150° o 120°~140°, es posible evitar que una presión de agua pulverizada no sea suficiente cuando el ángulo es demasiado grande, y evitar que un área cubierta por la tubería de pulverización 20 sea demasiado pequeña para cubrir toda el área requerida para la limpieza cuando el ángulo es demasiado pequeño.

Debe tenerse en cuenta que en lo que respecta al ángulo de desviación de la tubería de pulverización 20, el ángulo es un ángulo central, es decir, un intervalo angular en el que oscila el orificio de pulverización de agua 203 tomando el eje axial de la tubería de pulverización 20 como línea central de un círculo y una distancia desde el orificio de pulverización de agua 203 a la línea central como radio. Dentro del intervalo del ángulo de desviación en el que oscila el orificio de pulverización de agua 203, el caudal de agua siempre puede pasar dentro de una altura máxima alcanzada por el caudal de agua. Tomando como plano de referencia un plano vertical que pasa por la línea central y biseca el orificio de pulverización de agua 203, el ángulo de desviación se reduce a la mitad por el plano de referencia. Tomando como ejemplo el ángulo de desviación de 150° y tomando la línea central del círculo como eje de rotación, el plano de referencia se desvía 75° en las direcciones izquierda y derecha por separado para formar dos planos inclinados. Un ángulo incluido entre los dos planos inclinados es de 150°, y un área entre los dos planos inclinados es un área en que la tubería de pulverización 20 rocía agua.

Debe tenerse en cuenta que la tubería de pulverización 20 es sólo un nombre de la tubería y no sólo se utiliza para pulverizar agua. Puede entenderse que la tubería de pulverización 20 también puede pulverizar líquido limpiador, aceite y otros fluidos.

En cuanto a la disposición posicional del engranaje de transmisión 210, el engranaje impulsado 220 y el mecanismo de transmisión 300, como se muestra en las FlGs. 3, 4, y 9-11, en algunas realizaciones, para mejorar el uso del espacio y la compactación estructural, el número de engranajes de transmisión 220 es dos, un diámetro del engranaje de transmisión 210 es menor que un diámetro de cada engranaje de transmisión 220, y el engranaje de transmisión 210 está situado por debajo de los dos engranajes de transmisión 220. El mecanismo de transmisión 300 incluye el motor de transmisión, y el eje de transmisión del motor de transmisión está conectado a un orificio de eje del engranaje de transmisión 210. El motor de transmisión está situado en un lado del engranaje de transmisión 210 orientado hacia la tubería de pulverización 20.

En esta realización, una bomba de agua y otros componentes de suministro de agua del equipo de limpieza (tome el lavavajillas como ejemplo) están dispuestos debajo de un recipiente interior o un tanque de lavado, y la tubería de pulverización 20 está dispuesto en el recipiente interior o el tanque de lavado, es decir, la bomba de agua y otros componentes de suministro de agua están dispuestos debajo de la tubería de pulverización 20. Cuando el engranaje de transmisión 210 y el mecanismo de transmisión 300 también están dispuestos debajo de la tubería de pulverización 20, el espacio se utiliza plenamente, la altura de todo el equipo de limpieza no se incrementará, y la compacidad estructural puede ser mejorada. Asimismo, el mecanismo de transmisión 300 está dispuesto en el lado del engranaje de transmisión 210 orientado hacia el orificio de pulverización de agua 203, de modo que la posición de instalación del mecanismo de transmisión 300 aumenta adicionalmente la anchura del equipo de limpieza, lo que aprovecha total y razonablemente el espacio y es beneficioso para mejorar la compacidad estructural.

En algunas realizaciones, como se muestra en las FIGS. 9 y 10, los engranajes impulsados 220 incluyen un primer engranaje impulsado 221 y un segundo engranaje impulsado 222 que están adaptados para engranar con ambos lados del engranaje de transmisión 210. El primer engranaje de transmisión 221 y el segundo engranaje de transmisión 222 están distribuidos simétricamente a ambos lados del engranaje de transmisión 210. Las tuberías de pulverización 20 incluyen una primera tubería de pulverización y una segunda tubería de pulverización. El primer engranaje impulsado 221 está conectado a la primera tubería de pulverización, y el segundo engranaje impulsado 222 está conectado a la segunda tubería de pulverización. Dado que el primero engranaje de transmisión 221 y el segundo engranaje de transmisión 222 están distribuidos simétricamente a ambos lados del engranaje de transmisión 210, el primer engranaje de transmisión 221 y el segundo engranaje de transmisión 222 pueden girar suavemente. Y lo que es más importante, dado que el primer engranaje impulsado 221 y el segundo engranaje impulsado 222 están distribuidos simétricamente a ambos lados del engranaje conductor 210, la estructura del mecanismo de transmisión por engranajes 200 puede hacerse compacta, realizando así la miniaturización del mecanismo de transmisión por engranajes 200.

Sin embargo, la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, como se muestra en la FIG 11, el mecanismo de transmisión 200 es un mecanismo de transmisión de biela de conexión de engranajes, los engranajes impulsados 220 incluyen el primer engranaje impulsado 221 y el segundo engranaje impulsado 222, y el engranaje de transmisión 210, el primer engranaje impulsado 221, una biela de conexión 230 y el segundo engranaje impulsado 222 están conectados en secuencia para la transmisión. Las tuberías de pulverización 20 incluyen la primera tubería de pulverización y la segunda tubería de pulverización, el primer engranaje impulsado 221 está conectado a la primera tubería de pulverización, y el segundo engranaje impulsado 222 está conectado a la segunda tubería de pulverización.

Específicamente, como se muestra en la FIG. 11, se describirá un modo de enlace del mecanismo de transmisión de la barra de conexión del engranaje. En primer lugar, el mecanismo de transmisión 300 transmite la fuerza de transmisión al engranaje de transmisión 210 que está conectado al primer engranaje impulsado 221, y el primer engranaje impulsado 221 transmite la fuerza de transmisión al segundo engranaje impulsado 222 a través de la biela 230. El primer engranaje impulsado 221 está conectado a la primera tubería de pulverización, y el segundo engranaje impulsado 222 está conectado al segundo tubería de pulverización, de modo que la fuerza de transmisión puede transmitirse a la primera tubería de pulverización y al segundo tubería de pulverización.

En algunas realizaciones, a fin de garantizar que la tubería de pulverización 20 gire dentro de una zona angular preestablecida para garantizar la precisión de la zona de limpieza, el engranaje de transmisión 210 o el engranaje impulsado 220 está provisto de una estructura limitante que puede ser una estructura mecánica. A través de esta estructura mecánica, la rotación del engranaje de transmisión 210 y el engranaje impulsado 220 se restringe físicamente para lograr el propósito de controlar el área de (desviación de la tubería de pulverización 20) girada por el engranaje impulsado 220. La estructura limitante puede ser una estructura de sensor controlada electrónicamente, y el sensor puede ser un sensor de presión, un sensor óptico, un microinterruptor de control, etc. La estructura del sensor convierte los cambios detectados en señales de tensión o corriente y las transmite a un circuito de control principal del aparato pulverizador. El circuito de control principal controla el mecanismo de transmisión 300 en función de las señales eléctricas recibidas. Se presentan algunos ejemplos ilustrativos:

Mecanismo limitante mecánico: se proporciona un bloque limitante en una periferia del engranaje de transmisión 210 y/o del engranaje impulsado 220 para limitar un intervalo de ángulo de desviación del engranaje impulsado 220 y la tubería de pulverización 20. El bloque limitante está dispuesto en la periferia del engranaje de transmisión 210 o del engranaje impulsado 220 y puede ser un bloque cuadrado o un bloque de forma especial, siempre que el bloque limitante no pueda engranar con los dientes normales. Cuando el bloque limitante está en contacto con los dientes, los dientes no pueden pasar por encima del bloque limitante, y en su lugar, los dientes deben ser bloqueados por el bloque limitante, para restringir que el engranaje de transmisión 210 y el engranaje impulsado 220 continúen girando uno respecto al otro. La posición del bloque limitante se ajusta de acuerdo con el intervalo de ángulo de desviación preestablecido de la tubería de pulverización 20. Cuando los dientes del engranaje de transmisión 210 colindan con el bloque limitante del engranaje impulsado 220 (tomando como ejemplo el bloque limitante dispuesto en el engranaje impulsado 220), el ángulo de desviación de la tubería de pulverización 20 en este momento es un ángulo de desviación máximo.

Específicamente, como se muestra en la FIG 9, para permitir que la tubería de pulverización 20 deje de girar cuando gira hasta un límite del intervalo preestablecido, en una realización de la presente divulgación, el primer engranaje impulsado 221 está provisto de un primer bloque limitante 221a, el segundo engranaje impulsado 222 está provisto de un segundo bloque limitante 222a, el primer bloque limitante 221a se utiliza para restringir una posición límite de rotación en sentido antihorario del engranaje de transmisión 210, y el segundo bloque limitante 222a se utiliza para restringir una posición límite de rotación en sentido horario del engranaje de transmisión 210.

Conmutador de microcontrol para la limitación de posición: en una periferia del engranaje de transmisión 210 y/o del engranaje impulsado 220 hay un conmutador de microcontrol. El conmutador de microcontrol está conectado al circuito de control principal del aparato de pulverización, y el circuito de control principal está conectado eléctricamente al mecanismo de transmisión 300. Durante el proceso de engrane del engranaje de transmisión 210 y el engranaje impulsado 220, cuando el engranaje de transmisión 210 o el engranaje impulsado 220 tocan o aprietan el conmutador de microcontrol, el conmutador de microcontrol puede desconectar directamente la alimentación del mecanismo de transmisión 300 (en este momento, el conmutador de microcontrol está conectado a un circuito de control del mecanismo de transmisión 300); el micro-controlador también puede enviar una señal de desconexión al circuito de control principal, y el circuito de control principal corta la alimentación del mecanismo de transmisión 300 después de recibir la señal de desconexión, para evitar que el engranaje impulsado 220 siga girando.

Sensores de limitación de posición: en una periferia del engranaje de transmisión 210 y/o del engranaje impulsado 220 hay un sensor de presión. El sensor de presión está conectado al circuito de control principal del aparato de pulverización, y el circuito de control principal está conectado eléctricamente al mecanismo de transmisión 300. El sensor de presión está conectado al circuito de control principal. Durante el proceso de engrane del engranaje de transmisión 210 y del engranaje impulsado 220, cuando los dientes del engranaje de transmisión 210 o del engranaje impulsado 220 tocan o aprietan el sensor de presión, la resistencia del sensor de presión cambia. Como resultado, la corriente que pasa por el sensor de presión y la tensión cargada en el sensor de presión se modifican. Después de que un circuito activo supervise tales cambios, la tensión del mecanismo de transmisión 300 se corta a través de un circuito de disparo o un circuito de desconexión, impidiendo así que la tubería de pulverización 20 siga girando.

En algunas realizaciones, por referencia a las FIGS. 6 y 11, se describirá ahora en detalle el mecanismo de transmisión 200 del dispositivo de transmisión 30. El mecanismo de transmisión 200 está provisto de una parte de transmisión, y el extremo de transmisión 2012 de la tubería de pulverización 20 está provisto de una parte de acoplamiento, y la parte de acoplamiento está en conexión de transmisión con la parte de transmisión. Específicamente, en esta realización, la parte de transmisión es un eje de transmisión hexagonal dispuesto fijamente en el engranaje impulsado 220 del mecanismo de transmisión 200, la parte de acoplamiento es un orificio hexagonal abierto en el extremo de transmisión 2012, y el eje de transmisión hexagonal está adaptado para ser insertado en el orificio hexagonal.

Sin embargo, el diseño de la presente divulgación no está limitado a ello. En otras realizaciones, las posiciones del eje de transmisión hexagonal y del orificio hexagonal pueden invertirse, es decir, el mecanismo de transmisión 200 está provisto de un orificio hexagonal, y el extremo de transmisión 2012 de la tubería de pulverización 20 está provisto de un eje de transmisión hexagonal. Además, la estructura de la pieza de transmisión no se limita a un eje de transmisión hexagonal, sino que también puede ser un eje de transmisión con una sección transversal rectangular, un eje de transmisión con una sección transversal triangular, y similares. Como forma preferente, en esta realización, un eje escalonado también está dispuesto entre el eje de transmisión hexagonal y el engranaje, de modo que la conexión estable entre el eje de transmisión hexagonal y el engranaje puede ser asegurada.

En algunas realizaciones, como se muestra en las FIGS. 5-10, el dispositivo de transmisión 30 incluye además una carcasa de montaje 100, el mecanismo de transmisión 200 está dispuesto dentro de la carcasa de montaje 100, y el mecanismo de transmisión 300 está dispuesto a la carcasa de montaje 100. Dado que el mecanismo de transmisión 300 está dispuesto en la carcasa de montaje 100 y el mecanismo de transmisión 200 está dispuesto dentro de la carcasa de montaje 100, se puede realizar la modularización del dispositivo de transmisión 30, y se puede evitar el problema de instalar por separado el mecanismo de transmisión 200 y el mecanismo de transmisión 300. Por último, el dispositivo de transmisión modularizado 30 puede instalarse fácilmente en diferentes entornos de instalación, por lo que puede utilizarse ampliamente en lavavajillas de fregadero, lavavajillas de armario, lavavajillas de sobremesa y otros tipos de productos.

En algunas realizaciones, como se muestra en las FIGS. 9 y 10, la carcasa de montaje 100 incluye una carcasa delantera 110 y una carcasa trasera 120 que están conectadas de forma desmontable. La carcasa delantera 110 y la carcasa trasera 120 se encajan a presión para formar una cavidad de montaje, y el mecanismo de transmisión 200 se dispone dentro de la cavidad de montaje.

Específicamente, una periferia de la carcasa delantera 110 está provista de una pluralidad de primeros orificios de fijación a intervalos, y una periferia de la carcasa trasera 120 está provista de una pluralidad de segundos orificios de fijación correspondientes a la pluralidad de primeros orificios de fijación. Una vez alineados los primeros orificios de fijación con los segundos, la carcasa delantera 110 y la carcasa trasera 120 se unen de forma desmontable mediante tornillos o remaches.

Además, los postes de posicionamiento 111 están dispuestos y sobresalen de una superficie de la pared interior de la carcasa delantera 110 cerca de la carcasa trasera 120, el engranaje de transmisión 210 y los engranajes impulsados están provistos de orificios de montaje correspondientes a los postes de posicionamiento 111, y los postes de posicionamiento 111 están en ajuste de holgura con los orificios de montaje. La alineación de los postes de posicionamiento 111 y los orificios de montaje puede facilitar la instalación del engranaje de transmisión 210 y los engranajes impulsados.

En cuanto a la estructura de la tubería de pulverización 20, a continuación se dará una descripción detallada con referencia a las FIGS. 3, 4 y 12-22.

Una tubería de pulverización 20 incluye un cuerpo de tubería 201 que tiene un extremo de entrada de agua 2011 y provisto de un orificio de pulverización de agua 203 en su pared de tubería; y una ranura de pulverización de agua 202 formada en la tubería de pulverización 20 en una posición correspondiente al orificio de pulverización de agua 203. El orificio de pulverización de agua 203 está en comunicación con la ranura de pulverización de agua 202, y un diámetro del orificio de pulverización de agua 203 es mayor que una anchura de la ranura de pulverización de agua 202.

Específicamente, en esta realización, el cuerpo de la tubería 201 exhibe una forma de columna. Para la estructura específica, se puede hacer referencia a la descripción de la tubería de pulverización 20 en las realizaciones anteriores, y la descripción en la presente memoria se centrará en las formas y posiciones de la tubería de pulverización 20 y la ranura de pulverización de agua 202. El orificio de pulverización de agua 203 penetra en una pared acanalada del cuerpo de la tubería 201, de modo que el agua del cuerpo de la tubería 201 puede salir por el orificio de pulverización de agua 203.

Una sección transversal del cuerpo de la tubería 201 puede tener muchas formas, como un círculo, una elipse, un triángulo y otros polígonos. Se toma como ejemplo una configuración circular. Una sección transversal del orificio de pulverización de agua 203 puede tener muchas formas, como un círculo, una elipse, un polígono, etc., y se toma como ejemplo una forma circular. Una sección transversal de la ranura de pulverización de agua 202 también puede tener muchas formas, como en forma de U, trapezoidal, en forma de V y rectangular. En el caso de una determinada presión de agua y orificio de pulverización de agua 203, la forma de la ranura de pulverización de agua 202 afecta a la cantidad de agua pulverizada. La salida de agua en un caso de la ranura de pulverización de agua en forma de V es la más pequeña, la salida de agua en un caso de la ranura de pulverización de agua trapezoidal es media, y la salida de agua en un caso de la ranura de pulverización de agua rectangular es la más grande. La forma de la sección transversal de la ranura de pulverización de agua 202 está configurada para ser una de las siguientes: una forma de V, un trapezoide y un rectángulo, y una base larga del trapezoide está cerca de una abertura de la ranura. Es decir, un extremo con una abertura mayor corresponde a la abertura de la ranura. Al establecer la sección transversal de la ranura de pulverización de agua 202 en una variedad de formas, la tubería de pulverización 20 puede proporcionar diferentes cantidades de agua rociada para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo, mejorando así la adaptabilidad de la tubería de pulverización 20. La ranura de pulverización de agua 202 está dispuesta de forma alargada, y la ranura de pulverización de agua 202 puede extenderse a lo largo de una dirección longitudinal del cuerpo del tubo 201. A modo de ejemplo, una dirección de longitud de la ranura de pulverización de agua 202 es paralela a la dirección de longitud del cuerpo del tubo 201. Una parte inferior de la ranura de pulverización de agua 202 está en comunicación con el orificio de pulverización de agua 203. Durante la operación de la tubería de pulverización 20, el agua del cuerpo de la tubería 201 pasa a través del orificio de pulverización de agua 203, luego entra en la ranura de pulverización de agua 202, y se extiende y es pulverizada a lo largo de la dirección longitudinal de la ranura de pulverización de agua 202. En el proceso de pulverización de agua, el flujo de agua pasa primero a través de un orificio de pulverización de agua 203 con una gran área seccional bajo la acción de la presión del agua, luego a través de una región extremadamente estrecha (una unión entre el orificio de pulverización de agua 203 y el depósito de agua, y un área en esta unión es menor que un área del orificio de pulverización de agua 203), y se extiende en la ranura de pulverización de agua 202. Este proceso hace que el flujo de agua forme un flujo de agua disperso en una interfaz, y el flujo de agua resultante se asemeja a un sector. Una proyección del sector sobre el cuerpo de la tubería 201 es paralela a la ranura de pulverización de agua 202 o a una dirección de extensión de la ranura de pulverización de agua 202, lo que determina un ángulo de desviación entre el sector y la dirección de longitud del cuerpo de la tubería 201. Si la ranura de pulverización de agua 202 es paralela a la dirección longitudinal del cuerpo de la tubería 201, una longitud de cuerda del sector también es paralela al cuerpo de la tubería 201. Cuando una pluralidad de orificios de pulverización de agua 203 y ranuras de pulverización de agua 202 se disponen en la dirección de la longitud de la tubería de pulverización 20, se formará una pared de agua como un chorro de agua en una interfaz, de modo que el área de limpieza de la tubería de pulverización 20 se puede aumentar en gran medida. Así, una sección interna del lavavajillas quedará completamente cubierta, para conseguir un efecto de limpieza integral.

En esta realización, a través de la disposición de los orificios de pulverización de agua 203 y las ranuras de pulverización de agua 202, bajo la acción de la presión del agua, el flujo de agua entra en el cuerpo de la tubería 201 bajo la acción de la presión del agua, y fluye en el cuerpo de la tubería 201. Al pasar a través de los orificios de pulverización de agua 203, bajo la acción de la presión del agua, el agua entra en los orificios de pulverización de agua 203, y entra en las ranuras de pulverización de agua 202 después de pasar a través de los orificios de pulverización de agua 203. En este proceso, el flujo de agua pasa primero a través de un orificio de pulverización de agua 203 con un tamaño más grande y luego a través de una ranura de pulverización de agua 202 con un tamaño más pequeño, y se extiende y se pulveriza en la dirección de la longitud de la ranura de pulverización de agua 202, de modo que el flujo de agua forma una pared de agua como un sector después de ser pulverizado desde la ranura de pulverización de agua 202, para formar una limpieza superficial junto con la rotación de la tubería de pulverización, lo que mejora significativamente el efecto de limpieza de la tubería de pulverización 20 en comparación con el área de limpieza lineal existente.

Como se muestra en las FIGS. 13 y 16, con el fin de mejorar aún más el efecto de limpieza del orificio de pulverización de agua 203 y de la ranura de pulverización de agua 202, una relación entre una anchuralde la ranura de pulverización de agua 202 y un diámetro O del orificio de pulverización de agua 203 es de 0,18-0,25, y a modo de ejemplo, el valor del/0 es de 0,2. El flujo de agua entra en la ranura de pulverización de agua 202 desde el orificio de pulverización de agua 203, y la presión del agua cambia en relación con el diámetro del orificio de pulverización de agua 203 y la anchura de la ranura de pulverización de agua 202. Cuando el flujo de agua entra en la ranura de pulverización de agua 202 desde el orificio de pulverización de agua 203 que tiene un área grande, la presión del agua aumenta, y la relación proporcional entre el diámetro del orificio y la anchura se relaciona con la liberación razonable de energía del agua, que afecta a la distancia y el ángulo del chorro de agua. Cuandol/0es demasiado grande, la diferencia de presión es demasiado pequeña, y la distancia y la fuerza del chorro de agua no se pueden garantizar eficazmente, lo que puede hacer que el efecto de limpieza sea insatisfactorio; cuandol/0esdemasiado pequeño, la anchura obstaculiza el chorro de agua, el volumen de agua y la velocidad del agua pueden disminuir, lo que también hace que el efecto de limpieza sea insatisfactorio.

Con el fin de mejorar aún más el efecto de limpieza del orificio de pulverización de agua 203 y de la ranura de pulverización de agua 202, una relación entre una longitud L de la ranura de pulverización de agua 202 y el diámetro O del orificio de pulverización de agua 203 es mayor o igual a 2,5-3,5, y a modo de ejemplo, el valor de la relación es mayor o igual a 3. El flujo de agua entra en la ranura de pulverización de agua 202 desde el orificio de pulverización de agua 203. El diámetro del orificio de pulverización de agua 203 y la longitud de la ranura de pulverización de agua 202 están relacionados con el cambio de presión del agua. Cuando el flujo de agua entra en la ranura de pulverización de agua 202 desde el orificio de pulverización de agua 203 que tiene un área grande, la presión del agua aumenta, y a medida que el flujo de agua se propaga en la ranura de pulverización de agua a lo largo de su dirección de longitud, la presión del agua disminuye. La relación proporcional entre el diámetro y la longitud de la ranura está relacionada con la liberación razonable de energía del agua y afecta al ángulo del chorro de agua. Cuando L/O es demasiado pequeño, la longitud de la ranura no es suficientemente larga para que la difusión del agua entre en la ranura de pulverización de agua 202 desde el orificio de pulverización de agua 203, de modo que se reduce un ángulo de cobertura del chorro de agua pulverizada (el ángulo central del sector se hace más pequeño), lo que no es propicio para el lavado por pulverización de la tubería de pulverización 20.

Cabe señalar que el caudal de agua, el ángulo de pulverización y la distancia de la ranura de pulverización de agua 202 están positivamente correlacionados con el diámetro del orificio de pulverización de agua 203 dentro de un cierto intervalo. La profundidad del orificio de pulverización de agua 203 influye en la distancia de pulverización. Un orificio de cierta profundidad puede convertir la energía de un flujo lateral en la tubería en energía de un flujo vertical, lo que es beneficioso para la pulverización a larga distancia; por la misma razón, una cierta profundidad del orificio aumentará una velocidad de flujo pulverizado, aumentando así un ángulo de difusión.

Como se muestra en la FIG. 19, cuando la forma de la sección transversal de la ranura de pulverización de agua 202 es un trapezoide invertido, un ángulo de inclinación entre la cintura y la base larga del trapezoide invertido de la ranura de pulverización de agua 202 es p. De acuerdo con un diseño del volumen de agua, cuando el volumen de agua de una única ranura de pulverización de agua 202 es mayor, la p puede diseñarse para que sea mayor (es decir, la sección transversal evoluciona de un trapecio invertido a un rectángulo). Cuando el volumen de agua distribuido a una sola boquilla es pequeño, p debe diseñarse para que sea menor (es decir, la sección transversal evoluciona de un trapecio invertido a un triángulo invertido). En esta realización, p es 15-25°, y como ejemplo, p es 20°. Específicamente, un ángulo entre una superficie de pared de ranura de la ranura de pulverización de agua 202 y un plano en el que se encuentra la abertura de ranura es p, y p es de 15-25°.

Para satisfacer los requisitos de diferentes condiciones de trabajo, se pueden disponer diferentes formas de ranuras de pulverización de agua 202 en la misma tubería de pulverización 20, que se describirán en detalle más adelante.

Una pluralidad de orificios de pulverización de agua 203 y una pluralidad de ranuras de pulverización de agua 202 están provistos y dispuestos correspondientemente, y las formas de sección transversal de la pluralidad de ranuras de pulverización de agua 202 están configuradas para ser uno o más tipos de una forma en V, una forma trapezoidal y una forma rectangular. En esta realización, los orificios de pulverización de agua 203 y las ranuras de pulverización de agua 202 están en correspondencia uno a uno. En algunas realizaciones, una ranura de pulverización de agua 202 puede corresponder a la pluralidad de orificios de pulverización de agua 203, es decir, la ranura de pulverización de agua 202 es una ranura larga, y la pluralidad de orificios de pulverización de agua 203 están dispuestos en la parte inferior de la ranura de pulverización de agua 202. La forma de la sección transversal de la ranura de pulverización de agua 202 puede tener diversas formas en el mismo tubería de pulverización 20, es decir, el ángulo entre la superficie de la pared de la ranura de pulverización de agua 202 y el plano donde se encuentra la abertura de la ranura puede tomar diversos valores. En algunas condiciones de trabajo, la cantidad de agua y la intensidad de lavado requeridas para diferentes posiciones son diferentes, lo que en este momento se puede lograr cambiando la forma de la ranura de pulverización de agua 202 o ajustando el ángulo p.

En algunas realizaciones, es necesario distinguir entre áreas de pulverización fuerte, media y débil para limpiar los objetos a limpiar con diferentes grados de limpieza y mejorar la eficacia de la limpieza. La sección transversal de la ranura de pulverización de agua 202 en el centro de la tubería de pulverización 20 es rectangular o trapezoidal; y las secciones transversales de las ranuras de pulverización de agua 202 en ambos extremos de la tubería de pulverización 20 son trapezoidales o en forma de V. En tal caso, la parte central es una zona de limpieza fuerte, y los dos extremos de la tubería de pulverización 20 son zonas de limpieza media o zonas de limpieza débil. Por lo tanto, es beneficioso limpiar eficazmente la vajilla que se va a limpiar con diferentes niveles de limpieza al mismo tiempo.

En algunas realizaciones, a medida que se pulveriza el agua, la presión del agua en el extremo de entrada de agua 2011 de la tubería de pulverización 20 es diferente de la del extremo de transmisión 2012 de la misma, lo que da lugar a diferentes efectos de pulverización de agua en ambos extremos. Para que los efectos de pulverización de agua en diferentes posiciones de la tubería de pulverización 20 sean uniformes, la sección transversal de la ranura de pulverización de agua 202 cercana al extremo de entrada de agua 2011 de la tubería de pulverización 20 tiene forma de V, la sección transversal de la ranura de pulverización de agua 202 en el centro de la tubería de pulverización 20 es trapezoidal, y la ranura de pulverización de agua 202 alejada del extremo de entrada de agua 2011 de la tubería de pulverización 20 es rectangular. De este modo, la ranura de pulverización de agua 202 más alejada del extremo de entrada de agua 2011 también puede pulverizar una mayor cantidad de flujo de agua.

Con el fin de hacer un uso completo y razonable de la energía del agua y mejorar aún más el efecto de pulverización, como se muestra en las FIGS. 15-17, el orificio de pulverización de agua 203 incluye un segmento de entrada de agua 204 y un segmento de transición 205 que se extiende desde el segmento de entrada de agua 204 hasta la ranura de pulverización de agua 202. El segmento de transición 205 corta la parte inferior de la ranura de pulverización de agua 202 y se extiende hacia la abertura de la ranura de pulverización de agua 202. Específicamente, en esta realización, la sección transversal del orificio de pulverización de agua 203 exhibe una forma circular como ejemplo, y el segmento de transición 205 se extiende hacia la abertura de la ranura y corta el fondo de la ranura. Cuando la sección transversal de la ranura de pulverización de agua 202 está dispuesta en forma de V o de trapecio invertido, la anchura en la unión del orificio de pulverización de agua 203 y la ranura de pulverización de agua 202 es mayor que la anchura de la parte inferior de la ranura de pulverización de agua 202. Mediante la disposición del segmento de transición 205, la profundidad del orificio de pulverización de agua 203 se desplaza hacia la abertura de la ranura, y se aumenta un área de entrada del agua desde el orificio de pulverización de agua 203 hacia la ranura de pulverización de agua 202, de modo que el agua no se pierda mucho en el proceso de flujo, y, en su lugar, entre en la ranura de pulverización de agua 202 desde una posición de una pared lateral de la ranura, de modo que la energía del flujo de agua pueda retenerse eficazmente, y la distancia y el ángulo de desviación del agua pulverizada desde la ranura puedan aumentarse en gran medida, lo que es beneficioso para mejorar la eficacia de limpieza de la tubería de pulverización 20.

En algunas realizaciones, con el fin de aumentar aún más el efecto de pulverización, como se muestra en la FIG 17, un diámetro de abertura d en la parte superior del segmento de transición 205 es menor que un diámetro de abertura D del segmento de entrada de agua 204. Cuando el flujo de agua pasa a través del segmento de entrada de agua 204 con el diámetro más grande al segmento de transición 205 con el diámetro más pequeño, la presión del agua aumenta mientras el flujo de agua es guiado para la transición, lo que es beneficioso para aumentar la distancia y el alcance de pulverización.

En el proceso de transición, para evitar la pérdida de energía debida a la gran fricción y colisión entre el flujo de agua y la pared del orificio, una pared interior del segmento de transición 205 realiza la transición desde el segmento de entrada de agua 204 a una pared de ranura de la ranura de pulverización de agua 202 en forma de arco. De este modo, cuando el flujo de agua entra en el segmento de transición 205 desde el segmento de entrada de agua 204, y entra en la ranura de pulverización de agua 202 desde el segmento de transición 205, el flujo de agua es guiado suavemente, lo que es beneficioso para retener la energía del agua.

Para mejorar aún más el efecto de pulverización de agua de la ranura de pulverización de agua 202, una anchura de ranura en una intersección de la parte superior del segmento de transición 205 y la ranura de pulverización de agua 202 es k, y el diámetro de abertura d es mayor o igual a dos veces el k. En esta realización, ajustando el diámetro de la abertura d para que sea mayor o igual que dos veces la anchura de la ranura k, se puede garantizar un cambio en la presión del agua desde el segmento de transición 205 hacia la ranura de pulverización de agua 202, se asegura la diferencia de presión, y el flujo de agua puede entrar en la ranura de pulverización de agua 202 de forma más estable, fiable y eficiente, y extenderse y ser pulverización a lo largo de la ranura de pulverización de agua 202, lo que es beneficioso para aumentar la distancia de pulverización y el ángulo de pulverización.

Hay muchas maneras de formar la ranura de pulverización de agua 202. La ranura de pulverización de agua 202 puede formarse directamente en el cuerpo de la tubería 201 o puede formarse disponiendo otras estructuras en el cuerpo de la tubería 201, que se explicarán más adelante.

La ranura de pulverización de agua 202 está abierta en una pared lateral exterior del cuerpo del tubo 201. La ranura de pulverización de agua 202 se abre directamente en la pared lateral exterior del cuerpo del tubo 201, y la ranura de pulverización de agua 202 se extiende a lo largo de la dirección longitudinal del cuerpo del tubo 201. Esta disposición simplifica el proceso de formación de la ranura de pulverización de agua 202, no requiere componentes adicionales y reduce el proceso de montaje. Al mismo tiempo, la ranura de pulverización de agua 202 se hunde en el cuerpo de la tubería 201, de modo que es difícil que los factores ambientales externos afecten al funcionamiento de la ranura de pulverización de agua 202, lo que es beneficioso para mejorar la estabilidad de la ranura de pulverización de agua 202 en funcionamiento.

En algunas otras realizaciones, como se muestra en las FIGS. 12-14, la tubería de pulverización 20 incluye además una protuberancia 206 dispuesta en la pared lateral exterior del cuerpo del tubo 201 correspondiente al orificio de pulverización de agua 203, y la ranura de pulverización de agua 202 está formada en la protuberancia 206. Puede haber muchas formas de la protuberancia 206, como una protuberancia alargada 206, una protuberancia cuadrada 206, una protuberancia redonda 206, etc., y la protuberancia alargada 206 se toma como ejemplo. La ranura de pulverización de agua 202 está abierta en la protuberancia 206, y la parte inferior de la ranura de pulverización de agua 202 está conectada a la pared lateral exterior del cuerpo de la tubería 201. En algunas realizaciones, la protuberancia 206 puede estar formada integralmente con el cuerpo del tubo 201. De este modo, el proceso de conexión entre las protuberancias 206 y el cuerpo de la tubería 201 puede simplificarse en gran medida, y la eficiencia de producción de la tubería de pulverización 20 puede mejorarse. La disposición de la ranura de pulverización de agua 202 en la protuberancia 206, en el caso de que el cuerpo de la tubería 201 sea el mismo, equivale a un aumento del grosor de la pared de la tubería, lo que es beneficioso para garantizar la resistencia de la tubería de pulverización 20 cuando la tubería de pulverización está provista del orificio de pulverización de agua 203 y es conducente a prolongar la vida útil de la tubería de pulverización 20.

En algunas realizaciones, con el fin de hacer un uso más razonable de la energía del agua, evitar que los chorros de agua de las ranuras de pulverización de agua 202 adyacentes colisionen y evitar el desperdicio de energía del agua, el número de ranuras de pulverización de agua 202 es múltiple, y las ranuras de pulverización de agua 202 se extienden a lo largo de la dirección de longitud del cuerpo de la tubería 201. La pluralidad de ranuras de pulverización de agua 202 están dispuestas en forma de S a lo largo de la dirección de longitud del cuerpo de la tubería 201, como se muestra en las FIGS. 12 y 14.

Cabe señalar que el número de ranuras de pulverización de agua 202 dispuestas en forma de S no está limitado, y puede ser de tres, cuatro, cinco, etc., es decir, puede haber una sola forma de S en la tubería de pulverización 20, o pueden aparecer una pluralidad de formas de S al mismo tiempo. Es decir, una línea de conexión de dos orificios de pulverización de agua adyacentes 203 no es coherente ni con la dirección de longitud del cuerpo de la tubería 201 ni con la dirección de longitud de la ranura de pulverización de agua 202. Con esta disposición, cuando el intervalo del ángulo de desviación de la ranura de pulverización de agua 202 es grande, las proyecciones de las dos áreas de pulverización sectoriales adyacentes en el cuerpo de la tubería 201 no son colineales, de modo que el agua pulverizada desde las dos ranuras de pulverización de agua 202 adyacentes no se cruzará, evitando así la colisión del agua pulverizada por dos ranuras de pulverización de agua 202 adyacentes y causando la pérdida de energía del agua. De este modo, cuando el ángulo de desviación del agua pulverizada por cada ranura de pulverización de agua 202 es lo suficientemente grande, algunas áreas de limpieza de la tubería de pulverización 20 sufrirán un lavado secundario, es decir, durante una sola rotación unidireccional de la tubería de pulverización 20, habrá dos paredes de agua para lavar la misma área, lo que puede mejorar en gran medida la eficacia de limpieza de la tubería de pulverización 20.

Puede entenderse que la presente divulgación no se limita a ello. Por ejemplo, como se muestra en la FIG 20, una pluralidad de ranuras de pulverización de agua 202 están dispuestas en secuencia a lo largo de la dirección de longitud del cuerpo de la tubería 201, es decir, una línea de conexión entre dos ranuras de pulverización de agua 202 adyacentes es coherente con la dirección de longitud del cuerpo de la tubería 201.

Como se muestra en las FIGS. 21 y 22, con el fin de garantizar el efecto de limpieza evitando al mismo tiempo el desperdicio de energía hidráulica, una altura del agua pulverizada por una primera ranura de pulverización de agua 202 esh1, y un ángulo central correspondiente a la zona de pulverización sectorial e sd una altura del agua pulverizada por la segunda ranura de pulverización de agua 202 adyacente a la primera ranura de pulverización de agua 202 esh2, y un ángulo central correspondiente a la zona de pulverización sectorial esa2.

Una distancia entre adyacentes un primer orificio de pulverización de agua 203 y un segundo orificio de pulverización de agua 203 es mayor que 0 y es menor o igual que: h1tan(a1/2) h2tan(a2/2).

En cuanto a la relación posicional entre tuberías de pulverización adyacentes, no sólo es aplicable a esta realización, sino también a otras realizaciones.

Entre ellos, a yci2, así como h1 y h2, se ven afectados por factores tales como el procesamiento, la fabricación y el ensamblaje del orificio de pulverización de agua 203 y la ranura de pulverización de agua 202, un ángulo incluido con el cuerpo del tubo 201, y una distancia desde el extremo de entrada de agua 2011 del cuerpo del tubo 201. Cuando C1=C2 y h1=h2, la distancia entre dos orificios de pulverización de agua adyacentes 203 es menor o igual que: 2 h1tan(C1/2 ) o 2 h2tan(c2/2 ).

Ajustando de este modo la distancia entre dos orificios de pulverización de agua adyacentes 203, puede garantizarse que las zonas de limpieza adyacentes se crucen y, por lo tanto, que el plano de limpieza formado al girar la tubería de pulverización 20 sea un plano continuo, a fin de conseguir que no haya ángulos muertos de limpieza.

Con respecto a la distancia entre el primer orificio de pulverización de agua 203 y el segundo orificio de pulverización de agua 203, la situación real tiene diferentes parámetros reales, y los parámetros pueden ajustarse de acuerdo con la divulgación real. A continuación se describen algunos ejemplos concretos de los parámetros. En algunas realizaciones, la distancia entre el primer orificio de pulverización de agua 203 y el segundo orificio de pulverización de agua 203 es de 20 mm a 30 mm. Del mismo modo, el número de orificios de pulverización de agua 203 en cada tubería de pulverización 20 también debe determinarse de acuerdo con las condiciones reales. En algunas realizaciones, el número de orificios de pulverización de agua 203 en cada tubería de pulverización 20 es de ocho a diez.

En algunas realizaciones, para garantizar el efecto de limpieza de la tubería de pulverización 20, si el volumen total de agua circulante es M, la velocidad de flujo del agua en los orificios de pulverización de agua 203 es V, el número total de orificios de pulverización de agua 203 es N, y el área de sección transversal del orificio de pulverización de agua 203 es S, entonces M*V>N*S/2. Es decir, M>N*S/(2 V). Cuando se forma el aparato de pulverización, el número total N de orificios de pulverización de agua 203 y el área de sección transversal del orificio de pulverización de agua 203 son fijos, y el volumen total de agua circulante se puede establecer de acuerdo con la velocidad del agua requerida.

Entre ellos, V>(N*S/2)/M, y M/N es el volumen de pulverización de agua de un solo tubería de pulverización. Se toma como ejemplo la velocidad de flujo de V>1/2 (m/s).

Existen muchos tipos de equipos de limpieza, como lavavajillas, equipos de limpieza de frutas y verduras, etc. El equipo de limpieza incluye un recipiente interior 10 y un aparato pulverizador. La estructura específica del aparato de pulverización se refiere a las realizaciones antes mencionadas. Dado que el equipo de limpieza adopta todas las soluciones técnicas de todas las realizaciones antes mencionadas, al menos tiene todos los efectos beneficiosos causados por las soluciones técnicas de las realizaciones antes mencionadas, que no se repetirán aquí. El recipiente interior 10 tiene una cavidad de lavado, y la tubería de pulverización 20 del aparato pulverizador está instalado en la cavidad de lavado.

En algunas realizaciones, por referencia a las FIGS. 6-8, a continuación se describirá en detalle una estructura de instalación del dispositivo de transmisión 30 y del recipiente interior 10. Una pluralidad de miembros de fijación están dispuestos en una pared exterior del recipiente interior 10, y la carcasa de montaje 100 está provista de miembros de conexión adaptados y fijados a los miembros de fijación, y los miembros de conexión cooperan con los miembros de fijación y están fijados a ellos.

Específicamente, como se muestra en la FIG. 6, los miembros de fijación incluyen un primer miembro de fijación 14 y un segundo miembro de fijación 15 espaciados en una primera dirección; una pluralidad de los primeros miembros de fijación 14 están dispuestos a intervalos en una segunda dirección, y una pluralidad de los segundos miembros de fijación 15 están dispuestos a intervalos en la segunda dirección. Los miembros de conexión incluyen un primer miembro de conexión 121 y un segundo miembro de conexión 122 espaciados en la primera dirección; una pluralidad de los primeros miembros de conexión 121 están dispuestos a intervalos en la segunda dirección, y una pluralidad de los segundos miembros de conexión 122 están dispuestos a intervalos en la segunda dirección. La primera dirección es perpendicular a la segunda. Específicamente, en esta realización, la primera dirección es una dirección arribaabajo, y la segunda dirección es una dirección adelante-atrás. Dado que una pluralidad de los miembros de fijación y una pluralidad de los miembros de conexión están dispuestos a intervalos en la dirección arriba-abajo y en la dirección delante-detrás, se puede garantizar la estabilidad del dispositivo de transmisión 30 y del recipiente interior después de la instalación.

De manera preferente, en una realización de la presente divulgación, el primer miembro de fijación 14 está formado con una ranura de montaje que lo atraviesa en la primera dirección. El primer miembro de conexión 121 está provisto de una porción de guía 121a que se extiende a lo largo de la primera dirección y sobresale del primer miembro de conexión. La porción de guía 121a se ajusta e inserta en la ranura de montaje. La instalación de la porción de guía 121a y la ranura de montaje tiene una función de posicionamiento, y de esta manera, se puede facilitar la instalación del mecanismo de transmisión y del recipiente interior 10.

Específicamente, ahora se describirá en detalle un proceso de instalación del mecanismo de transmisión 300 y el recipiente interior 10. En primer lugar, la porción de guía 121a se inserta en la ranura de montaje. Después de que la porción de guía 121a se instala en su lugar en la ranura de montaje, el primer miembro de fijación 14 se alinea con un orificio de montaje en el primer miembro de conexión 121, y el segundo miembro de fijación 15 se alinea con un orificio de montaje en el segundo miembro de conexión 122. En este momento, el mecanismo de transmisión 300 puede montarse en la pared exterior del recipiente interior 10 insertando tornillos o remaches en los orificios de montaje.

En algunas realizaciones, por referencia a las FIG. 1 y FIG. 2, con el fin de obtener diferentes efectos de limpieza, en una realización de la presente divulgación, el recipiente interior 10 tiene una pluralidad de zonas de lavado, y cada zona de lavado está correspondientemente provista de un sistema de suministro de agua. Dado que las diferentes zonas de lavado están conectadas a diferentes sistemas de suministro de agua, los diferentes sistemas de suministro de agua pueden ajustarse a diferentes intensidades de lavado, de modo que las diferentes zonas de lavado pueden realizar la limpieza a diferentes intensidades.

En una realización de la presente divulgación, el recipiente interior 10 incluye una pluralidad de cuerpos de tanque que están separados entre sí, y cada uno de los cuerpos de tanque forma una zona de lavado. Específicamente, en esta realización, el recipiente interior 10 incluye un primer cuerpo de tanque 11 y un segundo cuerpo de tanque 12 que están dispuestos de manera compartimentada. En el primer cuerpo del tanque 11 se forma una primera zona de lavado, y en el segundo cuerpo del tanque 12 se forma una segunda zona de lavado. Los sistemas de suministro de agua incluyen un primer sistema de suministro de agua 40 y un segundo sistema de suministro de agua 50. El primer sistema de suministro de agua 40 está dispuesto en correspondencia con la primera zona de lavado, y el segundo sistema de suministro de agua 50 está dispuesto en correspondencia con la segunda zona de lavado.

La primera zona de lavado puede configurarse como zona de lavado normal y la segunda como zona de lavado fuerte. El sistema de suministro de agua puede ser un sistema de doble vía de agua, y en el sistema de doble vía de agua, la fuerza del primer sistema de suministro de agua 40 y la fuerza del segundo sistema de suministro de agua 50 se establecen de manera diferente. Por lo tanto, la división de las zonas fuertes y débiles se puede realizar en un solo proceso de lavado, de modo que los usuarios pueden limpiar la vajilla con diferentes grados de suciedad de una manera específica.

Además, la vajilla también puede lavarse en diferentes grados pasando sucesivamente por zonas de lavado de diferente fuerza. Específicamente, la vajilla que se va a limpiar puede entrar primero en la zona de lavado fuerte para lavar y eliminar los restos de comida, y después entrar en la zona de lavado normal para lavar y limpiar a fondo las manchas de aceite.

Sin embargo, el diseño de la presente divulgación no está limitado a ello. En otras realizaciones, el primer cuerpo del tanque 11 y el segundo cuerpo del tanque 12 también pueden estar dispuestos en comunicación entre sí, de modo que la vajilla pueda transferirse convenientemente de la zona de lavado fuerte a la zona de lavado normal.

Además, con referencia a la FIG 5, con el fin de cambiar convenientemente un volumen de un espacio de alojamiento del recipiente interior 10, en una realización de la presente divulgación, el recipiente interior 10 está provisto de una placa de partición móvil 60, de modo que el recipiente interior 10 puede dividirse en el primer cuerpo del tanque 11 y el segundo cuerpo del tanque 12. Cuando la placa divisoria 60 está instalada, la placa divisoria 60 puede dividir el recipiente interior 10 en el primer cuerpo del tanque 11 y el segundo cuerpo del tanque 12. Cuando se retira la placa divisoria 60, el primer cuerpo del tanque 11 está en comunicación con el segundo cuerpo del tanque 12, de modo que el recipiente interior 10 puede alojar vajilla de gran volumen, como ollas, platos grandes y similares.

A continuación se describirá en detalle la instalación móvil de la placa divisoria 60. En esta realización, la superficie de la pared interior del recipiente interior 10 está provista de una ranura deslizante que se extiende en la dirección arriba-abajo, y la placa de separación 60 puede instalarse en la ranura deslizante de forma deslizante. De forma preferente, una parte superior de la placa divisoria 60 está provista de una ranura de cierre, de forma que la placa divisoria 60 se pueda estirar fácilmente.

Además, con referencia todavía a la FIG 5, para mejorar el rendimiento de sellado de la placa de partición 60 y evitar fugas de agua de la placa de partición 60, en una realización de la presente divulgación, una pared inferior del recipiente interior 10 está provista de una pared de sellado correspondiente a la placa de partición 60 y que sobresale de la pared inferior. La parte inferior de la placa divisoria 60 está sellada contra la pared de sellado. Una vez instalada la pared de sellado, se puede elevar la posición de la placa de separación 60, reduciendo así la presión del agua en la unión entre la placa de separación 60 y el recipiente interior 10, con el fin de mejorar el rendimiento de sellado de la placa de separación 60 y evitar que el agua del primer cuerpo del tanque 11 y del segundo cuerpo del tanque 12 fluya alrededor.

Como forma preferente, la parte superior de la pared de sellado está provista de un rebaje, y la parte inferior de la placa divisoria 60 está encajada e incrustada en el rebaje. De este modo, no sólo puede mejorarse el rendimiento de sellado de la placa divisoria 60, sino también la resistencia de la conexión entre la placa divisoria 60 y el recipiente interior 10.

A continuación se describirá la estructura de instalación de los sistemas de suministro de agua. En esta realización, la placa divisoria 60 está dispuesta en el centro del recipiente interior 10, el primer sistema de suministro de agua 40 está dispuesto en una superficie de la pared exterior de una pared inferior del primer cuerpo del tanque 11, y el segundo sistema de suministro de agua 50 está dispuesto en una superficie de la pared exterior de una pared inferior del segundo cuerpo del tanque 12. El primer sistema de suministro de agua 40 y el segundo sistema de suministro de agua 50 están dispuestos simétricamente con respecto a un plano en el que se encuentra la placa de separación. Dado que la placa divisoria 60 está situada en el centro del recipiente interior 10, las estructuras del primer cuerpo del tanque 11 y del segundo cuerpo del tanque 12 son simétricas, y el primer sistema de suministro de agua 40 y el segundo sistema de suministro de agua 50 tienen estructuras similares y el mismo peso, la estructura del lavavajillas puede llegar a ser simétrica y estable montando el primer sistema de suministro de agua 40 en la superficie de la pared inferior del primer cuerpo del tanque 11 y montando el segundo sistema de suministro de agua 50 en la superficie de la pared inferior del segundo cuerpo del tanque 12.

Además, por referencia a la FIG. 2, para hacer más estable la estructura del lavavajillas, en una realización de la presente divulgación, un ablandador de agua y una motobomba del sistema de suministro de agua están dispuestos en una línea diagonal de la pared inferior del cuerpo del tanque, y un conjunto de copa de agua del sistema de suministro de agua está situado entre el ablandador de agua y la motobomba. Específicamente, el primer sistema de suministro de agua 40 incluye un primer descalcificador de agua 41, un primer conjunto de vaso de agua, una primera motobomba 42, una primera tubería de suministro de agua 43, y una primera tubería de conexión conectada en secuencia; la primera tubería de conexión hace que el primer descalcificador de agua 41, el primer conjunto de vaso de agua, y la primera motobomba 42 estén comunicados entre sí; la primera motobomba 42 y el primer descalcificador de agua 41 están dispuestos en una diagonal de la pared inferior del primer cuerpo de tanque 11; y/o el segundo sistema de suministro de agua 50 incluye un segundo descalcificador de agua 51, un segundo conjunto de vasos de agua, una segunda motobomba 52 y un segundo tubo de conexión conectados en secuencia; el segundo tubo de conexión hace que el segundo descalcificador de agua 51, el segundo conjunto de vasos de agua y la segunda motobomba 52 estén comunicados entre sí; la segunda motobomba 52 y el segundo descalcificador de agua 51 están dispuestos en una diagonal de la pared inferior del segundo cuerpo del tanque 12.

Además, por referencia a la FIG. 2, para que la disposición del primer sistema de suministro de agua 40 y del segundo sistema de suministro de agua 50 sea más compacta, en una realización de la presente divulgación, el primer sistema de suministro de agua 40 y el segundo sistema de suministro de agua 50 están dispuestos de forma escalonada. Específicamente, el primer ablandador de agua 41 se extiende a un lado del segundo sistema de suministro de agua 50; y/o, la segunda motobomba 52 se extiende a un lado del primer sistema de suministro de agua 40.

Como forma preferente, el sistema de suministro de agua incluye además una tubería de retención de presión que comunica la motobomba y la tubería de suministro de agua. Un diámetro de la tubería de retención de presión es mayor que un diámetro de la tubería de suministro de agua, de modo que la presión del agua de la tubería de suministro de agua puede ser más estable.

Con el fin de satisfacer las necesidades de las personas, algunos procedimientos de control adaptados a las diferentes condiciones de trabajo se desvelarán a continuación, que se refieren específicamente a las siguientes realizaciones.

Se proporciona un procedimiento de control para un aparato pulverizador. El aparato pulverizador incluye una tubería de pulverización 20. Varios orificios de pulverización de agua 203 están dispuestos en una pared de la tubería de pulverización 20. Un flujo de agua entra en la tubería de pulverización 20 desde un extremo de entrada de agua 2011 de la tubería de pulverización 20 y se pulveriza desde un orificio de pulverización de agua 203 de la tubería de pulverización 20. El procedimiento de control del aparato pulverizador incluye: obtener una instrucción de limpieza.

Hay muchas formas de obtener la instrucción de limpieza. Por ejemplo, un usuario envía una instrucción de limpieza a través de un terminal móvil o pulsa un botón manualmente, o el equipo de limpieza puede activarse para enviar la instrucción de limpieza automáticamente cuando se cumple una determinada condición durante un proceso de trabajo. Entre ellas, la condición puede ser que se detecte que la cavidad de lavado tiene objetos a limpiar, y existen varios procedimientos de detección, como sensores infrarrojos, sensores de gravedad, etc. En algunas realizaciones, para mejorar la precisión del control, es posible detectar, antes de la limpieza, si la limpieza de los objetos que se van a limpiar cumple las normas de limpieza de la vajilla.

El procedimiento de control para el aparato pulverizador incluye: obtener un modo de limpieza de acuerdo con la instrucción de limpieza.

La instrucción de limpieza puede ser una instrucción de inicio simple o una instrucción que contenga información de modo. Cuando la instrucción es una instrucción que contiene información de modo, el aparato pulverizador busca en una tabla de asignación correspondiente de acuerdo con el modo correspondiente para realizar el control basándose en los parámetros adquiridos en la tabla de asignación. La tabla de asignación es una tabla de relación preestablecida entre los modos y las referencias de trabajo del aparato pulverizador. Cuando no hay información de modo en la instrucción de limpieza, un dispositivo de detección puede detectar una condición de trabajo actual, o se puede obtener el tiempo actual, con el fin de controlar los parámetros de trabajo de acuerdo con un resultado de detección o controlar los parámetros de trabajo de acuerdo con la información de tiempo actual. Los modos de limpieza corresponden a las condiciones de limpieza, que pueden establecerse de forma fija como lavado fuerte, lavado débil y lavado medio, o pueden ser un modo de limpieza establecido para mejorar el efecto de limpieza.

De acuerdo con el modo de limpieza, la tubería de pulverización 20 se controla para que gire a lo largo de su eje axial dentro de un intervalo de ángulo de rotación preestablecido.

La tubería de pulverización 20 gira a lo largo de su eje longitudinal, y el eje axial de la tubería de pulverización 20 pasa a través del interior de la tubería de pulverización 20. Por ejemplo, el eje axial pasa por el centro de su sección transversal. Para el intervalo de ángulo de rotación preestablecido, consulte el ángulo de desviación mencionado en las realizaciones anteriores. El intervalo de ángulos de rotación preestablecidos es de 0-150°, y se toma 120° como ejemplo para la descripción. Como ejemplo, un plano que pasa a través de una línea central de un círculo y el orificio de pulverización de agua 203 biseca el intervalo de ángulo de rotación, y un intervalo de ángulo de rotación de 60° se encuentra a cada lado del plano, es decir, el orificio de pulverización de agua 203 puede rotarse en dos intervalos de 60° a la izquierda y a la derecha, o más bien un ángulo incluido entre una orientación del orificio de pulverización de agua 203 y el plano puede ser cualquier valor de -60° a 60° durante el proceso de trabajo.

En esta realización, primero se obtiene la instrucción de limpieza, después se obtiene el modo de limpieza de acuerdo con la instrucción de limpieza, y la tubería de pulverización 20 se controla para que gire a lo largo de su eje axial dentro de un intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza, de modo que la rotación de la tubería de pulverización 20 se limita al intervalo preestablecido, evitando el trabajo ocioso de la tubería de pulverización 20 (es decir, el agua pulverizada por la tubería de pulverización 20 no se pulveriza sobre los objetos que se van a limpiar o una zona de lavado designada), y mejorando la eficacia de limpieza de la tubería de pulverización 20. La tubería de pulverización 20 está diseñada para limpiar los objetos que se van a limpiar. Dado que la tubería de pulverización 20 está configurada para girar a lo largo de su eje axial, el espacio necesario para la rotación de la tubería de pulverización 20 es muy pequeño, y el fenómeno de atasco no se producirá fácilmente, lo que es beneficioso para mejorar la estabilidad de la tubería de pulverización 20. Para una cavidad de lavado no circular, las tuberías pulverizadores 20 pueden disponerse de acuerdo con la forma de la cavidad de lavado. En comparación con el pulverización de agua del brazo pulverizador giratorio, el pulverización de agua auto giratorio de la tubería de pulverización 20 es beneficioso para aumentar el área de cobertura y limpiar las esquinas muertas, a fin de mejorar el efecto de limpieza.

El proceso de lavado de los objetos a limpiar incluye varias etapas. En la primera etapa hay mucha suciedad. En este momento, se requiere un lavado de alta frecuencia para limpiar la mayor parte de la suciedad, dejando sólo la suciedad más difícil de limpiar. En la segunda etapa, para la suciedad más difícil de limpiar, se requiere un lavado continuo de larga duración. Para la suciedad más difícil de limpiar, el lavado continuo a largo plazo es más propicio para mejorar el efecto de limpieza. Específicamente, la etapa en la que la tubería de pulverización 20 se controla para que gire dentro del intervalo de ángulo preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza incluye: girar la tubería de pulverización 20 a una primera velocidad dentro de la primera duración preestablecida desde que la tubería de pulverización 20 comienza a funcionar; y girar la tubería de pulverización 20 a una segunda velocidad dentro de la segunda duración preestablecida después de la primera duración preestablecida, en la que la primera velocidad es mayor que la segunda velocidad.

La velocidad de rotación de la tubería de pulverización 20 es de 10~60 r/min (revoluciones por minuto, es decir, el número de revoluciones en un minuto), y se toma como ejemplo 10~40 r/min. Durante la primera duración preestablecida al comienzo de la limpieza, la primera duración preestablecida dura 5~10 minutos como ejemplo, la tubería de pulverización 20 gira a una primera velocidad, y la primera velocidad es de 40 r/min como ejemplo; durante la segunda duración preestablecida que dura 6~8 minutos por ejemplo, la tubería de pulverización 20 gira a una velocidad de 20 r/min. En primer lugar, se elimina una gran cantidad de suciedad mediante rotación de alta frecuencia y, a continuación, la suciedad más difícil de limpiar se elimina mediante lavado a largo plazo, de modo que se puede mejorar el efecto de limpieza del aparato pulverizador.

En algunas realizaciones, para mejorar el efecto de limpieza, el intervalo de ángulo de rotación preestablecido se divide igualmente en N zonas de limpieza en un aspecto angular. La etapa de control de la tubería de pulverización 20 para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza incluye: obtener una zona de limpieza actual correspondiente a la tubería de pulverización 20; adquirir la duración de pulverización preestablecida en una ubicación actual de acuerdo con la zona de limpieza actual; y controlar la tubería de pulverización 20 para que se desvíe a una zona de limpieza siguiente después de la duración de pulverización preestablecida en la zona de limpieza actual.

En esta realización, el intervalo del ángulo de rotación se divide primero en una pluralidad de zonas de limpieza. El alcance de cada zona de limpieza se determina mediante un ángulo de rotación. El alcance de cada zona de limpieza puede ser el mismo o diferente, y puede ajustarse en función de las situaciones reales. Por ejemplo, el intervalo del ángulo de rotación es de 120°, y se proporciona una pluralidad de zonas de limpieza. El intervalo de ángulos de rotación de 120° se divide, por ejemplo, en 30 partes iguales, y cada parte igual corresponde a una zona de limpieza, y un ángulo central correspondiente a una gama de cada zona de limpieza es de 4°.

La duración de la pulverización de la tubería de pulverización 20 en cada zona de limpieza puede ser la misma o diferente de acuerdo con las necesidades reales. Por ejemplo, la duración de la pulverización de cada zona de limpieza es la misma y dura de 4 a 6 segundos (por ejemplo, 5 segundos). Cuando la duración de la pulverización de cada zona de limpieza no es necesariamente la misma, primero es necesario obtener una posición actual de la tubería de pulverización 20, es decir, la zona de limpieza correspondiente o el ángulo de desviación, y después se adquiere la duración de limpieza precisa basándose en la información sobre el ángulo o la zona de limpieza. El intervalo angular y la posición incluidos en cada zona de limpieza, así como la duración de limpieza correspondiente, pueden almacenarse previamente en un dispositivo de almacenamiento del aparato pulverizador en forma de tabla de asignación. Después de que la tubería de pulverización 20 permanezca durante un periodo de tiempo correspondiente a la zona de limpieza correspondiente, la tubería de pulverización continúa girando y rotando hasta la siguiente zona de limpieza para realizar la limpieza en la siguiente zona de limpieza.

En el proceso de limpieza anterior, puede entenderse que cuando se limpia una zona de limpieza, la tubería de pulverización 20 puede controlarse para que gire o permanezca quieto de acuerdo con las situaciones reales. En algunas realizaciones, la tubería de pulverización 20 puede controlarse para que se desplace hacia delante y hacia atrás dentro de una pequeña zona de limpieza. Esta situación suele producirse cuando el alcance de limpieza de una única posición de limpieza de la tubería de pulverización 20 no puede cubrir toda la zona de limpieza.

En algunas realizaciones, para garantizar el efecto de limpieza, considerando que el ángulo de desviación de la tubería de pulverización 20 es diferente, la distancia de suministro de agua y la intensidad de limpieza de la tubería de pulverización 20 cambiarán. Una zona de limpieza correspondiente al orificio de pulverización de agua 203 en dirección vertical ascendente es una primera zona de limpieza, y dentro del intervalo de ángulo de desviación preestablecido, una zona de limpieza correspondiente a una posición en la que el ángulo entre una dirección de profundidad del orificio de pulverización de agua 203 y la dirección vertical es el mayor es una segunda zona de limpieza.

La duración de pulverización preestablecida correspondiente a la zona de limpieza aumenta gradualmente desde la primera zona de limpieza hasta la segunda zona de limpieza.

En esta realización, los parámetros de la realización mencionada con anterioridad se toman como ejemplo para la ilustración adicional. Por ejemplo, un intervalo de ángulos cubierto por la zona de limpieza en la dirección vertical ascendente (es decir, la primera zona de limpieza) es de -2-2°, luego un intervalo de ángulos cubierto por la segunda zona de limpieza (dos zonas con el mayor ángulo de desviación) es de 56-60° o -56~-60°. Hay muchas formas de aumentar la duración de la pulverización, como el aumento lineal, el aumento de acuerdo con una curva preestablecida y similares. En esta realización, la duración de la pulverización para cada zona de limpieza se aumenta de 0,05 a 0,3 segundos, por ejemplo, 0,1 segundos. Si la duración de la estancia en la primera zona de limpieza es de 4 segundos, la duración de la pulverización en la zona de limpieza adyacente a la primera zona de limpieza es de 4,1 segundos, así calculada, la duración de la pulverización en la segunda zona de limpieza es de 4+15* 0,1 segundos, lo que equivale a 5,5 segundos. En esta realización, la duración de la pulverización se incrementa cuando el ángulo de desviación es grande, para asegurar el efecto de limpieza de cada zona de limpieza, lo que es beneficioso para mejorar el efecto de limpieza del aparato de pulverización.

En algunas realizaciones, con el fin de mejorar la estabilidad de trabajo de la tubería de pulverización 20, la etapa de controlar la tubería de pulverización 20 para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza incluye: obtener una velocidad de desviación preestablecida de acuerdo con un modo de limpieza actual; y rotar la tubería de pulverización 20 recíprocamente a la velocidad de desviación preestablecida dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido.

En esta realización, la velocidad de desviación sirve como parámetro de trabajo de la tubería de pulverización 20, que corresponde al modo de limpieza. Las condiciones de trabajo específicas de los distintos modos de limpieza son diferentes, y también se requieren distintas velocidades de desviación, que no están limitadas en la presente memoria y son de 10-40r/min, por ejemplo. En el intervalo de -60-60°, la tubería de pulverización gira de forma diferente, desviándose desde 0° en la dirección vertical ascendente hasta una posición de 60°, girando a continuación desde la posición de 60° hasta 0°, luego hasta una posición de -60°, y así sucesivamente. Esta disposición hace que la regla de rotación de la tubería de pulverización 20 sea muy sencilla y la operación de la tubería de pulverización 20 muy estable.

En algunas realizaciones, con el fin de obtener una posición inicial de la tubería de pulverización 20 con mayor precisión, y garantizar la operación normal del aparato de pulverización, el aparato de pulverización incluye además un engranaje de transmisión 210 y un engranaje impulsado 220, el engranaje de transmisión 210 está conectado a un dispositivo de transmisión, y el engranaje impulsado 220 está conectado al tubería de pulverización 20. Un dispositivo de detección de posición está dispuesto en el engranaje de transmisión 210 y/o en el engranaje impulsado 220.

Antes de la etapa de control de la tubería de pulverización 20 para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza, el procedimiento de control incluye además: detectar un ángulo de desviación actual de la tubería de pulverización 20; comparar el ángulo de desviación con un ángulo inicial preestablecido; y ajustar el ángulo de desviación de la tubería de pulverización 20 cuando una diferencia entre el ángulo de desviación actual y el ángulo inicial preestablecido es mayor que cero o menor que cero, para hacer que la diferencia entre el ángulo de desviación actual y el ángulo inicial preestablecido sea cero.

En esta realización, la posición inicial es de 0 grados cuando el orificio de pulverización de agua 203 de la tubería de pulverización 20 está orientado verticalmente hacia arriba. Hay muchas formas de detectar el ángulo de desviación actual de la tubería de pulverización 20, que puede realizarse mediante una estructura mecánica, o mediante un sensor o un conmutador de microcontrol. Es decir, el dispositivo de detección puede ser un mecanismo limitante mecánico, o un sensor de presión, un sensor de infrarrojos, un sensor óptico o un microconmutador de control, etc.

En primer lugar se introducirá la detección mecánica. Un bloque limitante está dispuesto en un lado periférico del engranaje de transmisión 210 y/o del engranaje impulsado 220. Cuando los dientes colindan con el bloque limitante, la rotación relativa del engranaje de transmisión 210 y el engranaje de transmisión 220 se detiene. El bloque limitante puede disponerse en una posición correspondiente a la posición inicial, o en una posición máxima del intervalo de ángulos de desviación preestablecido. De acuerdo con los parámetros de las realizaciones anteriores, puede disponerse a 0°, 60° o -60°. La estabilidad de la detección mecánica es muy fiable.

El conmutador de microcontrol está dispuesto en un lado periférico del engranaje de transmisión 210 y/o del engranaje impulsado 220. Cuando el engranaje de transmisión 210 engrana con el engranaje impulsado 220, aprietan el conmutador de microcontrol, y el conmutador de microcontrol envía una señal de posición a un circuito de control principal del aparato pulverizador. El conmutador de microcontrol puede disponerse en muchas posiciones, por ejemplo, posiciones de 0°, 60° o -60°. Sensores de presión, sensores ópticos y similares pueden detectar directamente el ángulo de desviación actual de la tubería de pulverización 20 para obtener directamente el ángulo de desviación. Los conmutadores de microcontrol y los sensores pueden obtener el ángulo de desviación actual, que puede responder rápidamente.

Una vez obtenido, el ángulo de desviación actual se compara con el ángulo inicial preestablecido. Por ejemplo, el ángulo inicial es 0°. En algunas realizaciones, la posición inicial puede fijarse en un grado distinto de cero, como 30°, 15°, -15. °, -30°, etc. Cuando el ángulo actual difiere del ángulo inicial preestablecido en 15°, el motor de transmisión puede desviar la tubería de pulverización 20 en 15°.

Cabe señalar que la relación entre el ángulo de desviación y la velocidad de desviación del motor de transmisión y la tubería de pulverización 20 se describirá mediante un ejemplo a continuación. En esta realización, el motor adopta un motor paso a paso, y la velocidad de desviación de la tubería de pulverización 20 se determina por una frecuencia de impulsos del motor de transmisión. Cuanto mayor sea la frecuencia de impulsos, mayor será la velocidad de rotación de la tubería de pulverización 20. El ángulo de funcionamiento de la tubería de pulverización 20 viene determinado por el número de impulsos. Diferentes números de impulsos corresponden a diferentes ángulos de funcionamiento, es decir, diferentes ángulos de desviación. Cuanto mayor sea el número de impulsos, mayor será el ángulo de desviación (durante una transmisión de una sola pasada). La velocidad de rotación y la posición de rotación de la tubería de pulverización 20 pueden controlarse mediante el control de la frecuencia de impulsos y el número de impulsos del motor de transmisión.

La descripción anterior simplemente elabora realizaciones preferentes de la presente divulgación y no pretende limitar el alcance de la presente divulgación. De acuerdo con el concepto inventivo de la presente divulgación, las variaciones de estructura equivalentes basadas en el contenido de la especificación y los dibujos de la presente divulgación, o las aplicaciones directas/indirectas en otros campos técnicos asociados están todas incluidas en el ámbito de protección de la presente divulgación, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un aparato pulverizador para un lavavajillas, que comprende:

una tubería de pulverización (20) provista de un orificio de pulverización de agua (203); y

un dispositivo de accionamiento (30) que comprende un mecanismo de transmisión (200) y un mecanismo de accionamiento, en el que el mecanismo de transmisión (200) comprende un engranaje impulsor (210) y una pluralidad de engranajes impulsados (220) engranados con el engranaje impulsor (210), la pluralidad de engranajes impulsados (220) están conectados a la tubería de pulverización (20) para impulsar la tubería de pulverización (20) a girar, y un eje impulsor del mecanismo de accionamiento está conectado al engranaje impulsor (210) para impulsar el engranaje impulsor (210) a girarcaracterizado porque

la pluralidad de engranajes impulsados (220) comprende un primer engranaje impulsado (221) y un segundo engranaje impulsado (222), y el primer engranaje impulsado (221) y el segundo engranaje impulsado (222) están configurados para engranar con ambos lados del engranaje de accionamiento (210) y distribuidos simétricamente a ambos lados del engranaje de accionamiento (210); en el que

la tubería de pulverización (20) comprende una primera tubería de pulverización y una segunda tubería de pulverización, el primer engranaje impulsado (221) está conectado a la primera tubería de pulverización (20), y el segundo engranaje impulsado (222) está conectado a la segunda tubería de pulverización (20).

2. El aparato pulverizador de acuerdo con la reivindicación 1, en el que un bloque limitante está dispuesto en una periferia del engranaje de accionamiento (210) y/o del engranaje impulsado (220) para definir un intervalo angular de desviación del engranaje impulsado (220) y de la tubería de pulverización (20); y/o

un conmutador de microcontrol está dispuesto en una periferia del engranaje de accionamiento (210) y/o del engranaje impulsado (220) y conectado a un circuito de control principal del aparato pulverizador, y el circuito de control principal está conectado eléctricamente al mecanismo de accionamiento; y/o

un sensor de presión está dispuesto en una periferia del engranaje de accionamiento (210) y/o del engranaje impulsado (220) y conectado a un circuito de control principal del aparato pulverizador, y el circuito de control principal está conectado eléctricamente al mecanismo de accionamiento.

3. El aparato pulverizador de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el dispositivo de accionamiento (30) comprende además una carcasa de montaje (100), la carcasa de montaje (100) comprende una carcasa delantera (110) y una carcasa trasera (120), la carcasa delantera (110) y la carcasa trasera (120) están conectadas de forma desmontable y encajadas a presión para formar una cavidad de montaje, y el mecanismo de transmisión (200) está dispuesto dentro de la cavidad de montaje.

4. El aparato pulverizador de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el mecanismo de transmisión (200) comprende además una biela (230); la pluralidad de engranajes impulsados (220) comprende un primer engranaje impulsado (221) y un segundo engranaje impulsado (222); y el engranaje de accionamiento (210), el primer engranaje de accionamiento (221), la biela (230), y el segundo engranaje de accionamiento (222) están conectados en secuencia para la transmisión; la tubería de pulverización (20) comprende una primera tubería de pulverización y una segunda tubería de pulverización, el primer engranaje de accionamiento (221) está conectado a la primera tubería de pulverización, y el segundo engranaje de accionamiento (222) está conectado a la segunda tubería de pulverización.

5. El aparato pulverizador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la tubería de pulverización (20) comprende:

un cuerpo de tubería (201) con un extremo de entrada de agua y provisto de un orificio de pulverización de agua (203) en una pared de tubería del cuerpo de tubería (201); y

una ranura de pulverización de agua (202) formada en la tubería de pulverización (20) en una posición correspondiente al orificio de pulverización de agua (203),

en el que el orificio de pulverización de agua (203) está en comunicación con la ranura de pulverización de agua (202), y un diámetro del orificio de pulverización de agua (203) es mayor que una anchura de la ranura de pulverización de agua (202).

6. El aparato de pulverización de acuerdo con la reivindicación 5, en el que una relación entre la anchuralde la ranura de pulverización de agua (202) y el diámetro O del orificio de pulverización de agua (203) es de 0,18-0,25; y/o una relación entre una longitud L de la ranura de pulverización de agua (202) y el diámetro O del orificio de pulverización de agua (203) es mayor o igual a 2,5-3,5.

7. Un procedimiento de control para un aparato pulverizador de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que una pared de la tubería de pulverización (20) está provista de una pluralidad de orificios de pulverización de agua (203); el procedimiento de control comprende:

obtener una instrucción de limpieza;

adquirir un modo de limpieza de acuerdo con la instrucción de limpieza; y

controlar la tubería de pulverización (20) para que gire a lo largo de un eje axial de la tubería de pulverización (20) dentro de un intervalo de ángulo de rotación preestablecido en función del modo de limpieza.

8. El procedimiento de control de acuerdo con la reivindicación 7, en el que controlar la tubería de pulverización (20) para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza comprende:

girar la tubería de pulverización (20) a una primera velocidad dentro de una primera duración preestablecida desde que la tubería de pulverización (20) empieza a funcionar; y

girar la tubería de pulverización (20) a una segunda velocidad dentro de una segunda duración preestablecida después de la primera duración preestablecida,

en el que la primera velocidad es mayor que la segunda.

9. El procedimiento de control de acuerdo con la reivindicación 7, en el que el intervalo de ángulo de rotación preestablecido se divide por igual en N zonas de limpieza en un aspecto angular, y controlar la tubería de pulverización (20) para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza comprende:

obtener una zona de limpieza actual correspondiente al tubería de pulverización (20);

adquirir una duración de pulverización preestablecida en una ubicación actual en función de la zona de limpieza actual; y

controlar la tubería de pulverización (20) para que se desvíe a una zona de limpieza siguiente tras la duración de pulverización preestablecida en la zona de limpieza actual.

10. El procedimiento de control de acuerdo con la reivindicación 9, en el que una zona de limpieza correspondiente al orificio de pulverización de agua (203) en dirección vertical ascendente es una primera zona de limpieza, y dentro de un intervalo de ángulo de desviación preestablecido, una zona de limpieza correspondiente a una posición en la cual un ángulo entre una dirección de profundidad del orificio de pulverización de agua (203) y una dirección vertical es el mayor es una segunda zona de limpieza; la duración de pulverización preestablecida correspondiente a cada zona de limpieza aumenta gradualmente desde la primera zona de limpieza hasta la segunda zona de limpieza.

11. El procedimiento de control de acuerdo con la reivindicación 7, en el que controlar la tubería de pulverización (20) para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza comprende:

obtener una velocidad de desviación preestablecida en función de un modo de limpieza actual; y girar recíprocamente la tubería de pulverización (20) a la velocidad de desviación preestablecida dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido.

12. El procedimiento de control de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, en el que el aparato de pulverización comprende además un engranaje de accionamiento (210) y un engranaje impulsado (220), el engranaje de accionamiento (210) está conectado a un dispositivo de accionamiento (30), el engranaje impulsado (220) está conectado a la tubería de pulverización (20), y un dispositivo de detección de posición está dispuesto en el engranaje de accionamiento (210) y/o el engranaje impulsado (220); antes de controlar la tubería de pulverización (20) para que gire dentro del intervalo de ángulo de rotación preestablecido de acuerdo con el modo de limpieza, el procedimiento de control comprende además:

detectar un ángulo de desviación actual de la tubería de pulverización (20);

comparar el ángulo de desviación actual detectado con un ángulo inicial preestablecido; y

ajustar el ángulo de desviación de la tubería de pulverización (20) cuando una diferencia entre el ángulo de desviación actual y el ángulo inicial preestablecido sea mayor que cero o menor que cero, para que la diferencia entre el ángulo de desviación actual y el ángulo inicial preestablecido sea cero.

13. Un lavavajillas, que comprende:

un recipiente interior (10) con una cavidad de lavado; y

un aparato pulverizador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, estando montado el aparato pulverizador dentro de la cavidad de lavado.

14. El lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 13, en el que el aparato pulverizador está configurado de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-2 y 4-6, y el dispositivo de transmisión del aparato pulverizador comprende además una carcasa de montaje, y el mecanismo de transmisión está dispuesto dentro de la carcasa de montaje.

15. El lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 14, en el que una pluralidad de miembros de fijación (14, 15) están dispuestos en una pared exterior del recipiente interior (10); los miembros de fijación (14, 15) comprenden un primer miembro de fijación (14) y un segundo miembro de fijación (15) espaciados en una primera dirección; una pluralidad de primeros miembros de fijación (14) están dispuestos a intervalos en una segunda dirección, y una pluralidad de segundos miembros de fijación (15) están dispuestos a intervalos en la segunda dirección;

la carcasa de montaje está provista de miembros de conexión (121, 122) configurados para fijación a los miembros de fijación (14, 15); los miembros de conexión (121, 122) se acoplan y fijan a los miembros de fijación (14, 15); los miembros de conexión (121, 122) comprenden un primer miembro de conexión (121) y un segundo miembro de conexión (122) espaciados en la primera dirección; una pluralidad de los primeros miembros de conexión (121) están dispuestos a intervalos en la segunda dirección, y una pluralidad de los segundos miembros de conexión (122) están dispuestos a intervalos en la segunda dirección;

la primera dirección es perpendicular a la segunda dirección.