CN114192515A - 一种炉管清洗喷嘴及炉管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种炉管清洗喷嘴，由管体，盖体，旋转体组成，清洗液在流经管体的中空通道、通水孔、旋转体的流道，从顶部喷口和侧部喷口喷出时能够带动所述旋转体旋转。无需额外的动力设备就完成了旋转体的转动，顶部喷口和侧部喷口喷出的清洗液，提高了清洗液的喷射范围，提高清洗效果。本申请还涉及一种包括上述炉管清洗喷嘴的炉管清洗装置。

Description

一种炉管清洗喷嘴及炉管清洗装置

技术领域

本申请属于炉管清洗设备技术领域，尤其是涉及一种炉管清洗喷嘴及炉管清洗装置。

背景技术

中国专利文献CN208853393U公开了一种立式炉管清洗机构，对于内部炉管的清洗使用了固定的喷管对炉管内进行清洗。但是，为了提高清洗效果，内部喷管的高度必然需要与炉管内部高度进行匹配，这就导致在炉管装配时，需要将炉管抬得很高才能放到具有内部清洗管的支撑座上。同时，内部清洗管的喷嘴固定，如果喷嘴不发生旋转或者炉管不旋转，喷嘴喷出的清洗液只会固定冲刷特定的区域。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种无需动力就可以旋转而喷洗炉管内部不同位置的炉管清洗喷嘴及炉管清洗装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种炉管清洗喷嘴，包括：

管体，中间具有中空通道；

盖体，盖装在管体顶部；

旋转体，由盖体限位而固定于管体顶部；

所述管体顶部末端具有通向侧壁的通水孔，所述旋转体中间具有中空的与通水孔连通的流道，所述旋转体顶部为倾斜斜面，斜面上开设有顶部喷口，所述旋转体的侧面开设有侧部喷口，所述顶部喷口和侧部喷口与流道的连通通道与旋转体的中轴线的垂直面不共面，清洗液流经管体的中空通道、通水孔、旋转体的流道，从顶部喷口和侧部喷口喷出时能够带动所述旋转体旋转。

优选地，本发明的炉管清洗喷嘴，所述流道的为半球形。

优选地，本发明的炉管清洗喷嘴，所述旋转体顶面与旋转体的中轴线的垂直面的夹角为30-60°。

优选地，本发明的炉管清洗喷嘴，所述旋转体侧面还具有滑动块，通过调节滑动块位置可以遮挡部分侧部喷口，以调节侧部喷口的喷水量。

优选地，本发明的炉管清洗喷嘴，所述滑动块内还具有助推槽，所述助推槽的开口位于所述滑动块的侧面，调节滑动块位置可以将部分或者全部侧部喷口的液体从助推槽内喷出以调节旋转体的旋转速度。

本发明还提供一种炉管清洗装置，包括：

框架；

支撑架，位于框架内，用于支撑炉管使炉管竖向固定设置，且炉管的开口位于底部；

升降清洗组件，用于伸入炉管内，以完成对炉管内部的清洗；

所述升降清洗组件包括升降驱动件，U形管，设置于U形管末端的炉管清洗喷嘴；

所述U形管能够穿过支撑架从炉管底部开口伸入炉管内，所述升降驱动件驱动所述U形管带动炉管清洗喷嘴在炉管内做升降运动。

优选地，本发明的炉管清洗装置，所述U形管上还设置柔性挡板，所述柔性挡板用于在U形管升高到最顶端时，延缓清洗液的流出使柔性挡板到炉管顶部的空间能够充满清洗液。

优选地，本发明的炉管清洗装置，所述柔性挡板，包括：中间的刚性盘体，以及位于刚性盘体边缘的柔性边缘。

优选地，本发明的炉管清洗装置，所述柔性边缘具有沿径向布置的开口。

本发明的有益效果是：

本实施例的炉管清洗喷嘴，由管体，盖体，旋转体组成，清洗液在流经管体的中空通道、通水孔、旋转体的流道，从顶部喷口和侧部喷口喷出时能够带动所述旋转体旋转。无需额外的动力设备就完成了旋转体的转动，顶部喷口和侧部喷口喷出的清洗液，提高了清洗液的喷射范围，提高清洗效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例1的炉管清洗喷嘴的一种实施方式的结构示意图；

图2是图1中炉管清洗喷嘴的剖视图；

图3是是本申请实施例1的炉管清洗喷嘴的另一种实施方式的结构示意图；

图4是本申请实施例2的炉管清洗装置的结构示意图；

图5是本申请实施例2的升降清洗组件的结构示意图；

图6是本申请实施例2的升降清洗组件升高到最顶端时柔性挡板的位置状态图；

图7是本申请实施例2的柔性挡板的结构示意图；

图中的附图标记为：

1 管体；

2 旋转体；

3 盖体；

6 支撑架；

7 框架；

8 升降清洗组件；

9 炉管；

11 通水孔；

20 流道；

21 顶部喷口；

22 侧部喷口；

23 滑动块；

24 助推槽；

81 升降驱动件；

82 U形管；

83 柔性挡板；

831 刚性盘体；

832 柔性边缘；

833 开口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例1

本实施例提供一种炉管清洗喷嘴，如图1和2所示，包括：

管体1，中间具有中空通道；

盖体3，盖装在管体1顶部；

旋转体2，由盖体3限位而固定于管体1顶部；

所述管体1顶部末端具有通向侧壁的通水孔11，所述旋转体2中间具有中空的与通水孔11连通的流道20，所述旋转体2顶部为倾斜斜面，斜面上开设有顶部喷口21，所述旋转体2的侧面开设有侧部喷口22，所述顶部喷口21和侧部喷口22与流道20的连通通道与旋转体2的中轴线的垂直面不共面，清洗液流经管体1的中空通道、通水孔11、旋转体2的流道20，从顶部喷口21和侧部喷口22喷出时能够带动所述旋转体2旋转。

进一步地，所述流道20的为半球形。半球形的流道20能够存储一定量的清洗液，以达到提高顶部喷口21和侧部喷口22喷出压力的作用。

进一步地，所述旋转体2顶面与旋转体2的中轴线的垂直面的夹角为30-60°，如30°、40°、50°、60°等等。

进一步地，如图3所示，所述旋转体2侧面还具有滑动块23，通过调节滑动块23位置可以遮挡部分侧部喷口22，以调节侧部喷口22的喷水量。

进一步地，所述滑动块23内还具有助推槽24，所述助推槽24的开口位于所述滑动块23的侧面，调节滑动块23位置可以将部分或者全部侧部喷口22的液体从助推槽24内喷出以调节旋转体2的旋转速度。

本实施例的炉管清洗喷嘴，清洗液在流经管体1的中空通道、通水孔11、旋转体2的流道20，从顶部喷口21和侧部喷口22喷出时能够带动所述旋转体2旋转。无需额外的动力设备就完成了旋转体2的转动，顶部喷口21和侧部喷口22喷出的清洗液，提高了清洗液的喷射范围，提高清洗效果。

实施例2

本实施例提供一种炉管清洗装置，如图4所示，包括：

框架7；

支撑架6，位于框架7内，用于支撑炉管9使炉管9竖向固定设置，且炉管9的开口位于底部；

升降清洗组件8，用于伸入炉管9内，以完成对炉管9内部的清洗；

所述升降清洗组件8包括升降驱动件81，U形管82，设置于U形管82末端的如实施例1所述的炉管清洗喷嘴；

所述U形管82能够穿过支撑架6(支撑架6为中空结构)从炉管底部开口伸入炉管9内，所述升降驱动件81驱动所述U形管82带动炉管清洗喷嘴在炉管9内做升降运动。

进一步地，所述U形管82上还设置柔性挡板83，所述柔性挡板83用于在U形管82升高到最顶端时，延缓清洗液的流出使柔性挡板83到炉管9顶部的空间能够充满清洗液。由于喷嘴无法直接对炉管顶部内壁进行冲洗，因此，设置柔性挡板83延缓清洗液的流动，从而使柔性挡板83到炉管9顶部时，延缓了流动速度的清洗液柔性挡板83能够使炉管9顶部的空间充满清洗液(只要清洗液的流入速度大于清洗液从柔性挡板83处流出速度就能够在一定时间内充满清洗液)，从而对炉管9顶部进行冲洗。柔性的柔性挡板83也能够在充满清洗液并且在持续充入清洗液时发生形变及时将多余的清洗液排出(相当于单向阀)，另外，柔性挡板83的存在，还能够使清洗液沿柔性挡板83边缘流下，以冲刷炉管内壁。

所述柔性挡板83，如图7所示，包括：中间的刚性盘体831，以及位于刚性盘体831边缘的柔性边缘832。所述柔性边缘832具有沿径向布置的开口833。如果清洗液量过大时，这会在压力作用下，使柔性边缘832形变，而使得清洗液可以从该处流出。开口833能够提高柔性边缘832的形变性，使柔性边缘832更容易发生形变。

本实施例具有以下优点：

1，炉管竖向放置，无需转动，无需复杂的运动机构，防止炉管发生损坏；

2，通过使炉管9顶部的空间充满清洗液，使炉管9顶部内壁也能够被清洗到，提高清洗效果。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种炉管清洗喷嘴，其特征在于，包括：

管体(1)，中间具有中空通道；

盖体(3)，盖装在管体(1)顶部；

旋转体(2)，由盖体(3)限位而固定于管体(1)顶部；

所述管体(1)顶部末端具有通向侧壁的通水孔(11)，所述旋转体(2)中间具有中空的与通水孔(11)连通的流道(20)，所述旋转体(2)顶部为倾斜斜面，斜面上开设有顶部喷口(21)，所述旋转体(2)的侧面开设有侧部喷口(22)，所述顶部喷口(21)和侧部喷口(22)与流道(20)的连通通道与旋转体(2)的中轴线的垂直面不共面，清洗液流经管体(1)的中空通道、通水孔(11)、旋转体(2)的流道(20)，从顶部喷口(21)和侧部喷口(22)喷出时能够带动所述旋转体(2)旋转。

2.根据权利要求1所述的炉管清洗喷嘴，其特征在于，所述流道(20)的为半球形。

3.根据权利要求1所述的炉管清洗喷嘴，其特征在于，所述旋转体(2)顶面与旋转体(2)的中轴线的垂直面的夹角为30-60°。

4.根据权利要求1所述的炉管清洗喷嘴，其特征在于，所述旋转体(2)侧面还具有滑动块(23)，通过调节滑动块(23)位置可以遮挡部分侧部喷口(22)，以调节侧部喷口(22)的喷水量。

5.根据权利要求1所述的炉管清洗喷嘴，其特征在于，所述滑动块(23)内还具有助推槽(24)，所述助推槽(24)的开口位于所述滑动块(23)的侧面，调节滑动块(23)位置可以将部分或者全部侧部喷口(22)的液体从助推槽(24)内喷出以调节旋转体(2)的旋转速度。

6.一种炉管清洗装置，其特征在于，包括：

框架(7)；

支撑架(6)，位于框架(7)内，用于支撑炉管(9)使炉管(9)竖向固定设置，且炉管(9)的开口位于底部；

升降清洗组件(8)，用于伸入炉管(9)内，以完成对炉管(9)内部的清洗；

所述升降清洗组件(8)包括升降驱动件(81)，U形管(82)，设置于U形管(82)末端的如权利要求1-5任一项所述的炉管清洗喷嘴；

所述U形管(82)能够穿过支撑架(6)从炉管底部开口伸入炉管(9)内，所述升降驱动件(81)驱动所述U形管(82)带动炉管清洗喷嘴在炉管(9)内做升降运动。

7.根据权利要求6所述的炉管清洗装置，其特征在于，所述U形管(82)上还设置柔性挡板(83)，所述柔性挡板(83)用于在U形管(82)升高到最顶端时，延缓清洗液的流出使柔性挡板(83)到炉管(9)顶部的空间能够充满清洗液。

8.根据权利要求6或7所述的炉管清洗装置，其特征在于，所述柔性挡板(83)，包括：中间的刚性盘体(831)，以及位于刚性盘体(831)边缘的柔性边缘(832)。

9.根据权利要求8所述的炉管清洗装置，其特征在于，所述柔性边缘(832)具有沿径向布置的开口(833)。

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