ES2964591T3 - Dispositivo de resorte y dispositivo de conexión - Google Patents
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Abstract
Para proporcionar un dispositivo de resorte (200) que sea de construcción simple y haga posible lograr altas fuerzas de resorte y largos recorridos de resorte, se propone que el dispositivo de resorte (200) comprenda lo siguiente: un elemento de resorte (140) que se puede pasar de un estado inicial a un estado desviado mediante deformación elástica; un elemento de soporte (204), contra el cual puede apoyarse el elemento de resorte para lograr un estado desviado del elemento de resorte, donde al menos un extremo (144) del elemento de resorte se puede mover con respecto al elemento de soporte mediante un elástico deformación del elemento elástico, estando dicho elemento elástico en el estado inicial del elemento elástico a una distancia (A) del elemento de soporte, distancia (A) que aumenta en la dirección del extremo del elemento elástico que puede moverse con respecto al elemento de soporte. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de resorte y dispositivo de conexión
La presente invención se refiere a un dispositivo de resorte que es un componente de un dispositivo de conexión para conectar dos objetos.
Los dispositivos de conexión para conectar objetos, en particular para conectar componentes de muebles o máquinas, son conocidos, por ejemplo, por los documentos EP 1990549 A1, DE 202015 100 252 U1, WO 2012/095454 A1 o DE 102013203289 A9.
El objeto subyacente de la presente invención es proporcionar un dispositivo de conexión con un dispositivo de resorte que sea de construcción simple y permita lograr altas fuerzas de resorte y largas trayectorias de resorte.
Este objetivo se logra de acuerdo con la invención mediante un dispositivo de conexión según la reivindicación 1. Como resultado de la combinación, de acuerdo con la invención, del elemento de resorte y el elemento de apoyo, se puede lograr preferiblemente una deformación elástica óptima del elemento de resorte para permitir en última instancia fuerzas de resorte particularmente altas y trayectorias de resorte largas.
Por esto el elemento de resorte es en particular deformable de manera reversible.
Un primer extremo del elemento de resorte está dispuesto en particular opuesto al extremo del elemento de resorte que se puede mover con relación al elemento de apoyo.
Puede ser favorable que el elemento de resorte en el primer extremo del elemento de resorte está conectado directa o indirectamente al elemento de apoyo. El primer extremo es, en particular, un extremo del elemento de resorte que está fijo con relación al elemento de apoyo.
El extremo del elemento de resorte que se puede mover con relación al elemento de apoyo es en particular un segundo extremo del elemento de resorte.
El elemento de resorte en particular se apoya o puede apoyarse contra el elemento de apoyo para alcanzar un estado de máxima desviación.
En una configuración de la invención, se puede prever que el elemento de resorte en su estado inicial tenga una distancia desde el elemento de apoyo que aumenta constantemente y/o continuamente y/o aumenta de manera proporcional en exceso en la dirección del extremo del elemento de resorte que se puede mover en relación con el elemento de apoyo.
Se puede prever que el elemento de apoyo comprenda una superficie de apoyo para hacer contacto con el elemento de resorte, teniendo la superficie de apoyo una configuración curvada. En particular, se puede prever que la superficie de apoyo se curve al menos aproximadamente en forma de un segmento circular.
El elemento de apoyo y/o el elemento de resorte tienen cada uno preferiblemente un radio de curvatura constante, siendo los dos radios de curvatura en particular diferentes entre sí.
Además, se puede prever que el elemento de apoyo o el elemento de resorte en el estado inicial sea de configuración no curvada y/o lineal.
La superficie de apoyo tiene preferiblemente una forma de segmento circular con una curvatura más fuerte que una superficie del elemento de resorte que puede apoyarse contra la superficie de apoyo.
Sin embargo, también se puede prever que una superficie del elemento de resorte que pueda apoyarse contra la superficie de apoyo tenga una curvatura más fuerte que la superficie de apoyo.
Las especificaciones indicadas anteriormente se refieren en particular al estado inicial del dispositivo de resorte. En el estado de desviación del elemento de resorte, en particular en un estado de máxima desviación del elemento de resorte, la superficie de apoyo y una superficie del elemento de resorte que se apoya contra la superficie de apoyo tienen preferiblemente una curvatura al menos aproximadamente idéntica. En particular, en este caso, se puede proporcionar una curvatura en forma de segmento circular sustancialmente idéntica.
Por una curvatura en forma de segmento circular debe entenderse, en particular, que una superficie del elemento de resorte que puede apoyarse contra la superficie de apoyo o, respectivamente, la propia superficie de apoyo está curvada de tal manera que los vectores normales de la superficie o la superficie de apoyo, respectivamente, tengan un punto de intersección común o una línea de intersección común.
En una modalidad de la invención, se puede prever que el elemento de resorte y el elemento de apoyo estén formados de una pieza uno con otro.
El elemento de resorte y el elemento de apoyo son en particular un solo componente y/o se producen o se pueden producir en un paso de fabricación común o procedimiento de fabricación.
El dispositivo de resorte puede ser un producto moldeado por inyección de plástico, por ejemplo.
Alternativamente a ello, se puede prever que el dispositivo de resorte sea un producto en forma de chapa.
Además, se puede prever que el dispositivo de resorte comprenda un producto moldeado por inyección de plástico y/o un producto en forma de chapa.
Por ejemplo, se puede prever que el elemento de resorte sea un producto en forma de chapa, mientras que el elemento de apoyo sea un producto moldeado por inyección de plástico.
El elemento de resorte puede, por ejemplo, ser insertable o insertarse o puede ser enchufable o enchufarse en un receptáculo de resorte de un cuerpo de base de un elemento de conexión. El cuerpo de base comprende o forma preferiblemente al menos un elemento de apoyo.
Puede ser favorable que el elemento de resorte puede apoyarse de plano contra el elemento de apoyo.
En particular, se puede prever que el elemento de resorte con una desviación creciente desde el estado inicial se apoye directamente contra el elemento de apoyo en una superficie de contacto creciente, en particular se apoye ininterrumpidamente contra el elemento de apoyo.
La longitud de una sección del elemento de resorte que está libre y/o no está soportada sobre el elemento de apoyo se reduce preferiblemente al aumentar la desviación del elemento de resorte. En particular, una longitud de resorte libre del elemento de resorte se reduce así preferiblemente con una desviación creciente. La reducción de la longitud de la sección del elemento de resorte que es libre y/o no está soportada en el elemento de apoyo conduce en particular a un aumento en la fuerza del resorte.
El elemento de resorte se desenrolla preferiblemente en el elemento de apoyo con una desviación creciente.
Una superficie de contacto es, en particular, aquella superficie en la que el elemento de resorte y el elemento de apoyo se contactan entre sí.
La superficie de contacto es preferiblemente mínima, en particular igual a cero, en el estado inicial.
Cuando comienza la desviación del elemento de resorte desde el estado inicial, preferiblemente resulta en una superficie de contacto en la región del primer extremo del elemento de resorte.
Al aumentar la desviación del elemento de resorte, la superficie de contacto se ensancha preferiblemente a lo largo de la superficie de apoyo en la dirección del extremo del elemento de resorte que se puede mover con relación al elemento de apoyo, en particular comenzando desde el primer extremo del elemento de resorte.
La superficie de contacto está configurada preferiblemente para ser al menos aproximadamente continua y/o simplemente anexa. Como resultado, son particularmente posibles un apoyo fiable del elemento de resorte contra el elemento de apoyo y al mismo tiempo un tensado eficaz del elemento de resorte. En particular, como resultado puede evitarse preferiblemente una carga o sobrecarga no deseada del elemento de resorte puntual o en forma de una línea. Puede ser ventajoso que una deformación elástica local del elemento de resorte en el estado desviado es al menos aproximadamente idéntica en todas las ubicaciones a lo largo de una superficie de contacto en la que el elemento de resorte y el elemento de apoyo contactan entre sí.
También puede ser ventajoso que una curvatura local del elemento de resorte en el estado desviado sea al menos aproximadamente idéntica en todas las ubicaciones a lo largo de una superficie de contacto en la que el elemento de resorte y el elemento de apoyo contactan entre sí.
Además, puede ser ventajoso que un momento de flexión local del elemento de resorte en el estado desviado es al menos aproximadamente idéntico en todas las ubicaciones a lo largo de una superficie de contacto en la que el elemento de resorte y el elemento de apoyo contactan entre sí.
El elemento de resorte y el elemento de apoyo se fijan preferiblemente uno en relación con el otro y/o se configuran de tal manera que se pueden lograr las distancias descritas anteriormente y/o la deformación descrita anteriormente.
"Al menos aproximadamente idéntico" debe entenderse, en particular, como desviaciones en el grado de deformación a lo sumo de aproximadamente el 30 %, por ejemplo a lo sumo aproximadamente del 20 %, en particular a lo sumo del 10 %.
Según la invención, tras una única relajación parcial del elemento de resorte, por lo que, en particular, se puede lograr un estado de detención, estado de bloqueo y/o estado de encastre del dispositivo de resorte, el elemento de resorte preferiblemente se apoya contra el elemento de apoyo en secciones. La longitud de resorte libre del elemento de resorte es preferiblemente de configuración más corta en el estado de detención, estado de bloqueo y/o estado de encastre del dispositivo de resorte, en particular en comparación con una longitud de resorte libre en un estado inicial completamente relajado.
Puede preverse que el dispositivo de resorte comprenda múltiples elementos de resorte y/o múltiples elementos de apoyo.
Además, se puede prever que el dispositivo de resorte comprenda solo un único elemento de resorte y/o solo un único elemento de apoyo.
El elemento de resorte y el elemento de apoyo forman preferiblemente una unidad de resorte.
El dispositivo de resorte puede comprender preferiblemente múltiples unidades de resorte de este tipo.
Puede ser favorable que el dispositivo de resorte comprende múltiples unidades de resorte, siendo los elementos de resorte de las unidades de resorte preferiblemente deformables, en particular desviables, uno frente al otro.
Alternativamente a esto, se puede prever que los elementos de resorte de las unidades de resorte tengan una dirección de desviación idéntica.
Se puede prever que el dispositivo de resorte comprenda múltiples elementos de resorte que puedan apoyarse contra un elemento de apoyo de manera yuxtapuesta, o uno detrás del otro en la dirección de la desviación, o uno encima del otro.
Múltiples elementos de resorte dispuestos uno detrás del otro se configuran en particular como un paquete de resortes.
Puede ser favorable que el extremo del elemento de resorte que se puede mover en relación con el elemento de apoyo tiene un elemento de encastre y/o un elemento de gancho.
En particular, se puede proporcionar una sección de extremo doblada y/o curvada y/o biselada del extremo del elemento de resorte que se puede mover con relación al elemento de apoyo.
El elemento de resorte tiene preferiblemente al menos aproximadamente una forma de L.
En particular, una sección de acoplamiento del elemento de resorte puede formarse por medio del elemento de encastre y/o el elemento de gancho. Por medio de una sección de acoplamiento de este tipo, se puede hacer posible, en particular, usar el dispositivo de resorte como un componente de un dispositivo de conexión.
Un elemento de apoyo del dispositivo de resorte puede estar configurado en este caso, por ejemplo, por medio de un elemento de conexión del dispositivo de conexión o bien por medio de uno o ambos objetos a unir uno con otro. Puede ser favorable que el dispositivo de conexión comprenda un elemento de conexión que tiene un cuerpo de base de una pieza que comprende el al menos un dispositivo de resorte.
El cuerpo base puede comprender en particular un material plástico y/o un material metálico o estar formado por un material plástico y/o un material metálico.
Puede ser favorable que el dispositivo de conexión comprenda uno o varios elementos de conexión que, en un estado de conexión y/o estado de anclaje, están dispuestos en al menos uno de los objetos, comprendiendo al menos un elemento de conexión una o varias proyecciones de sujeción que no autocortantes ,cada una de las cuales tiene una superficie de descanso curvada que tiene forma de arco circular en una sección longitudinal.
Las una o varias proyecciones de sujeción son preferiblemente insertables en una ranura, prevista en uno de los objetos, con una superficie cortada de manera socavada curvada que tiene forma de arco circular en una sección longitudinal.
La ranura comprende preferiblemente una sección de base y una o varias secciones cortadas de manera socavada que se extienden lejos de la sección de base en una dirección de grosor.
Las una o varias proyecciones de sujeción se acoplan preferiblemente en el estado de conexión y/o en el estado de anclaje en una o varias secciones cortadas de manera socavada de la ranura.
Puede ser favorable que el dispositivo de conexión comprenda uno o varios elementos de conexión para disponer sobre y/o en un primer objeto y/o uno o varios elementos de conexión para disponer sobre y/o en un segundo objeto. Para conectar los objetos entre sí, preferiblemente al menos un elemento de conexión sobre y/o en el primer objeto puede ponerse en contacto con el segundo objeto, en particular con al menos un elemento de conexión sobre y/o en el segundo objeto.
Por ejemplo, puede preverse que un primer elemento de conexión esté dispuesto sobre y/o en un primer objeto. Un segundo elemento de conexión puede estar dispuesto preferiblemente sobre y/o en un segundo objeto. Sin embargo, también se puede prever que no se proporcione ningún elemento de conexión en el segundo objeto. En este caso, en particular, se proporciona una fijación directa del primer elemento de conexión al segundo objeto. Un segundo elemento de conexión es entonces preferiblemente prescindible.
El primer elemento de conexión tiene preferiblemente el uno o los varios dispositivos de resorte o al menos uno o varios elementos de resorte de uno o varios dispositivos de resorte. El segundo elemento de conexión o el segundo objeto tiene entonces preferiblemente una o varias secciones de acoplamiento o elemento de recepción en el que el uno o los varios segundos extremos de uno o varios elementos de resorte pueden acoplarse.
Una fuerza de resorte de uno o varios elementos de resorte provoca preferiblemente una fuerza de retención entre los dos objetos, en particular entre el primer elemento de conexión y el segundo elemento de conexión o entre el primer elemento de conexión y el segundo objeto.
Por lo tanto, un elemento de resorte es, en particular, un elemento de sujeción.
Preferiblemente, el dispositivo de conexión comprende además al menos un elemento de conexión que comprende un elemento de sujeción para establecer una conexión entre los dos objetos y/o un dispositivo de almacenamiento para almacenar una energía de retención del elemento de sujeción.
El dispositivo de almacenamiento comprende, en particular, un elemento de detención para detener uno o varios elementos de resorte en un estado desviado.
En particular, la fuerza de resorte en el uno o los varios elementos de resorte puede almacenarse por medio del elemento de detención del dispositivo de almacenamiento.
Antes de establecer una conexión entre los dos objetos, la energía de retención se puede suministrar preferiblemente al dispositivo de almacenamiento, en particular al pretensar/desviar el uno o los varios elementos de resorte.
La energía de retención suministrada se puede almacenar preferiblemente por medio del dispositivo de almacenamiento hasta que se establezca la conexión. En particular, el almacenamiento de la energía en este caso se realiza en uno o varios elementos de resorte.
Puede ser favorable que el dispositivo de almacenamiento sea accionable al establecer la conexión entre los dos objetos y/o para establecer la conexión entre los dos objetos.
El elemento de sujeción puede llevarse a una posición de sujeción mediante este accionamiento, preferiblemente utilizando la energía de sujeción. En particular, se puede prever que el elemento de sujeción se configure como un elemento de resorte y se relaje desde un estado desviado hasta un estado al menos menos desviado o hasta el estado inicial y, por lo tanto, en particular se establece una conexión por ajuste de fuerza y/o una conexión por ajuste de la forma entre los dos objetos producidos.
Además, se puede prever que la energía de retención pueda suministrarse al dispositivo de almacenamiento, en particular uno o varios elementos de resorte, antes, durante y/o después de la instalación del elemento de conexión en el objeto.
El dispositivo de conexión de acuerdo con la invención es adecuado en particular para conectar dos objetos.
Por lo tanto, la presente invención también se refiere a un procedimiento para conectar dos objetos, en particular partes de muebles o máquinas.
El procedimiento de acuerdo con la invención comprende preferiblemente lo siguiente:
proporcionar un dispositivo de conexión de acuerdo con la invención;
disponer un elemento de conexión en uno de los objetos o introducir un elemento de conexión en uno de los objetos; conectar el elemento de conexión al objeto adicional, en particular a un elemento de conexión adicional dispuesto sobre y/o en el objeto adicional.
En particular, se acciona un dispositivo de resorte del dispositivo de conexión para conectar el elemento de conexión al objeto adicional.
La presente invención se refiere además a un procedimiento para producir un dispositivo de resorte y/o un dispositivo de conexión que comprende un dispositivo de resorte.
A este respecto, el objeto subyacente de la invención es proporcionar un procedimiento por medio del cual puede fabricarse de una manera simple un dispositivo de conexión , debiendo lograrse preferiblemente también excelentes propiedades de resorte.
Este objetivo se logra de acuerdo con la invención mediante un procedimiento para producir un dispositivo de conexión según la invención, comprendiendo el procedimiento preferiblemente lo siguiente:
proporcionar una tira de chapa que tiene al menos un rebaje de material en forma de U, en particular punzonado, de modo que se formen una sección central rodeada por el rebaje de material en forma de U, en particular el punzonado, y una sección de banda de la tira de chapa que rodea el rebaje de material en forma de U, en particular el punzonado; doblar la sección central para formar un elemento de resorte;
conformar plásticamente la sección de la banda de tal manera que se formen una o dos proyecciones de sujeción que sobresalen lateralmente del elemento de resorte, que en particular tienen forma de segmento circular en una sección longitudinal;
y/o conformar plásticamente un extremo de la tira de chapa de tal manera que el extremo de la tira de chapa se doble hacia la tira de chapa y, en particular, se fije en una sección de transición, conectando la sección de transición la sección central a la sección de la banda.
Una parte del extremo conformado de la tira de chapa que se proyecta alejándose de la sección de transición es preferiblemente de configuración curvada.
Un elemento de apoyo para apoyarse en el elemento de resorte formado por la sección central se forma preferiblemente por medio del extremo de la tira de chapa.
El extremo de la tira de chapa en particular se puede insertar y/o fijar en la abertura formada en la sección de banda de la tira de chapa doblando la sección central.
Puede ser favorable que la sección de la banda, en particular la abertura en la sección de la banda, comprende uno o varios elementos de encastre y/o elementos de sujeción para fijar el extremo de la tira de chapa.
Por ejemplo, los elementos de encastre o elementos de sujeción pueden estar formados por proyecciones que se penetran en la abertura.
Un extremo libre del elemento de resorte está doblado o biselado preferiblemente. Por tanto, en particular, se puede fabricar preferiblemente una sección de acoplamiento del elemento de resorte. La sección de acoplamiento es en particular un elemento de encastre o elemento de gancho.
La tira de chapa se forma preferiblemente simétrica en espejo con respecto a un plano central transversal y comprende en particular dos rebajes de material en forma de U, en particular punzones y dos extremos, de manera que finalmente se pueden formar dos elementos de resorte y dos elementos de apoyo.
Los elementos de resorte son, en particular, desviables en direcciones opuestas de desviación.
La tira de chapa tiene preferiblemente un espesor al menos aproximadamente constante de por ejemplo al menos aproximadamente 0,5 mm y/o a lo sumo aproximadamente 1,5 mm. Un grosor de la tira de chapa es preferiblemente al menos aproximadamente de 0,8 mm.
Una anchura de la tira de chapa en la región del rebaje del material en forma de U y, por lo tanto, en la región de la sección central y la sección de la banda es preferiblemente de al menos aproximadamente 8 mm, por ejemplo, aproximadamente 10 mm.
El uno o ambos extremos de la tira de chapa tienen preferiblemente una anchura de al menos aproximadamente 5 mm y/o a lo sumo aproximadamente 8 mm, por ejemplo aproximadamente 6,8 mm.
La tira de chapa es preferiblemente más ancha en la región de uno o dos rebajes de material en forma de U que en la región de uno o ambos extremos.
Una anchura de uno o ambos elementos de resorte que están formados por una o ambas secciones centrales corresponde preferiblemente al menos aproximadamente a la anchura de la tira de chapa en uno o ambos extremos. Como resultado de la diferente anchura de la tira de chapa, en particular, se pueden formar una o varias proyecciones de sujeción para anclar el dispositivo de resorte y/o el elemento de conexión del dispositivo de conexión en una ranura correspondiente.
Otras características y/o ventajas preferidas de la presente invención son el objeto de la descripción posterior y la representación ilustrativa de ejemplos de realización.
La figura 1, una representación esquemática en perspectiva de dos componentes que se pueden conectar entre sí por medio de un dispositivo de conexión y comprenden para ello dos ranuras con secciones cortadas de forma socavada;
la figura 2, una representación parcialmente transparente de los componentes de la figura 1;
la figura 3, una sección transversal esquemática a través de uno de los componentes de la figura 1;
la figura 4, una vista lateral parcialmente transparente, esquemática, del componente de la figura 3;
la figura 5, una sección longitudinal esquemática a través de dos componentes y dos elementos de conexión de un dispositivo de conexión conocido para conectar los dos componentes, en un estado separado de los componentes;
la figura 6, una representación esquemática en sección, correspondiente a la figura 5, de los componentes y el dispositivo de conexión de la figura 5 en un estado intermedio entre el estado separado y un estado conectado;
la figura 7, una representación esquemática en sección, correspondiente a la figura 5, de los componentes y el dispositivo de conexión de la figura 5 en un estado conectado de los componentes y los elementos de conexión del dispositivo de conexión;
la figura 8, una representación esquemática en perspectiva del primer elemento de conexión del dispositivo de conexión de la figura 5;
la figura 9. Una representación esquemática en perspectiva del segundo elemento de conexión del dispositivo de conexión de la figura 5;
la figura 10, una vista lateral esquemática de una forma de realización preferida de un dispositivo de conexión según la invención en el que se proporcionan dos elementos de resorte que pueden apoyarse contra unos elementos de apoyo, estando los elementos de resorte en un estado inicial;
la figura 11, una representación esquemática, correspondiente a la figura 10, del dispositivo de conexión de la figura 10 según la invención, habiéndose desviado ligeramente los elementos de resorte;
la figura 12, una representación esquemática, correspondiente a la figura 10, del dispositivo de conexión de la figura 10 según la invención, habiéndose desviado ligeramente los elementos de resorte un poco más que en la figura 11;
la figura 13, una representación esquemática, correspondiente a la figura 10, del dispositivo de conexión de la figura 10 según la invención, estando los elementos de resorte dispuestos en una posición desviada al máximo; la figura 14, una forma de realización alternativa adicional de un dispositivo de conexión en el que está previsto un elemento de conexión configurado como un producto en forma de chapa;
la figura 15, una vista lateral esquemática del dispositivo de conexión según la invención de la figura 14;
la figura 16, otra vista lateral esquemática del elemento de conexión de la figura 15 con la dirección de visión en la dirección de la flecha 16 en la figura 15;
la figura 17, una vista en planta esquemática desde arriba del elemento de conexión de la figura 15 con dirección de visión en la dirección de la flecha 17 en la figura 15; y
la figura 18, una vista en planta esquemática de una tira de chapa para producir el elemento de conexión del dispositivo de conexión según la invención de la figura 14.
Los elementos iguales o funcionalmente equivalentes están provistos de los mismos números de referencia en todas las figuras.
Un dispositivo de conexión designado en conjunto con 100 sirve, por ejemplo, para conectar un primer componente 102 sustancialmente en forma de placa a un segundo componente, igualmente sustancialmente en forma de placa 104 (véanse las figuras 1 a 4).
Los dos componentes 102 y 104 constan, por ejemplo, de madera o madera contrachapada, pero también de cualquier otro material, por ejemplo, un material metálico o un material plástico (por ejemplo, plexiglás). Además, se puede prever que el primer componente 102 y el segundo componente 104 constan de materiales mutuamente diferentes.
En el estado conectado de los dos componentes 102 y 104, una superficie de contacto 106 del primer componente 102 que forma un lado estrecho del primer componente 102 se apoya contra una superficie de contacto 108 del segundo componente 104 que forma una superficie principal del segundo componente 104.
En cada una de las superficies de contacto 106, 108 desemboca una respectiva ranura 110, que se forma en el componente respectivo 102 y 104, y que comprende una sección de base 112 en forma de segmento circular cilíndrico o de sección cilíndrica circular y dos secciones cortadas de manera socavada 114 que se extienden alejándose de la sección de base 112 en una dirección del grosor 116.
El radio de curvatura de la sección de base 112 es mayor que la profundidad de ranura T (véase la figura 4), de manera que la superficie de base de ranura arqueada 118 interseca la superficie de contacto respectiva 106, 108 en un ángulo agudo.
La sección de base 112 de la ranura 110 tiene una anchura B de, por ejemplo, aproximadamente 8 mm en la dirección de grosor 116.
Cada una de las secciones cortadas de manera socavada 114 de la ranura 110 está delimitada en su lado que está alejado de las respectivas superficies de contacto 106 y 108, respectivamente, por una superficie de base 120 que está al ras con la superficie de base de ranura 118 y está configurada para tener la forma de sección de envolvente cilíndrica circular y tiene el mismo radio de curvatura que la superficie de base de ranura 118 de la sección de base 112.
En la dirección hacia la superficie de contacto 106 y 108, respectivamente, cada sección cortada de forma socavada 114 está delimitada por una superficie cortada de manera socavada en forma de sección de carcasa cilíndrica circular similar 122 que se forma concéntricamente a la superficie de base 120 y tiene un radio de curvatura más pequeño.
Cada una de las secciones cortadas de forma socavada 114 está delimitada lateralmente por una superficie de delimitación lateral 124 que corre perpendicular a la respectiva superficie de contacto 106 y 108.
La anchura b, es decir, la extensión en la dirección de grosor 116, es, por ejemplo, aproximadamente 1 mm para cada una de las secciones cortadas de manera socavada 114.
La altura h, es decir, la distancia entre la superficie de base 120 y la superficie cortada de manera socavada 122, es, por ejemplo, aproximadamente 2 mm para cada una de las secciones cortadas de manera socavada 114.
La sección de base 112 de cada ranura 110 está delimitada por las paredes laterales de delimitación 126 que corren sustancialmente perpendiculares a las respectivas superficies de contacto 106 y 108, y que tienen la distancia entre sí de la anchura de ranura B.
Para formar las ranuras 110 descritas anteriormente en los componentes 102 y 104, se puede usar, por ejemplo, el dispositivo de fresado de ranuras descrito en el documento EP 1990549 A1.
Para conectar los componentes 102, 104 entre sí, se pueden proporcionar una o varias ranuras 110, en particular ranuras 110 del tipo descrito anteriormente, en cada uno de los componentes 102, 104.
Sin embargo, también se puede prever que solo uno de los componentes 102, 104 esté provisto de una o varias ranuras 110, en particular unas ranuras 110 del tipo indicado anteriormente, mientras que el componente adicional 104, 102 no comprende ninguna ranura 110 del tipo descrito anteriormente, una ranura 110 de una configuración diferente, uno o varios taladros, una o varias cavidades, uno o varios salientes y/o uno o varios rebajes, , o está sin procesar.
A continuación se describen diferentes formas de realización de dispositivos de conexión 100 para conectar varios componentes 102, 104.
Una forma de realización, representada en las figuras 5 a 8, de un dispositivo de conexión designado en conjunto con 100, se conoce a partir del documento DE 102013203289 A9.
Para conectar los componentes 102, 104 entre sí, el dispositivo de conexión 100 comprende un primer elemento de conexión 130 y un segundo elemento de conexión 132.
Cada uno de los elementos de conexión 130, 132 comprende preferiblemente un cuerpo de base 134 que tiene una configuración en forma de segmento cilíndrico sustancialmente circular o en forma de sección cilíndrica circular. El cuerpo de base 134 está en particular, al menos en secciones y al menos aproximadamente, formado de forma complementaria a la sección de base 112 de la ranura 110.
Cada uno de los elementos de conexión 130, 132 comprende además dos proyecciones de sujeción 136 que se extienden en la dirección del grosor 116 alejándose de la sección del cuerpo de base 134 formada de manera complementaria a la sección de base 112.
Las proyecciones de sujeción 136 están curvadas de forma arqueada y están formadas al menos aproximadamente de manera complementaria a las secciones cortadas de manera socavada 114 de la ranura 110.
Por medio de las proyecciones de sujeción 136, los elementos de conexión 130, 132 pueden así fijarse a los componentes 102, 104, en particular en las ranuras 110 de los componentes 102, 104, por ajuste de forma, al menos en relación con una dirección de conexión 138.
Para este propósito, los elementos de conexión 130, 132 pueden insertarse en las ranuras 110 de los componentes 102, 104 a lo largo de las secciones cortadas de manera socavada 114.
Como puede deducirse en particular de la figura 8, el primer elemento de conexión 130 comprende el cuerpo de base 134, las proyecciones de sujeción 136, y uno o varios elementos de resorte 140.
Los elementos de resorte 140 son resortes de hojas, por ejemplo.
Cada elemento de resorte 140 tiene un primer extremo 142 orientado hacia el cuerpo de base 134 y un segundo extremo 144 alejado del cuerpo de base 134.
Con el extremo 142 de cada uno de los elementos de resorte 140 orientados hacia el cuerpo de base 134, el elemento de resorte 140 está dispuesto sobre el cuerpo de base 134, en particular conectado como una pieza al cuerpo de base 134.
El extremo 144 de cada uno de los elementos de resorte 140 alejado del cuerpo de base 134 se puede mover en una dirección de desviación 146 alineada transversalmente, en particular sustancialmente perpendicular, a la dirección de conexión 138.
Para este propósito, los elementos de resorte 140 están configurados para ser elásticamente flexibles.
En la forma de realización representada en las figuras 5 a 8, del primer elemento de conexión 130, se proporcionan dos elementos de resorte 140 que entran en contacto directo con un elemento de recepción (aún por describir) del segundo elemento de conexión 132 para conectar los elementos de conexión 130, 132. Estos elementos de resorte 140 son, por lo tanto, unos elementos de resorte principales 148.
Los otros elementos de resorte 140 son elementos de resorte auxiliares 150 que cooperan con el elemento de recepción del segundo elemento de conexión 132 solo de manera indirecta, concretamente por medio de los elementos de resorte principales 148, para conectar los elementos de conexión 130, 132.
Los elementos de resorte auxiliares 150 están dispuestos adyacentes a los elementos de resorte principales 148 y tienen unas secciones de apoyo 152 en el extremo 144 de los elementos de resorte auxiliares 150 alejados del cuerpo de base 134, por medio de los cuales los elementos de resorte auxiliares 150 pueden apoyarse contra los elementos de resorte principales 148 para poder actuar sobre los elementos de resorte principales 148.
Los elementos de resorte principales 148 en el extremo 144 de los elementos de resorte principales 148, alejados del cuerpo de base 134, comprenden cada uno una sección de acoplamiento 154 con la que los elementos de resorte principales 148 pueden acoplarse con el elemento de recepción del segundo elemento de conexión 132 para conectar los elementos de conexión 130, 132.
En particular, las secciones de acoplamiento 154 de los elementos de resorte principales 148 se pueden desviar en la dirección de desviación 146 con el fin de ponerse en contacto con el elemento de recepción del segundo elemento de conexión 132.
Los elementos de resorte auxiliares 150 están dispuestos a los lados de los elementos de resorte principales 148 a distancia de las secciones de acoplamiento 154.
Las secciones de acoplamiento 154 de los elementos de resorte principales 148 pueden moverse preferiblemente alejándose de un plano central transversal 156 en direcciones opuestas de desviación 146. Por este medio se provoca que los extremos 144 de los elementos de resorte auxiliares 150 alejados del cuerpo de base 134 se desvíen igualmente en las direcciones de desviación 146 correspondientes.
La fuerza requerida para la desviación aumenta significativamente con la desviación adicional de los elementos de resorte auxiliares 150, ya que la fuerza del resorte que actúa en contra de la desviación es al menos aproximadamente una suma de la fuerza de resorte del elemento de resorte principal 148 y el elemento de resorte auxiliar asociado 150. Los elementos de resorte auxiliares 150 forman así unos elementos de refuerzo 158 para reforzar una acción del resorte o fuerza del resorte del elemento de resorte principal 148.
El segundo elemento de conexión 132 también comprende un cuerpo de base 134 que, al menos en secciones y al menos aproximadamente, está formado de manera complementaria a la ranura 110 de los componentes 102, 104. El segundo elemento de conexión 132 comprende además dos proyecciones de sujeción 136 que son de configuración arqueada y están formadas sustancialmente complementarias a las secciones cortadas de manera socavada 114 de la ranura 110.
El segundo elemento de conexión 132 también se puede insertar fácilmente en una ranura 110 y fijarse en ella. El segundo elemento de conexión 132 comprende preferiblemente un elemento de recepción 168 por medio del cual el segundo elemento de conexión 132 se puede acoplar con el primer elemento de conexión 130, en particular con los elementos de resorte 140 del primer elemento de conexión 130.
El elemento de recepción 168 está dispuesto, en particular fijo, en el cuerpo de base 134 en un extremo 170 del elemento receptor 168 a distancia de un plano de conexión 166 (véase, en particular, las figuras 5, 7 y 9).
El elemento de recepción 168 está dispuesto entre dos paredes laterales 172 del cuerpo de base 134 del segundo elemento de conexión 132.
Unos rebajes 174, en particular unas aberturas 176, se pueden proporcionar en las paredes laterales 172 de tal manera que el elemento de recepción 168 que se extiende entre las paredes laterales 172 se extienda parcialmente a lo largo de estos rebajes 174 y, por lo tanto, en esta región no esté conectado a la pared lateral 172 y por lo tanto no conectado al cuerpo de base 134. Alternativamente, estos rebajes 174 también pueden ser prescindibles, de modo que se proporcionan paredes laterales continuas 172.
El elemento de recepción 168 comprende preferiblemente dos proyecciones de recepción 178.
Las proyecciones de recepción 178 del elemento de recepción 168 son en particular de configuración flexible o rígida. El elemento de recepción 168 está dispuesto en particular en la parte central en el segundo elemento de conexión 132 y está formado simétricamente en espejo con respecto al plano central transversal 156 del segundo elemento de conexión 132. En particular, las proyecciones de recepción 178 del elemento de recepción 168 están formadas simétricamente en espejo entre sí y están dispuestas simétricamente en espejo entre sí en relación con el plano central transversal 156.
Una superficie exterior 182 del elemento de recepción 168 tiene preferiblemente al menos aproximadamente una forma parabólica, extendiéndose un eje x en el plano de conexión 166 y un eje y en el plano central transversal 156 (véase en particular la figura 7).
Los elementos de resorte principales 148, en particular las secciones de acoplamiento 154 de los elementos de resorte principales 148, se mueven a lo largo de dicha superficie 182 del elemento de recepción 168 cuando se conectan entre sí los elementos de conexión 130, 132. Debido a la forma parabólica de la superficie 182, primero se realiza en este caso un aumento grande y luego menor en la fuerza, en la desviación de los elementos de resorte principales 148.
Los elementos de resorte 140, en particular los elementos de resorte principales 148, se tensan en el movimiento a lo largo de la superficie 182 del elemento de recepción 168, de modo que la superficie 182 del elemento de recepción 168 forma una sección de tensión 184 del elemento de recepción 168.
Como puede deducirse en particular de la figura 7, las secciones de acoplamiento 154 de los elementos de resorte principales 148 y el elemento de recepción 168 en el estado conectado se apoyan entre sí en cada caso con superficies inclinadas 188, por ejemplo.
Por medio de dichas superficies inclinadas 188, por un lado, en el estado conectado de los elementos de conexión 130, 132, se puede ejercer una fuerza de tracción sobre los elementos de conexión 130, 132, que tira de los elementos de conexión 130, 132 uno hacia el otro. Por otro lado, se puede asegurar preferiblemente por medio de las superficies inclinadas 188 que los elementos de conexión 130, 132 puedan separarse entre sí, sin dañarse. En particular, debido a las caras inclinadas 188, los elementos de resorte principales 148 del primer elemento de conexión 130 pueden deslizarse preferiblemente en contra de la dirección de conexión 138 a lo largo de las superficies inclinadas 188 del elemento de recepción 168 y, como resultado, las secciones de acoplamiento 154 de los elementos de resorte principales 148 pueden sacarse del acoplamiento con las proyecciones de recepción 178 del elemento de recepción 168.
En formas de realización adicionales (no representadas) del dispositivo de conexión 100, por ejemplo, puede proporcionarse un número diferente de elementos de resorte principales 148 y/o elementos de resorte auxiliares 150. Además, en formas de realización alternativas, se puede prever que los elementos de resorte principales 148 se formen y dispongan de tal manera que las secciones de acoplamiento 154 de los elementos de resorte principales 148 estén dispuestas alejadas entre sí y puedan moverse una hacia la otra para la desviación de los elementos de resorte principales 148. El segundo elemento de conexión 132 correspondiente comprende entonces preferiblemente dos elementos de recepción 168 que están separados entre sí y que, en el estado conectado de los elementos de conexión 130, 132, están dispuestos a los lados de los elementos de resorte principales 148 alejados del plano central transversal 156.
La forma de realización del dispositivo de conexión 100 representado en las figuras 5 a 9 funciona de la siguiente manera:
primero, los componentes 102, 104 están provistos de ranuras 110 en las ubicaciones que están situadas una frente a otra en el estado ensamblado de los componentes 102, 104. En particular, las ranuras 110 se fresan en los componentes 102, 104 con una herramienta especial, que se conoce a partir del documento EP 1990 549 A1, por ejemplo.
Los elementos de conexión 130 y 132, respectivamente, pueden introducirse luego en las ranuras 110 simplemente deslizando hacia dentro.
Dado que las proyecciones de sujeción 136 de los elementos de conexión 130, 132 se acoplan con las secciones cortadas de manera socavada 114 de las ranuras 110 durante esta operación de deslizamiento, los elementos de conexión 130, 132 se fijan en los componentes 102, 104 por ajuste de forma, al menos en relación con un movimiento de los elementos de conexión 130, 132 en la dirección de conexión 138.
El primer elemento de conexión 130 se fija, por lo tanto, en el primer componente 102.
Esto puede ser relevante en particular cuando el primer componente 102 es ese componente 102, 104 que se va a conectar con su lado estrecho o su lado frontal a un lado principal de un segundo componente 104.
En la disposición de las ranuras 110 y, por lo tanto, los elementos de conexión 130, 132 en los lados estrechos y caras frontales, respectivamente, en particular de los componentes en forma de placa 102, 104, típicamente no es crítico si partes del primer elemento de conexión 130, en particular, los elementos de resorte principales 148 y/o los elementos de resorte auxiliares 150, sobresalen de una superficie del componente 102, 104, en particular una superficie de contacto 106 en la que los componentes 102, 104 se apoyan entre sí.
El segundo elemento de conexión 132 está dispuesto preferiblemente en una ranura 110 dispuesta en la cara principal del segundo componente 104, en donde el segundo elemento de conexión 132 preferiblemente no sobresale de la cara principal, en particular la superficie de contacto 106.
El segundo componente 104 puede así, a pesar del segundo elemento de conexión 132 que ya está instalado, apilarse más, en particular los componentes con forma de placa 102, 104 por medio de la superficie principal, sin tener que temer daños de los componentes 102, 104 o del segundo elemento de conexión 132.
Para conectar los elementos de conexión 130, 132 y, por lo tanto, los componentes 102, 104 entre sí, los componentes 102, 104 junto con los elementos de conexión 130, 132 dispuestos en ellos se mueven uno hacia el otro a lo largo de la dirección de conexión 138, que es preferiblemente perpendicular al plano de conexión 166.
Como puede apreciarse, en particular, de las figuras 5 a 7, primero los elementos de resorte principales 148 entran en contacto con el elemento de recepción 168, en particular con la sección de tensión 184 del elemento de recepción 168.
Las secciones de acoplamiento 154 de los elementos de resorte principales 148 en su movimiento, se desplazan alejándose del plano central transversal 156, a lo largo de la sección de tensión 184 del elemento de recepción 168 en las direcciones de desviación 146. Los principales elementos de resorte 148, por lo tanto se desvían y se tensan.
Los elementos de resorte auxiliares 150 también se desvían como resultado de la desviación de los elementos de resorte principales 148.
Debido a los elementos de resorte auxiliares 150, la fuerza requerida para desviar los elementos de resorte principales 148 y por lo tanto también la fuerza de resorte de los elementos de resorte principales 148 aumentan.
Por lo tanto, se debe aplicar una fuerza significativamente mayor para conectar los elementos de conexión 130, 132 entre sí que si los elementos de resorte principales 148 se proporcionaran sin los elementos de resorte auxiliares 150 que sirven como elementos de refuerzo 158.
Debido a la forma parabólica de la superficie 182 del elemento de recepción 168, al principio se produce una desviación más rápida y luego más lenta de los elementos de resorte principales 148 cuando se empuja el primer elemento de conexión 130 sobre el segundo elemento de conexión 132.
En particular, se puede generar así una alta tensión del resorte para conectar firmemente los elementos de conexión 130, 132 y por lo tanto también los componentes 102, 104 entre sí, reduciéndose al mismo tiempo una fuerza máxima requerida para conectar los elementos de conexión 130, 132.
La conexión de los elementos de conexión 130, 132 entre sí también se optimiza en la forma de realización representada en las figuras 5 a 9, ya que las proyecciones de recepción 178 del elemento de recepción 168 están configuradas para ser elásticas, en particular, flexibles. Las secciones de acoplamiento 154 de los elementos de resorte principales 148 pueden, por esto, desplazarse más fácilmente más allá de las proyecciones de recepción 178 del elemento de recepción 168.
Una forma de realización de un dispositivo de conexión 100 representada en las figuras 10 a 13 difiere de la forma de realización representada en las figuras 5 a 9 sustancialmente en que el dispositivo de conexión 100 comprende una disposición diferente de los elementos de resorte 140.
El dispositivo de conexión 100 comprende en este caso un dispositivo de resorte 200 que comprende dos unidades de resorte 202. Cada unidad de resorte 202 está formada por un elemento de resorte 140 y un elemento de apoyo 204.
Una fuerza de resorte del elemento de resorte 140 también puede optimizarse por medio de un elemento de apoyo 204.
En la forma de realización del dispositivo de conexión 100 representado en las figuras 10 a 13, en particular, no se proporcionan elementos de resorte auxiliares.
Los elementos de apoyo 204 son en particular de configuración rígida y no resistente.
Como puede deducirse en particular de la figura 10 a 13, el dispositivo de resorte 200 puede proporcionarse en particular en el primer elemento de conexión 130 del dispositivo de conexión 100.
En particular, dicho dispositivo de resorte 200 puede ponerse en contacto con el elemento de recepción 168 del segundo elemento de conexión 132 de acuerdo con la forma de realización del dispositivo de conexión 100 representado en las figuras 5 a 9, para conectar dos objetos, en particular componentes 102, 104, entre sí.
En la forma de realización del dispositivo de conexión 100 representada en las figuras 10 a 13, se puede prever, en particular, que el primer elemento de conexión 130 comprenda un cuerpo de base de una pieza 134 que está configurado como un producto de plástico moldeado por inyección 206.
El cuerpo de base 134 comprende así, en particular, los dos elementos de apoyo 204 y los dos elementos de resorte 140.
En el estado inicial de los elementos de resorte 140 representado en la figura 10, estos últimos están dispuestos y/o formados con relación al elemento de apoyo 204 de tal manera que una distancia A al respectivo apoyo correspondiente 204 aumenta de manera desproporcionada en la dirección del respectivo segundo extremo 144, comenzando desde el primer extremo 142 de cada uno de los elementos de resorte 140.
En el lado de cada uno de los elementos de apoyo 204 orientados hacia el respectivo elemento de resorte 140, se forma en este caso una superficie de apoyo 208 que, al desviar el elemento de resorte respectivo 140, entra en contacto directo con el mismo.
La superficie de apoyo 208 está configurada en particular para ser curvada en forma de un segmento circular.
En el estado inicial, los elementos de resorte 140 están configurados preferiblemente para ser sustancialmente rectos y/o no curvos.
Solo una región final de cada uno de los elementos de resorte 140 en la región del segundo extremo 144 puede estar, por ejemplo, torcida o biselada o doblada de otro modo. Como resultado, puede ser posible, en particular, que los elementos de resorte 140 tengan cada uno una sección de acoplamiento 154 para conectarse al elemento de conexión adicional 132.
Las secciones de acoplamiento 154 son aquí en particular elementos de encastre 210 o elementos de gancho 211. Como queda claro al comparar las figuras 10 a 13, los elementos de resorte 140 pueden desviarse hacia fuera alejándose del plano central transversal 156.
Los elementos de resorte 140 se mueven aquí en particular en la dirección de los elementos de apoyo 204.
En principio, en la desviación de los elementos de resorte 140, se produce una carga que es localmente muy diferente y que conduce a grados de deformación que son localmente muy diferentes.
Sin el uso de un elemento de apoyo 204, esto, en el caso de los elementos de resorte 140 de acuerdo con la forma de realización de un dispositivo de conexión 100 representada en las figuras 10 a 13, conduciría en particular a que los elementos de resorte 140 se carguen particularmente fuerte y correspondientemente se deformen en la región del primer extremo respectivo 142.
Resultaría en prácticamente ninguna deformación en particular en la región del segundo extremo 144.
Dicho comportamiento de deformación conduce en particular a que solo se pueda aplicar una pequeña fuerza de resorte antes de que ocurra una deformación plástica local u otro daño del elemento de resorte 140.
Por el contrario, al utilizar los elementos de apoyo 204, se puede lograr una deformación elástica optimizada de cada uno de los elementos de resorte 140 con el fin de permitir en última instancia fuerzas de resorte particularmente altas. Para este propósito, los elementos de resorte 140 se desenrollan en los elementos de apoyo 204 y adoptan sustancialmente la forma de la superficie de apoyo 208 del elemento de apoyo respectivo 204.
Los elementos de resorte 140 están, por lo tanto, doblados en particular con forma de segmento sustancialmente circular.
Como puede deducirse en particular de las figuras 11 a 13, esto da como resultado una superficie de contacto 212 que es la superficie en la que el elemento de resorte 140 y el elemento de apoyo 204 contactan entre sí.
Esta superficie de contacto 212 se agranda con la desviación creciente del elemento de resorte 140 y, por lo tanto, se expande en particular desde el primer extremo 142 del elemento de resorte 140 a lo largo de la superficie de apoyo 208 del elemento de apoyo 204 en la dirección del segundo extremo 144 del elemento de resorte 140.
La superficie de contacto 212 está configurada preferiblemente de este modo para ser ininterrumpida y continua, de modo que en particular haya un apoyo uniforme del elemento de resorte 140 en contacto de área contra el elemento de apoyo 204. En última instancia, esto permite una deformación uniforme del elemento de resorte 140 para deformar de manera uniforme y elástica el elemento de resorte 140, tanto como sea posible, a lo largo de toda su longitud, casi hasta el límite de deformación plástica. Las fuerzas de recuperación resultantes de las mismas provocan las altas fuerzas de resorte deseadas de cada uno de los elementos de resorte 140.
Como se puede apreciar por la figura 13, se puede prever que el dispositivo de conexión 100 comprenda un dispositivo de almacenamiento 214 para almacenar una fuerza de retención, en particular una fuerza de resorte.
El dispositivo de almacenamiento 214 comprende, en particular, un elemento de detención 216 por medio del cual los elementos de resorte 140 que sirven como elementos de sujeción 218 se pueden detener en un estado desviado. De este modo, se puede lograr un pretensado de los elementos de resorte 140 del elemento de conexión 130 mediante el dispositivo de almacenamiento 214, en particular el elemento de detención 216, por lo que se puede minimizar la fuerza necesaria para conectar los dos elementos de conexión 130, 132, en particular durante el montaje de los componentes 102, 104.
En particular, se puede prever que el elemento de detención 216 se accione, preferiblemente se elimine o destruya, por medio del elemento de conexión adicional 132 para liberar los elementos de resorte 140.
Los elementos de resorte 140 se relajan en particular de tal manera que rodean el elemento de recepción 168 del elemento de conexión adicional 132 y, por lo tanto, producen la conexión entre los dos elementos de conexión 132. En todos los demás aspectos, la forma de realización del dispositivo de conexión 100 representado en las figuras 10 a 13 corresponde con respecto a la estructura y la función con la forma de realización representada en las figuras 5 a 9, de modo que se hace referencia a su descripción al respecto.
Una forma de realización adicional de un dispositivo de conexión 100 representada en las figuras 14 a 18 difiere de la forma de realización representada en las figuras 10 a 13 sustancialmente en que el cuerpo de base 134 del primer elemento de conexión 130 está configurado como un producto en forma de chapa 220.
El elemento de conexión 130 de acuerdo con la forma de realización representada en las figuras 14 a 18 se puede producir en particular a partir de una tira de chapa 222 (véase la figura 18).
La tira de chapa 222 tiene en este caso, por ejemplo, un espesor de material M (grosor) de aproximadamente 0,8 mm. La tira de chapa 222 está formada sustancialmente simétrica en espejo en relación con un plano central transversal 156.
En los extremos opuestos entre sí 224 de la tira de chapa 222, la tira de chapa 222 tiene preferiblemente una anchura B<e>que es más pequeña que la anchura B<z>en una sección central 226 de la tira de chapa 222 dispuesta entre los dos extremos 224.
La sección central 226 comprende en particular uno o varios rebajes de material en forma de U 228, en particular punzonados 230.
Por medio de dichos rebajes de material en forma de U 228, en particular en cada caso, se forman una sección central 232 y una sección de banda 234 que rodea la sección central 232.
Las secciones centrales 232 se pueden doblar, en particular, fuera del plano de la tira de chapa 222.
Las secciones centrales 232 forman entonces, en particular, los elementos de resorte 140.
En una sección de transición 236, las secciones centrales 232 permanecen conectadas a las secciones de banda 234. Las secciones de transición 236 son, en particular, los primeros extremos 142 de cada uno de los elementos de resorte 140.
Los segundos extremos 144 de los elementos de resorte 140 están, por ejemplo, biselados o doblados para formar finalmente las secciones de acoplamiento 154.
Las secciones de banda 234 están dobladas en particular en forma de segmento circular y luego forman las proyecciones 136 que tienen forma de segmento circular en una sección longitudinal.
Por medio de estas proyecciones 136, que están formadas por las secciones de banda 234, el elemento de conexión 130 es, en particular, fijable por ajuste de forma en una ranura 110 en un componente 102, 104.
Los elementos de apoyo 204 se forman conformando los extremos 224 de la tira de chapa 222.
Para este propósito, los extremos 224 se doblan hacia atrás a la sección central 226 de la tira de chapa 222, formándose en particular una sección curvada de cada extremo 224, que forma la superficie de apoyo 208 de cada uno de los elementos de apoyo 204.
Los extremos 224 están enchufados o sujetados en particular en las aberturas 238 de la tira de chapa 222. Dichas aberturas 238 resultan de doblar las secciones centrales 232 hacia fuera desde la sección central 226.
Por ejemplo, por medio de proyecciones 240, que se forman en la región de las secciones de banda 234 y penetran en las aberturas 238, se puede asegurar una fijación confiable del extremo respectivo 224 en una manera de sujeción. Al producir el elemento de conexión 130, en particular los elementos de resorte 140 del elemento de conexión 130, a partir de un material metálico, en particular de chapa metálica, se puede asegurar preferiblemente que los elementos de resorte 140 obtengan su fuerza de resorte durante un largo período de tiempo sobre todo en estado desviado y por lo tanto, persista una conexión confiable entre dos elementos de conexión 130, 132.
Simultáneamente, con un gasto de material y costos bajos, se puede conseguir una fuerza de resorte muy alta mediante la combinación del elemento de resorte 140 y el elemento de apoyo 204.
En todos los demás aspectos, la forma de realización del dispositivo de conexión 100 representada en las figuras 14 a 18 se corresponde con respecto a la estructura y función con la forma de realización representada en las figuras 10 a 13, de modo que se hace referencia a su descripción precedente a este respecto.
Listado de números de referencia
100 dispositivo de conexión
102 componente
104 componente
106 superficie de contacto
108 superficie de contacto
110 ranura
112 sección base
114 sección cortada de manera socavada
116 dirección del espesor
118 superficie de base de la ranura
120 superficie de base
122 superficie cortada de manera socavada
124 superficie de delimitación
126 pared de delimitación
130 elemento de conexión
132 elemento de conexión
134 cuerpo de base
136 proyección de sujeción
138 dirección de conexión
140 elemento de resorte
142 extremo
144 extremo
146 dirección de desviación
148 elemento de resorte principal
150 elemento de resorte auxiliar
152 sección de apoyo
154 sección de acoplamiento
156 plano central transversal
158 elemento de refuerzo
166 plano de conexión
168 elemento de recepción
170 extremo
172 pared lateral
174 rebaje
176 abertura
178 proyección de recepción
182 superficie
184 sección de tensión
188 superficie inclinada
200 dispositivo de resorte
202 unidad de resorte
204 elemento de apoyo
206 producto de plástico moldeado por inyección
208 superficie de apoyo
210 elemento de encastre
211 elemento de gancho
212 superficie de contacto
214 dispositivo de almacenamiento
216 elemento de detención
218 elemento de sujeción
220 producto formado de chapa
222 tira de chapa
224 extremo
226 sección central
228 rebaje de material
230 punzonado
232 sección central
234 sección de banda
236 sección de transición
238 abertura
240 proyección
A distancia
B anchura de la ranura
b anchura
h altura
M grosor de material
Claims (14)
1.Dispositivo de conexión (100) para conectar dos objetos, en particular para conectar partes de muebles o máquinas, presentando el dispositivo de conexión (100) al menos un dispositivo de resorte (200) comprendiendo el al menos un dispositivo de resorte (200) lo siguiente:
- un elemento de resorte (140) que puede llevarse desde un estado inicial a un estado desviado por deformación elástica;
- un elemento de apoyo (240) contra el cual puede apoyarse el elemento de resorte (140) para alcanzar un estado desviado del elemento de resorte (140),
pudiendo moverse al menos un extremo (144) del elemento de resorte (140) con relación al elemento de apoyo (204) por deformación elástica del elemento de resorte (140), presentando el elemento de resorte (140) en su propio estado inicial una distancia aumentada (A) desde el elemento de apoyo (204) en la dirección del extremo (144) del elemento de resorte (140) que se puede mover en relación con el elemento de apoyo (204),
caracterizado por que al relajarse solo parcialmente el elemento de resorte (140), con lo que puede lograr un estado de detención, un estado de bloqueo y/o un estado de encastre del dispositivo de resorte (200), el elemento de resorte (140) se apoya todavía por secciones en el elemento de apoyo (204).
2. Dispositivo de conexión (100) según la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento de resorte (140) en su propio estado inicial tiene una distancia (A) desproporcionadamente creciente desde el elemento de apoyo (204) en la dirección del extremo (144) del elemento de resorte (140) que se puede mover con relación al elemento de apoyo (204).
3. - Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el elemento de apoyo (204) comprende una superficie de apoyo (208) para el apoyo del elemento de resorte (140), estando la superficie de apoyo (208) configurada para ser curvada, en particular, curvada al menos aproximadamente en forma de segmento circular.
4. Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el elemento de resorte (140) y el elemento de apoyo (204) están formados de una pieza uno con otro.
5. Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el dispositivo de resorte (200) es o comprende un producto de plástico moldeado por inyección (206) y/o un producto en forma de chapa (220).
6. Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el elemento de resorte (140) con una desviación creciente respecto al estado inicial puede apoyarse o se apoya directamente contra el elemento de apoyo (204) en una superficie de contacto ampliada (106, 108).
7. Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que una deformación elástica local del elemento de resorte (140) en estado desviado es al menos aproximadamente idéntica en todas las ubicaciones a lo largo de una superficie de contacto (212), en la que el elemento de resorte (140) y el elemento de apoyo (204) se ponen en contacto entre sí.
8. Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el extremo (144) del elemento de resorte (140) que es móvil con relación al elemento de apoyo (204) tiene un elemento de encastre (210) y/o un elemento de gancho (211).
9. Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el dispositivo de conexión (100) comprende un elemento de conexión (130, 132) que presenta un cuerpo de base de una pieza (134) que comprende al menos un dispositivo de resorte (200).
10. Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el dispositivo de conexión (100) comprende uno o varios elementos de conexión (130, 132) que, en estado de conexión y/o estado de anclaje, están dispuestos en al menos uno de los objetos, comprendiendo al menos un elemento de conexión (130, 132) una o más proyecciones de sujeción que no son autocortantes (136), cada una de las cuales tiene una superficie de soporte curvada que tiene forma de arco circular en una sección longitudinal, siendo las una o varias proyecciones de sujeción (136) insertables en una ranura (110), provista en uno de los objetos, de una superficie cortada de manera socavada curvada (122) que tiene forma de arco circular en una sección longitudinal,
comprendiendo la ranura una sección de base (112) y una o varias secciones cortadas de manera socavada (114) que se extienden en una dirección de espesor (116) alejándose de la sección de base (112),
y acoplándose las una o varias proyecciones de sujeción (136) en el estado de conexión y/o el estado de anclaje en una o varias secciones cortadas de manera socavada (114) de la ranura (110).
11.Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el dispositivo de conexión (100) comprende uno o varios elementos de conexión (130, 132) para colocar sobre y/o en un primer objeto y/o uno o varios elementos de conexión (130, 132) para colocar sobre y/o en un segundo objeto, en donde para conectar los objetos entre sí, al menos un elemento de conexión (130, 312) sobre y/o en el primer objeto puede ponerse en contacto con el segundo objeto, en particular con al menos un elemento de conexión (130, 132) sobre y/o en el segundo objeto.
12. Dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que el dispositivo de conexión (100) comprende al menos un elemento de conexión (130, 132) que comprende un elemento de sujeción (218) para producir una conexión entre los dos objetos y un dispositivo de almacenamiento (214) para almacenar energía de sujeción del elemento de sujeción (218), sucediendo que
a) la energía de sujeción se puede suministrar al dispositivo de almacenamiento (214) antes de establecer la conexión entre los dos objetos, y por que la energía de sujeción suministrada se puede almacenar por medio del dispositivo de almacenamiento (214) hasta establecer la conexión; y/o
b) puede activarse el dispositivo de almacenamiento (214) al establecer la conexión entre los dos objetos y/o para establecerla conexión entre los dos objetos, de modo que el elemento de sujeción (218) puede llevarse a una posición de sujeción utilizando la energía de retención.
13. Procedimiento para conectar dos objetos, en particular partes de muebles o de máquinas, que comprende lo siguiente:
- proporcionar un dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 12;
- disponer un elemento de conexión (130, 132) en uno de los objetos o introducir un elemento de conexión (130, 132) en uno de los objetos;
- conectar el elemento de conexión (130, 132) al objeto adicional, en particular a un elemento de conexión adicional (130, 132) dispuesto sobre y/o en el objeto adicional.
14. Procedimiento para producir un dispositivo de conexión (100) según una de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende:
- proporcionar una tira de chapa (222) que tiene al menos un rebaje de material en forma de U (228), en particular un punzonado (230), de modo que se formen una sección central (232) rodeada por el rebaje de material en forma de U (228), en particular el punzonado (230), y una sección de banda (234) de la tira de chapa (222) que rodea el rebaje de material en forma de U (228), en particular el punzonado (230);
- doblar la sección central (232) para formar un elemento de resorte (140);
- conformar plásticamente la sección de banda (234) de tal manera que se formen una o dos proyecciones de sujeción (136) que sobresalen lateralmente alejándose del elemento de resorte (140) y que en particular tienen forma de segmento circular en una sección longitudinal;
- conformar plásticamente un extremo (224) de la tira de chapa (222) de tal manera que el extremo (224) de la tira de chapa (222) se doble hacia atrás hacia la tira de chapa (222) y en particular se fije a una sección de transición (236), conectando la sección de transición (236) la sección central (232) a la sección de banda (234), estando configurada de manera curvada una parte del extremo conformado (224) de la tira de chapa (222) que sobresale alejándose de la sección de transición (236).
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