ES2253166T3

ES2253166T3 - Elemento de resorte.

Info

Publication number: ES2253166T3
Application number: ES00119716T
Authority: ES
Inventors: Johannes Koban; Olaf Klemd
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-09-11
Filing date: 2000-09-09
Publication date: 2006-06-01
Anticipated expiration: 2020-09-09
Also published as: DE50011893D1; ATE313720T1; EP1083340A2; DE19943602A1; EP1083340B1; DE19943602B4; EP1083340A3

Abstract

Un elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d) conformado como un gancho, para la fijación de un elemento superficial (12) en una ranura receptora (14), que, durante su uso, envuelve el elemento superficial (12) mediante inducción por fuerza, en la zona del borde, con dos secciones (22, 22b), que, en el uso, trabajan en conjunto con ambas caras de ranura (18) opuestas de la ranura receptora (14), centran el elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d), en la ranura receptora (14), se conectan entre ellas, sobre al menos un asa (24) dirigible hacia el fondo de la ranura, con lo que en cada sección (22, 22b) se ha previsto al menos una lengüeta (28, 28a, 28b, 28c, 28d) con al menos una sección parcial (30) oblicua, que, en el uso, admite el elemento superficial (12), con lo que las secciones parciales (30) de las lengüetas (28, 28a, 28b, 28c, 28d) avanzan unas sobre las otras hacia al menos un asa (24), caracterizado porque las secciones parciales (32, 32a, 32b, 32c, 32d) que avanzan de forma esencialmente paralela entre ellas, se unen a las secciones parciales (30) oblicuas de las lengüetas (28, 28a, 28b, 28c, 28d).

Description

Elemento de resorte.

Estado de la técnica

La presente invención trata de un elemento resorte según el término genérico de la reivindicación principal.

Un elemento de resorte de este tipo conocido, por ejemplo, por la DE-GM 91 10 357.6, sirve para la fijación de un elemento de resorte en una ranura receptora. El elemento de resorte muestra una sección que trabaja en conjunto con una cara de la ranura, y que muestra una lengüeta con una sección parcial que sobresale oblicuamente, para la admisión de un elemento superficial. El elemento superficial es presionado, así, contra la cara de la ranura opuesta a la otra cara de la ranura con la sección.

Para el montaje, se encaja, en primer lugar, el elemento de resorte en la ranura receptora. Si la ranura receptora es más ancha que el elemento superficial, el elemento de resorte puede deslizarse en la ranura receptora, por lo que el elemento superficial no puede introducirse en la ranura receptora. Sin embargo, el montaje que se realiza en este elemento superficial resulta algo complicado.

Si el elemento superficial se carga con una carga correspondiente, entonces se amortigua sólo por la parte que contenga el elemento de resorte. Si esta fuerza se suprime repentinamente, entonces el elemento de resorte rebota en la cara de la ranura, en la que se haya presionado anteriormente mediante el elemento de resorte, por lo que puede producirse un sonido perturbador.

Además, entre el elemento superficial y la lengüeta del elemento de resorte sólo se presenta un contacto entre líneas. Con ello, la fijación no es especialmente estable en todos los grosores posibles del elemento superficial.

Finalmente, se diseña un limbo en la sección, que se ajusta al fondo de la ranura, y muestra el ancho del fondo de la ranura. Con esto, el elemento de resorte sólo puede usarse a partir de un ancho mínimo determinado de la ranura receptora. Por la DE 197 51 167 C1 se conoce una barra transversal que muestra ranuras receptoras para los elementos superficiales. Las ranuras receptoras se conforman de tal modo que los elementos superficiales pueden conectarse directamente y de modo seguro, sin piezas de fijación adicionales, a la barra transversal. Esto se consigue mediante una conformación especial de la ranura receptora, que posibilita una sujeción fija del elemento superficial en la ranura receptora, sobre una superficie de fijación relativamente grande. Mediante protuberancias que funcionan a modo de garfio en la extracción del elemento superficial, se produce un aumento adicional de la fuerza de retención.

Por la DE 26 51 897 A1, se conoce un gancho insertable para la fijación del perfil de protección de los bordes. El cuerpo de gancho consta, esencialmente, de dos paredes laterales colocadas en forma de U o V, en las que se las lengüetas de gancho dirigidas hacia dentro se conectan con los bordes del gancho. Condicionados por la posición no ventajosa del ángulo de las lengüetas de gancho, se puede llegar, al extraer los bordes de soporte, debido a una auto-retención, a un bloqueo. El elemento de fijación presentado en la GB 2 194 014 A está revestido con garfios que funcionan como ganchos, y pueden enterrarse en el material de la placa para la fijación. La conexión principalmente por unión a presión muestra, además de la perturbación del elemento superficial, además la desventaja de que el uso de placas de diferentes grosores está limitado.

Por otro lado, la función de la invención se basa en conseguir una fijación de un elemento superficial en una ranura receptora con al menos un elemento de resorte, mediante la que es posible una fijación estable de elementos superficiales de distintos grosores, con un montaje sencillo. De acuerdo con la invención, se soluciona esta función mediante las características de la reivindicación 1.

Ventajas de la invención

El elemento de resorte acorde a la invención con las características señaladas de la reivindicación principal tiene, por otro lado, la ventaja de que, al menos en algunos elementos superficiales, se presenta un contacto superficial. Con esto, se produce una mayor estabilidad, especialmente en rejas de alambre ondulado.

Un elemento superficial se puede volver a extraer fácilmente de la ranura receptora, si se conectan a las secciones parciales de las lengüetas, movibles esencialmente de forma paralela, secciones parciales dirigidas oblicuamente las unas a las otras. Así, los bordes de las lengüetas no pueden aferrarse al elemento superficial.

La distancia de las lengüetas alcanza aproximadamente de un tercio a una sexta parte de la distancia de las secciones. Por esto, pueden presionarse de forma segura los elementos superficiales con una variación mayor del grosor.

Resulta adecuado que se hayan previsto al menos dos, preferiblemente tres asas, por las que se conectan entre ellas las secciones opuestas, y entre las que se coloquen las lengüetas.

Si las secciones muestran secciones parciales dirigidas oblicuamente entre ellas, en las zonas frontales de las asas, entonces el elemento de resorte se mantiene de forma segura en la ranura receptora. Si estas secciones parciales penetran en las concavidades en forma de dientes de sierra de las caras de la ranura, entonces se ha vuelto a perfeccionar la retención.

Debido a que las secciones y las lengüetas del elemento de resorte se conforman de forma esencialmente simétrica a un plano de simetría que avanza por el elemento de resorte, se facilita el montaje. Además, el elemento superficial puede centrarse bien en la ranura receptora.

El elemento de resorte se puede utilizar para una zona más grande en ranuras receptoras en elementos superficiales con grosores diferentes, si el/las asa/s son curvas, y, preferiblemente, tienen forma de V, que sobresale desde/hacia el elemento de resorte. Para empezar, el elemento de resorte puede comprimirse fácilmente, si debiera introducirse en ranuras receptoras relativamente estrechas. En elementos superficiales de grosores proporcionados, se puede ensanchar fácilmente.

Se derivan otras ventajas y perfeccionamientos ventajosos acerca del elemento de resorte acorde a la invención, de las reivindicaciones secundarias y de la descripción.

Gráficos

Se representa un ejemplo de ejecución de la invención en los gráficos, y se explica más detalladamente en la siguiente descripción. Se muestra:

Figura 1: Un elemento de resorte con un elemento superficial montado en una barra transversal,

Figura 2: Una vista lateral del elemento de resorte, según la Figura 1,

Figura 3: Una vista frontal de un primer elemento de resorte frontal,

Figura 4: Una vista frontal de un segundo elemento de resorte frontal,

Figura 5: Una vista frontal de un tercer elemento de resorte frontal,

Figura 6: Una vista frontal de un cuarto elemento de resorte frontal, y

Figura 7: Una vista lateral del cuarto elemento de resorte frontal.

Descripción del ejemplo de ejecución

En la Figura 1, se muestra un elemento de resorte 10 para la fijación de un elemento superficial 12 en una ranura receptora 14 de una barra transversal 16. En el elemento superficial 12, puede tratarse, por ejemplo, de una reja de alambre ondulado o de una placa de plástico. Con cuatro barras transversales 16, se conforma un borde no representado, en el que se sujeta el elemento superficial 12. En lugar de la barra transversal 16, puede tratarse también de otra pieza con una ranura receptora 14.

La ranura receptora 14 de la barra transversal 16 construida con un método de prensa de extrusión en aluminio, en su dirección longitudinal, y su profundidad se corresponde casi con la altura correspondiente a la barra transversal 16. En las caras de ranura 18 de la ranura receptora 14 se conforman concavidades 20 en forma de dientes de sierra. Alternativamente, pueden conformarse las paredes de ranura 18 de la ranura receptora, también de forma lisa.

El elemento de resorte 10 se extiende con su dirección longitudinal, al menos parcialmente, en la dirección longitudinal de la barra transversal 16, y se conforma a modo de gancho que envuelve el elemento superficial 12 en la zona del borde. Dos secciones 22 del elemento de resorte 10 trabajan en conjunto con las dos caras opuestas de la ranura 18, mientras que las secciones 22 se ajustan al menos parcialmente a las caras de la ranura 18. El ancho del elemento superficial 10 es algo mayor que el ancho de la ranura receptora 14, por lo que el elemento de resorte 10 se centra a través de las secciones 22, en la ranura receptora 14. Las secciones del elemento de resorte 10 desmontado avanzan de forma esencialmente paralela entre ellas. Por el montaje en la ranura receptora 14 estrecha, se inclinan de forma algo oblicua.

Las secciones 22 se conectan entre ellas sobre al menos un asa 24 orientable hacia el fondo de la ranura receptora 14. El asa 24 tiene, en el ejemplo de ejecución presente, una forma de V, con lo que el vértice sobresale por fuera del elemento de soporte 10, y señala hacia el fondo de la ranura receptora 14. Alternativamente, también es posible un asa 24 plano. Sin embargo, el elemento superficial 10, mediante la forma en V o redonda del asa 24, al introducirse en una ranura receptora 14 que sea más estrecha que el ancho del elemento de resorte 10, puede, por un lado, presionarse e introducirse; por otro lado, en la fijación a un elemento superficial 12 relativamente grueso, puede ensancharse fácilmente. Con esto, se presupone que el grosor del elemento de resorte 12 no será mayor que el ancho de la ranura receptora 14.

En las zonas frontales de al menos un asa 24, las secciones 22 muestran secciones parciales 26, que se dirigen de forma oblicua entre ellas. Las secciones parciales 26 se sujetan en las concavidades 20 en forma de dientes de sierra de las paredes de la ranura 18. Con esto, se asegura una fijación muy estable del elemento de resorte 10 en la ranura receptora 14. Pero también en las caras del orificio 18 llanas, se da, mediante esta conformación, una fijación bastante estable.

Cada una de las dos secciones 22, que trabajan en conjunto con las paredes de la ranura 18, muestra al menos una lengüeta 28, que admite el elemento superficial 12 para la fijación. Alternativamente, una o varias secciones 22 pueden admitir el elemento superficial 123, y una o varias lengüetas pueden trabajar en conjunto con las caras de la ranura 18. También es posible que se conforme una lengüeta 28 sólo en una sección 22. La conformación en ambas secciones 22 tiene, sin embargo, como consecuencia, que el elemento superficial 12 se centre en la ranura 14. Las secciones 22 y las lengüetas 28 del elemento de resorte 10 están conformadas, para esto, de forma esencialmente simétrica, hacia un plano de simetría S que avanza por el elemento superficial 10. Este plano de simetría S avanza, asimismo, por la ranura receptora 14.

Las lengüetas 28 muestran una sección parcial 30 que sobresale de forma oblicua, de modo que la sección parcial 30 de ambas lengüetas 28 opuestas avanzan hacia el asa 24, de forma oblicua entre ellas. Por esto, se genera un alojamiento estrecho en la dirección del fondo de la ranura receptora 14, en la que se puedan fijar de forma segura los elementos superficiales 12 de distintos grosores. A las secciones parciales 30 de las lengüetas, se unen secciones parciales 32, que avanzan de forma esencialmente paralela entre ellas, y muestran aproximadamente la misma longitud que las secciones parciales 30 estrechas. Por ello, se da, ventajosamente, una compresión para los elementos superficiales 12 de grosores determinados.

En las secciones parciales 32 de las lengüetas 28 que avanzan de forma esencialmente paralela, se unen de nuevo las secciones parciales 34 dirigidas oblicuamente entre ellas, que son más cortas que las secciones parciales 32 paralelas. Las secciones parciales 34 parciales tienen como consecuencia que la extracción del elemento de resorte 10 es simplificado por el elemento superficial 12, pues no se puede fijar ningún borde de las lengüetas 28 en el elemento superficial 12. La distancia a_{Z} de las lengüetas 28 entre ellas alcanza aproximadamente de un tercio a una sexta parte de la distancia a_{A} de la sección 22 (Figura 3). Así, se ofrece una fijación segura para los elementos superficiales 12 con grosores diferentes.

De la Figura 2 se infiere que, en el elemento de resorte 10, se han previsto dos asas 24, que se conforman en la dirección longitudinal, en las zonas finales del elemento de resorte 10, y entre las cuales se encuentran las lengüetas 28. Entre las asas 24 y las lengüetas 28 se ha previsto, en la dirección longitudinal del elemento de resorte 10, una distancia a para el engranaje de una herramienta de punzonar.

El elemento de resorte 10 se fabrica a partir de chapa para láminas de contacto. También se puede, sin embargo, prever otro material elástico, como por ejemplo plástico, siempre que su consistencia sea la suficiente. En primer lugar, se punzona una zona en forma de H a partir de una pieza de chapa para láminas de contacto plana rectangular. Los limbos H paralelos separan las lengüetas 28 de las secciones 22, y de las asas 24. El limbo transversal separa las lengüetas 28 entre ellas. Entonces se curvan las lengüetas 28, que, tras este proceso, ya tienen su forma y posición con respecto a la sección 22 correspondiente. En definitiva, el asa 24 se curva, por lo que el elemento de resorte 10 contiene su forma de gancho esencialmente en forma de U.

En el montaje, se colocan de forma suficiente muchos elementos de resorte 10 en los bordes y/o zonas del borde del elemento superficial 12. Los elementos de resorte 10 se fijan, con esto, de forma segura, mediante una inducción por fuerza, al elemento superficial 12. A continuación, el elemento superficial 12 avanza con los bordes y los elementos de resorte 10 ahí fijados, hacia delante, por medio de los cuellos de ranuras, por las ranuras receptoras 14 de las barras transversales 16. Mediante el asa 24 en forma de V, también es posible una introducción sencilla en las ranuras receptoras 14 estrechas. Una detrás de la otra, se colocan todas las barras transversales 16 en el elemento superficial 12, y se conectan juntas, mediante elementos de fijación, a un borde.

En la Figura 3, se muestra un elemento de resorte 10a frontal, opuesto al elemento de resorte 10. Los mismos símbolos de referencia se refieren a las mismas partes, como en el elemento de resorte 10. Al contrario del elemento de resorte 10, las lengüetas 28a muestran secciones parciales 32a paralelas, que son más cortas que las secciones parciales 30 que avanzan de forma oblicua entre ellas. Las secciones parciales 34a dirigidas de forma oblicua entre ellas tienen aproximadamente la misma longitud que las secciones parciales 30. Si el ancho del elemento superficial 12 supera unas dimensiones determinadas, entonces, se presiona, con ello, también las secciones parciales 34a contra las caras de la ranura 18. Así, se ejerce una gran fuerza del muelle sobre el elemento superficial 12.

De la Figura 4, se infiere un elemento de resorte 10b fácilmente variable, opuesto al elemento de resorte 10. Los mismos símbolos de referencia vuelven a referirse a las mismas partes. Al contrario del elemento de resorte 10, las lengüetas 28b del elemento de resorte 10b muestran secciones parciales 32b, que son más largas que las secciones parciales 32 paralelas del elemento de resorte 10. Con esto, se generan superficies de apoyo amplias para el elemento superficial 12, lo que resulta ventajoso, especialmente en rejas de alambre ondulado.

El asa 24b que existe como mínimo, tiene una forma de V que se ajusta, con su vértice, dentro del elemento de resorte 10b. Así, se fija un elemento superficial 12 mejor en un borde formado a partir de barras transversales 16. El asa 24 b se curva, tras el montaje, hacia fuera, y con sus zonas curvadas exteriores, contra las caras de la ranura 18. Con esto, el elemento de resorte 10b se afianza mejor en las caras de la ranura 18, por lo que aumenta la fuerza del muelle que actúa sobre el elemento superficial 12. También están, sin embargo, las ventajas del asa 24 con respecto al ensanchado en elemento superficiales 12 gruesos, y de la presión en caso de ranuras receptoras 14 estrechas.

Las secciones 22 avanzan en función del asa 24a, de forma oblicua entre ellas. Así, se engancha el elemento de resorte 10b, en la fijación, de forma más sólida al elemento superficial 12, lo que puede facilitar el montaje de los elementos superficiales 12 más finos.

En la Figura 5 se muestra un elemento de resorte 10c, cuyas secciones 22c, al igual que en el elemento de resorte 10b, avanzan oblicuamente entre ellas, con lo que las secciones parciales 26c se mantienen bien separadas entre ellas, como en el caso de los elementos de resorte 10, 10a, 10b. Con esto, el elemento de resorte 10c, tras haber sido introducido en la ranura receptora 14, presiona con más fuerza sobre el elemento superficial 12, por lo que se da una mejor retención. Las lengüetas 28c se conforman de la misma manera que las del elemento de resorte 10b.

En la Figura 6, se muestra un elemento de resorte 10d, cuyas secciones 22 avanzan, en el estado de desmontado, al igual que en el elemento de resorte 10, paralelamente entre ellas. Las secciones parciales 32d paralelas de las lengüetas 28d y las secciones parciales 34d que avanzan de forma oblicua entre ellas tienen aproximadamente la misma longitud que las secciones parciales 32d, y más cortas que las secciones parciales 30.

En la Figura 7 se muestra una vista parcial del elemento de resorte 10d. En la dirección longitudinal del elemento de resorte 10d, se han previsto asas 24, tanto en sus dos zonas finales como en la zona media. Entre las tres asas 24, se han previsto, en cada sección 22, dos lengüetas 28d. También es posible que sólo se haya previsto un asa 24 entre las lengüetas 28d. Mediante las tres asas, aumenta, sin embargo, la fuerza del muelle en el elemento superficial 12, frente a dos asas 24, lo que resulta ventajoso en el montaje.

Claims

1. Un elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d) conformado como un gancho, para la fijación de un elemento superficial (12) en una ranura receptora (14), que, durante su uso, envuelve el elemento superficial (12) mediante inducción por fuerza, en la zona del borde, con dos secciones (22, 22b), que, en el uso, trabajan en conjunto con ambas caras de ranura (18) opuestas de la ranura receptora (14), centran el elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d), en la ranura receptora (14), se conectan entre ellas, sobre al menos un asa (24) dirigible hacia el fondo de la ranura, con lo que en cada sección (22, 22b) se ha previsto al menos una lengüeta (28, 28a, 28b, 28c, 28d) con al menos una sección parcial (30) oblicua, que, en el uso, admite el elemento superficial (12), con lo que las secciones parciales (30) de las lengüetas (28, 28a, 28b, 28c, 28d) avanzan unas sobre las otras hacia al menos un asa (24), caracterizado porque las secciones parciales (32, 32a, 32b, 32c, 32d) que avanzan de forma esencialmente paralela entre ellas, se unen a las secciones parciales (30) oblicuas de las lengüetas (28, 28a, 28b, 28c, 28d).

2. El elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d), según la reivindicación 1, caracterizado porque las secciones parciales (34, 34a, 34d) dirigidas de forma oblicua entre ellas se unen a las secciones parciales (32, 32a, 32b, 32c, 32d) que avanzan esencialmente de forma paralela, de las lengüetas (28, 28a, 28b, 28c, 28d).

3. El elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d), según una de las reivindicaciones de la 1 a la 2, caracterizado porque la distancia (A_{Z}) de las lengüetas (28, 28a, 28b, 28c, 28d) alcanza aproximadamente de un tercio a una sexta parte de la distancia (A_{A}) de las secciones (22, 22b).

4. El elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d), según una de las reivindicaciones de la 1 a la 3, caracterizado porque se han previsto al menos dos, preferiblemente tres asas (24), entre las que se colocan las lengüetas (28, 28a, 28b, 28c, 28d).

5. El elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d), según una de las reivindicaciones de la 1 a la 4, caracterizado porque las secciones (22, 22b) muestran, en las zonas frontales de las asas (24), secciones parciales (26, 26c) situadas oblicuamente entre ellas.

6. El elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d), según una de las reivindicaciones de la 1 a la 4, caracterizado porque las secciones parciales (26, 26c) se conforman de forma encajable en concavidades (20) en forma de dientes de sierra de las paredes de ranura (18) de la ranura receptora (14).

7. El elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d), según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las secciones (22, 22b) y las lengüetas (28, 28a, 28b, 28c, 28d) del elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d) se conforman de modo esencialmente simétrico a un plano de simetría (S) que avanza a través del elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d).

8. El elemento de resorte (10, 10a, 10b, 10c, 10d), según una de las reivindicaciones de la 1 a la 4, caracterizado porque el/las asa/s (24) son curvas, preferiblemente tienen una forma de V, que, a partir del elemento de resorte (10, 10a, 10c, 10d) sobresale desde o hacia el elemento de resorte (10b).