ES2951586T3

ES2951586T3 - Caja apilable

Info

Publication number: ES2951586T3
Application number: ES19193348T
Authority: ES
Inventors: Markus Grabher
Original assignee: Fries Planungs und Marketing GmbH
Current assignee: Fries Planungs und Marketing GmbH
Priority date: 2018-09-19
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2023-10-23
Anticipated expiration: 2039-08-23
Also published as: US20200087029A1; PL3636559T3; HUE063609T2; JP7357908B2; EP3636559C0; AT521362B1; US11530075B2; EP3636559A1; EP3636559B1; CN110921056B; JP2020045172A; HRP20230779T1; AT521362A4; CN110921056A

Abstract

Caja apilable (1) para recibir y transportar objetos y para apilarlos uno encima de otro en una dirección de apilamiento (2) con al menos otra caja (1) del mismo tipo, teniendo la caja (1) una base (3) y una base (3) encima de la base (3) tiene una pared lateral sobresaliente (4) que se extiende al menos en algunas áreas alrededor de la base (3), la base (3) y la pared lateral (4) delimitan juntas una espacio de recepción (5) para los objetos, al menos en la pared lateral (4). Para el agarre mecánico de la caja (1) mediante al menos un dispositivo de agarre (6), están dispuestos dos adaptadores separados entre sí, que se extienden respectivamente longitudinalmente en la pared lateral (4) en una dirección de extensión longitudinal (7) paralela a la dirección de apilamiento (2). Se forman canales (8), teniendo cada uno de los canales (8) una abertura de entrada (9) y una abertura de salida (10) y entre una, delimitados por una pared límite de canal (11) de la caja (1) y que se extiende longitudinalmente. en la respectiva dirección longitudinal (7). Cavidad de canal interior extendida (12) para pasar el dispositivo de agarre (6). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Caja apilable

La presente invención se refiere a una caja apilable de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 y a un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 9.

Las cajas de este tipo están previstas no solo para poder levantarlas y trasladarlas manualmente, sino también para permitir agarrar la caja con una pinza mecánica para levantarla, transportarla o moverla de otro modo. En el estado de la técnica, se han desarrollado cajas especiales y también dispositivos de agarre especiales para el agarre mecánico. En la literatura, estas cajas también se denominan contenedores de carga pequeña, contenedores para carga pequeña, eurocontenedores, contenedores según la norma europea, cajas según la norma europea y similares. Los dispositivos de agarre para agarrar mecánicamente las cajas están adaptados en cada caso a las cajas especiales. Hay cajas y sus dispositivos de agarre asociados, que actúan en el lado exterior de las paredes laterales. También hay cajas en las que los adaptadores están formados como entalladuras u orificios en la pared lateral, en los que puede encajar el dispositivo de agarre para agarrar mecánicamente la caja.

Una desventaja del estado de la técnica es que, con la mayoría de las cajas apilables conocidas hasta la fecha, solo se puede agarrar mecánicamente una sola caja por medio del dispositivo de agarre.

Los documentos EP 2 484 599 A1 y KR 2001 009 6923 A describen cajas apilables con canales que discurren verticalmente en las esquinas de las paredes laterales. Sin embargo, ninguno de los documentos de objeción se refiere a cajas que previstas para ser agarradas mecánicamente usando dispositivos de agarre apropiados. En el documento EP 2484599 A1, los canales dispuestos en las esquinas de las paredes laterales sirven para introducir columnas que sirven para mejorar la capacidad de apilamiento de las cajas. En el documento KR 2001 009 6923 A, las paredes laterales de la caja están diseñadas de manera plegable con respecto al fondo. Los canales en las áreas de esquina de las paredes laterales sirven para sujetar las paredes laterales entre sí insertando allí un correspondiente espárrago.

El estado de la técnica genérico se conoce por el documento US 2018/0029798 A1, que describe una caja y un procedimiento de acuerdo con los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 9. Este documento muestra cajas apilables con canales correspondientes en las paredes laterales, en donde, con las cajas apiladas una sobre otra, pueden insertarse dispositivos de agarre en estos canales para que varias cajas puedan así levantarse y moverse al mismo tiempo. En el documento US 2018/0029798 A1, los dispositivos de agarre agarran por detrás un borde superior de la caja situada en cada caso más abajo en una pila de cajas.

El objetivo de la invención es proporcionar una caja apilable alternativa, en la que se pueda agarrar mecánicamente la caja de forma individual o también una pila de tales cajas por medio de un dispositivo de agarre.

Para lograr este objetivo se propone una caja apilable de acuerdo con la reivindicación 1.

En las cajas de acuerdo con la invención, los dispositivos de agarre para agarrar mecánicamente la caja individual y también una pila o parte de una pila de tales cajas pueden hacerse pasar por la abertura de entrada, la cavidad interior de canal y la abertura de salida del respectivo canal en la pared lateral de la caja o, en el caso de la pila o parte de la pila, de las cajas. Esto permite agarrar mecánicamente una caja individual para luego levantarla, transportarla o moverla de otra manera. Con cajas apiladas una encima de otra en la dirección de apilamiento, los dispositivos de agarre también pueden hacerse pasar en cada caso a través de varios canales orientados alineados entre sí de las diversas cajas apiladas una sobre otra, de modo que dos o más cajas puedan agarrarse mecánicamente al mismo tiempo por medio de los dispositivos de agarre. Esto hace posible agarrar varias cajas apiladas una encima de otra al mismo tiempo para luego levantarlas, transportarlas o moverlas de otra manera. Para ello, los dispositivos de agarre pueden estar sujetos, como se conoce per se, a correspondientes robots industriales u otros equipos de elevación, como grúas y similares. La invención también permite agarrar mecánicamente de forma simultánea correspondientemente un número diferente de cajas apiladas una encima de otra. Sobre todo, es posible agarrar mecánicamente también solo parte de las cajas de una pila de cajas haciendo pasar los dispositivos de agarre únicamente a través de los canales de aquellas cajas que se han de agarrar. De este modo se ha creado la posibilidad de agarrar mecánicamente cualquier número de cajas en una operación de agarre, es decir, simultáneamente.

Además de la caja apilable propiamente dicha, la invención también se refiere a una disposición de cajas de acuerdo con la invención apiladas una encima de otra, en la que está previsto que al menos dos de los canales de en cada caso una de las cajas estén dispuestos alineados con en cada caso un canal de la caja dispuesta en cada caso por debajo y/o por encima para el paso de los dispositivos de agarre a través de los mismos.

Un procedimiento para agarrar mecánicamente cajas apiladas una encima de otra de acuerdo con la invención prevé que al menos dos dispositivos de agarre se hagan pasar en cada caso a través de los canales dispuestos alineados entre sí de las cajas apiladas una encima de otra. Ventajosamente, también está previsto entonces que los dispositivos de agarre se fijen de manera liberable en arrastre de forma y/o de fricción en cada caso, preferentemente solo, en la caja situada más abajo de las cajas apiladas una encima de otra que van a agarrarse conjuntamente. Una vez hecho esto, las cajas de la pila pueden levantarse y transportarse o moverse de otra manera al mismo tiempo mecánicamente. Sin embargo, de igual modo puede agarrarse y levantarse, transportarse, etc. una caja individual.

Las cajas apilables de acuerdo con la invención también podrían denominarse cajas de transporte y/o de almacenamiento o, en general, contenedores o contenedores de transporte. Aunque estén diseñadas para ser agarradas mecánicamente por medio de al menos un dispositivo de agarre, por supuesto también pueden agarrarse y transportarse favorablemente a mano.

El término agarre mecánico debe entenderse en su sentido general como el contacto físico de una caja por medio de un dispositivo de agarre de tal manera que pueda ser levantada, transportada o movida de otro modo en el estado agarrado mecánicamente, es decir, en otras palabras, con contacto mecánico o captura mecánica, con los dispositivos de agarre.

Las cajas apilables de acuerdo con la invención se pueden utilizar en ámbitos muy diferentes. En principio, es concebible utilizar cajas apilables de este tipo para almacenar, lavar y transportar vajilla, cristalería y similares. Tales cajas apilables de acuerdo con la invención, que pueden ser agarradas mecánicamente, se utilizan de forma especialmente preferente en el entorno industrial para almacenar, transportar, lavar, y similares, correspondientes objetos que se van a procesar, a fabricar o han sido fabricados en la industria. La capacidad de carga mínima de las cajas apilables de acuerdo con la invención es ventajosamente de al menos 10 kg, de forma especialmente preferente de 25 kg por caja. Dependiendo del campo de aplicación, las cajas apilables de acuerdo con la invención también pueden tener dimensiones muy diferentes. Se trata preferentemente de cajas de forma básica rectangular o cuadrada. En relación con las dimensiones externas, la longitud de la caja se sitúa favorablemente en el intervalo de 10 cm a 120 cm, preferentemente de 25 cm a 65 cm, y su anchura se sitúa en el intervalo de 10 cm a 100 cm, preferentemente de 25 cm a 45 cm. En variantes preferidas, la altura de la caja se sitúa en el intervalo de 3 cm a 25 cm, preferentemente de 4 cm a 15 cm.

Las cajas de acuerdo con la invención pueden estar compuestas de diferentes materiales o composiciones de materiales. Pueden ser cajas de metal, pero también cajas de plástico. Incluso son concebibles cajas de madera o de material compuesto. En cualquier caso, está previsto preferentemente que la caja apilable esté diseñada de una sola pieza. Entonces esto también significa que la pared lateral y el fondo están entonces unidos entre sí de una sola pieza y se componen del mismo material. Por ejemplo, las cajas de acuerdo con la invención pueden ser de un plástico adecuado, tal como, por ejemplo, polipropileno (PP), poliamida (PA), polioximetileno (POM) o poli(tereftalato de butileno) (PBT). Las cajas de acuerdo con la invención pueden fabricarse, por ejemplo, mediante el procedimiento de moldeo por inyección.

Las cajas de acuerdo con la invención presentan un fondo que, junto con la pared lateral periférica, delimita el espacio de alojamiento de la caja en el que se pueden colocar los objetos. La caja normalmente se coloca con el fondo sobre el suelo de tal manera que los objetos en el espacio de alojamiento descansan sobre el fondo. Por lo tanto, el fondo suele formar la superficie de apoyo para los objetos en el espacio de alojamiento de la caja. Por los lados, el espacio de alojamiento está delimitado por la pared lateral periférica de la caja. A este respecto, la pared lateral puede rodear por completo el fondo de forma cerrada en sí misma. Sin embargo, también puede estar formada por varios componentes que se interrumpen. Incluso entonces, todavía puede tratarse de una pared lateral periférica. Tanto la pared lateral como el fondo pueden estar diseñados como superficies cerradas en sí mismas. Sin embargo, también es posible prever estructuras en forma de celosía, es decir, pasos, ventanas, nervaduras de refuerzo y similares, en el fondo y/o en la pared lateral. En formas de configuración preferidas, la pared lateral periférica consta de áreas de esquina y secciones de pared lateral, preferentemente rectas, que discurren entre las áreas de esquina. En formas de configuración preferidas, la pared lateral puede tener una forma básica rectangular en una vista superior de la caja. A este respecto, el término rectangular no debe entenderse solo en el sentido estrictamente matemático. También incluye formas de configuración en las que las secciones de pared lateral convergen básicamente en ángulo recto en el área de esquina, pero el área de esquina en sí misma presenta aun así bordes redondeados y similares, etc.

En cualquier caso, las cajas de acuerdo con la invención están diseñadas de tal manera que se pueden apilar una encima de otra en una dirección de apilamiento conjuntamente con otras cajas del mismo tipo. Como es conocido en sí mismo en el estado de la técnica, a este respecto la dirección de apilamiento por regla general viene dada por la forma de la caja o su fondo y su pared lateral. Por ejemplo, el fondo puede sobresalir de la pared lateral, de modo que esta área sobresaliente del fondo de una caja se pueda meter en el área superior del espacio de alojamiento de la caja situada debajo, es decir, en el área que está rodeada por la pared lateral, de modo que el fondo de la caja superior quede sujeto en arrastre de forma por los lados por la pared lateral de la caja inferior. De este modo se obtiene automáticamente la dirección de apilamiento adecuada en la que las cajas deben apilarse una encima de la otra. En el caso de cajas con varias direcciones de apilamiento posibles, las características de acuerdo con la invención deben implementarse con respecto a al menos una dirección de apilamiento, para que se trate de una caja de acuerdo con la invención.

En formas de configuración preferidas de las cajas de acuerdo con la invención, está previsto que el fondo forme una superficie delimitadora superior, en particular plana, con la que delimita el espacio de alojamiento. La dirección de apilamiento discurre entonces ventajosamente normal a esta superficie delimitadora superior del fondo. En otras palabras, la dirección de apilamiento forma entonces una superficie normal a esta superficie delimitadora superior del fondo. En una posición operativa de la caja, la superficie delimitadora superior del fondo delimita el espacio de alojamiento de la caja por abajo, mientras que la pared lateral delimita el espacio de alojamiento en esta posición de la caja por los lados, es decir, en direcciones horizontales. La superficie delimitadora se extiende a este respecto desde la parte superior del fondo. Esto también se cumple si el fondo tiene forma de celosía o similar. La superficie delimitadora superior, en particular plana, es la superficie sobre la que descansan en la posición operativa los objetos almacenados en la caja en el espacio de alojamiento. La dirección de apilamiento se usa en este caso como dirección de referencia en varios puntos en la definición de la invención. Como alternativa a la dirección de apilamiento, la mencionada superficie delimitadora superior, en particular plana, del fondo también podría utilizarse como referencia geométrica, en cuyo caso se supondría que la dirección de apilamiento forma una superficie normal a esta superficie delimitadora superior del fondo, es decir, se situaría ortogonal por todos los lados sobre la superficie delimitadora superior del fondo.

Las cajas de acuerdo con la invención pueden estar abiertas por arriba, es decir, por el lado de la pared lateral opuesto al fondo. En otras palabras, tales cajas tienen un espacio de alojamiento que está abierto por arriba. En principio, sin embargo, las cajas apilables de acuerdo con la invención, por supuesto, también pueden cerrarse con una tapa por el lado del espacio de alojamiento opuesto al fondo, colocando una tapa correspondiente en este lado de una pared lateral.

Otras características y particularidades de formas de configuración preferidas de la invención se explican a modo de ejemplo en la siguiente descripción de las figuras por medio de ejemplos de realización. Cabe señalar a este respecto que las características preferidas individuales se muestran en combinación entre sí en los ejemplos de realización. Sin embargo, esto no significa que estas características preferidas tengan que presentarse siempre en esta combinación a la hora de implementar la invención. Muestran:

la Fig. 1 dos cajas de acuerdo con la invención, apiladas una encima de otra, de un primer ejemplo de realización de la invención, en una vista lateral;

la Fig. 2 una sección vertical a lo largo de la línea de corte AA de la figura 1;

la Fig. 3 una vista superior de la pila de cajas de acuerdo con la figura 1 ;

la Fig. 4 el área B de la figura 3, ampliada;

la Fig. 5 la sección a lo largo de la línea de corte CC de la figura 4;

la Fig. 6 la sección a través de la pared lateral a lo largo de la línea de corte DD de la figura 4;

la Fig. 7 la sección a través de la pared lateral a lo largo de la línea de corte EE de la figura 4;

la Fig. 8 las dos cajas de la figura 1, con dispositivos de agarre insertados en los canales de las cajas; la Fig. 9 una vista desde abajo de la situación de acuerdo con la figura 8 y

las Fig. 10 y 11 representaciones en sección análogas a la línea de corte CC de la figura 4, con el dispositivo de agarre mostrado insertado en los canales en cada caso para agarrar un número diferente de cajas;

la Fig. 12 una vista en perspectiva de una de las cajas de la pila de cajas de la figura 1, oblicuamente desde arriba;

la Fig. 13 esta caja de la figura 12 en una vista oblicua del fondo;

la Fig. 14 esta caja de la figura 12 en una vista superior;

la Fig. 15 el área F de la figura 14, ampliada;

la Fig. 16 la sección a lo largo de la línea de corte GG de la figura 15;

la Fig. 17 el área L de la figura 16, ampliada;

la Fig. 18 la sección a lo largo de la línea de corte HH de la figura 15;

la Fig. 19 la sección a lo largo de la línea de corte KK de la figura 15;

La Fig. 20 una forma de configuración alternativa de una caja de acuerdo con la invención en la que también están previstos canales en las secciones de pared lateral;

la Fig. 21 una sección vertical a lo largo de la línea de corte MM de la figura 20;

la Fig. 22 un área de esquina de una caja de acuerdo con la invención en la que, a diferencia de los ejemplos de realización ilustrados anteriormente, el canal no está realizado cerrado circunferencialmente;

las Fig. 23 y 24 diferentes representaciones en sección de posibles formas de configuración de la cavidad interior de canal;

las Fig. 25 y 26 otro ejemplo de realización de la invención en una vista oblicuamente desde arriba y en una vista oblicuamente hacia el fondo de la caja;

as Fig. 27 y 28 secciones a través de la pared lateral de la caja de acuerdo con las figuras 25 y 26 en el estado apilado de dos de tales cajas una encima de otra y

las Fig. 29 y 30 una representación análoga a las figuras 27 y 28 para otra forma de configuración alternativa.

A continuación se explicará en primer lugar el primer ejemplo de realización de la invención, que se muestra en las figuras 1 a 19. La descripción siguiente de los ejemplos de realización adicionales se centra entonces en las diferencias con el primer ejemplo de realización.

La caja 1 de acuerdo con la invención del primer ejemplo de realización está apilada en las figuras 1 a 11 en la dirección de apilamiento 2 sobre otra caja 1 de acuerdo con la invención del mismo tipo. Las figuras 12-19 muestran esta caja 1 del primer ejemplo de realización individualmente o partes de la misma.

La caja 1 tiene un fondo 3 y una pared lateral 4 que sobresale del fondo 3 en paralelo a la dirección de apilamiento 2 y, en este ejemplo de realización, se extiende por completo alrededor del fondo 3. El fondo 3 y la pared lateral 4 delimitan conjuntamente el espacio de alojamiento 5 de la caja 1, que está previsto para alojar los objetos en la caja. En la posición operativa, como se muestra por ejemplo en las figuras 1 y 2, el espacio de alojamiento 5 está delimitado por abajo por una superficie delimitadora superior 17 del fondo 3, que en este caso es plana. La dirección de apilamiento 2 forma una superficie normal a esta superficie delimitadora superior 17 del fondo 3. En otras palabras, la dirección de apilamiento 2 discurre normal a la superficie delimitadora superior 17 del fondo 3. La dirección de apilamiento 2 también viene dada, en este ejemplo de realización, por el hecho de que, para apilar las cajas 1 una encima de otra, el fondo 3 de la caja 1 en cada caso superior debe insertarse en el área superior del espacio de alojamiento 5 de la caja inferior 1 rodeado por la pared lateral 4. Como se puede ver claramente en la figura 2, por ejemplo, esto da como resultado un arrastre de forma en la dirección ortogonal a la dirección de apilamiento 2. La consecuencia de esto es que las cajas 1 deben apilarse una encima de otra en la dirección de apilamiento 2 y, para el desapilamiento, la caja o cajas 1 en cada caso superiores deben levantarse de la caja o cajas 1 en cada caso inferiores en dirección opuesta a la dirección de apilamiento 2. Como ya se explicó al principio, tanto el fondo 3 como la pared lateral 4 pueden estar diseñados como superficies cerradas en sí mismas. Este no es el caso en este ejemplo de realización. En este caso, tanto el fondo 3 como las paredes laterales 4 tienen en cada caso pasos o aberturas. En este ejemplo de realización, el fondo 3 está formado por una estructura en forma de celosía. La pared lateral 4 tiene un gran número de aberturas en forma de ventana. Por supuesto, todo esto se muestra únicamente a modo de ejemplo y también se puede realizar de otras formas conocidas per se. Sobre todo, también pueden estar formadas nervaduras de refuerzo y similares tanto en el fondo 3 como en la pared lateral 4, en la medida necesaria para el fin de aplicación previsto en cada caso. Las cajas 1 en este caso mostradas tienen una forma básica rectangular con cuatro áreas de esquina 16 que están redondeadas en este ejemplo de realización. Entre las áreas de esquina 16 discurren en cada caso secciones de pared lateral 21. En las variantes de realización en este caso mostradas, la pared lateral 4 que en cada caso rodea por completo el fondo 3 está formada, por tanto, por las cuatro áreas de esquina 16 y las secciones de pared lateral 21, preferentemente rectas, que discurren en cada caso entre ellas. Por supuesto, también son concebibles y posibles cajas 1 de acuerdo con la invención con una forma básica que no sea rectangular, sino que esté diseñada de manera diferente. Las secciones de pared lateral 21 preferidas implementadas en este caso están configuradas en cada caso rectas o lineales en sí mismas. Se juntan en cada caso en una sección de pared lateral 21 adyacente en un ángulo ortogonal en las áreas de esquina 16. Por supuesto, esto tampoco tiene por qué ser así. Por ejemplo, el número de áreas de esquina 16 y el número y forma de las secciones de pared lateral 21, por supuesto, también pueden diseñarse de manera diferente.

Las cajas 1 están diseñadas con adaptadores dispuestos a distancia entre sí para el agarre mecánico de la caja 1 por medio de al menos un dispositivo de agarre 6. De acuerdo con la invención, los adaptadores en la pared lateral 4 están configurados en cada caso como canales 8 que se extienden longitudinalmente en una dirección de extensión longitudinal 7 que discurre en paralelo a la dirección de apilamiento 2, en donde los canales 8 tienen en cada caso una abertura de entrada 9 y una abertura de salida 10 y, entre ellas, un espacio hueco interior de canal 12, delimitado por una pared delimitadora de canal 11 de la caja 1 y que se extiende longitudinalmente en la respectiva dirección de extensión longitudinal 7 para hacer pasar el dispositivo de agarre 6 a través de la abertura de entrada 9 y de la cavidad interior de canal 12 y de la abertura de salida 10. Ventajosamente, la pared delimitadora de canal 11 está configurada en cada caso como una subárea de la pared lateral 4, como también se implementa en este caso. En formas de configuración preferidas, como también se muestra en este caso en el primer ejemplo de realización, está previsto que la pared delimitadora de canal 11 delimite la cavidad interior de canal 12 de manera cerrada circunferencialmente. Circunferencialmente cerrado significa a este respecto que la pared delimitadora de canal 11 rodea la cavidad interior de canal 12 en un ángulo circunferencial de 360°. Esto se puede ver claramente en las figuras 3, 4, 9, 12 a 14 y 15 en relación con el primer ejemplo de realización. El diseño circunferencialmente cerrado también se puede ver en un plano de corte 13 normal a la dirección de apilamiento 2. Tales planos de corte 13 se muestran en la figura 5 a modo de ejemplo. Favorablemente, los canales 8 están formados en cada caso en un área de esquina 16 de la pared lateral 4, como también se muestra en el primer ejemplo de realización. En términos de un agarre estable de la caja 1 o cajas 1 apiladas, hay formados favorablemente al menos dos canales 8 en cada caja o en su pared lateral 4. Formas de configuración preferidas prevén que en la pared 4 lateral estén dispuestos al menos cuatro, preferentemente exactamente cuatro, canales 8.

Los canales 8, dispuestos en la pared lateral 4 o, en formas de configuración preferidas, en las áreas de esquina 16, sirven para que un dispositivo de agarre 6 correspondiente pueda hacerse pasar a través de ellos, de modo que el dispositivo de agarre 6 diseñado correspondientemente pueda atravesar la abertura de entrada 9, la cavidad interior de canal 12 y la abertura de salida 10 del canal 8 respectivo. Para ello, la forma del dispositivo de agarre y la forma del canal 8 deben estar coordinadas entre sí, siendo básicamente concebibles y posibles diferentes formas. Preferentemente, está previsto que la cavidad interior de canal 12 del respectivo canal 8 tenga una sección transversal circular al menos por secciones, como también es el caso en el primer ejemplo de realización mostrado en este caso. Esto se puede ver en el primer ejemplo de realización, por ejemplo, en la forma de la abertura de entrada 9 y también en la forma de la abertura de salida 10 y también en una sección correspondiente a través del respectivo canal 8 en un plano de corte 13 normal a la dirección de apilamiento 2. El canal 8 se extiende preferentemente con su dirección de extensión longitudinal 7 por la totalidad o al menos una gran parte de la extensión en altura 15 de la pared lateral 4 en el área del respectivo canal 8 en una dirección paralela a la dirección de apilamiento 2. En este sentido está previsto favorablemente que la pared lateral 4 en el área del respectivo canal 8 tenga una extensión en altura 15 en una dirección paralela a la dirección de apilamiento 2 y que el canal 8 se extienda por al menos el 50 %, preferentemente por al menos el 80 %, de esta extensión en altura 15 de la pared lateral 4. En la figura 5 se puede ver especialmente bien que el canal 8 se extiende prácticamente por toda la extensión en altura 15 de la pared lateral 4 en este primer ejemplo de realización. También es favorable que la extensión longitudinal del respectivo canal 8 en su dirección de extensión longitudinal sea al menos, preferentemente el doble de, el diámetro de la abertura de entrada 9 o de la abertura de salida 10. En caso de duda, se debe utilizar en este sentido el mayor de estos diámetros.

En una disposición de cajas 1 de acuerdo con la invención apiladas una encima de otra está previsto favorablemente que los, preferentemente al menos dos de los, canales 8 de en cada caso una de las cajas 1 estén dispuestos alineados en cada caso con un canal 8 de la caja 1 dispuesta en cada caso por debajo y/o por encima para el paso de un dispositivo de agarre 6 a través de los mismos. Esto puede verse claramente en las figuras 5, 10 y 11, en donde no se muestra ningún dispositivo de agarre 6 en la figura 5, mientras que en la figura 10 el dispositivo de agarre 6 se hace pasar a través de los dos canales 8 de las cajas 1 apiladas una encima de otra, dispuestos uno encima de otro y alineados entre sí, y en la figura 11 el dispositivo de agarre 6 se hace pasar únicamente a través del canal 8 de la caja I superior.

Para que el respectivo dispositivo de agarre 6 pueda hacerse pasar sin obstáculos a través de los correspondientes canales 8 de las cajas 1 apiladas una encima de otra, las formas de configuración preferidas prevén que la caja 1 esté libre, preferentemente por completo, de áreas de pared que cubren, en particular por completo, la respectiva abertura de entrada 9 y la respectiva abertura de salida 10 del respectivo canal 8 en su respectiva extensión longitudinal 7. En otras palabras, favorablemente está previsto, por tanto, al menos que la caja 1 no presente áreas de pared que cubran por completo la abertura de entrada 9 y la abertura de salida 10 del canal 8 respectivo. Esto asegura que el dispositivo de agarre 6 pueda hacerse pasar sin obstáculos a través de los canales 8 de las cajas 1 apiladas una encima de otra. Favorablemente está previsto a este respecto que la caja esté completamente libre de tales áreas de pared que también cubran solo parcialmente la abertura de entrada 9 y la abertura de salida 10 del canal respectivo. Sin embargo, en aras de la exhaustividad, se indica que con una forma de configuración correspondiente del dispositivo de agarre 6 serían posibles áreas de pared que cubran parcialmente la abertura de entrada 9 y la abertura de salida 10 si el dispositivo de agarre 6 pasara junto a las mismas y todavía se hiciera pasar a través de la abertura de entrada 9 y la abertura de salida 10 del respectivo canal 8.

Para el agarre mecánico de cajas 1 de acuerdo con la invención apiladas una encima de otra, un procedimiento preferido prevé que en cada caso a través de los canales 8 dispuestos alineados entre sí de las cajas 1 apiladas una encima de otra se hagan pasar al menos dos dispositivos de agarre 6 y que los dispositivos de agarre 6 se fijen de manera liberable en arrastre de forma y/o de fricción en cada caso, preferentemente solo, en la caja situada más abajo de las cajas 1 apiladas una encima de otra que van a agarrarse conjuntamente. En otras palabras, por lo tanto, está favorablemente previsto que el dispositivo de agarre 6 para agarrar un cierto número de cajas 1 apiladas una encima de otra no se fije a cada una de estas cajas 1 individuales en arrastre de forma y/o de fricción, sino que, más bien, por decirlo de manera simple, esta fijación liberable solo tenga lugar en arrastre de forma y/o de fricción en la caja 1 situada más abajo del conjunto de cajas 1 apiladas una encima de otra que deben agarrarse. Cuando esta caja 1 situada más abajo de la pila de paneles se eleva por medio del dispositivo de agarre 6, las cajas 1 de la pila de cajas dispuestas por encima de ella también se elevan automáticamente. Para fijar de forma liberable la caja 1 o la caja 1 situada más abajo de la pila de cajas que se va a levantar, el dispositivo de agarre 6 puede encajar en arrastre de forma y/o de fricción en el canal 8 respectivo de la caja 1 de varias maneras. Por ejemplo, es concebible que el diámetro del dispositivo de agarre 6 dentro de dicho canal 8 aumente, por ejemplo, por medio de almohadillas de presión apropiadas o similares. Está prevista una fijación en arrastre de forma liberable del respectivo dispositivo de agarre 6 en o al respectivo canal 8 de la correspondiente caja 1, como también se muestra de forma muy esquemática en las figuras 8 a 11. La variante del dispositivo de agarre 6 que se muestra en las mismas tiene un pasador 20 que se puede desplazar en una dirección ortogonal a la dirección de apilamiento 2 y que se puede encajar en un destalonamiento 18 correspondiente en y/o sobre la pared delimitadora de canal 11. En este contexto, está previsto que al menos un destalonamiento 18 esté formado en y/o sobre la pared delimitadora de canal 11 del respectivo canal 8 para formar con el dispositivo de agarre 6 un arrastre de forma que actúa en la dirección de extensión longitudinal 7 del canal 8. En las figuras 5, 10 y 11 se ve claramente que este destalonamiento 18 puede estar formado en el área de la abertura de salida 10 del canal 8 respectivo. En la variante mostrada, este destalonamiento 18 de la caja correspondiente puede ser agarrado por detrás por el pasador 20 desplegado correspondientemente en arrastre de forma. Para crear el correspondiente espacio para el pasador 20, en esta variante está practicada una holgura 34 con el destalonamiento 18 en el área de la abertura de entrada 9 del respectivo canal 8, que crea el espacio necesario para insertar el pasador 20. Para agarrar por detrás el respectivo destalonamiento 18 en arrastre de forma, el pasador 20 se despliega con respecto al dispositivo de agarre 6, como puede verse claramente en las figuras 10 y 11. Si, por el contrario, el respectivo dispositivo de agarre 6 se debe insertar en el o los canales 8 o sacarse nuevamente fuera del mismo o los mismos, el pasador 20 se pone en una posición retraída (no representada en este caso), en la que no sobresale en una dirección ortogonal a la dirección de apilamiento 2 o a la dirección de extensión longitudinal 7 de los canales 8 más allá del dispositivo de agarre 6, de modo que en esta posición no choca con las paredes delimitadoras de canal I I de los canales 8 y el dispositivo de agarre 6 puede insertarse correspondientemente en el número correspondiente de canales 8 o sacarse de estos.

Esta tecnología permite agarrar un número deseado de cajas 1 apiladas una encima de otra mecánicamente y de forma simultánea con el correspondiente número de dispositivos de agarre 6, insertando los dispositivos de agarre 6 a la profundidad apropiada en los canales 8 alineados entre sí de las cajas 1 apiladas una encima de otra, después fijándolos a la caja situada más abajo del número deseado de cajas 1 correspondientemente en arrastre de forma y/o de fuerza de manera liberable, para luego levantar, transportar y/o mover de otra manera correspondientemente la pila de cajas 1 así agarrada. Los dispositivos de agarre 6 pueden moverse a este respecto mediante equipos de elevación, robots, grúas o similares, que son conocidos en sí mismos. En la figura 10 se muestra a modo de ejemplo cómo el dispositivo de agarre 6 agarra la caja 1 situada más abajo de las dos en arrastre de forma por medio de su pasador 20, de modo que las dos cajas 1 apiladas una encima de otra, mostradas en la figura 10, son agarradas mecánicamente de forma conjunta por el dispositivo de agarre 6. En la figura 11, en cambio, el dispositivo de agarre 6 solo se introduce en el canal 8 de la caja 1 superior y se bloquea en arrastre de forma en su destalonamiento 18, de modo que en la figura 11 solo la caja 1 superior de la pila de cajas representada es agarrada mecánicamente. Aunque esto tan solo se muestra a modo de ejemplo para una pila con dos cajas 1 en las figuras en este caso adjuntas, esta tecnología puede implementarse, por supuesto, de manera correspondiente para agarrar casi cualquier cantidad de cajas 1 apiladas una encima de otra. A este respecto puede agarrarse mecánicamente una pila completa, pero también solo parte de una pila de cajas 1.

En las figuras 8 y 9, la situación de acuerdo con la figura 10 se muestra en una vista lateral y en una vista desde abajo, en la que ambas cajas 1 son agarradas mecánicamente de forma simultánea por los dispositivos de agarre 6.

Las figuras 12, 13 y 14 muestran una sola de las cajas 1 apiladas una encima de otra de las figuras anteriores. La figura 12 muestra una vista oblicuamente desde arriba del espacio de alojamiento 5. La figura 13 muestra una vista oblicuamente desde arriba de la caja invertida, es decir, hacia su fondo 3. La figura 14 muestra una vista desde arriba de la caja 1. El detalle F de la figura 14 se muestra en la figura 15. En la figura 15 están dibujadas las líneas de corte GG, HH y KK. La figura 16 muestra la sección a lo largo de la línea de corte GG. La figura 17 muestra el área L de la figura 16, ampliada. En ella se puede ver la superficie de orientación 19, configurada preferentemente en forma de cuña, que en este ejemplo de realización está conformada en un lado exterior del fondo 3. Al apilar las cajas 1 una encima de otra, esta superficie de orientación 19 asegura una orientación o centrado de las cajas apiladas unas respecto a otras, ya que cuando se apilan en la dirección de apilamiento 2, el fondo 3 de la respectiva caja 1, como puede verse en la figura 2, penetra en el área superior del espacio de alojamiento 5 de la caja 1 situada debajo e interactúa con el borde superior de la pared lateral 4 de la caja 1 inferior. Mediante las superficies de orientación 19, que están distribuidas correspondientemente en la caja 1 o su fondo 3, se orientan unas respecto a otras las cajas 1 apiladas una encima de otra en la dirección horizontal, es decir, en la dirección normal u ortogonal a la dirección de apilamiento 2, de tal modo que los canales 8 de las cajas 1 apiladas una sobre otra se alinean entre sí. En términos generales, las variantes de realización preferidas de la invención prevén que en la caja 1 estén formadas superficies de orientación 19, preferentemente en forma de cuña, para orientar unos respecto a otros, de manera alineada entre sí, los canales 8 de cajas 1 apiladas una sobre otra. En aras de la exhaustividad, se indica que las correspondientes superficies de orientación 19 también pueden tener una forma diferente y pueden estar formadas en otros puntos de la respectiva caja 1. Por ejemplo, es concebible disponer las superficies de orientación 19 no en el fondo 3, sino en las áreas correspondientes del borde superior de la pared lateral 4, de modo que, cuando las cajas 1 se apilan una encima de otra en la dirección de apilamiento 2, interactúan correspondientemente con el fondo 3 de la caja 1 apilada encima y aseguran una orientación apropiada de los canales 8 de las cajas 1 apiladas una sobre otra.

En la figura 19, la abertura de salida 10 inferior que sirve como destalonamiento 18 y la correspondiente holgura 34 en el área de la abertura de entrada 9 para el pasador 20 se pueden ver de nuevo claramente. Con respecto a los términos abertura de entrada 9 y abertura de salida 10, se señala que estos son en este caso, en última instancia, solo aberturas del canal 8 o los extremos correspondientes de la cavidad interior de canal 12. El término abertura de entrada 9 y abertura de salida 10 se eligió por simplificación lingüística. La abertura de entrada es la abertura del canal 8 por donde se empuja desde arriba un dispositivo de agarre 6 hacia el interior del canal 8. La abertura de salida 10 se denominó así porque, cuando el dispositivo de agarre 6 se empuja desde arriba hacia el interior del canal 8, el dispositivo de agarre 6 sale del canal 8 nuevamente por la abertura de salida 10 una vez que ha atravesado el canal 8. Estrictamente hablando, cuando se extrae el dispositivo de agarre 6 del canal 8, la abertura de entrada 9 y la abertura de salida 10 deberían denominarse al revés. Sin embargo, esto se omite en aras de la simplificación lingüística. También se podría hacer referencia a la abertura de entrada 9 como la primera abertura y a la abertura de salida 10 como la segunda abertura.

Las figuras 20 y 21 muestran un segundo ejemplo de realización de una caja 1 de acuerdo con la invención, en el que, además de los cuatro canales 8 dispuestos en las áreas de esquina 16, están dispuestos canales 8 adicionales en las secciones de pared lateral 21 más largas. La figura 20 muestra a este respecto una vista superior y la figura 21 muestra la sección a lo largo de la línea de corte MM de la figura 20. Esto sirve para ilustrar que los canales 8 no necesariamente tienen que estar dispuestos en áreas de esquina 16 de la caja 1. Debe ilustrarse que los canales 8 también pueden estar dispuestos en otras áreas de la pared lateral 4, incluso en el área de las secciones de pared lateral 21 dispuestas entre las áreas de esquina 16. En aras de la exhaustividad, se indica que las áreas de esquina 16 también pueden estar diseñadas sin ningún canal 8 si los canales 8 están realizados correspondientemente en otras áreas de la pared lateral 4.

La figura 22 muestra un área de esquina 16 de una caja 1 en la que el canal 8 no está diseñado cerrado circunferencialmente. En otras palabras, en este ejemplo de realización de la invención, la cavidad interior de canal 12 no está cerrada circunferencialmente, es decir, delimitada por la pared delimitadora de canal 11 con un ángulo circunferencial de 360°. En tales realizaciones, sin embargo, es favorable que la pared delimitadora de canal 11 defina la cavidad interior de canal 12, en particular en un plano de corte 13 normal a la dirección de apilamiento 12, al menos por secciones por un ángulo circunferencial 14 de al menos 180°. Este es el caso de la figura 22, como muestra el ángulo circunferencial 14 dibujado.

Las figuras 23 y 24 sirven para ilustrar diversas posibilidades de cómo se puede formar un canal 8 en particular cerrado circunferencialmente o su pared delimitadora de canal 11 y su espacio hueco interior de canal 12. En ambas variantes está previsto que la cavidad interior de canal 12 del respectivo canal 8 tenga una sección transversal circular en todas partes, vista en un plano de corte 13 correspondiente normal a la dirección de apilamiento 2. Sin embargo, en la variante de acuerdo con la invención de acuerdo con la figura 23, la cavidad interior de canal 12 está formada por dos troncos de cono que se juntan en un área de constricción 35, mientras que la cavidad interior de canal 12 en la variante de acuerdo con la figura 24, que no forma parte de la invención, tiene una forma cilíndrica circular en toda su extensión. El área de constricción 35 en la variante de acuerdo con la figura 23 puede servir, por ejemplo, para fijar en arrastre de manera liberable un dispositivo de agarre 6 correspondientemente diseñado en el canal 8 respectivo. El área de constricción 35 es, por lo tanto, otra posibilidad para realizar el destalonamiento 18 ya comentado anteriormente.

Para mejorar aún más la caja 1 de acuerdo con la invención en el sentido de que, por un lado, se apile con cargas portantes grandes u objetos pesados en el espacio de alojamiento 5 y, por otro lado, sin embargo, también esté equipada con secciones de pared lateral 21 que se sequen bien, está previsto favorablemente en el caso de las cajas 1 apilables que la pared lateral 4, en una vista superior de la caja 1, tenga una forma básica, preferentemente rectangular, con preferentemente cuatro áreas de esquina 16 y secciones de pared lateral 21 que discurren entre las áreas de esquina 16, en donde las secciones de pared lateral 21 que discurren entre las áreas de esquina 16 están delimitadas en cada caso por un lado superior 22 de la sección de pared lateral 21 inclinado al menos en algunas áreas oblicuamente a la dirección de apilamiento 2 y un lado inferior 23 de la sección de pared lateral 21 dispuesto opuesto a este, en donde, en las secciones de pared lateral 21, en los lados superiores 22 de las secciones de pared lateral 21, en cada caso de manera adyacente a al menos un área 24 del respectivo lado superior 22 inclinada oblicuamente a la dirección de apilamiento 2, preferentemente entre en cada caso dos de estas áreas 24 inclinadas oblicuamente del respectivo lado superior 22, están formadas superficies de apoyo 25 que sobresalen de esta o de estas áreas 24 inclinadas oblicuamente, y/o, en los lados inferiores 23 de las secciones de pared lateral 21, están formadas superficies de apoyo 27 que sobresalen en cada caso de al menos un área 26 adyacente, preferentemente dos áreas 26 adyacentes, del respectivo lado inferior 23. Esto se implementa en diferentes variantes en los diferentes ejemplos de realización de esta invención para ilustrar y explicar adicionalmente opciones de diseño preferidas a este respecto. En el primer ejemplo de realización de acuerdo con las figuras 1 a 19, así como en las formas de variación de acuerdo con las figuras 20 a 22, las superficies de apoyo 25 están formadas exclusivamente en los lados superiores 22 de las secciones de pared lateral 21. El ejemplo de realización de acuerdo con las figuras 25 a 28, en cambio, muestra a modo de ejemplo una variante en la que las superficies de apoyo 27 están formadas exclusivamente en los lados inferiores 23 de las secciones de pared lateral 21. Las figuras 29 y 30 muestran imágenes de una forma mixta en la que hay formadas tanto superficies de apoyo 25 en los lados superiores 22 como superficies de apoyo 27 en el lado inferior 23 respectivo de la sección de pared lateral 21 respectiva.

En el caso del primer ejemplo de realización, se remite en particular a las figuras 4, 6 y 7. La figura 6 muestra la sección a lo largo de la línea de corte DD de la figura 4 a través de las secciones de pared lateral 21 de las cajas 1 apiladas una encima de otra y, por lo tanto, en un área fuera de las superficies de apoyo 25. La figura 7, en cambio, muestra la sección a lo largo de la línea de corte EE de la figura 4 y, por lo tanto, el área en la que las superficies de apoyo 25 formadas en el lado superior 22 respectivo de la sección de pared lateral 21 de la caja 1 en cada caso inferior soportan los lados inferiores 23 de la caja 1 dispuesta encima.

Por lo tanto, se trata de un primer ejemplo de una disposición de cajas 1 de acuerdo con la invención apiladas una encima de otra, en la que está previsto que los lados inferiores 23 de las secciones de pared lateral 21 de la caja 1 en cada caso superior descansen exclusivamente en el área de las superficies de apoyo 25 en los lados superiores 22 de las secciones de pared lateral 21 de la caja 1 en cada caso inferior. Como también se implementa en este caso, esto asegura favorablemente que las áreas 24 de los respectivos lados superiores 22 de las secciones de pared lateral 21 de la caja 1 inferior, que están inclinadas oblicuamente a la dirección de apilamiento 2 , estén dispuestas a una distancia de las áreas, dispuestas encima, de los lados inferiores 23 de las secciones de pared lateral 21 de la caja 1 en cada caso superior. En la sección representada en la figura 6, se puede ver claramente la disposición distanciada del lado inferior 23 de la caja 1 en cada caso superior con respecto al área 24 inclinada del lado superior 22 de la sección de pared lateral 21 de la caja 1 inferior. De este modo se forma un hueco entre el respectivo lado inferior 23 y el área 24 inclinada del respectivo lado superior 22. En combinación con el diseño oblicuo de las áreas 24 inclinadas con respecto a la dirección de apilamiento 2 , el resultado es que los lados superiores 22 de las secciones de pared lateral 21 de la respectiva caja 1 pueden secarse particularmente rápido y bien.

En la descripción de la invención, el término oblicuo debe entenderse como un ángulo, preferentemente un ángulo agudo, que no es un ángulo recto ni coincide con una línea paralela. En este, así como en otros ejemplos de realización de acuerdo con la invención, las áreas 24 del respectivo lado superior 22 de la respectiva sección de pared lateral 21, que están inclinadas oblicuamente a la dirección de apilamiento 2 , forman preferentemente un ángulo agudo en un intervalo de 5° a 15°, preferentemente de 7° a 10°, con la dirección de apilamiento.

La figura 7 y, por lo tanto, la sección a lo largo de la línea de corte EE de la figura 4 muestra cómo las superficies de apoyo 25, que sobresalen de las áreas 24 oblicuamente inclinadas en el lado superior 22 de la sección de pared lateral 1, soportan por toda la superficie el lado inferior 23, dispuesto encima, de la sección de pared lateral 21 de la caja 1 dispuesta encima, de modo que con un número correspondiente de superficies de apoyo 25 las cajas también pueden resistir cargas portantes elevadas.

En esta, así como en otras formas de configuración preferidas de la invención, las superficies de apoyo 25 y 27 son las únicas áreas de toda la pared lateral 4 en las que se apoyan una encima de otra las cajas 1 apiladas una sobre otra. Esto significa que, en formas de configuración preferidas, las cajas 1 apiladas una encima de otra no se tocan en las áreas de esquina 16 y, por lo tanto, tampoco están apoyadas entre sí en estas áreas de esquina 16.

Al comparar las figuras 6 y 7, es fácil ver que, en formas de configuración preferidas de la invención, las superficies de apoyo 25 están dispuestas en un primer plano 28 y las áreas 24, en cada caso adyacentes, de los respectivos lados superiores 22 están dispuestas en un segundo plano 29, formando el primer plano 28 y el segundo plano 29 un ángulo agudo 30 entre sí. Para aclarar esto, el primer plano 28 de la superficie de apoyo 25 dibujado en la figura 7 se incluye de nuevo en la figura 6. En este ejemplo de realización, la figura 7 también muestra claramente que, en variantes preferidas de la invención, las superficies de apoyo 25 formadas en los lados superiores 22 discurren en un plano 31 dispuesto normal a la dirección de apilamiento 2.

Si ahora se hace referencia al ejemplo de realización de acuerdo con las figuras 25 a 28, en el que las superficies de apoyo 27 están formadas exclusivamente en los lados inferiores 23 de las respectivas secciones de pared lateral 21, las figuras 27 y 28 muestran secciones análogas a las figuras 6 y 7. La figura 27 muestra una sección en un área en la que no hay ninguna superficie de apoyo 27. También en este caso las áreas 24 que discurren oblicuamente del respectivo lado superior 22 de las secciones de pared lateral 21 de la caja 1 en cada caso inferior están distanciadas de los respectivos lados inferiores 23 de las secciones de pared lateral 21 de la caja 1 apilada encima. El hueco resultante, que es claramente visible en la figura 27, favorece a su vez el secado de los lados superior e inferior de las secciones de pared lateral.

En la figura 28 puede verse una sección a través de las secciones de pared lateral 21 de las cajas 1 apiladas una encima de otra en el área de las superficies de apoyo 27 conformadas en los respectivos lados inferiores 23 de las secciones de pared lateral 21. En la figura 26 puede verse claramente que de las áreas 26 en cada caso adyacentes. También en este ejemplo de realización sucede que las superficies de apoyo 27 están dispuestas en un primer plano 28 y las áreas 26 de los lados inferiores 23, en cada caso adyacentes, de los respectivos lados superiores 23 están dispuestas en un segundo plano 29, formando el primer plano 28 y el segundo plano 29 un ángulo agudo 30 entre sí. Para aclarar esto, el primer plano 28 de la figura 28 está incluido de nuevo también en la figura 27. Este ejemplo de realización muestra en particular en la figura 28 que las superficies de apoyo 27 formadas en los lados inferiores 23 pueden discurrir en un plano 32 dispuesto oblicuamente a la dirección de apilamiento 2. Como también se muestra en la figura 28, este curso oblicuo de las superficies de apoyo 27 está formado favorablemente en un ángulo que se corresponde con las áreas 26 que discurren oblicuamente de los respectivos lados superiores 22 de las secciones de pared lateral 21. Como resultado, las superficies de apoyo 27 descansan cómodamente y por toda la superficie sobre las correspondientes áreas 26 de los lados superiores 22 de la caja 1 dispuesta debajo, de modo que se obtiene un apoyo estable de las cajas 1 apiladas una encima de otra.

Este ejemplo de realización de acuerdo con las figuras 25 a 28 también muestra, a modo de ejemplo, que si las superficies de apoyo 27 que sobresalen de las áreas 26 en cada caso adyacentes del lado inferior 23 están formadas en el lado inferior 23, las áreas 26 del lado inferior 23 en cada caso adyacentes a las superficies de apoyo 27 pueden discurrir en un plano 33 en el que está dispuesta la dirección de apilamiento 2 normal, véase en particular la figura 27.

Con referencia a las figuras 29 y 30 se muestra ahora a modo de ejemplo otra forma de configuración de la invención en la que tanto en los lados superiores 22 como en los lados inferiores 23 están formadas superficies de apoyo 25 y 27 correspondientes. Análogamente a la figura 6, la figura 27 muestra a este respecto de nuevo la situación en una sección a través de las paredes laterales 21 de las cajas 1 apiladas una encima de otra fuera de las áreas de las superficies de apoyo 25 y 27. En estas áreas se obtiene de nuevo la disposición distanciada y, por lo tanto, el hueco que favorece el secado entre los lados inferiores 23 de la caja 1 en cada caso superior y las áreas 24 inclinadas oblicuamente en los lados superiores 22 de las secciones de pared lateral 21 de la caja 1 dispuesta debajo. Para el ángulo 30 entre el primer plano 28 y el segundo plano 29, como se muestra en la figura 29, el resultado es de nuevo el mismo que en los otros dos ejemplos de realización explicados anteriormente.

En la sección a través de las superficies de apoyo 25 y 27 de acuerdo con la figura 30 se puede ver claramente que estas se apoyan entre sí por toda la superficie, de modo que las cajas 1 se apoyan de forma estable una sobre otra.

En esta variante está previsto de nuevo que las superficies de apoyo 25 formadas en los lados superiores 22 discurran en un plano 31 dispuesto normal a la dirección de apilamiento 2. Este ejemplo de realización muestra a modo de ejemplo que, sin embargo, las superficies de apoyo 27 formadas en los lados inferiores 23 también pueden discurrir en un plano 31 dispuesto normal a la dirección de apilamiento 2.

Los tamaños de las superficies de apoyo 25 y 27, así como su relación con las superficies restantes de los lados superior 22 o los lados inferiores 23 de las secciones de pared lateral 21 pueden correspondientemente ajustarse en principio conforme a los requisitos de carga esperados o que deban lograrse. Sin embargo, es favorable que la relación entre la suma de las áreas de todas las superficies de apoyo 25 en el lado superior 22 de todas las secciones de pared lateral 21 de la caja 1, por un lado, y el área total de los lados superiores de la pared lateral 4 de la caja 1, por otro lado, se sitúe en un intervalo de 1:5 a 1:15, preferentemente de 1:9 a 1:11. Lo mismo se cumple favorablemente cuando las superficies de apoyo 27 están dispuestas en los lados inferiores 23 de las paredes laterales 4. Preferentemente se cumple entonces que la relación entre la suma de las áreas de todas las superficies de apoyo 27 en el lado inferior 23 de todas las secciones de pared lateral 21 de la caja 1, por un lado, y el área total de los lados inferiores 23 de la pared lateral 4 de la caja 1, por otro lado, se sitúe en un intervalo de 1:5 a 1:15, preferentemente de 1:9 a 1:11. En números absolutos, está previsto favorablemente que la respectiva superficie de apoyo 25 o 27 presente un área del orden de 75 mm2 a 175 mm2, preferentemente de 120 mm2 a 135 mm2

Con respecto a la superficie delimitadora superior 17, en particular plana, del fondo 3, que delimita el espacio de alojamiento 5, está previsto favorablemente que una relación entre la suma de las áreas de todas las superficies de apoyo 25 o 27 en los lados superiores 22 y/o los lados inferiores 23 de todas las secciones de pared lateral 21 de la caja 1, por un lado, y el área total de la superficie delimitadora superior 17 del fondo 3 de la caja 1, por otro lado, se sitúe en un intervalo de 1:100 a 1:130, preferentemente de 1:110 a 1:115.

Leyendas

de los números de referencia:

1 caja 29 segundo plano

2 dirección de apilamiento 30 ángulo agudo

3 fondo 31 plano

4 pared lateral 32 plano

5 espacio de alojamiento 33 plano

6 dispositivo de agarre 34 holgura

7 dirección de extensión longitudinal 35 área de constricción 8 canal

9 abertura de entrada

10 abertura de salida

11 pared delimitadora de canal

12 cavidad interior de canal

13 plano de corte

14 ángulo circunferencial

15 extensión en altura

16 área de esquina

17 superficie delimitadora superior

18 destalonamiento

19 superficie de orientación

20 pasador

21 sección de pared lateral

22 lado superior

23 lado inferior

24 área inclinada oblicuamente

25 superficie de apoyo

26 área adyacente

27 superficie de apoyo

28 primer plano

Claims

REIVINDICACIONES

1. Caja (1) apilable para alojar y transportar objetos y para apilar una encima de otra en una dirección de apilamiento (2) con al menos otra caja (1) del mismo tipo, en donde la caja (1) tiene un fondo (3) y una pared lateral (4) que sobresale del fondo (3) y que rodea el fondo (3) al menos en algunas áreas, en particular por completo, en donde el fondo (3) y la pared lateral (4) delimitan conjuntamente un espacio de alojamiento (5) de la caja (1) para alojar los objetos, en donde en la pared lateral (4) están dispuestos al menos dos adaptadores dispuestos a distancia uno del otro para el agarre mecánico de la caja (1 ) por medio de al menos un dispositivo de agarre (6), en donde los adaptadores en la pared lateral (4) están configurados en cada caso como canales (8) que se extienden longitudinalmente en una dirección de extensión longitudinal (7), que discurre en paralelo a la dirección de apilamiento (2), en donde los canales (8) presentan en cada caso una abertura de entrada (9) y una abertura de salida (10) y, entre ellas, una cavidad interior de canal (12 ), delimitada por una pared delimitadora de canal (11 ) de la caja (1 ) y que se extiende longitudinalmente en la respectiva dirección de extensión longitudinal (7) para hacer pasar el dispositivo de agarre (6) a través de la abertura de entrada (9) y de la cavidad interior de canal (12) y de la abertura de salida (10), en donde en y/o sobre la pared delimitadora de canal (11 ) del respectivo canal (8) está formado al menos un destalonamiento (18) para formar con el dispositivo de agarre (6) un ajuste de forma que actúa en la dirección de extensión longitudinal (7) del canal (8), caracterizada por que el destalonamiento (18) está formado en el área de la abertura de salida (10) del respectivo canal (8) y en el área de la abertura de entrada (9) del respectivo canal (8) está practicada una holgura (34) para insertar un pasador (20) del dispositivo de agarre (6), o por que el destalonamiento (18) está formado como área de constricción (35) de la cavidad interior de canal (12), en donde, en el caso del área de constricción (35), la cavidad interior de canal (12) está formado por dos troncos de cono que se juntan en el área de constricción (35).

2. Caja (1) según la reivindicación 1, caracterizada por que la pared delimitadora de canal (11) está formada en cada caso como una subárea de la pared lateral (4), y/o por que la pared delimitadora de canal (11) delimita la cavidad interior de canal (12), en particular en un plano de corte (13) normal a la dirección de apilamiento (2), al menos por secciones por un ángulo circunferencial (14) de al menos 180°, con preferencia circunferencialmente cerrado, y/o por que al menos cuatro, preferentemente exactamente cuatro, canales (8) están dispuestos en la pared lateral (4).

3. Caja (1) según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que la pared lateral (4) en el área del respectivo canal (8) tiene una extensión en altura (15) en una dirección paralela a la dirección de apilamiento (2) y el canal (8) se extiende por al menos el 50 %, preferentemente por al menos el 80 %, de esta extensión en altura (15) de la pared lateral (4).

4. Caja (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la pared lateral (4) tiene una forma básica rectangular en una vista superior de la caja (1 ) y los canales (8) están dispuestos en cada caso en áreas de esquina (16) de esta forma básica rectangular.

5. Caja (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que el fondo (3) forma una superficie delimitadora superior (17), en particular plana, con la que delimita el espacio de alojamiento (5), en donde la dirección de apilamiento (2) discurre normal a la superficie delimitadora superior (17) del fondo (3), y/o por que la caja (1) está libre, preferentemente por completo, de áreas de pared que cubran, en particular por completo, la respectiva abertura de entrada (9) y la respectiva abertura de salida (10) del respectivo canal (8) en su respectiva dirección de extensión longitudinal (7), de modo que el equipo de agarre (6) puede hacerse pasar sin obstáculos a través de los canales (8) de las cajas (1 ) apiladas una encima de otra.

6. Caja (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que la cavidad interior de canal (12) del respectivo canal (8) tiene una sección transversal circular, al menos por secciones, vista en un plano de corte (13) normal a la dirección de apilamiento (2 ).

7. Caja (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que en la caja (1) están formadas superficies de orientación (19), preferentemente en forma de cuña, para orientar unos respecto a otros, de manera alineada entre sí, los canales (8) de cajas (1 ) apiladas una sobre otra.

8. Disposición de cajas (1) apiladas una encima de otra según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que al menos dos de los canales (8) de en cada caso una de las cajas (1 ) están dispuestos alineados con en cada caso un canal (8) de la caja (1 ) dispuesta en cada caso por debajo y/o por encima para el paso de los dispositivos de agarre (6) a través de los mismos.

9. Procedimiento para el agarre mecánico de cajas (1) apiladas una encima de otra según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que en cada caso a través de los canales (8) dispuestos alineados entre sí de las cajas (1) apiladas una encima de otra se hacen pasar al menos dos dispositivos de agarre (6), en donde preferentemente está previsto que los dispositivos de agarre (6) se fijen en arrastre de forma y/o de fricción de manera liberable en cada caso, preferentemente solo, en la caja situada más abajo de las cajas (1 ) apiladas una encima de otra que van a agarrarse conjuntamente.