ES2951494T3 - Cabezal de tracción para un cable de alta tensión - Google Patents

Cabezal de tracción para un cable de alta tensión Download PDF

Info

Publication number
ES2951494T3
ES2951494T3 ES17169879T ES17169879T ES2951494T3 ES 2951494 T3 ES2951494 T3 ES 2951494T3 ES 17169879 T ES17169879 T ES 17169879T ES 17169879 T ES17169879 T ES 17169879T ES 2951494 T3 ES2951494 T3 ES 2951494T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
conductor
clamp
head
support structure
strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17169879T
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Hansson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NKT HV Cables AB
Original Assignee
NKT HV Cables AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKT HV Cables AB filed Critical NKT HV Cables AB
Application granted granted Critical
Publication of ES2951494T3 publication Critical patent/ES2951494T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • H02G1/081—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using pulling means at cable ends, e.g. pulling eyes or anchors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/10—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle in or under water

Landscapes

  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Digital Magnetic Recording (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Abstract

La presente divulgación se refiere a un cabezal de tracción (1) para un cable de alta tensión (19) provisto de un conductor de múltiples hilos (15), en donde el cabezal de tracción (1) comprende: un conjunto de abrazadera de conductor (9) que comprende una pluralidad de segmentos de sujeción (9a), en donde cada segmento de sujeción (9a) tiene un primer canal central axial (9d) configurado para recibir el conductor multihilo (15), en donde al menos algunos de los segmentos de sujeción (9a) tienen dimensiones de anchura del canal central y de profundidad del canal central mutuamente diferentes, estando configurados los segmentos de sujeción (9a) para ser dispuestos uno tras otro en un orden con una anchura del canal central y una dimensión de profundidad del canal central decrecientes, por lo que los primeros canales centrales (9d) juntos forman un canal conductor de múltiples hilos que se estrecha en una dirección axial, y en el que cada segmento de sujeción (9a) está configurado para proporcionar una sujeción individual del conductor de múltiples hilos (15). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Cabezal de tracción para un cable de alta tensión
Campo técnico
La presente divulgación generalmente se refiere a cables de alta tensión. En particular, se refiere a un cabezal de tracción/de extracción para un cable de alta tensión, a un conjunto que comprende un cable de alta tensión y un cabezal de tracción, y a un método para ensamblar un cabezal de tracción con un cable de alta tensión.
Antecedentes técnicos
Durante, por ejemplo, un procedimiento de tendido de cables, un cable marino de alta tensión puede extraerse de una embarcación marina para almacenarlo en el lecho marino hasta la instalación final en la plataforma o al tocar tierra. Hay varias herramientas que se pueden usar para tirar de un cable marino de alta tensión en estas situaciones. Ejemplos de tales herramientas son los dedos chinos y los cabezales de tracción. Es posible que los dedos chinos no puedan soportar el peso de un cable marino de alta tensión para instalaciones en aguas profundas y ultraprofundas y tal vez no sean seguros cuando se tira a través de un tubo en J estrecho.
Un cabezal de tracción puede ser más adecuado en las situaciones mencionadas anteriormente. Un cabezal de tracción que requiere una gran fuerza de tracción normalmente se fija al cable marino de alta tensión utilizando tanto los hilos de armadura como el conductor del mismo. Para obtener un mejor agarre del conductor, si se utiliza un conductor multihilo, se puede inyectar una resina en el cabezal de tracción. Después del endurecimiento de la resina, se puede obtener potencialmente un mejor agarre de los múltiples hilos del conductor. De este modo, la fuerza de tracción puede transmitirse mejor a todo el conductor. Un inconveniente del uso de una resina para transferir la fuerza del cable al cabezal de tracción es que el proceso de llenado requiere un control cuidadoso de una serie de parámetros para obtener un llenado fiable, endureciendo con la resistencia deseada. También es difícil evaluar posteriormente qué tan exitoso ha sido el proceso de llenado y si la fundición cumple con los requisitos. Además, el proceso de llenado y endurecimiento requiere mucho tiempo y puede requerir medidas especiales para protegerse contra los gases tóxicos liberados durante el proceso.
El documento GB 332 127 A divulga un dispositivo de abrazadera para conductores eléctricos de acero-aluminio. Los hilos/alambres de acero están sujetos por un par de conos de acoplamiento y los alambres de aluminio por otro par de conos dispuestos no concéntricamente con respecto al primer par. El núcleo de acero está sostenido por un núcleo y un contranúcleo roscado externamente, apretado por una tuerca que transmite la tensión del núcleo del conductor al núcleo del otro conductor. Los alambres de aluminio del conductor están sujetos desde el exterior por conos, sostenidos en posición por una tuerca adaptada para atornillar en el extremo de un manguito que transmite la tensión de los alambres de aluminio del conductor a los alambres de aluminio del conductor, sujetados de manera similar en el extremo opuesto.
El documento CN 203 326 153 U describe una abrazadera para cables de equipo de alambre de aislamiento, que comprende un cuerpo principal de abrazadera para cables y placas de presión que están conectadas a través de pernos roscados, donde la parte inferior del cuerpo principal de abrazadera para cables es un extremo de conexión de cables, la parte superior es una parte de ranura para cables que es formado por la conexión de una primera ranura para alambre conductor y una segunda ranura para alambre conductor. La primera ranura para alambre conductor es más grande que la segunda ranura para alambre conductor en profundidad.
El documento US 3 829 937 A divulga un dispositivo de terminación para un cable de carga que es particularmente adecuado para aplicaciones de carga extraordinariamente altas. El dispositivo tiene una carcasa y dos adaptadores dispuestos en la carcasa. Los adaptadores tienen diferentes diámetros interiores. El dispositivo tiene elementos en forma de huevo dispuestos en uno respectivo de los adaptadores, que reciben el cable. Se proporcionan varillas helicoidales alrededor del cable y entre los adaptadores y los miembros en forma de huevo. Las varillas helicoidales quedan así sujetas entre estos componentes, fijando el cable subyacente.
El documento CN 102361 266 A divulga un dispositivo especial para el tendido de un cable submarino, que comprende una parte de arrastre y una parte de anclaje.
El documento GB 317069 A divulga una abrazadera para un conductor eléctrico.
El documento CN 104300442 B describe un cabezal de trefilado de cable submarino que comprende un manguito/manga cónico/ahusado delantero y un manguito cónico trasero. El manguito cónico delantero y el manguito cónico trasero son estructuras en forma de cono. Se forma un orificio central en el centro del manguito cónico trasero.
El documento WO 2017/005278 A1 divulga un dispositivo de sujeción de carga temporal para cables blindados de alta tensión.
El documento GB 317069 A divulga una abrazadera para un conductor eléctrico.
Breve descripción de la invención
En vista de lo anterior, un objeto de la presente divulgación es proporcionar un cabezal de tracción para aplicaciones de alta fuerza de tracción, que resuelve o al menos mitiga los problemas de las soluciones existentes.
Por lo tanto, de acuerdo con un primer aspecto de la presente divulgación, se proporciona un cabezal de tracción para un cable de alta tensión como se define en la reivindicación 1.
La porción de extremo del conductor multihilo debe estar dispuesta de manera escalonada. En particular, el conductor multihilo debe disponerse de forma cónica, con una exposición capa por capa de los hilos en la dirección hacia la cara frontal del conductor multihilo.
Los segmentos de abrazadera tienen dimensiones de ancho y profundidad de canal central que se adaptan a la configuración escalonada ahusada del conductor multihilo. Un segmento de abrazadera que está configurado para recibir una porción del conductor multihilo que se ahúsa/estrecha y que es más ancha, es decir, contiene más capas de cables, tiene un primer canal central con dimensiones de ancho de canal central y profundidad de canal central más grandes que un segmento de abrazadera que está configurado para recibir una porción más estrecha del conductor multihilo que se ahúsa.
Por medio de los segmentos de abrazadera, que en un estado montado tienen los primeros canales centrales que forman el canal de conductor multihilo que se ahúsa, cada capa del conductor multihilo puede sujetarse individualmente. Dado que todas las capas del conductor multihilo se pueden sujetar individualmente con los segmentos de abrazadera, la fuerza de tracción del cable de alta tensión, y en particular del conductor multihilo, se transfiere mejor al cabezal de tracción, ya que no habrá movimiento deslizante entre las diferentes capas de hilos del conductor multihilo. Por lo tanto, por medio de la presente construcción, tanto las fuerzas de tracción como las fuerzas de torsión se transmitirán de manera más eficaz desde el cable de alta tensión hasta el cabezal de tracción.
El primer canal central de cada segmento de abrazadera se extiende a lo largo de toda la extensión axial del segmento de abrazadera en cuestión, es decir, desde un extremo axial hasta el extremo axial opuesto del mismo.
El cable de alta tensión puede ser, por ejemplo, un cable blindado de alta tensión. Alternativamente, el cable de alta tensión se puede proporcionar sin blindaje. El cable de alta tensión puede ser, por ejemplo, un cable marino de alta tensión, con o sin blindaje.
Típicamente, se proporciona solo un segmento de abrazadera para cada capa o diámetro del conductor multihilo que se ahúsa escalonado. De acuerdo con otra variación, pueden estar previstos varios segmentos de abrazadera para cada capa o diámetro del conductor multihilo que se ahúsa escalonado.
De acuerdo con una realización, el primer canal central de los segmentos de abrazadera puede estar provisto de una superficie irregular. La superficie irregular está configurada para mejorar el agarre con el conductor multihilo. La superficie irregular puede comprender, por ejemplo, ranuras o nervaduras. Las ranuras o nervaduras pueden extenderse en la dirección tangencial y/o en la dirección axial de un segmento de abrazadera.
De acuerdo con una realización, cada segmento de abrazadera tiene una dimensión de ancho de canal central y profundidad de canal central constantes. Por tanto, aunque el ancho y la profundidad de canal central de dos segmentos de abrazadera puedan ser mutuamente diferentes, la profundidad de canal central y el ancho de canal central de cada segmento de abrazadera es constante. En el caso de que el conductor multihilo tenga una configuración de ahusado escalonado, se puede garantizar que el primer canal central de un segmento de abrazadera pueda estar en contacto mecánico con la porción correspondiente del conductor multihilo a lo largo de toda la longitud axial del primer canal central del mismo.
El conjunto de abrazadera de conductor incluye una estructura de soporte, donde los segmentos de abrazadera están configurados para ensamblarse con la estructura de soporte para sujetar así el conductor multihilo entre los segmentos de abrazadera y la estructura de soporte.
Por lo tanto, la estructura de soporte actúa como un soporte que se extiende axialmente al que se pueden unir los segmentos de abrazadera. Cada segmento de abrazadera puede unirse o montarse individualmente a la estructura de soporte.
La estructura de soporte tiene una superficie interior configurada para enfrentar los segmentos de abrazadera, cuya superficie interior está provista de un segundo canal central axial que tiene una estructura escalonada en la dirección axial del conjunto de abrazadera de conductor. El segundo canal central, es decir, el canal central de la estructura de soporte, está configurado para recibir el conductor multihilo.
La estructura de soporte puede formar la mitad de un conjunto de abrazadera de conductor de rotación simétrica. Los segmentos de abrazadera pueden formar la otra mitad del conjunto de abrazadera de conductor. De esta manera, el conductor multihilo puede disponerse centralmente dentro del conjunto de abrazadera de conductor.
A modo de ejemplo, fuera del alcance, como alternativa a la estructura de soporte, cada segmento de abrazadera puede comprender dos mitades, estando cada mitad provista de un primer canal central. Las mitades están configuradas para montarse o unirse entre sí con los primeros canales centrales uno frente al otro, formando así un segmento de abrazadera. En esta variación, el conductor multihilo está configurado para ser recibido entre pares de mitades de segmentos de abrazadera.
Cada par de mitades de segmentos de abrazadera puede disponerse uno tras otro en dirección axial. Los pares subsiguientes o adyacentes de mitades de segmentos de abrazadera pueden conectarse mecánicamente entre sí para evitar la rotación relativa entre los segmentos de abrazadera.
De acuerdo con una realización, la estructura de soporte está provista de una pluralidad de pares de ranuras radiales laterales, estando configurado cada par de ranuras radiales laterales para acoplarse con un segmento de abrazadera respectivo. Las ranuras radiales pueden aumentar la resistencia mecánica del conjunto de abrazadera de conductor. En particular, esta configuración de acoplamiento puede asegurar que los segmentos de abrazadera mantengan su posición axial con respecto a la estructura de soporte durante fuerzas de tracción elevadas.
Una realización comprende una pluralidad de miembros de sujeción, estando configurado cada miembro de sujeción para unir un segmento de abrazadera respectivo a la estructura de soporte. Los elementos de sujeción pueden ser, por ejemplo, pernos o tornillos.
Una realización comprende una estructura de brida de conexión que tiene una brida y un collar, donde el collar está provisto de una porción distal con respecto a la brida y una porción proximal con respecto a la brida, estando configurada la porción distal para soldarse a una lámina de metal del cable de alta tensión, y estando configurada la porción proximal para ser soldada a hilos de armadura del cable de alta tensión. La superficie envolvente de la porción de extremo del cable de alta tensión puede sellarse de forma hermética al agua debido a la soldadura de la lámina de metal a la porción distal. La soldadura blanda de los hilos de armadura a la porción proximal es para transferir la fuerza de tracción del cable de alta tensión al cabezal de tracción durante una operación de tracción.
El cabezal de tracción comprende un cabezal elevador hueco configurado para recibir el conjunto de abrazadera de conductor.
Según una realización, el cabezal elevador tiene una base configurada para ensamblarse con la estructura de brida de conexión.
Una realización comprende un miembro de sellado configurado para proporcionar un sellado hermético al agua entre la estructura de brida de conexión y el cabezal elevador. La cara de extremo de cable de alta tensión puede así sellarse de manera hermética al agua.
De acuerdo con una realización, el miembro de sellado es una junta tórica.
De acuerdo con un segundo aspecto, se proporciona un conjunto que comprende un cable de alta tensión que tiene un conductor multihilo que en un extremo está dispuesto en una configuración de ahusado escalonado, y un cabezal de tracción de acuerdo con el primer aspecto presentado en este documento, donde el cabezal de tracción está montado en aquella porción de extremo del cable de alta tensión que está provista del conductor multihilo con la configuración de ahusado escalonado.
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente descripción, se proporciona un método para ensamblar el cabezal de tracción del primer aspecto con un cable de alta tensión que tiene un conductor multihilo, como se define en la reivindicación 10.
En el paso e) cada capa de hilos del conductor multihilo se fija con un segmento de abrazadera.
Una realización comprende a) proporcionar una estructura de brida de conexión alrededor de la porción de extremo del cable de alta tensión, la estructura de brida de conexión tiene una brida y un collar provisto de una porción distal con respecto a la brida y una porción proximal con respecto a la brida, c) soldar una lámina de metal del cable de alta tensión a la porción distal, y d) soldar blandamente alambres de armadura del cable de alta tensión a la porción proximal, donde el paso f) comprende además ensamblar el cabezal elevador con la estructura de brida de conexión en una manera hermética al agua.
De acuerdo con una realización, el paso f) implica colocar un elemento de sellado entre la estructura de brida de conexión y el cabezal elevador.
De acuerdo con una realización, el paso e) se realiza después del paso b) pero antes del paso c). El orden de fijación de las capas del conductor multihilo puede por lo tanto realizarse antes de las etapas de soldadura (“soldering”) y soldadura blanda (“welding”) o después de ellas. De hecho, el paso e) podría incluso realizarse entre el paso c) y d) si así se desea.
Generalmente, todos los términos usados en las reivindicaciones deben interpretarse de acuerdo con su significado ordinario en el campo técnico, a menos que se defina explícitamente lo contrario en el presente documento. Todas las referencias a un/un/los/el/la elemento(s), aparato(s), componente(s), medio(s), etc. deben interpretarse abiertamente como referencias a al menos una instancia del elemento, aparato, componente, medio, etc., a menos que se indique explícitamente lo contrario. Además, cualquier paso del método presentado en este documento no tiene que realizarse necesariamente en el orden descrito, a menos que así se indique explícitamente.
Breve descripción de los dibujos
Las realizaciones específicas del concepto inventivo se describirán ahora, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de un cabezal de tracción;
la Figura 2 muestra una vista en despiece del cabezal de tracción de la Figura 1;
la Figura 3 muestra una vista en perspectiva de un cable de alta tensión provisto del cabezal de tracción de la Figura 1; la Figura 4 muestra una vista en perspectiva del cabezal de tracción con el cabezal elevador retirado para exponer el interior del cabezal de tracción;
la Figura 5 muestra otra vista de la configuración mostrada en la Figura 4; y
la Figura 6 es un diagrama de flujo que representa un método para ensamblar el cabezal de tracción de la Figura 1 con un cable de alta tensión.
Descripción detallada
El concepto inventivo se describirá más detalladamente en lo sucesivo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran realizaciones ejemplares. Sin embargo, el concepto inventivo puede realizarse de muchas formas diferentes y no debe interpretarse como limitado a las realizaciones aquí expuestas; más bien, estas realizaciones se proporcionan a modo de ejemplo para que esta divulgación sea exhaustiva y completa, y transmita plenamente el alcance del concepto inventivo a los expertos en la materia. Números similares se refieren a elementos similares a lo largo de la descripción.
La Figura 1 muestra un ejemplo de un cabezal de tracción 1 para un cable de alta tensión. El cabezal de tracción 1 está configurado para montarse en un cable de alta tensión. El cabezal de tracción 1 ejemplificado comprende un cabezal elevador hueco 3 que en su punta está provisto de un miembro de acoplamiento 3a al que se puede conectar un medio de acoplamiento, como un gancho, para tirar del cable de alta tensión con el que se ensambla el cabezal de tracción 1. El cabezal de tracción ejemplificado 1 también comprende una estructura de brida de conexión 5 y un cuerpo de soporte 7. El cabezal elevador 3 está configurado para conectarse mecánicamente a la estructura de brida de conexión 5. La estructura de brida de conexión 5 está configurada para conectarse mecánicamente al cuerpo de soporte 7.
La Figura 2 muestra el cabezal de tracción 1 en una vista en despiece. El cabezal de tracción 1 comprende además un conjunto de abrazadera de conductor alargado 9. El conjunto de abrazadera de conductor 9 está configurado para unirse mecánicamente a la estructura de brida de conexión 5. El conjunto de abrazadera de conductor 9 comprende una pluralidad de segmentos de abrazadera o miembros de abrazadera 9a. El conjunto de abrazadera de conductor 9 tiene una porción de base 9a. El conjunto de abrazadera de conductor 9 tiene una estructura de soporte 9c que se extiende desde la porción de base 9a en una dirección axial del conjunto de abrazadera de conductor alargado 9. Los segmentos de abrazadera 9a están configurados para estar dispuestos uno tras otro en la dirección axial alejándose de la porción de base 9a. Los segmentos de abrazadera 9a están configurados para unirse mecánicamente a la estructura de soporte 9c. Por lo tanto, los segmentos de abrazadera 9a están configurados para estar dispuestos alineados axialmente entre sí cuando se montan en la estructura de soporte 9c. Cada segmento de abrazadera 9a está configurado para unirse individualmente a la estructura de soporte 9c. El conjunto de abrazadera de conductor 9 está configurado para recibir un conductor multihilo de un cable de alta tensión entre los segmentos de abrazadera 9a y la estructura de soporte 9c, como se explicará con más detalle a continuación.
La estructura de brida de conexión 5 comprende una brida 5a y un collar 5b que se extiende axialmente desde la brida 5a. El collar 5b tiene una porción proximal 5c con respecto a la brida 5a. El collar 5b tiene una porción distal 5d con respecto a la brida 5a y la porción proximal 5c. La porción proximal 5c tiene un diámetro mayor que la porción distal 5d. La porción proximal 5c está configurada para soldarse a los hilos de armadura de un cable de alta tensión. La porción distal 5d está configurada para soldarse a una lámina de metal, por ejemplo una lámina de plomo, de un cable de alta tensión.
El cuerpo de soporte 7 es cilíndrico y está configurado para recibir una porción de extremo de un cable de alta tensión. El cabezal elevador 3, la estructura de brida de conexión 5 y el cuerpo de soporte 7 están configurados para estar dispuestos coaxialmente. La estructura de brida de conexión 5 está configurada para ser dispuesta entre el cabezal elevador 3 y el cuerpo de soporte 7.
El cabezal elevador 3 está configurado para recibir el conjunto de abrazadera de conductor 9. El cabezal elevador 3 está configurado para montarse de manera hermética al agua en la estructura de brida de conexión 5. Por lo tanto, el conjunto de abrazadera de conductor 9 está protegido del agua por medio del sellado hermético al agua entre el cabezal elevador 3 y la estructura de brida de conexión 5. Con este fin, el cabezal de tracción 1 también puede comprender uno o más miembros de sellado 11 y 13 configurados para ser dispuestos entre el cabezal elevador 3 y la estructura de brida de conexión 5. Los uno o más miembros de sellado 11 y 13 pueden ser, por ejemplo, juntas tóricas.
Volviendo ahora a la Figura 3, se muestra una vista de primer plano del conjunto de abrazadera de conductor 9 cuando está montado en la estructura de brida de conexión 5. En la Figura 3, se ha eliminado una pluralidad de segmentos de abrazadera y solo quedan dos segmentos de abrazadera 9a para ilustrar mejor la estructura del conjunto de abrazadera de conductor 9. Además, como puede verse, se han soldado hilos de armadura 17 de un cable de alta tensión a la porción proximal 5c del collar 5b.
Cada segmento de abrazadera 9a tiene un primer canal central axial 9d. El primer canal central 9d se extiende desde un extremo axial hasta el otro extremo axial de un segmento de abrazadera 9a. Los primeros canales centrales 9d son por lo tanto canales de extensión que atraviesan. Cada primer canal central 9d está configurado para recibir una porción de un conductor multihilo de un cable de alta tensión. Cuando los segmentos de abrazadera 9a están montados en la estructura de soporte 9c, los primeros canales centrales 9d de todos los segmentos de abrazadera 9a están alineados axialmente. Los primeros canales centrales 9d forman por lo tanto un canal de conductor multihilo.
El primer canal central 9d de cada segmento de abrazadera 9a tiene una dimensión de ancho de canal central constante y una dimensión de profundidad de canal central constantes. Los segmentos de abrazadera 9a tienen dimensiones de ancho y profundidad de canal central que difieren entre sí. En particular, los segmentos de abrazadera 9a están montados en la estructura de soporte 9c de tal manera que las dimensiones de ancho de canal central y profundidad de canal central de los segmentos de abrazadera 9a disminuyen en la dirección axial alejándose de la porción de base 9b. El canal de conductor multihilo formado por los primeros canales centrales 10 de los segmentos de abrazadera 9a se ahúsa en dirección axial alejándose de la porción de base 9b hacia la punta de la estructura de soporte 9c. El canal de conductor multihilo se ahúsa de forma escalonada debido a las dimensiones constantes de ancho y profundidad de canal central de los segmentos de abrazadera 9a.
La estructura de soporte 9c tiene una superficie interior 9e configurada para enfrentar los segmentos de abrazadera 9a cuando los segmentos de abrazadera 9a están montados en la estructura de soporte 9c. La superficie interior 9e puede ser, por ejemplo, una superficie plana. La superficie interior 9e puede estar provista de un segundo canal central axial o ranura 9f. El segundo canal central 9f tiene una estructura o configuración de ahusado escalonado en la dirección axial del conjunto de abrazadera de conductor 9. Cada escalón del segundo canal central tiene una dimensión de ancho y profundidad que corresponde a las dimensiones de ancho y profundidad de uno de los segmentos de abrazadera 9a. Así, cuando se ensambla un segmento de abrazadera 9a con la estructura de soporte 9c en su ubicación axial correcta, la dimensión de ancho y profundidad del primer canal central 9d del segmento de abrazadera 9a en cuestión y las dimensiones de ancho y profundidad de la porción correspondiente del segundo canal central 9f, coincidirán.
Los primeros canales centrales 9d y el segundo canal central 9f definen un canal circunferencialmente cerrado que se ahúsa de manera escalonada en la dirección axial alejándose de la porción de base 9b. Un conductor multihilo 15 de un cable de alta tensión que tiene una configuración de ahusado escalonado correspondiente puede sujetarse entre los segmentos de abrazadera 9a y la estructura de soporte 9c, como se ilustra en la Figura 5.
En el ejemplo que se muestra en la Figura 3, la estructura de soporte 9c está provista de una pluralidad de pares de ranuras radiales laterales 9g. Las ranuras radiales laterales 9g están alineadas radialmente por pares. Las ranuras radiales laterales 9g están configuradas para acoplarse con un segmento de abrazadera respectivo 9a. Con este fin, cada segmento de abrazadera 9a puede, por ejemplo, estar provisto de dientes configurados para acoplarse con un par de ranuras radiales laterales 9g alineadas radialmente.
Los segmentos de abrazadera 9a están configurados para unirse/montarse a la estructura de soporte 9c por medio de miembros de sujeción. Dichos miembros de sujeción pueden ser, por ejemplo, pernos, tornillos o cualquier otro medio adecuado. Cada segmento de abrazadera 9a está configurado para unirse individualmente a la estructura de soporte 9c. Por lo tanto, es posible controlar la cantidad de sujeción de cada segmento o porción escalonada del conductor multihilo 15.
En el ejemplo que se muestra en la Figura 3, cada ranura radial lateral 9g está provista de una abertura 9h configurada para recibir un miembro de sujeción. Los segmentos de abrazadera 9a están provistos de correspondientes aberturas pasantes 9i configuradas para recibir un miembro de sujeción, estando cada una configurada para alinearse con una respectiva abertura 9h.
La Figura 4 ilustra la configuración mostrada en la Figura 3 desde otro ángulo. Un cable de alta tensión 19 está unido a la estructura de brida de conexión 5. En particular, como se mencionó anteriormente, los hilos de armadura 17 se han soldado a la porción proximal 5c del collar 5b. La porción distal 5d tiene un diámetro menor que la porción proximal 5c.
Una lámina de metal interna 21 o capa, típicamente una lámina de plomo, del cable de alta tensión 19 puede así soldarse a la porción distal 5d radialmente dentro de los hilos de armadura soldados 17 para obtener un sellado hermético en la interfaz entre el collar 5b y el cable de alta tensión 19. Cabe señalar que durante el montaje, la soldadura, por razones naturales, debe realizarse antes de la soldadura blanda, como se explicará con más detalle a continuación.
La Figura 5 muestra una sección longitudinal de un conjunto que comprende el cabezal de tracción 1 ensamblado con el cable de alta tensión 19. Puede verse que la porción de base 9b del conjunto de abrazadera de conductor 9 está ensamblada con la estructura de brida de conexión 5 por medio de elementos de sujeción. Además, el conductor multihilo 15 se ha preparado en una configuración escalonada, ahusándose en una dirección hacia el extremo del cable de alta tensión 19. Cada capa de hilos del conductor multihilo 15, que corresponde a un escalón del conductor multihilo 15 que se ahúsa, se extiende entre un segmento de abrazadera respectivo 9a y la estructura de soporte 9c. Esto da como resultado que cada capa de hilos del conductor multihilo 15 se pueda fijar y sujetar. Por lo tanto, no habrá deslizamiento relativo de hilos en diferentes capas.
Con referencia a la Figura 6, ahora se describirá un ejemplo de un método para ensamblar el cabezal de tracción con el cable de alta tensión 19. El cable de alta tensión ejemplificado 19 comprende un núcleo conductor que incluye el conductor multihilo 15, un sistema de aislamiento proporcionado radialmente hacia el exterior del conductor multihilo 15, la lámina de metal 21 dispuesta radialmente hacia el exterior del sistema de aislamiento y, en la dirección axial del cable de alta tensión 19, hilos de armadura dispuestos helicoidalmente 17 proporcionados radialmente hacia afuera de la lámina de metal 21. Un conductor multihilo es un conductor que está formado por una pluralidad de hilos dispuestos en una configuración en capas.
En un paso a), la estructura de brida de conexión 5 se coloca alrededor de la porción de extremo del cable de alta tensión 19.
El cuerpo de soporte 7 puede colocarse alrededor de la porción de extremo del cable de alta tensión 19 antes de la estructura de brida de conexión 5.
En un paso b), el conjunto de abrazadera de conductor 9 se proporciona alrededor del conductor multihilo 15.
En un paso c) se suelda la lámina de metal 21 del cable de alta tensión 19 a la porción distal 5d de la estructura de brida de conexión 5.
En un paso d) los hilos de armadura 17 del cable de alta tensión 19 se sueldan a la porción proximal 5c de la estructura de brida de conexión 5.
En un paso e) cada capa del conductor multihilo 15 se fija o sujeta por medio de uno respectivo de los segmentos de abrazadera 9a.
En un paso f), el cabezal elevador 3 se proporciona alrededor del conjunto de abrazadera de conductor 9 y el cabezal elevador 3 se ensambla con la estructura de brida de conexión 5 de manera hermética al agua.
Cabe señalar que el paso e) se puede realizar alternativamente entre los pasos b) y c), o entre los pasos c) y d).
El conjunto de abrazadera de conductor 9 puede ensamblarse con la estructura de brida de conexión 5 junto con el paso b) o en cualquier momento antes del paso e).
Cabe señalar que, según un ejemplo, el miembro de base y la estructura de soporte pueden integrarse con la estructura de brida de conexión. De acuerdo con otro ejemplo, el conjunto de abrazadera de conductor no incluye una estructura de soporte o miembro de base, sino solo una pluralidad de segmentos de abrazadera, comprendiendo cada segmento de abrazadera dos mitades, ambas provistas del primer canal central. El conductor multihilo puede en este caso sujetarse entre pares de mitades de segmentos de abrazadera, estando dispuesto cada par de mitades de segmentos de abrazadera uno tras otro en la dirección axial de una manera similar a la descrita anteriormente. De acuerdo con un ejemplo, en particular uno que no comprende una estructura de soporte, los segmentos de abrazadera posteriores pueden conectarse mecánicamente entre sí para evitar la rotación relativa entre los segmentos de abrazadera. En este caso, todos los segmentos de abrazadera pueden estar conectados axialmente o fijados entre sí, evitando así la rotación relativa.
Además, puede haber ejemplos que no comprendan una estructura de brida de conexión y/o una estructura de soporte. En este caso, el conjunto de abrazadera de conductor se puede ensamblar directamente con el cabezal elevador. En este caso, toda la fuerza de tracción/fuerza de torsión se transmitirá a través del conductor multifilar.
El concepto inventivo se ha descrito principalmente anteriormente con referencia a unos pocos ejemplos. Sin embargo, como apreciará fácilmente un experto en la materia, otras realizaciones además de las descritas anteriormente son igualmente posibles dentro del alcance del concepto inventivo, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Un cabezal de tracción (1) para un cable de alta tensión (19) provisto de un conductor multihilo (15), estando dispuesta la porción de extremo del conductor multihilo de forma escalonada, estando dispuesto el conductor multihilo ahusándose, con una exposición capa por capa de los hilos en la dirección hacia la cara de extremo del conductor multihilo, donde el cabezal de tracción (1) comprende:
un conjunto de abrazadera de conductor (9) que comprende una pluralidad de segmentos de abrazadera (9a), donde cada segmento de abrazadera (9a) tiene un primer canal central axial (9d) configurado para recibir el conductor multihilo (15), donde al menos algunos de los segmentos de abrazadera (9a) tienen dimensiones de ancho de canal central y profundidad de canal central que difieren entre sí, estando configurados los segmentos de abrazadera (9a) para estar dispuestos uno tras otro en un orden con una dimensión de ancho de canal central y profundidad de canal central decreciente, por lo que los primeros canales centrales (9d) juntos forman un canal de conductor multihilo ahusándose en una dirección axial, y donde cada segmento de abrazadera (9a) está configurado para proporcionar sujeción individual del conductor multihilo (15), donde los segmentos de abrazadera tienen dimensiones de ancho y profundidad de canal central que se adaptan a la configuración escalonada de la porción de extremo del conductor multihilo,
donde el conjunto de abrazadera de conductor (9) incluye una estructura de soporte (9c), donde los segmentos de abrazadera (9a) están configurados para ensamblarse con la estructura de soporte (9c) para así sujetar el conductor multihilo (15) entre los segmentos de abrazadera (9a) y la estructura de soporte (9c), donde la estructura de soporte (9c) tiene una superficie interior (9e) configurada para enfrentar los segmentos de abrazadera (9a), cuya superficie interior (9e) está provista de un segundo canal central axial (9f) que tiene una estructura ahusada escalonada en la dirección axial del conjunto de abrazadera de conductor (9), teniendo el segundo canal central axial (9f) una estructura ahusada adaptada a la configuración ahusada escalonada de la porción de extremo del conductor multihilo, donde el segundo canal central axial y los primeros canales centrales axiales se enfrentan entre sí cuando los segmentos de abrazadera (9a) se ensamblan con la estructura de soporte (9c), por lo que se forma un canal común central que se ahúsa escalonado entre el segundo canal central axial (9f) y los primeros canales centrales axiales (9d) para sujetar la porción de extremo del conductor multihilo (15), y
un cabezal elevador hueco (3) configurado para recibir el conjunto de abrazadera de conductor (9) para proporcionar el cabezal elevador (3) alrededor del conjunto de abrazadera de conductor (9).
2. El cabezal de tracción (1) de conformidad con la reivindicación 1, donde cada segmento de abrazadera (9a) tiene una dimensión de ancho de canal central y profundidad de canal central constantes.
3. El cabezal de tracción (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la estructura de soporte (9c) está provista de una pluralidad de pares de ranuras radiales laterales (9g), estando configurado cada par de ranuras radiales laterales (9g) para acoplarse con un segmento de abrazadera respectivo (9a).
4. El cabezal de tracción (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una pluralidad de miembros de sujeción, estando configurado cada miembro de sujeción para unir un segmento de abrazadera respectivo (9a) a la estructura de soporte (9c).
5. El cabezal de tracción (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una estructura de brida de conexión (5) que tiene una brida (5a) y un collar (5b), donde el collar (5b) está provisto de una porción distal (5d) con respecto a la brida (5a) y una porción proximal (5c) con respecto a la brida (5a), estando configurada la porción distal (5d) para ser soldada a una lámina de metal (21) del cable de alta tensión (19), y estando configurada la porción proximal (5c) para ser soldada a los hilos de armadura (17) del cable de alta tensión (19).
6. El cabezal de tracción (1) de conformidad con la reivindicación 5, donde el cabezal elevador (3) tiene una base configurada para ensamblarse con la estructura de brida de conexión (5).
7. El cabezal de tracción (1) de conformidad con la reivindicación 6, que comprende un miembro de sellado (11, 13) configurado para proporcionar un sellado hermético al agua entre la estructura de brida de conexión (5) y el cabezal elevador (3).
8. El cabezal de tracción (1) de conformidad con la reivindicación 7, donde el miembro de sellado (11, 13) es una junta tórica.
9. Un conjunto, que comprende:
un cable de alta tensión (17) que tiene un conductor multihilo (15) que en un extremo está dispuesto de forma ahusada escalonada, y
un cabezal de tracción (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, donde el cabezal de tracción está montado en la porción de extremo del cable de alta tensión (19) que está provisto del conductor multihilo (15) con la configuración ahusada escalonada.
10. Un método para ensamblar un cabezal de tracción (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 con un cable de alta tensión (19) que tiene un conductor multihilo (15), donde el método comprende:
b) proporcionar el conjunto de abrazadera de conductor (9) alrededor del conductor multihilo (15), cuyo conductor multihilo (15) tiene una porción de extremo con una configuración ahusada escalonada en la dirección axial del cable de alta tensión (19) para exponer capa por capa los hilos del conductor multihilo (15) de forma escalonada,
donde en el paso b) el conductor multihilo (15) está dispuesto a lo largo de su configuración ahusada escalonada en primeros canales centrales (9d) de dimensiones correspondientes de ancho de canal central y profundidad de canal central,
e) fijar los segmentos de abrazadera (9a) a cada capa de hilos del conductor multihilo (15), incluyendo el conjunto de abrazadera de conductor (9) una estructura de soporte (9c), donde los segmentos de abrazadera (9a) se ensamblan con el estructura de soporte (9c) para así sujetar el conductor multihilo (15) entre los segmentos de abrazadera (9a) y la estructura de soporte (9c), donde la estructura de soporte (9c) tiene una superficie interior (9e) que enfrenta los segmentos de abrazadera ( 9a), cuya superficie interna (9e) está provista de un segundo canal central axial (9f) que tiene una estructura escalonada en la dirección axial del conjunto de abrazadera de conductor (9), donde cada escalón del segundo canal central tiene una dimensión de ancho y profundidad que corresponde a las dimensiones de ancho y profundidad de uno de los segmentos de abrazadera (9a), donde el segundo canal central axial y los primeros canales centrales axiales se enfrentan cuando los segmentos de abrazadera (9a) se ensamblan con la estructura de soporte (9c), mediante el cual se forma un canal común central ahusado escalonado entre el segundo canal central axial (9f) y los primeros canales centrales axiales (9d) para sujetar la porción de extremo del conductor multihilo (15), y
f) proporcionar un cabezal elevador hueco (3) alrededor del conjunto de abrazadera de conductor (9).
11. El método de conformidad con la reivindicación 10, que comprende
a) proporcionar una estructura de brida de conexión (5) alrededor de la porción de extremo de cable marino de alta tensión (15), teniendo la estructura de brida de conexión (5) una brida (5a) y un collar (5b) provisto de una porción distal (5d) con respecto a la brida (5) y una porción proximal (5c) con respecto a la brida (5a),
c) soldar una lámina de metal (21) del cable de alta tensión (19) a la porción distal (5d), y
d) soldar blandamente los hilos de armadura (17) del cable de alta tensión (19) a la porción proximal (5c),
donde el paso f) comprende además ensamblar el cabezal elevador (3) con la estructura de brida de conexión (5) de manera hermética al agua.
12. El método de conformidad con la reivindicación 11, donde el paso f) implica colocar un miembro de sellado (11, 13) entre la estructura de brida de conexión (5) y el cabezal elevador (3).
13. El método de conformidad con la reivindicación 11 ó 12, donde el paso e) se realiza después del paso b) pero antes del paso c).
ES17169879T 2017-05-08 2017-05-08 Cabezal de tracción para un cable de alta tensión Active ES2951494T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17169879.8A EP3402023B1 (en) 2017-05-08 2017-05-08 Pull-in head for a high voltage cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2951494T3 true ES2951494T3 (es) 2023-10-23

Family

ID=58698972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17169879T Active ES2951494T3 (es) 2017-05-08 2017-05-08 Cabezal de tracción para un cable de alta tensión

Country Status (11)

Country Link
US (1) US11011895B2 (es)
EP (1) EP3402023B1 (es)
JP (1) JP2020520621A (es)
KR (1) KR20200003808A (es)
CA (1) CA3062511A1 (es)
DK (1) DK3402023T3 (es)
ES (1) ES2951494T3 (es)
FI (1) FI3402023T3 (es)
PL (1) PL3402023T3 (es)
PT (1) PT3402023T (es)
WO (1) WO2018206509A1 (es)

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB317069A (en) * 1928-08-10 1930-05-08 Johannes Wilhelm Hofmann Improvements in or relating to clamps for electric conductors
GB332127A (en) * 1929-09-16 1930-07-17 Johannes Wilhelm Hofmann Improvements in clamping devices for steel-aluminium electric conductors
US1909344A (en) * 1930-02-24 1933-05-16 Roeblings John A Sons Co Attachment for wire ropes
GB954409A (en) * 1962-01-09 1964-04-08 Cable Covers Ltd Compression connectors for joining or terminating wires, rods and other suitable members
US3829937A (en) * 1972-09-13 1974-08-20 Preformed Line Products Co Appliance for linear bodies
DE3918950A1 (de) * 1989-06-09 1990-12-13 Dunkel Otto Gmbh Wassergekuehlte hochstrom-andocksteckverbindungsvorrichtung
US6431216B1 (en) * 2000-11-15 2002-08-13 Terry L. Briscoe Protective tube assembly
US7311553B2 (en) * 2004-11-16 2007-12-25 Hubbell Incorporated Compression connector assembly
US7432445B2 (en) * 2006-12-18 2008-10-07 Ford Global Technologies, Llc Wire inline T tap/splice
US7874881B1 (en) * 2009-08-14 2011-01-25 Designed Metal Connections, Inc. Full tension swaged connector
CN102361266B (zh) * 2011-09-07 2014-01-08 宁波海缆研究院工程有限公司 水下缆敷设专用装置
US9246282B1 (en) * 2013-05-15 2016-01-26 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Electrically conducting, environmentally sealing, load transferring cable termination fitting
CN203326153U (zh) * 2013-06-09 2013-12-04 嘉兴电力局 一种绝缘线设备线夹
CN104300442B (zh) * 2014-11-04 2016-08-24 中天科技海缆有限公司 一种海缆牵引头
EP3093929A1 (en) * 2015-05-15 2016-11-16 ERICH JAEGER GmbH + Co. KG Strain relief element for a cable and plug with strain relief element
WO2017005278A1 (en) * 2015-07-03 2017-01-12 Abb Schweiz Ag A temporary load securing device for an armoured high voltage cable and a method for facilitating installation-related operations of an armoured high voltage cable

Also Published As

Publication number Publication date
EP3402023B1 (en) 2023-05-03
CA3062511A1 (en) 2018-11-15
US11011895B2 (en) 2021-05-18
PT3402023T (pt) 2023-06-05
EP3402023A1 (en) 2018-11-14
FI3402023T3 (fi) 2023-08-01
KR20200003808A (ko) 2020-01-10
US20200144798A1 (en) 2020-05-07
JP2020520621A (ja) 2020-07-09
DK3402023T3 (da) 2023-07-10
WO2018206509A1 (en) 2018-11-15
PL3402023T3 (pl) 2023-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2328958T3 (es) Acoplamiento de cable de retencion y sellado para caja de telecomunicaciones.
ES2906452T3 (es) Junta de transición de cable HVDC impregnado en masa
ES2815559T3 (es) Acoplador de cables de barrera
ES2441077T3 (es) Procedimiento de restitución del blindaje electromagnético individual de cables eléctricos de un cable trenzado en un conector eléctrico
ES2951494T3 (es) Cabezal de tracción para un cable de alta tensión
US8936481B2 (en) Power cable termination arrangement
ES2610728T3 (es) Conectores estampados para una malla de puesta a tierra
ES2753366T3 (es) Dispositivo de fijación de cargas temporales para un cable de alta tensión armado y un método para facilitar las operaciones relacionadas con la instalación de un cable armado de alta tensión
CN108475881A (zh) 同轴电缆连接器
ES2742828T3 (es) Método para unir un conector a un cable eléctrico
ES2704423T3 (es) Pasamuros para cables
ES2808080T3 (es) Carrete
ES2880114T3 (es) Grapa de amarre para cable con núcleo de acero
ES2718068T3 (es) Cable de alimentación submarino dinámico
US9768530B2 (en) Earthing contact fastening device
ES2794914T3 (es) Conjunto de tracción y procedimiento para realizar la tracción de un cable submarino
US5735628A (en) Rope end termination device
JP6598116B2 (ja) 鉄線引留装置、及び鉄線引留方法
ES2875055T3 (es) Método de montaje de un dispositivo de suspensión con un cable, un dispositivo de suspensión y una disposición de suspensión
JP4707253B2 (ja) 外装鉄線の引留め装置
ES2920282T3 (es) Miembro de refuerzo y conjunto de envolvente de protección
JP6565036B2 (ja) 鉄線引留装置、及び鉄線引留方法
ES2690979T3 (es) Un dispositivo de unión de cables de alimentación de alta tensión y un cable de alimentación que comprende el mismo
EP3259814B1 (en) Welding sleeve for armoured cables
RU2037934C1 (ru) Узел заделки бронированного кабеля