ES2942843T3 - Procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos o símbolos en tejidos, secuencias de caracteres alfanuméricos o símbolos - Google Patents

Procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos o símbolos en tejidos, secuencias de caracteres alfanuméricos o símbolos Download PDF

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Abstract

Un método para fijar cadenas de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en tejidos, que comprende los siguientes pasos: - un primer paso (101) de posicionar una cadena (1) de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares (2) en bajorrelieve sobre un primer prensador (11) de una prensa (50), - una segunda etapa (102) de posicionamiento de una ristra (21) de elementos de soporte (22) sobre un segundo prensador (31) de la prensa (50) que corresponden a los caracteres alfanuméricos, símbolos o similares (2) en bajorrelieve, - una tercera etapa (103) de colocación de un tejido (41) sobre el que se van a colocar los caracteres alfanuméricos, símbolos o similares (2) en bajorrelieve; fijado entre el primer y segundo pulsador (11, 31), - un paso de cierre de prensa (104) para pulsar los caracteres alfanuméricos,símbolos o similares (2) en bajorrelieve sobre los correspondientes elementos de soporte (22) con la tela (41) interpuesta para la fijación mutua de los caracteres alfanuméricos, símbolos o similares (2) en bajorrelieve con los correspondientes soportes elementos (22), - una etapa (105) de apertura de la prensa para extraer el tejido (41) de la prensa (50). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos o símbolos en tejidos, secuencias de caracteres alfanuméricos o símbolos
La presente invención se refiere a un procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en tejidos, particularmente en prendas de vestir y similares.
En el sector de la moda, y no solamente en él, está generalizada la técnica de fijar a las prendas de vestir, o en general al tejido, secuencias de caracteres alfanuméricos que representan palabras, marcas comerciales, logotipos o, más genéricamente, códigos alfanuméricos.
Estos códigos alfanuméricos consisten típicamente en un conjunto de letras, números y símbolos realizados, según los requisitos, con metal o plástico, que se pueden fijar al tejido de acuerdo con varios procedimientos conocidos. Si la secuencia está constituida por una única pieza rígida, estos procedimientos conocidos pueden comprender la fijación de la secuencia completa al tejido en una única operación a través de procedimientos conocidos, tales como, por ejemplo, punzonado o remachado.
No obstante, este procedimiento de fijación padece el inconveniente de eliminar localmente la elasticidad y flexibilidad del tejido en el que se ha fijado la secuencia, ya que la misma es un elemento rígido o, en cualquier caso, es menos flexible que el tejido en el que se aplica.
Una de las alternativas a este procedimiento de fijación puede consistir, por ejemplo, en coser o fijar de otra manera un carácter cada vez en caso de que la secuencia no sea monolítica, con el fin de conseguir que los caracteres sean independientes entre sí.
De esta forma, el tejido conserva sustancialmente la invariabilidad de su elasticidad y flexibilidad.
Este último tipo de procedimiento conocido no carece de inconvenientes, entre los que se incluyen el hecho de que la fijación de un carácter cada vez en el tejido conlleva tiempos de fijación prolongados, con la posibilidad de perder la alineación entre caracteres.
El documento US-6058573 da a conocer un sistema de fijador para ornamentos para tejidos de tipo piel que no prevé una operación de prensado por medio de una prensa.
El documento FR-A-2 187557 da a conocer una secuencia de caracteres acoplada por medio de un acoplamiento de tipo macho-hembra.
La finalidad de la presente invención es eliminar los inconvenientes señalados anteriormente proporcionando un procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en tejidos, que permite que los caracteres que definen la secuencia se fijen en un tejido en una única operación y de manera independiente entre ellos sin modificar, así, las características elásticas del tejido.
Dentro de esta finalidad, uno de los objetivos de la presente invención es proporcionar un procedimiento que utiliza aparatos y máquinas que son típicos del sector.
Esta finalidad, así como estos y otros objetivos que se pondrán más claramente de manifiesto en adelante en la presente memoria, se logran mediante un procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en tejidos, según se define en la reivindicación 1.
Se pondrán de manifiesto otras características y ventajas de la presente invención a partir de la descripción de una forma de realización preferida, aunque no limitativa, de un procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en tejidos, según la invención, ilustrada a título de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es un diagrama de bloques de una forma de realización de un procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en tejidos, según la presente invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva de una prensa para fijar una secuencia de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en bajo relieve en un tejido, según la presente invención;
la figura 3 es una vista frontal en alzado de una secuencia de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en bajo relieve según la presente invención;
la figura 4 es una vista en sección de la secuencia representada en la figura 3, tomada según la línea IV-IV; la figura 5 es una vista en sección de la secuencia representada en la figura 3, tomada según la línea V-V; la figura 6 es una vista frontal en alzado de una secuencia de elementos de soporte según la presente invención; la figura 7 es una vista en sección de la secuencia representada en la figura 6, tomada según la línea VN-VII; la figura 8 es una vista en sección de la secuencia representada en la figura 6, tomada según la línea VMI-VMI; la figura 9 es una vista frontal en alzado de un primer prensador según la presente invención;
la figura 10 es una vista en sección del primer prensador representado en la figura 9, tomada según la línea X­ X;
la figura 11 es una vista lateral en alzado del primer prensador representado en la figura 9;
la figura 12 es una vista frontal en alzado de un segundo prensador de acuerdo con la presente invención; la figura 13 es una vista en sección del segundo prensador representado en la figura 12, tomada según la línea XIII-XMI;
la figura 14 es una vista en perspectiva de un tejido en el que se ha fijado una secuencia de caracteres alfanuméricos según la presente invención.
Haciendo referencia a las figuras, el procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en tejidos, designado de manera general con el número de referencia 100, comprende una primera etapa 101 para posicionar una secuencia 1 de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares 2 en bajo relieve en un primer prensador 11 de una prensa 50, que puede estar dispuesto, por ejemplo, en el ariete de la prensa 50. De manera más precisa, la secuencia 1 puede estar definida por una pluralidad de caracteres alfanuméricos 2 que están moldeados y alineados de acuerdo con una disposición predefinida y se mantienen en su posición uno con respecto a otro a través de unos primeros medios de posicionamiento 3.
Los medios de posicionamiento 3 pueden estar definidos, por ejemplo, mediante por lo menos una primera barra de posicionamiento 5, que se mantiene monolíticamente con los caracteres alfanuméricos 2 y está conectada a ellos por medio de aletas 6 que son más delgadas que los caracteres alfanuméricos 2 para facilitar la retirada de dicha primera barra de posicionamiento 5.
Con el fin de disfrutar de una mayor versatilidad, es posible proporcionar dos barras de posicionamiento 5 dispuestas, respectivamente, en la parte superior y en la parte inferior de los caracteres alfanuméricos 2.
Como se ha mencionado anteriormente, la secuencia 1 está dispuesta en el primer prensador 11, que consiste en un ariete que presenta una forma tal que aloja la secuencia 1 y define una pluralidad de punzones que están adaptados para deformar plásticamente los caracteres alfanuméricos 2 de la secuencia 1 con el fin de obtener una pluralidad de pasadores de acoplamiento 4 que sobresalen desde la cara posterior de los caracteres alfanuméricos 2.
Tal como se explica con mayor detalle a continuación en la presente memoria, los pasadores de acoplamiento 4 están adaptados para acoplarse a elementos de soporte 22 para un tope contrapuesto de los caracteres alfanuméricos 2.
Una vez que se ha posicionado la secuencia 1, se pasa a la segunda etapa 102 para posicionar una secuencia 21 de elementos de soporte 22 que corresponden a los caracteres alfanuméricos 2.
Esta segunda secuencia 21 está dispuesta en un segundo prensador 31 de la prensa 50, que puede estar situado, por ejemplo, en el yunque de la prensa 50.
De forma más precisa, la secuencia 21 puede estar definida por una pluralidad de elementos de soporte 22 que están moldeados y alineados de acuerdo con una disposición que corresponde a la disposición de la secuencia 1, y el segundo prensador 31 asimismo presenta un contorno tal que puede alojar la secuencia 21.
Asimismo para la secuencia 21, el posicionamiento de los elementos de soporte 22 uno con respecto a otro se logra a través de unos segundos medios de posicionamiento 23, que pueden estar definidos mediante por lo menos una segunda barra de posicionamiento 25 obtenida monolíticamente con los elementos de soporte 22 y conectada a ellos por medio de aletas 26 que son más delgadas que los elementos de soporte 22 para facilitar la retirada de la segunda barra de posicionamiento 25.
En cuanto a la secuencia 1, con el fin de disfrutar de una mayor versatilidad, es posible proporcionar dos barras de posicionamiento 25 que estén dispuestas, respectivamente, en la parte superior y en la parte inferior de los elementos de soporte 22.
Debe resaltarse que, en los elementos de soporte 22, se define una pluralidad de orificios 24 para la inserción forzada de los pasadores de acoplamiento 4.
No es necesario que la etapa 101 y la etapa 102 se lleven a cabo con una secuencia mutua precisa. Da igual ejecutar una u otra en primer lugar, o ejecutarlas simultáneamente.
Otro aspecto muy importante reside en el hecho de que si tanto la secuencia 1 como la secuencia 21 presentan, cada una de ellas, las dos barras de posicionamiento 5 o 25, es necesario llevar a cabo, respectivamente, una primera etapa 100a para preparar la secuencia 1 y una segunda etapa 100b para preparar la secuencia 21 antes de las etapas 101 y 102 respectivas.
Esto es necesario para una interferencia mutua nula entre las barras de posicionamiento 5 y 25.
De hecho, presentar dos barras de posicionamiento 5 para la secuencia 1 y dos barras de posicionamiento 25 para la secuencia 21 durante la etapa 104 de cierre de la prensa no provocaría la generación de la presión correcta entre los caracteres alfanuméricos 2 y los elementos de soporte 22, ya que gran parte de la carga se descargaría entre la barra de posicionamiento 5 genérica y la barra de posicionamiento 25 correspondiente.
De forma más precisa, la etapa 100a y la etapa 100b consisten en eliminar una barra de posicionamiento 5 y la barra de posicionamiento 25 no correspondiente.
Esto es posible simplemente rompiendo las aletas 6 o 26 que unen la barra de posicionamiento 5 o 25, respectivamente, a los caracteres alfanuméricos 2 o a los elementos de soporte 22; el mantenimiento de los mismos en la posición correcta se encomienda a las otras barras de posicionamiento 5 y 25 restantes.
Una vez que las dos secuencias 1 y 21 se han colocado en los prensadores 11 y 31 previstos adecuadamente, es posible llevar a cabo una tercera etapa 103 para posicionar un tejido 41 en el cual se van a fijar los caracteres alfanuméricos 2.
Así, el tejido 41 se coloca entre el primer prensador 11 y el segundo prensador 31 y se mantiene en su posición, incluso manualmente, mientras se lleva a cabo la etapa 104 de cierre de la prensa para prensar los caracteres alfanuméricos 2 contra los elementos de soporte 22 correspondientes, con el tejido 41 interpuesto, para su fijación mutua.
De manera más precisa, durante la etapa 104 los punzones actúan sobre los caracteres alfanuméricos 2, generando los pasadores de acoplamiento 4, que son forzados, junto con el tejido 41, a entrar en los orificios 24 de los elementos de soporte 22 correspondientes.
Después de esto, es posible llevar a cabo la etapa 105 de abertura de la prensa para extraer el tejido 41 de la prensa 50 y proceder con la cuarta etapa 106 de retirada de los primeros medios de posicionamiento 3 y de los segundos medios de posicionamiento 23.
De manera más precisa, esta última etapa 106 consiste en retirar las barras de posicionamiento 5 y 25 que permanecen en las dos secuencias 1 y 21 rompiendo, respectivamente, las aletas 6 y 26 y desacoplando los caracteres alfanuméricos 2 uno con respecto a otro.
En la puesta en práctica, se ha observado que el procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en tejidos y el aparato correspondiente necesario para implementar dicho procedimiento, según la presente invención, alcanzan totalmente la finalidad y objetivos pretendidos, ya que permiten fijar una secuencia de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en un tejido de acuerdo con una disposición preestablecida, manteniendo sustancialmente invariables las propiedades elásticas y de flexibilidad del tejido, en la medida en la que, al final del proceso, los caracteres alfanuméricos, símbolos o similares quedan desacoplados mutuamente.
Otra de las ventajas del procedimiento según la presente invención consiste en que es posible fijar simultáneamente todos los caracteres alfanuméricos, símbolos o similares, con lo cual se hace uso de una cantidad de tiempo que es independiente del número de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares comprendidos en la secuencia que se debe fijar al tejido.
Otra de las ventajas del procedimiento según la presente invención consiste en que, para su ejecución, utiliza equipos que se usan comúnmente en el sector, con una consiguiente contención de los costes.
El procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos, símbolos o similares en tejidos y el aparato correspondiente requerido para implementar dicho procedimiento, concebidos según la manera mencionada, son susceptibles de numerosas modificaciones y variaciones, estando todas ellas comprendidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Todos los detalles se pueden sustituir además por otros elementos técnicamente equivalentes.
En la puesta en práctica, los materiales usados, siempre que sean compatibles con el uso específico, así como las formas y dimensiones contingentes, pueden ser cualesquiera de acuerdo con los requisitos y el estado de la técnica.
Se incorporan a la presente memoria como referencia las divulgaciones de la solicitud de patente italiana n.° MI2008A001509, con respecto a la cual reivindica prioridad esta solicitud.
Cuando a las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación les sucedan símbolos de referencia, esos símbolos de referencia se han incluido con la mera finalidad de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, por lo tanto, los mismos no presentan ningún efecto limitativo sobre la interpretación de cada elemento identificado a título de ejemplo por dichos símbolos de referencia.

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para fijar secuencias de caracteres alfanuméricos o símbolos en tejidos, que comprende:
- una primera etapa (101) de posicionamiento de una secuencia (1) de caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve sobre un primer prensador (11) de una prensa (50), estando definida dicha secuencia por una pluralidad de caracteres alfanuméricos o símbolos que se mantienen en posición unos con respecto a otros mediante unos primeros medios de posicionamiento (3) que comprenden una barra que se obtiene monolíticamente con dichos caracteres alfanuméricos o símbolos y que está conectada a dichos caracteres o símbolos por medio de aletas (6) que son más delgadas que dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve para la retirada facilitada de dicha primera barra de posicionamiento (5);
- una segunda etapa (102) de posicionamiento de una secuencia (21) de elementos de soporte (22) sobre un segundo prensador (31) de dicha prensa (50) que corresponden a dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve;
- una tercera etapa (103) de posicionamiento de un tejido (41) sobre el que dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve se fijan entre dichos primer y segundo prensadores (11, 31);
- una etapa de cierre de prensa (104) para el prensado de dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve sobre dichos elementos de soporte (22) correspondientes con dicho tejido (41) interpuesto para la fijación mutua de dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve con dichos elementos de soporte (22) correspondientes;
- una etapa (105) de abrir la prensa para extraer dicho tejido (41) de dicha prensa (50); y
- una etapa de retirada de los primeros medios de posicionamiento.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que comprende una primera etapa (100a) de preparación de dicha secuencia (1) de caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve para posicionarla sobre dicho primer prensador (11), llevándose a cabo dicha primera etapa de preparación (100a) antes que dicha primera etapa de posicionamiento (101).
3. Procedimiento según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una segunda etapa (100b) de preparación de dicha secuencia (21) de unos elementos de soporte (22) correspondientes para posicionarla sobre dicho segundo prensador (31) y para la no interferencia mutua de dichos primeros medios (3) para posicionar dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve con unos segundos medios (23) para posicionar dichos elementos de soporte (22) correspondientes, llevándose a cabo dicha segunda etapa de preparación (100b) antes de dicha segunda etapa de posicionamiento (102).
4. Procedimiento según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una cuarta etapa (106) de retirada de dichos primeros medios de posicionamiento (3) y dichos segundos medios de posicionamiento (23), llevándose a cabo dicha cuarta etapa de retirada (106) después de dicha etapa de abertura de prensa (105).
5. Secuencia de caracteres alfanuméricos o símbolos, que comprende:
una serie de caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve que forman una pluralidad de pasadores de acoplamiento (4) que sobresalen desde la cara posterior de dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve, manteniéndose en posición uno con respecto a otro dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve mediante unos primeros medios de posicionamiento (3); y
- una serie de elementos de soporte (22) que corresponden a dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve, formando dichos elementos de soporte (22) una pluralidad de orificios (24) para la inserción forzada de dichos pasadores de acoplamiento (4) formados por dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve y siendo mantenidos en posición uno con respecto a otro mediante unos segundos medios de posicionamiento (23), caracterizada por que dichos primeros medios de posicionamiento (3) comprenden por lo menos una primera barra de posicionamiento (5), que se obtiene monolíticamente con dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve y está conectada a ellos por medio de aletas (6) que son más delgadas que dichos caracteres alfanuméricos o símbolos (2) en bajo relieve para la retirada facilitada de dicha primera barra de posicionamiento (5).
6. Secuencia de elementos de soporte según la reivindicación 5, caracterizada por que dichos segundos medios de posicionamiento (23) comprenden por lo menos una segunda barra de posicionamiento (25), que se obtiene monolíticamente con dichos elementos de soporte (22) y está conectada a ellos debido a unas aletas (26) que son más delgadas que dichos elementos de soporte (22) para la retirada facilitada de dicha segunda barra de posicionamiento (25).
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