ES2942725T3 - Válvula para medios fluidos, en particular válvula de cola - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una válvula para fluidos fluidos, en particular una válvula de cola, con una carcasa de válvula (25) y un elemento de cierre (32) que se puede mover en el interior de la válvula mediante un electroimán, en particular un empujador de válvula, que tiene una pieza de cierre en la posición cerrada de la válvula (14) en un asiento de válvula (36), y con una unidad de ajuste de carrera de válvula (44) para ajustar la carrera de válvula, que tiene una pieza de tope alargada que está dispuesta al menos en secciones en el interior de la válvula y cuya posición axial en el interior de la válvula se puede cambiar girando un medio de ajuste (47) de la unidad de ajuste de elevación de la válvula (44). (49) que limita el movimiento del elemento de cierre (32) en la dirección de la unidad de ajuste de elevación de válvula (44). La invención se caracteriza porque (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Válvula para medios fluidos, en particular válvula de cola

La invención se refiere a una válvula para medios fluidos con los rasgos del concepto general de la reivindicación 1.

Tales válvulas están construidas por regla general a partir de una multiplicidad de componentes. Un problema particular consiste en alinear mutuamente de manera óptima durante la fabricación de una válvula así, la parte de detención de la unidad de ajuste de recorrido de la válvula, el arreglo de la bobina que se asienta sobre el soporte de bobina así como el arreglo del elemento de sello. También las tolerancias de manufactura agravan esto. Las alineaciones inexactas de estos componentes conducen sin embargo a un comportamiento no óptimo de la respectiva válvula.

Además, es desventajoso que los cambios de la posición axial de la parte de detención, por rotación del medio de ajuste, conducen por regla general también a un cambio en la posición de giro de la parte de detención que a este respecto gira de modo solidario. Cuando la parte de detención no está diseñada exactamente con simetría de rotación alrededor de un eje longitudinal medio, pueden surgir con ello efectos secundarios indeseados. Por ejemplo, en el caso en el cual se apliquen magnetos permanentes a la parte de detención, que interactúan con magnetos permanentes en el elemento de sello para la captura de una fuerza de cierre, un cambio tal de la posición de giro de la parte de detención puede, dado el caso, conducir a un campo magnético modificado y de manera correspondiente a una modificación en la fuerza de cierre.

Partiendo de ello, es objetivo de la presente invención, perfeccionar las válvulas mencionadas al principio.

Este objetivo dorado mediante una válvula con los rasgos de la reivindicación 1.

Una válvula de acuerdo con la invención para medios fluidos correspondiente la reivindicación 1 comprende una carcasa de válvula, un elemento de sello, en particular émbolo de válvula, móvil en un espacio interior de la válvula mediante un electromagneto, el cual hace contacto con una pieza de cierre en posición cerrada de la válvula en un asiento de la válvula, y una unidad de ajuste de recorrido de la válvula para el ajuste de recorrido de la válvula, que comprende una parte de detención elongada dispuesta al menos en secciones en el espacio interior de la válvula, alterable en su posición axial en el espacio interior de la válvula mediante rotación de un medio de ajuste de la unidad de ajuste de recorrido de la válvula, que limita el movimiento del elemento de sello en dirección de la unidad de ajuste de recorrido de la válvula. La unidad de ajuste de recorrido de la válvula está configurada de modo que la parte de detención se mueve sólo axialmente durante la rotación del medio de ajuste, sin que la parte de detención rote de manera solidaria.

Tales válvulas, en las cuales la parte de detención se mueve sólo axialmente durante la rotación del medio de ajuste, sin que rote solidariamente la parte de detención, son conocidas por ejemplo a partir del documento DE 690 06 161 T2 o el documento DE 102009 015231 A1.

Mediante ello se alcanza que la posición de giro de la parte de detención permanezca sin modificación durante un movimiento axial de la misma. Las desventajas que dado el caso surgen a partir de una posición de giro modificada de otro modo en el estado de la técnica, véase las aclaraciones arriba, son con ello evitadas de manera eficaz.

Una válvula así puede adicionalmente exhibir uno, varios o todos los rasgos mencionados a continuación de la válvula así como uno, varios o todos los rasgos de todos los perfeccionamientos preferidos en esta memoria en monopolio o toda combinación útil de los mismos. En particular puede exhibir también soportes de bobina especificados anteriormente como componente central, pero no obligatoriamente.

En cuanto se refiere concretamente al medio de ajuste, en particular es rotativo alrededor de su eje longitudinal central, unido con la parte de detención.

Al respecto, la unión rotativa del medio de ajuste está configurada de modo que la parte de detención, respecto a los movimientos axiales del medio de ajuste, está acoplada positivamente hacia el elemento de sello o alejándose de él.

En perfeccionamiento de estas ideas, el medio de ajuste dispone de una rosca exterior, con la cual se atornilla en una rosca de movimiento de un receptáculo para el medio de ajuste, y dispone de un perno unido con éste sin poder girar, que está ensamblado de modo que puede rotar en un espacio hueco elongado, en particular cilíndrico, de un receptáculo del perno en particular unido, sin poder girar, en una pieza con la parte de detención. Al respecto, el perno está asegurado en el receptáculo del perno contra movimientos axiales relativos entre perno y receptáculo del perno, en particular mediante una unión positiva entre perno y receptáculo del perno.

El medio de ajuste puede ser preferiblemente un tornillo de ajuste.

En cuanto se refiere a la parte de detención, está ensamblada sin poder girar con un componente posicionalmente fijo de la válvula, pero es móvil en dirección axial, en particular mediante unión de engranaje por fricción, preferiblemente mediante un anillo de sello entre la parte de detención y el componente posicionalmente fijo.

El componente posicionalmente fijo de la válvula, al cual está ensamblado sin poder girar la parte de detención, pero que es móvil en dirección axial, puede ser al respecto uno o el soporte de bobina mencionado anteriormente para la bobina del electromagneto, en el cual están enrollados los bobinados de una bobina del electromagneto, o dado el caso un componente de unión o el ya mencionado anteriormente, que es introducido en un o el receptáculo de soporte de bobina para la unidad de ajuste de recorrido de la válvula.

En el soporte de bobina de la válvula configurado preferiblemente como una pieza, sobre el cual se enrollan los bobinados de una bobina del electromagneto, podría fijarse (también) la unidad de ajuste de recorrido de la válvula.

El soporte de bobina podría exhibir - como ya se describió anteriormente - una sección de bobina, sobre la cual se enrolla la bobina, así como una sección de cabeza conectada con ella, con un receptáculo (terminal) para la unidad de ajuste de recorrido de la válvula.

En otra realización de la invención, la parte de detención dispone en su extremo vuelto hacia el elemento de sello, de al menos uno de los magnetos permanentes, el cual interactúa con al menos un magneto permanente alineado con el elemento de sello con su extremo vuelto hacia la parte de detención, de modo que los magnetos ejercen una fuerza de cierre sobre el elemento de sello en la posición de cierre del elemento de sello.

Una válvula de acuerdo con la invención para medios fluidos puede comprender una carcasa de válvula y un elemento de sello móvil en ésta mediante un electromagneto, en particular un émbolo de válvula, el cual hace contacto con una pieza de cierre en un asiento de la válvula en posición cerrada de la válvula, y el cual se asienta al menos parcialmente en un espacio interior en particular ininterrumpido de un soporte de bobina configurado preferiblemente como una pieza, sobre el cual se enrollan los bobinados de una bobina del electromagneto. Además, puede comprender una unidad de ajuste de recorrido de la válvula con una parte de detención elongada, dispuesta al menos en secciones en el espacio interior del soporte de bobina, que limita un movimiento del elemento de sello en dirección de la unidad de ajuste de recorrido de la válvula. Al respecto, la válvula puede caracterizarse de manera particular porque la unidad de ajuste de recorrido de la válvula está fija al soporte de bobina.

El soporte de bobina puede ocupar una bobina o posición central en la válvula. La fijación de la unidad de ajuste de recorrido de la válvula en el soporte de bobina puede conducir, entre otros, a que la unidad de ajuste de recorrido de la válvula y en particular la parte de detención por un lado y el elemento de sello por otro lado, que se mueve durante la operación de la válvula en el espacio interior del soporte de bobina, ya durante el ensamble de la válvula se encuentren mutuamente en posición relativa fija preestablecida o estén alineados mutuamente de manera adecuada y duradera. Por el contrario, para las válvulas del estado de la técnica, este no es el caso. Allí la unidad de ajuste de recorrido de la válvula está unida regularmente con una parte de carcasa separada.

Preferiblemente, la unidad de ajuste de recorrido de la válvula, como ya se indicó anteriormente, dispone de un soporte de parte de detención unido con un componente fijo de válvula, al cual se fija la parte de detención. El soporte de parte de detención puede ser por ejemplo un medio de ajuste de la unidad de ajuste de recorrido de la válvula, por ejemplo, un tornillo de ajuste, que está unido de manera inmediata con el soporte (fijo) de bobina, en particular atornillado. El medio de ajuste, como soporte de detención, puede sin embargo estar unido o atornillado también mediante un componente adicional de la unión, por ejemplo una tuerca, con el soporte de bobina.

En cuanto se refiere al soporte de bobina, éste exhibe preferiblemente una sección de bobina, sobre la cual se enrolla la bobina, así como una sección (superior) de cabeza conectada con ella, con un receptáculo (terminal) para la unidad de ajuste de recorrido de la válvula. El receptáculo puede ser está dotado de manera correspondiente con una rosca, de modo que el soporte de parte de detención/la parte de unión mencionados anteriormente pueden estar o están atornillados en éste.

Preferiblemente la sección de bobina y la sección de cabeza del soporte de bobina rodean lateralmente el espacio interior del mismo (en secciones) o lo envuelven.

En otra realización de esta idea, el receptáculo (terminal) mencionado anteriormente del soporte de bobina para la unidad de ajuste de recorrido de la válvula, puede estar formado entonces por una sección terminal del espacio interior de soporte de bobina rodeada por la sección de cabeza y por el segmento de pared de la sección de cabeza que rodea esta sección terminal.

En la sección de cabeza del soporte de bobina puede encontrarse un canal de suministro medio, que comienza en su lado exterior y corre hasta el lado interior del soporte de bobina, a través del cual el medio por que va a ser dispensado a través de la válvula, puede ser suministrado al espacio interior.

En cuanto se refiere a la formación del espacio interior del soporte de bobina, puede exhibir en la zona de la sección de cabeza mayores dimensiones transversales, comparadas con la zona de la sección de bobinas.

Preferiblemente, el soporte de bobina está manufacturado de un material metálico con conductividad del calor más alta.

En un perfeccionamiento particularmente preferido de la invención, el elemento de sello y el asiento de la válvula son parte de una unidad de dosificación, que está fija - como la unidad de ajuste de recorrido de la válvula - así mismo en particular pudiendo soltarse, al soporte de bobina, preferiblemente mediante una unión con tornillo. en este caso, no sólo la unidad de ajuste de recorrido de válvula y el elemento de sello se encuentran ya en una posición fija relativa predeterminada mutua durante el ensamble de la válvula y están alineados mutuamente de manera duradera, sino adicionalmente aun la unidad de dosificación o en particular el elemento de sello, que es parte de la misma.

En particular el soporte de bobina, la unidad de ajuste de recorrido de la válvula y la unidad de dosificación pueden estar configuradas y alineadas mutuamente de modo que la parte de detención de la unidad de ajuste de recorrido de la válvula y el elemento de sello en la unidad de dosificación están ubicados en el centro del espacio interior del soporte de bobina, así como secuencialmente a lo largo de un eje (medio longitudinal) común.

Además, el elemento de sello es conducido preferiblemente a través de una o la pared (cilíndrica hueca) de la sección de bobina del soporte de bobina en el espacio interior en dirección axial.

Preferiblemente la sección del espacio interior del soporte de bobina rodeada por el receptáculo para la unidad de ajuste de recorrido de la válvula, la sección de espacio interior de la misma rodeada por la sección de bobina y su sección de espacio interior rodeada por el receptáculo para la unidad de dosificación, están dispuestas a lo largo de un eje (medio longitudinal) común.

La unidad de dosificación puede comprender de manera conveniente aun una boquilla que forma el asiento de la válvula.

El espacio interior del soporte de bobina puede estar conectado con o desembocar en una cámara de válvula de la unidad de dosificación, que está rodeada al menos zonalmente por el asiento de la válvula de la unidad de dosificación.

Además, el soporte de bobina exhibe preferiblemente una sección de pie con un receptáculo (terminal) para la unidad de dosificación, con el cual está conectada la unidad de dosificación, en particular de modo puede soltarse, en particular está atornillada, preferiblemente mediante una parte de fijación de la unidad de dosificación, como por ejemplo una tuerca (de unión).

La sección de pie está dispuesta entonces preferiblemente en un extremo del soporte de bobina, la sección de cabeza en el otro extremo o en el opuesto.

A partir de las reivindicaciones anexas, de la descripción siguiente de un ejemplo de realización preferido de la invención, así como de los dibujos anexos surgen como resultado otros rasgos de la presente invención.

Allí se muestra:

La Fig. 1, un arreglo de válvula de varias válvulas individuales de acuerdo con la invención, en vista desde arriba,

la Fig. 2, un corte a lo largo de la línea de corte M-M en la Fig. 1,

la Fig. 3, el detalle de la Fig. 2 en representación magnificada.

A continuación se ilustran detalles de la válvula 14 (de magneto) de acuerdo con la invención. En el presente documento estas válvulas 14 son parte de un arreglo 10 de válvula con varias válvulas 14 individuales. Se entiende que la invención puede comprender también válvulas individuales o válvulas operadas individualmente por fuera de un arreglo 10 tal.

El arreglo 10 de válvula mostrado en la Fig. 1 o el dispositivo para la aplicación de medios fluidos sobre superficies está constituido por varios módulos 11.1-11.7 individuales. En el marco de esta memoria, para simplificar, la totalidad de estos módulos individuales es denominada con 11.1-11.7. En el documento DE 10 2014 001 897 A1 se divulga también un arreglo similar de válvulas, cuyo contenido es integrado en la presente memoria.

En el ejemplo de realización mostrado, el arreglo 10 de válvula sirve para la aplicación (en varias pistas) de cola, en particular cola caliente, sobre superficies de cortes o pistas de material usado durante la fabricación de empaques para cigarrillos, sobre papel, lámina o similares. Está sin embargo naturalmente también en el marco de la invención, el aplicar con el arreglo 10 de válvula otros fluidos o medios fluidos, como por ejemplo colores, barnices o similares, sobre superficies de objetos de otro tipo.

Con las válvulas 14 del arreglo 10 de válvula se aplican en cada caso (pequeñas) porciones 12 individuales de medio o de cola sobre, por ejemplo, un corte 13. Los módulos 11.1-11.7 individuales están dispuestos en el presente documento en extensión longitudinal del arreglo 10 de válvula, consecutivamente en una serie común. Al respecto, están unidos mutuamente en cada caso pares de dos módulos 11.1-11.7 individuales adyacentes, de modo que pueden soltarse. En el presente documento mediante tornillos dispuestos en agujeros 63 (de paso) para tornillos.

Algunos módulos individuales, es decir los módulos 11.2, 11.4-11.6 individuales exhiben en cada caso una válvula o una unidad 14 de válvula con respectivas aberturas 15 de dosificación o de salida (inferior). Mediante estos módulos 11.2, 11.4-11.6 individuales con respectiva unidad 14 de válvula, es decir mediante la respectiva abertura 15 de dosificación en sí misma, se aplica el medio fluido en el proceso sobre la superficie del corte 12.

El módulo 11.7 individual sirve para la conexión del arreglo 10 de válvula con líneas de suministro de corriente que vienen en particular de la máquina (de empaques) colocada arriba, en particular del control de la máquina, y, dado el caso, líneas 16 de control adicionales. las líneas 16 son conducidas en el presente documento en el interior de un tubo 17 flexible para el cable. Partiendo del módulo 11.7 se conducen las líneas 16 a través del arreglo 10 de válvula hasta los módulos 11.2, 11.4-11.6 individuales con unidad 14 de válvula.

El módulo 11.7 sirve además para la conexión del arreglo 10 de válvula a una fuente de medio, por ejemplo, un aparato con tanque de cola caliente. Con este propósito, una correspondiente manguera 18 de medio calentada en este caso termina en el módulo 11.7 individual. Del módulo 11.7 individual se distribuye el medio conducido mediante la manguera 18 hacia el interior del arreglo 10 de válvula y se le conduce a los módulos 11.2, 11.4-11.6 individuales con unidad 14 de válvula. Das módulo 11.7 individual sirve para conectar las líneas de control preferidas (no representada), que asimismo provienen de la fuente de medio o de un aparato de control de la misma. También estas líneas de control son conducidas hacia los módulos 11.2, 11.4-11.6 individuales con unidad 14 de válvula.

Los módulos 11.1, 11.3 pueden ser módulos intermedios, con los cuales puede influirse en particular en el ancho total del arreglo 10 de válvula. Adicionalmente, puede preverse que las unidades 14 de válvula, como puede reconocerse en la Fig. 1, estén dispuestas de modo mutuamente angular y al respecto exhiban en particular biseles laterales en la respectiva carcasa, para disminuir la separación de pista entre unidades 14 de válvula adyacentes.

Cada módulo 11.1-11.7 individual dispone de un cuerpo 19 base. Los cuerpos 19 base individuales exhiben en cada caso una superficie de brida en al menos un lado (exterior), en el cual descansa entonces en cada caso una correspondiente superficie de brida del cuerpo 19 base de uno o del módulo 11.1-11.7 individual adyacente en la serie conjunta. Con excepción del módulo 11.1 de terminación, todos los otros cuerpos 19 base de los módulos 11.2-11.7 individuales exhiben en cada caso un canal 20 principal de medio que corre preferiblemente de modo paralelo a la extensión longitudinal del arreglo 10 de válvula. En todo caso, los canales 20 principales de medio de dos módulos 11.1-11.7 individuales, de los cuales en la serie de los módulos 11.1-11.7 individuales limitan en cada caso con dos lados de otros módulos individuales, se extienden continuamente desde el un lado (exterior) con una superficie de brida hasta el otro lado (exterior) con una superficie de brida. Los canales 20 principales individuales de medio del cuerpo 19 base de los módulos 11.2-11.7 individuales conectan al respecto en cada caso mutuamente, en particular de modo alineado, de modo que en total resulta un canal continuo que se extiende desde el cuerpo 19 base del módulo 11.2 hasta el cuerpo 19 base del módulo 11.7.

El cuerpo 19 base de los módulos 11.2, 11.4-11.6 individuales con unidad 14 de válvula dispone además en cada caso de un canal 21 ramificado de medio que sale del respectivo canal 20 principal. Los canales 21 ramificados son conducidos al respecto en cada caso hasta un lado 22 (exterior) de fijación del respectivo cuerpo 19 base. A cada lado 22 de fijación se fija (de modo que puede soltarse) la respectiva unidad 14 de válvula. Aparte del canal 20 principal de medio, el cuerpo 19 base de los módulos 11.2-11.7 individuales dispone además en cada caso de al menos un canal 23 de cable que corre preferiblemente de modo paralelo al respectivo canal 20 principal de medio.

A través del canal 23 de cable se conducen por un lado las líneas 16 de corriente y, dado el caso, de control para las unidades 14 de válvula, en donde el cuerpo 19 base de los correspondientes módulos 11.2, 11.4-11.6 individuales dispone adicionalmente en cada caso de un canal 24 ramificado de cable que sale del respectivo canal 23 de cable, a través del cual se conducen líneas 16 conducidas mediante el canal 23 de cable, hasta las unidades 14 de válvula. Por otro lado, dado el caso, se conducen líneas de corriente aún no mostradas para elementos de calentamiento, a través del canal 23 de cable. Los canales 23 de cable de los módulos individuales se alinean al respecto de manera similar como en los canales 20 principales de medio y forman de manera así mismo similar un canal continuo.

En cuanto se refiere a las unidades 14 de válvula, en este caso se trata de válvulas (electro)magnéticas operadas eléctricamente. Las unidades 14 de válvula exhiben en cada caso una carcasa 25. Cada unidad 14 de válvula está conectada, de modo que puede soltarse, con el respectivo cuerpo 19 base - como ya se indicó anteriormente, por ejemplo mediante tornillos 26, que engranan en un respectivo agujero 27 de la unidad 14 de válvula.

Es particularmente importante la construcción de la respectiva válvula o de las respectivas unidades 14 de válvula. Dentro de la carcasa 25 está dispuesto como componente central de la (respectiva) válvula 14, un soporte 28 de bobina configurado en particular como pieza torneada mecanizada.

El soporte 28 de bobina está configurado en este caso en una pieza, preferiblemente de metal, pero también puede ser básicamente de varias partes.

El soporte 28 de bobina dispone de un espacio interior o espacio 30 hueco (abertura central) elongado y perpendicular, en este caso continuo, envuelto por una respectiva pared de la misma. El espacio 30 interior está diseñado en este caso esencialmente como un cilindro hueco. Tanto el soporte 28 de bobina como también de modo correspondiente el espacio 30 interior rodeado por ella, disponen de varias secciones parciales.

Es decir, el soporte 28 de bobina tiene en su un extremo una sección 28a de cabeza (superior), una sección 28b (de soporte) de bobina (central) que se conecta con ésta, y en su otro extremo una sección 28c de pie (inferior) que se conecta con la sección 28b de bobina. Las respectivas secciones 28a, 28b, 28c envuelven en cada caso una sección 30a, 30b o 30c parcial asignada a ellas del espacio 30 interior. Al respecto, el espacio 30a interior exhibe en la zona de la sección 28a de cabeza, mayores dimensiones transversales que en la zona de la sección 28b de bobina o que en el espacio 30b interior rodeado por la sección de bobina.

En el lado exterior de la sección 28b de bobina se enrollan los bobinados de una o varias bobinas 31 operadas con electricidad de uno o del electromagneto de la válvula 14. A la respectiva bobina conducen las líneas 16 (de suministro) de corriente representadas en la Fig. 2, mediante las cuales puede suministrarse corriente de operación a la bobina 31.

En el espacio 30 interior del soporte 28 de bobina, dicho más exactamente, en el interior del electromagneto o de la bobina 31 está dispuesto, siendo móvil, como núcleo o como ancla del electromagneto, un elemento 32 de dosificación o de obturación, en el caso presente un émbolo de válvula.

En un eje 33 inferior del elemento 32 de sello está dispuesto un medio de sello o una pieza 34 de cierre, en este caso una esfera. El medio 34 de sello está asignado a la abertura 15 de válvula o de dosificación de la válvula 14. La abertura 15 de válvula se encuentra en el centro de la zona de un asiento 36 de la válvula que tiene forma de embudo. El medio 34 de sello descansa al respecto en posición cerrada de la válvula 14 en superficies de asiento (en este caso cónicas) del asiento 36 de la válvula.

El elemento 32 de sello y el asiento 36 de válvula son parte de una unidad 37 de dosificación. La unidad 37 de dosificación está fija, de modo que puede soltarse, al soporte 28 de bobina. Concretamente, está unida con un receptáculo 38 terminal para la unidad 37 de dosificación de la sección 28c de pie del soporte 28 de bobina.

El receptáculo 38 para la unidad 37 de dosificación comprende en el extremo libre de la sección 28c del soporte 28 de bobina, una abertura 39 formada por una sección terminal del espacio 30 interior del soporte 28 de bobina o una abertura 39 rodeada por una correspondiente sección terminal de la sección 28c de pie. La unidad 37 de dosificación, concretamente en el presente caso una parte 40 de boquilla (boquilla) que exhibe el asiento 36 de válvula, se asienta en el receptáculo 38 o en la abertura 39.

Una parte 41 de fijación, en el presente caso una tuerca (de unión), está fija firmemente con la parte 40 de boquilla que está conectada, pudiendo soltarse, con una pared 42 de receptáculo (cilíndrico hueco) del receptáculo 38 del soporte 28 de bobina o de la sección 28c de pie de la misma. En el presente caso, la pared 42 de receptáculo exhibe con ese propósito una rosca 43, que está atornillada con una correspondiente contrarrosca de la parte 41 de fijación.

En la zona de la sección 28a de cabeza del soporte 28 de bobina está dispuesta una unidad 44 de ajuste de recorrido de la válvula. Ésta está unida con un receptáculo 45 terminal para la unidad 44 de ajuste de la sección 28a de cabeza del soporte 28 de bobina.

El receptáculo 45 para la unidad 44 de ajuste de recorrido de la válvula comprende en este caso en el extremo libre de la sección 28a de cabeza del soporte 28 de bobina, una abertura 46 formada por una sección terminal del espacio 30 interior del soporte 28 de bobina, o una abertura 46 rodeada por una correspondiente sección terminal de la sección 28a de cabeza. La unidad 44 de ajuste de recorrido de la válvula, en el presente caso un medio 47 de ajuste de la misma, se asienta al respecto en el receptáculo 45 o en la abertura 46.

Concretamente, la unidad 44 de ajuste de recorrido de la válvula está atornillada con el receptáculo 45 de la sección 28a de cabeza del soporte 28 de bobina o con la pared 48 del receptáculo 45.

Para ello el medio 47 de ajuste, en este caso un tornillo de ajuste, está dotado exteriormente con una rosca de movimiento. Una correspondiente contrarrosca está dispuesta en el lado interior en la correspondiente pared 48 de receptáculo formada por la sección 28a de cabeza.

El medio 47 de ajuste dispone en el extremo (en el extremo superior) de una depresión 61 o de una pieza 61 de empalme, a la o a las cuales puede fijarse una herramienta, por ejemplo una llave hexagonal. Los giros del medio 47 de ajuste causados por un trabajador alrededor de su eje longitudinal medio provocan entonces un movimiento axial del medio 47 de ajuste, bien sea hacia arriba o hacia abajo, es decir bien sea en dirección del extremo de la válvula 14, en el cual está dispuesta la abertura de dosificación o la unidad 37 de dosificación -dosificadora -, o en la correspondiente dirección opuesta. Con ayuda del medio 47 de ajuste puede de esta manera puede moverse axialmente una parte 49 de detención de la unidad 44 de ajuste de recorrido de la válvula, unida con ésta, en el espacio 30 interior en dirección de la dosificación o en la dirección opuesta.

La unidad 44 de ajuste de recorrido de la válvula está configurada al respecto particularmente de modo que durante el giro del medio 47 de ajuste no ocurre ninguna rotación solidaria de la parte 49 de detención. En otras palabras, al respecto permanece inalterada la posición de giro de la parte 49 de detención respecto al eje medio axial o longitudinal del espacio 30 interior.

Para ello, el medio 47 de ajuste está unido de modo rotativo con la parte 49 de detención, en donde está acoplado positivamente con ésta respecto a los movimientos axiales del medio 47 de ajuste. Este acoplamiento positivo es alcanzado en este caso, en el cual el medio 47 de ajuste dispone de un perno 50 unido sin poder girar, en particular en una pieza con éste, el cual está ensamblado siendo rotativo en un espacio hueco o espacio 51 interior elongado, en particular cilíndrico, de un receptáculo 52 del perno unido sin poder girar con la parte 49 de detención, en particular en una pieza. Al respecto, el perno 50 está asegurado contra el movimiento axial relativo entre el perno 50 y el receptáculo 52 del perno. Es decir, en este caso mediante una unión 53 positiva entre el perno 50 y el receptáculo 52 del perno. Concretamente, el perno 50 exhibe en su extremo libre un hombro 54 con un diámetro mayor en comparación con el espacio 51 hueco.

Si, a pesar del ensamble rotativo del medio 47 de ajuste a la parte 49 de detención, se transfieren aún fuerzas de giro durante la rotación del medio 47 de ajuste a la parte 49 de detención, entonces un anillo de sello 62 entre la parte 49 de detención y el lado interior de la pared 48 adyacente de la sección 28a de cabeza del soporte 28 de bobina, impide una rotación de la parte 49 de detención por fuerzas de fricción opuestas.

Como ya se mencionó anteriormente, el soporte 28 de bobina es un componente central de la válvula 14. Se extiende finalmente casi por toda la válvula 14 (sin embargo, esto no tiene que ser así). Tanto la unidad 37 de dosificación como también la unidad 44 de ajuste de recorrido de la válvula están fijas al soporte 28 de bobina y el elemento 32 de sello está ensamblado a éste, siendo móvil.

Al respecto, la parte 49 de detención de la unidad 44 de ajuste de recorrido de la válvula y el elemento 32 de sello de la unidad 37 de dosificación están ubicados en el centro en el espacio 30 interior del soporte 28 de bobina así como consecutivamente a lo largo de un eje común (longitudinal). El elemento 32 de sello es conducido en dirección axial a través de una o la pared (cilíndrica hueca) de la sección 28b de bobina del soporte 28 de bobina en el espacio 30 interior.

La sección 30a de espacio interior del soporte 28 de bobina rodeada por el receptáculo 45 para la unidad 44 de ajuste de recorrido de la válvula, la sección 30b de espacio interior de la misma rodeada por la sección 28b de bobina y su sección 30c de espacio interior rodeada por el receptáculo 38 para la unidad 37 de dosificación, están dispuestas a lo largo de un eje común (longitudinal).

Las medidas mencionadas anteriormente conducen finalmente a una alineación sobresaliente y duradera mutua de los elementos mencionados anteriormente. Ésta se ajusta - diferente al estado de la técnica - conceptualmente de modo quasi automático, puesto que durante el montaje o el ensamble de la válvula 14 ocurre finalmente un centramiento propio o alineación propia de los componentes individuales mencionados. Se impiden de manera eficaz las cadenas de tolerancia, como ocurre en particular cuando se usa una carcasa de válvula de varias partes, a cuyas partes individuales de carcasa están fijos los componentes mencionados anteriormente.

En cuanto se refiere al suministro de medio, a la válvula 14 se suministra el medio que va a ser procesado (por ejemplo, cola u otro fluido), mediante una conexión 55 de medio. Al respecto, el medio llega mediante un canal 56 de medio que conduce desde el lado exterior de la sección 28a de cabeza hasta el espacio 30 interior, dispuesto en la sección de cabeza 28a del soporte 28 de bobina, en la zona superior de la válvula 14 de cola en el espacio 30 interior de la válvula 14 de cola.

En este caso, llega a la zona del espacio 30 interior, en la cual se encuentra la parte 49 de detención. Por ello, para un buen flujo de medio, ésta exhibe una depresión o protuberancia en particular perimetral, orientada hacia adentro en la zona en la cual el canal de medio desemboca en el espacio 30 interior o allí donde termina, en el lado exterior o el contorno exterior.

En la operación, el medio fluye entonces desde la zona superior del espacio 30 interior o de la sección 30a de espacio interior adyacente a la sección 28a de cabeza, en el espacio 30 interior hacia abajo a lo largo del elemento 32 de sello en dirección de la abertura 15 de dosificación y concretamente en una cámara 58 de válvula que limita con la parte 40 de boquilla o al asiento 36 de válvula.

Desde la cámara 58 de válvula, el medio puede fluir o ser conducido hacia afuera de la válvula 14, de manera controlada, entonces mediante movimiento adecuado del elemento 32 de sello mediante liberación de la abertura 15 de dosificación o de entrega. Con este propósito, mediante aplicación adecuada de corriente eléctrica al electromagneto, por aplicación de una fuerza de abertura contra una fuerza de retorno que presiona al elemento 32 de sello en el asiento de la válvula el elemento 32 de sello se mueve en dirección de la parte 49 de detención, de modo que el medio puede emerger de la cámara 58 de válvula.

Con ese propósito, la bobina 31 del electromagneto rodea al elemento 32 de sello al menos en secciones. El elemento 32 de sello, preferiblemente una pieza 59 de pistón, por regla general metálica que puede ser magnetizada, actúa -como ya se indicó - dentro de la bobina 31 como un núcleo del electromagneto.

El elemento 32 de sello es afectado preferiblemente de modo permanente en dirección del cierre por una fuerza de cierre de un agente de cierre o elemento de cierre. En el presente ejemplo de realización éste está formado como un magneto permanente que comprende dos magnetos individuales, que ejerce una fuerza magnética permanente (de repulsión) sobre el elemento 32 de sello.

Naturalmente pueden usarse también otros agentes de cierre que ejercen fuerzas de cierre adecuadas, resortes de retorno o similares.

Uno de los magnetos individuales del magneto permanente está dispuesto preferiblemente en el extremo 60 libre de la parte 49 de detención, el cual sirve a este respecto también como retenedor de magneto, y cuya posición axial respecto al elemento 32 de sello o a su separación axial hasta el elemento 32 de sello puede ser ajustada/influida de la manera ya descrita anteriormente.

Los magnetos individuales opuestos son ubicados de modo que los polos iguales están vueltos uno hacia otro, de modo que se transfiere una fuerza de repulsión al elemento 32 de sello, es decir la fuerza de cierre ya mencionada anteriormente.

La parte 49 de detención forma al respecto, como se indicó ya anteriormente, junto con los magnetos individuales, un limitante ajustable de desplazamiento para el elemento 32 de sello, que limita la longitud máxima de la ruta en la cual puede moverse hacia arriba el elemento 32 de sello, durante el movimiento de apertura en el espacio 30 interior.

Lista de signos de referencia:

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Válvula para medios fluidos, en particular válvula de cola, con una carcasa (25) de válvula y un elemento (32) de sello, en particular émbolo de válvula, móvil mediante un electromagneto en un espacio interior de la válvula, que hace contacto con una pieza de cierre en posición cerrada de la válvula (14) en un asiento (36) de la válvula, y con una unidad (44) de ajuste de recorrido de la válvula para el ajuste de recorrido de la válvula, que comprende una parte (49) de detención elongada dispuesta al menos en secciones en el espacio interior de la válvula, alterable en su posición axial en el espacio interior de la válvula mediante rotación de un medio (47) de ajuste de la unidad (44) de ajuste de recorrido de la válvula, que limita el movimiento del elemento (32) de sello en dirección de la unidad (44) de ajuste de recorrido de la válvula, en donde la unidad (44) de ajuste de recorrido de la válvula está configurada de modo que la parte (49) de detención se mueve sólo axialmente durante la rotación del medio (47) de ajuste, sin que la parte (49) de detención rote de manera solidaria, y en donde el medio (47) de ajuste en particular esta unido siendo rotativo alrededor de su eje longitudinal medio con la parte (49) de detención, caracterizada porque la unión rotativa del medio (47) de ajuste está diseñada de modo que la parte (49) de detención, respecto a los movimientos axiales del medio (47) de ajuste, está acoplada positivamente hacia el elemento (32) de sello o alejándose de él.

2. Válvula de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el medio (47) de ajuste dispone de una rosca exterior, con la cual se atornilla en una rosca de movimiento de un receptáculo (45) para el medio (47) de ajuste, porque el medio (47) de ajuste dispone de un perno (50) unido sin poder girar con éste, que está ensamblado de modo que puede rotar en un espacio (51) hueco elongado, en particular cilíndrico, de un receptáculo (52) del perno en particular unido sin poder girar en una pieza con la parte (49) de detención, y en que el perno (50) está asegurado en el receptáculo (52) del perno contra movimientos axiales relativos entre perno (50) y receptáculo (52) del perno, en particular mediante una unión positiva entre perno (50) y receptáculo (52) del perno.

3. Válvula de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la parte (49) de detención está ensamblada sin poder girar con un componente (28) posicionalmente fijo de la válvula (14), pero es móvil en dirección axial, en particular mediante unión de engranaje por fricción, preferiblemente través de un anillo (62) de sello entre la parte (49) de detención y el componente (28) posicionalmente fijo.

4. Válvula de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la unidad (44) de ajuste de recorrido de la válvula está fija a un soporte (28) de bobina de la válvula (14), configurado preferiblemente en una pieza, sobre el cual se enrollan los bobinados de una bobina (31) del electromagneto.

5. válvula de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque el soporte (28) de bobina exhibe una sección (28b) de bobina, sobre la cual se enrolla la bobina (31), así como una sección (28a) de cabeza conectada con ella, con un receptáculo (45), en particular terminal, para la unidad (44) de ajuste de recorrido de la válvula.

6. Válvula de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, al menos con la reivindicación 3, caracterizada porque el componente (28) posicionalmente fijo de la válvula (14), al cual está ensamblada sin poder girar la parte (49) de detención, pero que es móvil en dirección axial, es el soporte (28) de bobina.

7. Válvula de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el medio (47) de ajuste es un tornillo de ajuste.

8. Válvula de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la parte (49) de detención dispone en su extremo vuelto hacia el elemento (32) de sello, de al menos un magneto permanente, el cual interactúa con al menos un magneto permanente alineado del elemento (32) de sello con su extremo vuelto hacia la parte (49) de detención, de modo que estos ejercen una fuerza de cierre sobre el elemento (32) de sello, en la posición de cierre del elemento (32) de sello.