ES2942325T3 - Separador centrífugo - Google Patents

Abstract

Un separador centrífugo, como una secadora giratoria que separa el agua de la ropa mojada, incluye una cámara estacionaria. Una cesta perforada está dispuesta para girar dentro de la cámara estacionaria. Un motor de CC o CA está dispuesto debajo del piso inferior sujeto a un piso mecánico. Se puede conectar un eje de transmisión al eje de salida del motor a través de un acoplamiento flexible y pasa a través del piso inferior y se conecta a la canasta. Un disco de freno se fija operativamente al eje de salida, y una pinza de freno se fija al piso mecánico para detener el disco de freno. Un anillo de equilibrio, que tiene una cámara anular que contiene un fluido de equilibrio, está montado en el exterior de la cesta. El separador centrífugo puede incluir un controlador de ciclo que puede aumentar o disminuir la velocidad de la canasta e invertir la dirección de giro de la canasta. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Separador centrífugo

Antecedentes

Esta invención se refiere a un separador centrífugo que utiliza la fuerza centrífuga para separar líquidos de sólidos. En una modalidad, el separador centrífugo tiene la forma de un secador giratorio para separar el agua de la ropa. Esta solicitud es una mejora de las secadoras giratorias anteriores descritas en la Patente de Estados Unidos Núm. 4,412,390 y 4,742,624.

Aunque las secadoras giratorias divulgadas en estas dos patentes son muy adecuadas para su aplicación prevista, los inventores de la presente han reconocido que se pueden realizar mejoras adicionales.

Los inventores de la presente han reconocido que el diseño se puede mejorar para reducir aún más la vibración y el ruido durante el funcionamiento. Los inventores de la presente han reconocido que el diseño puede proporcionar un funcionamiento aún más parejo al disminuir aún más la posibilidad de un desgaste desigual en las piezas interconectadas. Los inventores de la presente han reconocido que se puede proporcionar un sistema operativo aún más seguro con un mecanismo mejorado de corte de energía y un sistema de frenado mejorado. El documento US 4,328,600 divulga un separador centrífugo convencional de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Sin embargo, el separador centrífugo convencional, como se divulga en esta publicación, todavía provoca vibraciones y sonidos no deseados durante el funcionamiento.

Por tanto, es un objeto de la invención reducir las vibraciones y el sonido durante el funcionamiento.

Este objeto se consigue mediante un separador centrífugo de acuerdo con la reivindicación 1. Las modalidades preferidas se definen en las reivindicaciones dependientes.

Resumen

Las modalidades de la invención divulgan un separador centrífugo, tal como una secadora giratoria para separar el agua de los objetos o la ropa mojada, como los trajes de baño. Aunque en el presente documento se describe una secadora giratoria, la invención abarca otros usos para el separador centrífugo, incluidos los separadores de líquidos en un entorno de laboratorio o en un entorno de fabricación.

Las modalidades de la invención proporcionan un separador centrífugo que incluye una cámara estacionaria. La cámara estacionaria tiene una pared o paredes laterales circundantes y un piso inferior. El alojamiento incluye un piso mecánico debajo del piso inferior.

Una cesta está dispuesta para girar dentro de la cámara estacionaria. La cesta tiene una pared lateral circundante perforada. Un motor está dispuesto debajo del piso inferior. El motor tiene un alojamiento del motor y un eje de salida. El alojamiento del motor está fijado al piso mecánico. Un eje de transmisión está conectado al eje de salida a través de un acoplamiento flexible y el eje de transmisión pasa a través del piso inferior y está conectado a la cesta.

El motor puede comprender un motor de CC o de CA.

Un disco de freno se fija operativamente al eje de salida, por ejemplo, al acoplador, para rotar con él, y una pinza de freno se fija al piso mecánico. La pinza tiene zapatas de freno que se acoplan a las caras opuestas del disco de freno. Un anillo de equilibrio que tiene una cámara anular que contiene un fluido de equilibrio está montado en el exterior de la cesta para rotar con él.

Un panel de control tiene una pantalla que incluye un indicador que hace circular señales luminosas alrededor de un trayecto para indicar el giro de la cesta.

Un dispensador de fluidos puede ser controlado por el controlador para dispensar un fluido, tal como un líquido o gas, por ejemplo, una fragancia, solución líquida o desinfectante, de manera intermitente en la cámara estacionaria. Una luz ultravioleta dentro de la cámara estacionaria puede ser controlada por el controlador para iluminar de manera intermitente para esterilizar el interior de la cámara.

Se pueden disponer aletas o cuchillas en el fondo de la cesta para hacer circular el aire dentro de la cesta.

Se puede proporcionar un sensor de humedad en la cámara estacionaria, en comunicación de señales con un controlador de máquina para controlar el funcionamiento de la secadora giratoria. El sensor puede detectar las gotas de agua recibidas de la cesta giratoria. Por ejemplo, la secadora giratoria puede funcionar durante diferentes duraciones dependiendo de la humedad de la prenda.

El separador centrífugo puede incluir un controlador de ciclo y un indicador. El controlador puede iniciar el ciclo bloqueando la tapa cerrada y el indicador puede usar una imagen para indicar que la cesta está girando. La imagen puede moverse en un trayecto continuo mientras la cesta gira.

El controlador puede aumentar la velocidad de la cesta durante el arranque y disminuir la velocidad durante la parada. El controlador puede hacer girar la cesta de acuerdo con una variación preseleccionada en la velocidad y dirección de la cesta. Por ejemplo, el controlador puede invertir o hacer oscilar la dirección de giro, es decir, hacer girar la cesta hacia adelante y hacia atrás en sentidos de rotación inversos, para desatascar un atasco o predisponer y preequilibrar la carga antes de que se inicie un ciclo de centrifugado.

La variación preseleccionada en la velocidad y dirección de la cesta puede comprender una rutina seleccionada por el usuario.

El controlador puede hacer girar la cesta de acuerdo con una variación controlada en la velocidad y dirección de la cesta dependiendo de una condición detectada, tal como la vibración o humedad.

El controlador puede hacer girar la cesta de acuerdo con una variación controlada en la velocidad y dirección de la cesta, que comprende una rutina en donde la cesta alcanza la velocidad de operación a través de una región de mayor vibración de la cesta, y en donde el controlador puede variar la velocidad de giro de la cesta a través de la región a una tasa y una vez pasada la región, la velocidad cambia a la velocidad de funcionamiento a una tasa diferente. La región de mayor vibración puede detectarse utilizando un sensor de vibración o estimarse mediante datos experimentales.

Por ejemplo, el controlador puede aumentar lentamente la velocidad de giro de la cesta a través de la región de mayor vibración y, una vez pasada la región, aumentar la velocidad hasta la velocidad de funcionamiento a una tasa mayor.

La secadora giratoria mejorada utiliza un diseño innovador que mejora el funcionamiento de la secadora giratoria, el bajo costo y el bajo mantenimiento.

La secadora giratoria incluye un ciclo de funcionamiento automático que evita la necesidad de mantener la tapa hacia abajo durante el ciclo. La secadora giratoria incluye un bloqueo de seguridad automático que impide la apertura de la tapa hasta que se completa el ciclo y la cesta está estacionaria. La secadora giratoria incluye un perfil de ciclo preseleccionado e incluye retroalimentación visual del funcionamiento del ciclo. La secadora giratoria proporciona un equilibrio dinámico a través de un anillo de equilibrio. Esto reduce la vibración y el sonido durante el funcionamiento del ciclo. La secadora giratoria proporciona un freno de calibre operado electrónicamente. El modo de freno está activado de manera predeterminada hasta que el controlador libera el freno para hacer funcionar el ciclo. Ventajosamente, se puede utilizar un motor de CC de calidad marina más pequeño y ligero.

El gabinete de la secadora giratoria puede proporcionar una cesta de mayor capacidad, posiblemente un 30 % más grande. El gabinete está dispuesto para acceder a los componentes mecánicos internos desde el frente del gabinete. El gabinete puede tener una parte superior y una tapa de acero inoxidable para mayor durabilidad y limpieza. El gabinete puede tener un frente termoplástico de alto impacto.

Otras numerosas ventajas y características de la presente invención resultarán fácilmente evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención y las modalidades de la misma, y a partir de las reivindicaciones y de los dibujos adjuntos.

Descripción de los dibujos

La invención se ilustra más o menos esquemáticamente en los dibujos adjuntos, en donde:

La figura 1 es una vista en perspectiva del separador centrífugo de la presente invención;

La figura 2 es una vista en sección en perspectiva del separador centrífugo de la figura 1, tomada generalmente a lo largo de la línea 2-2 de la figura 1;

La figura 3 es una vista en sección fragmentada ampliada tomada generalmente a lo largo de la línea 2-2 de la figura 1;

La figura 4 es una vista fragmentada ampliada tomada de la figura 3;

La figura 5 es una vista fragmentada ampliada tomada de la figura 3;

La figura 6 es una vista en sección tomada generalmente a lo largo de la línea 2-2 de la figura 1; La figura 7 es una vista en sección tomada generalmente a lo largo de la línea 2-2 de la figura 1; La figura 8 es una vista en perspectiva de un anillo de equilibrio tomado de la figura 2;

La figura 9 es una vista en sección tomada generalmente a lo largo de la línea 9-9 de la figura 8;

La figura 10 es una vista en sección tomada generalmente a lo largo de la línea 10-10 de la figura 8;

La figura 11 es una vista en perspectiva ampliada de un acoplamiento tomado de la figura 2;

La figura 12 es un diagrama esquemático del sistema de control de una modalidad de la presente invención; La figura 13 es una vista en perspectiva de un conjunto de freno alternativo que se utilizará en el aparato de las figuras 1-7;

La figura 14 es una vista en perspectiva despiezada del conjunto de freno de la figura 13;

La figura 15 es una vista fragmentada en perspectiva de una porción del conjunto de freno de la figura 13;

La figura 16 es una vista en perspectiva fragmentada ampliada de una porción del separador centrífugo de la figura 1; y

La figura 17 es una vista en sección fragmentada de la porción de la figura 16.

Descripción detallada

Aunque esta invención es susceptible de modalidades de muchas formas diferentes, en los dibujos se muestran y se describirán en detalle en la presente descripción, modalidades específicas de las mismas con el entendimiento de que la presente descripción debe considerarse como una ejemplificación de los principios de la invención y no pretende limitar la invención a las modalidades específicas ilustradas.

Se utilizarán números de referencia iguales para referirse a las mismas partes de figura a figura en la siguiente descripción de las modalidades de la invención.

En la figura 1, un separador centrífugo, como un secador giratorio, se ilustra generalmente en 10. La secadora 10 incluye paneles laterales 16, 18, un panel frontal superior 22 y un panel frontal inferior empotrado 24. Los paneles frontales superior e inferior 22, 24 pueden ser un panel unitario. Un panel superior 30 incluye un área empotrada 32 que tiene una abertura 33. El área empotrada 32 y la abertura 33 están cubiertas por una tapa con bisagras 36. El panel superior 30 también tiene una abertura o rebaje 40 para un panel de control 42. Un panel trasero 46 cierra un lado posterior de la secadora 10 y puede usarse para sostener la secadora 10 en una pared. Un piso 48 cierra sustancialmente la parte inferior de la secadora.

Los paneles 16, 18, 22, 24, 30 pueden conectarse entre sí mediante sujetadores y/o rebordes de enclavamiento y/o clips u otros medios. Una vez que se retira el panel frontal 22, se puede retirar el panel superior 30. Además, una vez que se retiran los paneles frontales 22, 24, se puede acceder a los componentes eléctricos y mecánicos de la secadora 10.

Las figuras 2-5 ilustran los componentes internos de la secadora 10. Una cesta cilíndrica 50 tiene una pared lateral cilíndrica perforada 51 y un piso 52 y se apoya en un eje de transmisión 56. El eje de transmisión 56 está acoplado a un motor 60. Una cámara estacionaria 53 incluye una pared lateral cilíndrica 54 y un piso 55 que cierra sustancialmente un extremo inferior abierto de la pared lateral 54. La pared lateral forma un extremo superior abierto 57. La cámara 53 rodea la cesta 50. El piso 55 incluye un orificio central 55a para permitir el paso del eje de transmisión 56.

El funcionamiento del motor 60 hace girar el eje de transmisión 56 y la cesta 50. El motor es controlado por un control del motor 60a. El eje de transmisión 56 pasa a través de una guía o cojinete de manguito 66 que se sujeta o presiona en una placa 67. La placa 67 está montada en un piso intermedio 68 a través de tres soportes de aislamiento 69 separados circunferencialmente. Los soportes pueden ser casquillos elastoméricos o similares.

Un anillo de equilibrio 70 se sujeta alrededor de la porción superior de la cesta 50 dentro de la cámara estacionaria 53. El anillo de equilibrio 70 tiene una cámara anular sellada 72 que contiene un fluido de equilibrio, como una solución salina saturada. El anillo de equilibrio se puede unir con sujetadores o puede tener formaciones que interactúan para encajar a presión sobre la cesta.

Como se muestra en las figuras 8-10, el anillo de equilibrio 70 tiene una cámara anular 72 con una sección transversal sustancialmente triangular definida por una pared exterior inclinada hacia arriba y hacia fuera 70b y una pared interior sustancialmente vertical 70c. La cámara anular 72 está cerrada por una pared superior 70d. Las nervaduras triangulares 70e están dispuestas separadas alrededor de la circunferencia del anillo 70. Las nervaduras 70e se extienden radialmente hacia dentro desde la pared exterior 70b y terminan aproximadamente a medio trayecto entre la pared exterior 70b y la pared interior 70c. La cámara anular 72 alrededor de la pared interior 70c, adyacente a la pared interior 70c, está continuamente abierta, es decir, no se ven interrumpidas por las nervaduras 70e. La cámara anular 72 retiene el fluido cuando está estacionario y cuando el anillo gira, el fluido se mueve hacia fuera y hacia arriba a lo largo de la pared exterior 70b para aumentar la inercia del anillo 70. Las nervaduras 70e actúan como paletas para reducir la tendencia del fluido a permanecer estacionario y deslizarse con respecto al anillo, es decir, las nervaduras 70e aseguran que el fluido se mueva en rotación con el anillo 70 a medida que rota.

Las figuras 2-5 ilustran el eje de transmisión 56 que incluye una porción de cabeza 80 agrandada o moldeada que encaja en una porción rebajada 82 del piso 52 de la cesta 50 y se sujeta a esta mediante un sujetador 84. El eje de transmisión 56 se guía en la guía o cojinete partido 66. La placa 67 comprime los aisladores de vibración 69 contra el piso 68 mediante sujetadores 71 que se extienden entre la placa 67 y el piso 68.

La cesta se retira fácilmente para su limpieza o mantenimiento retirando el panel frontal 22 y el panel superior 30 con la tapa con bisagras 36, retirando el sujetador 84 y extrayendo la cesta 50 y el anillo de equilibrio 70 juntos verticalmente a través del extremo superior abierto 57 de la cámara estacionaria 53, que por lo demás está cerrada por la cubierta superior 30 y la tapa 36.

Un piso mecánico 98 cuelga del piso intermedio 68 a través de las paredes laterales 98a, 98b. El motor 60 está fijado al piso mecánico 98.

En un extremo inferior, el eje de transmisión 56 está conectado a un acoplamiento flexible 106 que está conectado a un eje de salida 108 del motor 60. El acoplamiento se muestra en la figura 11. El acoplamiento 106 incluye una abrazadera superior 106a que sujeta el eje de transmisión 56 en una abertura 106b a través de dos sujetadores que pasan por los orificios 106c, 106d. El acoplamiento 106 incluye una abrazadera inferior 106e que sujeta el eje de salida del motor 108 en una abertura 106f a través de uno o dos sujetadores que se ajustan a través de uno o dos orificios 106g, 106h. Una ranura helicoidal 106i entre las dos abrazaderas 106a, 106e proporciona la conexión flexible entre el eje de transmisión 56 y el eje de salida del motor 108. Se fija una pestaña 112 entre la ranura helicoidal 106i y la abrazadera inferior 106e.

La pestaña de salida 112 es parte de, o se sujeta al acoplamiento 106 para rotar con él. Un disco de freno 118 está sujeto a la pestaña de salida 112 para rotar con ella. Una pinza de freno 120 está sujeta al piso mecánico 98. La pinza 120 incluye un alojamiento superior 122a y un alojamiento inferior 122b, y zapatas de freno superior e inferior 126, 128 dispuestas en lados opuestos del disco 118. Un resorte 130 actúa para separar las zapatas de freno, alejándolas del disco 118.

Un resorte adicional 131 actúa para ejercer una fuerza hacia abajo sobre la zapata superior 126 para comprimir el disco 118 entre las dos zapatas 126, 128. Un solenoide actúa para liberar el cilindro de solenoide de freno A 132, cuando se energiza, ejerce una fuerza para hacer pivotar una palanca 133 alrededor de un fulcro 133a para levantar un pistón 133b para vencer la fuerza del resorte 131 para aliviar la compresión del disco 118 entre sus zapatas 126, 128 para permitir que el disco 118 rote libremente. Cuando el solenoide no está energizado o alimentado, las zapatas de freno 126, 128 sujetan el disco 118 bajo la potencia del resorte 131 para detener la cesta 50. El resorte 131, el cilindro 132, la palanca 133 y el fulcro 133a se muestran esquemáticamente. A continuación se muestra y describe una disposición de freno alternativa con respecto a las figuras 13-15.

En funcionamiento, cuando la cesta recibe un artículo húmedo y el motor se activa para ejecutar un ciclo de centrifugado, la fuerza centrífuga sobre el artículo giratorio separa el agua del artículo, a través de las perforaciones en la pared de la cesta 51 y hacia la cámara estacionaria 53. Una tubería de drenaje 53a (que se muestra con líneas discontinuas en la figura 6) permite que el agua recolectada en la cámara estacionaria 53 se drene fuera de la secadora 10.

Un controlador 144 (figura 12) responde a la instrucción de entrada (por ejemplo, iniciar, detener, etc.) de un usuario a través del panel de control 42, como a través de un teclado de pantalla táctil 145. Alternativamente, el arranque puede ser automático al cerrar la tapa. Un indicador 146 muestra el estado de la secadora, por ejemplo, encendido, apagado, girando, bloqueado, mantenimiento necesario, carga desequilibrada, etc. En particular, una disposición circular de iluminadores 148 se encienden y apagan secuencialmente alrededor del círculo para indicar que la secadora está girando.

Como se muestra en detalle en las figuras 16 y 17, uno o más cierres de resorte 147 mantienen la tapa bloqueada cerrada durante el funcionamiento. El bloqueo de resorte 147 bloquea automáticamente la tapa cuando se cierra. Un encastre en forma de "U" 148 que tiene una porción inferior horizontal 148a está unido a la tapa 36. Un cierre 149 fabricado de acero para muelles u otro material se une a la cubierta superior 30 en la ubicación 149a mediante soldadura, sujetadores u otros medios.

El cierre 149 puede flexionarse hacia abajo pero no hacia arriba con respecto a su posición de reposo con respecto a la cubierta superior 30.

Cuando la tapa está cerrada, como la tapa 36 pivota hacia abajo, la porción inferior 148a del encastre 148 se acopla a la parte superior de una lengüeta 150 en el cierre 149, lo que hace que el cierre 149 se flexione hacia abajo y alrededor de la sección transversal circular de la porción inferior horizontal 148a del encastre en forma de U 148.

La porción inferior horizontal 148a pasa por debajo de la lengüeta 150, y el cierre 149 salta hacia atrás, acoplando la parte inferior de la lengüeta 150 con la porción superior de la porción inferior horizontal 148a. Dado que el cierre 149 está limitado en su movimiento hacia arriba por su proximidad en el punto 151 a la cubierta superior 30, cualquier intento de abrir la tapa por palanca aumenta el acoplamiento del cierre y del encastre para evitar una apertura forzada.

Para liberar el cierre 149, de acuerdo con una modalidad, el usuario presiona una selección de control en el panel de control 42, y se tira de un cable 152, dentro de una funda estacionaria 153 que está fijada a la parte posterior del cierre 147 en 153a, en la dirección de tensión P a lo largo del cable 152 para doblar el cierre 149 en el sentido de las agujas del reloj (figura 17) alrededor de la ubicación de unión 149a. El cable 152 es tirado con respecto a la funda 153 por un solenoide 155, fijado con la funda a la estructura estacionaria de la secadora (figuras 2 y 16), u otros medios para flexionar el cierre 149 hacia abajo alrededor de la sección transversal circular de la porción inferior horizontal 148a. La tapa se mueve ligeramente hacia abajo para realizar esta acción, y el cierre 149 se desacopla del encastre.

La tapa 36 se fuerza ligeramente para abrirla a través de una bisagra de resorte 36a (figura 3) u otro dispositivo similar que permite que se abra cuando se desacopla el cierre. El controlador 144 opera el solenoide 155 para liberar el bloqueo de resorte 147 para desbloquear la tapa para abrir la tapa cuando ha cesado el funcionamiento. El controlador 144 se puede programar para hacer funcionar la secadora a través de un ciclo y luego liberar el cierre para que la tapa se abra. Se puede incorporar una anulación manual (solo personal de mantenimiento) en el cierre debajo de la cubierta frontal.

Se proporciona un sensor de tapa cerrada o abierta 154 (figura 3) entre la tapa 36 y la cubierta 30 para comunicarse con el controlador si la tapa está abierta o cerrada. El controlador evitará que la secadora arranque si la tapa no está cerrada y bloqueada, y evitará que la tapa se abra durante el funcionamiento.

El controlador 144 puede ejecutar el ciclo de centrifugado de acuerdo con una rutina preseleccionada o puede cambiar la rutina preseleccionada de acuerdo con las condiciones detectadas controlando el control del motor 60a. Por ejemplo, si la carga es inestable o desequilibrada, detectada por un sensor de vibración 156 (que se muestra esquemáticamente en la figura 3) que envía una señal al controlador 144, el controlador puede hacer que la cesta rote hacia adelante y luego hacia atrás para intentar reorganizar y equilibrar la carga. Se puede ejecutar un ciclo similar para corregir una condición de atasco. Se puede proporcionar un sensor de humedad 158 (mostrado esquemáticamente en la figura 3) para detectar el grado de humedad que pasa a través de la cesta y comunicarse con el controlador 144 que ajusta la velocidad o la duración del ciclo en consecuencia.

El controlador puede aumentar la velocidad de la cesta durante el arranque y disminuir la velocidad durante la parada. El controlador puede hacer girar la cesta de acuerdo con una variación preseleccionada en la velocidad y dirección de la cesta. Por ejemplo, el controlador puede invertir o hacer oscilar la dirección de giro, es decir, hacer girar la cesta hacia adelante y hacia atrás en sentidos de rotación inversos, para desatascar un atasco o predisponer y preequilibrar la carga antes de que se inicie un ciclo de centrifugado.

La variación preseleccionada en la velocidad y dirección de la cesta puede comprender una rutina seleccionada por el usuario.

El controlador puede hacer girar la cesta de acuerdo con una variación controlada en la velocidad y dirección de la cesta dependiendo de una condición detectada, tal como la vibración o humedad.

El controlador 144 puede hacer girar la cesta 50 de acuerdo con una variación controlada en la velocidad y dirección de la cesta, que comprende una rutina en la que la cesta 50 alcanza la velocidad de funcionamiento a través de una región de mayor vibración de la cesta, y en donde el controlador aumenta la velocidad de giro a través de la región lentamente y una vez pasada la región, la velocidad se incrementa a la velocidad de funcionamiento a una tasa mayor. La región de mayor vibración se puede detectar usando un sensor de vibración.

La figura 6 ilustra otro aspecto o mejora de las modalidades de la invención. Una luz ultravioleta 150 está montada en la parte inferior de la tapa 36 y la luz ultravioleta se energiza entre ciclos. La luz ultravioleta esteriliza las superficies dentro de la cesta. Se puede usar una disposición similar para rociar de manera intermitente una fragancia, solución líquida o desinfectante en la cesta y/o la cámara estacionaria a través de una boquilla 152 controlada por el controlador, alimentada desde un depósito de fluido 153.

La figura 7 ilustra otro aspecto o mejora de las modalidades de la invención. En esta modalidad, el piso 52 de la cesta 50 incluye aspas de ventilador o aletas 160 que hacen circular el aire en la cesta 50 y la cámara estacionaria 53.

La figura 12 ilustra el sistema de control de la secadora 10. El controlador 144 puede recibir señales del sensor de humedad 158, el sensor de vibración 156, el bloqueo de la tapa 147 y la entrada del operador desde el teclado 145. El controlador 144 puede enviar señales al control del motor 60a para ajustar la velocidad, duración y dirección del motor 60. El controlador 144 puede enviar una señal al solenoide de freno 132 para liberar el freno al iniciar la secadora giratoria para un ciclo operativo. El controlador 144 puede indicar al solenoide de freno 132 que se desactive para detener la cesta al final del ciclo operativo. Cuando el motor se detiene, el controlador libera el bloqueo de la tapa 147 para que la tapa pueda abrirse. El controlador 144 puede enviar señales a la pantalla para indicar el funcionamiento o el estado de la secadora o indicar problemas o fallas en la secadora. El controlador puede enviar una señal a la luz UV 150 y al dispensador de fluido 152 para tratar de manera intermitente el interior de la secadora.

Las figuras 13 a 15 ilustran un conjunto de freno alternativo 200. El conjunto 200 incluye la pinza 120 que tiene alojamientos superior e inferior 122a, 122b que alojan la zapata de freno superior o almohadilla 126 y la zapata de freno inferior o almohadilla 128, respectivamente. Los alojamientos 122a, 122b se sujetan entre sí y al piso mecánico 98. El disco de freno 118 está ubicado parcialmente entre las almohadillas superior e inferior 126, 128. Una palanca 220 está fijada a un émbolo 226 y se conecta rotatoriamente a un pasador en forma de L 228 en el extremo distal. La conexión también permite el movimiento vertical entre el pasador en forma de L 228 y la palanca 220. El pasador en forma de L se mueve horizontalmente mediante un accionador lineal, tal como un accionador de solenoide 230 cuando el pasador en forma de L se extiende fuera del accionador de solenoide o se retrae en él. La palanca 220 rota y provoca la rotación de un émbolo 236.

El émbolo 236 incluye un disco de leva 240 en un extremo inferior del mismo. El disco de leva 240 incluye dos pistas de leva 244, 246 formadas en simetría rotacional en lados opuestos del disco de leva 240. Dos cojinetes de rodillos 254, 256 están sostenidos dentro del alojamiento superior 122a, fijos en su posición pero se les permite rotar sobre sus ejes y rodar efectivamente sobre las respectivas pistas de leva 244, 246 cuando el émbolo 236 rota. Cada una de las pistas de leva tiene una superficie inclinada 260 que hace que el émbolo 236 baje cuando el émbolo rote alrededor de % de vuelta o menos, provocado por los rodamientos de rodillos 245, 256 que en efecto suben por las superficies inclinadas 260. El disco de leva 240 presiona hacia abajo sobre un émbolo de almohadilla 266 que presiona sobre la almohadilla de freno superior 126 para hacer que las almohadillas de freno superior e inferior 126, 128 aprieten el disco de freno entre ellas, accionando el freno.

La figura 15 ilustra el émbolo 236 bajado con el fin de mostrar el disco de leva 240 más claramente. Después del soporte, el émbolo 236 se levantaría como se muestra en la figura 13 para unirlo a la palanca 220, y los rodamientos de rodillos 245, 256 estarían en contacto con la pista de leva 244, 246 a cada lado del disco de leva 240.

El solenoide 230 tendría un resorte de retorno que desviaría el pasador 228 a una posición extendida para rotar la palanca 220 en el sentido de las agujas del reloj (mirando hacia abajo la palanca en la figura 13) que presionaría el émbolo 236 para accionar el freno. Una señal eléctrica al solenoide retraería el pasador 228 y haría rotar la palanca 220 en el sentido contrario a las agujas del reloj (mirando la palanca hacia abajo en la figura 13) para levantar el émbolo 236 y soltar el freno.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un separador centrífugo (10), que comprende:

a) un alojamiento que incluye una cámara estacionaria (53) que tiene una pared lateral (51) y un piso inferior (55) ;

b) una cesta (50) dispuesta para girar dentro de la cámara estacionaria (53), la cesta (50) que tiene una pared lateral circundante perforada;

c) un motor (60) dispuesto debajo del piso inferior (55), el motor (60) que tiene un alojamiento del motor y un eje de salida (108);

d) un eje de transmisión (56) conectado al eje de salida (108), el eje de transmisión que pasa a través del piso inferior (55) y se conecta a la cesta (50),

caracterizado porque

e) el alojamiento también incluye un piso mecánico (98) debajo del piso inferior (55); y el eje de transmisión (56) está conectado al eje de salida (108) a través de un acoplamiento flexible (106); y el alojamiento del motor se fija al piso mecánico (98), y

f) el separador centrífugo (10) comprende un anillo de equilibrio (70) que tiene una cámara anular (72) que contiene un fluido de equilibrio, el anillo de equilibrio (70) montado en el exterior de la cesta (50) para rotar con él.

2. El separador centrífugo de acuerdo con la reivindicación 1,

caracterizado porque el separador centrífugo (10) comprende un controlador (144) y un indicador (146), el controlador (144) inicia el ciclo bloqueando la tapa cerrada, el indicador (146) usa una imagen para indicar que la cesta (50) está girando.

3. El separador centrífugo de acuerdo con la reivindicación 1,

caracterizado porque el separador centrífugo (10) comprende un disco de freno (118) fijado para rotar con el eje de transmisión (56), y una pinza de freno (120) fijada con respecto a la cámara estacionaria (53) y que puede funcionar sobre el disco de freno (118) para evitar que la cesta (50) gire.

4. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 3,

caracterizado porque

a) el motor (60) comprende un motor de CC, o

b) la pinza de freno (120) comprende zapatas de freno que se acoplan a las caras opuestas del disco de freno (118).

5. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende un panel de control que tiene un indicador (146) que hace circular señales luminosas alrededor de un trayecto para indicar el giro de la cesta (50).

6. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 2, que comprende un dispensador de fluido controlado por el controlador (144) para dispensar fluido de manera intermitente en la cámara estacionaria (53).

7. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 2, que comprende una luz ultravioleta (150) dentro de la cámara estacionaria (53) que es controlada por el controlador (144) para una iluminación intermitente.

8. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende cuchillas (160) dispuestas en el fondo de la cesta (50) para rotar dentro del separador (10) para hacer circular el aire dentro del separador (10).

9. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 2, que comprende un dispensador (152) controlado por el controlador (144) para dispensar un líquido o gas de manera intermitente en la cámara estacionaria (53).

10. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la imagen se mueve alrededor de un trayecto continuo cuando la cesta (50) gira.

11. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 2,

caracterizado porque el controlador (144) está configurado para aumentar la velocidad de la cesta (50) durante el arranque y para disminuir la velocidad durante la parada.

12. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el controlador (144) hace girar la cesta (50) de acuerdo con una variación preseleccionada de la velocidad y dirección de la cesta.

13. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el controlador (144) hace girar la cesta (50), oscilando hacia adelante y hacia atrás en direcciones de rotación inversas.

14. El separador centrífugo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el controlador (144) hace girar la cesta (50) de acuerdo con una variación preseleccionada en la velocidad y dirección de la cesta, en donde la variación preseleccionada en la velocidad y la dirección de la cesta comprende una rutina seleccionada por el usuario.

15. El separador centrífugo (10) de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el controlador (144) hace girar la cesta (50) de acuerdo con una variación controlada en la velocidad y dirección de la cesta, que comprende una rutina en donde la cesta (50) se pone a una velocidad de funcionamiento a través de una región de mayor vibración de la cesta, y en donde la cesta (50) aumenta la velocidad de giro a través de la región lentamente y una vez pasada la región, la velocidad de giro de la cesta aumenta a la velocidad de funcionamiento a una tasa mayor.