ES2938508T3

ES2938508T3 - Tapa para contenedor

Info

Publication number: ES2938508T3
Application number: ES18932678T
Authority: ES
Inventors: Michael Joseph Maguire
Original assignee: ThisCap Inc
Current assignee: ThisCap Inc
Priority date: 2018-09-04
Filing date: 2018-09-04
Publication date: 2023-04-12
Anticipated expiration: 2038-09-04
Also published as: WO2020050823A1; EP3820782A1; RS63969B1; PT3820782T; MX2021002482A; HRP20230137T1; CA3112287A1; BR112021003955A2; DK3820782T3; PL3820782T3; FI3820782T3; UA127577C2; CO2021003007A2; RU2766032C1; PE20211174A1; SA521421399B1; ZA202102199B; CN112770981A; AU2018440144A1; PH12021550414A1

Abstract

Se forma una tapa para un recipiente de modo que la tapa tenga una placa superior y una pared lateral circular. Dos lados opuestos de la pared lateral circular se conectan circularmente entre sí, una periferia de la pared lateral circular se conecta a una superficie de la placa superior formando un extremo cerrado, y otra periferia de la pared lateral circular en un lado opuesto del extremo cerrado forma un extremo abierto. fin. Las incisiones están en la pared lateral circular. Las incisiones forman un miembro de anillo ubicado en el extremo abierto de la tapa separada de un cuerpo principal de la tapa por una primera incisión y una segunda incisión entre el extremo abierto del cuerpo principal y el miembro de anillo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Tapa para contenedor

Campo de la invención

Esta solicitud se refiere a tapas para contenedores y se refiere específicamente a tapas que permanecen adheridas al contenedor después de abrir el contenedor.

Antecedentes

En general, la tapa de un contenedor convencional se separa completamente de su contenedor una vez que se abre el contenedor. Por esa razón, es fácil que la tapa separada se caiga, se elimine accidentalmente, y/o se extravíe/se pierda. Además, la tapa separada cuando se cae puede ensuciarse fácilmente al entrar en contacto con el suelo u otras superficies no controladas, lo que hace que la tapa ya no sea reutilizable. Además, las tapas separadas descartadas o extraviadas/perdidas pueden contaminar y contaminarán el medio ambiente y causarán problemas ambientales adicionales. Por lo tanto, para solucionar estos problemas, la industria ha desarrollado unas tapas que permanecerán conectadas a sus contenedores a la vez que sus contenedores estén en un estado abierto. De este modo se impide que estas pocas tapas se separen de sus contenedores, se caigan, se descarten accidentalmente, se extravíen/se pierdan, se ensucien por contacto con el suelo u otras superficies no controladas o puedan contaminar el medio ambiente o causar problemas ambientales adicionales.

No obstante, las tapas existentes actualmente con las funciones antes mencionadas pueden usar diseños complejos y estructuras de conexión complicadas que requieren una manipulación física difícil por parte del usuario para devolver las tapas a un estado sellado cerrado. La fabricación de tapas con estas estructuras también puede ser compleja o costosa. Documento KR100880006B1 divulga una tapa para un contenedor de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es un diagrama esquemático tridimensional que muestra una realización de la tapa para un contenedor de acuerdo con una realización que no forma parte de la invención.

Las Figuras 2A-2G son diagramas esquemáticos que muestran diferentes realizaciones de una tapa para un contenedor que no forma parte de la invención.

La Figura 3 es un diagrama esquemático tridimensional que muestra una realización para una tapa que se separa de un contenedor que no forma parte de la invención.

La Figura 4, la Figura 5, la Figura 6, la Figura 7, la Figura 8, la Figura 9 y la Figura 10 ilustran una tapa de acuerdo con la invención que, después de ser retirada de un contenedor, puede sujetarse contra el contenedor en una posición volteada de acuerdo con las implementaciones.

La Figura 11, la Figura 12, la Figura 13 y la Figura 14 ilustran otra tapa de acuerdo con la invención que, después de ser retirada de un contenedor, puede sujetarse contra el contenedor en una posición volteada.

La Figura 15 muestra un patrón alternativo de incisiones en una tapa de acuerdo con una implementación.

Descripción detallada

La Figura 1 es un diagrama esquemático tridimensional que muestra una realización de una tapa para un contenedor. Como la Figura 1, la tapa 10 del presente ejemplo incluye un cuerpo 1 principal que tiene una placa 11 superior y una pared 12 lateral circular. Los dos lados opuestos de la pared 12 lateral circular se conectan circularmente entre sí. Una periferia de la pared 12 lateral circular se conecta a una superficie de la placa 11 superior formando un extremo 1' cerrado. La otra periferia de la pared 12 lateral circular en el lado opuesto del extremo 1' cerrado forma un extremo 1” abierto (que se muestra en la Figura 3). La tapa 10 del presente ejemplo también contiene un miembro 2 anular, el cual está ubicado en el extremo 1” abierto del cuerpo 1 principal. El miembro 2 anular está separado del cuerpo 1 principal por líneas de penetración las cuales pueden formarse como parte de la formación de la tapa 10. Por ejemplo, las líneas de penetración se forman como parte de un proceso de moldeo por inyección u otro proceso de fabricación en el cual se forma la tapa 10.

Por ejemplo, las líneas de penetración también se pueden formar por incisión. Aunque en la siguiente descripción las líneas de penetración se denominan a menudo líneas de incisión, las líneas de penetración pueden formarse mediante métodos distintos de la incisión. El miembro 2 anular está separado del cuerpo 1 principal por una primera línea 3 de incisión ubicada entre el extremo 1” abierto del cuerpo 1 principal y el miembro 2 anular. La primera línea 3 de incisión posee una pluralidad de pasadores 31 de conexión. La pluralidad de pasadores 31 de conexión ubicados a lo largo de la primera línea 3 de incisión conectan el cuerpo 1 principal y el miembro 2 anular en los dos lados de la primera línea 3 de incisión. Los dos extremos de la primera línea 3 de incisión están separados por una pluralidad de porciones 5 de conexión. La pluralidad de porciones 5 de conexión conectan el cuerpo 1 principal y el miembro 2 anular entre sí.

Ubicada en un lado de la pluralidad de porciones 5 de conexión hay una pluralidad de segundas líneas 4 de incisión. La pluralidad de segundas líneas 4 de incisión también están ubicadas en el cuerpo 1 principal o en el miembro 2 anular. Los dos extremos de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión y él mismo no están conectados. La pluralidad de segundas líneas 4 de incisión no se superponen con la primera línea 3 de incisión.

Como muestra la Figura 2A, en el presente ejemplo, la pluralidad de porciones 5 de conexión están formadas entre la primera línea 3 de incisión y la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión. La forma de la pluralidad de porciones 5 de conexión no está particularmente limitada. La forma de la pluralidad de porciones 5 de conexión depende de las formas de la primera línea 3 de incisión y la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión ubicadas a los lados de la pluralidad de porciones 5 de conexión. En el presente ejemplo, la forma de la pluralidad de porciones 5 de conexión es paralelepipédica (se muestra en la Figura 3). La cantidad de la pluralidad de porciones 5 de conexión no está particularmente limitada. Sin embargo, en el presente ejemplo, la cantidad de la pluralidad de porciones 5 de conexión es 2. La separación entre cada una de la pluralidad de porciones 5 de conexión tampoco está particularmente limitada. Sin embargo, en el presente ejemplo, cada parte de la pluralidad de porciones 5 de conexión está separada por partes de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión.

La cantidad de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión no está particularmente limitada. Sin embargo, en el presente ejemplo, la cantidad de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión es 2. Como la Figura 2A, solo el cuerpo 1 principal posee la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión. Una de las dos segundas líneas 4 de incisión está conectada a partes de la primera línea 3 de incisión. Además, partes de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión son paralelas a la primera línea 3 de incisión.

La primera línea 3 de incisión y la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión no están particularmente limitadas. La primera línea 3 de incisión y la pluralidad de las segundas líneas 4 de incisión pueden preferirse individualmente para que sean líneas rectas, líneas curvas, polilíneas, líneas de arco, o combinaciones de las mismas. En el presente ejemplo, la primera línea 3 de incisión es una línea recta. La pluralidad de segundas líneas 4 de incisión también pueden ser más preferiblemente líneas en forma de L, líneas en forma de S, líneas en forma de Z, o combinaciones de las mismas. En el presente ejemplo, la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión son líneas en forma de Z. Las esquinas 41 de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión no están particularmente limitadas. Se prefiere que las esquinas 41 de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión sean esquinas curvas, esquinas achaflanadas, esquinas afiladas, o combinaciones de las mismas. En el presente ejemplo, las esquinas 41 de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión son esquinas curvas.

La primera línea 3 de incisión y la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión rodean partes de la pared 12 lateral circular o el miembro 2 anular, pero no rodean completamente la pared 12 lateral circular o el miembro 2 anular. Las longitudes de la primera línea 3 de incisión y la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión que rodean la pared 12 lateral circular o el miembro 2 anular no están particularmente limitadas. En el presente ejemplo, la longitud de la primera línea 3 de incisión que rodea la pared 12 lateral circular o el miembro 2 anular es mayor que la longitud de cada una de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión que rodean la pared 12 lateral circular o el miembro 2 anular. En la presente invención, se prefiere que la primera línea 3 de incisión rodee más de 3/4 de la pared 12 lateral circular o el miembro 2 anular y más preferiblemente más de 4/5 de la pared 12 lateral circular o el miembro 1 anular. En el presente ejemplo, la primera línea 3 de incisión rodea más de 4/5 de la pared 12 lateral circular o el miembro 2 anular. Se prefiere que la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión rodeen menos de 3/4 de la pared 12 lateral circular o el miembro 2 anular, más preferiblemente menos de 1/2 de la pared 12 lateral circular o el miembro 2 anular, y lo más preferiblemente menos de 1/4 de la pared 12 lateral circular o del miembro 2 anular. En el presente ejemplo, la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión rodean menos de 1/5 de la pared 12 lateral circular.

La Figura 2B es un diagrama esquemático que muestra otra realización de la tapa para un contenedor. La tapa del presente ejemplo y la tapa que se muestra en la Figura 1 son iguales excepto que la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión y la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión que se muestran en la Figura 2A son opuestas entre sí. Sin embargo, las direcciones de apertura de la tapa y la de la tapa que se muestra en la Figura 2A siguen siendo las mismos (ambos están en el sentido contrario al sentido horario; es decir, la rotación en el sentido correcto en la Figura 2A o la Figura 2B).

La Figura 2C es un diagrama esquemático que muestra otra realización de la tapa para un contenedor. La tapa del presente ejemplo y la tapa que se muestra en la Figura 1 son iguales excepto que solo el miembro 2 anular posee la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión y la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión rodean menos de 1/5 del miembro 2 anular.

La Figura 2D es un diagrama esquemático que muestra otra realización de la tapa para un contenedor. La tapa del presente ejemplo y la tapa que se muestra en la Figura 1 son iguales excepto que la cantidad de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión es 1, la segunda línea 4 de incisión se extiende a partir del cuerpo 1 principal hasta el miembro 2 anular o a partir del miembro 2 anular hasta el cuerpo 1 principal, la segunda línea 4 de incisión y la primera línea 3 de incisión no están conectadas, las esquinas 41 de la segunda línea 4 de incisión (línea en forma de Z) son esquinas afiladas, y la segunda línea 4 de incisión rodea menos de 1/5 de la pared 12 lateral circular y menos que 1/5 del miembro 2 anular.

La Figura 2E es un diagrama esquemático que muestra otra realización de la tapa para un contenedor. La tapa del presente ejemplo y la tapa que se muestra en la Figura 1 son iguales excepto que la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión son líneas en forma de L y las esquinas 41 de estas líneas en forma de L son esquinas afiladas.

La Figura 2F es un diagrama esquemático que muestra otra realización de la tapa para un contenedor. La tapa del presente ejemplo y la tapa que se muestra en la Figura 1 son iguales excepto que la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión y la primera línea 3 de incisión no son paralelas entre sí y la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión son líneas en forma de S.

La Figura 2G es un diagrama esquemático que muestra otra realización de la tapa para un contenedor. La tapa del presente ejemplo y la tapa que se muestra en la Figura 2E son iguales excepto que las esquinas 41 de la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión (líneas en forma de L) son esquinas curvas y una de las segundas líneas 4 de incisión rodea menos de 1/2 de la pared 12 lateral circular.

La Figura 3 es un diagrama esquemático tridimensional que muestra una realización de la tapa para un contenedor que se está separando de un contenedor, en donde la tapa que se muestra puede ser cualquiera de las tapas de cualquiera de los ejemplos mencionados anteriormente. A continuación, se describirá con mayor detalle la aplicación práctica de la tapa utilizando la tapa que se muestra en la Figura 1.

La tapa 10 provista se puede usar junto con cualquier contenedor convencional sin ninguna limitación particular siempre que la tapa 10 y el contenedor 20 se puedan ensamblar juntos. La forma de la tapa 10 no está particularmente limitada. Como se muestra en la Figura 3, el lado interior de la tapa es circular. La forma del contenedor 20 tampoco está particularmente limitada. Como se muestra en la Figura 3, la abertura 210 del contenedor es una abertura circular. Se prefiere que el contenedor 20 sea una botella redonda o una lata redonda. Como se muestra en la Figura 3, el contenedor 20 es una botella con una boca circular.

El cuerpo 1 principal de la tapa 10 puede controlar la apertura y el cierre de la abertura 210 del contenedor. Como se muestra en la Figura 3, el lado interior del cuerpo 1 principal tiene rosca 110. A través de una estructura 2100 de rosca complementaria en el lado exterior de la abertura 210 del contenedor, el cuerpo 1 principal puede enroscarse para abrirse (en el sentido contrario al sentido horario) y enroscarse para cerrarse (no se muestra) (en el sentido horario) en la abertura 210 del contenedor por rotación. Cuando el cuerpo 1 principal de la tapa 10 provista se cierra enroscada sobre la abertura 210 del contenedor, el extremo 1' cerrado del cuerpo 1 principal se apoyará contra la abertura 210 del contenedor. Mientras tanto, el extremo 1” abierto del cuerpo 1 principal estará orientado hacia la abertura 210 del contenedor y cubrirá y encajará en la abertura 210 del contenedor. En consecuencia, la abertura 210 del contenedor está en un estado cerrado con el contenedor 20 permaneciendo sellado.

El lado exterior del cuerpo 1 principal de la tapa 10 proporcionada puede tener una porción 120 moleteada. Cuando se va a abrir el contenedor 20, la porción 120 moleteada puede facilitar la aplicación de una fuerza para girar y separar el cuerpo 1 principal y el miembro 2 anular. Dependiendo de las necesidades reales, la primera línea 3 de incisión dispuesta entre el cuerpo 1 principal y el miembro 2 anular de la tapa 10 proporcionada puede tener una pluralidad de pasadores 31 de conexión para conectar el cuerpo 1 principal y el miembro 2 anular. La forma, tamaño, cantidad, y la separación de la pluralidad de pasadores 31 de conexión no están particularmente limitadas. Cuando el tamaño y la cantidad de la pluralidad de pasadores 31 de conexión de la primera línea 3 de incisión son menores y la separación de la pluralidad de pasadores 31 de conexión es mayor, la fuerza necesaria para romper la pluralidad de pasadores 31 de conexión es menor. Por el contrario, cuando el tamaño y la cantidad de la pluralidad de pasadores 31 de conexión de la primera línea 3 de incisión son mayores y la separación de la pluralidad de pasadores 31 de conexión es menor, la fuerza necesaria para romper la pluralidad de pasadores 31 de conexión es mayor. En el presente ejemplo, el tamaño y la cantidad de la pluralidad de pasadores 31 de conexión de la primera línea 3 de incisión son menores y la separación de la pluralidad de pasadores 31 de conexión es mayor. Además, la pluralidad de segundas líneas 4 de incisión no posee una pluralidad de pasadores 31 de conexión. Por lo tanto, la fuerza necesaria para romper la pluralidad de pasadores 31 de conexión es menor. Posteriormente, los usuarios pueden separar el cuerpo 1 principal y el miembro 2 anular más fácilmente; es decir, la tapa 10 se puede abrir a partir de la abertura 210 del contenedor más fácilmente.

Cuando el cuerpo 1 principal de la tapa 10 se ha enroscado para abrirlo a partir de la abertura 210 del contenedor, la pluralidad de porciones 5 de conexión conectará el cuerpo 1 principal y el miembro 2 anular entre sí. Dado que el miembro 2 anular se ajusta por debajo de una porción 2200 abombada de la abertura 210 del contenedor; por lo tanto, el miembro 2 anular no se desprenderá de la abertura 210 del contenedor. Como resultado, la conexión entre el cuerpo 1 principal separado de la abertura 210 del contenedor con el miembro 2 anular permitirá que el cuerpo 1 principal permanezca en un estado conectado con el contenedor 20. Además, la pluralidad de porciones 5 de conexión también puede permitir que el cuerpo 1 principal permanezca en un estado abierto. La pluralidad de porciones 5 de conexión impedirá que el cuerpo 1 principal interfiera con la abertura 210 del contenedor. La pluralidad de porciones 5 de conexión también disminuirá el movimiento libre del cuerpo 1 principal. Como resultado, cuando se vacía el contenido del contenedor 20, la pluralidad de porciones 5 de conexión puede impedir que el cuerpo 1 principal toque otros objetos debido a su libre movimiento. Por ejemplo, cuando el contenedor 20 es una botella de agua, cuando los usuarios beben de la botella de agua, la pluralidad de porciones 5 de conexión impedirá que el cuerpo 1 principal toque las caras y cualquier parte del cuerpo de los usuarios. Además, la pluralidad de porciones 5 de conexión también puede impedir que el contenido residual en el lado interior del cuerpo 1 principal se derrame fácilmente al disminuir el movimiento libre del cuerpo 1 principal. Y dado que el miembro 2 anular instalado en la abertura 210 del contenedor puede girar libremente; por lo tanto, la pluralidad de porciones 5 de conexión no se quitarán fácilmente.

La tapa provista se puede hacer usando cualquier material conocido en la técnica, en donde se prefiere que el material de la tapa sea plástico. La tapa puede fabricarse mediante cualquier proceso conocido en la técnica. Por ejemplo, el proceso de fabricación de la tapa es mediante moldeo por inyección. La primera línea de incisión y la pluralidad de segundas líneas de incisión se pueden formar mediante cualquier método conocido. En todos los ejemplos mencionados anteriormente, la primera línea de incisión y la pluralidad de segundas líneas de incisión se forman mediante corte giratorio y las incisiones se realizan mediante herramientas de corte o corte por láser.

En general, el diseño y la estructura de la tapa de un contenedor son simples. Simplemente usando una primera línea de incisión y una pluralidad de segundas líneas de incisión, se crean una pluralidad de porciones de conexión. La pluralidad de porciones de conexión creadas puede conectar el contenedor con la tapa separada del contenedor para impedir que la tapa se pierda o se deseche. La pluralidad de porciones de conexión creadas también puede mantener la tapa en un estado abierto en donde la tapa no interfiere con la apertura del contenedor y se reduce el movimiento libre de la tapa. El resultado final es una tapa con una comodidad operativa mejorada. A diferencia de las tapas convencionales, la tapa del presente ejemplo no requiere disponer adicionalmente de una estructura de barrera para lograr las mismas funciones de la tapa descrita anteriormente.

La Figura 4, la Figura 5, la Figura 6, la Figura 7, la Figura 8, la Figura 9 y la Figura 10 ilustran una tapa 301 que, después de retirarse de un contenedor 300, puede sujetarse contra el contenedor 300 en una posición volteada. En concreto, en la Figura 4, se muestra una tapa 301 asegurada en un contenedor 300. Una primera incisión 303 y una segunda incisión 304 forman una porción 305 de conexión y una porción 306 de conexión entre la tapa 301 y un miembro 302 anular. En la realización que se muestra en la Figura 4, existe una región 307 entre una ubicación donde la porción 305 de conexión está conectada al miembro 302 anular y donde la porción 306 de conexión está conectada a la tapa 301. La altura de la tapa 301 y el diámetro de la tapa 301 afectan la longitud de la región 307 y si la región 307 existe, ya que las dimensiones de la región 307, la primera incisión 303 y la segunda incisión 304 dependen todas de la porción 305 de conexión de tamaño y la porción 306 de conexión de tamaño de tal modo que cuando se quita la tapa 301 del contenedor 300, la tapa 301 puede mantenerse en una posición volteada contra el contenedor 300 por la porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión.

En la posición volteada, una superficie 308 superior de la tapa 301 se mantiene en una posición donde la superficie 308 superior está orientada hacia el contenedor 300. La longitud de la porción 305 de conexión y la longitud de la porción 306 de conexión se seleccionan de modo que la elasticidad de la porción 305 de conexión y la elasticidad de la porción 306 de conexión permitan que un usuario mueva la tapa 301 a la posición volteada contra el contenedor 300 estirando la porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión y luego la elasticidad de la porción 305 de conexión y la elasticidad de la porción 306 de conexión mantienen la tapa 301 en la posición volteada contra el contenedor 300 a la vez que un usuario bebe del contenedor.

Cuando el usuario termina de beber temporalmente del contenedor 300, la elasticidad de la porción 305 de conexión y la elasticidad de la porción 306 de conexión permiten que el usuario mueva la tapa 301 fuera de la posición volteada a una posición abierta inicial a partir de la cual la tapa 301 se puede enroscar de vuelta al contenedor 300. Para el caso en que una tapa tenga un diseño de tapa abatible, la tapa se puede volver a colocar cerrando la tapa nuevamente sobre el contenedor.

La Figura 5 muestra la tapa 301 después de que la tapa 301 se haya desenroscado del contenedor 300. La porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión sujetan la tapa 301 al miembro 302 anular. La superficie 308 superior de la tapa 301 está al respaldo del contenedor 300.

La Figura 6 muestra una vista en primer plano de la tapa 301 después de que la tapa 301 se haya desenroscado del contenedor 300. Al retirar la tapa 301, se expone un labio 310 de la tapa 301. La porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión sujetan la tapa 301 al miembro 302 anular. La superficie 308 superior de la tapa 301 está al respaldo del contenedor 300.

La Figura 7 muestra una vista de cerca de la tapa 301 donde la tapa 301 ha sido empujada para abrirse a partir del contenedor 300. La porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión sujetan la tapa 301 al miembro 302 anular. Hasta que se aplique suficiente fuerza a la tapa 301, la porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión no son lo suficientemente largas para permitir que la tapa 301 pase el labio 310 del contenedor 300. Debido a la brevedad de la porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión, el labio 310 impide que la tapa 301 se coloque en una posición volteada donde la superficie 308 superior está orientada hacia el contenedor 300. Una vez que el usuario ejerce más presión, la porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión se estiran lo suficiente como para permitir que la tapa 301 pase el labio 310, de modo que la tapa 301 esté en la posición volteada donde la superficie 308 superior está orientada hacia el contenedor 300.

La Figura 8 y la Figura 9 muestran la tapa 301 en la posición volteada donde la superficie 308 superior está orientada hacia el contenedor 300. La elasticidad de la porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión mantienen la tapa 301 en la posición volteada donde la superficie 308 superior está orientada hacia el contenedor 300.

La Figura 10 es una vista superior que ilustra que la elasticidad de la porción 305 de conexión y la porción 306 de conexión mantienen la tapa 301 en la posición volteada donde la superficie 308 superior está orientada hacia el contenedor 300.

La altura y el diámetro de una tapa determinan la longitud de las porciones de conexión necesarias para permitir colocar y mantener una tapa en una posición volteada donde la superficie superior de la tapa está orientada hacia el contenedor. La Figura 11 y la Figura 12 muestran un contenedor 400 con una tapa 401 dimensionada para encajar sobre un labio 410 del contenedor 400.

La Figura 11 y la Figura 12 muestran la tapa 401 desenroscada y abierta del contenedor 400. Una porción 405 de conexión y una porción 406 de conexión sujetan la tapa 401 a un miembro 402 anular. Hasta que se aplique suficiente fuerza a la tapa 401, la porción 405 de conexión y la porción 406 de conexión no son lo suficientemente largas para permitir que la tapa 401 pase el labio 410 del contenedor 400, un miembro 402 anular y una cresta 411 del contenedor 400. Debido a la pequeñez de la porción 405 de conexión y la porción 406 de conexión, el labio 410, el miembro 402 anular y la cresta 411 impiden que la tapa 401 se coloque en una posición volteada donde la superficie 408 superior está orientada hacia el contenedor 400. Una vez que el usuario ejerce más presión, la porción 405 de conexión y la porción 406 de conexión se estiran lo suficiente como para permitir que la tapa 401 pase el labio 410, el miembro 402 anular y la cresta 411, de tal modo que la tapa 401 esté en la posición volteada donde la superficie 408 superior está orientada hacia el contenedor 400.

La Figura 13 muestra la tapa 401 en la posición volteada donde la superficie 408 superior está orientada hacia el contenedor 400. La elasticidad de la porción 405 de conexión y la porción 406 de conexión mantienen la tapa 401 en la posición volteada donde la superficie 408 superior está orientada hacia el contenedor 400.

La Figura 14 es una vista superior que ilustra que la elasticidad de la porción 405 de conexión y la porción 406 de conexión mantiene la tapa 401 en la posición volteada donde la superficie 408 superior está orientada hacia el contenedor 400.

Las incisiones pueden invertirse. Por ejemplo, en la Figura 15 muestra una tapa 501 asegurada en un contenedor 500. Una primera incisión 503 y una segunda incisión 504 forman una porción 505 de conexión y una porción 506 de conexión entre la tapa 501 y un miembro anular. En la realización que se muestra en la Figura 15, existe una región 507 entre una ubicación donde la porción 505 de conexión está conectada al miembro anular y donde la porción 506 de conexión está conectada a la tapa 501. La altura de la tapa 501 y el diámetro de la tapa 501 afectan la longitud de la región 507 y si la región 507 existe, ya que las dimensiones de la región 507, la primera incisión 503 y la segunda incisión 504 dependen todas de la porción 505 de conexión de tamaño y la porción 506 de conexión de tamaño de tal modo que cuando se quita la tapa 501 del contenedor 500, la tapa 501 puede mantenerse en una posición volteada contra el contenedor 500 por la porción 505 de conexión y la porción 506 de conexión.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una tapa (10) para un contenedor (20), que comprende:

un cuerpo (1) principal que tiene una placa (11) superior y una pared (12) lateral circular, la placa superior tiene una superficie superior, en donde dos lados opuestos de la pared lateral circular se conectan circularmente entre sí, una periferia de la pared lateral circular se conecta a una superficie de la placa superior que forma un extremo (1') cerrado, y la otra periferia de la pared lateral circular en el lado opuesto del extremo cerrado forma un extremo (1”) abierto; y

un miembro (2) anular, el cual está ubicado en el extremo abierto del cuerpo principal;

una primera incisión (3) entre el extremo abierto del cuerpo principal y el miembro anular, teniendo la primera incisión un primer extremo y un segundo extremo, estando separado el primer extremo del segundo extremo; y

una segunda incisión (4) situada en el cuerpo principal o el miembro anular, teniendo la segunda incisión un primer extremo y un segundo extremo, estando separado el primer extremo de la segunda incisión del segundo extremo de la segunda incisión;

en donde la primera incisión y la segunda incisión no se cruzan y están configuradas de modo que cuando la tapa está en el contenedor y se desenrosca la tapa, el cuerpo principal se separa del miembro anular excepto por una primera porción (5) de conexión y una segunda porción (5) de conexión formada por la primera incisión y la segunda incisión;

caracterizado porque una ubicación y longitud de la primera incisión y la segunda incisión se seleccionan de modo que la longitud de la primera porción de conexión y la longitud de la segunda porción de conexión sean lo suficientemente largas para permitir que un usuario, mediante la aplicación de fuerza, estire la primera porción de conexión y la segunda porción de conexión lo suficiente como para permitir que el cuerpo principal se coloque en una posición volteada donde la superficie superior de la placa superior está orientada hacia el contenedor, y para que la longitud de la primera porción de conexión y la longitud de la segunda porción de conexión sean lo suficientemente cortas para que la elasticidad de la primera porción de conexión y la segunda porción de conexión mantengan el cuerpo principal en la posición volteada una vez que el usuario coloca el cuerpo principal en la posición volteada.

2. La tapa como se reivindica en la reivindicación 1, en donde el contenedor es una botella redonda, o una lata redonda.

3. La tapa como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la segunda incisión (4) rodea partes de la pared (12) lateral circular o el miembro (2) anular, pero no rodea completamente la pared lateral circular o el miembro anular.

4. La tapa como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la segunda incisión (4) rodea menos de 3/4 de la pared (12) lateral circular o el miembro (2) anular.

5. La tapa como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la segunda incisión (4) rodea menos de 1/2 de la pared (12) lateral circular o el miembro (2) anular.

6. La tapa como se reivindica en la reivindicación 1, en donde la primera incisión (3) incluye una pluralidad de pasadores (31) de conexión.

7. Un método para proporcionar una tapa (10) para un contenedor (20), que comprende:

formar un cuerpo (1) principal que tiene una placa (11) superior con una superficie superior y una pared (12) lateral circular, donde dos lados opuestos de la pared lateral circular se conectan circularmente entre sí y donde una periferia de la pared lateral circular se conecta a una superficie de la placa superior que forma un extremo (1') cerrado de manera que la otra periferia de la pared lateral circular en el lado opuesto del extremo cerrado forma un extremo (1”) abierto;

formar un miembro (2) anular ubicado en el extremo abierto del cuerpo principal;

separar el miembro anular del cuerpo principal mediante una primera incisión (3) y una segunda incisión (4),

caracterizado porque una ubicación y longitud de la primera incisión y la segunda incisión se seleccionan de modo que cuando la tapa está en el contenedor y se desenrosca la tapa, el cuerpo principal se separa del miembro anular excepto por una primera porción (5) de conexión y una segunda porción (5) de conexión formada por la primera incisión y la segunda incisión, de modo que una longitud de la primera porción de conexión y una longitud de la segunda porción de conexión sean lo suficientemente largas para permitir que un usuario, mediante la aplicación de fuerza, estire la primera porción de conexión y la segunda porción de conexión lo suficiente como para permitir que el cuerpo principal se coloque en una posición volteada donde la superficie superior de la placa superior esté orientada hacia el contenedor, y para que la longitud de la primera porción de conexión y la longitud de la segunda porción de conexión sean lo suficientemente cortas para que la elasticidad de la primera porción de conexión y la segunda porción de conexión mantengan el cuerpo principal en la posición volteada una vez que el usuario coloca el cuerpo principal en la posición volteada.

8. El método de la reivindicación 7, en donde la primera incisión (3) incluye una pluralidad de pasadores (31) de conexión.

9. El método de la reivindicación 7, en donde el contenedor es una botella redonda, o una lata redonda.

10. El método de la reivindicación 7, en donde la segunda incisión (4) rodea partes de la pared (12) lateral circular o el miembro (2) anular, pero no rodea completamente la pared lateral circular o el miembro anular.

11. El método de la reivindicación 7, en donde la segunda incisión (4) rodea menos de 3/4 de la pared (12) lateral circular o el miembro (2) anular.

12. El método de la reivindicación 7, en donde la segunda incisión (4) rodea menos de 1/2 de la pared (12) lateral circular o el miembro (2) anular.