ES2932871T3

ES2932871T3 - Divisor de flujo de refrigerante y acondicionador de aire

Info

Publication number: ES2932871T3
Application number: ES19748130T
Authority: ES
Inventors: Kouju Yamada; Masanori Jindou; Ken Satou; Hiroaki Matsuda; Kohei Shiomi; Tomoki YAMAYOSHI
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2018-01-31
Filing date: 2019-01-31
Publication date: 2023-01-27
Anticipated expiration: 2039-01-31
Also published as: CN111656109A; EP3748259A1; JP6522178B1; US11137184B2; US20200370807A1; CN111656109B; EP3748259B1; EP3748259A4; JP2019132517A; WO2019151385A1

Abstract

Un divisor de flujo de refrigerante, en el que se mejora uniformemente la resistencia a la corrosión de un cuerpo principal de aluminio o aleación de aluminio. Un divisor de flujo de refrigerante (10) comprende un primer tubo de refrigerante (20), una pluralidad de segundos tubos de refrigerante (30), un cuerpo principal (40), una primera placa (50) y una segunda placa (60). El cuerpo principal (40) está hecho de aluminio o una aleación de aluminio. El cuerpo principal (40), en el que se divide el flujo de un refrigerante desde el primer tubo refrigerante (20) a la pluralidad de segundos tubos refrigerantes (30), tiene una primera superficie (41) a la que se conecta el primer tubo refrigerante (20).) está conectado, y una segunda superficie (42) a la que están conectados la pluralidad de segundos tubos refrigerantes (30). La primera placa (50) tiene una primera capa de ánodo de sacrificio (54) que se une a la primera superficie (41) y enfrenta el cuerpo principal 40 en la superficie externa que está expuesta al aire. La segunda placa (60) tiene una segunda capa de ánodo de sacrificio (64) que se une a la segunda superficie (42) y mira hacia el cuerpo principal (40) en la superficie exterior que está expuesta al aire. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Divisor de flujo de refrigerante y acondicionador de aire

Campo técnico

La presente divulgación proporciona un distribuidor de refrigerante que incluye un cuerpo hecho de aluminio o una aleación de aluminio y un acondicionador de aire que incluye el distribuidor de refrigerante.

Antecedentes de la técnica

Los distribuidores de refrigerante convencionales incluyen un distribuidor de refrigerante hecho de aluminio como se describe en la bibliografía de patentes 1 (WO 2016/002280 A). En el distribuidor de refrigerante hecho de aluminio según la Bibliografía de Patente 1, la resistencia a la corrosión de una parte hecha de aluminio afecta la durabilidad del distribuidor de refrigerante. En el caso de que el distribuidor de refrigerante incluya un cuerpo configurado para distribuir un refrigerante y hecho de aluminio o una aleación de aluminio, el cuerpo puede dañarse debido a la corrosión del aluminio o la aleación de aluminio para provocar fugas de refrigerante. Otro ejemplo de distribuidores de refrigerante conocidos se divulga en el documento de patente EP 3244 159 A1, que revela un distribuidor de refrigerante según el preámbulo de la reivindicación 1.

Ejemplos de un método para mejorar la resistencia a la corrosión del cuerpo incluyen la pulverización térmica para unir un material anódico sacrificial al cuerpo. En tal caso de pulverización térmica de una capa de ánodo sacrificial, la pulverización térmica desigual puede conducir a una resistencia a la corrosión desigual.

Un objeto de la presente invención es proporcionar un distribuidor de refrigerante que incluya un cuerpo hecho de aluminio o una aleación de aluminio y que tenga una resistencia a la corrosión uniformemente mejorada.

Compendio de la invención

El objetivo de la presente invención es proporcionar un distribuidor de refrigerante que mejore el estado de la técnica indicado anteriormente. Este objetivo se consigue mediante un distribuidor de refrigerante según la reivindicación independiente 1. Otras realizaciones se definen en las reivindicaciones dependientes 2-8.

<Solución al Problema>

Un distribuidor de refrigerante según un primer aspecto incluye: una primera tubería de refrigerante que permite que un refrigerante fluya a través de ella; una pluralidad de segundas tuberías de refrigerante que permiten que el refrigerante fluya a su través; un cuerpo hecho de aluminio o una aleación de aluminio, que tiene una primera superficie conectada a la primera tubería de refrigerante y una segunda superficie conectada a la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante, configurada para distribuir el refrigerante que fluye desde la primera tubería de refrigerante a la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante o fusionar el refrigerante que fluye desde cada una de las segundas tuberías de refrigerante en la primera tubería de refrigerante; una primera placa unida a la primera superficie y que tiene una superficie exterior que se expone a la atmósfera y se provee de una primera capa de ánodo sacrificial para el cuerpo; y una segunda placa unida a la segunda superficie y que tiene una superficie exterior que se expone a la atmósfera y se provee de una segunda capa de ánodo sacrificial para el cuerpo.

El distribuidor de refrigerante así configurado incluye las placas primera y segunda provistas de las capas de ánodo sacrificial primera y segunda, respectivamente, para inhibir uniformemente la corrosión del cuerpo hecho de aluminio o aleación de aluminio.

Además, el cuerpo incluye un primer miembro hecho de aluminio o una aleación de aluminio y que tiene una forma cilíndrica, y un segundo miembro que tiene una parte cóncava que recibe el primer miembro y hecho de un material para el primer miembro, el primer miembro tiene la primera superficie en un lado opuesto a un lado encajado en la parte cóncava, el segundo miembro tiene la segunda superficie en un lado opuesto a la parte cóncava, y la parte cóncava que recibe al primer miembro tiene un espacio interno para la distribución del refrigerante. El distribuidor de refrigerante así configurado incluye el segundo miembro que tiene la parte cóncava rodeada por una pared gruesa, lo que facilita la mejora en la resistencia a la corrosión de una superficie distinta de la primera superficie y la segunda superficie del cuerpo según la durabilidad extendida por la primera capa de ánodo sacrificial y la segunda capa de ánodo sacrificial.

Además, el primer miembro y el segundo miembro no están provistos de ninguna capa de ánodo sacrificial. El distribuidor de refrigerante así configurado incluye el cuerpo que no se provee de una capa de ánodo sacrificial y puede estar constituido, por ejemplo, por un bloque de aluminio o un bloque de aleación de aluminio que se obtiene fácilmente para lograr una reducción de costes para el distribuidor de refrigerante.

Un distribuidor de refrigerante según un segundo aspecto es el distribuidor de refrigerante según el primer aspecto, en el que la primera tubería de refrigerante y la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante incluyen un primer material de núcleo y segundos materiales de núcleo, cada uno hecho de aluminio o una aleación de aluminio y que tiene una forma de tubo circular, y terceras capas de ánodo sacrificial proporcionadas en las superficies circunferenciales exteriores del primer material de núcleo y los segundos materiales del núcleo para el primer material de núcleo y los segundos materiales de núcleo. El distribuidor de refrigerante así configurado incluye las terceras capas de ánodo sacrificial que mejoran la resistencia a la corrosión de la primera tubería de refrigerante y la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante, así como la primera capa de ánodo sacrificial y la segunda capa de ánodo sacrificial que inhiben la corrosión del tercer ánodo de capa sacrificial dispuesta adyacente al cuerpo, facilitando una mejora adicional en la resistencia a la corrosión de la primera tubería refrigerante y la pluralidad de segundas tuberías refrigerantes.

Un distribuidor de refrigerante según un tercer aspecto es el distribuidor de refrigerante según el primer o segundo aspecto, en el que el primer miembro y la primera placa tienen un primer orificio de ajuste provisto en la primera superficie y que recibe la primera tubería de refrigerante, y el segundo miembro y la segunda placa tiene una pluralidad de segundos orificios de encaje proporcionados en la segunda superficie y que reciben la pluralidad de las segundas tuberías de refrigerante. El distribuidor de refrigerante así configurado incluye la primera tubería de refrigerante rodeado por la primera capa de ánodo sacrificial de la primera placa, y la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante rodeados por la segunda capa de ánodo sacrificial de la segunda placa. Esta configuración logra una mejora en la resistencia a la corrosión de una parte de la primera tubería de refrigerante instalada en el primer orificio de conexión y partes de las segundas tuberías de refrigerante instaladas en los segundos orificios de encaje, para proporcionar un distribuidor de refrigerante que se puede ensamblar fácilmente y tiene una excelente resistencia a la corrosión.

Un distribuidor de refrigerante según un cuarto aspecto es el distribuidor de refrigerante según cualquiera de los aspectos primero a tercero, en el que la primera placa y la segunda placa tienen estructuras infalibles que impiden que un lado de la superficie provisto de la primera capa de ánodo sacrificial y un lado de la superficie provisto de la segunda capa de ánodo sacrificial se una a la primera superficie y la segunda superficie, respectivamente. El distribuidor de refrigerante así configurado tiene estructuras infalibles que evitan ensamblaje erróneo tal como la unión entre la primera capa de ánodo sacrificial y la primera superficie o la unión entre la segunda capa de ánodo sacrificial y la segunda superficie. Por lo tanto, las estructuras infalibles evitan un defecto de resistencia a la corrosión no impartida o una resistencia a la corrosión deficiente debido a un ensamblaje erróneo.

Un distribuidor de refrigerante según un quinto aspecto es el distribuidor de refrigerante según cualquiera de los aspectos primero a cuarto, en el que la primera placa incluye un primer material de núcleo en forma de placa electroquímicamente superior a la primera capa de ánodo sacrificial y se proporciona una forma de tubo circular directamente sobre el primer material de núcleo en forma de placa, la segunda placa incluye un segundo material de núcleo en forma de placa electroquímicamente superior a la segunda capa de ánodo sacrificial y la segunda capa de ánodo sacrificial se proporciona directamente sobre el segundo material de núcleo en forma de placa. En el distribuidor de refrigerante así configurado, el primer material de núcleo en forma de placa de la primera placa provista de la primera capa de ánodo sacrificial y el segundo material de núcleo en forma de placa de la segunda placa provista de la segunda capa de ánodo sacrificial tienen un potencial electroquímico mayor que la primera capa de ánodo sacrificial, para evitar la corrosión del cuerpo así como para reducir la velocidad de corrosión de la primera placa y la segunda placa.

Un distribuidor de refrigerante según un sexto aspecto es el distribuidor de refrigerante según el quinto aspecto, en el que el cuerpo se hace de una aleación de aluminio, y el primer material de núcleo en forma de placa y el segundo material de núcleo en forma de placa se hacen de un material para el cuerpo.

En el distribuidor de refrigerante así configurado, el primer material de núcleo en forma de placa de la primera placa provista de la primera capa de ánodo sacrificial y el segundo material de núcleo en forma de placa de la segunda placa provista de la segunda capa de ánodo sacrificial se hacen del material para el cuerpo, lo que permite una estimación simple de la durabilidad relacionada con la resistencia a la corrosión del primer material de núcleo en forma de placa, el segundo material de núcleo en forma de placa y el cuerpo, que se suponen como un solo componente hecho de un material.

Un distribuidor de refrigerante según un séptimo aspecto es el distribuidor de refrigerante según cualquiera de los aspectos primero a sexto, en el que la primera placa y la primera superficie tienen una parte de unión que incluye un metal de aporte para soldadura fuerte, y la segunda placa y la segunda superficie tienen una parte de unión que incluye un metal de aporte de soldadura fuerte. En el distribuidor de refrigerante así configurado, el metal de aporte de soldadura fuerte asegura la unión completa preferida entre la primera placa y el cuerpo, y el metal de aporte para soldadura fuerte asegura la unión completa preferida entre la segunda placa y el cuerpo, para inhibir el aumento en el área de prevención de corrosión a través del aumento en el área superficial del cuerpo, el primer material de núcleo en forma de placa y el segundo material de núcleo en forma de placa debido a cualquier espacio en cualquier parte separada, logrando un efecto de prevención de corrosión eficiente de la primera capa de ánodo sacrificial y la segunda capa de ánodo sacrificial.

Un acondicionador de aire según un octavo aspecto incluye el distribuidor de refrigerante según cualquiera de los aspectos primero a séptimo.

El acondicionador de aire así configurado incluye el distribuidor de refrigerante que tiene las placas primera y segunda provistas de las capas de ánodo sacrificial primera y segunda, respectivamente, para inhibir uniformemente la corrosión del cuerpo hecho de aluminio o aleación de aluminio del distribuidor de refrigerante.

Breve descripción de los dibujos

La FIG. 1 es una vista en perspectiva que representa un intercambiador de calor que incluye un distribuidor de refrigerante.

La FIG. 2 es una vista en sección que representa una configuración ejemplar del distribuidor de refrigerante.

La FIG. 3 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del distribuidor de refrigerante representado en la FIG. 2.

La FIG. 4 es una vista en sección que representa una configuración ejemplar de una primera placa.

La FIG. 5 es una vista en sección que representa una configuración ejemplar de una segunda placa.

Descripción de realizaciones

(1) Configuración completa

Como se representa en la FIG. 1, un distribuidor de refrigerante 10 se incluye en un intercambiador de calor de fuente de calor 1, por ejemplo, incluido en un acondicionador de aire. Aunque no se representa, el acondicionador de aire incluye, además del intercambiador de calor de fuente de calor 1, un intercambiador de calor de utilización emparejado con el intercambiador de calor de fuente de calor 1 para lograr un ciclo de refrigeración por compresión de vapor, un compresor configurado para hacer circular un refrigerante que fluye hacia el intercambiador de calor de fuente de calor 1 y el intercambiador de calor de utilización, una válvula de cuatro vías configurada para cambiar un flujo del refrigerante, un ventilador configurado para generar un flujo de aire al intercambiador de calor 1, y similares. El acondicionador de aire se configura para cambiar entre funcionamiento enfriando y funcionamiento calentando, y el refrigerante que fluye en el intercambiador de calor 1 durante el funcionamiento enfriando y el refrigerante que fluye en el intercambiador de calor 1 durante el funcionamiento calentando son de sentido opuesto. En esta memoria se ejemplifica un caso en el que el refrigerante en el ciclo de refrigeración por compresión de vapor pasa a ser un refrigerante gaseoso que incluye sustancialmente un refrigerante en estado gaseoso, un refrigerante líquido que incluye sustancialmente un refrigerante en estado líquido, y un refrigerante en estado de dos fases gas-líquido que incluye de manera mezclada un refrigerante en estado gaseoso y un refrigerante en estado líquido. El distribuidor de refrigerante 10 se describirá a continuación, ejemplificando un caso en el que el intercambiador de calor 1 funciona como evaporador. En tal caso, una primera tubería de refrigerante 20 (véase la FIG. 2) que se describirá más adelante sirve como tubería de flujo de entrada de refrigerante, y las segundas tuberías de refrigerante 30 que se describirán más adelante sirven como tuberías de flujo de salida de refrigerante.

El intercambiador de calor 1 incluye una unidad de intercambio de calor 3 que incluye una pluralidad de tubos planos hechos de una aleación de aluminio y que sirven como tubos de transferencia de calor, y una pluralidad de aletas de transferencia de calor hechas de una aleación de aluminio. La pluralidad de tubos planos en la unidad de intercambio de calor 3 se dispone en dos filas que incluyen una fila aguas arriba y una fila aguas abajo, y se dispone en una pluralidad de columnas en cada una de las filas. Las aletas de transferencia de calor también se disponen en dos filas que incluyen una fila de aguas arriba y una fila de aguas abajo. La pluralidad de aletas de transferencia de calor en cada una de las filas se espacian entre sí en una dirección longitudinal de los tubos planos, y las aletas de transferencia de calor se unen a los tubos planos en la pluralidad de columnas.

La pluralidad de tubos planos en la fila de aguas arriba tiene primeros extremos acoplados a los primeros extremos de la pluralidad de tubos planos en la fila de aguas abajo a través de un cabecera de acoplamiento 4. El refrigerante regresa al cabecera de acoplamiento 4 para fluir en los tubos planos de la fila de aguas arriba y fluir en los tubos planos en la fila de aguas abajo. La pluralidad de tuberías planos en la fila de aguas abajo tiene segundos extremos conectados a un primera tubería colectora de cabecera 5 hecho de una aleación de aluminio, y la pluralidad de tuberías planos en la fila de aguas arriba tiene segundos extremos conectados a un segunda tubería colectora de cabecera 6 hecho de una aleación de aluminio. La primera tubería colectora de cabecera 5 se conecta a un tubería colectora de gas 7 hecho de una aleación de aluminio. La primera tubería colectora de cabecera 5 y el tubería colectora de gas 7 permiten principalmente que el gas refrigerante fluya a su través.

El distribuidor de refrigerante 10 se conecta a las segundas tuberías de refrigerante 30 como una pluralidad de ramales hechos de una aleación de aluminio y que se extienden desde la segunda tubería colectora de cabecera 6. El refrigerante sale de las segundas tuberías de refrigerante 30 hacia la segunda tubería colectora de cabecera 6 en un caso ejemplar donde el intercambiador de calor 1 funciona como evaporador durante el funcionamiento calentando del acondicionador de aire. El distribuidor de refrigerante 10 se describirá a continuación en un caso en el que el intercambiador de calor 1 funciona como evaporador y el distribuidor de refrigerante 10 distribuye un refrigerante líquido. El distribuidor de refrigerante 10 también funciona como fusionador configurado para recibir el refrigerante de cada una de las segundas tuberías de refrigerante 30 durante el funcionamiento enfriando mientras que el intercambiador de calor 1 funciona como condensador. En un caso ejemplar donde el intercambiador de calor 1 funciona como condensador y el distribuidor de refrigerante 10 funciona como fusionador, la primera tubería de refrigerante 20 sirve como tubería de flujo de salida de refrigerante y las segundas tuberías de refrigerante 30 sirven como tuberías de flujo de entrada de refrigerante. En tal caso, un cuerpo 40 que se describirá más adelante fusiona el refrigerante que fluye desde cada una de las segundas tuberías de refrigerante 30 en la primera tubería de refrigerante 20.

Como se representa en la FIG. 2 y la FIG. 3, el distribuidor de refrigerante 10 incluye la primera tubería de refrigerante 20, la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante 30, el cuerpo 40, una primera placa 50 y una segunda placa 60. La FIG. 2 representa una sección del distribuidor de refrigerante 10 que ha sido ensamblada. La FIG. 3 representa estados de la primera tubería de refrigerante 20, la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante 30 y el cuerpo 40 antes de montar el distribuidor de refrigerante 10.

La primera tubería de refrigerante 20 permite que un refrigerante que fluye hacia el distribuidor de refrigerante 10 fluya a través del mismo. La FIG. 2 incluye la flecha Ar1 que indica un flujo del refrigerante entrante. La pluralidad de las segundas tuberías de refrigerante 30 permite que el refrigerante que sale del distribuidor de refrigerante 10 fluya a su través. La FIG. 2 incluye la flecha Ar2 que indica un flujo del refrigerante saliente. El cuerpo 40 tiene una primera superficie 41 conectada a la primera tubería de refrigerante 20 y una segunda superficie 42 conectada a la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante 30. El cuerpo 40 distribuye el refrigerante desde la primera tubería de refrigerante 20 a la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante 30. El distribuidor de refrigerante 10 se conecta a diez segundas tuberías de refrigerante 30, de manera que el refrigerante entrante se distribuye por igual en diez partes para fluir a través de los diez segundas tuberías de refrigerante 30 y luego salir. La descripción se refiere al caso en el que solo se conecta una primera tubería de refrigerante 20, pero alternativamente se puede proporcionar una pluralidad de primeras tuberías de refrigerante 20. El número de las segundas tuberías de refrigerante 30 no está limitado a diez, sino que solo debe ser mayor que el número de las primeras tuberías de refrigerante 20. El distribuidor de refrigerante no se diseña necesariamente para distribuir el refrigerante por igual en la pluralidad de las segundas tuberías de refrigerante 30, pero alternativamente se puede diseñar para distribuir el refrigerante para tener diferentes caudales en la pluralidad de las segundas tuberías de refrigerante 30.

La primera placa 50 tiene una segunda superficie principal 52 unida a la primera superficie 41 del cuerpo 40. La segunda placa 60 tiene una segunda superficie principal 62 unida a la segunda superficie 42 del cuerpo 40. La primera placa 50 tiene una primera superficie principal 51 que se expone a la atmósfera y se provee de una primera capa de ánodo sacrificial 54 (véase la FIG. 4) para el cuerpo 40. La segunda placa 60 tiene una primera superficie principal 61 que se expone a la atmósfera y se provee de una segunda capa de ánodo sacrificial capa de ánodo 64 (véase la FIG.

5) para el cuerpo 40.

El cuerpo 40 se hace de una aleación de aluminio. Ejemplos de la aleación de aluminio como material para el cuerpo 40 incluyen una aleación de aluminio provista de manganeso (M) como aditivo (una aleación de aluminio Al-Mn). Los ejemplos de la aleación de aluminio Al-Mn incluyen una aleación de aluminio que tiene un número de aleación de 3000 prescrito por las Normas Industriales de Japón (por ejemplo, JISH4040). La primera capa de ánodo sacrificial 54 para el cuerpo 40 es electroquímicamente inferior al cuerpo 40. En otras palabras, el cuerpo 40 se hace de un metal electroquímicamente superior a la primera capa de ánodo sacrificial 54. En otras palabras, el cuerpo 40 se hace de un metal de mayor potencial electroquímico que la primera capa de ánodo sacrificial 54. La segunda capa de ánodo sacrificial 64 para el cuerpo 40 es electroquímicamente inferior al cuerpo 40. En un caso ejemplar donde la primera superficie 41 del cuerpo 40 se provee de rocío agua de condensación, agua de lluvia o similar, la primera capa de ánodo sacrificial 54 electroquímicamente inferior al cuerpo 40 hecho de la aleación de aluminio tiene una mayor tendencia a la ionización que el cuerpo 40. Incluso cuando la humedad se adhiere al cuerpo 40 adyacente al primer ánodo sacrificial 54, la primera capa de ánodo sacrificial 54 suministra al cuerpo 40 electrones para la prevención de la corrosión. La primera capa de ánodo sacrificial 54 y el cuerpo 40 se conectan eléctricamente entre sí de manera que la primera capa de ánodo sacrificial 54 suministra electrones al cuerpo 40. De manera similar, se evita que el cuerpo 40 se corroa también en la segunda superficie 42 mediante el efecto anódico sacrificial de la segunda capa de ánodo sacrificial 64.

(2) Configuraciones detalladas

(2-1) Cuerpo 40

El cuerpo 40 incluye un primer miembro 43 y un segundo miembro 44. El primer miembro 43 y el segundo miembro 44 se hacen preferiblemente de un material idéntico en términos de prevención de la corrosión. El primer miembro 43 y el segundo miembro 44 se hacen de una aleación de aluminio idéntica, a saber, una aleación de aluminio Al-Mn. El primer miembro 43 tiene forma de columna y se provee de un primer orificio 45, mientras que el segundo miembro 44 tiene una forma cilíndrica rematada que tiene una superficie superior provista de una pluralidad de segundos orificios 47. El segundo miembro 44 tiene una parte cóncava 46 en la que se encaja el primer miembro 43.

Ni el primer miembro 43 ni el segundo miembro 44 del cuerpo 40 se proveen de ninguna capa de ánodo sacrificial. En otras palabras, el primer miembro 43 y el segundo miembro 44 se hacen de una sola aleación de aluminio Al-Mn.

La parte cóncava 46 incluye una abertura circular 46b que tiene un diámetro mayor y se dispone en una parte poco profunda de la parte cóncava 46, y una abertura circular 46a que tiene un diámetro menor y se dispone en una parte profunda de la parte cóncava 46 y continuamente desde la abertura circular 46b. Las aberturas circulares 46a y 46b tienen ejes centrales que coinciden con un eje central del segundo miembro 44. La abertura circular 46b tiene el diámetro mayor que es igual o ligeramente mayor que el diámetro exterior del primer miembro 43, y constituye una parte en la que se encaja el primer miembro 43. En el estado en el que el primer miembro 43 se encaja al segundo miembro 44, la abertura circular 46a tiene el diámetro pequeño sirve como un espacio SP para la distribución de refrigerante. El primer miembro 43 tiene una superficie exterior que incluye una parte en contacto con la parte cóncava 46 del segundo miembro 44, y la parte está soldada en horno con un metal de aporte de soldadura fuerte anular procesado para tener una forma de anillo o un metal de aporte de soldadura fuerte revestido en una superficie circunferencial exterior del primer miembro 43. Los ejemplos del metal de aporte de soldadura fuerte anular o el metal de aporte de soldadura fuerte revestido incluyen una aleación de aluminio. Tal soldadura fuerte en horno permite que el primer miembro 43 y el segundo miembro 44 se unan herméticamente entre sí.

El primer miembro 43 se provee del primer orificio 45 que tiene forma de columna y un eje central que coincide con el eje central del primer miembro 43. El primer orificio 45 incluye una abertura circular 45b que tiene un diámetro mayor y se dispone adyacente a la primera superficie 41, y una abertura circular 45a que tiene un diámetro menor y se dispone lejos de la primera superficie 41 y continuamente desde la abertura circular 45b. La abertura circular 45b que tiene el diámetro mayor recibe la primera tubería de refrigerante 20 que tiene una forma cilíndrica. El refrigerante que fluye hacia el distribuidor de refrigerante 10 fluye desde la primera tubería de refrigerante 20, pasa por la abertura circular 45a y fluye hacia la abertura circular 46a que sirve como espacio SP para la distribución de refrigerante.

El segundo miembro 44 se provee de diez segundos orificios 47 dispuestos para estar espaciados igualmente entre sí en una circunferencia que tiene un centro que coincide con el eje central del segundo miembro 44. Los segundos orificios 47 se extienden a lo largo del eje central del segundo miembro 44. que tiene la forma cilíndrica. Cada uno de los segundos orificios 47 incluye una abertura circular 47b que tiene un diámetro mayor y se dispone adyacente a la segunda superficie 42, y una abertura circular 47a que tiene un diámetro menor y se dispone lejos de la segunda superficie 42 y continuamente de la abertura circular 47b. Cada una de las aberturas circulares 47b que tiene el diámetro mayor recibe una correspondiente de las segundas tuberías de refrigerante 30. El refrigerante sale del distribuidor de refrigerante 10 a través de la abertura circular 46a que sirve como espacio SP para la distribución de refrigerante, las aberturas circulares 47a y luego las segundas tuberías de refrigerante 30.

La abertura circular 45b y las aberturas circulares 47b en el cuerpo 40 pueden tener cada una profundidad de 6 mm o más. La abertura circular 46a en el segundo miembro 44 se rodea por una pared cilíndrica 46c que incluye una parte más delgada que tiene un grosor t1 que es uno de los factores importantes para la durabilidad del distribuidor de refrigerante 10. El grosor t1 de la parte más delgada de la pared cilíndrica 46c se ajusta a un nivel que impide que la parte más delgada de la pared cilíndrica 46c sea penetrada debido a la corrosión por picadura durante una prueba de acidificación con agua de mar (SWAAT, ASTM G85-A3) incluso cuando una parte de una tercera capa de ánodo sacrificial 22 o 32, que se describirá más adelante, colocado en la abertura circular 45b o 47b se corroe para ser eliminado. El grosor t1 puede establecerse para que sea mayor que la profundidad de la corrosión por picadura en la pared cilíndrica 46c cuando el SWAAT dura 4900 horas. Por lo tanto, se prefiere que el grosor t1 sea de 3 mm o más.

(2-2) Primera tubería de refrigerante 20

La primera tubería de refrigerante 20 incluye un primer material de núcleo 21 hecho de una aleación de aluminio y que tiene forma de tubo circular, y la tercera capa de ánodo sacrificial 22 se proporciona completamente en una superficie circunferencial exterior del primer material de núcleo 21. El primer material de núcleo 21 y el cuerpo 40 se hace preferiblemente de un material idéntico en términos de prevención de la corrosión. El primer material de núcleo 21 se hace de una aleación de aluminio Al-Mn en este caso. Los ejemplos de la aleación de aluminio como material para la tercera capa de ánodo sacrificial 22 incluyen una aleación de aluminio provista de cinc (Zn) y magnesio (Mg) como aditivos (una aleación de aluminio Al-Zn-Mg). Los ejemplos de la aleación de aluminio Al-Zn-Mg incluyen una aleación de aluminio que tiene un número de aleación de 7000 prescrito por JISH4080. La aleación de aluminio Al-Zn-Mg como material para la tercera capa de ánodo sacrificial 22 se configura como un metal menos noble que la aleación de aluminio Al-Mn como material para el primer material de núcleo 21.

La tercera capa de ánodo sacrificial 22 es una capa de revestimiento provista completamente sobre una superficie circunferencial exterior de la primera tubería de refrigerante 20. La primera tubería de refrigerante 20 que tiene la tercera capa de ánodo sacrificial 22 revestida en toda la superficie circunferencial exterior se puede obtener a bajo coste, por ejemplo, por cohesión a presión. Por ejemplo, dicha cohesión a presión se puede lograr mediante un proceso de extrusión en caliente. La primera tubería de refrigerante 20 simplemente se encaja en la abertura circular 45b en el cuerpo 40. La primera tubería de refrigerante 20 se puede unir al cuerpo 40 mediante soldadura fuerte en horno con el uso de un metal de aporte de soldadura fuerte anular provisto preliminarmente en la abertura circular 45b antes de insertar la primera tubería de refrigerante 20. La tercera capa de ánodo sacrificial 22 de la primera tubería de refrigerante 20 se une en consecuencia a una superficie circunferencial interior de la abertura circular 45b.

La tercera capa de ánodo sacrificial 22 se extiende para alcanzar el interior de la abertura circular 45b en el cuerpo 40. El cuerpo 40 se daña así muy posiblemente para causar fugas de refrigerante si se elimina la tercera capa de ánodo sacrificial 22. La eliminación de la tercera capa de ánodo sacrificial 22 colocada en la abertura circular 45b y la unión directa entre el primer material de núcleo 21 y el cuerpo 40 evitarán un defecto por el que es probable que se escape el refrigerante debido a la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 22 situada en la abertura circular 45b. La eliminación parcial de la tercera capa de ánodo sacrificial 22 conducirá a un aumento del coste de la primera tubería de refrigerante 20 debido al trabajo de eliminación. En vista de esto, el distribuidor de refrigerante 10 incluye la primera capa de ánodo sacrificial 54 de la primera placa 50, que se describirá más adelante e inhibe la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 22 para inhibir el defecto descrito anteriormente.

(2-3) Segunda tubería de refrigerante 30

Cada una de las segundas tuberías de refrigerante 30 incluye un segundo material de núcleo 31 hecho de una aleación de aluminio y que tiene forma de tubo circular, y la tercera capa de ánodo sacrificial 32 se proporciona completamente en una superficie circunferencial exterior del segundo material de núcleo 31. El segundo material de núcleo 31 y el cuerpo 40 se hacen preferiblemente de un material idéntico en términos de prevención de la corrosión. El segundo material de núcleo 31 se hace de una aleación de aluminio Al-Mn en este caso. La tercera capa de ánodo sacrificial 32 de cada una de las segundas tuberías de refrigerante 30 y la tercera capa de ánodo sacrificial 22 de la primera tubería de refrigerante 20 se hacen de un material idéntico en este caso. De manera similar a la primera tubería de refrigerante 20, cada una de las segundas tuberías de refrigerante 30 incluye la tercera capa de ánodo sacrificial 32 hecha del material que se configura para ser un metal menos noble que el material del segundo material de núcleo 31.

Las terceras capas de ánodo sacrificial 32 son capas revestidas provistas completamente en las superficies circunferenciales exteriores de las segundas tuberías de refrigerante 30. Las segundas tuberías de refrigerante 30 que tienen cada una la tercera capa de ánodo sacrificial 32 revestida en toda la superficie circunferencial exterior se pueden obtener a bajo coste, por ejemplo, por cohesión a presión. Por ejemplo, dicha cohesión a presión se puede lograr mediante un proceso de extrusión en caliente. Las segundas tuberías de refrigerante 30 simplemente se encajan en las aberturas circulares 47b en el cuerpo 40. Cada una de las segundas tuberías de refrigerante 30 puede unirse al cuerpo 40 mediante soldadura fuerte en horno con el uso de un metal de aporte de soldadura fuerte anular provisto preliminarmente en uno correspondiente de las aberturas circulares 47b antes de que insertar la segunda tubería de refrigerante 30. La tercera capa de ánodo sacrificial 32 de la segunda tubería de refrigerante 30 se une en consecuencia a una superficie circunferencial interior de la abertura circular 47b.

Cada una de las terceras capas de ánodo sacrificial 32 se extiende para alcanzar el interior de la correspondiente de las aberturas circulares 47b en el cuerpo 40. Por lo tanto, es muy probable que el cuerpo 40 se dañe y provoque fugas de refrigerante si se elimina la tercera capa de ánodo sacrificial 32. La eliminación de cada una de las terceras capas de ánodo sacrificial 32 colocadas en la correspondiente de las aberturas circulares 47b y la unión directa entre el segundo material de núcleo 31 y el cuerpo 40 evitarán el defecto de que es probable que se escape el refrigerante debido a la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 32 colocada en la correspondiente abertura circular 47b. La eliminación parcial de las terceras capas de ánodo sacrificial 32 conducirá a un aumento del coste de las segundas tuberías de refrigerante 30 debido al trabajo de eliminación. En vista de esto, el distribuidor de refrigerante 10 incluye la segunda capa de ánodo sacrificial 64 de la segunda placa 60, que se describirá más adelante e inhibe la corrosión de las terceras capas de ánodo sacrificial 32 para inhibir el defecto descrito anteriormente.

(2-4) Primera placa 50

Como en la FIG. 4 que representa la primera placa 50 antes de unirse al cuerpo 40, la primera placa 50 tiene la primera superficie principal 51 y la segunda superficie principal 52. La primera placa 50 antes de unirse al cuerpo 40 incluye un primer material de núcleo en forma de placa 53 hecha de un material idéntico al material para el cuerpo 40, la primera capa de ánodo sacrificial 54 provista directamente sobre el primer material de núcleo en forma de placa 53 y dispuesta sobre la primera superficie principal 51, y una capa de metal de aporte de soldadura fuerte 55 provista completamente sobre la segunda superficie principal 52. La primera capa de ánodo sacrificial 54 y la capa de metal de aporte de soldadura fuerte 55 dispuestas en las superficies respectivas del primer material de núcleo en forma de placa 53 se revisten con el primer material de núcleo en forma de placa 53, por ejemplo, por cohesión a presión. La primera placa 50 puede tener un grosor de 1 mm a 2 mm. La primera placa 50 tiene la primera superficie principal 51 expuesta a la atmósfera y la segunda superficie principal 52 unida a la primera superficie 41 del cuerpo 40.

El primer material de núcleo en forma de placa 53 y el cuerpo 40 se hacen preferiblemente de un material idéntico. El primer material de núcleo en forma de placa 53 se hace de una aleación de aluminio Al-Mn en este caso. La primera capa de ánodo sacrificial 54 se puede hacer de una aleación de aluminio Al-Zn-Mg. Cuando la aleación de aluminio Al-Mn como material para el primer material de núcleo en forma de placa 53 se compara con el material para la primera capa de ánodo sacrificial 54, se establece que el material para la primera capa de ánodo sacrificial 54 es un metal menos noble que el material para el cuerpo 40 y el primer material de núcleo en forma de placa 53. En otras palabras, el primer material de núcleo en forma de placa 53 se hace de un metal electroquímicamente superior a la primera capa de ánodo sacrificial 54. En otras palabras, el primer material de núcleo en forma de placa 53 tiene un potencial electroquímico más alto que la primera capa de ánodo sacrificial 54. Para lograr el efecto anódico sacrificial preferido, la primera capa de ánodo sacrificial 54 tiene una superficie diferente en al menos 100 mV como diferencia de potencial electroquímico del cuerpo 40 y el primer material de núcleo en forma de placa 53. La primera capa de ánodo sacrificial 54 y la tercera capa de ánodo sacrificial 22 se hacen de un material idéntico. Cuando el material para la primera capa de ánodo sacrificial 54 se configura para que sea un metal menos noble que el material para el primer material de núcleo en forma de placa 53, el cuerpo 40 y el primer material de núcleo en forma de placa 53 tienen una interfaz con menos probabilidades de ser corroído.

La capa de metal de aporte de soldadura fuerte 55 se hace preferiblemente de una aleación de aluminio. La capa de metal de aporte de soldadura fuerte 55 se puede hacer de una aleación de aluminio provista de silicio (Si) como aditivo (una aleación de aluminio Al-Si). Ejemplos de la aleación de aluminio Al-Si incluyen una aleación de aluminio que tiene un número de aleación de 4000 prescrito por JISH4000.

La primera placa 50 se provee de una abertura 56 en la que se encaja la primera tubería de refrigerante 20. La abertura 56 tiene un eje central que coincide sustancialmente con el eje central del primer orificio 45. La abertura 56 tiene un diámetro establecido para que sea igual o mayor que el diámetro de la abertura circular 45b del primer orificio 45. La abertura circular 45b en el primer miembro 43 del cuerpo 40 y la abertura 56 en la primera placa 50 constituyen un primer orificio de encaje en el que se ajusta la primera tubería de refrigerante 20. Para hacer que la primera capa de ánodo sacrificial 54 de la primera placa 50 inhiba la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 22 colocada en la abertura circular 45b, se prefiere que el diámetro de la abertura 56 sea pequeño y que la primera placa 50 sea en contacto con la primera tubería de refrigerante 20. El efecto de inhibir la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 22 se puede obtener si la primera placa 50 se dispone adyacente a la primera tubería de refrigerante 20 sin estar en contacto con la primera tubería de refrigerante 20. Incluso en el caso de que el diámetro de la abertura 56 sea mayor que el diámetro de la abertura circular 45b, por ejemplo, en varios milímetros, la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 22 puede inhibirse suficientemente.

La primera placa 50 tiene una estructura infalible que evita que la primera capa de ánodo sacrificial 54 se una a la primera superficie 41 del cuerpo 40. La primera placa 50 tiene la estructura de infalible constituida por un saliente 57 hacia la primera capa de ánodo sacrificial 54. Cuando la primera capa de ánodo sacrificial 54 se une a la primera superficie 41 del cuerpo 40 para unir la primera placa 50 a la primera superficie 41, el saliente 57 así proporcionada golpea la primera superficie 41 y la primera placa 50 se levanta del cuerpo 40 para evitar que la primera capa de ánodo sacrificial 54 se una a la primera superficie 41 del cuerpo 40. La estructura infalible se configura para evitar la unión cuando un trabajador une erróneamente una superficie errónea de la primera placa 50 y/o la segunda placa 60, o para notificar a un trabajador que dicha unión es incorrecta.

(2-5) Segunda placa 60

Como en la FIG. 5 que representa la segunda placa 60 antes de unirse al cuerpo 40, la segunda placa 60 tiene la primera superficie principal 61 y la segunda superficie principal 62. La segunda placa 60 antes de unirse al cuerpo 40 incluye un segundo material de núcleo en forma de placa 63 hecha de un material idéntico al material para el cuerpo 40, la segunda capa de ánodo sacrificial 64 proporcionada directamente sobre el segundo material de núcleo en forma de placa 63 y dispuesta sobre la primera superficie principal 61, y una capa de metal de aporte de soldadura fuerte 65 proporcionada completamente sobre la segunda superficie principal 62. La segunda capa de ánodo sacrificial 64 y la capa de metal de aporte de soldadura fuerte 65 dispuestas en las superficies respectivas del segundo material de núcleo en forma de placa 63 se revisten con el segundo material de núcleo en forma de placa 63, por ejemplo, por cohesión a presión. La segunda placa 60 puede tener un grosor de 1 mm a 2 mm. La segunda placa 60 tiene la primera superficie principal 61 expuesta a la atmósfera y la segunda superficie principal 62 unida a la segunda superficie 42 del cuerpo 40.

El segundo material de núcleo en forma de placa 63 y el cuerpo 40 se hacen preferiblemente de un material idéntico. El segundo material de núcleo en forma de placa 63 se hace de una aleación de aluminio Al-Mn en este caso. La segunda capa de ánodo sacrificial 64 se puede hacer de una aleación de aluminio Al-Zn-Mg. Cuando la aleación de aluminio Al-Mn como material para el segundo material de núcleo en forma de placa 63 se compara con el material para la segunda capa de ánodo sacrificial 64, el material para la segunda capa de ánodo sacrificial 64 se establece para ser un metal menos noble que el material para el segundo material de núcleo en forma de placa 63. En otras palabras, el segundo material de núcleo en forma de placa 63 se hace de un metal electroquímicamente superior a la segunda capa de ánodo sacrificial 64. En otras palabras, el cuerpo 40 y el segundo material de núcleo en forma de placa 63 tienen un potencial electroquímico más alto que la segunda capa de ánodo sacrificial 64. Para lograr el efecto anódico sacrificial preferido, la segunda capa de ánodo sacrificial 64 tiene una superficie diferente en al menos 100 mV como diferencia de potencial electroquímico del cuerpo 40 y el segundo material de núcleo en forma de placa 63. La segunda capa de ánodo sacrificial 64 y la tercera capa de ánodo sacrificial 32 se hacen de un material idéntico. Cuando el material para la segunda capa de ánodo sacrificial 64 se configura para que sea un metal menos noble que el material para el segundo material de núcleo en forma de placa 63, el cuerpo 40 y el segundo material de núcleo en forma de placa 63 tienen una interfaz con menos probabilidades de ser corroído.

La capa de metal de aporte de soldadura fuerte 65 se hace preferiblemente de una aleación de aluminio. La capa de metal de aporte de soldadura fuerte 65 se puede hacer de una aleación de aluminio provista de silicio (Si) como aditivo (una aleación de aluminio Al-Si). Ejemplos de la aleación de aluminio Al-Si incluyen una aleación de aluminio que tiene un número de aleación de 4000 prescrito por JISH4000.

La segunda placa 60 se provee de una pluralidad de aberturas 66 en las que se encajan las diez segundas tuberías de refrigerante 30. Las aberturas 66 tienen ejes centrales que coinciden sustancialmente con los ejes centrales de los segundos orificios 47. Las aberturas 66 tienen un diámetro establecido para ser igual o mayor que el diámetro de las aberturas circulares 47b de los segundos orificios 47. Las aberturas circulares 47b en el segundo miembro 44 del cuerpo 40 y las aberturas 66 en la segunda placa 60 constituyen unos segundos orificios de encaje en los que se encajan las segundas tuberías de refrigerante 30. Para hacer que la segunda capa de ánodo sacrificial 64 de la segunda placa 60 inhiba la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 32 colocada en cada una de las aberturas circulares 47b, se prefiere que el diámetro de las aberturas 66 sea pequeño y la segunda placa 60 esté en contacto con las segundas tuberías de refrigerante 30. El efecto de inhibir la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 32 se puede obtener si la segunda placa 60 se dispone adyacente a las segundas tuberías de refrigerante 30 sin estar en contacto con las segundas tuberías de refrigerante 30. Incluso en el caso de que el diámetro de las aberturas 66 sea mayor que el diámetro de las aberturas circulares 47b, por ejemplo, en varios milímetros, la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 32 puede inhibirse suficientemente.

La segunda placa 60 tiene una estructura infalible que evita que la segunda capa de ánodo sacrificial 64 se una a la segunda superficie 42 del cuerpo 40. La segunda placa 60 tiene la estructura de infalible constituida por un saliente 67 hacia la segunda capa de ánodo sacrificial 64. Cuando la segunda capa de ánodo sacrificial 64 se une a la segunda superficie 42 del cuerpo 40 para unir la segunda placa 60 a la segunda superficie 42, el saliente 67 así proporcionado golpea la segunda superficie 42 y la segunda placa 60 se levanta del cuerpo 40 para evitar que la segunda capa de ánodo sacrificial 64 se una a la segunda superficie 42 del cuerpo 40.

(3) Características

(3-1)

La primera placa 50 se une a la primera superficie 41 del cuerpo 40, y la segunda placa 60 se une a la segunda superficie 42 del cuerpo 40. La primera placa 50 tiene la primera superficie principal 51 como una superficie exterior expuesta a la atmósfera y provista de la primera capa de ánodo sacrificial 54, y la segunda placa 60 tiene la primera superficie principal 61 como superficie exterior expuesta a la atmósfera y provista de la segunda capa de ánodo sacrificial 64. La primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 para el cuerpo 40 son electroquímicamente inferiores al cuerpo 40. En un entorno donde el distribuidor de refrigerante 10 está corroído, la primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 presentan un efecto anódico sacrificial al suministrar electrones al cuerpo 40 y que se corroe antes de que el cuerpo 40 se corroa para inhibir la corrosión del cuerpo 40.

La primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 dispuestas en capas sobre la primera placa 50 y la segunda placa 60 pueden tener un grosor deseado fácilmente establecido según la durabilidad del distribuidor de refrigerante 10 hecho de una aleación de aluminio, porque la primera capa de ánodo 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 no se proporcionan a través de la pulverización térmica. La primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 pueden inhibir uniformemente la corrosión del cuerpo 40 según un período establecido de durabilidad en las partes deseadas para tener una mayor resistencia a la corrosión por medio de la primera placa 50 y la segunda placa 60.

(3-2)

El primer material de núcleo 21 de la primera tubería de refrigerante 20 y los segundos materiales de núcleo 31 de las segundas tuberías de refrigerante 30 se hacen de aleación de aluminio. Las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 inhiben la corrosión del primer material de núcleo 21 y los segundos materiales del núcleo 31. Las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 son influenciadas por el primer material de núcleo 21 y el segundo material de núcleo 31, así como por el cuerpo 40 hecho de la aleación de aluminio. Si el distribuidor de refrigerante 10 no se provee ni de la primera capa de ánodo sacrificial 54 ni de la segunda capa de ánodo sacrificial 64, es más probable que las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 se corroan rápidamente en las partes adyacentes al cuerpo 40 que en las partes restantes alejadas del cuerpo 40. En particular, en el caso de que las capas del tercer ánodo sacrificial 22 y 32 en las aberturas circulares 45b y 47b se corroan rápidamente, el primer material de núcleo 21 y el segundo material de núcleo 31 pueden tener espacios desde las aberturas circulares 45b y 47b hasta aumentar el riesgo de fuga del refrigerante. La primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 inhiben la corrosión de las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 adyacentes al cuerpo 40, para mejorar la resistencia a la corrosión de la primera tubería de refrigerante 20 y la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante 30.

(3-3)

El aumento del grosor t1 de la pared cilíndrica 46c que rodea la parte cóncava 46 en el segundo miembro 44 conduce a la extensión de un período hasta que el refrigerante se escapa debido a la corrosión por picadura en la pared cilíndrica 46c. La primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 inhiben la corrosión de la primera superficie 41 y la segunda superficie 42 del cuerpo 40 para extender el período de durabilidad contra la corrosión. Engrosar la pared cilíndrica 46c que rodea la parte cóncava 46 en el segundo miembro 44 facilita la mejora en la resistencia a la corrosión de todo el cuerpo 40 según el período de durabilidad de las partes extendidas por la primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64.

(3-4)

En el cuerpo 40, ni el primer miembro 43 ni el segundo miembro 44 hechos de aleación de aluminio se proveen de alguna capa de ánodo sacrificial. Cada uno del primer miembro 43 y el segundo miembro 44 pueden formarse cortando un bloque hecho de aleación de aluminio tal como un miembro de barra hecho de aleación de aluminio. El cuerpo 40 que se puede constituir por un bloque de aluminio o un bloque de aleación de aluminio fácilmente obtenido conduce a la disposición del distribuidor de refrigerante 10 a un coste menor en comparación con un caso de miembros de procesamiento como el primer miembro 43 y el segundo miembro 44 cada uno suministrado directamente con la capa sacrificial de ánodo.

(3-5)

La primera tubería de refrigerante 20 provista en la superficie circunferencial exterior con la tercera capa de ánodo sacrificial 22 se encaja simplemente en el primer orificio de encaje constituido por la abertura circular 45b en el primer miembro 43 y la abertura 56 en la primera placa 50 para facilitar el ensamblaje y la primera capa de ánodo sacrificial 54 inhibe la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 22 para una resistencia duradera a la corrosión. De manera similar, las segundas tuberías de refrigerante 30, cada una provista en la superficie circunferencial exterior con la tercera capa de ánodo sacrificial 32, simplemente se ajustan en los segundos orificios de encaje constituidos por las aberturas circulares 47b en el segundo miembro 44 y las aberturas 66 en la segunda placa 60 para un ensamblaje más fácil, y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 inhibe la corrosión de la tercera capa de ánodo sacrificial 32 para una resistencia a la corrosión duradera. Esta configuración logra la provisión del distribuidor de refrigerante 10 que se ensambla fácilmente y tiene una excelente resistencia a la corrosión.

(3-6)

La realización anterior proporciona las estructuras infalibles ejemplificadas por el saliente 57 de la primera placa 50 y el saliente 67 de la segunda placa 60. Los salientes 57 y 67 evitan un ensamblaje erróneo, como unir la primera capa de ánodo sacrificial 54 a la primera superficie 41 y unir la segunda capa de ánodo sacrificial 64 a la segunda superficie 42. Estos salientes 57 y 67 evitan un defecto de resistencia a la corrosión no impartida o resistencia a la corrosión deficiente debido a un ensamblaje erróneo.

(3-7)

El primer material de núcleo en forma de placa 53 de la primera placa 50 es electroquímicamente superior a la primera capa de ánodo sacrificial 54, y el segundo material de núcleo en forma de placa 63 de la segunda placa 60 es electroquímicamente superior a la segunda capa de ánodo sacrificial 64. La configuración evita la corrosión del cuerpo 40 y reduce la velocidad de corrosión de la primera placa 50 y la segunda placa 60.

(3-8)

La primera placa 50 y la segunda placa 60 incluyen el primer material de núcleo en forma de placa 53 y el segundo material de núcleo en forma de placa 63 hechos de aleación de aluminio Al-Mn como material para el cuerpo 40. La primera placa 50 y la segunda La placa 60 se hacen de aleación de aluminio como material para el cuerpo 40. En comparación con un caso en el que la primera placa 50 y la segunda placa 60 se hacen de un material diferente al material del cuerpo 40, la configuración anterior se abstiene de inhibición complicada de la corrosión por la primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 dispuestas directamente sobre el primer material de núcleo en forma de placa 53 y el segundo material de núcleo en forma de placa 63. El primer material de núcleo en forma de placa 53, el segundo material de núcleo en forma de placa 63 y el cuerpo 40 pueden considerarse como un solo componente hecho de un material para una estimación simple de la durabilidad relacionada con la resistencia a la corrosión.

(3-9)

La primera placa 50 y la primera superficie 41 tienen una pieza de unión, y la segunda placa 60 y la segunda superficie 42 tienen una pieza de unión, y cada una de las piezas de unión tiene el metal de aporte de soldadura fuerte hecho de la aleación de aluminio Al-Si en la realización anterior. Estos metales de aporte para soldadura fuerte aseguran la unión completa preferida entre la primera placa 50 y el cuerpo 40 y la unión completa preferida entre la segunda placa 60 y el cuerpo 40, para inhibir el aumento en el área de prevención de corrosión a través del aumento en el área superficial del cuerpo 40, el primer material de núcleo en forma de placa 53, y el segundo material de núcleo en forma de placa 63 causado por cualquier espacio en cualquier parte separada, logrando una prevención eficiente de la corrosión mediante la primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64.

(4) Ejemplos de modificación

(4-1) Ejemplo de modificación 1A

La realización anterior ejemplifica el cuerpo 40 hecho de aleación de aluminio. El cuerpo 40 se puede hacer alternativamente de aluminio. Para el cuerpo 40 hecho de aluminio, la primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 se hacen cada una de un metal menos noble que el aluminio. Ejemplos de aluminio incluyen aluminio que tiene un número de aleación de 1000 prescrito por JISH4040. También para dicho cuerpo hecho de aluminio, se puede aplicar una capa hecha de una aleación de aluminio Al-Zn-Mg como la primera capa de ánodo sacrificial 54 o la segunda capa de ánodo sacrificial 64. De manera similar, la unidad de intercambio de calor 3, la cabecera de acoplamiento 4, la primera tubería colectora de cabecera 5, la segunda tubería colectora de cabecera 6, el primer material de núcleo 21 de la primera tubería de refrigerante 20 y los segundos materiales de núcleo 31 de las segundas tuberías de refrigerante 30 pueden fabricarse alternativamente de aluminio. Para el primer material de núcleo 21 y el segundo material de núcleo 31 hechos de aluminio, las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 se hacen cada una de un metal electroquímicamente inferior al aluminio.

(4-2) Ejemplo de modificación 1B

El cuerpo 40 según la realización anterior tiene la primera superficie 41 y la segunda superficie 42 planas, de modo que la primera placa 50 y la segunda placa 60 también son planas. La primera placa 50 y la segunda placa 60 no son exclusivamente planas. En un caso en el que la primera superficie 41 y la segunda superficie 42 sean curvadas, la primera placa 50 y la segunda placa 60 pueden ser curvadas según la primera superficie 41 y la segunda superficie 42. La realización anterior ejemplifica el caso en el que la única la primera placa 50 se une a la primera superficie 41 y la única segunda placa 60 se une a la segunda superficie 42. Cada una de la primera placa 50 y la segunda placa 60 se puede dividir alternativamente en una pluralidad de partes. Todavía alternativamente, el cuerpo 40 puede tener una superficie lateral cilíndrica unida a una placa provista de una capa de ánodo sacrificial.

(4-3) Ejemplo de modificación 1C

La realización anterior ejemplifica el caso en el que las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 de la primera tubería de refrigerante 20 y las segundas tuberías de refrigerante 30 se hacen del mismo material. Alternativamente, la primera tubería de refrigerante 20 y la tercera capa de ánodo sacrificial 32 de cada una de las segundas tuberías de refrigerante 30 se pueden hacer de materiales diferentes entre sí. La tercera capa de ánodo sacrificial 22 de la primera tubería de refrigerante 20 solo se debe hacer de un metal electroquímicamente inferior al primer material de núcleo 21, y la tercera capa de ánodo sacrificial 32 de cada una de las segundas tuberías de refrigerante 30 solo se debe hacer de un metal electroquímicamente inferior al segundo material de núcleo 31.

La realización anterior ejemplifica el caso donde la primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 se hacen del material para las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32. Estas capas se pueden hacer alternativamente de materiales diferentes entre sí. En el caso de que la primera capa de ánodo sacrificial 54, la segunda capa de ánodo sacrificial 64 y las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 se hagan cada una de una aleación de aluminio, los materiales pueden diferenciarse al diferenciar los tipos de metales distintos del aluminio contenidos en las aleaciones y/o relaciones de composición diferenciadoras de los metales. Por ejemplo, la primera capa de ánodo sacrificial 54 se puede hacer de un material electroquímicamente inferior a la tercera capa de ánodo sacrificial 22, y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 se puede hacer de un material electroquímicamente inferior a la tercera capa de ánodo sacrificial 32.

(4-4) 1D de ejemplo de modificación

La realización anterior ejemplifica el caso en el que el cuerpo 40, el primer material de núcleo 21 de la primera tubería de refrigerante 20 y el segundo material de núcleo 31 de las segundas tuberías de refrigerante 30 se hacen del mismo material. Estos elementos se pueden hacer alternativamente de materiales diferentes entre sí. En el caso de que el cuerpo 40, el primer material de núcleo 21 y el segundo material de núcleo 31 se hagan cada uno de una aleación de aluminio, el cuerpo 40, el primer material de núcleo 21 y el segundo material de núcleo 31 se pueden hacer de materiales diferentes entre sí al diferenciar los tipos de metales distintos del aluminio contenidos en las aleaciones y/o diferenciando las proporciones de composición de los metales.

(4-5) Ejemplo de modificación 1E

La realización anterior ejemplifica el caso en el que la primera tubería de refrigerante 20, las segundas tuberías de refrigerante 30, el primer material de núcleo 21 y los segundos materiales de núcleo 31 tienen cada uno forma de tubo circular. Cada una de la primera tubería de refrigerante 20, la segunda tubería de refrigerante 30, el primer material de núcleo 21 y los segundos materiales de núcleo 31 pueden tener alternativamente una forma tubular distinta de la forma de tubo circular, tal como una forma de sección elíptica perpendicular a una dirección de flujo de refrigerante.

(4-6) Ejemplo de modificación 1F

La realización anterior ejemplifica el caso en el que el cuerpo 40 se constituye por el primer miembro 43 y el segundo miembro 44. El cuerpo 40 se puede constituir alternativamente por tres o más miembros, o por un solo miembro.

(4-7) Ejemplo de modificación 1G

La realización anterior ejemplifica el caso en el que las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 se insertan en las aberturas circulares 45b y 47b, respectivamente. Alternativamente, las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 no pueden insertarse en las aberturas circulares 45b y 47b. Las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 pueden retirarse en partes de la primera tubería de refrigerante 20 y las segundas tuberías de refrigerante 30 insertadas en las aberturas circulares 45b y 47b. La primera capa de ánodo sacrificial 54 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 inhiben uniformemente la corrosión del cuerpo 40 incluso en tal configuración.

(4-8) Ejemplo de modificación 1H

La realización anterior ejemplifica el caso en el que la primera placa 50 incluye el primer material de núcleo en forma de placa 53 y la primera capa de ánodo sacrificial 54, y la segunda placa 60 incluye el segundo material de núcleo en forma de placa 63 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64. Aparte de la configuración anterior, la corrosión de las terceras capas de ánodo sacrificial 22 y 32 que se extienden hacia las aberturas circulares 45b y 47b puede evitarse incluso en el caso de que el primer material de núcleo en forma de placa 53 y la primera capa de ánodo sacrificial 54 de la primera la placa 50 se constituyen por una sola capa hecha de un material y el segundo material de núcleo en forma de placa 63 y la segunda capa de ánodo sacrificial 64 de la segunda placa 60 se constituyen por una sola capa hecha de un material.

(4-9) Ejemplo de modificación 11

La realización anterior proporciona las estructuras infalibles ejemplificadas por los salientes 57 y 67 en la primera placa 50 y la segunda placa 60. Las estructuras infalibles no se limitan a estos salientes 57 y 67. Por ejemplo, las segundas superficies principales 52 y 62 de la primera placa 50 y la segunda placa 60 pueden tener inscripciones. En el caso de que las segundas superficies principales tengan inscripciones tales como letras "superficie unida", la unión errónea de la primera superficie principal 51 o 61 a la primera superficie 41 o la segunda superficie 42 del cuerpo 40 indicará inevitablemente las letras "superficie unida " al operario de ensamblaje para la prevención de ensamblajes erróneos. Todavía alternativamente, la primera superficie 41 y la segunda superficie 42 del cuerpo 40 pueden tener formas curvas convexas y las segundas superficies principales 52 y 62 de la primera placa 50 y la segunda placa 60 pueden tener formas curvas cóncavas. Tales estructuras infalibles evitan un ensamblaje erróneo en el caso de que la primera superficie principal 51 o 61 que tiene la forma curva convexa de la primera placa 50 o la segunda placa 60 se une a la primera superficie 41 o la segunda superficie 42 que tiene la forma convexa. En este caso, la primera placa 50 o la segunda placa 60 se levanta porque la primera superficie principal 51 o 61 no coincide con la primera superficie 41 o la segunda superficie 42.

La realización de la presente invención se ha descrito anteriormente. Debe haber disponibles diversas modificaciones a los modos y detalles sin apartarse del alcance de la presente invención expuesto en las reivindicaciones.

Lista de señales de referencia

10 distribuidor de refrigerante

20 primera tubería de refrigerante

21 primer material de núcleo

22, 32 tercera capa de ánodo sacrificial

30 segunda tubería de refrigerante

31 segundo material de núcleo

40 cuerpo

43 primer miembro

44 segundo miembro

50 primera placa

53 primer material de núcleo en forma de placa

54 primera capa de ánodo sacrificial

57, 67 saliente (ejemplificando una estructura infalible)

60 segunda placa

63 segundo material de núcleo en forma de placa

64 segunda capa de ánodo sacrificial

Lista de citas

Bibliografía de patentes

<Bibliografía de patentes 1> WO 2016/002280 A

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un distribuidor de refrigerante que comprende:

una primera tubería de refrigerante (20) que permite que un refrigerante fluya a su través;

una pluralidad de segundas tuberías de refrigerante (30) que permiten que el refrigerante fluya a su través;

un cuerpo (40) hecho de aluminio o una aleación de aluminio, que tiene una primera superficie conectada a la primera tubería de refrigerante y una segunda superficie conectada a la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante, configurada para distribuir el refrigerante que fluye desde la primera tubería de refrigerante hacia la pluralidad de las segundas tuberías de refrigerante o fusionar el refrigerante que fluye de cada una de las segundas tuberías de refrigerante en la primera tubería de refrigerante, caracterizado por que el distribuidor de refrigerante comprende además una primera placa (50) unida a la primera superficie y que tiene una superficie exterior que se expone a la atmósfera y se provee de una primera capa de ánodo sacrificial (54) para el cuerpo; y

una segunda placa (60) unida a la segunda superficie y que tiene una superficie exterior que se expone a la atmósfera y se provee de una segunda capa de ánodo sacrificial (64) para el cuerpo, en donde el cuerpo incluye un primer miembro (43) hecho de aluminio o una aleación de aluminio y que tiene una forma cilíndrica, y un segundo miembro (44) que tiene una parte cóncava que recibe el primer miembro y se hace de un material para el primer miembro, el primer miembro tiene la primera superficie en un lado opuesto a un lado encajado en la parte cóncava, el segundo miembro tiene la segunda superficie en un lado opuesto a la parte cóncava, y la parte cóncava que recibe el primer miembro tiene un espacio interno para la distribución del refrigerante, y en donde el primer miembro y el segundo miembro no se proveen de ninguna capa de ánodo sacrificial.

2. El distribuidor de refrigerante según la reivindicación 1, en donde la primera tubería de refrigerante y la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante incluyen un primer material de núcleo (21) y un segundo material de núcleo (31), cada uno hecho de aluminio o una aleación de aluminio y con forma de tubo circular, y terceras capas de ánodo sacrificial (22, 32) dispuestas en las superficies circunferenciales exteriores del primer material de núcleo y los segundos materiales del núcleo para el primer material de núcleo y los segundos materiales del núcleo.

3. El distribuidor de refrigerante según la reivindicación 1 o 2, en donde

el primer miembro y la primera placa tienen un primer orificio de encaje provisto en la primera superficie y que recibe la primera tubería de refrigerante, y

el segundo miembro y la segunda placa tienen una pluralidad de segundos orificios de encaje proporcionados en la segunda superficie y que reciben la pluralidad de segundas tuberías de refrigerante.

4. El distribuidor de refrigerante según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la primera placa y la segunda placa tienen estructuras infalibles (57, 67) que evitan que un lado de la superficie provisto con la primera capa de ánodo sacrificial y un lado de la superficie provisto con la segunda capa de ánodo sacrificial se unan a la primera superficie y la segunda superficie, respectivamente.

5. El distribuidor de refrigerante según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde

la primera placa incluye un primer material de núcleo en forma de placa (53) electroquímicamente superior a la primera capa de ánodo sacrificial y la primera capa sacrificial se proporciona directamente sobre el primer material de núcleo en forma de placa,

la segunda placa incluye un segundo material de núcleo en forma de placa (63) electroquímicamente superior a la segunda capa de ánodo sacrificial y la segunda capa sacrificial se proporciona directamente sobre el segundo material de núcleo en forma de placa.

6. El distribuidor de refrigerante según la reivindicación 5, en donde

el cuerpo se hace de una aleación de aluminio, y

el primer material de núcleo en forma de placa y el segundo material de núcleo en forma de placa se hacen de un material para el cuerpo.

7. El distribuidor de refrigerante según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la primera placa y la primera superficie se unen por un metal de aporte de soldadura fuerte, y la segunda placa y la segunda superficie se unen por un metal de aporte de soldadura fuerte.

8. Un acondicionador de aire que comprende el distribuidor de refrigerante según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.