ES2927477T3 - Dispositivo de muestreo en microescala - Google Patents
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Abstract
En la presente invención se proporciona un dispositivo de muestreo a microescala que incluye un marco (100), un recipiente de muestra (121a), un canal de comunicación (111) y un canal de resistencia (130) están definidos en el marco (100). al menos una camara de muestreo (112) esta definida en el canal de comunicacion (111). Un extremo del canal de comunicación (111) se comunica con el contenedor de muestras (121a) y el canal de comunicación (111) está dispuesto debajo del contenedor de muestras (121a). Un extremo del canal de resistencia (130) se comunica con la cámara de muestreo (112), y el otro extremo del canal de resistencia (130) se comunica con una junta de salida (140). El canal de resistencia (130) está conformado con al menos un cambio de forma discontinuo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de muestreo en microescala
CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere a un dispositivo de muestreo, y en particular a un dispositivo de muestreo en microescala para el muestreo en microescala.
ANTECEDENTES
Se utiliza un equipo biológico automático y convencional de prueba para tomar una cantidad específica de muestra diana de un depósito de muestra específico y transferirla a otra cámara de reacción. Este procedimiento de muestreo es uno de los procedimientos más importantes de todas las reacciones bioquímicas. Por lo general, un equipo grande convencional realiza el procedimiento de muestreo mencionado anteriormente mediante un robot de tres ejes con una pipeta. Sin embargo, el equipo grande no se puede utilizar en POCT (pruebas del punto de atención) debido a su tamaño, y su cámara de muestreo y ruta de transferencia para la muestra están abiertas. Por lo tanto, la muestra podría estar contaminada, y los resultados de la prueba podrían ser pseudo positivos o pseudo negativos.
Un dispositivo de muestreo de microcanal convencional se utiliza para muestrear con precisión una cantidad específica de muestra para dispensar, y se divide en dos tipos: tipo de control eléctrico y tipo de control físico. El dispositivo de muestreo de control eléctrico es adecuado para detectar una muestra que contiene líquido o partículas polarizables, la muestra se polariza para producir fuerzas electroforéticas o dilectroforéticas y, así, podría tomarse una cantidad específica de muestra con precisión. El dispositivo de muestreo de control eléctrico se aplica generalmente al análisis de electroforesis de ADN o ARN. Sin embargo, la muestra debe resistir cambios graves en el campo eléctrico y debe ser polarizable, por lo que el dispositivo de muestreo de control eléctrico solo se aplica a tipos específicos de muestra. Además, los componentes de la muestra para el procedimiento de programas de control eléctrico deben controlarse con precisión. Sin embargo, la proporción de componentes de las muestras clínicas es difícil de controlar con precisión y, por lo tanto, no es adecuada para el dispositivo de muestreo de control eléctrico.
El dispositivo de muestreo de control físico es capaz de tomar con precisión una cantidad específica de muestra por estructura mecánica (tubería) y control físico (conducción de gas o conducción mecánica). Los dispositivos de muestreo de control físico son dispositivos de muestreo de uso común. Sin embargo, el dispositivo de muestreo de control físico solo opera un único procedimiento de muestreo y dispensación al mismo tiempo y, por lo tanto, no es adecuado para el muestreo grupal.
El documento US2008190220 A1 describe un soporte de muestra microfluídica que tiene al menos un compartimiento de recepción de muestra para un fluido de muestra, al menos un canal distribuidor que está unido con al menos un compartimiento de recepción de muestra, al menos un canal distribuidor que se extiende desde cada compartimiento de recepción de muestra, al menos una cámara de reacción a la que opcionalmente un canal de entrada se ramifica del al menos un cable de canal distribuidor, y al menos una abertura de ventilación para cada cámara de reacción. Los portamuestras se utilizan principalmente en diagnósticos microbiológicos, inmunología, PCR, química clínica, microanalíticos y/o en la inspección de sustancias activas. También se proporcionan procedimientos para analizar una sustancia de muestra utilizando el portamuestras y los kits, incluido el portamuestras.
En el documento US2008213755 A1, se proporciona un dispositivo y un procedimiento para la amplificación en tiempo real y la detección de una gran cantidad de ácidos nucleicos diana contenidos en una gran cantidad de muestras biológicas. El dispositivo puede comprender un sustrato y una cubierta ópticamente transparente, donde el sustrato puede comprender una primera superficie, al menos una cámara de recepción de muestras, un canal distribuidor, al menos una cámara de reacción y una ventilación para cada cámara de reacción.
El documento US2011003286 A1 describe una placa de reactor que impide la entrada de materia extraña desde el exterior y la contaminación de un entorno circundante. Una placa de reactor incluye un pozo de reacción, un canal de pozo de reacción conectado al pozo de reacción, y canales de ventilación de aire de pozo de reacción y conectados al pozo de reacción. El canal de pozo de reacción tiene un canal principal, un canal de medición ramificado del canal principal y un canal de inyección del cual un extremo está conectado al canal de medición y el otro extremo está conectado al pozo de reacción. El canal principal y el canal de ventilación del pozo de reacción se pueden sellar herméticamente. El canal de inyección se forma más estrecho que el canal de dosificación, no para permitir el paso de un líquido a una presión de introducción de líquido aplicada para introducir el líquido en el canal principal y el canal de dosificación y a una presión de purga aplicada para purgar el líquido del canal principal, sino para permitir el paso del líquido a una presión mayor que la presión de introducción de líquido y la presión de purga.
El documento US2014/352410 A1 describe un dispositivo para accionar de manera centrífuga el flujo de líquido para
dispensar secuencialmente alícuotas de un depósito mientras el dispositivo gira. También se describe un procedimiento y un sistema para analizar un líquido para derivar un indicador de velocidad de sedimentación del líquido usando alícuotas secuenciales, mediante el uso del dispositivo descrito en algunas realizaciones. Una aplicación particular es el análisis de muestras de sangre, incluyendo la tasa de sedimentación y el hematocrito. El documento US2013302809 A1 describe un sistema de prueba de fluidos que incluye una pluralidad de cámaras de prueba, una pluralidad de canales de entrada y una red fluídica que conecta los canales de entrada a una o más otras cámaras. Cada una de las múltiples cámaras de prueba se caracteriza por una longitud y un diámetro hidráulico. La longitud de cada cámara de prueba se alinea sustancialmente paralela a un vector de gravedad. Cada una de las cámaras de prueba tiene solo una abertura dispuesta a lo largo de la longitud de la cámara de prueba correspondiente. Además, cada una de las cámaras de prueba está acoplada a través de su abertura respectiva a solo uno de la pluralidad de canales de entrada.
El documento WO03089565A1 se refiere a un sistema microfluídico que comprende un sustrato, al menos dos depósitos y al menos un canal que está integrado en el sustrato que conecta los dos depósitos, la salida de al menos un canal está dispuesta por encima de la superficie base de un depósito.
En vista de esto, para resolver la desventaja anterior, el presente inventor de la invención estudió la tecnología relacionada y proporcionó una solución razonable y efectiva en la presente invención.
RESUMEN
La presente invención se refiere a un dispositivo de muestreo autónomo según las reivindicaciones.
Un dispositivo de muestreo que incluye un bastidor se proporciona en la presente invención, un recipiente de muestra, un canal de comunicación y un canal de resistencia se definen en el bastidor. Al menos una cámara de muestreo está definida en el canal de comunicación. Un extremo del canal de comunicación se comunica con el recipiente de muestra y el canal de comunicación se dispone debajo del recipiente de muestra. Un extremo del canal de resistencia se comunica con la cámara de muestreo y el otro extremo del canal de resistencia se comunica con una junta de salida. El canal de resistencia tiene una forma con al menos un cambio de forma discontinuo.
Según el dispositivo de muestreo de la presente invención, el canal de resistencia tiene una forma con al menos un cambio de profundidad discontinuo, un cambio de ancho discontinuo o una esquina discontinua. El canal de resistencia está dispuesto por encima del canal de comunicación.
Según el dispositivo de muestreo de la presente invención, el otro extremo del canal de comunicación se comunica con una cámara de reciclaje, la cámara de reciclaje se comunica con una fuente de presión negativa o un entorno exterior. El recipiente de muestra contiene una muestra líquida por debajo de un nivel predeterminado, una entrada comunicada con el canal de comunicación está definida en la cámara de reciclaje y la entrada está dispuesta por encima del nivel predeterminado.
Según el dispositivo de muestreo de la presente invención, la junta de salida se inserta en un tubo, el tubo se comunica con una fuente de presión negativa o entorno exterior.
Según el dispositivo de muestreo de la presente invención, se forma un canal de derivación en la junta de salida. La junta de salida se inserta en un tubo, el tubo podría comunicarse con el entorno exterior a través del canal de derivación y el canal de comunicación se comunica con una fuente de presión positiva. Una placa de acoplamiento está incrustada con el bastidor, un canal de acoplamiento está definido en la placa de acoplamiento y los canales de acoplamiento se comunican entre el entorno exterior y el canal de derivación.
La junta de salida se inserta en un tubo, y el tubo alternativamente podría comunicarse con una fuente de presión negativa a través del canal de derivación. Se incrusta una placa de acoplamiento con el bastidor, se define un canal de acoplamiento en la placa de acoplamiento y los canales de acoplamiento se comunican entre la fuente de presión negativa y el canal de derivación.
La placa de acoplamiento cubre y cierra el canal de resistencia.
Según el dispositivo de muestreo de la presente invención, múltiples cámaras de muestreo dispuestas a lo largo del canal de comunicación se definen en el canal de comunicación, y una pluralidad de canales de resistencia que se comunican con las cámaras de muestreo respectivas se definen en el bastidor, cada canal de resistencia que se comunica con la cámara de muestreo correspondiente no es más largo que otro canal de resistencia que se comunica con otra cámara de muestreo más cercana al recipiente de muestra.
Según el dispositivo de muestreo de la presente invención, la muestra líquida en el recipiente de muestra podría ser
conducida para que fluya hacia las respectivas cámaras de muestreo por la gravedad de la misma provocada por un cambio de altura entre el recipiente de muestra y la cámara de muestreo. Además, la gravedad de la muestra líquida podría equilibrarse por las resistencias provocadas por los canales de resistencia respectivos que se comunican con las cámaras de muestreo respectivas, y, así, podrían reservarse las cantidades requeridas de las muestras líquidas con precisión en la cámara de muestreo respectiva. Por lo tanto, no es necesaria una fuente de presión adicional para que la muestra líquida en el recipiente de muestra fluya hacia la cámara de muestreo según el dispositivo de muestreo de la presente invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La presente invención se puede entender más completamente al leer la siguiente descripción detallada de la realización, en la que se hace referencia a los dibujos adjuntos como se indica a continuación:
Las Fig. 1 a 3 son vistas en perspectiva que muestran el dispositivo de muestreo de la presente invención.
La Fig. 4 es una vista ampliada que muestra el área A marcada en la Fig. 3.
La Fig. 5 es una vista en sección parcial que muestra el dispositivo de muestreo de la presente invención.
La Fig. 6 es una vista ampliada que muestra el área B marcada en la Fig. 5.
Las Fig. 7 a 12 son vistas en perspectiva que muestran los estados operativos respectivos del dispositivo de muestreo de la presente invención.
Las Fig. 13 a 14 son vistas en perspectiva que muestran otro estado operativo del dispositivo de muestreo de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Según las Fig. 1 a 3, se proporciona un dispositivo de muestreo que incluye un bastidor 100 y una placa de acoplamiento 200 en una realización de la presente invención.
Según la presente realización que se muestra en las Fig. 4 a 8, el bastidor 100 incluye un brazo horizontal 110 dispuesto horizontalmente y dos columnas 120a/120b que se extienden hacia arriba desde los extremos respectivos del brazo horizontal 110 y, así, se disponen verticalmente. Una de las columnas 120a del bastidor 100 es hueca y, así, se define un recipiente de muestra 121a para contener una muestra líquida 10 en el mismo, y un nivel de la muestra líquida 10 contenida en el mismo está por debajo de un nivel predeterminado 122a. La otra columna 120b del bastidor 100 es hueca y, así, se define una cámara de reciclaje 121b en la misma, y la cámara de reciclaje 121b podría comunicarse con una primera fuente de presión negativa 20a.
El canal de comunicación 111 se define en el brazo horizontal 110 y, por lo tanto, el canal de comunicación 111 se dispone debajo del recipiente de muestra 121a. El canal de comunicación 111 se extiende a lo largo de una dirección longitudinal del brazo horizontal 110, un extremo del canal de comunicación 111 se comunica con un fondo del recipiente de muestra 121a, el canal de comunicación 111 podría extenderse horizontalmente o alternativamente declinar desde el recipiente de muestra 121a al otro extremo del brazo horizontal 110, y el canal de comunicación 111 otro extremo del brazo horizontal 110 se comunica con una parte superior de la cámara de reciclaje 121b. Una entrada 122b se define en la parte superior de la cámara de reciclaje 121b, y la entrada 122b se dispone por encima del nivel predeterminado 122a del recipiente de muestra 121a, un canal de guía 123b se define además en la columna 120b donde se ubica la cámara de reciclaje 121b, el canal de guía 123b se comunica entre el canal de comunicación 111 y la entrada 122b de la cámara de reciclaje 121b. Así, la muestra líquida 10 en el recipiente de muestra 121a no puede impulsarse para que fluya hacia la cámara de reciclaje 121b por la gravedad de la misma cuando la primera fuente de presión negativa 20a no es válida.
Al menos una cámara de muestreo 112 está formada por una rama extendida desde el canal de comunicación 111, según la presente realización, múltiples cámaras de muestreo 112 que tienen la misma estructura y función básica están definidas en el canal de comunicación 111, y las cámaras de muestreo 112 están dispuestas a lo largo del canal de comunicación 111. Además, las cámaras de muestreo 112 están dispuestas debajo del canal de comunicación 111, y la muestra líquida 10 contenida en el recipiente de muestra 121a puede ser impulsada por la gravedad de este para que fluya hacia y llenar la cámara de muestreo 112 respectiva a través del canal de comunicación 111. Los tamaños de las cámaras de muestreo 112 respectivas se configuran según los requerimientos de muestreo.
Al menos un canal de resistencia 130 se define en el bastidor 100, múltiples canales de resistencia cóncavos 130 correspondientes a los respectivos mencionados anteriormente, las cámaras de muestreo 112 se definen en una parte superior del brazo horizontal 110 según la presente invención, los respectivos canales de resistencia 130 se separan y aíslan entre sí. Un extremo de cada canal de resistencia 130 se comunica con la cámara de muestreo 112 correspondiente, y los canales de resistencia 130 se disponen a lo largo del canal de comunicación 111 del brazo horizontal 110 correspondiente a las cámaras de muestreo 112. Los respectivos canales de resistencia 130 están dispuestos por encima del canal de comunicación 111.
El otro extremo de cada canal de resistencia 130 se comunica con una junta de salida 140 correspondiente, según la presente realización, las juntas de salida 140 respectivas están dispuestas hacia abajo, sobresaliendo sobre una parte inferior del brazo horizontal 110. Además, cada canal de resistencia 130 que se comunica con la cámara de muestreo 112 correspondiente no es más largo que otro canal de resistencia 130 que se comunica con otra cámara de muestreo 112 más cerca del recipiente de muestra 121a. La gravedad de la muestra líquida 10 se equilibra gradualmente con las resistencias de flujo proporcionadas por el canal de comunicación 111 y el canal de resistencia respectivo 130, mientras que el flujo a través del canal de comunicación 111, los canales de resistencia más cortos 130 se disponen en consecuencia en los alcances inferiores del canal de comunicación 111 para proporcionar resistencias de flujo más pequeñas, y las cámaras de muestreo 112 en los alcances inferiores del canal de comunicación 111 garantizan, por lo tanto, el llenado con la muestra líquida 10.
Cada canal de resistencia 130 tiene una forma con al menos un cambio de forma discontinuo. El cambio de forma discontinuo mencionado anteriormente podría ser un cambio de profundidad discontinuo, un cambio de ancho discontinuo o una esquina discontinua, la muestra de líquido 10 en las cámaras de muestreo 112 respectivas se presionan mediante una resistencia al flujo provocada por el cambio de forma discontinuo del canal de resistencia 130 y, así, se equilibra la gravedad provocada por la muestra de líquido 10 contenida en el recipiente de muestra 121a. Cada junta de salida 140 se inserta en un tubo 300, los respectivos tubos 300 se comunican con una segunda fuente de presión negativa 20b para extraer las muestras líquidas 10 en las respectivas cámaras de muestreo 112. Según la presente realización, un canal de derivación 141 se define en una superficie externa de cada junta de salida 140. El canal de derivación 141 podría ser un canal cerrado o un canal abierto y es un canal abierto según la presente realización. Una superficie interna del tubo 300 cierra el canal de derivación 141 para formar un canal de derivación cuando el tubo 300 cubre la junta de salida 140, y el tubo 300 se comunica con la segunda fuente de presión negativa 20b a través del canal de derivación 141.
Según las Fig. 1 a 3, múltiples canales de acoplamiento 210 se definen en la placa de acoplamiento 200, y los respectivos canales de acoplamiento 210 se comunican entre una segunda fuente de presión negativa 20b y el canal de derivación 141. Según la presente realización, la placa de acoplamiento 200 está incrustada entre las dos columnas 120a/120b y cubre el brazo horizontal 110, y los respectivos canales de resistencia 130 están cubiertos por el mismo. Según las Fig. 7 a 9 que muestra el funcionamiento del dispositivo de muestreo de la presente invención, la muestra líquida 10 se inyecta primero en el recipiente de muestra 121a, y el nivel de la muestra líquida 10 está por debajo del nivel predeterminado 122a del recipiente de muestra 121a. A continuación, la muestra líquida 10 contenida en el recipiente de muestra 121a es impulsada por la gravedad de la misma, provocada por un cambio de altura entre el recipiente de muestra 121a y el canal de comunicación 111 para que fluya hacia el canal de comunicación 111 y el flujo vaya hacia la cámara de reciclaje 121b a lo largo del canal de comunicación 111.
Según las Fig. 9 y 10, la muestra líquida 10 en el canal de comunicación 111 es impulsada por la gravedad de la misma, provocada por el cambio de altura entre el recipiente de muestra 121a y el canal de comunicación 111 para que fluya hacia las respectivas cámaras de muestreo 112, y las muestras líquidas 10 en las respectivas cámaras de muestreo 112 son presionadas por las resistencias de flujo provocadas por los respectivos canales de resistencia 130, así podría equilibrarse la gravedad de la muestra líquida 10 y podría reservarse una cantidad requerida de muestra líquida 10 en cada cámara de muestreo 112.
Según las Fig. 10 y 11, la muestra líquida 10 en el canal de comunicación 111 se impulsa para que fluya hacia la cámara de reciclaje 121b mediante un gradiente de presión entre los dos extremos del canal de comunicación 111, provocado por la primera fuente de presión negativa 20a que se comunica con la cámara de reciclaje 121b.
Según la Fig. 12, las muestras líquidas 10 en las cámaras de muestreo 112 respectivas se impulsan para que fluyan hacia el tubo 300 respectivo mediante la segunda fuente de presión negativa 20b que se comunica con los tubos 300 respectivos y, por lo tanto, se completa un procedimiento de muestreo.
Según una disposición alternativa para producir la muestra líquida 10 que se muestra en la Fig. 13, el canal de comunicación 111 se comunica con una primera fuente de presión positiva 30a a través del recipiente de muestra 121a, y los respectivos canales de derivación 141 de las respectivas juntas de salida 140 se comunican con el entorno exterior. Los tubos 300 se comunican con el entorno exterior a través de los canales de derivación 141 y los canales de acoplamiento 210 en la placa de acoplamiento 200. Las muestras líquidas 10 en las cámaras de muestreo 112 respectivas se impulsan para que fluya hacia el tubo 300 respectivo mediante la primera fuente de presión positiva 30a y, por lo tanto, se completa un procedimiento de muestreo.
Según una disposición alternativa para producir la muestra de líquido 10 que se muestra en la Fig. 14, el canal de comunicación 111 se comunica con una segunda fuente de presión positiva 30b a través de la cámara de reciclaje
121b, y los respectivos canales de derivación 141 de las respectivas juntas de salida 140 se comunican con el entorno exterior. Los tubos 300 se comunican con el entorno exterior a través de los canales de derivación 141 y los canales de acoplamiento 210 en la placa de acoplamiento 200. Las muestras líquidas 10 en las cámaras de muestreo 112 respectivas se impulsan para que fluya hacia el tubo 300 respectivo mediante la primera fuente de presión positiva 30a y, por lo tanto, se completa un procedimiento de muestreo.
Según el dispositivo de muestreo de la presente invención, la muestra líquida 10 en el recipiente de muestra 121a podría impulsarse para que el flujo se dirija hacia las respectivas cámaras de muestreo 112 por la gravedad de la misma, provocada por un cambio de altura entre el recipiente de muestra 121a y la cámara de muestreo 112. Además, la gravedad de la muestra líquida 10 podría equilibrarse mediante las resistencias provocadas por los canales de resistencia 130 respectivos que se comunican con las cámaras de muestreo 112 respectivas, y, así, podrían reservarse las cantidades requeridas de las muestras líquidas 10 con precisión en la cámara de muestreo 112 respectiva. Por lo tanto, no es necesaria una fuente de presión adicional para hacer que la muestra líquida 10 en el recipiente de muestra 121a fluya hacia la cámara de muestreo 112 según el dispositivo de muestreo de la presente invención. Según el dispositivo de muestreo de la presente invención, una fuente de presión está dispuesta solo para reciclar la muestra de líquido restante 10 y producir la muestra de líquido reservada 10 en lugar del muestreo, y la fuente de presión, por lo tanto, no debe controlarse con precisión, por lo tanto, las estructuras del dispositivo de muestreo podrían simplificarse.
Claims (4)
1. Un dispositivo de muestreo para el muestreo en microescala, que comprende un bastidor (100), un recipiente de muestra (121 a), un canal de comunicación (111), un canal de resistencia (130) para hacer que se defina una resistencia de flujo en el bastidor (100), una placa de acoplamiento (200) y un tubo (300), donde al menos una cámara de muestreo (112) se define en el canal de comunicación (111); un extremo del canal de comunicación (111) se comunica con el recipiente de muestra (121a) y el canal de comunicación (111) se dispone debajo del recipiente de muestra (121a); un extremo del canal de resistencia (130) se comunica con la cámara de muestreo (112); el otro extremo del canal de resistencia (130) se comunica con una junta de salida (140) adecuada para insertarse en el tubo (300), y el canal de resistencia (130) se forma con al menos un cambio de forma discontinuo,
donde el canal de resistencia (130) tiene una forma con al menos un cambio de profundidad discontinuo, un cambio de ancho discontinuo o una esquina discontinua;
donde se forma un canal de derivación (141) en la junta de salida (140);
donde la junta de salida (140) se inserta en el tubo (300), y el canal de comunicación (111) se comunica con una primera fuente de presión positiva (30a);
la placa de acoplamiento (200) está incrustada con el bastidor (100), un canal de acoplamiento (210) está definido en la placa de acoplamiento (200);
donde el canal de acoplamiento (210) se comunica entre el entorno exterior y el canal de derivación (141) de modo que el tubo (300) se comunica con el entorno exterior a través del canal de derivación (141) o el canal de acoplamiento (210)
se comunica entre una segunda fuente de presión negativa (20b) y el canal de derivación (141) de modo que el tubo (300) se comunica con la segunda fuente de presión negativa (20b) a través del canal de derivación (141); donde el otro extremo del canal de comunicación (111) se comunica con una cámara de reciclaje (121 b), así, el recipiente de muestra (121 a) se comunica con la cámara de reciclaje (121 b) y se forma un cambio de altura entre el recipiente de muestra (121a) y el canal de comunicación (111), la cámara de reciclaje (121b) está configurada para poder comunicarse con una primera fuente de presión negativa (20a) o un entorno exterior;
y el canal de resistencia (130) está dispuesto por encima del canal de comunicación (111).
2. El dispositivo de muestreo para el muestreo en microescala según la reivindicación 1, donde el recipiente de muestra (121a) contiene una muestra líquida por debajo de un nivel predeterminado (122a), una entrada (122b) comunicada con el canal de comunicación (111) está definida en la cámara de reciclaje (121b), y la entrada (122b) está dispuesta por encima del nivel predeterminado (122a).
3. El dispositivo de muestreo para el muestreo en microescala según la reivindicación 1, donde la placa de acoplamiento (200) cubre y sella el canal de resistencia (130).
4. El dispositivo de muestreo para muestreo en microescala según la reivindicación 1, donde una pluralidad de cámaras de muestreo (112) dispuestas a lo largo del canal de comunicación (111) se definen en el canal de comunicación (111), y una pluralidad de canales de resistencia (130) que se comunican con las cámaras de muestreo respectivas (112) se definen en el bastidor (100), cada canal de resistencia (130) que se comunica con la cámara de muestreo correspondiente (112) no es más largo que otro canal de resistencia (130) que se comunica con otra cámara de muestreo (112) más cercana al recipiente de muestra (121a).
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