ES2926184T3 - Dispositivo dispensador de cola fundida con brazo de soporte móvil - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un dispositivo para dispensar cola fundida que comprende un fundidor de cola y al menos dos boquillas de aplicación de cola. Según la invención, una de dichas boquillas está fijada a dicho fusor, estando fijada la otra de dichas boquillas al extremo de un brazo de soporte, estando dicho brazo de soporte conectado de forma móvil a dicho fusor para ajustar la separación entre dichas boquillas de aplicación, estando dicha al menos una boquilla fijada a dicho fusor y dicho brazo de soporte en comunicación fluida directa con el fusor, y estando dicha al menos una boquilla fijada a dicho brazo de soporte en comunicación fluida directa con dicho brazo de soporte. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo dispensador de cola fundida con brazo de soporte móvil
1. Campo de la invención
El campo de la invención es el de las herramientas utilizadas para la fabricación de envases de cartón y/o papel y/o plástico a partir de una pieza en bruto (o recorte), que permita, por ejemplo, el almacenamiento de productos.
Más concretamente, la invención hace referencia a las herramientas utilizadas para encolar determinadas partes de una pieza en bruto antes de darle su forma final de envase.
2. Técnica anterior
Los embalajes de cartón, especialmente en forma de cajas o cajones, se utilizan ampliamente para asegurar el almacenamiento de productos.
Estos embalajes se forman a partir de piezas en bruto en forma de lámina precortada de cartón, papel grueso u otro material con zonas de plegado.
Estas piezas en bruto se introducen en una máquina plegadora lo que sirve para darles su forma final de envase. Estas plegadoras incorporan dispositivos de encolado para encolar determinadas zonas de las piezas en bruto con cola fundida, de tal manera que, después de haber sido encoladas y, a continuación, conformadas, las piezas en bruto conservan su forma final de envase.
Se conocen diferentes tipos de dispositivos de encolado, también denominados dispositivos dispensadores de cola fundida.
Un primer tipo de dispositivo dispensador de cola fundida comprende un fundidor al que se conectan los aplicadores de cola por medio de tubos dispensadores.
El fundidor sirve para fundir los gránulos de cola. Acto seguido, la cola fundida de este modo se conduce por medio de los tubos hacia los aplicadores (o boquilla aplicadora) situados en los lugares en los que se va a aplicar la cola. A continuación, la cola se aplica por medio de los aplicadores a las zonas de la pieza en bruto que se tienen que encolar. Si, por ejemplo, se desea aplicar cola en dos lugares, el dispositivo comprenderá dos aplicadores, cada uno de ellos conectado al fundidor por medio de un tubo.
Cada aplicador incluye en particular un bloque de aluminio y un módulo de aplicación de cola accionado por aire comprimido o eléctricamente.
Los dispositivos de encolado de este tipo tienen la ventaja de ofrecer una gran flexibilidad de utilización, en la medida en que la colocación de los aplicadores en los lugares a encolar y el ajuste de la distancia entre dos aplicadores se consigue de manera extremadamente fácil desplazando los aplicadores, teniendo en cuenta la flexibilidad de los tubos flexibles que conectan cada aplicador al fundidor.
En cambio, los dispositivos de encolado de este tipo tienen las siguientes desventajas:
- utilizan un gran número de componentes (aplicadores, tubos, etc.);
- implican la utilización de un número importante de elementos calefactores a lo largo del recorrido de la cola fundida desde el fundidor hasta los aplicadores para garantizar que la cola se mantenga en estado fundido hasta su aplicación; - su coste de fabricación es bastante elevado.
El documento US-B2-7626143 describe un dispositivo dispensador de cola fundida en el que cada aplicador se conecta a un fundidor, estando cada fundidor conectado por medio de un tubo flexible a un dispositivo de suministro de cola. Este tipo de dispositivos utiliza un gran número de componentes (aplicadores, tubos flexibles, fundidores, etc.), de modo que su coste de fabricación es bastante elevado.
Un segundo tipo de dispositivo dispensador de cola fundida comprende un fundidor al que se acoplan directamente uno o más aplicadores según sea necesario.
El documento DE-U1-2020056300 describe un dispositivo aplicador de este tipo monoaplicador.
También existen dispositivos multiaplicadores. El fundidor comprende varios puntos de fijación de aplicadores distribuidos a lo largo de un eje de ajuste. Por lo tanto, es posible modificar el número de aplicadores y/o ajustar la distancia entre ellos a lo largo del eje de ajuste.
En comparación con el dispositivo de encolado de acuerdo con el primer tipo, los dispositivos de encolado de acuerdo con el segundo tipo tienen menos componentes, menos piezas que ajustar y son más baratos de fabricar.
Sin embargo, tienen la desventaja de ser más rígidos en términos de utilización, en la medida que la colocación de los aplicadores en los lugares a encolar y el ajuste de la distancia entre dos aplicadores ofrecen menos posibilidades, ya que los diferentes puntos de fijación de los aplicadores son fijos y limitados.
3. Objetivos de la invención
En particular, la invención tiene como objetivo proporcionar una solución eficaz al menos a algunos de estos diferentes problemas.
En particular, de acuerdo con al menos una forma de realización, un objetivo de la invención es proporcionar un dispositivo dispensador de cola fundida que esté mejorado en comparación con los dispositivos de la técnica anterior.
En particular, un objetivo de la invención es, según al menos una forma de realización, proporcionar un dispositivo aplicador de cola fundida multiuso de este tipo que sea polivalente.
En particular, un objetivo de la invención es proporcionar un dispositivo de este tipo cuyo ajuste de la distancia entre aplicadores sea fácil.
Otro objetivo de la invención es, de acuerdo con al menos una forma de realización, proporcionar un dispositivo de este tipo que sea sencillo en su diseño y/o robusto y/o económico.
4. Presentación de la invención
Para ello, la invención propone un dispositivo dispensador de cola fundida que comprende un fundidor de cola y al menos dos boquillas aplicadoras de cola.
De acuerdo con la invención, una de dichas boquillas se fija a dicho fundidor, estando la otra de dichas boquillas integrada al extremo de un brazo de soporte, estando dicho brazo de soporte conectado con capacidad de movimiento a dicho fundidor para ajustar la separación entre dichas boquillas aplicadoras, encontrándose dicha al menos una boquilla fijada a dicho fundidor y dicho brazo de soporte en comunicación fluida directa con el fundidor, y encontrándose dicha al menos una boquilla fijada a dicho brazo de soporte en comunicación fluida directa con dicho brazo de soporte
De este modo, la invención se basa en un enfoque novedoso que consiste en fijar una boquilla aplicadora de cola directamente al fundidor y en fijar otra boquilla aplicadora de cola a un brazo de soporte fijado a su vez con capacidad de movimiento al fundidor.
Esta sencilla solución de diseño sirve para ofrecer una gran flexibilidad en el ajuste de la distancia entre las boquillas, que se consigue desplazando el brazo de soporte con respecto al fundidor. La invención ofrece de este modo un gran número de posiciones de ajuste posibles.
La invención proporciona de este modo un dispositivo aplicador de cola fundida optimizado cuyo ajuste de la distancia entre dos boquillas es simple y múltiple, lo que confiere al dispositivo de acuerdo con la invención una gran polivalencia.
Además, la(s) boquilla(s) fijada(s) al brazo está(n) en comunicación fluida directa con el brazo de soporte, y la(s) boquilla(s) fijada(s) al fundidor y el brazo integrado en el fundidor están en comunicación fluida directa con el fundidor.
En otras palabras, la cola fundida se transporta desde del fundidor hacia la(s) boquilla(s) fijada(s) a él directamente, es decir, sin tubo. Del mismo modo, la cola fundida se transporta desde el fundidor hacia el brazo de soporte directamente, es decir, sin tubo, al igual que la cola fundida se transporta desde el brazo de soporte hacia la(s) boquilla(s) fijada(s) a él directamente, es decir, sin tubo.
De este modo se simplifica el dispositivo, se limita el riesgo de fuga de cola y se reduce el coste.
De acuerdo con una posible característica, dicho fundidor comprende orificios dispensadores de cola fundida, comprendiendo dicha al menos una boquilla fijada a dicho fundidor un orificio de introducción de cola fundida que coopera directamente con uno de dichos orificios dispensadores de cola fundida de dicho fundidor.
Esta arquitectura de conexión fluida directa entre las boquillas y el fundidor sirve para evitar la utilización de tubos flexibles como por ejemplo los utilizados en la técnica anterior. De este modo se simplifica el dispositivo.
De acuerdo con una posible característica, dicho fundidor comprende orificios dispensadores de cola fundida, estando dicho brazo de soporte atravesado por al menos un canal de transporte de cola fundida, comprendiendo dicho canal una entrada que coopera directamente con uno de dichos orificios dispensadores de cola fundida de dicho fundidor y al menos una salida, comprendiendo dicha al menos una boquilla fijada a dicho brazo de soporte un orificio de introducción de cola fundida que coopera directamente con dicha salida de dicho canal de dicho brazo de soporte. Esta arquitectura de conexión fluida directa entre las boquillas y el brazo de soporte sirve para evitar la utilización de tubos flexibles como por ejemplo los utilizados en la técnica anterior. De este modo se simplifica el dispositivo. De acuerdo con una posible característica, dicho brazo de soporte se conecta con capacidad de girar a dicho fundidor para ajustar la separación entre dichas boquillas aplicadoras.
Esto sirve para ajustar de forma fácil y eficaz la posición del brazo de soporte y la de la(s) boquilla(s) que incorpora. De acuerdo con una posible característica, uno de los extremos de dicho brazo de soporte se conecta a dicho fundidor por medio de una conexión giratoria.
De acuerdo con una posible característica, dicho brazo de soporte comprende varias partes de brazo articuladas entre sí por parejas.
Esto sirve para ofrecer más polivalencia en el ajuste de la posición de la(s) boquilla(s) integrada(s) en el brazo de soporte.
De acuerdo con una posible característica, dichas partes de brazo se articulan entre sí por medio de conexiones giratorias de ejes, en esencia, paralelos entre sí y al eje de la conexión giratoria que conecta dicho extremo de dicho brazo de soporte con dicho fundidor.
De acuerdo con una posible característica, dicho brazo de soporte se conecta con capacidad de movimiento en translación a dicho fundidor para ajustar la separación entre dichas boquillas aplicadoras.
Esto también permite ajustar de forma fácil y eficaz la posición del brazo de soporte y la de la(s) boquilla(s) que incorpora.
De acuerdo con una posible característica, un dispositivo de acuerdo con la invención comprende unos primeros medios de integración de una de dichas boquillas aplicadoras al extremo de dicho brazo de soporte, comprendiendo dichos primeros medios de integración varios primeros puntos de integración distribuidos a lo largo de un primer eje de ajuste.
De este modo es posible fijar varias boquillas al brazo de soporte u ofrecer un ajuste adicional de la posición de la boquilla que se desea utilizar. De este modo se mejora la polivalencia del dispositivo.
De acuerdo con una posible característica, un dispositivo de acuerdo con la invención comprende unos segundos medios de integración de una de dichas boquillas aplicadoras a dicho fundidor, comprendiendo dichos segundos medios de integración varios segundos puntos de integración distribuidos a lo largo de un segundo eje de ajuste. De este modo, es posible fijar varias boquillas al fundidor u ofrecer un ajuste adicional de la posición de la boquilla que se desea utilizar. De este modo se mejora la polivalencia del dispositivo.
De acuerdo con una posible característica, dichos ejes de ajuste primero y segundo se extienden en el mismo plano. De acuerdo con una posible característica, un dispositivo de acuerdo con la invención comprende medios de ajuste de la posición de dicho brazo de soporte con respecto a dicho fundidor.
De acuerdo con una posible característica, dichos medios de ajuste de la posición de dicho brazo de soporte con respecto a dicho fundidor son manuales o están mecanizados.
5. Lista de figuras
Otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto con la lectura de la siguiente descripción de formas de realización particulares, dadas meramente como ejemplo ilustrativo y no restrictivo, y de los dibujos adjuntos, entre los cuales:
- la figura 1 ilustra una vista frontal en perspectiva de un dispositivo dispensador de cola fundida de acuerdo con la invención;
- la figura 2 ilustra un ejemplo de medios de ajuste de la posición del brazo de soporte con respecto al fundidor que comprende un asa;
- la figura 3 ilustra una vista en perspectiva desde abajo del dispositivo dispensador de cola fundida ilustrado en la figura 1;
- las figuras 4 a 6 ilustran diferentes vistas en perspectiva de otro dispositivo dispensador de cola fundida de acuerdo con la invención con el brazo de soporte en diferentes posiciones.
6. Descripción de las formas de realización particulares
6.1. Arquitectura
En relación con las figuras 1 a 6 , se presenta una forma de realización de un dispositivo dispensador de cola fundida de acuerdo con la invención.
Tal como se muestra, un dispositivo dispensador de cola fundida 1 de este tipo comprende un fundidor 10 y al menos dos boquillas aplicadoras de cola 11.
El fundidor se puede montar opcionalmente con capacidad de movimiento en translación sobre guías 300.
El fundidor 10 comprende de forma convencional al menos un orificio de suministro de gránulos de cola, así como elementos de calentamiento con el fin de fundir los gránulos de cola.
Una de las boquillas aplicadoras de cola 11 se fija directamente al fundidor 10. Se trata de la boquilla de la derecha en la figura 1.
La otra boquilla aplicadora de cola se integra en el extremo de un brazo de soporte 12. Se trata de la boquilla de la izquierda en la figura 1.
El brazo de soporte 12 se conecta con capacidad de movimiento al fundidor 10. De este modo se puede ajustar la separación entre las dos boquillas 11.
Más concretamente, el extremo del brazo de soporte 12 opuesto a aquel en el que está integrada la boquilla aplicadora de cola 11 se integra con capacidad de girar al fundidor 10.
Para ello, este extremo del brazo de soporte 12 se conecta al fundidor por medio de una conexión giratoria 13 con eje A.
La conexión giratoria 13 se puede realizar, por ejemplo, uniendo el brazo de soporte 12 al fundidor 10 por medio de un eje 130, integrado en el fundidor, alrededor del cual puede girar libremente.
En la parte inferior del fundidor 10 se proporciona una escotadura 100 que permite que el brazo de soporte 12 se desplace hasta ella cuando gira alrededor del eje de la conexión giratoria 13.
En un lado de la escotadura 100 se proporciona un tope lateral 101.
El brazo de soporte 12 comprende en este caso una parte de guiado 120 diseñada para desplazarse en el interior de la escotadura 100, así como una parte de fijación 121 a la que se puede unir al menos una boquilla aplicadora de cola 10.
El brazo de soporte 12 tiene una sección en forma de L, extendiéndose la parte de fijación 121, en esencia, de forma perpendicular a la posición de guiado 120. Como alternativa, podría tener otra forma. La parte de fijación 121 comprende unos primeros medios de integración para al menos una boquilla aplicadora 11. Estos primeros medios de integración comprenden en este caso agujeros roscados 122 que permiten la fijación de una boquilla aplicadora 11 por medio de tornillos 14. Los medios de integración podrían comprender varillas roscadas para unir una boquilla aplicadora por medio de tuercas. Se puede considerar cualquier otra solución de integración adecuada. Estos medios de integración también pueden incluir tetones de centrado (no mostrados) que pueden cooperar con los orificios de centrado proporcionados para este fin en las boquillas aplicadoras.
Los medios de integración pueden comprender varios puntos de integración 15 distribuidos a lo largo de un eje de ajuste B. Cada punto de integración sirve para unir una boquilla. Puede comprender agujeros roscados, varillas roscadas o similares, según se ha descrito anteriormente.
Estos puntos de integración pueden servir para fijar varias boquillas 10 al extremo del brazo de soporte 11 y/o para modificar la posición de una boquilla 11 a lo largo del eje de ajuste B.
En este caso, el eje de ajuste B es ortogonal al eje A de la conexión giratoria 13.
El dispositivo incluye medios de ajuste de la posición del brazo de soporte 12 con respecto al fundidor 10.
Estos medios de ajuste pueden ser manuales. En este caso, por ejemplo, pueden comprender (véase la figura 2) un asa 16 integrada en el brazo de soporte 12 y que se puede desplazar en una ranura en forma de arco circular 170 proporcionada en una pletina fija 17, por ejemplo, integrada al fundidor o al armazón 200 del dispositivo. Esta asa se podrá atornillar contra la pletina para bloquear el desplazamiento del brazo de soporte alrededor del eje A o se podrá desatornillar para permitir que el brazo de soporte se desplace alrededor del eje A desplazando el asa en la ranura 170.
En las variantes (véanse las figuras 1,3-7), los medios de ajuste de la posición del brazo de soporte 11 con respecto al fundidor 10 están mecanizados. En este caso, el brazo de soporte se podrá accionar en movimiento por medio de un actuador como un cilindro actuador, un motor, si es necesario asociado a una transmisión lineal o giratoria, en particular por medio de una biela, correa, cadena, tornillo o cualquier otro medio adecuado.
En la variante ilustrada en las figuras 1, 3-6, el brazo de soporte 12 se conecta por medio de una biela 20 a otro sistema mecánico de la instalación de fabricación de embalajes dentro de la cual se integra el dispositivo dispensador de cola. En este caso, se colocan dos guías de corte 30 debajo del fundidor 10 para permitir el guiado de una pieza en bruto 31 que se va a conformar para conformar un envase. De acuerdo con el tamaño del envase que se va a conformar, las piezas en bruto tienen diferentes dimensiones. Por lo tanto, las guías de corte 30 se pueden colocar cerca o lejos una de la otra para permitir el guiado de piezas en bruto más grandes o más pequeñas.
En particular, la guía de corte 30 situada en la región de los segundos medios de integración fijos es fija, mientras que la guía de corte 30 situada en la región de los primeros medios de integración unidos al brazo de soporte 12, y por tanto móviles, es también móvil. El desplazamiento de la guía de corte móvil 30 se asegura de forma convencional por medios de accionamiento conocidos (actuador, transmisión, etc.).
Por un lado, la biela 20 se conecta al brazo de soporte 12 por medio de una conexión giratoria 200, y por otro lado se conecta a un eje 201, unido a la guía de corte móvil 30, por medio de una conexión giratoria 202, teniendo ambas conexiones giratorias ejes, en esencia, paralelos.
De este modo, cuando los medios de accionamiento de la guía de corte móvil se utilizan para asegurar el desplazamiento de la guía de corte móvil 30 con el fin de acercarla o alejarla de la guía de corte fija 30, se obtiene un movimiento de rotación del brazo 12 con respecto al fundidor 10.
De este modo, el ajuste de la distancia entre las guías de corte 30 para acomodar una pieza en bruto de una dimensión determinada va acompañado del ajuste de la distancia entre las boquillas para encolar piezas en bruto de esas dimensiones.
De este modo, esta variante permite ajustar el dispositivo (boquillas y guías de corte) en una sola operación durante el ajuste del dispositivo de plegado y encolado durante un cambio de la dimensión de las piezas en bruto que se van a conformar.
El dispositivo comprende unos segundos medios de integración de al menos una boquilla aplicadora 11 directamente al fundidor 10. Estos medios de integración comprenden agujeros roscados 123 que permiten la fijación de una boquilla aplicadora 11 por medio de tornillos 14. Estos medios de integración podrían comprender varillas roscadas para unir una boquilla aplicadora por medio de tuercas. Se puede considerar cualquier otra solución de integración adecuada.
Estos medios de integración también pueden incluir tetones de centrado (no mostrados) que pueden cooperar con los orificios de centrado proporcionados para este fin en las boquillas aplicadoras.
Los segundos medios de fijación pueden comprender varios puntos de fijación 18 distribuidos a lo largo de un eje de ajuste C. Cada punto de integración sirve para unir una boquilla. Puede comprender agujeros roscados, varillas roscadas o similares, según se ha indicado anteriormente.
Estos puntos de integración se pueden utilizar para fijar varias boquillas 10 al fundidor y/o para modificar la posición de una boquilla 11 a lo largo del eje de ajuste C.
Los ejes de ajuste B y C pueden estar o no en un mismo plano.
El fundidor 10 comprende orificios dispensadores de cola fundida 125 que desembocan en los segundos medios de integración.
Cada boquilla 11 comprende un orificio de introducción de cola fundida (no mostrado).
Cuando se integra una boquilla 11 al equipo fundidor 10 por medio de los segundos medios de integración, su orificio de introducción coopera con el correspondiente orificio de dispensación de cola fundida 125 del fundidor. La estanqueidad de la conexión se asegura, por ejemplo, por medio de juntas, en particular juntas tóricas. Por lo tanto, la conexión entre la boquilla y el fundidor es directa, es decir, sin tubo.
El brazo de soporte 12 está atravesado por un canal de transporte de cola fundida 127. Este canal 127 termina en un haz de canales que tienen cada uno un orificio de dispensación de cola fundida 128 en su salida. Cada orificio de dispensación de cola fundida 128 desemboca en el extremo del brazo de soporte 12 a la altura de uno de los primeros medios de integración.
Cuando una boquilla 11 se integra en el brazo de soporte 12 por medio de los primeros medios de integración, su orificio de introducción coopera con el correspondiente orificio de dispensación de cola fundida 128 del brazo 12. La estanqueidad de la conexión se asegura, por ejemplo, por medio de juntas, en particular juntas tóricas. Por lo tanto, la conexión entre la boquilla y el brazo es directa, es decir, sin tubo.
El canal de transporte de cola fundida 127 del brazo 12 se conecta a un orificio de dispensación de cola fundida (no mostrado) del fundidor 10. Este orificio desemboca en la conexión entre el brazo 12 y el fundidor 10. La conexión entre el canal 127 y el orificio del fundidor 10 se realiza por medio de una conexión giratoria estanca 129 conocida de por sí por el experto en la técnica (por ejemplo, del tipo conexión giratoria).
6.2. Variantes
En una forma de realización alternativa, el brazo de soporte 12 comprende varias partes de brazo articuladas entre sí por parejas. Las partes de brazo se articulan entre sí por medio de conexiones giratorias con ejes, en esencia, paralelos entre sí y al eje de la conexión giratoria que conecta el brazo de soporte al fundidor.
En otra forma de realización alternativa, el brazo de soporte se conecta al fundidor con capacidad de movimiento en traslacion, en lugar de capacidad de girar, para ajustar la separación entre las boquillas aplicadoras. En este caso, el brazo de soporte se conectará al fundidor mediante una conexión deslizante.
6.3. Funcionamiento
El ajuste de la distancia o separación entre ejes entre las dos boquillas aplicadoras de cola se obtiene desplazando el brazo de soporte 12 con respecto al fundidor 10.
En el caso de un ajuste manual, el operador afloja el asa 16 para desbloquear el desplazamiento del brazo de soporte. Entonces, el operador puede desplazar el asa 16 a lo largo de la ranura 170 y, por lo tanto, desplazar el brazo de soporte alrededor del eje A de la conexión giratoria 13 para acercar o alejar la boquilla o grupo de boquillas aplicadoras integradas en el brazo de soporte 12 de la boquilla o grupo de boquillas aplicadoras integradas en el fundidor 10, de acuerdo con el sentido de desplazamiento del asa 16 en la ranura 170.
Una vez alcanzada la separación deseada, el operador aprieta el asa 16 para bloquear el desplazamiento del brazo de soporte y mantenerlo en su posición.
Además, o como alternativa, la separación entre la boquilla o grupo de boquillas aplicadoras integradas en el brazo de soporte 12 y la boquilla o grupo de boquillas aplicadoras integradas en el fundidor 10 se puede ajustar modificando los puntos de integración 15, 18 utilizados para unir las boquillas al brazo y al fundidor.
En el caso de un ajuste mecanizado, el desplazamiento del brazo de soporte se consigue con la ayuda de un actuador u otro sistema mecánico de la instalación de fabricación de embalajes dentro de la cual está integrado el dispositivo dispensador de cola (por ejemplo, el sistema mecánico que sirve para asegurar el ajuste de la posición de las guías de corte como por ejemplo se descrito anteriormente). El operador podrá controlar el desplazamiento del brazo de soporte por medio de un sistema de control, por ejemplo, desde una interfaz hombre-máquina.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo dispensador de cola fundida (1) que comprende un fundidor de cola (10) y al menos dos boquillas aplicadoras de cola (11),
caracterizado por que una de dichas boquillas (11) se fija a dicho fundidor (10), y la otra de dichas boquillas (11) se integra en el extremo de un brazo de soporte (12), estando dicho brazo de soporte (12) conectado con capacidad de movimiento a dicho fundidor (10) para ajustar la separación entre dichas boquillas aplicadoras (11),
encontrándose dicha al menos una boquilla (11) fijada a dicho fundidor (10) y dicho brazo de soporte (12) en comunicación fluida directa con el fundidor (10), y encontrándose dicha al menos una boquilla (11) fijada a dicho brazo de soporte (12) en comunicación fluida directa con dicho brazo de soporte (12).
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 en el que dicho fundidor (10) comprende orificios dispensadores de cola fundida (125), comprendiendo dicha al menos una boquilla (11) fijada a dicho fundidor (10) un orificio de introducción de cola fundida que coopera directamente con uno de dichos orificios dispensadores de cola fundida (125) de dicho fundidor (10).
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que dicho fundidor (10) comprende orificios dispensadores de cola fundida (125), estando dicho brazo de soporte (12) atravesado por al menos un canal de transporte de cola fundida (127), comprendiendo dicho canal (127) una entrada que coopera directamente con uno de dichos orificios dispensadores de cola fundida (125) de dicho fundidor (10) y al menos una salida, comprendiendo dicha al menos una boquilla (11) fijada a dicho brazo de soporte (12) un orificio de introducción de cola fundida que coopera directamente con dicha salida de dicho canal (127) de dicho brazo de soporte (12).
4. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho brazo de soporte (12) se conecta con capacidad de girar a dicho fundidor (10) para ajustar la separación entre dichas boquillas aplicadoras (11).
5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, en el que uno de los extremos de dicho brazo de soporte (12) se conecta a dicho fundidor (10) por medio de una conexión giratoria (13).
6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4 o 5, en el que dicho brazo de soporte (12) comprende varias partes de brazo articuladas entre sí por parejas.
7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6 en el que dichas partes de brazo se articulan entre sí por medio de conexiones giratorias de ejes, en esencia, paralelos entre sí y al eje de la conexión giratoria (13) que conecta dicho extremo de dicho brazo de soporte (12) con dicho fundidor (10).
8. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho brazo de soporte (12) se conecta con capacidad de movimiento en translación a dicho fundidor (10) para ajustar la separación entre dichas boquillas aplicadoras (11).
9. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 que comprende unos primeros medios de integración de una de dichas boquillas aplicadoras (11) al extremo de dicho brazo de soporte (12), comprendiendo dichos primeros medios de integración varios primeros puntos de integración (15) distribuidos a lo largo de un primer eje de ajuste (B).
10. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 que comprende unos segundos medios de integración de una de dichas boquillas aplicadoras (11) a dicho fundidor (10), comprendiendo dichos segundos medios de integración varios segundos puntos de integración (18) distribuidos a lo largo de un segundo eje de ajuste (C).
11. Un dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 9 y 10 en el que dichos ejes de ajuste primero (B) y segundo (C) se extienden en un mismo plano.
12. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 que comprende medios de ajuste (16, 170) de la posición de dicho brazo de soporte (12) con respecto a dicho fundidor (10).
13. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12 en el que dichos medios de ajuste de la posición de dicho brazo de soporte (12) con respecto a dicho fundidor (10) son manuales o están mecanizados.
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