ES2910134T3 - Film soporte de canal de dos capas, etiqueta y rollo - Google Patents
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Abstract
Un film soporte de etiqueta, que comprende: un film soporte (110); una etiqueta (120); en donde una pluralidad de lengüetas troqueladas (111, 112) están previstas en el film soporte; en donde una segunda etiqueta troquelada (130) está provista en la etiqueta (120), la segunda etiqueta (130) tiene un borde de liberación; donde una cara posterior de la etiqueta (120) incluye un revestimiento adhesivo y se fija a una cara frontal del film soporte (110) con las lengüetas (111, 112) al menos parcialmente alineadas con la segunda etiqueta (130); en donde la etiqueta (120) y la segunda etiqueta (130) están configuradas para ser retiradas del film soporte (110) como una unidad y adheridas a un envase como la unidad con las lengüetas; en donde la parte trasera de la etiqueta que corresponde a las lengüetas (111, 112) retiradas con la unidad está desprovista de cualquier adhesivo; en donde las zonas de la cara posterior de la etiqueta que corresponden a la segunda etiqueta (130) y que no corresponden a las lengüetas incluyen el revestimiento adhesivo para permitir que la segunda etiqueta conserve la adherencia en el envase; en donde la unidad que comprende la etiqueta (120) y la segunda etiqueta (130) comparten un borde exterior; en donde el borde exterior correspondiente a la etiqueta (120) es una línea recta; en donde el borde exterior correspondiente a la segunda etiqueta (130) se curva hacia dentro de la línea recta formando un arco; y en donde el borde exterior correspondiente a la segunda etiqueta es un borde de liberación para retirar la segunda etiqueta de la unidad cuando está adherida al envase.
Description
DESCRIPCIÓN
Film soporte de canal de dos capas, etiqueta y rollo
Antecedentes
La conocida etiqueta adhesiva está disponible en un sinfín de configuraciones para su uso en diversas aplicaciones, incluidas las especiales. La etiqueta adhesiva incluye un adhesivo en su cara posterior y está inicialmente laminada a un film soporte de liberación subyacente.
Las etiquetas adhesivas pueden encontrarse en láminas individuales, o unidas en una pila plegada en abanico, o en un rollo continuo (web). Los rollos de etiquetas se utilizan normalmente en aplicaciones comerciales que requieren un gran volumen de etiquetas.
El problema con los rollos de film soportes adhesivos es que cuando la etiqueta se retira del film soporte mientras la banda se procesa a través de una máquina autoaplicadora y la etiqueta se adhiere a un envase, el film soporte subyacente se rebobina como residuo en la máquina y la tensión en el film soporte crece causando la ruptura del film soporte. El cambio del rollo de alimentación y/o la retirada del rollo de desecho significa detener la máquina y hacer que el personal especializado retire el rollo de desecho y vuelva a enhebrar el rollo de film soporte de etiqueta y etiquetas restante para continuar el procesamiento o cambiar el rollo de film soporte de etiqueta y etiquetas por un nuevo rollo de film soporte de etiqueta. Debido a esta tensión en el revestimiento entre el rollo de alimentación y el rollo de residuos que se acumula, el tamaño del rollo de film soporte de etiqueta de residuos es limitado (lo que significa que el número total de etiquetas que puede aplicar la máquina a los envases antes de retirar el rollo de film soporte de residuos y/o volver a cargar un nuevo rollo de film soporte de etiquetas en la máquina es limitado).
Dado que el objetivo de la industria es maximizar el número total de etiquetas que puede aplicar la máquina sin necesidad de mantenimiento manual, la mayoría de los rollos de film soporte de etiquetas se construyen con tres capas (tres sustratos) superpuestas. Los rollos incluyen dos film soportes y la etiqueta (tres capas o tres sustratos independientes). Esto permite que los rollos de alimentación y de desecho soporten una mayor tensión antes de romperse dentro de la máquina y se cree en la industria que es una solución óptima. Sin embargo, 1) este sustrato adicional es costoso de fabricar; 2) la capacidad de etiquetado a través de máquinas autoaplicadoras convencionales se ha estancado, y 3) el enfoque de tres capas crea un mayor subproducto de residuos (tres sustratos).
El documento EP2333752 A1 describe un film soporte de etiquetas de dos capas que tiene una etiqueta sobre un film soporte posterior en forma de tira con regiones recortadas para su reaplicación. Las secciones no adhesivas están previstas en la etiqueta para que una parte limitada de la superficie posterior de las regiones recortadas esté en contacto con la superficie a la que se adhiere la etiqueta 2.
El documento JP2002175014 A1 describe igualmente un film soporte de etiquetas de dos capas con una etiqueta adhesiva sobre un material de base que sostiene la etiqueta, la cual proporciona un deslizamiento de entrega con un deslizamiento de separación.
Resumen
En varias realizaciones, se proporciona un film soporte de etiqueta, un rollo de film soporte de etiqueta y una máquina aplicadora automática. La invención consiste en un film soporte de etiqueta, un rollo de film soporte de etiqueta y una máquina aplicadora automática como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Según una realización, se proporciona un film soporte de etiqueta según la reivindicación 1.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es un diagrama de un film soporte de etiqueta, según un ejemplo de realización.
La figura 2 es un diagrama de un rollo de film de etiquetas que tiene, según una realización de ejemplo.
La figura 3A es un diagrama que representa una tira de un rollo de film soporte de etiqueta de la figura 2, según una realización de ejemplo.
La figura 3B es un diagrama que representa una tira de un film soporte después de la eliminación de las etiquetas como una parte de un rollo de film soporte de residuos, de acuerdo con una realización de ejemplo.
La figura 4A es un diagrama que representa una vista aislada de una cara frontal de una segunda etiqueta independiente de la etiqueta compuesta (que se muestra en la figura 1) del rollo de film soporte de etiquetas, según una realización de ejemplo.
La figura 4B es un diagrama que representa una vista aislada de la parte trasera de la segunda etiqueta independiente de la etiqueta compuesta (que se muestra en la figura 1) del rollo de film soporte de etiquetas, según una realización de ejemplo.
La figura 5 es un diagrama de una máquina autoaplicadora para aplicar una etiqueta a un envase desde el rollo de film soporte de etiquetas y para enrollar el rollo de film soporte de residuos dentro de la máquina autoaplicadora, según una realización de ejemplo.
Descripción detallada
Como se describirá más detalladamente en el presente documento y a continuación, se presenta un film soporte de etiqueta de canal de dos capas, un rollo de film soporte de etiqueta y un autoaplicador.
El término "canal" una porción troquelada de un sustrato definida por una periferia debilitada que delimita la porción. La figura 1 es un diagrama de un film soporte de etiqueta 100, según una realización de ejemplo. Cabe señalar que las dimensiones del film soporte 110 y de la etiqueta 120 (y 130 una segunda etiqueta extraíble de la etiqueta 120) pueden variar en diversas realizaciones presentadas en el presente documento y a continuación.
El film soporte de etiqueta 100 incluye: un film soporte 110 con porciones de canales troquelados 111 y 112, y una etiqueta 120 con una segunda etiqueta separable 130.
El film soporte 110 forma parte de una banda o rollo 200 (que se discute más adelante con referencia a la figura 2). El film soporte 110 es un sustrato revestido con un revestimiento antiadherente (a base de agua, sustancialmente libre de silicona o a base de silicona). Un lado frontal del film soporte 110 se fabrica con una etiqueta 120 aplicada en él. El reverso de la etiqueta 120 incluye un revestimiento adhesivo.
La etiqueta 120 incluye una segunda etiqueta 130 troquelada por separado.
Una máquina aplicadora automática (como la 300 que se discute más adelante con la figura 5) se carga con el film soporte de etiqueta 100 y retira automáticamente la etiqueta 120 del film soporte 110 y aplica la etiqueta 120 a los envases que pasan por debajo de una parte de la máquina en una cinta de transporte (cinta transportadora). Cuando se recibe el envase, el destinatario puede retirar la segunda etiqueta 130 de la etiqueta 120 que está adherida al envase. La segunda etiqueta 130 puede aplicarse entonces a otros artículos/objetos, como un producto (la cara frontal de la segunda etiqueta 130 incluye información impresa en ella, como un código de barras o un código de respuesta rápida (QR) u otra información escrita y/o gráficos).
La cara frontal de la etiqueta 120 y la segunda etiqueta 130 incluyen información impresa, de manera que la cara frontal de la etiqueta 120 (la parte que no incluye la segunda etiqueta 130) puede incluir información de dirección para un destino del envase, mientras que la cara frontal de la segunda etiqueta puede incluir información específica del minorista para un producto incluido en el envase (como un código de barras del producto). Cabe destacar que esta aplicación particular descrita para las etiquetas 120 y 130 no es más que un escenario y una variedad de otras aplicaciones útiles pueden ser utilizadas con las enseñanzas novedosas en el presente documento del film soporte de etiqueta 100.
El reverso de la etiqueta 120 (incluida la segunda etiqueta 130) incluye un revestimiento adhesivo de manera que cuando la etiqueta 120 se retira como una unidad (incluida la segunda etiqueta 130) del film soporte 110, la etiqueta 120 se adhiere al envase. Sin embargo, y a diferencia de los enfoques convencionales, cuando la máquina autoaplicadora 300 retira la etiqueta 120 del film soporte 110, las lengüetas troqueladas 111 y 112 se retiran con la etiqueta 120 creando huecos o agujeros en el film soporte 110 y asegurando que una parte definida por las lengüetas de film soporte troqueladas 111 y 112 que la acompañan no se adhiera al envase porque la parte trasera de las lengüetas 111 y 112 carece de revestimiento adhesivo y la parte trasera de las lengüetas 111 y 112 se presiona sobre el envase como parte de la parte trasera de la etiqueta 120.
Las lengüetas troqueladas 111 y 112 crean un canal en una porción de la etiqueta 120 que incluye la segunda etiqueta 130 que está desprovista de cualquier material adhesivo. Las lengüetas 111 y 112 cubren y protegen sustancialmente el material adhesivo que se encuentra en una parte de la etiqueta 120 que incluye la segunda etiqueta 130. De hecho, un área sustancial de la parte trasera de la segunda etiqueta 130 tiene su revestimiento adhesivo protegido y blindado por las lengüetas 111 y 112. Las lengüetas 111 son ligeramente diferentes de las lengüetas 112. Las lengüetas 112 (dos de las seis son redondeadas, lo que permite una mayor superficie de cobertura de las lengüetas en la parte posterior de la etiqueta 120 y 130) cerca de un borde donde la segunda
etiqueta 130 se retira de la etiqueta 120. Además, el borde de la segunda etiqueta 130 está curvado hacia dentro, alejándose del borde de la etiqueta 120. La configuración geométrica proporciona fuerza a la segunda etiqueta 130 y permite una retirada más fácil de la etiqueta 120 sin que se rompa o dañe la segunda etiqueta 130. Asimismo, hay que tener en cuenta que una porción del perímetro interior (a lo largo de los bordes inferior y lateral) de la parte trasera de la etiqueta 120 incluye el revestimiento adhesivo, al igual que una pequeña porción de la parte trasera de la segunda etiqueta 130 (la porción curvada en el borde). Esto asegura que la etiqueta 120 se adhiera al envase, aunque el área definida por las lengüetas 111 y 112 que acompaña a la etiqueta 120 cuando se retira del film soporte 110 no se adherirá al envase porque esa área definida por las lengüetas 111 y 112 está desprovista de cualquier material adhesivo. Además, un área que no está cubierta por las lengüetas 111 y 112 a lo largo de la parte trasera de la segunda etiqueta 130 incluye una pequeña cantidad de adhesivo, que permite una cantidad mínima de adhesión entre la parte trasera de la segunda etiqueta 130 y el embalaje.
En una realización, las dimensiones del film soporte 110 son de aproximadamente 4,625 pulgadas de longitud y de aproximadamente 3,125 pulgadas de altura. La etiqueta 120 tiene aproximadamente entre 4,375 y 4,5 pulgadas de longitud y aproximadamente 2,875 y 3 pulgadas de altura. Las lengüetas troqueladas 111 y 112 del film soporte 110 tienen cada una aproximadamente 1,25 pulgadas de longitud y entre 0,40625 y 0,5 pulgadas de altura.
La figura 2 es un diagrama de un rollo de film soporte de etiqueta 200 que tiene, según una realización de ejemplo. El rollo de film soporte de etiqueta 200 es de dos capas (dos sustratos independientes) que incluye: un primer sustrato 210 que tiene canales troquelados 111, que están troquelados dentro del primer sustrato 210; y un segundo sustrato que incluye una serie de etiquetas individuales 120 (no mostradas en la figura 2 pero sí en la figura 1 anterior, cada etiqueta 120 puede estar preimpresa o no incluir ninguna impresión sobre la que se pueda imprimir posteriormente información para definir una etiqueta individual 120. La impresión en el anverso de cada etiqueta 120 puede producirse mediante impresión térmica (como cuando el anverso del segundo sustrato incluye un revestimiento activado térmicamente) o puede producirse mediante impresión láser o matricial.
El segundo sustrato también incluye un troquelado para cada etiqueta 120 que define la segunda etiqueta removible independiente 130 dentro de la etiqueta 120. La cara posterior del segundo sustrato está recubierta con un adhesivo para que se adhiera suficientemente a la cara frontal del primer sustrato 210.
Las lengüetas 111 y 112 están troqueladas en el film soporte 110 y se retiran del mismo cuando la máquina autoaplicadora 300 retira las etiquetas 120. Esto hace que los agujeros 201 (mostrados en las figuras 3A y 3B a continuación) en el film soporte 110 dentro del rollo de film soporte de residuos. La máquina autoaplicadora 300 enrolla el film soporte 110 en un rollo de film soporte de residuos, que incluye los agujeros 201. Esto reduce el peso del rollo de film soporte a medida que se enrolla dentro de la máquina aplicadora automática 300, lo que reduce la tensión en el rollo de film soporte de etiqueta 200 que se alimenta a través de la máquina aplicadora automática 300. El resultado de esto es que la máquina aplicadora automática 300 puede aplicar un mayor número de etiquetas 120 a los envases que los enfoques convencionales.
Es decir, las pruebas han demostrado que las máquinas aplicadoras automáticas convencionales y los rollos de film soporte de etiquetas pueden dispensar aproximadamente 10.000 etiquetas antes de que sea necesario volver a enhebrar un rollo existente o un rollo de repuesto mediante una intervención manual especializada. El nuevo rollo de film soporte de etiquetas 200 que incluye los nuevos agujeros 201 en el rollo de film soporte de residuos puede ser dispensado por una máquina aplicadora automática para aproximadamente 14.000 a 15.000 etiquetas 120 (una mejora del 40-50%) antes de necesitar la intervención manual. Esto reduce el trabajo de reposición de medios y los gastos en medios (ahora dos sustratos y convencionalmente se necesitaban tres). Además, los enfoques aquí presentados también reducen los residuos medioambientales al eliminar al menos un sustrato desperdiciado en el novedoso film soporte de etiqueta de canal de dos capas 120.
La figura 3A es un diagrama que representa una tira de un rollo de film soporte de etiqueta 200 de la figura 2, según una realización de ejemplo.
La tira que se muestra en la figura 3A muestra una cara frontal 210 del film soporte110 de un rollo 200 e incluye una pluralidad de etiquetas 120 cada una con una segunda etiqueta troquelada 130 junto con las lengüetas del film soporte 111 y 112. La parte inferior de la tira muestra una etiqueta eliminada y el film soporte resultante 110 con los agujeros 201 donde se han eliminado las lengüetas con la etiqueta eliminada 120.
La figura 3B es un diagrama que representa una tira de un rollo de film soporte de residuo después de retirar las etiquetas 120 como una porción de un rollo de film soporte de residuo, según una realización de ejemplo.
La cara frontal 210 ilustra los agujeros 201 que quedan después de que una máquina autoaplicadora 300 haya retirado las etiquetas 120 (incluida la 130) junto con las lengüetas 111 y 112 del film soporte 110. Esto reduce el peso del film soporte 110 en el rollo de film soporte de residuo y asegura que la tensión entre un rollo de film soporte
de etiqueta 200 (que se alimenta a través de la máquina autoaplicadora 300) y el rollo de film soporte de residuo mantenido se distribuye más eficientemente de los enfoques convencionales de tres capas.
La figura 4A es un diagrama que representa una vista aislada de un lado frontal de una segunda etiqueta 130 independiente de la etiqueta compuesta 120 del rollo de film soporte de etiqueta 200, según una realización de ejemplo.
La segunda etiqueta 130 tiene una parte sustancial de su parte trasera cubierta por las lengüetas 111 y 112, que actúa como un amortiguador entre la parte trasera de la segunda etiqueta 130 y el film soporte 110 del rollo 200. Otra parte de las lengüetas 111 y 112 también cubre una parte de la parte trasera de la etiqueta 120 (no mostrada en la figura 4A pero visible en la figura 1).
La forma curvada o cóncava del extremo derecho de la etiqueta 130 proporciona un acceso para agarrar la etiqueta 130 y retirar la etiqueta 130 de la etiqueta 120 que puede estar adherida al envase.
Las lengüetas 111-112 también elevan ligeramente la etiqueta 130 por encima de la superficie de cualquier envase al que se fije la etiqueta 120. Una vez más, las caras posteriores de las lengüetas 111-112 están libres de adhesivo (desprovistas de cualquier adhesivo), de manera que el área definida y cubierta por las caras posteriores de las lengüetas 111-112 no se adhiere al envase.
Cuando la etiqueta 130 se retira de la etiqueta 120 y se separa del envase, las lengüetas permanecen fijadas bajo la parte trasera de la etiqueta 120 y contra la superficie del envase, de manera que no hay residuos y la etiqueta 130 puede aplicarse directamente a un producto (porque la parte delantera de las lengüetas 111-112 estaba recubierta con un revestimiento antiadherente y la parte trasera de la etiqueta 130 incluía el revestimiento adhesivo).
La figura 4B es un diagrama que representa una vista aislada de una parte trasera de la segunda etiqueta 130 independiente de la etiqueta compuesta 120 del rollo de film soporte de etiqueta 200, según una realización de ejemplo.
La etiqueta 130 está troquelada a partir de la etiqueta 120. De este modo, hasta que la etiqueta 130 sea retirada de la etiqueta 120, seguirá formando parte de la misma. Todo el reverso de la etiqueta 120 está revestido de adhesivo 131. Las lengüetas 111-112 se retiran del film soporte 110 cuando la etiqueta 120 se retira del film soporte 110 y se aplica al envase. La vista de la parte trasera de la etiqueta 130 ilustra que una pequeña porción (porción no amortiguada y cubierta por las lengüetas 111-112) de la parte trasera de la etiqueta 130 incluye material/revestimiento adhesivo. Esto permite que una pequeña superficie de la parte trasera de la etiqueta 130 se adhiera a cualquier embalaje al que se aplique la etiqueta 120. Esto proporciona una cantidad mínima de adhesión al envase, pero no la suficiente como para evitar que la etiqueta 130 se desprenda fácilmente de la etiqueta 120 y del envase y se aplique a un artículo/objeto (producto). Además, más del 60-70% de la parte posterior de la etiqueta 130, una vez retirada del envase, de la segunda etiqueta 120 y de las lengüetas 111-112, sigue incluyendo material adhesivo activo, ya que las lengüetas 111-112 incluyen un revestimiento antiadherente en la parte posterior de la etiqueta 130.
Aunque el material adhesivo 131 se muestra como un punto o un patrón, esto no tiene por qué ser el caso, ya que toda la parte trasera puede incluir un revestimiento adhesivo 131 en algunas realizaciones.
La figura 5 es un diagrama de una máquina autoaplicadora 300 para aplicar una etiqueta a un envase desde el rollo de film soporte de etiqueta y enrollar el rollo de film soporte de residuos dentro de la máquina autoaplicadora, según una realización de ejemplo.
La máquina aplicadora automática 300 presentada es un tipo de máquina aplicadora automática 300. Es decir, pueden utilizarse otros tipos y configuraciones con los novedosos rollos de film soporte de etiquetas 200 y los film soporte de etiquetas 120 presentados aquí y arriba.
Un rollo de film soporte de etiquetas 200 se carga en la máquina 300 y la superficie frontal 210 que tiene las etiquetas 120 con las lengüetas 111 se orienta correctamente durante la carga. La máquina 300 retira la etiqueta 120 que incluye la etiqueta troquelada 130 del film soporte 110 y la aplica automáticamente al envase. El film soporte 110 que ahora incluye los agujeros 201 para las lengüetas retiradas 111-112 se introduce entonces en un rollo de film soporte de residuo (carrete inferior en la figura 5).
A continuación, el envase puede entregarse y un operario puede retirar la etiqueta 130. Las lengüetas 111-112 permanecen bajo la parte trasera de la etiqueta 120 que permanece adherida al envase. Aproximadamente el 70% de la parte trasera de la etiqueta removida 130 incluye material adhesivo no adulterado, de tal manera que la etiqueta removida 130 puede ser aplicada a un producto (artículo u objeto).
Ahora se aprecia cómo el novedoso film soporte de etiqueta 120 y el rollo de film soporte de etiqueta 200 pueden mejorar la capacidad de procesamiento (por rollo) en una máquina autoaplicadora 300 al mantener óptimamente la tensión en el film soporte 110 mientras la máquina 300 dispensa las etiquetas 120 sobre el envase. Esto también proporciona una reducción de los residuos, ya que se utilizan dos pliegos (sustratos) en el rollo de film soporte de etiqueta 200, a diferencia del enfoque convencional que utiliza tres pliegos (sustratos).
Aunque la presente invención se ha descrito con especial referencia a ciertas realizaciones preferidas de la misma, pueden efectuarse variaciones y modificaciones de la presente invención dentro del ámbito de las siguientes reivindicaciones.
Claims (11)
1. Un film soporte de etiqueta, que comprende:
un film soporte (110);
una etiqueta (120);
en donde una pluralidad de lengüetas troqueladas (111, 112) están previstas en el film soporte;
en donde una segunda etiqueta troquelada (130) está provista en la etiqueta (120), la segunda etiqueta (130) tiene un borde de liberación; donde una cara posterior de la etiqueta (120) incluye un revestimiento adhesivo y se fija a una cara frontal del film soporte (110) con las lengüetas (111, 112) al menos parcialmente alineadas con la segunda etiqueta (130);
en donde la etiqueta (120) y la segunda etiqueta (130) están configuradas para ser retiradas del film soporte (110) como una unidad y adheridas a un envase como la unidad con las lengüetas;
en donde la parte trasera de la etiqueta que corresponde a las lengüetas (111, 112) retiradas con la unidad está desprovista de cualquier adhesivo;
en donde las zonas de la cara posterior de la etiqueta que corresponden a la segunda etiqueta (130) y que no corresponden a las lengüetas incluyen el revestimiento adhesivo para permitir que la segunda etiqueta conserve la adherencia en el envase;
en donde la unidad que comprende la etiqueta (120) y la segunda etiqueta (130) comparten un borde exterior; en donde el borde exterior correspondiente a la etiqueta (120) es una línea recta;
en donde el borde exterior correspondiente a la segunda etiqueta (130) se curva hacia dentro de la línea recta formando un arco; y
en donde el borde exterior correspondiente a la segunda etiqueta es un borde de liberación para retirar la segunda etiqueta de la unidad cuando está adherida al envase.
2. El film soporte de etiqueta de la reivindicación 1, en el que la cara frontal del film soporte incluye un revestimiento de liberación.
3. El film soporte de la etiqueta de la reivindicación 1, en la que las lengüetas (111, 112) están configuradas para permanecer unidas a la etiqueta (120) cuando la etiqueta se retira del film soporte (110) creando agujeros (201) en el film soporte (110).
4. El film soporte de etiqueta de la reivindicación 1, en la que las lengüetas (111, 112) incluyen seis lengüetas.
5. El film soporte de etiqueta de la reivindicación 4, en la que las lengüetas (111, 112) incluyen dos conjuntos de tres lengüetas que están troqueladas dentro del film soporte como apiladas una sobre otra.
6. El film soporte de etiqueta de la reivindicación 5, en la que dos lengüetas de borde (112) están redondeadas y alineadas cerca del borde de liberación de la segunda etiqueta (130).
7. El film soporte de etiqueta de la reivindicación 1, en la que la segunda etiqueta tiene forma rectangular y, opcionalmente, está situada cerca de un borde inferior de la etiqueta.
8. El film soporte de etiqueta de la reivindicación 1, en la que las lengüetas están al menos parcialmente alineadas con una porción de la cara posterior de la etiqueta que es independiente de un área que define la segunda etiqueta o en la que una pluralidad de porciones discontinuas de la cara posterior de la segunda etiqueta carece de cualquier contacto con las lengüetas.
9. Un rollo de film soporte de etiquetas (200) que comprende una pluralidad de film soporte de etiquetas como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores, siendo el rollo de film soporte de etiquetas una banda o rollo de dos capas que incluye:
un primer sustrato (210) que forma el film soporte (110) para cada film soporte de etiqueta; y un segundo sustrato que incluye una serie de etiquetas individuales (120).
10. El rollo de film soporte de etiquetas de la reivindicación 9, en el que las caras frontales de las etiquetas incluyen una o más de las siguientes: una impresión activada térmicamente, una impresión láser y una impresión de matriz de puntos.
11. Una máquina autoaplicadora (300) para aplicar una etiqueta a un envase a partir del rollo de film soporte de etiquetas de la reivindicación 9 o de la reivindicación 10, que comprende un rollo de film soporte de residuos, en donde el rollo de film soporte de etiqueta se carga en la máquina autoaplicadora y se alimenta a través de la máquina autoaplicadora, estando la etiqueta (120) y la segunda etiqueta (130) configuradas para ser retiradas del primer sustrato (210) como una unidad y adheridas a un envase; y
en donde el primer sustrato (210) se enrolla en el rollo de film soporte de residuo a medida que se retira la etiqueta del rollo de film soporte de etiqueta y a medida que las etiquetas se adhieren a los envases, el rollo de film soporte de residuos incluye agujeros (201) que representan las lengüetas (111, 112) que se retiran cuando la etiqueta se retira del rollo de film soporte de etiqueta (200).
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