ES2902590T3 - Barredora automotriz - Google Patents

Abstract

Barredora automotriz (1), con un bastidor (5) que presenta, como mínimo, un eje de desplazamiento accionado (7) con ruedas (6), para la limpieza de superficies de suelo transitables, preferentemente firmes (11), tales como calzadas, calles, caminos para peatones y para bicicletas, plazas o similares, con un recipiente colector de barredura (15) montado sobre el bastidor (5) para alojar barredura, que por medio de aire de succión generado o fuerza de succión generada de un módulo de aire de succión (13) que presenta un soplador de aire de succión se eleva mediante un dispositivo de aspiración (12) previsto en el extremo delantero de un conducto de aire de succión (14) de la superficie de suelo (11) y se suministra a través del conducto de aire de succión conectado, preferentemente ascendente, (14) al espacio interno (42) del recipiente colector de barredura (15), presentando el recipiente colector de barredura (15) un dispositivo de separación (24) dispuesto a una distancia con respecto a la pared de recipiente superior (29) para separar la barredura y, para seguir guiando el aire de succión, un conducto de salida de aire posterior (26) para el aire de succión que debe evacuarse y pudiendo pivotarse el recipiente colector de barredura (15) para el vaciado en el extremo trasero con respecto a un eje horizontal (28) dispuesto transversalmente al sentido de movimiento de avance (F) y estando configurado el lado interno de la pared trasera (32) del recipiente colector de barredura (15) para el vaciado de barredura como superficie de deslizamiento (33) inclinada o ascendente hacia atrás, caracterizada por que el módulo de aire de succión (13) conectado mediante un conducto a través de una abertura de aire de succión con el espacio interno (42) del recipiente colector de barredura (15) está dispuesto en el lado externo (34) de la pared trasera (32) del recipiente colector de barredura (15) configurada con una superficie de deslizamiento (33) interna.

Description

DESCRIPCIÓN

Barredora automotriz

La presente invención se refiere a una barredora automotriz, con un bastidor que presenta, como mínimo, un eje de desplazamiento accionado con ruedas, para la limpieza de superficies de suelo transitables, preferentemente firmes, tales como calzadas, calles, caminos para peatones y para bicicletas, plazas o similares, con un recipiente colector de barredura montado sobre el bastidor para alojar barredura, que por medio de aire de succión generado o fuerza de succión generada de un módulo de aire de succión que presenta un soplador de aire de succión o similar se eleva mediante un dispositivo de aspiración de la superficie de suelo y se suministra a través del conducto de succión conectado, preferentemente uno ascendente, al espacio interno del recipiente colector de barredura, presentando el recipiente colector de barredura un dispositivo de separación dispuesto a una distancia con respecto a la pared de recipiente superior para separar la barredura y, para seguir transportando el aire de succión, un conducto de salida de aire posterior para el aire de succión que debe evacuarse y estando configurado el recipiente colector de barredura para el vaciado tal que se puede pivotar en el extremo trasero con respecto a un eje horizontal dispuesto transversalmente al sentido de movimiento de avance F, y el lado interno de la pared trasera del recipiente colector de barredura, para favorecer el vaciado de barredura, como superficie de deslizamiento inclinada o ascendente hacia atrás. En este caso, el aire de succión/la fuerza de succión generado/a o provocado/a por el módulo de aire de succión en el dispositivo de aspiración se guía de vuelta mediante el módulo de aire de succión/soplador de aire de succión desde el recipiente colector de barredura al entorno, para lo que el módulo de aire de succión o el soplador de aire de succión presenta una abertura de succión conectada mediante un conducto con el recipiente colector de barredura y una abertura de salida de aire conectada con el entorno.

Si el bastidor de la barredora es de una sola pieza y está equipado con, como mínimo, cuatro ruedas, las ruedas que forman respectivamente un eje delantero y uno trasero pueden dirigirse por pares. En un bastidor de dos piezas, la parte de bastidor delantera y la trasera están conectadas de manera pivotable con respecto a ejes perpendiculares para el direccionamiento de la barredora mediante unidades de pistón-cilindro accionables.

En la Patente EP 0621 376 B1 se describe y se representa una barredora de calles direccionable, automotriz, con un soplador de succión, un dispositivo de aspiración y un recipiente de barredura, que está conectado a través de una abertura de entrada por medio de un conducto de succión ascendente con el dispositivo de aspiración de manera eficaz para el transporte, estando montada la abertura de aspiración del soplador de succión en la parte superior del recipiente de barredura y dirigida hacia arriba, y dando buen resultado por estar dispuesta en la parte superior del recipiente de barredura de manera centrada con respecto a la longitud y la anchura, así como por presentar encima de la abertura de aspiración del soplador de succión una rejilla de separación o tamiz para la barredura que debe separarse y el motor de accionamiento del soplador de succión en el recipiente de barredura. La Patente DE 102013204 406 B1 da a conocer una máquina de limpieza de suelo desplazable con un tren de rodadura de dos piezas, articulado con respecto a un eje perpendicular, para el desplazamiento sobre una superficie que debe limpiarse. A la parte de tren de rodadura trasera está sujeto un recipiente de suciedad para alojar suciedad, que se aspira mediante un dispositivo de aspiración de la superficie que debe limpiarse, estando conectado el dispositivo de aspiración con el recipiente de suciedad a través de un conducto de succión ascendente, que se extiende, visto transversalmente con respecto al sentido de desplazamiento, de manera centrada en el recipiente de suciedad. Están previstos medios para generar un flujo de aire desde el dispositivo de aspiración a través del conducto de succión al recipiente de suciedad y una chapa deflectora que se extiende por encima de la abertura de salida del conducto de succión en el recipiente de suciedad, que separa el flujo de aire de salida en dos flujos parciales que discurren a lo largo del lado superior del recipiente de suciedad. El ventilador que genera el aire de succión está dispuesto en la zona superior delantera del recipiente de suciedad detrás del conducto de succión y de la cabina del conductor y sujeto a una segunda sección de la chapa deflectora. Este guiado de aire de succión ocupa una parte grande del espacio interno del recipiente de suciedad.

La Patente WO 2010/105639 A1 se refiere a una barredora automotriz, articulada en un eje longitudinal, con ruedas para el desplazamiento a lo largo de una superficie de suelo, con un cepillo de barrido que puede accionarse de manera giratoria para barrer la superficie de suelo y un recipiente de suciedad, que puede solicitarse con presión negativa a través de un canal de aspiración desde un módulo de succión y está conectado a través de un conducto de aspiración con una boca de aspiración para recoger barredura.

La Patente GB 2420813 A describe una barredora con las características del preámbulo de la reivindicación 1. Para la presente invención se ha planteado el objetivo de que el espacio de recolección/espacio hueco del recipiente colector de barredura se optimice manteniendo los contornos externos constantes y se cumpla el requisito de rendimiento central planteado a las barredoras, que optimice el tiempo de uso de la máquina, antes de que el recipiente colector de barredura se vacíe en un vertedero (que se encuentra lejos). La mejora de la eficacia y de las emisiones de ruido pertenecen también al planteamiento de objetivos de una barredora que debe seguir perfeccionándose. Ambos deben lograrse mediante un diseño más favorable desde el punto de vista de la mecánica de fluidos del sistema de funcionamiento, por ejemplo impidiendo variaciones de sección transversal repentinas, de modo que se eviten interrupciones de corriente.

Según la presente invención, el objetivo se alcanzó disponiendo el módulo de aire de succión, la máquina de corriente o el ventilador, conectado mediante un conducto a través de una abertura de aire de succión con el espacio interno del recipiente colector de barredura, en el lado externo, dotado de una superficie de deslizamiento interna, de la pared trasera del recipiente colector de barredura. De este modo, manteniendo constantes los contornos externos existentes, puede conseguirse un mayor volumen útil o un aumento de la producción.

Resulta ser ventajoso, además, que la pared de recipiente superior esté conectada mediante un conducto con el dispositivo de separación adyacente formando una primera sección, dispuesta aguas arriba del módulo de aire de succión, de un conducto de salida de aire conectado con el módulo de aire de succión para el aire de succión separado de la barredura. De este modo puede conseguirse un llenado distribuido de manera uniforme del recipiente colector de barredura y pueden descartarse emisiones de ruido adicionales.

Si una segunda sección que sigue al módulo de aire de succión forma la abertura de salida en el extremo del conducto de salida de aire, puede conseguirse una ventaja al reducirse, por ejemplo mediante una superficie de tamizado (acanalada) larga del dispositivo de separación con respecto a la pared de recipiente superior, el peligro de obstrucción en la zona de salida de aire y la separación de polvo y agua.

Es ventajoso que la segunda sección siguiente del conducto de salida de aire termine después del soplador de succión por debajo del recipiente colector de barredura, para que no se genere ningún factor perturbador no deseado tal como, por ejemplo, emisiones de ruido adicionales.

Preferentemente, la segunda sección del conducto de salida de aire discurre en el lado inferior del recipiente colector de barredura y puede protegerse, aislarse del ruido y sujetarse de manera discreta allí.

Resulta conveniente que el lado externo de la pared trasera del recipiente colector de barredura esté configurado para la disposición de una sección intermedia del conducto de salida de aire formada por el módulo de aire de succión conectado mediante un conducto, la primera y la segunda sección y tenga como resultado un modo de disposición que haga sencillo el acceso y la facilidad de mantenimiento a los componentes solicitados de la distribución de aire.

En el módulo de aire de succión que presenta un soplador de aire de succión rotatorio, u otro generador que genere aire de succión, un eje de rotación de la rueda de paletas puede estar dispuesto en perpendicular a la pared trasera inclinada del recipiente colector de barredura en el lado externo de pared trasera, de modo que pueda generarse una disposición compacta y protegida de las partes de instalación afectadas en el lado externo de pared trasera. Puede ser conveniente prever una abertura de aspiración del soplador de aire de succión en la sección intermedia del conducto de salida de aire formada por el módulo de aire de succión antes del soplador de aire de succión, que forma una sección significativa del sistema de aire de succión.

Es ventajoso que la abertura de aspiración del soplador de aire de succión esté asociada a la primera sección del conducto de salida de aire, que permite una conexión de conducto sencilla.

Por consiguiente, es conveniente que al soplador de aire de succión esté asociada una abertura de salida de aire desplazada en el conducto de salida de aire con respecto a la abertura de aspiración, conectada mediante un conducto con la segunda sección del conducto de salida de aire tras el soplador de aire de succión, con lo que puede optimizarse el guiado de aire desde el punto de vista de la mecánica de fluidos.

Preferentemente, la pared de recipiente superior que forma parte de la primera sección del conducto de salida de aire - sección que se expande de manera plana - y el dispositivo de separación están dispuestos en una tapa de recipiente prevista para el vaciado del recipiente colector de barredura, que está configurada de manera pivotable con respecto a un eje horizontal dirigido transversalmente al sentido de movimiento de avance F y presenta una conexión de conducto que puede separarse con respecto a la sección intermedia del conducto de salida de aire, pudiendo generarse de ese modo en la zona de tapa de recipiente una sección de flujo transversal plana, diseñada de manera ancha.

Si la sección intermedia del conducto de salida de aire está configurada mediante un embudo dispuesto en el lado externo de la pared trasera aguas arriba del soplador de aire de succión o su abertura de aspiración, que se extiende estrechándose hacia abajo o hacia la abertura de aspiración, se genera un diseño favorecido desde el punto de vista de la mecánica de fluidos de las partes de instalación afectadas por las secciones de conducto de salida de aire y el módulo de aire de succión.

En el sentido de una separación asistida de las partes sólidas en el recipiente colector de barredura, en el extremo transportador del conducto de succión está dispuesto un difusor de salida que se adentra en el recipiente colector de barredura y desvía aire de succión hacia la base de recipiente, que expande y relaja el flujo de transporte.

El difusor de salida que se extiende, como mínimo, parcialmente por la anchura del recipiente colector de barredura está configurado abierto en su lado inferior para la optimización de su acción.

Para poder influir de manera reforzada en la desviación del flujo de aire, a continuación del difusor de salida está dispuesta una compuerta pivotable que prolonga el guiado de aire.

A continuación, se explica la presente invención haciendo referencia al estado de la técnica anterior citado o que se citará y al dibujo, a los que se remite en cuanto a todos los detalles no mencionados más detalladamente en la descripción, mediante un ejemplo de realización. En el dibujo muestran:

la figura 1, esquemáticamente, una sección longitudinal a través de una barredora, según la presente invención, que se encuentra sobre una superficie de suelo,

la figura 2, esquemáticamente, un fragmento ampliado de la figura 1 y un flujo de aire guiado conjuntamente en la pared trasera de un recipiente colector de barredura con un conducto de salida de aire de succión, así como un módulo de aire de succión,

la figura 3, esquemáticamente, una representación de la barredora, según la figura 1, en la posición de vaciado del recipiente colector de barredura,

la figura 4, parcialmente, una vista del recipiente colector de barredura desde arriba y

la figura 5, parcialmente, un corte a través del recipiente colector de barredura, según la línea A - A en la figura 1. La figura 1 ilustra una barredora automotriz 1 con una de dos partes de bastidor 3, 4, conectadas a un eje pivotante perpendicular, de un bastidor 5. La parte de bastidor delantera 3 presenta un eje de desplazamiento 7 equipado con dos ruedas 6 que pueden direccionarse conjuntamente, mientras que las ruedas 8 de la parte de bastidor trasera 4 están montadas en un eje de desplazamiento rígido 9, estando representada en la figura 1 respectivamente solo una rueda de un eje. El sentido de trabajo o de movimiento de avance de 1 se designa en la figura 1 con F.

En la parte de bastidor delantera 3, delante de las ruedas delanteras 6 está montado respectivamente un cepillo de barrido 10 que gira sobre la superficie de suelo, que puede accionarse por medio de motor de manera rotatoria alrededor de un eje aproximadamente perpendicular.

Los cepillos de barrido barren el material a barrer que se encuentra sobre la superficie de suelo 11 en/bajo un dispositivo de aspiración 12, que aspira la barredura de la superficie de suelo 11 y la transporta a través de un conducto de succión (conducto ascendente) 14 conectado con un módulo de aire de succión 13 a través de la corriente de aire a un recipiente colector de barredura 15 colocado sobre la parte de bastidor trasera 4 del bastidor 5. Sobre la parte de bastidor delantera 3 del bastidor 5 está sujeta una cabina de conductor 16, en la que un operario hace funcionar la barredora 1.

La parte de bastidor trasera 4 presenta una construcción 17, que - en el presente caso esencialmente - está compuesta por un recipiente colector de barredura 15 que sirve para alojar la barredura guiada a través del conducto de succión 14 y un módulo de aire de succión 13 conectado de manera eficaz para el transporte con el mismo, así como un conducto de salida de aire 26. El recipiente colector de barredura construido 15 recibe la barredura, que se levanta mediante el dispositivo de aspiración 12 de la superficie de suelo 11, después se transporta a través del conducto de succión ascendente 14, - cuyo extremo transportador presenta preferentemente un difusor de salida 18 que desemboca en el recipiente 15 -, debido a las condiciones de vacío/presión negativa generadas por el módulo de aire de succión 13.

El difusor de salida 18 respalda la separación de la barredura del aire de succión debido a la relajación/expansión de este último en el recipiente colector de barredura 15 y presenta con este fin una sección transversal que se ensancha permanentemente hacia el flujo de aire, que puede extenderse ventajosamente, como mínimo, aproximadamente hasta la anchura del recipiente colector de barredura.

En el sentido de una expansión del flujo de aire en el extremo transportador del conducto de succión 14 que se adentra en el recipiente de barredura, el difusor de salida 18 está configurado a modo de campana o abierto hacia abajo.

Preferentemente, el difusor 18 forma un extremo arqueado, que se adentra en el recipiente colector de barredura 15, del conducto de aire 14, - un codo -, que está sujeto al recipiente colector de barredura 15 y para el vaciado de este último, presenta un punto de separación 19 que se encuentra preferentemente fuera del recipiente de barredura 15, desde el que el difusor 18, en el caso del vaciado del recipiente colector de barredura 15, está separado del conducto de succión 14. En el caso de los elementos puntuales 20 se trata de partes individuales o sólidas representadas simbólicamente de la barredura o suciedad recibida.

En el extremo superior de la salida de difusor, que se extiende, como mínimo, parcialmente por la anchura del recipiente colector de barredura 15, se encuentra una compuerta 21 que sirve como elemento de guiado o de desviación, que puede regularse de manera pivotante, que dirige las partes sólidas de la barredura que chocan hacia el suelo 22 del recipiente colector de barredura 15 y ejerce sobre el flujo de aire una acción amortiguadora. Las flechas 23 muestran aproximadamente la trayectoria de vuelo de las partes sólidas que bajan en el recipiente colector de barredura 15 tras abandonar el difusor 18 o el conducto de succión 14. El recipiente colector de barredura 15 presenta naturalmente un conducto de salida de aire que guía a una abertura de salida para el aire de succión, que se describe a continuación (véase la figura 2).

En la zona de recipiente superior está dispuesto por debajo de la pared de recipiente superior 29 del recipiente colector de barredura 15 un dispositivo de separación permeable 24, por ejemplo un tamiz o dispositivo que actúa de la misma manera, a través del que fluye el aire de succión transportado - representado por flechas 25 - desde el recipiente colector de barredura 15 al conducto de salida de aire 26 que se extiende adicionalmente a continuación. Este discurre a lo largo de la pared trasera 32/del conducto de salida de aire 26 a través de un embudo 44 conectado mediante un conducto con el dispositivo de separación 24 estrechado hacia la abertura de aspiración 43 del módulo de aire de succión 13 o del soplador de aire de succión 40, estando dispuesto el embudo 44 entre la pared trasera 32 del recipiente colector de barredura 15 y el módulo de aire de succión 13 o e soplador de aire de succión 40.

La figura 4 proporciona una vista al interior del recipiente colector de barredura 15 abierto y muestra el conducto de succión 14 conectado con la pared de recipiente delantera 48 y su extremo transportador, al que está sujeto el difusor de salida. Además, la figura 4 muestra en el extremo de recipiente opuesto la pared trasera 32 configurada en el lado interno con una superficie de deslizamiento 33. La primera sección 36 que discurre en el lado externo de pared trasera 34 del conducto de salida de aire 26 desemboca a través del embudo 44 en el módulo de aire de succión 13 o soplador de aire de succión 40 en la abertura de aspiración 43. El aire de succión captado por el módulo de aire de succión 13 o el soplador de aire de succión 40 tras la primera sección 36 del conducto de salida de aire 26 se evacúa a través de la abertura de salida de aire 39 del módulo de aire de succión 13/soplador de aire de succión 40 a la segunda sección 38 del conducto de salida de aire 26 tras el módulo de aire de succión 13/soplador de aire de succión 40 hacia fuera. La mayor parte de la segunda sección 38 se encuentra por debajo del recipiente colector de barredura 15 y se extiende hasta el extremo de suelo de recipiente delantero.

El recipiente colector de barredura 15 está equipado en su extremo trasero en el sentido de trabajo o de movimiento de avance F, preferentemente en la zona de recipiente superior, con un dispositivo pivotante 27 conectado con la parte de bastidor trasero 4 del bastidor 5 de la barredora 1 o vehículo de barrido, que permite elevar el recipiente colector de barredura 15 con respecto a un eje pivotante horizontal 28, que se extiende transversalmente al sentido de movimiento de avance F, de la parte de bastidor 4, a una posición de vaciado (véanse las figuras 1 a 3).

Para el vaciado del recipiente, una parte que se extiende hacia atrás de la pared de recipiente superior 29 (cubierta de recipiente) del recipiente colector de barredura 15 está configurada como tapa de recipiente 30, que sirve también para la sujeción o disposición del dispositivo de separación 24 y puede hacerse pivotar en el extremo dirigido hacia la cabina de conductor 16 con respecto a un eje horizontal 31 orientado transversalmente al sentido de movimiento de avance F.

El dispositivo de separación 24 conectado con la tapa de recipiente 31 forma también parte del conducto de salida de aire 26, que está conectado mediante un conducto con la primera sección del conducto de salida de aire 26 antes del módulo de aire de succión 13 o del soplador de aire de succión 40.

La pared trasera 32 conectada de forma fija con el recipiente colector de barredura 15 está configurada en la posición de trabajo de la barredora 1 o del recipiente colector de barredura 15 como superficie de deslizamiento 33 que asciende hacia atrás con un ángulo a de aproximadamente 135° con respecto a la base de recipiente 22. El ángulo a podría estar configurado también de manera distinta de 135°, para poder garantizar la capacidad de deslizamiento del material a barrer en la posición de vaciado.

El módulo de aire de succión 13 está dispuesto en el lado externo de pared trasera 34 de la pared trasera 32 del recipiente colector de barredura 15 configurada para el vaciado en el lado interno como superficie de deslizamiento para el material a barrer recibido. Además, el lado externo de pared trasera 34 del recipiente colector de barredura 15 es adecuado para la formación de una sección intermedia 35, conectada con el módulo de aire de succión 13, del conducto de salida de aire 26, aguas arriba de la cual está dispuesta la primera sección 36 del conducto de salida de aire 26, a la que pertenece también la parte con el dispositivo de separación 24. Esta última interrumpe mediante la apertura de la tapa de recipiente 30 para el vaciado del recipiente colector de barredura 15 el conducto de salida de aire 26 en el punto de conexión 37, que se puede soltar, entre la primera sección 36 y la sección intermedia 35 del conducto de salida de aire 26 o del conducto de guiado de aire tras la salida del aire de succión fuera del recipiente colector de barredura 15. El conducto de salida de aire 26 está compuesto tras la sección intermedia 35, que está asociada al módulo de aire de succión 13/soplador de aire de succión 40, por una segunda sección 38 siguiente o dispuesta aguas abajo del conducto de salida de aire 26, en cuyo extremo está prevista una abertura de salida de aire 46.

La segunda sección 38 del conducto de salida de aire 26 discurre por debajo del recipiente colector de barredura 15 y termina en su extremo delantero en el sentido de movimiento de avance de la barredora.

El módulo de aire de succión 13 presenta preferentemente un soplador de aire de succión rotatorio 40 con una rueda de paletas rotatoria 41, que crea el aire o la fuerza de succión en el recipiente colector de barredura 15 y en el conducto de succión 14, así como el dispositivo de aspiración. El eje de rotación de la rueda de paletas 41 del soplador de aire de succión 40 accionado por medio de motor eléctrico está orientado, como mínimo, aproximadamente en perpendicular a la pared trasera 32 del recipiente colector de barredura 15 y el aire de succión fluye en condiciones de presión negativa desde el dispositivo de aspiración 12 hacia el módulo de aire de succión 13, a través del último y de la segunda sección 38 del conducto de salida de aire 26 hacia fuera.

La figura 2 muestra en una representación ampliada con respecto a la figura 1 el modo de disposición del módulo de aire de succión 13 en el lado externo de la pared trasera inclinada hacia atrás del recipiente colector de barredura 15. El módulo de aire de succión 13 está dispuesto en una sección intermedia 35 del conducto de salida de aire 26 entre la primera 36 y la segunda sección 38 y presenta un soplador de aire de succión 40, que está conectado a través de una abertura de aspiración 43 con la primera sección 36 por un lado y mediante una abertura de salida de aire 39 con la segunda sección 38 por otro lado del conducto de salida de aire 26. El accionamiento del soplador de aire de succión 40 que presenta una rueda de paletas 41 está previsto, por ejemplo, mediante un motor eléctrico 45. Además, la figura 2 muestra el punto de conexión o de separación 37 entre la pared de recipiente superior 29 configurada con una tapa de recipiente 30 pivotable, determinada para el vaciado del recipiente colector de barredura 15, y el módulo de aire de succión 13 sujeto a la pared trasera 32 del recipiente colector de barredura 15. La corriente de aire de succión en el conducto de salida de aire 26 está indicada mediante flechas.

En la figura 3 se representa una situación de vaciado, en la que el recipiente colector de barredura 15 está basculado hacia arriba con respecto al eje pivotante 28 y la tapa de recipiente 30 está pivotada hacia arriba con respecto al eje horizontal paralelo 31, de modo que el recipiente colector de barredura 15 se vacía por la superficie de deslizamiento 33 interna de la pared trasera 32. La figura 3 ilustra el punto de separación abierto 19 del conducto de succión 14. La basculación hacia arriba y la apertura, así como la retracción del recipiente colector de barredura 15 y de la tapa de recipiente 30 al estado operativo tienen lugar, por ejemplo, mediante cilindros hidráulicos.

La figura 5 proporciona una representación del recipiente colector de barredura 15, según la línea A - A en la figura 1 así como el sentido de flujo del aire de succión en el embudo 44, dispuesto en la pared trasera 32 del recipiente colector de barredura 15, parte del conducto de salida de aire 26, que está conectado mediante un conducto en el extremo de lado de salida estrechado con el soplador de aire de succión 40 así como la segunda sección 38 del conducto de salida de aire 26 y con la primera sección opuesta 36 del conducto de salida de aire 26. La segunda sección 38 del conducto de salida de aire 26 tras el módulo de aire de succión 13/soplador de aire de succión 40 está equipada mediante elementos de separación 47 dispuestos en el sentido de flujo.

El aire de succión cargado con barredura procesado en una zona de transporte de admisión superior, que se genera en el dispositivo de aspiración 12 sobre la superficie de suelo 11 y fluye adicionalmente tras el conducto de succión ascendente 14 al conducto de salida de aire 26, configurado al inicio como dispositivo de separación 24 para la separación de la barredura y para la relajación o expansión, por la pared de recipiente 29 superior, se desvía en el extremo trasero del recipiente colector de barredura 15 por la pared de recipiente superior 29 hacia abajo a la primera sección 36 del conducto de salida de aire 26, a lo largo del lado externo de la pared trasera inclinada 32 del recipiente colector de barredura 15 y alcanza en la sección intermedia 35 el soplador de aire de succión 40 del módulo de aire de succión 13, en el que se transporta el aire de succión mediante el soplador de aire de succión 40 a la segunda sección 38 dispuesta aguas abajo del módulo de aire de succión 13 de manera ensanchada hacia la abertura de salida de aire 46 del conducto de salida de aire 26.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Barredora automotriz (1), con un bastidor (5) que presenta, como mínimo, un eje de desplazamiento accionado (7) con ruedas (6), para la limpieza de superficies de suelo transitables, preferentemente firmes (11), tales como calzadas, calles, caminos para peatones y para bicicletas, plazas o similares, con un recipiente colector de barredura (15) montado sobre el bastidor (5) para alojar barredura, que por medio de aire de succión generado o fuerza de succión generada de un módulo de aire de succión (13) que presenta un soplador de aire de succión se eleva mediante un dispositivo de aspiración (12) previsto en el extremo delantero de un conducto de aire de succión (14) de la superficie de suelo (11) y se suministra a través del conducto de aire de succión conectado, preferentemente ascendente, (14) al espacio interno (42) del recipiente colector de barredura (15), presentando el recipiente colector de barredura (15) un dispositivo de separación (24) dispuesto a una distancia con respecto a la pared de recipiente superior (29) para separar la barredura y, para seguir guiando el aire de succión, un conducto de salida de aire posterior (26) para el aire de succión que debe evacuarse y pudiendo pivotarse el recipiente colector de barredura (15) para el vaciado en el extremo trasero con respecto a un eje horizontal (28) dispuesto transversalmente al sentido de movimiento de avance (F) y estando configurado el lado interno de la pared trasera (32) del recipiente colector de barredura (15) para el vaciado de barredura como superficie de deslizamiento (33) inclinada o ascendente hacia atrás, caracterizada por que el módulo de aire de succión (13) conectado mediante un conducto a través de una abertura de aire de succión con el espacio interno (42) del recipiente colector de barredura (15) está dispuesto en el lado externo (34) de la pared trasera (32) del recipiente colector de barredura (15) configurada con una superficie de deslizamiento (33) interna.

2. Barredora, según la reivindicación 1, caracterizada por que la pared de recipiente superior (29) está conectada mediante un conducto con el dispositivo de separación adyacente (24) formando una primera sección (36) dispuesta aguas arriba del módulo de aire de succión (13) de un conducto de salida de aire (26) conectado con el módulo de aire de succión (13) para el aire de succión separado de la barredura.

3. Barredora, según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que una segunda sección (38) que sigue al módulo de aire de succión (13) en una sección intermedia (35) del conducto de salida de aire (26) forma la abertura de salida (39) en el extremo del conducto de salida de aire (26).

4. Barredora, según la reivindicación 3, caracterizada por que la segunda sección (38) siguiente del conducto de salida de aire (26) termina por debajo del recipiente colector de barredura (15).

5. Barredora, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que la segunda sección (38) del conducto de salida de aire (26) discurre a lo largo del lado inferior del recipiente colector de barredura (15).

6. Barredora, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el lado externo (34) de la pared trasera (32) del recipiente colector de barredura (15) está configurado para la disposición de una sección intermedia (35) del conducto de salida de aire (26) formada por el módulo de aire de succión conectado mediante un conducto (13), la primera (36) y la segunda sección (38).

7. Barredora, según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 6, con un módulo de aire de succión (13) que presenta un soplador de aire de succión rotatorio (40), caracterizada por que un eje de rotación del soplador de aire de succión (40) está dispuesto de manera aproximadamente perpendicular a la pared trasera preferentemente inclinada (32) del recipiente colector de barredura (15) en el lado externo de pared trasera inclinado (34).

8. Barredora, según la reivindicación 7, caracterizada por que una abertura de aspiración del soplador de aire de succión (40) está prevista en la sección intermedia (35) del conducto de salida de aire (26) formada por el módulo de aire de succión (13).

9. Barredora, según la reivindicación 8, caracterizada por que la abertura de aspiración (43) está asociada a la primera sección (36) del conducto de salida de aire (26).

10. Barredora, según la reivindicación 8 y/o 9, caracterizada por que al soplador de aire de succión (40) está asociada una abertura de salida de aire desplazada (39), conectada mediante un conducto con la segunda sección (38) del conducto de salida de aire (26).

11. Barredora, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que el extremo transportador del conducto de succión (14) está configurado con un difusor de salida (18) que se adentra en el recipiente colector de barredura (15) y desvía el aire de succión a la base de recipiente (22).

12. Barredora, según la reivindicación 11, caracterizada por que el difusor de salida (18) tiene forma de campana o presenta una abertura de salida dirigida hacia la base de recipiente (22).

13. Barredora, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 12, caracterizada por que la pared de recipiente superior (29) que forma parte de la primera sección (36) del conducto de salida de aire (26) y el dispositivo de separación (24) están dispuestos en una tapa de recipiente (30) prevista para el vaciado del recipiente colector de barredura (15) en la pared de recipiente superior (29), que está configurada de manera pivotable con respecto a un eje horizontal (31), que discurre transversalmente al sentido de movimiento de avance (F) de (1), y presenta una conexión de conducto (37) que se puede soltar con respecto a la sección intermedia (35) del conducto de salida de aire (26).

14. Barredora, según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizada por que la sección intermedia (35) del conducto de salida de aire (26) está configurada por un embudo (44) en el lado externo (34) de la pared trasera (32) dispuesto aguas arriba del soplador de aire de succión (40) o su abertura de aspiración (43), que se extiende estrechándose hacia abajo o hacia la abertura de aspiración (43).