ES2898825T3 - Dispositivo de lavado de ruedas y procedimiento para la limpieza de una rueda, así como instalación de lavado de vehículos - Google Patents

Abstract

Dispositivo de lavado de ruedas para la limpieza de una rueda de un vehículo de motor, que comprende una instalación de cepillos (32) que comprende o configura al menos un cepillo (36, 37, 38) aplicable a la rueda (16, 20), un dispositivo de accionamiento (42) para accionar rotativamente el al menos un cepillo (36, 37, 38), y un mecanismo de aproximación (34), mediante el cual la instalación de cepillos (32) puede transferirse desde una posición de reposo alejada de la rueda a al menos una posición de uso cercana a la rueda, en donde la instalación de cepillos (32) puede bajarse mediante el mecanismo de aproximación (34) durante el movimiento en dirección a la rueda (16, 20), caracterizado porque la instalación de cepillos (32) puede moverse mediante el mecanismo de aproximación (34) durante un movimiento de aproximación, desde la posición de reposo hasta la al menos una posición de uso, a lo largo de una curva de trayectoria (106) que tiene al menos un punto de inversión (108) y pasa por esa curva de trayectoria (106) durante el movimiento de aproximación.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de lavado de ruedas y procedimiento para la limpieza de una rueda, así como instalación de lavado de vehículos

La invención se refiere a un dispositivo de lavado de ruedas para la limpieza de una rueda de un vehículo de motor, que comprende un instalación de cepillos que comprende o configura al menos un cepillo aplicable a la rueda, un dispositivo de accionamiento para accionar rotativamente el al menos un cepillo, y un mecanismo de aproximación, mediante el cual la instalación de cepillos puede transferirse desde una posición de reposo alejada de la rueda a al menos una posición de uso cercana a la rueda, en donde la instalación de cepillos puede bajarse mediante el mecanismo de aproximación durante el movimiento en dirección a la rueda.

Además de esto, la presente invención se refiere a un procedimiento para limpiar una rueda.

La presente invención se refiere además a una instalación de lavado de vehículos, que comprende al menos un dispositivo de lavado de ruedas para limpiar una rueda. En el caso de la instalación de lavado de vehículos puede tratarse de una instalación de lavado de pórtico, que se desplaza en relación con un vehículo estacionario. Alternativamente, la instalación de lavado de vehículos puede ser un túnel de lavado, en el que el vehículo a limpiar se desplaza por medio de una mecanismo de transporte.

En un dispositivo de lavado de ruedas del tipo mencionado al comienzo, la instalación de cepillos puede moverse desde una posición de reposo alejada de la rueda en dirección a la rueda por medio del mecanismo de aproximación. En una posición de uso cercana a la rueda, los elementos de limpieza del al menos un cepillo, en particular las cerdas de limpieza, pueden entrar en contacto con la rueda. Bajo el accionamiento del dispositivo de accionamiento se limpia la rueda, especialmente en la zona de la llanta. A continuación, la instalación de cepillos puede ser transferida de nuevo desde la posición de uso a la posición de reposo por medio del mecanismo de aproximación.

Salvo algunas pocas excepciones (por ejemplo, los coches deportivos relativamente anchos, pero planos), los vehículos de motor suelen tener ruedas de mayor diámetro cuanto más anchos son. De forma correspondiente, los coches pequeños son estrechos e incluyen ruedas de diámetro más bien pequeño. Los coches compactos o de clase media son más anchos e incluyen ruedas de mayor diámetro en relación con los coches pequeños. Los vehículos de clase superior, especialmente también los grandes SUV, son aún más anchos e incluyen ruedas de diámetros aún mayores. Por esta razón, se conoce bajar la instalación de cepillos por medio del mecanismo de aproximación cuando se mueve en dirección a la rueda. Por ejemplo, cuanto más estrecho sea el vehículo y menor sea el diámetro de sus ruedas, más se podrá bajar la instalación de cepillos. Por el contrario, la instalación de cepillos se baja menos, cuando se trata de un vehículo de motor con ruedas de diámetro bastante mayor. Se entiende que en el presente caso se presupone un posicionamiento correcto del vehículo de motor con respecto al dispositivo de lavado de ruedas, en particular si se actúa sobre las ruedas del vehículo de motor desde ambos lados al mismo tiempo con dos dispositivos de lavado de ruedas.

Un dispositivo de lavado de ruedas para la limpieza de una rueda, en el que la instalación de cepillos desciende en un plano inclinado, en relación con una superficie de colocación horizontal para el vehículo de motor, en dirección a la rueda, se describe en el documento DE 1655 989. El documento ES 202008 012 139 U1 describe también un dispositivo de lavado de ruedas para la limpieza de una rueda, en el que la instalación de cepillos se mueve en un plano inclinado y desciende oblicuamente en la dirección de la rueda.

El documento US 3.758.906 describe un dispositivo de lavado de ruedas para la limpieza de una rueda con una instalación de cepillos que puede bajarse durante el movimiento de aproximación. De este modo, la instalación de cepillos realiza un movimiento pendular mediante un paralelogramo articulado, de modo que la instalación de cepillos desciende a lo largo de una curva de trayectoria convexa en dirección a la rueda.

Un dispositivo de lavado de ruedas con una instalación de cepillos, que puede moverse de forma traslatoria en tres direcciones espaciales, se describe en el documento EP 2332793 ^a 1.

Una instalación de cepillos con una pluralidad de cepillos se describe, por ejemplo, en el documento WO 2012/110094 A1.

Las indicaciones de posición y orientación como por ejemplo "arriba", "abajo" se refieren en el presente caso a un uso según lo previsto del dispositivo de lavado de ruedas para la limpieza de una rueda, que se utiliza con un vehículo de motor posiciona sobre una superficie de colocación. Se considera que la superficie de colocación está orientada en el caso presente en horizontal o esencialmente en horizontal. Lo ideal es que la instalación de cepillos se mueva transversalmente a una dirección longitudinal del vehículo de motor por medio del mecanismo de aproximación, es decir, el vehículo de motor se orienta preferiblemente con respecto al dispositivo de lavado de ruedas de tal manera, que la dirección longitudinal del vehículo de motor se orienta transversalmente y en particular perpendicularmente a un plano, en el que tiene lugar el movimiento de aproximación de la instalación de cepillos.

La tarea de la presente invención consiste en proporcionar un dispositivo de lavado de ruedas, un procedimiento para limpiar una rueda de un vehículo de motor y una instalación de lavado de vehículos, con los que se puede conseguir un mejor resultado de limpieza para los vehículos de motor que se van a limpiar.

Esta tarea se resuelve mediante un dispositivo de lavado de ruedas según la invención para la limpieza de una rueda de un vehículo de motor, que comprende una instalación de cepillos que comprende o configura al menos un cepillo aplicable a la rueda, un dispositivo de accionamiento para accionar rotativamente el al menos un cepillo y un mecanismo de aproximación, mediante el cual la instalación de cepillos puede transferirse desde una posición de reposo alejada de la rueda a al menos una posición de uso cercana a la rueda, en donde la instalación de cepillos puede ser bajada por medio del mecanismo de aproximación en dirección a la rueda durante un movimiento de aproximación, en donde la instalación de cepillos puede ser movida por medio del mecanismo de aproximación a lo largo de una curva de trayectoria que tiene al menos un punto de inversión, durante el movimiento desde la posición de reposo a la al menos una posición de uso, y recorre esa curva de trayectoria durante el movimiento de aproximación.

En el dispositivo de lavado de ruedas según la invención, el mecanismo de aproximación está configurado de tal manera, que la instalación de cepillos recorre una curva de trayectoria durante el movimiento de aproximación, cuya curva de trayectoria tiene al menos un punto de inversión. En el punto de inversión, la curvatura de la trayectoria cambia. El movimiento de aproximación de la instalación de cepillos tiene lugar, por tanto, a diferencia de en las publicaciones mencionadas al comienzo DE 1655 989 y DE 202008 012 139 U1, no a lo largo de un movimiento continuo oblicuo y rectilíneo de la instalación de cepillos. En cambio, la instalación de cepillos cambia la dirección del movimiento al menos una vez en un punto de inversión de la curva de trayectoria, en donde sin embargo, en comparación con el documento mencionado al comienzo US 3.758.906,la curvatura de la trayectoria cambia al menos una vez. Por ejemplo, partiendo de la posición de reposo, la curva de trayectoria se curva inicialmente en dirección a la superficie de colocación para el vehículo de motor y, a partir de un punto de inversión, la curva de trayectoria cambia de tal manera, que la curva de trayectoria se curva hacia fuera de la superficie de colocación. En la práctica, se ha comprobado que el movimiento de la instalación de cepillos a lo largo de la curva de trayectoria con al menos un punto de inversión ofrece la mejor coincidencia con las circunstancias, cuando se considera el diámetro de las ruedas en relación con la anchura de los vehículos de motor para la gran mayoría de los vehículos de motor. Esto demuestra, por ejemplo, que el diámetro no aumenta proporcionalmente a la anchura. Es cierto que cuanto más anchos son los vehículos de motor, más grandes suelen ser las ruedas, aumentando inicialmente la relación entre el diámetro y la anchura. Sin embargo, la relación entre el diámetro y la anchura vuelve a disminuir a medida que aumenta la anchura de los vehículos de motor. Por lo tanto, se puede observar que cuando se recorre una curva de trayectoria que tiene al menos un punto de inversión, hay una probabilidad significativamente mayor de que la instalación de cepillos se coloque en la rueda de una manera tan apropiada posicionalmente, que un eje de la instalación de cepillos esté lo más cerca posible del eje de la rueda e idealmente coincida con él. El solapamiento del (de los) cepillo(s) rotatorio(s) con la rueda se incrementa en comparación con los dispositivos convencionales de lavado de ruedas, mejorando así el resultado de la limpieza.

Se entiende que, en función de la anchura del vehículo de motor que se va a limpiar, la instalación de cepillos se desplaza normalmente a lo largo de una sola sección de la curva de trayectoria. En algunas circunstancias, en un vehículo relativamente ancho un movimiento desde la posición de reposo ni siquiera se produce hasta al menos un punto de inversión de la curva de trayectoria.

Ha demostrado ser ventajoso, que la instalación de cepillos pueda moverse a lo largo de una curva de trayectoria que tenga exactamente un punto de inversión.

Es favorable que el al menos un punto de inversión esté dispuesto en el medio o sustancialmente en el medio entre la posición de reposo y una posición de uso de la dirección del cepillo, que se extiende al máximo con respecto a la posición de reposo. Partiendo de la posición de reposo, la instalación de cepillos puede ser transferida a una pluralidad de posiciones de uso, en donde la respectiva posición de uso está determinada por la anchura del vehículo de motor y la posición de la rueda dependiente del mismo. En la respectiva posición de uso, los cepillos con elementos de limpieza hacen contacto con la rueda. Por lo tanto, la instalación de cepillos puede pasar de la posición de reposo a una posición de uso con una extensión máxima con respecto a ésta. El al menos un punto de inversión y, en particular, exactamente un punto de inversión se encuentra ventajosamente en el medio o sustancialmente en el medio, entre la posición de uso con una extensión máxima y la posición de descanso.

Ha demostrado ser ventajoso que la instalación de cepillos pueda moverse a lo largo de una curva de trayectoria arqueada partiendo de la posición de reposo hasta el al menos un punto de inversión. La instalación de cepillos se traslada a este respecto ventajosamente a lo largo de un arco curvo con curva de trayectoria cóncava, en dirección a la superficie de colocación.

Es favorable que la instalación de cepillos puede moverse a lo largo de una curva de trayectoria arqueada, partiendo del al menos un punto de inversión hasta una posición de uso de la instalación de cepillos que se extiende al máximo con respecto a la posición de reposo. La instalación de cepillos se mueve a este respecto ventajosamente a lo largo de un arco curvo con una curva de trayectoria convexa, que se aleja de la superficie de colocación.

Por ejemplo, la instalación de cepillos puede moverse a lo largo de una curva de trayectoria, que es sustancialmente punto-simétrica con respecto al al menos un punto de inversión.

Ha resultado ser favorable que la instalación de cepillos pueda moverse a lo largo de una curva de trayectoria con forma de coseno aproximadamente, partiendo de la posición de reposo. La curva de trayectoria puede estar inicialmente curvada en un arco en dirección a la superficie de colocación. En el punto de inversión, la curvatura de la curva de trayectoria cambia de tal manera, que se curva en un arco alejándose de la superficie de colocación. En una forma de realización ventajosa del dispositivo de lavado de ruedas según la invención, se puede prever que la instalación de cepillos, cuando se mueve desde la posición de reposo, pueda moverse en paralelo o sustancialmente en paralelo a una superficie de colocación para el vehículo de motor. De forma correspondiente, la instalación de cepillos puede desplazarse inicialmente de forma paralela o esencialmente paralela a la superficie de colocación. Esto puede corresponder en particular a un movimiento horizontal o sustancialmente horizontal.

De manera correspondiente, es ventajoso que la instalación de cepillos pueda moverse en paralelo o sustancialmente en paralelo (en particular horizontalmente o sustancialmente horizontalmente) a una superficie de colocación para el vehículo de motor, cuando se transfiere a una posición de uso con una extensión máxima con respecto a la posición de descanso.

Las dos formas de realización ventajosas mencionadas anteriormente pueden reunirse, por medio de que la curva de trayectoria discurra ventajosamente paralela o sustancialmente paralela al principio y al final (con la instalación de cepillos extendida al máximo).

Es ventajoso que la instalación de cepillos pueda moverse en un plano orientado en perpendicular o sustancialmente en perpendicular a una superficie de colocación para el vehículo de motor. A este respecto se trata, en particular, de un plano vertical o sustancialmente vertical.

El mecanismo de aproximación comprende ventajosamente un dispositivo de sujeción, al que se fija la instalación de cepillos, y un dispositivo de ajuste acoplado al dispositivo de sujeción para transferir la instalación de cepillos de la posición de reposo a la al menos una posición de uso. El dispositivo de ajuste puede engranar con el dispositivo de sujeción, para moverlo y/o deformarlo con la instalación de cepillos sujetada al mismo. En ambos casos, la instalación de cepillos puede moverse como resultado de ello. El dispositivo de ajuste puede engranar con el dispositivo de sujeción con ambos extremos activos. También es concebible que el dispositivo de ajuste engrane con un primer extremo activo en el dispositivo de sujeción y con un segundo extremo efectivo en un dispositivo de soporte, a través del cual el dispositivo de lavado de ruedas según la invención se alza sobre la superficie de colocación para el vehículo de motor.

En el dispositivo de soporte puede tratarse, por ejemplo, de un pórtico de lavado de una instalación de lavado de vehículos que incluya el dispositivo de lavado de ruedas.

El dispositivo de ajuste puede, por ejemplo, estar configurado eléctrica, mecánica, neumática y/o hidráulicamente. Se puede prever un dispositivo de control para activar el dispositivo de ajuste.

En una forma de realización ventajosa, el dispositivo de ajuste puede comprender o configurar al menos un conjunto émbolo-cilindro. Cambiando la longitud del conjunto émbolo-cilindro, se puede mover o deformar el dispositivo de sujeción y, de este modo, aproximarse la instalación de cepillos.

Es favorable, que el mecanismo de aproximación comprenda un dispositivo de guiado para guiar el movimiento de la instalación de cepillos. De este modo puede garantizarse un movimiento fiable de la instalación de cepillos durante la aproximación a lo largo de la curva de trayectoria prevista.

En una forma de realización ventajosa del dispositivo de lavado de ruedas según la invención, el dispositivo de guiado puede comprender al menos una colisa de guiado, en la que engrana al menos un elemento de guiado del dispositivo de sujeción y cuyo recorrido define la curva de trayectoria. El dispositivo de sujeción puede comprender uno o más elementos de guiado, que engranan en la colisa de guiado. Si el dispositivo de sujeción se mueve mediante el dispositivo de ajuste, la colisa de guiado sirve para guiar el dispositivo de sujeción, por lo que la instalación de cepillos se mueve a lo largo de la curva de trayectoria. Se puede prever una pluralidad de colisas de guiado, en donde el dispositivo de sujeción engrana con al menos un elemento de guiado en una colisa de guiado respectiva. Alternativa o adicionalmente, es concebible que el dispositivo de sujeción engrane con dos o más elementos de guiado en una colisa de guiado.

Una forma de realización ventajosa del dispositivo de lavado de ruedas según la invención prevé que se prevean dos colisas de guiado dispuestas separadas entre sí, entre las que se dispone el dispositivo de sujeción. Esto permite que el dispositivo de sujeción se apoye por ambos lados en las colisas de guiado y, por lo tanto, sea guiado de forma fiable. Esto garantiza, en particular, un movimiento sin inclinación o deformación del dispositivo de sujeción.

En una forma de realización ventajosa del dispositivo de lavado de ruedas según la invención, está previsto que el dispositivo de sujeción comprenda o configure el dispositivo de guiado.

En una forma de realización ventajosa, es favorable que el dispositivo de guiado comprenda al menos una disposición de articulación con elementos de articulación que puedan bascular unos con respecto a los otros, a la que se fija la instalación de cepillos directa o indirectamente a través de una parte de sujeción del dispositivo de sujeción. La instalación de cepillos puede fijarse a los elementos de articulación directa o indirectamente, mediante una parte de sujeción del dispositivo de sujeción. La disposición de articulación puede fijarse a un dispositivo de soporte para el dispositivo de lavado de ruedas por un lado opuesto a la instalación de cepillos, ya sea directa o indirectamente, por ejemplo mediante una parte de sujeción del dispositivo de sujeción. El dispositivo de ajuste puede engranar con al menos un elemento de articulación y, de por medio de esto, hacer bascular los elementos de articulación unos con relación a los otros de esta manera, para transferir la instalación de cepillos de la posición de reposo a la al menos una posición de uso.

Opcionalmente es favorable, en un dispositivo de lavado de ruedas del tipo mencionado al comienzo que comprende un dispositivo de sujeción y un dispositivo de ajuste, que el dispositivo de guiado comprenda al menos una disposición de articulación con elementos de articulación que pueden bascular unos con respecto a los otros, a la que se fija la instalación de cepillos directa o indirectamente a través de una parte de sujeción del dispositivo de sujeción. Un dispositivo de lavado de ruedas de este tipo para limpiar una rueda puede constituir una invención independiente. A este respecto, existe la posibilidad de mover la instalación de cepillos a lo largo de una curva de trayectoria cuando se transfiere desde la posición de reposo a la al menos una posición de uso, cuya curva de trayectoria no tiene que tener necesariamente al menos un punto de inversión. Por ejemplo, podría producirse un movimiento rectilíneo de la instalación de cepillos, en el que la instalación de cepillos puede descenderse en dirección a la rueda durante el movimiento de aproximación. La disposición de articulación puede comprender o configurar ventajosamente al menos una articulación de tijera, cuyas patas son los elementos de articulación. Están previstos un dispositivo de sujeción y al menos un dispositivo de ajuste, como se ha explicado anteriormente a este respecto. Las patas de la(s) articulación(articulaciones) de tijera podrían estar articuladas a partes de sujeción del dispositivo de sujeción, en donde la instalación de cepillos se fija a una parte de sujeción y la otra parte de sujeción se fija al dispositivo de soporte.

Los elementos de articulación de la disposición de articulación, que están conectados de forma basculante entre sí, definen ventajosamente articulaciones con unos ejes de articulación respectivos que se extienden paralelos entre sí. Los ejes articulados están ventajosamente orientados de forma paralela o sustancialmente paralela a una superficie de colocación para el vehículo de motor.

Es favorable que la disposición de articulación comprenda o configure al menos una articulación de tijera, cuyas patas son los elementos de articulación. A través de la articulación de tijera, la instalación de cepillos puede ser transferida de la posición de reposo retraída a la al menos una posición de uso extendida de una manera estructuralmente sencilla y funcionalmente fiable. En la posición de reposo, el dispositivo de lavado de ruedas requiere relativamente poco espacio constructivo debido a la articulación de tijera.

Es favorable que existan dos o más articulaciones de tijera dispuestas en serie. Mediante un "tren de tijeras" de este tipo existe la posibilidad de extender la instalación de cepillos relativamente lejos, en donde al mismo tiempo el dispositivo de lavado de ruedas requiere un espacio constructivo particularmente pequeño cuando la instalación de cepillos está en posición de reposo.

Es favorable que la disposición de articulación comprenda un elemento de articulación, que esté conectado de forma articulada a una de las patas de la articulación de tijera y a la instalación de cepillos o a la parte elemento de sujeción, a la que se fija la instalación de cepillos. De forma correspondiente, el elemento de articulación está articulado a una de las patas y a la instalación de cepillos o a la parte de sujeción. Mediante el elemento de articulación puede garantizarse que la instalación de cepillos no se mueva en línea recta por medio de la articulación de tijera, sino en forma de arco.

De manera correspondiente, es ventajoso que la disposición de articulación comprende un elemento de articulación, que está conectado de forma articulada a una de las patas y a una parte de sujeción del dispositivo de sujeción, a través de cuya parte de sujeción el dispositivo de sujeción se fija a un dispositivo de soporte para erigir el dispositivo de lavado de ruedas sobre una superficie de colocación para el vehículo de motor. El elemento de articulación está articulado a la pata de la articulación de tijera y a la parte de sujeción. De este modo se garantiza que la instalación de cepillos no se mueva en línea recta cuando se desplaza mediante la articulación de tijera, sino en forma de arco. En el caso del dispositivo de soporte puede tratarse, por ejemplo, de un pórtico de lavado o de una parte del mismo. El dispositivo de soporte puede ser fijo o puede trasladarse con respecto al vehículo de motor.

Ha demostrado ser favorable que estén previstas dos disposiciones de articulación, espaciadas entre sí, entre las cuales se dispone el dispositivo de ajuste y/o el dispositivo de accionamiento para la instalación de cepillos. Mediante dos disposiciones de articulación se hacen posibles una estructura más robusta del dispositivo de lavado de ruedas y una aproximación más fiable de la instalación de cepillos. El espacio constructivo entre las disposiciones de articulación se utiliza más favorablemente para el dispositivo de ajuste y/o el dispositivo de accionamiento, con el fin de lograr una forma constructiva compacta.

Las disposiciones de articulación están configuradas ventajosamente para ser funcionalmente idénticas, en donde elementos de articulación mutuamente correspondientes de las disposiciones de articulación están conectados entre sí mediante un elemento de conexión. De este modo puede conferirse a las disposiciones de articulación una estructura rígida y robusta. Los elementos de articulación de las disposiciones de articulación, que incluyen el elemento de conexión, tienen, por ejemplo, una forma de arco, en forma de U.

La disposición de articulación también permite una forma constructiva relativamente ligera del dispositivo de lavado de ruedas.

Se puede prever que el dispositivo de ajuste esté directa o indirectamente acoplado a al menos un elemento de articulación de la al menos una disposición de articulación. Mediante el dispositivo de ajuste, por ejemplo el conjunto émbolo-cilindro, puede actuarse así sobre un elemento de articulación para deformar la disposición de articulación. En una forma de realización, se puede prever que el dispositivo de ajuste engrane directamente con un elemento de articulación. En una forma de realización de otro tipo está previsto un elemento de acoplamiento para acoplarse al elemento de articulación.

Por ejemplo, está previsto un elemento de acoplamiento en forma de arco, que está articulado a los elementos de articulación de las dos disposiciones de articulación. Si, como se ha mencionado anteriormente, existen dos disposiciones de articulación, el dispositivo de ajuste engrana ventajosamente en ambas disposiciones de articulación a través del elemento de acoplamiento en forma de arco. De este modo, se puede prescindir de dispositivos de ajuste por separado. Al mismo tiempo, se garantiza un funcionamiento fiable del mecanismo de aproximación.

El mecanismo de aproximación comprende ventajosamente al menos un elemento de reposición, que actúa en contra de la acción del dispositivo de ajuste y que actúa para transferir la instalación de cepillos desde la al menos una posición de uso a la posición de reposo, o al menos apoya esta transferencia. Por ejemplo, el al menos un elemento de reposición en forma de elemento de muelle engrana en las patas de la al menos una articulación de tijera.

El al menos un elemento de reposición está ventajosamente configurado como un elemento de muelle, por ejemplo como un muelle helicoidal.

Resulta ventajoso que el al menos un elemento de reposición esté dispuesto entre las disposiciones de articulación. Por medio de esto puede conseguirse una forma constructiva compacta del dispositivo de lavado de ruedas.

El al menos un elemento de reposición pretensa ventajosamente los elementos de articulación de la al menos una disposición de articulación, unos con relación a los otros, en dirección a la posición de reposo de la instalación de cepillos.

En una forma de realización ventajosa de otro tipo del dispositivo de lavado de ruedas según la invención, el dispositivo de ajuste tiene dos unidades de accionamiento para mover el dispositivo de sujeción en dos direcciones orientadas formando un ángulo entre sí, en donde el movimiento de la instalación de cepillos a lo largo de la curva de trayectoria puede controlarse mediante la activación de las unidades de accionamiento. Mediante las dos unidades de accionamiento, que pueden ser activadas por un dispositivo de control común, por ejemplo, se puede mover la instalación de cepillos a lo largo de la curva de trayectoria de una manera específica. Ventajosamente, es posible modificar la forma de la curva de trayectoria, si es necesario, mediante una activación correspondiente. Las dos direcciones están ventajosamente orientadas perpendicularmente o sustancialmente perpendiculares entre sí.

Por ejemplo, las direcciones están orientadas paralela y perpendicularmente a una superficie de colocación para el vehículo de motor, en particular horizontal y verticalmente.

Ventajosamente, el dispositivo de accionamiento está fijado al dispositivo de sujeción. Esto permite conseguir una forma constructiva compacta del dispositivo de lavado de ruedas. Por ejemplo, el dispositivo de sujeción se fija a la antes mencionada parte de sujeción del dispositivo de sujeción, a la que se fija la instalación de cepillos. La instalación de cepillos y el dispositivo de accionamiento están preferiblemente dispuestos en lados opuestos de la parte de sujeción.

La instalación de cepillos puede comprender un dispositivo de distribución de un líquido de limpieza. Por ejemplo, está prevista al menos una boquilla para rociar un líquido de limpieza, en particular agua. De este modo, se puede aumentar el efecto de limpieza del dispositivo de lavado de ruedas.

Ventajosamente, un conducto de alimentación de líquido de limpieza se sujeta al dispositivo de sujeción. El conducto de alimentación está conectado a la instalación de cepillos, por ejemplo, para suministrar el líquido de limpieza al dispositivo de distribución.

Como ya se ha mencionado, la invención también se refiere a una instalación de lavado de vehículos. Una instalación de lavado de vehículos según la invención comprende al menos un dispositivo de lavado de ruedas para limpiar una rueda del tipo antes mencionado.

La instalación de lavado de vehículos puede ser una instalación de lavado de pórtico o un túnel de lavado.

Como también se ha mencionado, la invención también se refiere a un procedimiento. Un procedimiento según la invención para la limpieza de una rueda de un vehículo de motor, cuyo procedimiento resuelve el problema mencionado al comienzo, se caracteriza porque una instalación de cepillos, que comprende o configura al menos un cepillo aplicable a la rueda, se transfiere desde una posición de reposo alejada de la rueda a una posición de uso cercana a la rueda mediante un mecanismo de aproximación y con ello se desciende. La instalación de cepillos se mueve, en un movimiento de aproximación a lo largo de una curva de trayectoria con al menos un punto de inversión, desde la posición de reposo hasta la posición de uso.

Las ventajas, que se pueden conseguir con el dispositivo de lavado de ruedas según la invención, también se pueden conseguir con la instalación de lavado de vehículos y al ejecutar el procedimiento. Para evitar repeticiones, se puede hacer referencia a este respecto a las formas de realización anteriores.

Unas formas de realización ventajosas de la instalación de lavado de vehículos según la invención y unos ejemplos de realización ventajosos del procedimiento según la invención se obtienen de unas formas de realización ventajosas del dispositivo de lavado de ruedas según la invención. A este respecto, cabe remitirse también a las formas de realización anteriores.

La siguiente descripción de unas formas de realización ventajosas de la invención sirve, en relación con el dibujo, para explicar la invención con más detalle. Las formas de realización del dispositivo de lavado de ruedas que se explican a continuación permiten llevar a cabo unos ejemplos de realización ventajosos del procedimiento. Aquí muestran:

la figura 1: una representación esquemática de una instalación de lavado de vehículos según la invención, que comprende dos dispositivos de lavado de ruedas según la invención;

la figura 2: una representación en perspectiva de un dispositivo de lavado de ruedas según la invención, cuya instalación de cepillos asume una posición extendida de uso;

la figura 3: una vista lateral del dispositivo de lavado de ruedas de la figura 2, en donde la instalación de cepillos asume una posición de reposo retraída, así como esquemáticamente una rueda de un vehículo de motor;

la figura 4: una representación según la figura 3, en donde la instalación de cepillos asume una posición de uso extendida;

la figura 5: una representación aumentada según el detalle A en la figura 4;

la figura 6: una representación correspondiente a la figura 5 que muestra el uso del dispositivo de lavado de ruedas en una rueda de mayor diámetro de un vehículo de motor más ancho;

la figura 7: otra forma de realización de un dispositivo de lavado de ruedas según la invención, cuya instalación de cepillos asume una posición de reposo retraída, así como esquemáticamente una rueda de un vehículo de motor; la figura 8: una representación según la figura 7, en donde la instalación de cepillos asume una posición de uso extendida;

la figura 9: una representación aumentada según el detalle B en la figura 8;

la figura 10: una representación correspondiente a la figura 9, que muestra el uso del dispositivo de lavado de ruedas en una rueda de mayor diámetro de un vehículo de motor más ancho; y

la figura 11: otra forma de realización de un dispositivo de lavado de ruedas según la invención, cuya instalación de cepillos asume una posición de reposo retraída, así como esquemáticamente una rueda de un vehículo de motor.

La figura 1 muestra esquemáticamente una forma de realización preferida de una instalación de lavado de vehículos según la invención, a la que se le asigna el símbolo de referencia 10. En el presente caso, la instalación de lavado de vehículos 10 está configurada como una instalación de lavado de pórtico, que puede desplazarse con respecto a un vehículo de motor 12 a lo largo de una dirección de desplazamiento orientada perpendicularmente al plano de dibujo. El vehículo de motor 12 está posicionado sobre una superficie de colocación 14 y orientado con su dirección longitudinal a lo largo de la dirección de desplazamiento de la instalación de lavado de vehículos 10. Se supone que la superficie de colocación 14 está orientada horizontalmente.

El vehículo de motor 12 comprende unas ruedas 16 para su colocación sobre la superficie de colocación 14, que pueden limpiarse mediante el dispositivo de lavado de ruedas según la invención que se explica a continuación. La figura 1 muestra además otro vehículo de motor 18 que es más grande que el vehículo de motor 12. Por ejemplo, el vehículo de motor 12 es un coche de clase compacta y el vehículo de motor 18 es un SUV. Por su parte, el vehículo de motor 18 comprende unas ruedas 20 para su colocación sobre la superficie de colocación 14, que tienen un diámetro mayor que las ruedas 16 del vehículo de motor 12. Además de esto, el vehículo de motor 18 es más ancho que el vehículo de motor 12.

Se supone que el vehículo de motor 12, 18 está posicionado de forma correcta y según lo establecido en relación con la instalación de lavado de vehículos 10 y que está situado sustancialmente en el centro entre los soportes 22 del pórtico de lavado. Los soportes 22 están orientados verticalmente y conectados entre sí, por ejemplo, mediante un travesaño 24.

Los soportes 22 forman cada uno un dispositivo de soporte 26 para una forma de realización ventajosa de un dispositivo de lavado de ruedas según la invención, al que se ha asignado el símbolo de referencia 30. Un dispositivo de lavado de ruedas 30 está sujetado a cada soporte 22 y, por lo tanto, se erige indirectamente sobre la superficie de colocación 14, con respecto a la cual el dispositivo de lavado de ruedas 30 puede moverse mediante el desplazamiento del pórtico de lavado. Los dispositivos de lavado de ruedas 30 están configurados con la misma función, por lo que a continuación se explica sólo uno de los dispositivos de lavado de ruedas 30, el dispositivo de lavado de ruedas mostrado a la derecha en la figura 1, haciendo referencia a las figuras 2 a 6. Las formas de realización siguientes se aplican de forma correspondiente al otro dispositivo de lavado de ruedas 30, mostrado a la izquierda en la figura 1.

Lo correspondiente se aplica a la forma de realización ventajosa de un dispositivo de lavado de ruedas según la invención, que se explica a continuación con referencia a las figuras 7 a 10, así como a la forma de realización ventajosa de un dispositivo de lavado de ruedas según la invención, que se explica con referencia a la figura 11. El dispositivo de lavado de ruedas 30 según la invención comprende una instalación de cepillos 32 y un mecanismo de aproximación 34, para transferir la instalación de cepillos 32 desde una posición de reposo alejada de la rueda (figura 3) a al menos una posición de uso cercana a la rueda (figura 4) y viceversa.

La instalación de cepillos 32 puede estar configurada de diferentes maneras, por ejemplo está previsto al menos un cepillo para ser aplicado a la rueda 16. El al menos un cepillo puede tener elementos de limpieza, en particular en forma de cerdas de limpieza.

En la forma presente, la instalación de cepillos 32 comprende tres cepillos 36, 37, 38, que están sujetados a un soporte de cepillos 40. El soporte de cepillos 40 forma una carcasa, en la que está alojado un engranaje (no mostrado) accionado por un dispositivo de accionamiento 42 para la instalación de cepillos 32. La estructura del engranaje y las sujeciones de los cepillos 36, 37, 38, así como su configuración en detalle, pueden ser diferentes, por ejemplo, como se describe en el documento WO 2012/110094 A1 citado al comienzo. En el caso del dispositivo de lavado de ruedas 30, el dispositivo de accionamiento 32 permite accionar los cepillos 36, 37, 38 de forma giratoria. A este respecto, el soporte de cepillos 40 gira alrededor de un eje central de cepillos 44. De este modo, los cepillos 36, 37, 38 giran alrededor del eje de cepillos 44, en donde los cepillos 36, 37, 38 realizan adicionalmente una rotación alrededor de su propio eje respectivo bajo la acción del engranaje.

Los cepillos 36, 37, 38 tienen cada uno cerdas de limpieza 46 para aplicarse a la rueda 16.

Además de esto, la instalación de cepillos 32 comprende un dispositivo de distribución 48 para líquido de limpieza. El dispositivo de distribución 48 comprende, por ejemplo, al menos un brazo pulverizador 50 con una boquilla 52 dispuesta en él. El líquido de limpieza, en particular el agua, que se aplica al dispositivo de distribución 48, puede dirigirse hacia la rueda 16 a través de las boquillas 52 para aumentar el efecto de limpieza.

El mecanismo de aproximación 34 comprende un dispositivo de sujeción 54 y un dispositivo de ajuste 56. Por ejemplo, el dispositivo de ajuste 56 y el dispositivo de accionamiento 42 pueden activarse mediante un dispositivo de control 58, que forma parte del dispositivo de lavado de ruedas 30 o, preferiblemente, parte de la instalación de lavado de vehículos 10 para controlar sus funciones y procesos restantes.

Como puede verse en particular en las figuras 2 y 4, el dispositivo de sujeción 54 comprende una primera parte de sujeción 60 y una segunda parte de sujeción 62 dispuesta distanciada de la misma. La parte de sujeción 60 se utiliza para sujetar la instalación de cepillos 32 y el dispositivo de accionamiento 42. La instalación de cepillos 32 y el dispositivo de accionamiento 42 están fijados a la parte de sujeción 60 en lados mutuamente opuestos. A este respecto, la instalación de cepillos 32 puede, por supuesto, ejecutar el movimiento giratorio alrededor del eje de cepillos 44 causado por el dispositivo de accionamiento 42.

La parte de sujeción 60 tiene una sección central 64 sustancialmente en forma de placa y unas secciones laterales 65 en lados mutuamente opuestos de la sección central 64. Por ejemplo, la parte de sujeción 60 está fabricada con una pieza de chapa plegada.

Mientras que la parte de sujeción 60 está dispuesta en un primer lado del dispositivo de sujeción 54, vuelto hacia la instalación de cepillos 32, la parte de sujeción 62 está dispuesta en un lado opuesto del dispositivo de sujeción 54 alejado de la instalación de cepillos 32. El dispositivo de lavado de ruedas 30 se fija al dispositivo de soporte 26 del pórtico de lavado a través de la parte de sujeción 62. La segunda parte de sujeción 62 comprende, en el caso presente, una sección central 66 y secciones laterales 67 en lados mutuamente opuestos de la sección central 66. Por ejemplo, la parte de sujeción 62 se fabrica como una pieza de chapa plegada.

En el presente caso, la parte de sujeción 62 comprende dos salientes en forma de lengüeta 68, 70 en la sección lateral respectiva 67, en la dirección de la parte de sujeción 60. A este respecto, el saliente inferior 70 es más largo que el saliente superior 68. Sin embargo, esto también podría ser diferente. La parte de sujeción 62 también podría estar configurada sin salientes 68, 70.

Para guiar el movimiento de la instalación de cepillos 32 desde la posición de reposo hasta la al menos una posición de uso, el mecanismo de aproximación 34 comprende un dispositivo de guiado 72. El dispositivo de guiado 72 está configurado en el caso presente por el dispositivo de sujeción 54.

En particular, el dispositivo de guiado 72 comprende dos disposiciones de articulación 74, 76. Las disposiciones de articulación 74, 76 están configuradas funcionalmente idénticas. Por lo tanto, se utilizan símbolos de referencia idénticos para los componentes de las disposiciones de articulación 74, 76. A continuación, se tratará esencialmente la disposición de articulación 74, en donde las formas de realización son válidas de manera correspondiente para la disposición de articulación 76.

La disposición de articulación 74 comprende al menos una articulación de tijera y, en el presente caso, dos articulaciones de tijera 78, 80. Las articulaciones de tijera 78, 80 están dispuestas en serie, de manera que el dispositivo de guiado 72 forma un tren de tijeras 82 en su conjunto.

La articulación de tijera 78 comprende elementos de articulación conectados entre sí en cruz 84, 86, que pueden bascular unos con relación a los otros. El elemento de articulación 84 está articulado al saliente 68. El elemento de articulación 86 no está articulado al saliente 70.

Para ello, está previsto otro elemento de articulación 88 de la disposición de articulación 74, que se articula al saliente 70 y al elemento de articulación 86.

La articulación de tijera 80 comprende unos elementos de articulación 90, 92 conectados entre sí en cruz, que pueden bascular unos con relación a los otros. El elemento de articulación 90 está articulado al elemento de articulación 86 en el lado alejado del elemento de articulación 88. Además de esto, el elemento de articulación 90 se articula a la parte de sujeción 60 a través de otro elemento de articulación 94 de la disposición de articulación 74. El elemento de articulación 94 está articulado, de forma correspondiente, a la parte de sujeción 60 y al elemento de articulación 90.

El elemento de articulación 92 está articulado al elemento de articulación 84 en el lado alejado del saliente 68. Con el lado alejado del mismo, el elemento de articulación 92 se articula con la parte de sujeción 60.

Para dar rigidez al dispositivo de guiado 72, los elementos de articulación 84, 86, 90 y 92 mutuamente correspondientes de las disposiciones de articulación 74, 76 están conectados entre sí a través de un elemento de conexión respectivo 96. La combinación respectiva entre los elementos de articulación 84, 86, 90, 92 y el correspondiente elemento de conexión 96 tiene, a este respecto, forma de arco o de U (figura 2).

El dispositivo de ajuste 56 comprende un conjunto émbolo-cilindro accionable neumática o hidráulicamente 98, que tiene un primer extremo formado por el cilindro y un segundo extremo formado por el émbolo. Con el primer extremo, el conjunto émbolo-cilindro 98 se fija a la parte de sujeción 62, en particular a su sección media 66. El segundo extremo del conjunto émbolo-cilindro 98 está acoplado a las disposiciones de articulación 74, 76. Para ello está previsto un elemento de acoplamiento 100. El elemento de acoplamiento 100 está configurado en el caso presente en forma de arco y está articulado a elementos de articulación de las disposiciones de articulación 74, 76. A este respecto, se trata de los elementos de articulación 90. También sería posible que el dispositivo de ajuste 56 engranara sólo en una de las disposiciones de articulación 74, 76. También es concebible un engrane con la parte de sujeción 60.

El mecanismo de aproximación 34 comprende además al menos un elemento de reposición, que actúa contra el conjunto émbolo-cilindro 98 del dispositivo de ajuste 56. En el caso presente están previstos varios elementos de reposición 102 en forma de elementos de muelle 104. Los elementos de muelle 104 están configurados como muelles helicoidales que actúan por tracción. Los elementos de muelle 104 engranan en dos elementos de articulación de las disposiciones de articulación 74, 76, que pueden moverse uno con respecto al otro. Dos elementos de muelle 104 engranan en el caso presente en los elementos de articulación 84, 90 de cada disposición de articulación 74, 76. Sin embargo, a este respecto también pude tratarse de otros elementos de articulación. El dispositivo de lavado de ruedas 30 tiene en conjunto una forma constructiva compacta. Al mismo tiempo, a este respecto la estructura es relativamente ligera y robusta.

El conjunto émbolo-cilindro 98, el dispositivo de accionamiento 42 y los elementos de muelle 104 están dispuestos entre las disposiciones de articulación 74, 76, lo que favorece la forma constructiva compacta.

A continuación, con referencia en particular a las figuras 3 a 6, se describe el modo de funcionamiento del dispositivo de lavado de ruedas 30 y de la instalación de lavado de vehículos 10, así como la implementación de un procedimiento según la invención. Las figuras 3 a 5 ejemplifican la limpieza de la rueda 16 del vehículo de motor 12, mientras que la figura 6 ejemplifica la limpieza de la rueda 20 del vehículo de motor 18.

La instalación de cepillos 32 puede asumir una posición de reposo mostrada en la figura 3, cuando el dispositivo de lavado de ruedas 30 no está en uso. El conjunto émbolo-cilindro 98 asume una configuración acortada cuando el émbolo se retrae. Las articulaciones de tijera 78, 80 se retraen de tal manera,que la instalación de cepillos 32 está posicionada lo más cerca posible de la parte de sujeción 62. De este modo, la instalación de cepillos 32 puede aprovisionarse de forma que se ahorre espacio.

Para transferir la instalación de cepillos 32 desde la posición de reposo a una posición de uso cerca de la rueda, el conjunto émbolo-cilindro 98 se extiende.

De este modo, el dispositivo de sujeción 54 se deforma al bascular los elementos de articulación unos con respecto a los otros. Las articulaciones de tijera 78, 80 se extienden y la instalación de cepillos 32 se lleva a una mayor distancia de la parte de sujeción 62.

El movimiento de la instalación de cepillos 32 no se produce en línea recta. Esto se debe a que el tren de tijeras 82 no sólo se alarga, sino que, dependiendo de la longitud del tren de tijera 82, también cambia su inclinación. La razón de ello es la articulación de la articulación de tijera 78 a la parte de sujeción 62, a través del elemento de articulación 88, y la articulación de la articulación de tijera 80 a la parte de sujeción 60 a través del elemento de articulación 94. Esto da lugar a que la instalación de cepillos 32 pueda moverse a lo largo de una curva de trayectoria 106, desde la posición de reposo hasta una posición de uso con una extensión máxima. A este respecto, la instalación de cepillos 32 desciende a medida que se mueve en dirección a la rueda 16. El movimiento de la instalación de cepillos 32 no es en línea recta, sino en arco. Las figuras 3, 5 y 6 y las figuras 7, 9, 10 y 11 para las formas de realización que se explican a continuación muestran también, de forma esquemática, un sistema de coordenadas para ilustrar el recorrido de la curva de trayectoria 106.

Dependiendo de la extensión de la instalación de cepillos 32 desde la posición de reposo hasta la posición de uso, hasta que las cerdas de limpieza 46 entran en contacto con la rueda, la instalación de cepillos 32 recorre toda o sólo una parte de la curva de trayectoria 106 durante la aproximación. Esto depende de la posición de la rueda con respecto al dispositivo de lavado de ruedas 30. El diámetro de la rueda también determina si la instalación de cepillos 32 está orientada coaxialmente respecto a la rueda, cuando los cepillos 36, 37, 38 se aplican a la rueda. Las figuras 3 a 5 muestran, a modo de ejemplo, cómo la instalación de cepillos 32 puede extenderse hasta una posición de uso con una extensión máxima para la limpieza de la rueda 16, para reproducir todo el recorrido de la curva de trayectoria 106.

El mecanismo de aproximación 34 está configurado de tal manera, que la curva de trayectoria 106 a lo largo de la cual se mueve la instalación de cepillos 32 tiene al menos un punto de inversión 108. En el caso presente, está previsto un punto de inversión 108. El punto de inversión 108 se encuentra aproximadamente en la zona de la mitad de la curva de trayectoria 106, entre la posición de reposo de la instalación de cepillos 32 y su posición de uso con una extensión máxima. Partiendo de la posición de reposo, la instalación de cepillos 32 puede moverse en un arco en dirección a la superficie de colocación 14 hasta el punto de inversión 108, en donde la curvatura de la curva de trayectoria cóncava 106 señala en dirección a la superficie de colocación 14. Desde el punto de inversión 108 hasta la posición de uso con extensión máxima, la instalación de cepillos 32 puede moverse en un arco a lo largo de la curva de trayectoria 106, en donde la curvatura de la curva de trayectoria convexa 106 señala hacia fuera de la superficie de colocación 14.

En general, la curva de trayectoria 106 tiene una forma aproximada de coseno, a partir de la posición de reposo de la instalación de cepillos 32. Al moverse desde la posición de reposo y al trasferirse a la posición de uso con extensión máxima, la instalación de cepillos 32 puede moverse aproximadamente en paralelo a la superficie de colocación 14 y, en particular, aproximadamente en horizontal.

El movimiento de la instalación de cepillos 32 tiene lugar en o sustancialmente en un plano perpendicular a la superficie de colocación 14, en particular en un plano vertical.

Se ha comprobado que, en la práctica, el hecho de recorrer la curva de trayectoria 106 con al menos un punto de inversión 108 puede mejorar la aproximación de la instalación de cepillos 32 a ruedas de diferentes diámetros de vehículos de motor de diferentes anchuras. A medida que aumenta la anchura de los vehículos de motor, suele aumentar el diámetro de las ruedas, pero no proporcionalmente, por lo que la relación entre el diámetro y la anchura de los vehículos de motor vuelve a disminuir a medida que aumenta la anchura.

Por medio de que la instalación de cepillos 32 recorre la curva de trayectoria 106 durante la aproximación, se puede garantizar mejor que en en estado de la técnica que la instalación de cepillos 32 se aproxima en la posición correcta. En las figuras 3 a 5 se muestra una aproximación posicionalmente correcta, en la que el eje de cepillos 44 está idealmente alineado con el eje de la rueda 110, utilizando el ejemplo de la rueda 16.

La figura 6 muestra la situación con la rueda más grande 20 en relación con la rueda 16, que también está situada más cerca del dispositivo de lavado de ruedas 30 debido a la mayor anchura del vehículo de motor 18. En este caso, la instalación de cepillos 32 sólo recorre una parte de la curva de la trayectoria 106, por ejemplo, aproximadamente hasta el punto de inversión 108. También en el caso de a rueda 20 tiene lugar una aproximación posicionalmente correcta, en la que el eje de cepillos 44 está alineado con el eje de ruedas 110.

Para ruedas aún más grandes, la instalación de cepillos 32 recorre una parte aún más pequeña de la curva de trayectoria 106, por ejemplo, ni siquiera hasta el punto de inversión 108.

A continuación, con referencia a las figuras 7 a 10, se trata otra forma de realización ventajosa de un dispositivo de lavado de ruedas según la invención, a la que se le asigna el símbolo de referencia 120. A continuación, se explica una forma de realización ventajosa de un dispositivo de lavado de ruedas según la invención, a la que se le asigna el símbolo de referencia 140, con referencia a la figura 11. Se utilizan símbolos de referencia idénticos para características y componentes idénticos o con el mismo efecto de los dispositivos de lavado de ruedas 30, 120 y 140. Las ventajas que se pueden conseguir con el dispositivo de lavado de ruedas 30 también se pueden conseguir con los dispositivos de lavado de ruedas 120, 140, por lo que se puede hacer referencia a las explicaciones anteriores a este respecto. Sólo se tratan las diferencias más importantes.

En el caso del dispositivo de lavado de ruedas 120, el mecanismo de aproximación 34 comprende un dispositivo de sujeción 122, el dispositivo de ajuste 56 y un dispositivo de guiado 124.

El dispositivo de sujeción 122 comprende un bastidor de sujeción 126 con partes de retención 128, 130. La parte de sujeción 128 corresponde a la parte de sujeción 60 y sirve para fijar la instalación de cepillos 32. La parte de sujeción 130 se extiende desde la parte de sujeción 128 en una dirección dirigida hacia fuera de la instalación de cepillos. El dispositivo de accionamiento 42 se sujeta a la parte de sujeción 130 y a la parte de sujeción 128.

El dispositivo de guiado 124 comprende una guía forzada para el bastidor de sujeción 126. La guía forzada está configurada como una colisa de guiado. En el presente caso están previstas en total cuatro colisas de guiado 132, en donde, por ejemplo, dos colisas de guiado 132 dispuestas en cada uno de los dos lados del bastidor de sujeción 126. En las figuras 7 y 8 se muestran dos de estas colisas de guiado 132. En el lado opuesto del bastidor de sujeción 126 (por debajo del plano de dibujo) hay otras dos colisas de guiado 132, que no se ven en el dibujo.

Las dos colisas de guiado 132 dispuestas en un lado están firmemente unidas entre sí. Una colisa de guiado 132 está fijada al dispositivo de soporte 26. Esto se muestra de forma esquemática en las figuras 7 y 8. El cilindro del conjunto de émbolo-cilindro 98 también engrana en el dispositivo de soporte 26. En este caso, se prevé ventajosamente una conexión articulada. El extremo opuesto del conjunto émbolo-cilindro 98 está preferiblemente conectado, de forma articulada, al elemento de sujeción 128.

La colisa de guiado 132 tiene forma de placa, por ejemplo, y comprende una pista de colisa 134. La pista de colisa 134 define el recorrido de la curva de trayectoria 106.

Cuando la instalación de cepillos 32 se aproxima al dispositivo de lavado de ruedas 120, esto se hace alargando el conjunto émbolo-cilindro 98. Esto hace que el bastidor de sujeción 126, que engrana en las colisas de guiado 132 por medio de unos elementos de guiado 136, se mueva en dirección a la rueda y se desplace a lo largo de la pista de colisa 134.

También en el dispositivo de lavado de ruedas 120, el dispositivo de guiado 124 está configurado de tal manera, que la curva de trayectoria 106 tiene al menos un punto de inversión 108. En cuanto a las demás características de la curva de trayectoria 106, se remite a las formas de realización anteriores relativas al dispositivo de lavado de ruedas 30.

Las Figuras 8 y 9 muestran la instalación de cepillos 32 en una posición de uso con extensión máxima, adyacente a la rueda 16, en donde el eje de cepillos 44 alineado con el eje de la rueda 110.

La figura 10 muestra un ejemplo correspondiente al de la figura 6, en el que la instalación de cepillos 32 se extiende sólo parcialmente a lo largo de la curva de trayectoria 106 y entra en contacto con la rueda 20. También en este caso, el eje de cepillos 44 coincide con el eje de la rueda 110.

Para ruedas aún más grandes, la instalación de cepillos 32 recorre una parte aún más pequeña de la curva de trayectoria 106, por ejemplo, ni siquiera hasta el punto de inversión 108.

En el dispositivo de lavado de ruedas 140 mostrado en la figura 11, el mecanismo de aproximación 34 comprende un dispositivo de sujeción 142 y el dispositivo de ajuste 56. El dispositivo de sujeción 142 tiene una parte de sujeción 144, que corresponde en su función a las partes de sujeción 60 ó 128. La instalación de cepillos 32 y el dispositivo de accionamiento 42 están fijados en lados mutuamente opuestos del dispositivo de sujeción 142.

El mecanismo de aproximación 56 comprende dos unidades de accionamiento 146, 148. La unidad de accionamiento 146 está fijada al dispositivo de soporte 26 del pórtico de lavado y está acoplada a la unidad de accionamiento 148 a través de un elemento de acoplamiento 150. La unidad de accionamiento 148 está acoplada a la parte elemento de sujeción 144 a través de un elemento de acoplamiento 152. Las unidades de accionamiento 146, 148 pueden ser activadas por el dispositivo de control 58.

En el dispositivo de lavado de ruedas 140, la instalación de cepillos 32 puede aproximarse accionando las unidades de accionamiento 146, 148. En particular, a este respecto es posible que la instalación de cepillos 32 pueda moverse a lo largo de la curva de trayectoria 106 con al menos un punto de inversión 108, partiendo de la posición de reposo hasta una posición de uso de extensión máxima. Para una posible configuración más detallada de la curva de trayectoria 106, se remite a las formas de realización anteriores sobre el dispositivo de lavado de ruedas 30.

El movimiento de la instalación de cepillos 32 se realiza a lo largo de dos direcciones definidas por las flechas dobles 154 y 156, en donde un movimiento en la dirección 154 puede realizarse mediante la unidad de accionamiento 146 y un movimiento en la dirección 156 puede realizarse mediante la unidad de accionamiento 148.

Las direcciones 154, 156 están orientadas formando un ángulo entre sí y son preferiblemente perpendiculares entre sí. En particular, la dirección 154 puede ser perpendicular a la superficie de colocación 14 y la dirección 156 puede ser paralela a la superficie de colocación 14, es decir, en particular las direcciones 154, 156 están orientadas vertical u horizontalmente respectivamente.

En el dispositivo de lavado de ruedas según la invención, puede estar previsto un conducto de alimentación 160 para un líquido de limpieza. A través del conducto de alimentación 160 puede suministrarse, por ejemplo, líquido de limpieza al dispositivo de distribución 48. Tomando el dispositivo de lavado de ruedas 120 como ejemplo, se muestra que el conducto de alimentación 160 se sujeta ventajosamente al dispositivo de sujeción 122. Lo correspondiente puede estar previsto en el dispositivo de sujeción 54 del dispositivo de lavado de ruedas 30 y el dispositivo de sujeción 142 del dispositivo de lavado de ruedas 140.

Símbolos de referencia

10 Instalación de lavado de vehículos

12 Vehículo de motor

14 Superficie de colocación

16 Rueda

18 Vehículo de motor

20 Rueda

22 Soporte

24 Travesaño

26 Dispositivo de soporte

30 Dispositivo de lavado de ruedas

32 Instalación de cepillos

34 Mecanismo de aproximación

36, 37, 38 Cepillo

40 Soporte de cepillos

Dispositivo de accionamiento

Eje de cepillos

Cerdas de limpieza

Dispositivo de distribución

Brazo pulverizador

Boquilla

Dispositivo de sujeción

Dispositivo de ajuste

Dispositivo de control

, 62 Parte de sujeción

sección media

sección lateral

sección media

sección lateral

, 70 Saliente

Dispositivo de guiado

, 76 Disposición de articulación

, 80 Articulación de tijera

Tren de tijeras

, 86, 88, 90, 92, 94 Elemento de articulación Elemento de conexión

Conjunto émbolo-cilindro

0 Elemento de acoplamiento

2 Elemento de reposición

4 Elemento de muelle

6 Curva de trayectoria

8 Punto de inversión

0 Eje de rueda

0 Dispositivo de lavado de ruedas

2 Dispositivo de sujeción

4 Dispositivo de guiado

6 Bastidor de sujeción

8, 130 Parte de sujeción

2 Colisa de guiado

4 Pista de colisa

6 Elemento de guiado

0 Dispositivo de lavado de ruedas

2 Dispositivo de sujeción

4 Parte de sujeción

6, 148 Dispositivo de accionamiento

0, 152 Elemento de acoplamiento

4, 156 Dirección

0 Conducto de alimentación

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1. - Dispositivo de lavado de ruedas para la limpieza de una rueda de un vehículo de motor, que comprende una instalación de cepillos (32) que comprende o configura al menos un cepillo (36, 37, 38) aplicable a la rueda (16, 20), un dispositivo de accionamiento (42) para accionar rotativamente el al menos un cepillo (36, 37, 38), y un mecanismo de aproximación (34), mediante el cual la instalación de cepillos (32) puede transferirse desde una posición de reposo alejada de la rueda a al menos una posición de uso cercana a la rueda, en donde la instalación de cepillos (32) puede bajarse mediante el mecanismo de aproximación (34) durante el movimiento en dirección a la rueda (16, 20), caracterizado porque la instalación de cepillos (32) puede moverse mediante el mecanismo de aproximación (34) durante un movimiento de aproximación, desde la posición de reposo hasta la al menos una posición de uso, a lo largo de una curva de trayectoria (106) que tiene al menos un punto de inversión (108) y pasa por esa curva de trayectoria (106) durante el movimiento de aproximación.

2. - Dispositivo de lavado de ruedas según la reivindicación 1, caracterizado porque se aplica al menos uno de los siguientes pasos:

- la instalación de cepillos (32) puede moverse a lo largo de una curva de trayectoria (106) que tiene exactamente un punto de inversión (108);

- el al menos un punto de inversión (108) está dispuesto en el centro o sustancialmente en el centro de la curva de trayectoria (106), entre la posición de reposo y una posición de uso con extensión máxima de la instalación de cepillos (32) con respecto a la posición de reposo;

- la instalación de cepillos (32) puede moverse a lo largo de una curva de trayectoria en forma de arco (106), partiendo de la posición de reposo hasta el al menos un punto de inversión (108) y/o partiendo del al menos un punto de inversión (108) hasta una posición de uso de la instalación de cepillos (32) con extensión máxima con respecto a la posición de reposo.

3. - Dispositivo de lavado de ruedas según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque la instalación de cepillos (32) puede moverse a lo largo de una curva de trayectoria (106) que es sustancialmente puntualmente simétrica con respecto al al menos un punto de inversión (108), y/o porque la instalación de cepillos (32) puede moverse a lo largo de una curva de trayectoria (106) que tiene aproximadamente forma de coseno partiendo de la posición de reposo.

4. - Dispositivo de lavado de ruedas según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque la instalación de cepillos (32) puede moverse paralelamente o sustancialmente paralelamente a una superficie de colocación (14) para el vehículo de motor (12, 18), durante el movimiento a partir de la posición de reposo y/o durante la transferencia a una posición de uso con extensión máxima con respecto a la posición de reposo y/o porque la instalación de cepillos (32) puede moverse en un plano orientado perpendicularmente o sustancialmente perpendicularmente a una superficie de colocación (14) para el vehículo de motor (12, 18).

5. - Dispositivo de lavado de ruedas según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque el mecanismo de aproximación (34) comprende un dispositivo de sujeción (54; 122; 142), al que se fija la instalación de cepillos (32), y un dispositivo de ajuste (56) acoplado al dispositivo de sujeción (54; 122; 142) para transferir la instalación de cepillos (32) de la posición de reposo a la al menos una posición de uso.

6. - Dispositivo de lavado de ruedas según la reivindicación 5,

caracterizado porque el dispositivo de ajuste (56) está configurado eléctrica, mecánica, neumática y/o hidráulicamente, en particular porque el dispositivo de ajuste (56) comprende o forma al menos un conjunto émbolocilindro (98), y/o porque el mecanismo de aproximación (34) comprende un dispositivo de guiado (72) para guiar el movimiento de la instalación de cepillos (32).

7. - Dispositivo de lavado de ruedas según la reivindicación 6,

caracterizado porque se aplica al menos uno de los siguientes pasos:

- el dispositivo de guiado (72) comprende al menos una colisa de guiado (132), en la que engrana al menos un elemento de guiado (136) del dispositivo de sujeción (122) y cuyo recorrido define la curva de trayectoria (106), en donde preferiblemente se prevén dos colisas de guiado (132) que están dispuestas a una distancia entre sí, entre las que se dispone el dispositivo de sujeción (122);

- el dispositivo de sujeción (54) comprende o forma el dispositivo de guiado (72).

8. - Dispositivo de lavado de ruedas según una de las reivindicaciones 5 a 7,

caracterizado porque el dispositivo de guiado (72) comprende al menos una disposición de articulación (74, 76) con elementos de articulación (84, 86, 88, 90, 92, 94) que pueden bascular unos con relación a otros, a los que está fijada la instalación de cepillos (32) directa o indirectamente a través de una parte de sujeción (60) del dispositivo de sujeción (54), preferiblemente porque la disposición de articulación (74, 76) comprende o configura al menos una articulación de tijera (78, 80), cuyas patas son los elementos de articulación (84, 86, 90, 92).

9. - Dispositivo de lavado de ruedas según la reivindicación 8,

caracterizado porque se aplica al menos uno de los siguientes pasos:

- existen dos o más articulaciones de tijera (78, 80) dispuestas en serie;

- la disposición de articulación (74, 76) comprende un elemento de articulación (94), que está conectado de forma articulada a una de las patas y a la instalación de cepillos (32) o a la parte de sujeción (60);

- la disposición de articulación (74, 76) comprende un elemento de articulación (88), que está conectado de forma articulada a una de las patas y a una parte de sujeción (62) del dispositivo de sujeción (54), a través del cual el dispositivo de sujeción (54) se fija a un dispositivo de soporte (26) para colocar el dispositivo de lavado de ruedas (30) sobre una superficie de colocación (14) del vehículo de motor (12, 18).

10. - Dispositivo de lavado de ruedas según la reivindicación 8 ó 9,

caracterizado porque están previstas dos disposiciones de articulación (74, 76) que están dispuestas a una distancia una de la otra, entre las cuales están dispuestos el dispositivo de ajuste (56) y/o el dispositivo de accionamiento (42) para la instalación de cepillos (32), preferiblemente porque las disposiciones de articulación (74, 76) están configuradas funcionalmente iguales, estando los elementos de articulación (84, 86, 90, 92) correspondientes entre sí de las disposiciones de articulación (74, 76) conectados entre sí mediante un elemento de conexión (96).

11. - Dispositivo de lavado de ruedas según una de las reivindicaciones 8 a 10,

caracterizado porque el dispositivo de ajuste (56) está acoplado directa o indirectamente a por lo menos un elemento de articulación (90) de la por lo menos una disposición de articulación (74, 76), preferiblemente porque está previsto un elemento de acoplamiento en forma de arco (100), que está articulado a elementos de articulación (90) de las dos disposiciones de articulación (74, 76).

12. - Dispositivo de lavado de ruedas según una de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizado porque se aplica al menos una de los siguientes pasos:

- el mecanismo de aproximación (34) comprende al menos un elemento de reposición (102) que actúa en contra de la acción del dispositivo de ajuste (56) y que está configurado preferiblemente como un elemento de muelle (104);

- el dispositivo de ajuste (56) tiene dos unidades de accionamiento (146, 148) para mover el dispositivo de sujeción (142) en dos direcciones (154, 156) orientadas formando un ángulo entre sí, siendo el movimiento de la instalación de cepillos (32) a lo largo de la curva de trayectoria (106) controlable mediante la activación de las unidades de accionamiento (146, 148), estando las direcciones (154, 156) preferiblemente orientadas perpendicularmente o sustancialmente perpendiculares entre sí y estando las direcciones (154, 156) orientadas en particular en paralelo y en perpendicular a una superficie de colocación para el vehículo de motor (12, 18);

- el dispositivo de accionamiento (42) está fijado al dispositivo de sujeción (54; 122; 142).

13. - Dispositivo de lavado de ruedas según la reivindicación 12,

caracterizado porque el al menos un elemento de reposición (102) está dispuesto entre las disposiciones de articulación (74, 76) y/o porque el al menos un elemento de reposición (102) pretensa los elementos de articulación (84, 90) de la al menos una disposición de articulación (74, 76), unos con respecto a los otros, en dirección a la posición de reposo de la instalación de cepillos (32).

14. - Dispositivo de lavado de ruedas según una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque la instalación de cepillos (32) comprende un dispositivo de distribución (48) para un líquido de limpieza y/o porque un conducto de alimentación (160) para líquido de limpieza se sujeta al dispositivo de sujeción (54; 122; 142).

15. - Instalación de lavado de vehículos, en particular instalación de lavado de pórtico, que comprende al menos un dispositivo de lavado de ruedas (30; 120; 140) para limpiar una rueda (16, 20) según una de las reivindicaciones anteriores.

16. - Procedimiento para limpiar una rueda de un vehículo de motor, en el que una instalación de cepillos, que comprende o configura al menos un cepillo aplicable a la rueda, se transfiere desde una posición de reposo alejada de la rueda a una posición de uso cercana a la rueda mediante un mecanismo de aproximación y con ello se baja, en donde la instalación de cepillos se mueve, en un movimiento de aproximación, a lo largo de una curva de trayectoria que tiene al menos un punto de inversión desde la posición de reposo a la posición de uso.