ES2895366T3 - Documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad - Google Patents

Documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad Download PDF

Info

Publication number
ES2895366T3
ES2895366T3 ES17167904T ES17167904T ES2895366T3 ES 2895366 T3 ES2895366 T3 ES 2895366T3 ES 17167904 T ES17167904 T ES 17167904T ES 17167904 T ES17167904 T ES 17167904T ES 2895366 T3 ES2895366 T3 ES 2895366T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
soil
moisture resistant
formulation
substrate
moisture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17167904T
Other languages
English (en)
Inventor
Timothy T Crane
Michael Darroch
Tod L Niedeck
Marco Maraschi
Karin Mörck-Hamilton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Crane and Co Inc
Original Assignee
Crane and Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39023535&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2895366(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Crane and Co Inc filed Critical Crane and Co Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2895366T3 publication Critical patent/ES2895366T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/57—Polyureas; Polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/62—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52—Additives of definite length or shape

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)

Abstract

Un procedimiento para impartir resistencia a la suciedad y/o a la humedad a un sustrato poroso utilizado en la producción de documentos seguros y que tiene un grosor, comprendiendo el procedimiento: aplicar una formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad a superficies opuestas del sustrato poroso; forzar la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad en los poros del sustrato, penetrando así la formulación y extendiéndose a través de al menos una porción del grosor del sustrato; y eliminar el exceso de formulación de las superficies opuestas del sustrato, donde el sustrato poroso tiene uno o más dispositivos de seguridad no porosos, ópticamente variables, seleccionados del grupo de películas finas, hologramas, rejillas, microprismas, fotocromos y estructuras de películas basadas en microlentes contenidos en, o expuestos a través de una o más ventanas de, al menos una superficie del sustrato, donde las superficies expuestas de los uno o más dispositivos de seguridad no porosos, ópticamente variables, se dejan sustancialmente libres de la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad, donde se utiliza una prensa encoladora para forzar la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad en los poros del sustrato y para eliminar el exceso de formulación de las superficies opuestas del mismo, donde la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad es una formulación acuosa que contiene una o más resinas termoplásticas seleccionadas del grupo de resinas que tienen un enlace de éster, resinas de poliuretano, resinas de poliuretano funcionalizadas, y copolímeros y mezclas de las mismas, y donde entre aproximadamente un 5 y aproximadamente un 20 % en peso seco, basado en el peso seco total del sustrato tratado, de la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad se introduce en los poros del sustrato desde ambos lados del mismo.

Description

DESCRIPCIÓN
Documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad
CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere en general a un documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad y a un procedimiento para producir dicho documento seguro.
ANTECEDENTES Y SUMARIO DE LA INVENCIÓN
Los dispositivos de seguridad ópticamente variables, como las películas finas, los hologramas, las rejillas, los microprismas, las fotocromías y, más recientemente, las estructuras de películas basadas en microlentes (en adelante denominadas colectivamente OVD), son reconocidos como valiosos complementos de los documentos seguros, como los billetes de banco. Estos dispositivos permiten una variedad de efectos ópticos de auto-autentificación al tiempo que hacen que el documento seguro sea más resistente a la falsificación.
Los OVD basados en microlentes están descritas en la publicación de la solicitud de patente US n° 2005/0180020 A1 de Steenblik et at . El material o la estructura de la película descrita en esta referencia emplea una matriz bidimensional convencional de lentes no cilíndricas para ampliar microimágenes y, en una realización, comprende (a) un espaciador óptico; (b) una matriz plana periódica convencional de iconos de imagen colocados en una superficie del espaciador óptico; y (c) una matriz periódica convencional de lentes colocadas en una superficie opuesta del espaciador óptico. Las imágenes proyectadas por esta estructura de película muestran una serie de efectos visuales que incluyen el movimiento ortoparaláctico.
Los OVD en forma de parches de seguridad, están montados en una o ambas superficies de un documento de seguridad (por ejemplo, un billete de banco), mientras que los OVD en forma de hilos o tiras de seguridad, se incrustan parcialmente en el documento, siendo visibles los OVD en una o más ventanas claramente definidas en una o ambas superficies del documento.
Uno de los principales requisitos de los billetes de banco y otros documentos seguros es que el documento debe resistir los efectos de la circulación. Estos documentos deben ser duraderos (es decir, resistentes a los daños de los pliegues, al rasgado y a la suciedad) y resistentes a la humedad y a la absorción química. Además, la impresión que se aplica al documento debe adherirse bien, especialmente en condiciones críticas como la abrasión mecánica y el lavado accidental.
Para que los billetes y otros documentos seguros sean más resistentes a los efectos de la circulación, los fabricantes e impresores han recubierto los documentos con ciertos barnices y recubrimientos poliméricos. Estos barnices y recubrimientos, que consisten o bien en prepolímeros reticulables por radiación ultravioleta (UV) (100% de sólidos), o en mezclas de resina con diferentes disolventes receptores (el contenido de sólidos de resina oscila entre el 30 y el 50% en peso), sirven para sellar la superficie del documento aumentando su resistencia a la suciedad y la humedad. Aplicados normalmente en una etapa final, o casi final, de la producción del documento mediante técnicas de recubrimiento estándar (por ejemplo, recubrimiento con rodillo, recubrimiento con grabado, recubrimiento con cuchilla de aire, recubrimiento con rollo, recubrimiento con cuchilla), estos recubrimientos de superficie se denominan generalmente barnices post-impresión. Los pesos de capa aplicada a cada lado de la superficie del documento oscilan entre 0,5 gramos por metro cuadrado (g/m2) y 5,0 g/m2
Una tendencia más reciente ha sido aplicar un recubrimiento a los sustratos utilizados en la producción de estos documentos seguros, ya sea durante o inmediatamente después de su fabricación. Estos recubrimientos de superficie, comúnmente denominados recubrimientos de pre-impresión, pueden describirse como sistemas ligantes de resina acuosa que sirven para hacer el documento resistente a la humedad y a la suciedad. Los recubrimientos de pre­ impresión pueden constituir o conformar del 1 al 15% de la masa acabada del documento.
Desgraciadamente, los OVD en documentos seguros sujetos a una o ambas técnicas de esta técnica anterior quedan al menos parcialmente oscurecidos o por otra parte afectados negativamente como resultado del barniz o recubrimiento superpuesto. Como apreciarán fácilmente los expertos en la materia, los OVD dependen de topografías de superficie únicas para producir novedosos y específicamente diseñados efectos visuales y efectos verificables por máquina. Cubrir estas superficies con recubrimientos y barnices puede enturbiar, opacar, distorsionar o por otra parte disminuir el efecto de las características.
A medida que aumenta la exigencia de resistencia a la suciedad y a la humedad, suele aumentar también la cantidad de recubrimientos de pre-impresión y/o barnices de post-impresión aplicados al sustrato. Se produce entonces una compensación en forma de aumento de la durabilidad del sustrato a cambio de una reducción del rendimiento y la eficacia de algunos elementos de seguridad. Además, algunos tipos de barnices contienen aditivos que dispersan o difunden la luz para reducir la apariencia de brillo en los documentos acabados, barnizados. Estos aditivos pueden disminuir aún más los efectos de algunos elementos de seguridad.
En un esfuerzo por evitar estos efectos perjudiciales sobre los efectos ópticamente variable generados por los OVD, algunos fabricantes (i) utilizan pesos de capa muy ligeros de recubrimientos de pre-impresión o barnices de post­ impresión, lo que reduce la capacidad del documento para resistir la humedad y la suciedad, (ii) evitan la combinación de recubrimientos de pre-impresión o barnices de post-impresión con determinados elementos de seguridad de los OVD, o (iii) bloquean las zonas de la superficie del documento antes de aplicar el recubrimiento de pre-impresión o el barniz de post-impresión, lo que deja sin protección zonas importantes de la superficie del documento y complica indebidamente el proceso de aplicación.
El documento WO 98/14661 A se refiere al tratamiento del papel durante su fabricación o posteriormente con una formulación química que mejora el valor Cobb del papel y su tensión de rotura. El documento US 5,928,471 A proporciona un procedimiento de fabricación de papel que comprende la etapa de depositar fibras sobre una superficie de soporte para formar una hoja absorbente porosa, aplicando una resina transparente a al menos una parte de dicha hoja porosa e impregnar posteriormente la hoja porosa con una resina de encolado.
El documento EP 1237704 A se refiere al uso para el encolado de papel de dispersiones acuosas de poliuretano de (per)fluoropoliéteres. Se refiere específicamente al material de envasado, especialmente para el envasado de alimentos.
Los presentes inventores han descubierto que el efecto óptico de estos OVD puede preservarse sin comprometer la resistencia a la suciedad y/o a la humedad aplicando una formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad por medio de una prensa encoladora (size press) en lugar de por medio de técnicas de recubrimiento estándar. También se ha descubierto que las capas finas de fibras (por ejemplo, fibras de fabricación de papel) que recubren y, por tanto, partes incrustadas de dispositivos de seguridad en documentos seguros con ventana se hacen resistentes a la suciedad y/o a la humedad y de este modo demuestran una mayor durabilidad.
La presente invención proporciona, por tanto, un procedimiento para impartir resistencia a la suciedad y/o a la humedad a un sustrato poroso utilizado en la fabricación de documentos seguros, teniendo el sustrato poroso un grosor según la reivindicación 1. El procedimiento inventivo comprende (a) aplicar una formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad a superficies opuestas del sustrato poroso, (b) forzar la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad en los poros del sustrato, penetrando así la formulación y extendiéndose a través de al menos una parte del grosor del sustrato, y (c) eliminar el exceso de formulación de las superficies opuestas del sustrato. Se utiliza una prensa encoladora (por ejemplo, de charco o de medición) para forzar la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad en los poros del sustrato y eliminar el exceso de formulación de las superficies opuestas del mismo.
El procedimiento inventivo imparte resistencia a la suciedad y/o a la humedad al sustrato poroso sin oscurecer los efectos ópticamente variables generados por los OVD no porosos contenidos (o expuestos) en una superficie del mismo, el procedimiento de la invención se define en la presente reivindicación 1.
El término "OVD no porosos", tal y como se utiliza en el presente documento, incluye aquellos OVD que tienen superficies sustancialmente o esencialmente no porosas, y aquellos OVD que tienen superficies que son sustancialmente o esencialmente no porosas sólo en las áreas contenidas (o expuestas) en una superficie del sustrato poroso, y se selecciona del grupo de películas finas, hologramas, rejillas, microprismas, fotocromos y estructuras de películas basadas en microlentes.
La presente invención también proporciona en general un documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad según la reivindicación 5 y producido por el procedimiento según cualquiera de las presentes reivindicaciones 1 a 4. El documento seguro inventivo resistente a la suciedad y/o a la humedad comprende además uno o más OVD no porosos contenidos en y/o parcialmente en el sustrato(s), en el cual uno o más OVD no porosos tienen superficies expuestas que están sustancialmente libres de la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad. La frase "sustancialmente libre", tal y como se utiliza aquí, significa que los OVD no porosos sólo tienen cantidades residuales o trazas de formulación en las superficies expuestas de los mismos.
Otras características y ventajas de la invención serán evidentes para un experto en la materia a partir de la siguiente descripción detallada. A menos que se defina lo contrario, todos los términos técnicos y científicos utilizados en el presente documento tienen el mismo significado que comúnmente entiende el experto en la materia al que pertenece esta invención. Además, los materiales, procedimientos y ejemplos son sólo ilustrativos y no pretenden ser limitativos.
MEJOR MODO DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN
Mediante la presente invención, se ha descubierto que los materiales resistentes a la suciedad y/o a la humedad, cuando se aplican mediante una prensa encoladora en lugar de mediante técnicas de recubrimiento estándar, no oscurecen los efectos ópticamente variables generados por los OVD empleados sobre o en los billetes y otros documentos seguros.
La práctica de la presente invención permite mejorar la economía del proceso donde el procedimiento inventivo representa una vía más eficiente en cuanto a tiempo, racionalización para proporcionar resistencia a la suciedad y/o a la humedad a los documentos seguros obviando la necesidad de procesos de recubrimiento de pre-impresión y barnizado de post-impresión y la inversión de capital concomitante en los equipos de recubrimiento y barnizado necesarios.
Aunque el documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad de la presente invención se describirá aquí principalmente para su uso en la fabricación de billetes de banco, la invención no está tan limitada. El inventivo documento seguro puede utilizarse para preparar una variedad de artículos diferentes, incluyendo cheques, tarjetas de identidad, billetes de lotería, pasaportes, sellos de correos, certificados de acciones y similares.
Como se ha indicado anteriormente, el documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad de la presente invención comprende al menos un sustrato poroso que tiene un grosor, y una cantidad eficaz de una formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad contenida en los poros y en superficies opuestas del sustrato o sustratos, donde la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad se distribuye a través de al menos una porción del grosor del sustrato o sustratos porosos.
Los sustratos adecuados para su uso en la presente invención son materiales de papel o materiales en forma de hoja de papel que tienen una porosidad de entre aproximadamente 2 y aproximadamente 100 mililitros por minuto (ml/min), preferiblemente de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 50 ml/min. La porosidad se define como la permeabilidad del aire determinada según la norma ISO 5636-3 (15 de septiembre de 1992). Esta prueba puede realizarse con un probador L&W Bendtsen de AB Lorentzen & Wettre, Kista, Suecia.
Estos materiales de lámina, que son materiales de lámina de una o varias capas, pueden estar hechos de una variedad de fibras como el abacá, el algodón, el lino, la pulpa de madera y mezclas de las mismas. Como es bien sabido por los expertos en la materia, se prefiere el algodón y las mezclas de algodón y lino para los billetes de banco, mientras que la pulpa de madera se utiliza habitualmente en los documentos de seguridad que no son billetes.
La formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad contemplada para su uso en la presente invención se prepara como una formulación acuosa (p. ej., una dispersión) que contiene resinas termoplásticas seleccionadas entre las resinas que tienen un enlace éster (p. ej., resinas de poliéster, resinas de poliéter), resinas de poliuretano, resinas de poliuretano funcionalizadas (p. ej., resinas de poliuretano carboxilado), y copolímeros (p. ej., resinas de uretanoacrílico, resinas de poliéter-uretano, resinas de acrilato de estireno) y mezclas de las mismas.
Además de los componentes anteriores, la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad de la presente invención puede contener ventajosamente otros solventes, cosolventes o diluyentes, así como aditivos que incluyen (pero no se limitan a) agentes antimicrobianos, catalizadores, agentes de reticulación (p. ej., agentes reticulantes de silano), agentes antiespumantes, pigmentos (p. ej., dióxido de titanio), plastificantes, estabilizadores, tensioactivos o agentes humectantes, y modificadores de la viscosidad, siempre que cualquiera de estos solvente, cosolvente, diluyente o aditivo no repercuta negativamente en las propiedades deseables del documento seguro resultante. En una realización preferida, la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad es una dispersión polimérica acuosa, el tamaño medio de las partículas dispersas que se encuentran en la dispersión polimérica oscila entre aproximadamente 50 y aproximadamente 150 nanómetros (nm) (preferiblemente, entre aproximadamente 70 y aproximadamente 140 nm).
En una realización más preferida, la dispersión polimérica acuosa resistente a la suciedad y/o a la humedad contiene partículas o sólidos de resinas de poliuretano, resinas de poliéter-uretano, y/o resinas de uretano-acrílico (el contenido de sólidos de resina de la dispersión oscila entre el 30 y el 50 % en peso seco, preferiblemente entre aproximadamente el 35 y aproximadamente el 45 % en peso seco). En una realización más preferida, la dispersión polimérica acuosa resistente a la suciedad y/o a la humedad contiene además uno o más pigmentos como el pigmento de dióxido de titanio, y opcionalmente uno o más agentes reticulantes. Un ejemplo de una de estas dispersiones de poliuretano (sin pigmento ni agente(s) reticulante(s)) está disponible en Roymal, Inc., Newport, New Hampshire, Ee .UU., bajo la denominación comercial de dispersión de poliuretano NOTEGUARD PRIMER.
La formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad se hace mezclando el componente o componentes con agua para obtener una formulación acuosa que tenga un contenido total de sólidos que oscile entre aproximadamente el 10 y aproximadamente el 40 % en peso seco (preferiblemente, entre aproximadamente el 15 y aproximadamente el 30 % en peso seco, y más preferiblemente entre aproximadamente el 20 y aproximadamente el 25 % en peso seco), basado en el peso seco total de la formulación. El pH de la formulación acuosa está entre 5,5 y 9,5, y preferiblemente está entre 6,0 y 8,0.
Preferiblemente, el pigmento se añade a la formulación justo antes de aplicarla al sustrato poroso. El pigmento se utiliza para contrarrestar el efecto de transparencia de la recogida de la resina y su incorporación al sustrato poroso o a la lámina base. La adición de pigmento a la formulación justo antes de su aplicación a la lámina base obvia la necesidad de estabilizadores para asegurar la homogeneidad. También permite personalizar estas formulaciones para diferentes calidades de papel con distintos requisitos, e incluso permite realizar ajustes de lote a lote durante la producción de una determinada calidad.
El procedimiento inventivo para impartir resistencia a la suciedad y/o a la humedad a un sustrato poroso tal como se define en la reivindicación 1 comprende (a) aplicar la formulación descrita anteriormente resistente a la suciedad y/o a la humedad a superficies opuestas del sustrato poroso, (b) forzar la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad en los poros del sustrato, penetrando así la formulación y extendiéndose a través de al menos una porción del grosor del sustrato, y (c) eliminar el exceso de formulación de las superficies opuestas del sustrato. Preferiblemente, se utiliza una prensa encoladora u otro dispositivo similar para forzar la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad en los poros del sustrato y para eliminar el exceso de formulación de las superficies opuestas del mismo.
Como es bien sabido por los expertos en la materia, al salir del "extremo húmedo" de una máquina de fabricación de papel, una banda fibrosa que contiene una cantidad considerable de agua se dirige hacia una sección de prensado (p. ej., una serie de cilindros giratorios pesados), que sirve para prensar el agua de la banda, compactándola aún más y reduciendo su contenido de agua, normalmente hasta aproximadamente un 70% en peso.
Tras el prensado, la banda de papel se seca en la sección principal de secado de la máquina de fabricación de papel. En la sección de secado, que suele ser la más larga de la máquina de fabricación de papel, unos cilindros calentados con aire caliente o vapor entran en contacto con ambos lados de la banda, secando sustancialmente la banda al evaporar el agua hasta un nivel de aproximadamente el 5% en peso del papel.
A continuación, la superficie de la banda o el sustrato secado se dimensiona en una prensa encoladora. De acuerdo con la presente invención, la prensa encoladora se utiliza para forzar una cantidad eficaz (es decir, de entre aproximadamente el 5 y aproximadamente el 20 % en peso seco, preferiblemente entre aproximadamente el 7,5 y aproximadamente el 12,5 % en peso seco, basándose en el peso seco total del sustrato tratado con la prensa encoladora) de la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad en los intersticios del sustrato de ambos lados del sustrato. La prensa encoladora también se utiliza para eliminar el exceso de formulación de las superficies opuestas del sustrato. De este modo, se consigue la penetración y distribución de la formulación en al menos una porción del grosor del sustrato.
A continuación, el sustrato tratado con prensa encoladora se seca en una sección de secado secundaria de la máquina de fabricación de papel hasta alcanzar un nivel de humedad de entre aproximadamente el 4 y aproximadamente el 6 %.
La porosidad Gurley del documento seguro resultante oscila preferentemente entre aproximadamente 15000 y aproximadamente 300000 segundos, y más preferentemente entre unos 40000 y unos 150000 segundos. Los valores de porosidad Gurley se determinan mediante el procedimiento de prueba TAPPI n° T-460 om-06 (2006).
La formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad proporciona al documento seguro resultante una durabilidad superior. Además, la imprimibilidad del documento seguro no se ve afectada negativamente y, de hecho, puede mejorarse.
Para los documentos seguros que emplean uno o más OVD no porosos, la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad proporciona al documento seguro resultante una durabilidad superior sin disminuir los efectos ópticamente variables generados por los OVD. Más concretamente, en las zonas del sustrato en las que hay un OVD no poroso, el OVD causa que la formulación sea rechazada de la superficie del OVD a medida que aumenta la presión hidráulica de la prensa encoladora. La superficie del OVD queda sustancialmente libre de la formulación que ahora reside en los poros y en las superficies opuestas del sustrato.
Como es bien sabido por los expertos en la materia, una tira o hilo de seguridad que está parcialmente incrustado en y parcialmente expuesto en la superficie de un billete de banco u otro documento seguro se denomina comúnmente hilo con ventana. Las zonas incrustadas del hilo están cubiertas por una fina película de papel que sirve para enmarcar el hilo y formar al menos una ventana a través de la cual el hilo queda expuesto. Esta fina película de papel puede ser el resultado de cualquier técnica empleada en la industria de fabricación de papel. A modo de ejemplo, el hilo puede introducirse en una máquina de fabricación de papel de molde cilindrico, una máquina de cubeta de cilindro, una máquina de fabricación de papel fourdrinier o una máquina similar de tipo conocido, en la que se deposita (o se deposita selectivamente) una suspensión de fibras de papel o de material de papel sobre el hilo de seguridad; o se forma alrededor de él; o se desplaza desde una banda ya formada. A modo de ejemplo adicional, pueden emplearse técnicas de laminación o de laminación en húmedo, así como técnicas que implican la pulverización de suspensiones fibrosas sobre zonas seleccionadas del hilo, para conseguir una incrustación parcial. Los bordes y puentes superpuestos resultantes no sólo cubren una porción del hilo de seguridad, sino que son una parte integrada y no separada de la estructura del papel.
Un procedimiento para simular los efectos de degradación que un documento o billete de banco seguro soporta en la circulación se describe en la publicación Bartz, WJ., y Crane, TT, "The Circulation Simulator Method for Evaluating Bank Note and Optical Feature Durability", SPIE Vol. 6075, San José, CA, enero de 2006. Esta publicación describe un procedimiento de prueba desarrollado por Crane & Co., Inc. que simula el deterioro observado en los billetes de banco que circulan actualmente, es decir, la suciedad, las arrugas, el desgarro, los bordes destrozados y la flacidez. El procedimiento de prueba descrito, que en la presente memoria se denominará "el procedimiento del simulador de circulación", utiliza un tambor montado en un torno. Las muestras de billetes de banco se lastran en cada esquina y se hacen girar en un medio compuesto por perlas de vidrio, discos de metal y una mezcla de tierra sintética durante tres ciclos de 30 minutos, durante los cuales se produce la degradación física de las muestras de billetes de banco. La durabilidad se juzga en función de lo bien que el billete conserva sus propiedades ópticas y físicas iniciales tras ser sometido a las condiciones del procedimiento del simulador de circulación.
Los billetes de banco que contienen hilos de seguridad que han sido sometidos a las condiciones descritas del Procedimiento del Simulador de Circulación pueden, en algunas circunstancias, mostrar debilidad en la fina película de papel que cubre el hilo de seguridad. Esta debilidad se ejemplifica con el agrietamiento o desgarro de esta película de papel. Una observación que se ha hecho sobre los billetes de banco con ventana que contienen hilos de seguridad no porosos, basados en microlentes, ópticamente variables, que han sido producidos de acuerdo con la presente invención, es que la fina película de papel que cubre el hilo de seguridad resiste mejor los efectos de degradación impuestos por el procedimiento del simulador de circulación. Esta mejora de la resistencia o el aumento de la durabilidad es visualmente evidente, ejemplificada por la película fina de papel que permanece intacta y libre de desgarros y grietas.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Un procedimiento para impartir resistencia a la suciedad y/o a la humedad a un sustrato poroso utilizado en la producción de documentos seguros y que tiene un grosor, comprendiendo el procedimiento: aplicar una formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad a superficies opuestas del sustrato poroso; forzar la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad en los poros del sustrato, penetrando así la formulación y extendiéndose a través de al menos una porción del grosor del sustrato; y eliminar el exceso de formulación de las superficies opuestas del sustrato,
donde el sustrato poroso tiene uno o más dispositivos de seguridad no porosos, ópticamente variables, seleccionados del grupo de películas finas, hologramas, rejillas, microprismas, fotocromos y estructuras de películas basadas en microlentes contenidos en, o expuestos a través de una o más ventanas de, al menos una superficie del sustrato, donde las superficies expuestas de los uno o más dispositivos de seguridad no porosos, ópticamente variables, se dejan sustancialmente libres de la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad,
donde se utiliza una prensa encoladora para forzar la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad en los poros del sustrato y para eliminar el exceso de formulación de las superficies opuestas del mismo, donde la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad es una formulación acuosa que contiene una o más resinas termoplásticas seleccionadas del grupo de resinas que tienen un enlace de éster, resinas de poliuretano, resinas de poliuretano funcionalizadas, y copolímeros y mezclas de las mismas, y
donde entre aproximadamente un 5 y aproximadamente un 20 % en peso seco, basado en el peso seco total del sustrato tratado, de la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad se introduce en los poros del sustrato desde ambos lados del mismo.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el cual antes de aplicar la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad a las superficies opuestas del sustrato poroso, el sustrato poroso tiene una porosidad que oscila entre aproximadamente 2 y aproximadamente 100 mililitros por minuto, preferiblemente entre aproximadamente 5 y aproximadamente 50 mililitros por minuto, determinada de acuerdo con la norma ISO 5636-3 (1992).
3. El procedimiento de la reivindicación 1, en el cual la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad es una dispersión polimérica acuosa que comprende partículas dispersas con un tamaño medio de partícula que oscila entre aproximadamente 50 y aproximadamente 150 nanómetros, preferentemente donde la dispersión polimérica acuosa comprende entre aproximadamente 10 y aproximadamente 40 % en peso seco de partículas o sólidos de resina seleccionados del grupo de las resinas de poliuretano, las resinas de poliéter-uretano, las resinas de uretano-acrílico y mezclas de las mismas.
4. El procedimiento de la reivindicación 3, en el cual la dispersión polimérica acuosa comprende además uno o más pigmentos, y opcionalmente uno o más agentes reticulantes.
5. Un documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad producido por el procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende al menos un sustrato poroso que tiene un grosor, y uno o más dispositivos de seguridad no porosos, ópticamente variables, contenidos sobre y/o parcialmente en el sustrato o sustratos y una cantidad eficaz de una formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad contenida en los poros y en superficies opuestas del sustrato(s) poroso(s), donde la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad se distribuye a través de al menos una porción del grosor del sustrato(s) poroso(s), donde los uno o más dispositivos de seguridad no porosos, ópticamente variables, tienen superficies expuestas que están sustancialmente libres de la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad.
6. El documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad de la reivindicación 5, que tiene una porosidad que oscila entre aproximadamente 15000 y aproximadamente 300000 segundos, preferiblemente entre aproximadamente 40000 y aproximadamente 150000 segundos, determinada de acuerdo con el procedimiento de prueba TAPPI n° T-460 om-06 (2006).
7. El documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad de la reivindicación 5, donde el uno o más dispositivos de seguridad no porosos, ópticamente variables, es una estructura de película basada en microlentes en forma de tira o hilo de seguridad que está parcialmente incrustada en el documento, siendo la estructura de película visible en una o más ventanas claramente definidas en una o ambas superficies del documento.
8. El documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad de la reivindicación 5, en el cual la formulación resistente a la suciedad y/o a la humedad es una dispersión polimérica acuosa que comprende partículas dispersas con un tamaño medio de partícula que oscila entre aproximadamente 50 y aproximadamente 150 nanómetros, preferentemente donde la dispersión polimérica acuosa comprende entre aproximadamente un 10 y aproximadamente un 40 % en peso seco de partículas o sólidos de resina seleccionados del grupo de las resinas de poliuretano, resinas de poliéter-uretano, resinas de uretano-acrílico y mezclas de las mismas.
9. El documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad de la reivindicación 8, en el cual la dispersión polimérica acuosa comprende además uno o más pigmentos, y opcionalmente uno o más agentes reticulantes.
ES17167904T 2006-10-27 2007-09-24 Documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad Active ES2895366T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US86324606P 2006-10-27 2006-10-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2895366T3 true ES2895366T3 (es) 2022-02-21

Family

ID=39023535

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17167904T Active ES2895366T3 (es) 2006-10-27 2007-09-24 Documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad
ES07838720T Active ES2385793T3 (es) 2006-10-27 2007-09-24 Documento de seguridad resistente a la suciedad y/o a la humedad
ES12154483.7T Active ES2654572T3 (es) 2006-10-27 2007-09-24 Documento seguro resistente a la suciedad y/o humedad

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07838720T Active ES2385793T3 (es) 2006-10-27 2007-09-24 Documento de seguridad resistente a la suciedad y/o a la humedad
ES12154483.7T Active ES2654572T3 (es) 2006-10-27 2007-09-24 Documento seguro resistente a la suciedad y/o humedad

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8366879B2 (es)
EP (4) EP3913140A1 (es)
JP (2) JP5130300B2 (es)
KR (1) KR101117020B1 (es)
CN (1) CN101583760B (es)
AT (1) ATE553255T1 (es)
BR (1) BRPI0718317B1 (es)
CA (1) CA2667752C (es)
DK (1) DK2074260T3 (es)
ES (3) ES2895366T3 (es)
PL (1) PL3231938T3 (es)
RU (1) RU2401353C1 (es)
UA (1) UA99905C2 (es)
WO (1) WO2008054581A1 (es)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20060698A1 (it) * 2006-04-07 2007-10-08 Gruppo Cordenons Spa Materiale cartaceo di sicurezza in particolare per etichettatura e confezionamento e relativo procedimento di fabbricazione
US8366879B2 (en) 2006-10-27 2013-02-05 Crane & Co., Inc. Soil and/or moisture resistant secure document
GB2502955B (en) * 2012-05-29 2016-07-27 De La Rue Int Ltd A substrate for security documents
UA113457C2 (xx) 2012-10-29 2017-01-25 Захисні покриття для захищених документів
FR2999618B1 (fr) † 2012-12-19 2015-03-20 Arjowiggins Security Procede de preparation d'une feuille de securite et/ou de valeur par penetration d'un adhesif thermoactivable au sein d'un substrat fibreux.
RU2509834C1 (ru) * 2013-03-01 2014-03-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Гознак" (Фгуп "Гознак") Способ изготовления бумаги, устойчивой к влаге и загрязнению, и бумага, устойчивая к влаге и загрязнению
US9777437B2 (en) * 2014-09-30 2017-10-03 Spectra Systems Corporation Systems and methods for reversing banknote limpness
BR112017017113B1 (pt) * 2015-02-11 2022-09-27 Crane & Co., Inc Material de folha fibrosa e método para a aplicação à superfície de um dispositivo de segurança em um material de folha fibrosa
CN107100031A (zh) * 2017-06-05 2017-08-29 冯新平 一种包装纸箱专用耐水防潮剂及其制备工艺
RU2681001C1 (ru) * 2018-05-25 2019-03-01 Акционерное общество "ГОЗНАК" Способ изготовления бумаги, устойчивой к влаге и загрязнению, и бумага, устойчивая к влаге и загрязнению
GB2616465A (en) 2022-03-10 2023-09-13 De La Rue Int Ltd Security document substrate and method of manufacture thereof

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3281267A (en) 1961-11-13 1966-10-25 Lowe Paper Co High gloss coated paper
US3409569A (en) 1967-04-05 1968-11-05 Gen Tire & Rubber Co Butadiene-styrene-alpha-beta unsaturated acid-acrylic nitrile paper coating composition
US4006112A (en) 1974-10-04 1977-02-01 Standard Oil Company (Indiana) Starch/polyester based on trimellitic acid compound
CA1043193A (en) 1975-02-14 1978-11-28 Douglas C. Edwards Coating of paper
IN157644B (es) * 1981-02-19 1986-05-10 Portals Ltd
US4437935A (en) * 1981-06-03 1984-03-20 Crane And Company Method and apparatus for providing security features in paper
FR2565267B1 (fr) * 1984-06-05 1987-10-23 Atochem Latex de polyurethanne comme agent de collage en industrie papetiere, son procede de fabrication
US4644030A (en) 1985-02-01 1987-02-17 Witco Corporation Aqueous polyurethane - polyolefin compositions
US4652015A (en) * 1985-12-05 1987-03-24 Crane Company Security paper for currency and banknotes
DE3609090A1 (de) 1986-03-18 1987-09-24 Gao Ges Automation Org Wertpapier mit darin eingelagertem sicherheitsfaden und verfahren zur herstellung derselben
DE3824484A1 (de) 1988-07-20 1990-01-25 Bayer Ag Emulsionspolymerisate
FR2668507B1 (fr) * 1990-02-09 1996-06-21 Arjomari Europ Feuille pour documents de securite, ayant une imprimabilite elevee en meme temps qu'une resistance a la circulation elevee.
DE4041267A1 (de) 1990-12-21 1992-06-25 Gao Ges Automation Org Verfahren zum seitenrichtigen aufbringen von sicherheitselementen
US5252754A (en) 1991-11-18 1993-10-12 Hercules Incorporated Fluorinated aldoketene dimer structures and their use as combination oil and water resistant sizes for cellulosic materials
US6176522B1 (en) * 1993-06-08 2001-01-23 Securency Pty Ltd Embossing of bank notes or the like with security devices
GB2282611B (en) * 1993-09-27 1997-01-29 Portals Ltd Improvement in security features for paper
US5486022A (en) * 1994-04-04 1996-01-23 Crane & Co., Inc. Security threads having at least two security detection features and security papers employing same
WO1996028610A1 (en) * 1995-03-13 1996-09-19 Portals Limited Security paper
WO1998014661A1 (en) * 1996-10-01 1998-04-09 Ghelani, Meena, Paresh Paper sizing
US5800870A (en) 1997-03-03 1998-09-01 Penford Products Co. Size press coating method
US6051107A (en) 1997-04-28 2000-04-18 Hercules Incorporated Process for surface sizing paper and paper prepared thereby
US6930606B2 (en) * 1997-12-02 2005-08-16 Crane & Co., Inc. Security device having multiple security detection features
DE19829004A1 (de) 1998-06-30 2000-01-05 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier
GB9828770D0 (en) * 1998-12-29 1999-02-17 Rue De Int Ltd Security paper
JP2000256994A (ja) * 1999-03-10 2000-09-19 Tokushu Paper Mfg Co Ltd 窓開きスレッド入り紙
JP3064461U (ja) * 1999-06-01 2000-01-21 特種製紙株式会社 偽造防止用紙
JP2001123396A (ja) * 1999-10-15 2001-05-08 Misawa Ceramics Corp 紙の紙力増強方法及びサイジング方法
EP1272539A1 (en) * 2000-04-14 2003-01-08 Ciba Spezialitätenchemie Pfersee GmbH Fluorinated polymeric paper sizes and soil-release agents
FI116086B (fi) * 2000-06-08 2005-09-15 Avantone Oy Varmistusmerkitty paperi- tai kartonkituote ja varmistusmerkitty pakkaus
FR2814476B1 (fr) 2000-09-11 2003-04-11 Arjo Wiggins Sa Feuille de securite comportant une couche transparente ou translucide
GB0030132D0 (en) * 2000-12-09 2001-01-24 Arjo Wiggins Fine Papers Ltd Security paper
ITMI20011424A1 (it) * 2001-07-05 2003-01-05 Ausimont Spa Dispersioni di polimeri fluorurati
US6951962B2 (en) 2002-04-12 2005-10-04 Hercules Incorporated Oil/grease- and water-sizing agent for treatment of cellulosics
FR2839917B1 (fr) * 2002-05-22 2004-10-08 Arjo Wiggins Article forme a partir d'au moins un jet de matiere fibreuse comportant au moins une zone d'epaisseur nulle et procede de fabrication dudit article
GB2390056B (en) 2002-06-25 2005-08-31 Rue Internat Ltd De La Improvements in substrates
JP2004074451A (ja) * 2002-08-12 2004-03-11 Nippon Paper Industries Co Ltd インクジェット記録用紙
US20040065425A1 (en) 2002-10-07 2004-04-08 Kemira Chemicals, Inc. Latex paper sizing composition
US7243951B2 (en) * 2003-08-19 2007-07-17 Technical Graphics, Inc. Durable security devices and security articles employing such devices
FI122297B (fi) * 2003-10-27 2011-11-15 M Real Oyj Kartonki ja menetelmä sen valmistamiseksi
ES2946765T3 (es) 2003-11-21 2023-07-25 Visual Physics Llc Sistema de presentación de imágenes y de seguridad micro-óptico
RU2341379C2 (ru) * 2004-04-05 2008-12-20 Крэйн энд Ко., Инк. Защищенные от подделывания, формируемые металлом изображения, а также устройства защиты и защищенные с их применением документы
GB0409736D0 (en) * 2004-04-30 2004-06-09 Rue De Int Ltd Improvements in substrates incorporating security device
US20050287385A1 (en) * 2004-06-28 2005-12-29 Quick Thomas H Paperboard material having increased strength and method for making same
ES2264372B1 (es) * 2005-03-10 2007-12-01 Fabrica Nacional De Moneda Y Timbre - Real Casa De La Moneda Tira de seguridad, papel de seguridad que incorpora dicha tira y documento de seguridad y billete que incorporan dicho papel.
ES2654150T3 (es) * 2005-05-18 2018-02-12 Visual Physics, Llc Sistema de presentación de imágenes y de seguridad micro-óptico
DE102005052672A1 (de) 2005-11-04 2007-05-10 Giesecke & Devrient Gmbh Harzimprägniertes Sicherheitspapier
US8366879B2 (en) 2006-10-27 2013-02-05 Crane & Co., Inc. Soil and/or moisture resistant secure document
FR2918680B1 (fr) * 2007-07-11 2009-10-16 Arjowiggins Licensing Soc Par Procede de fabrication d'un materiau en feuille.
FR2925864B1 (fr) * 2007-12-28 2012-08-31 Arjowiggins Licensing Sas Feuille de securite comportant un support coextrude
ITVR20080065A1 (it) * 2008-06-10 2009-12-11 Cartiere Fedrigoni & C Spa Procedimento per il trattamento antisporco di banconote e/o di carta di sicurezza in generale
WO2010023420A1 (en) * 2008-08-28 2010-03-04 De La Rue International Limited Document of value and method for detecting soil level
US20100208313A1 (en) * 2009-02-17 2010-08-19 Horgan Adrian M Security and sensing elements with volume holograms

Also Published As

Publication number Publication date
EP2466005A1 (en) 2012-06-20
UA99905C2 (ru) 2012-10-25
ES2385793T3 (es) 2012-07-31
EP2074260A1 (en) 2009-07-01
EP3231938A1 (en) 2017-10-18
JP2010507511A (ja) 2010-03-11
US8366879B2 (en) 2013-02-05
ATE553255T1 (de) 2012-04-15
WO2008054581A8 (en) 2008-07-31
BRPI0718317A2 (pt) 2013-11-19
EP2466005B1 (en) 2017-10-04
EP3231938B1 (en) 2021-08-04
US20100230947A1 (en) 2010-09-16
JP5712179B2 (ja) 2015-05-07
PL3231938T3 (pl) 2022-01-03
ES2654572T3 (es) 2018-02-14
EP3913140A1 (en) 2021-11-24
JP2013032011A (ja) 2013-02-14
BRPI0718317B1 (pt) 2018-01-16
DK2074260T3 (da) 2012-05-29
KR101117020B1 (ko) 2012-03-22
CN101583760A (zh) 2009-11-18
KR20090094254A (ko) 2009-09-04
WO2008054581A1 (en) 2008-05-08
JP5130300B2 (ja) 2013-01-30
CN101583760B (zh) 2012-07-04
EP2074260B1 (en) 2012-04-11
CA2667752C (en) 2013-08-06
RU2401353C1 (ru) 2010-10-10
CA2667752A1 (en) 2008-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2895366T3 (es) Documento seguro resistente a la suciedad y/o a la humedad
US8658273B2 (en) Security sheet comprising a transparent or translucent layer
RU2397874C2 (ru) Защитная полоса и защищенная от подделки бумага
US20100282407A1 (en) Compressible Decorative Paper Impregnating Agent Which Can Be Printed By The Inkjet Method
CZ287814B6 (en) Process for producing paper for postal stationery printing
JP6549036B2 (ja) 層状製品用の化粧紙
KR20010071507A (ko) 안전용지
BR112015019424B1 (pt) Papel de base para materiais de revestimento decorativos
KR20160118240A (ko) 보안 문서의 표면 처리 방법 및 관련 보안 문서
KR101913886B1 (ko) 지폐의 제조를 위한 고내구성 시트
US9827803B2 (en) Security paper, value document obtainable therefrom and method for manufacturing said paper and document
GB2283026A (en) Improvement in security features for paper
JP6933717B2 (ja) ラミネートのための化粧紙
JP6545116B2 (ja) 偽造防止用紙及びその製造方法
JP2023014977A (ja) 半透明領域を有する包装用紙、半透明領域を有する包装袋、窓付き封筒、半透明領域を有する包装用紙の製造方法
KR100391850B1 (ko) 보안용지
BR112015009742B1 (pt) Papel decorativo para um laminado decorativo de alta pressão, de baixa pressão ou continuamente pressionado, processo para preparação de um papel decorativo, laminado de al ta pressão, de baixa pressão ou continuamente pressionado, e uso de partículas de um material de preenchimento