ES2886963T3 - Dispositivo para el tratamiento superficial de un sustrato con una cinta transportadora metálica - Google Patents

Dispositivo para el tratamiento superficial de un sustrato con una cinta transportadora metálica Download PDF

Info

Publication number
ES2886963T3
ES2886963T3 ES17716837T ES17716837T ES2886963T3 ES 2886963 T3 ES2886963 T3 ES 2886963T3 ES 17716837 T ES17716837 T ES 17716837T ES 17716837 T ES17716837 T ES 17716837T ES 2886963 T3 ES2886963 T3 ES 2886963T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
conveyor belt
substrate
range
corona
holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17716837T
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Triepel
Konstantin Kosalla
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Original Assignee
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leonhard Kurz Stiftung and Co KG filed Critical Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2886963T3 publication Critical patent/ES2886963T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0493—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/14—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by electrical means
    • B05D3/141—Plasma treatment
    • B05D3/142—Pretreatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006—Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B41F16/002—Presses of the rotary type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006—Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
    • B41F16/002—Presses of the rotary type
    • B41F16/0026—Presses of the rotary type with means for applying print under heat and pressure, e.g. using heat activable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • B41F19/062—Presses of the rotary type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/10—Advancing webs by a feed band against which web is held by fluid pressure, e.g. suction or air blast
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
    • B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T19/00—Devices providing for corona discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2252/00—Sheets
    • B05D2252/02—Sheets of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/511—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
    • B65H2301/5111—Printing; Marking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/264—Arrangement of side-by-side belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/27—Belts material used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20—Belts
    • B65H2404/28—Other properties of belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/32—Suction belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Abstract

Dispositivo (1) para el tratamiento superficial de un sustrato (2), que presenta un dispositivo de transporte (3), un dispositivo de aspiración por vacío (4), un dispositivo de corona (5) y un dispositivo de revestimiento (6), en el que el dispositivo de transporte (3) presenta una cinta transportadora (31) y la cinta transportadora (31) está configurada como una cinta de aspiración por vacío (31v) del dispositivo de aspiración por vacío (4), caracterizado porque la cinta transportadora (31) está configurada como un contraelectrodo (31e) del dispositivo de corona (5), en el que entre el lado de la cinta transportadora (31) alejado del sustrato (2) y un cabezal de aspiración (41) del dispositivo de aspiración por vacío (4) está dispuesto un elemento obturador (42) con un labio obturador periférico y el cabezal de aspiración (41) está dispuesto por debajo del dispositivo de corona (5).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo para el tratamiento superficial de un sustrato con una cinta transportadora metálica
[0001] La invención se refiere a un dispositivo para el tratamiento superficial de un sustrato según el preámbulo del objetivo de la reivindicación 1.
[0002] Dispositivos para el tratamiento superficial de un sustrato se usan, por ejemplo, para imprimir las superficies de sustratos en forma de hoja o de banda o revestirlas con una capa de transferencia de una lámina estampada.
[0003] Por el documento DE 10159661 C1 se conoce un dispositivo de estampado en caliente del tipo descrito.
[0004] Por el documento EP 1757450 A2 se conoce una máquina impresora de hojas, que presenta varios dispositivos de corona que sirven para mejorar la adherencia de un revestimiento aplicado sobre un sustrato.
[0005] El documento DE 102 32 255 A1 da a conocer una máquina impresora rotativa, que presenta un dispositivo de corona para la mejora de la adherencia de una impresión.
[0006] Por el documento DE 102012 110 149 A1 se conoce un dispositivo de estampado en caliente, que presenta un dispositivo de transporte para un sustrato que contiene una cinta delgada circulante.
[0007] El documento EP 2918529 A2 da a conocer un dispositivo de transporte con una cinta de aspiración por vacío, que transporta un sustrato mediante el dispositivo.
[0008] Por el documento WO 2014/146669 A1 se conoce una unidad y un procedimiento para el tratamiento de corona de un sustrato.
[0009] El objetivo de la presente invención es especificar un dispositivo para el tratamiento superficial de un sustrato.
[0010] Según la invención, este objetivo se consigue con el objetivo de la reivindicación 1. Se propone un dispositivo para el tratamiento superficial de un sustrato, que presenta un dispositivo de transporte, un dispositivo de aspiración por vacío, un dispositivo de corona y un dispositivo de revestimiento, en el que está previsto que el dispositivo de transporte presente una cinta transportadora, que la cinta transportadora esté configurada como una cinta de aspiración por vacío del dispositivo de aspiración por vacío, y que la cinta transportadora esté configurada como un contraelectrodo del dispositivo de corona. A este respecto, entre el lado de la cinta transportadora alejado del sustrato y un cabezal de aspiración del dispositivo de aspiración por vacío está dispuesto un elemento obturador con un labio obturador periférico, en el que el cabezal de aspiración está dispuesto por debajo del dispositivo de corona.
[0011] El dispositivo según la invención presenta la ventaja de que el dispositivo de transporte presenta una cinta transportadora, que satisface tres funciones, a saber, el transporte del sustrato, la fijación de capa del sustrato mediante aspiración por vacío sobre la cinta transportadora y la facilitación de un electrodo para el dispositivo de corona. La cinta transportadora puede satisfacer estas tres funciones en particular simultáneamente, de modo que se origina una sinergia muy ventajosa entre estas funciones.
[0012] Puede estar previsto que la cinta transportadora esté montada sobre dos rodillos de desvío espaciados entre sí, en el que uno de los rodillos de desvío esté configurado como rodillo de accionamiento.
[0013] La cinta transportadora puede estar configurada como una cinta circulante que circula en particular alrededor de los dos rodillos de desvío.
[0014] Además, puede estar previsto que la cinta transportadora esté montada en la zona del dispositivo de revestimiento y/o el dispositivo de corona sobre un dispositivo de apoyo. Pueden estar previstos varios dispositivos de apoyo, que estén dispuestos, por ejemplo, en la zona del dispositivo de revestimiento y del dispositivo de corona.
[0015] El dispositivo de apoyo puede presentar un rodillo de apoyo o varios rodillos de apoyo, que están dispuestos unos junto a otros en la extensión longitudinal de la cinta transportadora. A este respecto, los rodillos de apoyo pueden rotar en particular con la misma velocidad que se mueve la cinta transportadora superpuesta, de modo que se origina una fricción lo más pequeña posible entre los rodillos de apoyo y la cinta transportadora. Es decir, los rodillos de apoyo tienen la misma velocidad en su circunferencia que la cinta transportadora superpuesta.
[0016] El dispositivo de apoyo puede presentar alternativa o adicionalmente un cuerpo de soporte en particular fijo, preferentemente en forma de una placa.
[0017] La cinta transportadora puede presentar un espesor en el rango de 0,2 mm a 1 mm, preferentemente en el rango de 0,3 mm a 0,5 mm.
[0018] Puede estar previsto que la cinta transportadora esté configurada de un material, que presenta un grado de dureza en el rango de 450 HV10 a 520 HV10, preferentemente en el rango de 465 HV10 a 500 Hv 10.
[0019] En una configuración ventajosa puede estar previsto que la cinta transportadora esté configurada y/o esté montada de modo que su flexión máxima con la carga operacional se sitúe en el rango de 1 pm a 10 pm.
[0020] Además, puede estar previsto que la superficie de la cinta transportadora dirigida hacia el sustrato esté pulida, es decir, presente una profundidad de rugosidad menor de 0,3 pm.
[0021] La cinta transportadora puede estar configurada de una aleación de acero.
[0022] En una configuración ventajosa puede estar previsto que la cinta transportadora esté configurada de acero inoxidable.
[0023] Alternativamente puede estar previsto que la cinta transportadora esté configurada de cobre o aluminio o titanio o de una aleación que contiene cobre y/o aluminio y/o titanio, en particular de una aleación que contiene aluminio y/o titanio.
[0024] La cinta transportadora puede estar configurada como una cinta sin soldadura. Una cinta transportadora sin soldadura sin puntos de unión ofrece sobre toda su superficie las mismas condiciones con vista a la propiedad como contrasoporte mecánico para el sustrato.
[0025] La cinta transportadora puede presentar varias cintas transportadoras parciales, que están dispuestas a continuación unas de otras en la dirección de transporte, preferentemente con distancia lo más pequeña posible entre las cintas transportadoras parciales. Estas cintas transportadoras parciales pueden presentar propiedades iguales o también diferentes, en particular en cuanto a material y/o dureza y/o espesor y/o resistencia a flexión. Las propiedades descritas arriba para la cinta transportadora también son válidas para las cintas transportadoras parciales.
[0026] Por ejemplo, una primera cinta transportadora parcial puede estar dispuesta en la zona del dispositivo de revestimiento y una segunda cinta transportadora en la zona del dispositivo de corona.
[0027] En una configuración ventajosa puede estar previsto que entre las cintas transportadoras parciales adyacentes esté dispuesto un elemento de apoyo, que franquee el espacio de espaciamiento entre las cintas transportadoras parciales adyacentes sin intersticios.
[0028] Alternativamente puede estar previsto que la cinta transportadora esté configurada como cinta de eslabones de eslabones en forma de placa, en el que los eslabones adyacentes estén conectados entre sí mediante una articulación giratoria, de modo que en el estado estirado formen una superficie de apoyo sin intersticios.
[0029] Puede estar previsto que la cinta transportadora presente escotaduras de transporte del lado de borde, y que los rodillos de desvío presenten coronas dentadas correspondientes que engranen en las escotaduras de transporte.
[0030] Además, puede estar previsto que la cinta transportadora presente agujeros pasantes, en particular una pluralidad de agujeros pasantes.
[0031] Los agujeros pasantes pueden estar configurados como orificios en particular circulares y/o agujeros oblongos en particular elípticos y/o hendiduras y/o rombos.
[0032] Además, puede estar previsto que los agujeros pasantes estén dispuestos en una retícula.
[0033] La retícula puede estar configurada de forma regular o irregular o al azar.
[0034] También puede estar previsto que la retícula esté configurada de forma diferente por zonas.
[0035] Los agujeros pasantes pueden presentar un diámetro en el rango de 0,2 mm a 5 mm, preferentemente en un rango de 0,3 mm a 2 mm o presentar un contenido de superficie conforme a un agujero circular de un diámetro mencionado anteriormente, en particular cuando el agujero pasante no está configurado en forma circular.
[0036] Según la invención está previsto que entre el lado de la cinta transportadora alejada del sustrato y un cabezal de aspiración del dispositivo de aspiración por vacío esté dispuesto un elemento obturador con un labio obturador periférico.
[0037] En una configuración ventajosa puede estar previsto que la depresión del dispositivo de aspiración por vacío se sitúe en el rango de 10000 pascales a 100000 pascales (0,1 bares a 1 bar), en particular en el rango de 10000 pascales a 75000 pascales (0,1 bares a 0,75 bares).
[0038] Puede estar previsto que el dispositivo de corona presente una carcasa abierta en su lado inferior, en cuya sección final inferior esté dispuesto un electrodo. El electrodo puede estar configurado, por ejemplo, como un electrodo cerámico refrigerado por aire, una sección transversal de 16 mm x 16 mm y una longitud que se corresponde con la anchura de la cinta transportadora. A este respecto, el dispositivo de corona puede estar dispuesto con su extensión longitudinal transversalmente a la dirección de transporte de la cinta transportadora y sobre el sustrato.
[0039] Puede estar previsto que el electrodo del dispositivo de corona forme el cátodo y la cinta transportadora como contraelectrodo forme el ánodo del dispositivo de corona, en el que entre el cátodo y el ánodo está configurado un intersticio de corona. El intersticio de corona se puede situar, por ejemplo, en el rango de 1 mm a 2 mm.
[0040] En el electrodo y el contraelectrodo se aplica una alta tensión eléctrica, que se genera mediante un generador de alta frecuencia con un rango de frecuencia de 10 kHz a 60 kHz y en el intersticio de aire configura una intensidad de campo de 20 kV/cm a 30 kV/cm. Mediante la ionización de campo se forman iones que se aceleran en el campo eléctrico y se adhieren en la superficie del sustrato.
[0041] Mediante la formación de grupos polares, funcionales se puede elevar la fracción polar de la tensión superficial del sustrato. La superficie del sustrato se carga eléctricamente, la energía superficial del sustrato se eleva. Para una buena humectación del sustrato con un líquido, es decir, p. ej. de un adhesivo UV o una tinta de impresión, la tensión superficial del sustrato se debería situar aprox. 10 mN/m a 15 mN/m más alta que la tensión superficial del líquido. Por ejemplo, la tensión superficial de una tinta se puede situar entre 20 mN/m a 25 mN/m y la tensión superficial de un sustrato en forma de lámina a imprimir entre 30 mN/m a 35 mN/m. Por medio del dispositivo de corona se puede elevar la tensión superficial del sustrato a aprox. 40 mN/m a 45 mN/m, por lo que se puede imprimir este sustrato.
[0042] El intersticio de corona puede estar configurado de forma ajustable. Por ejemplo, el electrodo del dispositivo de corona puede estar configurado de forma ajustable en altura. De este modo, se puede ajustar un intersticio de corona lo menor posible, por ejemplo, en función del espesor y/o del material del sustrato, para poder adaptar el campo eléctrico que circunda y/o atraviesa el sustrato.
[0043] El dispositivo de corona puede presentar un dispositivo de aspiración conectado con la carcasa de forma estanca a gases para la aspiración de ozono. Debido a la ionización del aire en el intersticio de corona se origina ozono, que se debe aspirar o eliminar. El aire de escape que contiene ozono se guía a través de un tubo flexible de aire de escape y se evacua fuera del espacio de fabricación. Opcionalmente, el aire de escape que contiene ozono se puede conducir antes de la derivación al medio ambiente a través de un dispositivo eliminador de ozono, por ejemplo, un filtro de carbono activado. De esta manera se puede eliminar el 99,5 % del ozono. El tubo flexible de aire de escape puede presentar, por ejemplo, una longitud de 12 m a 15 m. Ha probado su eficacia una potencia de transporte de 4,9 m3/min. El dispositivo de aspiración puede formar simultáneamente un dispositivo de refrigeración para el electrodo.
[0044] Puede estar previsto que el dispositivo de revestimiento esté configurado como un dispositivo de impresión. El dispositivo de impresión puede presentar un rodillo de impresión y un dispositivo de aplicación de pintura y/o trabajar según el principio de serigrafía y/o según el principio de chorro de tinta.
[0045] Puede estar previsto que el dispositivo de revestimiento presente un dispositivo de estampado para la transferencia de una capa de transferencia dispuesta sobre una capa de soporte de una lámina de transferencia, en particular una lámina de estampado en caliente o lámina de estampado en frío, sobre el sustrato.
[0046] Un rodillo de estampado del dispositivo de estampado puede presentar en su circunferencia exterior un revestimiento de un elastómero con un espesor en el rango de 3 mm a 10 mm, preferentemente en el rango de 5 mm a 10 mm. El elastómero es preferentemente un caucho de silicona. El caucho de silicona presenta preferentemente una dureza en el rango de 60° Shore A a 95° Shore A, preferentemente en el rango de 70° Shore A a 90° Shore A. Un rodillo de apoyo dispuesto en la zona del dispositivo de estampado forma un rodillo de contrapresión para el rodillo de estampado.
[0047] El dispositivo de revestimiento puede estar dispuesto preferentemente aguas abajo detrás del dispositivo de corona. De este modo, el revestimiento del sustrato se puede realizar después del tratamiento de la superficie del sustrato por medio del dispositivo de corona.
[0048] Aguas abajo después del dispositivo de corona también pueden estar dispuestas aguas abajo una tras otra varias estaciones de revestimiento, por ejemplo, varios dispositivos de impresión y/o varios dispositivos de estampado y/o un dispositivo de impresión y un dispositivo de estampado u otras combinaciones. A este respecto, los dispositivos de impresión pueden trabajar respectivamente según el mismo procedimiento de impresión y/o según diferentes procedimientos de impresión. A este respecto, los dispositivos de estampado pueden trabajar respectivamente según el mismo procedimiento y/o según diferentes procedimientos.
[0049] Asimismo es posible disponer aguas abajo después del dispositivo de corona y preferentemente después del al menos un dispositivo de revestimiento otras estaciones de mecanizado, como estaciones de clasificación, estaciones de punzonado, estaciones de estampado ciego, estaciones de pliegue u otras estaciones de mecanizado para el mecanizado del sustrato.
[0050] La lámina de transferencia presenta una capa de transferencia dispuesta sobre una capa de soporte. La capa de soporte puede ser p. ej. de PET o de polipropileno, poliestireno, PVC, PMMA, ABS, poliamida. La lámina de estampado en caliente está dispuesta de modo que la capa de transferencia está dirigida hacia el lado superior del sustrato a estampar. La capa de transferencia puede estar revestida con una capa adhesiva activable por calor o estar configurada de forma autoadhesiva (adhesivo en frío). Entre la capa de transferencia y la capa de soporte puede estar dispuesta una capa de separación, que facilita el desprendimiento de la capa de transferencia de la capa de soporte.
[0051] La capa de transferencia de la lámina de transferencia presenta, en general, varias capas, en particular, una capa de desprendimiento (por ejemplo, de cera o de compuestos que contienen cera), una capa de barniz protector y una capa adhesiva activable por calor. Adicionalmente puede haber una o varias capas decorativas y/o capas funcionales aplicadas parcialmente o en toda la superficie. Las capas decorativas, por ejemplo, son capas de barniz en color (opacas o transparentes o traslúcidas), capas metálicas o estructuras de relieve (que actúan de forma háptica u ópticamente refractiva u ópticamente difractiva). Las capas funcionales son, por ejemplo, capas eléctricamente conductoras (metal, ITO (ITO = óxido de indio y estaño)), capas eléctricamente semiconductoras (p. ej. polímeros semiconductores) o capas eléctricamente no conductoras (capas de barniz eléctricamente aislantes) o capas ópticamente mateadas o que actúan de forma antirreflectante (p. ej. con estructuras mate microscópicas) o estructuras que modifican el efecto de adherencia y/o la tensión superficial (estructuras de efecto loto o similares). Entre las capas individuales pueden estar presentes capas auxiliares adicionales, en particular capas promotoras de la adhesión. Las capas individuales de la capa de transferencia tienen un grosor aproximadamente entre 1 nm y 50 pm.
[0052] El sustrato es preferentemente un sustrato flexible, por ejemplo, papel con un peso por unidad de superficie de 30 g/m2 a 350 g/m2, preferentemente 80 g/m2 a 350 g/m2 o cartón o plástico o un material híbrido de varias capas de papel o plástico o un laminado de varias capas de papel y/o plástico.
[0053] La invención se explica ahora con más detalle mediante ejemplos de realización. Muestran
Fig. 1 un primer ejemplo de realización del dispositivo según la invención en una representación esquemática; Fig. 2 un segundo ejemplo de realización del dispositivo según la invención en una representación esquemática; Fig. 3 un tercer ejemplo de realización del dispositivo según la invención en una representación esquemática; Fig. 4 un primer ejemplo de realización de una cinta transportadora en la fig. 1 en vista en planta esquemática; Fig. 5 un segundo ejemplo de realización de la cinta transportadora en la fig. 1 en vista en planta esquemática; Fig. 6 un tercer ejemplo de realización de la cinta transportadora en la fig. 1 en vista en planta esquemática; Fig. 7 un cuarto ejemplo de realización de la cinta transportadora en la fig. 1 en vista en planta esquemática; Fig. 8 un quinto ejemplo de realización de la cinta transportadora en la fig. 1 en vista en planta.
[0054] La fig. 1 muestra un dispositivo 1 para el revestimiento superficial de un sustrato 2, que comprende un dispositivo de transporte 3, un dispositivo de aspiración por vacío 4, un dispositivo de corona 5 y un dispositivo de revestimiento 6.
[0055] El dispositivo de transporte 3 está configurado como una cinta transportadora circulante 31, que está montada sobre dos rodillos de desvío 32 espaciados entre sí, en el que uno de los rodillos de desvío 32 está configurado como un rodillo de accionamiento 32a. La cinta transportadora 31 está configurada en la configuración mostrada en la fig. 1 como una cinta sin soldadura de acero inoxidable.
[0056] También puede estar previsto que la cinta transportadora 31 esté configurada como cinta de eslabones a partir de eslabones en forma de placa, en la que los eslabones adyacentes estén conectados entre sí mediante una articulación giratoria, de modo que en el estado estirado formen una superficie de apoyo sin intersticios. En esta configuración no representada en las figuras, ventajosamente, la cinta transportadora 31 puede presentar escotaduras de transporte del lado de borde, que cooperan con coronas dentadas correspondientes que están conectadas de forma rígida en rotación con los rodillos de desvío 32.
[0057] La cinta transportadora 31 circula en un dispositivo de transporte 31t. El sustrato 2 está dispuesto en una sección de transporte de la cinta transportadora 31 sobre la cinta transportadora 31 y está fijado mediante depresión sobre la cinta transportadora 31 El sustrato 2 se mueve conforme a la dirección de transporte 31t de la cinta transportadora 31 en una dirección de transporte 2t, que corresponde a la dirección de transporte 31 en la sección de transporte.
[0058] La cinta transportadora 31 está montada en la zona del dispositivo de corona 5 y en la zona del dispositivo de revestimiento 6 sobre un dispositivo de apoyo 7. El dispositivo de revestimiento 6 está dispuesto aguas abajo detrás del dispositivo de corona 5.
[0059] En el ejemplo de realización representado en la fig. 1, el dispositivo de apoyo 7 dispuesto bajo el dispositivo de corona 5 está configurado a partir de cuatro rodillos de apoyo 71, que están dispuestos unos junto a otros en la extensión longitudinal de la cinta transportadora 31. A este respecto, los rodillos de apoyo 71 puede rotar en particular con la misma velocidad que se mueve la cinta transportadora superpuesta 31, de modo que se origina una fricción lo más pequeña posible entre los rodillos de apoyo 71 y la cinta transportadora 31. Es decir, los rodillos de apoyo 71 tienen la misma velocidad en su circunferencia que la cinta transportadora superpuesta 31. Los cuatro rodillos de apoyo 71 están montados de forma giratoria rígida o ajustable. Los ejes de giro de los rodillos de apoyo 71 puede estar fijados de forma ajustable en su punto de cojinete exterior, de modo que, por ejemplo, es posible un ajuste con un alojamiento excéntrico y fijación correspondiente del alojamiento un ajuste de los ejes de giro con respecto a la cinta transportadora 31. Los ejes de giro de los rodillos de apoyo 71 están orientados transversalmente a la dirección de transporte 31t de la cinta transportadora 31. Alternativa o adicionalmente a los rodillos de apoyo 71, un apoyo en forma de placa también puede estar previsto en particular como cuerpo de soporte fijo.
[0060] El dispositivo de apoyo 7 dispuesto bajo el dispositivo de revestimiento 6 presenta un rodillo de apoyo 71, cuyo eje de giro está orientado igualmente transversalmente a la dirección de transporte 31t de la cinta transportadora 31.
[0061] En un ejemplo de realización representado en la fig. 1, la flexión máxima de la cinta transportadora 31 con la carga operacional se sitúa en el rango de 1 pm a 10 pm. Mediante una pequeña flexión de este tipo, la cinta transportadora puede servir de forma especialmente ventajosa como contrasoporte mecánico para el sustrato.
[0062] La cinta transportadora 31 presenta un espesor en el rango de 0,2 mm a 1 mm, preferentemente en el rango de 0,3 mm a 0,5 mm.
[0063] La cinta transportadora 31 está configurado de un material, que presenta un grado de dureza en el rango de 450 HV10 a 520 HV10, preferentemente en el rango de 465 HV10 a 500 HV10.
[0064] La cinta transportadora 31 puede estar configurada de una aleación de acero, preferentemente de acero inoxidable. También puede estar previsto que la cinta transportadora esté configurada de cobre, aluminio o titanio.
[0065] La superficie de la cinta transportadora dirigida hacia el sustrato 2 está pulida, es decir, presenta una profundidad de rugosidad menor de 0,3 pm.
[0066] La cinta transportadora 31 está configurada como una cinta de aspiración por vacío 31v con agujeros pasantes 31d (véase las fig. 4 a 8), a través de los que se puede configurar una depresión en el lado superior de la cinta transportadora 31, que fija el sustrato 2 sobre la cinta transportadora 31. En el ejemplo de realización representado en la fig. 1, la depresión se sitúa en el rango de 10000 pascales a 100000 pascales (0,1 bares a 1 bar).
[0067] Los agujeros pasantes 31 pueden estar configurados como orificios en particular circulares y/o agujeros oblongos en particular elípticos y/o hendiduras y/o rombos.
[0068] Una sección de la cinta transportadora 31 dispuesta sobre el elemento obturador 42 está conectada de forma estanca a gases o aproximadamente estanca a gases con un cabezal de aspiración 41 del dispositivo de aspiración por vacío 4 a través de un elemento obturador 42 dispuesto en el lado de la cinta transportadora 31 alejado del sustrato 2. El elemento obturador 42 está configurado como un labio obturador periférico. En el ejemplo de realización representado en la fig. 1, según la invención está previsto un cabezal de aspiración 41, en el que el [0069] cabezal de aspiración 41 está dispuesto por debajo del dispositivo de corona 5. El dispositivo de aspiración por vacío 4 está configurado con una bomba de vacío 43, cuya entrada está conectada con el cabezal de aspiración 41.
[0070] Las fig. 4 y 8 muestra un primer ejemplo de realización de la cinta de aspiración por vacío 31v. Los agujeros pasantes 31d configurados como agujeros con sección transversal circular están dispuestos en una retícula. Los agujeros pasantes 31d pueden presentar un diámetro en el rango de 0,2 mm a 5 mm, preferentemente en un rango de 0,3 mm a 2 mm o presentar un contenido de superficie conforme a un agujero circular de un diámetro mencionado anteriormente. En el ejemplo de realización representado en la fig. 7, los agujeros pasantes 31d presentan un diámetro de 1 mm.
[0071] La fig. 5 muestra un segundo ejemplo de realización, en el que los agujeros pasantes 31d están configurados como agujeros oblongos en forma de rombo que están dispuestos en una retícula.
[0072] La fig. 6 muestra un tercer ejemplo de realización, en el que los agujeros pasantes 31 están configurados por zonas con un contorno diferente. En una zona central los agujeros pasantes 31d están configurados en forma de rombo. En las dos zonas de borde los agujeros pasantes 31 están configurados con sección transversal circular. La retícula también está configurada por zonas de forma diferente.
[0073] La fig. 6 muestra un cuarto ejemplo de realización, en el que los agujeros pasantes 31d están dispuestos de forma distribuida al azar.
[0074] Según muestran los ejemplos de realización descritos anteriormente, la retícula puede estar configurada de forma regular o irregular o al azar.
[0075] El dispositivo de corona 5 presenta una carcasa 51 abierta en el lado inferior, en el que está dispuesto un electrodo 52. El electrodo 52 está configurado como un electrodo de cerámica refrigerado por aire y dispuesto sobre el sustrato 2. La cinta transportadora 31 forma un contraelectrodo 31e, que en particular está puesto a tierra. En el ejemplo de realización representado en la fig. 1, el electrodo 52 presenta una sección transversal de 16 mm x 16 mm y una longitud que corresponde a la anchura de la cinta transportadora 31 (aquí: 350 mm). A este respecto, el dispositivo de corona 5 puede estar dispuesto con su extensión longitudinal transversalmente a la dirección de transporte 31t de la cinta transportadora 31. El electrodo 52 está conectado como cátodo. El contraelectrodo 31e está conectado como ánodo. Entre el electrodo 52 y el contraelectrodo 31e está configurado un intersticio de corona 5l, entre el que se genera la descarga de corona. El intersticio de corona 5l es ajustable, en particular ajustable en altura y en el ejemplo de realización representado en la fig. 1 es de 1 mm a 2 mm. De este modo se puede ajustar un intersticio de corona 5l lo menor posible, por ejemplo, en función del espesor y/o del material del sustrato 2, para poder adaptar el campo eléctrico que circunda y/o atraviesa el sustrato 2.
[0076] En el electrodo 52 y el contraelectrodo 31e se aplica una alta tensión eléctrica, que se genera mediante un generador de alta frecuencia 54 con un rango de frecuencia de 10 kHz a 60 kHz y en el intersticio de aire 5l configura una intensidad de campo de 20 kV/cm a 30 kV/cm. Debido a la ionización de campo se forman iones que se aceleran en el campo eléctrico y se adhieren en la superficie del sustrato 2.
[0077] Mediante la formación de grupos polares, funcionales se puede elevar la fracción polar de la tensión superficial del sustrato 2. La superficie del sustrato 2 se carga eléctricamente, la energía superficial del sustrato 2 se eleva. Para una buena humectación del sustrato 2 con un líquido, es decir, p. ej. de un adhesivo UV o una tinta de impresión, la tensión superficial del sustrato 2 se debería situar aprox. 10 mN/m a 15 mN/m más alta que la tensión superficial del líquido. Por ejemplo, la tensión superficial de una tinta se puede situar entre 20 mN/m a 25 mN/m y la tensión superficial de un sustrato 2 en forma de lámina a imprimir entre 30 mN/m a 35 mN/m. Por medio del dispositivo de corona 5 se puede elevar la tensión superficial del sustrato 2 en aprox. 40 mN/m a 45 mN/m, por lo que se puede imprimir este sustrato 2.
[0078] El dispositivo de corona 5 presenta un dispositivo de aspiración 53 conectado con la carcasa 51 de forma estanca a gases para la aspiración de ozono. Debido a la ionización del aire en el intersticio de aire 5l se origina ozono, que se debe aspirar o eliminar. El aire de escape que contiene ozono se guía a través de un tubo flexible de aire de escape y se evacua fuera del espacio de fabricación. Opcionalmente, el aire de escape que contiene ozono se puede conducir antes de la derivación al medio ambiente a través de un dispositivo eliminador de ozono, por ejemplo, un filtro de carbono activado. De esta manera se puede eliminar el 99,5 % del ozono. El tubo flexible de aire de escape puede presentar, por ejemplo, una longitud de 12 a 15 m. Ha probado su eficacia una potencia de transporte de 4,9 m3/min. El dispositivo de aspiración 53 forma simultáneamente un dispositivo de refrigeración para el electrodo 52.
[0079] El dispositivo de revestimiento 6 está configurado como un dispositivo de estampado 65 para la transferencia de una capa de transferencia dispuesta sobre una capa de soporte de una lámina de transferencia 66, en particular una capa de estampado en caliente o lámina de estampado en frío, sobre el sustrato 2.
[0080] Un rodillo de estampado 67 del dispositivo de estampado 65 presenta en su circunferencia exterior un revestimiento de un elastómero con un espesor en el rango de 3 mm a 10 mm, preferentemente en el rango de 5 mm a 10 mm. El elastómero es preferentemente un caucho de silicona. En el ejemplo de realización representado en la fig. 1, el caucho de silicona presenta una dureza de 80° Shore A. El rodillo de apoyo 71 dispuesto en la zona del dispositivo de estampado 65 forma un rodillo de contrapresión para el rodillo de estampado 67.
[0081] En el ejemplo de realización representado en la fig. 2, a diferencia de en la fig. 1, están previstos dos cabezales de aspiración 41, en el que el un cabezal de aspiración 41 está dispuesto por debajo del dispositivo de corona 5 y el otro cabezal de aspiración 41 por debajo del dispositivo de revestimiento 6. El dispositivo de aspiración por vacío 4 está configurado con una bomba de vacío 43, cuyas entradas están conectadas con los dos cabezales de aspiración 41.
[0082] El dispositivo 1 representado en la fig. 3 está configurado como el dispositivo representado en la fig. 2, con la diferencia de que el dispositivo de revestimiento 6 está configurado como dispositivo de impresión 61, que comprende un rodillo de impresión 62 y un dispositivo de aplicación de pintura 63. También pueden estar previstos otros dispositivos de impresión, por ejemplo, un dispositivo de impresión según el principio de serigrafía y/o según el principio de chorro de tinta.
Lista de referencias
[0083]
1 Dispositivo
2 Sustrato
2t Dirección de transporte
3 Dispositivo de transporte
3t Dirección de transporte
4 Dispositivo de aspiración por vacío
5 Dispositivo de corona
5l Intersticio de aire
6 Dispositivo de revestimiento
7 Dispositivo de apoyo
31 Cinta transportadora
31d Agujero pasante
31e Contraelectrodo
31t Dirección de transporte
31v Cinta de aspiración por vacío
32 Rodillo de desvío
32a Rodillo de accionamiento
41 Cabezal de aspiración
42 Elemento obturador
43 Bomba de vacío
51 Carcasa
52 Electrodo
53 Dispositivo de aspiración
54 Generador de alta frecuencia
61 Dispositivo de impresión
62 Rodillo de impresión
63 Dispositivo de aplicación de pintura
65 Dispositivo de estampado
66 Lámina de transferencia
67 Rodillo de estampado
71 Rodillo de apoyo

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo (1) para el tratamiento superficial de un sustrato (2), que presenta un dispositivo de transporte (3), un dispositivo de aspiración por vacío (4), un dispositivo de corona (5) y un dispositivo de revestimiento (6),
en el que el dispositivo de transporte (3) presenta una cinta transportadora (31) y la cinta transportadora (31) está configurada como una cinta de aspiración por vacío (31v) del dispositivo de aspiración por vacío (4),
caracterizado porque
la cinta transportadora (31) está configurada como un contraelectrodo (31e) del dispositivo de corona (5), en el que entre el lado de la cinta transportadora (31) alejado del sustrato (2) y un cabezal de aspiración (41) del dispositivo de aspiración por vacío (4) está dispuesto un elemento obturador (42) con un labio obturador periférico y el cabezal de aspiración (41) está dispuesto por debajo del dispositivo de corona (5).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque
la cinta transportadora (31) está montada sobre dos rodillos de desvío (32) espaciados entre sí, en el que uno de los rodillos de desvío (32) está configurado como un rodillo de accionamiento (32a).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado porque
la cinta transportadora (31) está configurada como una cinta circulante.
4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
la cinta transportadora (31) está montada en la zona del dispositivo de corona (5) y/o del dispositivo de revestimiento (6) sobre un dispositivo de apoyo (7), en particular en el que el dispositivo de apoyo (7) presenta un rodillo de apoyo (71) o varios rodillos de apoyo (71) que están dispuestos unos junto a otros en la extensión longitudinal de la cinta transportadora (31).
5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
la cinta transportadora (31) presenta un espesor en el rango de 0,2 mm a 1 mm, preferentemente en el rango de 0,3 mm a 0,5 mm, y/o está configurada de un material que presenta un grado de dureza en el rango de 450 HV10 a 520 HV10, preferentemente en el rango de 465 HV10 a 500 HV10, y/o está configurada y/o montada de modo que su flexión máxima con la carga operacional se sitúa en el rango de 1 pm a 10 pm.
6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
la cinta transportadora (31) está configurada de una aleación de acero, en particular en el que la cinta transportadora (31) está configurada de acero inoxidable.
7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
la cinta transportadora (31) está configurada como una cinta sin soldadura.
8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizado porque
la cinta transportadora (31) presenta varias cintas transportadoras parciales, que están dispuestas a continuación unas de otras en la dirección de transporte (31t), en particular en el que entre las cintas transportadoras adyacentes está dispuesto un elemento de apoyo, que franquea el espacio de espaciamiento entre las cintas transportadoras parciales adyacentes sin intersticios, y/o porque la cinta transportadora (31) está configurada con una cinta de eslabones a partir de eslabones en forma de placa, en el que los eslabones adyacentes están conectados entre sí a través de una articulación giratoria, de modo que en el estado estirado forman una superficie de apoyo sin intersticios, en particular en el que la cinta transportadora (31) presenta escotaduras de transporte del lado del borde, y
porque los rodillos de desvío presentan coronas dentadas correspondientes que engranan en las escotaduras de transporte.
9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
la cinta transportadora (31) presenta agujeros pasantes (31d), en particular en el que los agujeros pasantes (31d) están configurados como orificios y/o agujeros oblongos y/o hendiduras y/o rombos, en particular preferentemente en el que los agujeros pasantes (31d) están dispuestos en una retícula, de forma especialmente preferida en el que la retícula está configurada de forma regular o irregular o al azar y/o está configurada de forma diferente por zonas.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque
los agujeros pasantes (31d) presentan un diámetro en el rango de 0,2 mm a 5 mm, preferentemente en un rango de 0,3 mm a 2 mm o presentan un contenido de superficie conforme a un agujero circular de un diámetro mencionado anteriormente.
11. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
la depresión del dispositivo de aspiración por vacío (4) se sitúa en el rango de 10000 pascales a 100000 pascales (0,1 bares a 1 bar), preferentemente se sitúa en el rango de 10000 pascales a 75000 pascales (0,1 bares a 0,75 bares).
12. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
el dispositivo de corona (5) presenta una carcasa (51) abierta en un lado inferior, en cuya sección final inferior está dispuesto un electrodo (52), en particular en el que el electrodo (52) del dispositivo de corona (5) forma el cátodo y la cinta transportadora (31) como contraelectrodo forma el ánodo del dispositivo de corona (5), en el que entre el cátodo y el ánodo está configurado un intersticio de corona (5l), en particular preferentemente en el que el intersticio de corona (5l) está configurado de forma ajustable.
13. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
el dispositivo de revestimiento (6) está configurado como dispositivo de impresión (61).
14. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13,
caracterizado porque
el dispositivo de revestimiento (6) está configurado como dispositivo de estampado (65) para la transferencia de una capa de transferencia dispuesta sobre la capa de soporte de una lámina de transferencia (66) sobre el sustrato (2).
ES17716837T 2016-05-17 2017-04-06 Dispositivo para el tratamiento superficial de un sustrato con una cinta transportadora metálica Active ES2886963T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016109044.1A DE102016109044B3 (de) 2016-05-17 2016-05-17 Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung eines Substrats
PCT/EP2017/058291 WO2017198390A1 (de) 2016-05-17 2017-04-06 Vorrichtung zur oberflächenbehandlung eines substrats mit einem metallischen transportband

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2886963T3 true ES2886963T3 (es) 2021-12-21

Family

ID=58536961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17716837T Active ES2886963T3 (es) 2016-05-17 2017-04-06 Dispositivo para el tratamiento superficial de un sustrato con una cinta transportadora metálica

Country Status (11)

Country Link
US (1) US11155427B2 (es)
EP (1) EP3458265B1 (es)
JP (1) JP6946347B2 (es)
KR (1) KR102304657B1 (es)
CN (1) CN109311310B (es)
DE (1) DE102016109044B3 (es)
ES (1) ES2886963T3 (es)
HU (1) HUE056316T2 (es)
IL (1) IL262861B (es)
PL (1) PL3458265T3 (es)
WO (1) WO2017198390A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108057567B (zh) * 2017-12-19 2019-07-19 浙江奔富新能源股份有限公司 一种涂布机
CN108639731B (zh) * 2018-05-04 2019-11-22 利辛县宝隆橡塑密封件有限责任公司 一种橡胶垫圈生产用的出料机构
EP3851210A1 (en) * 2020-01-14 2021-07-21 Jesús Francisco Barberan Latorre Applicator roller
CN111942015B (zh) * 2020-08-05 2022-04-01 上海弗列加滤清器有限公司 一种用于增加产品表面张力的装置
CN112659652B (zh) * 2020-12-24 2022-09-09 武汉龙发包装有限公司 一种瓦楞纸板及其生产线
CN112938559A (zh) * 2021-03-24 2021-06-11 深圳市全印数码科技有限公司 一种印花机输送系统及印花机
DE102021001582A1 (de) 2021-03-25 2022-09-29 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Optisch variables Sicherheitselement, Herstellungsverfahren und Prägeanordnung
CN113511008A (zh) * 2021-03-31 2021-10-19 合阳县虹媒文化有限公司 一种仿石浮雕模板制作装置
CN117283857A (zh) * 2023-09-28 2023-12-26 蠡县华都橡胶机带有限公司 一种橡胶输送带生产制作用的脱模装置

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH621421A5 (en) 1976-03-31 1981-01-30 Du Pont Magnetographic dry copying process and device for carrying it out
DE3134615A1 (de) * 1981-09-01 1983-03-10 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zur vorbehandlung von fotografischen traegermaterialien
JP2505273Y2 (ja) * 1990-01-26 1996-07-24 池上通信機株式会社 被検体搬送装置
US5397413A (en) 1992-04-10 1995-03-14 Fiberweb North America, Inc. Apparatus and method for producing a web of thermoplastic filaments
US5651313A (en) * 1994-09-23 1997-07-29 Ward Holding Company, Inc. Paperboard processing machine with vacuum transfer system
US5634185A (en) 1996-06-27 1997-05-27 Xerox Corporation Removing toner additive films, spots, comets and residual toner on a flexible planar member using ultrasonic vibrational energy
US5895738A (en) 1997-08-22 1999-04-20 Xerox Corporation Extension of xerocolorgraphy to full color printing employing additive RGB+ K colors
US20030038420A1 (en) * 2000-10-30 2003-02-27 Vutek, Inc. Printing system with vacuum table
JP2003168593A (ja) * 2001-11-29 2003-06-13 Sekisui Chem Co Ltd 放電プラズマ処理装置
DE10159661C1 (de) * 2001-12-05 2003-02-20 Kurz Leonhard Fa Heißprägemaschine mit einer Prägestation
DE10232255A1 (de) 2002-07-17 2004-02-05 Koenig & Bauer Ag Rotationsdruckmaschine
DE10232225A1 (de) * 2002-07-17 2004-01-29 Kuhn Maschinentechnik Gmbh & Co. Kg Segmentlade-Einrichtung für Stangenmaterial
DE10312153A1 (de) * 2003-03-17 2004-10-07 Ebe Hesterman Maschine für den Bogenrotationsdruck oder Bogenbeschichtung
US20090211894A1 (en) * 2004-05-20 2009-08-27 Ribeiro De Almeida Carneiro Pa Continuous and Semi-Continuous Treatment of Textile Materials Integrating Corona Discharge
JP2006076202A (ja) * 2004-09-10 2006-03-23 Fuji Photo Film Co Ltd 液体吐出装置及び電界付与方法
CN1840453A (zh) * 2005-04-01 2006-10-04 海德堡印刷机械股份公司 借助带式输送器输送承印物页张的方法及带式输送器
WO2007003239A1 (de) 2005-05-04 2007-01-11 Ist Metz Gmbh Vorrichtung und verfahren zur koronabehandlung von flachmaterial
DE102006019792A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-09 Ist Metz Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Koronabehandlung von Flachmaterial
DE102005029360B4 (de) * 2005-06-24 2011-11-10 Softal Corona & Plasma Gmbh Zwei Verfahren zur kontinuierlichen Atmosphärendruck Plasmabehandlung von Werkstücken, insbesondere Materialplatten oder -bahnen
DE102005038834A1 (de) * 2005-08-17 2007-02-22 Man Roland Druckmaschinen Ag Bogendruckmaschine
CN100455717C (zh) 2006-03-02 2009-01-28 大连理工大学 一种电晕放电低温等离子体织物表面改性处理装置
JP2009073589A (ja) * 2007-09-19 2009-04-09 Seiko Epson Corp ライン記録方式の画像形成装置及び画像形成方法
RU2550452C2 (ru) * 2009-05-13 2015-05-10 Си02 Медикал Продактс Инк. Pecvd-покрытие с применением кремнийорганического предшественника
JP5842546B2 (ja) 2011-11-04 2016-01-13 株式会社リコー インクジェット記録装置
WO2013104753A2 (en) 2012-01-13 2013-07-18 Oce-Technologies B.V. Corona treatment device
DE102012110149B4 (de) * 2012-10-24 2019-02-07 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Heißprägevorrichtung
DK177766B3 (da) * 2013-03-19 2018-04-30 Tresu As Enhed og fremgangsmåde til koronabehandling
CN203390404U (zh) 2013-07-22 2014-01-15 广东大族粤铭激光科技股份有限公司 激光切割装置防磨损送料机构
US9493307B2 (en) * 2014-03-11 2016-11-15 Sun Automation, Inc. Conveyors for box making machines
JP6252326B2 (ja) * 2014-04-10 2017-12-27 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 搬送装置、及びインクジェット記録装置

Also Published As

Publication number Publication date
HUE056316T2 (hu) 2022-02-28
KR102304657B1 (ko) 2021-09-27
KR20190008332A (ko) 2019-01-23
JP6946347B2 (ja) 2021-10-06
DE102016109044B3 (de) 2017-07-06
PL3458265T3 (pl) 2021-11-08
CN109311310B (zh) 2021-09-21
US20190210823A1 (en) 2019-07-11
JP2019517968A (ja) 2019-06-27
WO2017198390A1 (de) 2017-11-23
CN109311310A (zh) 2019-02-05
EP3458265B1 (de) 2021-08-11
IL262861A (en) 2018-12-31
EP3458265A1 (de) 2019-03-27
US11155427B2 (en) 2021-10-26
IL262861B (en) 2022-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2886963T3 (es) Dispositivo para el tratamiento superficial de un sustrato con una cinta transportadora metálica
ES2654050T3 (es) Procedimiento y dispositivo para aplicar una lámina
US10237984B2 (en) Method and installation for producing a multilayer element and multilayer element
ES2455981T3 (es) Procedimiento para el laminado de una placa de sustrato con una lámina de plástico
DK2911889T3 (en) Hot Embossing device
DE60332218D1 (de) Vorrichtung zum prägen und beschichten mit klebstoff
WO2011052895A3 (ko) 롤 임프린트 장치
JP2014085671A (ja) 被印刷物に回折マイクロ構造を形成及び転写する方法及び装置
ES2074128T3 (es) Revestimiento en forma de pelicula para superficies lisas y rigidas.
KR102125598B1 (ko) 전기장 흡착 방식을 이용한 이물질 제거 시스템 및 제거 방법
ES2256715T3 (es) Dispositivo y metodo para el transporte de piezas planas, en lineas de proceso dotadas de transportadores.
JP2007160676A (ja) 印刷方法および印刷装置
CN112512945A (zh) 静电吸附体
TW200422990A (en) Plastics film composed of rigid polyvinyl chloride (RPVC) and process for its production
ES2177130T3 (es) Procedimiento y dispositivo para producir una adhesion entre capas de papel tissue.
JP2020119915A (ja) 固定部材、フレキシブル電子デバイスの製造方法、積層体及び印刷装置
KR20070062983A (ko) 갑압성 접착제 영역을 갖는 엠보싱된 마스킹 시이트
GB2081178A (en) Sheet-guiding Foil as a Dressing for Back Pressure Cylinders
ATE449682T1 (de) Mit harz beschichtetes metallblech und dieses verwendende tiefgezogene dose
JPH07119082B2 (ja) 積層フィルム及びその製造方法
JP2023528867A (ja) クリーニング面
US6559455B2 (en) Multiple ultraviolet sensitive patches on a single strip and a process for manufacturing thereof
EP1334843A3 (de) Schichtkörper zum Verhüten des Verschmierens von Maschinenteilen oder Bedruckstoffen in einer Verarbeitungsmaschine
WO2020079620A1 (en) Printing patterns via die cutting
JP2007301884A (ja) 金属調化粧シートの製造方法