ES2882140T3 - Perfil de soporte con elemento de posicionamiento - Google Patents

Abstract

Perfil de soporte (34, 45) que comprende una primera extremidad de perfil (38) y una segunda extremidad de perfil (38') así como un piso de perfil (36), en donde se sostiene entre la primera extremidad de perfil (38) y la segunda extremidad de perfil (38') un área de una placa (40), en donde un elemento de ajuste (10, 10') se dispone en al menos una extremidad de perfil (38, 38') del perfil de soporte (34, 45), en donde cada elemento de ajuste (10, 10') comprende una extremidad de flexión (12, 12') que puede extenderse y apoyarse sobre la placa (40), y en donde la posición de la extremidad de flexión (12, 12') es variable en dependencia de una profundidad de atornillado de un elemento insertable (32), por lo que la posición angular de la placa (40) es ajustable dentro del perfil de soporte (34, 45), caracterizado porque el elemento de ajuste (10, 10') en la extremidad de perfil respectiva (38, 38') del perfil de soporte (34) se engancha de manera desmontable y el elemento de ajuste (10, 10') comprende un recubrimiento al menos en su lado orientado a la placa (40).

Description

DESCRIPCIÓN

Perfil de soporte con elemento de posicionamiento

La invención se refiere a un perfil de soporte con un elemento de ajuste para ajustar placas durante el montaje en perfiles en U y su uso para el ajuste de las placas.

Técnica anterior

Se conocen construcciones de vidrio en las que se inserta una placa en un cuerpo de perfil en forma de U para un suporte sujetado. El soporte generalmente se diseña como un perfil en U con dos extremidades de perfil dispuestas paralelas entre sí.

En el documento DE 102010 053407 A1 la placa de vidrio se ancla entre las extremidades de perfil de retención con dos espaciadores de diseño diferente como elementos de sujeción. En un lado de la placa de vidrio, se usan elementos de sujeción relativamente planos hechos completamente de plástico, que pueden sujetarse entre la parte superior del área del extremo de extremidad de la extremidad de perfil asociada y una ranura hecha en ella. Por lo tanto, el lado correspondiente de la extremidad de perfil es plano en el interior de modo que la placa de vidrio pueda colocarse contra el cuerpo del separador en este lado de una manera uniforme y alineada verticalmente y se coloque aproximadamente en el medio entre las dos extremidades de perfil. En el lado opuesto al cuerpo del separador plano, se usan cuerpos de varilla hechos de material deformable como, en particular, plástico, que se insertan desde arriba en el espacio entre el exterior de la placa de vidrio y el interior de la extremidad de perfil. Para este propósito, el interior de la extremidad de perfil correspondiente se perfila con una banquina en forma de cuña, que se vuelve más grueso con el aumento de la distancia desde la parte superior del área del extremo de la extremidad de perfil y en consecuencia reduce el espacio entre la placa de vidrio por un lado y el miembro de perfil en el otro. Cuanto más profundo sea el separador en forma de varilla que se presiona hacia abajo en el área de la proyección de la banquina en forma de cuña, mayor será la tensión de sujeción en el área del extremo inferior de la placa de vidrio. Mientras que el cuerpo de perfil relativamente plano puede formarse integralmente con un reborde de sellado, un segundo reborde de sellado se dispone como un perfil de cubierta por encima del cuerpo del separador en forma de varilla. Una adaptación a diferentes grosores de placas de vidrio puede lograrse mediante el uso de diferentes cuerpos de varilla. Para alinear la placa de vidrio, el cuerpo de la varilla puede colocarse más arriba o empujar hacia abajo para influir en la alineación vertical del plano de la placa de vidrio al interactuar con un sello de perfil en forma de U dispuesto en la base del perfil de retención.

A partir del documento DE 102010 053409 A1 un dispositivo de sujeción en el que se insertan separadores en forma de cuña a ambos lados entre la placa de vidrio y la extremidad de perfil, que cooperan con un sello de perfil que sobresale desde la base de la extremidad de perfil hasta el área del extremo del perfil para aumentar la fuerza de sujeción al insertar los elementos de sujeción en forma de cuña a diferentes profundidades por un lado y alinear la placa de vidrio en su posición vertical por otro lado.

El documento DE 20 2016 003 860 U1 describe una barandilla de disco con un perfil en U dimensionalmente estable, entre las dos extremidades de las que el área de base de una placa de una barandilla se sostiene sujeta, el cuerpo del perfil en forma de U tiene un primer cuerpo del separador en una extremidad y un segundo cuerpo del separador, que se diseña como una barra redonda, en la otra extremidad.

El documento EP 3312361 A1 describe un perfil de soporte de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. La invención se refiere a un sistema de barandilla acristalada y un riel horizontal, tal como un riel inferior o pasamanos para el sistema de barandilla acristalada. El riel del módulo comprende una ranura de acristalamiento para una estructura de acristalamiento. Como estructura de sujeción para sujetar la estructura de acristalamiento, el riel horizontal en la pared del riel horizontal, que rodea la ranura del acristalamiento, comprende una proyección de apriete integral que puede inclinarse con respecto a la pared, y además una cámara que guía el elemento deslizante que puede insertarse en la cámara en donde la cámara se dispone para guiar el elemento deslizante, que puede insertarse en la cámara, para impulsar la proyección de apriete flexible integral del lado hacia la ranura de acristalamiento.

La desventaja de los elementos integrados conocidos es que su montaje en la zona de la boca de los perfiles en U es variable y, por ejemplo, la varilla redonda no se sostiene de forma segura.

El objeto de la invención es por lo tanto proporcionar un medio de asegurar un elemento integrado que permite la inserción simple y el ajuste fino simple de una placa.

Descripción de la invención

La invención se describe por las características de la reivindicación principal. Las modalidades y desarrollos adicionales son el objeto de las reivindicaciones adicionales que siguen a la reivindicación principal.

La invención describe una ajustabilidad de una placa dentro de una sección de perfil de soporte. La ajustabilidad se produce por las fuerzas ejercidas por la introducción de un elemento móvil de una o varias partes, en particular al atornillar un tornillo, y la fuerza ejercida de ese modo sobre un elemento de ajuste dispuesto en al menos un lado de la sección del perfil de soporte. La fuerza se ejerce, en dependencia de la profundidad de atornillado, a través del elemento de ajuste sobre el que se acopla el tornillo, sobre una extremidad de flexión del elemento de ajuste, que de ese modo puede extenderse en diferentes grados. La fuerza de ajuste del cuerpo de ajuste actúa por lo tanto sobre la placa insertable o la placa a través de la extremidad de flexión. El elemento de ajuste puede disponerse en una o ambas extremidades de perfil del perfil de soporte.

Si el elemento de ajuste solo se dispone en una de las dos extremidades de perfil, la fuerza de ajuste puede ejercerse a través de la placa en un cuerpo, en particular un cuerpo de presión o de goma, de la extremidad de perfil opuesto de la sección del perfil de soporte, en donde la extremidad de perfil puede doblarse o extenderse dentro de ciertos límites y por lo tanto la desplazabilidad o ajustabilidad de la placa se hace posible en dependencia del tornillo a atornillar en un lado en el elemento de ajuste dispuesto en un lado. El cuerpo dispuesto frente al elemento de ajuste, como la propia extremidad de perfil, puede ser deformarse dentro de ciertos límites.

El elemento de ajuste se hace en particular en una sola pieza y tiene un área flexible, la extremidad de flexión. El elemento móvil que puede insertarse, en particular el tornillo que se apoya sobre la extremidad de flexión, actúa sobre el elemento de ajuste o su área que puede doblarse o separarse. El elemento de ajuste tiene una superficie de presión que se aplica a la extremidad del perfil. Por lo tanto el tornillo que se usará se apoya contra la extremidad de perfil a través de la superficie de presión.

En una forma de modalidad alternativa, el elemento insertable también puede hacerse en dos partes, es decir, el tornillo también puede actuar sobre un elemento de presión insertable o ya insertado que, en dependencia de la profundidad de atornillado de este tornillo, también actúa sobre la extremidad de flexión. En este diseño de dos partes, el elemento de presión insertable puede, por ejemplo, ser un bloque de cuña, un cuerpo de goma, una varilla redonda o similar, que se inserta delante del tornillo. A continuación el tornillo se atornilla y luego presiona el elemento de presión sobre la extremidad de flexión del elemento de ajuste. Cuanto más profundo se atornilla el tornillo, mayor será la fuerza que actúa sobre el elemento de presión y más se separa la extremidad de flexión. Como resultado, se ejerce una fuerza más fuerte sobre la placa a ajustar o la placa.

Al cambiar la posición de la extremidad de flexión, la posición de la placa a ajustar dentro del perfil de soporte se cambia de manera que puede ajustarse la posición angular de la placa dentro del perfil de soporte.

El elemento de ajuste puede asumir diferentes posiciones. El elemento de ajuste puede ajustarse en altura y/o desplazarse o ajustarse en una dirección oblicua sobre el eje longitudinal.

La invención se describe en detalle a continuación. La placa a usar se dispone dentro de un perfil de soporte. Esta placa puede diseñarse como una placa, pero también puede hacerse de otros materiales como madera, plástico o similares. La placa debe sostenerse sujeta por las extremidades de perfil del perfil de soporte. Para este propósito, cuando el elemento de ajuste se dispone en un lado, el perfil de soporte tiene al menos un cuerpo de presión, en particular una goma de presión, en su extremidad de perfil opuesto, que generalmente se dispone en un área de apertura de una extremidad de perfil.

La placa para un sistema de partición, o para una placa de una construcción de barandilla o fachada, o similar, se inserta en el perfil de soporte y se orienta inicialmente en un ángulo que se desvía de la vertical por motivos de montaje. Después de la alineación entre las dos extremidades de perfil de soporte en el área de base del perfil de soporte, la placa debe sujetarse aproximadamente verticalmente o sostenerse en una posición angular deseada desviándose de ella.

Las extremidades de perfil del perfil de soporte se forman particularmente de aluminio o aleaciones de aluminio. La ajustabilidad se logra en que el elemento de ajuste se dispone en al menos una extremidad de perfil del perfil de soporte en su borde superior, en particular por el enclavamiento. El elemento de ajuste puede actuarse entonces por un elemento móvil, por ejemplo un perno, un tornillo o similares. La abertura para insertar el tornillo se forma en el propio elemento de ajuste. El tornillo se introduce directamente en el elemento de ajuste a través de esta abertura o se inserta, por ejemplo, desde el lado a través de un agujero en la extremidad de perfil, por lo que luego solo pasa a través de una abertura en el propio elemento de ajuste. A continuación, el efecto del tornillo sobre el elemento de ajuste se describe como un ejemplo. Sin embargo, este efecto también puede lograrse con elementos alternativos que pueden introducirse. El elemento de ajuste tiene la extremidad de flexión, que se diseña para inclinarse o extenderse alrededor de un área de rotación o flexión. La ajustabilidad deseada puede lograrse por medio del tornillo y su fuerza aplicada a la extremidad de flexión del elemento de ajuste, en que la extremidad de flexión se separa en el rango de grados deseado. Es por lo tanto empujado abierto por la parte del tornillo que actúa sobre él. El tornillo puede insertarse desde diferentes direcciones y luego puede actuar sobre la extremidad de flexión.

El tornillo se diseña en particular como un tornillo prisionero. Este tornillo actúa sobre el elemento de ajuste para ajustar la inclinación de la placa, que puede cambiarse por la disposición o la inserción o la profundidad de atornillado del tornillo y por lo tanto el efecto sobre la extremidad de flexión. El tornillo a atornillar se inserta directamente en el área superior del elemento de ajuste y por lo tanto puede aplicar su fuerza sobre la extremidad de flexión. La abertura proporcionada para este propósito puede, en dependencia de los requisitos de diseño, guiarse en diferentes direcciones, en particular desde arriba o desde el frente hacia el elemento de ajuste, desde la punta de la extremidad de perfil o en otra modalidad desde el lado a través de la extremidad de perfil, respectivamente, con el fin de ejercer su efecto sobre el elemento de ajuste o la extremidad de flexión.

Además, pueden usarse dos elementos de ajuste, uno en cada extremidad de perfil. El grado de dispersión de los elementos de flexión puede ajustarse por la profundidad de atornillado de los tornillos y por lo tanto la ajustabilidad de la placa en el perfil de soporte se hace posible. En esta modalidad, la placa en el perfil de soporte puede pivotarse o ajustarse en ambos lados.

La instalación de la placa puede hacerse de diferentes maneras. Por un lado, puede introducirse un elemento de ajuste, en particular enganchado, en una o ambas extremidades de perfil. A continuación, se inserta y ajusta la placa o el disco. Por otro lado, la placa puede insertarse de antemano y luego puede introducirse el elemento de ajuste en el lado de la extremidad de perfil que se requiera en cada caso. El perfil también puede adjuntarse a la estructura de antemano.

Esto permite una mayor facilidad de instalación a través de un diseño estructural adecuado del perfil de soporte para atornillar, en combinación con la acción del elemento de ajuste, así como un ahorro de tiempo considerable durante la instalación. El elemento de ajuste puede diseñarse y dimensionarse de manera diferente.

El elemento de ajuste se diseña en particular como una pieza corta o como una varilla de aluminio en cualquier longitud. También puede diseñarse como una pieza de plástico. El elemento de ajuste se bloquea de forma liberable y la extremidad de flexión se dobla cuando se atornilla con el tornillo prisionero. El elemento de ajuste se fabrica en un estado "doblado" y se doblan juntos para su inserción o doblado con una máquina de prensado. Después de perforar el agujero para que se inserte el tornillo, la extremidad de flexión se dobla hacia atrás de nuevo. Los agujeros pueden disponerse de manera discontinua, es decir, por grupos de perforación para insertar los tornillos a una cierta distancia entre sí. Esto es estáticamente ventajoso porque el número y la posición de los agujeros pueden hacerse coincidir con la aplicación. Puede variarse para el elemento respectivo que se va a configurar.

La altura y la inclinación pueden por lo tanto ajustarse, de modo que haya una altura que asegura y una fijación de la posición de la placa sujetada con ella. La carga se transfiere a través del elemento de ajuste. El montaje del elemento de ajuste puede tener lugar antes o después del montaje de la placa. El montaje también puede tener lugar alternativamente, es decir, primero el elemento de ajuste puede disponerse en un lado en el exterior, luego la placa puede disponerse y luego el segundo elemento puede insertarse en la otra extremidad de perfil. Esto se hace, por ejemplo, cuando se monta en un llamado balcón francés: cuando se inserta la placa, ya no puede llegarse al área en el lado de la casa, de modo que tiene sentido disponer el elemento de ajuste antes de que se disponga la placa.

Con el fin de evitar que el metal o el aluminio entren en contacto con la placa que se va a ajustar, el elemento de ajuste puede tener una tapa de la cubierta hecha de material plástico, en particular caucho o un plástico dimensionalmente estable adecuado para su uso a largo plazo. La tapa de la cubierta se fija, en particular se engancha, a la extremidad de flexión de ese lado del elemento de ajuste que apunta en la dirección de la placa, por ejemplo, una placa de vidrio o plexiglás. Para este propósito, la tapa de la cubierta tiene un clip adecuado o dispositivos de bloqueo y, por lo tanto, puede engancharse con la extremidad de flexión. Esto evita el contacto vidrio/metal si el cuerpo del actuador se hace completamente de metal.

El elemento de ajuste de acuerdo con la invención es adecuado para el ajuste fino con paredes independientes para la alineación perpendicular o vertical. Esto también se aplica a las paredes divisorias autoportantes, elementos de parapeto, elementos de protección de la privacidad, divisores de habitaciones u otras paredes que no están conectadas a una superficie de techo, por ejemplo, también para acristalamientos de piso a techo. Las barandillas de vidrio en particular están desempeñando un papel cada vez más importante en los sistemas de parapeto en la arquitectura moderna. Ofrecen la mayor transparencia posible. En estos y los diseños como tabiques, elementos de parapeto o similares, el objetivo es que, por ejemplo, con barandillas totalmente de vidrio, no se coloque ningún pasamanos u otros elementos en el borde superior de la placa. Debido al proceso de fabricación, los paneles no siempre son completamente planos, sino que tienen una curvatura o son curvos. Esto también puede hacerse con la disposición en un borde de referencia, una pared o una esquina. Especialmente en el caso de elementos altos que no están conectados a una pared y/o un techo, existe el riesgo de que los paneles dispuestos uno al lado del otro se desajusten. En particular, por lo tanto, es necesario el ajuste exacto o el ajuste fino de la placa dentro del perfil de soporte. Por lo tanto esto se consigue por un lado mediante la ajustabilidad bilateral mediante la disposición de dos elementos de ajuste y, por otro lado mediante la provisión antes mencionada de al menos una extremidad de perfil extensible del perfil de soporte con el soporte del cuerpo de presión conectado allí y el elemento de ajuste dispuesto en la otra extremidad de perfil. Al usar el tornillo en el elemento de ajuste, se hacen posibles diferentes posiciones de la extremidad de flexión, esta última se desplaza o se inclina o pivota en su posición. Esta extremidad de flexión variable e inclinable tiene un soporte de pivote definido alrededor del que puede inclinarse. Alternativamente, el elemento de ajuste también puede usarse para la construcción de postes para una barandilla de balcón.

Para separar la sección del perfil de soporte de la placa, puede usarse una goma o elemento de soporte para evitar el contacto directo de la sección del perfil de soporte metálico con la placa.

Otras ventajas y modalidades ventajosas de la invención pueden encontrarse en la siguiente descripción de las figuras, los dibujos y las reivindicaciones.

Una modalidad ilustrativa de la solución de acuerdo con la invención se describe con más detalle a continuación con referencia a los dibujos esquemáticos acompañantes. En particular:

La Figura 1 muestra un elemento de ajuste con una extremidad que se dobla,

La Figura 2 muestra el perfil en U con una disposición vertical de la placa entre dos elementos de ajuste,

La Figura 3 muestra un perfil en L con un área de perfil en forma de U con una disposición unilateral de un elemento de ajuste,

La Figura 4 muestra el perfil en L con una placa perpendicular,

La Figura 5 muestra una placa presionada en la dirección de un cuerpo de presión de un cuerpo de perfil,

La Figura 6 muestra una disposición invertida de un elemento de ajuste y cuerpo de presión,

La Figura 7 muestra una fijación bilateral de elementos de ajuste con una posición inclinada de la placa,

La Figura 8 muestra el ajuste de la placa en una orientación vertical, las Figuras se muestra en la sección,

La Figura 9 muestra el elemento de ajuste con una extremidad de flexión presionada y

La Figura 10 muestra el elemento de ajuste con una extremidad de flexión extendida, cada uno mostrando a) una vista desde el frente, b) una vista seccional, c) una vista superior, d) una vista oblicua transparente desde el lado de la extremidad de flexión y e) una vista oblicua.

En la Figura 1, se muestra un elemento de ajuste 10. El elemento de ajuste 10 tiene una extremidad de flexión 12. La extremidad de flexión 12 se diseña para ser plegable, inclinable o extensible alrededor de un punto de flexión 14. Una cavidad 16 se forma dentro de la extremidad de flexión 12.

El elemento de ajuste 10 se forma en una sola pieza. Tiene un área de contacto alargada 18 con la que el elemento de ajuste 10 se dispone, en particular bloqueado, en una extremidad de perfil. El área de contacto 18 puede diseñarse como un área de bloqueo. La extremidad de flexión 12 tiene una tapa de la cubierta 20. La tapa de la cubierta 20 se dispone, en particular enganchada, en el lado de la extremidad de flexión 12 orientada hacia una placa. Para este propósito, la tapa de la cubierta 20 tiene una extremidad superior del clip 22 y una extremidad inferior del clip 24, que se sujetan libremente sobre los bordes adecuados, casi angulares 26, 28 del elemento de ajuste 10. Los términos "arriba" y "abajo" se refieren a la colocación dentro de un perfil de retención vertical para que la placa se inserte en ella.

El elemento de ajuste 10 tiene una abertura de inserción 30 para un tornillo de ajuste, en particular un tornillo prisionero. Dependiendo de la profundidad de atornillado del tornillo de ajuste, se ejerce una fuerza sobre la extremidad de flexión 12 del elemento de ajuste 10, que luego se extiende en una dirección hacia la placa que se va a insertar.

En la Figura 2, dos elementos de ajuste 10, 10’, cada uno con una extremidad de flexión 12, 12’, se disponen dentro de un perfil de soporte 34. El perfil de soporte 34 tiene una base de perfil 36 y dos extremidades de perfil opuestas 38, 38'.

Una placa 40 debe disponerse entre las dos extremidades de perfil 38, 38' y sostenerla de manera que afianza con abrazadera. En esta modalidad ilustrativa, la placa 40 se diseña como una placa de vidrio 40.

Los dos elementos de ajuste 10, 10' se forman en una sola pieza. Cada uno de ellos se dispone enganchado en sus extremidades de perfil 38, 38'. Para este propósito, los elementos de ajuste 10, 10' tienen agarraderas de bloqueo 42, 42' que acoplan en las aberturas colgantes 44, 44'. Una vez que los elementos de ajuste 10, 10' se han acoplado, el tornillo de ajuste 32 puede insertarse a través de los respectivos agujeros de inserción 30, 30' con el fin de provocar la dispersión deseada de los elementos de ajuste 10, 10' atornillándolos.

Como resultado, los elementos de ajuste 10, 10' con las tapas de cubierta 20 se guían sobre la placa 40 y su posición dentro de las dos extremidades de perfil 38, 38' puede afinarse al variar la profundidad de atornillado del tomillo de ajuste respectivo 32.

En la Figura 3, se muestra un perfil en L 45 con un área de perfil en forma de U 46 para recibir una placa 40. El área que sobresale del perfil en L 45 puede por ejemplo disponerse en una placa del edificio. El área del perfil en forma de U 46 puede tener un saliente. El área de perfil en forma de U 46 tiene la extremidad de perfil 38 y la extremidad de perfil adicional 38'. La extremidad de perfil 38' tiene un cuerpo de presión 48 y la otra extremidad de perfil 38 tiene el elemento de ajuste 10, de modo que el ajuste fino también se lleva a cabo al aplicar la fuerza del tornillo de ajuste 32 simplemente al aplicar fuerza al único elemento de ajuste 10 dispuestas en un lado. La placa 40 se inclina hacia dentro, es decir, en la dirección del elemento de ajuste 10. El tornillo de ajuste 32 solo se atornilla ligeramente. El cuerpo de presión y deformación 48 se dispone en la extremidad de perfil 38', en particular enganchado o recortado dentro.

En esta modalidad ilustrativa, la extremidad de flexión 12 del elemento de ajuste 10 se diseña como un cuerpo sólido sin cavidad. Para evitar el contacto del metal o el aluminio con la placa a ajustar, la extremidad de flexión 12 tiene un recubrimiento hecho de plástico, una lámina de recubrimiento o similar.

Un elemento de sellado 50 se dispone en la extremidad de perfil 38 en su área superior orientada alejándose del piso de perfil 36. El elemento de sellado 50 se acopla con una agarradera colgante 52 similar a un clip en una ranura de sellado 54 del elemento de ajuste 10. Una agarradera colgante de sellado 53 se forma en ella. El tornillo de ajuste 32 se guía a través de la abertura de inserción 30 y presiona sobre la extremidad de flexión 12.

Al comienzo del montaje, se introduce la placa 40, desviándose de la horizontal, en la dirección de la extremidad de perfil 38, lejos de la otra extremidad de perfil 38'. Al atornillar el tornillo de ajuste 32, la extremidad de flexión 12 puede presionarse contra la placa 40 de tal manera que puede ajustarse con precisión dentro de su área en forma de perfil en U 46.

El área de contacto 18 del elemento de ajuste 10 se diseña como una superficie de presión en la extremidad de perfil 38. El tornillo de ajuste 32 se apoya sobre la superficie de presión al menos en un punto de presión.

En la Figura 4, se muestra el perfil en L 45, en el que la placa 40 se llevó perpendicularmente verticalmente en una línea de plomada dentro de sus extremidades de perfil 38, 38'. La agarradera de bloqueo 42 del elemento de ajuste 10 se engancha en la abertura colgante 44 de la extremidad de perfil 38. La agarradera colgante 56 del cuerpo de presión 48 se introduce en la abertura colgante 44’ de la extremidad de perfil 38’. El cuerpo de presión 48 se engancha o se recorta en otro dispositivo de bloqueo 58 en el extremo superior de la extremidad de perfil 38’.

La Figura 5 muestra la placa 40, que se ajusta en la dirección del cuerpo de presión 48 y se diseña como una placa. El tornillo 32 se atornilla dentro hasta ahora que presiona la extremidad de flexión 12 con la tapa de la cubierta 20 contra la placa 40 con una fuerza creciente. La extremidad de flexión 12 se inclina alrededor del punto de flexión 14 lejos del área de contacto 18, que se diseña como un área de contacto para la extremidad de perfil 38. En el área inferior del área en forma de U 46 se coloca una pequeña goma o elemento de soporte 60 sobre el piso de perfil 36. La Figura 6 muestra una disposición invertida del elemento de ajuste 10 y el cuerpo de presión 48. Por lo tanto, la placa 40 se transfiere a la extremidad de flexión 12 del elemento de ajuste 10 por la fuerza del tornillo 32 en dependencia de su profundidad de atornillado y actúa sobre la placa 40. La placa 40 se presiona de ese modo a su vez contra el cuerpo de presión 48, que se enganchado en la extremidad de perfil 38. Por tanto, la placa 40 es ajustable en función de la profundidad de atornillado.

La Figura 7 muestra una disposición bilateral de elementos de ajuste 10, 10’, que se disponen uno frente al otro en cada una de las extremidades 38 y 38’ del perfil en L 45 en el área en forma de U 46. La placa 40 se inserta con una cierta inclinación que se desvía de la vertical en una pequeña goma o elemento de soporte 60 entre las extremidades 38 y 38'. El tornillo de ajuste 32 se acopla a la extremidad de flexión 12 y el tornillo de ajuste 32' se acopla a la extremidad de flexión 12' de los elementos de ajuste opuestos 10, 10'. La profundidad de atornillado respectiva del tornillo de ajuste 32 y/o 32' resulta en el grado de dispersión de las extremidades de flexión respectivas 12, 12' y de ese modo la inclinación o posición vertical de la placa 40 se ve afectada. Los tornillos de ajuste también pueden introducirse desde el lado exterior respectivo 47, 47' de las extremidades de perfil 38, 38'. Un canal para un elemento móvil se muestra con líneas discontinuas, que pueden ser unilaterales o bilaterales. Los tornillos de ajuste 32, 32' también pueden actuar sobre elementos de presión previamente insertados. En esta modalidad de dos partes, el elemento de presión insertable puede ser, por ejemplo, un bloque de cuña, un cuerpo de goma, una varilla redonda o similar, que se inserta antes del tornillo de ajuste 32, 32'. El tornillo de ajuste 32, 32' se atornilla y luego presiona el elemento de presión sobre la extremidad de flexión respectiva 12, 12' del elemento de ajuste 10, 10'.

La Figura 8 muestra la alineación vertical de la placa 40 por medio de una profundidad de atornillado aproximadamente coincidente de los respectivos tornillos de ajuste 32, 32', de modo que las extremidades de flexión 12, 12' se separan aproximadamente por igual en relación con el área de contacto 18, 18' del respectivo elemento de ajuste 10, 10' y actúan sobre la placa 40 desde ambos lados aproximadamente de la misma manera.

La Figura 9 muestra el elemento de ajuste 10 en una posición doblada de la extremidad de flexión 12 en diferentes vistas.

La Figura 9a) muestra el elemento de ajuste 10 en una vista frontal en la que se muestra el área de contacto 18. Esta área de contacto 18 sirve como una superficie de contacto del elemento de ajuste 10 en la extremidad de perfil sobre la que se dispone el elemento de ajuste 10. Los agujeros de perforación 66, 66' se muestran con un contorno discontinuo. Estos agujeros de perforación 66, 66' se usan para insertar el tornillo de ajuste, que se destina a actuar sobre la extremidad de flexión 12 en un momento posterior.

El elemento de ajuste 10 se fabrica en un estado "doblado" y se doblan juntos para su inserción o doblado con una máquina de prensado. Después de perforar los agujeros de perforación 66, 66' para que el tornillo se inserte, la extremidad de flexión 12 se dobla hacia atrás de nuevo. Los agujeros de perforación 66, 66' pueden disponerse de manera discontinua, es decir, los grupos de perforación para la inserción de los tornillos se perforan a una cierta distancia entre sí. Esto es estáticamente ventajoso.

La Figura 9b) muestra una vista seccional en la que el tornillo de ajuste 32 atornillado actúa sobre la extremidad de flexión 12. La extremidad de flexión 12 se mueve o se dobla alrededor del punto de flexión 14 de modo que pueda doblarse desde la posición doblada que se muestra aquí en la dirección de la placa a ajustar (no se muestra). El área de contacto 18 tiene una agarradera de bloqueo 42 por la que se presiona o se engancha el elemento de ajuste 10 en una abertura correspondiente en la extremidad de perfil del perfil en U en el que se va a bloquear el elemento de ajuste 10. El tornillo de ajuste 32 se atornilla en el área superior del elemento de ajuste 10 sólo un poco en la dirección de la extremidad de flexión 12 y se apoya contra él.

En la Figura 9c), se muestra una vista superior que muestra los agujeros de perforación 66, 66’ desde arriba del elemento de ajuste 10. Los agujeros de perforación 66, 66' tienen. cada uno una rosca a través de la que los tornillos de ajuste 32 pueden girarse o atornillarse.

La Figura 9d) es una vista oblicua transparente desde el lado de la extremidad de flexión 12, es decir, desde el interior del perfil en U, en el que la placa o placa que se insertará en ella debe disponerse y ajustarse. En esta vista, la extremidad de flexión 12 se muestra en una posición doblada alrededor del punto de flexión 14.

La Figura 9e) muestra una vista oblicua del elemento de ajuste 10 con la extremidad de flexión 12 en una posición doblada.

La Figura 10 muestra el elemento de ajuste 10 con una extremidad de flexión extendida 12.

La Figura 10a) muestra una vista desde el frente,

La Figura 10b) muestra una vista seccional en la que el tornillo de ajuste 32 se atornilla profundamente a través del agujero de perforación 66 y presiona la extremidad de flexión 12 alrededor del punto de flexión 14 de modo que aplique una fuerza de compresión a la placa a ajustar.

La Figura 10c) muestra una vista en planta,

La Figura 10d) representa una vista oblicua transparente desde el lado de la extremidad de flexión 12, que se muestra en un estado ampliamente extendido. Los tornillos de ajuste 32 se atornillan lejos a través de sus respectivos agujeros de perforación 66, 66', también generalmente indicados como "aberturas de inserción" 30, 30' en las Figuras 1 y 2.

La Figura 10e) muestra una vista oblicua con los tornillos de ajuste 32 atornillados en los agujeros de perforación 66, 66' y la extremidad de flexión 12 extendida abierta.

Lista de símbolos de referencia

elemento de ajuste 10

elemento de ajuste 10'

extremidad de flexión 12

extremidad de flexión 12'

punto de flexión 14

cavidad 16

área de contacto 18

área de contacto 18'

tapa de la cubierta 20

extremidad superior del clip 22

extremidad inferior del clip 24

borde superior 26

borde inferior 28

abertura de inserción 30

abertura de inserción 30'

tornillo de ajuste 32

tornillo de ajuste 32'

perfil de soporte 34

piso de perfil 36

extremidad de perfil 38

extremidad de perfil 38'

placa 40

agarradera de bloqueo 42

agarradera de bloqueo 42'

abertura colgante 44 de la extremidad de perfil 38 abertura colgante 44' de la extremidad de perfil 38' perfil en L 45

área de perfil en forma de U 46

fuera de la extremidad de perfil 38, 47

fuera de la extremidad de perfil 38', 47'

cuerpo de presión 48

elemento de sellado 50

agarradera colgante 52

gancho de sellado 53

elemento de ajuste de la ranura de sellado 54 cuerpo de presión de la agarradera colgante 56 dispositivo de bloqueo 58

goma o elemento de soporte 60

elemento de gancho 64 elemento de gancho 64' agujero de perforación 66 agujero de perforación 66'

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Perfil de soporte (34, 45) que comprende una primera extremidad de perfil (38) y una segunda extremidad de perfil (38') así como un piso de perfil (36), en donde se sostiene entre la primera extremidad de perfil (38) y la segunda extremidad de perfil (38') un área de una placa (40), en donde un elemento de ajuste (10, 10') se dispone en al menos una extremidad de perfil (38, 38') del perfil de soporte (34, 45), en donde cada elemento de ajuste (10, 10') comprende una extremidad de flexión (12, 12') que puede extenderse y apoyarse sobre la placa (40), y en donde la posición de la extremidad de flexión (12, 12') es variable en dependencia de una profundidad de atornillado de un elemento insertable (32), por lo que la posición angular de la placa (40) es ajustable dentro del perfil de soporte (34, 45),

caracterizado porque

el elemento de ajuste (10, 10') en la extremidad de perfil respectiva (38, 38') del perfil de soporte (34) se engancha de manera desmontable y el elemento de ajuste (10, 10') comprende un recubrimiento al menos en su lado orientado a la placa (40).

2. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque un elemento de ajuste (10, 10') se dispone respectivamente en cada extremidad de perfil (38, 38').

3. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el elemento de ajuste (10, 10') comprende una abertura de inserción (30, 30') en cada caso a través de la que puede insertarse el elemento insertable (32).

4. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la abertura de inserción (30, 30') se forma como un agujero de perforación (66, 66') con una rosca.

5. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento insertable (32) se forma como un tornillo de ajuste (32), en particular como un tornillo prisionero.

6. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el tornillo de ajuste (32) se dispone en un extremo de la primera extremidad de perfil (38) y/o de la segunda extremidad de perfil (38') orientado alejándose del piso de perfil (36) del perfil de soporte (34, 45) en la dirección longitudinal y/o transversal de la extensión de la extremidad de perfil respectiva (38, 38').

7. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la posición angular de la placa (40) depende del grado de dispersión de la extremidad de flexión (12, 12') del elemento de ajuste (10, 10') y/o de la ductilidad al menos de la primera extremidad de perfil (38) y/o las dependencias de las relaciones de las ductilidades de ambas extremidades de perfil (38, 38') entre sí.

8. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un cuerpo de presión (48), que se dispone en una de las dos extremidades de perfil (38, 38') puede deformarse bajo la influencia de las fuerzas que actúan sobre él.

9. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de ajuste (10, 10') comprende una tapa de la cubierta (20).

10. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque la tapa de la cubierta (20) se fija a la extremidad de flexión extensible (12, 12').

11. Perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con la reivindicación 9,caracterizado porque la tapa de la cubierta (20) se engancha sobre la extremidad de flexión extensible (12, 12') y para ello comprende una extremidad superior del clip (22) y una extremidad inferior del clip (24), en donde la extremidad superior del clip (22) se agarra alrededor de un borde superior (26) y la extremidad inferior del clip (24) se agarran alrededor de un borde inferior (28) de la extremidad de flexión extensible (12, 12').

12. El uso de un elemento de ajuste variable (10, 10') para el ajuste fino de una placa (40) dentro de las extremidades de perfil (38, 38') de un perfil de soporte (34, 45) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la fuerza del elemento insertable (32) actúa sobre la extremidad de flexión extensible (12, 12') y de ese modo al menos la posición angular de la placa (40) dentro del perfil de soporte (34) es ajustable, caracterizado porque el elemento de ajuste (10, 10') en la extremidad de perfil respectiva (38, 38') del perfil de soporte (34) se engancha de forma desmontable y el elemento de ajuste (10, 10') comprende un recubrimiento al menos en su lado orientado hacia la placa (40).