ES2881610T3 - Tratamiento UV en la lavandería industrial en instalaciones de lavado por ciclos (trenes de lavado) - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para el lavado de textiles en una instalación de lavado por ciclos que comprende dos o más cámaras, en el que los textiles son transportados de cámara a cámara en un ciclo fijado, en contracorriente es transportada agua a través de la instalación de lavado por ciclos y a una o varias cámaras es suministrado un baño de lavado exento de halógenos, y en el que el baño de lavado es irradiado parcial o totalmente con radiación UV, caracterizado porque el baño de lavado comprende peróxido de hidrógeno y/o perácido en un disolvente, especialmente agua.
Description
DESCRIPCIÓN
Tratamiento UV en la lavandería industrial en instalaciones de lavado por ciclos (trenes de lavado)
La presente invención se refiere a un procedimiento para la limpieza de textiles en una instalación de lavado por ciclos usando radiación UV, a un dispositivo para la realización del procedimiento así como al uso de radiación Uv , especialmente radiación UVC, en procedimientos de lavado de textiles en instalaciones de lavado por ciclos.
En la lavandería industrial se emplean sustancialmente dos tipos distintos de lavadoras: las máquinas de lavado y centrifugado y las instalaciones de lavado por ciclos. Estas últimas también se denominan trenes de lavado o, de forma menos frecuente, instalaciones de lavado por lotes o CBW (-'continuos batch washer” / lavadora de lotes continua). Las máquinas de lavado y centrifugado se caracterizan por contener sola una cámara de lavado en forma de un tambor de lavado. La colada se introduce, como en una lavadora doméstica usual, en el tambor donde se lava con un baño de lavado y, a continuación, se desagua por centrifugado. Por lo tanto, las máquinas de lavado y centrifugado trabajan en principio de forma discontinua.
En cambio, las instalaciones de lavado por ciclos permiten un funcionamiento continuo. El núcleo de una instalación de lavado por ciclos la forma, por ejemplo, un largo tubo metálico que está dividido en varias cámaras. Los textiles que han de ser lavados se introducen en la instalación de lavado por ciclos, por un lado de la tubería, en forma de lotes individuales de textiles. Los lotes de textiles se mueven pasando de una cámara a otra en un ciclo fijado. En cada ciclo, se puede introducir un lote de textiles adicional por un lado del tubo. Al mismo tiempo, en cada ciclo, detrás del tubo se puede extraer un lote de textiles limpiado. El número de lotes de textiles situados en la instalación de lavado por ciclos corresponde por tanto al número de cámaras, y el tiempo de permanencia de un lote de textiles en la instalación de lavado por ciclos corresponde al número de cámaras multiplicado por la duración de un ciclo. La división de la instalación de lavado por ciclos en cámaras puede realizarse de tal forma que la instalación contenga en su interior, por ejemplo, un tornillo de Arquímedes. El tornillo puede producir también el transporte de los lotes de textiles de una cámara a otra. Otras posibilidades del transporte de lotes son, por ejemplo, la llamada transferencia en seco (“dry transfer”), o la transferencia por el fondo (“bottom transfer”), o un sistema de lanzamiento.
Las instalaciones de lavado por ciclos pueden dividirse, en principio, en cuatro secciones:
1a sección: prelavado
2a sección: lavado principal o aclarado
3a sección: zona de enjuagado
4a sección: cámara de neutralización y apresto
En el lado (salida) de la instalación de lavado por ciclos, por el que se extraen los lotes de textiles lavados, se introduce agua fresca en la instalación y se transporta por la instalación en contracorriente de la zona de enjuague hacia los lotes de textiles. De esta manera, los lotes de textiles entran en contacto con el agua más impurificada al principio del procedimiento de limpieza, mientras que el agua más fresca se utiliza al final del proceso de limpieza. En las cámaras individuales de la instalación de lavado por ciclos se pueden introducir baños de lavado que contengan agentes de lavado y auxiliares. Al menos en la última cámara no debe introducirse baño de lavado, para que el lote de textiles pueda ser limpiado de los agentes de lavado y auxiliares por el agua fresca. Detrás de la última cámara generalmente se encuentra una unidad de desagüe, por ejemplo en forma de prensa o centrífuga, en la que se desaguan los lotes de textiles. El agua originada durante ello puede ser tratada y reutilizada en el sistema como llamada agua recuperada.
En comparación con las máquinas de lavado y centrifugado, las instalaciones de lavado por ciclos se caracterizan por un modo de funcionamiento continuo, con una mayor capacidad, un tiempo de lavado más corto y una eficiencia mejorada. A ello se opone un mayor gasto de inversión. Se han propuesto una serie de posibilidades para mejorar el rendimiento de lavado de las lavadoras industriales.
Por ejemplo, el documento WO2014/031478A1 describe un procedimiento para la limpieza de textiles, especialmente en instalaciones de lavado por ciclos. El baño de lavado contiene un detergente así como un descolorante que contiene halógeno. A continuación, los textiles tratados de esta manera se ponen en contacto con una solución acuosa que contiene perácidos. De este modo, se mejora el rendimiento de la limpieza.
Del documento WO2010/144744A2 se conoce una instalación de lavado por ciclos que comprende un sistema para la producción de ozono. El ozono puede introducirse en una o varias de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos. El ozono tiene un efecto desinfectante.
Para mejorar el rendimiento de limpieza de las máquinas de lavado y centrifugado, en el estado de la técnica también se conoce el uso de radiación UV. Por ejemplo, el documento ES102014213312A1 describe una lavadora con un dispositivo de decoloración y un depósito para partículas insolubles en agua. Desde una cámara de lavado, un baño de lavado es conducido a un dispositivo de decoloración donde es irradiado con radiación UV y, a continuación, es conducido de vuelta a la cámara de lavado. El baño de lavado puede contener peróxido de
hidrógeno, que por la radiación UV reacciona formando radicales OH.
La combinación de radiación UV y peróxido de hidrógeno también se conoce del documento EP1363987B1. Allí se describe un procedimiento para la limpieza las manchas de cúrcuma. Textiles tales como alfombras u otras telas se exponen a una solución acuosa de peróxido de hidrógeno y se irradian con luz UV. Para no exponer los textiles al efecto dañino de la radiación UV de onda corta, se emplea preferentemente radiación UV de onda larga en el intervalo UVA.
El documento WO03/016608A1 describe un procedimiento para lavar textiles en una instalación de lavado por ciclos que comprende dos o más cámaras, en el cual los textiles son transportados de cámara a cámara en un ciclo fijado, el agua es transportada pasando por la instalación de lavado por ciclos en contracorriente y un baño de lavado exento de halógenos se introduce en una o varias cámaras, en la que el baño de lavado se irradia parcial o totalmente con radiación UV. Además, el documento WO03/016608A1 describe el uso de radiación UV en un procedimiento de limpieza de textiles en una instalación de lavado por ciclos.
Las instalaciones de lavado por ciclos conocidas del estado de la técnica presentan una serie de desventajas. Por ejemplo, el uso de productos químicos agresivos, como los descolorantes que contienen halógenos o el ozono, provoca la contaminación del medio ambiente. También son perjudiciales para el medio ambiente las altas temperaturas que suelen requerirse. Las temperaturas más altas además conllevan un mayor consumo de energía. Actualmente, los más rentables son los procedimientos de lavado a base de peróxido de hidrógeno. Sin embargo, hasta ahora sólo se han podido emplear con éxito a temperaturas de lavado superiores a 70 °C, ya que especialmente el peróxido de hidrógeno, en particular, sólo a partir de esta temperatura presenta un efecto óptimo de blanqueo y desinfección y una eliminación eficaz de manchas en los procedimientos conocidos en el estado de la técnica. Además, puede ser necesario añadir hipoclorito de sodio. Por este motivo, en el estado de la técnica, para temperaturas de lavado inferiores a 70 °C se emplean productos químicos mucho más críticos, como el ácido peracético, el ácido peroctanoico o el ácido pernonanoico. También se emplea ácido £-ftalamido-peroxo-caproico (PAP) a 50 °C, aunque en este caso no son rentables ni los costes ni el resultado del lavado.
Por lo tanto, la presente invención tiene el objetivo de proporcionar posibilidades de mejorar el rendimiento de lavado de instalaciones de lavado por ciclos y/o de limitar el uso de productos químicos perjudiciales para el medio ambiente así como las altas temperaturas. En particular, se pretende proporcionar una posibilidad de poder emplear eficazmente procedimientos de lavado a base de baños de lavado exentos de halógenos, a temperaturas inferiores a 70°C.
En una primera forma de realización, el objetivo según la invención se consigue mediante un procedimiento para el lavado de textiles con un baño de lavado en una instalación de lavado por ciclos, que se caracteriza porque el baño de lavado comprende peróxido de hidrógeno y/o perácido en un disolvente, en particular agua.
Según la invención, la instalación de lavado por ciclos comprende dos o más cámaras. Los textiles que han de ser lavados son transportados de una cámara a otra en un ciclo fijado. En contracorriente a los textiles se hace pasar agua por la instalación de lavado por ciclos. El baño de lavado exento de halógenos que es irradiado con radiación UV se suministra a una o varias cámaras de la instalación de lavado por ciclos. El procedimiento también puede comprender pasos adicionales que son conocidas en la técnica anterior para el lavado de textiles en instalaciones de lavado por ciclos.
"Exento de halógenos" en el sentido de la presente invención excluye la presencia de detergentes y descolorantes que contengan halógenos, por ejemplo, hipoclorito de sodio.
Por radiación UV se entiende aquí, de acuerdo con la definición de la Organización Mundial de la Salud (OMS), la radiación electromagnética con una longitud de onda en el rango de 1 nm a 400 nm, particularmente de 100 a 400 nm. El espectro de los rayos UV se subdivide además en radiación UVA (315 nm a 380 nm), radiación UVB (280 nm a 315 nm) y radiación UVC (100 nm a 280 nm). El espectro UV por debajo de 100 nm se denomina UV extremo. Por debajo de una longitud de onda de 0,25 nm, comienza el espectro de los rayos X.
Mediante la irradiación según la invención del baño de lavado con radiación UV-C se descomponen componentes del baño de lavado de manera que se forman radicales libres. Estos radicales libres conducen a un rendimiento de la limpieza mejorado. Como consecuencia, se pueden reducir el uso de productos químicos nocivos y la temperatura de lavado sin pérdida de rendimiento de lavado. Los radicales formados mejoran el efecto blanqueador así como la capacidad de eliminar manchas del baño de lavado. También permite reducir el tiempo de permanencia en las cámaras individuales de la instalación de lavado por ciclos. En función de la masa de los lotes de textiles que han de limpiarse, se pueden realizar unos tiempos de ciclo de, por ejemplo, 80 a 240 segundos. Por ejemplo, un lote de textiles puede tener una masa de 25 a 100 kg, en particular de 35 a 75 kg. Además, es posible aprovechar de manera óptima los componentes utilizados en el baño de lavado.
Mediante la combinación de los efectos físicos y químicos según la invención resulta un proceso de lavado muy
eficiente y sostenible con dimensiones completamente nuevas también en lo que respecta a las llamadas cuotas de relavado. Dado que incluso las manchas resistentes pueden eliminarse ahora en el primer ciclo de lavado, ya no es necesario, en la mayoría de los casos, el costoso relavado. Los radicales libres originados también pueden tener un efecto desinfectante. Están disponibles en el mercado. De esta manera, se puede evitar la temida contaminación del tren de lavado, lo que conduciría a un saneamiento higiénico muy amplio de la máquina completa.
El procedimiento según la invención ofrece además la ventaja de que puede llevarse a cabo muy fácilmente sobre la base de las instalaciones de lavado por ciclos disponibles en el mercado. Para ello, se requiere tan solo la integración de un reactor UV, con una gestión correspondiente del baño. De este modo, la eficiencia de las instalaciones de lavado por ciclos ya existentes puede incrementarse considerablemente sin ningún esfuerzo especial y, en particular, sin elevados costes de inversión. Aparte del paso de procedimiento de la aplicación de radiación UV, se pueden utilizar procedimientos de lavado sustancialmente establecidos.
Sorprendentemente, se ha demostrado que resultan ventajas especiales mediante la irradiación según la invención del baño de lavado con radiación UV en combinación con una instalación de lavado por ciclos. Por tanto, el procedimiento según la invención aprovecha el hecho de que los textiles pasan de todos modos solo poco tiempo en una cámara de la instalación de lavado por ciclos. En particular, este tiempo de permanencia es significativamente más corto que el de las máquinas de lavado y centrifugado. Los radicales generados por medio de la radiación UV-C tienen generalmente solo una corta duración de vida. Mientras que en las máquinas de lavado y centrifugado el efecto de la radiación UV es de corta duración y, por tanto, sólo es eficaz durante una parte del tiempo de lavado, en las instalaciones de lavado por ciclos el tiempo de permanencia de todos modos es tan corto que la radiación mejora el rendimiento de la limpieza durante casi todo el tiempo de lavado. Las instalaciones de lavado por ciclos en combinación con radiación UV ofrecen además la ventaja de que se pueden introducir baños de lavado en diferentes cámaras y estos baños de lavado también pueden irradiarse por separado.
La irradiación según la invención del baño de lavado puede realizarse directamente en una o varias cámaras de la instalación de lavado por ciclos. De esta manera, una cámara puede ser irradiada total o parcialmente. La formación de radicales libres se produce entonces directamente en la cámara de la instalación de lavado por ciclos. Este procedimiento ofrece la ventaja especial de que el efecto desinfectante de la propia radiación UV actúa directamente sobre los textiles.
Pero la irradiación según la invención del baño de lavado también puede llevarse a cabo fuera de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos, con un reactor UV separado situado en una corriente lateral. Para ello, el baño de lavado puede hacerse pasar primero, desde un depósito, por un reactor UV y, a continuación, el baño de lavado irradiado puede introducirse en una o varia cámaras de la instalación de lavado por ciclos. El baño de lavado también puede ser irradiado sólo parcialmente. El baño de lavado se puede mezclar en cualquier proporción con otro baño de lavado no irradiado y esta mezcla puede ser suministrada a una o varias cámaras de la instalación de lavado por ciclos.
Además, es posible suministrar el baño de lavado irradiado a un depósito y almacenarlo en este temporalmente. El depósito también puede ser un depósito que contenga más baño de lavado no irradiado. El baño de lavado también se puede hacer pasar, desde una de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos, después de haber entrado allí en contacto con lotes de textiles allí, por un reactor UV y ser irradiado allí. A continuación, el baño de lavado puede introducirse de nuevo en una de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos o almacenarse en un depósito.
Sin embargo, la gestión del procedimiento no se limita a las variantes mencionadas.
A continuación, se describen formas de realización preferibles del procedimiento según la invención. La descripción es ejemplar y no pretende limitar el alcance de la invención. Otras formas de realización distintas a las descritas también son posibles y están comprendidas en la invención.
Según la invención, el baño de lavado comprende peróxido de hidrógeno o perácidos en un disolvente. Preferentemente, el disolvente es agua. En el sentido de la presente invención, los perácidos incluyen, en particular, el ácido peracético, el ácido peroctanoico, el ácido pernonanoico y el ácido £-ftalamido-peroxo-caproico. Según la invención, también pueden utilizarse mezclas de los mismos entre sí y con peróxido de hidrógeno. Por la irradiación de, por ejemplo, el baño de lavado que contiene peróxido con radiación UV-C según la invención se generan radicales OH. Los radicales OH formados mejoran el rendimiento de lavado del baño de lavado. Además, la irradiación permite mejorar el aprovechamiento del peróxido de hidrógeno al convertir e1H2O2 no consumido en radicales OH. Esto mejora el efecto blanqueador y desinfectante del peróxido.
Mediante la combinación según la invención de un baño de lavado a base de peróxido de hidrógeno y la irradiación con radiación UV-C se hace posible emplear un baño de lavado a base de peróxido de hidrógeno por debajo de 70°C. Además, se puede prescindir de la adición de hipoclorito de sodio. También se puede evitar el uso de sustancias químicas críticas, como por ejemplo los perácidos. Incluso en el caso de una reducción de la temperatura a unos 45 °C, en comparación con los procedimientos estándar a 70 °C sin irradiación UV, con el procedimiento
según la invención mejora la eliminación de manchas, aumenta el grado blancura y reduce el daño de las fibras. Opcionalmente, el uso de peróxido de hidrógeno puede reducirse entre un 10 y un 30 %, con el mismo resultado del lavado en comparación con los procedimientos estándar. Empleando los perácidos mencionados, pueden reducirse drásticamente la temperatura de lavado.
Preferentemente, el baño de lavado contiene otros ingredientes, como por ejemplo tensioactivos, álcalis, agentes complejantes, blanqueadores ópticos y descolorantes. El baño de lavado puede contener todos los ingredientes habituales para baños de lavado, sin estar limitado a ello. Los ingredientes logran así su efecto conocido del estado de la técnica, que, sin embargo, sorprendentemente se incrementa aún más por la irradiación UV según la invención.
Como tensioactivos pueden emplearse especialmente tensioactivos no iónicos y/o tensioactivos aniónicos a base de etoxilatos de alcoholes grasos y/o poliglucósidos, sin estar limitados a estos. Como álcalis entran en consideración, por ejemplo, aquellos a base de sosa cáustica y/o potasa cáustica, sin estar limitado a ello. Como agentes complejantes cabe mencionar, por ejemplo, aquellos a base de ácidos policarboxílicos y/o fosfonatos, así como polímeros de ácido acrílico de azúcar y/o polímeros peine, sin estar limitados a estos. El baño de lavado puede contener, por ejemplo, blanqueadores ópticos a base de derivados del estilbeno, sin estar limitado a ello. Los posibles descolorantes exentos de halógenos son aquellos a base de peróxido de hidrógeno y/o sin estar limitados a estos.
Mediante la irradiación UV oxidativa se incrementa significativamente especialmente el poder de lavado de los tensioactivos no iónicos. Por la irradiación del baño de lavado completo con todos sus componentes resulta, por tanto, un incremento especial del poder de lavado. Precisamente esta combinación produce un resultado de lavado único, especialmente la eliminación de manchas, bajo la influencia de los rayos UV.
En una forma de realización preferible, el baño de lavado es irradiado antes de ser suministrado a una de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos. Por lo tanto, la irradiación tiene lugar fuera de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos. De este modo, los textiles no entran en contacto directo con la radiación UV. Este procedimiento tiene, por tanto, la ventaja particular de que los textiles no pueden ser dañados por la radiación UV. Además, la realización del procedimiento sobre la base de las instalaciones de lavado por ciclos disponibles en el mercado o de las instalaciones existentes es especialmente sencilla, ya que sólo hay que integrar un reactor UV fuera de la instalación en el dispositivo para el suministro del baño de lavado.
El baño de lavado que ha de ser irradiado antes de ser suministrado a una cámara puede, por ejemplo, proceder de un depósito. Sin embargo, el baño de lavado que ha de ser irradiado también puede proceder de una de las cámaras. De este modo, un baño de lavado suministrado ya a una de las cámaras se extrae, se irradia fuera de la cámara y, a continuación, se vuelve a suministrar a una cámara.
Preferentemente, la radiación UV utilizada comprende componentes de radiación en el intervalo UVC. De manera particularmente preferible, la radiación UV empleada comprende componentes de radiación en un intervalo de [250] nm a [270] nm, especialmente de 254 nm. Alternativamente, la radiación UV empleada también puede consistir exclusivamente en radiación UVC, preferentemente radiación en un intervalo de [254] nm, especialmente [250] a [270] nm.
Sorprendentemente, se ha demostrado que los componentes de la radiación en el intervalo UVC causan una activación particularmente fuerte del baño de lavado. Este efecto puede incrementarse aún más si la radiación empleada consiste exclusivamente en radiación UVC. Por ejemplo, el efecto del peróxido de hidrógeno puede multiplicarse por 4.000 mediante la radiación UVC. La radiación UVC ofrece además la ventaja especial de que tiene un fuerte efecto germicida o bactericida en el rango de una longitud de onda de 250 nm a 270 nm, especialmente en el intervalo alrededor de 258 nm. Esta propiedad puede atribuirse al hecho de que la radiación UVC de onda corta y rica en energía detiene el mantenimiento del metabolismo y la división celular al dañar el ADN, por lo que las células dañadas de esta manera acaban muriendo. Esto excluye la formación de resistencia causada por mutación. Este efecto desinfectante disminuye al aumentar la complejidad de los organismos atacados. Por lo tanto, los virus y las bacterias son mucho más fáciles de destruir que, por ejemplo, los hongos o las esporas de hongos. Sin embargo, dado que los rayos UVC básicamente no penetran en los materiales sólidos, es posible realizar fácilmente un apantallamiento seguro.
Preferentemente, el lavado de los textiles se realiza a una temperatura de 40 °C a 70 °C, en particular a 50 °C. La reducción de la temperatura en comparación con los procedimientos conocidos del estado de la técnica reduce el consumo de energía y permite un procedimiento respetuoso con el medio ambiente.
El baño de lavado contiene preferentemente peróxido de hidrógeno y/o perácidos en una concentración de 1 a 5, más preferentemente de 1 a 3, especialmente de 1 a 2 g/kg de colada.
En otra forma de realización, el objetivo según la invención se consigue mediante una instalación de lavado por ciclos para la realización del procedimiento descrito anteriormente. La instalación de lavado por ciclos según la
invención comprende dos o más cámaras, un dispositivo para el transporte cíclico de lotes de textiles de cámara a cámara, un dispositivo para el suministro de agua así como un dispositivo para el suministro de un baño de lavado a una o varias cámaras comprendiendo uno o más depósitos así como un sistema de transporte y se caracteriza porque la instalación de lavado por ciclos comprende uno o varios reactores UV.
El dispositivo de suministro para el agua está realizado de tal forma que el agua puede ser transportada pasando por las cámaras en contracorriente a los lotes de textiles. Los reactores UV, o bien, están integrados en el sistema de transporte para el baño de lavado, de tal forma que el baño de lavado pueda conducirse total o parcialmente, desde un depósito o una de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos, pasando por uno o más reactores UV, a las cámaras de la instalación de lavado por ciclos, o bien, están dispuestos de tal forma que el espacio interior de una o varias de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos puede ser irradiado parcial o totalmente con radiación UV.
El sistema de transporte sirve para el transporte del baño de lavado desde un depósito a las cámaras de la instalación de lavado por ciclos. En la alternativa en la que uno o más reactores UV están integrados en el sistema de transporte para el baño de lavado, el baño de lavado puede ser irradiado fuera de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos y, a continuación, el baño de lavado irradiado puede ser suministrado a las cámaras. El sistema de transporte puede estar constituido por tuberías, tubos flexibles o similares. Estos pueden estar interrumpidos por válvulas o similares, de manera que el flujo por el sistema de transporte pueda ser controlado.
El sistema de transporte también puede comprender bombas que permitan el transporte de fluidos.
La instalación de lavado por ciclos según la invención no se limita a los componentes descritos, sino que también puede comprender componentes adicionales conocidos en el estado de la técnica, que habitualmente se instalen en las instalaciones de lavado por ciclos. A continuación se describen, a modo de ejemplo, formas de realización preferibles de la instalación de lavado por ciclos según la invención. La descripción no constituye ninguna limitación de la invención. Otras formas de realización también son posibles y están comprendidas en la invención.
En una forma de realización preferible de la instalación de lavado por ciclos según la invención, uno o varios de los reactores UV son aptos para generar radiación UV, especialmente en el intervalo UVC. Los reactores pueden ser aptos para generar radiación UV en un intervalo de longitudes de onda más amplio que comprenda, al menos parcialmente, el intervalo UVC. Los reactores también pueden ser aptos para producir exclusivamente radiación en el intervalo UVC.
Preferentemente, el sistema de transporte está concebido de tal forma tal que antes de ser suministrado a una de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos, el baño de lavado irradiado en un reactor UV puede ser conducido de vuelta al depósito. De esta manera, el baño de lavado irradiado puede almacenarse temporalmente y emplearse en un momento posterior. Esta forma de realización preferible del dispositivo también permite mezclar el baño de lavado irradiado en un depósito con un baño de lavado no irradiado. Esto puede hacerse posible de tal forma que un tubo, un tubo flexible o similar conduzca desde un reactor UV de vuelta a un depósito. Preferentemente, la unión está interrumpida por una válvula.
En otra forma de realización preferible, el sistema de transporte está concebido de tal forma que el baño de lavado irradiado en un reactor UV antes de ser suministrado a una de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos puede ser mezclado con baño de lavado no irradiado del depósito y ser suministrado a una o varias cámaras de la instalación de lavado por ciclos, siendo la proporción de mezcla libremente ajustable a través de una o varias válvulas.
En esta forma de realización, un conducto puede extenderse desde el depósito a las cámaras de la instalación de lavado por ciclos. Un conducto adicional puede extenderse desde el depósito a un reactor UV. Del reactor UV puede salir un conducto que se pueda unir al conducto que se extiende desde el depósito a las cámaras. En cada uno de los conductos puede estar incorporada una válvula. En este caso, las válvulas pueden estar instaladas en los conductos que conducen a las cámaras, respectivamente antes de la unión de los dos conductos. Una instalación de lavado por ciclos según la invención, concebida de esta manera, hace posible una dosificación exacta del baño de lavado irradiado.
En una forma de realización alternativa, el sistema de transporte también puede estar concebido de tal forma que un conducto conduce desde una o varias cámaras a un reactor UV y un conducto adicional conduce desde ese reactor UV de vuelta a una o varias cámaras. Una instalación de lavado por ciclos según la invención, realizada de esta manera, es apta para seleccionar una gestión de procedimiento en la que un baño de lavado se suministra primero a una cámara, se extrae de esta cámara, se irradia fuera de la cámara y el baño irradiado se suministra de nuevo a la cámara. Los conductos pueden contener válvulas y bombas para controlar o producir el transporte de los baños. En otra forma realización, el objetivo según la invención se consigue mediante el uso de radiación UV en un procedimiento de limpieza de textiles en una instalación de lavado por ciclos. Preferentemente, la radiación UV presenta componentes en el intervalo UVC. De manera especialmente preferible se usa exclusivamente radiación
UVC. La radiación puede usarse para mejorar el poder de lavado de un baño de lavado. Preferentemente, la radiación UV, especialmente la radiación UVC, se usa en combinación con un baño de lavado que contiene peróxido de hidrógeno y/o perácidos.
Ejemplo comparativo 1
Se ensayó una tira de control de ciclo de lavado de acuerdo con las especificaciones según RAL-GZ 992/, Lavado doméstico y de objetos, en una formulación del estado de la técnica en una instalación de lavado por ciclos según la figura empleando peróxido de hidrógeno a 70°C. La tira de control de ciclo de lavado se reprocesó un total de 50 veces.
Formulación de lavado:
Prelavado: 2 g/kg de colada de tensioactivo no iónico
2 g/kg de colada de álcali a base de NaOH
Lavado principal: 2 g/kg de colada de agente complejante (fosfonato)
2 g/kg de colada de álcali a base de NaOH
4 g/kg de colada de peróxido de hidrógeno (al 35%)
1 g/kg de colada de blanqueador óptico (derivado del estilbeno)
neutralización del pH: 3 g/kg de colada de ácido cítrico
Resultados de la formulación estándar
Ejemplo 1
Una tira de control de ciclo de lavado de acuerdo con las especificaciones según RAL-GZ 992/2 Lavado doméstico y de objetos se ensayó en el procedimiento según la invención en una instalación de lavado por ciclos según la figura, empleando peróxido de hidrógeno a 50 °C con irradiación UVC del baño de lavado completo. La tira de control de ciclo de lavado se reprocesó un total de 50 veces.
Formulación de lavado:
Prelavado: 2 g/kg de colada de tensioactivo no iónico
1 g/kg de colada de álcali a base de NaOH
Lavado principal: 2 g/kg de colada de agente complejante (fosfonato)
1 g/kg de colada de álcali a base de NaOH
2 g/kg de colada de peróxido de hidrógeno (al 35%)
1 g/kg de colada de blanqueador óptico (derivado del estilbeno)
neutralización del pH: 2 g/kg de colada de ácido cítrico
Resultados de la formulación UV-C
Claims (12)
1. Procedimiento para el lavado de textiles en una instalación de lavado por ciclos que comprende dos o más cámaras, en el que los textiles son transportados de cámara a cámara en un ciclo fijado, en contracorriente es transportada agua a través de la instalación de lavado por ciclos y a una o varias cámaras es suministrado un baño de lavado exento de halógenos, y en el que el baño de lavado es irradiado parcial o totalmente con radiación UV, caracterizado porque el baño de lavado comprende peróxido de hidrógeno y/o perácido en un disolvente, especialmente agua.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque los perácidos incluyen el ácido peracético, el ácido peroctanoico, el ácido pernonanoico y/o el ácido £-ftalamido-peroxo-caproico, incluidas sus mezclas entre sí así como con peróxido de hidrógeno.
3. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el baño de lavado comprende un disolvente, especialmente agua, y una o varias sustancias seleccionadas del grupo que consiste en tensioactivos, álcalis, agentes complejantes, blanqueadores ópticos y descolorantes.
4. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el baño de lavado es irradiado con radiación UV antes de ser suministrado a una o varias cámaras de la instalación de lavado por ciclos.
5. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la radiación UV empleada presenta componentes en el intervalo UVC, estando compuesta especialmente por radiación UVC.
6. Proceso según una o varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el lavado de los textiles se realiza a una temperatura de 40 a 60°C, especialmente a una temperatura de 50°C.
7. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el baño de lavado comprende peróxido de hidrógeno en una concentración de 1 a 5 g/kg de colada.
8. Instalación de lavado por ciclos para la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende dos o más cámaras, un dispositivo para el transporte cíclico de lotes de textiles de cámara a cámara, un dispositivo para el suministro de agua, estando realizado el dispositivo de suministro de tal forma que el agua puede ser transportada a través de las cámaras en contracorriente a los lotes de textiles, así como un dispositivo para el suministro de un baño de lavado a una o varias cámaras, que comprende uno o más depósitos así como un sistema de transporte, comprendiendo la instalación de lavado por ciclos uno o varios reactores UV, estando los reactores UV o bien a) integrados en el sistema de transporte del baño de lavado de tal forma que el baño de lavado puede conducido total o parcialmente, desde un depósito o una de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos, a través de uno o varios reactores UV, a las cámaras de la instalación de lavado por ciclos, o bien b) dispuestos de tal forma que el espacio interior de una o varias de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos puede ser irradiado parcial o totalmente con radiación UV, caracterizada porque el/los reactor/es UV puede/n generar radiación UV con componentes en el intervalo UVC.
9. Instalación de lavado por ciclos según la reivindicación 8, caracterizada porque el sistema de transporte para el baño de lavado está concebido de tal forma que, antes de ser suministrado a una de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos, el baño de lavado irradiado en un reactor UV puede ser reconducido de vuelta al depósito.
10. Instalación de lavado por ciclos según una o varias de las reivindicaciones 8 o 9, caracterizada porque el sistema de transporte para el baño de lavado está concebido de tal forma que, antes de ser suministrado a una de las cámaras de la instalación de lavado por ciclos, el baño de lavado irradiado en un reactor UV puede mezclarse con un baño de lavado no irradiado procedente del depósito y ser suministrado a una o varias cámaras de la instalación de lavado por ciclos, siendo la proporción de mezcla libremente ajustable a través de una o varias válvulas.
11. Uso de la radiación UV en un procedimiento de limpieza de textiles según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en una instalación de lavado por ciclos según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10.
12. Uso según la reivindicación 11, caracterizado porque la radiación UV consiste en radiación UVC.
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