ES2881459T3 - Dispositivo limpiador - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (1) limpiador para un recipiente de vidrio o plástico soplado, que comprende un cuerpo (2) hueco que tiene un primer (3) y un segundo extremo (4) que definen respectivamente una primera (3A) y una segunda abertura (4A), una brida (5) que se extiende a partir de una superficie (2A) exterior del cuerpo (2) hueco en el primer extremo (3), y un elemento (6) limpiador que se extiende a partir de una superficie (2B) interior del cuerpo hueco, definiendo el elemento (6) limpiador un paso (6A) de una sección más pequeña que la de la primera y segunda aberturas (3A, 4A), comprendiendo el cuerpo (2) hueco al menos dos abultamientos (10A, 10B) localizados para la fijación del dispositivo limpiador al recipiente, dichos abultamientos localizados se extienden a partir de la superficie (2A) exterior del cuerpo (2) hueco en la proximidad del segundo extremo (4) del cuerpo hueco, comprendiendo el cuerpo (2) hueco al menos una ventana (7) abierta en un borde (4B) libre de dicho segundo extremo (4), estando los abultamientos (10A, 10B) localizados situados al menos parcialmente en una banda de la superficie exterior donde también la al menos una ventana (7) está localizada, teniendo dicha banda una altura (h) igual a la de dicha ventana (7), dicho dispositivo limpiador se caracteriza porque la al menos una ventana (7) y al menos un abultamiento (10A, 10B) localizado están separados angularmente de tal manera que dicha al menos una ventana no esté directamente adyacente a ningún abultamiento (10A, 10B) localizado.
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo limpiador
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo limpiador.
En particular, se refiere a un dispositivo limpiador para pipetas cuentagotas, cepillos de rímel, cepillos de brillo de labios, o cepillos de esmalte de uñas, para asociar a recipientes de vidrio soplado o plástico.
Técnica Antecedente
En el campo de la cosmética y en el campo médico, existen recipientes comúnmente conocidos dentro de los cuales hay un fluido a dispensar. Dicho fluido puede ser una solución antiarrugas, un fluido para el rostro o el cuerpo, o productos para el mercado de la cosmética y el maquillaje, tal como base, brillo de labios, lápiz labial líquido, rímel, lápiz corrector, base para ojos, y base para labios.
Estos recipientes están equipados con una tapa de sellado.
En determinadas aplicaciones, con el fin de permitir la extracción y uso eficaz y localizado del fluido del interior de la botella, la tapa está asociada con un cuentagotas, el cual está equipado con un elemento elástico en la parte superior del mismo. Cuando se presiona el elemento elástico, se crea una sobrepresión en el interior del cuentagotas (y en particular en el interior de un elemento del mismo denominado pipeta), lo cual conduce a la expulsión del producto contenido en el interior de la pipeta.
Tras liberar la presión sobre el elemento elástico, se crea un vacío en el interior de la pipeta el cual, si la pipeta se sumerge en el fluido, permite su aspiración en la pipeta, preparando así el fluido para su posterior dispensación.
Dado que la pipeta se sumerge en el fluido durante el uso, la pipeta se moja externamente y puede gotear de manera no deseada durante el uso, cambiando así la dosis del producto dispensado. Esto no es tolerable y, por lo tanto, en los sistemas más avanzados, lo que se conoce como un 'limpiador' está asociado con la abertura de la botella, el cual limpia el exterior de la pipeta simultáneamente tras extraerla de la botella.
En otras aplicaciones, se aplica un vástago a la tapa, con un elemento semirrígido sujeto a un extremo del mismo, concentrando dicho aplicador el producto en una posición particular y permitiendo la aplicación localizada del mismo. Diferentes configuraciones de aplicadores permiten diferentes áreas de aplicación, con la posibilidad de diversificar también la textura.
Los limpiadores de acuerdo con la técnica anterior son muy sencillos y habitualmente comprenden un elemento tubular el cual se fija, mediante ajuste de interferencia, a una boca del recipiente. Internamente, el elemento tubular proporciona un pasaje con una sección más pequeña, la cual está dimensionada de acuerdo con la dimensión externa de la pipeta. Por lo tanto, cuando la pipeta se mueve dentro del pasaje con una sección más pequeña, el líquido presente externamente al mismo se detiene en el elemento limpiador, y luego vuelve a caer dentro del recipiente.
Los documentos US 2014/016983 A1 y FR 2679425 A1 divulgan ejemplos de dispositivos limpiadores conocidos.
Los dispositivos de limpiador de acuerdo con la técnica anterior están hechos de plástico. Cuando dichos dispositivos deben acoplarse a un recipiente de plástico, también hechos de plástico moldeado por inyecciónsoplado o plástico moldeado por inyección-soplado-estirado, simplemente tiene que escalar cuidadosamente la tolerancia de acoplamiento para obtener un buen sellado entre el elemento limpiador y el recipiente y un posicionamiento estable y duradero del limpiador dentro del recipiente.
Esto se debe al hecho de que, durante la producción de recipientes de plástico con las tecnologías descritas anteriormente, la tolerancia dimensional la cual se puede lograr en la boca del recipiente es muy buena y, por lo tanto, no son necesarias modificaciones adicionales para lograr fijación segura del dispositivo limpiador.
Sin embargo, cuando el recipiente donde se va a aplicar el limpiador está hecho de vidrio o plástico moldeado mediante la técnica convencional de moldeo por soplado, el asunto se vuelve más complicado, ya que las tolerancias dimensionales logradas al soplar vidrio y plástico no son tan buenas como las logradas con las técnicas discutidas anteriormente.
Como resultado, no es posible sujetar un elemento limpiador de manera estable usando métodos convencionales a un recipiente de vidrio o plástico soplado. O mejor dicho, no es posible fijar de forma estable un limpiador a todos los recipientes de vidrio o plástico que se originan en el mismo lote de producción.
Esto se debe a que, en algunos recipientes, la boca es más ancha que la 'tolerada' por el elemento limpiador y, con el tiempo, el elemento limpiador tiende a deslizarse fuera de la boca del recipiente. Esto no es aceptable porque, como se sabe, los recipientes producidos por soplado están destinados a un mercado de alta gama, donde la calidad del producto debe permanecer en el nivel máximo en el tiempo.
Resumen de la invención
El objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo limpiador el cual se pueda sujetar a la boca de un recipiente soplado de una manera más estable que con los de la técnica anterior.
Otro objeto de la invención es proporcionar un dispositivo limpiador el cual también se puede sujetar de una manera estable a recipientes de vidrio o plástico soplados, los cuales están hechos, por lo tanto, con tolerancias menos estrictas que las que se pueden obtener con otros procesos.
Este y otros objetivos se consiguen mediante un dispositivo limpiador de acuerdo con las enseñanzas técnicas de las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de las figuras
Otras características y ventajas de la invención quedarán más claras en la descripción de una realización preferida pero no exclusiva del dispositivo, ilustrado a modo de ejemplo no limitativo, en los dibujos adjuntos, en los cuales:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de abajo hacia arriba de un dispositivo limpiador de acuerdo con la presente invención;
La Figura 2 es una vista en planta de abajo hacia arriba del dispositivo limpiador de la Figura 1;
Las Figuras 3, 4 y 5 son secciones tomadas, respectivamente, a lo largo de las líneas MI-MI, IV-IV, y V-V de la Figura 2;
Las Figuras 6 y 7 son secciones simplificadas tomadas, respectivamente, a lo largo de las líneas MI-MI y IV-IV en la Figura 2, cuando el limpiador se inserta en la boca de un recipiente.
Descripción detallada de la invención
Con referencia a las figuras indicadas, el número 1 de referencia se utiliza para indicar, en su conjunto, un dispositivo limpiador.
El dispositivo 1 limpiador está configurado para insertarse en un recipiente 20 hecho de plástico soplado o vidrio soplado.
En el interior del recipiente 20, hay un fluido a dispensar o dosificar a través de un cuentagotas 30, equipado con una pipeta 31 (Figura 6).
El dispositivo 1 limpiador comprende un cuerpo 2 hueco que tiene un primer 3 y un segundo extremo 4 que definen respectivamente una primera 3A y una segunda abertura 4A. En el primer extremo, hay una brida 5 presente, la cual se extiende a partir de una superficie 2A exterior del cuerpo 2 hueco.
Entonces, hay un dispositivo 6 limpiador presente, el cual se extiende a partir de una superficie 2B interior del cuerpo 2 hueco.
Como puede verse en la Figura 1, el elemento 6 limpiador comprende una superficie 6B troncocónica que converge hacia el segundo extremo 4A del cuerpo hueco; la superficie troncocónica define un paso 6A con una sección más pequeña que la de la primera y segunda aberturas 4A, 4B.
Para sujetar el dispositivo limpiador a un cuello de un recipiente 20 de vidrio, como se ve en las Figuras 6 y 7, el cuerpo 2 hueco presenta al menos dos abultamientos 10A, 10B localizados.
Los abultamientos 10A, 10B localizados se extienden a partir de la superficie 2A exterior del limpiador hasta un área próxima al segundo extremo 4, y en particular a una banda (con altura h1) incluida entre el segundo extremo 4 del cuerpo hueco y el elemento 6 limpiador.
Cada abultamiento 10A, 10B, 10C, 10D localizado puede tener una forma de gota la cual se extiende parcialmente a partir de la superficie exterior del cuerpo hueco.
Preferiblemente, los abultamientos localizados tienen una forma de tapa esférica, la cual sobresale de la superficie exterior del cuerpo hueco.
En efecto, la presencia de abultamientos los cuales están localizados y, por lo tanto, que afectan únicamente a una porción limitada del perímetro de la superficie exterior del cuerpo hueco, provoca la ovalización del mismo durante la etapa en la cual dicho cuerpo se inserta en el recipiente y la relajación de la misma y volver a una configuración esencialmente circular una vez que se completa la inserción, como se puede ver en la Figura 7.
Como se puede ver en la Figura 2, la magnitud angular A de cada abultamiento puede estar comprendida entre 5° y 30°.
Para mejorar la deformabilidad elástica del cuerpo hueco durante la inserción del mismo en el recipiente, este último comprende al menos una ventana 7 abierta en un borde 4B libre de dicho segundo extremo 4. Ventajosamente, se prevén al menos dos ventanas diametralmente enfrentadas.
Como puede verse en la Figura 3, cada ventana 7 puede tener paredes inclinadas, ventajosamente inclinadas en un ángulo O comprendido entre 5° y 20°.
En este caso, los abultamientos 10A, 10B, 10C, 10D localizados se colocan al menos parcialmente dentro de una banda F en la superficie exterior donde también se coloca la al menos una ventana 7, teniendo dicha banda F una altura h igual a la altura de al menos una ventana 7.
La altura máxima S de los abultamientos puede estar comprendida entre 0.5 y 2 mm.
La presencia de la ventana en correspondencia con los abultamientos aumenta la deformabilidad elástica del cuerpo hueco, mejorando así el agarre del dispositivo limpiador sobre el vidrio, así como la facilidad de inserción del dispositivo limpiador en el cuello del recipiente.
Ventajosamente, como puede verse en las figuras, existen al menos dos ventanas 7 enfrentadas diametralmente y/o cuatro abultamientos 10A, 10B, 10C, 10D localizados, los cuales están dispuestos en pares enfrentados diametralmente.
Los cuatro abultamientos localizados pueden estar separados en ángulos de 90°.
Además, la al menos una ventana 7 y el al menos un abultamiento 10A, 10B localizado están separados. Esto significa que la al menos una ventana 7 no está directamente adyacente al abultamiento 10A, 10B localizado.
Preferiblemente, la al menos una ventana 7 y el al menos un abultamiento 10A, 10B localizado están separados en un ángulo comprendido entre 20° y 45°, preferiblemente de un ángulo de 45°.
Esta disposición de las ventanas y los abultamientos optimiza tanto la inserción como el sellado del limpiador dentro del recipiente.
Para facilitar el moldeo del dispositivo limpiador, el cual se realiza preferiblemente como una sola pieza de material plástico, al menos un nervio I o saliente puede estar presente en la superficie interior del cuerpo 2 hueco, el cual puede colocarse en un ángulo de 90° a partir de la ventana. Por lo tanto, hay dos salientes.
Dichas salientes facilitan considerablemente el moldeo por inyección del dispositivo limpiador.
Para completar la descripción, se debe notar que el elemento 6 limpiador presenta al menos una abertura 18 periférica, realizada preferentemente en la superficie 6B troncocónica de dicho elemento limpiador, la cual es adecuada para el paso de los residuos de un fluido limpiador. Preferiblemente, existen dos aberturas 18, las cuales están alineadas con las ventanas 7 y enfrentadas diametralmente.
Además, como puede verse en la Figura 6, la superficie exterior del limpiador está configurada para ser insertada, de forma hermética, en la boca de un recipiente. Por lo tanto, el diámetro de la superficie exterior del limpiador será ligeramente mayor y se insertará, con un ajuste de interferencia, en la boca del recipiente, formando así un sello. Ventajosamente, puede haber al menos una saliente 23 perimetral (destacada con una línea discontinua solo en las Figuras 1 y 3) en la superficie externa del cuerpo hueco (debajo de la brida, o mejor, entre la brida y la sección 6A de paso del limpiador) preferiblemente con una conformación de anillo de sellado (o más bien un 'semi-anillo').
Como ya se ha mencionado, el dispositivo 1 limpiador puede estar hecho mediante moldeo por inyección de plástico y formando una sola pieza.
Algunos plásticos adecuados para la producción del dispositivo limpiador incluyen: PP - LDPE - PE - HDPE - PA -GOMA - TPU - TPE - SILICONA.
El funcionamiento del dispositivo 1 limpiador divulgado anteriormente es claro para un experto en la técnica y es esencialmente el siguiente.
El dispositivo 1 limpiador se empuja con fuerza en la abertura de un recipiente de vidrio, diseñado para contener un producto cosmético o médico.
Durante la inserción, la presencia de abultamientos localizados los cuales entran en contacto con la superficie del recipiente que define la abertura conduce a una ovalización del cuerpo hueco.
Debe observarse que los abultamientos se localizan dentro de una banda 'inferior' del cuerpo hueco, lejos del elemento limpiador, y dicha flexión no afecta a la abertura 6A del mismo, lo que por lo tanto permanece en la forma original.
Con las ventanas 7 presentes, la deformación es más fácil.
Cuando los abultamientos localizados alcanzan una porción del cuello del recipiente el cual converge hacia la abertura del recipiente, dichos abultamientos se expanden elásticamente, asegurando así el dispositivo limpiador en su posición.
Más específicamente, dicha porción del cuello del recipiente corresponde a la conexión entre un hombro 26 del recipiente y el cuello 27.
Por lo tanto, se puede utilizar una pipeta 31 (de un cuentagotas 30) para extraer el fluido contenido dentro del recipiente.
La abertura 6A del limpiador está dimensionada para limpiar la superficie externa de la pipeta 31, en la práctica limpiando el limpiador de cualquier fluido residual presente en el exterior del mismo.
Además, cualquiera de los residuos de producto que se encuentran en la parte superior del limpiador, hacia los primeros extremos del cuerpo hueco, vuelven al recipiente a través de las aberturas 18 descritas anteriormente, realizadas en la superficie troncocónica del elemento limpiador.
El posicionamiento de la sección 6A de paso del elemento limpiador en el extremo de la superficie troncocónica, y por lo tanto 'separado' de las paredes del cuerpo 2 hueco, salvaguarda la forma y tamaño de dicho dispositivo limpiador, incluso en el caso de que el cuerpo 2 hueco se someta a la presión ejercida por el cuello del recipiente contra la superficie externa del mismo.
A este respecto, existe un espacio 40 anular el cual 'aísla' la pared interior del cuerpo hueco de la superficie del paso 6A limpiador, salvaguardando dicho cuerpo hueco de cualquier deformación y de la transmisión de tensiones.
En el presente documento se han divulgado diversas realizaciones de la invención, también pueden concebirse realizaciones adicionales siempre que caigan dentro del alcance de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (9)
1. Dispositivo (1) limpiador para un recipiente de vidrio o plástico soplado, que comprende un cuerpo (2) hueco que tiene un primer (3) y un segundo extremo (4) que definen respectivamente una primera (3A) y una segunda abertura (4A), una brida (5) que se extiende a partir de una superficie (2A) exterior del cuerpo (2) hueco en el primer extremo (3), y un elemento (6) limpiador que se extiende a partir de una superficie (2B) interior del cuerpo hueco, definiendo el elemento (6) limpiador un paso (6A) de una sección más pequeña que la de la primera y segunda aberturas (3A, 4A), comprendiendo el cuerpo (2) hueco al menos dos abultamientos (10A, 10B) localizados para la fijación del dispositivo limpiador al recipiente, dichos abultamientos localizados se extienden a partir de la superficie (2A) exterior del cuerpo (2) hueco en la proximidad del segundo extremo (4) del cuerpo hueco, comprendiendo el cuerpo (2) hueco al menos una ventana (7) abierta en un borde (4B) libre de dicho segundo extremo (4), estando los abultamientos (10A, 10B) localizados situados al menos parcialmente en una banda de la superficie exterior donde también la al menos una ventana (7) está localizada, teniendo dicha banda una altura (h) igual a la de dicha ventana (7), dicho dispositivo limpiador se caracteriza porque la al menos una ventana (7) y al menos un abultamiento (10A, 10B) localizado están separados angularmente de tal manera que dicha al menos una ventana no esté directamente adyacente a ningún abultamiento (10A, 10B) localizado.
2. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación anterior, en donde al menos una ventana (7) y al menos un abultamiento (10A, 10B) localizado están separados angularmente de un ángulo comprendido entre 20° y 45°, preferiblemente 45°.
3. Un dispositivo de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde hay dos ventanas (7) diametralmente enfrentadas y/o en donde cuatro abultamientos (10A, 10B, 10C, 10D) localizados están presentes enfrentados diametralmente de dos en dos.
4. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3, en donde los cuatro abultamientos localizados están separados angularmente en 90°.
5. Un dispositivo de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la superficie interior del cuerpo (2) hueco tiene al menos un nervio (I), opcionalmente el nervio está separado angularmente de la ventana en 90°.
6. Un dispositivo de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde el abultamiento (10A, 10B, 10C, 10D) localizado tiene una forma de gota y/o la forma de una tapa esférica.
7. Un dispositivo de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde el elemento (6) limpiador comprende al menos una abertura (18) realizada en una superficie troncocónica en un extremo del cual se coloca el paso (6A) del elemento limpiador, estando configurada la abertura (18) para drenar los residuos de un fluido limpiador.
8. Un dispositivo de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la superficie exterior del limpiador está configurada para formar un sello cuando se acopla a la boca de un recipiente.
9. Un dispositivo de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la superficie exterior del cuerpo hueco tiene, formado en una sola pieza, al menos un anillo de estanqueidad saliente situado fuera de dicha banda (F).
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