ES2877276T3 - Cierre dispensador para un recipiente de fluido - Google Patents

Abstract

Cierre dispensador (100) para un recipiente (10) con una boquilla (20) para dispensar un fluido, comprendiendo dicho cierre dispensador - una pared periférica (200) adaptada para encajar al menos parcialmente dentro de la boquilla y para sellarse contra la boquilla, cuando el cierre (100) está en su posición cerrada, - una pared transversal (300) que se extiende dentro de la pared periférica (200), y - un miembro de palanca (400) que se extiende desde la pared transversal (300) para ser manipulado por un usuario, estando dicha pared periférica (200) y dicha pared transversal (300) fabricadas de un material elástico, y estando dicho cierre (100) dispuesto y adaptado de tal manera que a) el cierre (100) está en su posición cerrada cuando un usuario no ejerce fuerza sobre dicho miembro de palanca (400), y b) al menos parte de la pared transversal (300) y al menos parte de la pared periférica (200) se deforman cuando un usuario ejerce una fuerza sobre dicho miembro de palanca (400) de tal manera que el sello entre la pared periférica (200) y la boquilla del recipiente (10) está al menos parcialmente abierto para llevar el cierre (100) a su posición abierta y permitir la dispensación del fluido fuera del recipiente (10), caracterizado por que dicho cierre dispensador (100) comprende además un elemento de válvula (500), proporcionándose dicho elemento de válvula (500) en dicha pared transversal (300) y disponiéndose de tal manera que esté cerrado cuando dicho cierre (100) está en su posición cerrada y de tal manera que esté al menos parcialmente abierto cuando dicho cierre (100) está en su posición abierta para permitir el flujo de aire en dicho recipiente (100), en donde dicha pared transversal (300) comprende un elemento de accionamiento (600), que se extiende desde un lado superior o exterior de dicha pared transversal (300) y que está dispuesto de tal manera que ejerce una fuerza sobre dicho elemento de válvula (500), cuando dicho miembro de palanca (400) es manipulado por el usuario para llevar el cierre dispensador a su posición abierta.

Description

DESCRIPCIÓN

Cierre dispensador para un recipiente de fluido

La presente invención se refiere a un cierre dispensador para un recipiente con una boquilla o una abertura para un fluido dispensador, especialmente para recipientes que se colocan o almacenan boca abajo, de tal manera que la boquilla o la abertura del recipiente esté, en uso, en un lado inferior, o para recipientes que se localizan esencialmente en horizontal, con una abertura o una boquilla en una parte lateral.

Estos recipientes se usan con frecuencia para almacenar leche, zumo, agua o vino u otros productos fluidos o viscosos como, por ejemplo, detergentes jabonosos, suavizantes de telas, etc., pero también puede usarse para otros fluidos o líquidos.

Un cierre de este tipo se conoce, por ejemplo, del documento WO 2006/086835, que se considera la técnica anterior más cercana y desvela un cierre dispensador con una pared periférica, una pared transversal y un miembro de palanca, estando el cierre adaptado de tal manera que el cierre está en su posición cerrada cuando el usuario no ejerce ninguna fuerza sobre dicho miembro de palanca y deformándose al menos parte de la pared transversal y al menos parte de la pared periférica cuando un usuario ejerce una fuerza sobre dicho miembro de palanca. Otro cierre de la técnica anterior se desvela en el documento US 4706855 A y en el documento US 2017/066569 Al.

Es un objetivo de la presente invención mejorar un cierre de este tipo como se conoce en la técnica anterior.

Este problema se resuelve mediante un cierre dispensador para un recipiente de fluido de acuerdo con la reivindicación 1, las reivindicaciones 2 a 14 se refieren a la realización específicamente ventajosa de un cierre dispensador de este tipo. La reivindicación 15 se refiere a un sistema con un recipiente y un cierre dispensador.

De acuerdo con la presente invención, el cierre dispensador comprende una pared periférica, una pared transversal y un miembro de palanca. La pared periférica está adaptada para encajar al menos parcialmente dentro de la boquilla y para sellarse contra la boquilla del recipiente, cuando el cierre está en su posición cerrada y cuando el cierre está unido al recipiente. La pared transversal se extiende en la pared periférica, preferentemente para cerrar el cierre dispensador. La pared periférica tiene preferentemente una forma esencialmente circular, especialmente como las boquillas y las aberturas de los recipientes, al que se unirá el cierre dispensador, también tienen una forma circular. El miembro de palanca se extiende desde la pared transversal y está dispuesto para ser manipulado un usuario con el fin de llevar el cierre a su posición abierta y con el fin de permitir la dispensación de un fluido o líquido almacenado en un recipiente. Por lo tanto, el miembro de palanca se extiende desde la pared transversal en un lado que está afuera, en otras palabras, en un lado que se dirige hacia el exterior o hacia la atmósfera, no en un lado que está dirigido hacia el interior del recipiente cuando el cierre dispensador está unido al recipiente.

La pared periférica y dicha pared transversal están fabricadas de un material elástico, preferentemente un material flexible que puede deformarse cuando se ejerce una fuerza sobre el mismo y que a continuación vuelve a su forma original cuando la fuerza ya no se ejerce. Los materiales preferidos son, por ejemplo, elastómeros termoplásticos o mezclas de los mismos, LD-PE, LLDPE, etc.

De acuerdo con la invención, el cierre está dispuesto y adaptado de tal manera que el cierre está en su posición cerrada cuando el usuario no ejerce ninguna fuerza sobre dicho miembro de palanca y al menos parte de la pared transversal y al menos parte de la pared periférica están deformadas, cuando los usuarios ejercen una fuerza sobre dicho miembro de palanca, de tal manera que el sello entre la pared periférica y la boquilla del recipiente se abra parcialmente para llevar el cierre a su posición abierta y permitir la dispensación de fluido fuera del recipiente.

De acuerdo con la invención, el cierre dispensador comprende además un elemento de válvula. Dicho elemento de válvula está proporcionado en dicha pared transversal y está dispuesto de tal manera que esté cerrado cuando dicho cierre está en su posición cerrada y de tal manera que esté al menos parcialmente abierto, cuando dicho cierre está en su posición abierta, para permitir el flujo de aire en dicho recipiente.

Dichos cierres dispensadores son especialmente útiles en envases del tipo bolsa en caja, que comprenden una bolsa flexible para la recepción del material fluido o viscoso, y una caja de cartón o una caja de otro material más rígido para la recepción de una bolsa llena. Cuando se dispensa el fluido fuera del recipiente, en el caso de un recipiente tipo bolsa en caja, la bolsa flexible puede contraerse cuando se dispensa el fluido, mientras que, por supuesto, la dispensación de fluido se mantiene por gravedad.

La dispensación del líquido normalmente funciona bien al principio, cuando la bolsa flexible en el recipiente tipo bolsa en caja está completa o principalmente llena, sin embargo, cuando la bolsa se vacía cada vez más, la bolsa se colapsará cada vez más, lo que puede conducir al efecto de que sea más difícil dispensar el líquido fuera de la bolsa, y puede haber una parte restante que no puede dispensarse en absoluto.

El cierre dispensador de acuerdo con la presente invención, sin embargo, proporciona una válvula, que permite el flujo de aire en dicho recipiente, cuando dicho cierre está en su posición abierta, de tal manera que estos problemas se reducen notablemente o incluso no se producen en absoluto, y puede proporcionarse una mejor propiedad de dispensación, especialmente cuando el recipiente está más vacío, con el fin de sacar también el fluido restante del recipiente.

El cierre dispensador de acuerdo con la presente invención, sin embargo, también es adecuado para otros recipientes, diferente de los recipientes tipo bolsa en caja, especialmente para recipientes con paredes de recipiente rígidas, que, sin embargo, pueden usarse de manera similar a los recipientes tipo bolsa en caja, especialmente para recipientes que se colocan boca abajo o que tienen la boquilla o la abertura en la parte inferior o en una parte lateral en el extremo inferior y en los que la boquilla o la abertura se coloca de tal manera que, cuando se abre el cierre, se permite dispensar el fluido bajo la influencia de la gravedad sin tener que levantar o mover el recipiente.

Sin un cierre dispensador como se define en la presente invención, que contenga especialmente el elemento de válvula como se define, una dispensación de fluido de un recipiente, por ejemplo, con una pared sólida, no funcionaría correctamente o incluso no sería posible, y solo mediante la disposición del elemento de válvula inventivo, se permite que el aire fluya en dicho recipiente, llenando el volumen del líquido dispensado, de tal manera que, de este modo se reduce o evita que se genere un vacío dentro del recipiente, generado por una dispensación parcial del fluido, lo que muy pronto deterioraría notablemente la propiedad de dispensación o incluso evitaría por completo una dispensación adicional del fluido.

Por lo tanto, el cierre dispensador de acuerdo con la presente invención no solo mejora notablemente las propiedades de dispensación de un cierre dispensador de la técnica anterior para recipientes del tipo bolsa en caja, sino que además, por primera vez, permite el uso de tales cierres en recipientes similares que tienen una pared de recipiente rígida y, por lo tanto, un volumen esencialmente constante del recipiente, que no disminuye por una dispensación del fluido y un colapso del recipiente por sí mismo.

Cuando un usuario manipula la palanca para llevar el cierre de su posición cerrada a su posición abierta, normalmente presionando la palanca, la pared transversal y/o la pared periférica, preferentemente ambas paredes, se deforman preferentemente de tal manera que en primer lugar se abre al menos parcialmente un sello de la pared periférica contra la boquilla para permitir la dispensación del fluido fuera del recipiente. Solo al manipular o presionar más la palanca, la pared transversal y/o la pared periférica se deforman adicionalmente de tal manera que la válvula se lleva a su posición abierta para permitir el flujo de aire o atmósfera en dicho recipiente.

Esta realización específica es especialmente ventajosa ya que en primer lugar se permite dispensar el fluido fuera del recipiente, que conduce a una dispensación exacta y deseada y a una cierta disminución de la presión en un recipiente, preferentemente con una pared rígida, mediante la salida del fluido fuera del recipiente, mientras que a partir de entonces la válvula se abre al menos parcialmente, de tal manera que el aire puede fluir en dicho recipiente y preferentemente incluso succionarse en al interior del recipiente por la disminución de la presión dentro del recipiente, debido a la salida del fluido del recipiente.

Especialmente cuando se permite que el aire fluya en dicho recipiente a través del elemento de válvula, que está separado de la abertura a través de la que puede dispensarse el fluido, se consigue una dispensación sin perturbaciones y una dispensación esencialmente laminar del fluido fuera del recipiente.

De acuerdo con una realización preferida, dicha pared periférica, dicha pared transversal y dicha palanca están fabricados del mismo material, mientras que los materiales preferidos son elastómeros termoplásticos o mezclas de los mismos, LD-PE, LLDPE, etc.

De acuerdo con otra realización preferida, dicha pared periférica, dicha pared transversal y dicho miembro de palanca se realizan como un elemento unitario, que se fabrica preferentemente mediante moldeo por inyección. El moldeo por inyección podría ser un moldeo por monoinyección o un moldeo por doble inyección. Preferentemente, la pared exterior o la pared lateral se fabrica de resina dura, por ejemplo, PP, HD-PE etc., y la pared paralela se fabrica de una resina flexible, como se ha mencionado anteriormente.

En una realización preferida también la palanca se fabrica de un material elástico y preferentemente flexible, pero el miembro de palanca está dispuesto de tal manera que sea más rígido que dicha pared periférica y/o dicha pared transversal. Esto tiene la ventaja de que el miembro de palanca proporciona una buena sensación háptica al usuario que manipula el miembro de palanca, además, por la realización más rígida del miembro de palanca, puede controlarse y ajustar exactamente la deformación deseada de la pared periférica y/o la pared transversal. Esto permite un control continuo y exacto del cierre dispensador para el usuario.

De acuerdo con una realización preferida del cierre dispensador, la pared periférica comprende una parte externa y una parte interna que juntas forman un espacio de recepción para alojar la boquilla o las partes de la boquilla del recipiente de fluido cuando dicho cierre dispensador está unido a dicho recipiente.

Esto permite tanto una colocación exacta del cierre dispensador en la boquilla del recipiente como también garantiza una conexión hermética y sellada al recipiente.

Además, preferentemente, dicha parte externa de dicha pared periférica comprende una abertura de dispensación, a través del que puede dispensarse el fluido, a través del cierre dispensador y fuera del recipiente.

Preferentemente, dicha parte externa de dicha pared periférica comprende un elemento de sellado adaptado para sellarse contra una parte externa de la boquilla del recipiente, mientras que este elemento de sellado está adaptado de tal manera que el sello se realiza tanto cuando dicho cierre dispensador está en su posición cerrada como cuando dicho cierre dispensador está en su posición abierta. Además, y más preferentemente, dicha parte interna de dicha pared periférica comprende un elemento de sellado adaptado para sellarse contra una parte interna de dicha boquilla de dicho recipiente, estando dicho elemento de sellado adaptado de tal manera que se sella contra la boquilla del recipiente cuando dicho cierre dispensador está en su posición cerrada y de tal manera que el sello se abre al menos parcialmente cuando dicho cierre está en su posición abierta, en donde el sello se abre preferentemente en las proximidades de dicha abertura de dispensación de dicha parte externa de la pared periférica.

Esta realización específica tiene la ventaja de que uno de los elementos de sellado, concretamente, el elemento de sellado en la parte externa, siempre está en una condición de sellado, especialmente con el fin de evitar cualquier caída no deseada del líquido, mientras que solo el elemento de sellado adaptado para sellarse contra la parte interna de dicha boquilla de dicho recipiente se abre cuando dicho cierre dispensador se mueve a su posición abierta por el usuario que manipula la palanca, de tal manera que pueda dispensarse un fluido a través del elemento de sellado abierto en la parte interna de dicha boquilla de dicho recipiente ya través de dicha abertura de dispensación en dicha parte externa de dicha pared periférica. De acuerdo con una realización preferida del cierre dispensador de acuerdo con la invención, dicho elemento de válvula comprende al menos una abertura a través de dicha pared transversal, preferentemente múltiples aberturas, por ejemplo, 6 aberturas y un elemento de cierre, que está adaptado para cerrar la abertura o las múltiples aberturas cuando dicho elemento de válvula está en su posición cerrada y de tal manera que abre la al menos una abertura o, si hay múltiples aberturas al menos una de las aberturas o varias aberturas, al menos en parte, o incluso todas las aberturas, cuando dicho elemento de válvula está en su posición abierta, de tal manera que se permita un flujo de aire desde el exterior hacia el recipiente. Preferentemente, dicho elemento de cierre se fabrica de un material rígido, los materiales preferidos son, por ejemplo, polipropileno o polietileno, o también materiales flexibles, como, por ejemplo, TPE o silicona.

Esta realización específica de la válvula tiene la ventaja de que, en primer lugar, es fácil de fabricar, mientras que en segundo lugar el hecho de que las aberturas, a través de las que se permite el flujo de aire hacia dicho recipiente, se realizan directamente dentro de la pared transversal flexible y elástica. Al proporcionar un elemento de cierre más rígido, el movimiento relativo del elemento de cierre hacia las otras partes del elemento de válvula o la pared transversal está bien definido y controlado, y la apertura de la válvula puede realizarse y garantizarse de manera fácil y confiable mediante la manipulación de la palanca por parte de un usuario, de tal manera que el cierre dispensador pueda operarse de manera confiable sin que el usuario tenga que iniciar etapas adicionales o considerar si una válvula debe abrirse por separado o no.

De acuerdo con una realización preferida, dicho elemento de cierre comprende una superficie de sellado y un poste, preferentemente extendiéndose directa o indirectamente desde dicha superficie de sellado, insertándose dicho poste en una abertura de dicha pared transversal de dicho elemento dispensador y uniéndose a dicha pared transversal. Esto garantiza además un proceso de fabricación sencillo, ya que la pared periférica, la pared transversal y el miembro de palanca, que incluyen las aberturas del elemento de válvula dentro de la pared transversal, pueden fabricarse en una sola etapa, por ejemplo, mediante moldeo por inyección, mientras que el elemento de cierre rígido puede fabricarse por separado, por ejemplo, también mediante moldeo por inyección, y puede insertarse fácilmente en la abertura de dicha pared transversal.

Preferentemente, dicho elemento de válvula comprende una pared de sellado que se extiende desde dicha pared transversal de dicho cierre dispensador adaptada para sellarse contra la superficie de sellado del elemento de cierre cuando dicha válvula está en su posición cerrada. También tal una pared de sellado, que se extiende en la dirección del interior del recipiente, garantiza un funcionamiento confiable de la válvula y una apertura bien controlada de la válvula. Preferentemente, dicha pared de sellado es elástica y flexible y se fabrica del mismo material que la pared transversal, de tal manera que también esta pared de sellado pueda fabricarse junto con la pared periférica, la pared transversal y el miembro de palanca en una sola etapa de fabricación, como se ha mencionado anteriormente, preferentemente mediante moldeo por inyección.

De acuerdo con la invención, dicha pared transversal comprende un elemento de accionamiento, que se extiende desde un lado superior o exterior de la pared transversal, es decir, en un lado de la pared opuesto a donde se extiende la pared de sellado, mientras que dicho elemento de accionamiento está dispuesto de tal manera que ejerce una fuerza sobre dicho elemento de válvula, preferentemente en dicho poste de dicho elemento de cierre, cuando dicha palanca es manipulada por por el usuario para llevar el cierre dispensador a su posición abierta. Esto además garantiza un funcionamiento correcto y controlado y especialmente la apertura del elemento de válvula cuando dicho cierre dispensador se lleva a su posición abierta mediante la manipulación de la palanca por parte de un usuario.

De acuerdo con otro aspecto, un cierre de este tipo puede comprender además un elemento de sujeción fabricado de un material rígido, estando dicho elemento de sujeción unido a dicha pared periférica, preferentemente a una parte inferior de dicha pared periférica, para fijar el cierre dispensador a la boquilla del recipiente, en donde el cierre dispensador comprende además una tapa que se une a dicho elemento de sujeción mediante un elemento de evidencia de manipulación extraíble, preferentemente realizado como un anillo de evidencia de manipulación extraíble.

Un cierre dispensador de este tipo tiene la ventaja de que el material para la pared periférica y la pared transversal puede seleccionarse únicamente con respecto a su funcionalidad, especialmente teniendo en cuenta las propiedades elásticas y/o flexibles deseadas para garantizar un buen funcionamiento del cierre y la deformación deseada de la pared periférica y la pared transversal, necesaria para una apertura adecuada del cierre dispensador con el fin de permitir una dispensación del líquido del recipiente, mientras que al mismo tiempo garantizar una sujeción confiable del cierre dispensador al recipiente, que puede no ser posible sin dicho elemento de sujeción rígido, en función de material seleccionado especialmente para la pared periférica y/o transversal.

De acuerdo con este aspecto adicional, el cierre dispensador comprende una tapa, que protege el cierre dispensador del polvo y la suciedad, especialmente la pared periférica y la pared transversal, así como el miembro de palanca, mientras que adicionalmente la pared periférica y las paredes transversales también están protegidas, de tal manera que se evitan daños no deseados, por ejemplo, durante el transporte, etc., especialmente antes de que se abra la tapa por primera vez.

Además, el elemento de evidencia de manipulación garantiza, junto con el elemento de sujeción de un material rígido, una apertura inadvertida del cierre dispensador y, por lo tanto, garantiza la integridad del recipiente y el fluido almacenado en el recipiente.

Por supuesto, incluso después de una primera apertura de la tapa y la eliminación del elemento de evidencia de manipulación, preferentemente un anillo de elemento de manipulación, la tapa todavía puede colocarse en el cierre dispensador para una protección continua del cierre dispensador, sin embargo, sería fácilmente visible desde el exterior que el cierre dispensador ya se ha abierto al menos una vez.

Preferentemente dicho elemento de sujeción, dicho elemento de evidencia de manipulación y dicha tapa se fabrican del mismo material rígido, preferentemente polipropileno, HD-PE, polietileno u otras resinas flexibles como elastómeros termoplásticos o silicona y, incluso más preferentemente, estos tres elementos también se realizan como un elemento unitario, que puede fabricarse en una sola etapa, por ejemplo, mediante moldeo por inyección.

Por supuesto, un cierre dispensador de este tipo con un elemento de sujeción, una tapa y un elemento de evidencia de manipulación extraíble es especialmente adecuado para un cierre dispensador como se ha descrito anteriormente en la descripción y como se define en las reivindicaciones 1 a 15, sin embargo, en principio, también puede usarse con otros cierres dispensadores y realizar un aspecto inventivo independiente.

La invención también cubre un sistema con un recipiente y tales cierres dispensadores.

Otras ventajas de un cierre dispensador y de un sistema de acuerdo con la presente invención resultarán aún más evidentes a la vista de la realización preferida mostrada en las siguientes figuras:

la figura 1 muestra una realización de un cierre dispensador inventivo que se une a un recipiente;

la figura 2 muestra otra vista en perspectiva del cierre dispensador con algo más de detalle con partes del recipiente omitidas;

la figura 3 muestra una sección transversal a través del cierre dispensador y parte de una boquilla del recipiente, estando el cierre dispensador en su posición cerrada;

la figura 4 muestra la misma vista que la figura 3, sin embargo, moviéndose el cierre dispensador fuera de su posición cerrada en la dirección de su posición abierta;

la figura 5 muestra la misma vista que la figura 3, sin embargo, con el cierre dispensador en su posición abierta;

la figura 6 muestra otra realización de un cierre dispensador de acuerdo con la presente invención con partes de un recipiente al que está unido;

la figura 7 muestra la realización del cierre dispensador como se muestra en la figura 6, retirándose una tapa y un elemento de evidencia de manipulación;

la figura 8 muestra una sección transversal de la realización del cierre dispensador como se muestra en la figura 6; y

la figura 9 muestra una sección transversal de la realización de un cierre dispensador como se muestra en la figura 7, retirándose la tapa y el elemento de evidencia de manipulación.

La figura 1 muestra una realización de un cierre dispensador 100 que se monta en un recipiente 10. El cierre dispensador 100 comprende una pared periférica 200, una pared transversal 300, un miembro de palanca 400 y un elemento de válvula 500, detalles de los cuales se harán más evidentes en las siguientes figuras.

El recipiente 10 se muestra esencialmente en una dirección horizontal, en la que también se usa el recipiente, de tal manera que al manipular un usuario el miembro de palanca 400, se lleva de este modo el cierre dispensador 100 a su posición abierta, el fluido se dispensará a través de una abertura de dispensación (véase la figura 2) debido a que la gravedad que influye en el fluido del recipiente 10.

La figura 2 muestra una vista ampliada del cierre dispensador 100 como se muestra en la figura 1 desde una perspectiva diferente, si bien se han omitido unas partes del recipiente 10. La figura 2 también muestra la pared periférica 200, la pared transversal 300, el miembro de palanca 400 y el elemento de válvula 500, así como una abertura de dispensación 260 que se forma en la pared periférica 200, a través del que puede dispensarse líquido fuera del recipiente cuando el cierre dispensador 100 está en su posición abierta.

La figura 3 muestra una sección transversal a través del cierre dispensador 100 como se muestra en las figuras 1 y 2 con partes del recipiente 10, más exactamente con partes de la boquilla 20 del recipiente 10.

Como puede verse bien en la figura 3, el cierre dispensador 100 comprende una pared periférica con una parte externa 220 o una pared externa y una parte interna 240 o una pared interna, que juntas forman un espacio de recepción 230 en el medio para alojar la boquilla 20 o partes de la boquilla 20 del recipiente, cuando dicho cierre dispensador está unido a dicho recipiente como se muestra en la figura 3.

Como también puede verse bien en la figura 3, la boquilla 20 del recipiente comprende una rosca exterior 22, que, sin embargo, no se usa en esta realización específica, ya que el cierre dispensador 100 no se enrosca en la boquilla sino que se empuja sobre la boquilla 20.

Como también puede verse bien en la figura 3, la boquilla 20 comprende una muesca exterior 24, mientras que la parte exterior 220 de la pared periférica 200 comprende una muesca interior 227, acoplándose estas muescas 24 y 227 entre sí cuando el cierre dispensador 100 se empuja sobre la boquilla 20, de tal manera que el cierre dispensador 100 se una y se fije a la boquilla 20 y, por lo tanto, al recipiente.

La muesca 227 también puede servir como elemento de sellado adicional.

Además, la parte exterior 220 de la pared periférica 200 comprende un elemento de sellado 225, que se sella contra una parte superior de la boquilla 20, de tal manera que ningún líquido puede entrar en el espacio receptor 230 o escaparse del cierre.

Además, la parte interior 240 de la pared periférica 200 comprende un elemento de sellado 245, que se sella contra una parte interior o pared lateral interior de la boquilla 20.

Este elemento de sellado 245 es esencialmente como un anillo y se sella contra la parte interior o la pared lateral interior de la boquilla 20 en toda su circunferencia, cuando dicho cierre dispensador 100 está en su posición cerrada como se muestra en la figura 3. Por lo tanto, no puede dispensarse líquido en esta posición cerrada del cierre dispensador 100.

El cierre dispensador 100 también comprende un elemento de válvula 500, que comprende múltiples aberturas 520 en la pared transversal 300 y que comprende un elemento de cierre 560 con un poste 562 y una superficie de sellado 566. Como puede verse bien en la figura 3, el poste 562 se inserta a través de una abertura 568 en la pared transversal 300, mientras que una parte de cabeza 564, que tiene un diámetro mayor que el resto del poste 562, ajusta el elemento de cierre 560 a la pared transversal 300.

El elemento de válvula 500 también comprende una pared de sellado 540, que tiene una forma esencialmente cilíndrica, que se extiende desde dicha pared transversal 300 de dicho cierre dispensador 100. La pared de sellado 540 está, en toda su circunferencia, en contacto con la superficie de sellado 566 del elemento de cierre 560, de tal manera que el elemento de válvula 500 está, en la posición mostrada en la figura 3, cerrada y sellada, de tal manera que tampoco puede entrar aire del exterior al recipiente.

La figura 4 muestra el cierre dispensador 100 como se muestra en la figura 3, sin embargo, en una posición en la que un usuario manipula el miembro de palanca 400, empujando el miembro de palanca 400 parcialmente en la dirección del recipiente o boquilla, en la figura 4 hacia abajo, con el fin de mover el cierre dispensador a su posición abierta.

Como puede verse bien, tanto la pared transversal 300 así como partes de la pared periférica 200 se deforman, de tal manera que el elemento de sellado 245 se aleja de la parte interior o de la pared lateral interior de la boquilla 20, de tal manera que pueda dispensarse líquido como lo indica la flecha A.

Como también puede verse bien en la figura 4, la pared transversal está parcialmente deformada, sin embargo, el elemento de válvula 500 todavía está en su posición cerrada, con la pared de sellado 540 todavía en contacto con la superficie de sellado 566 del elemento de cierre 560, de tal manera que todavía no puede entrar aire en el recipiente a través del elemento de válvula 500.

La figura 5 muestra el cierre dispensador como se muestra en las figura 3 y figura 4, sin embargo, estando el cierre dispensador en su posición completamente abierta, por la manipulación del usuario.

Como puede verse bien en la figura 5, el líquido puede dispensarse fuera del recipiente como lo indica la flecha A a través de la abertura de dispensación 260, mientras que, en comparación con la posición en la figura 4, puede dispensarse más líquido a medida que el elemento de sellado 245 se aleja más de la pared interior de la boquilla 20.

Además, debido a la mayor deformación de la pared transversal 300, también controlada y soportada por el elemento de accionamiento 600, el elemento de válvula 500 está en su posición abierta, no estando ya la pared de sellado 540 al menos parcialmente en contacto con la superficie de sellado 566 del elemento de cierre 560, de tal manera que el aire puede entrar en el recipiente a través de las aberturas 520 y entre la pared de sellado 540 y la superficie de sellado 566.

Por lo tanto, el volumen del recipiente (no mostrado) que ya no está ocupado por el líquido que se dispensa, puede llenarse con aire de la atmósfera, de tal manera que pueda realizar de manera continua una dispensación de fluido de manera controlada, especialmente puede garantizarse una dispensación constante y preferentemente laminar.

La figura 6 muestra otra realización de un cierre dispensador de acuerdo con la presente invención, que es muy similar a la realización mostrada en las figuras 1 a 5, de tal manera que se hace referencia a la descripción mencionada anteriormente, con el fin de evitar repeticiones, mientras que los mismos o similares elementos también se indican con los mismos números de referencia.

La figura 6 muestra un cierre dispensador con un elemento de sujeción 800, que está fabricado de un material rígido, en el presente documento polipropileno o polietileno, que se une a una parte inferior de la pared periférica del cierre dispensador para ajustar el cierre dispensador a la boquilla del recipiente. Además, el cierre dispensador comprende una tapa 840 que se une a dicho elemento de sujeción 800 mediante un elemento de evidencia de manipulación extraíble 820, que es esencialmente como un anillo en esta realización. El elemento de evidencia de manipulación 820 tiene una parte de agarre 822, que puede agarrarse por un usuario para retirar el elemento de evidencia de manipulación extraíble 820, permitiendo de este modo una retirada de la tapa 800, como se muestra en la figura 7.

La figura 7 muestra la realización del cierre dispensador como se muestra en la figura 6, sin embargo, abriéndose el elemento de evidencia de manipulación 820 y retirándose la tapa 840.

Como puede verse bien en la figura 7, el elemento de manipulación 820 está completamente separado del elemento de sujeción 800 y, como se muestra en la figura 7, todavía parcialmente unido a la tapa 840. El elemento de sujeción 800 permanece en su posición original, su funcionalidad se explicará mejor junto con la descripción de la figura 8, véase a continuación en el presente documento.

Debería observarse que en esta realización específica el elemento de evidencia de manipulación 820 y la tapa 840 están adaptados de tal manera que el elemento de evidencia de manipulación 820 permanece parcialmente fijado a la tapa 840, sin embargo, en otras realizaciones, también es posible retirar completamente el elemento de evidencia de manipulación 820 también de la tapa 840.

La figura 8 muestra la realización del cierre dispensador como se muestra en las figuras 6 y 7, con la tapa 840 y el elemento de evidencia de manipulación 820 todavía unidos al elemento de sujeción 800, como se muestra en la figura 6.

Como puede verse bien, el elemento de sujeción 800, que está fabricado de un material rígido, ajusta la parte externa 220 de la pared periférica en su posición, de tal manera que especialmente las muescas 24 y 227 todavía estén acopladas entre sí.

Además, el elemento de sujeción 800 comprende una muesca 820, que es un acoplamiento con una parte inferior de la parte externa 220 de la pared periférica 200, garantizando la posición del elemento de sujeción 800 con respecto a la parte externa 220 de la pared periférica 200.

Esto es de especial importancia para los cierres con una pared periférica que esté fabricada de un material elástico y/o flexible, como es el caso en esta realización, ya que este material es importante para el funcionamiento del cierre dispensador, sin embargo, la flexibilidad del material también implica el riesgo de que el cierre dispensador pueda retirarse más fácilmente de la boquilla 20 del recipiente.

El elemento de sujeción 800, sin embargo, se fabrica de un material más rígido y por lo tanto aumenta la fuerza necesaria para separar el cierre dispensador 100 del cuello 20 del recipiente. Preferentemente, el anillo de sujeción 800 está dispuesto de tal manera que el anillo de sujeción 800 y el cierre dispensador 100 no puedan retirarse del cuello 20 del recipiente sin destruir o destruir parcialmente el anillo de sujeción 800.

Como también puede verse bien en la figura 8, el anillo de sujeción 800, el elemento de evidencia de manipulación 820 y la tapa 840 cubren el cierre dispensador 100 esencialmente de manera completa hacia el exterior, de tal manera que el cierre dispensador 100 está protegido del polvo o la suciedad y también de cualquier daño durante el transporte, etc.

Como también puede verse bien en la figura 8, la tapa 840 comprende una parte 842 de sellado como un anillo interior, que sella la tapa 840 al cierre dispensador 100, en esta realización a la parte externa 220 de la pared periférica 200. Esta parte 842 de sellado como un anillo también conduce a una cierta fricción entre la tapa 840 y la parte externa 220 de la pared periférica 200, lo que lleva al efecto de que la tapa 840 puede, después de la primera retirada, volver a colocarse también sobre el cierre dispensador para cubrir y proteger, de tal manera que sea necesaria una cierta fuerza para retirar la tapa 840 nuevamente, evitando también que la tapa 840 simplemente se caiga involuntariamente del cierre dispensador 100.

La figura 9 muestra una sección transversal del cierre dispensador como se muestra en las figuras 6 a 8, con la tapa y el elemento de evidencia de manipulación retirados como se muestra en la figura 7.

Como puede verse bien en la figura 9, el elemento de sujeción 800 permanece en su posición y garantiza una colocación y una unión exactas del cierre dispensador 100 en la boquilla 20 del recipiente, incluso si, como en esta realización, el cierre dispensador y especialmente la pared periférica y la parte externa 220 de la pared periférica se fabrican de un material elástico y flexible.

Con respecto al funcionamiento del cierre dispensador 100, se hace referencia especialmente a las figuras 3 a 5 y a su descripción, ya que la realización del cierre dispensador mostrado en las figuras 6 a 9 es idéntico a este respecto. Con el fin de evitar repeticiones, se hace referencia de otro modo a la descripción de la realización descrita anteriormente.

Las características de la presente invención desveladas en la memoria descriptiva, las reivindicaciones y/o los dibujos adjuntos pueden, tanto por separado como en cualquier combinación de las mismas, ser material para realizar la invención en diversas formas de la misma.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Cierre dispensador (100) para un recipiente (10) con una boquilla (20) para dispensar un fluido, comprendiendo dicho cierre dispensador

- una pared periférica (200) adaptada para encajar al menos parcialmente dentro de la boquilla y para sellarse contra la boquilla, cuando el cierre (100) está en su posición cerrada,

- una pared transversal (300) que se extiende dentro de la pared periférica (200), y

- un miembro de palanca (400) que se extiende desde la pared transversal (300) para ser manipulado por un usuario,

estando dicha pared periférica (200) y dicha pared transversal (300) fabricadas de un material elástico, y estando dicho cierre (100) dispuesto y adaptado de tal manera que

a) el cierre (100) está en su posición cerrada cuando un usuario no ejerce fuerza sobre dicho miembro de palanca (400), y

b) al menos parte de la pared transversal (300) y al menos parte de la pared periférica (200) se deforman cuando un usuario ejerce una fuerza sobre dicho miembro de palanca (400) de tal manera que el sello entre la pared periférica (200) y la boquilla del recipiente (10) está al menos parcialmente abierto para llevar el cierre (100) a su posición abierta y permitir la dispensación del fluido fuera del recipiente (10),

caracterizado por que dicho cierre dispensador (100) comprende además un elemento de válvula (500), proporcionándose dicho elemento de válvula (500) en dicha pared transversal (300) y disponiéndose de tal manera que esté cerrado cuando dicho cierre (100) está en su posición cerrada y de tal manera que esté al menos parcialmente abierto cuando dicho cierre (100) está en su posición abierta para permitir el flujo de aire en dicho recipiente (100), en donde

dicha pared transversal (300) comprende un elemento de accionamiento (600), que se extiende desde un lado superior o exterior de dicha pared transversal (300) y que está dispuesto de tal manera que ejerce una fuerza sobre dicho elemento de válvula (500), cuando dicho miembro de palanca (400) es manipulado por el usuario para llevar el cierre dispensador a su posición abierta.

2. Cierre dispensador de acuerdo con la reivindicación 1, en donde, cuando dicho miembro de palanca (400) es manipulado por un usuario para llevar el cierre de su posición cerrada a su posición abierta, la pared transversal (300) y/o la pared periférica (200) se deforman de tal manera que en primer lugar se abre al menos parcialmente el sello de la pared periférica (200) contra la boquilla (20) para permitir la dispensación del fluido fuera del recipiente (10) antes de que dicha válvula se lleve a su posición abierta para permitir el flujo de aire en dicho recipiente (10).

3. Cierre dispensador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha pared periférica (200), dicha pared transversal (300) y dicho miembro de palanca (400) están fabricados del mismo material.

4. Cierre dispensador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho miembro de palanca (400) está fabricado de un material elástico, pero dispuesto de tal manera que sea más rígido que dicha pared periférica (200) y/o dicha pared transversal (300).

5. Cierre dispensador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha pared periférica (200) comprende una parte externa (220) y una parte interna (240) que juntas forman un espacio de recepción (230) para alojar la boquilla (20) o partes de la boquilla (20) del recipiente de fluido (10) cuando dicho cierre dispensador está unido a dicho recipiente (10).

6. Cierre dispensador de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicha parte externa (220) de dicha pared periférica (200) comprende una abertura de dispensación (260).

7. Cierre dispensador de acuerdo con las reivindicaciones 5 o 6, en donde dicha parte externa (220) de dicha pared periférica (200) comprende un elemento de sellado (225) adaptado para sellarse contra una parte externa de la boquilla (20) del recipiente, estando dicho elemento de sellado adaptado de tal manera que el sello se realiza tanto cuando dicho cierre dispensador está en su posición cerrada como cuando dicho cierre dispensador está en su posición abierta.

8. Cierre dispensador de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7, en donde dicha parte interna (240) de dicha pared periférica (200) comprende un elemento de sellado (245) adaptado para sellarse contra una parte interna de dicha boquilla (20) de dicho recipiente (10), en donde dicho elemento de sellado (245) está adaptado de tal manera que se sella contra la boquilla (20) del recipiente (10) cuando dicho cierre dispensador (100) está en su posición cerrada y de tal manera que el sello esté al menos parcialmente abierto cuando dicho cierre está en su posición abierta, en donde preferentemente el sello está abierto en las proximidades de dicha abertura de dispensación (260) de dicha parte externa (220) de la pared periférica (200).

9. Cierre dispensador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho elemento de válvula (500) comprende al menos una abertura (520) a través de dicha pared transversal (300) y un elemento de cierre (560), estando dicho elemento de cierre (560) adaptado para cerrar la abertura (520) cuando dicho elemento de válvula (500) está en su posición cerrada y estando adaptado para abrir al menos una abertura al menos parcialmente cuando dicho elemento de válvula (500) está en su posición abierta para permitir el flujo de aire en dicho recipiente.

10. Cierre dispensador de acuerdo con la reivindicación 9, en donde dicho elemento de cierre (560) está fabricado de un material rígido.

11. Cierre dispensador de acuerdo con las reivindicaciones 9 o 10, en donde dicho elemento de cierre (560) comprende una superficie de sellado (560) y un poste (562), extendiéndose dicho poste (502) preferentemente desde dicha superficie de sellado (566), insertándose dicho poste (562) en una abertura (568) de dicha pared transversal (300) de dicho cierre dispensador y uniéndose a dicha pared transversal (300).

12. Cierre dispensador de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 11, en donde dicho elemento de válvula (500) comprende una pared de sellado (540) que se extiende desde dicha pared transversal (300) de dicho cierre dispensador (100) adaptada para sellarse contra la superficie de sellado (566) del elemento de cierre (560) cuando dicha válvula (500) está en su posición cerrada.

13. Cierre dispensador de acuerdo con la reivindicación 12, en donde dicha pared de sellado (540) es flexible y está fabricada del mismo material que la pared transversal (300).

14. Cierre dispensador de acuerdo con una de las reivindicaciones 11 a 13, en donde dicho elemento de accionamiento (600) está dispuesto de tal manera que ejerce una presión sobre dicho poste (562) de dicho elemento de cierre (560) cuando dicho miembro de palanca (400) es manipulado por el usuario para llevar el cierre dispensador a su posición abierta.

15. Sistema con un recipiente (10) con una boquilla (20) para dispensar un fluido y con un cierre dispensador de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores.