CN105873833B - 容器盖和阀 - Google Patents

Abstract

一种配置成与流体容器一起使用的盖包括主体部件和阀。主体部件包括延伸至外周缘的中心体，该外周缘配置成与流体容器的边缘联接。主体部件限定了穿过其中的孔且具有顶面和底面。阀具有直接固定至所述底面的第一部分、和从第一部分延伸的第二部分。第二部分包括凸起、且响应于中心体的至少一部分相对于外周缘的偏转能够相对于第一部分在自由状态和按下状态之间移动。凸起配置成第二部分处于自由状态时与所述孔密封接合、而第二部分处于按下状态时与所述孔隔开。

Description

容器盖和阀

技术领域

本发明涉及一种流体控制装置，更具体地涉及一种配置成联接至例如为饮料杯的流体承载容器的开口顶端的容器盖和阀，以选择性地密封该流体承载容器内的流体。

背景技术

现有技术中长期所公知的是用选择性安装至杯子的边缘的盖封闭容器，例如杯子。譬如，可利用拉片等在盖子上提供开口从而分配杯子内装的流体。典型地，拉片被穿孔以允许使用者折叠拉片并将拉片固定至位于盖的顶面上的相应突出部分。然而，与拉片类型的盖关联的一个问题在于它们被折叠后不能再密封。

相较而言，已知的可重新密封的容器盖通常包括复杂的机械装置，其通常为几个不同元件的组件。如此，已知的可重新密封的容器盖机械结构可能会比较复杂、难于使用、和/或制造成本相对较高。

发明内容

本发明的一方面提供一种配置成与流体容器一起使用的盖。所述盖包括主体部件，其包括配置成与流体容器的边缘联接的外周缘。所述主体部件限定出一对延伸穿过所述主体部件的孔。所述主体部件可以可拆开地联接至流体容器。阀可操作地联接至所述主体部件的内/底表面，并且包括一对配置成与所述一对孔选择性接合的凸起。每个凸起与所述一对孔中的一个对准。按下所述凸起中的一个使所述一对凸起脱离与所述一对孔的密封接合，从而分配所述流体容器中装的流体。所述一对凸起可与所述一对孔竖直对准，从而平行于通过所述流体容器限定的纵向轴线延伸。

所述阀可包括大致椭圆的构造，其具有位于由所述阀限定的长轴的相对端处的侧部、以及位于由所述阀限定的短轴的相对端处的顶部和底部。所述阀的侧部由于要按下所述一对凸起中的一个或两者可配置成有弹性，从而使得所述一对凸起为弹性加压的并且在所述一对凸起位于所述一对孔中时与主体部件的表面形成紧密的流体密封。所述阀的顶部可比所述底部薄和/或厚，以使得所述阀具有适当的挠性。在实施例中，所述阀的顶部可与所述主体部件的内表面隔开，以在所述阀联接至所述主体部件的内表面时便于所述一对凸起和孔之间的密封接合。在特定的实施例中，所述阀的顶部可配置成靠置在所述主体部件的内表面上。

安装托架可被可操作地联接至所述主体部件的内表面。所述安装托架与所述阀的底部接触以将所述阀联接至所述主体部件的内表面，以至于凸起均为可按下的从而通过所述一对孔中的一个或两者分配流体。可替换地，所述安装托架可被可操作地联接至所述主体部件的内表面并且与所述阀的底部接触，以将所述阀联接至所述主体部件的内表面，使得所述凸起中的一个为可按下的从而从与另一个凸起对准的孔分配流体。所述安装托架可机械地联接至所述盖，例如通过至少一个生物适应的黏合剂。在实施例中，所述安装托架可与所述主体部件一体形成。

所述孔的每个可布置在设置在每个盖的主体部件上的相应凹部中。在实施例中，所述相应凹部和/或孔以相对于彼此直径上对置的关系布置在所述主体部件上。所述相应凹部可配置成在其中容纳所述一对凸起中的相应一个，以允许使用者将其按下。所述相应凹部可具有大致环形的构造。另外，可在所述主体部件上且在所述一对相应的凹部之间设置大体上细长的凹部，从而允许堆叠多个盖且节约空间。在实施例中，所述大体上细长的凹部配置成使相邻堆叠的盖径向上偏转，如偏转约90度。

根据一个方面，所述盖包括主体部件，其包括配置成与流体容器的边缘联接的外周缘。所述主体部件限定出一对延伸穿过所述主体部件的孔。所述主体部件可以可拆开地联接至流体容器。阀可操作地联接至所述主体部件的内表面并且包括一对可按下的凸起，所述凸起布置成与所述一对孔选择性的密封接合从而避免从流体容器分配流体。安装托架可操作地联接至所述主体部件的内表面，并且配置成将所述阀联接至所述主体部件。所述一对凸起如此配置使得按下所述一对凸起中的一个会使所述一对凸起脱离与所述一对孔的密封接合从而分配流体容器的流体。所述一对凸起的每个可与所述一对孔中的一个处于竖直对准，从而平行于通过所述流体容器限定的纵向轴线延伸。

所述阀可包括大致椭圆的构造，其具有位于由所述阀限定的长轴的相对端处的侧部、以及位于由所述阀限定的短轴的相对端处的顶部和底部。所述阀的侧部由于要按下所述一对凸起中的一个或两者可配置成有弹性，从而使得所述一对凸起为弹性加压的并且在所述一对凸起位于所述一对孔中时与主体部件的表面形成紧密的流体密封。所述阀的顶部可比所述底部薄和/或厚，以使得所述阀具有适当的挠性。在实施例中，所述阀的顶部可与所述主体部件的内表面隔开，以在所述阀联接至所述主体部件的内表面时便于所述一对凸起和所述孔之间的密封接合。在特定的实施例中，所述阀的顶部可配置成靠置在所述主体部件的内表面上。

安装托架可被可操作地联接至所述主体部件的内表面且与所述阀的底部处于接触的关系，以将所述阀联接至所述主体部件的内表面以至于凸起均为可按下的从而从与另一个凸起对准的孔分配流体。可替换地，所述安装托架可被可操作地联接至所述主体部件的内表面并且与所述阀的底部处于接触的关系，以将所述阀联接至所述主体部件的内表面，以至于所述凸起中的一个为可按下的从而从与另一个凸起对准的所述孔分配流体。所述安装托架可通过一个或多个生物适应的黏合剂联接至所述盖。

所述孔的每个可布置在设置在所述主体部件上的相应凹部中。所述相应凹部可配置成在其中容纳所述一对凸起中的相应一个，以允许使用者将其按下。所述相应凹部可具有大致环形的构造。另外，可在所述主体部件上且在所述一对相应的凹部之间设置大体上细长的凹部，从而允许堆叠多个盖。

根据一个方面，本发明涉及一种配置成与流体容器一起使用的盖，其包括主体部件和阀。所述主体部件包括中心体，其延伸至配置成与流体容器的边缘联接的外周缘。所述主体部件限定出穿过其中的孔并且具有顶面和底面。

所述阀具有直接固定至所述主体部件的底面的第一部分、和从所述第一部分延伸的第二部分。所述第二部分包括凸起、且响应于所述主体部件的中心体的至少一部分相对于所述主体部件的外周缘的偏转能够相对于所述第一部分在自由状态和按下状态之间移动。所述第一部分在自由状态和按下状态中的至少一种状态下可横向于所述第二部分布置。所述第一部分在自由状态和按下状态中的至少一种状态下可与所述第二部分平行。

所述凸起在所述第二部分处于自由状态时配置成与所述主体部件的孔密封接合。所述凸起在所述第二部分处于按下状态时与所述主体部件的孔隔开。所述凸起可包括锥形表面。在所述阀的第二部分处于自由状态时锥形表面可布置在所述主体部件的孔中以密封所述孔。在自由状态下所述锥形表面可延伸穿过所述主体部件的孔。

在实施例中，所述第二部分包括配置成与所述主体部件的底面接触的第二凸起。所述中心体的偏转使所述第二凸起偏转，从而所述第二部分相对于所述第一部分在自由状态和按下状态之间枢转。

所述中心体的底面可与所述阀的第二部分的顶面接触，以响应于所述中心体的偏转将所述第二部分从自由状态移至按下状态。在所述第二部分处于自由状态时，所述中心体的底面可与所述第二部分的顶面隔开。在所述第二部分处于按下状态时，所述中心体的底面可与所述第二部分的顶面接触。

在实施例中，所述中心体包括从所述主体部件的顶面延伸的突部。所述突部相对于所述中心体为可偏转的以在自由状态和按下状态之间移动所述第二部分。

在一些实施例中，所述阀包括沿着其一部分的至少一个肋。所述阀可包括布置成平行关系的至少两个肋。

在特定的实施例中，所述阀的第一和第二部分可通过铰接部分连接。所述铰接部分可包括用于使所述第二部分相对于所述第一部分定向的至少一个弯曲部。

在实施例中，所述第一部分可被热封至所述主体部件的底面。在一些实施例中，所述第一部分被超声波焊接至所述主体部件的底面。

一方面，提供一种用于容器盖的阀。所述阀适于直接固定至容器盖且包括凸起，其中通过将所述阀固定至容器盖，所述凸起配置成响应于容器盖的中心体相对于容器盖的外周缘的偏转而选择性地脱离与限定在容器盖内的孔的密封接合。

所述阀包括第一部分和第二部分。所述第二部分相对于所述第一部分为可移动的，且支撑所述凸起。在实施例中，所述第二部分包括配置成与所述中心体的底面接触以使所述第二部分能相对于所述第一部分移动的第二凸起。在实施例中，所述阀包括沿着其一部分的至少一个肋。所述阀可包括连接所述第一部分和第二部分的铰接部分。所述铰接部分可包括至少一个弯曲部。

根据说明书、附图以及权利要求其它的方面、特征和优势将显而易见。

附图说明

下文将参照附图描述本发明的各种实施例，其中：

图1为根据本发明的实施例的使用者从包括盖的流体容器饮用的透视图；

图2为图1所示的流体容器和盖的分解图；

图3为图1和图2的盖的透视图；

图4为图1至图3的盖的顶部正视图；

图5为图1至图4的盖沿着图4中的线段L1–L1截取的剖视图，其中盖的阀处于闭合形态；

图6为图1至图4的盖沿着图4中的线段L1–L1截取的剖视图，其中盖的阀处于打开形态；

图7为图1至图4的盖的横截面透视图；

图8为图1至图4的盖的局部剖视图，其示出处于闭合形态的阀；

图9为图1至图4的盖的阀和安装托架的透视图，其部件是分开的；

图10为图1至图4的两个盖处于堆叠形态的的剖视图；

图11为根据本发明的实施例的另一盖的剖视图；

图12为根据本发明的另一实施例的另一盖的透视图；

图13为图12的盖的透视图，其中为了清除起见将其阀移除；

图14为图12的盖的阀的放大透视图；

图15为根据本发明的一个实施例的另一盖的透视图；

图16为图15的盖的阀的透视图；

图17为根据本发明的另一实施例的另一盖的透视图；

图18为根据本发明的盖的一个实施例的底视图；

图19为图18的盖沿着图18的线段L2-L2截取的侧面剖视图；

图20为图18的盖的阀在被固定至图18的盖的主体之前的侧视图；

图21为根据本发明的盖的一个实施例的剖视图；

图22为图21中所标示区域细节的放大图；

图23为根据本发明的盖的另一实施例的透视图；

图24为图23的盖沿着线段L3-L3截取的放大、局部侧视图；

图25为根据本发明的盖的另一实施例的局部侧视图；

图26为根据本发明的盖的一个实施例的透视图；

图27为图26的盖沿着线段L4-L4截取的放大、局部、侧面剖视图；

图28为根据本发明的盖的另一实施例的透视图；

图29为图28的盖的放大、局部、侧面剖视图；

图30为根据本发明的盖的另一实施例的顶部透视图；

图31为图30的盖的底部透视图；

图32为图30和图31的盖沿着图30所示的线段L5-L5截取的侧面剖视图，其中盖的阀显示为处于自由状态；

图33为图30至图32的盖沿着图30所示的线段L5-L5截取的侧面剖视图，其中盖的阀显示为处于按下状态；以及

图34为图30至图33的盖的阀的放大透视图。

具体实施方式

正如本文所使用的，术语“近端”或“后端”指代结构离使用者较近的部分，而术语“远端”或“前端”指代结构离使用者较远的部分。

图1为采用根据本发明的实施例的盖4的流体容器2的透视图。根据本发明，盖4限定了穿过其中的中心轴“A-A”并且使得使用者能选择性地从流体容器2分配流体“FL”，同时在不分配流体“FL”时保持与流体容器的密封接合以避免流体“FL”的意外溢出。

流体容器2可由任何适当的材料制成，其包括但不限于塑料、纸、玻璃、金属、陶瓷、闭孔挤压式聚苯乙烯泡沫(closed-cell extruded polystyrene foam)、纸板等。虽然流体容器2可具有任何适当的构造，但是为了便于图示，所示的流体容器2例如为大多数餐厅、咖啡厅等使用的典型的纸质/硬纸杯。

流体容器2包括大体上圆柱形的构造，其具有开口的顶端6和封闭的底端10(图2)。正如所理解的那样，开口的顶端6限定开口8。凸缘或边缘12沿着限定开口8的圆周边缘延伸、且配置成便于流体容器2和盖4之间的可拆开的接合。然而，盖4可以不可拆开地或固定地固定至流体容器4且相对于其可从用一种或多种适当的流体填充流体容器2的打开形态移动至容纳和选择性分配流体“FL”的封闭、密封形态，这也属于本发明的范围。在该特定的实施例中，可采用一种或多种铰接构造将盖4联接至流体容器2。本领域技术人员会意识到其它可将盖4和流体容器2相互联接的联接方法。

参照图3，示出了盖4。盖4可由任何适当的材料制成，包括上述关于流体容器2的材料。为了说明性的目的，示出的盖4由相对软的塑料制成。然而，在一些实施例中，盖4可由相对硬的塑料制成。如所能意识到的那样，在前者的实例中盖4为一次性的，而在后者的实例中盖4为可重复使用的，例如可使用并随后清洁盖4以便于将来使用。在任何一个实例中，盖4为从流体容器2分配流体提供了一种简单、便利的方法。而且，当流体“FL”不从流体容器2分配时，盖4与流体容器2密封接合免得流体“FL”从其泄露，譬如，在例如为处于预分配形态下被使用者拿着的正常条件下流体容器2为防溢出的。

继续参照图3，盖4包括具有适当构造以附接至流体容器2的主体14。在所示的实施例中，示出的主体14具有带外表面16的大致环形构造，外表面16在其上包括多个凹部。具体地，在外表面16上形成有具有适当构造的一对相对凹部20a、20b(图3至图7)，其配置成在其中容纳使用者的手指的一部分。示出的凹部20a、20b具有分别由侧壁22a、22b和底壁24a、24b界定的大致环形构造(图3至图7)。凹部20a、20b可用作被分配流体“FL”的储液槽，以在流体“FL”正从孔26a、26b分配进用户的嘴里时(例如，参见图1)避免意外的滴漏。而且，可在凹部20a、20b之间设置具有适当构造的可选的、大体上细长的凹部21。可将凹部21配置成允许盖2的叠放，从而例如在购买和向卖主大量销售盖4时，便于盖4的装箱。

通过相应的底壁24a、24b限定一对具有适当构造的相应孔26a、26b(图6和图8)，并且将孔26a、26b配置成在其中选择性容纳布置在阀30上的一对相应凸起28a、28b。具体而言，例如参照图5-8和图10，孔26a、26b包括大体上环形的构造，其配置成与设置在相应凸起28a、28b上的大体锥形表面密封接合。在该密封接合中，避免流体容器2中的流体“FL”从其分配。

根据本发明，主体14形成有为主体14提供适当刚性的塑性厚度。具体地，主体14应当具有在用户使用盖4时防止其实质性变形的厚度。更具体地，底壁24a、24b应当是足够刚性或坚固的以至于在凸起28a、28b与孔26a、26b密封接合时不变形。正如所意识到的那样，如果底壁24a、24b不是足够厚，会存在当凸起28a、28b与其密封接合时底壁24a、24b变形的可能，这转而会导致凸起28a、28b和孔26a、26b间的密封受到破坏。

参照图5至图10，阀30联接到主体14的内表面32、且配置成当盖4与其联接时允许选择性分配流体容器2内装的流体“FL”。带着这样的目的，阀30可由任何适当的生物适应性材料制成(如塑料)且包括大致椭圆形的构造，正如图9所示，该构造具有位于通过阀30限定的长轴“B-B”的相对端处的侧部34a、34b、以及位于通过阀30限定的短轴“C-C”的相对端处的顶部和底部36a、36b。侧部34a、34b配置成由于按下凸起28a、28b中的一个或两者而弯曲。譬如，当凸起28a被按下且移出与孔26a的密封接合时，阀30绕着侧部34a弯曲，这接着使凸起28b脱离与孔26b的密封接合，以至于能通过孔26b从流体容器2分配流体“FL”，请参照图1和图6。正如所理解的那样，当按下凸起28b时，考虑到明显的差异也能实现相同的效果。进一步，在实施例中，虽然阀30在一些附图中示出为仅具有两个相对的侧部34a、34b，但是阀30可具有任意适当数量的侧部。譬如，阀30可具有三个或更多的侧部(例如，Y形具有三个侧部，星形具有五个侧部等)。而且，这些侧部中的每个可具有任意数量的凸起，这些凸起在绕着主体部件的许多位置可移动地布置成与限定在盖的主体部件内的任意数量的孔对准。每个侧部可通过任何适当的固定工艺，如焊接、扣紧(fastening)、黏合等，与其它侧部的一个或多个一体成型或与其机械联接。

根据本发明，按下的凸起提供了便于通过相对的孔从盖4分配流体的出口。更特别地，例如当按下凸起28a且流体容器2倾斜以通过孔26b分配流体时，孔26a通过其排出空气，这转而通过孔26b提供了流过凹部20b的侧壁22b的平稳、稳定的流体流“FL”(参照图1)。

阀30的顶部36a与底部36b相比可具有任意适当的厚度，从而给阀30提供足以能实现(一个或多个)凸起的稳定移动以及与(一个或多个)相应孔的选择性密封接合的任意适当的柔性。例如，顶部36a可比底部36b厚，以在按下和/或释放凸起28a、28b中的任何一个时便于凸起28a、28b移动成与孔26a、26b密封接合和/或脱离与孔26a、26b的密封接合。在实施例中，顶部36a配置成与主体部件4的内表面32隔开，以当阀30联接至主体14时便于凸起28a、28b和孔26a、26b之间的密封接合(图5和图7)。在特定的实施例中，顶部36a配置成与主体部件4的内部32接合和/或靠在内部32上。另外，顶部36a可从阀30向上倾斜，以确保在未按下凸起28a、28b时凸起28a、28b保持与孔26a、26b密封接合(例如参照图9)。顶部36a的向上倾斜也便于制造。

如上所述，阀30的底部36b相对于顶部36a可具有任何适当的厚度，从而给阀30提供足以能实现(一个或多个)凸起的稳定移动以及与(一个或多个)相应孔的选择性密封接合的适当的柔性。例如，底部36b可比顶部36a薄，以在按下和/或释放凸起28a、28b中的任何一个时便于凸起28a、28b移动成与孔26a、26b密封接合和/或脱离与孔26a、26b的密封接合。具体而言，安装托架40延伸穿过底部36b的中间部38且用于将阀30联接至主体14的内表面32。在组装的构造中，朝着内表面32挤压中间部38，且中间部38形成两个提供适当偏压力的弓形部37a、37b，该偏压力配置成将凸起28a、28b偏压成与孔26a、26b密封接合。根据本发明，需要底壁24a、24b的厚度和由弓形部37a、37b提供的偏压力之间的平衡(均衡)，从而确保底部36b的偏压力不会使孔24a、24b变形或以其它方式改变孔24a、24b。正如所理解的那样，可通过基本的计算实现这样一种平衡。

安装托架40可呈现出任何适当的构造以实现本文所描述的目的(图9)。譬如，在所示的实施例中，安装托架40包括具有两个相对凸缘42a、42b的“C”形，该两个相对凸缘42a、42b以稍大于底部36b的宽度的距离彼此隔开。一对侧壁44a、44b从凸缘42a、42b伸出、且与配置成与底部36b的中间部38接触的底部46相交。凸缘42a、42b可通过任何适当的联接方法，如生物适应性黏合剂等，联接至主体14的内表面32。例如，在实施例中，当盖4可重复使用时，可使用安装构造的替代类型将阀30固定至盖4。

凸起28a、28b可包括任何适当的构造，其包括以任何适当角度倾斜的侧面或其部分和/或不倾斜(如垂直于主体部件)的侧面或其部分。如上所述，凸起28a、28b可包括当凸起的侧部布置成与盖的限定孔的表面接合时能实现防溢密封的圆锥形构造。如图8所示，凸起28a、28b的侧面K成角度为与轴线“D-D”以角度“θ”相交。角度“θ”可为任何适当的角度，例如角度“θ”可在大约1度到大约90度之间。如所理解的那样，凸起的尺寸中的任何一种，如直径、高度等，可如此确定以容纳不同的孔径从而提供凸起28a、28b中的一个或两者的外表面与孔24a、24b中的一个或两者的选择性密封接合。譬如，(一个或多个)凸起的尺寸可如此配置使得(一个或多个)凸起在预定位置L沿着凸起的侧面K与(一个或多个)孔密封。在实施例中，(一个或多个)凸起的外表面和主体部件的限定(一个或多个)孔的内表面在位置L处形成环形密封。

在所示的实施例中，如图8至图9所示，凸起28a、28b具有相对钝的末端29a、29b。可替换地，凸起28a、28b均可具有人体工程学地配置成适应各种手指尺寸的钝的末端29a、29b(例如参见图8中的细节区域“G”)。

凸起28a、28b如此配置使得按下凸起中的一个，如凸起28a，使凸起28a、28b两者均脱离与孔26a、26b的密封接合，以至于可从流体容器2分配流体“FL”，请参见图6。在组装的构造中，凸起28a、28b与孔26a、26b竖直对准，以沿着平行于通过盖2限定的纵向轴线“A-A”的轴线“D-D”延伸(图10)。已发现以这种方式在孔26a、26b中布置凸起28a、28b在其间提供了紧密的密封。然而，在实施例中，凸起28a、28b可以不平行于纵向轴线“A-A”延伸的方式布置在孔26a、26b中。

这里描述包括盖4的流体容器2的操作。为了起到说明性的目的，假定流体“FL”已事先装到流体容器2中，并且盖4被固定到其上从而绕着流体容器2形成密封。而且，假定凸起28a、28b平行于轴线“D-D”定向。

通过固定至流体容器2的盖4，凸起28a、28b与孔26a、26b处于密封接合从而避免流体“FL”从流体容器2的意外分配。为了分配流体容器2中装的流体“FL”，使用者可按下凸起28a、28b中的一个，如凸起28b。这样做时，凸起28b脱离与孔26b的密封接合，这接着使凸起28a脱离与孔26a的接合(例如参见图6)。此后，例如参见图1，使用者可将流体容器2移动至饮用流体“FL”的位置。

包括阀30的盖4的独特构造克服了典型地与传统的盖相关的上述不足。换而言之，盖4容易操作且与传统的盖相比制造成本相对较低。

本领域技术人员从上述描述且参考各种附图会意识到在不脱离本发明的范围下可对本发明进行特定的改型。例如，虽然本文中盖4已描述成使用包括可被按下以从流体容器2分配流体“FL”的两个凸起28a、28b的阀30，但也可采用阀30的其它构造。

参照图11，描述了盖的可替换实施例，其用104表示。盖104包括具有底部136b的阀130，该底部136b提供用于将凸起128a、128b偏压成与相应孔(图11中未明显示出)密封接合的适当偏压力。进一步地，安装托架140配置成通过一种或多种适当的紧固工艺，如黏合剂，将阀130安装至盖104的内部，且配置成与底部136b联接(例如通过黏合剂)。

盖104的操作与盖4类似，但不同于盖4，凸起128a、128b中的只有一个配置成从流体容器分配流体“FL”。当按下凸起128a时，凸起128b配置成从流体容器分配流体“FL”。按下凸起128b不会使凸起128a脱离与相应孔的密封接合。因此，该实施例仅允许在唯一的一侧上分配流体“FL”。

根据本发明，可通过现有技术中已知的任何适当的紧固工艺，如热封、例如为超声波焊接的焊接、黏合、压接、卡扣配合等和/或其组合，将实施例的阀直接联接至本文所公开实施例的盖的内表面或底表面。在特定的实施例中，阀可与本文所公开的盖中的任何一个一体地和/或整体地形成。

参照图12至图14，其中描述了盖的另一实施例，其用200表示。盖200包括主体210和直接联接至主体210的阀220。主体210限定第一孔210a、第二孔210b、和第三孔210c。阀220包括第一凸起220a、第二凸起220b、和第三凸起220c。阀220可包括一个或多个固定至阀220或与阀220一体形成的、且用于加强阀的加强部件222。加强部件222可布置在阀220上的任何位置。在具有多个加强部件222的实施例中，多个加强部件222中的一个或多个可相对于彼此对齐和/或交错排列。加强部件222能形成在阀220内且可在其中限定空腔222a。加强部件222和/或凸起220a、220b中的一个或两者可为中空的，这能通过在其中容纳流体例如通过倾斜装满流体的容器以能够将流体积聚在其中并将来自阀220的流体压力施加至主体210从而增强与主体210的密封。

阀220的第三凸起220c例如通过上文所描述的热封或焊接固定至主体210的第三孔210c。当阀220固定至主体210时，将阀220柔性地朝着主体210偏压使得阀220的第二凸起220b与主体210的第二孔210b接合，并且阀220的第一凸起220a与主体210的第一孔210a接合。第二凸起220b例如通过按压为可致动的，从而远离主体210的第一孔210a绕着第三凸起220c枢转第一凸起220a。在这点上，当致动第二凸起220b时(例如当盖200联接至流体保持杯时)，阀220相对于主体210枢转以至于空气能进入第二孔210b并且容纳在杯中的流体能流出第一孔210a。

参照图15和图16，其中描述了盖的另一实施例，其用300表示。盖300限定了多个孔、且包括C形阀310。C形阀310包括第一凸起310a、第二凸起310b、和第三凸起310c。C形阀310限定了在其中限定空腔312a的多个加强部件312。虽然所示的加强部件312在向下的方向上延伸，但加强部件312与加强部件222相似并且能在例如为向上的任何方向上突出。第一凸起310a直接固定在盖300上，以至于第二凸起310b的致动能使第二和第三凸起310b、310c相对于第一凸起310a以类似于上文描述的关于盖200的方式枢转，从而能通过盖300分配流体。

现在参照图17，其中描述了盖的另一实施例，其用400表示。盖400限定了多个孔且包括阀410。阀410包括第一凸起410a、第二凸起410b、和第三凸起410c。第一凸起410a直接固定在盖400上，以至于第二凸起410b的致动能使第二和第三凸起410b、410c相对于第一凸起410a以类似于上文描述的关于盖200的方式枢转，从而能通过盖400分配流体。

如图18至图20所示，其中描述了盖的另一实施例，其用500表示。盖500基本上与盖400相似，但包括V形(chevron shaped)阀510。参照图21和图22，盖600的一个实施例包括主体610和直接固定至主体610的阀620。特别地，阀620包括例如通过热封、焊接、黏合、卡扣配合等直接固定至盖600的内或底表面610a的臂622。

现在参照图23和图24，其中描述了盖的另一实施例，其用700表示。盖700包括主体710和阀720。阀720包括固定到其上的挡板730，该挡板730与阀720的凸起720a整体地形成。盖700可包括具有波形凸缘730a的挡板730。如图25所示，挡板740的一个实施例限定了一个或多个凹口740a以及一个或多个阻挡部件740b。类似地，如图26和图27所示，挡板750的一个实施例具有限定开口750b的主体750a。同样类似地，如图28和图29所示，挡板760的另一实施例包括臂760a和从臂760a伸出的指状物760b。本文所公开的挡板中的任何一种用作控制和/或限制从本文所描述的盖中的相应一个分配的流体。

如图30至图34所示，描述了盖的另一实施例，其用800表示。盖800包括主体部件810和阀820。

主体部件810包括延伸至外周缘814中心体812，外周缘814配置成与流体容器的边缘联接。主体部件810限定穿过其中的孔816、且包括顶面810a和底面810b。中心体812包括从主体部件810的顶面810a延伸的突部818。突部818可定位在中心体812上任何适当的位置，且配置成随着中心体812移动。在一些实施例中，突部818相对于中心体812为可偏转的。在特定实施例中，中心体812具有平坦表面，而没有突部818。

阀820具有直接固定至主体部件810的底面810b的第一部分822、和从第一部分822伸出且相对于第一部分822和/或主体部件810可移动的第二部分824。在实施例中，第一部分822可热封至主体部件810的底面810b。在一些实施例中，第一部分822超声波焊接至主体部件810的底面810b。通过铰接部分823连接第一和第二部分822、824。铰接部分823可包括至少一个弯曲部823a，以使得第二部分824响应于主体部件810的中心体812的至少一部分相对于主体部件810的外周缘814的偏转能相对于第一部分822和/或主体部件810在自由状态(图32)和按下状态(图33)之间移动。

阀820的第二部分824包括支撑凸起824a的凸耳825，凸起824a配置成在自由状态下与主体部件810的孔816密封接合。在按下状态，凸起824a配置成与主体部件810的孔816分隔开。虽然图示为具有L-形的横截面，但凸耳825可具有任何适当的形状和/或尺寸。凸起824a包括布置在主体部件810的孔816中的锥形表面824b，该锥形表面824b延伸穿过孔816同时在自由状态下密封孔816。第二部分824的第二凸起826配置成与主体部件810的底面810b接触。

沿着阀820的至少一部分布置肋828以增强阀820的强度。阀820可包括沿着其任何部分的任意数量的肋828(或根本没有)。譬如，阀820可包括至少两个相互平行布置的肋。两个或更多的肋可纵向对齐和/或彼此纵向偏离。

在操作中，中心体812的偏转使第二凸起826偏转以至于第二部分824相对于第一部分822在自由状态和按下状态之间枢转。中心体812的底面812a可与阀820的第二部分824的顶面824c接触，以响应于中心体812的偏转将第二部分824从自由状态移至按下状态。中心体812的底面812a在第二部分824处于自由状态时可与第二部分824的顶面824c隔开。中心体812的底面812a在第二部分824处于按下状态时可与第二部分824的顶面824c接触。第一部分822在自由状态和按下状态中的至少一种状态下可横向于第二部分824布置。在实施例中，第一部分822在自由状态和按下状态中的至少一种状态下可平行于第二部分824。

本领域技术人员应当理解本文所描述的和附图中示出的特定结构和方法为非限制性的示范实施例，并且说明书、本公开和附图应仅仅解释成特定实施例的范例。因此，应当理解本公开不局限于所描述的特定实施例，并且在不脱离本公开的范围或精神的前提下本领域技术人员可进行各种改变和变型。另外，可以想到在不脱离本公开范围的前提下，结合一个示例性实施例所示出或描述的元件和特征可以与另一个的元件和特征组合，并且这样的变型和改变也包含在本发明的范围内。因此，本发明的主题不局限于特定示出和描述的那些。

Claims (13)

1.一种配置成与流体容器一起使用的盖，所述盖包括：

由可偏转的材料形成的一体的主体部件，其包括中心体，所述中心体具有顶面、底面和外周缘，所述中心体延伸至所述外周缘，所述外周缘配置成可拆开地联接至流体容器的边缘，所述主体部件限定了穿过其中的孔；和

阀，其具有直接固定至所述中心体的所述底面的第一部分、和从所述第一部分延伸的第二部分，其中，响应于所述主体部件的所述中心体的至少一部分相对于所述中心体的所述外周缘的偏转并且所述第二部分被所述中心体接合而使得所述第二部分从所述孔偏转开，所述第二部分能够相对于所述第一部分从自由状态枢转移动到按下状态，所述第二部分配置成在所述第二部分处于自由状态时与所述孔密封接合、而在所述第二部分处于按下状态时与所述孔隔开而不密封所述孔。

2.根据权利要求1所述的盖，其中所述中心体的所述底面与所述阀的所述第二部分的顶面接触，从而响应于所述中心体的偏转将所述第二部分从自由状态移至按下状态。

3.根据权利要求2所述的盖，其中在所述第二部分处于自由状态时，所述中心体的所述底面与所述第二部分的所述顶面隔开，并且其中在所述第二部分处于按下状态时，所述中心体的所述底面与所述第二部分的所述顶面接触。

4.根据权利要求1所述的盖，其中所述中心体包括从所述中心体的所述顶面延伸的突部，所述突部被按下将引起所述第二部分从自由状态向按下状态移动。

5.根据权利要求1所述的盖，其中所述阀包括沿着其一部分的至少一个肋。

6.根据权利要求5所述的盖，其中所述阀包括以平行关系布置的至少两个肋。

7.根据权利要求1所述的盖，其中所述阀的所述第一和第二部分通过铰接部分连接。

8.根据权利要求7所述的盖，其中所述铰接部分包括用于使所述第二部分相对于所述第一部分定向的至少一个弯曲部。

9.根据权利要求1所述的盖，其中所述第二部分包括第一凸起，所述第一凸起包括锥形表面，在所述阀的所述第二部分处于自由状态时所述锥形表面布置在所述主体部件的所述孔中并且配置成密封所述孔。

10.根据权利要求9所述的盖，其中在自由状态下所述锥形表面延伸穿过所述主体部件的所述孔。

11.根据权利要求1所述的盖，其中所述第一部分热封至所述主体部件的所述底面。

12.根据权利要求1所述的盖，其中所述第一部分超声波焊接至所述中心体的所述底面。

13.根据权利要求1所述的盖，其中所述第二部分包括第二凸起，所述第二凸起配置成接触所述中心体的所述底面，其中所述中心体的偏转使所述第二凸起偏转，从而所述第二部分相对于所述第一部分从自由状态向按下状态枢转。