ES2875065T3

ES2875065T3 - Blind slat and roller shutter

Info

Publication number: ES2875065T3
Application number: ES14908601T
Authority: ES
Inventors: James V Miller; Brian Peterson
Original assignee: Qualitas Manufacturing Inc
Current assignee: Qualitas Manufacturing Inc
Priority date: 2014-12-18
Filing date: 2014-12-18
Publication date: 2021-11-08
Anticipated expiration: 2034-12-18
Also published as: JP6503087B2; WO2016099517A1; AU2014414032B2; RU2017125372A3; EP3234294B1; CN107636246A; JP2018508676A; KR20180011750A; AU2014414032A1; CA2971602A1; CN107636246B; CA2971602C; EP3234294A1; RU2017125372A; EP3234294A4; MX2017008022A; KR102207771B1; RU2688887C2; ZA201704828B

Abstract

Una lama (100, 200) para una persiana enrollable, que comprende: un cuerpo de pared única (104, 204) que tiene una curvatura con un lado convexo (102, 202) y un lado cóncavo (103), un primer extremo (105) y un segundo extremo (106); una pista de enganche (107, 207) situada en el primer extremo (105); una curva formada entre el cuerpo y la pista de enganche (107, 207), sobresaliendo la pista de enganche por encima del lado convexo del cuerpo (104, 204); una pista de recepción (108, 208) situada en el segundo extremo (106), incluyendo la pista de recepción un elemento de protección (111, 211) que se extiende a lo largo de la curvatura del cuerpo, y un elemento de reborde (110, 210) adyacente al segundo extremo (106), incluyendo el elemento de reborde (110, 200) un enroscamiento y que sobresale por debajo del lado cóncavo (103) del cuerpo (104, 204); y un espacio de articulación (120) definido entre el elemento de reborde (110, 210) y el elemento de protección (111, 211), estando el espacio de articulación dimensionado y conformado para acoplarse de manera abisagrada a la pista de enganche (107, 207).A slat (100, 200) for a roller shutter, comprising: a single wall body (104, 204) having a curvature with a convex side (102, 202) and a concave side (103), a first end ( 105) and a second end (106); a hook track (107, 207) located at the first end (105); a curve formed between the body and the latching track (107, 207), the latching track protruding above the convex side of the body (104, 204); a receiving track (108, 208) located at the second end (106), the receiving track including a guard member (111, 211) extending along the curvature of the body, and a rim member ( 110, 210) adjacent to the second end (106), the rim element (110, 200) including a thread and projecting below the concave side (103) of the body (104, 204); and an articulation space (120) defined between the rim element (110, 210) and the protection element (111, 211), the articulation space being dimensioned and shaped to hingedly engage the latching track (107). , 207).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Lama de persiana y persiana enrollableBlind slat and roller shutter

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

La presente invención se refiere a lamas de persiana y, en particular, a lamas de persiana del tipo de rodillo que tienen una resistencia mejorada a tormentas y rupturas. Además, se refiere a lamas de persiana que tienen capacidad de retracción compacta.The present invention relates to louver slats and, in particular, roller-type louver slats having improved resistance to storms and breakage. In addition, it refers to blind slats that have compact retraction capabilities.

Descripción de la técnica relacionadaDescription of Related Art

Las persianas enrollables convencionales están diseñadas para proporcionar seguridad frente a roturas o protección frente a tormentas. Debido a que tal protección y seguridad pueden no ser siempre necesarias o deseadas, tal como durante el día cuando una tienda minorista está abierta para negocios o cuando hace buen tiempo, cuando el propietario de una casa desea abrir las ventanas o disfrutar de las vistas al océano, las persianas enrollables están diseñadas para ser retráctiles en el interior de una carcasa en la que se almacenan. En algunos ejemplos, para facilitar un almacenamiento compacto, las lamas de persiana rígidas que están diseñadas para resistir vientos huracanados y robos también deben ser capaces de conformarse a un rollo.Conventional roller shutters are designed to provide security against breakage or protection against storms. Because such protection and security may not always be necessary or desired, such as during the day when a retail store is open for business or in fine weather, when a homeowner wishes to open the windows or enjoy the views of the sea. ocean, roller blinds are designed to be retractable within a housing in which they are stored. In some examples, to facilitate compact storage, rigid louver slats that are designed to withstand hurricane force winds and theft must also be capable of conforming to a roll.

Una lama de persiana convencional está hecha para que tome forma de rollo proporcionando una articulación suelta entre las lamas. Las lamas se acoplan de manera deslizante en el borde superior de una lama y el borde inferior de otra lama. El borde superior comprende un saliente vertical que termina en un perfil en forma de gancho. El borde inferior comprende una primera parte y una segunda parte que actúan conjuntamente para definir una cavidad vertical. El perfil en forma de gancho del borde superior permite que el borde superior se acople a la primera parte del borde inferior, que también tiene un perfil en forma de gancho. Se impide que el borde superior se desacople indeseablemente del borde inferior por la segunda parte del borde inferior, que comprende un protector que se extiende hacia abajo ligeramente por debajo del perfil en forma de gancho del borde inferior, que define una abertura horizontal entre la partes primera y segunda del borde inferior. La cavidad vertical definida por las partes primera y segunda del borde inferior es similar en profundidad a la altura del saliente vertical del borde superior. La flexibilidad de la configuración de persiana surge del movimiento de pivote de la parte vertical del borde superior dentro de la abertura horizontal.A conventional blind slat is made to take the shape of a roll providing a loose articulation between the slats. The slats are slidably coupled to the upper edge of one slat and the lower edge of another slat. The upper edge comprises a vertical projection ending in a hook-shaped profile. The lower edge comprises a first part and a second part that work together to define a vertical cavity. The hooked profile of the upper edge allows the upper edge to engage the first part of the lower edge, which also has a hooked profile. The upper edge is prevented from being undesirably disengaged from the lower edge by the second part of the lower edge, which comprises a protector extending downward slightly below the hooked profile of the lower edge, which defines a horizontal opening between the parts. first and second from the lower edge. The vertical cavity defined by the first and second portions of the lower edge is similar in depth to the height of the vertical protrusion of the upper edge. The flexibility of the louver configuration arises from the pivoting movement of the vertical part of the upper edge within the horizontal opening.

Un resultado de esta configuración es que el borde superior tiene un huelgo vertical significativo dentro de la cavidad vertical. Se sabe que las persianas según esta configuración tienen un huelgo de hasta 6,35 mm (un cuarto de pulgada) por lama, o incluso más. Una persiana que tiene 48 lamas y un huelgo de 6,35 mm (un cuarto de pulgada) por lama tendría entonces un huelgo total de 30,48 cm (doce pulgadas) entre las posiciones completamente abierta y completamente cerrada. Para elevar una persiana de este tipo que tiene un resorte de torsión como contrapeso, un usuario debe levantar la lama inferior a mano o mecánicamente para corregir la cantidad total de huelgo antes de que la persiana comience a retraerse. En una persiana de este tipo, un usuario tendría que elevar aproximadamente 68,04 kg (150 libras) por 30,48 cm (doce pulgadas) con el fin de acoplar el mecanismo de retracción de la persiana. Las persianas de esta configuración no obtienen el beneficio total del contrapeso, según lo dispuesto por el resorte de torsión o por otros medios.One result of this configuration is that the top edge has significant vertical clearance within the vertical cavity. Blinds in this configuration are known to have a clearance of up to 6.35mm (one-quarter inch) per slat, or even more. A louver having 48 slats and a 1/4 inch (6.35mm) clearance per slat would then have a twelve inch (30.48cm) overall clearance between the fully open and fully closed positions. To lift such a blind having a torsion spring as a counterweight, a user must lift the lower slat by hand or mechanically to correct the total amount of play before the blind begins to retract. In such a shade, a user would have to lift approximately 150 lbs. (68.04 kg) by twelve inches (30.48 cm) in order to engage the shade's retraction mechanism. Louvers in this configuration do not get the full benefit of the counterweight, as provided by the torsion spring or other means.

Un resultado adicional de esta configuración es que se sabe que las lamas articuladas de manera suelta son ruidosas. Las lamas vibran una contra la otra durante la extensión y la retracción. Además, cuando se despliega la persiana enrollable, las fuerzas normales del viento son suficientes para provocar que las lamas traqueteen audiblemente. A further result of this configuration is that loosely hinged slats are known to be noisy. The slats vibrate against each other during extension and retraction. Furthermore, when the roller shutter is deployed, normal wind forces are sufficient to cause the slats to rattle audibly.

Las lamas de persiana convencionales generalmente están diseñadas para colgar de un rollo o árbol, estando el rollo o árbol contenido en una carcasa. Cuando la persiana se retrae, las lamas se envuelven alrededor del árbol. Debido a que las lamas no encajan juntas de forma compacta alrededor del rollo, el conjunto de persiana resultante, cuando se retrae, crea un rollo con un diámetro grande, y por lo tanto requiere una carcasa grande para el rollo. Esto puede ser antiestético, especialmente en aplicaciones de persianas usadas en edificios residenciales. Por lo tanto, es deseable un conjunto de persiana que pueda almacenarse de manera compacta.Conventional louver slats are generally designed to hang from a coil or tree, the coil or tree being contained in a housing. When the shade is retracted, the slats wrap around the tree. Because the slats do not fit together tightly around the roll, the resulting louver assembly, when retracted, creates a roll with a large diameter, and therefore requires a large housing for the roll. This can be unsightly, especially in blind applications used in residential buildings. Therefore, a louver assembly that can be stored compactly is desirable.

Una solución al problema del almacenamiento compacto incluye la integración de una saliente concéntrica con la articulación entre lamas adyacentes, tal como se describe en la patente estadounidense n.° 6.095.225 de Miller, titulada “Shutter Slat with Integrated Boss”. Las lamas en esta configuración también se acoplan de manera deslizante en el borde superior de una lama y el borde inferior de otra lama. El borde superior comprende un saliente vertical corto que termina en una saliente de tornillo en forma de c, y el borde inferior comprende un canal en forma de c que tiene un diámetro suficiente para albergar el borde superior. La flexibilidad de esta configuración de persiana surge de la actuación conjunta de la superficie interna redondeada del canal en forma de c y la superficie externa redondeada de la saliente de tornillo en forma de c. El diámetro del borde superior es menor que el diámetro del canal en forma de c, pero mayor que el ancho de la abertura definida por el canal en forma de c, impidiendo que el borde superior simplemente se desprenda del canal en forma de c proporcionado por el borde inferior. One solution to the problem of compact storage includes the integration of a concentric boss with the joint between adjacent slats, as described in US Patent No. 6,095,225 to Miller, entitled "Shutter Slat with Integrated Boss." The slats in this configuration also slideably engage the upper edge of one slat and the lower edge of another slat. The upper edge comprises a short vertical protrusion terminating in a c-shaped screw protrusion, and the lower edge comprises a c-shaped channel having a diameter sufficient to house the upper edge. The flexibility of this louver configuration arises from the joint action of the rounded inner surface of the c-shaped channel and the rounded outer surface of the c-shaped screw boss. The diameter of the top edge is less than the diameter of the c-channel, but greater than the width of the opening defined by the c-channel, preventing the top edge from simply detaching from the c-channel provided by the bottom edge.

Un resultado de esta configuración es que, si la parte expuesta del canal en forma de c del borde inferior da paso tras ejercer presión sobre la articulación, las lamas pueden separarse indeseablemente. Debido a que la retención del borde superior por el canal en forma de c se basa en una diferencia de tamaño relativamente pequeña, el daño a cualquier borde puede dar como resultado una ruptura de la persiana enrollable. Por ejemplo, si un supuesto intruso golpea la persiana, el canal en forma de c puede forzarse a abrirse. Aunque el canal solo se dobla ligeramente, una vez que se forma un hueco entre un borde superior y un borde inferior, las dos lamas pueden separarse con un esfuerzo indeseablemente ligero.One result of this configuration is that if the exposed portion of the lower edge c-channel gives way after exerting pressure on the hinge, the slats may undesirably separate. Because the retention of the top edge by the c-channel is based on a relatively small difference in size, damage to either edge can result in a rupture of the roller shutter. For example, if a suspected intruder hits the blind, the c-channel can be forced open. Although the channel is only slightly bent, once a gap is formed between an upper edge and a lower edge, the two slats can be pulled apart with undesirably light effort.

El documento US 2005/0205223 describe una persiana enrollable compuesta por lamas que minimizan el huelgo entre la pista de acoplamiento de una lama y la pista de receptáculo de la lama adyacente. La pista de acoplamiento está dispuesta en un ángulo agudo con respecto al cuerpo de la lama para permitir que las lamas pivoten libremente, incluso cuando se reduce el huelgo entre las pistas de acoplamiento y de receptáculo. El diseño de las lamas no permite que las lamas se enrollen en una configuración anidada firmemente para minimizar el perfil de la persiana enrollable en la posición retraída.Document US 2005/0205223 describes a roller shutter composed of slats that minimize the gap between the coupling track of one slat and the receptacle track of the adjacent slat. The coupling track is arranged at an acute angle with respect to the slat body to allow the slats to pivot freely, even when clearance between the coupling and socket tracks is reduced. The slat design does not allow the slats to roll into a tightly nested configuration to minimize the profile of the roller shutter in the retracted position.

La patente alemana n.° DE 806286 da a conocer una lama para una persiana enrollable que comprende un cuerpo de pared única que tiene una curvatura con un lado convexo y un lado cóncavo, un primer extremo y un segundo extremo; una pista de enganche situada en el primer extremo, una curva formada entre el cuerpo y la pista de enganche, sobresaliendo la pista de enganche desde el lado cóncavo del cuerpo; una pista de recepción situada en el segundo extremo, incluyendo la pista de recepción un elemento de protección y un elemento de reborde; y un espacio de articulación definido entre el elemento de reborde y el elemento de protección, estando el espacio de articulación dimensionado y conformado para acoplarse de manera abisagrada a la pista de enganche. Estos elementos tampoco están diseñados para permitir que las lamas se encajen firmemente cuando se retrae la persiana.German Patent No. DE 806286 discloses a slat for a roller shutter comprising a single wall body having a curvature with a convex side and a concave side, a first end and a second end; a hooking track located at the first end, a curve formed between the body and the hooking track, the hooking track projecting from the concave side of the body; a receiving track located at the second end, the receiving track including a guard member and a rim member; and a hinge space defined between the rim member and the guard member, the hinge space being sized and shaped to hingely engage the latch track. These elements are also not designed to allow the slats to fit tightly when the shade is retracted.

Existe la necesidad de lamas de persiana que minimicen completamente el espacio requerido para que una persiana enrollable compuesta por las lamas se enrolle en una configuración completamente cerrada. También existe la necesidad de lamas de persiana que no retengan agua, que puede congelarse y dañar las lamas.There is a need for louver slats that completely minimize the space required for a roller louver composed of the slats to roll into a fully closed configuration. There is also a need for blind slats that do not retain water, which can freeze and damage the slats.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Según la invención, la lama de persiana comprende un cuerpo que tiene una curvatura con un lado convexo y un lado cóncavo, un primer extremo y un segundo extremo. Una pista de enganche está situada en el primer extremo, con una curva formada entre el cuerpo y la pista de enganche, sobresaliendo la pista de enganche por encima del lado convexo del cuerpo. Una pista de recepción está situada en el segundo extremo, incluyendo la pista de recepción un elemento de protección que se extiende a lo largo de la curvatura del cuerpo, y un elemento de reborde adyacente al segundo extremo, incluyendo el elemento de reborde un enroscamiento y sobresaliendo por debajo del lado cóncavo del cuerpo. Se define un espacio de articulación entre el elemento de reborde y el elemento de protección, estando el espacio de articulación dimensionado y conformado para acoplarse de manera abisagrada a la pista de enganche. En una realización alternativa adicional, la lama de persiana puede incorporarse en una persiana enrollable donde una pluralidad de lamas forma una cadena que se extiende desde un árbol, estando la pista de enganche de cada lama sucesiva enganchada en la pista de recepción de la lama anterior en la cadena.According to the invention, the blind slat comprises a body having a curvature with a convex side and a concave side, a first end and a second end. A hitch track is located at the first end, with a curve formed between the body and the hitch track, the hitch track projecting above the convex side of the body. A receiving track is located at the second end, the receiving track including a guard member extending along the curvature of the body, and a rim member adjacent to the second end, the rim member including a thread and protruding below the concave side of the body. A hinge space is defined between the rim member and the guard member, the hinge space being sized and shaped to hingely engage the latch track. In a further alternative embodiment, the blind slat can be incorporated into a roller blind where a plurality of slats form a chain extending from a shaft, the hooking track of each successive slat being hooked on the receiving track of the previous slat In the chain.

Breve descripción de las figurasBrief description of the figures

Las realizaciones de la invención se explicarán ahora con más detalle a modo de ejemplo solo con referencia a las figuras adjuntas, en las que:Embodiments of the invention will now be explained in more detail by way of example only with reference to the accompanying figures, in which:

la figura 1 es una vista lateral de una lama de persiana que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones; Figure 1 is a side view of a blind slat not within the scope of the claims;

la figura 2 es una vista en alzado de una lama de persiana que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones;Figure 2 is an elevation view of a blind slat not within the scope of the claims;

la figura 3 es una vista detallada de una pista de enganche que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones;Figure 3 is a detailed view of a hitch track not within the scope of the claims;

la figura 4 es una vista detallada de una pista de recepción que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones;Figure 4 is a detailed view of a receiving track not within the scope of the claims;

la figura 5 es una vista en alzado de una abertura de ventana que incluye una persiana enrollable que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones;Figure 5 is an elevational view of a window opening including a roller shutter not within the scope of the claims;

la figura 6 es una vista en sección horizontal parcial de una lama de persiana acoplada en una pista, tomada a lo largo de las líneas A-A que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones;Figure 6 is a partial horizontal sectional view of a track coupled louver slat, taken along lines A-A which is not within the scope of the claims;

la figura 7 es una vista lateral de la actuación conjunta de dos lamas de persiana cuando las lamas de persiana están en una posición abierta que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones; Figure 7 is a side view of the joint actuation of two blind slats when the blind slats are in an open position which is not within the scope of the claims;

la figura 8 es una vista detallada de la actuación conjunta entre la pista de enganche y la pista de recepción de las dos lamas de persiana de la figura 7 que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones;Figure 8 is a detailed view of the joint action between the hooking track and the receiving track of the two blind slats of Figure 7 that is not within the scope of the claims;

la figura 9 es una vista lateral de la actuación conjunta de dos lamas de persiana cuando las lamas de persiana están en una posición cerrada que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones.Figure 9 is a side view of the joint actuation of two blind slats when the blind slats are in a closed position which is not within the scope of the claims.

La figura 10 es una vista lateral de las lamas de persiana de la figura 9, que muestra la interacción entre sucesivos arrollamientos de lamas de persiana.Figure 10 is a side view of the blind slats of Figure 9, showing the interaction between successive windings of blind slats.

La figura 11 es una vista lateral de una realización alternativa de una lama de persiana según la presente invención.Figure 11 is a side view of an alternative embodiment of a blind slat according to the present invention.

La figura 12 es una vista lateral de una persiana enrollable compuesta por lamas de persiana de la figura 11 en una posición retraída.Figure 12 is a side view of a roller shutter composed of blind slats of Figure 11 in a retracted position.

La figura 13 es una vista lateral detallada de las lamas de persiana de la figura 12.Figure 13 is a detailed side view of the blind slats of Figure 12.

La figura 14 es una vista lateral de una realización alternativa adicional de una lama de persiana.Figure 14 is a side view of a further alternative embodiment of a louver slat.

La figura 15 es una vista lateral de una bisagra formada por el acoplamiento de dos lamas de persiana de la figura 14. Figure 15 is a side view of a hinge formed by the coupling of two blind slats of Figure 14.

La figura 16 es una foto de una persiana enrollable montada en un aparato para someter a prueba la resistencia a la intrusión de agua.Figure 16 is a photo of a roller shutter mounted on an apparatus for testing resistance to water intrusion.

La figura 17 es una foto de una persiana enrollable montada en el aparato de la figura 16 que exhibe intrusión de agua durante la prueba.Figure 17 is a photo of a roller shutter mounted on the apparatus of Figure 16 exhibiting water intrusion during testing.

La figura 18 es una foto de una persiana enrollable montada en el aparato de la figura 16 que no exhibe intrusión de agua durante la prueba.Figure 18 is a photo of a roller shutter mounted on the apparatus of Figure 16 that exhibits no water intrusion during testing.

Descripción detallada de la invenciónDetailed description of the invention

Las figuras 1 y 2 muestran una lama de persiana 1. Ilustrativamente, la lama de persiana 1 es un cuerpo alargado de aluminio extruido que tiene una parte de cuerpo 4, una pista de enganche 7 y una pista de recepción 8. La parte de cuerpo 4 está unida por un lado orientado hacia fuera 2, un lado orientado hacia dentro 3, un primer borde 5, un segundo borde 6, un primer extremo 15 y un segundo extremo 16. En esta realización, la lama está formada por una sola capa de aluminio extruido; sin embargo, también se contempla aluminio de doble capa, así como otros materiales plásticos o metal.Figures 1 and 2 show a blind slat 1. Illustratively, the blind slat 1 is an elongated extruded aluminum body having a body part 4, a hooking track 7 and a receiving track 8. The body part 4 is joined by an outward-facing side 2, an inward-facing side 3, a first edge 5, a second edge 6, a first end 15 and a second end 16. In this embodiment, the slat is formed by a single layer extruded aluminum; however, double-layer aluminum is also contemplated, as well as other plastic or metal materials.

La figura 1 es una vista lateral de una lama de persiana 1. La parte de cuerpo 4 es una pared única curvada que tiene un lado orientado hacia fuera 2, un lado orientado hacia dentro 3, un primer borde 5, y un segundo borde 6. El lado orientado hacia fuera 2 de la parte de cuerpo 4 tiene una sección transversal convexa y el lado orientado hacia dentroFigure 1 is a side view of a blind slat 1. The body part 4 is a curved single wall having an outward-facing side 2, an inward-facing side 3, a first edge 5, and a second edge 6 The outward-facing side 2 of the body part 4 has a convex cross-section and the inward-facing side

3 tiene una sección transversal cóncava cuando se secciona verticalmente en cualquier ubicación a lo largo de la longitud de la lama 1. La distancia entre el lado orientado hacia fuera 2 y el lado orientado hacia dentro 3 define el grosor 50 de la parte de cuerpo 4.3 has a concave cross section when sectioned vertically at any location along the length of slat 1. The distance between the outward facing side 2 and the inward facing side 3 defines the thickness 50 of the body portion 4 .

La figura 2 es una vista en alzado de una lama de persiana de poco huelgo 1. La distancia entre el extremo superiorFigure 2 is an elevation view of a blind slat with little clearance 1. The distance between the upper end

52 de la pista de enganche 7 y el extremo inferior 53 de la pista de recepción 8 define la altura vertical 54 de la lama52 of the hooking track 7 and the lower end 53 of the receiving track 8 defines the vertical height 54 of the slat

1. Sin embargo, cada lama 1 en una persiana enrollable 9 puede no tener la misma altura vertical 54. Los expertos en la técnica reconocerán que la altura vertical 54 de la lama 1 no es crítica siempre que la lama 1 esté conformada para rodar en una carcasa de persiana 12 (figura 5). Puede ser ventajoso variar las alturas verticales 54 de las lamas 1 en una persiana enrollable 9 para minimizar el espacio requerido para retraer la persiana enrollable 9 a una posición completamente cerrada.1. However, each slat 1 in a roller shutter 9 may not have the same vertical height 54. Those skilled in the art will recognize that the vertical height 54 of slat 1 is not critical as long as slat 1 is shaped to roll in. a shutter housing 12 (Figure 5). It may be advantageous to vary the vertical heights 54 of slats 1 in a roller blind 9 to minimize the space required to retract the roller blind 9 to a fully closed position.

La distancia entre el primer extremo 15 y el segundo extremo 16 de la parte de cuerpo 4 define la anchura horizontal total 55 de la lama 1. La anchura horizontal total 55 debe ser lo suficientemente ancha como para cubrir una abertura de construcción u otra abertura en la que una persiana enrollable 9 hecha con lamas 1 está diseñada para proteger.The distance between the first end 15 and the second end 16 of the body part 4 defines the total horizontal width 55 of the slat 1. The total horizontal width 55 must be wide enough to cover a building opening or other opening in which a roller blind 9 made with slats 1 is designed to protect.

El lado orientado hacia fuera 2 y el lado orientado hacia dentro 3 están formados ambos con un radio de curvatura 51.The outward facing side 2 and the inward facing side 3 are both formed with a radius of curvature 51.

Sin embargo, los expertos en la técnica reconocerán que el radio de curvatura 51 no es crítico siempre que la lama 1 esté conformada para envolverse alrededor de un árbol 19 (figura 9). La altura vertical total 54 y el radio de curvaturaHowever, those skilled in the art will recognize that the radius of curvature 51 is not critical as long as the slat 1 is shaped to wrap around a shaft 19 (Figure 9). The total vertical height 54 and the radius of curvature

51 de la parte de cuerpo 4 actúan conjuntamente para permitir que una persiana enrollable 9 formada por las lamas 1 se enrolle cuando se retrae alrededor de un árbol 19. El radio de curvatura 51 de la parte de cuerpo 4, la altura vertical total 54, y el grosor 50 se seleccionan para facilitar la retracción y el arrollamiento de una persiana enrollable 9 formada a partir de lamas 1 alrededor del árbol 19 y para proporcionar resistencia a la persiana enrollable 9. 51 of the body part 4 work together to allow a roller blind 9 formed by the slats 1 to roll up when retracted around a shaft 19. The radius of curvature 51 of the body part 4, the total vertical height 54, and the thickness 50 is selected to facilitate retraction and winding of a roller blind 9 formed from slats 1 around the shaft 19 and to provide strength to the roller blind 9.

La figura 3 es una vista detallada de la pista de enganche 7, que está conectada a la parte de cuerpo 4 en el primer borde 5, que es una transición cóncava suave. La pista de enganche 7 incluye un gancho 30 con una superficie exterior 31, una superficie interna 32, y una punta 33. La pista de enganche 7 está formada de manera solidaria con la parte de cuerpo 4. Sin embargo, se entiende que la pista de enganche 7 podría formarse por separado y fijarse a la parte de cuerpo 4. También se entiende que la pista de enganche 7 podría, como alternativa, ubicarse en el segundo borde 6.Figure 3 is a detailed view of the hooking track 7, which is connected to the body part 4 at the first edge 5, which is a smooth concave transition. The hook track 7 includes a hook 30 with an outer surface 31, an inner surface 32, and a point 33. The hook track 7 is integrally formed with the body portion 4. However, it is understood that the track The hook 7 could be formed separately and attached to the body part 4. It is also understood that the hook track 7 could alternatively be located on the second edge 6.

El gancho 30 de la pista de enganche 7 tiene un perfil que está dimensionado para ser sustancialmente similar al perfil del espacio de articulación 20 de la pista de recepción 8. El gancho 30 puede tener un solo radio, o el radio puede cambiar a lo largo del perfil del gancho 30. En la realización mostrada, el radio del gancho 30 disminuye cuanto más se acerca a la punta 33.Hook 30 of hooking track 7 has a profile that is dimensioned to be substantially similar to the profile of joint space 20 of receiving track 8. Hook 30 may have a single radius, or the radius may change along of the profile of hook 30. In the embodiment shown, the radius of hook 30 decreases the closer it is to tip 33.

La superficie exterior 31 tiene un radio de curvatura que, junto con el radio de curvatura de la superficie interna 32, hace que la pista de enganche 7 tenga un grosor 56 sustancialmente uniforme desde la punta 33 hasta el primer extremo 5 de la parte de cuerpo 4. El grosor 56 de la pista de enganche 7 en esta realización es sustancialmente similar al grosor 50 de la parte de cuerpo 4. La pista de enganche 7 también tiene una altura vertical 57 que se extiende desde el primer borde 5 hasta el extremo superior 52.The outer surface 31 has a radius of curvature which, together with the radius of curvature of the inner surface 32, causes the engagement track 7 to have a substantially uniform thickness 56 from the tip 33 to the first end 5 of the body part. 4. The thickness 56 of the hook track 7 in this embodiment is substantially similar to the thickness 50 of the body part 4. The hook track 7 also has a vertical height 57 that extends from the first edge 5 to the upper end. 52.

La figura 4 es una vista detallada de la pista de recepción 8, que está conectada a la parte de cuerpo 4 en el segundo borde 6. La pista de recepción 8 incluye un elemento de reborde 10, un elemento de protección 11, y un espacio de articulación 20. La pista de recepción 8 también puede incluir un receptáculo 23. La pista de recepción 8 está formada de manera solidaria con la parte de cuerpo 4. Sin embargo, se entiende que la pista de recepción 8 podría formarse por separado y fijarse a la parte de cuerpo 4.Figure 4 is a detailed view of the receiving track 8, which is connected to the body part 4 at the second edge 6. The receiving track 8 includes a flange element 10, a guard element 11, and a space hinge 20. The receiving track 8 may also include a receptacle 23. The receiving track 8 is integrally formed with the body portion 4. However, it is understood that the receiving track 8 could be separately formed and fixed. to body part 4.

La pista de recepción 8 tiene una altura vertical 58 que se extiende desde el segundo borde 6 hasta el extremo inferior 53. Sin embargo, los expertos en la técnica reconocerán que la altura vertical 58 de la pista de recepción 8 no es crítica siempre que la pista de recepción 8 esté dimensionada para enganchar la pista de enganche 7.The receiving track 8 has a vertical height 58 extending from the second edge 6 to the lower end 53. However, those skilled in the art will recognize that the vertical height 58 of the receiving track 8 is not critical as long as the receiving track 8 is sized to engage hooking track 7.

El elemento de reborde 10 tiene una superficie de reborde exterior 15, una superficie de reborde de articulación 16, y una punta 25. La superficie de reborde exterior 15 incluye además una pared de reborde exterior 40 y un enroscamiento de reborde exterior 41. La pared de reborde exterior 40 de la superficie de reborde exterior 15 es contigua con el lado orientado hacia dentro 3 de la parte de cuerpo 4 de manera que las curvaturas 51 del lado orientado hacia dentro 3 y la pared de reborde exterior 40 son las mismas, y no hay rotura entre el lado orientado hacia dentro 3 y la pared de reborde exterior 40. Esta curvatura común 51 minimiza el espacio ocupado por la lama 1 cuando una persiana enrollable 9 hecha de lamas 1 se retrae a una posición completamente cerrada.The rim member 10 has an outer rim surface 15, a hinge rim surface 16, and a point 25. The outer rim surface 15 further includes an outer rim wall 40 and an outer rim thread 41. The wall The outer rim 40 of the outer rim surface 15 is contiguous with the inward facing side 3 of the body portion 4 so that the curvatures 51 of the inward facing side 3 and the outer rim wall 40 are the same, and there is no break between the inward facing side 3 and the outer rim wall 40. This common curvature 51 minimizes the space occupied by the slat 1 when a roller blind 9 made of slats 1 is retracted to a fully closed position.

El elemento de protección 11 tiene una superficie de protección exterior 17 y una superficie de protección de articulación 18. Tal como se muestra, las superficies de articulación 16 y 18 pueden ser total o parcialmente cóncavas. Tales superficies de articulación cóncavas permiten una articulación mejorada entre lamas adyacentes sin la necesidad de proporcionar un huelgo vertical adicional.The guard element 11 has an outer guard surface 17 and a hinge guard surface 18. As shown, the hinge surfaces 16 and 18 may be fully or partially concave. Such concave articulating surfaces allow for improved articulation between adjacent slats without the need to provide additional vertical clearance.

El espacio de articulación 20 es el espacio dentro del cual se recibe una pista de enganche 7 de una lama adyacente I en la pista de recepción 8 para formar una persiana enrollable 9. La punta 25 del elemento de reborde 10 y la superficie de protección de articulación 18 del elemento de protección 11 definen una abertura 22 que se comunica con el espacio de articulación 20. El gancho 30 de la pista de enganche 7 de la lama adyacente 1 está dimensionado para entrar en el espacio de articulación 20 a través de la abertura 22. El perfil del espacio de articulación 20 está dimensionado para coincidir sustancialmente con el perfil del gancho 30 de la pista de enganche 7. La punta 33 del gancho 30 de la lama adyacente 1 se asienta contra la superficie de reborde de articulación 16 del elemento de reborde 10, formando de ese modo una bisagra entre el elemento de enganche 7 de la lama adyacente 1 y el elemento de receptáculo 8. La superficie exterior 31 del gancho 30 de la lama adyacente 1 entra en contacto con la superficie de protección articulada 18 del elemento de protección 11, evitando de ese modo que el elemento de enganche 7 de la lama adyacente 1 se desacople del elemento de receptáculo 8.The articulation space 20 is the space within which a hooking track 7 of an adjacent slat I is received on the receiving track 8 to form a roller shutter 9. The tip 25 of the flange element 10 and the protection surface of Articulation 18 of the protection element 11 defines an opening 22 that communicates with the articulation space 20. The hook 30 of the hooking track 7 of the adjacent slat 1 is dimensioned to enter the articulation space 20 through the opening 22. The profile of the hinge space 20 is dimensioned to substantially coincide with the profile of the hook 30 of the hitch track 7. The tip 33 of the hook 30 of the adjacent slat 1 is seated against the hinge flange surface 16 of the element flange 10, thereby forming a hinge between the latch 7 of the adjacent slat 1 and the receptacle element 8. The outer surface 31 of the hook 30 of the adjacent slat 1 ent It is in contact with the articulated protection surface 18 of the protection element 11, thereby preventing the engaging element 7 of the adjacent slat 1 from disengaging from the receptacle element 8.

En diseños de la técnica anterior, las pistas de recepción tienen elementos de protección delgados que son sustancialmente verticales cuando la lama está en una posición vertical. El punto más bajo de un elemento de protección de la técnica anterior de este tipo se extiende por debajo del punto más bajo del elemento de reborde de comunicación. El elemento de protección 11 es considerablemente más corto que los elementos de protección de las lamas de la técnica anterior, y el punto más bajo del elemento de protección 11 termina por encima del punto más bajo del elemento de reborde 10 cuando la lama 1 está en una posición vertical. Debido a que el elemento de protección I I es más corto en relación con el elemento de reborde, se engrosa y se refuerza en el punto donde se acopla a la pista de enganche 7 de la lama adyacente 1 sin aumentar apreciablemente la cantidad de aluminio extruido requerida para formar la pista de recepción 8, aumentando adicionalmente la seguridad de la bisagra formada por dos lamas sin requerir un gasto de material adicional. El grosor aumentado del elemento de protección 11 también protege la lama 1 de la articulación excesiva que puede desacoplar la bisagra formada con la pista de enganche de otra lama 1. In prior art designs, the receiving tracks have thin guard members that are substantially vertical when the slat is in a vertical position. The lowest point of such a prior art guard member extends below the lowest point of the communicating rim member. The guard element 11 is considerably shorter than the slat guard elements of the prior art, and the lowest point of the guard element 11 ends above the lowest point of the rim element 10 when the slat 1 is in a vertical position. Because the shield element II is shorter in relation to the rim element, it thickens and strengthens at the point where it engages the engagement track 7 of the adjacent slat 1 without appreciably increasing the amount of extruded aluminum required. to form the receiving track 8, further increasing the security of the hinge formed by two slats without requiring an additional expenditure of material. The increased thickness of the protection element 11 also protects the slat 1 from excessive articulation that can disengage the formed hinge with the engagement track of another slat 1.

El receptáculo 23 está adaptado para recibir un dispositivo de retención o alineación 29 (figura 6). Este dispositivo de retención o alineación puede ser un tomillo, perno, u otro dispositivo capaz de retenerse por el receptáculo y capaz de alinear lamas entre sí y/o retener la lama a una guía. La superficie de reborde de articulación 16 tiene un resalte 27 que separa el espacio de articulación 20 del receptáculo 23, y la superficie de protección articulada 18 tiene un resalte 28 que separa el espacio de articulación 20 del receptáculo 23. Cuando la lama 1 está en posición vertical, tal como se muestra en la figura 1, el receptáculo 23 está situado por encima de los resaltes 27 y 28. Tal como se muestra en la figura 4, es ventajoso ubicar el receptáculo 23 entre la parte de cuerpo 4 y la abertura 22. Se entiende que, si la pista de recepción 8 estuviera ubicada en el primer borde 5 de la lama 1, el receptáculo 23 seguiría estando ubicado entre la parte de cuerpo 4 y la abertura 22.The receptacle 23 is adapted to receive a retention or alignment device 29 (Figure 6). This device of retention or alignment may be a screw, bolt, or other device capable of being retained by the socket and capable of aligning slats with each other and / or retaining the slat to a guide. The hinge rim surface 16 has a shoulder 27 which separates the hinge space 20 from the socket 23, and the hinged protection surface 18 has a projection 28 which separates the hinge space 20 from the socket 23. When the slat 1 is in vertical position, as shown in figure 1, receptacle 23 is located above projections 27 and 28. As shown in figure 4, it is advantageous to locate receptacle 23 between body part 4 and the opening 22. It is understood that, if the receiving track 8 were located at the first edge 5 of the slat 1, the receptacle 23 would still be located between the body part 4 and the opening 22.

Mientras que el receptáculo 23 es un espacio distinto del espacio de articulación 20 y separado por los resaltes 27 y 28, tal como se muestra, el receptáculo 23 tiene una parte que está abierta y en comunicación con el espacio de articulación 20. La pista de enganche 7 de una lama adyacente 1 no puede entrar en el espacio entre el primer resalte 27 y el segundo resalte 28 y no puede retenerse en el receptáculo 23. Aunque el receptáculo 23 está en comunicación abierta con el espacio de articulación 20, el receptáculo 23 está protegido de la acumulación de suciedad y mugre por el elemento de reborde 10 y el elemento de protección 11, y por la pista de enganche 7 de una lama adyacente 1. Si se desea, se entiende que el receptáculo 23 puede estar completamente separado del espacio de articulación 20. En una realización de este tipo, las superficies de articulación 16 y 18 estarían conectadas en los resaltes 27 y 28 para proporcionar una sola superficie de articulación continua para la pista de enganche 7 de una segunda lama 1.While receptacle 23 is a separate space from articulation space 20 and separated by shoulders 27 and 28, as shown, receptacle 23 has a portion that is open and in communication with articulation space 20. hook 7 of an adjacent slat 1 cannot enter the space between the first shoulder 27 and the second shoulder 28 and cannot be retained in the receptacle 23. Although the receptacle 23 is in open communication with the hinge space 20, the receptacle 23 It is protected from the accumulation of dirt and grime by the rim element 10 and the protection element 11, and by the hooking track 7 of an adjacent slat 1. If desired, it is understood that the receptacle 23 can be completely separated from the hinge space 20. In such an embodiment, hinge surfaces 16 and 18 would be connected at shoulders 27 and 28 to provide a single continuous hinge surface for the piston. a of coupling 7 of a second slat 1.

La figura 5 muestra una vista en alzado de una pluralidad de lamas de persiana 1, articuladas en una persiana enrollable 9 que puede instalarse en una abertura del edificio tal como una ventana o puerta. Los detalles de la abertura del edificio no se ilustran por motivos de claridad. La abertura del edificio está equipada además con la carcasa de persiana 12 y un par de guías 13 y 14, ubicadas en bordes laterales opuestos de la abertura del edificio. La persiana 9 enrollable puede enrollarse para su almacenamiento dentro de la carcasa de persiana 12. Los extremos primero y segundo 15 y 16 de la lama 1, tal como se muestra en la figura 2, son guías adyacentes 13 y 14. El tornillo de retención 29 proporciona una alineación segura de los extremos 15 y 16 con las guías 13 y 14.Figure 5 shows an elevation view of a plurality of blind slats 1, articulated in a roller blind 9 that can be installed in a building opening such as a window or door. Details of the building opening are not illustrated for clarity. The building opening is further equipped with the louver housing 12 and a pair of guides 13 and 14, located at opposite side edges of the building opening. The roller shutter 9 can be rolled up for storage within the shutter housing 12. The first and second ends 15 and 16 of the slat 1, as shown in figure 2, are adjacent guides 13 and 14. The retaining screw 29 provides secure alignment of ends 15 and 16 with guides 13 and 14.

La figura 6 es una vista en sección parcial tomada a lo largo de las líneas A-A de la figura 5. Se muestra una lama de persiana 1 en combinación con una guía 13 y un tornillo de retención 29. El tornillo de retención 29 se inserta preferiblemente en el receptáculo 23 de la lama de persiana 1 para su uso con la guía 13. La cabeza 44 del tornillo de retención 29 sobresale del receptáculo 23 y se desliza dentro de la guía vertical 13 proporcionada en el extremo de la persiana enrollable 9. En esta realización ilustrativa, el tornillo de retención 29 no restringe la rotación o el movimiento de pivote de la pista de enganche 7 dentro de la pista de recepción 8. Tal como se ilustra, para minimizar la persiana enrollable, el diámetro de la cabeza 44 del tornillo de retención 29 no es mayor que el perfil externo de la pista de recepción 8. Debido al espacio entre la cabeza 44 del tornillo 29 y el primer extremo 15 de la lama 1, la pista de recepción 8 de una lama 1 puede deslizarse horizontalmente con respecto a la pista de enganche 7 de otra lama 1. La cantidad de deslizamiento horizontal puede estar limitada en parte por el espacio entre la cabeza 44 del tornillo 29 y el primer extremo 15 de la lama 1 o por la configuración de las guías 13 y 14. Puede usarse un tornillo extendido (no mostrado) con un elemento de extensión en lugar del tornillo 29. El elemento de extensión de un tornillo extendido es más largo que la cabeza 44 del tornillo 29 y está mejor adaptado para retener la persiana enrollable 9 dentro de las guías 13 y 14 durante un intento de rotura o condiciones de viento extremas. Un ejemplo de un tornillo extendido se da a conocer en la patente estadounidense n.° 7.784.522.Figure 6 is a partial sectional view taken along lines AA of Figure 5. A louver slat 1 is shown in combination with a guide 13 and a retaining screw 29. The retaining screw 29 is preferably inserted into receptacle 23 of louver 1 for use with guide 13. Head 44 of retaining screw 29 protrudes from receptacle 23 and slides into vertical guide 13 provided at the end of roller blind 9. In In this illustrative embodiment, the retaining screw 29 does not restrict the rotation or pivotal movement of the hitch track 7 within the receiving track 8. As illustrated, to minimize the roller shutter, the diameter of the head 44 of the retaining screw 29 is not greater than the external profile of the receiving track 8. Due to the space between the head 44 of the screw 29 and the first end 15 of the slat 1, the receiving track 8 of a slat 1 can slide horizontallym relative to the hooking track 7 of another slat 1. The amount of horizontal sliding may be limited in part by the space between the head 44 of the screw 29 and the first end 15 of the slat 1 or by the configuration of the guides 13 and 14. An extended screw (not shown) may be used with an extension element in place of screw 29. The extension element of an extended screw is longer than the head 44 of screw 29 and is better adapted to retain the louver. rollable 9 within guides 13 and 14 during a break attempt or extreme wind conditions. An example of an extended screw is disclosed in US Patent No. 7,784,522.

La figura 7 es una vista lateral que muestra la actuación conjunta de dos lamas 1a y 1b, y la figura 8 es una vista detallada de la actuación conjunta de la pista de recepción 8 de la lama y la pista de enganche 7 de la lama 1b. Ambas de la figura 7 y la figura 8 muestran las lamas 1a y 1b que se acoplan cuando las lamas de persiana están en una posición abierta. Tal como se muestra en la figura 7, la lama inferior 1b está en posición vertical, es decir, la posición como en una persiana abierta, con el eje vertical 59 de la lama 1a sustancialmente o completamente en línea con el eje vertical 60 de la lama 1b. Hay muy poco espacio libre proporcionado entre las lamas. Sin embargo, la lama inferior 1b puede articularse en el sentido de las agujas del reloj.Figure 7 is a side view showing the joint operation of two slats 1a and 1b, and Figure 8 is a detailed view of the joint operation of the slat receiving track 8 and the hooking track 7 of the slat 1b . Both of Figure 7 and Figure 8 show slats 1a and 1b engaging when the louver slats are in an open position. As shown in Figure 7, the lower slat 1b is in a vertical position, that is, the position as in an open shutter, with the vertical axis 59 of the slat 1a substantially or completely in line with the vertical axis 60 of the slat 1b. There is very little clearance provided between the slats. However, the lower slat 1b can be hinged in a clockwise direction.

Tal como se muestra en la figura 8, la pista de enganche 7 de la lama 1b se acopla de manera deslizante con la pista de recepción 8 de la lama 1a para formar una bisagra entre las lamas 1a y 1b. La superficie exterior 31 del gancho 30 de la lama 1b es convexa y se asienta contra la superficie de reborde de articulación 16 del elemento de reborde 10 y la superficie de protección de articulación 18 del elemento de protección 11 de la lama 1a. La punta 33 del gancho 30 de la lama 1b también se asienta contra la superficie de reborde de articulación del elemento de reborde 10 de la lama la. El elemento de reborde 10 de la lama 1a retiene el gancho 30 de la lama 1b en el espacio de articulación 20. La punta 25 del elemento de reborde 10 de la lama 1a se extiende hacia un espacio definido por el gancho 30 de la lama lb. La punta 25 del elemento de reborde 10 de la lama 1a también se enrolla en el espacio de articulación 20, proporcionando seguridad adicional a la bisagra formada por la pista de enganche 7 de la lama 1b y la pista de recepción 8 de la lama 1a.As shown in Figure 8, the hooking track 7 of the slat 1b slidably engages with the receiving track 8 of the slat 1a to form a hinge between the slats 1a and 1b. The outer surface 31 of the hook 30 of the slat 1b is convex and sits against the hinge flange surface 16 of the flange element 10 and the hinge protection surface 18 of the guard element 11 of the slat 1a. The tip 33 of the hook 30 of the slat 1b also seats against the hinge lip surface of the lip element 10 of the slat la. The flange element 10 of the slat 1a retains the hook 30 of the slat 1b in the articulation space 20. The tip 25 of the flange element 10 of the slat 1a extends into a space defined by the hook 30 of the slat lb . The tip 25 of the edge element 10 of the slat 1a is also rolled into the articulation space 20, providing additional security to the hinge formed by the hooking track 7 of the slat 1b and the receiving track 8 of the slat 1a.

El elemento de protección 11 protege la conexión de la pista de enganche 7 de la lama 1b con el elemento de reborde 10 de la lama 1a, evitando que la pista de enganche 7 de la lama 1b se desacople de la pista de recepción 8 de la lama 1a. El elemento de protección 11 también protege la pista de enganche 7 de la lama 1b y el elemento de reborde 10 de la lama 1a de la exposición a las fuerzas aplicadas a los lados orientados hacia fuera 2 de las lamas 1a y b. En la posición abierta, la parte de soporte de peso de la pista de recepción 8 es un elemento de reborde 10. Debido a que la pista de enganche 7 de la lama 1b no se apoya directamente sobre el elemento de protección 11 de la lama 1a, es menos probable que los daños en el lado orientado hacia fuera 2 de la lama 1a, y en el elemento de protección 11 de la lama 1a, desacoplen la articulación entre las lamas 1a y 2b que en las persianas de la técnica anterior en las que una parte expuesta de la pista inferior soportaba peso.The protection element 11 protects the connection of the coupling track 7 of the slat 1b with the edge element 10 of the slat 1a, preventing the coupling track 7 of the slat 1b from disengaging from the reception track 8 of the plank 1st. The protection element 11 also protects the hooking track 7 of the slat 1b and the rim element 10 of the slat 1a from exposure to forces applied to the outwardly facing sides 2 of the slats 1a and b. On In the open position, the weight-bearing part of the receiving track 8 is a flange element 10. Since the hooking track 7 of the slat 1b does not bear directly on the protection element 11 of the slat 1a, damage to the outward facing side 2 of slat 1a, and to the protection element 11 of slat 1a, is less likely to disengage the joint between slats 1a and 2b than in prior art blinds where an exposed portion of the lower track was weight bearing.

Una ventaja del diseño del elemento de reborde 10 y el elemento de protección 11 es que las lamas 1a y 1b no retienen el agua en la bisagra formada por la pista de enganche 7 de la lama 1b y la pista de recepción 8 de la lama 1a. El elemento de reborde 10 de la lama 1a, en su punto más bajo, se desplaza horizontalmente desde la intersección de la parte de cuerpo 4 y la pista de enganche 7 de la lama 1b. La intersección de la parte de cuerpo 4 y la pista de enganche 7 de la lama 1b es una transición suave. Este diseño permite que el agua fluya limpiamente desde el elemento de reborde 10 de la lama 1a sin drenarse al interior de la bisagra formada por la intersección de las lamas 1a y 1b.An advantage of the design of the edge element 10 and the protection element 11 is that the slats 1a and 1b do not retain water in the hinge formed by the hooking track 7 of the slat 1b and the receiving track 8 of the slat 1a . The edge element 10 of the slat 1a, at its lowest point, moves horizontally from the intersection of the body part 4 and the hooking track 7 of the slat 1b. The intersection of the body part 4 and the hooking track 7 of the slat 1b is a smooth transition. This design allows water to flow cleanly from the rim element 10 of slat 1a without draining into the hinge formed by the intersection of slats 1a and 1b.

La lama 1 no requiere un saliente para evitar una articulación excesiva. Con la lama 1, el elemento de protección 11 está engrosado en comparación con las lamas de la técnica anterior. El grosor del elemento de protección 11 y la forma del elemento de reborde 10 evitan que la lama 1 se una en exceso, y no hay necesidad de un saliente en el elemento de enganche 7. Sin un saliente, no hay ningún canal para retener el agua que gotee fuera del elemento de reborde 10. Si se retuviera agua, podría congelarse y dañar la bisagra.Blade 1 does not require a projection to avoid excessive articulation. With the slat 1, the protection element 11 is thickened compared to the slats of the prior art. The thickness of the guard element 11 and the shape of the flange element 10 prevent the slat 1 from joining excessively, and there is no need for a protrusion on the latch 7. Without a protrusion, there is no channel to retain the water dripping off trim element 10. If water is retained, it could freeze and damage the hinge.

La figura 9 es una vista lateral que muestra la actuación conjunta de dos lamas 1c y 1d que se acoplan cuando las lamas están en una posición cerrada. Tal como se muestra, la punta 25 del elemento de reborde 10 de la lama 1c se encuentra al ras contra la superficie interna 32 del gancho 30 de la lama 1d, y las partes de cuerpo 4 de las lamas 1c y 1d forman un arco sustancialmente circular cuando las lamas están en una posición completamente cerrada. Este arco permite que un subconjunto inicial de lamas 1 de una persiana enrollable 9 se encuentre sustancialmente al ras contra el árbol 19 cuando las lamas están en una posición completamente cerrada, y permite que subconjuntos posteriores de lamas 1 formen arcos similares alrededor del subconjunto inicial y alrededor de otros subconjuntos. Los expertos en la técnica entenderán que puede ser ventajoso alterar los arcos de las lamas a medida que aumenta la distancia entre las lamas y el árbol para minimizar el espacio total necesario para la persiana enrollable 9 en su posición completamente cerrada.Figure 9 is a side view showing the joint actuation of two slats 1c and 1d that engage when the slats are in a closed position. As shown, the tip 25 of the rim element 10 of the slat 1c lies flush against the inner surface 32 of the hook 30 of the slat 1d, and the body parts 4 of the slats 1c and 1d form a substantially arc. circular when the slats are in a fully closed position. This arch allows an initial subset of slats 1 of a roller shutter 9 to be substantially flush against shaft 19 when the slats are in a fully closed position, and enables subsequent subsets of slats 1 to form similar arcs around the initial subassembly and around other subsets. Those skilled in the art will understand that it may be advantageous to alter the arches of the slats as the distance between the slats and the shaft increases to minimize the total space required for the roller shutter 9 in its fully closed position.

La forma del elemento de protección 11 minimiza aún más el radio general de una persiana enrollable 9 de las lamas I cuando la persiana está en una posición cerrada. Tal como se ha expuesto anteriormente, el elemento de protección I I es más corto y grueso que las lamas de la técnica anterior, y el punto más bajo del elemento de protección 11 está por encima del punto más bajo del elemento de reborde 10 cuando la lama 1 está en una posición vertical. Tal como se muestra en la figura 9, cuando las lamas 1c y 1d están en una posición cerrada, el elemento de protección 11 de la lama 1c, en su punto más alejado del centro 65 del árbol 19, se sitúa aproximadamente a la misma distancia del centro 65 del árbol 19 que la pista de enganche 7 de la lama 1d en su punto más alejado del centro 65 del árbol 19. Esta configuración minimiza el radio general de una persiana enrollable 9 de las lamas 1 cuando la persiana está en una posición cerrada minimizando el radio general absorbido por cada subconjunto de lamas que rodean el árbol 19. La superficie exterior del elemento de protección 11, además, está formada para ser sustancialmente paralela a la curvatura del cuerpo, reduciendo de ese modo el radio general de la lama de persiana enrollada.The shape of the shield element 11 further minimizes the overall radius of a roller shutter 9 of slats I when the shutter is in a closed position. As discussed above, the shield element II is shorter and thicker than the slats of the prior art, and the lowest point of the shield element 11 is above the lowest point of the rim element 10 when the slat 1 is in a vertical position. As shown in figure 9, when slats 1c and 1d are in a closed position, the protection element 11 of slat 1c, at its furthest point from the center 65 of shaft 19, is located at approximately the same distance from the center 65 of the shaft 19 than the hooking track 7 of the slat 1d at its furthest point from the center 65 of the shaft 19. This configuration minimizes the overall radius of a roller shutter 9 of slats 1 when the blind is in a position closed minimizing the general radius absorbed by each subset of slats surrounding the shaft 19. The outer surface of the guard element 11 is furthermore shaped to be substantially parallel to the curvature of the body, thereby reducing the general radius of the slat of rolled shutter.

En una realización preferida, la lama está dotada de una curva o muesca entre la pista de enganche y el cuerpo de la lama. Tal como se muestra mejor en la figura 3, la lama 1 tiene una curva entre el cuerpo 4 y la pista de enganche 7, en el primer borde 5. La curva permite que la bisagra entre lamas adyacentes forme una transición suave. Por ejemplo, la figura 7 y 8 muestran una bisagra entre las lamas 1a y 1b en la posición vertical. Cuando la pista de enganche 7 de una lama 1b se acopla en la pista de recepción 8 de una lama 1a, la curva permite que se forme una transición suave entre la superficie exterior 31 del gancho 30 y la superficie de protección exterior 17 del elemento de protección 11. Se cree que esta transición suave permite que el agua fluya limpiamente sobre la bisagra, sin acumularse ni drenarse en la bisagra. Se ha encontrado además que cuanto más agudo es el ángulo de la curva, más eficaz para reducir la infiltración de agua al interior de la bisagra.In a preferred embodiment, the slat is provided with a curve or notch between the hooking track and the body of the slat. As best shown in Figure 3, the slat 1 has a curve between the body 4 and the hooking track 7, at the first edge 5. The curve allows the hinge between adjacent slats to form a smooth transition. For example, figures 7 and 8 show a hinge between slats 1a and 1b in the vertical position. When the hooking track 7 of a slat 1b engages the receiving track 8 of a slat 1a, the curve allows a smooth transition to form between the outer surface 31 of the hook 30 and the outer protection surface 17 of the clamping element. protection 11. This smooth transition is believed to allow water to flow cleanly over the hinge, without pooling or draining on the hinge. It has further been found that the sharper the angle of the bend, the more effective in reducing water infiltration into the hinge.

En algunas configuraciones de lamas, la presencia de una curva entre el cuerpo y la pista de enganche puede interferir con la capacidad de minimizar el espacio requerido para retraer la persiana enrollable a una posición completamente cerrada. Por ejemplo, la figura 10 muestra las lamas 1 con una pista de enganche 7 y una pista de recepción 8 que sobresalen por encima de la curvatura convexa del cuerpo 4 de la lama, es decir, sobresale desde el lado orientado hacia fuera 2. El acoplamiento de la pista de enganche 7 y la pista de recepción 8 forma una bisagra 62 que sobresale por encima de la curvatura convexa común de las lamas 1, y crea huecos 64 entre los cuerpos 4 de lamas adyacentes en arrollamientos sucesivos. Estos espacios interfieren con un ajuste compacto cuando la persiana se enrolla en una posición retraída o completamente cerrada.In some louver configurations, the presence of a curve between the body and the latch track can interfere with the ability to minimize the space required to retract the roller shutter to a fully closed position. For example, figure 10 shows slats 1 with a hooking track 7 and a receiving track 8 projecting above the convex curvature of the slat body 4, that is, it protrudes from the outward-facing side 2. The Coupling of the hooking track 7 and the receiving track 8 forms a hinge 62 which protrudes above the common convex curvature of the slats 1, and creates gaps 64 between the adjacent slat bodies 4 in successive windings. These gaps interfere with a compact fit when the shade is rolled into a retracted or fully closed position.

Se ha encontrado que el espacio requerido para la persiana enrollable en la posición retraída puede minimizarse sin sacrificar la curva entre el cuerpo y la pista de enganche, formando la lama con una pista de recepción que sobresale por debajo de la curvatura cóncava del cuerpo de la lama, es decir, sobresale desde el lado orientado hacia dentro. Con referencia a las figuras 11 y 12, se muestra una realización alternativa de una lama que tiene una pista de recepción con un elemento de reborde que sobresale por debajo de la curvatura cóncava del lado orientado hacia dentro del cuerpo. El elemento de protección de la pista de recepción se extiende a lo largo de la curvatura del cuerpo. It has been found that the space required for the roller shutter in the retracted position can be minimized without sacrificing the curve between the body and the latch track, by forming the slat with a receiving track that protrudes below the concave curvature of the body of the slat, that is, it protrudes from the inward-facing side. Referring to Figures 11 and 12, an alternate embodiment of a slat having a track is shown. receiving with a rim member projecting below the concave curvature of the inward-facing side of the body. The protection element of the receiving track extends along the curvature of the body.

Tal como se muestra en la figura 11, la lama 100 tiene un cuerpo 104 con un primer borde 105 y un segundo borde 106 opuesto al primer borde. El cuerpo 104 tiene una curvatura con un radio de curvatura 151, un lado convexo orientado hacia fuera 102 y un lado cóncavo orientado hacia dentro 103. Una pista de enganche 107 está conectada al cuerpo 104 en el primer borde 105, y una pista de recepción 108 está conectada al cuerpo en el segundo borde 106.As shown in Figure 11, the slat 100 has a body 104 with a first edge 105 and a second edge 106 opposite the first edge. The body 104 has a curvature with a radius of curvature 151, an outward-facing convex side 102, and an inward-facing concave side 103. An engagement track 107 is connected to body 104 at the first edge 105, and a receiving track 108 is connected to the body at the second edge 106.

La pista de recepción 108 incluye un elemento de reborde 110, un elemento de protección 111, y un espacio de articulación 120. El elemento de reborde 110 comprende una base 168 que es adyacente al extremo 106 del cuerpo 104, y una pared de reborde exterior 140. El elemento de reborde 110 sobresale por debajo del lado cóncavo orientado hacia dentro 103 del cuerpo 104 por una altura 166. El elemento de protección 111 se extiende a lo largo de la curvatura del cuerpo 104. El espacio de articulación 120 está en comunicación con una abertura 122 que se define entre el elemento de reborde 110 y el elemento de protección 111. El espacio de articulación 120 está dimensionado y conformado para acoplarse de manera abisagrada a la pista de enganche 107. La pista de recepción 108 también puede incluir un receptáculo 123 definido entre el elemento de reborde 110 y el elemento de protección 111, que está dimensionado y conformado para recibir un dispositivo de retención o alineación (no mostrado) como se describió anteriormente.The receiving track 108 includes a rim member 110, a guard member 111, and a hinge space 120. The rim member 110 comprises a base 168 that is adjacent to the end 106 of the body 104, and an outer rim wall 140. Flange member 110 protrudes below the inwardly facing concave side 103 of body 104 by a height 166. Shield member 111 extends along the curvature of body 104. Joint space 120 is in communication with an opening 122 that is defined between rim member 110 and guard member 111. Hinge space 120 is sized and shaped to hingely engage engagement track 107. Receiving track 108 may also include a receptacle 123 defined between rim member 110 and shield member 111, which is sized and shaped to receive a retaining or alignment device (not shown) with mo described above.

La pista de enganche 107 comprende un gancho 130 con una superficie exterior 131, una superficie interna 132, una base 170 adyacente al extremo 105 del cuerpo 104, y una punta 133. El gancho 130 está dimensionado y conformado para ser sustancialmente similar al tamaño y la forma del espacio de articulación 120 de la pista de recepción 108. Se forma una curva 172 que tiene un ángulo interior 174 entre la pista de enganche 107 y el cuerpo 104. La curva 172 hace que la pista de enganche 107 sobresalga por encima del lado convexo orientado hacia fuera 102 del cuerpo 104 por una altura 176.Hook track 107 comprises a hook 130 with an outer surface 131, an inner surface 132, a base 170 adjacent to end 105 of body 104, and a point 133. Hook 130 is sized and shaped to be substantially similar in size and shape. the shape of the joint space 120 of the receiving track 108. A curve 172 having an interior angle 174 is formed between the engaging track 107 and the body 104. The curve 172 causes the engaging track 107 to protrude above the outwardly facing convex side 102 of body 104 by a height 176.

Las figuras 12 y 13 muestran una persiana enrollable en una posición retraída, que comprende una pluralidad de lamas 100 que forman una cadena que se extiende desde un árbol 119. La pista de enganche 107 de cada lama sucesiva 100 está acoplada de manera abisagrada en la pista de recepción 108 de la lama anterior 100 en la cadena. En la posición retraída, la cadena de lamas se enrolla alrededor del árbol 119 en una serie de arrollamientos que son cada vez más distales al árbol.Figures 12 and 13 show a roller shutter in a retracted position, comprising a plurality of slats 100 forming a chain extending from a shaft 119. The hooking track 107 of each successive slat 100 is hingedly coupled to the reception track 108 of the front slat 100 in the chain. In the retracted position, the slat chain wraps around the shaft 119 in a series of windings that are increasingly distal to the shaft.

Un ejemplo de un único arrollamiento se muestra mediante las lamas 100a, 100b, 100c, 100d y 100e, es decir, donde la lama 100a es la lama inicial en el arrollamiento situada lo más cerca del árbol, la lama 100e es la última lama en el arrollamiento situado más alejado del árbol, y las lamas 100b, 100c y 100d son las lamas intermedias colocadas entre las lamas inicial y última 100a y 100e. Tal como se muestra en la figura 13, la pista de enganche 107a de la lama inicial 100a se coloca adyacente a la pista de recepción 108e de la última lama 100e. Además, el cuerpo 104e de la última lama 100e se superpone a la pista de enganche 107a de la lama inicial 100a. Por el contrario, el cuerpo 104a de la primera lama 100a contrae la pista de recepción 108e de la última lama 100e. De manera similar, las lamas intermedias 100b, 100c y 100d tienen pistas de enganche 107 que se colocan adyacentes a las pistas de recepción 108 y se superponen por los cuerpos 104 de las lamas en el arrollamiento sucesivo, y tienen cuerpos 104 que se superponen a las pistas de recepción 108 de las lamas en el arrollamiento sucesivo.An example of a single winding is shown by slats 100a, 100b, 100c, 100d and 100e, that is, where slat 100a is the starting slat in the winding closest to the shaft, slat 100e is the last slat in the winding furthest from the shaft, and slats 100b, 100c and 100d are the intermediate slats positioned between the initial and last slats 100a and 100e. As shown in FIG. 13, the hooking track 107a of the initial slat 100a is positioned adjacent to the receiving track 108e of the last slat 100e. Furthermore, the body 104e of the last slat 100e overlaps the hooking track 107a of the initial slat 100a. On the contrary, the body 104a of the first slat 100a contracts the receiving track 108e of the last slat 100e. Similarly, intermediate slats 100b, 100c, and 100d have latch tracks 107 that are positioned adjacent receiving tracks 108 and overlap by slat bodies 104 in successive winding, and have bodies 104 that overlap the reception tracks 108 of the slats in the successive winding.

Para minimizar el espacio requerido en la posición retraída, la lama 100 puede configurarse con una pista de recepción 108 que tiene un elemento de reborde 110 que sobresale por debajo (hacia dentro) del lado cóncavo 103 del cuerpo 104 a una altura 166 que es aproximadamente la misma que la altura 176 que la pista de enganche 107 sobresale por encima (hacia fuera) del lado convexo 102 del cuerpo 104. El elemento de protección 111 de la pista de recepción 108 tiene una curvatura que se extiende a lo largo de la curvatura del cuerpo 104, y la pared exterior 140 del elemento de reborde 110 de la pista de recepción 108 también puede tener una curvatura que es la misma o aproximadamente la misma que la curvatura del cuerpo 104. Además, la base 168 de la pista de recepción 108 adyacente al extremo 106 del cuerpo 104 puede dimensionarse y conformarse para que sea complementaria al tamaño y la forma de la base 170 de la pista de enganche 107 adyacente al extremo 105 del cuerpo 104.To minimize the space required in the retracted position, the slat 100 can be configured with a receiving track 108 having a flange element 110 that protrudes below (inward) the concave side 103 of the body 104 at a height 166 that is approximately the same as the height 176 that the latch track 107 protrudes above (outward) the convex side 102 of the body 104. The guard member 111 of the receiving track 108 has a curvature that extends along the curvature of the body 104, and the outer wall 140 of the flange element 110 of the receiving track 108 may also have a curvature that is the same or approximately the same as the curvature of the body 104. In addition, the base 168 of the receiving track 108 adjacent to end 106 of body 104 may be sized and shaped to be complementary to the size and shape of base 170 of hitch track 107 adjacent to end 105 of body 104.

Tal como se comentó anteriormente, la curvatura y la altura vertical del cuerpo 104 pueden variarse para minimizar el espacio requerido por la persiana enrollable en la posición retraída. Como es evidente en la figura 12, el radio y la circunferencia de cada arrollamiento sucesivo aumentan cuanto más se alejan del árbol. Por lo tanto, el radio 151 de la curvatura de las lamas 100 puede aumentar cuanto más se aleja del árbol 119, es decir, el radio de curvatura del cuerpo 104 de una lama proximal al árbol puede ser más corto que el radio de una lama distal al árbol. De manera similar, la altura de las lamas 100 puede aumentar cuanto más se aleja del árbol 119, es decir, la altura entre los extremos 105 y 106 del cuerpo 104 de una lama proximal al árbol puede ser más corta que la altura de una lama distal al árbol.As discussed above, the curvature and vertical height of the body 104 can be varied to minimize the space required by the roller shutter in the retracted position. As is evident from Figure 12, the radius and circumference of each successive winding increase the further away from the shaft. Therefore, the radius 151 of the curvature of the slats 100 can increase the further away from the shaft 119, that is, the radius of curvature of the body 104 of a slat proximal to the shaft can be shorter than the radius of a slat distal to the tree. Similarly, the height of slats 100 can increase the further away from shaft 119, that is, the height between ends 105 and 106 of body 104 of a slat proximal to the shaft can be shorter than the height of a slat. distal to the tree.

En otra realización, el ángulo interior 174 de la curva 172 puede variar entre las lamas en una persiana enrollable. Los expertos en la técnica apreciarán que, a medida que aumenta el radio 151 de la curvatura del cuerpo 104, el ángulo interior 174 de la curva 172 también puede aumentar para albergar la curvatura más plana del cuerpo y minimizar cualquier espacio entre los cuerpos de lamas adyacentes en arrollamientos sucesivos. Por lo tanto, el ángulo interior 174 de la curva 172 de una lama 100 proximal al árbol 119 puede ser más pequeño que el ángulo interior de una lama distal al árbol.In another embodiment, the inside angle 174 of curve 172 can vary between slats in a roller blind. Those skilled in the art will appreciate that, as the radius 151 of the curvature of the body 104 increases, the interior angle 174 of the curve 172 may also increase to accommodate the flatter curvature of the body and minimize any space between adjacent slat bodies in successive windings. Therefore, the interior angle 174 of the curve 172 of a blade 100 proximal to the shaft 119 may be smaller than the interior angle of a blade distal to the shaft.

En una realización adicional, cada arrollamiento de la persiana enrollable en la posición retraída tiene el mismo número de lamas. En la realización de la figura 12, cada arrollamiento comprende 5 lamas, donde cada una de las bisagras 162 está asentada contra una bisagra anterior para formar un rollo compacto.In a further embodiment, each winding of the roller shutter in the retracted position has the same number of slats. In the embodiment of Figure 12, each coil comprises 5 slats, where each of the hinges 162 is seated against a front hinge to form a compact roll.

Además de minimizar el espacio requerido en una posición retraída, se cree que estas realizaciones proporcionan ventajas adicionales. Tal como se comentó anteriormente, la pista de recepción 108 puede tener un elemento de protección 111 con una curvatura que es igual o similar a la curvatura del cuerpo 104, y con un elemento de reborde que 110 sobresale por debajo del lado cóncavo encarado hacia dentro 103 del cuerpo. Esta configuración minimiza el perfil de la bisagra 162 en el lado convexo orientado hacia fuera y suaviza la transición entre las lamas de persiana acopladas 100, lo que permite que el agua fluya más limpiamente fuera de la superficie exterior de la persiana enrollable, y reduce cualquier superficie sobresaliente donde el agua pueda acumularse y drenarse en la bisagra. El perfil mínimo de la bisagra 162 también reduce la exposición de la pista de recepción 108 y la pista de enganche 107 en el lado exterior orientado hacia fuera 102 de la persiana enrollable, que de otro modo puede proporcionar un punto débil para separar a la fuerza las lamas de persiana acopladas. El acoplamiento de la pista de recepción 108 y la pista de enganche 107 se mueve al lado interior 103 de la persiana enrollable, permitiendo que el elemento de protección 111 proteja más eficazmente la pista de enganche de las fuerzas aplicadas a los lados orientados hacia fuera 102 de las lamas de persiana.In addition to minimizing the space required in a retracted position, these embodiments are believed to provide additional benefits. As discussed above, the receiving track 108 may have a guard member 111 with a curvature that is the same or similar to the curvature of the body 104, and with a rim member 110 protruding below the concave side facing inward. 103 of the body. This configuration minimizes the profile of the hinge 162 on the outward-facing convex side and smooths the transition between the coupled louver slats 100, allowing water to flow more cleanly away from the outer surface of the roller shutter, and reduces any protruding surface where water can collect and drain on the hinge. The minimal profile of the hinge 162 also reduces the exposure of the receiving track 108 and latch track 107 on the outwardly facing outer side 102 of the roller shutter, which may otherwise provide a weak point to forcibly separate the shutter slats attached. The coupling of the receiving track 108 and the hooking track 107 moves to the inner side 103 of the roller shutter, allowing the guard member 111 to more effectively protect the hooking track from the forces applied to the outward facing sides 102 of the blind slats.

En otra realización más, la lama puede configurarse para minimizar aún más el perfil de la bisagra 262. Las figuras 14 y 15 muestran una lama 200 con un cuerpo 204, una pista de enganche 207 y una pista de recepción 208. El cuerpo 204 tiene una superficie convexa orientada hacia fuera 202 con una curvatura que tiene un radio 251. La pista de recepción 208 tiene un elemento de protección 211 con una superficie de protección exterior 217 que generalmente se extiende a lo largo de la curvatura de la superficie orientada hacia fuera 202 del cuerpo 204. Por lo tanto, la superficie de protección exterior 217 y la superficie orientada hacia fuera 202 forman una superficie con una curvatura generalmente continua, lo que minimiza aún más el perfil de la superficie orientada hacia fuera de la bisagra 262. In yet another embodiment, the slat may be configured to further minimize the profile of the hinge 262. Figures 14 and 15 show a slat 200 with a body 204, a latch track 207, and a receiving track 208. The body 204 has an outwardly facing convex surface 202 with a curvature having a radius 251. The receiving track 208 has a shield element 211 with an outer shielding surface 217 that generally extends along the curvature of the outward facing surface 202 of the body 204. Thus, the outer shield surface 217 and the outward facing surface 202 form a surface with a generally continuous curvature, which further minimizes the profile of the outward facing surface of the hinge 262.

En una realización preferida, la pista de enganche 207 también está dimensionada y conformada para minimizar el perfil de la superficie orientada hacia fuera de la bisagra 262. Tal como se muestra mejor en la figura 15, cuando las lamas adyacentes están en la posición vertical, la superficie exterior 231 de la pista de enganche 207 generalmente no sobresale más allá de una tangente (plano) 264 a la superficie de protección exterior 217 de la pista de recepción 208. Más preferiblemente, cuando la pista de enganche 207 se acopla en la pista de recepción 208, la superficie exterior 231 y la superficie de protección exterior 217 forman una superficie de bisagra que se extiende a lo largo de la curvatura de la superficie orientada hacia fuera 202. Por lo tanto, la superficie de bisagra y la superficie orientada hacia fuera 202 forman una superficie con una curvatura generalmente continua. Por consiguiente, cuando las lamas adyacentes están en la posición vertical, la unión entre las dos lamas es esencialmente la intersección entre las curvaturas 251 de los lados orientados hacia fuera 202 de las dos lamas de persiana. Esta configuración también se muestra mediante las lamas verticales adyacentes en la figura 12.In a preferred embodiment, latch track 207 is also sized and shaped to minimize the profile of the outward-facing surface of hinge 262. As best shown in Figure 15, when adjacent slats are in the vertical position, the outer surface 231 of the engagement track 207 generally does not protrude beyond a tangent (plane) 264 to the outer shield surface 217 of the receiving track 208. More preferably, when the engagement track 207 engages the track receiving surface 208, the outer surface 231 and the outer shield surface 217 form a hinge surface that extends along the curvature of the outward-facing surface 202. Therefore, the hinge surface and the forward-facing surface outside 202 they form a surface with a generally continuous curvature. Accordingly, when the adjacent slats are in the vertical position, the junction between the two slats is essentially the intersection between the curvatures 251 of the outwardly facing sides 202 of the two louver slats. This configuration is also shown by the adjacent vertical slats in figure 12.

Los siguientes ejemplos se incluyen para demostrar realizaciones preferidas de la invención. Los expertos en la técnica deben apreciar que las técnicas dadas a conocer en los ejemplos siguientes representan técnicas descubiertas por los inventores para funcionar bien en la práctica de la invención, y, por lo tanto, puede considerarse que constituyen modos preferidos para su práctica. Sin embargo, los expertos en la técnica deberían apreciar, a la luz de la presente divulgación, que pueden hacerse muchos cambios en las realizaciones específicas que se dan a conocer y seguir obteniendo un resultado similar sin apartarse del alcance de la invención.The following examples are included to demonstrate preferred embodiments of the invention. Those skilled in the art should appreciate that the techniques disclosed in the following examples represent techniques discovered by the inventors to function well in the practice of the invention, and therefore can be considered to constitute preferred modes for its practice. However, those skilled in the art should appreciate, in light of the present disclosure, that many changes can be made to the specific embodiments disclosed and still achieve a similar result without departing from the scope of the invention.

Se sometieron a prueba lamas de persiana con diferentes diseños para resistencia a la intrusión de agua. La lama de persiana A tiene un diseño de lama convencional, con una pista de recepción que sobresale desde el lado convexo orientado hacia fuera de la lama. La lama de persiana B tiene un diseño de lama similar al mostrado en las figuras 11 y 14, tal como se comentó anteriormente.Louver slats with different designs were tested for resistance to water intrusion. Louver slat A has a conventional slat design, with a receiving track protruding from the convex side facing away from the slat. The louver slat B has a slat design similar to that shown in Figures 11 and 14, as discussed above.

Las pruebas se realizaron montando una persiana en un marco vertical o reductor, tal como se muestra en la figura 16. Las bisagras entre las lamas adyacentes de la persiana se comprimieron por el peso de la persiana. Se colocó una cremallera de pulverización en el lado exterior de la persiana, con múltiples boquillas de pulverización dirigidas hacia el lado convexo orientado hacia fuera de las lamas. Las boquillas de pulverización estaban centradas en las bisagras, con un ángulo de pulverización de 0°, 45° o -45° desde la horizontal. Se pulverizó agua contra la persiana durante un período de 10 minutos, a un caudal de 11,36, 15,14 o 18,93 lpm (litros por minuto) (3, 4 o 5 gpm (galones por minuto)). Se colocó un canal de captura en el lado interior de la persiana, en la parte inferior de la persiana para medir la cantidad de agua (ml) que penetró a través de la bisagra desde el lado exterior. The tests were performed by mounting a blind to a vertical or reducer frame, as shown in Figure 16. The hinges between adjacent slats of the blind were compressed by the weight of the blind. A spray rack was placed on the outer side of the louver, with multiple spray nozzles directed toward the convex side facing outward of the slats. The spray nozzles were centered on the hinges, with a spray angle of 0 °, 45 ° or -45 ° from horizontal. Water was sprayed against the louver over a 10 minute period, at a flow rate of 11.36, 15.14 or 18.93 lpm (liters per minute) (3, 4 or 5 gpm (gallons per minute)). A capture channel was placed on the inner side of the shutter, at the bottom of the shutter to measure the amount of water (ml) that penetrated through the hinge from the outer side.

Tabla 1: Resultados de intrusión de aguaTable 1: Water intrusion results

Ánaulo de pulverización de 0” Ánaulo de pulverización de 45° Ánaulo de pulverización de -45° 18,93 15,14 11,36 18,93 15,14 11,36 18,93 15,14 11,36 lpm lpm lpm lpm lpm lpm lpm lpm lpm (5 gpm) (4 gpm) (3 gpm) (5 gpm) (4 gpm) (3 gpm) (5 gpm) (4 gpm) (3 gpm) Lama A 20 mi NM 0 mi NM 0 mi 0 mi 0 mi 0 mi 0 mi Lama B 0 mi 0 mi 0 mi 0 mi 0 mi 0 mi 0 mi 0 mi 0 mi 0 ”spray angle 45 ° spray angle -45 ° spray angle 18.93 15.14 11.36 18.93 15.14 11.36 18.93 15.14 11.36 lpm lpm lpm lpm bpm bpm bpm bpm bpm (5 gpm) (4 gpm) (3 gpm) (5 gpm) (4 gpm) (3 gpm) (5 gpm) (4 gpm) (3 gpm) Lama At 20 mi SL 0 mi SL 0 My 0 my 0 my 0 my 0 my Lama B 0 my 0 my 0 my 0 my 0 my 0 my 0 my 0 my 0 my

Los resultados de las pruebas de intrusión de agua se muestran en la tabla 1. Se encontró que cantidades significativas de agua penetraban en el diseño de persiana convencional Lama A en 18,93 lpm (5 gpm) con un ángulo de pulverización de 0°. De inmediato, se observaron goteos constantes de múltiples bisagras, tal como se muestra en la figura 17. También se observaron goteos lentos de una sola bisagra que producía cantidades de agua no medibles (NM) en 15,14 lpm (4 gpm) con un ángulo de pulverización de 0°, y en 18,93 lpm (5 gpm) con un ángulo de pulverización de 45°. Por el contrario, no se encontró que el agua penetrara en el diseño de persiana Lama B en ninguna condición, tal como se muestra en la figura 18. The results of the water intrusion tests are shown in Table 1. Significant amounts of water were found to penetrate the conventional Lama A louver design at 18.93 lpm (5 gpm) with a spray angle of 0 °. Immediately, constant drips were observed from multiple hinges, as shown in Figure 17. Slow drips from a single hinge were also observed producing non-measurable amounts of water (NM) at 15.14 lpm (4 gpm) with a 0 ° spray angle, and at 18.93 lpm (5 gpm) with a 45 ° spray angle. In contrast, water was not found to penetrate the Lama B louver design under any condition, as shown in Figure 18.

Claims

REIVINDICACIONES

i. A slat (100, 200) for a roller shutter, comprising:

a single wall body (104, 204) having a curvature with a convex side (102, 202) and a concave side (103), a first end (105) and a second end (106);

a hitch track (107, 207) located at the first end (105);

a curve formed between the body and the engagement track (107, 207), the engagement track projecting above the convex side of the body (104, 204);

a receiving track (108, 208) located at the second end (106), the receiving track including a guard member (111, 211) extending along the curvature of the body, and a flange member ( 110, 210) adjacent the second end (106), the flange member (110, 200) including a thread and projecting below the concave side (103) of the body (104, 204); and

a hinge space (120) defined between the flange element (110, 210) and the guard element (111, 211), the hinge space being dimensioned and shaped to hingely engage the hitch track (107, 207).

The slat according to claim 1, wherein the flange element (110, 210) protrudes below the concave side (103) of the body (104, 204) at a first height, and the hooking track (107, 207) protrudes above the convex side (102, 202) of the body (104, 204) at a second height that is approximately the same as the first height.

The slat according to claim 1, wherein the latch track (107, 207) includes a first base (170) adjacent to the body and the flange element (110, 210) has a second base (168) adjacent to the body, and in which the first and second bases are dimensioned and shaped to be complementary.

The slat according to claim 1, wherein the convex side (102, 202) of the body (104, 204) has a first surface with a first surface curvature, and the shield element (111, 211) has a second surface extending along the first surface curvature.

The slat according to claim 1, wherein the flange element (110, 210) has a curvature that is approximately the same as the curvature of the body (104, 204).

6. A roller shutter (9), comprising:

a tree (119);

a plurality of slats (100, 200) according to any one of claims 1 to 5,

wherein the plurality of slats (100, 200) form a chain extending from the shaft (119), the hooking track (107, 207) of each successive slat being coupled to the receiving track (108, 208) of the previous slat in the chain.

The roller blind according to claim 6, in which the slats have a height between the first and second ends (15, 16) of the body (104, 204), and in which the roller blind (9) has a position retracted in which the plurality of slats (100, 200) are wrapped around the shaft (119) with at least one slat proximal and one slat distal to the shaft, and the height of the proximal slat is shorter than the height of the slat distal.

The roller shutter according to claim 7, wherein the height of the plurality of slats (100, 200) increases the further it is from the shaft (119).

The roller shutter according to claim 7, wherein the curvature of the body (104, 204) has a radius, and the radius of the proximal slat is shorter than the radius of the distal slat.

The roller shutter according to claim 9, wherein the radius of the plurality of slats (100, 200) increases the further it is from the shaft (119).

The roller blind according to claim 7, wherein the curve between the body (104, 204) and the hooking track (107, 207) has an angle, and the angle of the proximal slat is less than the angle of the distal blade.

The roller shutter according to claim 11, wherein the angle of the plurality of slats (100, 200) increases the further it is from the shaft (119).

The roller shutter according to claim 7, wherein the plurality of slats (100, 200) are wound around the shaft (119) with a plurality of successive windings.

The roller shutter according to claim 13, wherein the plurality of windings has a first winding and a second successive winding, and wherein the hooking track (107, 207) of a slat (100, 200) in the The first winding is superimposed by the body (104, 204) and is adjacent to the receiving track (108, 208) of a slat (100, 200) in the second successive winding.

The roller shutter according to claim 13, wherein at least one coil comprises a series of slats (100, 200) having an initial slat located closest to the shaft (119) and a last slat located farthest from the shaft. , and wherein the hooking track (107, 207) of the initial slat overlaps the body and is adjacent to the receiving track (108, 208) of the last slat.

The roller shutter according to claim 15, in which the series of slats includes an intermediate slat located between the initial and last slats, and in which the hooking track (107, 207) of the intermediate slat overlaps by the body (104, 204) and is adjacent to the receiving track (108, 208) of a slat in a successive winding.

17. The roller shutter according to claim 13, wherein each of the windings comprises the same number of slats.

18. The roller shutter according to claim 13, wherein each of the windings comprises 5 slats.

19. A roller shutter, comprising:

first and second slats (100, 200), each according to claim 1, wherein for each slat: the convex side (102, 202) of the body (104, 204) has a first surface with a first surface curvature,

the hitch track (107, 207) has a second surface,

the protection element (111, 211) has a third surface, and

in which the second surface of the first slat does not protrude beyond a tangent to the third surface of the second slat, when the hooking track (107, 207) of the first slat is engaged in the receiving track (108, 208) of the second slat and the first and second slats are in a vertical position.

20. The roller shutter according to claim 19, further comprising a hinge formed by coupling the hooking track (107, 207) of the first slat to the receiving track (108, 208) of the second slat, and in where the second and third surfaces form a hinge surface that extends along the first surface curvature.