ES2873077T3 - Mezclador para aspirar y mezclar un producto sólido con un líquido proveniente de un tanque de pulverizador - Google Patents

Mezclador para aspirar y mezclar un producto sólido con un líquido proveniente de un tanque de pulverizador Download PDF

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Abstract

Mezclador (10) para aspirar y mezclar un producto (12) sólido, de tipo pulverulento, con un líquido (14) proveniente de un tanque (16), constando el mezclador de: - una tobera (18) de aspiración que presenta una tubuladura de aspiración (20) adaptada para aspirar dicho producto (12) pulverulento y una tubuladura de evacuación (22) de dicho producto (12), - una cubeta (32) de mezcla que presenta una forma de revolución delimitada por una pared (36) lateral, siguiendo un eje (A) vertical de revolución, extendiéndose la cubeta (32) axialmente desde una parte superior (38) delimitada por un techo (40), hasta una parte inferior (42), desembocando la tubuladura de evacuación (22) de la tobera (18) de aspiración en la parte superior (38) de la cubeta (32) para inyectar el producto (12) en la cubeta (32), - un circuito (46) hidráulico diseñado para hacer circular el líquido (14) entre el tanque (16) y la cubeta (32), constando dicho circuito (46) de al menos un conducto de inyección (48) que consta de al menos una boquilla de inyección (52) que desemboca en la parte superior (38) de la cubeta (32) de modo que el líquido (14) proveniente del tanque (16) fluye sobre la pared (36) lateral de la cubeta (32), y un conducto de evacuación (50) que está adaptado para conectar la parte inferior (42) de la cubeta (32) al tanque (16), y - un medio de aspiración (54) del líquido que está dispuesto aguas abajo de la cubeta (32), para aspirar el líquido (14) y el producto (12) mezclados entre sí a través del conducto de evacuación (50) conectado a la cubeta (32) de mezcla, caracterizado por que: - la tobera (18) de aspiración está montada de forma desmontable en la cubeta (32), constando el mezclador (10) de un medio de acoplamiento rápido (64) por cooperación de forma de la tubuladura de evacuación (22) de la tobera (18) de aspiración en el techo (40) de la cubeta (32), - la tubuladura de evacuación (22) de la tobera (18) de aspiración desemboca axialmente en el techo (40) de la cubeta (32) para inyectar el producto (12) en la cubeta (32), sobresaliendo la tubuladura de evacuación (22) con respecto al techo (40) de la cubeta (32) para formar un reborde (44) que impide la entrada de líquido al interior de la tobera (18) de aspiración, cuando la tobera (18) de aspiración está montada en la cubeta (32).

Description

DESCRIPCIÓN
Mezclador para aspirar y mezclar un producto sólido con un líquido proveniente de un tanque de pulverizador La invención se refiere a un mezclador para aspirar y mezclar e incorporar un producto sólido, de tipo pulverulento o granular, con un líquido proveniente de un tanque de un pulverizador agrícola.
En el ámbito agrícola, a veces es necesario mezclar un producto líquido contenido en un tanque de un pulverizador, como agua, con un producto sólido miscible en agua, por ejemplo, un producto fitosanitario, estando la mezcla obtenida destinada a ser pulverizada sobre cultivos.
Generalmente, el producto sólido a incorporar en el tanque está envasado en una bolsa que es descargada por el operador directamente en el tanque del pulverizador, por la boca de acceso.
Dicha operación es físicamente exigente y consume tiempo ya que exige al operador subir la bolsa hasta la boca de acceso y manipularla para descargarla en el tanque.
Además, esta operación de incorporación presenta un riesgo de contaminación del medio ambiente por vertido de una parte del producto al lado del tanque, así como un riesgo de contacto entre el producto y el operador, por salpicadura por ejemplo.
Asimismo, se constata que el operador sacude la bolsa por encima del tanque para verter los últimos restos de producto. Este tipo de gesto corre el riesgo de favorecer la dispersión del producto en el aire respirado por el operador. El documento WO-A-95/03240 divulga un mezclador según el preámbulo de la reivindicación 1.
La presente invención pretende, en concreto, resolver estos inconvenientes y se refiere, para ello, a un mezclador según la reivindicación 1.
Dicho mezclador según la invención permite limitar las operaciones manuales del operador permitiéndole aspirar directamente el producto sólido a mezclar desde el recipiente de origen del producto, gracias a la tobera de aspiración. Además, el mezclador permite obtener una mezcla homogénea del líquido contenido en el tanque y del producto sólido a incorporar antes de su introducción en dicho tanque.
Según un ejemplo de realización de la invención, la boquilla de inyección del líquido se extiende de forma globalmente tangencial al eje de revolución de la cubeta, con el fin de inyectar el líquido en la pared de la cubeta imprimiendo un movimiento de torbellino a dicho líquido.
El flujo turbulento del líquido permite favorecer la mezcla del líquido con el producto sólido y, sobre todo, la no obstrucción de los productos pulverulentos en las paredes de la cubeta.
Según una variante de realización de la invención, la boquilla de inyección del líquido presenta una forma globalmente anular dispuesta alrededor del eje de la cubeta, con el fin de inyectar el líquido en la pared de la cubeta imprimiendo un movimiento axial descendente a dicho líquido.
Esta característica permite, en concreto, impedir que el líquido ascienda en la tobera de aspiración por la tubuladura de evacuación de esta.
Preferentemente, la cubeta presenta una forma globalmente troncocónica siguiendo el eje de revolución de la cubeta, estrechándose la parte inferior de la cubeta hacia el conducto de evacuación del circuito hidráulico.
Dicha forma troncocónica favorece la mezcla del líquido y del producto sólido así como el flujo y la evacuación de la mezcla en el extremo inferior de la cubeta.
Según la invención, la tubuladura de evacuación de la tobera de aspiración desemboca axialmente en el techo de la cubeta para inyectar el producto en la cubeta, sobresaliendo la tubuladura de evacuación con respecto al techo de la cubeta para formar un reborde que impide la entrada de líquido al interior de la tobera.
Además, el medio de aspiración del líquido consta de una primera entrada que está conectada al conducto de inyección, una salida que está conectada al tanque y una segunda entrada de aspiración que conecta el conducto de evacuación de la cubeta para crear una presión negativa en la cubeta por efecto Venturi.
Asimismo, el circuito hidráulico consta de un medio de impulso del líquido contenido en el tanque, que está diseñado para impulsar el líquido a través del circuito hidráulico.
Para favorecer la aspiración de un producto pulverulento o granular, la tubuladura de aspiración de la tobera de aspiración presenta una forma ensanchada.
Asimismo, la tubuladura de aspiración de la tobera de aspiración presenta en un lado un borde lineal que forma raspador para raspar el fondo de un recipiente, y en el otro, un borde que delimita muescas que pretenden impedir que un recipiente flexible se pegue a la tubuladura de aspiración bajo el efecto de la aspiración.
Según la invención, la tobera de aspiración está montada de forma desmontable en la cubeta, y el mezclador consta de un medio de acoplamiento rápido de la tubuladura de evacuación de la tobera de aspiración en el techo de la cubeta.
Por último, el mezclador consta de un dispositivo de incorporación de producto líquido, que está conectado a la parte superior de la cubeta por un conducto para permitir la incorporación de un producto líquido suplementario en la cubeta sin la utilización de la tobera de aspiración.
Otras características y ventajas de la invención se mostrarán con la lectura de la descripción detallada que sigue para la comprensión de la que se hará referencia a los dibujos adjuntos en los que:
- la figura 1 es una vista esquemática de conjunto que ilustra un mezclador que consta de una cubeta de mezcla y una tobera de aspiración del producto sólido, según la invención;
- la figura 2 es una vista esquemática en sección en detalle, que ilustra una variante de realización de la cubeta de la figura 1;
- la figura 3 es una vista esquemática en sección en detalle, que ilustra el mezclador de la figura 1 equipado con una tolva de incorporación de producto líquido;
- la figura 4 es una vista esquemática en sección en detalle, que ilustra el mezclador de la figura 1 equipado con un tubo de aspiración de producto líquido;
- la figura 5 es una vista esquemática en sección en detalle, que ilustra un medio de acoplamiento rápido de la tubuladura de evacuación de la tobera de aspiración en la cubeta, según la invención.
En la descripción y las reivindicaciones, se utilizarán a título no limitativo las expresiones "superior", "inferior" y sus derivados en referencia a la parte superior y a la parte inferior, respectivamente, de las figuras 1 a 5.
Además, para aclarar la descripción y las reivindicaciones, se adoptará a título no limitativo la terminología longitudinal, vertical y transversal con referencia al triedro L, V, T indicado en las figuras.
A observar que, en la presente solicitud de patente, los términos "aguas arriba" y "aguas abajo" deben entenderse con respecto a la circulación de los fluidos y sólidos a través del mezclador.
Para las diferentes variantes de realización, las mismas referencias podrán utilizarse para elementos idénticos o que garantizan la misma función, en aras de simplificación de la descripción.
Se ha representado en la figura 1 un mezclador 10 para mezclar un producto 12 sólido contenido en una bolsa 13, con un líquido 14 proveniente de un tanque 16, por ejemplo un tanque de un pulverizador agrícola, con el fin de obtener una mezcla líquida pulverizable.
Se entiende por producto 12 sólido todos los productos de tipo pulverulento, granular, en copos o en pepitas. En concreto, puede tratarse de un abono miscible en agua.
El mezclador 10 consta de una tobera 18 de aspiración que se extiende desde una tubuladura de aspiración 20 adaptada para aspirar el producto 12, hasta una tubuladura de evacuación 22 del producto aspirado.
La tubuladura de aspiración 20 de la tobera 18 está montada en el extremo de un brazo 24 de manipulación que está adaptado para ser manipulado por el operador para aspirar el producto 12 contenido en la bolsa 13.
Para ello, la tubuladura de aspiración 20 presenta una forma ensanchada ampliada en su extremo libre para favorecer la aspiración del producto 12.
Además, como se puede ver en la figura 1, la tubuladura de aspiración 20 presenta un extremo libre de sección globalmente rectangular que está delimitado por un primer borde lineal que forma raspador 26 para raspar el fondo de la bolsa 13.
Ventajosamente, la tubuladura de aspiración 20 presenta un segundo borde lineal 28 que delimita muescas 30 que pretenden impedir que la bolsa 13 flexible se pegue a la tubuladura de aspiración 20 bajo el efecto de la aspiración. La tubuladura de evacuación 22 de la tobera 18 está conectada a una cubeta 32 de mezcla por un conducto 34 flexible que conecta el brazo 24 de manipulación de la tobera 18.
Preferentemente, la pared interior del brazo 24 y la del conducto 34 asociado son lisas y sin aspereza, para favorecer la aspiración y la no obstrucción del producto 12 cuando estas paredes están húmedas.
La cubeta 32 de mezcla presenta una forma troncocónica de revolución siguiendo un eje A vertical de revolución. Con referencia a la figura 1, la cubeta 32 está delimitada por una pared lateral 36 troncocónica ensanchada hacia arriba, extendiéndose la cubeta 32 axialmente desde una parte superior 38 delimitada por un techo 40, hasta una parte inferior 42 de sección estrechada.
Como se puede ver en la figura 2, la tubuladura de evacuación 22 de la tobera 18 de aspiración desemboca axialmente en el techo 40 de la parte superior 38 de la cubeta 32, globalmente en el centro del techo 40, para inyectar el producto 12 en la cubeta 32.
La tubuladura de evacuación 22 de la tobera 18 sobresale axialmente con respecto al techo 40 de la cubeta 32, hacia el interior de la cubeta 32, para formar un reborde 44 que impide la entrada de líquido al interior de la tobera 18. Según otro aspecto, el mezclador 10 consta de un circuito 46 hidráulico que está diseñado para hacer circular el líquido 14 entre el tanque 16 y la cubeta 32.
Para esta finalidad, el circuito 46 consta de un conducto de inyección 48 que conecta el tanque 16 a la parte superior 38 de la cubeta 32 y un conducto de evacuación 50 que conecta la parte inferior 42 de la cubeta 32 al tanque 16. Según un primer ejemplo de realización de la invención representado en la figura 1, el conducto de inyección 48 consta de una boquilla de inyección 52 que desemboca en la parte superior 38 de la cubeta 32 y que se extiende de forma globalmente tangencial al eje A de revolución de la cubeta 32, con el fin de inyectar el líquido 14 en la pared 36 de la cubeta 32 generando un movimiento de torbellino en el líquido 14.
De este modo, bajo el efecto combinado de la gravedad terrestre y de la orientación de la boquilla de inyección 52, el líquido 14 proveniente del tanque 16 se arremolina contra la pared 36 de la cubeta 32 descendiendo hasta la parte inferior 42 de la cubeta 32.
De manera complementaria, el conducto de evacuación 50 desemboca axialmente en el extremo inferior troncocónico de la cubeta 32 para recoger el líquido 14.
Además, un medio de aspiración 54 del líquido está dispuesto aguas abajo del conducto de evacuación 50, para aspirar el líquido 14 y el producto 12 mezclados entre sí a través de la cubeta 32 de mezcla.
El medio de aspiración 54, de tipo Venturi, consta de una primera entrada 56 que está conectada al conducto de inyección 48, una salida 58 que está conectada al tanque 16 y una segunda entrada 60 de aspiración que conecta el conducto de evacuación 50 de la cubeta 32.
La segunda entrada 60 del medio de aspiración 54 crea una presión negativa por efecto Venturi, lo que permite poner la cubeta 32 a presión negativa para aspirar la mezcla contenida en la cubeta 32 y para aspirar el producto 12 a través de la tobera 18 de aspiración.
Además, el circuito 46 hidráulico está equipado con una bomba 62 que está dispuesta en el conducto de inyección 48, aguas arriba de la cubeta 32, para impulsar y poner bajo presión el líquido a través del circuito 46 hidráulico.
Un ejemplo de factor de crecimiento del mezclador 10 se describe a continuación.
En un primer momento, la bomba 62 se pone en funcionamiento para impulsar el líquido en el circuito 46 hidráulico y para crear una presión suficiente aguas arriba del medio de aspiración 54.
Al atravesar el medio de aspiración 54, el líquido genera una presión negativa en la cubeta 32.
Asimismo, el líquido 14 proveniente del tanque 16 es inyectado en la cubeta 32 por la boquilla de inyección 52 prevista a tal efecto, creando el líquido un torbellino y un efecto ciclónico en la cubeta 32.
Después de abrir la bolsa 13 que contiene el producto 12 a incorporar, el operador introduce directamente la tobera 18 de aspiración en la bolsa 13, aspirando la tobera 18 el producto 12 bajo el efecto de la presión negativa generada en la cubeta 32.
Según la textura del producto 12, puede ser necesario agitar la tobera 18 de aspiración en la bolsa para "fluidificar" el producto 12 para poder aspirarlo.
Para aspirar el fondo de la bolsa 13, basta con inclinar la bolsa manualmente y orientar la tubuladura de aspiración 20 de la tobera 18 en la esquina inferior de la bolsa 13.
En el caso de una bolsa 13 de papel, puede ser necesario de raspar el fondo de la bolsa con el raspador 26 de la tubuladura de aspiración 20 para dejar el mínimo de producto residual.
Según una variante de realización de la invención representada en la figura 2, la boquilla de inyección 52 del líquido 14 en la cubeta 32 presenta una forma globalmente anular que desemboca axialmente en el techo 40 de la cubeta 32, con el fin de inyectar el líquido 14 en la pared de la cubeta 32 imprimiendo un movimiento axial descendente al líquido 14, como se ilustra mediante las flechas en la figura 2.
La boquilla de inyección 52 anular se centra siguiendo el eje A de revolución de la cubeta 32, de modo que la tubuladura de evacuación 22 de la tobera 18 de aspiración desemboca en el centro de la boquilla de inyección 52.
Esta variante de realización permite no mojar la tubuladura de evacuación 22 de la tobera 18 de aspiración.
Según otra variante de realización según la invención representada en la figura 5, la tobera 18 de aspiración se monta de forma desmontable en la cubeta 32.
Para ello, el mezclador 10 consta de un medio de acoplamiento rápido 64 por cooperación de forma de la tubuladura de evacuación 22 de la tobera 18 de aspiración en el techo 40 de la cubeta 32.
El medio de acoplamiento rápido 64, que es, por ejemplo, del tipo con encaje por cooperación de forma, es hermético al aire para permitir la puesta a presión negativa de la tobera 18 de aspiración.
Según otro ejemplo de realización de la invención representado en la figura 3, el mezclador 10 consta de un dispositivo de incorporación 66 de producto líquido, que está conectado a la parte superior 38 de la cubeta 32 para permitir la incorporación de un producto líquido suplementario en la cubeta 32.
El dispositivo de incorporación 66 consta, por ejemplo, de una tolva 68 de incorporación, un conducto 70 que conecta la tolva 68 a la cubeta 32 y una compuerta 72 de cierre que está perforada en el conducto 70.
Además, el conducto 70 desemboca en la cubeta 32 con el fin de perturbar lo menos posible el flujo del líquido 14 proveniente del tanque 16 en la cubeta 32.
Según una variante de realización de la invención, el conducto 70 desemboca en la cubeta 32 entre el techo 40 de la cubeta 32 y el medio de acoplamiento rápido 64, con el fin de no perturbar el flujo del líquido 14.
El dispositivo de incorporación 66 permite incorporar un líquido suplementario al líquido 14 contenido en el tanque 16, de forma simultánea o no con el producto 12 sólido.
A título no limitativo, el dispositivo de incorporación 66 puede constar de un tubo 74 de incorporación representado en la figura 4.
El tubo 74 conecta la cubeta 32 con una manguera 76 flexible equipada con una válvula antirretorno 78 y de una compuerta de cierre, para permitir aspirar un líquido desde un recipiente (no representado), como un bidón, hasta la cubeta 32.
La presente descripción de la invención se da a título de ejemplo no limitativo.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Mezclador (10) para aspirar y mezclar un producto (12) sólido, de tipo pulverulento, con un líquido (14) proveniente de un tanque (16), constando el mezclador de:
- una tobera (18) de aspiración que presenta una tubuladura de aspiración (20) adaptada para aspirar dicho producto (12) pulverulento y una tubuladura de evacuación (22) de dicho producto (12),
- una cubeta (32) de mezcla que presenta una forma de revolución delimitada por una pared (36) lateral, siguiendo un eje (A) vertical de revolución, extendiéndose la cubeta (32) axialmente desde una parte superior (38) delimitada por un techo (40), hasta una parte inferior (42), desembocando la tubuladura de evacuación (22) de la tobera (18) de aspiración en la parte superior (38) de la cubeta (32) para inyectar el producto (12) en la cubeta (32), - un circuito (46) hidráulico diseñado para hacer circular el líquido (14) entre el tanque (16) y la cubeta (32), constando dicho circuito (46) de al menos un conducto de inyección (48) que consta de al menos una boquilla de inyección (52) que desemboca en la parte superior (38) de la cubeta (32) de modo que el líquido (14) proveniente del tanque (16) fluye sobre la pared (36) lateral de la cubeta (32), y un conducto de evacuación (50) que está adaptado para conectar la parte inferior (42) de la cubeta (32) al tanque (16), y
- un medio de aspiración (54) del líquido que está dispuesto aguas abajo de la cubeta (32), para aspirar el líquido (14) y el producto (12) mezclados entre sí a través del conducto de evacuación (50) conectado a la cubeta (32) de mezcla,
caracterizado por que:
- la tobera (18) de aspiración está montada de forma desmontable en la cubeta (32), constando el mezclador (10) de un medio de acoplamiento rápido (64) por cooperación de forma de la tubuladura de evacuación (22) de la tobera (18) de aspiración en el techo (40) de la cubeta (32),
- la tubuladura de evacuación (22) de la tobera (18) de aspiración desemboca axialmente en el techo (40) de la cubeta (32) para inyectar el producto (12) en la cubeta (32), sobresaliendo la tubuladura de evacuación (22) con respecto al techo (40) de la cubeta (32) para formar un reborde (44) que impide la entrada de líquido al interior de la tobera (18) de aspiración, cuando la tobera (18) de aspiración está montada en la cubeta (32).
2. Mezclador (10) según la reivindicación 1, caracterizado por que la boquilla de inyección (52) del líquido (14) se extiende de forma globalmente tangencial al eje (A) de revolución de la cubeta (32), con el fin de inyectar el líquido (14) en la pared (36) de la cubeta (32) imprimiendo un movimiento de torbellino a dicho líquido (14).
3. Mezclador (10) según la reivindicación 1, caracterizado por que la boquilla de inyección (52) del líquido (14) presenta una forma globalmente anular dispuesta alrededor del eje (A) de la cubeta, con el fin de inyectar el líquido (14) en la pared (36) de la cubeta (32) imprimiendo un movimiento axial descendente a dicho líquido.
4. Mezclador (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cubeta (32) presenta una forma globalmente troncocónica siguiendo el eje (A) de revolución de la cubeta (32), estrechándose la parte inferior (42) de la cubeta (32) hacia el conducto de evacuación (50) del circuito (46) hidráulico.
5. Mezclador (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el medio de aspiración (54) del líquido (14) consta de una primera entrada (56) que está conectada al conducto de inyección (48), una salida (58) que está conectada al tanque (16) y una segunda entrada (60) de aspiración que conecta el conducto de evacuación (50) de la cubeta (32) para crear una presión negativa en la cubeta (32) por efecto Venturi.
6. Mezclador (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el circuito (46) hidráulico consta de un medio de impulso (62) del líquido (14) contenido en el tanque (16), que está diseñado para impulsar el líquido (14) a través del circuito (46) hidráulico.
7. Mezclador (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la tubuladura de aspiración (20) de la tobera (18) de aspiración presenta una forma ensanchada adaptada para favorecer la aspiración de un producto pulverulento o granular.
8. Mezclador (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la tubuladura de aspiración (20) de la tobera (18) de aspiración presenta, en un lado, un borde lineal que forma raspador (26) para raspar el fondo de un recipiente (13), y en el otro, un borde que delimita muescas (30) que pretenden impedir que un recipiente (13) flexible se pegue a la tubuladura de aspiración (20) bajo el efecto de la aspiración.
9. Mezclador (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que consta de un dispositivo de incorporación (66) de producto líquido, que está conectado a la parte superior (38) de la cubeta (32) por un conducto (70) para permitir la incorporación de un producto líquido suplementario en la cubeta (32).
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