CN206796205U - 搅拌车及其卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌车卸料装置,该卸料装置包括卸料斗和设置在卸料斗出料口处的导料槽，还包括防漏件，所述防漏件可拆卸的设置在所述卸料斗与所述导料槽之间。其在卸料过程中防止物料飞溅、泄露的同时便于清理。本实用新型还公开了一种搅拌车灶，包括上述所述的搅拌车卸料装置。其卸料装置不仅能够防止物料飞溅、泄露的同时便于清理，且不会造成内部物料堆积、堵塞影响卸料速度。

Description

搅拌车及其卸料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备领域，更具体的说，它涉及一种搅拌车及其卸料装置。

背景技术

搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，卸料装置设置在搅拌车搅拌筒口处，当搅拌车的搅拌筒反转时，混凝土从搅拌筒口流出经过卸料装置流至施工场地。

通常，搅拌车的卸料装置为分段开口式结构，包括卸料斗和导料槽，混凝土从搅拌筒口流出并落入卸料斗内，经导料槽流至施工场地，这种结构的出料装置虽然结构简单，操作方便，但在卸料过程中，物料容易从卸料斗和导料槽之间的空隙飞溅、泄漏至施工场地。

目前，申请公告号为CN103331821A的中国专利公开了一种卸料装置及具有该卸料装置的搅拌车，该卸料装置包括卸料斗和导料管，所述卸料斗设有进料口、出料口，所述导料管与卸料斗的出料口连接。虽然利用该专利在卸料时可减少或避免物料在卸料过程中泄漏或飞溅至施工场地上，但是该专利中的导料管与卸料斗连成一体，容易造成内部物料堆积、堵塞而影响卸料速度，且难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌车卸料装置，其在卸料过程中防止物料飞溅、泄露的同时便于清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌车卸料装置,包括卸料斗、设置在卸料斗出料口处的导料槽以及呈敞口设置的防漏件，所述防漏件可拆卸的设置在所述卸料斗与所述导料槽之间。

通过采用上述技术方案，呈敞口设置的防漏件防止了物料从卸料斗和导料槽之间的空隙飞溅、泄漏至施工场地的同时避免了物料的堆积和堵塞，而防漏件呈可拆卸的设置便于防漏件的更换和清理。

本实用新型进一步设置为：所述卸料斗的出料口外壁处设有与出料口相适配的第一卡接板，所述第一卡接板和所述出料口之间形成有用于实现所述防漏件和卸料斗可拆卸连接的第一卡槽。

通过采用上述技术方案，防漏件从第一卡槽插入后与出料口连接，以简单的结构实现防漏件的可拆卸连接，便于拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述导料槽的内壁设置有与其相适配的第二卡接板，所述第二卡接板和所述导料槽之间形成有用于实现所述防漏件和所述导料槽可拆卸连接的第二卡槽。

通过采用上述技术方案，防漏件从第二卡槽插入后与导料槽连接，以简单的结构实现防漏件的可拆卸连接，便于拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述出料口处设有用于实现所述防漏件可拆卸连接的定位件以及两个连接件，所述连接件分别位于所述出料口的两侧，所述定位件位于所述出料口靠近搅拌车罐体的一侧且介于两个所述连接件之间，所述防漏件的一侧设置有与所述定位件相互适配的通孔。

通过采用上述技术方案，采用三点定位方式以最少的连接点保证防漏件的连接强度，定位件穿过通孔将防漏件进行定位后，通过连接件将防漏件两端与出料口固定，在保证连接强度的前提下以简单的方式使防漏件与位于不便操作位置的连接点连接，便于防漏件的拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述连接件为与所述出料口固定连接的夹具。

通过采用上述技术方案，防漏件通过夹具与出料口连接，在保证连接强度的同时以简单的方式进行连接，便于防漏件的拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述夹具设置有防滑层，所述防滑层设置在所述夹具与所述防漏件的接触面上。

通过采用上述技术方案，防止防漏件与夹具之间发生滑动而影响连接强度，从而使防漏件的固定更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述防漏件为弹性材料制成的防漏板。

通过采用上述技术方案，弹性材料制成的防漏板可以根据出料口和导料槽的形状进行弯曲，从而使防漏板与出料口和导料槽更好的贴合，进一步保证了防漏效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种搅拌车，其卸料装置不仅能够防止物料飞溅、泄露的同时便于清理，且不会造成内部物料堆积、堵塞影响卸料速度。

一种搅拌车，包括上述所述的搅拌车卸料装置。

通过采用上述技术方案，利用上述搅拌车卸料装置，该搅拌车在卸料过程中防止物料飞溅、泄露的同时不会造成内部物料堆积、堵塞影响卸料速度，且便于清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：呈敞口设置的防漏件防止了物料从卸料斗和导料槽之间的空隙飞溅、泄漏至施工场地的同时避免了物料的堆积和堵塞，保证了卸料速度；以简单的结构实现弹性材料制成的防漏件的可拆卸连接，便于防漏件的更换和清理且进一步保证了防漏效果。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例二中夹具处的结构示意图；

图5为实施例三的结构示意图。

附图标记：1、搅拌车；2、搅拌车卸料装置；3、卸料斗；31、出料口；4、导料槽；5、防漏件；51、通孔；6、第一卡接板；61、第一卡槽；7、第二卡接板；71、第二卡槽；8、连接件；81、防滑层；9、定位件。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：搅拌车卸料装置，如图1-2所示，包括卸料斗3、设置在卸料斗3出料口31处的导料槽4、设于卸料斗3与导料槽4之间呈敞口设置的防漏件5，防漏件5为弹性材料制成的防漏板，卸料斗3的出料口31外壁处设有与出料口31相适配的第一卡接板6，第一卡接板6和出料口31之间形成有用于实现防漏件5和卸料斗3可拆卸连接的第一卡槽61，导料槽4的内壁设置有与其相适配的第二卡接板7，第二卡接板7和导料槽4之间形成有用于实现防漏件5和导料槽4可拆卸连接的第二卡槽71。

将弹性材料制成的防漏板从第一卡槽61和第二卡槽71插入后根据出料口31和导料槽4的形状进行弯曲贴合，从而实现与出料口31和导料槽4的可拆卸连接，在卸料时，导料槽4根据需要转动到不同角度，物料从卸料斗3经过防漏件5的敞口落入导料槽4上流至施工场地，防漏件5防止物料从卸料斗3和导料槽4之间的空隙飞溅、泄漏至施工场地的同时避免了物料的堆积和堵塞。

实施例二：搅拌车卸料装置，如图3-4所示，实施例二与实施例一的区别在于，出料口31处设有用于实现防漏件5可拆卸连接的定位件9以及两个连接件8，连接件8分别位于出料口31的两侧，定位件9位于出料口31靠近搅拌车1罐体的一侧且介于两个连接件8之间，防漏件5的一侧设置有与定位件9相互适配的通孔51，连接件8为与出料口31固定连接的夹具，夹具设置有防滑层81，防滑层81设置在夹具与防漏件5的接触面上。

定位件9穿过通孔51将防漏件5进行定位后，通过夹具将防漏件5两端与出料口31固定，防滑层81与防漏件5紧贴防止防漏件5与夹具之间发生滑动。

实施例三：搅拌车，如图5所示，包括如实施例一或实施例二中的搅拌车卸料装置2。利用搅拌车卸料装置使搅拌车在卸料过程中防止物料飞溅、泄露的同时不会造成内部物料堆积、堵塞影响卸料速度，且便于清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种搅拌车卸料装置,包括卸料斗(3)和设置在卸料斗(3)出料口(31)处的导料槽(4)，其特征在于：还包括呈敞口设置的防漏件(5)，所述防漏件(5)可拆卸的设置在所述卸料斗(3)与所述导料槽(4)之间。

2.根据权利要求1所述的搅拌车卸料装置，其特征在于：所述卸料斗(3)的出料口(31)外壁处设有与出料口(31)相适配的第一卡接板(6)，所述第一卡接板(6)和所述出料口(31)之间形成有用于实现所述防漏件(5)和卸料斗(3)可拆卸连接的第一卡槽(61)。

3.根据权利要求2所述的搅拌车卸料装置，其特征在于：所述导料槽(4)的内壁设置有与其相适配的第二卡接板(7)，所述第二卡接板(7)和所述导料槽(4)之间形成有用于实现所述防漏件(5)和所述导料槽(4)可拆卸连接的第二卡槽(71)。

4.根据权利要求1所述的搅拌车卸料装置，其特征在于：所述出料口(31)处设有用于实现所述防漏件(5)可拆卸连接的定位件(9)以及两个连接件(8)，所述连接件(8)分别位于所述出料口(31)的两侧，所述定位件(9)位于所述出料口(31)靠近搅拌车(1)罐体的一侧且介于两个所述连接件(8)之间，所述防漏件(5)的一侧设置有与所述定位件(9)相互适配的通孔(51)。

5.根据权利要求4所述的搅拌车卸料装置，其特征在于：所述连接件(8)为与所述出料口(31)固定连接的夹具。

6.根据权利要求5所述的搅拌车卸料装置，其特征在于：所述夹具设置有防滑层(81)，所述防滑层(81)设置在所述夹具与所述防漏件(5)的接触面上。

7.根据权利要求1所述的搅拌车卸料装置，其特征在于：所述防漏件(5)为弹性材料制成的防漏板。

8.一种搅拌车，其特征在于：包括如权利要求1至7任意一项所述的搅拌车卸料装置。