CN206455825U - 一种新型混凝土卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土卸料装置，包括:搅拌机、卸料斗、防护罩以及清洁装置，所述搅拌机的出料口延伸入至所述卸料斗内部，所述防护罩设置在所述卸料斗的顶部并包覆在所述搅拌机的出料口的外侧，所述清洁装置安装在所述卸料斗的上方。本实用新型通过将搅拌机的出料口延伸入至卸料斗内部，同时在卸料斗顶部设置防护罩紧密包裹在搅拌机的出料口的外侧，有效防止了混凝土在下料时外溅污染生产车间。在卸料斗中安装清洁装置及时清洁卸料斗中残留和粘附的混凝土，避免了卸料斗清洗不及时清洗容易凝固造成堵塞、严重影响工作效率问题的发生。

Description

一种新型混凝土卸料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种新型混凝土卸料装置。

背景技术

现有的混凝土在输送和卸料的过程中经常出现混凝土在卸料输送管道或卸料中混凝土水分蒸发快，不能及时清洗，容易凝固，造成堵塞，严重影响工作效率，不能满足施工人员的施工要求。另外混凝土在卸料输送过程中，喷溅，不只浪费材料，还破坏生产清洁卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土卸料装置，结构简单，能够在混凝土卸料时防止混凝土喷溅，有效解决卸料斗清洗不及时清洗容易凝固造成堵塞，严重影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型混凝土卸料装置，包括:搅拌机、卸料斗、防护罩以及清洁装置，所述搅拌机的出料口延伸入至所述卸料斗内部，所述防护罩设置在所述卸料斗的顶部并包覆在所述搅拌机的出料口的外侧，所述清洁装置安装在所述卸料斗的上方。

优选地，上述技术方案中，所述清洁装置安装在所述卸料斗的顶部与搅拌机的出料口之间。

优选地，上述技术方案中，所述清洁装置包括喷头、导流管以及高压水泵，所述高压水泵的出水口与所述导流管的进水口连通，所述导流管的出水口与所述喷头连接。

优选地，上述技术方案中，所述导流管环绕在所述搅拌机的出料口外侧。

优选地，上述技术方案中，所述导流管避开所述搅拌机的出料口成“十”字形。

优选地，上述技术方案中，所述喷头成对设置并与所述导流管的出水口连接。

优选地，上述技术方案中，所述清洁装置还包括水泵，所述水泵的出水口经水阀与所述的高压水泵的进水口连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将搅拌机的出料口延伸入至卸料斗内部，同时在卸料斗顶部设置防护罩紧密包裹在搅拌机的出料口的外侧，有效防止了混凝土在下料时外溅污染生产车间。在卸料斗中安装清洁装置及时清洁卸料斗中残留和粘附的混凝土，避免了卸料斗清洗不及时清洗容易凝固造成堵塞、严重影响工作效率问题的发生，从而提高了混凝土的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的新型混凝土卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的清洁装置在混凝土卸料中的安装示意图。

主要附图标记说明：

1-卸料斗，2-搅拌机，3-橡胶管，4-防护罩，10-水泵，11-水阀，121-第一高压水泵，122-第二高压水泵，13-导流管，14-喷头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，根据本实用新型优选实施方式的一种新型混凝土卸料装置，包括:搅拌机2、卸料斗1、防护罩4以及清洁装置。

参照图1，搅拌机2的出料口延伸入至卸料斗1内部，防护罩4设置在卸料斗1的顶部并包覆在搅拌机2的出料口的外侧，以防止混凝土从搅拌机2的出料口出来落入卸料斗时外溅，而污染生产环境。

如图1和图2清洁装置安装在卸料斗1的上方。更具体的是清洁装置安装在卸料斗1的顶部与搅拌机2的出料口之间，混凝土落入卸料斗1时不会掉落在清洁装置上，堵塞喷头，另外清洁装置在卸料斗1的顶部与搅拌机2的出料口之间，有利于能充分和全面的清洗卸料斗1，避免在顶部残留结块的混凝土。

为更好的清洁卸料斗1，如图2所示清洁装置包括水泵10、喷头14、导流管13以及高压水泵，水泵10的出水口经水阀11与的高压水泵的进水口连接，高压水泵的出水口与导流管13的进水口连通，导流管13的出水口与喷头14连接。结合搅拌机2的出料口延伸入至卸料斗1内部这一结构，本实施例中如图2所示导流管13环绕在搅拌机2的出料口外侧，同时导流管13避开搅拌机2的出料口成“十”字形，进水时从卸料斗1的左右两侧或前后两侧进水，为提高出水压力，两侧的导流管13分别连通第一高压水泵121和第二高压水泵122，同时为使得喷头14能同时从不同方位冲洗卸料斗1，在导流管13设置多个出水口，每个出水口设置一对喷头14，更具体的是，环绕搅拌机2的出料口外侧导流管13等间距设置4个出水口，在与避开搅拌机2的出料口成“十”字形的流管13的四边各设置2个出水口，每个出水口连接1对成60°或90°朝向洗卸料斗内壁的喷头，以便能实现从不同方位清洁卸料斗1。

进一步的，本实施例中为防止清洁时，混凝土水从卸料斗1出料口外溅，而在卸料斗1出料口外侧套接橡胶管3来收集清洗后的脏水以重新回收利用，节约了经济。

综上所述，本实用新型通过将搅拌机的出料口延伸入至卸料斗内部，同时在卸料斗顶部设置防护罩紧密包裹在搅拌机的出料口的外侧，有效防止了混凝土在下料时外溅污染生产车间。在卸料斗中安装清洁装置及时清洁卸料斗中残留和粘附的混凝土，避免了卸料斗清洗不及时清洗容易凝固造成堵塞、严重影响工作效率问题的发生，从而提高了混凝土的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型混凝土卸料装置，包括:搅拌机、卸料斗、防护罩以及清洁装置，其特征在于，所述搅拌机的出料口延伸入至所述卸料斗内部，所述防护罩设置在所述卸料斗的顶部并包覆在所述搅拌机的出料口的外侧，所述清洁装置安装在所述卸料斗的上方。

2.根据权利要求1所述的新型混凝土卸料装置，其特征在于，所述清洁装置安装在所述卸料斗的顶部与搅拌机的出料口之间。

3.根据权利要求1所述的新型混凝土卸料装置，其特征在于，所述清洁装置包括喷头、导流管以及高压水泵，所述高压水泵的出水口与所述导流管的进水口连通，所述导流管的出水口与所述喷头连接。

4.根据权利要求3所述的新型混凝土卸料装置，其特征在于，所述导流管环绕在所述搅拌机的出料口外侧。

5.根据权利要求3所述的新型混凝土卸料装置，其特征在于，所述导流管避开所述搅拌机的出料口成“十”字形。

6.根据权利要求3所述的新型混凝土卸料装置，其特征在于，所述喷头成对设置并与所述导流管的出水口连接。

7.根据权利要求3所述的新型混凝土卸料装置，其特征在于，所述清洁装置还包括水泵，所述水泵的出水口经水阀与所述的高压水泵的进水口连接。