ES2857709T3 - Procedimiento y dispositivo para la determinación en línea de la viscosidad de un polímero - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para la determinación en línea de la viscosidad de un polímero presente en forma pastosa a líquida, que se encuentra en un tratamiento, en particular extrusión, - en donde para la determinación en línea de la viscosidad del polímero (10) se deriva al menos una carga, preferiblemente un número de carga(s) que discurre(n) una tras otras continuamente a intervalos de tiempo, del polímero que se encuentra en un tratamiento con una unidad de extracción y se aporta al volumen de medición (40) de una unidad de medición (12), - en donde un volumen predeterminado de la carga respectiva se expulsa por presión del volumen de medición (40) mediante solicitación de la carga con una presión predeterminada a través de una boquilla de medición (3) configurada en la unidad de medición, eventualmente con un pistón (6) solicitado con una fuerza predeterminada, preferiblemente constante, - en donde la duración para la expulsión por presión del volumen predeterminado de la carga se mide mediante la boquilla de medición (3), y - en donde antes del llenado del volumen de medición (40) con el polímero (10) a medir se enjuaga al menos una vez el volumen de medición (40) y eventualmente también la tubería de alimentación para el polímero (10) al volumen de medición (40) con una cantidad del polímero a tratar, caracterizado por - que se recurre al valor de medición determinado para el cálculo de la viscosidad del polímero (10), y - que el polímero (10) empleado para el enjuague se deriva del volumen de medición (40) a través de un canal de descarga (25) conectado al volumen de medición (40), disponiéndose la abertura (27) de la unidad de extracción formada por una tubería (1) y la abertura (26) del canal de descarga (25) en zonas extremas opuestas del volumen de medición (40).

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento y dispositivo para la determinación en línea de la viscosidad de un polímero
La invención se refiere a un procedimiento según la cláusula precaracterizante de la reivindicación 1 y, además, a un dispositivo de medición para llevar a cabo el procedimiento, según la cláusula precaracterizante de la reivindicación 9.
A partir del documento US 3360986 A se conoce un dispositivo de medición correspondiente para la determinación en línea de la viscosidad de un polímero presente en forma pastosa a líquida que se encuentra en un tratamiento. En el caso de este dispositivo de medición está prevista una unidad de extracción conectable a una unidad de fusión, formada por una tubería, para la extracción de cargas del polímero presente en forma pastosa a líquida, estando conectada la unidad de extracción a una unidad de medición a través de una unidad de bloqueo que presenta una boquilla de medición. A través de esta unidad de medición, la carga aportada al volumen de medición puede ser expulsada por presión del volumen de medición, en su totalidad o en una parte predeterminada mediante solicitación por presión con un transductor de presión. Además, está presente una unidad de medición del tiempo para medir la duración de la expulsión por presión de la cantidad predeterminada de polímero a través de la boquilla de medición, así como una unidad de control, la cual está prevista para el accionamiento de la unidad de bloqueo y del transductor de presión, con lo cual se puede ajustar la unidad de bloqueo en momentos predeterminados en una posición de apertura o de cierre, con lo cual se puede controlar el caudal de paso de polímero hacia el volumen de medición y emplear este polímero para fines de enjuague o de medición. La boquilla de medición está situada en una zona del volumen de medición que está enfrentada al transductor de presión. Además, la invención se refiere a un dispositivo de medición para la determinación en línea de la viscosidad de un polímero presente en forma pastosa a líquida que se encuentra en un tratamiento, en particular extrusión, para llevar a cabo el procedimiento. Se calcula la velocidad de cizallamiento a partir de la duración para la expulsión por presión del volumen predeterminado de la carga, conociéndose ya la tensión de cizallamiento. No se hace declaración alguna sobre un lavado del volumen de medición.
En el caso de tratamiento de polímeros, en particular de polímeros termoplásticos, es de gran importancia el conocimiento de las propiedades, en particular de sus propiedades viscosas. Cuando se han de evaluar polímeros en relación con sus propiedades viscosas, existen procedimientos de evaluación ajustados a los diferentes polímeros que en gran medida son llevados a cabo fuera de línea, es decir, la mayoría de las veces en el laboratorio. Sin embargo, cada vez es de mayor importancia detectar estas propiedades directamente en o bien durante el proceso de tratamiento. Habitualmente y, en particular, en el caso de polímeros a reciclar, estos polímeros son pretratados, la mayoría de las veces son desmenuzados y elaborados con herramientas en un recipiente de corte. En este caso, no tiene lugar fusión alguna, sino que durante el tiempo de permanencia en este recipiente tiene lugar un calentamiento o bien un reblandecimiento. Desde este recipiente, el material pretratado es aportado a una extrusora para la fusión.
El tratamiento de polímeros contiene, por consiguiente, por norma general un proceso de extrusión. En este caso, el polímero es fundido la mayoría de las veces por completo y mediante diferentes procedimientos conocidos se puede determinar la viscosidad.
Muchos de los sistemas de medición en línea conocidos son limitados por impurezas. Estos sistemas trabajan con frecuencia con pequeñas bombas de fusión que presentan holguras en el intervalo de 20 gm. En el caso del reciclaje de poliolefinas son habituales, en función de la aplicación final, impurezas de 100 gm a 1000 gm en la masa fundida. En un entorno de este tipo, los sistemas conocidos no son duraderos.
Es tarea de la presente invención la creación de un dispositivo de medición de estructura sencilla y de funcionamiento fiable duradero y de un procedimiento que proporcione valores de medición exactos para la determinación “en línea” de la viscosidad. En particular, deben ser posibles mediciones a largo plazo sin interrupción del tratamiento del polímero.
Para la solución de este problema están previstas las características de la reivindicación 1, a saber
- que se recurra al valor de medición determinado para el cálculo de la viscosidad del polímero, y
- que el polímero empleado para el enjuague se descargue del volumen de medición a través de un canal de descarga conectado al volumen de medición, disponiéndose la desembocadura de la unidad de extracción formada por una tubería y la desembocadura del canal de descarga en zonas extremas opuestas del volumen de medición.
Un dispositivo de medición según la invención según la parte caracterizante de la reivindicación 9 se caracteriza por que está prevista una unidad de evaluación para el cálculo de la viscosidad a partir del valor de medición del tiempo obtenido, por que al volumen de medición está conectado un canal de descarga para el polímero empleado para el enjuague y por que la abertura de la tubería de la unidad de extracción y la abertura del canal de descarga se encuentran en zonas extremas opuestas del volumen de medición.
Mediante el enjuague que tiene lugar entre las mediciones es posible un tratamiento permanente del polímero y una determinación continua de los valores de la viscosidad. Los valores de la medición no se ven influenciados por depósitos en el dispositivo de medición, residuos de mediciones precedentes e impurezas, en particular en el volumen de medición.
El volumen predeterminado de la carga a medir puede incorporarse en el volumen de medición después de la expulsión completa del polímero empleado para la depuración a partir del volumen de medición o bien del cilindro del pistón. La fuerza que actúa sobre el pistón no se ve influenciada o bien modificada durante el movimiento del pistón por depósitos o grumos.
El proceso de enjuague se puede llevar a cabo de forma rápida y eficiente cuando el polímero aportado al volumen de medición para el enjuague es descargado del volumen de medición a través de la boquilla de medición y/o al menos un canal de descarga situado preferiblemente en la zona superior del volumen de medición o en una zona extrema enfrentada a la boquilla de medición. El proceso de enjuague se puede integrar de manera sencilla en el procedimiento de medición cuando el polímero empleado para el enjuague es aportado al volumen de medición mediante la presión que posee durante su tratamiento en su punto de ramificación. Para la medición está previsto que al finalizar el proceso de enjuague, se detenga la aportación del polímero al volumen de medición y que se desvíe polímero adicional y se aporte al volumen de medición y se expulsa por presión a través de la boquilla de medición o que, como carga a medir, se expulse por presión del proceso de enjuague el polímero que se encuentra todavía en el volumen de medición como carga derivada mediante la boquilla de medición y se mida el tiempo de la expulsión por presión.
Dependiendo de la temperatura y del grado de reblandecimiento del polímero está previsto que el volumen de medición y, eventualmente, el canal de descarga sea enjuagado con una cantidad de polímero que sea mayor que el volumen del volumen de medición y del canal de alimentación que conduce desde el punto de derivación hasta el volumen de medición y sea eventualmente al menos el doble que estos dos volúmenes juntos.
La invención se refiere, por consiguiente, a un procedimiento para el tratamiento, en particular para el tratamiento de reciclaje de un polímero, en el que el polímero se funde y puede tener lugar una determinación en línea de la viscosidad del polímero. En este caso, es ventajoso que se utilicen los valores de medición determinados para el control del procedimiento de tratamiento, en particular del proceso de fusión del polímero y/o del control de la extrusora, en particular de su número de revoluciones, efectuándose eventualmente una influencia de una válvula de fusión dispuesta a continuación o de un separador de granulado dispuesto a continuación, y el polímero generado es expulsado o clasificado de manera correspondiente a su viscosidad. Un dispositivo de medición adecuado ventajosamente para ello está dispuesto a continuación del dispositivo de medición o bien de la unidad de fusión en forma de un separador del granulado o de una válvula de fusión, al o a la cual puede ser aportado el polímero a medir en función de su viscosidad.
Una estructura constructivamente sencilla que permite mediciones rápidas y exactas, en donde al mismo tiempo el volumen de medición puede ser enjuagado de forma rápida y bien y, en particular, puede ser fácilmente liberado de impurezas remanentes resulta cuando la abertura de la tubería de la unidad de extracción y la abertura del canal de descarga se encuentran en zonas extremas puestas del volumen de medición y/o la boquilla de medición y la abertura del canal de descarga están dispuestas en zonas extremas del volumen de medición enfrentadas verticalmente entre sí.
Un control definido del proceso de aclarado y del proceso de medición se alcanza mediante una conexión exacta de la unidad de bloqueo y/o debido a que la abertura del canal de descarga puede ser cerrada por el pistón del transductor de presión al comienzo del movimiento del pistón en el volumen de medición. El pistón cierra el canal de descarga y, después del cierre del canal de descarga, puede comenzar el proceso de medición o bien la expulsión por presión a través de la boquilla de medición.
En los dibujos se representa esquemáticamente un dispositivo de medición según la invención.
La Fig. 1 muestra el dispositivo de medición según la invención con un pistón en una posición extrema superior. La Fig. 2 muestra el dispositivo de medición con un pistón introducido en el volumen de medición.
Como se puede observar del dibujo, a una unidad de tratamiento 100 del polímero, preferiblemente una extrusora, está conectada una tubería 1 para la extracción del polímero 10 presente al menos en forma pastosa a líquida en cantidades predeterminadas o bien para la extracción por lotes.
A la tubería 1 que sirve como unidad de extracción, en la que está dispuesta una unidad de bloqueo 2, p. ej., una válvula de ajuste, está conectado un volumen de medición 40 que presenta una boquilla de medición 3, boquilla de medición 3 a través de la cual se puede expulsar por presión una cantidad predeterminada de una carga que llena el volumen de medición 40 mediante la solicitación de la carga por medio de un émbolo buzo o bien pistón 6. Además, están previstas una unidad de medición 21 para la medición del tiempo de la expulsión por presión de la carga a través de la boquilla de medición 3 y una unidad de evaluación 29 para el cálculo de la viscosidad a partir de los valores de medición del tiempo obtenidos. Alternativamente, también se podría medir el camino recorrido por el pistón 6 en una unidad de tiempo predeterminada para la determinación de la cantidad del polímero 10 expulsado por presión a través de la boquilla de medición 3.
Por consiguiente, en un punto seleccionable del sistema de extrusión o bien de la unidad de fusión 5, punto en el que el polímero a tratar o la mezcla de polímeros correspondiente está presente en una forma transportable, el aparato de medición 12 para la determinación de la viscosidad se conecta directamente al sistema de extrusión o bien a la unidad de fusión 5 o bien a la unidad de extracción, y el polímero 10 fluido es conducido para la medición al aparato de medición 12.
El aparato de medición 12 comprende esencialmente la unidad de medición del tiempo 21, la unidad de extracción con la tubería 1 y la unidad de bloqueo 2, p. ej., una válvula de bloqueo. La unidad de extracción puede estar configurada de manera diferente; es esencial que el polímero pueda ser conducido lo más sencilla y rápidamente posible al volumen de medición 40. La válvula de bloqueo 2 se encuentra entre el sistema de extrusión y el volumen de medición 40 en la tubería 1. El dimensionamiento y la realización del dispositivo de medición según la invención se eligen de manera que la influencia de la carga extraída del polímero 10 por parte del tiempo de permanencia, la temperatura, etc., sea lo más baja posible para obtener una medición representativa correspondiente de la corriente principal en la extrusora 5 de la unidad de fusión. La unidad de extracción 1 se realiza ventajosamente de modo que ésta llegue a la zona interna de un canal de fusión separado de una extrusora, con el fin de poder retirar de allí una cantidad representativa de polímero.
La unidad de medición 12 comprende una boquilla de medición 3 (boquilla MFR) en todo caso intercambiable, la cual puede seleccionarse eventualmente de un cierto número de boquillas de medición de diferente sección transversal. Además, un pistón 6 con un peso seleccionable o bien modificable o bien con un transductor de presión 30 regulable está dispuesto de manera ajustable en un cilindro 8 eventualmente regulable en la temperatura, que define el volumen de medición 40. El peso o bien el transductor de presión 30 solicita al pistón 6 encajado en el cilindro 8, el cual presiona al polímero 10 a través de la boquilla de medición 3. Con la unidad de medición del tiempo 21 se mide la duración de la expulsión por presión del polímero o de una porción predeterminada que se encuentra en el volumen de medición 40.
Adicionalmente a la medición de la viscosidad puede tener lugar una medición de la temperatura y de la presión de la masa fundida. El cilindro 8 y, con ello, el volumen de medición 40 puede ser regulado en relación con su temperatura, es decir, puede ser calentado o enfriado. Para la regulación de la temperatura se mide la temperatura del cilindro 8 y esta temperatura se puede ajustar, p. ej., con una calefacción o refrigeración eléctrica.
Con ayuda de un sistema de control 29 o sistema de computadora, el cual controla a la válvula de bloqueo 2 o bien a la solicitación con presión del pistón 6, puede automatizarse o automatizarse parcialmente el proceso de medición. Para la medición de la duración de la expulsión por presión de la carga, en particular con el fin de realizar una automatización, puede determinarse con precisión el movimiento del pistón 6, en particular el movimiento longitudinal del pistón 6. Con ello, puede predeterminarse o bien determinarse con exactitud el volumen de polímero expulsado por presión. Se ha manifestado conveniente detectar de forma continua el tramo recorrido del pistón de medición 6 y, con ello, determinar el volumen expulsado por presión. Esto posibilita adaptaciones del procedimiento de medición a diferentes tiempos de medición, polímeros, etc. Para ello, se establece o bien determina un punto de inicio superior y un punto final inferior del pistón 6. Esto puede tener lugar, p. ej., a través del paso de un determinado punto del pistón a través de una barrera óptica. Mediante el establecimiento del camino recorrido del pistón puede determinarse el volumen expulsado por presión de la carga o bien mediante la expulsión por presión de una cantidad determinada de polímero puede establecerse el recorrido del pistón. Por lo tanto, en el caso de un recorrido establecido del pistón se puede medir la duración de la expulsión por presión o la duración de la expulsión por presión se puede medir en el caso de una presión establecida, con el fin de obtener los valores de medición necesarios.
El proceso de medición puede discurrir en la práctica de la siguiente manera:
La masa fundida del sistema de tratamiento, cuya presión está determinada por la herramienta que sigue a la extrusora o bien solicitada por ésta con polímero, en el caso de una unidad de bloqueo 2 abierta, presiona a través de la tubería 1 al pistón de medición 6 a su posición superior (Fig. 1) y llena el cilindro 8 o bien el volumen de medición 40. Si el pistón 6 se encuentra en la posición superior, se interrumpe la aportación de masa fundida y se inicia el proceso de medición de la carga mediante el descenso del pistón 6. El pistón 6 puede ser mantenido en su posición superior mediante un dispositivo de medición, en particular mediante un dispositivo de medición mecánico o hidráulico o geométrico, hasta que haya concluido por completo la alimentación o bien cerrado la tubería 1. Cuando ya no esté presente contrapresión alguna o bien se haya eliminado la presión en el volumen de medición 40, se libera el pistón 6. Después, el pistón de medición 6 se mueve hacia abajo por su peso o mediante solicitación con un transductor de presión 30 (Fig. 2) y presiona al polímero a través de la boquilla de medición 3. La geometría de la boquilla de medición 3, la temperatura del polímero en el volumen de medición 40 y la presión del pistón se eligen de manera correspondiente a la norma o bien conforme a premisas. Se determina el tiempo hasta que el pistón 6 haya alcanzado un punto predeterminado o su punto más inferior. Para ello, se puede realizar una medición del recorrido. A partir de las geometrías conocidas y del tiempo medido puede calcularse el MFR (siglas inglesas de índice de fluidez, Melt FIow Rate] en g/10 min o MVR (siglas inglesas de tasa de volumen de fluidez, Melt Volume Raté] cm3/10 min, basándose en la Norma DIN EN ISO 1133-2. También es posible calibrar la unidad de medición con sustancias de viscosidad conocida. Después puede confrontarse proporcionalmente el tiempo medido directamente con la viscosidad.
También, mediante la detección precisa de los parámetros del entorno, en especial de la temperatura de fusión, puede efectuarse una corrección de los valores determinados y, con ello, obtener los valores predeterminados por la norma. Básicamente, la temperatura de fusión del polímero se aproxima mediante su pequeña cantidad en el volumen de medición 40 a la temperatura del cilindro de medición 8, temperatura del cilindro de medición 8 que se ajusta de manera correspondiente a la norma.
En lugar del peso del pistón 6 puede emplearse un transductor de la presión 30 el cual solicita al pistón 6 con una fuerza de presión predeterminada, constante, eventualmente adaptada a la consistencia del polímero.
Como positivo se ha manifestado un desacoplamiento por vibración entre una extrusora y el sistema de aparatos de medición o bien del dispositivo de medición según la invención, con el fin de impedir una modificación de la velocidad de movimiento del pistón 6 por vibraciones de la extrusora. Además, es ventajoso que el sistema de aparatos de medición o bien el volumen de medición se puedan ajustar en la vertical independientemente de la extrusora o bien de la tubería 1, con el fin de minimizar aquí también influencias del movimiento del pistón 6 por parte de la disposición.
Además, se ha manifestado positivo procurar un desacoplamiento térmico con respecto al medio ambiente. Esto puede tener lugar de manera relativamente sencilla mediante cubiertas y un aislamiento adecuado. Dado que la realización de la temperatura es una característica importante para la precisión de la medición, p. ej., ni corrientes de aire calientes ni frías deberían influir sobre la temperatura del sistema de aparatos de medición. Si la regulación en temperatura del cilindro 8 solo puede llevarse a cabo con una calefacción, entonces se ha de procurar una convección natural con el fin de poder enfriar también al cilindro 8.
Como ventajoso se ha acreditado prever un canal de descarga o bien de rebose 25 con el que se pueda enjuagar rápidamente el volumen de medición 40 o bien el cilindro 8 cuando el pistón 6 se encuentre en su posición superior. Esta limpieza del volumen de medición 40 permite llevar a cabo un funcionamiento continuo de días, semanas, meses sin limpieza del sistema de aparatos de medición. Mediante el uso de un proceso de medición automatizado puede realizarse un registro de los datos medidos y determinarse una tendencia a largo plazo.
El canal de descarga 25 tiene una abertura 26 en la zona superior del volumen de medición 40 y posibilita, en virtud de su sección transversal, un rápido proceso de enjuague. Con el fin de poder enjuagar en la medida de lo posible por completo el volumen de medición 40, la abertura 26 es configurada en un extremo del volumen de medición 40 preferiblemente alargado, en particular cilíndrico, preferiblemente el extremo del lado del pistón y configurar la abertura 27 de la tubería 1 en el otro extremo opuesto. En el caso de la entrada o bien el movimiento hacia el interior en el volumen de medición 40, el pistón 6 puede cerrar la abertura 26 con el fin de impedir una salida indeseada de polímero y poder comenzar el proceso de medición.
Mediante la base a la norma del sistema de aparatos de medición se obtiene, además, la posibilidad de calcular también viscosidades de aquellos polímeros que habitualmente no se indican en MFR o MVR y para los cuales existen correspondientes fórmulas de cálculo o modelos. Por lo tanto, también puede medirse, p. ej., la viscosidad de poliésteres.
Se ha destacar particularmente la simplicidad y la robustez del principio de medición o bien del dispositivo de medición. Por este motivo, este dispositivo de medición puede emplearse también para materiales sintéticos ensuciados que contienen impurezas más toscas.
La medición de la viscosidad tiene lugar en polímeros con una temperatura por encima de la temperatura de reblandecimiento Vicat, eventualmente dentro del intervalo de fusión del polímero pero preferiblemente en el intervalo de temperaturas en el que el polímero está presente de forma totalmente fundida.
A partir de la Fig. 1 y 2 se puede observar que está prevista una unidad de evaluación 29 para el cálculo de la viscosidad a partir de los valores de medición del tiempo obtenidos, y que está prevista una unidad de control 20 para el accionamiento de la válvula de bloqueo 2 y del transductor de presión 30, con la cual se puede ajustar en su posición de apertura o de cierre la unidad de bloqueo 2 en momentos predeterminados, con lo cual se puede controlar el flujo de polímero 10 hacia el volumen de medición 40 y se puede emplear este polímero para fines de enjuague o de medición. La tubería 1 está conectada en 41 a la unidad de tratamiento 100 bien a la unidad de fusión 5.

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para la determinación en línea de la viscosidad de un polímero presente en forma pastosa a líquida, que se encuentra en un tratamiento, en particular extrusión,
- en donde para la determinación en línea de la viscosidad del polímero (10) se deriva al menos una carga, preferiblemente un número de carga(s) que discurre(n) una tras otras continuamente a intervalos de tiempo, del polímero que se encuentra en un tratamiento con una unidad de extracción y se aporta al volumen de medición (40) de una unidad de medición (12),
- en donde un volumen predeterminado de la carga respectiva se expulsa por presión del volumen de medición (40) mediante solicitación de la carga con una presión predeterminada a través de una boquilla de medición (3) configurada en la unidad de medición, eventualmente con un pistón (6) solicitado con una fuerza predeterminada, preferiblemente constante,
- en donde la duración para la expulsión por presión del volumen predeterminado de la carga se mide mediante la boquilla de medición (3), y
- en donde antes del llenado del volumen de medición (40) con el polímero (10) a medir se enjuaga al menos una vez el volumen de medición (40) y eventualmente también la tubería de alimentación para el polímero (10) al volumen de medición (40) con una cantidad del polímero a tratar, caracterizado por - que se recurre al valor de medición determinado para el cálculo de la viscosidad del polímero (10), y - que el polímero (10) empleado para el enjuague se deriva del volumen de medición (40) a través de un canal de descarga (25) conectado al volumen de medición (40), disponiéndose la abertura (27) de la unidad de extracción formada por una tubería (1) y la abertura (26) del canal de descarga (25) en zonas extremas opuestas del volumen de medición (40).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que el canal de descarga (25) está dispuesto en la zona superior del volumen de medición (40) o en la zona extrema del volumen de medición (40) enfrentada a la boquilla de medición (3).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el polímero (10) empleado para el enjuague es aportado al volumen de medición (40) mediante la presión que posee durante su tratamiento en su punto de derivación (41).
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que al finalizar el proceso de enjuague se detiene la aportación del polímero (10) al volumen de medición (40) y se deriva polímero (10) adicional y se aporta al volumen de medición (40) y se expulsa por presión a través de la boquilla de medición (3) o, como carga a medir, el polímero (10) del proceso de enjuague que se encuentra todavía en el volumen de medición (40) se expulsa por presión como carga derivada a través de la boquilla de medición (3) y se mide la duración de la expulsión por presión.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el volumen de medición (40) y eventualmente el canal de descarga (25) se enjuaga con una cantidad de polímero (10) que es mayor que el volumen del volumen de medición (40) y del canal de alimentación (1) que conduce desde el punto de derivación (41) hasta el volumen de medición (40) y eventualmente es el doble de grande que estos dos volúmenes juntos.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la alimentación del alimentación del polímero (10) al volumen de medición (40) tiene lugar en la zona extrema inferior del volumen de medición (40) y la evacuación del polímero (10) empleado para el enjuague tiene lugar en la zona extrema superior del volumen de medición (40).
7. Procedimiento para el tratamiento, en particular para el tratamiento de reciclaje, de un polímero, en donde el polímero se funde y el procedimiento se emplea para la determinación en línea de la viscosidad del polímero según una de las reivindicaciones 1 a 6.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado por que se utilizan los valores de medición determinados para el control del procedimiento de tratamiento, en particular del proceso de fusión del polímero y/o para el control de la extrusora, en particular de su número de revoluciones, efectuándose eventualmente una influencia de una válvula de fusión dispuesta a continuación o de un separador de granulado dispuesto a continuación, y el polímero generado es expulsado o clasificado de manera correspondiente a su viscosidad.
9. Dispositivo de medición para la determinación en línea de la viscosidad de un polímero presente en forma pastosa a líquida, que se encuentra en un tratamiento, en particular extrusión, para llevar a cabo el procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8,
- en donde está prevista una unidad de extracción, conectable a una unidad de fusión (5) y formada por una tubería (1), para la extracción de cargas del polímero (10) presente en forma pastosa a líquida,
- en donde la unidad de extracción está conectada, a través de una unidad de bloqueo (2), a una unidad de medición (12) que abarca un volumen de medición (40) preferiblemente alargado, unidad que presenta una boquilla de medición (3), a través de la cual la carga aportada al volumen de medición (40) puede ser expulsada por presión del volumen de medición (40), en su totalidad o en una parte predeterminada mediante solicitación por presión con un transductor de presión (30),
- en donde está prevista una unidad de medición del tiempo (21) para medir la duración de la expulsión por presión de la cantidad predeterminada de polímero (10) a través de la boquilla de medición (3),
- en donde está prevista una unidad de control (20) para el accionamiento de la unidad de bloqueo (2) y del transductor de presión (30), con lo cual se puede ajustar la unidad de bloqueo (2) en momentos predeterminados en una posición de apertura o de cierre, con lo cual se puede controlar el caudal de paso de polímero (10) hacia el volumen de medición (40) y este polímero se puede emplear para fines de enjuague o de medición, y
- en donde la boquilla de medición (3) está situada en una zona del volumen de medición (40) que está enfrentada al transductor de presión (30), caracterizado por
- que está prevista una unidad de evaluación (29) para el cálculo de la viscosidad a partir del valor de medición del tiempo obtenido,
- que al volumen de medición (40) está conectado un canal de descarga (25) para polímero (10) empleado para el enjuague y
- que la abertura (27) de la tubería (1) de la unidad de extracción y la abertura (26) del canal de descarga (25) se encuentran en zonas extremas opuestas del volumen de medición (40).
10. Dispositivo de medición según la reivindicación 9, caracterizado por que el transductor de presión es un pistón (5, 6) movible adelante y atrás en el volumen de medición.
11. Dispositivo de medición según la reivindicación 9 o 10, caracterizado por que la abertura (26) del canal de descarga (25) se encuentra en la zona extrema superior del volumen de medición (40).
12. Dispositivo de medición según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado por que la abertura del tubería (1) y la boquilla de medición (3) se encuentran en la zona extrema inferior del volumen de medición (40).
13. Dispositivo de medición según una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado por que la abertura (26) del canal de descarga (25) puede ser cerrada por el pistón (6) del transductor de presión (30) al comienzo del movimiento del pistón (6) en el volumen de medición (40).
14. Dispositivo de medición según una de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado por que la boquilla de medición (3) y la abertura (26) del canal de descarga (25) están dispuestas en zonas extremas enfrentadas entre sí verticalmente del volumen de medición (40).
15. Dispositivo de medición según una de las reivindicaciones 9 a 14, con una unidad de fusión (5) conectada para el polímero (10), preferiblemente una extrusora.
16. Dispositivo de medición según la reivindicación 15, caracterizado por que a continuación de la unidad de fusión (5) está dispuesto un separador de granulado o una válvula de fusión al o a la cual se puede aportar el polímero a medir en función de su viscosidad.
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