ES2856683T3 - Unidad de contenedor médico para la planificación y la fabricación de los implantes - Google Patents
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Abstract
Unidad de contenedor médico (1) para la planificación y la fabricación de un implante específico según el cliente, con varias unidades parciales de contenedor (4a, 4b, 4c, 4d) que forman respectivamente una zona de espacio (2a, 2b, 2c, 2d), caracterizada porque una zona de espacio (2b) de una unidad parcial de contenedor (4b) está dotada tanto de al menos un medio (3) para la planificación del implante en forma de una unidad de planificación (12) que comprende una computadora (13) que presenta un software de dibujo, como de una unidad de limpieza y/o de embalaje (14), y una zona de espacio (2d) adicional de una unidad parcial de contenedor (4d) adicional está dotada de al menos un medio para la fabricación mecánica de un implante en forma de una unidad de fabricación (18), estando realizada cada unidad parcial de contenedor (4b, 4d) en al menos dos lados por construcciones de compartimentación autoportantes.
Description
DESCRIPCIÓN
Unidad de contenedor médico para la planificación y la fabricación de los implantes
La invención se refiere a una unidad de contenedor médico (es decir, un equipo de contenedor móvil) para la planificación y/o la fabricación de un implante para un paciente, que presenta varias zonas de espacio.
Del estado de la técnica se conoce ya genéricamente poner a disposición en principio contenedores para fines médicos. Por ejemplo, el documento US2011/0173898A1 describe a este respecto una unidad de atención médica independiente.
También se conoce el estado de la técnica del documento DE202012003175U1, en el que se puede montar un espacio modular en modo de construcción estructural, por ejemplo una sala de operaciones en el sector médico, para lo que se emplean varios perfiles portantes para formar una estructura de techo. Además, se conoce el estado de la técnica de los documentos FR2541714A1, DE9104004U1, US2014/137493A1, WO2015/057722A1, WO2015/184014A1, US5964065A, US2014/008359A1, US4599829A y WO00/68749A1.
En los contenedores médicos conocidos del estado de la técnica, sin embargo, ha resultado que estos persiguen respectivamente cada uno en sí un campo de uso determinado, constituyendo sus zonas de espacio partes integrantes fijas necesarias del respectivo contenedor. En particular, estos contenedores pueden emplearse en acción conjunta solo en el estado completamente montado del contenedor, para realizar la función deseada del contenedor. Por lo tanto, hasta ahora no es posible reaccionar a las respectivas condiciones de espacio en el lugar de colocación del contenedor y poner a disposición una unidad de contenedor general que se pueda adaptar individualmente a las condiciones allí. Por ello, hasta ahora, se han de producir contenedores adaptados específicamente a las respectivas condiciones de espacio en el lugar de colocación.
Por lo tanto, la presente invención tiene el objetivo de eliminar estas desventajas conocidas del estado de la técnica y poner a disposición especialmente una unidad de contenedor médico que pueda adaptarse individualmente a las condiciones de espacio deseadas respectivamente en el campo de uso, debiendo resultar especialmente económica su fabricación.
Esto se consigue según la invención mediante las características de la reivindicación 1. Según esta, la unidad de contenedor está dotada, entre otras, con varias unidades parciales de contenedor que forman respectivamente una zona de espacio, estando dotada cada unidad parcial de contenedor con al menos un medio para la planificación y/o la fabricación de un implante (preferentemente específico según el paciente) y dotada / limitada en al menos dos lados por construcciones de compartimentación autoportantes. De esta manera, las zonas de espacio están realizadas / formadas respectivamente por unidades parciales (de espacio) de contenedor autoportantes de forma individual / independiente / autónoma. De esta manera, además, quedan creadas zonas de espacio que en forma de las unidades parciales de contenedor están dispuestas pudiendo posicionarse / separarse unos de otros independientemente entre sí.
Mediante esta disposición es posible construir en función de las medidas base de las unidades parciales de contenedor unidades de contenedor médico de diferentes alturas, anchos y longitudes. De esta manera, un contenedor / una unidad de contenedor pueden realizarse de forma especialmente polifacética.
Para el tratamiento y la curación del paciente resulta ventajoso si implantes específicos según el paciente, adaptados anatómicamente estén disponibles lo más rápidamente posible y de esta manera se puede minimizar el período de tiempo entre el ingreso del paciente y la operación. Además, resulta ventajoso si para la comprobación previa de la técnica de operación se puedan poner a disposición del médico rápidamente modelos del implante. Mediante la integración de todos los pasos de planificación y/o de fabricación en una unidad de contenedor transportable se suprimen tiempos de transporte Además, existe la posibilidad de la comunicación directa inmediata entre el médico tratante y el técnico responsable de la unidad de planificación y/o de fabricación.
Otras formas de realización ventajosas se reivindican en las reivindicaciones y se explican en detalle a continuación. Si de manera ventajosa, cada unidad parcial de contenedor está unida de forma removible a al menos una unidad parcial de contenedor adicional, el contenedor / la unidad de contenedor están realizados de forma especialmente robusta en el estado colocado, pero al mismo tiempo se puede realizar rápidamente la adaptación geométrica exterior individualizada.
Además, también resulta conveniente si cada unidad parcial presenta una estructura base autoportante en la que están presentes varias construcciones de compartimentación en las que están montadas / fijadas varias secciones de placa (preferentemente realizadas como paneles) que forman paredes laterales, un techo y/o un fondo, y/o vigas que soportan las mismas. De esta manera, queda garantizado que cada unidad parcial de contenedor en sí / individual sea aún más estable y que su zona de espacio individual pueda colocarse / producirse independientemente de otra zonas de espacio. Esto ofrece especialmente ventajas para el transporte del contenedor
/ de la unidad de contenedor por el desensamblaje formando las zonas de espacio individuales que entonces pueden posicionarse con un ahorro de espacio especial en el respectivo vehículo de transporte.
Si a este respecto, la estructura base está hecha de un material metálico, preferentemente un material de acero, la estructura base puede realizarse de forma especialmente compacta, pudiendo recibir no obstante la carga a portar necesaria. Preferentemente, el estructura base está formado por varias vigas portantes unidas entre sí o por vigas portantes / vigas adicionales. De esta manera, las unidades parciales de contenedor en sí igualmente pueden realizarse con una pared especialmente fina.
Si a este respecto las secciones de placa están hechas de un material de metal ligero, preferentemente un material de aluminio o de forma especialmente preferible de una materia sintética, el revestimiento / la pared del contenedor / de la unidad de contenedor también están realizados de manera especialmente sencilla y económica.
Además, resulta ventajoso si una de las zonas de espacio / una primera zona de espacio / una de las unidades parciales de contenedor / una primera unidad parcial de contenedor está dotada de una unidad de higiene que comprende un lavabo, una ducha y/o una taza de inodoro, y/o de una unidad de oficina que comprende un mobiliario de oficina. Preferentemente, esta (primera) zona de espacio está realizada tanto con la unidad de higiene como con la unidad de oficina, estando delimitadas estas entonces espacialmente entre sí por medio de una pared interior (preferentemente desmontable). De esta manera, se aprovecha de manera especialmente efectiva una zona de espacio.
A este respecto, también resulta ventajoso si una de las zonas de espacio / una segunda zona de espacio / una de las unidades parciales de contenedor / una segunda unidad parcial de contenedor está dotada de una computadora que presenta una unidad de planificación (de implante) que comprende un software de dibujo (es decir, un programa CAD), y/o de una unidad de limpieza y/o de embalaje para el implante. Preferentemente, esta (segunda) zona de espacio está realizada tanto con la unidad de planificación como con la unidad de limpieza y/o de embalaje, estando delimitadas estas entonces espacialmente entre sí por medio de una pared interior (preferentemente desmontable). De esta manera, se aprovecha de manera especialmente efectiva también una segunda zona de espacio.
Si, además, una de las zonas de espacio / una tercera zona de espacio / una de las unidades parciales de contenedor / una tercera unidad parcial de contenedor está dotada de una unidad de trabajo manual que comprende un banco de trabajo, y/o de una unidad de mecanizado superficial para el implante, también se aprovecha de una manera especialmente útil una zona de espacio de este tipo. La unidad de trabajo manual y la unidad de mecanizado superficial a su vez están dispuestas preferentemente en esta (tercera) zona de espacio, y separadas entre sí por medio de una pared interior adicional (preferentemente desmontable).
Además, resulta conveniente si una de las zonas de espacio / una cuarta zona de espacio / una de las unidades parciales de contenedor / una cuarta unidad parcial de contenedor está dotada de una unidad de fabricación para la fabricación mecánica del implante, que comprende un dispositivo / una máquina de fabricación aditiva, un dispositivo / una máquina de sinterización, un dispositivo / una máquina de fusión por láser y/o un dispositivo / una máquina de mecanizado con arranque de virutas, como por ejemplo un dispositivo / una máquina de fresado. De esta manera, también se aprovecha de manera especialmente efectiva una cuarta zona de espacio. Además, de esta manera, se sigue mejorando la utilidad del contenedor, ya que los implantes específicos del paciente pueden ser puestos a disposición con la mayor rapidez al cirujano in situ / en el hospital.
Además, resulta ventajoso si las unidades parciales de contenedor pueden apilarse individualmente o, más preferentemente, por pares, apilarse unas encima de otras (de forma desmontable) o enfilarse entre sí (de forma desmontable). Pero de manera especialmente preferible, las unidades parciales de contenedor están realizadas de tal forma que pueden tanto unirse / enfilarse tanto unas al lado de otras / horizontalmente (de forma desmontable), como unirse entre sí (de forma desmontable) pudiendo apilarse unas encima de otras / verticalmente. De esta manera, se consiguen unas realizaciones especialmente polifacéticas de los contenedores.
Además, resulta ventajoso si cada unidad parcial de contenedor está realizada / preparada para alojar al menos una pared interior, preferentemente varias paredes interiores desmontables.
Además, la invención se refiere a un procedimiento para la planificación y la fabricación de un implante, con pasos (de planificación y/o de fabricación) individuales que se ejecutan por ejemplo exclusivamente dentro de un hospital y de una unidad de contenedor integrada en este, según una de las formas de realización descritas anteriormente. Dicho de otra manera, por lo tanto, según la invención se realiza una unidad de contenedor de producción de implantes móvil, que proporciona un equipo de producción para la fabricación de implantes y se puede adaptar individualmente a las posibilidades de espacio dadas en el lugar de uso. Este contenedor / esta unidad de contenedor están estructurados entonces preferentemente durante su montaje como superestructura sobre un vehículo y/o de forma estacionaria en el caso de la colocación en un lugar determinado. De esta manera, se pueden fabricar de la manera más rápida posible implantes específicos según el cliente y proporcionarlos sin largos trayectos de adquisición y de envío. El equipo de producción / la unidad de contenedor pueden colocarse en puntos
centrales (por ejemplo en zonas de aglomeración) o dentro de una clínica. Mediante una herramienta de software de planificación puesta a disposición al cirujano, los implantes se planifican a base de los datos de TC (escaneo del paciente) y se transfieren al equipo de producción próximo al lugar. Allí, el implante se fabrica entonces de forma mecánica y se entrega al cirujano.
Por consiguiente, el contenedor médico puede montarse como contenedor fijo en forma de un contenedor de oficina o como superestructura sobre un vehículo de servicio de una empresa de servicio al cliente. De esta manera, los implantes específicos según el cliente son puestos a disposición de la manera más rápida posible al cirujano. La producción de implantes se garantiza con procesos cualificados y validados en unidades móviles / la unidad de contenedor, realizándose de la manera más rápida posible una fabricación que se hace posible especialmente a nivel mundial en cualquier ubicación de distribución. Entre las ventajas figura por tanto que la fabricación puede realizarse de forma tanto estacionaria como móvil, y que la fabricación puede componerse en un modo de construcción modular (por cada contenedor / unidad de contenedor una tecnología) y por tanto se puede escalar / ampliar de manera ideal según las necesidades. Según la tecnología requerida, se pone a disposición la unidad de contenedor correspondiente con las zonas de espacio / unidades parciales de contenedor necesarias individualmente. De esta manera, la unidad de contenedor se puede escalar especialmente bien.
Las secciones / unidades parciales de contenedor individuales de la unidad de contenedor se pueden escalar unas respecto a otras, pero también visto de manera absoluta, para tener en cuenta las necesidades para la recepción de distintos tamaños de grupos de personas, como por ejemplo médicos e ingenieros / técnicos, así como cargas de fabricación de distintos tamaño y frecuentes.
La unidad de contenedor está prevista, dimensionada y concebida para el funcionamiento directamente cerca del tracto de operaciones de un hospital. De manera ventajosa, también puede estar unida directamente a las partes de edificio del tracto de operaciones del hospital.
A continuación, la invención se explica en detalle con la ayuda de una figura, estando representada en dicha figura una vista en planta esquemática desde arriba, en perspectiva de pájaro, de una unidad de contenedor médico según la invención según un ejemplo de realización preferible en el que se pueden apreciar las zonas de espacio / unidades parciales de contenedor individuales de la unidad de contenedor así como un ejemplo de disposición.
La figura es solo de naturaleza esquemática y sirve exclusivamente para la comprensión de la invención.
En la figura 1 está ilustrado un ejemplo de realización ventajoso de una unidad de contenedor médico 1 según la invención. La unidad de contenedor médico 1 sirve en este ejemplo de realización de unidad móvil de planificación y de fabricación para un implante de un paciente. Esta unidad de contenedor médico 1 está realizada como contenedor individual independiente y puede ser transportada por medio de un vehículo de transporte. Se puede colocar sobre una superficie de colocación, por ejemplo, una superficie de colocación dentro de un hospital. En otra forma de realización, la unidad de contenedor 1 también está unida de forma desmontable, como superestructura de vehículo, a un vehículo de transporte. En este caso, la unidad de contenedor 1 constituye una superestructura de un vehículo de servicio.
La unidad de contenedor 1 del tipo según la invención que también se designa como contenedor o unidad de conjunto de contenedor, presenta varias unidades parciales de contenedor 4a a 4d independientes, es decir, autoportantes individualmente, con construcciones de compartimentación. Cada unidad parcial de contenedor 4a a 4d forma una zona de espacio 2a a 2d. En esta forma de realización, más de dos, en concreto, cuatro zonas de espacio 2a a 2d están formadas por respectivamente una unidad parcial de contenedor 4a a 4d, formando las unidades parciales 4a a 4d juntas, en su estado unido, la unidad de contenedor 1. En otras formas de realización, sin embargo, también están unidas entre sí más de cuatro (representadas por la línea discontinua), aproximadamente 5 o 6, o menos de cuatro, por ejemplo, dos o tres de las unidades parciales de contenedor 4a a 4d, formando la unidad de contenedor 1, sin alejarse de la idea básica de la invención.
En este ejemplo de realización, las cuatro unidades parciales de contenedor 4a a 4d independientes están dispuestas unas al lado de otras y fijadas unas a otras de forma desmontable / unidas unas a otras de forma desmontable. Las unidades parciales de contenedor 4a a 4d están estructuradas de forma igual / idéntica con respecto a una estructura base de sus cuatro paredes laterales 5 representadas aquí de forma esquemática y un techo que para mayor claridad no está representado aquí, así como con respecto a su fondo. Por lo tanto, cada una de las unidades parciales de contenedor 4a a 4d forma una especie de módulo que por la fijación a al menos una unidad parcial de contenedor 4a a 4d adicional está unida formando la unidad de contenedor 1. Cada unidad parcial de contenedor 4 presenta, especialmente para apoyar / soportar las cuatro paredes laterales 5 así como el techo, la estructura base como estructura portante que forma al menos parcialmente la construcción de compartimentación. Esta estructura base está formada por medio de varias vigas portantes en forma de soportes de acero formando la estructura portante de las unidades parciales de contenedor 4a a 4d individuales. De esta manera, las cuatro paredes laterales 5 así como el techo quedan alojados / apoyados por una parte de la estructura base integrada y también las unidades parciales de contenedor 4a a 4d están realizadas respectivamente de forma autoportante individualmente. A la estructura base están unidas entonces a su vez varias secciones en forma de placa / secciones
de placa, para separar la zona de espacio 2a a 2d hacia el entorno y garantizar la formación de las cuatro paredes laterales 5, del fondo 5 y del techo.
El fondo 6 de la respectiva zona de espacio 2a a 2d / de la respectiva unidad parcial de contenedor 4a a 4d está proporcionado / conformado por una sección de placa plana que aquí está formada como una placa de fondo única que define las medidas base de la respectiva unidad parcial de contenedor 4a a 4d. La placa de fondo / el fondo 6 están realizados aquí de forma rectangular. La placa de fondo se compone de un material metálico macizo, preferentemente de un material de acero. También el techo está formado / conformado por medio de una sección de placa de este tipo o, alternativamente, por medio de varias secciones de placa, estando unidas dichas secciones de placa entonces a la estructura base. También cada pared lateral 5 está conformada de manera habitual por medio de varias secciones de placa que están dispuestas como revestimiento en la estructura base. En particular, cada unidad parcial de contenedor 4a a 4d está revestida completamente con secciones de placa en un lado orientado hacia el entorno / opuesto a la unidad parcial de contenedor 4a a 4d contigua, de tal forma que su respectiva zona de espacio 2a a 2d queda delimitada hacia el entorno. Por lo tanto, en el estado unido de las unidades parciales de contenedor 4a a 4d formando la unidad de contenedor 1, las secciones de placa forman por tanto en su conjunto una zona / un espacio separados hacia el entorno. La estructura base así como las secciones de placa de una unidad parcial de contenedor 4a a 4d están dispuestas de tal forma que se puedan desmontar / remover en zonas hacia una unidad parcial de contenedor 4a a 4d contigua. De esta manera, es posible unir entre sí en el espacio las zonas de espacio 2a a 2d individuales.
Mientras la estructura base está hecha de un material de acero / varios soportes de acero / vigas unidos entre sí, o está unido a vigas, las secciones de placa preferentemente están hechas de un material de aluminio, alternativamente también de una materia sintética.
También la estructura detallada de las zonas de espacio 2a a 2d individuales se puede apreciar en la figura 1. En esta, una primera zona de espacio 2a / una primera unidad parcial de contenedor 4a presenta una unidad de higiene 7 (como primer medio 3) dentro de un primer espacio parcial 19a. Esta unidad de higiene 7 forma una especie de cuarto de baño y presenta tanto un lavabo 8 como varias tazas de inodoro 9. A través de una pared interior 21 extraíble / desmontable, un segundo espacio parcial 20a de la primera zona de espacio 2a está dispuesto a su vez de forma separada en el espacio del primer espacio parcial 19a. En esta forma de realización, el segundo espacio parcial 20a de la primera zona de espacio 2a está realizada como oficina. Por consiguiente, el segundo espacio parcial 20a presenta una unidad de oficina 10 (como segundo medio 3) que comprende un mobiliario de oficina 11 así como un mobiliario de cocina 22. En la pared interior 21 entre el primer espacio parcial 19a así como el segundo espacio parcial 20a está dispuesta una puerta 23, por la que el personal de trabajo puede cambiar entre los espacios parciales 19a y 20a. También aquella pared lateral 5 de la primera zona de espacio 2a / de la primera unidad parcial de contenedor 4a, que está dispuesta en un lado opuesto a una segunda zona de espacio 2b formando una pared exterior, presenta una puerta 23 realizada como puerta exterior.
Una segunda unidad parcial de contenedor 4b está dispuesta con su lado longitudinal a ras con el lado longitudinal de la primera unidad parcial de contenedor 4a. La segunda zona de espacio 2b que está realizada por la segunda unidad parcial de contenedor 4b presenta a su vez dos espacios parciales 19b y 20b, presentando el primer espacio parcial 19b una unidad de limpieza y de embalaje 14 (como tercer medio 3). El al menos un dispositivo de limpieza para limpiar un implante fabricado, por ejemplo, un limpiador pulverizador o un limpiador por aire comprimido, y un dispositivo de embalaje para embalar el implante limpiado previamente, para el siguiente transporte a un paciente / un cirujano. También es posible disponer solo o bien una unidad de limpieza o bien una unidad de embalaje en este primer espacio parcial 19b. Un segundo espacio parcial 20b de la segunda zona de espacio 2b presenta a su vez una unidad de planificación 12 (como cuarto medio 3). Esta unidad de planificación 12 presenta a su vez una computadora 13 electrónica, de la que aquí, para mayor claridad, está representado desde arriba solamente un monitor / aparato de visualización gráfico. Por medio de esta computadora 13 que también está conectada a través de un enlace de datos externo, como Internet, a computadoras / bases de datos adicionales, se transfieren / se reciben datos 3D específicos según el cliente, captados previamente en el tiempo, de un paciente / de una zona corporal del paciente que ha de ser tratada. Por lo tanto, la computadora 13 presenta una unidad de recepción, por medio de la que se pueden procesar bloques de datos 3D del respectivo paciente. La computadora 13 dispone también de un software de dibujo, es decir, un programa CAD, por medio del que se crea un implante con la ayuda de los datos geométricos 3D transferidos del paciente.
Los dos espacios parciales 19b y 20b de la segunda zona de espacio 2b igualmente están separados uno de otro en el espacio por medio de una pared interior 21 extraíble / desmontable, estando instalada en dicha pared interior también una puerta 23. En esta forma de realización, las paredes laterales 5 entre el segundo espacio parcial 20a de la primera zona de espacio 2a y el segundo espacio parcial 20b de la segunda zona de espacio 2b están exentas de secciones de placa y, por tanto, unidas entre sí en el espacio, como se puede ver por la mesa 24 de la unidad de planificación 12, que se extiende del espacio parcial 20b al espacio parcial 20a.
Una tercera unidad parcial de contenedor 4c, a su vez, está dispuesta de forma desmontable con un lado longitudinal en un lado longitudinal, opuesto a la primera unidad parcial de contenedor 4a, de la segunda unidad parcial de contenedor 4b. También la tercera zona de espacio 3c formada por la tercera unidad parcial de
contenedor 4c está divida en dos y presenta un primer espacio parcial 19c y un segundo espacio parcial 20c. El primer espacio parcial 19c presenta a su vez una unidad de mecanizado superficial 17 (como quinto medio 3), por medio de la que se puede mecanizar una superficie del implante fabricada previamente. El primer espacio parcial 19c de la tercera zona de espacio 2c está delimitada del segundo espacio parcial 20c por medio de una pared interior 21 extraíble / desmontable, así como una puerta 23. En el segundo espacio parcial 20c está dispuesta entonces una unidad de trabajo manual 15 (como sexto medio 3) que presenta, entre otras cosas, un banco de trabajo para realizar posibles repasos en el implante fabricado previamente. El segundo espacio parcial 20c de la tercera zona de espacio 2c está unida a través de una puerta 23 al segundo espacio parcial 20b de la segunda zona de espacio 2b, estando escotadas las paredes laterales 5, situadas una a continuación de otra, de las dos unidades parciales de contenedor 4b y 4c en la zona de esta puerta 23.
En un lado longitudinal, opuesto a la primera y la segunda unidad parcial de contenedor 4a y 4b, de la tercera unidad parcial de contenedor 4c está dispuesta a su vez una cuarta unidad parcial de contenedor 4d con su lado longitudinal y montada de forma desmontable en la tercera unidad parcial de contenedor 4c. Una cuarta zona de espacio 2d realizada por esta cuarta unidad parcial de contenedor 4d está realizada como espacio 19d único y presenta varios dispositivos de fabricación que forman una unidad de fabricación 18 (como séptimo medio 3) de un implante. Está realizado especialmente el montaje preferentemente de un dispositivo de fabricación aditiva, por ejemplo, una impresora 3D, más preferentemente un dispositivo de sinterización, todavía más preferentemente un dispositivo de fusión por láser, de forma especialmente preferible un dispositivo de mecanizado con arranque de virutas, por ejemplo, un dispositivo de fresado, en la unidad de fabricación 18. Por medio de la unidad de fabricación 18 o el dispositivo de fabricación correspondiente se puede fabricar especialmente un implante médico / quirúrgico. Después de la fabricación / producción del implante dentro de esta cuarta zona de espacio 2d, el implante puede suministrarse a la unidad de trabajo manual 15, a la unidad de mecanizado superficial 17 y a la unidad de limpieza y de embalaje 14.
Además de estas cuatro zonas de espacio 2a a 2d, un número discrecional de zonas de espacio adicionales pueden ensamblarse mediante unidades parciales de contenedor 4 adicionales que a su vez pueden unirse de forma desmontable a la unidad parcial de contenedor 4a a 4d, formando la unidad de contenedor 1 de conjunto, lo que está representado esquemáticamente con las líneas discontinuas al lado de la cuarta unidad parcial de contenedor 4d en la figura 1.
Cada unidad parcial de contenedor 4a a 4d presenta también una superficie base idéntica que está predefinida por el fondo 6 / la placa de fondo. Todas las zonas de espacio 2a a 2d presentan una superficie base / superficie de fondo plana rectangular / en forma de rectángulo. Esta superficie de fondo, preferentemente, mide de ancho entre 40% y 60%, más preferentemente la mitad de su longitud, aproximadamente 3 m por 6 m. En altura, las unidades parciales de contenedor 4a a 4d miden preferentemente menos de 4 m de alto, de manera que también pueden colocarse en un espacio configurado de manera habitual de un hospital. Por ejemplo, estas unidades parciales de contenedor 4a a 4d / zonas de espacio 2a a 2d miden respectivamente entre 2,50 y 3,50, de forma especialmente preferible alrededor de 3 m / 3 m de alto. En caso de la disposición de dos unidades parciales de contenedor 4a a 4d dispuestas una al lado de otra como par, por ejemplo, la primera unidad parcial de contenedor 4a y la segunda unidad parcial de contenedor 4b o la tercera unidad parcial de contenedor 4c y la cuarta unidad parcial de contenedor 4d, de esta manera, resulta una superficie base aproximadamente cuadrada del ensamblaje de dos unidades parciales de contenedor 4a a 4d.
De esta manera, queda realizado de manera especialmente efectiva un procedimiento para la planificación y la fabricación del implante para un paciente / un tratamiento quirúrgico, con pasos de planificación y de fabricación individuales, que se ejecutan por ejemplo exclusivamente dentro del hospital y en la unidad de contenedor 1 acoplada a este. Los pasos de fabricación se realizan exclusivamente en el contenedor. La planificación puede realizarse en parte o en su totalidad fuera del contenedor.
Alternativamente al posicionamiento de la unidad parcial de contenedor 4a a 4d dispuesta en la fila, con respecto a la unidad de contenedor 1 según la figura 1, también es posible apilar estas en parte, por ejemplo por pares, o todas juntas unas encima de otras. Las zonas de espacio 2a a 2d individuales están realizadas por tanto de tal forma que no solo pueden unirse / enfilarse entre sí unas al lado de otras / horizontalmente, sino que también pueden apilarse / unirse entre sí unas encima de otras / verticalmente. En el caso de un apilado vertical, los techos y fondos adyacentes de dos unidades parciales de contenedor 4a a 4d están unidos a una escalera. En el caso de un apilado por pares de dos unidades parciales de contenedor 4a a 4d, por ejemplo de la tercera y la cuarta unidad parcial de contenedor 4c y 4d, sobre otras dos unidades parciales de contenedor 4a a 4d, por ejemplo la primera y la segunda unidad parcial de contenedor 4a a 4b, se forma una unidad de contenedor 1 cúbica en su conjunto. Las unidades parciales de contenedor 4a a 4d están unidas siempre (de forma desmontable) a sus unidades parciales de contenedor 4a a 4d contiguas.
Lista de signos de referencia
1 Unidad de contenedor
2a Primera zona de espacio
b Segunda zona de espacio
c Tercera zona de espacio
d Cuarta zona de espacio
Medio de planificación y/o de fabricación
a Primera unidad parcial de contenedor
b Segunda unidad parcial de contenedor
c Tercera unidad parcial de contenedor
d Cuarta unidad parcial de contenedor
Pared lateral
Fondo
Unidad de higiene
Lavabo
Taza de inodoro
0 Unidad de oficina
1 Mobiliario de oficina
2 Unidad de planificación
3 Computadora
4 Unidad de limpieza y de embalaje
5 Unidad de trabajo manual
6 Banco de trabajo
7 Unidad de mecanizado superficial
8 Unidad de fabricación
9a Primer espacio parcial de la primera zona de espacio 9b Primer espacio parcial de la segunda zona de espacio 9c Primer espacio parcial de la tercera zona de espacio 9d Espacio de la cuarta zona de espacio
0a Segundo espacio parcial de la primera zona de espacio 0b Segundo espacio parcial de la segunda zona de espacio 0c Segundo espacio parcial de la tercera zona de espacio 1 Pared interior
2 Mobiliario de cocina
3 Puerta
4 Mesa
Claims (10)
1. Unidad de contenedor médico (1) para la planificación y la fabricación de un implante específico según el cliente, con varias unidades parciales de contenedor (4a, 4b, 4c, 4d) que forman respectivamente una zona de espacio (2a, 2b, 2c, 2d), caracterizada porque una zona de espacio (2b) de una unidad parcial de contenedor (4b) está dotada tanto de al menos un medio (3) para la planificación del implante en forma de una unidad de planificación (12) que comprende una computadora (13) que presenta un software de dibujo, como de una unidad de limpieza y/o de embalaje (14), y una zona de espacio (2d) adicional de una unidad parcial de contenedor (4d) adicional está dotada de al menos un medio para la fabricación mecánica de un implante en forma de una unidad de fabricación (18), estando realizada cada unidad parcial de contenedor (4b, 4d) en al menos dos lados por construcciones de compartimentación autoportantes.
2. Unidad de contenedor (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque cada unidad parcial de contenedor (4a, 4b, 4c, 4d) está unida de forma desmontable a al menos una unidad parcial de contenedor (4a, 4b, 4c, 4d) adicional.
3. Unidad de contenedor (1) según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque cada unidad parcial de contenedor (4a, 4b, 4c, 4d) presenta una estructura base autoportante en la que están presentes varias construcciones de compartimentación en las que están dispuestas varias secciones de placa que forman paredes laterales (5), un techo y/o un fondo (6), y/o vigas que soportan las mismas.
4. Unidad de contenedor (1) según la reivindicación 3, caracterizada porque la estructura base está hecha de un material metálico.
5. Unidad de contenedor (1) según la reivindicación 3 o 4, caracterizada porque las secciones de placa están hechas de un material de metal ligero o una materia sintética.
6. Unidad de contenedor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque una primera zona de espacio (2a) está dotada de una unidad de higiene (7) que comprende un lavabo (8), una ducha y/o una taza de inodoro (9), y/o de una unidad de oficina (10) que comprende un mobiliario de oficina (11).
7. Unidad de contenedor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque una segunda zona de espacio (b) está dotada de la unidad de planificación (13) que comprende la computadora (13) que presenta el software de dibujo, y la unidad de limpieza y/o de embalaje está dotada adicionalmente de una unidad de esterilización.
8. Unidad de contenedor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque una tercera zona de espacio (2c) está dotada de una unidad de trabajo manual (15) que comprende un banco de trabajo (16), y/o de una unidad de mecanizado superficial (17).
9. Unidad de contenedor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque una cuarta zona de espacio (2d) está dotada de la unidad de fabricación (18) para la fabricación mecánica del implante, que comprende un dispositivo de fabricación aditiva, un dispositivo de sinterización, un dispositivo de fusión por láser y/o un dispositivo de mecanizado con arranque de virutas, como por ejemplo un dispositivo de fresado.
10. Unidad de contenedor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque las unidades parciales de contenedor (4a, 4b, 4c, 4d) pueden apilarse unas encima de otras y/o enfilarse unas al lado de otras.
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