ES2851423A1 - Procedimiento de limpieza de un cabezal aplicador de productos termofusibles y cabezal en el que se utiliza dicho procedimiento - Google Patents

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Rincon Rafael Martinez
Alfaro Ivan Alzueta
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Abstract

Procedimiento de limpieza de un cabezal aplicador de productos termofusibles, estando provisto el cabezal aplicador con una ranura (1) frontal de salida del producto a aplicar, en relación con la cual van dispuestas unas cuchillas (2) que pueden moverse en separación y aproximación entre sí para determinar la anchura de la franja de aplicación de producto termofusible, extendiéndose hasta la mencionada ranura (1) una conducción (3) de circulación del producto termofusible por el interior del cabezal, caracterizado porque se hace circular por la conducción (3) un fluido de limpieza de restos de producto termofusible, expulsando producto termofusible de la conducción del cabezal aplicador.

Description

DESCRIPCIÓN
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA DE UN CABEZAL APLICADOR DE PRODUCTOS
TERMOFUSIBLES Y CABEZAL EN EL QUE SE UTILIZA DICHO PROCEDIMIENTO
Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con la aplicación de productos termofusibles mediante dispositivos que depositan el producto sobre una superficie receptora y, particularmente, la aplicación mediante cabezales que suministran el producto a aplicar a través de una ranura de salida, proponiendo un procedimiento de limpieza de los cabezales aplicadores de este tipo, así como un cabezal aplicador con características particulares en el que se utiliza el procedimiento de limpieza.
Estado de la técnica
La aplicación de productos termofusibles en forma laminar sobre superficies receptoras es muy habitual en diferentes sectores industriales, siendo convencional la aplicación mediante un cabezal que extienden el producto sobre la superficie receptora a través de una ranura de salida para depositarlo sobre la superficie receptora. Pero sucede que los productos termofusibles dejan restos en los dispositivos aplicadores, lo cual hace necesario la realización de limpiezas frecuentes de los dispositivos aplicadores, para evitar que la acumulación de restos obstruya los conductos o la ranura de aplicación del cabezal llegando a perjudicar o impedir las aplicaciones.
La limpieza del cabezal aplicador de productos termofusibles se hace habitualmente de modo manual con productos disolventes, resultando dicha limpieza muy costosa y, generalmente, con resultados poco efectivos, ya que es necesario que el operario disponga de amplios conocimientos del dispositivo aplicador para su desmontaje y limpieza, y el posterior montaje. Por lo que los cabezales aplicadores dejan pronto de ser utilizables por un mantenimiento deficiente, además de los perjuicios de salud que pueden afectar a los operarios que realizan las limpiezas, ya que los productos de limpieza tienen un alto grado de toxicidad.
Por lo tanto, es evidente la necesidad de desarrollar una solución que permita realizar una limpieza automática de los cabezales aplicadores de productos termofusibles, con mejores garantías que las soluciones convencionales mencionadas.
Objeto de la invención
De acuerdo con la presente invención se propone un procedimiento de limpieza de los cabezales aplicadores de productos termofusibles a través de una ranura, en los que la anchura de aplicación es selectiva mediante unas cuchillas que se pueden separar y aproximar entre sí desde la zona media de la ranura de salida del producto termofusible hasta los extremos; siendo también objeto de la invención un cabezal aplicador de ese tipo, desarrollado con unas características particulares que permiten realizar una limpieza completa y efectiva del cabezal, incluyendo las cuchillas que determinan la anchura de la franja de aplicación de los productos termofusibles a través de la ranura de salida.
El procedimiento de limpieza consiste en hacer circular por la conducción del cabezal aplicador, un fluido de limpieza de restos de producto termofusible, expulsando producto termofusible de la conducción del cabezal aplicador.
El fluido de limpieza puede ser un gas o un líquido, por ejemplo, un producto disolvente. Así, de forma preferente, en una primera etapa se hace circular gas de cualquier tipo, a través de la conducción de paso de producto termofusible por el cabezal a limpiar, para expulsar los restos mayores de producto termofusible que se encuentren en dicha conducción; y una segunda etapa en la que se hace circular el líquido, por ejemplo, un producto disolvente, a través de la conducción, para arrastrar los restos de producto termofusible que hayan quedado adheridos. De acuerdo con la invención también se contempla que el gas se haga circular posterior o simultáneamente a la circulación del líquido para logar una limpieza efectiva. Como gas puede utilizarse, por ejemplo, aire comprimido.
En una realización preferente, está previsto que el procedimiento de limpieza comprenda repetir la primera y/o la segunda etapa, preferentemente haciendo circular gas de nuevo a través de la conducción, para secar la conducción y arrastrar los restos de producto termofusible que hayan podido quedar.
En un proceso de limpieza de esas características se pueden repetirse las etapas de limpieza tantas veces como se considere necesario, para conseguir la eliminación completa de los restos de producto termofusible existentes en el cabezal que se limpia.
Además, en el cabezal que se somete al proceso de limpieza puede aplicarse un calentamiento durante el proceso de limpieza, para favorecer la acción del producto disolvente y el secado de la conducción del cabezal a la que se aplica la limpieza.
De este modo se obtiene un procedimiento que desarrolla una acción muy efectiva y completa de la limpieza de restos en los cabezales aplicadores de productos termofusible, realizándose la limpieza de un modo totalmente automático, que no requiere la intervención de operarios en una manipulación directa de los productos de limpieza, por lo que no existe riesgo de contaminaciones causantes de afecciones de salud, ni riesgo de deterioro del cabezal por un incorrecto desmontaje.
Para el desarrollo del procedimiento de limpieza, los cabezales de aplicación a limpiar se prevén con una entrada de los productos termofusibles complementada con al menos dos conductos adicionales, uno para el suministro de fluido seco y otro para el suministro de producto disolvente, en los procesos de limpieza de la conducción de producto termofusible a través del cabezal.
Por otro lado, al hacer circular el gas y/o producto disolvente por la conducción del cabezal, se consigue que circule por todo el cabezal hasta topar con la superficie lateral de las chuchillas y salir por la ranura de salida de producto termofusible, de este modo se limpia también la superficie lateral de las cuchillas en el procedimiento de limpieza. Para una limpieza más profunda de las cuchillas está previsto que la ranura de salida de producto termofusible comprenda unos ensanchamientos en las zonas extremas, hasta donde son desplazables las cuchillas de manera que en dichas zonas las cuchillas pueden recibir en todas las superficies de su contorno exterior la acción del gas y del producto disolvente, en los procesos de limpieza del cabezal.
De este modo se obtiene una realización de los cabezales aplicadores de productos termofusibles, con unas características estructurales que favorecen el resultado de una limpieza completa y efectiva, tanto de la conducción de productos termofusibles, como de las cuchillas que determinan la anchura de la franja de aplicación, en los cabezales aplicadores correspondientes, los cuales resultan así más duraderos en su función de realizar una extensión perfecta de los productos termofusibles que se aplican.
Por todo ello, el procedimiento de limpieza y el cabezal aplicador que son objeto de la invención resultan de unas características muy ventajosas en relación con la limpieza de restos de materiales termofusibles que se aplican, adquiriendo vida propia y carácter preferente respecto de las soluciones convencionales que existen relacionadas con esa función.
Descripción de las figuras
La figura 1 muestra una vista en perspectiva frontal de un cabezal aplicador de productos termofusibles a través de una ranura de salida del producto.
La figura 2 es una vista como la anterior, con el cabezal aplicador de productos termofusibles sin una tapa superior en la parte frontal para una mejor visualización, observándose las cuchillas que determinan la anchura de la franja de aplicación de producto termofusible mediante el cabezal.
La figura 3 es una vista esquemática de la ranura de salida de un cabezal aplicador de productos termofusibles, según la invención, con las cuchillas que determinan la anchura de la franja de aplicación situadas en una posición intermedia de separación.
La figura 4 es una vista esquemática de la ranura de salida de un cabezal aplicador de productos termofusibles, según la invención, con las cuchillas que determinan la anchura de la franja de aplicación situadas en las posiciones extremas de limpieza.
La figura 5 es un detalle esquemático en sección del cabezal aplicador de la entrada de alimentación de productos a la conducción de paso por un cabezal aplicador de productos termofusibles, según la invención. Se ha sombreado con puntos el producto termofusible para una mejor visualización.
La figura 6 es una vista esquemática de la entrada a la conducción del cabezal de producto termofusible, en la que se visualizan un conducto de entrada de producto termofusible, un conducto de entrada de gas, y un conducto de entrada de producto disolvente.
Descripción detallada de la invención
El objeto de la invención se refiere a un procedimiento de limpieza de un cabezal aplicador de productos termofusibles, en donde el producto a aplicar sale del cabezal por una ranura (1) frontal, para extenderse en forma de lámina continua por una superficie receptora a la que esté destinado, yendo dispuestas en relación con dicha ranura (1) unas cuchillas (2) que pueden moverse en separación y aproximación entre sí para determinar, selectivamente, la anchura de la lámina de aplicación, mientras que por el interior del cabezal hasta la mencionada ranura (1) llega una conducción (3), desde una entrada de alimentación (4), a través de la cual se suministra el producto a aplicar.
Según la invención, en la entrada de alimentación (4) se incluye un conducto (5) para la entrada del producto termofusible a aplicar y, complementariamente, otros dos conductos (6) y (7), para la entrada, respectivamente, de un gas y de un producto disolvente, destinados para efectuar la limpieza del interior del cabezal durante periodos de inactividad de la función de aplicación de producto termofusible, para eliminar los restos de productos termofusibles que hayan quedado retenidos de aplicaciones anteriores, para evitar que dichos restos puedan hacer defectuosas las aplicaciones que se realicen posteriormente con el cabezal.
Por otro lado, la ranura (1) de salida de productos desde el cabezal, se prevé conformada con dos zonas extremas (8) de mayor anchura que el resto de la ranura (1), para el desplazamiento de las cuchillas (2) hasta dichas zonas extremas (8) en los procesos de limpieza que se realizan para eliminar en una limpieza más profunda del contorno de las cuchillas (2) los restos de productos termofusibles que hayan podido quedar de aplicaciones realizadas anteriormente, ya que la acumulación de dichos restos pueden perjudicar o alterar el buen resultado de aplicaciones de productos termofusibles que se efectúen posteriormente con el cabezal.
Con ello así, en un cabezal aplicador de productos termofusibles realizado con las características mencionadas, el procedimiento de limpieza de restos de materiales termofusibles según la invención comprende una primera etapa en la que se hace circular por la conducción (3) un gas sin humedad, que puede ser cualquier tipo de gas, como aire seco, CO2, N2, etc., que se hace llegar por el conducto (6) de la entrada de alimentación (4), creando una corriente que arrastra los restos mayores de producto termofusible existentes en la conducción (3).;En una segunda etapa se hace circular por la conducción (3) un producto disolvente, que entra por el conducto (7), creándose un flujo que disuelve y arrastra los restos más pequeños de producto termofusible que hayan quedado adheridos en la conducción (3), la ranura (1) y el lateral de las cuchillas (2); y una tercera etapa en la que se hacer circular, de nuevo, un gas sin humedad, para secar la conducción (3) y terminar de eliminar los restos de producto termofusible que aún hayan podido permanecer.
Para garantizar la efectividad del procedimiento, las etapas segunda y tercera pueden repetirse dos o más veces, según se requiera, hasta la completa eliminación de restos de producto termofusible existentes en la conducción (3) del cabezal que se limpia.
Por otro lado, se prevé también la posibilidad de aplicar un calentamiento del cabezal que se limpia, durante la ejecución del proceso de limpieza, para favorecer la acción del producto disolvente que se hace circular en la segunda etapa del procedimiento de limpieza, así como el secado de la conducción (3) en la tercera etapa del procedimiento.
Para una limpieza más profunda, está previsto que las cuchillas (2) se desplacen en la ranura (1) del cabezal, hasta unas zonas extremas (8), en donde dichas cuchillas (2) pueden recibir en todas las caras de su contorno externo la acción del gas sin humedad y el producto disolvente que se hacen circular en el procedimiento de limpieza, consiguiéndose así, también, una limpieza completa y efectiva de las mencionadas cuchillas (2).

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. - Procedimiento de limpieza de un cabezal aplicador de productos termofusibles, estando provisto el cabezal aplicador con una ranura (1) frontal de salida del producto a aplicar, en relación con la cual van dispuestas unas cuchillas (2) que pueden moverse en separación y aproximación entre sí para determinar la anchura de la franja de aplicación de producto termofusible, extendiéndose hasta la mencionada ranura (1) una conducción (3) de circulación del producto termofusible por el interior del cabezal, caracterizado porque se hace circular por la conducción (3) un fluido de limpieza de restos de producto termofusible, expulsando producto termofusible de la conducción del cabezal aplicador.
2. - Procedimiento de limpieza de un cabezal aplicador de productos termofusibles, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el fluido de limpieza es seleccionable entre un gas y un líquido, en particular, un producto disolvente.
3. - Procedimiento de limpieza de un cabezal aplicador de productos termofusibles, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque comprende una primera etapa de limpieza en la que se hace circular por la conducción (3) gas y una segunda etapa en la que se hace circular un líquido, en particular, un producto disolvente, o viceversa.
4. - Procedimiento de limpieza de un cabezal aplicador de productos termofusibles, de acuerdo con las reivindicaciones anteriores 2 o 3, caracterizado porque se repite al menos una vez la primera y/o la segunda etapa de limpieza.
5.- Procedimiento de limpieza de un cabezal aplicador de productos termofusibles, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se hace circular producto de limpieza alrededor de las cuchillas (2).
6. - Cabezal aplicador de productos termofusibles en el que se utiliza el procedimiento de limpieza de las reivindicaciones 1 a 5, comprendiendo frontalmente una ranura (1), hasta la cual llega una conducción (3) de circulación del producto a aplicar desde una entrada de alimentación (4) que comprende un conducto (5) para la entrada de producto termofusible a aplicar, estando dispuestas en relación con dicha ranura (1) unas cuchillas (2) que se pueden mover en separación y aproximación entre sí desde una posición central hasta unas posiciones extremas en función de la cantidad de producto termofusible a aplicar, caracterizado porque en los extremos de la ranura (1) están conformadas una zonas (8) ensanchadas, hasta las cuales son desplazables las cuchillas (2) para el proceso de limpieza.
7. - Cabezal aplicador de productos termofusibles, de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la entrada de alimentación (4) comprende, complementariamente al conducto (5) de entrada de producto termofusible, al menos dos conductos (6) y (7), para la entrada, respectivamente, de un gas y de un líquido en particular, un producto disolvente, en los procesos de limpieza.
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