ES2850823T3 - Destornillador - Google Patents

Abstract

Destornillador (10) con un mango y con un primer vástago (12), en donde el mango presenta una primera parte (14) de mango, unida de manera fija contra el giro al primer vástago (12), y una segunda parte (16) de mango, unida de manera desmontable a la primera parte (14) de mango, y en donde la segunda parte (16) de mango está unida de manera fija contra el giro a un segundo vástago (22) y, en el estado en que las partes (14, 16) de mango están unidas entre sí, el segundo vástago (22) está dispuesto de manera desmontable al menos parcialmente en la primera parte (14) de mango, caracterizado por que la segunda parte (16) de mango presenta, en su extremo trasero, una escotadura (42) para alojar un segundo soporte (44) para puntas (46) de atornillar, extendiéndose el segundo vástago (22) al interior de la escotadura (42) de la segunda parte (16) de mango, y por que el segundo soporte (44) está dispuesto con posibilidad de desplazamiento sobre el segundo vástago (22).

Description

DESCRIPCIÓN

Destornillador

La invención se refiere a un destornillador con un mango y con un primer vástago.

Por la memoria de patente de EE.UU. US 6,220,129 B1 se conoce un destornillador con dos partes de mango. Una parte trasera corta de mango está insertada con su vástago en la parte delantera de mango, y el vástago de la parte más corta de mango está previsto para alojar una punta (bit) de atornillar. El vástago de la parte trasera más corta de mango está acoplado de manera fija contra el giro al vástago de la parte delantera de mango.

Por la memoria del modelo de utilidad industrial alemán DE 202 18261 U1 se conoce un destornillador con un mango y un primer vástago, en donde el primer vástago puede acoplarse de manera fija contra el giro al mango y está previsto para la inserción de una punta de atornillar. El mango presenta una primera parte de mango, unida de manera fija contra el giro al vástago, y una segunda parte de mango, unida de manera desmontable a la primera parte de mango. En la segunda parte de mango está insertado un segundo vástago, que es corto y en el que también puede alojarse una punta de atornillar. El segundo vástago se extiende al interior de una escotadura de la primera parte de mango.

Por la memoria de patente de EE.UU. US 4,300,607 se conoce un destornillador con un mango, que está unido de manera fija contra el giro a un vástago. El mango presenta una primera parte de mango, que está unida de manera fija contra el giro al vástago, y una segunda parte de mango, que puede encajarse sobre la primera parte de mango. La segunda parte de mango presenta una escotadura, en la que puede introducirse una punta de atornillar.

Por la escritura de declaración de EE.UU. US 2010/0108562 A1 se conoce un destornillador, que presenta un mango que comprende dos partes de mango que pueden separarse. En una primera parte de mango puede introducirse de manera fija contra el giro una punta de atornillar. La segunda parte de mango presenta una varilla guía que está dispuesta centralmente con respecto a la segunda parte de mango y sobre la que está dispuesto con posibilidad de desplazamiento un soporte para disponer varias puntas de atornillar. Si se separan las dos partes de mango, puede accederse al soporte entre las dos partes de carcasa y pueden retirarse o introducirse puntas de atornillar.

La invención tiene el objetivo de poner a disposición un destornillador que pueda emplearse de una manera flexible y que ahorre espacio.

Según la invención, con este fin está previsto un destornillador con las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones subordinadas se mencionan perfeccionamientos ventajosos de la invención.

El destornillador según la invención presenta un mango y un primer vástago, presentando el mango una primera parte de mango, unida de manera fija contra el giro al primer vástago, y una segunda parte de mango, unida de manera desmontable a la primera parte de mango, estando la segunda parte de mango unida de manera fija contra el giro a un segundo vástago y estando el segundo vástago dispuesto de manera desmontable al menos parcialmente en la primera parte de mango, cuando las dos partes de mango están unidas entre sí.

Así pues, el destornillador según la invención combina dos destornilladores en una herramienta, concretamente, por una parte, un destornillador convencional con un primer vástago y un mango, que se compone de las partes de mango unidas entre sí, y un segundo destornillador que se compone solamente de la segunda parte de mango y del segundo vástago. Por lo tanto, de una manera sorprendentemente sencilla, es posible mediante la invención combinar dos herramientas en una herramienta. De este modo pueden ahorrarse recursos en la producción. En uso, el destornillador según la invención ahorra espacio y peso. En el estado unido, el segundo vástago está, por ejemplo, introducido en la primera parte de mango, de manera que no puede percibirse sin más que están combinados dos destornilladores.

En un perfeccionamiento de la invención, la primera y la segunda partes de mango y/o el primer y el segundo vástagos presentan unos medios de acoplamiento correspondientes entre sí, para acoplar entre sí de manera fija contra el giro la primera y la segunda partes de mango o el primer y el segundo vástagos en el estado unido.

Mediante la previsión de tales medios de acoplamiento, en el estado unido de la primera parte de mango y la segunda parte de mango y/o en el estado unido del primer vástago y el segundo vástago ya no es posible un giro relativo alrededor del eje longitudinal de las dos partes de mango. De este modo, en el estado unido, el destornillador puede utilizarse como un destornillador corriente de una sola pieza. Un acoplamiento fijo contra el giro puede realizarse para configuraciones adecuadas en ambos vástagos y/o en ambas partes de mango. También pueden estar previstos medios de acoplamiento en las partes de mango, por ejemplo, un saliente con forma hexagonal que encaje en una escotadura hexagonal a juego en la otra parte de mango. En un perfeccionamiento de la invención, el segundo vástago es más corto que el primer vástago.

Por ejemplo, el segundo vástago está configurado junto con la segunda parte de mango como un, así llamado, Knirps o Stubby. Éstos son destornilladores que presentan un mango muy corto y un vástago muy corto y están previstos para trabajos en entornos de espacio reducido. Haciendo que el segundo vástago sea más corto que el primer vástago, es posible alojar sin problemas dentro de la primera parte de mango la sección del segundo vástago que sobresale de la segunda parte de mango. Esto hace posible que, en el estado unido de las dos partes de mango, sólo sean visibles desde el exterior el primer vástago y las dos partes de mango. Por consiguiente, a primera vista no puede percibirse en absoluto que en el destornillador esté integrado también un destornillador con un segundo vástago, que es corto. Además, el destornillador, en el estado unido de la primera parte de mango y la segunda parte de mango, puede utilizarse como un destornillador corriente, o sea, sin que durante el manejo haya de tomarse en consideración el segundo vástago, que es corto.

En un perfeccionamiento de la invención, el primer vástago y el segundo vástago están alineados entre sí en el estado unido de la primera parte de mango y la segunda parte de mango.

Esto facilita la configuración de las partes de mango, que de este modo pueden, por ejemplo, estar configuradas con simetría de rotación. Tanto si se utiliza el destornillador en el estado unido de la primera parte de mango y la segunda parte de mango como si se utiliza solamente el destornillador con la segunda parte de mango y el segundo vástago, no existe ninguna diferencia esencial desde el punto de vista háptico. El usuario agarra siempre por la segunda parte de mango y en caso dado además por la primera parte de mango.

En un perfeccionamiento de la invención, el primer vástago presenta un extremo delantero, provisto de una hoja o de un dispositivo de alojamiento para una punta de atornillar, y un extremo trasero, el segundo vástago presenta un extremo delantero, provisto de una hoja o de un dispositivo de alojamiento para una punta de atornillar, y un extremo trasero y, en el estado unido de la primera parte de mango y la segunda parte de mango, el extremo delantero del segundo vástago está unido de manera fija contra el giro al extremo trasero del primer vástago.

De este modo, puede transmitirse un momento de giro entre la segunda parte de mango y la primera parte de mango a través del segundo vástago, que está acoplado de manera fija contra el giro al primer vástago mediante unos medios de acoplamiento adecuados. Así, una unión de las dos partes de mango ha de cumplir sólo requisitos muy pequeños, dado que la unión de las dos partes de mango misma no ha de transmitir necesariamente un momento de giro. La unión de las dos partes de mango puede así estar configurada de una manera muy sencilla y económica como una unión a presión elástica, una unión magnética o también como una simple unión de enchufe.

En un perfeccionamiento de la invención, el extremo delantero del segundo vástago está provisto de una escotadura para alojar una punta de atornillar y el extremo trasero del primer vástago está configurado de manera correspondiente a una configuración de accionamiento de una punta de atornillar.

De esta forma, los medios de acoplamiento para un acoplamiento fijo contra el giro del segundo vástago con el primer vástago pueden estar configurados de un modo muy sencillo y exactamente en la misma manera en la que una punta de atornillar se acopla a la escotadura en el extremo delantero del segundo vástago.

En un perfeccionamiento de la invención, la primera y la segunda partes de mango y/o el primer y el segundo vástagos presentan unos medios de retención correspondientes entre sí, para retener la primera parte de mango en la segunda parte de mango y/o el primer vástago en el segundo vástago.

Estos medios de retención pueden estar configurados, por ejemplo, como imanes y/o componentes magnetizables. En el estado unido, los medios de retención retienen la primera parte de mango y la segunda parte de mango una en otra, de manera que la primera parte de mango y la segunda parte de mango no pueden soltarse una de otra accidentalmente durante el uso del destornillador. Sin embargo, los medios de retención pueden también retener el primer y el segundo vástagos uno en otro en dirección axial, adicionalmente a la unión fija contra el giro mediante los medios de acoplamiento.

En un perfeccionamiento de la invención, los medios de retención están configurados como medios de enclavamiento.

Los medios de retención se utilizan para el aseguramiento axial. En este contexto son ventajosos los medios de enclavamiento que pueden soltarse sin herramientas. En un perfeccionamiento de la invención, los medios de retención presentan al menos un imán.

Mediante imanes es posible acoplar las dos partes de mango y también los dos vástagos rápida y fácilmente y también de manera que puedan soltarse de nuevo una de otra o uno de otro, provocando los imanes preferiblemente un aseguramiento contra fuerzas que actúen axialmente.

En un perfeccionamiento de la invención, los medios de retención presentan al menos un anillo elástico.

Por ejemplo, puede estar dispuesto un anillo elástico en una ranura en el segundo vástago y encajar en el estado unido en una ranura a juego en el primer vástago. De manera similar, también sería posible un acoplamiento de las dos partes de mango mediante un anillo elástico.

En un perfeccionamiento de la invención, los medios de retención presentan al menos un anillo de goma.

Mediante un anillo de goma es posible conseguir también un acoplamiento que pueda realizarse rápida y fácilmente y también soltarse de nuevo. Ventajosamente se emplea al menos un anillo de goma para acoplar las dos partes de mango. Por ejemplo, la primera parte de mango presenta en su lado trasero una escotadura, en cuyo borde exterior está alojado entonces en una ranura el anillo de goma. La segunda parte de mango presenta en su extremo delantero una ranura a juego para el anillo de goma. Si ahora se introduce la segunda parte de mango a presión en la escotadura en el lado trasero de la primera parte de mango, el anillo de goma presenta una resistencia. En cuanto se ha vencido esta resistencia, el anillo de goma se desliza en la escotadura situada en el extremo delantero de la segunda parte de mango y, de este modo, la primera parte de mango y la segunda parte de mango están acopladas entre sí. Al mismo tiempo, el extremo delantero del segundo vástago puede acoplarse de manera fija contra el giro al extremo trasero del primer vástago. De este modo, el anillo de goma ha de asumir solamente fuerzas de acoplamiento en dirección axial. Adicionalmente, el anillo de goma puede utilizarse también como tope de un soporte para puntas de atornillar dispuesto en la escotadura de la primera parte de mango.

En un perfeccionamiento de la invención, la primera parte de mango presenta en su extremo trasero una escotadura para alojar un primer soporte para puntas de atornillar.

De este modo, pueden alojarse en la primera parte de mando puntas de atornillar, que entonces están dispuestas en la parte de mango ahorrando espacio y pueden extraerse al usar el destornillador. Si en la primera parte de mango están dispuestas varias puntas de atornillar, el destornillador puede emplearse para atornillar o desatornillar diferentes tornillos.

En un perfeccionamiento de la invención, el primer soporte está dispuesto de manera extraíble en la escotadura de la primera parte de mango.

Por ejemplo, el primer soporte está inmovilizado en una posición extraída, estando el segundo vástago y el primer soporte aún unidos en una posición extraída. El segundo vástago puede separarse del primer soporte, por ejemplo, sólo después de vencer una fuerza de enclavamiento predefinida. Haciendo que el primer soporte pueda extraerse de la primera parte de mango se hace posible disponer las puntas de atornillar de manera muy fácilmente accesible en el estado extraído.

En un perfeccionamiento de la invención, el primer soporte presenta una escotadura en la que puede insertarse una sección del segundo vástago.

De este modo, cuando las dos partes de mango están unidas entre sí, el segundo vástago puede disponerse en la primera parte de mango ahorrando espacio y a pesar de la presencia del primer soporte.

En un perfeccionamiento de la invención, el primer soporte y el segundo vástago están provistos de medios de enclavamiento correspondientes entre sí.

Si se separan una de otra las dos partes de mango, esto hace que el segundo vástago extraiga el primer soporte de la primera parte de mango. Sin embargo, el segundo vástago permanece unido al primer soporte, siempre que no se venza una fuerza de enclavamiento predefinida. En el estado extraído del primer soporte y cuando el segundo vástago aún está unido al primer soporte, puede accederse bien a las puntas de atornillar en el primer soporte. Después de extraer una punta de atornillar, las dos partes de mango pueden juntarse de nuevo fácilmente y no es necesario ‘enhebrar’ el segundo vástago en el segundo soporte. De este modo, en el destornillador según la invención puede realizarse un cambio de punta rápida y fácilmente. Sólo cuando sea necesario alojar una punta de atornillar en el segundo vástago, se extrae de la escotadura del primer soporte el segundo vástago, venciendo la fuerza de enclavamiento, y éste está entonces disponible para dotarlo de una punta de atornillar o para utilizarlo directamente.

Según la invención, la segunda parte de mango presenta en su extremo trasero una escotadura para alojar un segundo soporte para puntas de atornillar.

De este modo, pueden disponerse puntas de atornillar también en la segunda parte de mango.

Según la invención, el segundo vástago se extiende al interior de la escotadura de la segunda parte de mango, y el segundo soporte está dispuesto con posibilidad de desplazamiento sobre el segundo vástago.

De este modo, el segundo soporte puede estar asegurado en la segunda parte de mango y, no obstante, puede accederse muy bien en la posición extraída a las puntas de atornillar dispuestas en el segundo soporte.

En un perfeccionamiento de la invención, el segundo soporte y el segundo vástago y/o la segunda parte de mango están provistos de medios de enclavamiento correspondientes entre sí.

De este modo, el segundo soporte sólo puede quitarse de la segunda parte de mango tras vencer una fuerza de enclavamiento predefinida. Esto impide que el segundo soporte se quite accidentalmente de la segunda parte de mango durante la utilización del destornillador.

De las reivindicaciones y de la siguiente descripción de formas de realización preferidas de la invención en conexión con los dibujos se desprenden otras características y ventajas de la invención. En este contexto, las características individuales de las diferentes formas de realización pueden combinarse entre sí a voluntad, sin rebasar el marco de la invención. Esto es válido también para la combinación entre sí de características individuales sin las demás características en relación con las cuales se describen o se muestran las características individuales respectivas. En los dibujos, se muestran:

Figura 1 una vista de un destornillador según la invención en dirección oblicua desde arriba, Figura 2 una segunda parte de mango con un segundo vástago, que forma parte del destornillador de la Figura 1,

Figura 3 una primera parte de mango con un primer vástago, que forma parte del destornillador de la Figura 1,

Figura 4 una vista en sección del destornillador de la Figura 1,

Figura 5 una vista del destornillador de la Figura 1 en dirección oblicua desde arriba, en donde no está representada la segunda parte de mango,

Figura 6 una vista del destornillador de la Figura 1 en dirección oblicua desde arriba, en donde se ha omitido la segunda parte de mango sólo parcialmente, de manera que puede verse un soporte para puntas de atornillar dentro de la segunda parte de mango,

Figura 7 una vista del destornillador de la Figura 1 en dirección oblicua desde arriba, en donde se han omitido parcialmente la primera parte de mango y la segunda parte de mango, de manera que pueden verse un primer soporte y un segundo soporte para puntas de atornillar,

Figura 8 una representación solamente de los dos soportes para puntas de atornillar de la Figura 7, Figura 9 una vista esquemática en sección de la segunda parte de mango con el segundo vástago en un estado extraído del segundo soporte para puntas de atornillar,

Figura 10 una vista en sección del destornillador de la Figura 4 en un estado en el que la segunda parte de mango con el segundo vástago está separada de la primera parte de mango,

Figura 11 una representación parcialmente en sección de un destornillador según la invención desde un lado en el estado separado,

Figura 12 una vista en sección de la segunda parte de mango del destornillador de la Figura 12,

Figura 13 una vista en sección de la segunda parte de mango de la Figura 12 con el soporte extraído, Figura 14 una vista lateral parcialmente en sección del destornillador de la Figura 11 en el estado juntado y Figura 15 una vista en sección del destornillador de la Figura 11 en el estado separado.

La Figura 1 muestra un destornillador 10 según la invención en dirección oblicua desde arriba. El destornillador presenta un primer vástago 12, una primera parte 14 de mango y una segunda parte 16 de mango. El primer vástago 12 está anclado de manera fija contra el giro en la primera parte 14 de mango y, en la forma de realización representada, tiene en su extremo delantero 18, en la Figura 1 situado abajo a la izquierda, una configuración de accionamiento en forma de una cavidad 20 en forma de un hexágono interior. Este hexágono interior 20 está previsto para alojar una, así llamada, punta de atornillar. Después de introducir una punta de atornillar en la cavidad 20, el destornillador 10 puede utilizarse, por ejemplo, para atornillar un tornillo.

Las dos partes 14, 16 de mango no están realizadas formando ambas una sola pieza, sino que están unidas entre sí de manera desmontable y, en el estado unido, de manera fija contra el giro una con respecto a otra.

La Figura 2 muestra la segunda parte 16 de mango con el segundo vástago 22 en un estado desmontado de la primera parte 14 de mango.

La Figura 3 muestra la primera parte 14 de mango con el primer vástago 12 sin la segunda parte 16 de mango. En la Figura 2 puede verse que la segunda parte 16 de mango está provista del segundo vástago 22. El segundo vástago 22 es considerablemente más corto que el primer vástago 12, pero, como el primer vástago 12, presenta en su extremo delantero 24 una cavidad 20 para alojar una punta de atornillar. Las cavidades 20 en el extremo delantero del primer vástago 12 o en el extremo delantero del segundo vástago 22 están configuradas idénticas una a otra. La segunda parte 16 de mango forma con el segundo vástago 22 un destornillador corto íntegro, que también se denomina Knirps o Stubby.

En el estado unido de la primera parte 14 de mango y la segunda parte 16 de mango, el segundo vástago 22 no puede verse, dado que está introducido en la primera parte 14 de mango. En el estado unido de la primera parte 14 de mango y la segunda parte 16 de mango, las dos partes 14, 16 de mango están acopladas entre sí de manera fija contra el giro. Por lo tanto, para utilizar el destornillador 10 de la Figura 1, pueden agarrarse la primera parte 14 de mango, o la segunda parte 16 de mango, o también las dos partes 14, 16 de mango, lo que no supone ninguna diferencia en relación con la transmisión del momento de giro al primer vástago 12.

La segunda parte 16 de mango, véase la Figura 2, está provista de dos imanes 26 en su superficie frontal que mira hacia el segundo vástago 22. La primera parte 14 de mango está provista, enfrente de los dos imanes 26, también de imanes y/o un componente magnetizable, de manera que las dos partes 14, 16 de mango se mantienen sujetadas una a otra en el estado unido de la Figura 1 también mediante la acción de los dos imanes 26. Los imanes 26 constituyen por lo tanto medios de retención para asegurar las dos partes 14, 16 de mango una en otra contra fuerzas que actúen en dirección axial.

La segunda parte 16 de mango está provista, en su lado trasero, de una tapa 28 que puede desensamblarse de la segunda parte 16 de mango, lo que se explicará posteriormente.

La representación de la Figura 4 muestra el destornillador 10 de la Figura 1 en una vista en sección. Pueden verse la primera parte 14 de mango y el primer vástago 12 unido de manera fija contra el giro a la primera parte 14 de mango. Además, pueden verse la segunda parte 16 de mango y el segundo vástago 22 unido de manera fija contra el giro a la segunda parte 16 de mango. El primer vástago 12 está, por ejemplo, inyectado de manera ya conocida en la primera parte 14 de mango, y el segundo vástago 22 está asegurado del mismo modo de manera fija contra el giro en la segunda parte 16 de mango.

En la vista en sección de la Figura 4 puede verse además que, en el estado unido de las dos partes 14, 16 de mango, el extremo delantero 24 del segundo vástago 22 está unido a un extremo trasero 30 del primer vástago 12 mediante la inserción del extremo trasero 30 del primer vástago 12 en la cavidad 20 situada en el extremo delantero del segundo vástago 22. Con este fin, el extremo trasero 30 del primer vástago 12 está configurado como el lado de accionamiento de una punta de atornillar, o sea, habitualmente, cilíndrico con una sección transversal en forma de un hexágono u octógono regular. En el fondo de la cavidad 20 situada en el segundo vástago 22 está dispuesto además un imán 32 que, como en una punta de atornillar, sujeta el extremo trasero 30 del primer vástago 12 en la cavidad 20. Así pues, el imán 32 constituye un medio de retención para el aseguramiento axial y la cavidad 20 y el extremo trasero 30 constituyen unos medios de acoplamiento para la unión fija contra el giro. Un aseguramiento adicional del extremo trasero 30 del primer vástago 12 se consigue mediante un anillo elástico 34, que está previsto en el perímetro interior de la cavidad 20 y que, en el estado insertado del extremo trasero 30, encaja en una ranura periférica a juego en el extremo trasero 30. Así pues, también el anillo elástico 34 constituye un medio de retención para el aseguramiento axial.

En otras palabras, el extremo trasero 30 del primer vástago 12 está configurado idéntico al extremo trasero accionado de una punta de atornillar, que por tanto se introduce habitualmente en un soporte de punta. La cavidad 20 situada en el extremo delantero del segundo vástago 22 está configurada idéntica a una cavidad de accionamiento para tal punta de atornillar.

Como ya se ha explicado, tanto la primera parte 14 de mango como la segunda parte 16 de mango presentan respectivamente dos imanes 26. En la segunda parte 16 de mango los imanes 26 están dispuestos en la superficie frontal de la segunda parte 16 de mango que mira hacia la primera parte 14 de mango, y en la primera parte 14 de mango los dos imanes 26 están dispuestos en la superficie frontal trasera que mira hacia la segunda parte 16 de mango. Por supuesto, en lugar de cuatro imanes 26, también pueden estar enfrentados en cada caso un imán y un componente magnetizable.

Así pues, las dos partes 14, 16 de mango están acopladas entre sí tanto mediante el extremo delantero del segundo vástago 22 y el extremo trasero del primer vástago 12 como mediante los imanes 26. La inserción del extremo trasero 30 del primer vástago 12 en la cavidad 20 situada en el extremo delantero del segundo vástago 22 procura una unión fija contra el giro de las dos partes 14, 16 de mango. Los imanes 26 procuran un aseguramiento adicional, pero fácilmente separable, de las dos partes 14, 16 de mango entre sí. En particular, los imanes 26 hacen que las superficies frontales de las dos partes 14, 16 de mango que miran una hacia otra permanezcan una junto a otra y por lo tanto, en el estado unido, las superficies frontales de las partes 14, 16 de mango que miran una hacia otra no se muevan una en relación con otra. Esto es importante sobre todo para que, durante la utilización del destornillador 12, no se produzca la impresión de una herramienta que se deforma en la mano y que por consiguiente parezca poco sólida.

Adicionalmente, la primera parte 16 de mango presenta un saliente 36 en forma de cilindro circular, que está dispuesto concéntricamente al segundo vástago 22 y sale de la superficie frontal delantera de la segunda parte 16 de mango, véase también la Figura 2. Este saliente 36 se extiende en una escotadura a juego situada en el extremo trasero de la primera parte 14 de mango. También mediante este encajamiento del saliente 36 en una escotadura a juego en la primera parte 14 de mango se aseguran las dos partes 14, 16 de mango una en otra de tal manera que, en el estado unido, se produce la impresión óptica y háptica de un mango de una sola pieza. El saliente 36 y el extremo superior de la escotadura 38 pueden tener también respectivamente formas hexagonales correspondientes entre sí y actuar entonces, en el estado introducido, de medios de acoplamiento para el acoplamiento fijo contra el giro, dado que éstas encajan una en otra.

En la vista en sección de la Figura 4 puede verse además que, en la escotadura 48 que está situada en la primera parte 14 de mango y que parte de la superficie frontal trasera de la primera parte 14 de mango, está dispuesto un primer soporte 40 para alojar varias puntas de atornillar. Este primer soporte 40 está dispuesto de manera extraíble en la escotadura 38, lo que se explicará posteriormente.

Además, puede verse que también la segunda parte 16 de mango está provista de una escotadura 42, que parte de la superficie frontal trasera de la segunda parte 16 de mango. En esta escotadura 42 está dispuesto un segundo soporte 44 para alojar puntas de atornillar. El segundo soporte 44 puede extraerse junto con la tapa 28, véase también la Figura 2, del extremo trasero de la segunda parte 16 de mango.

En la vista en sección de la Figura 4 está dispuesta en el segundo soporte 44 una punta 46 de atornillar, representada esquemáticamente.

Por lo tanto, el destornillador 10 está configurado como un, así llamado, destornillador con cargador, dado que presenta dos soportes 40, 44 en su mango, que pueden dotarse respectivamente de puntas 46 de atornillar.

La representación de la Figura 5 muestra el destornillador 10 de la Figura 1, no estando representada la primera parte 14 de mango. Puede verse que el primer vástago 12 tiene en su extremo trasero la forma de un cilindro con una sección transversal en forma de un hexágono regular. En otras palabras, el extremo trasero 30 del primer vástago 12 tiene la forma del extremo accionado de una punta de atornillar. En la Figura 5, puede verse bien que, en el estado unido de las dos partes 14, 16 de mango, el extremo trasero 30 del primer vástago 12 está introducido en la cavidad 20 situada en el extremo delantero del segundo vástago 22 y, por lo tanto, las dos partes 14, 16 de mango o los dos vástagos 12, 22 están unidas o unidos entre sí de manera fija contra el giro. Como en las puntas de atornillar usuales, la unión de los dos vástagos 12, 22 es fija contra el giro, pero baila claramente cuando se aplican fuerzas perpendicularmente al eje longitudinal central. Para evitar, no obstante, que las dos partes 14, 16 de mango bailen una en relación con otra, están previstos, como ya se ha explicado, el saliente 36 en forma de cilindro circular en la superficie frontal delantera de la segunda parte 16 de mango, y la escotadura 38 a juego en el extremo trasero de la primera parte 14 de mango, así como los imanes 26.

La representación de la Figura 6 muestra el destornillador 10 de la Figura 1, habiéndose omitido la primera parte 14 de mango, pero no el primer soporte 40, que está guiado de manera desplazable en la escotadura 38 de la primera parte 14 de mango, véase la Figura 4. En este contexto, el primer soporte 40 está guiado mediante el anillo 50 de manera que puede desplazarse en dirección axial en la escotadura 38 de la primera parte 14 de mango. El primer soporte 40 presenta un taladro pasante central, en el que, en el estado unido de las dos partes 14, 16 de mango, véase también la Figura 4, está insertado el segundo vástago 22. El primer soporte 40 mismo está dispuesto de manera que puede desplazarse en la escotadura 38, véase la Figura 4, y puede, partiendo del estado de la Figura 4, extraerse hacia arriba. Sin embargo, también en el estado extraído del primer soporte 40, que está representado en la Figura 10, un anillo 50 situado en el extremo delantero del primer soporte 40 permanece dentro de la escotadura 38 e impide así que el primer soporte 40 sea extraído por completo de la primera parte 14 de mango. Como puede verse en la Figura 6, el primer soporte 40 presenta varias sujeciones 52, en las que puede insertarse en cada caso una punta de atornillar. Si el primer soporte 40, véase la Figura 10, se extrae de la primera parte 14 de mango en tal medida que ya sólo esté dispuesto el anillo 50 dentro de la escotadura 38 situada en la primera parte 14 de mango, entonces es muy fácil acceder a las puntas de atornillar dispuestas en las sujeciones 52.

La representación de la Figura 7 muestra el destornillador 10 de la Figura 1, habiéndose omitido las dos partes 14, 16 de mango. Pueden verse el primer vástago 12, el segundo vástago 22, el primer soporte 40 y también el segundo soporte 44, que está unido a la tapa 28. También el segundo soporte 44 está provisto de varias sujeciones para insertar puntas 46 de atornillar. Si se extrae del extremo trasero de la segunda parte 16 de mango la tapa 28 junto con el segundo soporte 44, véase la Figura 9, puede accederse fácilmente a las puntas 46 de atornillar dispuestas en el segundo soporte 44.

La representación de la Figura 8 muestra solamente los dos soportes 40, 44. Puede verse bien que, en el estado extraído de los soportes 40, puede accederse bien a las puntas 46 de atornillar en dirección radial desde el exterior.

En el segundo soporte 44 puede verse una escotadura central 56, en la que se inserta el extremo trasero del segundo vástago 22. Así pues, al extraerlo de la segunda parte 16 de mango, el segundo soporte 44 puede desplazarse sobre el extremo trasero del segundo vástago 22.

El primer soporte 40 presenta también una escotadura central 58, en la que, véase la Figura 4, se inserta el extremo delantero del segundo vástago 22.

La representación de la Figura 9 muestra una vista en sección de la segunda parte 16 de mango con el segundo vástago 22 en un estado en el que el segundo soporte 44 está extraído de la cavidad 42 situada en la segunda parte 16 de mango. El segundo soporte 44 se extrae junto con la tapa 28. En este contexto, el extremo trasero del segundo vástago 22 se desliza en la escotadura 56 situada en el segundo soporte 44 hasta que el extremo del segundo soporte 44 que en la Figura 9 está situado a la izquierda topa con un manguito 60, que se ha colocado sobre el extremo trasero del segundo vástago 22. Este manguito 60 constituye un tope final y hace que el segundo soporte 44 esté fijado al segundo vástago 22 de manera imperdible, pero desplazable. En la Figura 9 puede verse que en el estado completamente extraído del segundo soporte 44 representado puede accederse bien a la punta 46 de atornillar. La fuerza necesaria para extraer el segundo soporte 44 de la segunda parte 16 de mango y la fuerza opuesta correspondiente están designadas respectivamente con las letras F y una flecha.

Para montar la segunda parte 16 de mango, en primer lugar se coloca el segundo soporte 44 sin la tapa 28 por deslizamiento sobre el extremo trasero del segundo vástago 22. A continuación se encaja el manguito 60 sobre el extremo trasero del segundo vástago 22. Ahora, el segundo soporte 44 está asegurado en el segundo vástago 22 de manera desplazable, pero imperdible. Finalmente, se coloca la tapa 28 sobre el extremo del segundo soporte 44 que en la Figura 9 está situado a la derecha. Ahora, el segundo soporte 44 puede moverse partiendo de la posición completamente extraída representada en la Figura 9 a una posición completamente insertada, en la que la punta 46 de atornillar está totalmente cubierta y un lado superior de la tapa 28 forma parte de la superficie de la segunda parte 16 de mango.

La Figura 10 muestra el destornillador 10 de la Figura 1 en un estado en el que el primer soporte 40 está completamente extraído de la primera parte 14 de mango. Como ya se ha explicado, también en el estado completamente extraído, el anillo 50 del primer soporte 40 permanece aún dentro de la primera parte 14 de mango y asegura de este modo el primer soporte 40 de manera imperdible en la primera parte 14 de mango.

La segunda parte 16 de mango y el segundo vástago 22 están representados en la Figura 10 en un estado desmontado de la primera parte 14 de mango.

Para volver a unir las dos partes 14, 16 de mango, se introduce el extremo delantero del segundo vástago 22 en la escotadura central del primer soporte 40 y luego se desplaza, en la Figura 10 hacia abajo, en dirección a la primera parte 14 de mango. El extremo delantero del segundo vástago 22 se desliza de este modo al interior del primer soporte 40 hasta que el extremo, en la Figura 10, superior del primer soporte 40 topa con la superficie frontal exterior del saliente 36 en la segunda parte 16 de mango. Si ahora se sigue empujando la segunda parte 16 de mango en dirección a la primera parte 14 de mango, se desplaza el soporte 40 al interior de la escotadura 38 situada en la primera parte 14 de mango. En el transcurso posterior, el extremo trasero 30 del primer vástago 12 se introduce en la cavidad 20 situada en el extremo delantero del segundo vástago 22, hasta que se alcanza la posición completamente insertada del primer soporte 40 representada en la Figura 4 y en la Figura 1. En esta posición completamente insertada, véase la Figura 4, el anillo 50 situado en el primer soporte 40 está dispuesto en una escotadura anular 62 que está situada dentro de la primera parte de mango y que es una prolongación de la escotadura 38 en dirección al extremo delantero del primer vástago 12. Como alternativa, en el estado insertado, el soporte 40 no está en contacto con la segunda parte 16 de mango, sino sólo con la segunda parte 22 de vástago.

Con la invención se crea de este modo un destornillador 10 que, por una parte, puede emplearse en el estado de la Figura 1 como un destornillador de tamaño habitual con un primer vástago 12 largo. En cambio, si se separa de la primera parte de mango la segunda parte 16 de mango con el segundo vástago 22 corto, puede emplearse también la segunda parte 16 de mango con el segundo vástago 22 corto como un destornillador íntegro. Tales destornilladores con un mango corto y un vástago corto 22 se denominan también Stubby o Knirps y están previstos para trabajos en lugares inaccesibles. En el mango del destornillador 10 están previstos dos soportes 40, 44 para disponer puntas de atornillar, de manera que el destornillador 10 según la invención está configurado como un, así llamado, destornillador con cargador. A los dos soportes 40, 44 para puntas de atornillar puede accederse fácilmente gracias a que los soportes 40, 44 se extraen de la parte 14, 16 de mango respectivamente asignada. Ambos soportes 40, 44 están fijados de manera imperdible a la parte 14, 16 de mango respectiva. Por lo tanto, mediante la combinación de dos destornilladores en una sola herramienta, el destornillador según la invención ahorra recursos en la producción y se ahorra espacio y peso durante el uso.

La Figura 11 muestra parcialmente en sección otro destornillador 100 según la invención. El destornillador se diferencia del destornillador 10 de las Figuras 1 a 10 solamente en el tipo de acoplamiento de la primera parte 114 de mango y la segunda parte 116 de mango, así como en la disposición y guía del primer soporte 140 en la primera parte 114 de mango. Por lo tanto, en lo que sigue se describen solamente las partes diferentes con respecto al destornillador 10 de las Figuras 1 a 10.

La primera parte 114 de mango está provista, en su lado trasero que mira en dirección opuesta al primer vástago 112, de una escotadura 138 en la que puede insertarse el segundo vástago 122 de la segunda parte 116 de mango. El extremo delantero del segundo vástago 122 está provisto de una escotadura para alojar una punta de atornillar y el extremo del primer vástago 112 que sobresale al interior de la escotadura 138 está provisto, en su extremo libre, de una configuración de accionamiento de una punta de atornillar. De este modo, al introducir la segunda parte 116 de mango y el segundo vástago 122 en la escotadura 138, la segunda parte 116 de mango y el segundo vástago 122 pueden acoplarse de manera fija contra el giro al primer vástago 112 y a la primera parte 114 de mango.

En la escotadura 138 está también guiado con posibilidad de desplazamiento un primer soporte 140 para puntas de atornillar. En este contexto, el soporte 140 está guiado con posibilidad de desplazamiento en la pared interior de la escotadura 138 y se somete a una carga previa hacia la posición extendida representada en la Figura 11 mediante un resorte 170 de compresión, que tiene la forma de un resorte helicoidal. En esta posición extendida, el soporte 140 se sujeta mediante un anillo 172 de goma. Así pues, el soporte 140 está unido de manera imperdible a la primera parte 114 de mango.

La segunda parte 116 de mango está provista, en su extremo delantero que mira hacia el segundo vástago 122 y, en la representación de la Figura 1, hacia la primera parte 114 de mango, de un saliente que está provisto de una ranura periférica 174. El diámetro exterior del saliente es ligeramente más pequeño que el diámetro interior de la escotadura 138 en el extremo trasero de la primera parte 114 de mango. Las dimensiones de la ranura periférica 174 están adaptadas al anillo de goma o la junta tórica 172 situado o situada en la escotadura 138. Si ahora se inserta la segunda parte 116 de mango en la escotadura 138, este movimiento es detenido en primer lugar cuando el saliente con la ranura 174 choca con el anillo de goma o la junta tórica 172. Mediante una ligera presión puede entonces vencerse la resistencia que se presenta, de manera que el anillo 172 de goma pueda enclavarse en la ranura 174. De este modo se alcanza el estado completamente insertado de la segunda parte 116 de mango en la primera parte 114 de mango, véase la Figura 14, y el anillo 172 de goma retiene la segunda parte 116 de mango en la primera parte 114 de mango en la posición completamente insertada representada en la Figura 14. Al extraer la segunda parte 116 de mango se ha de vencer entonces la resistencia del anillo 172 de goma para poder volver a sacar la segunda parte 116 de mango de la escotadura 138 situada en la primera parte 114 de mango. Durante este movimiento de extracción, el anillo 172 de goma permanece en una ranura en la pared interior de la escotadura 138. Esto se debe a que la ranura 176, en la que el anillo 172 de goma está alojado en la primera parte 114 de mango, está realizada con mayor profundidad que la ranura 174 situada en la segunda parte 116 de mango. Al extraer la segunda parte 116 de mango, partiendo del estado de la Figura 14, la ranura 174 se desliza por lo tanto más allá del anillo 172 de goma, de manera que puede alcanzarse el estado representado en la Figura 15, en el que la segunda parte 116 de mango está separada de la primera parte 114 de mango.

En la Figura 14 puede verse que, en el estado completamente insertado de la segunda parte 116 de mango en la primera parte 114 de mango, el soporte 140 está completamente alojado en la escotadura 138 situada en la primera parte 114 de mango. Partiendo de la posición representada en la Figura 11 o la Figura 15, se empuja el soporte 140 con la segunda parte 116 de mango a la posición representada en la Figura 14. Este movimiento se realiza en contra de la fuerza de compresión del resorte 170, que en el estado de la Figura 14 está totalmente comprimido y somete al soporte 140 a una carga previa en dirección a la segunda parte 116 de mango. Al extraer la segunda parte de mango, el soporte 140 se moverá por consiguiente bajo el efecto del resorte 170 automáticamente a la posición extendida representada en la Figura 15. Como ya se ha explicado, en este contexto, en la posición completamente extendida representada en la Figura 15, el soporte 140 es retenido en la primera parte 114 de mango por el anillo 172 de goma. Con este fin, el soporte 140 presenta, en su sección guiada en la pared interior de la escotadura 138, un reborde periférico 178 que, en el estado completamente extendido de la Figura 15 y de la Figura 11, se apoya en la sección del anillo 172 de goma que sobresale de la ranura 176.

El soporte 140, que también puede denominarse cargador de puntas, está por lo tanto retenido de manera imperdible en la primera parte 114 de mango, es extendido automáticamente a la posición representada en la Figura 15 al sacar la segunda parte 116 de mango de la primera parte 114 de mango y es insertado de nuevo en la escotadura 138 de la primera parte 114 de mango al unir la segunda parte 116 de mango a la primera parte 114 de mango.

La Figura 12 muestra una vista en sección de la segunda parte 116 de mango con el segundo vástago 122. En esta vista puede verse el saliente en general cilíndrico circular que está dispuesto en el lado delantero de la segunda parte 116 de mango, rodea el segundo vástago 122 en el lado delantero, representado abajo en la Figura 12, y está provisto de la ranura periférica 174.

En la parte trasera, representada arriba en la Figura 12, de la segunda parte 116 de mango, está dispuesta una escotadura 142 que en esencia está configurada igual que en el destornillador 10 de las Figuras 1 a 10. En la escotadura 142 está dispuesto, a lo largo de la parte trasera del segundo vástago 122, un segundo soporte 144 que también puede emplearse como cargador de puntas. El soporte 144 está unido a una tapa 128, que puede colocarse por deslizamiento sobre el lado trasero de la segunda parte 116 de mango y que, en el estado colocado de la Figura 12, cierra la escotadura 142.

Si, partiendo del estado de la Figura 12, se retira la tapa de la segunda parte 116 de mango hacia arriba, la tapa 128 permanece unida al soporte 144 y el soporte 144 puede desplazarse, a lo largo del segundo vástago 122, a la posición completamente extraída representada en la Figura 13, en la que el soporte 144 está dispuesto en su mayor parte fuera de la escotadura 142 situada en la segunda parte 116 de mango. En esta posición se pueden entonces retirar puntas de atornillar del soporte 144 o insertar éstas en el mismo.

Un movimiento del soporte 144 a lo largo del segundo vástago 122 se detiene mediante un tope final 160 en forma de manguito, que está colocado sobre el extremo trasero del segundo vástago 122. Con este manguito anular topa el soporte 144 en el estado completamente extraído de la Figura 13.

Para retener el soporte 144 en esta posición completamente extraída, está prevista, en dirección al extremo delantero del segundo vástago 122 representado abajo en la Figura 13, una ranura periférica 180 para alojar un anillo de goma o una junta tórica 182. Con vistas a una mayor claridad, se ha omitido en la Figura 12 la junta tórica 182, de manera que en ese punto pueda verse bien la ranura periférica 180 en el vástago 122. En el estado completamente extraído del soporte 144 de la Figura 13, el anillo 182 de goma es aprisionado entre el lado interior del soporte 144 y el fondo de la ranura 180. De este modo se retiene el soporte 144 en la posición extraída representada en la Figura 13. Esto se consigue mediante la fuerza de fricción entre el anillo 182 de goma y el lado interior del soporte 144. De este modo se pueden insertar puntas de atornillar en el soporte 144 o retirar éstas del mismo sin problemas.

En el estado cerrado de la Figura 12, la tapa 128 y por lo tanto el soporte 144 se retienen en la segunda parte 116 de mango, por ejemplo, mediante un ajuste adecuado entre la tapa 128 y la abertura de la escotadura 142. Sin embargo, por ejemplo, también puede estar prevista una unión de apriete entre el extremo inferior, en la Figura 12, del soporte 144 y la escotadura 184 a juego que rodea en forma de anillo el vástago 122 y que está situada en la segunda parte 116 de mango. El extremo inferior 186, en la Figura 12, del soporte 144 se retiene entonces bajo enclavamiento o apriete en la escotadura 184, de manera que la tapa 128 se retiene de forma segura en la posición cerrada representada en la Figura 12.

La tapa 128 misma está enclavada sobre el soporte 144. Con este fin, en la forma de realización representada, están previstos en la tapa 128 unos salientes 188 de enclavamiento adecuados, que se enclavan en el manguito anular 160 situado en el extremo del segundo vástago 122, y están previstos unos salientes adicionales 190 de enclavamiento, que se enclavan en el soporte 144.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Destornillador (10) con un mango y con un primer vástago (12), en donde el mango presenta una primera parte (14) de mango, unida de manera fija contra el giro al primer vástago (12), y una segunda parte (16) de mango, unida de manera desmontable a la primera parte (14) de mango, y en donde la segunda parte (16) de mango está unida de manera fija contra el giro a un segundo vástago (22) y, en el estado en que las partes (14, 16) de mango están unidas entre sí, el segundo vástago (22) está dispuesto de manera desmontable al menos parcialmente en la primera parte (14) de mango, caracterizado por que

la segunda parte (16) de mango presenta, en su extremo trasero, una escotadura (42) para alojar un segundo soporte (44) para puntas (46) de atornillar, extendiéndose el segundo vástago (22) al interior de la escotadura (42) de la segunda parte (16) de mango, y por que el segundo soporte (44) está dispuesto con posibilidad de desplazamiento sobre el segundo vástago (22).

2. Destornillador según la reivindicación 1, caracterizado por que el segundo soporte (44) y el segundo vástago (22) y/o la segunda parte (16) de mango están provistos de medios de enclavamiento correspondientes entre sí.

3. Destornillador según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que la primera y la segunda partes (14, 16) de mango y/o el primer y el segundo vástagos (12, 22) presentan medios de acoplamiento correspondientes entre sí, para acoplarlas y/o acoplarlos entre sí de manera fija contra el giro en el estado unido.

4. Destornillador según la reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado por que el segundo vástago (22) es más corto que el primer vástago (12).

5. Destornillador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el primer vástago (12) y el segundo vástago (22) están alineados entre sí en el estado unido de la primera parte (14) de mango y la segunda parte (16) de mango.

6. Destornillador según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el primer vástago (12) presenta un extremo delantero (18), provisto de una hoja o de un dispositivo de alojamiento para una punta de atornillar, y un extremo trasero (30), por que el segundo vástago (22) presenta un extremo delantero (24), provisto de una hoja o de un dispositivo de alojamiento para una punta de atornillar, y un extremo trasero, estando, en el estado unido de la primera parte (14) de mango y la segunda parte (16) de mango, el extremo delantero (24) del segundo vástago (22) unido de manera fija contra el giro al extremo trasero (30) del primer vástago (12).

7. Destornillador según la reivindicación 6, caracterizado por que el extremo delantero (24) del segundo vástago (22) está provisto de una escotadura (20) para alojar una punta de atornillar y el extremo trasero (30) del primer vástago (12) está configurado de manera correspondiente a una configuración de accionamiento, en particular un hexágono exterior, de una punta de atornillar.

8. Destornillador según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la primera y la segunda partes (14, 16) de mango y/o el primer y el segundo vástagos (12, 22) presentan medios de retención correspondientes entre sí, para retener la primera parte (14) de mango en la segunda parte (16) de mango y/o el primer vástago (12) en el segundo vástago (22).

9. Destornillador según la reivindicación 8, caracterizado por que los medios de retención están configurados como medios de enclavamiento, por que los medios de retención presentan al menos un imán (26, 32) y/o por que los medios de retención presentan al menos un anillo elástico (34) y/o por que los medios de retención presentan al menos un anillo de goma.

10. Destornillador según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la primera parte (14) de mango presenta, en su extremo trasero, una escotadura (38) para alojar un primer soporte (40) para puntas (46) de atornillar.

11. Destornillador según la reivindicación 10, caracterizado por que el primer soporte (40) está dispuesto de manera extraíble en la escotadura (38) de la primera parte (14) de mango.

12. Destornillador según la reivindicación 10 u 11, caracterizado por que el primer soporte (40) presenta una escotadura en la que el segundo vástago (22) puede insertarse al menos parcialmente.

13. Destornillador según la reivindicación 10, 11 o 12, caracterizado por que el primer soporte (40) y el segundo vástago (22) están provistos de medios de enclavamiento correspondientes entre sí.