CN109202798B - 螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有柄部和第一轴的螺丝刀，其中所述柄部具有连接到所述第一轴以便与其一起旋转的第一柄部部分和以可释放方式连接到所述第一柄部部分的第二柄部部分，其中所述第二柄部部分连接到第二轴以便与其一起旋转。

Description

螺丝刀

技术领域

本发明涉及一种带有柄部和第一轴的螺丝刀。

发明内容

本发明旨在提供一种可以被灵活使用并且节省空间的螺丝刀。

为此，根据本发明，提供一种具有权利要求1的特征的螺丝刀。在从属权利要求中提及本发明的有利改进。

根据本发明的螺丝刀具有柄部和第一轴，其中所述柄部具有连接到所述第一轴以便与其一起旋转的第一柄部部分和以可释放方式连接到所述第一柄部部分的第二柄部部分，其中所述第二柄部部分连接到第二轴以便与其一起旋转，并且当这两个柄部部分彼此连接时，所述第二轴至少部分地布置在所述第一柄部部分中以便可释放。

因此，根据本发明的螺丝刀将两个螺丝刀组合在一个工具中，即，首先，带有第一轴和由互连的柄部部分组成的柄部的常规螺丝刀，以及仅由第二柄部部分和第二轴组成的第二螺丝刀。借助于本发明，因此，两个工具可以以令人惊讶的简单方式组合在一个工具中。从而可以节省在生产期间的资源。在使用期间，根据本发明的螺丝刀节省空间和重量。在连接状态下，第二轴（例如）插入到第一柄部部分中，使得无法容易看见两个螺丝刀被组合。

在本发明的改进中，第一和第二柄部部分和/或第一和第二轴具有相互配合的联接构件，以便使第一和第二柄部部分和/或第一和第二轴彼此联接以便在连接状态下与其一起旋转。

借助于提供此联接构件，在第一柄部部分和第二柄部部分的连接状态下和/或在第一轴和第二轴的连接状态下，围绕两个柄部部分的纵向轴线的相对旋转不再可能。因此，在连接状态下，该螺丝刀可以用作常规单件式螺丝刀。旋转固定联接可以针对适当构造在两个轴上和/或在两个柄部部分上发生。联接构件还可以设置在柄部部分上，例如接合在另一柄部部分上的配合六边形凹口中的六边形突出部。在本发明的改进中，第二轴比第一轴短。

例如，第二轴与第二柄部部分一起被设计为所谓的“雨伞状”或“粗短状”。这些是具有极短柄部和极短轴并且被设置成用于在空间受限的环境中工作的螺丝刀。由于第二轴比第一轴短，因此第二轴突出超过第二柄部部分的部分可以容易容纳在第一柄部部分内。从而可能的是，在两个柄部部分的连接状态下，仅第一轴和两个柄部部分从外部可见。初看之下，因此根本不可能看见带有短的第二轴的螺丝刀也集成在该螺丝刀中。在第一柄部部分和第二柄部部分的连接状态下，该螺丝刀还可以用作常规螺丝刀，即，在操作期间不必考虑第二短轴。

在本发明的改进中，第一轴和第二轴在第一柄部部分和第二柄部部分的连接状态下彼此对准。

这有助于柄部部分的设计，该柄部部分从而可以（例如）被设计成旋转对称的。当在第一柄部部分和第二柄部部分的连接状态下使用该螺丝刀时或者在仅使用带有第二柄部部分和第二轴的螺丝刀时，在触觉上无实质性差别。操作者总是抓握第二柄部部分，并且任选地还抓握第一柄部部分。

在本发明的改进中，第一轴具有设置有刀片或用于螺丝刀刀头的接纳装置的前端、和后端，第二轴具有设置有刀片或用于螺丝刀刀头的接纳装置的前端、和后端，并且，在第一柄部部分和第二柄部部分的连接状态下，第二轴的前端连接到第一轴的后端以便与其一起旋转。

扭矩可以从而经由第二轴在第二柄部部分与第一柄部部分之间传递，该第二轴经由合适联接构件联接到第一轴以便与其一起旋转。因此，由于两个柄部部分自身的连接并不一定必须传递扭矩，因此对该两个柄部部分的连接只有极低要求。因此，该两个柄部部分的连接可以以简单且具有成本效益的方式设计为闩锁连接、磁性连接或者设计为简单的插入连接。

在本发明的改进中，第二轴的前端设置有用于接纳螺丝刀刀头的凹口，并且第一轴的后端以对应于螺丝刀刀头的驱动构造的方式设计。

以此方式，用于第二轴到第一轴的旋转固定联接的联接构件可以以极简单方式并且以与螺丝刀刀头联接到第二轴的前端中的凹口精确相同的方式设计。

在本发明的改进中，第一和第二柄部部分和/或第一和第二轴具有相互配合的保持构件，以便将第一柄部部分保持在第二柄部部分上和/或将第一轴保持在第二轴上。

这些保持构件可以（例如）被设计为磁体和/或可磁化组件。在连接状态下，第一柄部部分和第二柄部部分通过保持构件保持在彼此上，并且因此第一柄部部分和第二柄部部分在螺丝刀的使用期间不会无意地彼此分离。然而，除借助于联接构件的旋转固定连接以外，保持构件还可以在轴向方向上将第一和第二轴保持在彼此上。

在本发明的改进中，保持构件被设计为闩锁构件。

该保持构件用于轴向紧固。此处，在无工具的情况下可释放的闩锁构件是有利的。在本发明的改进中，保持构件具有至少一个磁体。

借助于磁体，两个柄部部分以及两个轴可以快速、简单并且还以可释放方式再次彼此联接，其中该磁体优选地导致抵抗轴向作用力的紧固。

在本发明的改进中，该保持构件具有至少一个弹簧环。

例如，弹簧环可以布置在第二轴上的凹槽中，并且，在连接状态下，可以接合在第一轴上的配合凹槽中。两个柄部部分借助于弹簧环的联接还可以以类似方式进行。

在本发明的改进中，该保持构件具有至少一个橡胶环。

快速的联接可以简单地实现，并且还可借助于橡胶环再次彼此释放。至少一个橡胶环有利地用于联接两个柄部部分。例如，第一柄部部分的后侧具有凹口，在其外边缘上，橡胶环则容纳在凹槽中。第二柄部部分的前端具有用于橡胶环的配合凹槽。如果第二柄部部分现在被压入到第一柄部部分的后侧上的凹口中，则橡胶环构成阻力。一旦所述阻力被克服，橡胶环便滑入第二柄部部分的前端处的凹口中，并且第一柄部部分和第二柄部部分从而彼此联接。同时，第二轴的前端可以联接到第一轴的后端以便与其一起旋转。从而，该橡胶环仅需要承受轴向方向上的联接力。另外，该橡胶环还可以用作布置在第一柄部部分的凹口中的用于螺丝刀刀头的承载架的止动件。

在本发明的改进中，第一柄部部分在其后端处具有凹口，以用于接纳用于螺丝刀刀头的第一承载架。

从而，螺丝刀刀头可以容纳在第一柄部部分中，并且然后以节省空间的方式布置在该柄部部分中，并且可以在螺丝刀的使用期间被移除。如果多个螺丝刀刀头布置在第一柄部部分中，则该螺丝刀可以用于拧入或拧下不同螺钉。

在本发明的改进中，第一承载架以可延伸方式布置在第一柄部部分的凹口中。

例如，第一承载架锁定在延伸位置中，其中第二轴和第一承载架在延伸位置中仍连接。例如仅在预定的闩锁力被克服之后，第二轴可以与第一承载架分离。由于第一承载架可以延伸到第一柄部部分之外，因此可以将螺丝刀刀头布置成使得可以极容易在延伸状态下接近。

在本发明的改进中，第一承载架具有第二轴可以至少部分地推入到其中的凹口。

从而，第二轴可以以节省空间的方式布置在第一柄部部分中，并且尽管当两个柄部部分彼此连接时存在第一承载架。

在本发明的改进中，第一承载架和第二轴设置有相互配合的闩锁构件。

如果两个柄部部分被彼此拉离，则第二轴从而使第一承载架延伸到第一柄部部分之外。然而，只要预定的闩锁力未被克服，第二轴便保持连接到第一承载架。在第一承载架的延伸状态下和当第二轴仍连接到第一承载架时，第一承载架中的螺丝刀刀头可以容易接近。在移除螺丝刀刀头之后，两个柄部部分可以被简单地再次推在一起，并且不必将第二轴穿引到第二承载架中。根据本发明的螺丝刀上的刀头的更换从而可以快速且简单地发生。仅当第二轴旨在接纳螺丝刀刀头时，第二轴才从第一承载架的凹口中拉出，其中闩锁力被克服，并且然后可用于装备有螺丝刀刀头或可用于直接使用。

在本发明的改进中，第二柄部部分在其后端处具有凹口，以用于接纳用于螺丝刀刀头的第二承载架。

从而，螺丝刀刀头还可以布置在第二柄部部分中。

在本发明的改进中，第二轴延伸到第二柄部部分的凹口中，并且第二承载架以可移位方式布置在所述第二轴上。

从而，第二承载架可以紧固在第二柄部部分上，并且在延伸位置中，第二承载架中的螺丝刀刀头仍然可以极容易接近。

在本发明的改进中，第二承载架和第二轴和/或第二柄部部分设置有相互配合的闩锁构件。

从而，第二承载架可以仅在预定的闩锁力被克服之后才延伸到第二柄部部分之外。这防止第二承载架在螺丝刀的使用期间无意地延伸到第二柄部部分之外。

附图说明

结合附图，本发明的其他特征和优点从权利要求书和对本发明的优选实施例的以下描述中显现出来。各种实施例的各个特征可以以任何所期望方式彼此组合，而不超出本发明的范围。这还适用于在无其他特征的情况下各个特征的彼此组合，结合其描述或显示相应的各个特征。在附图中：

图1显示根据本发明的螺丝刀从上方倾斜的视图，

图2显示带有第二轴的第二柄部部分，其形成图1的螺丝刀的一部分，

图3显示带有第一轴的第一柄部部分，其形成图1的螺丝刀的一部分，

图4显示图1的螺丝刀的截面视图，

图5显示图1的螺丝刀从上方倾斜的视图，其中第二柄部部分未示出，

图6显示图1的螺丝刀从上方倾斜的视图，其中第二柄部部分仅已经被部分地省略，并且因此可以看见第二柄部部分内用于螺丝刀刀头的承载架，

图7显示图1的螺丝刀从上方倾斜的视图，其中第一柄部部分和第二柄部部分已经被部分地省略，并且因此可以看见用于螺丝刀刀头的第一承载架和第二承载架，

图8仅显示来自图7的用于螺丝刀刀头的两个承载架的图解说明，

图9显示第二柄部部分的示意性截面视图，其中第二轴处于用于螺丝刀刀头的第二承载架的延伸状态下，

图10显示图4的螺丝刀在其中带有第二轴的第二柄部部分与第一柄部部分分离的状态下的截面视图，

图11显示根据本发明的螺丝刀在拉开状态下从侧面的局部截面图解说明，

图12显示图11的螺丝刀的第二柄部部分的截面视图，

图13显示图12的第二柄部部分在承载架延伸的情况下的截面视图，

图14显示图11的螺丝刀在推在一起状态下的局部截面侧视图，并且

图15显示图11的螺丝刀在拉开状态下的截面视图。

具体实施方式

图1从上方倾斜显示根据本发明的螺丝刀10。螺丝刀具有第一轴12、第一柄部部分14和第二柄部部分16。第一轴12锚固在第一柄部部分14中以便与其一起旋转，并且在所示出实施例中，在其前端18处具有呈凹陷部20形式（呈六边形插口形式）的驱动构造，该前端18在图1中位于左侧底部处。设置该六边形插口20，以用于接纳所谓的螺丝刀刀头。在螺丝刀刀头插入到凹陷部20中之后，便可以使用螺丝刀10，例如以便拧入螺钉。

两个柄部部分14, 16不是彼此一体地形成，而是以可释放方式彼此连接，并且在连接状态下，相对于彼此旋转固定。

图2显示第二柄部部分16，其中第二轴22处于从第一柄部部分14移除的状态下。

图3显示带有第一轴12的第一柄部部分14，而无第二柄部部分16。

在图2中可见，第二柄部部分16设置有第二轴22。第二轴22显著地比第一轴12短，但是像第一轴12一样，在其前端24处具有凹陷部20以用于接纳螺丝刀刀头。第一轴12的前端处和第二轴22的前端处的凹陷部20彼此相同地形成。第二柄部部分16与第二轴22一起形成完全足够的短螺丝刀，其也称为“雨伞状（Knirps）”或“粗短状（stubby）”。

在第一柄部部分14和第二柄部部分16的连接状态下，无法看见第二轴22，因为其装配在第一柄部部分14中。在第一柄部部分14和第二柄部部分16的连接状态下，两个柄部部分14, 16彼此联接以便与其一起旋转。为了使用图1的螺丝刀10，因此可以抓握第一柄部部分14或第二柄部部分16或者两个柄部部分14, 16，这对于扭矩到第一轴12的传递并不重要。

参见图2，第二柄部部分16在其面向第二轴22的端面中设置有两个磁体26。第一柄部部分14同样地设置有与两个磁体26相对布置的磁体和/或可磁化组件，并且因此在图1的连接状态下，两个柄部部分14, 16也通过两个磁体26的作用保持在彼此上。磁体26因此形成用于抵抗在轴向方向上作用的力将两个柄部部分14, 16紧固在彼此上的保持构件。

第二柄部部分16的后侧设置有帽28，帽28可以从第二柄部部分16释放，如下文同样解释的。

图4的图解说明用截面视图显示图1的螺丝刀10。可以看见第一柄部部分14和连接到第一柄部部分14以便与其一起旋转的第一轴12。此外，可以看见第二柄部部分16和连接到第二柄部部分16以便与其一起旋转的第二轴22。第一轴12（例如）以已知方式作为插入件注入模制到第一柄部部分14中，并且第二轴22以相同方式紧固在第二柄部部分16上以便与其一起旋转。

此外，在图4的截面视图中可见，在两个柄部部分14, 16的连接状态下，第二轴22的前端24通过以下事实连接到第一轴12的后端30：第一轴12的后端30被推入到第二轴22的前端处的凹陷部20中。为此，第一轴12的后端30被构造成像螺丝刀刀头的驱动侧，即，通常呈柱形，具有呈正六边形或八边形形式的横截面。此外，磁体32布置在第二轴22中的凹陷部20的基部处，所述磁体如在螺丝刀刀头的情况中那样将第一轴12的后端30保持在凹陷部20中。磁体32因此形成用于轴向紧固的保持构件，并且凹陷部20和后端30形成用于旋转固定连接的联接构件。第一轴12的后端30的进一步紧固借助于弹簧环34完成，该弹簧环34设置在凹陷部20的内周边上并且在后端30的推入状态下接合在后端30处的配合环绕凹槽中。弹簧环34因此还形成用于轴向紧固的保持构件。

换句话说，第一轴12的后端30与螺丝刀刀头的后输出端相同地构造，该螺丝刀刀头因此通常插入到刀头保持器中。第二轴22的前端中的凹陷部20与用于此螺丝刀刀头的驱动凹陷部相同地构造。

如已经解释的那样，第一柄部部分14和第二柄部部分16两者各自具有两个磁体26。在第二柄部部分16中，磁体26布置在第二柄部部分16的端面中，该端面面向第一柄部部分14，并且在第一柄部部分14中，两个磁体26布置在面向第二柄部部分16的后端面中。当然，替代四个磁体26，磁体和可磁化组件还可以在每一情况中彼此相对布置。

两个柄部部分14, 16因此首先经由第二轴22的前端和第一轴12的后端并且还经由磁体26彼此联接。第一轴12的后端30到第二轴22的前端处的凹陷部20中的插入确保两个柄部部分14, 16在彼此上的旋转固定连接。磁体26确保两个柄部部分14, 16的额外的、但可容易分离的紧固。磁体26尤其确保两个柄部部分14, 16的相互面向端面保持彼此抵靠布置，并且因此，在连接状态下，柄部部分14, 16的相互面向端面并不相对于彼此移动。这尤其重要，使得在螺丝刀12的使用期间，不会给出在手中变形并且因此具有非固体效果的工具的印象。

另外，第二柄部部分16具有圆柱形突出部36，其相对于第二轴22同心地布置并且从第二柄部部分16的前端面出现，同样参见图2。此突出部36延伸到第一柄部部分14的后端处的配合凹口中。而且，经由突出部36在第一柄部部分14上的配合凹口中的此接合，两个柄部部分14, 16以一种方式紧固在彼此上，使得在连接状态下出现完整柄部的光学和触觉印象。突出部36和凹口38的上端还可以分别具有相互配合的六边形形状，并且在插入状态下，可以然后充当用于旋转固定联接的联接构件，因为其彼此接合。

此外，在图4的截面视图中可见，用于接纳多个螺丝刀刀头的第一承载架40布置在第一柄部部分14中的凹口48中，该凹口从第一柄部部分14的后端面出现。所述第一承载架40以可延伸方式布置在凹口38中，下文还对其进行解释。

此外，可以看出，第二柄部部分16还设置有凹口42，该凹口从第二柄部部分16的后端面出现。用于接纳螺丝刀刀头的第二承载架44布置在所述凹口42中。第二承载架44可以与帽28一起延伸到第二柄部部分16的后端之外，同样参见图2。

在图4的截面视图中，螺丝刀刀头46（示意性地示出）布置在第二承载架44中。

因此，螺丝刀10被设计为所谓的刀头匣螺丝刀，因为其柄部具有可以各自配备有螺丝刀刀头46的两个承载架40, 44。

图5的图解说明显示图1的螺丝刀10，其中第一柄部部分14未示出。可以看出，第一轴12的后端具有柱体形状，具有呈正六边形形式的横截面。换句话说，第一轴12的后端30具有螺丝刀刀头的输出端的形式。在图5中可以容易看出，在两个柄部部分14, 16的连接状态下，第一轴12的后端30插入到第二轴22的前端处的凹陷部20中，并且因此两个柄部部分14,16和/或两个轴12, 22彼此连接以便与其一起旋转。如在通常的螺丝刀刀头的情况中那样，两个轴12, 22的连接实际上是旋转固定的，但是当力垂直于纵向中心轴线施加时肯定摆动。然而，为了防止两个柄部部分14, 16相对于彼此的摆动，如已经解释的那样，设置在第二柄部部分16的前端面中的圆柱形突出部36和在第一柄部部分14的后端中的配合凹口38以及磁体26。

图6的图解说明显示图1的螺丝刀10，其中第一柄部部分14已经被省略，但是在第一柄部部分14的凹口38中以可移位方式引导的第一承载架40未省略，参见图4。第一承载架40在此处借助于环50在第一柄部部分14的凹口38中在轴向方向上以可移位方式引导。第一承载架40具有中心通孔，第二轴22在两个柄部部分14, 16的连接状态下被推入到其中，同样参见图4。第一承载架40自身以可移位方式布置在凹口38中，参见图4，并且可以从图4的状态开始向上延伸。然而，即使在图10中示出的第一承载架40的延伸状态下，第一承载架40的前端处的环50也保留在凹口38内，并且从而防止第一承载架40被完全拉出第一柄部部分14。如图6中可见，第一承载架40具有多个保持器52，螺丝刀刀头可以插入到该多个保持器52中的每一者中。参见图10，如果第一承载架40被拉出第一柄部部分14到仅环50仍布置在第一柄部部分14中的凹口38内的程度，则保持器52中的螺丝刀刀头可以以极简单方式接近。

图7的图解说明显示图1的螺丝刀10，其中两个柄部部分14, 16已经被省略。可以看见第一轴12、第二轴22、第一承载架40以及连接到帽28的第二承载架44。第二承载架44还设置有多个保持器以用于螺丝刀刀头46的插入。如果帽28与第二承载架44一起延伸到第二柄部部分16的后端之外（参见图9），则第二承载架44中的螺丝刀刀头46可以以简单方式接近。

图8的图解说明仅显示两个承载架40, 44。可以容易看出，在承载架40的延伸状态下，螺丝刀刀头46可以容易从外部径向接近。

在第二承载架44中，可以看见中心凹口56，第二轴22的后端被推入到该中心凹口56中。因此，第二承载架44在延伸到第二柄部部分16之外期间可以在第二轴22的后端上移位。

参见图4，第一承载架40同样地具有中心凹口58，第二轴22的前端被推入到该中心凹口58中。

图9的图解说明显示第二柄部部分16的截面视图，其中第二轴22处于其中第二承载架44延伸到第二柄部部分16中的凹陷部42之外的状态下。第二承载架44与一起帽28延伸。第二轴22的后端在此处滑入第二承载架44中的凹口56中，直到第二承载架44的位于图9中左侧上的端部撞到已经被放置到第二轴22的后端上的套箍60上。所述套箍60形成端部止挡件并且确保第二承载架44受约束地、但以可移位方式紧固到第二轴22。从图9可见，在第二承载架44的所示出的完全延伸状态下，螺丝刀刀头46可以容易接近。使第二承载架44延伸到第二柄部部分16之外所需的力和相关联反作用力各自由字母F和箭头表示。

为了装配第二柄部部分16，首先将第二承载架44在无帽28的情况下推到第二轴22的后端上。然后将套箍60插入到第二轴22的后端上。然后将第二承载架44以可移位方式、但受约束地紧固在第二轴22上。随后，将帽28放置到第二承载架44的位于图9中右侧上的端部上。第二承载架44现在可以从图9中示出的完全延伸位置移动到完全推入位置中，在该完全推入位置中螺丝刀刀头46被完全隐藏并且帽28的上侧形成第二柄部部分16的表面的一部分。

图10显示图1的螺丝刀10处于其中第一承载架40完全延伸到第一柄部部分14之外的状态下。如已经解释的那样，即使在完全延伸状态下，第一承载架40的环50也仍保持在第一柄部部分14内部，并且从而将第一承载架40受约束地紧固在第一柄部部分14上。

第二柄部部分16和第二轴22在图10中示出为位于从第一柄部部分14移除的状态中。

为了再次连接两个柄部部分14, 16，将第二轴22的前端插入到第一承载架40的中心凹口中并且然后使其在第一柄部部分14的方向上在图10中向下移位。从而，第二轴22的前端滑入第一承载架40中，直到第一承载架40在图10中的上端撞到第二柄部部分16上的突出部36的外端面上。如果然后在第一柄部部分14的方向上进一步压入第二柄部部分16，则承载架40被推入到第一柄部部分14中的凹口38中。在进一步过程期间，第一轴12的后端30进入第二轴22的前端处的凹陷部20，直到到达第一承载架40的完全推入位置（示出在图4和图1中）。在所述完全推入位置中，参见图4，第一承载架40上的环50布置在第一柄部部分内的环形凹口62中，该凹口在第一轴12的前端的方向上延续凹口38。替代性地，在推入状态下，承载架40并不抵靠第二柄部部分16、而是仅抵靠第二轴部分22布置。

借助本发明，从而提供螺丝刀10，其首先在图1的状态下可以用作带有长第一轴12的具有通常尺寸的螺丝刀。相反，如果带有第二短轴22的第二柄部部分16与第一柄部部分分离，则具有短第二轴22的第二柄部部分16可以同样地用作完全足够的螺丝刀。此类带有短柄部和短轴22的螺丝刀还称为“粗短状”或“雨伞状”并且被设置成用于在难以接近的地点处工作。用于布置螺丝刀刀头的两个承载架40, 44设置在螺丝刀10的柄部中，并且因此根据本发明的螺丝刀10被设计为所谓的刀头匣螺丝刀。用于螺丝刀刀头的两个承载架40,44可以通过以下事实以简单方式接近：承载架40, 44延伸到分别相关联的柄部部分14, 16之外。两个承载架40, 44受约束地紧固到相应柄部部分14, 16。借助于两个螺丝刀在单个工具中的组合，根据本发明的螺丝刀因此节省生产资源，并且在使用中节省空间和重量。

图11以局部截面形式显示根据本发明的另一螺丝刀100。该螺丝刀不同于图1至10的螺丝刀10之处仅在于第一柄部部分114和第二柄部部分116的联接方式并且在于第一承载架140在第一柄部部分114中的布置和引导。因此，下文仅描述不同于图1至10的螺丝刀10的部分。

在其背离第一轴112的后侧上，第一柄部部分114设置有凹口138，第二柄部部分116的第二轴122可以推入到该凹口138中。第二轴122的前端设置有用于接纳螺丝刀刀头的凹口，并且第一轴112的突出到凹口138中的端部在其自由端处设置有螺丝刀刀头的驱动构造。当第二柄部部分116和第二轴122插入到凹口138中时，第二柄部部分116和第二轴122可以从而联接到第一轴112和第一柄部部分114以便与其一起旋转。

用于螺丝刀刀头的第一承载架140还在凹口138中以可移位方式引导。承载架140在此处在凹口138的内壁上以可移位方式引导，并且借助于具有螺旋弹簧形式的压缩弹簧170预加应力到图11中示出的推出位置中。承载架140借助于橡胶环172保持在所述推出位置中。承载架140因此受约束地连接到第一柄部部分114。

在其面向第二轴122并且在图1的图解说明中面向第一柄部部分114的前端处，第二柄部部分116设置有突出部，该突出部设置有环绕凹槽174。突出部的外径稍微小于第一柄部部分114的后端处的凹口138的内径。环绕凹槽174的尺寸与凹口138中的橡胶环或O形环172协调。如果现在将第二柄部部分116推入到凹口138中，则所述移动最初在带有凹槽174的突出部撞到橡胶环或O形环172上时停止。可以然后通过轻微压力克服所发生的阻力，并且因此橡胶环172可以卡入凹槽174中。因此，到达第二柄部部分116进入到第一柄部部分114中的完全推入状态，参见图14，并且橡胶环172将第二柄部部分116保持在第一柄部部分114上的完全推入位置（图14中示出）中。当第二柄部部分116延伸时，然后必须克服橡胶环172的阻力，以便能够使第二柄部部分116再次延伸到第一柄部部分114中的凹口138之外。在所述延伸移动期间，橡胶环172保持在凹口138的内壁上的凹槽中。这是因为橡胶环172在其中容纳在第一柄部部分114中的凹槽176被设计成比第二柄部部分116上的凹槽174深。在第二柄部部分116从图14的状态开始的延伸期间，凹槽174因此滑动超过橡胶环172，使得可以通过第二柄部部分116与第一柄部部分114分离到达图15中示出的状态。

在图14中可见，在第二柄部部分116进入到第一柄部部分114中的完全推入状态下，承载架140完全容纳在第一柄部部分114中的凹口138中。从图11或图15中示出的位置开始，承载架140与第二柄部部分116一起被压入到图14中示出的位置中。此移动与在图14的状态下完全压缩的弹簧170的压缩力相反地发生，并且在与第二柄部部分116相反的方向上预张紧承载架140。当第二柄部部分延伸时，承载架140因此在弹簧170的作用下自动移动到图15中示出的推出位置中。如已经解释的那样，承载架140在此处通过第一柄部部分114中的橡胶环172保持在图15中示出的完全推出位置中。为此，承载架140在其在凹口138的内壁上引导的部分上具有环绕肩部178，该环绕肩部178在图15和图11的完全推出状态下布置成抵靠橡胶环172的突出超过凹槽176的部分。

也被称为刀头匣的承载架140因此受约束地保持在第一柄部部分114上，并且当第二柄部部分116从第一柄部部分114拉离时被自动推出到图15中示出的位置中，并且当第二柄部部分116连接到第一柄部部分114时被再次推入到第一柄部部分114的凹口138中。

图12显示带有第二轴122的第二柄部部分116的截面视图。在此视图中可以看见大致圆柱形的突出部，其布置在第二柄部部分116的前侧上并且在图12中的底部处示出的前侧上环绕第二轴122，并且其设置有环绕凹槽174。

凹口142布置在第二柄部部分116的在图12中的顶部处示出的后部部分中，所述凹口与图1至10的螺丝刀10的情况大致相同地设计。在凹口142中，可以同样地用作刀头匣的第二承载架144沿着第二轴122的后部部分布置。承载架144连接到盖128，该盖可以被推到第二柄部部分116的后侧上，并且其在图12的推上状态下封闭凹口142。

如果盖从图12的状态开始从第二柄部部分116向上拉离，则盖128保持连接到承载架144，并且承载架144可以沿着第二轴122移位到图13中示出的完全延伸位置中，在该完全延伸位置中承载架144大部分布置在第二柄部部分116中的凹口142外部。在此位置中，螺丝刀刀头可以然后从承载架144移除或插入到后者中。

承载架144沿着第二轴122的移动通过套筒状的端部止挡件160停止，该套筒状的端部止挡件放置到第二轴122的后端上。在图13的完全延伸状态下，承载架144撞到所述环形套筒上。

为了使承载架144保持在此完全延伸位置中，用于接纳橡胶环或O形环182的环绕凹槽180设置在第二轴122的在图13中的底部处示出的前端的方向上。出于说明目的，已经在图12中省略O形环182，使得在那里可以容易地看见轴122中的环绕凹槽180。在图13的承载架144的完全延伸状态下，橡胶环182夹持在承载架144的内侧与凹槽180的基部之间。因此，承载架144保持在图13中示出的延伸位置中。这由橡胶环182与承载架144的内侧之间的摩擦力导致。从而，螺丝刀刀头可以容易地插入到承载架144中或从其移除。

在图12的封闭状态下，盖128并且因此承载架144例如通过盖128与凹口142的开口之间的合适配合保持在第二柄部部分116上。然而，例如，夹持连接还可以设置在承载架144在图12中的下端与第二柄部部分116中环形地环绕轴122的配合凹口184之间。承载架144在图12中的下端186然后以闩锁或夹持方式保持在凹口184中，使得盖128牢固地保持在图12中示出的封闭位置中。

盖128自身闩锁在承载架144上。为此，在所示出实施例中，合适的闩锁突出部188设置在盖128上，所述闩锁突出部在第二轴122的端部处闩锁在环形套筒160上，并且设置闩锁在承载架144上的其他闩锁突出部190。

Claims (13)

1.一种带有柄部和第一轴(12)的螺丝刀(10)，其中，所述柄部具有连接到所述第一轴(12)以便与其一起旋转的第一柄部部分(14)和以可释放方式连接到所述第一柄部部分(14)的第二柄部部分(16)，其中所述第二柄部部分(16)连接到第二轴(22)以便与其一起旋转，并且，在所述柄部部分(14, 16)彼此连接的状态下，所述第二轴(22)至少部分地布置在所述第一柄部部分(14)中以便能释放，其特征在于，所述第二柄部部分(16)在其后端处具有凹口(42)以用于接纳螺丝刀刀头(46)的第二承载架(44)，并且其中所述第二轴(22)延伸到所述第二柄部部分(16)的所述凹口(42)中，并且其中所述第二承载架(44)以可移位方式布置在所述第二轴(22)上，并且所述第一柄部部分(14)在其后端处具有凹口(38)以用于接纳螺丝刀刀头(46)的第一承载架(40)。

2.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述第二承载架(44)和所述第二轴(22)设置有相互配合的闩锁构件和/或所述第二承载架(44)和所述第二柄部部分(16)设置有相互配合的闩锁构件。

3.根据权利要求1或2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一和所述第二柄部部分(14,16)具有相互配合的联接构件和/或所述第一和所述第二轴(12, 22)具有相互配合的联接构件，以便使所述第一和所述第二柄部部分(14, 16)彼此联接和/或使所述第一和所述第二轴(12, 22)彼此联接，以便在连接状态下一起旋转。

4.根据权利要求1或2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第二轴(22)比所述第一轴(12)短。

5.根据权利要求1或2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一轴(12)和所述第二轴(22)在所述第一柄部部分(14)和所述第二柄部部分(16)的连接状态下彼此对准。

6.根据权利要求1或2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一轴(12)具有前端(18)和后端(30)，所述第一轴(12)的所述前端(18)设置有刀片或螺丝刀刀头的接纳装置，并且所述第二轴(22)具有前端(24)和后端，所述第二轴(22)的所述前端(24)设置有刀片或螺丝刀刀头的接纳装置，其中，在所述第一柄部部分(14)和所述第二柄部部分(16)的连接状态下，所述第二轴(22)的所述前端(24)连接到所述第一轴(12)的所述后端(30)以便与所述后端(30)一起旋转。

7.根据权利要求6所述的螺丝刀，其特征在于，所述第二轴(22)的所述前端(24)设置有用于接纳螺丝刀刀头的凹口(20)，并且所述第一轴(12)的所述后端(30)以对应于螺丝刀刀头的驱动构造的方式设计。

8.根据权利要求1或2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一和所述第二柄部部分(14,16)具有相互配合的保持构件和/或所述第一和所述第二轴(12, 22)具有相互配合的保持构件，以便将所述第一柄部部分(14)保持在所述第二柄部部分(16)上和/或将所述第一轴(12)保持在所述第二轴(22)上。

9.根据权利要求8所述的螺丝刀，其特征在于，所述保持构件被设计为闩锁构件，并且所述保持构件具有至少一个磁体(26, 32)，和/或所述保持构件具有至少一个弹簧环(34)，和/或所述保持构件具有至少一个橡胶环。

10.根据权利要求1或2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一承载架(40)以可延伸方式布置在所述第一柄部部分(14)的所述凹口(38)中。

11.根据权利要求1或2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一承载架(40)具有所述第二轴(22)可以至少部分地推入到其中的凹口。

12.根据权利要求1或2所述的螺丝刀，其特征在于，所述第一承载架(40)和所述第二轴(22)设置有相互配合的闩锁构件。

13.根据权利要求7所述的螺丝刀，其特征在于，所述驱动构造是六边形短柱。

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