ES2839324T3 - Uso de un anillo tensor con una sección tensora - Google Patents

Abstract

Uso de un anillo tensor (1), cuyo anillo tensor (1) tiene una sección tensora (3), cuya sección tensora (3) tiene una cuña (6), una parte de guiado (7a) y un tornillo tensor (5), en donde un ensanchamiento de la sección tensora (3) y, por lo tanto, una circunferencia del anillo tensor (1) se puede cambiar apretando el tornillo tensor (5), para lo cual la cuña (6) es guiada en la parte de guiado (7a) y se puede mover en esta guía a lo largo de una trayectoria de movimiento (20a) en la parte de guiado (7a) al apretar el tornillo tensor (5), teniendo esta trayectoria de movimiento (20a) una parte en una dirección de ensanchamiento (4) que determina el ensanchamiento de la sección tensora (3), en donde la cuña (6) y la parte de guiado (7a) se acoplan entre sí con un rebaje de tal manera que se mantienen juntas en unión positiva con respecto a la dirección de ensanchamiento (4), en donde la unión positiva se proporciona de tal manera que la cuña (6) y la parte de guiado (7a) se guían entre sí en unión positiva durante un estrechamiento y también durante un ensanchamiento de la sección tensora (3), en cuyo uso, el anillo tensor (1) es presionado radialmente hacia afuera con respecto a un eje anular (2).

Description

DESCRIPCIÓN

Uso de un anillo tensor con una sección tensora

[0001] La presente invención se refiere a un anillo tensor con una sección tensora.

[0002] Un anillo tensor del tipo que se trata aquí se puede utilizar, por ejemplo, en una paso en una pared o en un suelo, por ejemplo para presionar un casquillo blando y flexible contra un conducto o tubo relativamente más rígido. Para ello, la circunferencia del anillo tensor se puede cambiar al apretar un tornillo tensor con el que se presiona el anillo tensor en direcciones perpendiculares al eje del anillo para luego, por ejemplo, comprimir, cada vez con mayor presión, el casquillo de elastómero o de goma contra el tubo. Esta aplicación está destinada a ilustrar el presente objeto, pero inicialmente no limita la idea general de la invención.

[0003] Por DE 1109959 B, US 2.778.085 A, US 2.922.212 A, US 2.803.866 A y US 5.024.404 A se conocen anillos tensores que se utilizan para presionar radialmente hacia dentro, es decir, como abrazaderas de tubos.

[0004] Por US 5.431.459 A, US 2005/006853 A1 y US 2002/140224 A1 se conocen anillos tensores que se insertan en registros y se presionan radialmente hacia afuera. También hay variantes en las que el cambio circunferencial se logra con cuñas. En US 5.431.459 una cuña está provista de una ranura en el lado circunferencial, disponiéndose en esta una parte de guiado respectiva correspondiente. Aunque las partes de guiado son guiadas en las ranuras con un ensanchamiento del anillo tensor, sin embargo no hay una unión positiva que las mantenga en ellas incluso en caso de estrechamiento.

[0005] La presente invención se basa en el problema técnico de especificar un anillo tensor particularmente ventajoso como objeto de uso.

[0006] Esto se logra según la invención con el uso según la reivindicación 1 en la que el anillo tensor se utiliza para presionar radialmente hacia afuera. La sección tensora del anillo tensor, cuyo ensanchamiento puede variar para cambiar la circunferencia del anillo tensor al apretar el tornillo tensor, tiene una cuña y una parte de guiado. La cuña es guiada en la parte de guiado y se puede mover en esta guía a lo largo de una trayectoria de movimiento al apretar el tornillo tensor. Esta trayectoria de movimiento se encuentra proporcionalmente en una dirección de ensanchamiento en la que se toma el ensanchamiento de la sección tensora. En consecuencia, el ensanchamiento de la sección tensora se cambia y con ello la circunferencia del anillo tensor cuando la cuña se mueve a lo largo de la trayectoria de movimiento al apretar el tornillo tensor. La cuña y la parte de guiado se mantienen juntas en unión positiva con respecto a la dirección de ensanchamiento, es decir, se acoplan entre sí con un rebaje.

[0007] Se pueden encontrar formas de realización preferidas en las reivindicaciones dependientes y en toda la divulgación, por lo que en la representación de las características no siempre se hace una distinción detallada entre los aspectos del dispositivo y del método o del uso; en cualquier caso, la divulgación debe leerse implícitamente con respecto a todas las categorías de reivindicaciones.

[0008] La cohesión en unión positiva de la cuña y la parte de guiado puede expandir ventajosamente las posibilidades de aplicación del anillo tensor porque el estrechamiento (reducción del ensanchamiento) también es posible. Según la invención, una unión positiva es tal que la cuña y la parte de guiado se guían entre sí en unión positiva no solo en caso de estrechamiento de la sección tensora o del anillo tensor, sino también en caso de ensanchamiento. A modo de ilustración, en la medida en que la idea de la invención generalmente también se puede realizar, por ejemplo, con dos perfiles en L que enganchados entre sí forman el rebaje, una de las dos partes preferiblemente proporciona también una superficie de guiado en la dirección opuesta. Por lo tanto, puede usarse o diseñarse un anillo tensor correspondiente tanto para presionar radialmente hacia afuera (lejos del eje del anillo) como, aunque no según la invención, para presionar radialmente hacia adentro (hacia el eje del anillo). Aunque el rebaje o la disposición en unión positiva a veces aumentan los gastos en términos de diseño y acabado, las ventajas, sin embargo, lo superan.

[0009] El rebaje entre la cuña y la parte de guiado consiste en un plano de sección perpendicular al eje anular. El "eje anular" es generalmente el eje central de la forma anular alrededor del cual se toma la circunferencia del anillo tensor. El anillo tensor puede, por ejemplo, ser rotacionalmente simétrico alrededor del eje del anillo al menos en sectores. La dirección de ensanchamiento es perpendicular al eje del anillo; con un cambio en el tamaño ("ensanchamiento") de la sección tensora tomado en la dirección de ensanchamiento, se cambia correspondientemente la circunferencia tomada alrededor del eje del anillo. En general, "axial", "radial" y "circunferencial", así como las direcciones correspondientes, se refieren al eje anular, a menos que se indique explícitamente lo contrario. "Dentro" y "fuera" se refieren a las direcciones radiales con el eje anular como punto o línea central, a menos que se indique explícitamente lo contrario.

[0010] Cuando se dice que la cuña es "móvil a lo largo de una trayectoria de movimiento en la parte de guiado", con ello se hace referencia naturalmente a la parte de guiado como un sistema de referencia "estacionario". Por el contrario, si como observador se tomara como referencia el sistema de referencia de la cuña (selecciónese como estacionario), la parte de guiado se movería en relación con este. Con respecto al resto del anillo tensor (aparte de la sección tensora), la parte de guiado preferiblemente descansa y la cuña se mueve. Se prefiere una trayectoria de movimiento rectilínea, aunque una trayectoria de movimiento con una (ligera) curvatura generalmente también es concebible, lo que, por lo tanto, daría como resultado no solo un desplazamiento (proporcional) en la dirección de ensanchamiento, sino también al mismo tiempo una (ligera) inclinación relativa de la cuña y la parte de guiado. Por lo tanto, la cuña y la parte de guiado se guían preferiblemente entre sí como un cojinete lineal, particularmente preferiblemente como un cojinete lineal de deslizamiento (esto puede ser mucho menos complicado que un diseño de cojinete de bolas o de rodamientos que en general, sin embargo, también es concebible).

[0011] En general, una ventaja de la sección tensora con cuña puede radicar, por un lado, en una construcción comparativamente robusta, que puede ser ventajosa, por ejemplo, en una obra, pero también en general en la práctica. Por otro lado, una "relación de transmisión" deseada también se puede establecer comparativamente de forma simple en el diseño mediante la adaptación del ángulo entre la trayectoria de movimiento y la dirección de ensanchamiento. Por lo tanto, por ejemplo, con un ángulo pequeño, el desplazamiento (en la dirección de ensanchamiento) es grande pero la transmisión de fuerza (y por consiguiente una fuerza de presión que se puede generar) es pequeña; lo contrario ocurre con un ángulo grande (véase también más adelante en detalle).

[0012] En una forma de realización preferida, el tornillo tensor está alineado con su eje de rotación sustancialmente paralelo al eje anular, es decir, inclinado con respecto a este no más de 10°, 5° o 2° (cada vez más preferiblemente en el orden de denominación). Aquí se toma en consideración en cada caso el menor de dos ángulos que incluyen los dos ejes entre sí. Particularmente de forma preferible, el eje anular y el eje de rotación son paralelos entre sí (0°) dentro del marco de precisión técnicamente habitual. La trayectoria de movimiento de la cuña está compuesta por la parte en la dirección de ensanchamiento y una parte perpendicular a la misma que entonces está paralela al eje de rotación del tornillo tensor.

[0013] En general, esta orientación "axial" del tornillo tensor puede ser ventajosa en la medida en que puede atornillarse desde un lado frontal durante el ensamblaje. Los inventores han determinado que, en caso contrario, si por ejemplo un destornillador, como en el caso de una abrazadera tensora, tiene que colocarse radialmente o desde una dirección circunferencial en el tornillo tensor, las condiciones espaciales a menudo lo limitan, es decir, la accesibilidad es deficiente. A modo de ilustración, el anillo tensor se puede colocar, por ejemplo, en un tubo que sobresalga de una pared (por ejemplo, una pared de obra, pero también una pared de carcasa, etc.), en donde apenas es posible el atornillado cuando el anillo tensor se debe colocar cerca de la superficie de la pared. Esto último puede ser necesario, por ejemplo, para realizar una construcción compacta en conjunto; por ejemplo, en el caso de un edificio o un muro de sótano, las condiciones de espacio en una zanja subterránea, por ejemplo, también pueden ser particularmente estrechas. Expresado un poco de forma abstracta, la accesibilidad a menudo será mejor axialmente que lateralmente porque, por ejemplo, un tubo y/o un conducto también se extienden en dirección axial, es decir, debe quedar disponible un cierto espacio de todos modos (como ilustra el ejemplo de la zanja subterránea).

[0014] En una forma de realización preferida, el anillo tensor tiene una banda tensora. Esta forma, con respecto a un giro alrededor del eje anular, una sección o un segmento; esta puede extenderse, por ejemplo, sobre un ángulo de al menos 30 °, 50°, 70°, 90°, 100° o 110°. Aparte de la sección tensora o la cuña, la banda tensora también puede extenderse completamente circunferencial, pero por otro lado también se pueden concebir, por ejemplo, construcciones modulares con una pluralidad de bandas o secciones tensoras (ver más adelante en detalle) y los posibles límites superiores pueden ser a lo sumo 170°, 150° o 130°. La banda tensora puede tener preferiblemente la forma de una tira plana, es decir, tomada a lo largo del eje anular ("axial") puede tener una mayor extensión que perpendicular al eje anular ("radial"). La relación de extensión axial a radial puede ser, por ejemplo, de al menos 2:1, 3:1, 4:1 o 5:1, en donde posibles límites superiores (independientes de estos) puedan ser, por ejemplo, como máximo 100:1, 80: 1, 60: 1, 40:1 o 20:1. En última instancia, esto también puede depender del material, de modo que, por ejemplo, en el caso de una banda tensora de plástico, por ejemplo de poliamida (por ejemplo reforzada con fibra de vidrio), los límites superiores pueden ser más bajos, por ejemplo como máximo 10:1, 8:1, 6:1 o 5:1, y los límites inferiores bajos también son concebibles, por ejemplo, al menos 1:2 o 1:1 (con la relación de extensión axial a radial indicada respectivamente).

[0015] En un diseño preferido, la parte de guiado está dispuesta en un extremo de empuje de la banda tensora. En otras palabras, la banda tensora, por lo tanto, no se extiende de forma circunferencial más allá de la sección tensora, es decir, no cubre la cuña radialmente hacia adentro ni hacia afuera. En general, la banda tensora y la parte de guiado se pueden proporcionar en varias partes, es decir, se pueden montar como componentes producidos previamente por separado; la banda tensora y la parte de guiado, por ejemplo, se pueden atornillar o remachar juntas, véase también la Figura 6 a modo de ilustración.

[0016] En una forma de realización preferida, la banda tensora está hecha de metal, en particular como tiras de metal (véase la información anterior sobre la "forma de la tira"). Preferiblemente, la banda tensora en sí forma la parte de guiado y para ello se dobla en el extremo de empuje. En general, el extremo de empuje en sí también puede estar en el plano o en la superficie del resto de la banda tensora, es decir, puede doblarse un reborde que se extiende axialmente en la banda, por ejemplo, en el extremo adyacente. Preferiblemente, el extremo adyacente en sí mismo se dobla hacia afuera, ya sea doblado radialmente hacia adentro o doblado radialmente hacia afuera.

[0017] La integración de la banda tensora y la parte de guiado puede ayudar a reducir la cantidad de componentes, es decir, minimizar la complejidad en el ensamblaje, lo que puede ser particularmente ventajoso en la producción a gran escala. Además, una curvatura correspondiente hacia dentro o hacia fuera en el extremo de empuje también se puede controlar bien y se puede reproducir en la producción.

[0018] En una forma de realización preferida, la parte de guiado se acopla a un hueco de la cuña para formar el rebaje, por lo tanto la parte de guiado es un elemento de unión positiva macho y la cuña uno hembra. En general, un elemento de unión positiva hembra en el presente contexto rodea a uno macho o en cualquier caso una sección de este con respecto a la dirección de ensanchamiento y también la opuesta, es decir, la unión positiva existe tanto durante el estrechamiento como en el ensanchamiento de la sección tensora o del anillo tensor. Por lo tanto, el elemento de unión positiva hembra guía al macho, independientemente de la dirección en la que se gire el tornillo tensor.

[0019] Puede ser preferible que el elemento de unión positiva hembra rodee al macho o en cualquier caso una sección de este radialmente hacia adentro y al mismo tiempo radialmente hacia afuera, lo que puede evitar, por ejemplo, "que se suelte" (algo no deseado) durante el montaje o con carga. Como se mencionó, preferiblemente la cuña forma el elemento de unión positiva hembra en el que está alojada la parte de guiado (rodeada con respecto a la dirección de ensanchamiento y la opuesta, y preferiblemente también radialmente hacia adentro y, al mismo tiempo, radialmente hacia afuera).

[0020] En una forma de realización preferida, la parte de guiado tiene la forma de un perfil en L, es decir, tiene forma de L cuando se ve en planos de sección perpendiculares a la trayectoria de movimiento. Una extremidad del perfil en L, que se extiende alejándose radialmente hacia adentro o hacia afuera de la otra extremidad, forma entonces el rebaje. Preferiblemente, la otra extremidad del perfil en L se fusiona entonces sin desplazamiento con la cuña, es decir, no hay desplazamiento entre dicha extremidad y una superficie de la pared interna de la cuña orientada radialmente hacia adentro o su superficie de pared externa orientada radialmente hacia afuera, en cualquier caso en el marco de los ajustes técnicamente posibles y habituales. La parte de guiado puede entrar en la cuña en un lado circunferencial de la cuña en el borde radialmente interno (sin desplazamiento con la superficie de la pared interna) o en el borde radialmente externo (sin desplazamiento con la superficie de pared externa).

[0021] Un diseño correspondiente puede ser ventajoso, por ejemplo, en la medida en que permite diseñar un anillo tensor concebido para presionar radialmente hacia adentro con una pared interna al menos esencialmente lisa o un anillo tensor concebido para presionar radialmente hacia afuera con una pared externa al menos esencialmente lisa. En ambos casos, se soporta una transmisión de fuerza uniforme al comprimir el anillo tensor, por lo que, por ejemplo, se pueden evitar aumentos de fuerza excesivos locales. Si, por ejemplo, se comprime un manguito de elastómero o goma, se puede evitar un desgaste local del material de elastómero. Además, el diseño sin desplazamiento puede ayudar a evitar también trayectorias de fluencia no deseadas para la humedad y, en consecuencia, fugas.

[0022] En una forma de realización preferida, la trayectoria de movimiento incluye un ángulo agudo, es decir, un ángulo de menos de 90°, en el lado de la parte de guiado con un lado frontal del anillo tensor. El ángulo puede ser, por ejemplo, como máximo de 80° o 75°, con posibles límites inferiores (independientes) en, por ejemplo, al menos 10° o 15°. En general, "lado frontal" significa un lado frontal axial; concretamente se trata de los dos lados frontales opuestos entre sí axialmente a los que se mueve la cuña en o para un ensanchamiento. Si se mira radialmente hacia dentro desde fuera de la sección tensora, hay dos posibilidades de tomar el ángulo entre este lado frontal y la trayectoria de movimiento; en este caso, se considera que ese ángulo incluye la trayectoria de movimiento en el lado de la parte de guiado con dicho lado frontal (esto significa "en el lado de la parte de guiado"), no el ángulo incluido en el lado de la cuña, véase también la Figura 5 a modo de ilustración.

[0023] En resumen y para simplificar, un hueco, delimitado por la parte de guiado en la dirección circunferencial y en el que la cuña se dispone y es guiada, se abre axialmente hacia afuera. En el caso de una sección tensora con una cuña adicional, que se guía axialmente opuesta a la primera en una parte de guiado adicional a lo largo de una trayectoria de movimiento adicional (ver en detalle más adelante), las dos partes de guiado o el extremo de empuje de la banda tensora pueden entonces tener o formar una cola de milano visto radialmente.

[0024] En general, da igual si la abertura se estrecha o se ensancha hacia el lado frontal, es preferible que la trayectoria de movimiento incluya un ángulo de al menos 15°, más preferible en particular de al menos 25° o 30°, con una dirección axial paralela al eje anular. Los límites superiores ventajosos, que en general también pueden ser de interés independientemente de los límites inferiores y deben ser divulgados, son cada vez más preferiblemente como máximo de 75°, 65° y 60° en el orden de denominación. Se considera en cada caso el menor de los dos ángulos que incluyen la trayectoria de movimiento y dicha dirección entre sí (y que sumados dan como resultado 180°).

[0025] Como alternativa al ángulo agudo del lado de la parte de guiado explicado anteriormente, la trayectoria de movimiento puede incluir también un ángulo obtuso con el lado frontal. El hueco delimitado por la parte de guiado se ensancha axialmente hacia afuera. En ese caso, se toma en consideración ese lado frontal hacia el que se mueve la cuña con el fin de reducir el ensanchamiento de la sección tensora o la circunferencia del anillo tensor.

[0026] En general, el tornillo tensor puede tener preferiblemente una rosca a derechas, es decir, una rosca ascendente hacia la derecha. Por lo tanto, por ejemplo, se puede utilizar un tornillo tensor comercializado estándar y, en consecuencia, también económico. Preferiblemente el anillo tensor se proporciona de tal manera que, en la medida en que está concebido, en particular para presionar radialmente hacia adentro o hacia afuera, se pueden lograr con un giro hacia la derecha del tornillo tensor el estrechamiento correspondiente (presionar hacia adentro), que no representa ningún uso según la invención, o un ensanchamiento (presionar hacia afuera). Esto puede ser intuitivamente fácil de manejar para un instalador. Esto se podría lograr ahora inicialmente con independencia de la orientación de la trayectoria de movimiento mediante el uso de un tornillo tensor con roscas a izquierdas o a derechas, si es necesario. Dado que se prefiere el uso de un tornillo tensor con una rosca a derechas, un anillo tensor concebido para presionar radialmente hacia adentro se encaja preferiblemente con un ángulo agudo entre la trayectoria de movimiento y el lado frontal (del lado de la parte de guiado). Al apretar, la cuña migra axialmente hacia adentro y se tira de la parte de guiado hacia la cuña, con lo que el ensanchamiento disminuye.

[0027] En cambio, se puede preferir un ángulo obtuso en el caso de un anillo tensor concebido para presionar hacia afuera; si la cuña migra axialmente hacia adentro al apretar (girar a la derecha) el tornillo tensor con rosca a derechas, la parte de guiado se empuja en la dirección circunferencial, es decir, el ensanchamiento aumenta.

[0028] En un diseño preferido la cuña tiene forma de cuña doble, que se refiere a la anchura o dirección circunferencial. Por lo tanto, la cuña doble es guiada en un lado circunferencial en la primera parte de guiado y en el lado circunferencial opuesto en una segunda parte de guiado a lo largo de una segunda trayectoria de movimiento. Dado que es una cuña doble, esta segunda trayectoria de movimiento también está inclinada con respecto a la dirección axial, es decir, hay una parte de movimiento en la dirección de ensanchamiento. En general, por el contrario, también sería concebible una cuña, por ejemplo, que sea guiada oblicuamente a la dirección axial solo en un lado circunferencial y exclusivamente axial en el otro, de modo que no se produzca allí ningún cambio de ensanchamiento con el movimiento en la dirección axial.

[0029] En la forma de cuña doble preferida, las dos trayectorias de movimiento oblicuas están alineadas entre sí de tal manera que los cambios de ensanchamiento respectivos se suman, es decir, tienen el mismo signo (ya sea aumento o disminución). Las dos trayectorias de movimiento preferiblemente incluyen ángulos de igual magnitud con la dirección axial; las trayectorias de movimiento son preferiblemente simétricas especularmente con respecto a un plano especular que contiene el eje anular. La cuña doble per se también se construye en cualquier caso preferiblemente de forma simétrica especularmente con respecto a sus superficies de guiado a lo largo de las cuales se desliza en las partes de guiado, preferiblemente con respecto a un plano especular que contiene el eje anular. En cualquier caso, las partes de guiado se construyen preferiblemente de forma simétrica especularmente entre sí en sus superficies de guiado en las que la cuña doble es guiada (con respecto al plano especular que contiene el eje anular). En general, es decir, con independencia de eventuales simetrías especulares, idealmente también la segunda parte de guiado y la cuña doble se acoplan con un rebaje (con respecto a la dirección de ensanchamiento o la opuesta).

[0030] En un diseño preferido, la cuña doble se proporciona en varias partes, es decir, compuesta por una primera y una segunda parte de cuña doble. Por lo tanto, la cuña doble no está diseñada en particular como una parte monolítica formada coherentemente a partir del mismo material, sino como al menos dos, preferiblemente exactamente dos partes. La primera parte de cuña doble es guiada en la primera parte de guiado, la segunda parte de cuña doble en la segunda parte de guiado, que son varias partes para la primera parte de cuña doble. El montaje de varias partes puede ser ventajoso, por ejemplo, en la medida en que puede simplificar el ensamblaje, es decir, el enfilamiento o ensartado de la cuña doble en o sobre las partes de guiado, en particular en el caso de transmisiones relativamente grandes, es decir, trayectorias de movimiento relativamente muy inclinadas. Las piezas de cuña doble se pueden colocar primero individualmente en la parte de guiado respectiva (en su guía) para posteriormente conectarlas entre sí.

[0031] En un diseño preferido, el tornillo tensor pasa a través de la primera y segunda pieza de cuña doble. Por lo tanto, el tornillo tensor provisto en cualquier caso para tensar se utiliza ventajosamente dos veces, lo que puede ayudar a reducir el número de piezas individuales y la complejidad. En general, sin embargo, también sería concebible conectar la primera y segunda pieza de cuña doble de alguna otra manera, por ejemplo remachándolas o atornillándolas con un tornillo separado.

[0032] En una forma de realización preferida, la sección tensora tiene una cuña adicional axialmente opuesta a la primera cuña. Esta es guiada en una parte de guiado adicional, igualmente a lo largo de una trayectoria de movimiento que tiene una parte en la dirección de ensanchamiento. Preferiblemente, la trayectoria de movimiento de la primera cuña y la de la cuña adicional tienen, en la dirección de ensanchamiento, una gran parte igual, lo que da como resultado un estrechamiento o ensanchamiento y, por lo tanto, una presión uniformes. Al girar el tornillo tensor, las dos cuñas se pueden mover axialmente una sobre la otra o una fuera de la otra (se prefiere una rosca a derechas y que se muevan una sobre otra al apretar).

[0033] La cabeza de tornillo del tornillo tensor puede instalarse en una cuña (en cualquier caso indirectamente, por ejemplo también con una arandela entremedias), con el tornillo tensor actuando con su rosca sobre la otra cuña. Esto último puede ocurrir indirectamente, por ejemplo, a través de una tuerca colocada por separado en la cuña. Preferiblemente, la rosca actúa directamente sobre dicha cuña; por ejemplo, se puede introducir una rosca correspondiente en la cuña. Esto último, sin embargo, no es obligatorio; por ejemplo, un tornillo tensor autorroscante también podría utilizarse en una cuña de plástico (la cuña a veces no tendría en absoluto ninguna abertura o en cualquier caso ninguna con una rosca interna prefabricada).

[0034] En general, la cuña adicional se construye preferiblemente de forma análoga a la primera cuña, en particular como una cuña doble, en particular en varias partes. Preferiblemente, la primera cuña y la adicional son simétricas especularmente en cuanto a sus trayectorias de movimiento con respecto a un plano especular perpendicular al eje anular que pasa a través del centro del anillo tensor de forma axial. Respecto a dicho plano, las partes de guiado de una cuña son preferiblemente también simétricas especularmente con respecto a las de la otra. Preferiblemente, la primera cuña y la adicional son estructuralmente idénticas entre sí, en cualquier caso aparte de la o las aberturas para el tornillo tensor (estas generalmente se introducen mediante un posterior procesamiento mecánico). En general, sin embargo, no es obligatorio una segunda cuña; el tornillo tensor también podría apoyarse, por ejemplo, en un riel fijo en el anillo tensor, en donde se puede tener en cuenta un eventual desplazamiento relativo de la cuña en la dirección circunferencial a través de un orificio alargado.

[0035] En general, es decir, independientemente de si se diseña como una cuña doble y/o se proporciona en combinación con una cuña adicional, se puede preferir una fabricación de la cuña en un proceso de conformación en el que, por lo tanto, una herramienta de moldeo suelte el elemento de cuña (en su forma final, en cualquier caso aparte de un posterior procesamiento mecánico tradicional). Si la cuña se proporciona por ejemplo de plástico, como poliamida, en particular poliamida reforzada con fibra de vidrio, la fabricación se puede llevar a cabo mediante moldeo por inyección. Si la cuña se concibe de metal, puede ser metal fundido o fundición de precisión, por ejemplo también aluminio fundido a presión. En el caso de la fabricación por moldeo por inyección, por ejemplo, una tuerca (para el tornillo tensor) también podría sobremoldearse como una pieza de inserción. Alternativamente, la fabricación generativa es concebible tanto en el caso del plástico como en el del metal, es decir, mediante la impresión en 3D, que puede ser de interés debido a la accesibilidad de geometrías más complejas. En el caso del metal, por ejemplo, sería posible la sinterización láser.

[0036] En una forma de realización preferida, el anillo tensor tiene una pluralidad de secciones tensoras distribuidas sobre la circunferencia. En conjunto, se proporcionan al menos dos secciones tensoras, pero, por ejemplo, también son posibles al menos tres o al menos cuatro secciones tensoras. Los límites superiores pueden ser, por ejemplo, como máximo 10, 8 o 6 secciones tensoras. Particularmente en el caso de una construcción modular (véase más adelante), sin embargo, también son posibles muchas más secciones tensoras y los límites superiores pueden ser, por ejemplo, como máximo 30, 25 o 20 secciones tensoras. Independientemente de su número, las secciones tensoras no están necesariamente distribuidas uniformemente sobre la circunferencia, pero puede ser preferible para una distribución de la fuerza de presión que sea lo más uniforme posible. Las posiciones de las secciones tensoras pueden ser entonces rotacionalmente simétricas entre sí, en particular alrededor del eje anular, y preferiblemente incluso las secciones tensoras pueden ser también rotacionalmente simétricas entre sí (no solo sus posiciones).

[0037] Cuando se utiliza una pluralidad de secciones tensoras, la ventaja de una buena accesibilidad axial mencionada al principio puede entrar en juego en particular porque, por un lado, todas las secciones tensoras, en concreto los tornillos tensores, pueden manipularse desde la misma dirección (lo que no sería el caso con una accesibilidad en el lado circunferencial/radial). Por otro lado, en el caso de dicha accesibilidad radial/en el lado circunferencial en una pluralidad de secciones tensoras, también se daría una probabilidad correspondientemente alta de que una o varias secciones tensoras estuvieran desfavorablemente cerca de, por ejemplo, una pared adyacente (en una esquina) o también un tubo adyacente, etc.; esto tampoco mejoraría notablemente al rotar el anillo tensor porque entonces, a su vez, se llevarían otras secciones tensoras a la posición desfavorable.

[0038] En una forma de realización preferida, el anillo tensor tiene una pluralidad de segmentos de anillo tensor. En este caso, un primer y un segundo segmento de anillo tensor se mantienen juntos en unión positiva con respecto a la dirección circunferencial (alrededor del eje anular), es decir, con un rebaje. Sin embargo, a diferencia de la cuña y la parte de guiado, el primer y el segundo segmento de anillo tensor no sirven para un cambio en el ensanchamiento/la circunferencia, sino para una construcción modular. La unión positiva se proporciona correspondientemente de tal manera que el primer y el segundo segmento de anillo tensor no se pueden desplazar en absoluto el uno con respecto al otro de forma axial o, en cualquier caso, un eventual desplazamiento relativo no cambia la extensión de los segmentos ensamblados en la dirección circunferencial.

[0039] Visto en un plano de sección perpendicular al eje anular, los segmentos del anillo tensor pueden, por ejemplo, engranarse de una manera comparable con un perfil en T. Preferiblemente, un segmento de anillo tensor se diseña como un elemento de unión positiva macho en el lado circunferencial correspondiente, y el otro segmento de anillo tensor como un elemento de unión positiva hembra en el lado circunferencial opuesto. En general, también es concebible que cada uno de los segmentos de anillo tensor proporcione tanto un elemento de unión positiva macho como un elemento de unión positiva hembra en el punto de conexión, es decir, que sean complementarios entre sí en parejas. No obstante, un ensamblaje por encaje axial aún sería posible si, por ejemplo, cada uno de los segmentos estuviera dividido en dos con respecto a la dirección axial. Preferiblemente, cada uno de los segmentos se proporciona en una sola pieza/monolíticamente, lo que puede ser de interés con respecto a una construcción simple en conjunto.

[0040] Preferiblemente, los segmentos de anillo tensor pueden proporcionarse de plástico, como un plástico reforzado con fibra de vidrio, como por ejemplo poliamida reforzada con fibra de vidrio. Preferiblemente, la cuña y/o la parte de guiado también pueden proporcionarse de plástico. En principio, sin embargo, también es concebible tener un anillo tensor modular correspondiente de piezas metálicas que luego pueden fabricarse, por ejemplo, mediante fundición a presión o, en particular, respecto a geometrías más complejas, también mediante una construcción generativa, por ejemplo, mediante sinterización láser. Independientemente de esto, el primer y segundo segmento de anillo tensor puede diseñarse en detalle de nuevo "neutro" o para guiar una cuña en su lado circunferencial respectivo opuesto al punto de conexión. En conjunto, puede haber uno o más segmentos de anillo tensor neutros en todo el anillo tensor que se unan en unión positiva a ambos lados circunferenciales, pero no sirven para ajustar el ensanchamiento. Además, también puede haber uno o más segmentos de anillo tensor en el anillo tensor que formen una guía inclinada hacia un lado circunferencial pero que sean neutros hacia el otro lado circunferencial. Particularmente en un anillo tensor construido modularmente, puede haber de nuevo una pluralidad de secciones tensoras.

[0041] La invención también se refiere a un conjunto de varios anillos tensores que son estructuralmente idénticos entre sí con respecto a sus secciones tensoras. Sin embargo, los anillos tensores pueden diferir en una longitud circunferencial de las bandas tensoras utilizadas en cada caso tomadas en la dirección circunferencial. Por lo tanto, se pueden hacer diferentes anillos tensores con la misma sección tensora estructuralmente idéntica mediante el uso de bandas tensoras de diferentes longitudes (véase la parte delantera). Este principio modular ofrece una variabilidad, en donde la sección tensora, que generalmente es de construcción más compleja en relación con el resto del anillo tensor, no tiene que estar especialmente adaptada. Los anillos tensores de un juego correspondiente se pueden sujetar también con los segmentos de anillo tensor descritos anteriormente, en donde se encuentran segmentos de anillo tensor de forma preferible estructuralmente idénticos en los anillos tensores, pero en números diferentes. Por lo tanto, se puede hacer un anillo tensor de mayor ensanchamiento mediante un mayor número de segmentos de anillo tensor "neutros".

[0042] La invención se refiere al uso de un anillo tensor descrito en el presente documento para presionar radialmente hacia afuera. Se puede proporcionar un anillo tensor según la invención para presionar en ambas direcciones, pero por otro lado también se puede diseñar especialmente para presionar hacia afuera, véase también el ejemplo de realización a modo de ilustración. Preferiblemente, el anillo tensor se presiona contra un tubo, es decir, contra la superficie de su pared interna (no teniendo que estar contiguo a dicha superficie, sino en cualquier caso presionar contra ella, es decir, se presiona hacia ella). Preferiblemente, el eje anular puede coincidir con un eje longitudinal del tubo (alrededor del cual normalmente es rotacionalmente simétrico) y/o un eje longitudinal del conducto (la longitud del conducto se toma a lo largo del eje longitudinal).

[0043] En particular, el tubo puede ser parte de una entrada o paso con el que se lleva un conducto a través de una pared o suelo. El conducto puede ser, por ejemplo, un cable o un tubo para cables de medios de comunicación, el paso puede ser un paso de pared; si se diseña para una pared de edificio, el tubo de construcción puede integrarse en esta pared de edificio, por ejemplo, hormigonado. El anillo tensor se puede utilizar en particular para presionar un cuerpo más blando en relación con el tubo y que tenga forma de manguito al menos en secciones, pero también puede ser de construcción compleja en conjunto. Con el anillo tensor, el manguito (más blando) se presiona contra el tubo (más duro), contra la superficie de la pared interna.

Breve descripción de los dibujos

[0044] A continuación, la invención se explica con más detalle mediante ejemplos ilustrativos, en donde las características individuales en el contexto de las reivindicaciones dependientes también pueden ser esenciales para la invención en otra combinación y sin hacer además una distinción individual entre las diferentes categorías de reivindicaciones.

[0045] Se muestra en detalle:

Figura 1 un anillo tensor para un uso según la invención en una vista oblicua;

Figura 2 el anillo tensor de la Figura 1, en particular su sección tensora, visto radialmente desde el exterior; Figura 3 el anillo tensor de la Figura 1, en concreto su sección tensora, visto axialmente;

Figura 4 el anillo tensor de la Figura 1, en particular su sección tensora, visto radialmente hacia afuera desde dentro;

Figura 5 otro anillo tensor para un uso según la invención en una vista análoga a la de la Figura 2;

Figura 6 un anillo tensor para un uso según la invención a modo de ilustración;

Figura 7 otro anillo tensor para un uso según la invención de nuevo en una vista análoga a la de la Figura 3; Figura 8 un anillo tensor para un uso según la invención a modo de ilustración;

Figura 9a una vista radial de otro anillo tensor o segmentos de este diseñados para un uso según la invención; Figura 9b el anillo tensor según la Figura 9a en una vista axial.

Formas de realización preferidas de la invención

[0046] La Figura 1 muestra un anillo tensor 1 para un uso según la invención en una vista oblicua, es decir, visto en oblicuo a un eje anular 2. El anillo tensor 1 tiene una sección tensora 3 cuyo ensanchamiento tomado en una dirección de ensanchamiento 4 puede variar al apretar un tornillo tensor 5. Para ello, la sección tensora 3 tiene una cuña 6 que es guiada de forma móvil en las piezas de guiado 7a,b. A continuación también se hace referencia de forma complementaria a la Figura 2. La cuña 6 es guiada en la parte de guiado 7a, b respectiva de forma móvil a lo largo de una trayectoria de movimiento 20a, b respectivamente. Como se puede ver en la Figura 2, cada una de las trayectorias de movimiento 20a,b tiene también una parte en la dirección de ensanchamiento 4, de modo que también el ensanchamiento de la sección tensora 3 cambie con el desplazamiento axial de la cuña 6.

[0047] En el presente documento, se proporciona una rosca 5a del tornillo tensor 5 como una rosca a derechas, de modo que la cuña 6 se mueva en la dirección del centro axial del anillo tensor 1 al apretar (girar a la derecha en la cabeza del tornillo 5b) el tornillo tensor 5. En este caso, las partes de guiado 7a,b se separan y la circunferencia del anillo tensor 1 aumenta. Por lo tanto, el anillo tensor 1 que se muestra aquí se puede utilizar en particular para presionar radialmente hacia afuera. Puede colocarse, por ejemplo, en un manguito de goma o elastómero y disponerse junto con este en un tubo; al apretar el tornillo tensor 5 la circunferencia del anillo tensor 1 se ensancha y el manguito se presiona contra la superficie de pared interna del tubo.

[0048] La sección tensora 3 tiene una cuña adicional 8 que también es guiada en las partes de guiado 9a,b. Las trayectorias de movimiento correspondientes se encuentran a su vez oblicuas con respecto al eje anular 2 o al eje de rotación 15 del tornillo tensor 5, pero no se marcan en la Figura 2 para mayor claridad. Al apretar el tornillo tensor 5, las dos cuñas 6, 8 se mueven una sobre la otra axialmente, por lo que se separan las partes de guiado 7a,b y 8a,b en la dirección de ensanchamiento 4 y se ensancha la circunferencia del anillo tensor 1.

[0049] Cada una de las cuñas 6, 8 se construye con varias partes, a saber, una primera parte de cuña doble 6a, 8a y una segunda parte de cuña doble 6b, 8b. Al ensamblar la sección tensora 3, las partes de cuña doble 6a,b, 8a,b se ensartan primero en sus respectivas partes de guiado 7a,b, 9a,b, véase también la vista axial de la Figura 3 a modo de ilustración. El montaje de varias partes de las cuñas 6, 8 simplifica este ensartado. Posteriormente, cada una de las cuñas 6, 8 se ensambla, es decir, las partes de cuña doble 6a,b u 8a,b se encajan en la dirección circunferencial. Posteriormente, se inserta el tornillo tensor 5, que luego pasa a través de cada cuña 6, 8 en cada caso ambas partes de cuña doble 6a,b u 8a,b, y las mantiene unidas.

[0050] A continuación se hace referencia en particular a la Figura 3. El presente anillo tensor 1 forma sobre su circunferencia esencial una banda tensora 30 hecha de metal. En concreto, es una chapa de acero que se dobla en forma anular. Los extremos de empuje 30a,b de la banda tensora 30 están doblados radialmente hacia adentro, así la banda tensora 30 en sí misma forma las partes de guiado 7a,b (o también 9a y 9b).

[0051] En general, también en el caso de las partes de guiado 7a,b con varias partes para la banda tensora 30 (véase por ejemplo la Figura 6 a modo de ilustración), las cuñas 6, 8 se mantienen juntas en unión positiva (con respecto a la dirección de ensanchamiento 4) con las partes de guiado 7, 9 respectivas con un rebaje cada una. Por lo tanto, las cuñas 6, 8 son guiadas en las partes de guiado 7, 9, independientemente de si el anillo tensor se ensancha (en la Figura 2 al apretar el tornillo tensor 5 y al mover las cuñas 6, 8 una sobre otra) o se estrecha. Las cuñas 6, 8 pueden tirar también la una con la otra de las partes de guiado 7a y 7b o 9a y 9b en la dirección de ensanchamiento 4.

[0052] La Figura 4 muestra de nuevo el mismo anillo tensor que las Figuras 1 a 3, no obstante visto desde dentro hacia afuera, es decir, radialmente hacia afuera lejos del eje anular 2. En particular, también se puede apreciar aquí cómo las partes de guiado 7a,b, 9a,b están formadas radialmente hacia dentro, es decir, hacia el observador, al doblarse la banda tensora 30. La vista en la Figura 4 es sobre los extremos de empuje de la banda tensora 30.

[0053] La Figura 5 muestra otro anillo tensor 1 que es en gran medida comparable al anillo tensor 1 explicado hasta ahora. En general, en el presente documento, los mismos números de referencia designan esencialmente las mismas partes o partes con la misma función. En resumen, la principal diferencia radica en la orientación de las trayectorias de movimiento 20a,b. En el caso de la variante de la Figura 5, cada una de estas, fuera de las cuñas 6,8 respectivas, forma un ángulo 50 con el lado frontal 51 del anillo tensor 1 cuyo ángulo es agudo. Por lo tanto, la guía formada por las partes de guiado se extiende axialmente hacia afuera. Para la comparación se hace referencia a la Figura 2, allí el ángulo 50 es obtuso y de manera correspondiente la guía se ensancha axialmente hacia afuera.

[0054] Como resultado, en la variante de la Figura 5, cuando las cuñas 6, 8 se mueven axialmente una sobre otra, las partes de guiado 7a y b o 9a y b no se separan en la dirección de ensanchamiento 4, sino que se estrechan. Si las cuñas 6, 8 se mueven una sobre otra, disminuye el ensanchamiento de la sección tensora 3 y con ella la circunferencia del anillo tensor 1, exactamente al contrario que la variante de la Figura 2. A través de la orientación de las trayectorias de movimiento, el anillo tensor 1 puede diseñarse de tal manera que, al apretar (girar a la derecha) el tornillo tensor 5 con rosca a derechas, o bien se ensanche (Figura 2) o bien se estreche (Figura 5), siendo ambos posibles con un giro a la derecha.

[0055] En la variante de la Figura 6, la banda tensora 30 en sí misma no forma las partes de guiado 7a,b. En cambio, las partes de guiado 7a, b están colocadas en la banda tensora 30 como elementos separados. Con un remache 60a,b respectivo, las partes de guiado 7a,b se fijan a la banda tensora 30, pero como alternativa también sería concebible atornillar o similar, por ejemplo. En el montaje, en la variante de la Figura 6, por ejemplo, la sección tensora 3 también podría ensamblarse primero, antes de que las partes de guiado 7a,b se fijen a la banda tensora 30. Con ello, un enfilamiento simplificado también sería posible sin que la cuña 6 se dividiera en dos partes.

[0056] La variante de la Figura 6 difiere además de la de la Figura 3 en que los perfiles en L de las partes de guiado 7a,b no están orientados radialmente hacia adentro sino radialmente hacia afuera. Por consiguiente, en la variante de la Figura 6 la superficie de pared de la cuña 6 que está radialmente dentro se vuelve lisa o sin desplazamiento en la extremidad yacente respectiva del perfil en L (no en la extremidad respectiva dirigida hacia afuera). Por lo tanto, el anillo tensor 1 de la Figura 6 es particularmente adecuado para presionar hacia adentro porque permite allí una transmisión uniforme de la fuerza de presión. Para la comparación, en la variante de la Figura 3, la extremidad yacente respectiva del perfil en L se vuelve lisa en la superficie de pared de la cuña 6 orientada radialmente hacia afuera, por lo que este anillo tensor es particularmente adecuado para presionar radialmente hacia afuera. Incluso si el anillo tensor está diseñado especialmente para presionar hacia adentro o hacia afuera, puede ser ventajoso, por ejemplo en el caso de desmontaje/revisión, que también se mantenga unido en unión positiva en la dirección inversa.

[0057] En la variante de la Figura 7 no se proporciona la banda tensora 30 de metal, sino que es un anillo de plástico moldeado por inyección hecho de poliamida reforzada con fibra de vidrio. Las partes de guiado 7a,b se proporcionan a su vez en sus extremos de empuje 30a,b, es decir en este caso como elementos de unión positiva hembra. Correspondientemente, la cuña 6 forma elementos de unión positiva macho, con una sección en forma de T, que se acoplan en las aberturas de las partes de guiado 7a,b y se mantienen en unión positiva. Las aberturas ya se pueden tener en cuenta en el anillo tensor 30 durante el moldeo por inyección.

[0058] En general, las cuñas 6, 8 pueden proporcionarse de metal, o bien pueden moldearse por inyección de plástico (en particular de poliamida reforzada con fibra de vidrio), también en combinación con una banda tensora de metal. La funcionalidad de la variante de la Figura 7 no difiere de los conceptos explicados hasta ahora, la cuña 6 y (la cuña 8 dispuesta detrás de ella en la Figura 7) se mueven una sobre la otra al apretar el tornillo tensor 5, por lo que, dependiendo de la orientación de las trayectorias de movimiento (ángulo obtuso o agudo, véase la parte delantera), aumenta o disminuye el ensanchamiento.

[0059] La Figura 8 muestra otro anillo tensor 1 en una vista esquemática que, a diferencia de la variante de la Figura 1, tiene no solo una sección tensora 3, sino un total de tres secciones tensoras 3a,b,c. En el presente documento, estas se distribuyen equidistantes sobre la circunferencia 80, lo que da como resultado una distribución uniforme de la fuerza de presión. El anillo tensor representado esquemáticamente está diseñado para presionar radialmente hacia adentro, pero también es posible realizar un anillo tensor 1 con una pluralidad de tensores (varias secciones tensoras) con cada una de las variantes explicadas anteriormente.

[0060] Las Figuras 9a, b muestran un anillo tensor 1 modular o una parte del mismo. La Figura 9a muestra una vista orientada radialmente hacia adentro, y la Figura 9b una vista axial. Al igual que las variantes explicadas hasta ahora, este anillo tensor 1 tiene también una sección tensora 3 con cuñas 6,8 y las correspondientes partes de guiado 7,9. A este respecto, se hace referencia en particular a las explicaciones sobre la Figura 7.

[0061] Sin embargo, el anillo tensor 1 de la Figura 9a,b también está construido de módulos, con un primer 90 y un segundo segmento de anillo tensor 91. Estos también se acoplan en unión positiva entre sí, no obstante esta unión positiva sirve solo para la cohesión en la dirección circunferencial. En el presente diseño, el primer segmento de anillo tensor 90 y el segundo 91 podrían desplazarse axialmente el uno con respecto al otro, no obstante esto no cambiaría el ensanchamiento en la dirección circunferencial. Hay además un tercer elemento en unión positiva 92 que se acopla en el lado circunferencial de la misma manera "neutra" (no para variar el ajuste de ensanchamiento) con el primer segmento de anillo tensor 90. Sin embargo, en el lado circunferencial opuesto, la segunda parte de cuña doble 6b es guiada oblicuamente (para ajustar el ensanchamiento) de manera análoga a la descripción anterior.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Uso de un anillo tensor (1),

cuyo anillo tensor (1) tiene una sección tensora (3),

cuya sección tensora (3) tiene una cuña (6), una parte de guiado (7a) y un tornillo tensor (5),

en donde un ensanchamiento de la sección tensora (3) y, por lo tanto, una circunferencia del anillo tensor (1) se puede cambiar apretando el tornillo tensor (5),

para lo cual la cuña (6) es guiada en la parte de guiado (7a) y se puede mover en esta guía a lo largo de una trayectoria de movimiento (20a) en la parte de guiado (7a) al apretar el tornillo tensor (5), teniendo esta trayectoria de movimiento (20a) una parte en una dirección de ensanchamiento (4) que determina el ensanchamiento de la sección tensora (3),

en donde la cuña (6) y la parte de guiado (7a) se acoplan entre sí con un rebaje de tal manera que se mantienen juntas en unión positiva con respecto a la dirección de ensanchamiento (4),

en donde la unión positiva se proporciona de tal manera que la cuña (6) y la parte de guiado (7a) se guían entre sí en unión positiva durante un estrechamiento y también durante un ensanchamiento de la sección tensora (3), en cuyo uso, el anillo tensor (1 ) es presionado radialmente hacia afuera con respecto a un eje anular (2 ).

2. Uso según la reivindicación 1 en donde el tornillo tensor (5) de la sección tensora (3) está alineado sustancialmente paralelo al eje anular (2) del anillo tensor (1) con su eje de rotación (15) alrededor del cual rota al apretarse.

3. Uso según la reivindicación 1 o 2 en donde el anillo tensor (1) está provisto de una banda tensora (30) que forma una sección del anillo tensor (1), en donde la parte de guiado (7a) está dispuesta en un extremo de empuje (30a) de la banda tensora (30).

4. Uso según la reivindicación 3 en donde la banda tensora (30) está hecha de metal y en sí misma forma la parte de guiado (7a), para lo cual la banda tensora (30) se dobla en el extremo de empuje (30a) y se acopla a la cuña (6).

5. Uso según una de las reivindicaciones anteriores en donde la parte de guiado (7a) se acopla en un hueco de la cuña (6) para formar el rebaje.

6. Uso según una de las reivindicaciones anteriores en donde la parte de guiado (7a) tiene la forma de un perfil en L que se acopla a la cuña (6) de tal manera que una extremidad del perfil en L forma el rebaje, mientras que la otra extremidad del perfil en L se fusiona sustancialmente sin desplazamiento con una superficie de pared de la cuña (6) que se orienta radialmente hacia adentro o radialmente hacia afuera con respecto a un eje anular (2 ).

7. Uso según una de las reivindicaciones anteriores en donde la trayectoria de movimiento (20a) se extiende hacia un lado frontal (51) del anillo tensor (1), en donde el ensanchamiento de la sección tensora (3) aumenta al moverse la cuña (6) hacia este lado frontal (51), y en donde la trayectoria de movimiento (20a) rodea un ángulo (50) que es agudo con este lado frontal (51) en el lado de la parte de guiado.

8. Uso según una de las reivindicaciones anteriores en donde la cuña (6) se proporciona en forma de cuña doble, es decir, también se puede mover en un lado opuesto a la primera parte de guiado (7a) en la dirección de ensanchamiento (4) en una segunda parte de guiado (7b) de la sección tensora (3) a lo largo de una segunda trayectoria de movimiento (20b) con una parte en la dirección de ensanchamiento (4).

9. Uso según la reivindicación 8 en donde la cuña (6) en forma de cuña doble se proporciona en varias partes, a saber, está compuesta por una primera y una segunda parte de cuña doble (6a, b), en donde la primera parte de cuña doble (6a) es guiada en la primera parte de guiado (7a) y la segunda parte de cuña doble (6b) es guiada en la segunda parte de guiado (7b).

10. Uso según la reivindicación 9 en donde el tornillo tensor (5) pasa a través de la primera y segunda parte de cuña doble (6a, 6b) y las mantiene juntas en la dirección de ensanchamiento (4).

11. Uso según una de las reivindicaciones anteriores en donde la sección tensora (3) tiene una parte de guiado (9a) adicional y una cuña (8) adicional guiada en la parte de guiado (9a) adicional y es relativamente móvil en esta guía al apretar el tornillo tensor (5), pero axialmente opuesta a la primera cuña (6) con respecto al eje anular (2), en donde las cuñas (6, 8) son relativamente móviles entre sí de forma axial al apretar el tornillo tensor (5).

12. Uso según una de las reivindicaciones anteriores en donde el anillo tensor (1) tiene una pluralidad de secciones tensoras (3a, b, c) distribuidas por la circunferencia y cada una con una cuña (6), una parte de guiado y un tornillo tensor (5), cuyo ensanchamiento puede variar cada vez al apretar el tomillo tensor (5) respectivo, con lo que la circunferencia del anillo tensor (1 ) puede variar.

13. Uso según una de las reivindicaciones anteriores en donde el anillo tensor (1) tiene un primer (90) y un segundo segmento de anillo tensor (91), estando estos segmentos del anillo tensor (90, 91) dispuestos consecutivamente con respecto a una circunferencia alrededor del eje anular (2) y se mantienen juntos en unión positiva con un rebaje, en donde la unión positiva se proporciona de tal manera que los segmentos del anillo tensor (90, 91), con respecto al eje anular (2), o bien no se pueden desplazar axialmente entre sí, o bien, en caso de un eventual desplazamiento relativo axial de los segmentos del anillo tensor (90, 91), su extensión total en la dirección circunferencial permanece sin cambios.

14. Uso según una de las reivindicaciones anteriores en el que el anillo tensor (1) se presiona radialmente hacia afuera contra una superficie de pared interna de un elemento tubular.

15. Uso según la reivindicación 14 en el que un manguito más blando en comparación con el tubo se presiona contra el tubo con el anillo tensor (1 ).