ES2834373T3

ES2834373T3 - Método para lavado de un tejido

Info

Publication number: ES2834373T3
Application number: ES13155776T
Authority: ES
Inventors: Neil Joseph Lant; Linsey Sarah Bennie; Steven George Patterson; Lindsey Suzanne Bewick; Keith Gibson
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2013-02-19
Filing date: 2013-02-19
Publication date: 2021-06-17
Anticipated expiration: 2033-02-19
Also published as: CN104968774A; MX2015010647A; BR112015019690A2; EP2767581A1; HUE052331T2; EP2767581B1; WO2014130508A1; CA2899777A1; US20140230155A1; PL2767581T3; ZA201505369B

Abstract

Un método para lavado de un tejido que comprende las etapas de; (i) poner en contacto el tejido con una esterasa de lípidos seleccionada de la clase E.C. 3.1.1.3 lavando el tejido en una solución de lavado que comprende la esterasa de lípidos, en donde dicha esterasa de lípidos es una variante que tiene al menos un 90 % de identidad de secuencia con lipasa natural de Thermomyces lanuginosus y que tiene sustituciones de secuencia T231R y N233R; (ii) poner en contacto el tejido de la etapa (i) con suciedad; (iii) poner en contacto el tejido de la etapa (ii) con una composición detergente para lavado de ropa, en donde la composición detergente para lavado de ropa comprende, opcionalmente, un tensioactivo detersivo y, opcionalmente, comprende una esterasa de lípidos.

Description

DESCRIPCIÓN

Método para lavado de un tejido

Campo de la invención

La presente invención se refiere a métodos para lavado de tejidos.

Antecedentes de la invención

Las enzimas esterasas de lípidos se usan en composiciones para el cuidado de tejidos para proporcionar ventajas de limpieza a los tejidos durante el lavado.

En la patente US-6265191 B1, Clorox describe un método para lavar un tejido en el que el tejido se lava una primera vez con una composición que comprende una enzima esterasa de lípido y un segundo lavado que comprende una composición que comprende una enzima esterasa de lípido. Clorox describe que las ventajas de limpieza de tejidos obtenidas en cualquier ciclo de lavado en particular donde la lipasa y la cutinasa están presentes mejoran cuando se han depositado previamente enzimas esterasas de lípidos sobre el tejido. Clorox describe que la ventaja de este proceso de lavado en dos etapas puede considerarse como una eliminación de manchas mejorada. La esterasa de lípidos descrita en Clorox pertenece específicamente a la clase E.C. 3.1.1.74.

Sin embargo, persiste la necesidad en la técnica de un método para limpiar tejidos con composiciones que comprenden enzimas, que proporcionen una limpieza mejorada del tejido. Se ha descubierto sorprendentemente que un proceso según la presente invención, en el que las enzimas de clase E.C. 3.1.1.3 entran en contacto con los tejidos, y después los tejidos se lavan, proporciona una eliminación de la suciedad mejorada en comparación con los métodos conocidos en la técnica anterior.

Sumario de la invención

La presente invención es un método para lavado de un tejido que comprende las etapas de; (i) poner en contacto el tejido con una esterasa de lípidos seleccionada de la clase E.C. 3.1.1.3 lavando el tejido en una solución de lavado que comprende la esterasa de lípidos, en donde dicha esterasa de lípidos es una variante que tiene al menos un 90 % de identidad de secuencia con lipasa natural de Thermomyces lanuginosus y que tiene sustituciones de secuencia T231R y N233R; (ii) poner en contacto el tejido de la etapa (i) con suciedad; (iii) poner en contacto el tejido de la etapa (ii) con una composición detergente para lavado de ropa, en donde la composición detergente para lavado de ropa comprende, opcionalmente, un tensioactivo detersivo y, opcionalmente, comprende una esterasa de lípidos.

Descripción detallada de la invención

El método

La presente invención es un método para lavado de un tejido que comprende las etapas de;

(i) poner en contacto el tejido con una esterasa de lípidos seleccionada de la clase E.C. 3.1.1.3 lavando el tejido en una solución de lavado que comprende la esterasa de lípidos, en donde dicha esterasa de lípidos es una variante que tiene al menos un 90 % de identidad de secuencia con lipasa natural de Thermomyces lanuginosus y que tiene sustituciones de secuencia T231R y N233R;

(ii) poner en contacto el tejido de la etapa (i) con suciedad;

(iii) poner en contacto el tejido de la etapa (ii) con una composición detergente para lavado de ropa, en donde la composición detergente para lavado de ropa comprende, opcionalmente, un tensioactivo detersivo y, opcionalmente, comprende una esterasa de lípidos.

Un tejido entra en contacto con el esterasa de lípidos en la etapa (i) en una operación de lavado. El tejido se puede secar y llevar puesto por un consumidor o usarse de otra manera para su uso previsto. Es durante el uso que el tejido se pone en contacto con suciedad. Después del uso del tejido por el consumidor, el tejido puede ponerse en contacto con una composición detergente para lavado de ropa en la etapa (iii). Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que la esterasa de lípidos puesta en contacto con el tejido en la etapa (i) actúa 'fuera del lavado' hidrolizando los ésteres de lípidos de la suciedad en contacto con el tejido en la etapa (II). Puesto que la suciedad ya está al menos parcialmente hidrolizada, se separa más eficazmente del tejido en la etapa (iii).

Por 'clase E.C.', los autores entienden la clase de comisión de enzimas. La clase de comisión de enzimas es un esquema de clasificación enzimática reconocido internacionalmente basado en la reacción química que cataliza la enzima.

Etapa (i)

El método de la presente invención comprende una etapa (i) de poner en contacto un tejido con una esterasa de lípidos seleccionada de la clase E.C. 3.1.1.3 lavando el tejido en una solución de lavado que comprende la esterasa de lípidos, en donde dicha esterasa de lípidos es una variante que tiene al menos un 90 % de identidad de secuencia con lipasa natural de Thermomyces lanuginosus y que tiene sustituciones de secuencia T231R y N233R. Preferentemente, la esterasa de lípidos se ha puesto en contacto en una operación de lavado anterior y, posteriormente, el tejido se seca. Por ejemplo, la solución de lavado puede formarse en un ciclo de lavado de una operación de lavado a máquina.

El tejido se puede haber puesto en contacto con la esterasa de lípidos a una concentración de entre 30 y 2000 ng de enzima/g de tejido. Alternativamente, el tejido se puede haber puesto en contacto con una esterasa de lípidos a una concentración de entre 50 y 1700 ng de enzima/g de tejido, o incluso de 80 y 1600 ng de enzima/g de tejido. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que estas concentraciones son óptimas para la remoción de suciedad de los tejidos.

El tejido de la etapa (I) también puede ponerse en contacto con un tensioactivo detersivo. El tensioactivo detersivo puede ser un tensioactivo aniónico, catiónico, no iónico o de ion híbrido, o una combinación de los mismos. La relación de tensioactivo detersivo a tejido en una base de peso-peso puede ser de 1:150 a 1:500.

El tensioactivo detersivo puede comprender un tensioactivo aniónico, catiónico, no iónico o de ion híbrido, o una combinación de los mismos. El tensioactivo detersivo puede comprender un tensioactivo detersivo aniónico, preferentemente un alquilbencenosulfonato lineal, un tensioactivo aniónico alcoxilado, o una combinación de los mismos. Los tensioactivos detersivos aniónicos adecuados incluyen tensioactivos detersivos de tipo sulfato y sulfonato.

Los tensioactivos detersivos de tipo sulfonato adecuados incluyen alquilbenceno sulfonato, tales como alquilbenceno sulfonato C^10-13. El alquilbenceno sulfonato (LAS) adecuado se puede obtener, o incluso se obtiene, sulfonando alquilbenceno lineal (LAB) comercial; los LAB adecuados incluyen LAB con bajo contenido en 2-fenilo, tales como los suministrados por Sasol bajo el nombre comercial Isochem® o los suministrados por Petresa bajo el nombre comercial Petrelab®, otros LAB adecuados incluyen LAB con alto contenido en 2-fenilo, tales como los suministrados por Sasol bajo el nombre comercial Hyblene®. Otro tensioactivo detersivo aniónico adecuado es un alquilbenceno sulfonato que se obtiene mediante el proceso de catálisis DETAL, aunque también pueden ser adecuadas otras rutas sintéticas, como HF.

Los tensioactivos detersivos de tipo sulfato adecuados incluyen alquilsulfato, como alquilsulfato C^8-18o predominantemente alquilsulfato C¹². El alquilsulfato puede ser un derivado de fuentes naturales, tales como coco y/o sebo. De forma alternativa, el alquilsulfato puede obtenerse de fuentes sintéticas, tales como alquilsulfato C^12-15.

Otro tensioactivo detersivo de tipo sulfato adecuado es sulfato alquilalcoxilado, tal como sulfato de alquilo etoxilado, o un sulfato alquilalcoxilado C^8-18, o un sulfato alquil etoxilado C^8-18. El sulfato alquil alcoxilado puede tener un grado promedio de alcoxilación de 0,5 a 20, o de 0,5 a 10. El sulfato alquil alcoxilado puede ser un sulfato alquil etoxilado C^8-18, que tiene de forma típica un grado promedio de etoxilación de 0,5 a 10, o de 0,5 a 7, o de 0,5 a 5 o de 0,5 a 3.

El alquilsulfato, el sulfato alquil alcoxilado y los alquilbenceno sulfonatos pueden ser lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos.

El tensioactivo detersivo aniónico puede ser un tensioactivo detersivo aniónico ramificado de cadena media, tal como un alquilsulfato ramificado de cadena media y/o un alquilbenceno sulfonato ramificado de cadena media. Las ramificaciones de cadena media son de forma típica grupos alquilo C^1-4, tales como grupos metilo y/o etilo.

Otro tensioactivo detersivo aniónico adecuado es alquil etoxi carboxilato.

Los tensioactivos detersivos aniónicos están presentes de forma típica en su forma de sal, de forma típica acomplejados con un catión adecuado. Los contraiones adecuados incluyen Na⁺y K⁺, amonio sustituido tal como alcanolamonio C¹-C⁶, tales como monoetanolamina (MEA), trietanolamina (TEA), dietanolamina (DEA), y cualquier mezcla de los mismos.

El tensioactivo detersivo puede comprender alquilbencenosulfonato lineal y un tensioactivo auxiliar, en donde el tensioactivo auxiliar se selecciona de un tensioactivo no iónico, un tensioactivo aniónico alcoxilado, o una combinación de los mismos. Los tensioactivos aniónicos alcoxilados adecuados se han descrito anteriormente. Los tensioactivos detersivos no iónicos preferidos se seleccionan del grupo que consiste en: alquiletoxilatos C⁸-C¹⁸, tales como tensioactivos no iónicos NEODOL® de Shell; alcoxilatos de alquilfenol C⁶-C¹²en donde opcionalmente las unidades alcoxilato son unidades etilenoxi, unidades propilenoxi o una mezcla de las mismas; productos de condensación de alcohol C¹²-C¹⁸y alquilfenol C⁶-C¹²con polímeros de bloque de óxido de etileno/óxido de propileno tales como, por ejemplo, Pluronic® de BASF; alcoholes de cadena intermedia ramificada C¹⁴-C²²; alcoxilatos de alquilo C¹⁴-C²²de cadena media ramificada, que tengan de forma típica un grado de alcoxilación promedio de 1 a 30; alquilpolisacáridos, tales como alquilpoliglucósidos; polihidroxiamidas de ácido graso; tensioactivos de alcohol poli(oxialquilado) terminalmente protegido con éter; y mezclas de los mismos.

Los tensioactivos detersivos no iónicos adecuados son alquilpoliglucósido y/o un alcohol alcoxilado de alquilo.

Los tensioactivos detersivos no iónicos adecuados incluyen alcoholes alcoxilados de alquilo, tales como alcohol alquilalcoxilado C8-18, o un alcohol alquiletoxilado C8-18. El alcohol alquilalcoxilado puede tener un grado promedio de alcoxilación de 0,5 a 50, o de 1 a 30, o de 1 a 20, o de 1 a 10. El alcohol alquilalcoxilado puede ser un alcohol alquiletoxilado C8-18, que tiene de forma típica un grado de etoxilación promedio de 1 a 10, o de 1 a 7, o de 1 a 5 o de 3 a 7. El alcohol alcoxilado de alquilo puede ser lineal o ramificado y sustituido o no sustituido.

Los tensioactivos detersivos no iónicos adecuados incluyen tensioactivos detersivos basados en alcoholes secundarios que tienen la fórmula:

R1

> - o- ^-EO/PO

R2 t ^H

en donde R¹= alquilo C^2-8lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, saturado o insaturado;

en donde R²= alquilo C^2-8lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, saturado o insaturado,

en donde el número total de átomos de carbono presente en los restos R¹+ R²está en el intervalo de 7 a 13; en donde EO/PO son restos alcoxi seleccionados de etoxi, propoxi, o mezclas de los mismos, opcionalmente los restos alcoxilo EO/PO están en una configuración aleatoria o de bloque;

en donde n es el grado medio de alcoxilación y está en el intervalo de 4 a 10.

Otros tensioactivos detersivos no iónicos adecuados incluyen tensioactivos de copolímero en bloque de EO/PO, tales como la serie Plurafac® de tensioactivos comercializados por BASF, y tensioactivos derivados de azúcar, tales como alquil N-metilglucosamida.

La relación entre el alquilbencensulfonato lineal y el tensioactivo auxiliar puede ser mayor que 2:1.

El tejido puede ser cualquier tejido adecuado. El tejido puede comprender materiales naturales o sintéticos o una combinación de los mismos. El tejido puede comprender algodón, polialgodón, poliéster o una combinación de los mismos. El tejido puede comprender algodón. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que una esterasa de lípidos, tal como se detalla en las presentes reivindicaciones, que se ha depositado en un tejido actúa para reducir la adherencia de la suciedad al tejido fuera del lavado. La esterasa de lípidos previamente depositada puede reducir la adherencia de la suciedad que ya está sobre el tejido antes de la deposición del esterasa de lípidos, o uno en el que la suciedad se aplica al tejido tras depositar la esterasa de lípidos sobre el tejido. Puesto que la adherencia de la suciedad al tejido se reduce, al lavar el tejido con una composición detergente para lavado de ropa (etapa (iii)), la capacidad para eliminar la suciedad mejora en comparación con el estado de la técnica. Se descubrió, sorprendentemente, que la presencia de un tensioactivo detersivo en la etapa (i) mejora aún más la capacidad de eliminación de suciedad fuera del lavado. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que la presencia del tensioactivo detersivo mejora la estabilidad de la esterasa de lípidos durante el lavado. La presencia del tensioactivo detersivo también mejora la deposición de la esterasa de lípidos sobre los tejidos, y ayuda a proporcionar una mayor concentración de la esterasa de lípidos depositada que está en la orientación correcta sobre el tejido para estar catalíticamente activa.

La esterasa de lípidos de la etapa (i) se puede utilizar junto con cualesquiera otros ingredientes para detergente para lavado de ropa conocidos detallados a continuación.

Etapa (ii)

El método de la presente invención comprende una etapa (ii) de poner en contacto el tejido de la etapa (i) con suciedad. Por 'suciedad', los inventores entienden cualquier material orgánico o inorgánico que se deposita sobre el tejido que el consumidor percibe como suciedad del tejido. La suciedad puede ser una mancha, por ejemplo una mancha de alimento graso u oleoso o suciedad corporal tal como sudor o sangre. Otras manchas comunes incluyen manchas de alimentos rojos, manchas de arcilla y manchas de hierba. Alternativamente, la suciedad podría ser suciedad atmosférica, tales como contaminantes químicos, polvo o escoria. La suciedad puede ser soluble en agua o insoluble en agua. Estos son ejemplos no limitativos. Los expertos en la técnica conocerán lo que se entiende por 'suciedad' en el contexto de la presente invención.

Etapa (iii)

El método de la presente invención comprende una etapa (iii) de poner en contacto el tejido de la etapa (ii) con una composición detergente para lavado de ropa.

La composición puede estar en cualquier forma adecuada que incluye la forma granular, líquida o en dosis unitaria. Cuando está en forma de dosis unitaria, se prefiere que la composición esté encerrada con una película soluble en agua, por ejemplo, una película de tipo poli(alcohol vinílico).

El tejido puede ponerse en contacto con la composición de la etapa (iii) en forma de una solución de lavado, o incluso una solución de lavado en un ciclo de lavado a máquina. Alternativamente, el tejido puede ponerse en contacto con la composición en la forma de una composición de pretratamiento para el lavado. En este aspecto, la composición de pretratamiento se añade a todo o parte del tejido en algún momento antes de entrar en contacto con una solución de lavado. Alternativamente, la composición de pretratamiento se puede añadir a una mancha concreta del tejido en algún momento antes de entrar en contacto con una solución de lavado. La composición de pretratamiento se puede añadir a una mancha grasa del tejido en algún momento antes de entrar en contacto con una solución de lavado.

La composición detergente para lavado de ropa puede comprender un tensioactivo detersivo. Los tensioactivos detersivos adecuados para usar en la composición detergente para lavado de ropa de la etapa (iii) se han detallado más arriba en relación con la etapa (I). Cualquier relación o concentración de tensioactivos detersivos detallados anteriormente se aplica, además, al tensioactivo detersivo de la etapa (iii). El tensioactivo detersivo puede comprender entre 1 % y 40 %, o incluso 2 y 35 %, o incluso 5 y 30 % en peso de la composición.

La composición detergente para lavado de ropa puede comprender una esterasa de lípidos. La esterasa de lípidos puede ser cualquier esterasa de lípidos. La esterasa de lípidos puede ser una lipasa, o una cutinasa, o una combinación de las mismas.

La esterasa de lípidos puede seleccionarse de las siguientes:

(1) Lipasas de triacilglicerol (E.C. 3.1.1.3)

(2) Hidrolasa de éster carboxílico (E.C. 3.1.1.1)

(3) Cutinasa (E.C. 3.1.1.74)

(4 ) Esterasa de esterol (E.C. 3.1.1.13)

(5 ) Hidrolasa de cera-éster (E.C. 3.1.1.50)

Las lipasas de triacilglicerol adecuadas se pueden seleccionar a partir de variantes de la lipasa de Humicola lanuginosa (Thermomyces lanuginosus). Otras lipasas de triacilglicerol se pueden seleccionar a partir de variantes de Pseudomonas lipases, p. ej., a partir de P. alcaligenes o P. pseudoalcaligenes (EP 218272), P. cepacia (EP 331 376), P. stutzeri (GB 1.372.034), P. fluorescens, Pseudomonas sp. cepa SD 705 (documentos WO 95/06720 y w O 96/27002), P. wisconsinensis (WO 96/12012), lipasas de Bacillus, p. ej., procedentes de B. subtilis (Dartois et al. (1993), Biochemica et Biophysica Acta, 1131,253-360), B. stearothermophilus (JP-64/744992) o B. pumilus (WO 91/16422).

Las hidrolasas de éster carboxílico adecuadas se pueden seleccionar a partir de hidrolasas de éster carboxílico endógenas, naturales o variantes de B. gladioli, P. fluorescens, P. putida, B. acidocalderus, B. subtilis, B. stearothermophilus, Streptomyces chrysomallus, S. diastatocromogenes y Saccaromyces cerevisiae.

Las cutinasas adecuadas se pueden seleccionar de cutinasas endógenas naturales o variantes de cepas de Aspergillus, en particular Aspergillus oryzae, una cepa de Alternaria, en particular Alternaria brassiciola, una cepa de Fusarium, en particular Fusarium solani, Fusarium solani pisi, Fusarium oxysporum, Fusarium oxysporum cepa, Fusarium roseum culmorum, o Fusarium roseum sambucium, una cepa de Helminthosporum, en particular Helminthosporum sativum, una cepa de Humicola, en particular Humicola insolens, una cepa de Pseudomonas, en particular Pseudomonas mendocina, o Pseudomonas putida, una cepa de Rhizoctonia, en particular Rhizoctonia solani, una cepa de Streptomyces, en particular Streptomyces scabies, una cepa de Coprinopsis, en particular Coprinopsis cinerea, una cepa de Thermobifida, en particular Thermobifida fusca, una cepa de Magnaporthe, en particular Magnaporthe grisea, o una cepa de Ulocladium, en particular Ulocladium consortiale.

En una realización preferida, la cutinasa se selecciona de variantes de la cutinasa de Pseudomonas mendocina descrita en el documento WO 2003/076580 (Genencor), tal como la variante con tres sustituciones en I178M, F180V y S205G.

En otra realización preferida, la cutinasa es una de las seis cutinasas endógenas naturales o variantes de Coprinopsis cinerea descrita en H. Kontkanen y col., App. Environ. Microbiology, 2009, p2148-2157.

En otra realización preferida, la cutinasa es una de las dos cutinasas endógenas naturales o variantes de Trichoderma reesei descritas en el documento WO2009007510 (VTT).

En una realización más preferida, la cutinasa se deriva de una cepa de Humicola insolens, en particular de la cepa DSM 1800 Humicola insolens. La cutinasa de Humicola insolens se describe en el documento WO 96/13580. La cutinasa puede ser una variante, tal como una de las variantes descritas en los documentos WO 00/34450 y WO 01/92502. Las variantes de cutinasa preferidas incluyen las variantes relacionadas en el Ejemplo 2 del documento WO 01/92502. Las cutinasas comerciales preferidas incluyen Novozym 51032 (comercializada por Novozymes, Bagsvaerd, Dinamarca).

Las esterol esterasas adecuadas se pueden derivar de una cepa de Ophiostoma, por ejemplo Ophiostoma piceae, una cepa de Pseudomonas, por ejemplo Pseudomonas aeruginosa, o una cepa de Melanocarpus, por ejemplo Melanocarpus albomyces.

En una realización más preferida, la esterol esterasa es la esterol esterasa de Melanocarpus albomyces descrita en H. Kontkanen et al, Enzyme Microb Technol., 39, (2006), 265-273.

Las hidrolasas de éster de cera adecuadas pueden derivarse de Simmondsia chinensis.

La esterasa de lípidos puede seleccionarse de una enzima en la clase E.C. 3.1 o 3.2 o una combinación de las mismas. La esterasa de lípidos puede seleccionarse de una enzima en la clase E.C. 3.1.1.1 o 3.1.1.3 o una combinación de las mismas.

Debe observarse que se establece una distinción entre la esterasa de lípidos comprendida en la etapa (i) y la enzima comprendida en la composición de la etapa (iii). La esterasa de lípidos comprendida en la etapa (iii) puede ser cualquier esterasa de lípidos y puede ser igual o diferente de la enzima presente en la etapa (i). Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que es la elección específica de esta selección limitada de enzima en la etapa (i) lo que proporciona una ventaja de eliminación de la suciedad de tejidos mejoradas.

Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que una esterasa de lípidos, tal como se detalla en las presentes reivindicaciones, que se ha depositado en un tejido actúa para reducir la adherencia de la mancha al tejido fuera del lavado. La esterasa de lípidos previamente depositada puede reducir la adherencia de la mancha que ya está sobre el tejido antes de la deposición del esterasa de lípidos, o uno en el que la mancha se aplica al tejido tras depositar la esterasa de lípidos sobre el tejido. Puesto que la adherencia de la mancha al tejido se reduce, al lavar el tejido con una composición detergente para lavado de ropa la capacidad para eliminar la mancha mejora en comparación con el estado de la técnica. Esto es particularmente beneficioso cuando los tejidos manchados se lavan a temperaturas más bajas y con tiempos de ciclo de lavado más cortos. Existe una tendencia de los consumidores a lavar los tejidos a temperaturas más bajas y con ciclos de lavado más cortos. Esto es más respetuoso con el medio ambiente y reduce el consumo de energía. Sin embargo, las temperaturas más frías y los ciclos de lavado cortos tienden a eliminar menos suciedad que las temperaturas más altas y ciclos de lavado más prolongados. Por lo tanto, existe la necesidad en la técnica de métodos para eliminar eficazmente la suciedad de los tejidos a estas temperaturas más bajas y ciclos de lavado más cortos. Se ha descubierto sorprendentemente que el método de la presente invención proporciona una excelente eliminación de la suciedad de los tejidos a temperaturas más bajas. Se ha descubierto también sorprendentemente que el método de la presente invención proporciona una excelente eliminación de la suciedad de los tejidos en ciclos de lavado más cortos.

El tejido puede ponerse en contacto con la composición de la etapa (iii) a una temperatura de 60 0C o menos, o incluso de 40 0C o menos. El tejido puede ponerse en contacto con la composición a una temperatura de entre 5 0C y 50 0C, preferiblemente entre 10 0C y 30 0C. El tejido puede ponerse en contacto a estas temperaturas durante el ciclo de lavado de una lavadora doméstica.

El tejido puede ponerse en contacto con una composición detergente para lavado de ropa en la etapa (iii) de un ciclo de lavado de una lavadora automática y la longitud del ciclo de lavado puede ser al menos 30 segundos, o incluso al menos 3 min, o incluso al menos 6 min, pero no más de 30 minutos, o incluso no más de 45 minutos, o incluso no más de 1 hora.

Otros ingredientes

La composición detergente para lavado de ropa de la etapa (iii) puede comprender otros ingredientes detergentes para lavado de ropa. La composición detergente para lavado de ropa de la etapa (iii) puede comprender un agente de matizado, un polímero o una combinación de los mismos. Los ingredientes detergentes adecuados incluyen: agente de matizado; tensioactivos detersivos adecuados que incluyen tensioactivos detersivos aniónicos, tensioactivos detersivos no iónicos, tensioactivos detersivos catiónicos, tensioactivos detersivos de ion híbrido, tensioactivos detersivos anfóteros y cualquier combinación de los mismos; polímeros incluidos polímeros de carboxilato, polímeros de polietilenglicol, polímeros para la liberación de la suciedad de poliéster tales como polímeros de tereftalato, polímeros de amina, polímeros celulósicos, polímeros de inhibición de la transferencia de colorantes polímeros de bloqueo de tintes tales como un oligómero de condensación producido mediante la condensación de imidazol y epiclorhidrina, opcionalmente en una relación de 1:4:1, polímeros derivados de hexametilendiamina, y cualquier combinación de los mismos; aditivos reforzantes de la detergencia incluidos zeolitas, fosfatos, citrato, y cualquier combinación de los mismos; tampones y fuentes de alcalinidad incluidas las sales de carbonato y/o las sales de silicato; incluidas las cargas sales de sulfato y biomateriales de carga; blanqueadores incluidos activadores del blanqueador, fuentes de oxígeno disponibles, perácidos formados previamente; catalizadores del blanqueador, blanqueadores reductores, y cualquier combinación de los mismos; quelantes; fotoblanqueantes; agentes de matizado; abrillantadores; enzimas incluidas las proteasas, amilasas, celulasas, lipasas, xiloglucanasas, pectato liasas, mananasas, enzimas blanqueadoras, cutinasas, y cualquier combinación de las mismas; suavizantes de tejidos incluidos como arcilla, silicona, agentes suavizantes de tejidos de amonio cuaternario, y cualquier combinación de los mismos; floculantes tales como poli(óxido de etileno); perfumes, incluidos los acordes perfumados encapsulados en almidón, microcápsulas de perfume, zeolitas cargadas con perfume productos de reacción de bases de Schif de materias primas de perfume de cetona y poliaminas, perfumes florales, y cualquier combinación de los mismos; las partículas estéticas incluyen anillos de jabón, partículas estéticas laminares, perlas de gelatina, motas de sales de carbonato y/o sulfato, arcilla coloreada, y cualquier combinación de los mismos: y cualquier combinación de los mismos.

Agentes de matizado de tejidos: la composición puede comprender un agente de matizado de tejidos (denominados a veces agentes tonalizadores, azulantes o blanqueadores). De forma típica el agente de matizado proporciona al tejido un tono azul o violeta. Los agentes de matizado se pueden utilizar solos o combinados para crear un determinado matiz y/o para proporcionar tonalidades a diferentes tipos de tejido. Esto puede proporcionarse, por ejemplo, mezclando un tinte rojo y un tinte verde-azulado para obtener una tonalidad azul o violeta. Los agentes de matizado se pueden seleccionar de cualquier clase química conocida de tinte, incluidos, aunque no de forma limitativa, acridina, antraquinona (incluidas quinonas policíclicas), azina, azo (p. ej., monoazo, disazo, trisazo, tetrakisazo, poliazo), incluido azo premetalizado, benzodifurano y benzodifuranona, carotenoide, cumarina, cianina, diazahemicianina, difenilmetano, formazano, hemicianina, indigoides, metano, naftalimidas, naftoquinona, nitro y nitroso, oxazina, ftalocianina, pirazoles, estilbeno, estirilo, triarilmetano, trifenilmetano, xantenos y mezclas de los mismos.

Los agentes de matizado de tejidos incluyen tintes, conjugados de tinte-arcilla y pigmentos orgánicos e inorgánicos. Los tintes adecuados incluyen pequeñas moléculas de tinte y moléculas poliméricas. Los tintes en forma de moléculas pequeñas adecuados incluyen tintes en forma de moléculas pequeñas seleccionados del grupo que consiste en tintes pertenecientes a las clasificaciones Colour Index (índice de color) Acid t, Basic, Reactive o Reactive hidrolizado, Solvent o Disperse, por ejemplo, clasificados como Blue, Violet, Red, Green o Black y que proporcionan la tonalidad deseada solos o combinados. En otro aspecto, los tintes en forma de moléculas pequeñas adecuados incluyen tintes en forma de moléculas pequeñas seleccionados del grupo que consiste en los números del Colour Index de la sociedad de la industria del tinte y la coloración (Society of Dyers and Colourists de Bradford, Reino Unido) de tintes Direct Violet, tales como, 9, 35, 48, 51, 66 y 99, tintes Direct Blue, tales como, 1, 71, 80 y 279, Acid Red, tales como, 17, 73, 52, 88 y 150, tintes Acid Violet, tales como, 15, 17, 24, 43, 49 y 50, tintes Acid Blue, tales como, 15, 17, 25, 29, 40, 45, 75, 80, 83, 90 y 113, tintes Acid Black, tales como, 1, tintes Basic Violet, tales como, 1, 3, 4, 10 y 35, tintes Basic Blue, tales como, 3, 16, 22, 47, 66, 75 y 159, dispersos o en disolvente como los descritos en las patentes US-2008/034511 A1 o Us -8.268.016 B2, o los tintes descritos en la patente US-7.208.459 B2, y mezclas de los mismos. En otro aspecto, los tintes de molécula pequeña adecuados incluyen tintes de molécula pequeña seleccionados del grupo que consiste en los C. I. números Acid Violet 17, Direct Blue 71, Direct Violet 51, Direct Blue 1, Acid Red 88, Acid Red 150, Acid Blue 29, Acid Blue 113 o mezclas de estos.

Los tintes preferidos incluyen polímeros colorantes, en donde un grupo colorante está unido a un grupo polimérico, opcionalmente a través de un grupo de unión. Los grupos poliméricos adecuados incluyen (1) polietilenimina alcoxilada (por ejemplo, como se describe en el documento WO2012119859), (2) poli(alcohol vinílico) (por ejemplo, como se describe en el documento WO2012130492), o (3) un derivado de diamina de un polietilenglicol protegido con óxido de alquileno (por ejemplo, como se describe en el documento WO2012126665, especialmente la figura 24) o alcohol polialcoxilado, por ejemplo, como se describe en los documentos WO2011/011799, WO2012/054058, WO2012/166699 o WO2012/166768. Una clase preferida de polímeros de tinte se obtiene haciendo reaccionar un tinte azul o violeta que contiene un grupo NH2 con un polímero para formar un enlace covalente por medio del grupo NH2 que ha reaccionado del tinte azul o violeta y el polímero de tinte tiene un promedio de 0 a 30, preferentemente, de 2 a 20, con máxima preferencia de 2 a 15 unidades de repetición. En una realización preferida las unidades monoméricas se seleccionan de óxidos de alquileno, preferiblemente óxidos de etileno. Los polímeros de tinte estarán, de forma típica, en forma de una mezcla de polímeros de tinte en la que hay una mezcla de moléculas que tienen una distribución del número de grupos monoméricos en las cadenas poliméricas, tales como la mezcla directamente producida por la ruta de síntesis orgánica adecuada, por ejemplo, en el caso de polímeros de óxido de alquileno, como resultado de una reacción de alcoxilación. Dichos polímeros de tinte tienen, de forma típica, un color azul o violeta, para proporcionar al tejido un ángulo de tonalidad de 230 a 345, más preferiblemente de 250 a 330, con máxima preferencia de 270 a 300. En la síntesis de los polímeros de tinte, los tintes orgánicos de color azul o violeta no unidos pueden estar presentes en una mezcla con el producto de polímero de tinte final. El cromóforo del tinte azul o violeta se selecciona preferiblemente del grupo que consiste en: azo; antraquinona; ftalocianina; trifendioxazina; y trifenilmetano. En un aspecto, el polímero de tinte se obtiene haciendo reaccionar un colorante que contiene un NH[2] con un polímero o monómero adecuado que forma un polímero in situ. Preferiblemente, el NH[2] está unido covalentemente a un anillo aromático del tinte. Se forma tinte no unido cuando el tinte no reacciona con el polímero. Los tintes preferidos que contienen grupos -NH[2] para este tipo de reacciones acid violet 1; acid violet 3; acid violet 6; acid violet 11; acid violet 13; acid violet 14; acid violet 19; acid violet 20; acid violet 36; acid violet 36:1; acid violet 41; acid violet 42; acid violet 43; acid violet 50; acid violet 51; acid violet 63; acid violet 48; acid blue 25; acid blue 40; acid blue 40:1; acid blue 41; acid blue 45; acid blue 47; acid blue 49; acid blue 51; acid blue 53; acid blue 56; acid blue 61; acid blue 61:1; acid blue 62; acid blue 69; acid blue 78; acid blue 81:1; acid blue 92; acid blue 96; acid blue 108; acid blue 111; acid blue 215; acid blue 230; acid blue 277; acid blue 344; acid blue 117; acid blue 124; acid blue 129; acid blue 129:1; acid blue 138; acid blue 145; direct violet 99; direct violet 5; direct violet 72; direct violet 16; direct violet 78; direct violet 77; direct violet 83; food black 2; direct blue 33; direct blue 41; direct blue 22; direct blue 71; direct blue 72; direct blue 74; direct blue 75; direct blue 82; direct blue 96; direct blue 110; direct blue 111; direct blue 120; direct blue 120:1; direct blue 121; direct blue 122; direct blue 123; direct blue 124; direct blue 126; direct blue 127; direct blue 128; direct blue 129; direct blue 130; direct blue 132; direct blue 133; direct blue 135; direct blue 138; direct blue 140; direct blue 145; direct blue 148; direct blue 149; direct blue 159; direct blue 162; direct blue 163; food black 2; food black 1 en donde el grupo amida de ácido se ha sustituido por NH[2]; Basic Violet 2; Basic Violet 5; Basic Violet 12; Basic Violet 14; Basic Violet 8; Basic Blue 12; Basic Blue 16; Basic Blue 17; Basic Blue 47; Basic Blue 99; disperse blue 1; disperse blue 5; disperse blue 6; disperse blue 9; disperse blue 11; disperse blue 19; disperse blue 20; disperse blue 28; disperse blue 40; disperse blue 56; disperse blue 60; disperse blue 81; disperse blue 83; disperse blue 87; disperse blue 104; disperse blue 118; disperse violet 1; disperse violet 4, disperse violet 8, disperse violet 17, disperse violet 26; disperse violet 28; solvent violet 26; solvent blue 12; solvent blue 13; solvent blue 18; solvent blue 68. Otros tintes preferidos se seleccionan de tintes monoazoicos que contienen un grupo fenilo directamente unido al grupo azo, en donde el grupo fenilo tiene un grupo NH[2] unido covalentemente al mismo. Por ejemplo, un tinte monoazoico de tiofeno. La cadena polimérica puede seleccionarse de poli(óxidos de alquileno). La cadena de polímero y/o el grupo cromóforo del tinte pueden llevar opcionalmente grupos aniónicos o cationicos. Los ejemplos de cadenas de óxido de polioxialquileno incluyen óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de glicidol, óxido de butileno y mezclas de los mismos.

Los tintes poliméricos adecuados incluyen tintes poliméricos seleccionados del grupo que consiste en polímeros que contienen cromógenos covalentemente unidos, (a veces denominados conjugados), (conjugados de tinte polimérico), por ejemplo, polímeros con cromógenos copolimerizados en la cadena principal del polímero y mezclas de los mismos. Los tintes poliméricos incluyen los descritos en los documentos WO2011/98355, US 2012/225803 A1, US 2012/090102 A1, US 7,686,892 B2 y WO2010/142503.

En otro aspecto, los tintes poliméricos adecuados incluyen tintes poliméricos seleccionados del grupo que consiste en colorantes con elevada afinidad por el tejido comercializados con el nombre Liquitint® (Milliken, Spartanburg, South Carolina, EE. UU.), conjugados de tinte polimérico formados a partir de, al menos, un tinte reactivo y un polímero seleccionado del grupo que consiste en un resto hidroxilo, un resto amina primaria, un resto amina secundaria, un resto tiol y mezclas de los mismos. En otro aspecto adicional, los tintes poliméricos adecuados incluyen tintes poliméricos seleccionados del grupo que consiste en Liquitint® Violet CT, carboximetilcelulosa (CMC) covalentemente unida a un tinte reactive blue, reactive violet o reactive red como, por ejemplo, CMC conjugado con los tintes de nombre, según el código C.I. Reactive Blue 19, comercializado por Megazyme, Wicklow, Irlanda, con el nombre de producto AZO-CM-CELLULOSE, código de producto S-ACMC, colorantes poliméricos de trifenilmetano alcoxilado, colorantes poliméricos de tiofeno alcoxilado, y mezclas de los mismos.

Los tintes matizadores preferidos incluyen los agentes de blanqueamiento encontrados en WO 08/87497 A1, WO2011/011799 y US-2012/129752 A1. Agentes de matizado preferidos para usar en la presente invención pueden ser los tintes preferidos descritos en dichas referencias, incluidos los seleccionados de los Ejemplos 1-42 de la Tabla 5 de WO2011/011799. Otros tintes preferidos se describen en la patente US-8.138.222 B2, especialmente en la reivindicación 1 de la patente US-8.138.222 B2. En US-7.909.890 B2 se describen otros tintes preferidos.

Los conjugados de tinte-arcilla adecuados incluyen conjugados de tinte-arcilla seleccionados del grupo que comprende, al menos, un tinte catiónico/básico y una arcilla de tipo esmectita, y mezclas de los mismos. En otro aspecto, los conjugados de tinte-arcilla adecuados incluyen conjugados de tinte-arcilla seleccionados del grupo que consiste en un tinte catiónico/básico seleccionado del grupo que consiste en C.I. Basic Yellow, del 1 al 108, C.I. Basic Orange, del 1 al 69, C.I. Basic Red, del 1 al 118, C.I. Basic Violet, del 1 al 51, C.I. Basic Blue, del 1 al 164, C.I. Basic Green, del 1 al 14, C.I. Basic Brown, del 1 al 23; C.I. Basic Black, del 1 al 11; y una arcilla seleccionada del grupo que consiste en arcilla de tipo montmorillonita, arcilla de tipo hectorita, arcilla de tipo saponita y mezclas de los mismos. En otro aspecto adicional, los conjugados de arcilla-tinte adecuados incluyen conjugados de arcilla-tinte seleccionados del grupo que consiste en: conjugado de montmorillonita Basic Blue B7 C.I. 42595, conjugado de montmorillonita Basic Blue B9 C.I. 52015, conjugado de montmorillonita Basic Violet V3 C.I. 42555, conjugado de montmorillonita Basic Green G1 C.I. 42040, conjugado de montmorillonita Basic Red R1 C.I. 45160, conjugado de montmorillonita C.I. Basic Black 2, conjugado de hectorita Basic Blue B7 C.I. 42595, conjugado de hectorita Basic Blue B9 C.I. 52015, conjugado de hectorita Basic Violet V3 C.I. 42555, conjugado de hectorita Basic Green G1 C.I. 42040, conjugado de hectorita Basic Red R1 C.I. 45160, conjugado de hectorita C.I. Basic Black 2, conjugado de saponita Basic Blue B7 C.I. 42595, conjugado de saponita Basic Blue B9 C.I. 52015, conjugado de saponita Basic Violet V3 C.I. 42555, conjugado de saponita Basic Green G1 C.I. 42040, conjugado de saponita Basic Red R1 C.I. 45160, conjugado de saponita C.I. Basic Black 2 conjugado y mezclas de los mismos.

Los pigmentos adecuados incluyen pigmentos seleccionados del grupo que consiste en flavantrona, indantrona, indantrona clorada que contiene de 1 a 4 átomos de cloro, pirantrona, dicloropirantrona, monobromodicloropirantrona, dibromodicloropirantrona, tetrabromopirantrona, diimida del ácido perilen-3,4,9,10tetracarboxílico, en donde los grupos imida pueden ser no sustituidos o sustituidos por alquilo C1-C3 o un radical fenilo o heterocíclico, y en donde los radicales fenilo y heterocíclicos pueden, de forma adicional, llevar sustituyentes que no confieran solubilidad en agua, amidas del ácido antrapirimidincarboxílico, violantrona, isoviolantrona, pigmentos de tipo dioxazina, ftalocianina de cobre, que puede contener hasta 2 átomos de cloro por molécula, ftalocianina de policloro-cobre o ftalocianina de polibromocloro-cobre que contiene hasta 14 átomos de bromo por molécula y mezclas de los mismos.

En otro aspecto, los pigmentos adecuados incluyen pigmentos seleccionados del grupo que consiste en Ultramarine Blue (nombre C.I. Pigment Blue 29), Ultramarine Violet (C.I. Pigment Violet 15) y mezclas de los mismos.

El agente de matizado puede tener la siguiente estructura:

en donde:

R1 y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo; alcoxi; alquilenoxi; alquilenoxi protegido con alquilo; urea; y amido;

R3 es un grupo arilo sustituido;

X es un grupo sustituido que comprende un resto sulfonamida y opcionalmente un resto alquilo y/o arilo, y en donde el grupo sustituyente comprende al menos una cadena de alquilenoxi que comprende al menos cuatro restos alquilenoxi.

El agente de matizado puede comprender

a) un compuesto de tipo ftalocianina de Zn, Ca, Mg, Na, K, Al, Si, Ti, Ge, Ga, Zr, In o Sn de fórmula (1)

(PC)-L-(D) (1)

al que se une, al menos, un colorante monoazoico mediante un enlace covalente a través de un grupo de unión L, en donde

PC es el sistema de anillo de ftalocianina que contiene metal;

D es el radical de un colorante monoazoico; y

en donde

R20 es hidrógeno, alquilo Ci-Cs, alcoxi Ci-Cs o halógeno;

R21 es independientemente D, hidrógeno, OH, Cl o F, con la condición de que al menos uno sea D;

R100 es alquileno Ci-Cs

* es el punto de unión de PC;

# es el punto de unión del tinte.

Los agentes de matizado de tejidos anteriormente mencionados pueden usarse en combinación (puede usarse cualquier mezcla de agentes de matizado de tejidos).

Tensioactivo detersivo catiónico: Los tensioactivos detersivos catiónicos adecuados incluyen compuestos de alquilpiridinio, compuestos de alquilamonio cuaternario, compuestos de alquilfosfonio cuaternario, compuestos de alquilsulfonio ternario y mezclas de los mismos.

Los tensioactivos detersivos catiónicos adecuados son compuestos de amonio cuaternario que tienen la fórmula general:

(R)(R1)(R2)(R3)N+ X-

en donde R es un resto alquilo o alquenilo C6-18 lineal o ramificado, sustituido o no sustituido, R1 y R2 se seleccionan independientemente de restos metilo o etilo, R3 es un resto hidroxilo, hidroximetilo o hidroxietilo, X es un anión que proporciona neutralidad de carga, los aniones adecuados incluyen: haluros, como cloruro; sulfato; y sulfonato. Los tensioactivos detersivos catiónicos adecuados son cloruros de mono-alquil C6-18 mono-hidroxietil dimetilamonio cuaternario. Tensioactivos detersivos catiónicos adecuados son cloruro de mono-alquil Cs-10 monohidroxietil dimetilamonio cuaternario, cloruro de mono-alquil C10-12 mono-hidroxietil dimetilamonio cuaternario y cloruro de mono-alquil C 10 mono-hidroxietil dimetilamonio cuaternario.

Polímero: Los polímeros adecuados incluyen polímeros de carboxilato, polímeros de polietilenglicol, polímeros para la liberación de la suciedad de poliéster tales como polímeros de tereftalato, polímeros de amina, polímeros celulósicos, polímeros de inhibición de la transferencia de colorantes, polímeros de bloqueo de tintes tales como un oligómero de condensación producido mediante la condensación de imidazol y epiclorhidrina, opcionalmente en una relación de 1:4:1, polímeros derivados de hexametilendiamina, y cualquier combinación de los mismos.

Polímero de carboxilato: Los polímeros de carboxilato adecuados incluyen copolímero aleatorio de maleato/acrilato o homopolímero de poliacrilato. El polímero de carboxilato puede ser un homopolímero de poliacrilato que tiene un peso molecular de 4000 Da a 9000 Da, o de 6000 Da a 9000 Da. Otros polímeros de carboxilato adecuados son los copolímeros de ácido maleico y ácido acrílico, y que pueden tener un peso molecular en el intervalo de 4000 Da a 90.000 Da.

Otros polímeros de carboxilato adecuados son copolímeros que comprenden: (i) de 50 % a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo; (ii) de 1 % a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden restos sulfonato; y (iii) de 1 % a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces éter representados por las fórmulas (I) y (II):

fórmula (I):

en donde, en la fórmula (I), R⁰representa un átomo de hidrógeno o grupo CH³, R representa un grupo CH², grupo CH²CH²o enlace simple, X representa un número 0-5 con la condición de que X represente un número 1-5 cuando R es un enlace simple, y R¹es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico C ¹a C²⁰;

fórmula (II)

hc- oh

h2c ^o- ^ch2^chO-R-ⁱ

- í

en la fórmula (II), R⁰representa un átomo de hidrógeno o un grupo CH³, R representa un grupo CH², un grupo CH²CH²o un enlace simple, X representa un número 0-5 y Rⁱes un átomo de hidrógeno o un grupo orgánico C i a C²⁰-

Polímero de polietilenglicol: Los polímeros de polietilenglicol adecuados incluyen copolímero de injerto aleatorio que comprenden: (i) una cadena principal que comprende polietilenglicol; y (ii) cadena(s) lateral(es) hidrófoba(s) seleccionadas del grupo que consiste en: grupo alquilo de C⁴-C²⁵, polipropileno, polibutileno, éster vinílico de un ácido monocarboxílico de C¹-C⁶saturado, éster alquílico de C¹-C⁶de ácido acrílico o metacrílico, y mezclas de los mismos. Los polímeros de polietilenglicol adecuados tienen una cadena principal de polietilenglicol con cadenas laterales de poli(acetato de vinilo) injertado aleatoriamente. El peso molecular promedio en peso de la cadena principal de polietilenglicol puede estar en el intervalo de 2000 Da a 20.000 Da, o de 4000 Da a 8000 Da. La relación de peso molecular de la cadena principal de polietilenglicol a las cadenas secundarias de poli(acetato de vinilo) puede estar en el intervalo de 1:1 a 1:5, o de 1:1,2 a 1:2. El número promedio de sitios de injerto por unidades de óxido de etileno puede ser inferior a 1, o inferior a 0,8, el número promedio de sitios de injerto por unidades de óxido de etileno puede estar en el intervalo de 0,5 a 0,9, o el número promedio de sitios de injerto por unidades de óxido de etileno puede estar en el intervalo de 0,1 a 0,5, o de 0,2 a 0,4. Un polímero de polietilenglicol adecuado es Sokalan HP22.

Polímeros para la liberación de la suciedad de poliéster: Los polímeros para liberación de la suciedad de poliéster adecuados tienen la estructura que se define mediante una de las siguientes estructuras (I), (II) o (III):

(I) -[(OCHR¹-CHR²)^a-O-OC-Ar-CO-]^d

(II) -[(OCHR³-CHR⁴)^b-O-OC-sAr-CO-]^e

(III) -[(OCHR⁵-CHR⁶)^c-OR⁷]^f

en donde:

a, b y c son de 1 a 200;

d, e y f son de 1 a 50;

Ar es un fenileno sustituido en 1,4;

sAr es fenileno sustituido en 1,3, sustituido en la posición 5 con SO³Me;

Me es H, Na, Li, K, Mg/2, Ca/2, Al/3, amonio, monoalquilamonio, dialquilamonio, trialquilamonio, o tetraalquilamonio en donde los grupos alquilo son alquilo C¹-C¹⁸o hidroxialquilo C²-C¹⁰, o cualquier mezcla de los mismos;

R¹, R², R³, R⁴, R⁵y R⁶se seleccionan independientemente de H o n-alquilo o iso-alquilo C¹-C¹⁸; y

R⁷es un grupo alquilo C¹-C¹⁸lineal o ramificado, o un grupo alquenilo C²-C³⁰lineal o ramificado, o un grupo cicloalquilo con 5 a 9 átomos de carbono, o un grupo arilo C⁸-C³⁰, o un grupo arilalquilo de C⁶-C³⁰. Los polímeros de liberación de la suciedad de poliéster adecuados son polímeros de tereftalato que tienen la estructura de la fórmula (I) o (II) anterior.

Los polímeros de liberación de la suciedad de poliéster adecuados incluyen la serie Repel-o-tex de polímeros tales como la serie Repel-o-tex SF2 (Rhodia) y/o Texcare de polímeros tales como Texcare SRA300 (Clariant).

Polímero de amina: Los polímeros de amina adecuados incluyen polímeros de polietilenimina, tales como poliquileneiminas alcoxiladas, que comprenden opcionalmente un bloque de poli(óxido de etileno) y/o poli(óxido de propileno).

Polímero celulósico: La composición puede comprender polímeros celulósicos, tales como los polímeros seleccionados de alquilcelulosa, alquilalcoxialquilcelulosa, carboxialquilcelulosa, alquilcarboxialquilo, y cualquier combinación de los mismos. Los polímeros celulósicos adecuados se seleccionan de carboximetilcelulosa, metilcelulosa, metil hidroxietilcelulosa, metil carboximetilcelulosa, y mezclas de los mismos. La carboximetilcelulosa tiene un grado de sustitución de carboximetilo de 0,5 a 0,9 y un peso molecular de 100.000 Da a 300.000 Da. Otro polímero celulósico adecuado es la carboximetilcelulosa modificada hidrófobamente, tal como Finnfix SH-1 (CP Kelco).

Otros polímeros celulósicos adecuados pueden tener un grado de sustitución (GS) de 0,01 a 0,99 y un grado de bloqueo (GB) tal que cualquier valor de GS+GB es al menos 1,00 o GB+2GS-GS2 es al menos 1,20. El polímero celulósico sustituido puede tener un grado de sustitución (GS) de al menos 0,55. El polímero celulósico sustituido puede tener un grado de bloqueo (GB) de al menos 0,35. El polímero celulósico sustituido puede tener un valor GS GB, de 1,05 a 2,00. Un polímero celulósico sustituido adecuado es carboximetilcelulosa.

Otro polímero celulósico adecuado es hidroxietilcelulosa modificada catiónicamente.

Polímero inhibidor de transferencia de colorantes: Las composiciones detergentes para lavado de ropa pueden comprender polímeros DTI. Los polímeros DTI adecuados son los polímeros de N-óxido, los copolímeros de N-vinilpirrolidona y los polímeros de N-vinilimidazol, polivinilpirrolidona, poliviniloxazolidonas y polivinilimidazoles o mezclas de los mismos. Los polímeros DTI descritos anteriormente son bien conocidos en la técnica y están comercializados como, por ejemplo, PVP-K15 y K30 (Ashland), Sokalan HP165, HP50, HP53, HP59, HP56K, HP56, HP66 (BASF), Chromabond S-400, S403E y S-100 (Ashland) y Polyquart FDI (Cognis).

Polímeros derivados de hexametilendiamina: Los polímeros adecuados incluyen polímeros derivados de hexametilendiamina, que de forma típica tienen la fórmula:

R2(CH3)N+(CH2)6N+(CH3)R2. 2X-

en donde X- es un contraión adecuado, por ejemplo cloruro, y R es un cadena de poli(etilenglicol) que tiene un grado de etoxilación promedio de 20 a 30. De forma opcional, las cadenas de polietilenglicol pueden estar terminalmente protegidas con grupos sulfato y/o sulfonato, de forma típica, compensándose la carga reduciendo el número de contraiones X-, o (cuando el grado de sulfatación por molécula es superior a dos), introduciendo contraiones Y+, por ejemplo, cationes sodio.

Aditivo reforzante de la detergencia: Los aditivos reforzantes adecuados incluyen zeolitas, fosfatos, citratos, y cualquier combinación de los mismos.

Aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita: La composición puede estar sustancialmente exenta de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita. Aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita significa que comprende de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia, o a 8 % en peso, o a 6 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % en peso, o a 2 % o incluso a 1 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia. Prácticamente exento de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita significa preferiblemente “ sin adición deliberada” de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita. Aditivos reforzantes de la detergencia típicos incluyen zeolita A, zeolita P, zeolita MAP, zeolita X y zeolita Y.

Agente reforzante de la detergencia de tipo fosfato: La composición puede incluso estar sustancialmente exenta de agente reforzante de la detergencia de tipo fosfato. Aditivo reforzante de la detergencia de fosfato significa que comprende de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia, o a 8 % en peso, o a 6 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % en peso, o a 2 % o incluso a 1 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia. Prácticamente exento de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita significa de preferiblemente “sin adición deliberada” de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato. Un agente reforzante de la detergencia de tipo fosfato típico es el tripolifosfato sódico (STPP).

Citrato: Un citrato adecuado es citrato sódico. Sin embargo, el ácido cítrico también puede incorporarse a la composición, que puede formar citrato en la solución de lavado.

Tampón y fuente de alcalinidad: Los tampones y fuentes de alcalinidad adecuados incluyen sales de carbonato y/o sales de silicato y/o sales dobles tales como burkeita.

Sal de carbonato: Una sal de carbonato adecuada es carbonato sódico y/o bicarbonato sódico. La composición puede comprender sal de bicarbonato. Puede ser adecuado que la composición comprenda bajos niveles de sal de carbonato, por ejemplo, puede ser adecuado que la composición comprenda de 0 % en peso a 10 % en peso de sal de carbonato, o a 8 % en peso, o a 6 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % en peso, o a 2 % en peso, o incluso a 1 % en peso de sal de carbonato. La composición puede incluso estar prácticamente exenta de sal de carbonato; prácticamente exento significa “ no añadido deliberadamente” .

La sal de carbonato puede tener un tamaño de partículas medio promedio en peso de 100 a 500 micrómetros. De forma alternativa, la sal de carbonato puede tener un tamaño de partículas medio promedio en peso de 10 a 25 micrómetros. Sal de silicato: La composición puede comprender de 0 % en peso a 20 % en peso de la sal de silicato, a 15 % en peso, o a 10 % en peso, o a 5 % en peso, o a 4 %, o incluso a 2 % en peso y puede comprender de más de 0 % en peso o de 0,5 % en peso o incluso de 1 % en peso de sal de silicato. El silicato puede ser cristalino o amorfo. Los silicatos cristalinos adecuados incluyen silicato laminar cristalino, tal como SKS-6. Otros silicatos adecuados incluyen silicato 1.6 R y/o silicato 2.0 R. Una sal de silicato adecuada es silicato de sodio. Otra sal de silicato adecuada es metasilicato sódico.

Carga: La composición puede comprender de 0 % a 70 % de carga. Las cargas adecuadas incluyen sales de sulfato y/o biomateriales de carga.

Sal de sulfato: Una sal de sulfato adecuada es sulfato sódico. La sal de sulfato puede tener un tamaño de partículas medio promedio en peso de 100 a 500 micrómetros, de forma alternativa, la sal de sulfato puede tener un tamaño de partículas medio promedio en peso de 10 a 45 micrómetros.

Biomaterial de carga: Un biomaterial de carga adecuado es un residuo agrícola tratado con álcali y/o blanqueador.

Blanqueador: La composición puede comprender emulsionantes. De forma alternativa, la composición puede estar prácticamente exenta de blanqueadores; prácticamente exento significa “ no añadido deliberadamente” . Los blanqueadores adecuados incluyen activadores del blanqueador, fuentes de oxígeno disponibles, perácidos formados previamente; catalizadores del blanqueador, blanqueadores reductores, y cualquier combinación de los mismos. Si está presente, el blanqueador, o cualquiera de sus componentes, por ejemplo el perácido formado previamente, pueden recubrirse, o incluirse en un clastrato, tal como con urea o ciclodextrina.

Activador del blanqueador: Los activadores del blanqueador adecuados incluyen: tetraacetiletilendiamina (TAED); oxibencenosulfonatos tales como nonanoil oxibencenosulfonato (NOBS), caprilamidononanoil oxibencenosulfonato (NACA-OBS), 3,5,5-trimetil hexanoiloxibencenosulfonato (iso-NOBS), dodecil oxibencenosulfonato (LOBS), y cualquier mezcla de los mismos; caprolactamas; pentaacetato de glucosa (PAG); nitrilo de amonio cuaternario; activadores del blanqueador de tipo imida, tales como N-nonanoil-N-metilacetamida; y cualquier mezcla de los mismos.

Fuente de oxígeno disponible: Una fuente de oxígeno disponible adecuada (AvOx) es una fuente de peróxido de hidrógeno, tal como sales de percarbonato y/o sales de perborato, tales como percarbonato sódico. La fuente de peroxígeno puede estar al menos parcialmente recubierta, o incluso completamente recubierta, por un ingrediente de recubrimiento tal como una sal de carbonato, una sal de sulfato y una sal de silicato, borosilicato, o cualquier mezcla de los mismos, incluidas las sales mixtas de los mismos. Las sales de percarbonato adecuadas se pueden preparar mediante un proceso de lecho fluidizado o mediante un proceso de cristalización. Las sales de perborato adecuadas incluyen perborato de sodio monohidratado (PB1), perborato de sodio tetrahidratado (PB4), y perborato de sodio anhidro, que también se conoce como perborato de sodio efervescente. Otras fuentes adecuadas de AvOx incluyen persulfato, tal como oxona. Otra fuente adecuada de AvOx es el peróxido de hidrógeno.

Perácido preformado: Un perácido formado previamente adecuado es ácido N,N ftaloilamino aminoperoxicaproico (PAP).

Catalizador del blanqueador: Los catalizadores del blanqueador adecuados incluyen catalizadores del blanqueador de tipo oxaziridinio, catalizadores del blanqueador de metal de transición y enzimas blanqueadoras.

Catalizador del blanqueador de tipo oxaciridinio: Un catalizador del blanqueador de tipo oxaziridinio adecuado tiene la fórmula:

que comprende de 6 a 18 átomos de carbono, o un grupo alquilo lineal que comprende de 5 a 18 átomos de carbono, y R1 puede seleccionarse del grupo que consiste en: 2-propilheptilo, 2-butiloctilo, 2-pentilnonilo, 2-hexildecilo, n-hexilo, noctilo, n-decilo, n-dodecilo, n-tetradecilo, n-hexadecilo, n-octadecilo, iso-nonilo, iso-decilo, iso-tridecilo e iso-pentadecilo; R2 se selecciona independientemente del grupo que consiste en: H, un grupo alquilo ramificado que comprende de 3 a 12 átomos de carbono, y un grupo alquilo lineal que comprende de 1 a 12 átomos de carbono; opcionalmente, R2 se selecciona, independientemente, entre H y grupos metilo; y n es un número entero de 0 a 1.

Catalizador del blanqueador de metal de transición: La composición puede incluir un catalizador del blanqueador de metal de transición que comprende, de forma típica, cationes de cobre, hierro, titanio, rutenio, tungsteno, molibdeno, y/o manganeso. Los catalizadores del blanqueador de metal de transición son catalizadores del blanqueador de manganeso.

Blanqueadores reductores: La composición puede comprender un blanqueador reductor. Sin embargo, la composición puede estar prácticamente exenta de blanqueador reductor; prácticamente exento significa “ no añadido deliberadamente” . Los blanqueadores reductores adecuados incluyen sulfito de sodio y/o dióxido de tiourea (TDO).

Partícula coblanqueadora: La composición puede comprender una partícula coblanqueadora. De forma típica, la partícula coblanqueadora comprende un activador del blanqueador y una fuente de peróxido. Puede ser muy adecuado que esté presente una gran cantidad de activador del blanqueador con respecto a la fuente de peróxido de hidrógeno en la partícula coblanqueadora. La relación en peso del activador del blanqueador a la fuente de peróxido de hidrógeno presente en la partícula coblanqueadora puede ser de al menos 0,3:1, o al menos 0,6:1, o al menos 0,7:1, o al menos 0,8:1, o al menos 0,9:1, o al menos 1,0:1,0, o incluso al menos 1,2:1 o superior.

La partícula coblanqueadora puede comprender: (i) activador del blanqueador, tal como TAED; y (ii) una fuente de peróxido de hidrógeno, tal como percarbonato sódico. El activador del blanqueador puede envolver al menos parcialmente, o incluso completamente, la fuente de peróxido de hidrógeno.

La partícula coblanqueadora puede comprender un aglutinante. Los aglutinantes adecuados son polímeros de carboxilato tales como polímeros de poliacrilato, y/o tensioactivos incluidos tensioactivos detersivos no iónicos y/o tensioactivos detersivos aniónicos, tales como el alquilbencenosulfonato C11-C13 lineal.

La partícula coblanqueadora puede comprender un catalizador del blanqueador, tal como un catalizador del blanqueador de tipo oxaciridio.

Quelante: Los quelantes adecuados se seleccionan de: dietilen-triamino-pentaacetato, ácido dietilen-triaminopenta(metilenfosfónico), ácido etilendiamino-N’N’-disuccínico, etilendiamino-tetraacetato, ácido etilendiamino tetra(metilenfosfónico), ácido hidroxietano di(metilenfosfónico), y cualquier combinación de los mismos. Un quelante adecuado es el ácido etilendiamina-N’N’-disuccínico (EDDS) y/o ácido hidroxietano difosfónico (HEDP). La composición detergente para lavado de ropa puede comprender ácido etilendiamina-N’N’- disuccínico, o sales del mismo. El ácido etilendiamina-N'N'-disuccínico puede estar en la forma enantiomérica S,S. La composición puede comprender la sal disódica del ácido 4,5-dihidroxi-m-bencenodisulfónico. Los quelantes adecuados también pueden ser inhibidores del crecimiento de cristales de calcio.

Inhibidor del crecimiento de cristales de carbonato de calcio: La composición puede comprender un inhibidor del crecimiento de cristales de carbonato de calcio, tales como uno seleccionado del grupo que consiste en: ácido 1-hidroxietanodifosfónico (HEDP) y sales de los mismos; ácido N,N-dicarboximetil-2-aminopentano-1,5-dioico y sales de los mismos; ácido 2-fosfonobutan-1,2,4-tricarboxílico y sales de los mismos; y cualquier combinación de los mismos.

Fotoblanqueante: Los fotoblanqueantes adecuados son ftalocianinas sulfonada de cinc y/o aluminio.

Abrillantador: Las composiciones detergentes para lavado de ropa pueden comprender un abrillantador fluorescente. Las clases preferidas de abrillantador fluorescente son: compuestos de diesterilbifenilo, p. ej. Tinopal™ CBS-X, compuestos de ácido diaminoestilbenodisulfónico, p. ej. Tinopal™ DMS pure Xtra y Blankophor™ HRH, y compuestos de pirazolina, p. ej. Blankophor™ SN. Los fluorescentes preferidos son: 2 (4-estiril-3-sulfofenil)-2H-naftol[1,2-d]triazol sodio, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-(N metil-N-2 hidroxietil)amino-1,3,5-triazin-2-il)]amino}estilben-2-2' disulfonato de sodio; 4,4'-bis{[(4-anilino-6-morfolino-1,3,5-triazin-2-il)]amino}estilben-2-2' disulfonato de sodio, y 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenil disodio.

Un abrillantador fluorescente especialmente preferido es C.I. El abrillantador fluorescente 260 que tiene la siguiente estructura. Para las composiciones detergentes sólidas, este abrillantador se puede usar en sus formas cristalinas alfa o beta, o una mezcla de estas formas.

Enzima: Enzimas adecuadas incluyen proteasas, amilasas, celulasas, lipasas, xiloglucanasas, pectato liasas, mananasas, enzimas blanqueadoras, cutinasas, y mezclas de las mismas.

Para las enzimas, los números de registro y las ID que se muestran entre paréntesis se refieren a los números de entrada en las bases de datos Genbank, EMBL, y/o Swiss-Prot. Para cualesquiera mutaciones, se utilizan los códigos de aminoácido normalizados de 1 letra, donde * representa una deleción. Los números de registro antecedidos por DSM hacen referencia a microorganismos depositados en el Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen GmbH, Mascheroder Weg 1b, 38124 Brunswick (DSMZ).

Proteasa. La composición puede comprender una proteasa. Las proteasas adecuadas incluyen metaloproteasas y/o serina proteasas, incluidas serina proteasas neutras o alcalinas, tales como subtilisinas (EC 3.4.21.62). Las proteasas adecuadas incluyen las de origen animal, vegetal o microbiano. En un aspecto, dicha proteasa adecuada puede ser de origen microbiano. Las proteasas adecuadas incluyen mutantes modificados química o genéticamente de las proteasas adecuadas anteriormente mencionadas. En un aspecto, la proteasa adecuada puede ser una serina proteasa, tal como una proteasa alcalina microbiana o/y una proteasa de tipo tripsina. Los ejemplos de proteasas neutras o alcalinas adecuadas incluyen:

(a) subtilisinas (EC 3.4.21.62), incluidas las derivadas de Bacillus, tales como Bacillus lentus, Bacillus alkalophilus (P27963, ELYA_BACAO), Bacillus subtilis, Bacillus amyloliquefaciens (P00782, SUBT_BAc A m ), Bacillus pumilus (P07518) y Bacillus gibsonii (DSM14391).

(b) proteasas de tipo tripsina o quimotripsina, tales como tripsina (p. ej., de origen porcino o bovino), incluida la proteasa de Fusarium y las proteasas de tipo quimotripsina derivadas de Cellumonas (A2RQE2).

(c) metaloproteasas, incluidas las derivadas de Bacillus amyloliquefaciens (P06832, NPRE_BACAM).

Proteasas adecuadas incluyen las derivadas de Bacillus gibsonii o Bacillus lentus tales como subtilisina 309 (P29600) y/o DSM 5483 (P29599).

Las enzimas proteasas comerciales adecuadas incluyen: las comercializadas con los nombres comerciales Alcalase®, Savinase®, Primase®, Durazym®, Polarzyme®, Kannase®, Liquanase®, Liquanase Ultra®, Savinase Ultra®, Ovozyme®, Neutrase®, Everlase® y Esperase® por Novozymes A/S (Dinamarca); las comercializadas con los nombres comerciales Maxatase®, Maxacal®, Maxapem®, Properase®, Purafect®, Purafect Prime®, Purafect Ox®, FN3®, FN4®, Excellase® y Purafect OXP® por Genencor International; las comercializadas con los nombres comerciales Opticlean® y Optimase® por Solvay Enzymes; las comercializadas por Henkel/Kemira, especialmente BLAP (P29599 que tiene las siguientes mutaciones S99D S101 R S103A V104I G159S), y variantes de la misma incluidas BLAP R (BLAP con S3T V4I V199M V205I L217D), BLAP X (BLAP con S3T V4I V205I) y BLAP F49 (BLAP con S3T V4I A194P V199M V205I L217D) todas de Henkel/Kemira; y Ka P (subtilisina de Bacillus alkalophilus con mutaciones A230V S256G S259N) de Kao.

Otras enzimas proteasa adecuadas son las serina proteasas fúngicas. Las enzimas adecuadas son tipos naturales o variantes de las serina proteasas fúngicas endógenas de la cepa QM9414 de Trichoderma reesei, la cepa ALK04122 de Malbranchea cinnamomea, la cepa ALK01726 de Fusarium graminearum, la cepa CBS 119568 de Fusarium equiseti y la cepa CBS 124084 de Fusarium acuminatum. Los ejemplos de serina proteasas fúngicas comerciales son Biotouch ROC y Biotouch Novia, ambas suministradas por AB Enzymes, Darmstadt, Alemania.

Amilasa: Amilasas adecuadas son las alfa-amilasas, incluidas las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen los mutantes modificados química o genéticamente (variantes). Una alfa-amilasa alcalina adecuada se obtiene de una cepa de Bacillus, tal como Bacillus licheniformis, Bacillus amyloliquefaciens, Bacillus stearothermophilus, Bacillus subtilis, u otros Bacillus sp., tales como Bacillus sp. NCIB 12289, NCIB 12512, NCIB 12513, sp 707, DSM 9375, DSM 12368, DSMZ n.° 12649, KSM AP1378, KSM K36 o KSM K38. Las amilasas adecuadas incluyen: (a) alfa amilasa derivada de Bacillus licheniformis (P06278, AMY_BACLI), y variantes de la misma, especialmente las variantes con sustituciones en una o más de las siguientes posiciones: 15, 23, 105, 106, 124, 128, 133, 154, 156, 181, 188, 190, 197, 202, 208, 209, 243, 264, 304, 305, 391,408 y 444.

(b) amilasa AA560 (CBU30457, HD066534) y variantes de la misma, especialmente las variantes con una o más sustituciones en las siguientes posiciones: 26, 30, 33, 82, 37, 106, 118, 128, 133, 149, 150, 160, 178, 182, 186, 193, 203, 214, 231, 256, 257, 258, 269, 270, 272, 283, 295, 296, 298, 299, 303, 304, 305, 311, 314, 315, 318, 319, 339, 345, 361, 378, 383, 419, 421, 437, 441, 444, 445, 446, 447, 450, 461, 471,482, 484, de forma opcional que contienen también las deleciones de D183* y G184*.

(c) variantes que presentan al menos 90 % de identidad con la enzima natural de Bacillus SP722 (CBU30453, HD066526), especialmente las variantes con deleciones en las posiciones 183 y 184.

Las alfa-amilasas comerciales adecuadas son Duramyl®, Liquezyme® Termamyl®, Termamyl Ultra®, Natalase®, Supramyl®, Stainzyme®, Stainzyme Plus®, Fungamyl® y BAN® (Novozymes A/S), Bioamylase® y variantes de las mismas (Biocon India Ltd.), Kemzym® AT 9000 (Biozym Ges. m.b.H, Austria), Rapidase®, Purastar®, Optisize HT Plus®, Enzysize®, Powerase® y Purastar Oxam®, Maxamyl® (Genencor International Inc.) y KAM® (KAO, Japón). Son amilasas adecuadas Natalase®, Stainzyme® y Stainzyme Plus®.

Celulasa: La composición puede comprender una celulasa. Las celulasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen los mutantes modificados químicamente u obtenidos mediante ingeniería de proteínas. Las celulasas adecuadas incluyen celulasas de los géneros Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, p. ej., las celulasas fúngicas producidas a partir de Humicola insolens, Myceliophthora thermophila y Fusarium oxysporum.

Las celulasas comerciales incluyen Celluzyme®, y Carezyme® (Novozymes A/S), Clazinase®, y Puradax HA® (Genencor International Inc.), y KAC-500(B)® (Kao Corporation).

La celulasa puede incluir endoglucanasas derivadas de microorganismos que presenten actividad endo-beta-1,4-glucanasa (E.C. 3.2.1.4), incluido un polipéptido bacteriano endógeno de un miembro del género Bacillus sp. AA349 y mezclas de los mismos. Las endoglucanasas adecuadas se venden con los nombres comerciales Celluclean® y Whitezyme® (Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca).

La composición puede comprender una celulasa limpiadora que pertenece a la familia de las glicosil hidrolasas 45 que tiene un peso molecular de 17 kDa a 30 kDa, por ejemplo, las endoglucanasas comercializadas bajo el nombre comercial Biotouch® NCD, DCC y DCL (AB Enzymes, Darmstadt, Alemania).

Las celulasas adecuadas también pueden presentar actividad xiloglucanasa, tales como Whitezyme®.

Lipasa. La composición puede comprender una lipasa. Las lipasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen los mutantes modificados químicamente u obtenidos mediante ingeniería de proteínas. Ejemplos de lipasas útiles incluyen lipasas de Humicola (sinónimo Thermomyces), p. ej., de H. lanuginosa (T. lanuginosus), o de H. insolens, una lipasa de Pseudomonas, p. ej., de P. alcaligenes o P. pseudoalcaligenes, P. cepacia, P. stutzeri, P. fluorescens, Pseudomonas sp. cepa SD 705, P. wisconsinensis, una lipasa de Bacillus, p. ej., de B. subtilis, B. stearothermophilus o B. pumilus.

La lipasa puede ser una “ lipasa de primer ciclo” , de forma opcional una variante de la lipasa natural procedente de Thermomyces lanuginosus que comprende las mutaciones T231 R y N233R. La secuencia natural es la de 269 aminoácidos (aminoácidos 23 - 291) del número de registro Swissprot Swiss-Prot O59952 (derivada de Thermomyces lanuginosus (Humicola lanuginosa)). Lipasas adecuadas incluirían las comercializadas con los nombres comerciales Lipex®, Lipolex® y Lipoclean® de Novozymes, Bagsvaerd, Dinamarca.

La composición puede comprender una variante de la lipasa de Thermocyces lanuginosa (O59952) que tiene > 90 % de identidad con la secuencia de aminoácidos natural, y que comprende una o varias sustituciones en T231 y/o N233, de forma opcional T231 R y N233R.

Xiloglucanasa: Las enzimas xiloglucanasas adecuadas pueden tener actividad enzimática dirigida tanto contra xiloglucano como contra sustratos de celulosa amorfa. La enzima puede ser una glicosil hidrolasa (GH) seleccionada de las familias GH 5, 12, 44 o 74. La glicosil hidrolasa seleccionada de la familia Gh 44 es especialmente adecuada. Glicosil hidrolasas adecuadas de la familia GH 44 son la glicosil hidrolasa XYG1006 obtenida de Paenibacillus polyxyma (ATCC 832) y variantes de la misma.

Pectato liasa: Las pectato liasas adecuadas son tanto los tipos naturales como las variantes de pectato liasas de Bacillus (CAF05441, AAU25568) comercializadas con los nombres comerciales Pectawash®, Pectaway® y X-Pect® (de Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca).

Mananasa: Las mananasas adecuadas se comercializan con los nombres comerciales Mannaway® (de Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca), y Purabrite® (Genencor International Inc., Palo Alto, California).

Enzimas blanqueadoras: Las enzimas blanqueadoras adecuadas incluyen oxidorreductasas, por ejemplo oxidasas tales como glucosa, colina o carbohidrato oxidasas, oxigenasas, catalasas, peroxidasas, tales como halo-, cloro-, bromo-, lignin-, glucosa- o manganeso-peroxidasas, dioxigenasas o lacasas (fenoloxidasas, polifenoloxidasas). Los productos comerciales adecuados se comercializan en las gamas Guardzyme® y Denilite® de Novozymes. Puede ser ventajoso que otros compuestos orgánicos, especialmente compuestos aromáticos, se incorporen junto con la enzima blanqueadora; estos compuestos interactúan con la enzima blanqueadora para potenciar la actividad de la oxidorreductasa (potenciador) o para facilitar el flujo de electrones (mediador) entre la enzima oxidante y la mancha, de forma típica, para potenciales rédox muy diferentes.

Otras enzimas blanqueadoras adecuadas incluyen perhidrolasas, que catalizan la formación de perácidos procedentes de un sustrato éster y una fuente de peroxígeno. Las perhidrolasas adecuadas incluyen variantes de la perhidrolasa de Mycobacterium smegmatis, variantes de las denominadas perhidrolasas CE-7, y variantes de la subtilisina Carlsberg natural que tiene actividad perhidrolasa.

Cutinasa: Las cutinasas adecuadas se definen en E.C. Clase 3.1.1.74, presentando de forma opcional una identidad de al menos 90 %, o 95 %, o de la forma más opcional al menos 98 % de identidad con una natural procedente de uno de Fusarium solani, Pseudomonas mendocina o Humicola insolens. Las cutinasas adecuadas se pueden seleccionar de cutinasas endógenas naturales o variantes de cepas de Aspergillus, en particular Aspergillus oryzae, una cepa de Alternaria, en particular Alternaria brassiciola, una cepa de Fusarium, en particular Fusarium solani, Fusarium solani pisi, Fusarium oxysporum, Fusarium oxysporum cepa, Fusarium roseum culmorum, o Fusarium roseum sambucium, una cepa de Helminthosporum, en particular Helminthosporum sativum, una cepa de Humicola, en particular Humicola insolens, una cepa de Pseudomonas, en particular Pseudomonas mendocina, o Pseudomonas putida, una cepa de Rhizoctonia, en particular Rhizoctonia solani, una cepa de Streptomyces, en particular Streptomyces scabies, una cepa de Coprinopsis, en particular Coprinopsis cinerea, una cepa de Thermobifida, en particular Thermobifida fusca, una cepa de Magnaporthe, en particular Magnaporthe grisea, o una cepa de Ulocladium, en particular Ulocladium consortiale.

En otra realización preferida, la cutinasa es una de las seis cutinasas endógenas naturales o variantes de Coprinopsis cinerea descrita en H. Kontkanen y col., App. Environ. Microbiology, 2009, p2148-2157

En otra realización preferida, la cutinasa es una de las dos cutinasas endógenas naturales o variantes de Trichoderma reeseidescritas en el documento W02009007510 (VTT).

En una realización más preferida, la cutinasa se deriva de una cepa de Humicola insolens, en particular de la cepa DSM 1800 Humicola insolens. La cutinasa de Humicola insolens se describe en el documento WO 96/13580. La cutinasa puede ser una variante, tal como una de las variantes descritas en los documentos WO 00/34450 y WO 01/92502. Las variantes de cutinasa preferidas incluyen las variantes relacionadas en el Ejemplo 2 del documento WO 01/92502.

Identidad. La relación entre dos secuencias de aminoácidos se describe mediante el parámetro “ identidad” . Para los fines de la presente invención, la alineación de dos secuencias de aminoácidos se determina utilizando el programa Needle del paquete informático EMBOSS (http://emboss.org) versión 2.8.0. El programa Needle implementa el algoritmo de alineación global descrito en Needleman, S. B. y Wunsch, C. D. (1970) J. Mol. Biol. 48, 443-453. La matriz de sustitución usada es BLOSUM62, la penalización por abertura de huecos es 10, y la penalización por extensión de huecos es 0,5.

Suavizante de tejidos: Los agentes suavizantes de tejidos adecuados incluyen arcilla, silicona y/o compuestos de amonio cuaternario. Las arcillas adecuadas incluyen arcilla de tipo montmorilonita, arcilla de tipo hectorita y/o arcilla de tipo laponita. Una arcilla adecuada es la arcilla de tipo montmorilonita. Las aminosiliconas adecuadas incluyen aminosiliconas y/o polidimetilsiloxano (PDMS). Un suavizante de tejidos adecuado es una partícula que comprende arcilla y silicona, tal como una partícula que comprende arcilla de tipo montmorilonita y PDMS.

Agentes floculantes: Los agentes floculantes adecuados son poli(óxido de etileno); por ejemplo, que tengan un peso molecular promedio en peso de 300.000 Da a 900.000 Da.

Supresor de las jabonaduras: Los supresores de las jabonaduras adecuados incluyen silicona y/o ácido graso tal como ácido esteárico.

Perfume: Los perfumes adecuados incluyen microcápsulas de perfume, sistemas de suministro de perfume asistido por polímero incluidos complejos perfume/polímero de base de Schiff, acordes de perfume encapsulados en almidón, zeolitas cargadas de perfume, acordes de perfumes florales, y cualquier combinación de los mismos. Una microcápsula de perfume adecuada está basada en melamina-formaldehído, que de forma típica comprende un perfume encapsulado por una envoltura que comprende melamina-formaldehído. Puede ser muy adecuado que dichas microcápsulas de perfume comprendan materiales precursores catiónicos y/o aniónicos en el material de envoltura, tales como polivinil formamida (PVF) y/o hidroxietilcelulosa modificada catiónicamente (catHEC). Estética: Las partículas estéticas adecuadas incluyen anillos de jabón, partículas estéticas laminares, perlas de gelatina, motas de sales de carbonato y/o sulfato, partículas de arcilla coloreada, y cualquier combinación de los mismos.

Método de lavado de tejidos

El método de lavado de tejidos comprende, de forma típica, la etapa de poner en contacto la composición con agua para formar una solución de lavado, y lavar el tejido en dicha solución de lavado, en donde de forma típica, la solución de lavado tiene una temperatura superior a de 0 °C a 90 °C, o a 60 °C, o a 40 °C, o a 30 °C, o a 20 °C, o a 10 °C, o incluso a 8 °C. El tejido se puede poner en contacto con agua antes, o después, o simultáneamente, antes de poner en contacto la composición detergente para lavado de ropa con el agua. La composición puede utilizarse en aplicaciones de pretratamiento.

De forma típica, la solución de lavado se forma poniendo en contacto el detergente para lavado de ropa con agua en una cantidad tal que la concentración de composición detergente para lavado de ropa en la solución de lavado es de más de 0 g/l a 5 g/l, o de 1 g/l, y hasta 4,5 g/l, o hasta 4,0 g/l, o hasta 3,5 g/l, o hasta 3,0 g/l, o hasta 2,5 g/l, o incluso hasta 2,0 g/l, o incluso hasta 1,5 g/l.

El método de lavado de tejidos puede llevarse a cabo en una lavadora automática de carga superior o de carga frontal, o se puede utilizar en una aplicación de lavado de ropa a mano. En estas aplicaciones, la solución de lavado formada y la concentración de la composición detergente para lavado de ropa en la solución de lavado se refiere a las del ciclo de lavado principal. Cualquier entrada de agua durante la una o varias etapas de aclarado opcionales no está incluida al determinar el volumen de solución de lavado.

La solución de lavado comprende 40 litros o menos de agua, o 30 litros o menos, o 20 litros o menos, o 10 litros o menos, u 8 litros o menos, o incluso 6 litros o menos de agua. La solución de lavado comprende de más de 0 a 15 litros, o de 2 litros, y hasta 12 litros, o incluso hasta 8 litros de agua.

De forma típica, se dosifica de 0,01 kg a 2 kg de tejido por litro de solución de lavado a dicha solución de lavado. De forma típica, se dosifica de 0,01 kg, o de 0,05 kg, o de 0,07 kg, o de 0,10 kg, o de 0,15 kg, o de 0,20 kg, o de 0,25 kg de tejido por litro de solución de lavado, a dicha solución de lavado.

De forma opcional, 50 g o menos, o 45 g o menos, o 40 g o menos, o 35 g o menos, o 30 g o menos, o 25 g o menos, o 20 g o menos, o incluso 15 g o menos, o incluso 10 g o menos de la composición se ponen en contacto con agua para formar la solución de lavado.

Ejemplos

Ejemplo 1;

La ventaja de eliminación de la suciedad mejorada del método de la presente invención se demostró en el siguiente experimento.

Se preparó una composición que comprendía tensioactivo aniónico de alquilsulfato etoxilado, un polidimetilsiloxano que contenía supresor de las jabonaduras y bicarbonato sódico. Esta composición se etiquetó como composición de pretratamiento 1.

Se preparó una segunda composición de pretratamiento que comprendía los mismos ingredientes que la composición de pretratamiento 1, pero que también comprendía una cutinasa correspondiente a la reivindicación 5, parte (u) del documento EP 1290150 B1.

Se preparó una tercera composición de pretratamiento que comprendía los mismos ingredientes que la composición de pretratamiento 1, pero que también comprendía una variante que tenía al menos un 90 % de identidad de secuencia con lipasa natural de Thermomyces lanuginosus y que tiene sustituciones de secuencia T231R y N233R.

Se preparó una cuarta composición de pretratamiento que comprendía los mismos ingredientes que la composición de pretratamiento 1, pero que también comprendía una cutinasa de Pseudomonas mendocina que corresponde a una esterasa de lípidos de la clase E.C. 3.1.1.74. Este tipo de esterasa de lípidos corresponde a la esterasa de lípidos usada en el documento US 6265191 B1.

Se obtuvieron de Westlairds patrones de muestras de tejido TF7436-M de polialgodón (muestras de 25x20 cm) y poliéster Dacrón 64 (muestras de 25x20 cm). También se obtuvieron toallas de algodón patrón en forma discoidal.

Se añadieron cuatro muestras de cada tejido al tambor de una lavadora Miele 1714 junto con la composición de pretratamiento correspondiente. A continuación, las muestras se lavaron con el 'ciclo de algodón corto' (40 °C) a 1600 rpm y se secaron en una cuerda. Esto se repitió hasta que todas las muestras se hubieron lavado cuatro veces, con secado entre los lavados y un secado en secadora final después del último lavado. Las composiciones de pretratamiento se prepararon de manera que la solución de lavado 13 L comprendía una relación de tensioactivo aniónico:tejido de 1:424 (100 ppm de tensioactivo aniónico presente en la solución de lavado). Se añadió bicarbonato de sodio a la solución de lavado a una concentración de 400 ppm, y el supresor de las jabonaduras (principio activo al 12,4 %) a una concentración de 46 ppm. La esterasa de lípidos se añadió a la solución de lavado a una concentración de 1 ppm.

La concentración de esterasa de lípidos sobre los tejidos para los tejidos tratados en los tratamientos 2 y 3 se determinó mediante un enzimunoanálisis de adsorción (ELISA). El tampón de preparación de la muestra se preparó en primer lugar pesando 0,93 g de base Trizma, 4,96 g de tiosulfato de sodio pentahidratado, 0,147 g de cloruro cálcico y 29,22 g de cloruro sódico en un vaso de precipitados de 1000 ml. A este se añadieron 800 ml de agua desionizada y se agitó para disolver los ingredientes. A este se añadió 1 g de albúmina de suero bovino (BSA) y la solución se agitó. Se añadió ácido clorhídrico para ajustar el pH a 8 y después se añadió 0,1 g de azida sódica. Después, se añadió 1 ml de Tween 20. A este se añadió la muestra de tejido y se agitó durante 30 minutos. A continuación se tomó un volumen de 25 ml de esta solución y se añadió a un tubo de centrífuga y se introdujo en el rotor de muestras durante al menos 30 min.

Un volumen de 100 pl de esto se introdujo en el pocillo de placa de microvaloración, se tapó y se dejó incubar durante 90 minutos. Se añadió un volumen de 10 pl del anticuerpo detector apropiado (fabricadoutilizando medios bioquímicos habituales) a 11 ml de tampón de bloqueo (2 g de albúmina de suero bovino disuelta en 100 ml de tampón de lavado [tampón de lavado; 29,22 g de cloruro de sodio, 1,86 g de base Trisma y 1 g de albúmina de suero bovino, disuelto en agua desionizada, pH ajustado a 8, se añadieron 0,5 ml de Tween 20 y el volumen se completó hasta 1000 ml]) y se mezcló suavemente para producir una solución de anticuerpo detector. La placa de microvaloración se lavó con tampón de lavado y se añadieron 100 pl de la solución de anticuerpo detector. A 11 ml de tampón de bloqueo se añadieron 10 pl de una solución de peróxido. La placa de microvaloración se lavó con tampón de lavado y se añadió el peróxido en solución tamponadora bloqueadora. La placa se tapó y se dejó reposar durante 60 min a temperatura ambiente.

Se preparó una solución de sustrato OPD añadiendo un comprimido de 15 mg de OPD (comercializado por SIGMA) a 30 ml de un tampón citrato/fosfato (7,3 g de ácido cítrico monohidratado y 23,87 g de Na²HPO⁴. 12 H²O disuelto en agua desionizada, pH ajustado a pH 5 y el volumen se completó hasta 1000 ml) en un tubo de centrífuga envuelto con papel de aluminio. El tubo se tapó y se mezcló suavemente. Al tubo se añadieron 10 pl de peróxido de hidrógeno al 30 % y la placa se lavó a continuación abundantemente con tampón de lavado. Después, la placa se lavó con tampón de citrato/fosfato y se añadieron 100 pl de solución de sustrato OPD al pocillo. Después de esto, se añadieron 150 pl de H²SO⁴1 M al pocillo para detener la reacción. La placa de microvaloración se leyó en un lector de placas de microvaloración a 492 y 620 nm (modo de longitud de onda doble). El valor de 620 nm se restó del valor de 492 nm. Los valores finales obtenidos se compararon, después, con una curva de calibración preparada anteriormente. Los expertos en la técnica saben cómo preparar una curva de calibración patrón. A partir de la curva de calibración se calculó la cantidad de enzima presente en el tejido. Los resultados pueden verse en la Tabla 1.

Tabla 1

Cada una de las muestras TF7436 se manchó con 200 pl de manteca de cerdo marcada con SV13 (lote de manteca de cerdo Asda, lote 130R7, SV13 %, lote SPt001013) y se almacenaron a 32 °C/80 % HR durante la noche.

Las muestras manchadas se lavaron a continuación en un tergotómetro (recipiente de 0,8 l) en presencia de detergente estándar IEC-B a una concentración de 670 mg/l. IEC-B está comercializado por Testgewebe GmbH y comprende una base en polvo que comprende;

Tabla 2 (porcentaje en peso de la composición detergente)

La esterasa de lípidos se añadió a la solución de lavado a una concentración de 1 ppm (proteína enzimática activa). * la esterasa de lípidos relevante se añade de manera que la esterasa de lípidos utilizada en la composición de lavado sea la misma que la utilizada en la composición de pretratamiento. En otras palabras una muestra lavada con la composición de pretratamiento se lavó con una composición que comprendía la misma esterasa de lípidos utilizada en la composición de pretratamiento.

Las muestras manchadas se introdujeron en la lavadora junto con un tejido de balasto fabricado en tejido de punto de algodón. La carga global fue de 26,7 g. El lavado se realizó a 30 0C, y los tejidos se secaron durante la noche en el banco.

La eliminación de las manchas se cuantificó el programa informático Digieye comercial para calcular el porcentaje de eliminación de manchas a partir de los valores L*a*b*. El programa informático genera el valor L, el valor a y el valor b, y el porcentaje de eliminación de manchas se calculó mediante la siguiente ecuación;

%SR (eliminación de manchas) = 100*((AE^b- AE^a)/AE^b)

AE^b= V((L^c-L^b)2 (a^c-a^b)2 b^c-b^b)2)

AE^a= V((L^c-L^a)2 (a^c-a^a)2 b^c-b^a)2)

El subíndice ‘b’ denota los datos de la mancha antes del lavado

El subíndice ‘a’ denota los datos de la mancha después del lavado

El subíndice ‘c ’ denota los datos del tejido sin manchas

Por tanto, los valores L*a*b se toman del tejido sin manchas, del tejido manchado antes del lavado y del tejido manchado después del lavado.

Los resultados pueden verse en la Tabla 3.

Tabla 3

(El error estándar se calculó como SE = SD/Vn donde SD = desviación estándar y n = número de repeticiones externas)

Los datos muestran claramente que los tejidos tratados con el pretratamiento 3 mostraron el mayor porcentaje de reducción de suciedad. Por lo tanto, los tejidos lavados según la presente invención mostraron una sorprendente mejora en el porcentaje de reducción de suciedad en comparación con los tejidos tratados con otras enzimas.

Ejemplos 2-20;

Los siguientes ejemplos son de composiciones detergentes para lavado de ropa adecuadas para usar en la etapa (iii);

Ejemplos 2-7

Composiciones detergentes para lavado de ropa granulares diseñadas para el lavado a mano o en lavadoras de carga superior se puede añadir a suficiente agua para formar una pasta para contacto directo con la superficie que se va a tratar, formando una composición de limpieza concentrada.

Ejemplos 8-13

Composiciones detergentes para lavado de ropa granulares diseñadas para el lavado en lavadoras de carga frontal se puede añadir a suficiente agua para formar una pasta para contacto directo con la superficie que se va a tratar, formando una composición de limpieza concentrada.

Cualquiera de las composiciones anteriores se usa para el lavado de tejidos en la segunda etapa a una concentración de 7000 a 10000 ppm en agua, 20 oC-90 0C, y en una relación 5:1 aguaítela. El pH típico es de aproximadamente 10. A continuación, los tejidos se secan. En un aspecto, los tejidos se secan activamente usando una secadora de ropa. En un aspecto, los tejidos se secan activamente usando una plancha. En otro aspecto, los tejidos simplemente se dejan secar en un tendedero donde están expuestos al aire y opcionalmente a la luz del sol.

Ejemplos 14-19 Composiciones detergentes para lavado de ropa líquidas de limpieza intensiva

Ejemplo 20

Esta composición puede estar contenida en una bolsa de poli(alcohol vinílico).

* Basado en el peso de la composición total de limpieza y/o tratamiento, un total de no más del 7 % de agua 1 El copolímero de injerto aleatorio es un copolímero de poli(óxido de etileno) injertado con acetato de polivinilo que tiene una cadena principal de poli(óxido de etileno) y múltiples cadenas laterales de acetato de polivinilo. El peso molecular de la cadena principal del poli(óxido de etileno) es de aproximadamente 6000 y la relación de peso del poli(óxido de etileno) a acetato de polivinilo es de aproximadamente 40 a 60 y no hay más de 1 punto de injerto por 50 unidades de óxido de etileno.

2 Polietilenimina (PM = 600) con 20 grupos etoxilados por -NH.

* Nota: todos los niveles de enzima expresados como % de materia prima de enzima

Materias primas y notas para los Ejemplos de composiciones 2-20

Alquilbencenosulfonato lineal que tiene una longitud de cadena de carbono alifática promedio de C¹¹-C¹²comercializado por Stepan, Northfield, Illinois, EE. UU.

Cloruro de dimetilhidroxietilamonio C^12-14, comercializado por Clariant GmbH, Sulzbach, Alemania

AE3S es alquil C^12-15etoxi (3) sulfato suministrado por Stepan, Northfield, Illinois, EE. UU.

AE7 es etoxilado de alcohol C^12-15, con un grado de etoxilación promedio de 7, suministrado por Huntsman, Salt Lake City, Utah, EE. UU.

AE9 es etoxilado de alcohol C^12-13, con un grado de etoxilación promedio de 9, comercializado por Huntsman, Salt Lake City, Utah, EE. UU.

HSAS es un alquilsulfato primario de ramificación intermedia con una longitud de cadena de carbono de aproximadamente 16-17

El tripolifosfato de sodio es comercializado por Rhodia, París, Francia

La zeolita A es comercializada por Industrial Zeolite (UK) Ltd, Grays, Essex, Reino Unido

El silicato 1,6R es comercializado por Koma, Nestemica, República Checa

El carbonato sódico es comercializado por Solvay, Houston, Texas, EE. UU.

El poliacrilato MW 4500 es comercializado por BASF, Ludwigshafen, Alemania

La carboximetilcelulosa es Finnfix® V, comercializada por CPKelco, Arnhem, Países Bajos

Los quelantes adecuados son, por ejemplo, ácido dietilentetraamina pentaacético (DTPA) suministrado por Dow Chemical, Midland, Michigan, EE. Uu . o hidroxietanodifosfonato (HEDP) suministrado por Solutia, St Louis, Missouri, EE. UU. Bagsvaerd, Dinamarca

Savinase®, Natalase®, Stainzyme®, Lipex®, Celluclean™, Mannaway® y Whitezyme® son todos productos de Novozymes, Bagsvaerd, Dinamarca.

Biotouch® ROC es un producto de AB Enzymes, Darmstadt, Alemania.

La proteasa bacteriana (ejemplos 8-13) descrita en el documento US 6.312.936 B1 fue suministrada por Genencor International, Palo Alto, California, EE. UU.

La proteasa bacteriana (ejemplos 14-20) descrita en el documento US 4.760.025 fue suministrada por Genencor International, Palo Alto, California, EE. UU.

El abrillantador fluorescente 1 es Tinopal® AMS, el abrillantador fluorescente 2 es Tinopal® CBS-X, la ftalocianina de cinc sulfonada y el Direct Violet 9 es Pergasol® Violet BN-Z, comercializados todos por Ciba Specialty Chemicals, Basel, Suiza El percarbonato sódico comercializado por Solvay, Houston, Texas, EE. UU.

El perborato sódico es suministrado por Degussa, Hanau, Alemania

NOBS es nonanoiloxibencenosulfonato sódico, suministrado por Future Fuels, Batesville, Arkansas, EE. UU.

La TAED es tetraacetiletilendiamina, comercializada con el nombre comercial Peractive® por Clariant GmbH, Sulzbach, Alemania

La S-ACMC es carboximetilcelulosa conjugada con Reactive Blue 19 (nombre C.I.), comercializado por Megazyme, Wicklow, Irlanda, con el nombre de producto AZO-CM-CELLULOSE, código de producto S-ACMC. El agente para liberar la suciedad es Repel-o-tex® PF, comercializado por Rhodia, París, Francia

El copolímero ácido acrílico/ácido meleico tiene un peso molecular de 70.000 y una relación acrilato:maleato de 70:30, comercializado por BASF, Ludwigshafen, Alemania

La sal sódica del ácido etilendiamino-N,N'-disuccínico, isómero (S,S), (EDDS), se comercializa por Octel, Ellesmere Port, Reino Unido

El hidroxietano-difosfonato (HEDP) se comercializa por Dow Chemical, Midland, Michigan, EE. UU.

El aglomerado supresor de las jabonaduras se comercializa por Dow Corning, Midland, Michigan, EE. UU.

El HSAS es alquilsulfato ramificado en mitad de la cadena como se describe en US-6.020.303 y US-6.060.443 El óxido de dimetilamina C^12-14fue suministrado por Procter & Gamble Chemicals, Cincinnati, EE. UU

El Liquitint® Violet CT se comercializa por Milliken, Spartanburg, South Carolina, EE. UU.

Las dimensiones y valores descritos en la presente memoria no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos indicados. Sino que, salvo que se indique lo contrario, debe considerarse que cada dimensión significa tanto el valor indicado como un intervalo funcionalmente equivalente en torno a ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como “40 mm” significa “aproximadamente 40 mm.”

Claims

REIVINDICACIONES

i. Un método para lavado de un tejido que comprende las etapas de;

(i) poner en contacto el tejido con una esterasa de lípidos seleccionada de la clase E.C. 3.1.1.3 lavando el tejido en una solución de lavado que comprende la esterasa de lípidos, en donde dicha esterasa de lípidos es una variante que tiene al menos un 90 % de identidad de secuencia con lipasa natural de Thermomyces lanuginosus y que tiene sustituciones de secuencia T231R y N233R;

(ii) poner en contacto el tejido de la etapa (i) con suciedad;

(iii) poner en contacto el tejido de la etapa (ii) con una composición detergente para lavado de ropa, en donde la composición detergente para lavado de ropa comprende, opcionalmente, un tensioactivo detersivo y, opcionalmente, comprende una esterasa de lípidos.
2. Un método según la reivindicación 1 en donde el tejido comprende algodón.
3. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde en la etapa (i) el tejido se pone en contacto con una esterasa de lípidos, estando presente la esterasa de lípidos a una concentración de entre 30 y 2000 ng de enzima/g de tejido, preferentemente entre 50 y 1700 ng de enzima/g de tejido, con mayor preferencia entre 80 y 1600 ng de enzima/g de tejido.
4. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la composición detergente para lavado de ropa en la etapa (iii) comprende una esterasa de lípidos, en donde la esterasa de lípidos se selecciona de la clase E.C. 3.1.1.3, clase E.C. 3.1.1.1 o una combinación de las mismas.
5. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la relación de tensioactivo detersivo a tejido en una base de peso-peso es de 1:150 a 1:500.
6. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tensioactivo detersivo comprende un tensioactivo detersivo aniónico, preferentemente un alquilbencenosulfonato lineal, tensioactivo aniónico alcoxilado, o una combinación de los mismos.
7. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tensioactivo detersivo comprende alquilbencenosulfonato lineal y un tensioactivo auxiliar, en donde, el tensioactivo auxiliar se selecciona de un tensioactivo no iónico, un tensioactivo aniónico alcoxilado, o una combinación de los mismos.
8. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición se pone en contacto con el tejido a una temperatura de entre 5 0C y 50 ° preferiblemente entre 10 0C y 30° C.
9. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende un agente de matizado, un polímero o una combinación de los mismos.
10. Un método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición comprende de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo zeolita en base anhidra, de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo reforzante de la detergencia de tipo fosfato o una combinación de los mismos.
11. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tejido se pretrata con la composición antes de lavarse.
12. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tejido se trata con una solución de lavado acuosa que comprende la composición.
13. El uso de una esterasa de lípidos seleccionada de la clase E.C. 3.1.1.3 depositada sobre un tejido por lavado del tejido en una solución de lavado que comprende la esterasa de lípidos, para reducir la adherencia de suciedad a un tejido seco, en donde la esterasa de lípidos es una variante que tiene al menos un 90 % de identidad de secuencia con la lipasa natural de Thermomyces lanuginosus y que tiene sustituciones de secuencia T231R y N233R.