ES2821923T3

ES2821923T3 - Implante dental con cuerpo de casquillo y set para el mismo

Info

Publication number: ES2821923T3
Application number: ES17764904T
Authority: ES
Inventors: Thorsten Buurlage; Dirk Zimmermann; Jochen Kullick
Original assignee: Maxon International AG
Current assignee: Maxon International AG
Priority date: 2016-08-12
Filing date: 2017-08-11
Publication date: 2021-04-28
Anticipated expiration: 2037-08-11
Also published as: EP3496653A1; EP3892230A1; US11839522B2; WO2018029649A2; MA45927A; EP4233781A3; WO2018029649A3; WO2018029650A1; EP3496652A2; US20240090981A1; EP3892230B1; US20190223986A1; EP4233781A2; EP3795113A1; EP3496651B1; EP3496652B1; MA45924A; EP3496650B1; EP3496651A1; ES2894901T3

Abstract

Implante dental (100, 100', 500), que comprende un cuerpo de base de cerámica (130, 530), un pilar de cerámica (120, 120', 520), un conector (1, 1', 1", 5) para la unión entre sí del cuerpo de base (130, 530) y el pilar (120, 120', 520), y un cuerpo de casquillo (6), estando alojado el cuerpo de casquillo al menos en un estado de montaje final (E) del implante dental (100, 100', 500) al menos parcialmente en el cuerpo de base (130, 530) y/o en el pilar (120, 120', 520) y abarcando el cuerpo de casquillo al menos por secciones el conector (1, 1', 1", 5), caracterizado porque el cuerpo de casquillo (6) está provisto al menos de un elemento de enclavamiento (6901) que esté diseñado para encajar en un elemento complementario de enclavamiento (54) conformado en el conector (1, 1', 1", 5) para unir entre sí el cuerpo de casquillo (6) y el conector (1, 1', 1", 5), al menos temporalmente, de manera que no se puedan perder.

Description

DESCRIPCIÓN

Implante dental con cuerpo de casquillo y set para el mismo

La presente invención se inscribe en el área de los implantes dentales. Se refiere a un implante dental con un cuerpo de casquillo y a un set para tal implante dental.

Antecedentes tecnológicos

Los implantes dentales pueden estar diseñados de una sola pieza o de varias piezas. Actualmente, se han implantado los implantes dentales de varias piezas frente a los de una sola pieza, ya que los implantes dentales de varias piezas ofrecen una mayor adaptablidad y protección contra cargas no deseadas durante el proceso de curación que los implantes dentales de una sola pieza.

Un gran número de implantes dentales de varias piezas conocidos por el estado de la técnica están estructurados en tres piezas y comprenden, por tanto, un cuerpo básico que debe insertarse en un hueso mandibular, un pilar que debe fijarse en el cuerpo básico y una construcción superior que debe colocarse sobre el pilar. El cuerpo básico, conocido también como cuerpo de implante, debe sustituir la raíz dental y está formado generalmente con forma cilíndrica o cónica. Por regla general, el cuerpo básico presenta una rosca por medio de la cual el cuerpo básico puede ser fijado mediante atornillado en el hueso mandibular y así se obtiene una primera firmeza en el hueso mandibular. Mientras que cuerpo básico y pilar se incrustan en la mandíbula o están cubiertos por la construcción superior, está última está al descubierto en el espacio bucal y representa la verdadera estructura de diente. El pilar, también conocido como estructura del implante, sirve en cierto modo como elemento intermedio entre cuerpo básico y construcción superior y generalmente se atornilla y/o pega en el cuerpo básico.

El cuerpo básico debe estar fabricado en su mayor parte posible de material bioinerte a fin de ser ampliamente compatible con el paciente y para ser usado sin complicaciones y para prevenir la regresión de las encías. Tanto el material como la estructura del cuerpo básico deben permitir un alto grado de osteointegración. Estos requisitos de la denominada biocompatibilidad, así como de una elevada periointegración también se exigen para el pilar y la construcción superior. La cerámica, especialmente el óxido de circonio, se ha establecido como un material con propiedades de procesamiento ventajosas y alta biocompatibilidad. El titanio se utiliza a menudo como alternativa a la cerámica, que, sin embargo, no tiene tan buena biocompatibilidad y periointegración como la cerámica.

Para el éxito a largo plazo de un implante, es decisiva una unión segura y sellada contra hueso y encía del pilar y el cuerpo básico. Una unión defectuosa entre pilar y cuerpo básico puede llevar al aflojamiento del implante dental y al daño del implante dental. Uniones no estancas pueden permitir la penetración de bacterias en el implante que conduzcan a la perimplantitis y, con ello, entre otras cosas pueden provocar una atrofia de la mandíbula. Además, las fuerzas que se generan en la dentición imponen grandes exigencias al material y a la construcción de los implantes para garantizar su éxito a largo plazo. Los implantes deben ser capaces de absorber todas las fuerzas que se generan en la dentadura sin partirse, arrancarse o aflojarse. Por tanto, es esencial tanto en la inserción como en toda la vida útil del implante dental dónde y cómo tiene lugar exactamente la transmisión de fuerza a los componentes individuales del implante.

Dependiendo de la posición del implante dental que se vaya a insertar en la mandíbula y de la cantidad de hueso disponible en esa posición, pueden requerirse diferentes tipos de implantes y en particular diferentes longitudes o tamaños de implantes dentales. Debido a que el tamaño adecuado del implante dental varía en función de la situación en la mandíbula, se suelen utilizar series con componentes de diferentes tamaños que deben proporcionar, para un elevado éxito a largo plazo, como se ha mencionado al principio, una unión segura entre pilar y cuerpo básico. Así, las series pueden incluir, por ejemplo, varios cuerpos básicos de diferentes tamaños, por ejemplo, con longitudes de 6, 8, 10, 12, 14 o 16 mm, con diferentes diámetros de, por ejemplo, 3,3, 4,1 o 4,8 mm, así como pilares de diferente tipo que pueden estar diseñados rectilíneos o en ángulo y también pueden presentarse en diferentes tamaños.

En resumen, los implantes dentales tienen que cumplir con altas exigencias de biocompatibilidad, estanqueidad, transmisión de fuerza y flexibilidad del sistema.

Por ejemplo, la solicitud de patente europea presentada por el solicitante con el número de publicación EP 2735279 A1, cuyo contenido de divulgación se incorpora plenamente por referencia en el presente documento, describe un implante dental con un cuerpo básico de cerámica que puede anclarse en un hueso de la mandíbula y una estructura de implante que puede fijarse al cuerpo básico mediante un tornillo, penetrando en un estado ensamblado del implante dental una sección roscada del tornillo en una rosca interna configurada en un orificio ciego del cuerpo básico. El tornillo presiona la estructura del implante con el cuerpo básico. Un encaje con arrastre de forma entre la sección roscada del tornillo y la rosca interna del orificio se da exclusivamente en una mitad interior del cuerpo básico orientada en sentido opuesto a la estructura de implante que se extiende la mitad de la longitud del cuerpo básico.

De acuerdo con el documento EP 2735279 A1, con ello debe conseguirse que se distribuyan las tensiones mecánicas de forma homogénea por toda la longitud del cuerpo básico. La rosca interna a la que deben transmitirse las tensiones directamente a través del tornillo está situada relativamente lejos de la zona de contacto entre cuerpo básico y estructura de implante profundamente en la base del cuerpo básico. Para conseguir una fijación segura del cuerpo básico con la estructura de implante por medio del tomillo, la longitud del tomillo debe coincidir con la longitud del orificio ciego del cuerpo básico, así como de una parte de la estructura de implante. Para implantes dentales de diferente longitud debe preverse correspondientemente en cada caso diferentes tornillos. La disposición de diferentes tornillos no solo acarrea más gastos, sino que también resulta costosa en la aplicación, es decir, que lleva a mayores costes y esfuerzos no deseados.

El documento EP 2878280 A1 muestra un sistema de implante dental con un implante de cerámica y un pilar que incluye, además, un elemento de inserción para el implante de cerámica. El elemento de inserción está fabricado de material no cerámico o está fabricado esencialmente de una cerámica moldeada por inyección. El elemento de inserción es adecuado para una entalladura en un área proximal del implante de cerámica y se inserta o se puede insertar en esta entalladura. El elemento de inserción sirve para la fijación del pilar y está equipado para ello con estructuras de fijación. El sistema de implante dental se caracteriza esencialmente por que el elemento de inserción dispuesto en la entalladura del implante dental se puede unir o está unido con el implante dental por medio de una unión con arrastre de fuerza con respecto a la tracción axial y/o con arrastre de forma.

El documento WO 2015/168332 A2 muestra un implante de cerámica maciza osteointegral de una etapa con rosca o ajuste a presión que presenta características de superficie detalladas formadas mediante moldeo por inyección de cerámica y/o sinterización por chispa de plasma de un polvo compacto o de un cuerpo verde con óxido de circonio finamente pulverizado. En otra forma de realización, se proporciona un implante de rosca de dos etapas con un cuerpo exterior que se compone en esencia por completo de cerámica y/o material compuesto de cerámica reforzado con CNT. El implante puede tener una o más superficies anisotrópicas de fricción que se enganchan al hueso. En otra forma de realización se proporciona un implante de cerámica densamente sinterizado en el que el cuerpo verde poroso liberado se expone a iones y/o partículas de plata, oro, titanio, óxido de circonio, YSZ, a -fosfato tricálcico, hidroxiapatita, carbono o nanotubos de carbono antes de la sinterización, u otras partículas que permanecen en la superficie del implante después de la sinterización.

El documento DE 202008003960 U1 desvela un implante dental para una prótesis dental fija o extraíble con una envoltura de cuerpo básico de un material cerámico que puede ser insertada en un orificio en un hueso mandibular, un pilar hecho de un material cerámico, al menos parcialmente al descubierto después del crecimiento en el hueso mandibular, para el alojamiento de la prótesis dental, y una disposición conectora que une entre sí la envoltura de cuerpo básico y el pilar y presenta un material metálico. La disposición conectora presenta un núcleo de cuerpo básico que está insertado en un orificio en la envoltura de cuerpo básico y está unido con esta firmemente, un núcleo de pilar que está insertado en un orificio en el pilar y está unido con este firmemente, y un primer agente de fijación que une a largo plazo de manera desmontable el núcleo de cuerpo básico con el núcleo de pilar. La disposición conectora presenta, además, un segundo agente de fijación que une provisionalmente de manera desmontable el núcleo de cuerpo básico con el núcleo de pilar.

Descripción de la invención

Es un objetivo de la invención, por tanto, facilitar implantes dentales que satisfagan los requisitos generales para una correcta implantación y uso y se puedan adaptar al menos de manera más sencilla a variaciones óseas y disponibilidad para la implantación que los implantes dentales conocidos por el estado de la técnica.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención mediante un implante dental con las características de la reivindicación independiente 1 y un set con las características de la reivindicación 15. Diseños preferentes de la invención se indican en las reivindicaciones dependientes y en la presente divulgación.

En particular, el objetivo se resuelve mediante un implante dental que comprende un cuerpo básico de cerámica, un pilar de cerámica, una estructura de diente de cerámica, y/o un conector para la unión entre sí de cuerpo básico, pilar y/o estructura de diente, y un cuerpo de casquillo que, al menos en un estado de montaje final del implante dental, está alojado al menos parcialmente en el cuerpo básico en el pilar y/o en la estructura de diente o abarca al menos por secciones el conector. El conector posee, por ejemplo, una rosca de base que está diseñada para penetrar en una rosca interior del cuerpo básico. Así pueden fijarse pilar y/o estructura de diente por medio de una unión roscada establecida por el conector en el cuerpo básico.

Además, el objetivo se resuelve mediante un set para un implante dental de acuerdo con la invención. El set comprende al menos un cuerpo de casquillo que está diseñado para, al menos en un estado de montaje final del implante dental, estar alojado al menos parcialmente en el cuerpo básico, en el pilar y/o en la estructura de diente, para o abarcar al menos por secciones el conector.

La solución de acuerdo con la invención tiene la ventaja con respecto al estado de la técnica de que se puede otorgar a los componentes cerámicos del implante dental, es decir, cuerpo básico y pilar, con ayuda del cuerpo de casquillo propiedades que no pertenecen a la cerámica como tal. Así, se puede elevar la firmeza global del implante dental y proteger el material de los componentes cerámicos. Por ejemplo, el cuerpo de casquillo puede ayudar a este respecto a absorber o amortiguar cargas críticas como fuerzas de cizallamiento. Además, el cuerpo de casquillo ayuda a armonizar entre sí los variados y diferentes componentes del implante dental o a combinarlos. El cuerpo de casquillo facilita así una adaptación del implante dental de acuerdo con la invención a las respectivas condiciones y medidas de mantenimiento en el implante dental como, por ejemplo, el recambio de componentes individuales, en particular del pilar y de la estructura de diente, pudiendo tratarse en el caso del pilar y/o la estructura de diente, alternativa o adicionalmente, de una prótesis temporal como, por ejemplo, la parte de la cabeza de un tornillo de cicatrización, o un formador de encía.

La solución de acuerdo con la invención puede ser completada discrecionalmente y mejorada por medio de las siguientes formas de realización, ventajosas en cada caso por sí mismas, reconociendo una persona experta de manera clara y unívoca que las características del dispositivo de los componentes de un implante dental de acuerdo con la invención justifican correspondientes etapas de procedimientos de acuerdo con la invención para la fabricación y el uso de un implante dental de acuerdo con la invención y de sus componentes y viceversa.

Así, de acuerdo con una primera forma de realización, está previsto que el cuerpo de casquillo y/o el conector esté o estén fabricados al menos por secciones de un metal, una aleación de metal, un plástico y/o un material de carbono. Tales materiales, en particular, metal y aleación de metal, por ejemplo, titanio o acero, generalmente tienen una mayor tenacidad que la cerámica. Mediante la mayor tenacidad, estos materiales producen una amortiguación y una protección de los componentes cerámicos.

Con la tenacidad proporcionada por estos materiales y la protección de los componentes cerámicos, se pueden reducir los grosores de pared de la cerámica con respecto al estado de la técnica, porque la propia cerámica está expuesta a cargas menos críticas, como tensiones de cizallamiento. Esto permite la disposición de implantes dentales más estrechos de lo que es posible según el estado de la técnica. Por ejemplo, un grosor de pared del cuerpo de casquillo puede ser de entre 2,5/10 a 5/10 mm, pudiendo ser el grosor de pared de la cerámica, por ejemplo, de 4,5/10 a 5/10 mm. En otras palabras, un grosor de pared del cuerpo de casquillo puede ser de entre 50 a 60 % del grosor de pared de la cerámica hasta aproximadamente el grosor de pared de la cerámica.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el cuerpo de casquillo al menos en el estado de montaje final penetre al menos parcialmente en cuerpo básico y pilar. Mediante la penetración simultánea en cuerpo básico y pilar, el cuerpo de casquillo ayuda, por un lado, a estabilizar el implante dental. Por otro lado, el cuerpo básico ayuda en el ensamblaje del implante dental a sujetar el pilar al menos temporalmente en la posición deseada sobre el cuerpo básico y, por tanto, facilita el ensamblaje.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el cuerpo de casquillo al menos en el estado de montaje final sobresalga sobre una superficie de contacto conformada en el cuerpo básico que está diseñada para apoyarse en el estado de montaje final en una superficie de contacto del pilar. Con ello, el cuerpo de casquillo ayuda a estabilizar más el implante dental. Las superficies de contacto de cuerpo básico y pilar son protegidas por la parte del cuerpo de casquillo que sobresale sobre la superficie de contacto del cuerpo básico, tanto antes como después del montaje, contra efectos de fuerza no deseados y colocaciones erróneas. El pilar puedo colocarse en el curso del montaje del implante dental sobre el cuerpo básico, penetrando el cuerpo de casquillo en el pilar antes de que se encuentren las superficies de contacto.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que, al menos en el estado de montaje final, el pilar se apoye sobre el cuerpo de casquillo y/o el cuerpo básico. Por un lado, con ello se puede garantizar que el cuerpo de casquillo esté alojado hasta una profundidad de penetración deseada en cuerpo básico y/o pilar. Por otro lado, un apoyo simultáneo del pilar en cuerpo de casquillo y cuerpo básico ayuda a elevar más la estabilidad de un implante dental de acuerdo con la invención.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el cuerpo de casquillo presente una superficie perimetral interior esencialmente cilíndrica. La superficie perimetral interior cilíndrica ayuda a distribuir las fuerzas que actúan desde el conector sobre el cuerpo de casquillo de la manera más uniforme posible a lo largo del perímetro interior del cuerpo de casquillo. Además, la superficie perimetral interior cilíndrica favorece un movimiento de rotación relativa entre conector y cuerpo de casquillo. Tales movimientos de rotación relativa se producen en particular cuando se atornilla el conector en el cuerpo básico.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que un diámetro interior del cuerpo de casquillo se corresponda esencialmente con un diámetro exterior al menos de una sección de vástago del conector. La sección de vástago del conector puede servir así para apoyar el conector en su sección de vástago superficialmente en el cuerpo de casquillo en la mayor parte posible de su perímetro exterior global. Ventajosamente, para ello puede preverse un ajuste de holgura con la menor holgura posible entre sección de vástago y superficie perimetral interior del cuerpo de casquillo, o incluso un ajuste de transición.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que al menos un elemento de unión por arrastre de forma esté conformado en una superficie perimetral exterior del cuerpo de casquillo. Por medio del elemento de unión por arrastre de forma se puede fijar una alineación del cuerpo de casquillo con respecto a los componentes cerámicos. Además, el elemento de unión por arrastre de forma puede ayudar a este respecto a favorecer una transmisión de fuerza y/o de par entre el cuerpo de casquillo y los componentes cerámicos.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el al menos un elemento de unión por arrastre de forma esté provisto de un bisel de inserción que apunte al menos por secciones en una dirección de inserción en la que el cuerpo de casquillo esté diseñado para insertarse en el cuerpo básico y/o el pilar. El bisel de inserción ayuda a este respecto a introducir el cuerpo de casquillo de acuerdo con lo previsto en el cuerpo básico y/o el pilar. En particular, el bisel de inserción ayuda a este respecto a introducir el elemento de unión por arrastre de forma en un elemento complementario de arrastre de forma como, por ejemplo, un elemento positivo o un elemento negativo que está diseñado al menos en una proyección a lo largo de la dirección de inserción de manera complementaria al elemento de unión por arrastre de forma y sirve para fijar entre sí cuerpo básico, pilar y/o cuerpo de casquillo en una posición deseada, en particular en una posición de giro relativo deseado.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que al menos un elemento positivo del pilar esté diseñado para interaccionar con arrastre de forma con el cuerpo básico y/o el cuerpo de casquillo. Una unión por arrastre de forma entre el elemento positivo y el cuerpo básico ayuda a definir y fijar una posición relativa entre pilar y cuerpo básico. Una unión por arrastre de forma entre pilar y cuerpo de casquillo ayuda a definir y fijar una posición relativa entre pilar y cuerpo de casquillo.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que al menos un elemento negativo del cuerpo básico esté diseñado para interaccionar con arrastre de forma con el pilar y/o el cuerpo de casquillo. De manera similar al elemento positivo, el elemento negativo ayuda a definir y fijar posiciones relativas entre pilar y cuerpo básico. En particular, así se pueden definir y asegurar posiciones de giro entre los componentes cerámicos, por un lado, y el cuerpo de casquillo, por otro lado.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el cuerpo de casquillo esté provisto al menos de un elemento de enclavamiento que esté diseñado para encajar en un elemento complementario de enclavamiento conformado en el conector para unir entre sí cuerpo de casquillo y conector al menos temporalmente de manera imperdible. Por ejemplo, se puede enganchar el cuerpo de casquillo en el conector enclavándose el elemento en el elemento complementario de enclavamiento e impidiendo en consecuencia que el cuerpo de casquillo se suelte accidentalmente del conector. Para ello, el elemento complementario de enclavamiento puede estar diseñado, por ejemplo, como talón de enclavamiento que, en el estado enclavado, penetre en una profundización, ranura o tras un escalón formado en el conector. Una pluralidad de talones de enclavamiento puede estar formada y dispuesta en forma de corona en el cuerpo de casquillo para permitir un enclavamiento lo más uniforme posible del cuerpo de casquillo en el conector.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el al menos un elemento de enclavamiento esté formado en al menos una lengüeta que sobresalga de una sección de borde superior de una sección envolvente del cuerpo de casquillo. En otras palabras, el elemento de enclavamiento o un extremo distal de la lengüeta está distanciado en una dirección axial de la sección envolvente y, por tanto, de su borde. Por ejemplo, el elemento de enclavamiento puede estar conformado en un extremo de tal lengüeta que apunte en sentido contrario de la sección envolvente y, en una dirección radial del implante dental, apunte en dirección de un eje central del implante dental. De esta manera, el elemento de enclavamiento dispuesto en la lengüeta puede desviarse de manera sencilla en dirección radial para enclavarse en un correspondiente elemento complementario de enclavamiento cuando el conector se inserta, por ejemplo, en dirección de inserción en el cuerpo de casquillo. Además, la distancia axial del borde la superficie envolvente ayuda a impedir efectos de entalla entre el cuerpo de casquillo y un componente cerámico del implante dental dispuesto en cada caso en la zona del borde de la superficie envolvente.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que una anchura mínima del cuerpo de casquillo sea menor que un diámetro exterior de una rosca de base del conector para el atornillado del conector en el cuerpo básico. Por ejemplo, se puede fabricar primero el conector sin rosca y después deslizar el cuerpo de casquillo sobre la sección de vástago del conector. A continuación, se puede conformar al menos la rosca de base o se pueden conformar otras roscas o elementos deseados modificando la superficie de sección transversal del conector. Por ejemplo, se pueden conformar en el conector las roscas por medio de laminación de rosca o torneado de rosca desplazando material del conector de tal modo que un diámetro de la rosca sea mayor al menos por secciones que un diámetro de la sección de vástago. Así el cuerpo de casquillo se puede sujetar de manera imperdible en el conector. Esto es en particular de ayuda cuando cuerpo de casquillo y conector deben ser armonizados entre sí para la inserción conjunta como pieza de un set de montaje para un implante dental de acuerdo con la invención.

Además, la divulgación se refiere a un conector unitario para la unión de un pilar de un implante dental con un cuerpo básico del implante dental, que comprende una sección de base que se puede insertar a lo largo de una dirección de inserción en el cuerpo básico y fijarse en él, y una sección de retención de pilar para retener el pilar en el cuerpo básico, proporcionando la sección de retención de pilar al menos dos posiciones de retención para el pilar distanciadas entre sí a lo largo de la dirección de inserción.

La divulgación se refiere además a un sistema de conector unitario para implantes dentales que comprende al menos un conector unitario de acuerdo con la invención. Con ayuda del conector unitario, el sistema de conector unitario puede utilizarse para una pluralidad de implantes dentales de diferente tamaño y de diferente tipo. Junto al al menos un conector unitario, el sistema de conector unitario puede incluir otros elementos como elementos de retención, elementos de retención adicionales, así como herramientas y/o medidores que interaccionen con estos y/o con el conector unitario.

Por regla general, tanto el cuerpo básico como el pilar presentan orificios que pueden alojar el conector unitario, encontrándose en el estado ensamblado del implante dental una zona inferior del conector unitario en el cuerpo básico y encontrándose una zona superior del conector unitario en el pilar. El conector unitario puede sobresalir del pilar hacia arriba en función de la longitud del cuerpo básico y del pilar. Preferentemente, la primera zona final, al insertar el conector unitario en el cuerpo básico, se puede unir, preferentemente anclar de manera firme, con el cuerpo básico. Opcionalmente, el conector unitario puede ser pegado en el cuerpo básico, o alternativamente se puede unir al estilo de un cierre de bayoneta.

El conector unitario ofrece la ventaja de que, gracias a la longitud variable, se puede utilizar para implantes dentales de diferente tamaño. En soluciones convencionales con tornillos convencionales, por el contrario, los tamaños o longitudes deben armonizarse de manera exacta con el tornillo para garantizar una unión segura de cuerpo básico y pilar. Al proporcionar el conector unitario al menos dos posiciones de retención, permite su uso tanto para cuerpos básicos de diferente tamaño como para pilares de diferente tamaño. Así, por ejemplo, se puede conseguir en series totales para implantes dentales una unión estanca con arrastre de forma del cuerpo básico con el pilar mediante el mismo conector unitario, que ventajosamente se puede anclar lo más profundamente posible en el cuerpo básico. Esto ayuda, por un lado, a garantizar una estructura estable del implante dental. Por otro lado, gracias a la elevada variabilidad con respecto al estado de la técnica, se pueden reducir los costes para implantes dentales y simplificar su aplicación. Debido a la conexión eficaz de la segunda zona final del conector unitario con el pilar, el conector unitario puede unir el cuerpo básico con el pilar, preferentemente de manera estanca y por arrastre de fuerza y de forma. La conexión eficaz se puede efectuar, entre otros modos, por arrastre de forma, de fuerza y/o por adherencia de materiales, entre otras maneras también indirectamente por medio de agentes de retención o unión como, por ejemplo, en el diseño de un casquillo. Con arrastre de forma debe entenderse en el marco conocido para el experto de la fabricación de los componentes del implante dental. De manera estanca debe entenderse en relación con la unión entre el pilar y el cuerpo básico de tal modo que las superficies de contacto entre el cuerpo básico y el pilar sean tan estancas que, por ejemplo, no puedan penetrar bacterias entre cuerpo básico y pilar, lo que ayuda a este respecto a prevenir la perimplantitis.

Un conector unitario se puede utilizar de manera particularmente ventajosa en particular mediante el sellado en implantes dentales de varias piezas de cerámica. En tales implantes dentales por regla general está formado un espacio interior o una cavidad entre cuerpo básico y pilar. Con un correcto montaje del pilar en el cuerpo básico el espacio interior está sellado herméticamente con respecto al hueso mandibular y la encía. El conector unitario puede ser alojado, por tanto, por el hueso mandibular y la encía de manera aislada en el espacio interior. Así, el conector unitario también puede estar fabricado de otros materiales distintos de la cerámica, por ejemplo, de acero inoxidable y/o titanio, entre otros, sin tener que realizar renuncias en cuanto a la biocompatibilidad del implante dental, porque esta está garantizada por la construcción de cerámica de los componentes del implante que envuelven el conector unitario.

La solución de acuerdo con la invención se puede combinar discrecionalmente y mejorar más con las siguientes formas de realización de acuerdo con la invención en cada caso ventajosas por sí mismas.

De acuerdo con una primera forma de realización adicional se pueden elegir las posiciones de retención de manera infinitamente variable. Una selección infinitamente variable de las posiciones de retención permite unir entre sí una pluralidad de cuerpos básicos y pilares de distinto tipo con el mismo tipo de conector unitario. La selección infinitamente variable de las posiciones de retención ayuda a este respecto a compensar posibles tolerancias de fabricación, así como divergencias e irregularidades durante la implantación o construcción del implante.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que la sección de base presente una primera rosca exterior que esté diseñada para actuar con una rosca interior del cuerpo básico y que proporcione al menos dos posiciones de retención. Por medio de la rosca exterior, el conector unitario puede ser atornillado de manera sencilla en el cuerpo básico y, por tanto, puede ser unido con él tanto por arrastre de forma como de fuerza. A lo largo de la rosca exterior, pueden proporcionarse las posiciones de retención de manera que puedan seleccionarse de modo infinitamente variable.

De acuerdo con otra forma de realización de un conector unitario de acuerdo con la invención, está previsto que una longitud medida paralelamente a la dirección de inserción de la primera rosca exterior coincida esencialmente con una longitud medida paralelamente a la dirección de inserción de la rosca interior o al menos únicamente se quede ligeramente por debajo de la longitud de la rosca interior. Así, rosca interior y rosca exterior pueden superponerse esencialmente por completo. Por un lado, esto ayuda a proporcionar a través del dimensionamiento de la propia rosca un tope inferior para el conector unitario y, por tanto, a delimitar un recorrido de inserción en dirección de inserción. Por otro lado, la unión por arrastre de forma y de fuerza entre conector unitario y cuerpo básico se limita de manera precisa a la zona de dicha rosca y se concentra en ella. Así se evitan pasos innecesarios de rosca y la correspondiente debilitación del material.

De acuerdo con otra forma de realización de un conector unitario de acuerdo con la invención, está previsto que el conector unitario presente entre la sección de base y la sección de retención de pilar una sección de vástago con forma cilíndrica. Por lo tanto, el conector unitario puede ser fabricado como una especie de perno prisionero en cada caso con una rosca en cada extremo. La sección de vástago favorece un alojamiento con la menor holgura posible del conector unitario tanto en el cuerpo básico como en el pilar. Posibles fuerzas transversales o pares pueden transmitirse por medio de superficies de contacto dimensionadas con la menor holgura posible o sin ella entre sección de vástago y cuerpo básico, por un lado, así como entre sección de vástago y pilar, por otro lado, lo que ayuda a este respecto a mejorar la robustez y la vida útil de todo el implante dental.

De acuerdo con otra forma de realización, la sección de vástago presenta al menos parcialmente un mayor diámetro que la sección de base. En la zona del cambio de diámetro puede estar formado un tope o una gradación que ayude a limitar un recorrido de inserción del conector unitario en dirección de inserción. Además, esta forma de realización permite diseñar la sección de vástago con tal estabilidad que las fuerzas que actúan en dirección transversal o radialmente al eje central de la sección de vástago o del conector unitario puedan ser absorbidas y disipadas de manera segura. En contraposición a ello, pueden estar diseñadas roscas en la sección de base y en la sección de retención de pilar para la absorción de fuerzas de tracción que actúen paralelamente a la dirección de inserción, lo que ayuda a este respecto a optimizar las dimensiones de los componentes individuales del implante dental. Además, esta forma de realización ofrece la ventaja de que se puede minimizar un contacto entre sección de base y la pared interior del orificio del cuerpo básico al introducir el conector unitario en el orificio del cuerpo básico. En el caso de una rosca en la sección de base, por ejemplo, un contacto entre la rosca y la pared interior del orificio del cuerpo básico puede provocar daños durante la introducción del conector unitario, lo que en particular puede ser crítico para cuerpos básicos de cerámica. Así pues, una gradación es ventajosa para asegurar que el conector unitario sea guiado por el vástago y para reducir al mínimo los daños perjudiciales para el cuerpo básico causados por el contacto de la pared interior con la sección de base. Preferentemente, el orificio del cuerpo básico presenta en la zona inferior a continuación un orificio estrechado correspondientemente a la zona final del conector unitario en la que la sección de base del conector unitario puede penetrar o ser insertada cerrando con ella lo más al ras posible.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto un elemento de retención que abarca la sección de retención de pilar que esté diseñado para interaccionar para retener el pilar con la sección de retención de pilar. El elemento de retención puede estar diseñado para fijarse o bloquearse en al menos dos posiciones de retención en el conector unitario o al menos para interaccionar con el conector unitario de tal modo que el conector unitario pueda absorber fuerzas que actúen esencialmente en paralelo a la dirección de inserción y se puedan transmitir a este. Se pueden combinar diferentes elementos de retención con en cada caso el mismo conector unitario para poder utilizar este junto con diferentes cuerpos básicos y/o pilares.

De acuerdo con otra forma de realización del conector unitario, está previsto que el elemento de retención presente al menos una superficie de retención que apunte al menos parcialmente en contra de la dirección de inserción para retener el pilar. La superficie de retención puede estar diseñada de acuerdo con los respectivos requisitos para transmitir fuerzas que actúen esencialmente en paralelo a la dirección de inserción. El diseño de la superficie de retención se puede optimizar para el respectivo cuerpo básico o para el respectivo pilar.

De acuerdo con otra forma de realización del conector unitario, está previsto que la sección de retención de pilar esté provista de al menos una rosca de retención para la interacción por arrastre de forma y fuerza con el elemento de retención. Así, el elemento de retención puede ser enroscado de manera sencilla en la rosca de retención sobre el conector unitario. El elemento de retención está equipado con una correspondiente rosca que está diseñada de manera complementaria a la rosca de retención. Esto permite proporcionar una pluralidad de posiciones de retención que se pueden seleccionar y ajustar de manera muy libre. Tan pronto como el conector unitario está insertado adecuadamente en el cuerpo básico, se puede fijar el pilar con ayuda del elemento de retención de manera sencilla en la posición deseada en el cuerpo básico enroscándose el elemento de retención con el par de torsión adecuado en la rosca de retención del conector unitario. De manera ventajosa, así también se pueden compensar tolerancias de fabricación y montaje, en particular en la zona de la sección de base o de la unión entre el cuerpo básico y el conector unitario, y establecer una unión estable y sellada lo más al ras posible entre pilar y cuerpo básico.

De acuerdo con otra forma de realización, el elemento de retención está diseñado a modo de casquillo con un contorno exterior esencialmente con forma cilíndrica. Por medio de un casquillo de este tipo, el conector unitario se puede unir de manera sencilla y efectiva con el pilar para la unión por arrastre de forma y sellada del pilar y del cuerpo básico. En un diseño ventajoso, el casquillo entra en la sección de retención de pilar y se desliza sobre esta y, mientras entra, presiona el pilar con arrastre de forma de manera hermética contra el cuerpo básico. Por deslizar el experto entiende en este contexto no solo un movimiento de conducción transversal, sino, en general, un posicionamiento, siendo alojado un componente en otro o junto a otro. Un desplazamiento también puede comprender, por tanto, un atornillado o representar una combinación entre movimiento de conducción transversal y atornillado cuando el casquillo, por ejemplo, primero se encaja en la sección de retención de pilar y, tras penetrar en una rosca de retención prevista en ella, se atornilla.

Por regla general, el casquillo está diseñado para entrar en una zona de alojamiento de casquillo del orificio del pilar y para que cierre con este al ras. En un diseño, una longitud medida esencialmente en paralelo a la dirección de inserción del casquillo es de al menos el 50 %, preferentemente de al menos el 75 %, de manera particularmente preferente de al menos el 85 %, de la longitud también medida esencialmente en paralelo a la dirección de inserción de una zona de alojamiento de casquillo del orificio pasante del pilar. En una realización alternativa, el casquillo también puede estar realizado más largo que la zona de alojamiento de casquillo del orificio pasante del pilar. El casquillo sobresale entonces sobre el pilar, lo que genera una estabilidad adicional.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto al menos un elemento de retención adicional que abarca la sección de retención de pilar y que esté diseñado para interaccionar para retener el pilar con la sección de retención de pilar. El elemento de retención adicional puede servir para extender el elemento de retención o su área de alcance o para estabilizarlo o contrapesarlo. En particular, el elemento de retención adicional puede ejercer funciones de protección adicionalmente al elemento de retención. De esta manera, el elemento de retención adicional ayuda a este respecto a utilizar el conector unitario de manera aún más flexible en combinación con diferentes cuerpos básicos y/o pilares.

Para diseños con pilares que presentan un orificio con un elemento de retención o zona de alojamiento de casquillo que sea esencialmente más larga (por ejemplo, más del doble de larga) que el elemento de retención, un elemento de retención adicional ofrece la ventaja de que, tras la inserción del elemento de retención, el restante espacio intermedio entre la sección de retención de pilar y la pared interior del elemento de retención o de la zona de alojamiento de casquillo del orificio del pilar puede ser ocupado por el elemento de retención adicional. De esta manera, se puede elevar la estabilidad del implante dental, ya que se incrementa la superficie de apoyo entre pilar y conector unitario.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el elemento de retención y/o el elemento de retención adicional esté o estén provistos de una especie de tuerca circular con una rosca interior. La rosca interior está diseñada en cada caso complementariamente a la rosca conformada en la sección de retención de pilar. De esta manera, se pueden atornillar elemento de retención y elemento de retención adicional de manera sencilla en la sección de retención de pilar.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el elemento de retención y/o el elemento de retención adicional presente o presenten un agente de encaje en el que se pueda apoyar una herramienta para el accionamiento del elemento de retención y/o del elemento de retención adicional. En particular, el agente de encaje puede estar diseñado complementariamente a un agente de encaje complementario de una herramienta especial con la que se pueda accionar elemento de retención o el elemento de retención adicional. En el elemento de retención que se puede atornillar en la sección de retención de pilar o en el elemento de retención adicional, el agente de encaje está diseñado de tal modo que se puede transmitir un par de torsión al elemento de retención o elemento de retención adicional para atornillarlo. Los agentes de encaje, en un diseño en un extremo del elemento de retención o del elemento de retención adicional, pueden ser preferentemente ranuras dispuestas y conformadas en ellos son simetría axial.

De acuerdo con una forma de realización adicional, está previsto que se pueda modificar una longitud del conector unitario medida esencialmente en paralelo a la dirección de inserción. Esto ofrece la ventaja de que el conector unitario se puede acortar o extender para implantes dentales de diferente tamaño con una longitud demasiado grande o pequeña para el conector unitario.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que, en función del tamaño del implante dental el conector unitario esté diseñado de manera que se pueda cortar en marcas de corte predefinidas. Las marcas de corte permiten cortar de manera precisa el conector unitario antes, durante o después de su inserción en la posición deseada. En particular, esto ofrece la ventaja de que el conector unitario puede ser adaptado para implantes dentales pequeños para los que el cuerpo básico es demasiado corto recortándose la longitud del conector unitario. Preferentemente, la sección de base y/o la sección de retención de pilar tienen una longitud suficiente, de tal modo que, tras un recorte del conector unitario, la sección de base y/o la sección de retención de pilar aún presentan una longitud suficiente para garantizar una unión con el cuerpo básico y/o una conexión activa con el pilar.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que las marcas de corte estén conformadas como puntos de rotura predeterminada. Los puntos de rotura predeterminada hacen más sencillo un acortamiento del conector unitario y previenen daños accidentales durante el corte. En diseños en los que la sección de base y/o la sección de retención de pilar presentan una rosca, la rosca se extiende ventajosamente una longitud suficiente a lo largo de la dirección de inserción, de tal modo que, también tras un acortamiento, queda una pieza de rosca suficiente para garantizar una unión con el cuerpo básico y/o con el pilar. En un diseño particularmente ventajoso, la sección de retención de pilar es más larga que la sección de base. Cuando el conector unitario es recortado en la zona de la sección de retención de pilar, quedan intactos sección de base y cuerpo básico.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que la sección de retención de pilar y/o la sección de base esté diseñada para encajar con un alargamiento de conector, preferentemente en forma de una extensión de perno o extensión de tornillo. Preferentemente, puede estar prevista para el alargamiento una extensión de perno o extensión de tornillo que presente un diámetro exterior que coincida con el diámetro exterior del conector unitario, de tal modo que no se den cambios con respecto a la guía del pilar y/o de un elemento de retención y al posicionamiento radial del conector unitario en el orificio pasante del pilar. En diseños con una rosca exterior en la sección de base y una rosca de retención en la sección de retención de pilar, el alargamiento del conector ofrece la ventaja de que el conector unitario se puede alargar de manera flexible en los dos extremos en función de los requerimientos. En diseños con una sección de vástago con forma cilíndrica, el diámetro exterior de la tuerca circular es ventajosamente igual que el diámetro exterior de la sección de vástago, de tal modo que se permite una transición continua entre sección de vástago y el alargamiento del conector. Además, el conector unitario puede ser adaptado o alargado para grandes implantes dentales con una longitud demasiado grande para el conector unitario. Preferentemente, la extensión de perno o extensión de tornillo presenta un diámetro exterior que coincide con el diámetro exterior del conector unitario, de tal modo que no se den cambios con respecto a la guía del conector unitario y al posicionamiento radial en el orificio del cuerpo básico.

Un conector unitario junto con posibles elementos de retención y/o alargamiento, según otra forma de realización, puede estar diseñado de tal modo que la función de base y sección de retención de pilar se puedan intercambiar entre sí discrecionalmente de acuerdo con los respectivos requerimientos. Las dimensiones de base y sección de retención de pilar pueden estar adaptadas así a cuerpos básicos o pilares de distinto tipo, de tal modo que, por ejemplo, para determinados tamaños y tipos de los cuerpos básicos se inserta la sección de base y, con otros tamaños y tipos, la sección de retención de pilar y, por tanto, se convierte en la sección de retención de base, mientras que esta entonces cumple la función de la sección de retención de pilar. Mediante tal función de giro, se puede elevar la variabilidad del conector unitario.

En el sistema de conector unitario, la solución de acuerdo con la invención se puede mejorar aún más si el sistema de conexión unitaria comprende, además, al menos un cuerpo básico insertable en un hueso mandibular y/o al menos una sección de retención de pilar que estén diseñados para interaccionar con el conector unitario. Un cuerpo básico insertable en un hueso mandibular, un pilar que se puede unir con arrastre de forma con el cuerpo básico y un conector unitario de acuerdo con la presente divulgación permiten proporcionar series de implantes dentales que se pueden utilizar de manera flexible y económica y que comprenden componentes que se pueden combinar entre sí modularmente.

De acuerdo con otra forma de realización de un sistema de conexión unitaria, está previsto que el cuerpo básico presente un orificio para el alojamiento del conector unitario o que el pilar presente un orificio pasante que discurra esencialmente en paralelo a la dirección de inserción y en el que esté dispuesta al menos una espaldilla que configure un tope que apunte en sentido opuesto a la dirección de inserción para el conector unitario. El pilar presenta, por tanto, por regla general un orificio pasante y, en el lado interior del orificio, una espaldilla, por ejemplo, en forma de un escalonamiento por medio del cual se pueda presionar el pilar de manera estanqueizante en el cuerpo básico.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el orificio del cuerpo básico presente en una mitad del cuerpo básico orientada en sentido opuesto al pilar una rosca interior en la que puede encajar la sección de base. Así, el conector unitario puede atornillarse de manera sencilla en el cuerpo básico. La disposición de la rosca interior en la mitad del cuerpo básico orientada en sentido opuesto al pilar, con un apoyo lateral simultáneo del conector unitario en secciones del cuerpo básico situados por encima de la rosca interior, hacen posible que esencialmente únicamente las fuerzas de tracción o compresión en la rosca interna corran paralelas a la dirección de inserción, evitando así el riesgo de daños, por ejemplo, roturas o grietas, en la zona de la rosca interior que pueden ocurrir en particular cuando pasos de rosca y transmisiones de fuerza desfavorables conducen a efectos de entalla no deseados.

En otras palabras, una disposición de la rosca interior en la mitad del cuerpo básico orientada en sentido opuesto al pilar ofrece la ventaja de que las fuerzas que se generan en la rosca interior se pueden dirigir a la zona inferior del cuerpo básico y, por tanto, mantener alejadas de la zona de contacto con el pilar. Esto conduce ventajosamente a que las tensiones de tracción y cizallamiento entre pilar y cuerpo básico, en particular en superficies de contacto, se puedan evitar esencialmente. Ventajosamente, en la zona de contacto quedan principalmente tensiones de presión, lo que es ventajoso en particular para componentes de cerámica, ya que el material de cerámica es estable a la presión, pero más bien inestable a la tracción. Esta disposición, ofrece, por tanto, la ventaja de que se puede elevar la estabilidad y, por tanto, la durabilidad del implante dental.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el diámetro exterior máximo del conector unitario en al menos una mitad inferior del conector unitario esté adaptado de tal modo al diámetro interior mínimo del orificio del cuerpo básico que el conector unitario sea guiado al ser introducido en el orificio esencialmente sin holgura en el cuerpo básico. La guía sin holgura ayuda a este respecto a simplificar el montaje del conector unitario y elevar la estabilidad a largo plazo del implante en su conjunto.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el diámetro interior mínimo del orificio pasante del pilar esté adaptado al diámetro exterior máximo del elemento de retención y/o del elemento de retención adicional de tal modo que el elemento de retención y/o el elemento de retención adicional esté o estén guiados esencialmente sin holgura en el pilar. Preferentemente, el orificio del pilar presenta una zona inferior orientada hacia el cuerpo básico con un diámetro inferior al diámetro de una zona superior del orificio del pilar orientada en sentido opuesto al cuerpo básico que constituye una zona de alojamiento para el elemento de retención y/o el elemento de retención adicional, limitando entre sí las dos zonas por medio del escalonamiento de tal modo que el pilar se pueda presionar mediante tope del casquillo en el escalonamiento sellando con arrastre de forma en dirección axial del implante dental en el cuerpo básico. En diseños del pilar con un escalonamiento, la longitud del casquillo es preferentemente al menos el 50 %, de manera particularmente preferente al menos el 75 %, de manera muy particularmente preferente al menos el 85 %, de la longitud de la zona superior o de la zona de alojamiento de casquillo del orificio del pilar.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que el orificio en el cuerpo básico esté diseñado como un orificio continuo y presente un tapón en el extremo inferior que tape el orificio al menos parcialmente y que pueda encajar con una parte de la sección de base del conector unitario y, al introducirse el conector unitario, se pueda separar del cuerpo básico, en un estado completamente insertado en el hueso mandibular de cuerpo básico y conector unitario, de tal modo que el extremo inferior del conector unitario presione el tapón dentro del hueso mandibular. Con el tapón separable del cuerpo básico, ventajosamente se puede elevar más la flexibilidad del implante dental. En el caso de un conector unitario demasiado largo con respecto al cuerpo básico, se puede introducir el conector unitario en el cuerpo básico o atornillarse (en diseños con una primera rosca en la primera zona final) hasta que el conector unitario choque con el tapón, separe finalmente el tapón del cuerpo básico y presione más dentro del hueso mandibular. Se puede elevar ventajosamente la estabilidad del anclaje del implante dental con el tapón presionado más dentro del hueso mandibular. Ventajosamente, la superficie adicional que se genera por el tapón separado puede ayudar a elevar el grado de osteointegración.

Alternativamente, el orificio del cuerpo básico puede estar configurado como orificio ciego. Preferentemente, la longitud del orificio ciego puede ser al menos el 80 %, de manera particularmente preferente al menos el 90 % de la longitud total del cuerpo básico. Esto ofrece la ventaja de que toda la longitud del cuerpo básico puede servir para el alojamiento de fuerzas, por ejemplo, fuerzas de atornillado, en la unión del conector unitario con el cuerpo básico.

De acuerdo con otra forma de realización, está previsto que entre el diámetro exterior máximo del elemento de retención y/o del elemento de retención adicional y el diámetro interior mínimo del orificio pasante del pilar se forme un intersticio cuya anchura sea preferentemente de entre 0,001 mm y 0,1 mm. El intersticio sirve para proporcionar una holgura suficiente en dirección radial entre el casquillo y el pilar, de tal modo que se pueda evitar una coincidencia. La holgura, sin embargo, es suficientemente pequeña para que el casquillo pueda elevar la estabilidad al poder apoyarse el pilar en el casquillo cuando se generan fuerzas transversales.

En un diseño, el cuerpo básico está fabricado de cerámica, preferentemente de óxido de circonio o a base de óxido de circonio. En un diseño, el pilar está fabricado de cerámica, preferentemente de óxido de circonio o a base de óxido de circonio. Preferentemente, el cuerpo básico y/o el pilar se fabrica en diseños de cerámica mediante procedimientos de moldeo por inyección de polvo. Esto ofrece la ventaja de una fabricación económica. El material de cerámica ofrece la ventaja de una elevada biocompatibilidad, así como un elevado grado de osteointegración. Además, el material cerámico ofrece una ventaja cosmética sobre el titanio en caso de regresión gingival, caso que se da a menudo en los implantes dentales.

En diseños del cuerpo básico de cerámica y con una rosca interior, la rosca interior está configurada preferentemente como rosca circular. En una variante ventajosa, en estos diseños la primera zona final del conector unitario presenta una rosca trapezoidal. Esto ofrece la ventaja de que los pasos de rosca de la rosca interior se pueden proteger al atornillar el conector unitario. En comparación con roscas angulares que se pueden cortar en la rosca interior y, por tanto, pueden dañar el material cerámico, un conector unitario de este tipo con una rosca trapezoidal puede elevar, por tanto, el éxito a largo plazo del implante dental.

En un diseño, el conector unitario está fabricado de metal, preferentemente de acero inoxidable y/o titanio.

En un diseño, el diámetro transversal máximo del conector unitario en la mitad inferior del conector unitario se corresponde con el diámetro transversal máximo del orificio del cuerpo básico, de tal modo que el conector unitario se puede introducir para el alojamiento en el orificio.

Opcionalmente, entre la zona del conector unitario que se encuentra tras la inserción en el cuerpo básico y la pared interior del orificio del cuerpo básico hay una holgura, de tal modo que al introducir el conector unitario en el cuerpo básico se pueden minimizar daños debidos a la fricción. La holgura es, sin embargo, ventajosamente tan pequeña que se proporciona una guía o centrado fiable del conector unitario.

En un diseño, un diámetro transversal del conector unitario se corresponde con el diámetro transversal mínimo del orificio del pilar, de tal modo que el pilar puede ser guiado por el conector unitario al insertarse en el cuerpo básico.

El conector unitario ofrece, por tanto, la ventaja de que el pilar se puede guiar o centrar al posicionarse en el cuerpo básico. Preferentemente, entre conector unitario y la pared interior del orificio del pilar hay una holgura, de tal modo que al posicionarse el pilar en el cuerpo básico se pueden minimizar daños debidos a la fricción. La holgura es, sin embargo, ventajosamente tan pequeña que se proporciona una guía o centrado fiable del pilar.

En un diseño, el diámetro transversal máximo del orificio del pilar se corresponde con el diámetro transversal del casquillo, de tal modo que el pilar se puede apoyar en dirección transversal en el casquillo.

En diseños con un orificio del pilar escalonado y un conector unitario con un vástago cilíndrico y un casquillo, ventajosamente el diámetro menor del orificio en la zona inferior del pilar orientada hacia el cuerpo básico se corresponde con el diámetro exterior del vástago cilíndrico del conector unitario. El diámetro mayor del orificio en la zona superior del pilar orientada en sentido opuesto al cuerpo básico, que constituye la zona de alojamiento de casquillo, se corresponde ventajosamente con el diámetro exterior del casquillo, de tal modo que el pilar se puede apoyar en el casquillo y, en caso de que se generen fuerzas transversales, se puede elevar la estabilidad del implante dental. En la zona inferior del orificio del pilar, el pilar, en caso de que se generen fuerzas transversales, se puede apoyar ventajosamente en el vástago cilíndrico o parcialmente en la segunda zona final del conector unitario.

En un diseño, el pilar presenta una prolongación y el cuerpo básico, una escotadura, pudiendo encajar la prolongación en la escotadura. Preferentemente, por medio de la prolongación del pilar y la escotadura del cuerpo básico se proporciona una unión por arrastre de forma asegurada contra el giro. En una variante, la unión por arrastre de forma segura contra el giro se proporciona mediante una estructura radialmente irregular de la prolongación (es decir, en dirección tangencial). En otra variante, la prolongación presenta salientes radiales que configuran superficies de apoyo en dirección tangencial y pueden penetrar en ranuras radiales de la escotadura del cuerpo básico.

Descripción de las figuras

La invención se va explicar a continuación con más detalle con ayuda de ejemplos de realización en relación con las figuras y la correspondiente descripción. Muestran:

la Figura 1 una representación en sección de una primera forma de realización de un conector unitario de acuerdo con la invención;

la Figura 2 una representación en sección de una segunda forma de realización de un conector unitario de acuerdo con la invención;

la Figura 3 una representación en sección de un implante dental con una primera forma de realización de un sistema de conexión unitario;

la Figura 4 una representación en sección de un implante dental con una segunda forma de realización de un sistema de conexión unitario;

la Figura 5 una representación en sección del implante dental mostrado en la figura 3 a lo largo de la línea de corte A-A indicada en la figura 3;

la Figura 6 una representación esquemática despiezada de otra forma de realización de un implante dental de acuerdo con la invención;

la Figura 7 una vista en perspectiva esquemática de un cuerpo de casquillo de acuerdo con la invención del implante dental mostrado en la figura 6;

la Figura 8 una vista en perspectiva esquemática del implante dental mostrado en la figura 6 en un estado de montaje preliminar en el que el cuerpo de casquillo está insertado en un cuerpo básico del implante dental;

la Figura 9 una vista de sección transversal esquemática del implante dental mostrado en la figura 8 en el estado de montaje preliminar a lo largo de la línea de corte B-B indicada en la figura 8;

la Figura 10 una vista de sección transversal esquemática del implante dental mostrado en las figuras 8 y 9 en otro estado de montaje preliminar a lo largo de la línea de corte C-C indicada en la figura 9;

la Figura 11 una vista en perspectiva esquemática de un cuerpo de casquillo y de un conector del implante dental mostrado en la figura 6 en un estado de montaje preliminar adicional;

la Figura 12 una vista de sección transversal esquemática a lo largo de un eje central de un pilar y de un cuerpo básico del implante dental mostrado en la figura 6 en otro estado de montaje preliminar adicional; la Figura 13 una vista de sección transversal esquemática a lo largo de un eje central de un conector, de un pilar y de un cuerpo de casquillo del implante dental mostrado en la figura 6 en un estado de montaje preliminar complementario; y

la Figura 14 una vista de sección transversal esquemática a lo largo del eje central del implante dental mostrado en la figura 6 en un estado de montaje final.

Realización de la invención

A continuación, se describe con más detalle la invención con ayuda de posibles formas de realización con referencia a los dibujos adjuntos. Las combinaciones de características mostradas para estas formas de realización son solo para fines ilustrativos. Se pueden omitir características individuales en función de sus ventajas descritas anteriormente si en determinadas aplicaciones no es relevante la ventaja de la respectiva característica. En la descripción de las formas de realización, en aras de la simplicidad, las mismas características y elementos están provistos de las mismas referencias. Para diferentes formas de realización, las características y elementos con la misma o similar función pueden ser provistos de uno o más apóstrofes para que se asocien ilustrativamente a una forma de realización, no debiéndose entender esta asociación como una restricción a la respectiva forma de realización.

La figura 1 muestra una representación en sección de una primera forma de realización de un conector unitario 1 de acuerdo con la invención. El conector unitario 1 presenta una sección de base 11 con una primera rosca exterior 111, así como una sección de retención de pilar 12 con una rosca de retención 121. Entre las secciones 11, 12, el conector unitario presenta una sección de vástago cilíndrica 13, de tal modo que el conector unitario 1 presenta la forma de un perno prisionero con un eje central M1 a lo largo del cual el conector unitario 1 se puede insertar o atornillar en una dirección de inserción I.

El conector unitario 1 posee una longitud total L1 medida en paralelo a la dirección de inserción I. La sección de base 11 y la rosca exterior 111 poseen una longitud L11 o L-m medida en paralelo a la dirección de inserción I que son 0,2 a 0,3 veces, preferentemente 0,25 veces, lo que corresponde a un cuarto, la longitud total L1. La sección de retención de pilar 12 y la rosca de retención 121 poseen una longitud L12 o L112, medida en paralelo a la dirección de inserción I, que son 0,3 a 0,6 veces, preferentemente de 0,4 a 0,5 veces, como máximo preferentemente 0,416 veces, lo que corresponde a cinco doceavas partes, la longitud total L1. La sección de vástago 13 posee una longitud L13, medida en paralelo a la dirección de inserción I, que es de 0,3 a 0,4 veces, preferentemente 0,333 veces, lo que corresponde a un tercio, la longitud total L|.

El conector unitario 1 está fabricado, por ejemplo, de acero inoxidable, titanio y/o cerámica. En determinadas formas de realización puede ser particularmente ventajoso fabricar el conector unitario de acero inoxidable y/o titanio, en particular cuando está encerrado herméticamente dentro del implante por lo demás de cerámica y alojado de manera aislada por mandíbula y encía, de tal modo que la cuestión de la biocompatibilidad para el propio conector unitario 1 no tiene una relevancia de primer orden y puede ser más importante una optimización de sus propiedades mecánicas.

La figura 2 muestra una representación en sección de una segunda forma de realización de un conector unitario 1' con una sección de base 11' y una primera rosca exterior 111', así como una sección de retención de pilar 12' y una rosca de retención 121'. A continuación de la sección de base 11', está instalada de manera apropiada una extensión de perno 14'. Por ejemplo, la extensión de perno 14' puede estar unida con la sección de base 11' por medio de una unión roscada en una entalladura en el eje central de la sección de base 11' o por medio de una unión adhesiva en su superficie frontal. La extensión de perno 14' presenta una rosca de extensión 141 que se puede engranar con una rosca interior de un cuerpo básico de un implante dental. Por medio de la extensión de perno 14', el conector unitario 1' se puede alargar y puede utilizarse, por tanto, para implantes dentales largos. Alternativa o adicionalmente, la extensión de perno 14' estar instalada de manera análoga también en la sección de retención de pilar 12' para alargar esta.

El conector unitario 1 posee una longitud total L1 medida en paralelo a la dirección de inserción I, de manera similar al conector unitario 1, que, por ejemplo, puede ser una suma de la longitud total L1 del conector unitario 1 más una longitud L14. de la extensión de perno 14' medida en paralelo a la dirección de inserción I. La sección de base 11 y la rosca exterior 111 poseen una longitud L11 o L-m medida en paralelo a la dirección de inserción I, que son 0,2 a 0,3 veces, preferentemente 0,25 veces, lo que corresponde a un cuarto, la longitud total L1. La sección de retención de pilar 12 y la rosca de retención 121 poseen una longitud L12 o L112, medida en paralelo a la dirección de inserción I, que son 0,3 a 0,6 veces, preferentemente de 0,4 a 0,5 veces, como máximo preferentemente 0,416 veces, lo que corresponde a cinco doceavas partes, la longitud total L1. La sección de vástago 13 posee una longitud L13, medida en paralelo a la dirección de inserción I, que es de 0,3 a 0,4 veces, preferentemente 0,333 veces, lo que corresponde a un tercio, la longitud total L1.

Con ayuda de la extensión de perno 14' se puede modificar o adaptar, de acuerdo con los correspondientes requerimientos, las relaciones de longitud anteriormente mencionadas, deducidas del conector unitario 1', entre las secciones individuales del conector unitario 1' con respecto a su longitud total L1. La modificación a adaptación de las relaciones de longitud resulta de la longitud L14' de la extensión de perno 14', representando la longitud total L1 del conector unitario 1 una especie de longitud básica que puede variar con ayuda de diferentes tipos de extensión de perno 14'.

En el presente ejemplo de realización del conector unitario 1' con extensión de perno 14', la longitud L14' es 0,3 a 0, 4 veces, preferentemente 0,333 veces, lo que corresponde a un tercio, la longitud total Lr Así, la longitud de la rosca de extensión puede a su vez corresponderse con la longitud L-m' de la rosca exterior. El conector unitario 1 o 1', por tanto, puede ser alargado u opcionalmente acortado mediante extensiones de perno 14' en cada caso incrementándose de 0,3 a 0,4 veces, preferentemente 0,333, lo que corresponde a un tercio, la longitud total L1 si está provisto originalmente de al menos una extensión de perno 14' y, mediante la retirada del al menos una extensión de perno 14', está diseñado de manera que puede acortarse. La figura 3 muestra una representación en sección de un implante dental 100 con una primera forma de realización de un sistema de conexión unitario. El implante dental 100 comprende un cuerpo básico 130, un pilar 120 y una estructura de diente 110. La dirección de inserción I del implante dental 100 se muestra con una flecha. El cuerpo básico 130 y el pilar 120 están fabricados preferentemente de un material de cerámica. El cuerpo básico 130 presenta una rosca exterior 133 en forma de una rosca circular. Además, el cuerpo básico 130 presenta un orificio 131 en forma de un orificio ciego, presentando el orificio 131 en la mitad inferior del cuerpo básico 130 orientada en sentido opuesto al pilar 120 una rosca interior 132. Para aclarar las indicaciones de "arriba" o "abajo", se muestra en la figura el sistema de coordenadas. La rosca interior 132 está engranada con una primera rosca exterior 111" en la sección de base 11" de un conector unitario 1" que está insertado en el orificio 131.

La longitud L-m de la primera rosca exterior 111" se queda ligeramente por debajo de una longitud L132 de la rosca interior 132 medida en paralelo a la dirección de inserción I. La rosca interior 132 está configurada como rosca circular. El diámetro del orificio 131 se corresponde con el diámetro del conector unitario 1", de tal modo que el conector unitario 1" es guiado durante la inserción en el cuerpo básico 130. El pilar 120 presenta un orificio pasante 1200 con zona superior 1201 y zona inferior 1202, siendo el diámetro del orificio pasante 1200 mayor en la zona superior 1201 que el diámetro del orificio pasante 1200 en la zona inferior 1202. La zona superior 1201 limita con la zona inferior 1202 por medio de una espaldilla 1203. El diámetro del orificio pasante 1200 en la zona inferior 1202 se corresponde con el diámetro de la sección de vástago cilíndrica del conector unitario 1", de tal modo que el pilar 120, al ser colocado sobre el cuerpo básico 130, es guiado por la sección de vástago cilíndrica 13" del conector unitario 1". La longitud L13 de la sección de vástago cilíndrica 13" está dimensionada de manera ventajosa de tal modo que apoya tanto el pilar 120 como el cuerpo básico lateralmente de manera óptima y absorbe y transmite posibles fuerzas transversales y/o de cizallamiento lo más lejos posible de sección de base 11" y sección de retención de pilar 12".

En el orificio pasante 1200, en la zona superior 1201, está insertado un elemento de retención 15 que está engranado con la rosca de retención 121" en la sección de retención de pilar 12" del conector unitario 1", o está atornillado por medio de una rosca interior 152 del elemento de retención 15. La sección de retención de pilar 12" presenta una longitud L12. El elemento de retención 15 también está fabricado de acero inoxidable, titanio y/o cerámica. El diámetro exterior del elemento de retención 15 se corresponde con el diámetro de la zona superior 1201 del orificio pasante 1200 del pilar 120, que constituye la zona de alojamiento de casquillo, de tal modo que el pilar 120, en caso de que se generen fuerzas transversales, se puede apoyar en el elemento de retención 15, lo cual eleva la estabilidad del implante dental 100. Entre la superficie exterior del elemento de retención 15 y la superficie interior lateral de la zona superior 1201 del orificio pasante 1200, hay un intersticio que garantiza una holgura. El elemento de retención 15 presenta un agente de encaje 151 en forma de muescas que pueden engranarse con una correspondiente llave (no mostrada).

Con la herramienta o llave apropiada, el elemento de retención 15 puede ser atornillado por medio del agente de encaje 151 en la sección de retención de pilar 121" del conector unitario 1". El elemento de retención 15 presenta una rosca interior 152 que está engranada con la rosca de retención 121" del conector unitario 1". Mediante el atornillado del elemento de retención 15, se establece una conexión activa entre el conector unitario 1" y el pilar 120, de tal modo que el pilar 120 es presionado por el elemento de retención 15 por medio de la espaldilla 1203 sobre el cuerpo básico 130 y así se establece una unión por arrastre de forma sellada entre el pilar 120 y el cuerpo básico 130. Al atornillar el elemento de retención 15, a este respecto la superficie de contacto 125 del pilar 120 se apoya en la superficie de contacto 134 del cuerpo básico 130.

El pilar 120 presenta, además, una prolongación 124 a,b que está alojada en un alojamiento 135 adaptado en su forma con la forma de una profundización del cuerpo básico 130. La prolongación 124 a,b está configurada asimétricamente en dirección radial, de tal modo que se asegura una unión por arrastre de forma asegurada contra el giro. En sección transversal (en dirección y) la prolongación 124 a,b presenta salientes que se muestran en sección transversal en la figura 5. En las figuras 3 o 4 se puede ver que la sección de retención de pilar 12" del conector unitario 1" sobresale sobre el pilar 120. Antes de la colocación de la estructura de diente 110, el conector unitario 1" puede ser recortado en caso necesario en la sección de retención de pilar 12", en caso de que el sobrante fuera demasiado grande. Alternativa o complementariamente, se puede utilizar una entalladura 1101 en la estructura de diente 110, como se muestra en la figura, que aloje el excedente de la sección de retención de pilar 12".

La figura 4 muestra una segunda forma de realización de un implante dental 100' de acuerdo con la invención. A diferencia del implante dental 100 mostrado en la figura 3, el implante dental 100' posee un pilar 120' cuya medida en paralelo a la dirección de inserción I longitud es mayor que la longitud del pilar 120 medida en paralelo a la dirección de inserción I. Correspondientemente, un extremo superior de un conector unitario 1" del implante dental 100' sobresale menos del orificio pasante 1200' sobre el borde superior del pilar 120' que en el implante dental 100.

El implante dental 100' está provisto de un elemento de retención adicional 16. El elemento de retención adicional 16 está atornillado, apoyándose en el elemento de retención 15', en la rosca de retención 121" del conector unitario 1". El elemento de retención adicional 16 presenta una rosca interior que está engranada con la rosca de retención 121" del conector unitario 1". El elemento de retención adicional 16 presenta agentes de encaje 161 por medio de los cuales el elemento de retención adicional 16 se puede atornillar en la rosca de retención 121".

El elemento de retención adicional 16 eleva la estabilidad del implante dental 100', dado que se incrementa la superficie por medio de la cual puede apoyarse el pilar 120'. La longitud del elemento de retención 15' y la longitud del elemento de retención adicional 16 se corresponde casi con la longitud de la zona superior 1201' del orificio pasante 1200'. De esta manera, cuando actúan fuerzas transversales sobre el implante dental 100', el pilar 120' se puede apoyar lateralmente tanto en el elemento de retención 15' preferentemente con forma de casquillo, como en el elemento de retención adicional 16 también preferentemente con forma de casquillo.

Ilustrativamente, en la figura 4 se muestra la doble flecha F, que debe representar las fuerzas transversales que se generan. Las fuerzas F pueden generar pares de torsión que, sin elementos de retención o con elementos de retención cortos, se concentrarían esencialmente en la zona inferior del orificio pasante 1200' del pilar 120'. Elementos de retención 15' largos o elementos de retención adicionales largos 16 permiten un apoyo lateral del pilar 120' en caso de fuerzas transversales F, de tal modo que los pares de torsión que se generan se pueden distribuir y absorber esencialmente a lo largo de toda longitud del orificio pasante 1200'.

La figura 5 muestra el implante dental 100 mostrado en la figura 3 en una vista de sección transversal esquemática a lo largo de la línea de corte A-A indicada en la figura 3 en una zona en la que la prolongación 124 a, b se engrana en el alojamiento 135. En la prolongación 124 a, b están conformados exteriormente elementos positivos 126 con forma de saliente que se extienden apartándose radialmente de la prolongación 124 a, b y que discurren en paralelo a la dirección de inserción I. El alojamiento 135 está provisto de elementos negativos 136 que también discurren en paralelo a la dirección de inserción I y que están diseñados complementariamente a los elementos positivos 126.

Los elementos positivos 126 interaccionan de tal modo con arrastre de forma con los elementos negativos 136 que, en el estado ensamblado, no son posibles movimientos relativos, en particular movimientos de rotación, del pilar 120 con respecto al cuerpo básico 130. Al mismo tiempo, los elementos positivos 126 y los elementos negativos 136 definen conjuntamente una trama circular de posiciones de rotación a lo largo de las cuales se puede seleccionar en etapas increméntales alineación rotacional de pilar 120 y cuerpo básico 130 antes del ensamblaje relativamente entre sí.

Correspondientemente a las características de la rosca de retención 121, 121' como tal, así como debidas a su posición variable a lo largo de la dirección de inserción I, gracias a la extensibilidad y/o recortabilidad descritas, los conectores unitarios 1, 1' de acuerdo con la invención proporcionan una pluralidad de posiciones de retención para el pilar 120, 120' distanciadas entre sí a lo largo de la dirección de inserción I.

La figura 6 muestra una representación esquemática despiezada de otra forma de realización de un implante dental 500 de acuerdo con la invención. El implante dental 500 comprende un pilar 520, un cuerpo básico 530, un conector 5 y un cuerpo de casquillo 6. Pilar 520 y cuerpo básico 530 están fabricados preferentemente de material cerámico. Conector 5 y cuerpo de casquillo 6 están fabricados preferentemente de un material no cerámico, por ejemplo, de un metal, una aleación de metal, un plástico y/o fibras de carbono. El implante dental 500 posee un eje central M. Pilar 520, cuerpo básico 530, conector 5 y cuerpo de casquillo 6 pueden estar diseñados esencialmente con simetría rotacional con respecto al eje central M. Una dirección radial R se extiende radialmente desde el eje central M. Como en las formas de realización anteriormente descritas del implante dental 100, 100', el conector 5 y, en este caso, adicionalmente el cuerpo de casquillo 6, está diseñado de manera que puede ser insertado en la dirección de inserción I en el cuerpo básico 530.

El pilar 520 puede estar diseñado esencialmente como en las formas de realización anteriormente descritas del pilar 120, 120'. Correspondientemente, el pilar 520 posee un orificio pasante 5200. En el orificio pasante 5200, están dispuestos elementos positivos 526 que se extienden en contra de una dirección radial R desde la superficie perimetral interior 5204 del orificio pasante 5200 en dirección del eje central M. Alrededor del orificio pasante 5200, está conformada una superficie de contacto 525 en el pilar 520 que apunta esencialmente en dirección del eje central o dirección de inserción I y, por tanto, en una dirección axial del implante dental 500. Además, a lo largo de un perímetro exterior 5205 del pilar 520, está conformada una rosca de prótesis 5206, así como elementos de bloqueo 5207 en el pilar 520. La rosca de prótesis 5206 sirve para fijar una estructura de diente, por ejemplo, la estructura de diente 110 anteriormente descrita, en el pilar 520. Los elementos de bloqueo 5207 sirven para bloquear la estructura de diente en una posición de rotación deseada en torno al eje central M en el pilar 520.

El cuerpo básico 530 puede estar diseñado esencialmente igual que el cuerpo básico 130 anteriormente descrito y poseer para ello una rosca exterior 533 con la que se pueda atornillar el cuerpo básico 530 en un hueso mandibular. También el cuerpo básico 530 posee un orificio 531 en el que está dispuesta una rosca interior 532 para el atornillado del conector 5 en el cuerpo básico 530 (véanse figuras 8 a 10, 12 y 14). Una superficie de contacto 534 diseñada en el cuerpo básico 530 apunta en sentido opuesto a la dirección de inserción I y está diseñada para apoyarse cerrando al ras en la superficie de contacto 525 del pilar 520.

El conector 5 puede estar diseñado esencialmente como una forma de realización anteriormente descrita del conector unitario 1, 1', 1". Así, el conector 5 posee una sección de base 51 en la que está conformada una rosca de base 511 en la forma de una rosca exterior inferior. Además, el conector 5 posee una sección de retención de pilar 52 en la que está conformado un elemento de retención 55 que, diseñado alternativamente también como elemento de retención 15, 15' independiente como en el conector unitario 1,1', 1", se puede proporcionar para el alojamiento en una rosca de retención 121, 121', 121" conformada en el conector 5 en la forma rosca exterior superior. Como el elemento de retención 15, 15', el elemento de retención 55 ofrece una superficie de retención 553 que apunta en dirección de inserción I. Entre sección de base 51 y sección de retención de pilar 52, está dispuesta una sección de vástago 53 del conector 5 que está diseñada para ser alojada en el cuerpo de casquillo 6 y que, para el apoyo en el cuerpo de casquillo 6 en dirección radial R, ofrece una superficie perimetral exterior 5301.

El cuerpo de casquillo 6 está diseñado a modo de casquillo y posee una sección envolvente 61 esencialmente cilíndrica que proporciona una abertura de paso 62 para el alojamiento del conector 5. En la abertura de paso 62, una superficie perimetral interior 63 del cuerpo de casquillo 6 esencialmente cilíndrica está diseñada para enganchar con poca holgura o sin holgura en la superficie perimetral exterior 5301 del conector 5 apoyándose en el conector 5. En el lado exterior, la superficie envolvente 61 ofrece una superficie perimetral exterior 64 esencialmente cilíndrica. Los elementos de arrastre de forma 65 del cuerpo de casquillo 6 se elevan en dirección radial R de la superficie perimetral exterior 64 y se extienden desde un borde inferior 66 que apunta en dirección de inserción I del cuerpo de casquillo 6 esencialmente hasta un borde superior 67 del cuerpo de casquillo 6 que apunta en sentido opuesto a la dirección de inserción I. En dirección del borde inferior 66, los elementos de arrastre de forma 65 están provistos en cada caso de un bisel de inserción 68 que a este respecto ayuda a introducir el cuerpo de casquillo 6 de manera adecuada en el cuerpo básico 530. En el borde superior 67 están conformadas lengüetas 69 que se extienden en contra de la dirección de inserción I desde el borde superior 67.

La figura 7 muestra una vista en perspectiva esquemática del cuerpo de casquillo 6. En este caso se ve claramente que los elementos de arrastre de forma 65 presentan una sección exterior 6501 que se reduce en dirección radial R ligeramente en una proyección a lo largo de la dirección de inserción I y, por tanto, están diseñados en la sección transversal esencialmente con forma trapezoidal, así como una sección interior 6502 diseñada en una proyección a lo largo de la dirección de inserción I esencialmente con forma de segmento circular. Mediante la reducción de la sección exterior 6501, por un lado, se impide que se ladee el cuerpo de casquillo 6 al ser introducido el cuerpo de casquillo 6 en el cuerpo básico 530. Por otro lado, el diseño con forma trapezoidal ayuda a evitar efectos de entalla del cuerpo de casquillo 6 en el cuerpo básico 530.

Además, los biseles de inserción 68 se extienden únicamente a lo largo de la sección exterior 6501 de los elementos de arrastre de forma 65, por medio de lo cual la sección interior 6502 de los elementos de arrastre de forma constituye una parte del borde inferior 66 que ayuda a su vez a este respecto a alojar el cuerpo de casquillo 6 en el cuerpo básico 530 con la menor holgura posible en una posición de rotación deseada en torno al eje central M. Además, en un extremo distal de las lengüetas 69 está conformado en cada caso un elemento de enclavamiento 6901 que sobresale de la lengüeta 69 en sentido opuesto a la dirección radial R hacia el eje central M y sirve para enclavar el cuerpo de casquillo 6 en el conector 5, lo que se tratará más abajo con detalle.

La figura 8 muestra una vista en perspectiva esquemática del implante dental 500 representado en un estado de montaje preliminar V1 en el que el cuerpo de casquillo 6 está insertado en el cuerpo básico 530 del implante dental 500. En el estado de montaje preliminar V1, el cuerpo de casquillo 6 está alojado de tal modo en un orificio 531 del cuerpo básico 530 que el cuerpo de casquillo 6 sobresale del cuerpo básico 530 en sentido opuesto a la dirección de inserción I sobre la superficie de contacto 534 del cuerpo básico 530. De esta manera, cuerpo básico 530 y cuerpo de casquillo 6 están dispuestos en el estado de montaje preliminar V1 para alojar el pilar 520 y el conector 5.

La figura 9 muestra una vista de sección transversal esquemática del implante dental 500 mostrado en la figura 8 en el estado de montaje preliminar V1 a lo largo de la línea de corte B-B indicada en la figura 8. En este caso, se ve claro que el cuerpo de casquillo 6 está alojado con su superficie perimetral exterior 64 esencialmente al ras con un perímetro interior de un alojamiento 535 proporcionado en el orificio 531 en el cuerpo básico 6. Los elementos de arrastre de forma 65 conformados en el cuerpo de casquillo 6 se engranan con arrastre de forma en elementos negativos 536 que se extienden a lo largo del alojamiento 535 y están diseñados complementariamente a los elementos de arrastre de forma 65.

La figura 10 muestra una vista en sección transversal esquemática del implante dental 500 mostrado en las figuras 8 y 9 en otro estado de montaje preliminar V2 a lo largo de una línea de corte C-C indicada en la figura 9. Para transferir el implante dental 500 del estado de montaje preliminar V1 al otro estado de montaje preliminar V2, el pilar 520 está colocado en dirección de inserción I sobre el cuerpo básico 530, de tal modo que la superficie de contacto 525 del pilar 520 se apoya en la superficie de contacto 534 del cuerpo básico 530. De acuerdo con la vista mostrada en la figura 10, secciones de la superficie perimetral exterior 64 configuradas por los elementos de arrastre de forma 65 del cuerpo de casquillo 6 se apoyan por debajo de las superficies de contacto 525, 534 al ras en el perímetro interior del orificio 531 del cuerpo básico 530. El borde inferior 66 del cuerpo de casquillo 6 está dispuesto por encima de una rosca interior 532 distanciada de esta en dirección de inserción I.

La parte del cuerpo de casquillo 6 que sobresale en sentido opuesto a la dirección de inserción I sobre las superficies de contacto 525, 534 está alojada en el orificio pasante 5200 conformado en el pilar 520. Los elementos de arrastre de forma 65 del cuerpo de casquillo 6 interaccionan con arrastre de forma con los elementos positivos 526 conformados en el pilar 520. Los elementos de arrastre de forma 65 del cuerpo de casquillo 6 están diseñados complementariamente a los elementos positivos 526 del cuerpo de casquillo 6, así como también complementariamente a los elementos negativos 536 del cuerpo básico 530. Así, el cuerpo básico 6 asegura una posición de rotación relativa del pilar 520 con respecto al cuerpo básico 530 en torno al eje central M.

Además, de manera similar al pilar 120, 120' anteriormente descrito, está dispuesta una espaldilla 5203 que apunta en sentido opuesto a la dirección de inserción I en el orificio pasante 5200 del pilar 520. La espaldilla 5203 sobresale en sentido opuesto a la dirección radial R de la superficie perimetral interior 5204 del pilar 520. La espaldilla 5203 está configurada en un saliente 5208 que se eleva desde la superficie perimetral interior 5204 en sentido opuesto a la dirección radial R. Un lado que apunta hacia la dirección de inserción I del saliente 5208 forma un tope 5209 en el que pueden apoyarse las lengüetas 69 del cuerpo de casquillo 6 en sentido opuesto a la dirección de inserción I. Entre las lengüetas 69 y la superficie perimetral interior 5204, en dirección radial R y por encima de los elementos de arrastre de forma 65 en sentido opuesto a la dirección de inserción I hasta el tope 5209, se encuentra un espacio libre 5210 que impide que el cuerpo de casquillo 6, en particular sus elementos de arrastre de forma 65 o la superficie perimetral exterior 64 ejerza un efecto de entalla sobre el pilar 520.

La figura 11 muestra una vista en perspectiva esquemática del cuerpo de casquillo 6 y del conector 5 en un adicional estado de montaje preliminar V3. En el estado de montaje preliminar adicional V3, el cuerpo de casquillo 6 está sujeto en el conector 5. El cuerpo de casquillo 6 abarca con su superficie perimetral interior 63 la sección de vástago 53 o se apoya con su superficie perimetral interior 63 en la superficie perimetral exterior 5301 de la sección de vástago 53 o está distanciado de ella con escasa holgura, de tal modo que el conector 5 puede ser girado con respecto al cuerpo de casquillo 6 en torno al eje central M, que así pone a disposición una especie de cojinete deslizante para el conector 5.

Los elementos de enclavamiento 6901 del cuerpo de casquillo 6 se engranan en sentido opuesto a la dirección radial R en un elemento complementario de enclavamiento 54 conformado en el conector 5 en forma de una ranura anular, de tal modo que los elementos de enclavamiento 6901 se superponen en una proyección a lo largo de la dirección de inserción con un collar anular 5401 configurado por una pared lateral de la ranura 54 en su zona de transición hacia la sección de vástago 53 o con la sección de vástago 53. En los elementos de enclavamiento 6901 que se apoyan en el collar circular 5401 en dirección de inserción I, el borde superior 67 está dispuesto en dirección de inserción I por debajo del collar circular 5401.

Además, un diámetro de la sección de vástago 53 medido en dirección radial R puede superar un diámetro de la rosca de base 511 también medido en dirección radial R. Así, entre sección de vástago y rosca de base 511, está configurado otro collar circular 5402 que apunta esencialmente en dirección de inserción I. Alternativamente, el diámetro de la rosca de base 511 puede superar el diámetro de la sección de vástago 53, así como el diámetro interior de la abertura de paso 62 del cuerpo de casquillo, también medido paralelamente a la dirección radial R, por ejemplo, formando la rosca de base 511 tras deslizar el cuerpo de casquillo 6 sobre la sección de vástago 53. De esta manera, el cuerpo de casquillo 6 puede sujetarse también al menos provisionalmente de manera imperdible en el conector 5.

La figura 12 muestra una vista de sección transversal esquemática a lo largo del eje central M en otro estado de montaje preliminar adicional V4. En el otro estado de montaje preliminar adicional V4, el pilar 520 está colocado sobre el cuerpo básico 530, de tal modo que la superficie de contacto 525 del pilar 520 se apoya en la superficie de contacto 534 del cuerpo básico 530 y la superficie perimetral interior 5204 del orificio pasante 5200 del pilar 520 en dirección de inserción I esencialmente se alinea con una superficie perimetral interior 5310 del orificio 531. Así, el implante dental 500, que en el otro estado de montaje preliminar adicional V4, comprende el cuerpo básico 530 y el pilar 520 puede alojar una parte del implante dental 500 que comprende el conector 5 y el cuerpo de casquillo 6 en el estado de montaje preliminar adicional V3 para fijar el pilar 520 en el cuerpo básico 530.

La figura 13 muestra una vista en sección transversal esquemática a lo largo del eje central M del conector 5, de un pilar 520 y de un cuerpo de casquillo 6 del implante dental 500 mostrado en la figura 6 en un estado de montaje preliminar complementario V5. En el estado de montaje preliminar complementario V5, el conector 6 está insertado en dirección de inserción I en el orificio pasante 5200 del pilar 520, por ejemplo, hasta que la superficie de retención 553 se apoya en el elemento de retención 55 sobre la espaldilla 5203 del pilar. A continuación, el cuerpo de casquillo 6 se desliza en sentido opuesto a la dirección de inserción I más allá de la sección de base 51 del conector 5 sobre su sección de vástago 53, por ejemplo, hasta que los elementos de enclavamiento 6901 del cuerpo de casquillo 6 se engranan en el elemento complementario de enclavamiento 54 formado en el conector 5 y/o hasta que las lengüetas 69 del conector 5 hacen contacto con el tope 5209 del pilar 520. Alternativa o adicionalmente, una unión por arrastre de forma y/o una unión adhesiva entre cuerpo de casquillo 6 y pilar 520 puede servir para montar preliminarmente primero el cuerpo de casquillo 6 en el pilar 520. Como otra posibilidad alternativa o adicional a un enclavamiento entre cuerpo de casquillo 6 y conector 5, el cuerpo de casquillo 6 puede estar fijado por arrastre de fuerza, por ejemplo, por apriete y/o por adherencia en el conector 5.

En consecuencia, conector 5, pilar 520 y cuerpo de casquillo 6 forman en el estado de montaje preliminar complementario V5 una especie de unidad pre-montada que está disponible para ser insertada en dirección de inserción I en el cuerpo básico 530. Esto puede simplificar enormemente el manejo de un implante dental 500 de acuerdo con la invención, ya que con conector 5, pilar 520 y cuerpo de casquillo 6, en el estado de montaje preliminar complementario V5, ya tres de los cinco componentes del implante dental mostrados, siendo los otros dos componentes cuerpo básico 330 y estructura de diente 110, pueden ser insertados unidos entre sí de manera más o menos imperdible. Un agente de encaje 551 para accionar el conector 5 puede estar dispuesto a este respecto de manera accesible a través del orificio pasante 5200 del pilar 520. Ventajosamente, conector 5 y/o cuerpo de casquillo 6 están alojados de manera giratoria relativamente al pilar 520 en torno al eje central M en el orificio pasante 5200 del pilar 520, de tal modo que la sección de base 51 puede atornillarse con la rosca de base 511 del conector 5 en la rosca interior 532 del cuerpo básico 530 (véase figura 12).

La figura 14 muestra una vista de sección transversal esquemática a lo largo del eje central M del implante dental 500 en un estado de montaje final E. El implante dental 500 puede ser transferido, por un lado, al estado de montaje final E, siendo guiado desde el otro estado de montaje preliminar V2 el conector 5 en dirección de inserción I a través del orificio pasante 5200 del pilar 520 y, a continuación, a través de la abertura de paso 62 del cuerpo de casquillo 6 al orificio 531 del cuerpo básico 530, donde se atornilla la rosca de base 511 del conector 5 en la rosca interior 532 del cuerpo básico 530 hasta que la superficie de retención 553 del conector 5 se apoya sobre la espaldilla 5203 del pilar 520 y las superficies de contacto 525, 534 son presionadas una contra otra por pilar 520 y cuerpo básico 530.

Por otro lado, el implante dental 500 puede ser transferido al estado de montaje final E introduciéndose conector 5 y cuerpo de casquillo 6 unidos, desde el estado de montaje preliminar adicional V3 conjuntamente en el implante dental 500 en el otro estado de montaje preliminar adicional V4 hasta que estén alojados en el orificio pasante 5200 del pilar 520 y del orificio 531 del cuerpo básico 530 y la rosca de base 511 del conector 5 se engrane en la rosca interior 532 del cuerpo básico 530, para que, por medio del posterior atornillado del conector 5, la superficie de retención 553 del conector 5 se apoye sobre la espaldilla 5203 del pilar 520 y, finalmente, las superficies de contacto 525, 534 de pilar 520 y cuerpo básico 530 puedan ser presionadas entre sí.

Otra posibilidad de transferir el implante dental 500 al estado de montaje final E consiste en insertar conector 5, pilar 520 y cuerpo de casquillo 6 desde el estado de montaje preliminar complementario V5 como unidad pre-montada en dirección de inserción I en el cuerpo básico 530. Por ejemplo, el conector 5 se sujeta relativamente a cuerpo de casquillo 6 y pilar 520 en torno al eje central M de manera giratoria en el orificio pasante 5200 del pilar 520, así como en la abertura de paso 62 del cuerpo de casquillo 6 , y puede ser atornillado así con su rosca de base 511 en la rosca interior 532 del cuerpo básico 530 hasta que las superficies de contacto 525, 534 de pilar 520 y cuerpo básico 530 lleguen a apoyarse una contra otra lo más al ras posible.

Para facilitar el atornillado del conector 5 en el cuerpo básico 530, el conector 5 está provisto en su extremo superior o en la zona del elemento de retención 55 del agente de encaje 551. El agente de encaje 551 puede estar diseñado, por ejemplo, en forma de un hexágono interior accesible por medio del orificio pasante 5200 del pilar 520 en dirección de inserción I. En el elemento de retención 55, está conformada la superficie de retención 553. Apoyado sobre la espaldilla 5203, el elemento de retención 55 transmite fuerzas que actúan en dirección de inserción I sobre el pilar 520 y que, partiendo de la rosca de base 511 del conector 5 que se engrana en la rosca interior 532 del cuerpo básico 530, discurren esencialmente en dirección axial, es decir, en paralelo al eje central M, estando incrustado el cuerpo de casquillo 6 a modo de sándwich entre pilar 520 y cuerpo básico 530, por un lado, y conector 5, por otro lado, en el implante dental 500 y ayudando a este respecto a absorber posibles fuerzas transversales que difieran de la dirección axial y tensiones de cizallamiento y, por tanto, a proteger los componentes cerámicos del implante dental, concretamente el pilar 520 y el cuerpo básico 530, de cargas incorrectas y posibles daños.

Además, en la figura 14 se aprecia que la espaldilla 5203 o al menos una de las espaldillas 5203 posibles de una pluralidad sobre la que se apoya la superficie de retención 553 del conector, puede estar configurada alternativa o adicionalmente en otro saliente 5208a. El otro saliente 5208a está conformado al menos en una proyección a lo largo de la dirección de inserción I, de manera similar a como se muestra en la figura 9, preferentemente como una especie de elemento complementario de arrastre de forma complementariamente a los elementos de arrastre de forma 65 del cuerpo de casquillo 6. Así, el saliente adicional 5208a o una pluralidad de salientes 5208a dispuestos a lo largo de la superficie perimetral interior 5204 configuran en cada caso una espaldilla 5203 y están diseñados de tal modo que, por un lado, se forma una unión por arrastre de forma entre pilar 520 y cuerpo de casquillo 6 que impide movimientos relativos entre pilar 520 y cuerpo de casquillo 6 en torno al eje central M. Por otro lado, una forma de realización del pilar 520 con otros salientes 5208a dispuestos casi ininterrumpidamente a lo largo de la superficie perimetral interior 5204, en lugar de un saliente 5208 ininterrumpido o continuo, permite introducir el conector 5 combinado con el cuerpo de casquillo 6 de acuerdo con la figura 11 en el estado de montaje preliminar V3 conjuntamente a través del pilar 520 en el cuerpo básico 530, introduciéndose los elementos de arrastre de forma 65 entre los salientes 5208a.

Lista de referencias

1, 1', 1", 5 Conector unitario / conector

6 Cuerpo de casquillo

61 Sección envolvente

62 Abertura de paso

63 Superficie perimetral interior

64 Superficie perimetral exterior

65 Elemento de unión por arrastre de forma

6501 Sección exterior

6502 Sección interior

66 Borde inferior

67 Borde superior

68 Bisel de inserción

69 Lengüeta

6901 Elemento de enclavamiento

11, 11', 11", 51 Sección de base

111, 111', 111", 511 Rosca de base / Rosca exterior inferior

12, 12', 12", 52 Sección de retención de pilar

Rosca de retención / Rosca exterior superior

13, 13', 13", 53 Sección de vástago

5301 Superficie perimetral exterior

54 Elemento complementario de enclavamiento /

Ranura anular

5401 Collar circular

5402 Collar circular ancho

14' Extensión de perno

141 Rosca de extensión

100, 100' Implante dental

110 Estructura de diente

1101 Entalladura

120, 120', 520 Pilar / prótesis

1200, 1200', 5200 Orificio pasante

1201, 1201' Zona superior del orificio pasante 1202 Zona inferior del orificio pasante 1203, 5203 Espaldilla

5204 Superficie perimetral interior 5205 Perímetro exterior

5206 Rosca de prótesis

5207 Elemento de bloqueo

5208, 5208a Saliente

5209 Tope

5210 Espacio libre

124a, b Prolongación

125, 525 Superficie de contacto

126, 526 Elemento positivo

130, 530 Cuerpo básico

131, 531 Orificio

5310 Superficie perimetral interior 132, 532 Rosca interior

133, 533 Rosca exterior

134, 534 Superficie de contacto

135, 535 Alojamiento

136, 536 Elemento negativo

15, 15', 55 Elemento de retención

151, 151', 551 Agente de encaje

152, 152' Rosca interior

153, 553 Superficie de retención

16 Elemento de retención adicional 161 Agente de encaje

E Estado de montaje final

I Dirección de inserción

L11, L11' Longitud de la sección de base

L12, L12' Longitud de la sección de retención de pilar

L13, L13' Longitud de la sección de vástago L14' Longitud de la extensión de perno L111, L111' Longitud de la primera rosca exterior L112, L112' Longitud de la sección de retención de pilar

L132 Longitud de la rosca interior

L141 Longitud de la rosca de extensión

M Eje central

R Dirección radial

V1 Estado de montaje preliminar

V2 Otro estado de montaje preliminar

V3 Estado de montaje preliminar adicional

V4 Otro estado de montaje preliminar adicional V5 Estado de montaje preliminar complementario

Claims

REIVINDICACIONES

1. Implante dental (100, 100', 500), que comprende un cuerpo de base de cerámica (130, 530), un pilar de cerámica (120, 120', 520), un conector (1, 1', 1", 5) para la unión entre sí del cuerpo de base (130, 530) y el pilar (120, 120', 520), y un cuerpo de casquillo (6),

estando alojado el cuerpo de casquillo al menos en un estado de montaje final (E) del implante dental (100, 100', 500) al menos parcialmente en el cuerpo de base (130, 530) y/o en el pilar (120, 120', 520) y abarcando el cuerpo de casquillo al menos por secciones el conector (1, 1', 1", 5), caracterizado porque el cuerpo de casquillo (6) está provisto al menos de un elemento de enclavamiento (6901) que esté diseñado para encajar en un elemento complementario de enclavamiento (54) conformado en el conector (1, 1', 1", 5) para unir entre sí el cuerpo de casquillo (6) y el conector (1, 1', 1", 5), al menos temporalmente, de manera que no se puedan perder.

2. Implante dental (100, 100', 500) según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de casquillo (6) y/o el conector (1, 1', 1", 5) está o están fabricados al menos por secciones de un metal, una aleación de metal, un plástico y/o un material de fibra de carbono.

3. Implante dental (100, 100', 500) según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el cuerpo de casquillo (6), al menos en el estado de montaje final (E), encaja al menos parcialmente en el cuerpo de base (130, 530) y el pilar (120, 120', 520).

4. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado porque el cuerpo de casquillo (6), al menos en el estado de montaje final (E), sobresale sobre una superficie de contacto (134, 534) conformada en el cuerpo de base (130, 530), que está diseñada para apoyarse en el estado de montaje final (E) en una superficie de contacto (125, 525) del pilar (120, 120', 520).

5. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado porque, al menos en el estado de montaje final (E), el pilar (120, 120', 520) se apoya sobre el cuerpo de casquillo (6) y/o el cuerpo de base (130, 530).

6. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado porque el cuerpo de casquillo (6) presenta una superficie perimetral interior (63) esencialmente cilíndrica.

7. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado porque un diámetro interior del cuerpo de casquillo (6) se corresponde esencialmente con un diámetro exterior al menos de una sección de vástago (53) del conector (1, 1', 1", 5).

8. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado porque al menos un elemento de unión por arrastre de forma (65) está conformado en una superficie perimetral exterior (64) del cuerpo de casquillo (6).

9. Implante dental (100, 100', 500) según la reivindicación 8, caracterizado porque el al menos un elemento de unión por arrastre de forma (65) está provisto de un bisel de inserción (68) que señala al menos por secciones en una dirección de inserción (I) en la que el cuerpo de casquillo (6) está diseñado para insertarse en el cuerpo de base (130, 530) y/o el pilar (120, 120', 520).

10. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado porque al menos un elemento positivo (126, 526) del pilar (120, 120', 520) está diseñado para cooperar en arrastre de forma con el cuerpo de base (130, 530) y/o el cuerpo de casquillo (6).

11. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado porque al menos un elemento negativo (136, 536) del cuerpo de base (130, 530) está diseñado para interaccooperar en arrastre de forma con el pilar (120, 120', 520) y/o el cuerpo de casquillo (6).

12. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado por una estructura de diente de cerámica (110).

13. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado porque el al menos un elemento de enclavamiento (6901) está conformado en al menos una lengüeta (69) que sobresale de un borde superior (67) de una sección envolvente (61) del cuerpo de casquillo (6).

14. Implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, caracterizado porque una anchura interior mínima del cuerpo de casquillo (6) es inferior a un diámetro exterior de una rosca de base (111, 111', 111", 511) del conector (1, 1', 1", 5) para el atornillado del conector (1, 1', 1", 5) en el cuerpo de base (130, 530).

15. Set para un implante dental (100, 100', 500) según al menos una de las reivindicaciones anteriormente mencionadas, con un cuerpo de base de cerámica (130, 530), un pilar de cerámica (120, 120', 520), un conector (1, 1', 1", 5) para la unión entre sí de cuerpo de base (130, 530) y el pilar (120, 120', 520), y al menos un cuerpo de casquillo (6), que está diseñada para estar alojado al menos en un estado de montaje final (E) del implante dental (100, 100', 500) al menos parcialmente en el cuerpo de base (130, 530) y/o en el pilar (120, 120', 520) y abarcar al menos por secciones el conector (1, 1', 1", 5), caracterizado porque el cuerpo de casquillo (6) está provisto al menos de un elemento de enclavamiento (6901) que está diseñado para encajar en un elemento complementario de enclavamiento (54) conformado en el conector (1, 1', 1", 5) para unir entre sí el cuerpo de casquillo (6) y el conector (1, 1', 1", 5), al menos temporalmente, de manera que no se puedan perder.