ES2821379T3 - Plataforma de trabajo de turbina eólica - Google Patents
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Abstract
Una plataforma (100) de trabajo para su instalación en una turbina (200) eólica marina, la plataforma de trabajo que comprende: - una placa (120) superior impermeable que forma un lado (124) superior de la plataforma de trabajo cuando está instalada; y - una placa (121) inferior impermeable que forma un lado (123) inferior de la plataforma de trabajo cuando está instalada; y - una o más placas (130, 131, 132) laterales impermeables; y en donde la placa superior (120), inferior (121) y laterales (130, 131, 132) impermeables están dispuestas juntas para formar un espacio cerrado resistente al agua.
Description
DESCRIPCIÓN
Plataforma de trabajo de turbina eólica
Campo de la invención
La presente invención se refiere en general a una plataforma de trabajo para su instalación en una turbina eólica marina, a un método para fabricar dicha plataforma de trabajo y a una turbina eólica marina que comprende dicha plataforma de trabajo.
Antecedentes de la invención
Las turbinas eólicas marinas se han convertido en una de las principales fuentes de energía renovable. La presencia casi constante de viento en el mar asegura una alta eficiencia tanto en términos de potencia eléctrica producida como de tiempo de actividad. Además, el tamaño de las turbinas eólicas solo está restringido por limitaciones de ingeniería, mientras que las turbinas eólicas terrestres están mucho más restringidas por otros factores como el ruido, estética, sombra, tráfico aéreo, etc.
Una plataforma de trabajo, es decir, una plataforma horizontal que se extiende desde el exterior de la turbina eólica es un elemento esencial. La plataforma de trabajo cumple una multitud de funciones, por ejemplo, como área de trabajo durante y después de la construcción, como entrada al interior de la turbina eólica, como punto de entrada para una escalera de embarque montada debajo, como plataforma de soporte para una grúa temporal o permanente, como soporte para ayudas a la navegación como luces y una sirena de niebla, como soporte para una pasarela con compensación de movimiento que proporciona acceso directo desde una embarcación.
Los diferentes requisitos estrictos de la plataforma de trabajo la convierten en un elemento muy costoso de la turbina eólica. En primer lugar, la plataforma debe poder soportar el agresivo entorno marino. En segundo lugar, existe una deflexión máxima que puede presentar la plataforma. En tercer lugar, la plataforma de trabajo habitualmente se construye en tierra, se monta en una pieza de transición y luego se ensambla en la turbina eólica marina.
Una implementación de una plataforma de trabajo, como se divulga, por ejemplo, en los documentos US2015/0316024 y US2015/0292175, comprende una estructura tubular de acero con un área de trabajo chapada fijada en la parte superior de la estructura. La estructura de acero le da a la plataforma la resistencia y rigidez necesarias. Puede después proporcionarse una protección adicional contra la corrosión mediante una o más capas de revestimiento aplicadas sobre la plataforma completa.
Aunque la plataforma basada en estructura tubular ha demostrado cumplir con los diferentes requisitos estrictos, todavía presenta varios inconvenientes. En primer lugar, el proceso de fabricación de la estructura tubular de acero es muy laborioso porque todas las piezas deben soldarse entre sí. Para asegurar la resistencia a la corrosión requerida, se necesita una soldadura de penetración total que puede requerir varias pasadas de soldadura para lograrlo. La soldadura de penetración total conlleva la desventaja adicional de que puede ocurrir una distorsión de la soldadura. En segundo lugar, el propio revestimiento requiere mucha mano de obra debido a todas las curvas y codos que son habituales en las estructuras tubulares. Además, todas las irregularidades debidas a la soldadura son puntos débiles potenciales en el revestimiento donde puede comenzar la corrosión. Esta desventaja también afecta el coste de mantenimiento porque las plataformas de trabajo deben inspeccionarse y repararse, por ejemplo, volviendo a revestirse, donde o cuando sea necesario. Debido a la estructura compleja, el proceso de inspección es largo y, por lo tanto, costoso y debido al revestimiento no óptimo, a menudo es necesario realizar reparaciones. En tercer lugar, el grosor del acero de las partes expuestas en la estructura tubular está habitualmente sobredimensionado en términos de resistencia porque debe soportar las condiciones climáticas extremas. Esto además da como resultado un alto coste de material e instalación y agrava aún más los problemas mencionados anteriormente relacionados con la soldadura.
Resumen de la invención
Es un objeto aliviar los problemas y desventajas identificados anteriormente y, entre otros, proporcionar una plataforma de trabajo que sea menos propensa a deformarse, que sea menos propensa a errores de construcción o irregularidades, que sea fácil de revestir y mantener y que tenga una menor factura de materiales.
Este objeto se consigue, de acuerdo con un primer aspecto, mediante una plataforma de trabajo para su instalación en una turbina eólica marina, la plataforma de trabajo que comprende: i) una placa superior impermeable que forma un lado superior de la plataforma de trabajo cuando se instala; y ii) una placa inferior impermeable que forma un lado inferior de la plataforma de trabajo cuando se instala; y iii) una o más placas laterales impermeables. Las placas superior, inferior y laterales impermeables están dispuestas juntas para formar un espacio cerrado resistente al agua.
Dicho de otro modo, la plataforma de trabajo comprende una estructura en forma de caja que está delimitada por las placas superior, inferior y laterales y, por tanto, delimita el espacio cerrado. Impermeable y resistente al agua significa que, cuando la plataforma de trabajo está instalada, no puede entrar agua, es decir, agua de mar o de lluvia, en el espacio cerrado bajo cualquier condición climática. Esto tiene el efecto de que todo dentro del espacio cerrado no está
expuesto a los elementos climáticos y, por lo tanto, solo debe diseñarse de acuerdo con los requisitos estructurales, por ejemplo, rigidez o deflexión. Por lo tanto, es una ventaja que se obtenga una estructura exterior expuesta mucho más simple que además da como resultado menos distorsión, materiales más ligeros, menos irregularidades que necesitan ser revestidas y una menor factura de materiales.
De manera ventajosa, las placas superior, inferior y laterales se disponen además juntas para formar una estructura autoportante. Dicho de otro modo, la placa superior tiene una función de soporte para cargas verticales en la parte superior de la plataforma de trabajo y las placas laterales, que están en una posición esencialmente vertical cuando se instalan, proporcionarán soporte adicional para la placa superior. De manera similar, una o más placas laterales impermeables pueden contribuir además a la resistencia a la deflexión vertical cuando se instalan.
Para limitar la deflexión vertical, la altura de una o más placas laterales impermeables es tal que la deflexión vertical, cuando se instalan, está por debajo de una deflexión vertical máxima predeterminada. Dicho de otro modo, la flexión de la plataforma bajo carga está determinada por la altura de las placas laterales.
De acuerdo con un modo de realización, la una o más placas laterales impermeables comprenden una placa lateral interior y exterior dispuestas de modo que el espacio cerrado rodea un orificio pasante por la placa lateral interior y se extiende hacia fuera desde el orificio pasante hasta la placa lateral exterior; y en donde el orificio pasante es para el ajuste sobre una sección transversal tubular de la turbina eólica marina.
Dicho de otro modo, el espacio cerrado rodea la pila de la turbina eólica cuando se instala de manera que el contorno completo de la turbina eólica sea accesible por la plataforma de trabajo.
De acuerdo con un modo de realización, la plataforma de trabajo comprende además una o más vigas interiores dentro del espacio cerrado conectadas a la placa superior y/o inferior de manera que la placa superior y/o inferior estén soportadas y de manera que, cuando estén en uso, la una o más vigas interiores contribuyan además a la resistencia a la deflexión vertical.
Dicho de otro modo, las vigas interiores son un elemento estructural adicional de la plataforma de trabajo. La altura de las vigas interiores corresponde a la altura de las placas laterales, ya que también se extienden desde la placa superior a la placa inferior. Esto da como resultado una plataforma de trabajo aún más rígida. Como las vigas interiores no están expuestas, su dimensionamiento puede estar determinado por los requisitos de rigidez integral de la plataforma. Esto significa que el grosor de las vigas interiores puede reducirse porque la resistencia total a la deflexión de la plataforma estará determinada principalmente por la altura de las vigas.
De manera ventajosa, la una o más vigas interiores están dispuestas de acuerdo con un patrón de rejilla. Esto significa que al menos dos de las vigas interiores se cruzan entre sí, proporcionando de este modo una rigidez estructural en dos direcciones horizontales cuando se instalan.
De manera más ventajosa, para facilitar el cruce de las vigas interiores, las vigas interiores comprenden ranuras y las vigas interiores que se cruzan entre sí de acuerdo con el patrón de rejilla se ajustan entre sí mediante las ranuras. Esto tiene la ventaja adicional de que las vigas interiores se entrelazarán entre sí de modo que, a pesar de las ranuras e incluso en ausencia de cualquier conexión permanente entre vigas interiores que se cruzan, las vigas interiores proporcionarán una resistencia a la deflexión en toda su altura.
Preferiblemente, las placas superior, inferior y laterales impermeables están hechas de metal y se sueldan entre sí para formar el espacio cerrado resistente a la lluvia. De manera similar, también las vigas interiores pueden estar hechas de metal y soldadas a la placa superior y/o inferior. Es una ventaja que solo las placas superior, inferior y laterales tendrán un grosor determinado por la resistencia a la corrosión y que el grosor de las vigas interiores solo estará determinado por los requisitos estructurales. Además, solo la conexión entre las placas superior, inferior y laterales requerirá una soldadura de penetración total, mientras que todas las demás conexiones pueden realizarse mediante una soldadura mucho más sencilla, por ejemplo, mediante una soldadura escalonada de una pasada.
De manera alternativa, también se pueden usar otros materiales para las placas y vigas como aluminio, fibra de vidrio o plástico reforzado con fibra.
De acuerdo con un segundo aspecto, la invención se refiere a una turbina eólica marina que comprende la plataforma de trabajo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
De acuerdo con un tercer aspecto, la invención también se refiere a un método para fabricar la plataforma de trabajo de acuerdo con el primer aspecto. El método comprende la siguiente etapa:
- proporcionar una primera placa; y
- fijar la una o más vigas interiores sobre la primera placa; y
- fijar en o más placas sobre la una o más vigas interiores formando de este modo una segunda placa; y
- fijar la una o más placas laterales a los lados de las placas primera y segunda;
Las placas primera y segunda corresponden entonces respectivamente a la placa inferior y superior o, como alternativa, las placas primera y segunda corresponden respectivamente a la placa superior e inferior.
De acuerdo con un modo de realización, el método comprende además las siguientes etapas:
- fijar un primer subconjunto de la una o más vigas interiores en la primera placa;
- fijar un segundo subconjunto de la una o más vigas interiores en la primera placa de manera que el primer y segundo subconjunto formen un patrón de rejilla.
De acuerdo con otro modo de realización, el método comprende además las siguientes etapas:
- soldar la una o más vigas interiores sobre la primera placa; y
- soldar la una o más placas sobre la una o más vigas interiores.
Preferiblemente, la soldadura de la una o más vigas interiores se realiza mediante soldadura escalonada.
Un cuarto aspecto no reivindicado se refiere a un método para instalar una turbina eólica marina que comprende las siguientes etapas:
- instalar una sección tubular de la turbina eólica marina; y
- ajustar la plataforma de trabajo de acuerdo con el primer aspecto sobre la sección tubular de manera que la sección tubular se adhiera a través del orificio pasante de la plataforma de trabajo; y
- fijar la plataforma de trabajo a la sección tubular.
Breve descripción de los dibujos
[0026]
La figura 1A ilustra una vista lateral de una sección transversal de una plataforma de trabajo de acuerdo con un modo de realización de la invención; y
La figura 1B ilustra una vista superior de una plataforma de trabajo de acuerdo con un modo de realización de la invención de la cual la mitad superior de la figura es una sección transversal; y
La figura 2 ilustra una turbina eólica marina de acuerdo con un modo de realización de la invención; y
La figura 3A, la figura 3B, la figura 3C y la figura 3D ilustran diferentes etapas de un proceso de fabricación para hacer una plataforma de trabajo de acuerdo con un modo de realización de la invención.
Descripción detallada del(los) modo(s) de realización
La figura 1A ilustra una vista lateral de una sección 170 transversal de una plataforma 100 de trabajo de acuerdo con un modo de realización de la invención. La figura 1B ilustra una vista superior de la misma plataforma 100 de trabajo en donde la mitad superior de la figura muestra una vista interior de la plataforma de trabajo cuando es vista desde la parte superior y la mitad inferior de la figura muestra una vista exterior de la plataforma de trabajo cuando es vista desde la parte 124 superior. La figura 2 ilustra la plataforma 100 de trabajo cuando se instala en una estructura 201 tubular de una turbina 200 eólica marina. Términos relativos para indicar una posición de los componentes de la plataforma 100 de trabajo, como parte 124 superior, parte 123 inferior, lado, superior e inferior han de entenderse teniendo en cuenta la figura 2, es decir, más alto se refiere a la dirección 270 vertical alejándose del nivel 205 del agua, más bajo se refiere a la dirección 271 vertical opuesta hacia el nivel 205 del agua y referencias horizontales como lado se refieren a una dirección 272 ortogonal a las direcciones 270 y 271.
La plataforma 100 de trabajo está dispuesta para su instalación en la turbina 200 eólica marina. La plataforma 100 de trabajo comprende una placa 120 superior que delimita un área de trabajo horizontal cuando se instala en la turbina 200 eólica. La placa 120 superior es impermeable al agua. Cuando se instala, el agua depositada en la plataforma de trabajo no penetrará a través de la placa superior, sino que será evacuada a los lados de la placa 120 superior por gravedad. De manera ventajosa, la placa 120 superior está inclinada con respecto a la dirección 271 de modo que toda el agua se evacúa rápidamente desde la plataforma de trabajo y de manera que no quedan residuos de agua en la plataforma, por ejemplo, en pequeñas irregularidades de la placa 120 superior. La plataforma 100 de trabajo comprende además paredes 130, 131, 132 laterales dispuestas esencialmente verticales en el área del borde de la placa 120 superior. Las paredes 130, 131, 132 laterales también son impermeables al agua. En el lado 123 inferior de la plataforma 100 de trabajo, una placa 121 inferior está dispuesta al otro lado de las placas 130, 131, 132 laterales de manera que la combinación de la placa 120 superior, las placas 130, 131, 132 laterales y la placa 121 inferior delimitan un compartimento. También la placa 121 inferior es impermeable a la lluvia. Las placas inferior, superior y laterales están también unidas de manera permanente de modo que el compartimento delimitado sea resistente a la
lluvia y al agua cuando se instale. Preferiblemente, el compartimento es completamente resistente al agua, de modo que el agua no puede penetrar en el compartimento por ningún lado cuando se instala en la turbina 200 eólica.
De acuerdo con un modo de realización preferido, las placas 120, 121, 130, 131, 132 están hechas de metal, preferiblemente acero, y soldadas entre sí con una soldadura continúa obteniendo de este modo la impermeabilidad en todas las transiciones entre las placas. Más preferiblemente, la soldadura es una soldadura de penetración total. Las placas de acero de la plataforma 100 de trabajo preferiblemente tienen un grosor de al menos 8mm, más preferiblemente al menos 15mm, para resistir el impacto y las cargas durante el uso y para proporcionar resistencia a la corrosión durante la vida útil de la turbina 200 eólica. Preferiblemente, el exterior del compartimento también está revestido para resistir la corrosión y los impactos. Debido al compartimento cerrado, las medidas anticorrosión en el interior pueden no ser necesarias o serlo en menor medida.
La altura de las placas 130, 131, 132 laterales se selecciona además para lograr una integridad estructural predeterminada, más en concreto, para obtener una rigidez mínima predefinida en la dirección vertical o, de manera similar, para obtener una deflexión vertical máxima predefinida de la plataforma de trabajo cuando está instalada y bajo cargas verticales estáticas y dinámicas. Por ejemplo, para una plataforma de acero con un voladizo de 8m, las paredes laterales pueden tener una altura de al menos 70cm. Esto da como resultado una deflexión de menos de 1/200 y también permite acceder al espacio cerrado durante la construcción.
La plataforma 100 de trabajo puede comprender además vigas 161-167, 141-144, 151-154 interiores. Una viga es un elemento estructural que resiste principalmente las cargas aplicadas lateralmente al eje de la viga, es decir, cargas en la dirección 271 vertical hacia abajo. En el lado 123 inferior, las vigas están soportadas por la plataforma 121 inferior, en el lado 124 superior, las vigas están soportadas por la plataforma 120 superior. Por tanto, las vigas pueden definirse como vigas continúas debido a los múltiples puntos de apoyo. Las vigas tienen esencialmente la misma altura que las paredes 130-132 laterales. Por lo tanto, cuando las vigas están hechas del mismo material que la pared lateral, por ejemplo, acero, proporcionarán un soporte estructural similar al de las paredes laterales, especialmente en términos de deflexión vertical máxima de la plataforma 100. Las vigas interiores pueden hacerse más delgadas que las paredes laterales porque las vigas estarán menos sujetas a corrosión debido a la falta de infiltración de agua en el espacio cerrado. Para el mismo ejemplo anterior, cuando las paredes laterales tienen un grosor de 15mm, las vigas pueden tener un grosor de 12mm. Las vigas pueden tener una sección transversal lineal como la de una placa, de manera alternativa, las vigas pueden tener una sección transversal en forma de H, L, C, I o L. Además, las vigas pueden tener orificios en el medio para facilitar el acceso durante la construcción y reducir el peso de la plataforma 100 de trabajo. Algunas de las vigas 141-144, 151-154 pueden disponerse además de acuerdo con un patrón de rejilla, es decir, en donde un primer conjunto 141-144 de las vigas se cruza con otro conjunto 151-154 de las vigas. Además, las vigas pueden disponerse en paralelo entre sí, como por ejemplo las vigas 141-144 y las vigas 151-154, o las vigas pueden disponerse no paralelas entre sí. Este es el caso de las vigas 161-167 que se disponen para obtener la máxima rigidez.
De acuerdo con un modo de realización preferido y como se ilustra en la figura 1A y la figura 1B, la plataforma 100 de trabajo rodea un orificio 125 pasante. Una primera placa 132 lateral esencialmente circular está dispuesta como una pared lateral alrededor del orificio pasante y sirve como un primer límite lateral del espacio cerrado. El espacio cerrado se extiende luego hacia fuera, es decir, en una dirección alejada de la pared 132 lateral, por las placas 120, 121 superior e inferior hasta las placas 130, 131 laterales que sirven como un segundo límite lateral y más exterior del espacio cerrado en una dirección alejada del orificio pasante. El propio orificio 125 pasante se selecciona de modo que corresponda con una sección transversal de la sección 201 tubular de la turbina eólica.
La figura 2 ilustra la plataforma 100 de trabajo cuando se instala como parte de una turbina 200 eólica marina. La turbina 200 eólica comprende secciones 201, 202 tubulares que se extienden verticalmente desde el nivel 250 del mar. La sección 201 tubular más baja puede proporcionarse como diferentes elementos, es decir, un primer monopilote que se perfora en el fondo del mar y una segunda pieza de transición que se monta encima del monopilote y se extiende sobre el nivel del mar. Luego, la plataforma de trabajo se une a la pieza de transición. El monopilote y la pieza de transición también pueden estar realizados de una sola pieza que se clava directamente en el fondo del mar y se extiende por encima del nivel 205 del mar. La turbina eólica puede comprender además una tercera sección 202 tubular o torre que se monta sobre la pieza de transición o monopilote. En la parte superior de la torre está fijada la propia turbina 203 con las palas 204 del rotor.
La plataforma de trabajo se puede suministrar además con otros componentes como una barandilla 101.
Las figuras 3A a 3D ilustran las etapas para fabricar una plataforma de trabajo para una turbina eólica marina de acuerdo con un modo de realización de la invención. Las etapas se pueden realizar, por ejemplo, para fabricar la plataforma 100 de trabajo anterior.
En una primera etapa, como se muestra en la figura 3A, se proporciona una placa 320 de la plataforma de trabajo. Preferiblemente, la placa 320 corresponde a la placa 120 superior pero, como alternativa, también se puede proporcionar primero la placa 121 inferior. Luego, como se muestra en la figura 3B, se proporciona un primer conjunto de vigas 341, 342, 343, interiores por ejemplo correspondientes a las vigas 141-144 interiores. El primer conjunto de las vigas interiores comprende ranuras 360 verticales que se extienden desde el límite de las vigas hasta la mitad de las vigas. La anchura de las ranuras es preferiblemente al menos el grosor de las propias vigas.
Luego, en una etapa siguiente como se ilustra en la figura 3C, se proporciona un segundo conjunto de vigas 351, 352, 353 interiores sobre la plataforma 320 superior. El segundo conjunto de vigas tiene ranuras 360 similares a las de las vigas 341-341 y dispuestas de manera que una ranura del segundo conjunto ajuste en una ranura del primer conjunto. A medida que las ranuras se extienden por lo menos hasta la mitad de las vigas, las vigas 351-353 se deslizan en el primer conjunto de vigas hasta que hacen contacto con la placa 320. Las vigas 341-343 y 351-353 se fijan además permanentemente a la placa 320. Cuando las vigas son de metal, pueden, por ejemplo, fijarse mediante soldadura. Como todas las vigas se encuentran dentro del compartimento de la plataforma 100 de trabajo, la soldadura puede realizarse en una sola pasada. Además, la soldadura puede ser una soldadura no continua, como una soldadura escalonada, ahorrando de este modo tiempo para la soldadura en comparación con la soldadura continua de penetración total. Preferiblemente, las vigas 341-343 se fijan además a las vigas 351-353 en la ubicación de las ranuras 360, por ejemplo, por soldadura.
Luego, en una etapa siguiente como se ilustra en la figura 3D, se proporcionan placas 321a, 321b encima de las vigas 341-343 y 351-353. Las placas se fijan a las vigas de base, por ejemplo, mediante soldadura. Además, las placas 321a y 321b también se fijan entre sí formando de este modo una sola placa, preferiblemente la placa inferior de la plataforma de trabajo. Como las placas 321a y 321b quedan expuestas cuando se instalan, las placas se fijan preferiblemente entre sí mediante una soldadura de penetración total. Para facilitar la fijación de las placas sobre las vigas 341-343 y 351-353, las vigas pueden comprender además una brida 361, por ejemplo, proporcionando a la viga una sección transversal en forma de L.
Cuando las placas 321a y 321b inferiores, la placa 320 superior y las vigas interiores se fijan entre sí, la plataforma de trabajo puede terminarse con placas laterales para obtener el espacio completamente cerrado (no mostrado en la figura) que es resistente al agua. De esta manera, puede obtenerse una plataforma 100 de trabajo como se muestra en la figura 1A y la figura 1B.
Como alternativa a los modos de realización anteriores, las placas de la plataforma 100 también pueden estar hechas de otros materiales además del acero, por ejemplo, en aluminio, fibra de vidrio o plástico reforzado con fibra. En lugar de soldadura, la fijación permanente e impermeable de las placas se puede lograr mediante una unión adhesiva entre las placas.
Aunque la presente invención se ha ilustrado en referencia a modos de realización específicos, resultará evidente para los expertos en la técnica que la invención no se limita a los detalles de los modos de realización ilustrativos anteriores, y que la presente invención se puede realizar con diversos cambios y modificaciones sin apartarse del alcance de los mismos. Por lo tanto, los presentes modos de realización han de considerarse en todos los aspectos como ilustrativos y no restrictivos, estando indicado el alcance de la invención por las reivindicaciones adjuntas más que por la descripción anterior. Además, el lector de esta solicitud de patente entenderá que las palabras “que comprende” o “comprende” no excluyen otros elementos o etapas, que las palabras “un” o “uno/a” no excluyen una pluralidad, y que un solo elemento, como un sistema informático, un procesador u otra unidad integrada puede cumplir las funciones de varios medios enumerados en las reivindicaciones. Cualquier signo de referencia en las reivindicaciones no se interpretará como una limitación de las respectivas reivindicaciones en cuestión. Los términos “primero/a”, “segundo/a”, “tercero/a”, “a”, “b”, “c” y similares, cuando se usan en la descripción o en las reivindicaciones, se introducen para distinguir entre elementos o etapas similares y no están necesariamente describiendo un orden secuencial o cronológico. Ha de entenderse que los términos utilizados de este modo son intercambiables en circunstancias apropiadas y los modos de realización de la invención son capaces de funcionar de acuerdo con la presente invención en otras secuencias, o en orientaciones diferentes de la(s) descrita(s) o ilustrada(s) anteriormente.
Claims (15)
1. Una plataforma (100) de trabajo para su instalación en una turbina (200) eólica marina, la plataforma de trabajo que comprende:
- una placa (120) superior impermeable que forma un lado (124) superior de la plataforma de trabajo cuando está instalada; y
- una placa (121) inferior impermeable que forma un lado (123) inferior de la plataforma de trabajo cuando está instalada; y
- una o más placas (130, 131, 132) laterales impermeables;
y en donde la placa superior (120), inferior (121) y laterales (130, 131, 132) impermeables están dispuestas juntas para formar un espacio cerrado resistente al agua.
2. La plataforma (100) de trabajo de acuerdo con la reivindicación 1, en donde las placas superior (120), inferior (121) y laterales (130, 131, 132) impermeables están además dispuestas juntas para formar una estructura autoportante.
3. La plataforma (100) de trabajo de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde la una o más placas (130, 131, 132) laterales impermeables contribuyen además a la resistencia a la deflexión vertical cuando se instalan.
4. La plataforma (100) de trabajo de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la altura de la una o más placas (130, 131, 132) laterales impermeables se determina de manera que la deflexión vertical, cuando se instalan, está por debajo de una deflexión vertical máxima predeterminada.
5. La plataforma (100) de trabajo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la una o más placas (130, 131, 132) laterales impermeables comprenden una placa lateral interior (132) y exterior (130, 131) dispuestas de manera que el espacio cerrado rodea un orificio (125) pasante por la placa lateral interior y se extiende hacia fuera desde el orificio pasante hasta la placa lateral exterior; y en donde el orificio pasante es para el ajuste sobre una sección (201) transversal tubular de la turbina (200) eólica marina.
6. La plataforma (100) de trabajo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una o más vigas (161-167, 141-144, 151-154) interiores dentro del espacio cerrado conectado a la placa superior (120) y/o inferior (121) de modo que la placa superior y/o inferior estén soportadas y de modo que, cuando estén en uso, la una o más vigas interiores contribuyan además a la resistencia a la deflexión vertical.
7. La plataforma (100) de trabajo de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la una o más vigas (141-144, 151-154) interiores están dispuestas de acuerdo con un patrón de rejilla.
8. La plataforma (100) de trabajo de acuerdo con la reivindicación 7, en donde las vigas interiores comprenden ranuras; y en donde las vigas interiores que se cruzan entre sí de acuerdo con el patrón de rejilla se ajustan entre sí mediante las ranuras.
9. La plataforma (100) de trabajo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las placas superior (120), inferior (121) y laterales (130, 131, 132) impermeables están hechas de metal y soldadas entre sí para formar el espacio cerrado resistente a la lluvia.
10. La plataforma (100) de trabajo de acuerdo con la reivindicación 9 y cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en donde la una o más vigas interiores están hechas de metal y soldadas a la placa superior y/o inferior.
11. Una turbina (200) eólica marina que comprende la plataforma (100) de trabajo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
12. Un método para fabricar la plataforma (100) de trabajo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 siempre que dependa de la reivindicación 7, que comprende las etapas de:
- proporcionar una primera placa (320); y
- fijar la una o más vigas (341-343, 351-353) interiores en la primera placa; y
- fijar una o más placas (321a-321b) sobre la una o más vigas interiores formando de este modo una segunda placa; y
- fijar la una o más placas laterales a los lados de las placas primera y segunda;
y en donde las placas primera (320) y segunda (321) corresponden respectivamente a la placa inferior y superior o en donde las placas primera y segunda corresponden respectivamente a la placa superior e inferior.
13. El método de acuerdo con la reivindicación 12, que comprende además las etapas de:
- fijar un primer subconjunto (341-343) de la una o más vigas interiores en la primera placa;
- fijar un segundo subconjunto (351-353) de la una o más vigas interiores en la primera placa de manera que los subconjuntos primero y segundo formen un patrón de rejilla.
14. El método de acuerdo con la reivindicación 12 o 13, que comprende además las etapas de:
- soldar la una o más vigas (341-343, 351-353) interiores sobre la primera placa; y
- soldar la una o más placas (321a, 321b) sobre la una o más vigas interiores.
15. El método de acuerdo con la reivindicación 14, en donde la soldadura de la una o más vigas (341-343, 351-353) interiores se realiza mediante soldadura escalonada.
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