ES2713223T3

ES2713223T3 - Recipiente

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Publication number: ES2713223T3
Application number: ES14819675T
Authority: ES
Original assignee: Suntory Holdings Ltd
Current assignee: Suntory Holdings Ltd
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2014-06-27
Publication date: 2019-05-20
Anticipated expiration: 2034-06-27
Also published as: JP2015009052A; TW201527179A; US9902546B2; WO2015002105A1; EP3017731A4; TWI618661B; US20160145026A1; EP3017731B1; CN105473037A; CN105473037B; JP6132287B2; EP3017731A1

Abstract

Un recipiente (1) que incluye una estructura de recipiente (2) que retiene contenido y un miembro de tapa (9) para cerrar una abertura de la estructura de recipiente (2), la estructura de recipiente (2) y el miembro de tapa (9) se sellan entre sí por medio de una parte de sello anular (6) formada a lo largo de una cara con brida de la abertura; en donde en una posición de la parte de sello anular (6), se proporciona una parte de sello que se desprende (6S) que se va a desprender como respuesta al aumento de una presión interna de la estructura de recipiente (2) asociada con la deformación de la estructura de recipiente (2) con base en una fuerza externa; y en las posiciones de la parte de sello anular (6) que se enfrentan entre sí a través de las partes de sello que se desprenden (6S), se proporcionan partes de sello que no se desprenden (6D), dicho recipiente (1) caracterizado por que dichas partes de sello que no se desprenden (6D) están compuestas por múltiples partes de sello anular que se extienden a lo largo de una dirección circunferencial.

Description

DESCRIPCION

Recipiente

Campo tecnico

La presente invencion se refiere a un recipiente que incluye una estructura de recipiente que retiene contenido y un miembro de tapa para cerrar una abertura de la estructura de recipiente, la estructura de recipiente y el miembro de tapa se sellan entre si por medio de una parte de sello anular que se forma a lo largo de una cara con brida de la abertura, una parte de la parte de sello anular se desprende como respuesta al aumento de presion dentro de la estructura de recipiente asociada con la deformacion de la estructura de recipiente que resulta de la aplicacion de una fuerza externa a una cara inferior de la estructura de recipiente.

Tecnica anterior

El Documento de patente 1 que se identifica a continuacion constituye un ejemplo de la informacion de tecnica previa relacionada con este tipo de recipiente. En el caso del recipiente descrito en el presente Documento de patente 1, cuando la cara inferior del recipiente se presiona desde arriba y el recipiente se encuentra en una posicion que orienta el miembro de tapa hacia abajo fijado a una parte inferior de un espacio de fijacion en la parte superior de una botella de dilucion, la presion dentro de la estructura de recipiente aumenta para provocar que una parte de la parte de sello anular se desprenda, y mediante este mecanismo el miembro de tapa se desprende de la cara con brida y el contenido se descarga hacia la botella de dilucion.

Por lo tanto, si un lfquido de un ingrediente de bebida concentrado se usa como el contenido del recipiente, se puede obtener una bebida de una concentracion adecuada al incorporar agua o lo similar a la botella de disolucion. Ademas, en el caso del Documento de patente 1, el miembro de tapa se sella sobre un area relativamente amplia que se extiende a lo largo de la cara con brida completamente en su direccion de ancho. Y, en una parte de la cara con brida ubicada en su borde radialmente interno, se proporciona una parte que se proyecta de manera abrupta hacia el lado radialmente interno como una parte de gufa de exfoliacion.

Documento de tecnica previa

Documento de patente

Documento de patente 1: La publicacion de Solicitud de Patente Japonesa sin examinar N°. 2012-135518 (parrafo [0017], parrafo [0021], Figura 1).

US 2012/0241455 A1 describe un recipiente que contiene una sustancia que incluye una estructura deformable preformada que define una cavidad para rellenar. La estructura de recipiente se describe como que tiene una abertura y un aro circunferencial plano integral que rodea la abertura, dicha abertura se cierra mediante una lamina de cubierta que se sella al aro circunferencial por medio de union de sellado circunferencial. El aro circunferencial se describe como uno que tiene una parte dispensadora que esta cubierta por la lamina de cubierta. La lamina de cubierta se describe como que esta sellada a una superficie superior de la parte dispensadora mediante al menos una union de sellado y uniones de salida que definen un pasaje de salida desde la union de sellado que se puede romper hacia el borde de la parte dispensadora del aro circunferencial, tal que, cuando la union de sellado que se puede romper se rompe, la sustancia puede fluir a traves del pasaje de salida entre la superficie de la parte dispensadora y la lamina de cubierta hacia el borde de la parte dispensadora.

JP 2007-525385 A describe un recipiente que comprende una estructura deformable preformada, preferiblemente hecha de material de lamina, que define una cavidad para rellenar que tiene una estructura que cuenta con una abertura y un aro circunferencial plano integral que rodea dicha abertura, la abertura esta cerrada por una lamina de cubierta que se sella al aro circunferencial por medio de una union de sellado circunferencial. El recipiente con la sustancia se describe como que se abre mediante el uso de la deformabilidad de la cubierta de lamina. Se explica que una superficie de apoyo, sostiene la cubierta de lamina, excepto en la posicion de una ranura. La ranura se describe como que esta ubicada al menos sobre una parte de la union de sellado circunferencial. Se explica que, al comprimir la estructura de recipiente, la sustancia se presuriza y la cubierta de lamina se abulta hacia la ranura de manera que la union de sello se rompe en la ubicacion donde se forma el bulto, lo que da como resultado que el recipiente se abra.

Compendio

Problema que resolvera la invencion

Sin embargo, con el recipiente descrito en el Documento de patente 1, especialmente cuando la velocidad de aumento de la presion interna es alta, el tamano y/o posicion de eliminacion de sellado del miembro de tapa tiende a cambiar, de manera que a pesar del suministro de la parte de gufa de exfoliacion, existfa una tendencia a que el contenido se descargue de manera muy vigorosa o a que se dificulte la prediccion de la direccion de descarga del contenido.

Entonces, un objeto de la presente invencion, al considerar los problemas que se describieron anteriormente suministrados por los antecedentes en la tecnica, es proporcionar un recipiente con el que un ancho y una posicion de un miembro de tapa que se va a eliminar su sellado se pueda convertir en constante, lo que lo hace menos propenso a que el contenido se descargue de manera muy vigorosa y facilita la prediccion de la direccion de descarga del contenido.

Solucion

La invencion hace referencia a un recipiente con las caracterfsticas de la realizacion 1. Realizaciones adicionales se definen en las realizaciones dependientes.

Segun un elemento caracterfstico de un recipiente relacionado con la presente invencion, el recipiente incluye una estructura de recipiente que retiene contenido y un miembro de tapa para cerrar una abertura de la estructura de recipiente, la estructura de recipiente y el miembro de tapa se sellan entre si por medio de una parte de sello anular formada a lo largo de una cara con brida de la abertura; en donde en una ubicacion especificada de la parte de sello anular, se proporciona una parte de sello que se puede desprender, que se desprende como respuesta al aumento de una presion interna de la estructura de recipiente asociada con la deformacion de la estructura de recipiente con base en una fuerza externa; y en posiciones enfrentadas entre si a lo largo de la parte de sello que se desprende, en la parte de sello anular, se proporcionan partes de sello que no se desprenden que comprenden multiples partes de sello anulares que se extienden a lo largo de una direccion circunferencial.

Dado que las partes de sello que no se desprenden en el elemento caracterfstico que se describio anteriormente comprenden multiples partes de sello anular que se extienden a lo largo de una direccion circunferencial, estas partes se sellan entre si con una fuerza de union suficientemente mas fuerte que la otra parte de sello anular que se extiende como una parte unica. Por lo tanto, con la disposicion descrita anteriormente, incluso cuando se da una aumento de la presion interna a una alta velocidad inesperada, el desprendimiento tiene lugar primero en la parte de sello desprendida, pero el despredimiento/eliminacion de sello de la parte de sello que se desprende no se extendera hasta alcanzar la parte de sello que no se desprende, de manera que la parte de sello que no se desprende puede mantenerse en el estado sellado de manera confiable. Como resultado, el ancho del canal de flujo para el contenido descargado se limitara unicamente a la parte de sello que se puede desprender, de manera que la direccion en la que se trasladara el contenido descargado puede anticiparse facilmente. Ademas, en caso de uso de la abertura del recipiente, dado que este recipiente esta configurado dentro de otro recipiente auxiliar, se limitara de manera conveniente un area donde el contenido fluira en la cara interna de este recipiente auxiliar.

Segun un elemento caracterfstico adicional de la presente invencion, la parte de sello anular de la parte que se desprende incluye una parte de sello anular orientada de manera inversa que se proyecta hacia el lado interno radial de la abertura.

Con la disposicion descrita anteriormente, cuando la parte de sello que se desprende, se desprende como respuesta al aumento de la presion interna dentro de la estructura de recipiente, el desprendimiento tendra lugar en la parte de sello anular orientada de manera inversa, que se proyecta hacia un lado interno radial de la abertura, antes del desprendimiento de la parte que permanece de la parte de sello anular. Por lo tanto, un usuario puede saber de antemano y con alta precision, desde que parte de la abertura se va a descargar el contenido. Por lo tanto, la cantidad del contenido que permanece adentro del recipiente al final puede reducirse de manera suficiente. Ademas, con el elemento caracterfstico descrito anteriormente, como un resultado del desprendimiento de la parte de sello anular orientada de manera inversa, se puede formar una abertura que tiene un ancho constante, de manera que el contenido puede descargarse de manera estable.

Segun un elemento caracterfstico adicional de la presente invencion, se proporciona una parte de sello auxiliar que se desprende, que interconecta extremos opuestos externos radiales de la parte de sello orientados de manera inversa.

Con el elemento caracterfstico descrito anteriormente, se puede restringir de manera efectiva el fenomeno inconveniente de que la parte de sello anular, en particular, la cercanfa de la parte de sello anular orientada de manera inversa se desprenda de manera inadvertida, y no por el aumento de la presion interna de la estructura de recipiente, sino por la presion aplicada de manera externa al recipiente durante , por ejemplo, la distribucion tal como transporte, almacenamiento, o lo similar, por medio de una parte de sello auxiliar que se desprende que interconecta extremos opuestos externos radiales de la parte de sello orientados de manera inversa. Adicionalmente, cuando se genera el desprendimiento de la parte de sello anular orientada de manera inversa a causa de la presion interna dentro de la estructura de recipiente, la parte de sello auxiliar que se desprende, se desprendera con relativa facilidad. Se considera que un motivo posible de esto esta asociado con un fenomeno que debido al efecto de la presion interna mencionada anteriormente, el miembro de tapa se desprende de manera continua de la cara con brida de los extremos opuestos de izquierda a derecha hacia el centro de la parte de sello auxiliar que se desprende.

Segun un elemento caracterfstico aun adicional de la presente invencion, la parte de sello que se desprende y la parte de sello que no se desprende estan conectadas entre sf por medio de un par de partes de sello anulares izquierda y derecha de conexion; y entre una parte del par de partes de sello anulares de conexion y un canal de salida que se extiende de manera radial hacia afuera desde la parte de sello que se desprende, se proporciona un par de sellos auxiliares que no se desprenden enfrentados entre sf a traves del canal de salida entre estas.

Con el elemento caractenstico descrito anteriormente, el desprendimiento en la parte anular orientada de manera inversa no se extendera hasta alcanzar la parte de sello que no se desprende, y tampoco llegara hasta el sello auxiliar que no se desprende, de manera que el estado sellado tambien se mantendra en la parte de sello auxiliar que no se desprende. Como resultado, el canal para el contenido descargado se reducira adicionalmente, de manera ventajosa, respecto a su ancho.

Segun un elemento caractenstico aun adicional de la presente invencion, en una posicion de la cara con brida de la estructura de recipiente que corresponde al canal de salida, se forma una ranura de salida cavada hacia el inferior de la estructura de recipiente.

Con la disposicion descrita anteriormente, cuando se retira una parte de la parte de sello anular comenzando de la parte de sello anular orientada de manera inversa, entre el miembro de tapa y el canal de salida, se formara un canal de salida que tiene un grosor vertical relativamente suficiente. Como resultado, la propagacion del canal de flujo para el contenido descargado en la direccion de ancho tendra lugar con menos frecuencia, de manera que el contenido caera en una posicion fija con relativa facilidad.

Un elemento adicional puede ser que el sello anular se proporcione en forma de una ranura cavada en la direccion del grosor de la cara con brida mediante la presion del miembro de tapa contra la cara con brida por medio de una barra de sello cuyo extremo principal tiene una proyeccion anular que tiene una forma que se corresponde con la parte de sello anular; y la parte de sello que se desprende incluye una ranura de fuerza de sellado despareja que tiene un radio de curvatura menor en su lado interno radial que en su lado externo radial.

Con la disposicion descrita anteriormente, en la parte ubicada en el lado interno radial de la parte de sello que se desprende, el desprendimiento comenzara con la aplicacion de una presion interna relativamente baja en comparacion con la parte de sello anular que permanece. Por lo tanto, la parte de sello que se desprende funcionara como el punto de inicio del desprendimiento de una manera mas confiable. Por otro lado, la parte ubicada en el lado externo radial de la parte de sello que se desprende tiene una forma transversal habitual cavada hacia la cara inferior a un angulo igual o aproximadamente igual a la otra parte de sello anular, entonces se evita la situacion inconveniente de retirar de manera inadvertida el sello del miembro de tapa por medio de la aplicacion de una fuerza externa durante la distribucion o lo similar.

Breve descripcion de las figuras

La Figura 1 es una vista en perspectiva que muestra la apariencia de un recipiente,

La Figura 2 es una vista transversal que muestra el recipiente configurado con una botella de dilucion,

La Figura 3 es una vista transversal que muestra la botella de dilucion y el recipiente que se han deformado y se le ha retirado el sello,

La Figura 4 es una vista transversal que muestra una estructura de recipiente y un miembro de tapa del recipiente,

La Figura 5 es una vista plana que muestra una etapa de deformacion del recipiente,

La Figura 6 es una vista plana que muestra una parte de sello anular,

La Figura 7 es una vista en perspectiva que muestra una etapa de desprendimiento de una parte de sello de desprendimiento,

La Figura 8 es una vista transversal que muestra una etapa de sellado de una parte de sello anular por medio de una barra de sellado,

La Figura 9 es una vista transversal que muestra la parte de sello anular y una proyeccion anular de la barra de sello,

La Figura 10 es una vista plana que muestra una realizacion adicional de la parte de sello que se desprende, La Figura 11 es una vista plana que muestra una realizacion adicional de la parte de sello anular,

La Figura 12 es una vista plana que muestra una realizacion aun adicional de la parte de sello anular, y La Figura 13 es una vista transversal que muestra una realizacion adicional de una cavidad que controla la deformacion.

Realizaciones

A continuacion, se describiran realizaciones de la presente invencion con referencia a las figuras adjuntas.

(Configuracion General de Recipiente de parte)

La Figura 1 muestra un recipiente de parte 1 como ejemplo de "recipiente" relacionado con la presente invencion. Este recipiente de parte 1 que se muestra en la Figura 1, incluye una estructura de recipiente 2 formada de resina y que retiene una cantidad de contenido C en forma de, por ejemplo lfquido en este y que tiene una parte inferior y un miembro de tapa 9 formado de resina y configurado para cerrar una abertura de la estructura de recipiente 2 de una manera que se produce un sello. Al menos una parte de la estructura de recipiente 2 esta configurada para ser facilmente deformable por medio de una fuerza externa.

La estructura de recipiente 2 y el miembro de tapa 9 estan originalmente sellados entre si por medio de una parte de sello anular 6 formada de manera anular a lo largo de una cara con brida 5A de una brida 5 que se extiende radialmente hacia afuera desde la abertura de la estructura de recipiente 2. En respuesta a una presion que se aplica a, p.ej. una cara inferior 3 de la estructura de recipiente 2, una parte de la estructura de recipiente 2 se deformara de manera que se reduce el volumen interno de esta estructura de recipiente 2. Luego, cuando la presion dentro de la estructura de recipiente 2 se eleva hasta alcanzar un valor crftico, la exfoliacion (un ejemplo de "desprendimiento") del miembro de tapa 9 desde la cara con brida 5A tiene lugar en una parte de la parte de sello anular 6, causando asf que se retire el sello del recipiente.

Adicionalmente, incluso cuando existe algo de aire en la estructura de recipiente 2 junto con el contenido C, si la parte sin sellar se ve afectada en un estado de orientacion inversa y el recipiente de parte 1 con el miembro de tapa esta dispuesto hacia abajo, el contenido C, y no el aire, se descargara primero.

En una posicion especffica en la parte de sello anular 6, se proporciona una parte de sello de desprendimiento 6S que puede desprenderse mas facilmente mediante el aumento de la presion interna de la estructura de recipiente 2 que la parte de la parte de sello anular 6 que permanece. Por lo tanto, lo anterior garantiza que la posicion del miembro de tapa 9 se desprende de la cara con brida 5A y la presion interna aumentada de la estructura de recipiente 2 siempre estara presente en la posicion de esta parte de sello que se desprende 6S, de manera que el usuario puede anticipar facilmente la direccion de avance o descarga del contenido descargado C.

Tal como se muestra en la Figura 1 y la Figura 4 en una parte de la brida 5 de la estructura de recipiente 2 se forma una parte de cavidad acoplada 5B cavada al lado radialmente interno (esta parte de cavidad acoplada 5B aparecera como una "muesca" en la forma externa de la brida 5, tal como se muestra en su vista plana). Y, en un area de la cara con brida 5A que corresponde a la parte cavada acoplada 5B, se forma una ranura de salida 5D que esta cavada hacia la cara inferior 3 y que tiene una forma generalmente rectangular en la vista plana (esta ranura de salida 5D aparecera como una muesca en la forma externa de la brida 5, tal como se ve en su vista frontal o vista lateral). Esta ranura de salida 5D constituye un canal de salida a traves del que fluira el contenido C al exfoliar la parte de sello que se desprende 6S. La parte de sello que se desprende 6S esta dispuesta a una posicion angular que corresponde a estos miembros, es decir, la parte cavada acoplada 5B y la ranura de salida 5D tal como se ve en la vista plana.

(Configuracion de la botella de dilucion)

La Figura 2 muestra un ejemplo de una botella 10 que permite un facil mezclado del contenido C descargado desde el recipiente de parte 1 con determinado lfquido diferente L o lo similar, cuando se utiliza en combinacion con este recipiente de parte 1 y muestra tambien el recipiente de parte 1 fijado a la botella 10.

La botella 10 que se muestra en la Figura 2 incluye una estructura de botella 11 con fondo que tienen una capacidad relativamente grande en comparacion con el recipiente de parte 1, un miembro de soporte 12 que no se sella proporcionado en una parte superior de la estructura de botella 1, y un miembro que aplica presion 20 apoyado en la cara interna del miembro de soporte que no se sella para poder moverse de manera vertical en relacion con este. El miembro de soporte que no se sella 12 incluye una parte cilfndrica 12A que tiene un interior comunicado al interior de la estructura de botella 11 y una parte con brida con forma de disco 12B que se extiende de manera radial hacia afuera desde una posicion intermedia verticalmente en la parte cilfndrica 12A. El miembro de soporte que no se sella 12, esta enroscado a una parte enroscada femenina 11S formada en una cara interna de la abertura de la estructura de botella 11 por medio de una rosca masculina 12S formada en la circunferencia externa de la parte cilfndrica 12A de manera descendente respecto a la parte con brida 12B.

Dentro de la parte cilfndrica 12A, se proporciona una parte de apoyo de recipiente 13 para sostener el recipiente de parte 1 con el miembro de tapa 9 orientado hacia abajo.

La parte de apoyo de recipiente 13 incluye una cara inclinada 13A que tiene un perfil que decrece progresivamente hacia la abertura 14, de manera que establece una comunicacion entre un espacio interno superior de la parte cilfndrica 12A y el espacio interno de la estructura de botella 11.

El miembro que aplica presion 20 incluye una estructura de piston 20 proporcionado para deslizarse en relacion con la cara interna de la parte cilfndrica 12A de la parte de apoyo que no se sella, un eje de apoyo similar a una barra 22 que se extiende hacia arriba desde la cara superior de la estructura de piston 21 y una pieza operacional similar a un disco 23 unida al extremo superior del eje de apoyo 22.

Cuando el usuario presiona de manera progresiva el miembro que aplica presion 20 por medio de la pieza operacional 23 y el recipiente de parte 1 se ubica en la cara inclinada 13A de la parte de apoyo del recipiente 13 tal como se muestra en la Figura 5, la estructura de recipiente 2 se deforma para hacer que la presion interna de esta estructura de recipiente 2 se eleve para llegar a un valor crftico, de manera que el miembro de tapa 9 tendera a desprenderse de la cara con brida 5A en la proximidad de la parte de sello que se desprende 6S. Sin embargo, dado que la parte de sello que se desprende 6S se ubica en un estado que enfrenta la abertura 14 desde arriba, el miembro de tapa 9 se desprendera libremente sin que interfiera con este, por ejemplo la cara inclinada 13A, para que la operacion de eliminacion del sello proceda sin impedimentos.

Cuando el miembro que aplica presion 20 se presiona mas, tal como se muestra en la Figura 5 (d), se produce una deformacion que se reduce de manera vertical principalmente en la parte de pared lateral 4 de la estructura de recipiente 2, por la que se descargara la mayorfa del contenido C al interior del cuerpo de botella 11.

(Configuracion detallada de la parte de pared lateral)

Tal como se muestra en la Figura 4, la parte de pared lateral 4 de la estructura de recipiente 2 comprende una estructura cilfndrica cuyo diametro se reduce de manera progresiva hacia la cara inferior 3, y la parte de pared lateral 4 incluye una parte de extremo de base 4A que se extiende desde la cara posterior de la brida 5 hacia la cara inferior 3, una parte de extremo principal 4C se extiende desde la cara inferior 3 hacia la brida 5, y una parte intermedia 4B que interconecta la parte de extremo de base 4A y la parte de extremo principal 4C.

La parte intermedia 4B se forma para obtener un menor grosor de cara de pared que la parte de extremo de base 4A y la parte de extremo principal 4C, de manera que esta parte intermedia 4B se puede deformar con mayor facilidad mediante una fuerza externa que la parte de extremo de base 4A y la parte de extremo principal 4C. Adicionalmente, la disposicion para hacer que la parte intermedia 4B se deforme con mayor facilidad que las dos porciones 4A, 4C se puede proporcionar por medio de cualquier otra tecnica diferente a la anterior, tal como mediante la formacion de costillas unicamente en la parte de extremo de base 4A y la parte de extremo principal 4C luego de la formacion, o mediante la formacion de una lfnea de plegado en la parte intermedia 4C unicamente.

Por lo tanto, dado que el miembro que aplica presion 20 se presiona hacia abajo de manera gradual mediante la pieza operacional 23, tal como se describio anteriormente, la deformacion de la estructura de recipiente 2 procedera y principalmente la parte intermedia 4B tendra un grosor menor en la parte de pared lateral 4 colapsa.

La Figura 5 muestra cuatro estados en secuencia, segun la secuencia de deformacion, desde el estado inicial (a) en el que la parte de pared lateral 4 aun no esta sujeta a deformacion alguna, al estado (d) en el que la parte de pared lateral 4 se ha deformado suficientemente hasta que la mayorfa de la parte intermedia 4B avanza hacia dentro entre la parte de extremo de base 4A y la parte de extremo principal 4C.

En la presente realizacion, tal como se ilustra en la Figura 5 (a) en particular, se proporcionan pequenos escalones que se extienden de manera radial adyacentes al lfmite entre la parte de extremo de base 4A y la parte intermedia 4B y adyacentes al lfmite entre la parte intermedia 4B y la parte de extremo principal 4C. En las posiciones de estos escalones, la parte intermedia 4B tiene un menor diametro que la parte de extremo de base 4A y la parte de extremo principal 4C tiene un diametro menor que la parte intermedia 4B, respectivamente.

Por lo tanto, cuando tiene lugar la deformacion de reduccion vertical con la deformacion que hace colapsar la parte de pared lateral 4, tal como se muestra en la Figura 5 (d), la deformacion continua y una parte de la parte intermedia 4B ingresa al lado interno radial de la parte de extremo de base 4A y la parte de extremo principal 4C ingresa al lado interno radial de la parte intermedia 4B, respectivamente.

Ademas, en la presente realizacion, tal como se ilustra en la Figura 5 (a) etc., en una parte circunferencial de la parte de pared lateral 4, se forma una parte cavada inclinada 16 que tiene un ancho progresivamente reducido cuando se desplaza del extremo de la parte intermedia 4B (el extremo inferior de la parte intermedia 4B en la Figura 5) generalmente hacia la cara inferior 3 a un lado izquierdo o derecho (el lado izquierdo en la Figura 5) en la direccion circunferencial cuando la estructura de recipiente 2 toma la postura del miembro de tapa 9 orientado hacia abajo y que incluye una parte de extremo superior 16P adyacente al lfmite entre la parte intermedia 4B y la parte de extremo principal 4C.

Tal como se muestra en la Figura 4 y en la Figura 5 en una posicion en la parte de extremo de base 4A en el lado radialmente interno de la parte cavada acoplada 5B, se proporciona una parte cavada de extremo de base 15 que se extiende de manera lineal a lo largo de un eje X desde la cara posterior de la cara con brida 5A hacia la cara inferior 3. Esta parte cavada de extremo de base 15 esta cavada en forma de un arco que se proyecta de manera radial hacia adentro, tal como se observa en la vista plana, y la parte cavada inclinada 16 se extiende de manera continua desde una parte de extremo de la parte cavada de extremo de base 15 (el extremo superior de la parte cavada de extremo de base 15 en la Figura 5) hacia la cara inferior 3.

Luego, cuando se aplica una presion vertical a la parte de pared lateral 4, por por ejemplo el miembro que aplica presion 20, la presion o distorsion se concentrara en la proximidad del extremo superior 16P de la parte cavada inclinada 16, de manera que la deformacion que hace colapsar la parte de pared lateral 4 comenzara desde la proximidad de este extremo superior 16P, tal como se muestra en la Figura 5(b).

La segunda vista (b) en la Figura 5 muestra una situacion en la que la deformacion que hace colapsar la parte de pared lateral ha comenzado en la parte de la parte cavada inclinada 16 que corresponde a la proximidad del extremo superior 16P. Cuando se aplica mas presion vertical a esta, una parte de la parte intermedia 4b se plegara de manera radial hacia adentro, logrando asf el estado que se muestra en la tercera vista (c) en la Figura 5, que ha avanzado al lado radialmente interno de la parte de extremo de base 4A.

Luego, cuando se aplica mas presion vertical en relacion con el estado que se muestra en la Figura 5 (c), la parte plegada de la parte intermedia 4B que se proyecta hacia abajo sobre el lado interno radial de la parte de extremo de base 4A se movera dentro de la parte intermedia 4B de manera gradual hacia la cara inferior 3 y se aproximara a la brida 5 al mismo tiempo, logrando asf el estado que se muestra en la cuarta vista (d) en la Figura 5 en la que la parte de pared lateral 4 se ha deformado suficientemente hasta que la mayorfa de la parte intermedia 4B ha avanzado hacia adentro entre la parte de extremo de base 4A y la parte de extremo principal 4C.

Durante el proceso anterior, en el estado que se muestra en la tercera vista (c) en la Figura 5 como ultima instancia, el miembro de tapa 9 se desprendera de la brida 5A unicamente en la parte de sello que se desprende 6S, tal como se muestra en la Figura 7 (d), de manera que la eliminacion del sello se lleva a cabo para permitir que comience la descarga del contenido C desde entre la ranura de salida 5D y el miembro de tapa 9. En este proceso, entre la ranura de salida 5D y la cara posterior del miembro de tapa desprendido 9, tal como se muestra en la Figura 5 y en la Figura 7, se formara un espacio de gufa de salida cilfndrico FS que se extiende en la direccion radial, de manera que el contenido C se descargara de manera estable guiado por el espacio de gufa de salida.

Adicionalmente, en la parte intermedia 4B de la parte de pared lateral 4, para evitar la deformacion por un golpe durante el traslado, por ejemplo, se formaron multiples cavidades angostas 8 similares a lfneas en forma de costillas dispuestas de manera equidistante e inclinadas a lo largo de la misma direccion a lo largo del eje X, para obtener una mayor resistencia en la parte de pared delgada.

(Configuracion detallada de la parte de sello anular)

Tal como se muestra en la Figura 1 y en la Figura 6, la parte de sello anular 6 que se sella entre la estructura de recipiente 2 y el miembro de tapa 9 se configura de manera que en lugar de que esta parte de sello 6 este fundida en su cara y unida a traves del ancho total de la cara con brida 5A sobre toda la circunferencia, la parte 6 se funde y se une en forma de un lfnea que ocupa unicamente una parte del ancho de la cara con brida 5A.

Mas especfficamente, la parte de sello anular 6, tal como se muestra en la Figura 6, incluye una parte de sello triangular 6T proporcionada en forma de un triangulo que incluye una primera parte insular triangular 7A en una posicion en el lado interno radial de la parte cavada acoplada 5B, y un parte de sello habitual 6G formada de manera mas larga en forma de un anillo o una lfnea que se proyecta hacia el lado externo radial en la parte de la cara con brida 5A que excluye la parte cavada acoplada 5B, un par de partes de sello izquierdo y derecho que no se desprende 6D proporcionado desde los extremos opuestos de la parte de sello habitual 6G de manera que incluye una segunda parte insular 7B con un desvfo hacia la parte cavada acoplada 5B y un par de partes de sello derecho e izquierdo anulares conectores 6C que conectan la parte de sello triangular 6t y las partes de sello que no se desprenden 6D.

Adicionalmente, en esta descripcion detallada, el termino "parte insular" hace referencia a una parte donde el miembro de tapa 9 no se funde ni se une intencional o parcialmente a la cara con brida 5A, sino que se deja en forma de isla dentro de la parte unida presente en sus alrededores.

Ademas. la parte de sello anular 6 incluye un par de partes de sello derecho e izquierdo auxiliar que no se desprende 6E que se extiende desde la proximidad del lfmite entre las partes de sello que no se desprenden 6D y la parte de sello que se conecta 6C para disponerse de manera que se enfrenten entre sf a traves de la ranura de salida 5D entre estas.

La parte triangular 6T, de la que unicamente se proporciona una, y las partes de sello que no se desprenden 6D, de las cuales se proporcionan dos, muestran una forma de aro que incluye la primera parte insular 7A y la segunda parte insular 7B en estas, de manera que se incluye una segunda parte secundaria con similar a un aro en una parte de la parte primaria general similar a un aro formada por la parte de sello anular. En este caso, la "parte primaria similar a un aro" hace referencia a una parte de sello amplia unica que se extiende para rodear toda la abertura de la estructura de recipiente 2, mientras que la "parte secundaria similar a un aro" hace referencia a una parte de sello pequena que se extiende para rodear la primera parte insular 7A y la segunda parte insular 7B.

En la presente realizacion, la parte de sello triangular 6T constituye principalmente la parte de sello que se desprende 6S que puede desprenderse con mayor facilidad que la parte que permanece de la parte de sello anular 6 mediante el aumento de la presion interna de la estructura de recipiente 2.

La parte de sello triangular 6T se proporciona a lo largo de la region que corresponde al lado interno radial de la parte cavada acoplada 5B en la cara con brida 5A y muestra, como un orificio, una forma de un triangulo isosceles que se proyecta hacia el lado interno radial de la parte de sello anular 6 en una simetrfa de izquierda-derecha.

En la parte de sello triangular 6T, las dos partes de esta ubicadas en el lado interno radial del triangulo isosceles mencionado anteriormente, proporcionan una parte de sello anular orientada de manera inversa 6A que adopta una forma curva para proyectarse hacia el lado interno radial de la abertura en la vista plana, de manera opuesta desde la parte de sello habitual 6G.

Por otro lado, el lado que corresponde a la base en el lado externo radial del triangulo isosceles forma una parte de sello auxiliar 6B que se extiende de manera lineal para interconectar los extremos opuestos de la parte de sello orientada de manera inversa 6A.

Como resultado de su caracterfstica geometrica de adoptar una forma curva para proyectarse hacia el lado interno radial, en caso de aumento de la presion interna asociada con la deformacion de la estructura de recipiente 2, un extremo principal orientado hacia adentro de manera radial P1 de la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A (ver la Figura 6 y la Figura 7) sera la parte en la que la presion interna de la estructura de recipiente 2 se concentra mayormente en la parte de sello anular 6, de manera que la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A funciona como una parte de comienzo de desprendimiento donde el miembro de tapa 9 comienza con esta presion interna.

La Figura 7 muestra cuatro vistas dispuestas segun el progreso de exfoliacion (desprendimiento), desde el estado inicial (a) cuando la exfoliacion del miembro de tapa 9 o el desprendimiento de la parte de sello anular 6 no ha comenzado, hasta el estado (d) cuando se ha completado la exfoliacion del miembro de tapa 9 en la parte de sello que se desprende 6S por medio de la presion interna F de la estructura de recipiente 2.

La segunda vista (b) en la Figura 7 muestra un estado cuando la exfoliacion del miembro de tapa 9 ha comenzado en el extremo principal P1 de la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A. La tercera vista (c) en la Figura 7 muestra un estado cuando la exfoliacion de la parte de tapa 9 ha avanzado sobre toda la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A, pero no se ha producido aun ninguna exfoliacion en la parte de sello auxiliar con forma lineal que se desprende 6B.

Tal como se muestra en la tercera vista (c), luego de la exfoliacion de la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A, la presion interna F de la estructura de recipiente 2 se concentrara mayormente en la parte de sello auxiliar que se desprende 6B. Entonces, la exfoliacion del miembro de tapa 9 seguira en esta parte de sello auxiliar que se desprende 6^bcon la presion interna F.

Como resultado del progreso de la exfoliacion del miembro de tapa 9 en la parte de sello auxiliar que se desprende 6B, tal como se ilustra en la cuarta vista (d) en la Figura 4, cuando al menos una parte de la parte de sello auxiliar que se desprende 6B se ha desprendido, se logra el desprendimiento parcial de la parte de sello anular 6, por la que comenzara a descargarse el contenido C desde la estructura de recipiente 2.

Finalmente, tal como se muestra en la cuarta vista (d) en la Figura 7, cuando ha tenido lugar la exfoliacion del miembro de tapa 9 a lo largo de toda la longitud de la parte de sello auxiliar con forma lineal que se desprende 6B, en otras palabras, cuando se ha producido la exfoliacion/eliminacion del sello unicamente en la region de la parte de sello triangular 6T que constituye generalmente la parte de sello que se desprende 6S, se completara el desprendimiento de la parte de sello anular 6. Ademas. se mantendra un canal de salida necesario para permitir la descarga del contenido C completamente a una velocidad apropiada.

Adicionalmente, tal como se muestra en la Figura 8, la parte de sello anular 6 se sella al presionar el miembro de tapa 9 contra la cara con brida 5A de la estructura de recipiente 2 por un perfodo de tiempo predeterminado (por ejemplo de 1 a pocos segundos) por medio de una barra de sello caliente 30 que tiene una proyeccion anular 31 que tiene una forma que se corresponde con la forma de esta parte de sello anular 6 en su extremo inferior.

Por lo tanto, de multiples capas hechas de pelfculas laminadas que constituyen el miembro de tapa 9, la capa inferior que pone en contacto la cara con brida 5A incluye una capa de sello caliente (no se muestra) que contiene resina a base de poliolefina que tiene la funcion de suavizarse temporalmente con la aplicacion de calor y presion de la barra de sello 30, fundida por calor y unida asf a la cara con brida 5A.

Al presionar la barra de sello 30 el miembro de tapa 9 se une por fundicion a la cara con brida 5A y la capa de sello por calor en la parte correspondiente a la proyeccion anular 31 se proporciona en el extremo inferior de la barra de sello 30. Al mismo tiempo, una parte cavada similar a una ranura correspondiente a la proyeccion anular 31 se forma en la cara con brida 5A.

Como resultado del esfuerzo de investigacion realizado en relacion con la presente invencion, se descubrio que en la forma transversal de la ranura de la parte de sello anular 6, las partes de borde de la ranura (las partes levemente elevadas en los lados opuestos de la ranura) muestran la fuerza de union mas fuerte. Por lo tanto, se descubrio que para obtener una fuerza de union mas fuerte, el aumento de la cantidad de ranuras es mas efectivo que simplemente aumentar el area de union o aumentar el tamano de ancho de la ranura que se va a formar por medio de la barra de sello 30.

Ademas, si bien la forma transversal de la proyeccion anular 31 es un factor importante que controla la fuerza de union del sello anular 6, tal como se muestra en la Figura 9, con respecto a la proyeccion anular 31 proporcionada para formar la mayona de la parte de sello anular 6, esto incluye la parte de sello habitual 6G, esta proyeccion 31 se proporciona con una forma que tiene una misma forma en su parte radialmente interna y su parte radialmente externa, es decir, una forma transversal simetrica en sentido izquierda/derecha.

Por el contrario, con respecto a una proyeccion anular 31A proporcionada para formar la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A, su parte de lado radialmente externo (Q2 en la Figura 9) tiene un radio de curvatura sustancialmente igual al de la proyeccion anular 31B proporcionada para formar la otra parte de sello auxiliar que se desprende 6B, pero su parte radialmente interna (Q1 en la Figura 9) se proporciona con un radio de curvatura menor que la parte lateral radialmente externa Q2 proporcionada asf con una forma transversal especial no simetrica en sentido derecha/izquierda.

Por lo tanto, tal como se muestra en la parte inferior en la Figura 9, la parte transversal de la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A sellada por medio de la proyeccion anular 31A tiene una forma especial con la parte radialmente interna cavada para enfrentar la cara inferior 3 a un angulo mas agudo en comparacion con la parte radialmente externa. Es decir, la ranura de la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A formada por la barra de sello 30 constituye una "ranura de fuerza de sellado desigual" donde la resistencia contra una fuerza de desprendimiento que se aplica desde el lado interno radial es significativamente menor que la resistencia contra una fuerza de desprendimiento aplicada desde el lado externo radial. Como resultado, en la parte radialmente interna de la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A, la exfoliacion se produce con una menor presion interna F en comparacion con la parte restante de la parte de sello anular 6, de manera que el extremo principal descrito anteriormente P1 puede funcionar como el punto de comienzo de exfoliacion de manera confiable.

Por otro lado, la parte (P2) ubicada en el lado radialmente externo de la parte de sello anular orientada de manera inversa 6A tiene la forma transversal estandar cavada para orientarse hacia la cara inferior 3 en el angulo sustancialmente igual al de p.ej. la parte de sello auxiliar que se desprende 6B. Por lo tanto, se evita el inconveniente de eliminar de manera inadvertida el sello del miembro de tapa 9 por medio de una fuerza externa que puede aplicarse durante el transporte/distribucion.

Luego, el par de partes de sello que no se desprenden izquierda y derecha 6D, tal como se muestra en la Figura 7, se disponen en los lados circunferencialmente externos en relacion la ranura de salida 5D, con dos partes de sello anulares que se extienden en la direccion circunferencial para rodear las partes insulares 7B, que muestran respectivamente una forma optimizada tal como se observa en la vista plana. Asf, se proporcionan en cada parte de sello que se desprende 6D, las dos partes de sello anular que rodean la segunda parte insular 7B. Esta disposicion funciona para duplicar la cantidad de las partes de borde de la ranura descrita anteriormente. Como resultado, en esta parte, el miembro de tapa 9 se une con una fuerza de union que supera ampliamente la fuerza de union proporcionada por la parte de sello habitual 6G que comprende una parte de sello anular unica.

Ademas, la parte de la proyeccion anular 31A que sella la parte de sello que no se desprende 6D tienen la forma transversal simetrica en sentido izquierda/derecha habitual que tiene el radio de curvatura sustancialmente igual a la de por ejemplo la parte de sello auxiliar que se desprende 6B. Por consiguiente, incluso cuando la velocidad de aumento de la presion interna de la estructura de recipiente 2 supera un rango generalmente esperado, la posibilidad de desprendimiento que comienza en la parte de sello que se desprende 6S que se extiende de manera inadvertida a la parte de sello que no se desprende 6D es pequena.

La parte de sello triangular 6T y cada parte de sello que no se desprende 6D se conectan entre sf por medio de uno del par izquierdo y derecho de las partes de sello anulares 6C que se conectan. Desde la proximidad del lfmite entre las partes de sello que no se desprenden 6D y las partes de sello anulares que se conectan 6C, el par de partes de sello auxiliares que no se desprenden derecha e izquierda 6E se extienden hasta la posicion inmediatamente anterior a la ranura de salida 5D de manera que estan dispuestas para enfrentarse entre sf a traves de esta ranura de salida 5D entre estas. Con respecto a la parte de sello anular que se conecta 6C y la parte de sello auxiliar que no se desprende 6E, estas partes de sello 6C, 6E tambien tienen la forma transversal simetrica en sentido izquierdaderecha habitual y el radio de curvatura es sustancialmente igual al de por ejemplo la parte de sello auxiliar que se desprende 6B.

Tal como se ilustra en la ultima vista (d) en la Figura 7, el par de las partes de sello auxiliares que no se deprenden izquierda y derecha 6E tampoco se desprenderan como las partes de sello que no se desprenden 6D, y la parte de sello auxiliar que no se desprende 6E proporciona la funcion de limitar el ancho del canal de salida que se formara por la exfoliacion del miembro de tapa 9 por debajo de un valor esperado (para que coincida con el ancho de la parte de sello triangular 6T, es decir, la longitud de la parte de sello auxiliar que se desprende 6b).

[Otras realizaciones]

<1> Cuando es menos necesario tener en cuenta la influencia de la fuerza externa tal como durante la distribucion/transporte, como se muestra en la Figura 10, la parte de sello que se desprende 6S se puede alterar de manera alternativa omitiendo la parte de sello auxiliar que se desprende 6B que corresponde a la base del triangulo isosceles que constituye la parte de sello triangular 6T en la realizacion anterior.

<2> En la realizacion anterior, adentro de la parte de sello triangular 6T, se deja la primera parte insular 7A como una parte que no se sella. En cambio, sin dejar tal primera parte insular 7A dentro de la parte de sello de triangulo 6T, el lado interno de esta parte de sello triangular 6T se puede sellar completamente.

<3> La parte de sello habitual 6G diferente a la parte de sello que se desprende 6S en la parte de sello anular 6 se puede proporcionar, como se muestra en la Figura 11, con una estructura multiple en la que multiples partes de sello similares a lfneas 6H estan presentes en los lados radialmente interno y externo a traves de las partes que no se sellan 19. Esta disposicion puede ademas aumentar la resistencia de cierre de la parte de sello habitual 6G.

<4> O, como se muestra en la Figura 12, la resistencia de cierre de la parte de sello habitual 6G puede aumentar mas tambien al implementar una estructura en donde la parte de sello habitual 6G se proporciona con un ancho radial amplio, dentro del que se disponen muchas partes insulares con forma circular u oval que no se sellan 7C a lo largo de la direccion circunferencial.

<5> Tal como se muestra en la Figura 13, en lugar de la parte cavada inclinada 16, se puede proporcionar una parte cavada perpendicularmente (un ejemplo de "ranura para controlar la deformacion") que se extiende con un ancho progresivamente reducido generalmente a lo largo de la lfnea de generacion de la pared lateral desde la parte de extremo de la parte cavada de extremo de base 15 (el extremo inferior de la parte cavada de extremo de base 15 en la Figura 13) hacia la cara inferior 3. Tambien en este caso, se puede obtener un efecto similar al efecto proporcionado por la parte cavada inclinada 16.

<6> El contenido que se va a retener en el recipiente de parte no se limita a lfquido, pero puede ser, por ejemplo una mezcla de polvo y lfquido, mezcla de polvo y gas, etc.

Aplicabilidad industrial

La presente invencion se aplica como una tecnica para resolver el problema que surge habitualmente en un recipiente de parte que incluye una estructura de recipiente que retiene contenido en este y un miembro de tapa para cerrar una abertura de la estructura de recipiente, la estructura de recipiente y el miembro de tapa se sellan entre si por medio de una parte de sello anular formada a lo largo de una cara con brida de la abertura.

Descripcion de las indicaciones/numeros de referencia

1: recipiente de parte (recipiente)

2: estructura de recipiente

3: cara inferior

4: parte de pared lateral

5: brida

5A: cara con brida

5D: ranura de salida

6: parte de sello anular

6A: parte de sello anular orientada de manera inversa

6B: parte de sello auxiliar que se desprende

6C: parte de sello anular que se conecta

6D: parte de sello que no se desprende

6E: parte de sello auxiliar que no se desprende

6G: parte de sello habitual

6S: parte de sello que se desprende

6T: parte de sello triangular

7A: primera parte insular

7B: segunda parte insular

9: miembro de tapa

10: botella de dilucion

C: contenido

P1: extremo principal

X: eje

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente (1) que incluye una estructura de recipiente (2) que retiene contenido y un miembro de tapa (9) para cerrar una abertura de la estructura de recipiente (2), la estructura de recipiente (2) y el miembro de tapa (9) se sellan entre si por medio de una parte de sello anular (6) formada a lo largo de una cara con brida de la abertura; en donde en una posicion de la parte de sello anular (6), se proporciona una parte de sello que se desprende (6S) que se va a desprender como respuesta al aumento de una presion interna de la estructura de recipiente (2) asociada con la deformacion de la estructura de recipiente (2) con base en una fuerza externa; y

en las posiciones de la parte de sello anular (6) que se enfrentan entre si a traves de las partes de sello que se desprenden (6S), se proporcionan partes de sello que no se desprenden (6D), dicho recipiente (1) caracterizado por que dichas partes de sello que no se desprenden (6D) estan compuestas por multiples partes de sello anular que se extienden a lo largo de una direccion circunferencial.

2. El recipiente (1) segun la reivindicacion 1, en donde la parte de sello anular de la parte que se desprende (6S) incluye una parte de sello anular orientada de manera inversa (6A) que se proyecta hacia el lado interno radial de la abertura.

3. El recipiente (1) segun la reivindicacion 2, en donde se proporciona una parte de sello auxiliar que se desprende (6B) que interconecta extremos opuestos externos radiales de la parte de sello orientada de manera inversa (6A).

4. El recipiente (1) segun cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde la parte de sello que se desprende (6S) y la parte de sello que no se desprende (6D) estan conectadas entre si a traves un par de partes de sello anular izquierdo y derecho que se conectan (6C); y entre una parte del par de partes de sello anulares que se conectan y un canal de salida (5D) que se extiende hacia afuera de manera radial desde la parte de sello que se desprende (6S), se proporciona un par de partes de sello auxiliares que no se desprenden (6E) enfrentados entre si a traves del canal de salida (5D) entre estas.

5. El recipiente (1) segun la reivindicacion 4 en donde en una posicion de la cara con brida (5A) de la estructura de recipiente (2) corresponde al canal de salida (5D), se forma una ranura de salida (5D) cavada hacia el inferior de la estructura de recipiente (2).