ES2683447T3

ES2683447T3 - Recipiente

Info

Publication number: ES2683447T3
Application number: ES14820352.4T
Authority: ES
Inventors: Mitsuru Bushida; Daisuke Tanaka; Takashi Kado; Hiroki Yokoyama; Masayuki Kitamasu
Original assignee: Suntory Holdings Ltd; Suntory Beverage and Food Ltd
Current assignee: Suntory Holdings Ltd; Suntory Beverage and Food Ltd
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2014-06-27
Publication date: 2018-09-26
Anticipated expiration: 2034-06-27
Also published as: JP6065182B2; TW201524853A; CN105473035A; CN105473035B; WO2015002101A1; EP3017733B1; TWI629218B; US9902547B2; US20160368688A1; EP3017733A4; EP3017733A1; JP2015009054A

Abstract

Un recipiente (1) que incluye un fondo en el cuerpo del recipiente (2) que contiene contenidos y un miembro de tapa (9) para cerrar una abertura del cuerpo del recipiente, el cuerpo del recipiente y el miembro de tapa se sellan entre sí por una porción de sellado anular (6) formada a lo largo de una cara bridada (5A) de la abertura; donde en una porción especificada de la porción de sellado anular (6A), se proporciona una porción de sellado de separación (6S) que se separa en respuesta al aumento de la presión interna del cuerpo del recipiente asociado con la deformación del cuerpo del recipiente en base a una fuerza externa recibida desde una cara inferior (3) del cuerpo del recipiente; y caracterizado por que en una porción de una porción de pared lateral (4) del cuerpo del recipiente, se proporciona un hueco en el control de la deformación (16) cuya anchura se reduce progresivamente desde un lado de la cara posterior de la cara bridada hacia el lado de la cara inferior (3).

Description

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DESCRIPCION

Recipiente Campo tecnico

La presente invencion se refiere a un recipiente que incluye un fondo en el cuerpo del recipiente que contiene contenidos alli dentro y un miembro de tapa para cerrar una abertura del cuerpo del recipiente, el cuerpo del recipiente y el miembro de tapa que estan sellados entre si por una porcion de sellado anular formada a lo largo de una cara bridada de la abertura, una porcion de la porcion de sellado anular que esta separada en respuesta al aumento de la presion interna del cuerpo del recipiente asociado con la deformacion del cuerpo del recipiente resultante de la aplicacion de una fuerza externa a la cara inferior del cuerpo del recipiente.

Antecedentes de la tecnica

El documento de patente 1 identificado a continuation existe como un ejemplo de information de antecedentes de la tecnica relacionada con este tipo de recipiente. En el caso del recipiente descrito en este Documento de Patente 1, cuando la cara inferior del recipiente se presiona desde arriba con el recipiente bajo la postura de orientar el miembro de tapa hacia abajo que se coloca en una porcion inferior de un espacio de colocation presente hacia arriba de un botella de dilution, la presion interna del cuerpo del recipiente aumenta para provocar la separation de una porcion de la porcion de sellado anular de la cara bridada, por lo que los contenidos se descargan en la botella de dilucion.

Por lo tanto, si se usa un Kquido de ingrediente de bebida concentrada como contenido del recipiente, se puede obtener una bebida de una concentration apropiada introduciendo agua o similar en la botella de dilucion. El documento de patente 2 identificado a continuacion describe un recipiente segun el preambulo de la revindication 1.

Documento de antecedentes de la tecnica

Documento de Patente

Documento de patente 1: patente japonesa no examinada numero de publication 2012-135518 (parrafo [0017], parrafo [0021], figura 1. Documento de patente 2: WO 2012/090743.

Sumario

Problema a ser resuelto por la Invencion

Sin embargo, con el recipiente descrito en el Documento de Patente 1, existia una tendencia a que la fuerza externa requerida para deformar el cuerpo del recipiente no fuera necesariamente constante. Ademas, con el recipiente descrito en el Documento de Patente 1, la forma obtenida eventualmente despues de la deformacion para la porcion de pared lateral del cuerpo del recipiente tendera a diferir para cada uso. Como resultado, la cantidad de contenido descargado eventualmente desde el recipiente tambien variana, de modo que era dificil descargar una cantidad constante y obtener una concentracion constante para una mezcla obtenida.

Entonces, un objeto de la presente invencion es, a la vista del problema planteado por la tecnica anterior citada anteriormente, proporcionar un recipiente con el que se puede deformar su cuerpo de recipiente con una fuerza externa constante y aproximadamente igual hasta que se haya descargado la mayor parte del contenido del cuerpo del recipiente y es posible provocar facilmente la forma final despues de la deformacion para que tenga una forma constante.

Un objeto adicional de la presente invencion es, a la vista del problema planteado por los antecedentes de la tecnica citada anteriormente, proporcionar un recipiente con el que la cantidad de contenido descargado eventualmente desde el recipiente puede hacerse constante, asi haciendo posible de esta manera obtener un producto diluido que tiene una concentracion constante.

Solution

Segun la caracteristica de caracterizacion de un recipiente relacionado con la presente invencion, el recipiente comprende:

un fondo en el cuerpo del recipiente que contiene contenidos y un miembro de tapa para cerrar una abertura del cuerpo del recipiente, estando el cuerpo del recipiente y el miembro de tapa sellados entre si por una porcion de sellado anular formada a lo largo de una cara bridada de la abertura; en donde en una porcion especificada de la porcion de sellado anular, se proporciona una porcion de sellado de separacion que se separa en respuesta al aumento de presion interna del cuerpo del recipiente asociado con la deformacion del cuerpo del recipiente en base a una fuerza externa recibida desde la cara inferior del cuerpo del recipiente; y en una porcion de una porcion de pared lateral del cuerpo del recipiente, se proporciona un hueco en el control de la deformacion cuyo ancho se reduce progresivamente desde un lado de la cara posterior de la cara bridada hacia el lado de la cara inferior.

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Con el recipiente que tiene la caracterlstica de caracterizacion descrita anteriormente, cuando el fondo en el cuerpo del recipiente es deformado por una fuerza externa recibida desde la cara inferior del cuerpo del recipiente, una porcion en la porcion de pared lateral donde comienza la deformacion por colapso siempre estara ubicada en un extremo de la porcion del hueco en el control de la deformacion desplazada hacia la cara inferior. Por lo tanto, cuando el volumen del cuerpo del recipiente se reduce gradualmente con la aplicacion continuada acto seguido de la misma fuerza externa y la mayor parte del contenido se descarga eventualmente, de ahl se produce el proceso de deformacion por colapso subsiguiente en la porcion de pared lateral del cuerpo del recipiente y la forma obtenida eventualmente despues de la deformacion tambien se puede hacer facilmente constante. Como resultado, ha sido posible deformar siempre el cuerpo del recipiente con una fuerza externa relativamente pequena y sustancialmente constante. Ademas, dado que la cantidad de contenido descargado eventualmente desde el recipiente tambien se hace constante, se ha logrado la ventaja de que la mezcla que tiene una concentracion constante se obtiene facilmente de manera invariable.

Ademas, dado que la deformacion por colapso se produce primero en la porcion desplazada hacia la cara inferior, se ha logrado una ventaja adicional de que la porcion de pared lateral deformada diflcilmente se acercara a la cara posterior del miembro de tapa. Como resultado, los contenidos pueden descargarse suavemente sin ser interferidos por la porcion de pared lateral deformada, de modo que se ha hecho posible reducir significativamente la cantidad de contenido para permanecer dentro del recipiente.

Accidentalmente, con el recipiente que tiene la caracterlstica de caracterizacion descrita anteriormente, cuando el cuerpo del recipiente recibe una fuerza externa desde la cara inferior, la tension tiende a concentrarse en el extremo de porcion de este hueco en el control de la deformacion, cuya porcion tiene el ancho mas pequeno y esta desplazada hacia la cara inferior, por lo que es facilmente posible causar que este extremo de porcion del hueco en el control de la deformacion desplazado hacia la cara inferior, sirva como el punto de inicio de la deformacion por colapso.

Segun una caracterlstica de caracterizacion adicional de la presente invencion, la porcion de pared lateral comprende un cuerpo cillndrico cuyo diametro se reduce progresivamente hacia la cara inferior.

Con la caracterlstica de caracterizacion descrita anteriormente, cuando el colapso de la porcion de pared lateral progresa con la aplicacion de la fuerza externa, la porcion de la pared lateral cerca de la cara inferior puede doblarse facilmente en una compacta y limpia forma constante con esta porcion avanzando anularmente al lado interior radial de una pocion distante de la cara inferior. Como resultado, ha sido posible hacer que el cuerpo del recipiente se deforme con una fuerza externa aun mas constante y mas pequena. Ademas, tambien ha sido posible dejar que la cantidad de contenido descargado eventualmente desde el cuerpo del recipiente sea aun mas constante.

Ademas, con la caracterlstica de caracterizacion descrita anteriormente, la porcion de la porcion de pared lateral que avanza hacia el lado interior radial de la porcion de la porcion de pared lateral distante de la cara inferior avanzara en forma anular sin contacto con la cara interior del extremo de porcion de la base. Por lo tanto, incluso si esta porcion alcanza la cara posterior del miembro de tapa, esto diflcilmente causara una situacion inconveniente de contenido que permanece entre esta porcion y la cara interior del extremo de porcion de la base.

Segun una caracterlstica aun mas caracterlstica de la presente invencion, la porcion de pared lateral incluye un extremo de porcion de la base que se extiende desde la cara posterior de la cara bridada hacia la cara inferior, un extremo de porcion delantera que se extiende desde la cara inferior hacia la cara posterior y una porcion intermedia que interconecta el extremo de porcion de la base y el extremo de porcion delantero y mas deformable por la fuerza externa que el extremo de porcion delantero y el extremo de porcion de la base; y

el hueco en el control de la deformacion se extiende al menos desde una porcion de la porcion intermedia hasta la proximidad del llmite entre la porcion intermedia y el extremo de porcion delantero.

Con la caracterlstica de caracterizacion descrita anteriormente, dado que el hueco en el control de la deformacion se proporciona en la porcion intermedia facilmente deformable por una fuerza externa, en el momento de la deformacion del cuerpo del recipiente por una fuerza externa recibida desde la cara inferior, el colapso comenzara con una fuerza externa incluso mas pequena y tambien la tendencia del extremo de porcion del lado de la cara inferior de la porcion de la pared lateral a convertirse en el punto de inicio de la deformacion por colapso se incrementara adicionalmente. Ademas, tambien cuando el colapso de la porcion de pared lateral progresa, una fuerza externa incluso mas pequena puede proporcionar el estado de una porcion de la porcion intermedia que avanza linealmente al lado interior radial del extremo de porcion de la base.

Segun una caracterlstica de caracterizacion adicional de la presente invencion, el extremo de porcion de la base incluye una pocion hundida del extremo de la base que se extiende desde la cara posterior de la cara bridada hacia la porcion inferior; y el hueco de control de la deformacion se extiende de forma continua desde un extremo inferior de la porcion hundida del extremo de la base hacia la porcion inferior.

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Con la caracterlstica de caracterizacion descrita anteriormente, como el extremo de porcion de la base incluye una porcion hundida del extremo de la base que se extiende desde la cara posterior de la cara bridada hacia la porcion inferior, se obtiene una rigidez mayor contra la fuerza externa recibida desde la cara inferior del cuerpo contenedor. Por lo tanto, se incremental la tendencia de deformacion por colapso en la porcion mas cercana a la cara inferior que el extremo de porcion de la base anterior al extremo de porcion de la base sera incrementado y el proceso de deformacion por colapso experimentado secuencialmente por la porcion de pared lateral del cuerpo del recipiente y la forma obtenida eventualmente despues de que la deformacion se hara aun mas constante facilmente.

Segun una caracterlstica de caracterizacion aun adicional de la presente invention, la porcion de sellado anular incluye una porcion de sellado anular orientada al reves que se proyecta hacia el lado interior radial de la abertura; y la porcion de sellado anular orientada al reves se extiende a lo largo de una region en la cara bridada, que corresponde a un lado exterior radial de un extremo superior de la porcion hundida del extremo de la base.

Con la caracterlstica de caracterizacion descrita anteriormente, cuando la porcion de sellado de separation se separa aumentando la presion interna dentro del cuerpo del recipiente, la presion interna se concentrara en la porcion de sellado anular orientada al reves que se proyecta hacia el lado interior radial, por lo que la separacion ocurre en esta porcion de sellado anular orientada al reves antes de que la separacion se produce en la otra porcion. Por lo tanto, un usuario puede saber de antemano y con alta precision de que parte de la apertura se descargara el contenido. En consecuencia, la cantidad de contenido que debe permanecer dentro del recipiente en el extremo puede reducirse lo suficiente.

Ademas, dado que la porcion de sellado anular orientada al reves se extiende a lo largo de una region en la cara bridada que corresponde a un lado exterior radial de un extremo superior de la porcion hundida del extremo base, la rigidez del cuerpo del envase contra una fuerza externa recibida desde la cara inferior se mejora en particular en la porcion del extremo de porcion de la base correspondiente a la porcion de cierre anular orientada al reves, de modo que la parte de pared lateral deformada se aproximara a la cara posterior del miembro de tapa incluso menos probable. Como resultado, los contenidos se pueden descargar facilmente a lo largo de la cara posterior del miembro de tapa de una manera aun mas suave.

Segun una caracterlstica de caracterizacion aun adicional de la presente invencion, el hueco en el control de la deformacion comprende una porcion hundida inclinada que se desplaza hacia un lado en la direction circunferencial desde el lado de la cara posterior de la cara bridada hacia el lado de la cara inferior.

Respetando la forma del hueco en el control de la deformacion, incluso si se proporciona, por ejemplo, en la forma de extenderse linealmente en general a lo largo de la llnea de generation de la pared lateral con un ancho progresivamente reducido desde el extremo de porcion de la porcion hundida del extremo de base hacia la cara inferior, cuando se somete a la aplicacion de una fuerza externa desde la cara inferior del cuerpo del recipiente, se puede obtener la tendencia del extremo de porcion del lado de la cara inferior del hueco en el control de la deformacion que actua como el punto de inicio de la deformacion por colapso. Sin embargo, si se proporciona en forma de una porcion hundida inclinada que se desplaza hacia un lado en la direccion circunferencial desde el lado de la cara posterior de la cara bridada hacia el lado de la cara inferior como se proporciona en la caracterlstica de caracterizacion descrita anteriormente, la tendencia de la deformacion por colapso comenzando desde el extremo de porcion del lado de la cara inferior del hueco en el control de la deformacion por una fuerza externa recibida desde la cara inferior del cuerpo del recipiente aumentara.

Ademas, si se proporciona en forma de una porcion hundida inclinada que se desplaza hacia un lado en la direccion circunferencial desde el lado de la cara posterior de la cara bridada hacia el lado de la cara inferior como se proporciona en la caracterlstica de caracterizacion descrita anteriormente, en comparacion con un caso de formar la porcion de control de deformacion que se extiende linealmente generalmente a lo largo de la llnea de generacion de la porcion de pared lateral, la deformacion por colapso iniciada en el extremo de porcion del lado de la cara inferior del hueco en el control de deformacion se mueve gradualmente hacia la cara posterior de la cara bridada. de modo que la deformacion por colapso de la porcion de pared lateral puede proceder suavemente.

Breve description de los dibujos

[Figura 1] es una vista en perspectiva que muestra la apariencia de un recipiente,

[Figura 2] es una vista en section que muestra que el recipiente esta configurado con una botella de dilution, [Figura 3] es una vista en seccion que muestra la botella de dilucion y el recipiente que se ha deformado y desbloqueo,

[Figura 4] es una vista en seccion que muestra un cuerpo del recipiente y un miembro de tapa del recipiente, [Figura 5] es una vista plana que muestra un paso de deformacion del recipiente,

[Figura 6] es una vista en planta que muestra una porcion de sellado anular,

[Figura 7] es una vista en perspectiva que ilustra una etapa de separacion de una porcion de sellado de separacion,

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[Figura 8] es una vista en seccion que ilustra una etapa de sellado de una porcion de sellado anular mediante una barra de sellado,

[Figura 9] es una vista en seccion que muestra la porcion de sellado anular y una proyeccion anular de la barra de sellado,

[Figura 10] es una vista en seccion que muestra una realizacion adicional de un hueco en el control de la deformacion,

[Figura 11] es una vista en planta que muestra una realizacion adicional de la porcion de sellado de separacion,

[Figura 12] es una vista en planta que muestra una realizacion adicional de la porcion de sellado anular, y [Figura 13] es una vista en planta que muestra otra realizacion mas de la porcion de sellado anular.

Realizaciones

A continuacion, las realizaciones de la presente invencion se describiran con referencia a los dibujos adjuntos. (Configuration general del recipiente de porcion)

La figura 1 muestra un recipiente de porcion 1 como un ejemplo de "recipiente" relacionado con la presente invencion. Este recipiente de porcion 1 incluye un cuerpo de recipiente 2 formado de resina y que contiene una cantidad de contenido C en forma de, por ejemplo, llquido en el mismo y que tiene un fondo y un miembro de tapa 9 formados de resina y configurados para cerrar una abertura del cuerpo del recipiente 2 de manera estanca. Al menos una parte del cuerpo del recipiente 2 esta configurada para ser facilmente deformable por una fuerza externa.

El cuerpo del recipiente 2 y el miembro de tapa 9 estan originalmente sellados entre si a traves de una porcion de sellado anular 6 formada anularmente a lo largo de una cara bridada 5A de una brida 5 que se extiende radialmente hacia fuera desde la abertura del cuerpo del recipiente 2. En respuesta a una presion constante aplicado a, por ejemplo una cara inferior 3 del cuerpo del recipiente 2, una porcion del cuerpo del recipiente 2 se deformara de tal manera que se reducira el volumen interno de este cuerpo del recipiente 2. Entonces, cuando la presion dentro del cuerpo del recipiente 2 se eleve hasta alcanzar un valor crltico, la exfoliation (un ejemplo de "separation") del miembro de tapa 9 desde la cara bridada 5A se produce en una porcion de la porcion de sellado anular 6, efectuando de este modo el desbloqueo del recipiente.

Accidentalmente, incluso cuando algo de aire esta presente en el cuerpo del recipiente 2 junto con el contenido C, si el desbloqueo se efectua bajo un estado de orientation al reves el recipiente de porcion 1 con el miembro de tapa 9 dispuesto hacia abajo, el contenido C, en lugar del aire, se cargara primero.

En una position especificada en la porcion de sellado anular 6, se proporciona una porcion de sellado de separacion 6S que puede separarse mas facilmente aumentando la presion interna del cuerpo de recipiente 2 que la porcion restante de la porcion de sellado anular 6. Por lo tanto, la anterior asegura que la posicion del miembro de tapa 9 para separarse de la cara bridada 5A con la presion interna aumentada del cuerpo de recipiente 2 estara siempre presente en la posicion de esta porcion de sellado de separacion 6S, de modo que el usuario puede anticipar facilmente la direction de avance o descarga de los contenidos descargados C

Como se muestra en la figura 1 y la figura 4, en una porcion de la brida 5 del cuerpo del recipiente 2, se forma una porcion hundida aplicada 5B hundida en el lado radialmente interior (esta porcion hundida aplicada 5B aparecera como un "diente" en la forma exterior de la brida 5 como se ve en su vista plana). Y, en un area de la cara bridada 5A que corresponde a la porcion hundida aplicada 5B, se forma una ranura de flujo de salida 5D que se hunde hacia la cara inferior 3 y que esta formada generalmente en la vista plana rectangular (aparecera esta ranura de flujo de salida 5D como una diente en la forma exterior de la brida 5 como se ve en su vista frontal o vista lateral). Esta ranura de flujo de salida 5D constituye un canal de salida a traves del cual fluira el contenido C tras la exfoliacion de la porcion de sellado de separacion 6S. La porcion de sellado de separacion 6S esta dispuesta en una posicion angular correspondiente a estos miembros, es decir, la parte hundida aplicada 5B y la ranura de flujo de salida 5D como se ve en la vista en planta.

(Configuracion de la botella de dilution)

La figura 2 muestra un ejemplo de una botella 10 que permite mezclar facilmente el contenido C descargado desde el recipiente de porcion 1 con cierto otro llquido L o similar cuando se usa en combination con este recipiente de porcion 1 y muestra tambien que el recipiente de porcion 1 se ajusta a la botella 10.

La botella 10 mostrada en la figura 2 incluye un cuerpo de botella con fondo 11 que tiene una capacidad relativamente grande en comparacion con el recipiente 1, un miembro de soporte desbloqueo 12 provisto en una porcion superior del cuerpo de botella 11 y un miembro aplicador de presion 20 soportado a la cara interior del miembro de soporte desbloqueo 12 para ser verticalmente movible con respecto a la misma.

El miembro de soporte desbloqueo 12 incluye una porcion cillndrica 12A que tiene un interior comunicado con el interior del cuerpo de botella 11 y una porcion de brida con forma de disco 12B que se extiende radialmente hacia fuera desde una posicion verticalmente intermedia en la porcion cillndrica 12A. El miembro de soporte desbloqueo

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12 esta roscado a una porcion roscada hembra 11S formada en una cara interior de la abertura del cuerpo de botella 11 a traves de una rosca macho 12S formada en la circunferencia exterior de la porcion cillndrica 12A hacia abajo de la porcion de brida 12B.

Dentro de la porcion cillndrica 12A, se proporciona una porcion de soporte de recipiente 13 para soportar el recipiente de porcion 1 con el miembro de tapa 9 orientado hacia abajo.

La porcion de soporte del recipiente 13 incluye una cara inclinada 13A que tiene un perfil que disminuye progresivamente hacia la abertura 14 para establecer la comunicacion entre un espacio interior superior de la porcion cillndrica 12A y el espacio dentro del cuerpo de la botella 11.

El miembro de aplicacion de presion 20 incluye un cuerpo de piston 21 provisto para ser deslizable con relacion a la cara interna de la porcion cillndrica 12A de la porcion de soporte desbloqueada 12, un eje de soporte en forma de barra 22 que se extiende hacia arriba desde la cara superior del cuerpo de piston 21, y una pieza operacional generalmente similar a un disco 23 unida al extremo superior del eje de soporte 22.

Cuando el usuario presiona progresivamente el miembro de aplicacion de presion 20 a traves de la pieza operativa 23 con el recipiente de porcion 1 colocado en la cara inclinada 13A de la porcion de soporte del recipiente 13, como se ilustra en la figura 5, el cuerpo del recipiente 2 se deforma para causar la presion interna de este cuerpo de recipiente 2 para llegar a alcanzar un valor crltico, de modo que el miembro de tapa 9 tendera a separarse de la cara bridada 5A en la proximidad de la porcion de sellado separacion 6S. Sin embargo, como la porcion de sellado de separacion 6S se coloca bajo el estado de enfrentamiento con la abertura 14 desde arriba, el miembro de tapa 9 se separara libremente sin ser interferido por, por ejemplo, la cara inclinada 13A, por lo que la operacion de apertura puede realizarse suavemente.

Cuando el miembro de aplicacion de presion 20 se presione mas hacia abajo, como se ilustra en la figura 5 (d), se producira una deformacion reductora vertical principalmente en la porcion de pared lateral 4 del cuerpo del recipiente 2, por lo que la mayor parte del contenido C se descargara dentro del cuerpo de la botella 11.

(Configuration detallada de la porcion de pared lateral)

Como se muestra en la figura 4, la porcion de pared lateral 4 del cuerpo del recipiente 2 comprende un cuerpo cillndrico cuyo diametro se reduce progresivamente hacia la cara inferior 3, y la porcion de pared lateral 4 incluye un extremo de porcion de la base 4A que se extiende desde la cara posterior de la brida 5 hacia la cara inferior 3, un extremo de porcion delantera 4C que se extiende desde la cara inferior 3 hacia la brida 5, y una porcion intermedia 4B que interconecta este extremo de porcion de la base 4A y el extremo de porcion delantera 4C.

La porcion intermedia 4B se forma para obtener un grosor de pared mas pequeno que el extremo de porcion de la base 4A y el extremo de porcion delantera 4C, de modo que esta porcion intermedia 4B puede deformarse mas facilmente por una fuerza externa que el extremo de porcion de la base 4A y el extremo de porcion delantera 4C. Accidentalmente, la disposition para hacer que la porcion intermedia 4B sea mas facilmente deformable que las dos porciones 4A, 4C puede proporcionarse mediante cualquier otra tecnica distinta a la anterior, tal como formar una llnea de plegado en la porcion intermedia 4C sola.

Por lo tanto, a medida que el miembro de aplicacion de presion 20 se presiona gradualmente a traves de la pieza operativa 23 como se describio anteriormente, la deformacion del cuerpo del recipiente 2 procedera principalmente con la porcion intermedia 4B que tiene el menor espesor en la porcion de pared lateral 4 por colapso.

La figura 5 muestra cuatro estados en secuencia segun la secuencia de deformacion, desde el estado inicial (a) en el que la porcion de pared lateral 4 aun no esta sujeta a ninguna deformacion al estado (d) en el que la porcion de pared lateral 4 se ha deformado suficientemente hasta que la mayor parte de la porcion intermedia 4B avanza hacia dentro entre el extremo de porcion de la base 4A y el extremo de porcion delantera 4C.

En la presente realization, como se ilustra en la figura 5 (a) en particular, se proporcionan pequenos escalones que se extienden radialmente adyacentes al llmite entre el extremo de porcion de la base 4A y la porcion intermedia 4B y adyacente al llmite entre la porcion intermedia 4B y el extremo de porcion delantero 4C. En las posiciones de estos pasos, la porcion intermedia 4B tiene un diametro mas pequeno que el extremo de porcion de la base 4A y el extremo de porcion delantera 4C tiene un diametro mas pequeno que la porcion intermedia 4B, respectivamente.

Por lo tanto, cuando la deformacion de reduction vertical ocurre con la deformacion por colapso de la porcion de pared lateral 4, como se ilustra en la figura 5 (d), la deformacion procede con una porcion de la porcion intermedia 4B que ingresa al lado radial interior del extremo de porcion de la base 4A y con el extremo de porcion delantera 4C que entra en el lado interior radial de la porcion intermedia 4B, respectivamente.

Ademas, en la presente realizacion, tal como se ilustra en la figura 5 (a) etc., en una porcion circunferencial de la porcion de pared lateral 4, se forma una porcion hundida inclinada 16 que tiene un ancho progresivamente reducido

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a medida que se desplaza del extremo de la porcion intermedia 4B (el extremo inferior de la porcion intermedia 4B en la figura 5) generalmente hacia la cara inferior 3 a un lado izquierdo o derecho (el lado izquierdo en la figura 5) en la direccion circunferencial cuando el cuerpo del recipiente 2 asume que la postura del miembro de tapa 9 esta orientada hacia abajo y que incluye un extremo superior de la porcion 16P adyacente al llmite entre la porcion intermedia 4B y el extremo de la porcion delantera 4C.

Como se muestra en la figura 4 y la figura 5, en una posicion en el extremo de porcion de la base 4A en el lado radialmente interior de la parte hundida aplicada 5B, se proporciona una porcion hundida del extremo de base 15 que se extiende linealmente a lo largo de un eje X desde la cara posterior de la cara bridada 5A hacia la cara inferior 3. Esta porcion hundida del extremo base l5 se hunde en forma de un arco que se proyecta radialmente hacia adentro como se ve en la vista plana, y la porcion hundida inclinada 16 se extiende continuamente desde un extremo de porcion de la porcion hundida del extremo de la base 15 (el extremo superior de la porcion hundida del extremo de la base 15 en la figura 5) hacia la cara inferior 3.

Luego, cuando se aplica una tension vertical a la porcion de la pared lateral 4, por por ejemplo, el miembro de aplicacion de presion 20, la tension o distorsion se concentraran en las proximidades del extremo superior 16P de la porcion hundida inclinada 16, de modo que la deformacion de colapso de la parte de pared lateral 4 comenzara desde la proximidad de este extremo superior 16P, como se ilustra en la figura 5 (b).

La segunda vista (b) en la figura 5 ilustra una situacion en la que la deformacion por colapso de la porcion de pared lateral 4 ha comenzado en la parte de la porcion hundida inclinada 16 correspondiente a la proximidad del extremo superior 16P. Cuando se aplica una tension vertical adicional a la misma, una parte de la porcion intermedia 4B se doblara radialmente hacia dentro, realizando as! el estado ilustrado en la tercera vista (c) en la figura 5 en la que ha avanzado hacia el lado radialmente interior del extremo de la porcion de la base 4A.

A continuation, cuando se aplica una tension vertical adicional desde el estado ilustrado en la figura 5 (c), la porcion doblada de la porcion intermedia 4B que se proyecta hacia abajo en el lado interior radial del extremo de porcion de la base 4A se movera gradualmente dentro de la porcion intermedia 4B hacia la cara inferior 3 y acercandose a la brida 5 al mismo tiempo, realizando as! el estado ilustrado en la cuarta vista (d) en la figura 5 en la que la porcion de pared lateral 4 se ha deformado suficientemente hasta que la mayor parte de la porcion intermedia 4B ha avanzado entre el extremo de porcion de la base 4A y el extremo de porcion delantero 4C.

En el transcurso de lo anterior, bajo el estado ilustrado en la tercera vista (c) en la figura 5 como maximo, el miembro de tapa 9 se separara de la brida 5A solo en la porcion de sellado de separation 6S como se ilustra en la figura 7 (d), de modo que se realiza el desbloqueo para permitir el inicio de la descarga del contenido C entre la ranura de salida 5D y el miembro de tapa 9. En este caso, entre la ranura de flujo de salida 5D y la cara posterior del miembro de tapa separado 9, como se muestra en la figura 5 y la figura 7, se formara un espacio de gula de flujo de salida cillndrico FS que se extiende en la direccion radial, de modo que el contenido C se descargara de manera estable guiado por este espacio de gula de flujo de salida cillndrico.

Accidentalmente, en la porcion intermedia 4B de la porcion de pared lateral 4, para evitar la deformacion por un choque durante el transporte, por ejemplo, se forman una pluralidad de huecos estrechos 8 en forma de nervios dispuestos equidistantemente e inclinados a lo largo del misma direccion a lo largo del eje X, con el fin de obtener una mayor resistencia en la porcion de pared delgada.

(Configuration detallada de la porcion de sellado anular)

Como se muestra en la figura 1 y la figura 6, la porcion de sellado anular 6 que sella entre el cuerpo del recipiente 2 y el miembro de tapa 9 esta configurada de manera que en lugar de esta porcion de sellado 6 se fusiona y une en toda la anchura de la brida la cara 5A en toda la circunferencia, la porcion 6 esta fusionada y unida en forma de una llnea que ocupa solo una parte del ancho de la cara bridada 5A.

Mas especlficamente, la porcion de sellado anular 6, como se muestra en la figura 6, incluye una porcion de sellado triangular 6T provista en forma de un triangulo que incluye una primera porcion insular triangular 7A en una posicion en el lado interior radial de la porcion hundida aplicada 5b , una porcion de sellado ordinaria 6G formada mas larga en forma de un anillo o una llnea que se proyecta hacia el lado radial exterior en la porcion de la cara bridada 5A excluyendo la porcion hundida aplicada 5B, un par de porciones de sellado no separables izquierda y derecha 6D provistas desde los extremos opuestos de la porcion de sellado ordinaria 6G de tal manera que incluye una segunda parte insular 7B con un desplazamiento hacia la porcion hundida aplicada 5B, y un par de porciones de sellado anular de conexion izquierda y derecha 6C que conecta la porcion de sellado triangular 6t y las porciones de sellado no separables 6D.

Accidentalmente, en esta description detallada, el termino "porcion insular" se refiere a una porcion donde el miembro de tapa 9 no esta fusionado y unido intencionalmente y parcialmente a la cara bridada 5A, pero se deja en forma de una isla dentro de la porcion unida presente en su entorno.

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Ademas, la porcion de sellado anular 6 incluye un par de porciones de sellado no separables auxiliares izquierda y derecha 6E que se extienden desde la proximidad del llmite entre las porciones de sellado no separables 6D y la porcion de sellado de conexion 6C para estar dispuestas una frente a la otra all! entre la ranura de salida 5D.

La porcion triangular 6T solo una de las cuales esta provista y las porciones de sellados no separables 6D, dos de las cuales estan provistas exhiben una forma de anillo que incluye la primera porcion insular 7A y la segunda porcion insular 7B en la misma, de modo que una porcion secundaria en forma de anillo es incluido en una porcion de la porcion de tipo anillo primaria general formada por la porcion de sellado anular. Aqul, la "porcion de tipo anillo primaria" se refiere a una sola porcion de sellado grande que se extiende para rodear toda la abertura del cuerpo de recipiente 2, mientras que la "porcion de anillo secundaria" se refiere a una pequena porcion de sellado que se extiende para rodear la primera parte insular la parte 7A y la segunda parte insular 7b.

En la presente realizacion, la porcion de sellado triangular 6T constituye principalmente la porcion de sellado de separacion 6S que puede separarse mas facilmente que la porcion restante de la porcion de sellado anular 6 aumentando la presion interna del cuerpo de recipiente 2.

La porcion de sellado triangular 6T se proporciona a lo largo de la region correspondiente al lado interior radial de la porcion hundida aplicada 5B en la cara bridada 5A y exhibe en conjunto una forma de un triangulo isosceles que se proyecta hacia el lado interior radial de la porcion de sellado anular 6 en simetrla izquierda-derecha.

En la porcion de sellado triangular 6T, los dos lados de la misma situados en el lado interno radial del triangulo isosceles anterior, proporcionan una porcion de sellado anular 6A orientada al reves que se curva para proyectarse hacia el lado interior radial de la abertura en la vista plana, a la inversa de la porcion de sellado ordinaria 6g.

Por otro lado, un lado que corresponde a la base en el lado radial exterior del triangulo isosceles forma una porcion de sellado auxiliar 6B que se extiende linealmente para interconectar los extremos opuestos de la porcion de sellado orientada al reves 6A.

Como resultado de su caracterlstica geometrica de ser curva para proyectarse hacia el lado interior radial, en el caso de aumento de la presion interna asociada a la deformacion del cuerpo del recipiente 2, un extremo delantero orientado radialmente hacia dentro PI de la porcion de sellado anular orientado al reves 6A (ver figura 6 y figura 7) sera la porcion donde la presion interna del cuerpo del recipiente 2 se concentra mas en la porcion de sellado anular 6, de modo que la porcion de sellado anular orientada al reves 6A sirve como un inicio de separacion de porcion donde la separacion del miembro de tapa 9 comienza con esta presion interna.

La figura 7 muestra cuatro vistas dispuestas segun el progreso de la exfoliacion (separacion), desde el estado inicial (a) cuando la separacion del miembro de tapa 9 o la separacion de la porcion de sellado anular 6 aun no se ha iniciado al estado (d) cuando la separacion del miembro de tapa 9 en la porcion de sellado de separacion 6S por la presion interna F del cuerpo de recipiente 2 se ha completado.

La segunda vista (b) en la figura 7 ilustra un estado en el que se ha iniciado la exfoliacion del miembro de tapa 9 en el extremo delantero PI de la porcion de sellado anular orientada al reves 6A. La tercera vista (c) en la figura 7 ilustra un estado cuando la exfoliacion de la porcion de tapa 9 ha progresado sobre la totalidad de la porcion de sellado anular orientada al reves 6A, pero aun no se ha producido exfoliacion en la porcion de sellado de separacion auxiliar de forma lineal 6B.

Como se muestra en la tercera vista (c), despues de la exfoliacion de la porcion de sellado anular orientada al reves 6A, la presion interna F del cuerpo del recipiente 2 se concentrara mas en la porcion de sellado de separacion auxiliar 6B. Por lo tanto, la exfoliacion del miembro de tapa 9 se realizara en esta porcion de sellado de separacion auxiliar 6B con la presion interna F.

Como resultado del progreso de la exfoliacion del miembro de tapa 9 en la porcion de sellado de separacion auxiliar 6B, como se ilustra en (d) en la figura 4, cuando se ha separado al menos una porcion de la porcion de sellado de separacion auxiliar 6B, se realizara una separacion parcial de la porcion de sellado anular 6, por lo que se iniciara la descarga del contenido C desde el cuerpo del recipiente 2.

Finalmente, como se ilustra en la cuarta vista (d) en la figura 7, cuando la exfoliacion del miembro de tapa 9 se ha producido a lo largo de toda la longitud de la porcion de sellado de separacion auxiliar 6B de forma lineal, en otras palabras, cuando la exfoliacion/desbloqueo ha ocurrido solo en la region de la porcion de sellado triangular 6T que constituye generalmente la porcion de sellado de separacion 6S, se completara la separacion de la porcion de sellado anular 6. Tambien, se mantendra un canal de flujo de salida necesario para permitir la descarga del contenido C completamente a una velocidad apropiada.

Accidentalmente, como se ilustra en la figura 8, la porcion de sellado anular 6 es sella presionando el miembro de tapa 9 contra la cara bridada 5A del cuerpo del recipiente 2 en un perlodo predeterminado (por ejemplo, de 1 a unos

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pocos segundos) por medio de un barra de sellado caliente 30 que tiene una proyeccion anular 31 que tiene una forma correspondiente a la forma de esta porcion de sellado anular 6 en su extremo inferior.

Por lo tanto, de una pluralidad de capas hechas de pellculas laminadas que constituyen el miembro de tapa 9, la capa mas inferior que contacta con la cara bridada 5A incluye una capa de sellado termico (no mostrada) que contiene resina a base de poli olefina que tiene la funcion de suavizarse temporalmente con aplicacion de calor y presion desde la barra de sellado 30, as! fundida termicamente y unida a la cara bridada 5A.

Al presionar la barra de sellado 30, el miembro de tapa 9 se unira por fusion a la cara bridada 5A con la capa de sellado por calor en la porcion correspondiente a la proyeccion anular 31 dispuesta en el extremo inferior de la barra de sellado 30. Al mismo tiempo, se formara una porcion hundida similar a una ranura correspondiente a la proyeccion anular 31 en la cara bridada 5A.

Como resultado del esfuerzo de investigation realizado en conexion con la presente invention, se obtuvo el hallazgo de que en la forma de la section transversal de la ranura de la porcion de sellado anular 6, las porciones de borde de la ranura (las porciones ligeramente elevadas en los lados opuestos de la ranura) muestran la fuerza de union mas fuerte. Por lo tanto, se encontro que para obtener una fuerza de union mas fuerte, el aumento del numero de ranuras es mas efectivo que simplemente aumentar el area de union o aumentar el tamano de anchura de la ranura que se formara por la barra de sellado 30.

Ademas, aunque la forma de la seccion transversal de la proyeccion anular 31 es un factor significativo que controla la fuerza de union del sellado anular 6, como se ilustra en la figura 9, respetando la proyeccion anular 31 prevista para formar la mayor parte de la porcion de sellado anular 6 que incluye la parte de sellado ordinaria 6G, esta proyeccion 31 esta provista de una forma que tiene una misma forma en su porcion radialmente interior y su porcion radialmente exterior, es decir, una forma de seccion transversal simetrica izquierda/derecha.

Por el contrario, respetando una proyeccion anular 31A provista para formar la porcion de sellado anular orientada al reves 6A, su porcion lateral radialmente exterior (Q2 en la figura 9) tiene un radio de curvatura sustancialmente igual al de la proyeccion anular 31 B provista para formar la otra porcion de sellado separable auxiliar 6B, pero su porcion lateral radialmente interior (Q1 en la figura 9) esta provista de un radio de curvatura mas pequeno que la porcion lateral radialmente exterior Q2, as! provista con una forma especial de seccion transversal no derecha/izquierda simetrica.

Por lo tanto, como se muestra en la porcion inferior en la figura 9, la seccion transversal de la porcion de sellado anular orientada al reves 6A sellada por la proyeccion anular 31A tiene una forma especial con la porcion radialmente interior hundida para hacer frente a la cara inferior 3 en una angulo mas agudo en comparacion con la porcion radialmente exterior. Es decir, la ranura de la porcion de sellado anular orientada al reves 6A formada por la barra de sellado 30 constituye una "ranura de fuerza de sellado irregular" donde la resistencia contra una fuerza de separation aplicada desde el lado interior radial es claramente menor que la resistencia contra una fuerza de separation aplicada desde el lado radial exterior. Como resultado, en la porcion radialmente interior de la porcion de sellado anular orientada al reves 6A, se producira la exfoliation con una presion interna F mas baja en comparacion con la porcion restante de la porcion de sellado anular 6, de modo que el extremo delantero descrito anteriormente Pl puede funcionar como el punto de inicio de la exfoliacion de manera confiable.

Por otra parte, la porcion (P2) situada en el lado radialmente exterior de la porcion de sellado anular orientada al reves 6A tiene la forma de seccion transversal estandar hundida para orientarse hacia la cara inferior 3 en el angulo sustancialmente igual al de, por ejemplo, la porcion de sellado de separacion auxiliar 6B. Por lo tanto, la inconveniencia del desbloqueo inadvertido del miembro de tapa 9 por una fuerza externa que puede aplicarse en el curso del transporte/distribucion.

A continuation, el par de porciones de sellado no separables 6D izquierda y derecha, como se muestra en la figura 7, estan dispuestas en los lados exteriores circunferenciales con relation a la ranura de flujo de salida 5D, con dos porciones anulares de sellado que se extienden en la direction circunferencial para rodear la segunda porcion insular 7B que exhiben respectivamente una forma aerodinamica como se ve en la vista plana. De esta manera, en cada porcion de sellado de separacion 6D, se proporcionan las dos porciones anulares de sellado que rodean la segunda porcion insular 7B. Esta disposition sirve para duplicar el numero de porciones de borde de la ranura descrita anteriormente. Como resultado, en esta porcion, el miembro de tapa 9 esta unido con una fuerza de union que excede por mucho la fuerza de union proporcionada por la porcion de sellado ordinaria 6G que comprende una unica porcion de sellado anular. Ademas, la porcion de la proyeccion anular 31A que sella la porcion de sellado no separable 6D tiene la forma de seccion transversal simetrica izquierda/derecha ordinaria que tiene el radio de curvatura sustancialmente igual al de, por ejemplo, la porcion de sellado de separacion auxiliar 6B. Consecuentemente, incluso cuando la tasa de aumento de la presion interna del cuerpo del recipiente 2 excede un rango generalmente esperado, la posibilidad de separacion que comienza en la porcion de sellado de separacion 6S que se extiende inadvertidamente a la porcion de sellado no separable 6D es pequena.

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La porcion de sellado triangular 6T y cada porcion de sellado no separable 6D estan conectadas entre si a traves del par izquierdo y derecho de las porciones de sellado anular de conexion 6C. Desde la proximidad del llmite entre las porciones de sellado no separables 6D y las porciones de sellado anular de conexion 6C, el par de porciones de sellado no separables auxiliares izquierda y derecha 6E se extienden a la posicion inmediatamente antes de la ranura de flujo de salida 5D de tal manera que estar dispuestos para enfrentarse entre si a traves de esta ranura de flujo 5D entre ellos. Respetando la porcion de junta anular de conexion 6C y la porcion de sellado no separable auxiliar 6E, estas porciones de sellado 6C, 6E tambien tienen la forma de la seccion transversal simetrica izquierda- derecha ordinaria con el radio de curvatura sustancialmente igual al de, por ejemplo, la porcion de sellado de separacion auxiliar 6B.

Como se ilustra en la ultima vista (d) en la figura 7, el par de porciones de sellado no separables auxiliares izquierda y derecha 6E tampoco se separaran como las porciones de sellado no separables 6D, y la porcion de sellado no separable auxiliar 6E que proporciona la funcion de limitar el ancho del canal de salida que se forma por exfoliacion del miembro de tapa 9 por debajo de un valor esperado (que acepta el ancho de la porcion de sellado triangular 6T, es decir, la longitud de la porcion de sellado de separacion auxiliar 6b).

[Otras formas de realizacion]

<1>Como se ilustra en la figura 10, en lugar de la porcion hundida inclinada 16, puede proporcionarse una porcion hundida perpendicularmente 17 (un ejemplo de "hueco en el control de deformacion") que se extiende con un ancho progresivamente reducido generalmente a lo largo de la llnea generadora de la pared lateral desde el extremo de la porcion de la porcion hundida del extremo de la base 15 (el extremo inferior de la porcion hundida del extremo de la base 15 en la figura 12) hacia la cara inferior 3. En este caso tambien, efecto similar al efecto proporcionado por la porcion hundida inclinada 16 puede ser obtenido.

<2>Cuando hay menos necesidad de tomar en consideracion la influencia de la fuerza externa tal como en el curso de la distribucion/transporte, como se ilustra en la figura 11, la porcion de sellado de separacion 6S puede incorporarse alternativamente con la omision de la porcion de sellado de separacion auxiliar 6B correspondiente a la base del triangulo isosceles que constituye la porcion de sellado triangular 6T en la realizacion anterior.

<3>En la realizacion anterior, dentro de la porcion de sellado triangular 6T, se dejo la primera porcion insular 7A como una porcion no sellada. En su lugar, sin dejar dicha primera porcion insular 7a dentro de la porcion de sellado triangular 6T, el lado interior de esta porcion triangular de sellado 6T puede sellarse por completo. <4>La porcion de sellado ordinaria 6G distinta de la porcion de sellado separable 6S en la porcion de sellado anular 6 puede proporcionarse, como se ilustra en la figura 12, con una estructura multiple en la que una pluralidad de porciones de sellado como en llnea 6H estan presentes en el lados radialmente interior y exterior a traves de porciones largas no selladas 19. Esta disposition puede aumentar adicionalmente la resistencia de sellado de la porcion de sellado ordinaria 6G.

<5>O, como se ilustra en la figura 13, la resistencia de sellado de la porcion de sellado ordinaria 6G puede aumentarse adicionalmente tambien implementando una estructura en la que la porcion de sellado ordinaria 6G esta provista de un ancho radial grande, dentro de la cual muchas porciones no selladas aislante en forma circular o ovalada 7C, estan dispuestas a lo largo de la direction circunferencial.

<6>El contenido que debe mantenerse en el recipiente de la porcion no esta limitado a llquido, pero puede ser, por ejemplo mezcla de polvo y llquido, mezcla de polvo y gas, etc.

Aplicabilidad industrial

Esta invention es aplicable como una tecnica para resolver el problema encontrado convencionalmente en un recipiente de porciones que incluye un cuerpo del recipiente que contiene contenidos all! dentro y un miembro de tapa para cerrar una abertura del cuerpo del recipiente, el cuerpo del recipiente y el miembro de tapa son sellados por una porcion de sellado anular formada a lo largo de una cara bridada de la abertura.

Description de las marcas/numeros de referencia 1: recipiente de porcion (recipiente)

2: cuerpo del recipiente

3: cara inferior

4: porcion de la pared lateral

5: brida

5A: cara bridada

5D: ranura de flujo de salida

6: porcion de sellado anular

6A: porcion de sellado anular orientado al reves

6C: porcion de sellado anular de conexion

6E: porcion de sellado no separable auxiliar

6S: porcion de sellado de separacion

6T: porcion de sellado triangular

9: miembro de tapa

16: porcion hundida inclinada (hueco en el control de la deformacion)

17: hueco en el control de la deformacion

C: contenidos

FS: espacio de gula de flujo cillndrico

P1: extremo delantero

X: eje

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un recipiente (1) que incluye un fondo en el cuerpo del recipiente (2) que contiene contenidos y un miembro de tapa (9) para cerrar una abertura del cuerpo del recipiente, el cuerpo del recipiente y el miembro de tapa se sellan entre si por una porcion de sellado anular (6) formada a lo largo de una cara bridada (5A) de la abertura;

donde en una porcion especificada de la porcion de sellado anular (6A), se proporciona una porcion de sellado de separacion (6S) que se separa en respuesta al aumento de la presion interna del cuerpo del recipiente asociado con la deformacion del cuerpo del recipiente en base a una fuerza externa recibida desde una cara inferior (3) del cuerpo del recipiente; y caracterizado por que en una porcion de una porcion de pared lateral (4) del cuerpo del recipiente, se proporciona un hueco en el control de la deformacion (16) cuya anchura se reduce progresivamente desde un lado de la cara posterior de la cara bridada hacia el lado de la cara inferior (3).
2. El recipiente segun la reivindicacion 1, en el que la porcion de pared lateral comprende un cuerpo cillndrico (2) cuyo diametro se reduce progresivamente hacia la cara inferior (3).
3. El recipiente segun la reivindicacion 2, en el que:

la porcion de pared lateral incluye un extremo de porcion de la base (4A) que se extiende desde la cara posterior de la cara bridada (5A) hacia la cara inferior (3) el extremo de la porcion delantero que se extiende desde la cara inferior hacia la cara posterior, y una porcion intermedia (4B) que interconecta el extremo de la porcion de base y el extremo de la porcion delantero (4C) y mas deformable por la fuerza externa que el extremo de la porcion delantero y el extremo de la porcion de la base; y el hueco en el control de la deformacion (17) se extiende al menos desde una porcion de la porcion intermedia hasta la proximidad del llmite entre la porcion intermedia y el extremo de la porcion delantero.
4. El recipiente segun la reivindicacion 3, en el que el extremo de la porcion de la base (4A) incluye una porcion hundida del extremo de base (16) que se extiende desde la cara posterior de la cara bridada (5A) hacia la porcion inferior; y el hueco en el control de la deformacion (16, 17) se extiende de forma continua desde un extremo inferior de la porcion hundida del extremo de la base hacia la parte inferior.
5. El recipiente segun la reivindicacion 4, en el que:

la porcion de sellado anular (6) incluye una porcion de sellado anular orientada al reves (6A) que se proyecta hacia el lado interior radial de la abertura; y la porcion de sellado anular orientada al reves se extiende a lo largo de una region en la cara bridada (5A) que corresponde a un lado exterior radial de un extremo superior de la porcion hundida del extremo de la base.
6. El recipiente segun una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que el hueco en el control de la deformacion (16, 17) comprende una porcion hundida inclinada que se desplaza hacia un lado en la direccion circunferencial desde el lado de la cara posterior (3) de la cara bridada (5A) hacia el lado de la cara inferior.