ES2711926T3

ES2711926T3 - Un método de fabricación de una cubierta protectora de equino

Info

Publication number: ES2711926T3
Application number: ES17155407T
Authority: ES
Inventors: Hsi-Chang Chang
Original assignee: Eastwest International Taiwan Enterprises
Current assignee: Eastwest International Taiwan Enterprises
Priority date: 2017-02-09
Filing date: 2017-02-09
Publication date: 2019-05-08
Anticipated expiration: 2037-02-09
Also published as: DK3225390T3; US20180222142A1; EP3225390B1; US10272636B2; EP3225390A1; PT3225390T

Abstract

Método de fabricación de una cubierta (10) protectora de equino que comprende un conjunto (20) acolchado que se extiende desde un lado (22) interior de acolchado que hace contacto con el cuerpo del equino cuando se monta, hasta un lado (24) exterior de acolchado dirigido en contra del cuerpo del equino cuando se monta, en donde el conjunto (20) de acolchado comprende: - una primera capa (30) de tela sintética en el lado (22) interior de acolchado; - una segunda capa (40) de neopreno que se extiende desde la primera capa (30) de tela sintética hacia el lado (24) exterior, en donde el método comprende las etapas de: - proporcionar la segunda capa (40) de neopreno; - perforar la segunda capa (40) de neopreno de tal manera que una pluralidad de perforaciones (42) se extiende completamente a través de la capa (40) de neopreno en una dirección desde el lado (22) interior al lado (24) exterior; - proporcionar la primera capa (30) de tela sintética en el lado (22) interior del conjunto (20) de acolchado a la capa (40) de neopreno; - aplicar un troquel (50) que comprende una forma (52) perfilada con una temperatura y presión predeterminadas al lado (22) interior del conjunto (20) de acolchado de manera que de forma concurrente: - la primera capa (30) de tela sintética y la segunda capa (40) de neopreno se unan de forma permanente; - la segunda capa (40) de neopreno se deforme plásticamente de tal manera que la forma (52) perfilada del troquel (50) es transferida de forma permanente a la segunda capa (40) de neopreno; y - la deformación plástica de la segunda capa (40) de neopreno es tal que las perforaciones (42) permanecen abiertas.

Description

DESCRIPCION

Un metodo de fabricacion de una cubierta protectora de equino

Campo tecnico

La invencion se refiere al campo tecnico de una cubierta protectora de equino y un metodo de fabricacion de dicha cubierta protectora de equino. Se refiere de forma espedfica a cubiertas protectoras de equino para los miembros inferiores de un caballo, tambien conocidos por ejemplo como una bota de apoyo para caballos, una proteccion de pata de equino, una cincha, etcetera y su metodo de fabricacion.

Antecedentes

Dicha cubierta de proteccion de equino es por ejemplo conocida a partir del documento US 2009/0181206. La cubierta protectora de equino conocida comprende un conjunto de acolchado con un cuerpo de espuma plastica que es utilizada como material base que esta unida a un pano. Con el fin de mejorar la circulacion de aire y humedad la combinacion del cuerpo de espuma y el pano comprenden orificios pasantes que se perforan a traves tanto de la tela como del cuerpo de espuma. De esta manera son visibles multiples agujeros pequenos en la superficie de la tela del material que hace contacto con el cuerpo del equino cuando se monta para mejorar la ventilacion y la circulacion de humedad. El cuerpo de espuma es por ejemplo un cuerpo de espuma de tipo de goma natural o sintetica. El cuerpo de espuma esta unido al pano por medio de un material de union, tal como pegamento, aglutinante, etcetera. Aunque las perforaciones proporcionan una ventilacion y una circulacion de humedad mejorada, se puede acumular suciedad u otras sustancias no deseadas sin obstaculos en estas perforaciones ya que se extienden a traves tanto del material base como del pano, por lo tanto reduciendo la eficiencia de la ventilacion y la circulacion de humedad. Ademas, como el pano debe estar unido a la capa base por medio de pegamento o aglutinante, antes de que se creen las perforaciones, esto lleva a retrasos no deseados en la fabricacion de dicha cubierta protectora de equino. Despues de la aplicacion del pegamento o el aglutinante, debe pasar un tiempo suficiente con el fin de asegurar una fijacion suficiente del pegamento o el aglutinante, antes de que la combinacion de pano y material base se pueda perforar sin el riesgo de una delaminacion de la tela y el material base.

Una cubierta protectora de equino adicional es por ejemplo conocida a partir del documento WO 2015/089084. Esta cubierta protectora de equino conocida comprende una capa de neopreno interna que puede estar provista de perforaciones, similares a las descritas anteriormente. En el lado interior de la capa de neopreno se puede fijar una tela tejida a punto delgada para proteger las perforaciones de la capa de neopreno de la suciedad y otras sustancias no deseadas. Esta tela de gira es fijada a la capa de neopreno perforada por medio de un cosido alrededor de los bordes y protectores. Como la tela tejida a punto es solo fijada al neopreno perforado alrededor de los bordes, se puede separar libremente de la capa de neopreno en otras ubicaciones tal como por ejemplo en el area central. De esta manera, las areas separadas de la tela tejida a punto son mas propensas al dano y al desgaste. Este es especialmente el caso cuando se monta o se desmonta la cubierta protectora de equino ya que la parte separada de la tela tejida a punto podna estar sujeta a tensiones localizadas no admisibles y/o llevar a un riesgo de finalizacion ondulada o doblada entre la capa de neopreno y el miembro del caballo, por lo tanto llevando a un nivel reducido de confort para el caballo. La aplicacion de pegamento o un aglutinante para resolver este problema no es posible para este modo de realizacion, ya que el pegamento o aglutinante en este caso debfa aplicarse a la capa de neopreno ya perforada, lo cual podna llevar al riesgo de cerrar las perforaciones por medio de este pegamento o aglutinante, por lo tanto reduciendo la eficiencia con respecto a la ventilacion y la circulacion de humedad.

Por lo tanto aun existe una necesidad de una cubierta protectora de equino mejorada que resuelva los problemas mencionados anteriormente, y proporcione una ventilacion y una circulacion de humedad mejorada, una cubierta protectora de equino duradera y confortable de mas calidad y un metodo de fabricacion mas eficiente para dicha cubierta protectora de equino mejorada.

Resumen

De acuerdo con un primer aspecto de la invencion, se proporciona un metodo de fabricacion de una cubierta protectora de equino que comprende un conjunto de acolchado que se extiende desde un lado interior acolchado que hace contacto con el cuerpo del equino cuando se monta hasta un lado interior acolchado dirigido en contra del cuerpo del equino cuando se monta, en donde el conjunto de acolchado comprende:

- una primera capa de tela sintetica en el lado interior acolchado;

- una segunda capa de neopreno que se extiende desde la primera capa de tela sintetica hacia el lado exterior,

en donde el metodo comprende las etapas de:

- proporcionar una segunda capa de neopreno;

- perforar la segunda capa de neopreno de manera que una pluralidad de perforaciones se extiende completamente a traves de la capa de neopreno en una direccion desde el lado interior al lado exterior;

- proporcionar la primera capa de tela sintetica en el lado interior del conjunto de acolchado a la capa de neopreno; - aplicar un troque que comprende una forma perfilada con una temperature y presion predeterminadas al lado interior del conjunto de acolchado de tal manera que de forma concurrente:

- la primera capa de tela sintetica y la segunda capa de neopreno se unan de forma permanente

- la segunda capa de neopreno se deforme plasticamente de manera que la forma perfilada del troquelado se transfiera de forma permanente a la segunda capa de neopreno; y

- la deformacion plastica de la segunda capa de neopreno sea tal que las perforaciones permanezcan abiertas. De esta manera, se proporciona una ventilacion y una circulacion de humedad mejoradas por medio de las perforaciones y de la forma perfilada, una cubierta protectora de equino duradera y confortable de mas calidad por medio de la union termica proporcionada por el troquel calentado y un metodo de fabricacion mas eficiente ya que la capa de neopreno se puede perforar antes de que se una a las otras capas del conjunto de acolchado y la unica herramienta que se requiere para realizar las operaciones de union y proporcionar la forma perfilada es el troquel calentado. Ademas, como las perforaciones son protegidas mediante una primera capa de tela sintetica no perforada, se reduce el riesgo de acumulacion de suciedad.

De acuerdo con un modo de realizacion preferido se proporciona un metodo de fabricacion, en donde la segunda capa de neopreno comprende perforaciones que cubren un porcentaje de un 20% a un 80% de la superficie de la segunda capa de neopreno.

De acuerdo con un modo de realizacion preferido, se proporciona un metodo de fabricacion, en donde la segunda capa de neopreno comprende perforaciones que cubren un porcentaje 40% a un 70 por ciento de la superficie de la segunda capa de neopreno.

De esta manera, se obtiene una cubierta protectora de equino ligera en peso en la cual se optimiza la circulacion de humedad y la ventilacion.

De acuerdo con un modo de realizacion preferido, se proporciona un metodo de fabricacion, en donde el peso volumetrico del conjunto de acolchado es de 0,20g/cm3 o inferior.

De acuerdo con un modo de realizacion preferido se proporciona un metodo de fabricacion, en donde el peso volumetrico del conjunto de acolchado es de 0,16 g/cm3 o inferior.

De esta manera, se proporciona un conjunto de acolchado ligero en peso, que comprende un peso reducido cuando se compara con modos de realizacion de la tecnica anterior que no comprenden perforaciones.

De acuerdo con un modo de realizacion preferido se proporciona un metodo de fabricacion, en donde la primera capa sintetica comprende uno o mas de lo siguiente:

- una tela tejida a punto que comprende fibras sinteticas;

- una tela extensible.

De esta manera, la primera capa de tela sintetica comprende un nivel suficiente de estiramiento con el fin de permitir una facil union con las partes deformadas plasticamente de la capa de neopreno.

De acuerdo con un modo de realizacion adicional se proporciona un metodo de fabricacion, en donde la segunda capa de neopreno comprende uno o mas de lo siguiente:

- una capa de neopreno solido;

- una capa de neopreno espumado.

De esta manera, el conjunto de acolchado comprende una elasticidad suficiente para proporcionar buenas propiedades de acolchado, a la vez que tambien proporciona una gran correspondencia con la capa de tela sintetica para permitir una union termica segura.

De acuerdo con un modo de realizacion adicional se proporciona un metodo de fabricacion, en donde:

- la primera capa sintetica comprende un espesor en el rango de 0,2 mm a 5 mm, preferiblemente en el rango de 0,5 mm a 2 mm; y

- la segunda capa de neopreno comprende un espesor en el rango de 2 mm a 20 mm, preferiblemente en el rango de 5 mm a 15 mm.

De acuerdo con un modo de realizacion adicional, se proporciona un metodo de fabricacion, en donde:

- la temperatura y presion son suficientemente altas para unir la primera capa de tela sintetica y la segunda capa de neopreno de forma permanente y para deformar la segunda capa de neopreno plasticamente de manera que la forma perfilada del troquel se transfiera de forma permanente a la segunda capa de neopreno; y

- la temperatura y la presion son suficientemente bajas de manera que la deformacion plastica de la segunda capa de neopreno sea tal que las perforaciones permanezcan abiertas.

De esta manera, se logra una union y una deformacion plastica optimas a la vez que no se cierran las perforaciones por lo tanto reteniendo la humedad y la circulacion de aire optimas.

- la primera capa de tela sintetica y la segunda capa de neopreno son unidas de forma permanente; y

- la segunda capa de neopreno se deforma plasticamente de tal manera que la forma perfilada del troquel se transfiere de forma permanente a la segunda capa de neopreno por medio del troquel en una sola etapa.

De acuerdo con un modo de realizacion adicional se proporciona un metodo de fabricacion, en donde el metodo comprende la etapa adicional de:

- proporcionar una tercera capa de tela sintetica en el lado exterior de la capa de neopreno del conjunto de acolchado, despues de que se haya perforado la segunda capa de neopreno y antes de que se haya aplicado el troquel.

De esta manera, las perforaciones son incluso protegidas mejor contra la acumulacion de suciedad mediante la tercera capa de tela sintetica no perforada.

De acuerdo con un modo de realizacion adicional se proporciona un metodo de fabricacion, en donde la forma perfilada comprende:

- un patron de diamante;

- un patron circular;

- un patron que comprende una o mas secciones rectas o curvadas.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invencion, se proporciona una cubierta protectora de equino fabricada de acuerdo con el metodo de acuerdo con el primer aspecto de la invencion, en donde el conjunto de acolchado comprende:

- la primera capa de tela sintetica y la segunda capa de neopreno que estan unidas de forma permanente;

- la segunda capa de neopreno que esta deformada plasticamente de tal manera que la forma perfilada del troquel es transferida de forma permanente a la segunda capa de neopreno; y

- en donde la deformacion plastica de la segunda capa de neopreno es tal que las perforaciones permanecen abiertas. De acuerdo con un modo de realizacion adicional se proporciona un conjunto que comprende una cubierta protectora de equino, en donde el conjunto comprende uno o mas de lo siguiente:

- una manta de silla de montar de equino;

- un protector de cincha de equino

- una bota de tendon de equino

- una bota de cerneja de equino;

- una bota de rodilla de equino.

Breve descripcion de los dibujos

Algunos modos de realizacion de ejemplo se describiran a continuacion con referencia los dibujos en los cuales: - La figura 1 representa un modo de realizacion de una primera capa de tela sintetica;

- La figura 2 muestra un modo de realizacion de una segunda capa de neopreno;

- La figura 3 muestra la segunda capa de neopreno de la figura 2 despues de la etapa de perforacion;

- La figura 4 muestra la segunda capa de neopreno de la figura 2 unida con la primera capa de tela sintetica de la figura 1 durante la aplicacion del troquel;

- La figura 5 muestra la segunda capa de neopreno de la figura 2 unida con la primera capa de tela sintetica de la figura 1 despues de la aplicacion del troquel;

- La figura 6 muestra un modo de realizacion de una proteccion o soporte de pata de equino o una bota de tendon que comprende el modo de realizacion de la cubierta protectora de equino como la mostrada en la figura 5;

- Las figuras 7 a 10 muestran modos de realizacion alternativos de los conjuntos acolchados de las figuras 1 a 7 que comprenden patrones diferentes de un patron de diamante; y

- Las figuras 11 a 13 muestran modos de realizacion alternativos de los conjuntos que hacen uso de un conjunto de acolchado de las figuras 1 a 5.

Descripcion detallada de un(unos) modo(s) de realizacion

De acuerdo con el modo de realizacion mostrado en la figura 1, se proporciona una primera capa 30 de tela sintetica. Esta primera capa 30 de tela sintetica podna por ejemplo comprender una tela tejida a punto con un nivel adecuado de elasticidad para permitir una elongacion local de la tela hasta por ejemplo una elongacion de 5 mm por 10 mm de tela. Aunque se prefiere una tela tejida a punto, por ejemplo una tela tejida a punto que comprende fibras sinteticas, tal como por ejemplo fibras de poliester u otras fibras que comprende una resistencia adecuada al desgaste y a la capacidad de limpieza, esta claro que son posibles modos de realizacion alternativos tales como una tela tejida que comprende fibras sinteticas con un nivel adecuado de elasticidad, una capa no tejida, etcetera. En general, se prefiere que esta primera capa de tela sintetica, como se muestra, no comprenda ninguna perforacion, que se extienda completamente a traves de la primera capa sintetica. Esta claro que, aunque se desea un nivel de permeabilidad para el aire y la humedad deseado para la primera capa sintetica, que esta conectada a la estructura tejida a punto, tejida o no tejida de la primera tela 30 sintetica, que comprende de forma inherente pasajes entre las fibras para el aire y/o la humedad. Sin embargo, cuando se refiere a la falta de perforaciones que se extienden a traves de esta primera tela 30 sintetica en el contexto de esta descripcion, esto significa que no se establecieron perforaciones, agujeros, cortes, etcetera adicionales en la primera capa de tela sintetica durante o despues de la fabricacion de esta primera capa 30 de tela sintetica por ejemplo por medio de un proceso de fabricacion de tejido por punto, un proceso de fabricacion con tejido, un proceso de fabricacion sin tejido, etcetera. De acuerdo con un modo de realizacion de ejemplo de la primera capa 30 de tela sintetica podna por ejemplo comprender una tela extensible. Dicha tela extensible comprende una tela sintetica tejida por punto o tejida adecuada que se puede estirar. De forma preferible dicha tela extensible por ejemplo hace uso de fibras que comprenden neopreno, tal como spandex o elastano, tambien conocidos bajo la marca denominada Lycra por ejemplo, que preferiblemente permiten una tela extensible en 4 direcciones, que permite el estiramiento en ambas direcciones, esto significa el estiramiento a lo largo de la direccion transversal y longitudinal de la tela. El espesor de la primera tela 30 sintetica esta en un rango de 0,2 mm a 5 mm, de forma preferible en el rango de 0,5 mm a 2 mm.

De acuerdo con el modo de realizacion de la figura 2, se proporciona una segunda capa 40 de neopreno como una etapa del metodo de fabricacion de un modo de realizacion de una cubierta protectora de equino. Es claro que, dicha capa 40 de neopreno consta de una capa de goma sintetica que comprende un compuesto conocido como neopreno, o Neopreno o policloropreno que es una familia de gomas sinteticas que son producidas por polimerizacion de cloropreno. De acuerdo con los modos de realizacion mostrados, la capa 40 de neopreno se forma por ejemplo como una capa de neopreno solida, sin embargo, esta claro que de acuerdo con modos de realizacion alternativos la capa de neopreno podna formarse como una capa de neopreno que comprende numerosas burbujas de gas pequenas, tambien conocida como capa de neopreno espumada. Esta claro que son posibles aun mas modos de realizacion alternativos siempre que la segunda capa 40 de neopreno sea una capa formada de uno o mas compuestos entre los cuales haya al menos un compuesto que comprende neopreno.

Tal y como se muestra en la figura 3, la segunda capa 40 de neopreno durante una etapa siguiente del metodo de fabricacion es perforada de tal manera que una pluralidad de perforaciones 42 se extiende completamente a traves de la capa 40 de neopreno. Esto significa que, tal y como muestra, estas perforaciones 42, se extienden desde un lado 46 de la capa 40 de neopreno, a traves del espesor de esta capa 40 de neopreno, al otro lado 48 de esta capa 40 de neopreno. El espesor de la capa de neopreno esta por ejemplo en el rango de 2 mm a 20 mm, de forma preferible en el rango de 5 mm a 15 mm. De acuerdo con el modo de realizacion mostrado, las perforaciones comprenden un contorno circular u ovalado con un diametro en el rango de 1 mm a 5 mm, preferiblemente en el rango de 2 mm a 3 mm. Sin embargo esta claro que son posibles formas alternativas del contorno tal como triangular, cuadrada, rectangular, pentagonal, hexagonal, o cualquier otro contorno poligonal o cualquier otro adecuado que comprende una o mas secciones rectas y/o curvadas, siempre que en general el contorno de la perforacion 42 circunscriba un area similar a la mencionada anteriormente para el modo de realizacion del contorno circular de las perforaciones 42 del modo de realizacion de la figura 3. La etapa de proporcionar las perforaciones 42 en la segunda capa 40 de neopreno podna realizarse de diversas maneras adecuadas, por ejemplo aplicando un troquel de punzado o de perforacion a la capa 40 de neopreno en el estado no perforado tal y como se muestra en la figura 3. Sin embargo, son tambien posibles alternativas tales como por ejemplo la fabricacion de la capa 40 de neopreno en un molde adecuado, de manera que, cuando se solidifica y/o se cura la capa 40 de neopreno comprenda estas perforaciones, etcetera, Esta sin embargo claro que en la etapa de perforacion se ejecuta de tal manera que las perforaciones 42 se extienden completamente a traves de la capa 40 de neopreno. Tal y como se muestra adicionalmente en la figura 3, la capa 40 de neopreno comprende una pluralidad de dichas perforaciones 42. De acuerdo con el modo de realizacion mostrado, la pluralidad de perforaciones 42 esta dispuesta en un patron ordenado, por lo que estas perforaciones 42 son distribuidas de una manera uniforme a lo largo de la capa 40 de neopreno. Esta claro que son posibles modos de realizacion alternativos, en los cuales se utilice un patron alternativo, una distribucion no uniforme, etcetera, para la distribucion de la pluralidad de perforaciones 42 a traves de la capa 40 de neopreno. De forma preferible, el numero de perforaciones 42 es lo suficientemente grande para establecer un nivel suficiente de circulacion de aire y de humedad, cuando la capa 40 de neopreno esta comprendida en la cubierta 10 protectora de equino tal y como se describira con mas detalle mas abajo. Por ejemplo, para 1 cm2 de la superficie de la capa 40 de neopreno las perforaciones 42 cubren una superficie en el rango de 0,2 cm2 a 0,8 cm2, preferiblemente en el rango de 0,4 cm2 a 0,7 cm2, o en otras palabras las perforaciones 42 cubren por ejemplo un porcentaje de un 20% a un 80% de la superficie de la capa 40 de neopreno, preferiblemente de un 40% a un 70%. De acuerdo con aun mas modos de realizacion adicionales, las perforaciones podnan por ejemplo comprender un contorno circular con un diametro de agujero de 1,5 mm, y estar separadas 8 mm, o un diametro del agujero de 2 mm y estar separadas 5 mm u 8 mm, un diametro de 3 mm y estar separadas 5 mm u 8 mm o 16 mm, etcetera.

Tal y como se muestra en la figura 4, despues de la etapa de perforacion, de acuerdo con el modo de realizacion del metodo de fabricacion del modo de realizacion de una cubierta 10 protectora de equino de acuerdo con las figuras 1 a 3, la primera capa 30 de tela sintetica esta prevista en un primer lado 46 de la capa 40 de neopreno. Tal y como se describira con mayor detalle mas abajo, este primer lado 46 de la capa de neopreno esta dirigido hacia el lado 22 interior acolchado de una cubierta 10 protectora de equino. Este lado 22 interior acolchado es el lado del conjunto 20 de acolchado equino que hace contacto con el cuerpo del equino cuando se monta. Tal y como se muestra adicionalmente, la segunda capa 40 de neopreno comprende un segundo lado 48 opuesto. Tal y como se describira con mas detalle mas abajo, este segundo lado 48 de la capa 40 de neopreno esta dirigido hacia el lado 24 exterior acolchado del conjunto 20 de acolchado. Este lado 24 exterior acolchado que es el lado del conjunto 20 de acolchado dirigido en contra del cuerpo del equino cuando se monta. Tal y como se muestra en la figura 4, esto por tanto significa que la primera capa 30 de tela sintetica es presionada contra el primer lado 46 de la segunda capa 40 de neopreno, de tal manera que al menos cubre parcialmente este primer lado 46 de la segunda capa 40 de neopreno. Tal y como se muestra adicionalmente en la figura 4, esta claro que la primera capa 30 de tela sintetica, de forma similar a la segunda capa 40 de neopreno tambien, comprende un primer lado 36 opuesto y un segundo lado 38, los cuales de forma similar, cuando estan comprendidos en el conjunto 20 de acolchado de una cubierta 10 protectora de equino se dirigiran respectivamente hacia el lado 22 interior acolchado y el lado 24 exterior acolchado cuando se monten. Tal y como se explicara con mas detalle mas abajo, de esta manera la primera capa 30 de tela sintetica esta prevista en el lado 22 interior del conjunto 20 de acolchado a la capa 40 de neopreno.

Tal y como se muestra adicionalmente en la figura 4, se aplica un troquel 50 al lado interior del conjunto 20 de acolchado, esto significa, tal y como se muestra, que se aplica el troquel de tal manera que presiona la primera capa 30 de tela sintetica contra el primer lado 46 de la segunda capa 40 de neopreno perforada. Tal y como se muestra, esto significa que el segundo lado 38 de la primera capa 30 de tela sintetica es presionado contra el primer lado 46 de la segunda capa 40 de neopreno. Tal y como se muestra adicionalmente, el troquel comprende una forma 52 perfilada. De acuerdo con el modo de realizacion mostrado, la forma 52 perfilada comprende un patron de diamante, sin embargo tal y como se describira con mas detalle mas abajo con referencia las figuras 7 a 10, son posibles patrones alternativos para la forma 52 perfilada. El troquel se presionara contra el lado 22 interior del conjunto de acolchado con una temperatura y presion predeterminadas adecuadas. La presion y temperatura mas adecuadas variaran de acuerdo con los modos de realizacion particulares de la primera capa 30 de tela sintetica, la segunda capa 40 de neopreno y el troquel 50. Los parametros que influiran en mayor medida a la temperatura y presion adecuados para la aplicacion del troquel 50 al conjunto de acolchado son por ejemplo el material espedfico de la primera capa 30 de tela sintetica, el material espedfico de la segunda capa 40 de neopreno, el espesor de respectivamente la primera capa 30 sintetica y/o la segunda capa 40 de neopreno, el tamano y distribucion de las perforaciones 42 en la segunda capa 40 de neopreno, el patron espedfico de las formas 52 perfiladas del troquel 50, la altura de la forma 52 perfilada del troquel 50 y la profundidad correspondiente de las hendiduras que son deseadas en el conjunto 20 de acolchado, etcetera. Esta claro que un experto sera capaz de determinar la temperatura y presion mas adecuadas por medio de experimentacion en la cual en general se necesitan garantizar las temperaturas y presiones adecuadas para la aplicacion del troquel 50, cuando el troquel 50 que comprende la forma 52 perfilada se aplica al lado 22 interior del conjunto 20 de acolchado, que de forma concurrente:

- la primera capa 30 de tela sintetica y la segunda capa 40 de neopreno se unan de forma permanente;

- la segunda capa 40 de neopreno se deforme plasticamente de tal manera que la forma 52 perfilada del troquel 50 se transfiera de forma permanente a la segunda capa 40 de neopreno; y

- la deformacion plastica de la segunda capa 40 de neopreno sea tal que las perforaciones 42 permanezcan abiertas.

Esta adicionalmente claro como se muestra que la forma 52 perfilada se extiende desde un primer lado 54 del troquel 50 que se dirige hacia el conjunto 20 de acolchado, y de forma mas particular, el lado 22 interior del acolchado del conjunto 20 de acolchado, durante la etapa del metodo de fabricacion como por ejemplo se muestra en la figura 4. Esta claro que la temperatura y la presion son elegidas en un rango preferido por medio de las siguientes consideraciones. En primer lugar, la temperatura y la presion debenan ser lo suficientemente altas para unir la primera capa 30 de tela sintetica y la segunda capa 40 de neopreno de forma permanente. En segundo lugar, la temperatura y la presion debenan ser lo suficientemente altas para deformar la segunda capa 40 de neopreno plasticamente de manera que la forma 52 perfilada del troquel 50 se transfiera de forma permanente a la segunda capa 40 de neopreno. En tercer lugar, la temperatura y presion debenan ser lo suficientemente bajas con el fin de limitar la deformacion plastica de la segunda capa 40 de neopreno a un nivel que asegure que las perforaciones 42 permanezcan abiertas. Tambien esta ademas claro que, aunque son posibles modos de realizacion alternativos en los cuales por ejemplo la primera capa 30 de tela sintetica se une a la segunda capa 40 de neopreno mediante un primer troquel y posteriormente se aplica un segundo troquel para proporcionar la forma perfilada, preferiblemente el troquel 50, por medio de una sola etapa que une la primera capa 30 de tela sintetica y la segunda capa 40 de neopreno de forma permanente; y deforma plasticamente la segunda capa 40 de neopreno de manera que la forma 52 perfilada del troquel 50 se transfiere de forma permanente a la segunda capa 40 de neopreno. Esta claro que, tal y como es conocido para un experto en la tecnica la deformacion plastica comprende un tipo de deformacion que es irreversible, despues de que el material ha sido cargado de tal manera que alcanza el rango plastico de su curva de tension-deformacion. Sin embargo tambien esta claro para un experto en la tecnica que tfpicamente, para que el material alcance el rango de deformacion plastica, el material primero tendra que sufrir una deformacion elastica, la cual es reversible, de manera que el material volvera parcialmente a su forma original. Esta por tanto claro para un experto en la tecnica que la profundidad de la forma 52 perfilada al permanecer en el conjunto 20 de acolchado despues de la aplicacion del troquel 50, de alguna manera se reducira con respecto a la profundidad de la forma 52 perfilada como esta presente en el propio troquel 50.

Tal y como se muestra ademas en la figura 5, de acuerdo con un modo de realizacion alternativo, se proporciona un conjunto 20 de acolchado que comprende una tercera capa 60 de tela sintetica. Esta tercera capa 60 de tela sintetica podna comprender una tela sintetica similar a la que se describio anteriormente con referencia a la primera capa 30 de tela sintetica. Esto se realiza por medio de un metodo de fabricacion similar a como se describio anteriormente, en el cual adicionalmente la tercera capa 60 de tela sintetica es proporcionada en el lado 24 exterior de la capa 40 de neopreno del conjunto 20 de acolchado, despues de que la segunda capa 40 de neopreno se perfore y antes de que se aplique el troquel 50. Esta claro que el conjunto 20 de acolchado tambien es ligero en peso. Por ejemplo, de acuerdo con un modo de realizacion particular, un conjunto de acolchado comprende un area de por ejemplo 25 cm2, y un espesor de 0,278 cm, comprende un peso de 1,04 g o un peso volumetrico de 0,15 g/cm3, y permite una extension elastica de un 320%. De acuerdo con este modo de realizacion, se reduce el peso en aproximadamente un 22% cuando se compara con un conjunto de acolchado de la tecnica anterior no perforado en el cual el peso volumetrico es de aproximadamente 0,19 g/cm3. De acuerdo con un modo de realizacion alternativo, un conjunto de acolchado comprende un area de 25 cm2, y un espesor de 0,335 cm, comprende un peso de 1,31 g o un peso volumetrico de 0,16 g/cm3. Esta claro que esto significa una reduccion de aproximadamente un 25% en comparacion con modos de realizacion de la tecnica anterior que no comprenden dichas perforaciones, y que tienen un peso volumetrico de aproximadamente 0,21 g/cm3.

La figura 6 muestra una bota 1 de tendon de equino que comprende una cubierta 10 de proteccion de equino que comprende el modo de realizacion del conjunto 20 de acolchado de la figura 5. Tal y como se conoce en general para un experto en la tecnica, similar a por ejemplo el conocido a partir del documento US 2009/0181206, el conjunto 20 de acolchado, de acuerdo con el modo de realizacion mostrado, esta fijado a una cobertura 70 de fijacion en su lado 24 exterior y provisto de medios 80 de fijacion, tal como por ejemplo de tipo velcro, para proporcionar una fijacion desmontable a la pata del equino. Dicha cobertura 70 de protecciones tfpicamente hecha de un material plastico mas duro y opcionalmente podna comprender una o mas aberturas u otros medios adecuados para permitir la circulacion de humedad y de aire. Sin embargo, esta claro que son posibles otros conjuntos que comprenden dicha cubierta 10 protectora de equino que comprenden un conjunto 20 de acolchado como el descrito anteriormente. Dichos conjuntos podnan por ejemplo ser una manta de silla de montar de equino, un protector de cincha de equino, una bota de tendon de equino, una bota de cerneja de equino, una proteccion de pata de equino, un soporte de pata de equino, etcetera. Algunos ejemplos de dichos modos de realizacion alternativo son mostrados en las figuras 11, que muestran dos modos de realizacion de una cincha 2 que comprende un cinturon 90 rodeado por un modo de realizacion del conjunto 20 de acolchado similar al explicado con referencia la figura 5, y las figuras 12 y 13 que muestran una vista delantera y trasera de botas 3 de rodilla que comprenden un conjunto 20 de acolchado similar al explicado con referencia la figura 5. Con respecto a estos ultimos modos de realizacion, referencias similares se refieren a elementos similares, que en general han sido fabricados y montados de una manera similar a la explicada con referencia a los modos de realizacion de las figuras 1-6. Esta claro que son posibles mas modos de realizacion alternativos adicionales o combinaciones de los mismos para los modos de realizacion mostrados en las figuras 11-13, especialmente con respecto a la configuracion de los patrones de la forma 52 perfilada y/o de las perforaciones 42, similares a como se ha explicado anteriormente.

Aunque en los modos de realizacion precedentes, el modo de realizacion de la cubierta 10 protectora de equino comprendfa una forma 52 perfilada que comprende un patron de diamante, esta claro que son posibles modos de realizacion alternativos que comprenden una forma adecuada para aumentar la circulacion de humedad y de aire. La figura 8 por ejemplo muestra una forma perfilada que comprende un patron circular. Las figuras 9 a 11 muestran mas modos de realizacion adicionales de formas 52 perfiladas que comprenden patrones adecuados que comprenden una o mas secciones rectas o curvadas. Sin embargo esta claro que son posibles aun mas modos de realizacion alternativos adicionales o variaciones de los mismos, que los modos de realizacion mostrados en los dibujos.

Aunque la presente invencion ha sido ilustrada por referencia a modos de realizacion espedficos, sera evidente para los expertos en la tecnica que la invencion no esta limitada a los detalles de los modos de realizacion ilustrativos anteriores, y que la presente invencion puede ser implementada con varios cambios y modificaciones sin alejarse del alcance de la misma. Los presentes modos de realizacion se han de considerar por lo tanto en todos los aspectos como ilustrativos y no restrictivos, siendo indicado el alcance de la invencion por las reivindicaciones adjuntas mas bien que por la descripcion anterior, y todos los cambios que vienen dentro del alcance de las reivindicaciones estan por lo tanto destinados a ser englobados en la misma.

Se entendera adicionalmente por el lector de esta solicitud de patente que las palabras “que comprende” o “comprende” no excluyen otros elementos o etapas, que las palabras “un/uno/una” no excluyen una pluralidad, y que un elemento individual, tal como un sistema informatico, un procesador, u otra unidad integrada puede cumplir las funciones de varios medios enumerados en las reivindicaciones. Cualquier numero de referencia en las reivindicaciones no se interpretara como una limitacion de las reivindicaciones respectivas afectadas. Los terminos “primero”, “segundo”, “tercero”, “a”, “b”, “c”, y similares, cuando se utilizan en la descripcion o en las reivindicaciones son introducidos para distinguir entre elementos o etapas similares y no describen necesariamente un orden secuencial o cronologico. De forma similar, los terminos “superior”, “inferior”, “por encima”, “por debajo”, y similares son introducidos por propositos descriptivos y no se refieren necesariamente a posiciones relativas. Se ha de entender que los terminos asf utilizados son intercambiables bajo circunstancias apropiadas y modos de realizacion de la invencion son capaces de funcionar de acuerdo con la presente invencion en otras secuencias, o en orientaciones diferentes de la(s) descrita(s) o ilustrada(s) anteriormente.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Metodo de fabricacion de una cubierta (10) protectora de equino que comprende un conjunto (20) acolchado que se extiende desde un lado (22) interior de acolchado que hace contacto con el cuerpo del equino cuando se monta, hasta un lado (24) exterior de acolchado dirigido en contra del cuerpo del equino cuando se monta, en donde el conjunto (20) de acolchado comprende:

- una primera capa (30) de tela sintetica en el lado (22) interior de acolchado;

- una segunda capa (40) de neopreno que se extiende desde la primera capa (30) de tela sintetica hacia el lado (24) exterior,

en donde el metodo comprende las etapas de:

- proporcionar la segunda capa (40) de neopreno;

- perforar la segunda capa (40) de neopreno de tal manera que una pluralidad de perforaciones (42) se extiende completamente a traves de la capa (40) de neopreno en una direccion desde el lado (22) interior al lado (24) exterior; - proporcionar la primera capa (30) de tela sintetica en el lado (22) interior del conjunto (20) de acolchado a la capa (40) de neopreno;

- aplicar un troquel (50) que comprende una forma (52) perfilada con una temperatura y presion predeterminadas al lado (22) interior del conjunto (20) de acolchado de manera que de forma concurrente:

- la primera capa (30) de tela sintetica y la segunda capa (40) de neopreno se unan de forma permanente;

- la segunda capa (40) de neopreno se deforme plasticamente de tal manera que la forma (52) perfilada del troquel (50) es transferida de forma permanente a la segunda capa (40) de neopreno; y

- la deformacion plastica de la segunda capa (40) de neopreno es tal que las perforaciones (42) permanecen abiertas.

2. Un metodo de fabricacion de acuerdo con la reivindicacion 1, en donde la segunda capa (40) de neopreno comprende perforaciones (42) que cubren un porcentaje de un 20% a un 80% de la superficie de la segunda capa (40) de neopreno.

3. Un metodo de fabricacion de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en donde la segunda capa (40) de neopreno comprende perforaciones (42) que cubren un porcentaje de un 40% a un 70% de la superficie de la segunda capa (40) de neopreno.

4. Un metodo de fabricacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el peso volumetrico del conjunto (20) de acolchado es de 0,20 g/cm3o inferior.

5. Un metodo de fabricacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el peso volumetrico del conjunto (20) de acolchado es de 0,16 g/cm3 o inferior.

6. Un metodo de fabricacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la primera capa (30) de tela sintetica comprende uno o mas de lo siguiente:

- una tela tejida a punto que comprende fibras sinteticas;

- una tela extensible.

7. Un metodo de fabricacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la segunda capa (40) de neopreno comprende uno o mas de lo siguiente:

- una capa de neopreno solido;

- una capa de neopreno espumado;

8. Un metodo de fabricacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:

- la primera capa (30) de tela sintetica comprende un espesor en el rango de 0,2 mm a 5 mm, preferiblemente en el rango de 0,5 mm 2 mm; y

- la segunda capa (40) de neopreno comprende un espesor en el rango de 2 mm a 20 mm, preferiblemente en el rango de 5 mm a 15 mm.

9. Un metodo de fabricacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:

- la temperatura y la presion son suficientemente altas para unir la primera capa (30) de tela sintetica y la segunda capa (40) de neopreno de forma permanente y deformar la segunda capa (40) de neopreno plasticamente de tal manera que la forma (52) perfilada del troquel (50) se transfiere de forma permanente a la segunda capa (40) de neopreno; y

- la temperatura y la presion son suficientemente bajas de manera que la deformacion plastica de la segunda capa (40) de neopreno es tal que las perforaciones (42) permanecen abiertas.

10. Un metodo de fabricacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde:

- la primera capa (30) sintetica y la segunda capa (40) de neopreno se unen de forma permanente; y

- la segunda capa (40) de neopreno se deforma plasticamente de manera que la forma (52) perfilada del troquel (50) se transfiere de forma permanente a la segunda capa (40) de neopreno,

por medio del troquel (50) en una sola etapa.

11. Un metodo de fabricacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el metodo comprende la etapa adicional de:

- proporcionar una tercera capa (60) de tela sintetica en el lado (24) exterior de la capa (40) de neopreno del conjunto (20) de acolchado, despues de que se perfore la segunda capa (40) de neopreno y antes de que se aplique el troquel (50).

12. Un metodo de fabricacion de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la forma (52) perfilada comprende:

- un patron de diamante;

- un patron circular;

- un patron que comprende una o mas secciones rectas o curvadas.

13. Una cubierta (10) protectora de equino fabricada de acuerdo con el metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el conjunto (20) de acolchado comprende:

- la primera capa (30) de tela sintetica y la segunda capa (40) de neopreno que estan unidas de forma permanente; - la segunda capa (40) de neopreno que se deforma plasticamente de tal manera que la forma (52) perfilada del troquel (50) se transfiere de forma permanente a la segunda capa (40) de neopreno; y

- en donde la deformacion plastica de la segunda capa (40) de neopreno es tal que las perforaciones (42) permanecen abiertas.

14. Un conjunto que comprende una cubierta (10) protectora de equino de acuerdo con la reivindicacion 13, en donde el conjunto comprende uno o mas de lo siguiente:

- una manta de silla de montar de equino;

- un protector de cincha de equino;

- una bota de tendon de equino;

- una bota de cerneja de equino;

- una bota de rodilla de equino.