ES2711090T3 - Conjunto de productos semiacabados de lente de gafas y procedimiento para su diseño, procedimiento y dispositivo para la fabricación de lentes de gafas así como uso de un conjunto de productos semiacabados - Google Patents

Conjunto de productos semiacabados de lente de gafas y procedimiento para su diseño, procedimiento y dispositivo para la fabricación de lentes de gafas así como uso de un conjunto de productos semiacabados Download PDF

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ES2711090T3 ES15734209T ES15734209T ES2711090T3 ES 2711090 T3 ES2711090 T3 ES 2711090T3 ES 15734209 T ES15734209 T ES 15734209T ES 15734209 T ES15734209 T ES 15734209T ES 2711090 T3 ES2711090 T3 ES 2711090T3
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Abstract

Conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que tienen en cada caso una superficie delantera (16) con forma esférica o asférica con simetría de rotación, convexa, que presenta al menos una característica dimensional física (R1, R2, ... R20) con una correspondiente medida dimensional, que comprende - una primera serie (66-1) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un primer índice de refracción promedio (nd1), presentando la primera serie (66-1) por parejas distintos tipos (n.º 1, n.º 2, ... n.º 20) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 20), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una característica dimensional física (R1, R2, ... R20) de la forma de su superficie delantera (16), presentando al menos tres tipos distintos (n.º 7, n.º 10, n.º 13) de los tipos distintos por parejas (n.º 1, n.º 2, ... n.º 20) un valor de refracción superficial real (Dn), relacionado con un índice de refracción estándar (ns) de 1,53 y determinado en el caso de una forma asférica con simetría de rotación de la superficie delantera en su centro de simetría (15), de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D, - una segunda serie (66-2) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un segundo índice de refracción promedio (nd2) distinto del primer índice de refracción promedio (nd1), presentando la segunda serie (66-2) por parejas distintos tipos (n.º 1, n.º 3, n.º 5, n.º 7, n.º 9, n.º 10, n.º 11, n.º 13, n.º 14, n.º 16, n.º 18, n.º 20) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una característica dimensional física (R1, R2, ... R20) de la forma de su superficie delantera (16), - una tercera serie (66-3) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un tercer índice de refracción promedio (nd3) distinto del primer índice de refracción promedio (nd1) y del segundo índice de refracción promedio (nd2), presentando la tercera serie (66-3) por parejas distintos tipos (n.º 3, n.º 7, n.º 10, n.º 13, n.º 16) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una característica dimensional física (R1, R2, ... R20) de la forma de su superficie delantera (16), caracterizado por que - al menos tres tipos distintos (n.º 7, n.º 10, n.º 13) de los tipos distintos por parejas de la segunda serie (66-2) presentan un valor de refracción superficial real (Dn), relacionado con un índice de refracción estándar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D, - al menos tres tipos distintos (n.º 7, n.º 10, n.º 13) de los tipos distintos por parejas (n.º 3, n.º 7, n.º 10, n.º 13, n.º 16) de la tercera serie (66-3) presentan un valor de refracción superficial real (Dn), relacionado con un índice de refracción estándar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D, - las medidas dimensionales de la al menos una característica dimensional física (R7, R10, R13) de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos (n.º 7, n.º 10, n.º 13) de la primera serie (66-1) y las medidas dimensionales de la al menos una característica dimensional física (R7, R10, R13) de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos (n.º 7, n.º 10, n.º 13) de la segunda serie (66-2) y las medidas dimensionales de la al menos una característica dimensional física (R7, R10, R13) de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos (n.º 7, n.º 10, n.º 13) de la tercera serie (66-3) son idénticas, en el que la al menos una característica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn) es o son a) la curvatura real y/o b) el radio de curvatura real y/o c) la curvatura en el vértice (ρ) de la sección cónica del polinomio de corrección de la sección superficial asférica definida en la norma DIN ISO 10110 que está constituida por la suma de una sección cónica y un polinomio de corrección de fórmula**Fórmula** en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, τ es la curvatura en el vértice y k es la constante cónica de la sección cónica así como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de corrección.

Description

DESCRIPCION
Conjunto de productos semiacabados de lente de gafas y procedimiento para su diseno, procedimiento y dispositivo para la fabricacion de lentes de gafas asf como uso de un conjunto de productos semiacabados
La presente invencion se refiere a un conjunto de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas segun el preambulo de la reivindicacion 1 y un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas segun el preambulo de la reivindicacion 7. La invencion se refiere ademas a un uso de un conjunto de productos semiacabados en un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas segun el preambulo de la reivindicacion 11. La invencion se refiere ademas a un dispositivo para la fabricacion de lentes de gafas segun el preambulo de la reivindicacion 12. Ademas se refiere la invencion a un procedimiento para el diseno de un conjunto de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas segun el preambulo de la reivindicacion 13. Finalmente se refiere la invencion a un programa informatico con codigo de programa para la realizacion de todas las etapas de procedimiento del procedimiento para el diseno de un conjunto de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas del tipo generico asf como a un medio de almacenamiento legible por ordenador con un programa informatico con codigo de programa para la realizacion de todas las etapas de procedimiento del procedimiento para el diseno de un conjunto de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas del tipo generico.
Una gafa es habitualmente una construccion llevada delante de los ojos con al menos una lente de gafas que sirve para la proteccion de los ojos o para la correccion de ametropias y fallos de posicion de los ojos. Las lentes de gafas para la correccion de ametropias se designan por tanto tambien como lentes correctoras o como lentes de gafas opticamente activas. Las lentes de gafas de este tipo pueden ser por ejemplo lentes monofocales o lentes multifocales, en particular lentes bifocales, lentes trifocales o tambien lentes progresivas. Las ametropias pueden comprender a modo de ejemplo aproximadamente vista corta (miopfa), vista de lejos (hipermetropfa), vista distorsionada (astigmatismo) asf como otros estados que se desvfan de lo normal y/o suboptimos del sentido de la vista. A las ametropias pertenece tambien la presbicia (presbiopfa).
Las lentes correctoras se diferencian en lentes positivas y lentes negativas. Una lente positiva tiene una accion optica agrupadora y que aumenta el objeto observado. Una lente negativa tiene una accion optica dispersante y que disminuye el objeto observado.
Habitualmente se fabrican lentes de gafas de manera espedfica de encargo segun los requerimientos ajustados especialmente al usuario de gafas individual. En general se realiza la fabricacion de las lentes de gafas usando un numero limitado de tipos distintos de piezas en bruto de lente de gafas semiacabadas, los denominados productos semiacabados, que tiene el fabricante de lentes de gafas en almacen. Los productos semiacabados de lente de gafas presentan al igual que los productos acabados de lente de gafas en cada caso una superficie optica determinada para la disposicion en el lado del objeto y una superficie optica determinada para la disposicion opuesta en el lado del ojo para un usuario de gafas y una superficie que separa estas. La superficie optica determinada para la disposicion en el lado del objeto se designa superficie delantera, la superficie optica determinada para la disposicion en el lado del ojo se denomina superficie trasera. La superficie que se encuentra entre medias que forma o bien directamente un borde o que limita indirectamente a traves de una superficie de borde en el lado de un extremo con la superficie delantera y en el lado del otro extremo con la superficie trasera se designa como superficie de borde cilmdrica. La superficie delantera esta curvada en general de manera convexa, la superficie trasera de manera concava.
Que forma debe obtener la lente de gafas para obtener la correccion optica deseada se determina de manera decisiva por su material. El parametro mas importante es segun esto el mdice de refraccion del material. Mientras que en el pasado se fabricaban lentes de gafas predominantemente de cristales minerales, en particular cristales crown (numero de Abbe > 55) y cristales flint (numero de Abbe < 50), pueden obtenerse con el paso del tiempo lentes de gafas de una pluralidad de materiales organicos. Los materiales base de este tipo para lentes de gafas organicas se ofrecen con las denominaciones comerciales CR 39, MR 8, MR 7, CR 330 asf como MR 174. Una eleccion de tales materiales base se encuentra tambien en la publicacion EP 2692941 A1. De manera continua se someten a ensayo otros materiales para determinar su idoneidad para lentes de gafas organicas y se desarrollan. La siguiente tabla 1 muestra parametros asf como magnitudes de referencia de una eleccion de materiales base conocidos:
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Actualmente se vierten un gran numero de productos semiacabados o productos acabados para lentes de gafas organicas con superficies delanteras esfericas, asfericas con simetna de rotacion o progresivas en la fabricacion a gran escala en moldes primarios con coquillas de molde de superficie delantera y superficie trasera, que estan distanciadas entre sf por medio de un anillo de obturacion formando una cavidad, tal como se describe esto por ejemplo en los documentos DE 3007572 C2, US 6.103.148 A o JP 2008 191186 A. Esto se aplica para materiales base con las denominaciones comerciales MR 7, MR 8, MR 10 asf como CR 39, CR 607, CR 630 y otros. En el caso de los materiales base con las denominaciones comerciales MR 7, MR 8 y MR 10 se trata de politiouretanos que se comercializan por la empresa Mitsui Chemicals. La abreviatura “MR” representa a este respecto Mitsui Resin. Cr 39 o Columbia Resin 39 es la marca elegida por la empresa Pittsburgh Plate Glass Industries (PPG Industries), con la que se comercializa el material poli(carbonato de dietilenglicolbisalilo) o poli(carbonato de alildiglicol) (abreviatura: PADC). Segun esto se trata de un material polimerico duroplastico de refraccion superior. CR 607 y CR 630 proceden igualmente de la empresa PPG. Los materiales CR 607 y CR 630 se usan por ejemplo para aplicaciones fotocromicas.
Los productos semiacabados o productos acabados para lentes de gafas de policarbonato se generan en general en moldes metalicos por medio de la tecnica de moldeo por inyeccion. Este procedimiento de fabricacion se describe por ejemplo en el documento EP 0955147 A1.
Las lentes de gafas minerales se generan regularmente mediante mecanizado a maquina mecanicamente abrasivo de una pieza en bruto.
Los productos semiacabados o acabados descritos anteriormente se someten con frecuencia a uno o varios procesos de ennoblecimiento. En particular se aplican capas funcionales en uno o en los dos lados. Las capas funcionales de este tipo son capas que dotan las lentes de gafas de propiedades predeterminadas y ventajosas para el usuario de gafas, que no tendnan las lentes de gafas unicamente debido a las propiedades del material base o de soporte, sobre el cual se aplican las capas funcionales eventualmente, y la conformacion. Las propiedades ventajosas de este tipo son ademas de propiedades opticas, tales como por ejemplo supresion de reflejos, metalizado, polarizacion de luz, coloracion, auto-matizado etc., tambien propiedades mecanicas tales como endurecimiento, reduccion de la adherencia de suciedad o del empanamiento etc. y/o propiedades electricas tales como apantallamiento de radiacion electromagnetica, conduccion de corriente electrica etc. y/u otras propiedades ffsicas o qmmicas.
Las lentes de gafas por receta medica espedficas de encargo, es decir en particular lentes monofocales y multifocales individualizadas, cuyas propiedades opticas al menos parcialmente no estan normalizadas de manera que puedan seleccionarse previamente, sino que se calculan y se fabrican individualmente adaptadas al usuario en relacion a su medida y/o su disposicion en la lente de gafas, y en particular las lentes progresivas se llevan a su forma final mediante procedimientos mecanicos, en particular deformadores y/o abrasivos. Segun esto pueden estar configuradas las formas externas de manera redonda, ovalada o arbitraria, las denominadas formas libres descritas.
Una superficie de una pieza en bruto de lente de gafas semiacabada forma la superficie final de la lente de gafas acabada. La otra superficie se mecaniza de manera que el sistema optico de la lente de gafas acabada corresponde a la prescripcion oftalmica del usuario de gafas. Esta previsto por regla general que la superficie delantera forme la superficie delantera final de la lente de gafas acabada. Puede ocurrir que se realicen mecanizados mas pequenos de la superficie delantera final, sin embargo siempre sin que se modifique su curvatura. En particular es posible que se apliquen una o varias capas funcionales del tipo descrito anteriormente. Los productos semiacabados de lente de gafas son segun esto piezas en bruto de lentes con solo una superficie opticamente mecanizada de manera acabada (vease Heinz Diepes, Rolf Blendowske “Optik und Technik der Brille”, Optische Fachveroffentlichung GmbH, Heidelberg, 2002, pagina 560). La presente invencion se refiere, tal como se ilustra otra vez a continuacion, exclusivamente a productos semiacabados de lente de gafas con superficie delantera esferica o asferica con simetna de rotacion y superficie trasera que va a mecanizarse de manera correspondiente a la prescripcion oftalmica del usuario de gafas.
En el contexto de la presente invencion y de acuerdo con la seccion 11.3 de la norma DIN EN ISO 13666:2012 (vocabulario de optica - lentes de gafas), se denomina el valor de refraccion superficial nominal o la curvatura nominal de la superficie delantera de una lente de gafas la curva basica. Como alternativa se usa en lugar de la expresion curva basica tambien el termino curva base. Si se indica el valor de refraccion superficial nominal, entonces debfa indicarse el mdice de refraccion aceptado en la medicion. En lugar del valor de refraccion superficial pueden indicarse tambien la curvatura nominal o el radio de curvatura nominal con correspondiente identificacion. Aunque la norma DIN EN ISO 13666:2012 en cuanto a la designacion como curva base se refiere exclusivamente a la superficie delantera de una lente monofocal, se designa como curva base a continuacion generalmente el valor de refraccion superficial nominal en el centro de una superficie delantera con simetna de rotacion de un producto semiacabado de lente de gafas, que es adecuado no solo para la fabricacion de lentes monofocales, sino tambien para la fabricacion de lentes multifocales. La curvatura nominal corresponde en caso de superficies asfericas con simetna de rotacion a la curvatura en el vertice. El radio de curvatura nominal corresponde en caso de superficies asfericas con simetna de rotacion al radio en el vertice.
Las curvas base se indican por regla general con referencia a un mdice de refraccion estandar de 1,53. Otros indices de refraccion pueden usarse, sin embargo, tambien para indicar curvas base.
Los fabricantes de lentes de gafas producen normalmente una serie de piezas en bruto de lente de gafas semiacabadas, que presentan en cada caso su propia curva base. Esta “serie de curvas base” es un conjunto de productos semiacabados, cuyos valores de refraccion y curvaturas de superficie delantera nominales aumentan gradualmente (por ejemplo 0,50 D, 2,00 D, 4,00 D etc.), tal como se describe esto por ejemplo en Shamir: “Shamir Quick Reference Guide”, 6 de diciembre de 2013, paginas 1 a 5; hallado el 16.9.2015 en internet: URL: http://www.shamiroptic.de/images/shamir.pdf.
El valor de refraccion superficial nominal o la curvatura nominal se usa para fines de caracterizacion y se designa tambien como curva base nominal. Para el calculo se usa el valor de refraccion superficial real o la curvatura real. Este/esta se designa tambien como curva base real. En las siguientes realizaciones se hace referencia al valor de refraccion superficial real, o sea al valor de refraccion superficial existente realmente, la curvatura existente realmente y el radio de curvatura existente realmente de las superficies - considerando las tolerancias habituales de fabricacion y medicion, a menos que se indique de manera expresa los valores nominales.
La superficie delantera de un producto semiacabado de una serie de curvas base sirve como punto de partida para calcular la superficie optica de la superficie trasera y despues de esto se fabrica la lente de gafas definitiva segun la prescripcion de un usuario de gafas.
Las superficies delanteras de las piezas en bruto de lente semiacabadas de una serie de curvas base pueden ser basicamente tanto superficies con simetna de rotacion, tales como por ejemplo bolas (esferas) o superficies asfericas con simetna de rotacion, como tambien superficies sin simetna de rotacion, tales como por ejemplo superficies toricas o tambien superficies progresivas. Estas ultimas pueden estar configuradas tambien sin ningun tipo de propiedad de simetna. En este caso se designan estas como superficies de forma libre. En el contexto de la presente invencion son relevantes exclusivamente productos semiacabados de lente de gafas con superficies delanteras con simetna de rotacion, o sea esfericas o asfericas con simetna de rotacion.
Las lentes de adicion progresiva (PAL) pueden fabricarse por ejemplo tras la eleccion de una pieza en bruto de lente semiacabada de un conjunto de productos semiacabados con distintas superficies delanteras esfericas o asfericas con simetna de rotacion, mediante mecanizado a maquina exclusivo de la superficie trasera considerando la adicion necesaria de manera individual, los valores de receta y eventualmente otros requerimientos individuales del usuario de gafas, tal como se describe esto por ejemplo en el documento EP 0857993 A2, el documento WO 2004/019243 A1 o el documento EP 2028527 B1. La superficie trasera no tiene ninguna simetna de punto y/o eje y sin embargo tiene propiedades multifocales.
Cada curva base en una serie se usa habitualmente para la fabricacion de una multiplicidad de prescripciones que se recomiendan por el fabricante del conjunto de productos semiacabados. Los fabricantes facilitan las denominadas tablas de seleccion de curvas base (en ingles: base-curve selection charts), de las cuales pueden sacarse las distintas prescripciones, para las que se recomienda el uso de la respectiva curva base en la serie.
Un ejemplo de una tfpica tabla de seleccion de curvas base puede deducirse del documento de patente US 6.948.816. La serie de curvas base mostrada en las figuras 23 A a C de este documento de patente esta constituida por cinco curvas base. La tabla de seleccion muestra la curva base recomendada por el fabricante que corresponde a una prescripcion dada como funcion de la accion esferica y la accion cilmdrica para la correccion de una ametropia astigmatica. La tabla de seleccion mostrada se refiere a lentes progresivas (PAL), en las que cambia la accion optica entre la parte lejana y la parte cercana. El mismo tipo de una tabla de seleccion se usa en general para cualquier tipo de lentes de gafas, tal como por ejemplo lentes monofocales (esfericas y/o toricas), lentes bifocales, lentes asfericas y PAL.
Dos ejemplos adicionales de tablas de seleccion de curvas base se sacan de las figuras 2 y 3 del documento EP 2028527 B1. La serie de curvas base segun la figura 2 esta constituida por ocho curvas base, que estan caracterizadas con los numeros “1” a “8” y la serie de curvas base segun la figura 3 comprende catorce curvas base que se designan con los numeros “1” a “14”. Los valores de refraccion nominales de las catorce curvas base esfericas de la serie de curvas base segun la figura 3 aumentan en las etapas 0,75; 1,00; 1,50; 2,00; 2,75; 3,25; 3,75; 4,25; 5,25; 5,75; 6,25; 6,50; 7,50; 8,50 de 0,75 D a 8,50 D.
Se deduce del documento EP 2028527 B1 que la tendencia general consiste en limitar el numero de las curvas base distintas de una serie de curvas base para minimizar el numero de las coquillas de molde, los costes para el almacenamiento y los requerimientos en el almacenamiento. Una serie de curvas base estandar comprende por tanto como maximo veinte curvas base (vease el documento EP 2028527 B1, parrafo [0013]), como por ejemplo diez (vease el documento EP 0857993 A2, pagina 5, lmeas 38 a 51) o cinco curvas base (documento US 6.948.816, figuras 23 A a C).
Los documentos indicados en los dos parrafos anteriores se dedican todos al tema de optimizar las curvas base de una serie de curva base para lentes de gafas de un material base predeterminado. Los autores de estos documentos parten a este respecto probablemente de la fabricacion en caso de los grandes fabricantes de lentes de gafas. Del documento WO 2004/019243 A1 mencionado anteriormente se deduce que es deseable que en particular las lentes de gafas progresivas individuales descritas anteriormente puedan fabricarse no solo en algunos pocos fabricantes de lentes de gafas, sino que pueda realizarse tambien de manera descentralizada en empresas mayoristas, grandes laboratorios y similares, tal como estan activos actualmente en muchos mercados.
El objetivo de la invencion consiste, por tanto, en facilitar un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas, un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas, un uso de un conjunto de productos semiacabados en un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas, un dispositivo para la fabricacion de lentes de gafas asf como un procedimiento para el diseno de un conjunto de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas con un correspondiente programa informatico con codigo de programa para la realizacion de todas las etapas de procedimiento de este procedimiento asf como con un correspondiente medio de almacenamiento legible por ordenador con un programa informatico con codigo de programa para la realizacion de todas las etapas de procedimiento de este procedimiento para el diseno de un conjunto de productos semiacabados, que se ajusten especialmente a las necesidades de una fabricacion descentralizada de lentes de gafas.
Este objetivo se soluciona mediante un conjunto de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas segun la reivindicacion 1, un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas segun la reivindicacion 7, un uso de un conjunto de productos semiacabados en un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas segun la reivindicacion 11, un dispositivo para la fabricacion de lentes de gafas segun la reivindicacion 12 asf como un procedimiento para el diseno de un conjunto de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas segun la reivindicacion 13. Las realizaciones ventajosas y perfeccionamientos de la invencion son objeto de las reivindicaciones dependientes.
La invencion se basa en la suposicion de que en un futuro cercano existira una pluralidad de lugares de fabricacion de lentes de gafas, que de manera correspondiente a la combinacion de las ensenanzas del documento EP 0857 993 A2 y el documento WO 2004/019243 A1 adquieran productos semiacabados de lente de gafas con en cada caso superficie delantera prefabricada esferica o asferica con simetna de rotacion eventualmente de distintos fabricantes, que calculen o puedan calcular el diseno de la superficie trasera de manera adaptada al respectivo usuario y que fabriquen la superficie trasera de manera correspondiente al calculo con maquinas del tipo descrito en el documento DE 19538274 A1.
Las maquinas de acabado en estos lugares de fabricacion requieren para la fabricacion rentable de lentes de gafas una cierta estandarizacion. La invencion se basa en la idea de reducir en total el numero de tipos de productos semiacabados de lente de gafas que van a procesarse. La idea fundamental de la invencion consiste en facilitar exclusivamente productos semiacabados con un numero limitado de geometnas (parciales) de superficie delantera y concretamente, de manera independiente de esto, que mdice de refraccion tiene el material base para lentes de gafas procesado. Con ello es posible reducir el numero de herramientas de alojamiento que sujetan el respectivo producto semiacabado mientras que se realiza el mecanizado del lado trasero, dado que los productos semiacabados conformados del mismo modo pueden alojarse con la misma herramienta. Una limitacion del numero de herramientas de alojamiento ofrece en medida correspondiente la posibilidad de estandarizacion.
Partiendo de un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas, que tienen en cada caso una superficie delantera con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que presenta al menos una caractenstica dimensional ffsica con una correspondiente medida dimensional, que comprende
- una primera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un primer mdice de refraccion promedio, presentando la primera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentando al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53 y determinado en el caso de una forma asferica con simetna de rotacion de la superficie delantera en su centro de simetna, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- una segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio, presentando la segunda serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera,
- una tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio y del segundo mdice de refraccion promedio, presentando la tercera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera,
preve la invencion que
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la segunda serie presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D, y
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la primera serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la segunda serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la tercera serie son identicas.
Expresado de otra manera, el conjunto de acuerdo con la invencion de productos semiacabados de lente de gafas esta constituido por al menos tres series de productos semiacabados de lente de gafas con superficies delanteras esfericas o asfericas con simetna de rotacion. Las series de productos semiacabados de lente de gafas se diferencian por parejas en su respectivo material base. Los materiales base presentan distintos indices de refraccion promedio. Cada una de las series comprende dentro de un intervalo de valores de refraccion superficial reales, relacionados con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, cuyas formas de superficie delantera estan configuradas distintamente de cualquier manera. Dentro de este intervalo de valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D son identicas las formas de superficie delantera de al menos tres de estos tipos en una superficie parcial (que comprende preferentemente el centro de simetna de la superficie delantera), (que comprende preferentemente mas del 40 %, mas preferentemente mas del 50 % de la superficie delantera total) o su superficie delantera total para todas las al menos tres series.
De acuerdo con la invencion es o son la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn)
a) la curvatura real y/o
b) el radio de curvatura real y/o
c) la curvatura en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvatura en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica as^ como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
Se indica que basicamente es posible que las series comprendan tanto productos semiacabados de lente de gafas con superficies delanteras asfericas con simetna de rotacion como tambien productos semiacabados de lente de gafas con superficies delanteras esfericas. Sin embargo se ha mostrado en la practica que por motivos de fabricacion tecnica se usan preferentemente series que contienen exclusivamente productos semiacabados con superficies delanteras puramente esfericas. Como alternativa es igualmente posible usar series que contengan exclusivamente productos semiacabados con superficies delanteras puramente asfericas con simetna de rotacion. El objetivo planteado anteriormente se soluciona completamente mediante este conjunto de productos semiacabados de lente de gafas.
En una configuracion de la invencion esta previsto que se diferencien el primer mdice de refraccion promedio y el segundo mdice de refraccion promedio y el tercer mdice de refraccion promedio por parejas en al menos 0,04. Con ello se garantiza que tanto las series de productos semiacabados de lente de gafas de materiales base de baja refraccion como tambien series de productos semiacabados de lente de gafas de materiales base de alta refraccion estan configuradas de manera de acuerdo con la invencion, de manera que se determina el posible alcance de suministro y eventualmente se amplfa.
Esta previsto que se diferencien los indices de refraccion promedio de los al menos tres materiales base en al menos 0,05 o incluso en al menos 0,06. Cuanto mas grande sea la diferencia de los indices de refraccion promedio de los al menos tres materiales base, mayor es la posibilidad de la estandarizacion de estos para las herramientas de alojamiento necesarias durante el mecanizado para el alojamiento de las superficies delanteras de los productos semiacabados de lente de gafas.
Una variante especialmente ventajosa consiste en que el material base de la primera serie de productos semiacabados de lente de gafas sea CR 39, el material base de la segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas sea MR 8 y el material base de la tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas sea MR 7. Una variante alternativa consiste en que el material base de la primera serie de productos semiacabados de lente de gafas sea CR 39, el material base de la segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas sea MR 8 y el material base de la tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas sea MR 174. Otra variante ventajosa consiste en que el material base de la primera serie de productos semiacabados de lente de gafas sea CR 39, el material base de la segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas sea policarbonato y el material base de la tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas sea MR 8. Finalmente, en otra variante preferente, el material base de la primera serie de productos semiacabados de lente de gafas es CR 39, el material base de la segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas es policarbonato y el material base de la tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas es MR 174.
Desde el punto de vista tecnico de fabricacion es favorable mantener lo mas pequeno posible el numero total de distintas geometnas de superficie delantera por todas las series de productos semiacabados de lente de gafas. Por un intervalo de suministro de curvas base con un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera de por ejemplo entre 0,5 D y 9,6 D senan deseables aproximadamente cinco tipos distintos de productos semiacabados, de modo que al intervalo indicado anteriormente entre 3,2 D y 6,7 D le correspondiera el numero mmimo indicado anteriormente de tres tipos. Desde el punto de vista optico es favorable hacer grande el numero total de distintas geometnas de superficie delantera. Por un intervalo de suministro de curvas base con un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera de por ejemplo entre 0,5 D y 9,6 D senan deseables aproximadamente 20 tipos distintos de productos semiacabados, de modo que al intervalo indicado anteriormente entre 3,2 D y 6,7 D le correspondieran por ejemplo de diez a trece tipos.
Una solucion la representa un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas, en el que
- al menos cuatro, preferentemente al menos cinco, tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la primera serie, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos cuatro, preferentemente al menos cinco, tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la segunda serie, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos cuatro, preferentemente al menos cinco, tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos cuatro, preferentemente al menos cinco, tipos distintos de la primera serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos cuatro, preferentemente al menos cinco, tipos distintos de la segunda serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos cuatro, preferentemente al menos cinco, tipos distintos de la tercera serie son identicas.
Para cubrir un intervalo de suministro de productos semiacabados con un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de sus superficies delanteras de por ejemplo entre 0,5 D y 9,6 D, resultan entonces aproximadamente 13 tipos distintos de productos semiacabados.
Es favorable configurar la graduacion de los productos semiacabados dentro de una serie a ser posible de manera homogenea, para garantizar por un intervalo de suministro a ser posible grande una calidad optica homogenea de las lentes de gafas acabadas. Esto es posible en general solo dentro de ciertos lfmites. La invencion preve por tanto en una realizacion especialmente ventajosa que la primera serie y la segunda serie y la tercera serie presenten en cada caso tipos de productos semiacabados de lente de gafas cuyas superficies delanteras presenten una caractenstica dimensional con medidas dimensionales identicas y que la diferencia entre en cada caso una de las medidas dimensionales identicas o su valor inverso con respecto a la respectiva medida dimensional identica mas grande siguiente o su valor inverso dentro de una varianza del 20 %, preferentemente del 10 %, como maximo preferentemente del 5 % sea igual de grande.
Continuando con la idea anterior de la graduacion homogenea de los productos semiacabados dentro de una serie preve una variante de la invencion que la al menos una caractenstica dimensional sea un poder refringente superficial real y que la correspondiente medida dimensional sea el correspondiente valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de modo que la primera serie y la segunda serie y la tercera serie presenten en cada caso tipos de productos semiacabados de lente de gafas cuyas superficies delanteras presenten un poder refringente superficial real con identicos valores de refraccion superficial reales, relacionados con un mdice de refraccion estandar de 1,53, y que la diferencia entre uno de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, identicos con respecto al valor de refraccion superficial real, relacionado con el mdice de refraccion estandar de 1,53, identico mas grande siguiente sea inferior a 2,5 D. El valor lfmite de 2,5 D considera la exigencia de una calidad optica suficiente del producto final por el intervalo de suministro indicado anteriormente, suponiendo que no se usen otros productos semiacabados de lente de gafas en comparacion con el tipo divergente de acuerdo con la invencion.
Por regla general puede elevarse la calidad del producto final cuando este valor diferencial mencionado anteriormente se selecciona menor de 2,3 D, mas preferentemente menor de 1,5 D, aun mas preferentemente menor de 1,0 D. Un valor maximo de aproximadamente 0,8 D ha resultado conveniente cuando se usan 13 tipos distintos de productos semiacabados para cubrir un intervalo de suministro de productos semiacabados con un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de sus superficies delanteras de por ejemplo entre 0,5 D y 9,6 D.
Tal como se ha explicado ya anteriormente, el numero deseable de distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas dentro de una serie representa una solucion entre los requerimientos tecnicos de fabricacion y opticos. Ademas es determinante el intervalo de suministro para el numero total de los distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas.
Un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas, que tiene en cuenta igualmente las condiciones lfmite citadas anteriormente y al que los inventores consideran como optimo esta configurado de manera que
- al menos diez, preferentemente al menos once, mas preferentemente al menos doce, como maximo preferentemente al menos trece tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la primera serie, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 0,5 D y 9,60 D, y de manera que
- al menos diez, preferentemente al menos once, mas preferentemente al menos doce, como maximo preferentemente al menos trece tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la segunda serie, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 0,5 D y 9,60 D,
- al menos diez, preferentemente al menos once, mas preferentemente al menos doce, como maximo preferentemente al menos trece tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 0,5 D y 9,60 D,
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos diez, preferentemente al menos once, mas preferentemente al menos doce, como maximo preferentemente al menos trece tipos distintos de la primera serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos diez, preferentemente al menos once, mas preferentemente al menos doce, como maximo preferentemente al menos trece tipos distintos de la segunda serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos diez, preferentemente al menos once, mas preferentemente al menos doce, como maximo preferentemente al menos trece tipos distintos de la tercera serie son identicas.
El procedimiento de acuerdo con la invencion para la fabricacion de lentes de gafas comprende las etapas:
a) facilitar un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas, que tienen en cada caso una superficie trasera y una superficie delantera con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que comprende al menos una caractenstica dimensional ffsica con una correspondiente medida dimensional, que comprende
- una primera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un primer mdice de refraccion promedio, presentando la primera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentando al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53 y determinado en el caso de una forma asferica con simetna de rotacion de la superficie delantera en su centro de simetna, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- una segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio, presentando la segunda serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera,
- una tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio y del segundo mdice de refraccion promedio, presentando la tercera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, en el que
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la segunda serie presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la primera serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la segunda serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la tercera serie son identicas,
b) alojar uno de los productos semiacabados de lente de gafas del conjunto facilitado de productos semiacabados de lente de gafas, y
c) mecanizar la superficie trasera del producto semiacabado de lente de gafas alojado.
Expresado de otra manera, el conjunto facilitado de productos semiacabados de lente de gafas esta constituido por al menos tres series de productos semiacabados de lente de gafas con superficies delanteras esfericas o asfericas con simetna de rotacion. Las series de productos semiacabados de lente de gafas se diferencian por parejas en su respectivo material base. Los materiales base presentan distintos indices de refraccion promedio. Cada una de las series comprende dentro de un intervalo de valores de refraccion superficial reales, relacionados con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D al menos tres tipos distintos por parejas de productos semiacabados de lente de gafas, cuyas formas de superficie delantera estan configuradas distintamente de cualquier manera. Dentro de este intervalo de valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D son identicas las formas de superficie delantera de estos al menos tres tipos en una superficie parcial (que comprende preferentemente mas del 40 %, mas preferentemente mas del 50 % de la superficie delantera total) o su superficie delantera total para todas las al menos tres series.
De acuerdo con la invencion es o son la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn)
i) la curvatura real y/o
ii) el radio de curvatura real y/o
iii) la curvatura en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
Figure imgf000010_0001
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvatura en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica asf como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
En el procedimiento de acuerdo con la invencion para la fabricacion de lentes de gafas pueden facilitarse logicamente todas las variantes de realizacion descritas anteriormente de conjuntos de productos semiacabados de lente de gafas en la etapa de procedimiento a). Se indica con ello de manera expresa con respecto a la descripcion anterior sus propiedades.
El mecanizado posterior o el mecanizado de acabado de los productos semiacabados facilitados requiere habitualmente una fijacion o sujecion reproducible de los productos semiacabados de lente de gafas en un alojamiento o en un soporte de manera correspondiente a la etapa de procedimiento b). Este proceso se designa en el contexto de la presente invencion como alojamiento. El alojamiento puede comprender una aplicacion de una lamina protectora sobre la superficie delantera que va a contactarse.
El alojamiento de los productos semiacabados conduce a una asignacion de posicion definida entre el producto semiacabado de lente de gafas y su soporte (sobre el que este esta alojado). Un “material compuesto” resultante del soporte y el producto semiacabado de lente de gafas alojado puede alojarse entonces por ejemplo de manera definida, altamente exacta y precisa en una maquina de mecanizado, por ejemplo sobre una fresadora, un torno y/o una maquina pulidora. De acuerdo con esto es tambien posible un alojamiento altamente exacto en una estacion de control para controlar el avance del acabado o el avance del mecanizado. Habitualmente permanece el producto semiacabado de lente de gafas durante una multiplicidad de etapas de acabado o etapas de mecanizado en su estado alojado.
El alojamiento de los productos semiacabados de lente de gafas puede realizarse por ejemplo por adherencia de materiales y/o por arrastre de fuerza. En este contexto pueden deducirse por ejemplo en el documento WO 2005/065886 A1 distintos planteamientos para el alojamiento de productos semiacabados de lente de gafas o productos semiacabados. Es todavfa habitual alojar productos semiacabados de lente de gafas por medio de aleaciones de metal de bajo punto de fusion por adherencia de materiales en alojamientos adecuados. Este proceso se designa por los expertos tambien como adhesion. Con otras palabras, las aleaciones de metal de bajo punto de fusion sirven como “adhesivo” entre el producto semiacabado de lente de gafas, en particular su lado delantero, y el soporte. Ademas se conoce fijar o alojar productos semiacabados de lente de gafas para la fabricacion de lentes de gafas por medio de adhesivos organicos en correspondientes alojamientos.
Se conoce ademas fijar productos semiacabados de lente de gafas para la fabricacion de lentes de gafas por arrastre de fuerza en correspondientes alojamientos. Un alojamiento por arrastre de fuerza puede comprender en particular la evacuacion al menos parcial de una cavidad entre el producto semiacabado de lente de gafas y un soporte o dispositivo de sujecion que sirve como alojamiento. De esta manera puede generarse un vado parcial, en particular un vado, de manera que el producto semiacabado de lente de gafas pueda alojarse en el alojamiento de manera fija y segura debido a la diferencia de presion colindante. Siempre que el correspondiente montaje fijo del producto semiacabado de lente de gafas en el alojamiento sea suficientemente hermetico, puede mantenerse un estado alojado de este tipo de manera segura al menos durante un determinado tiempo.
El alojamiento de productos semiacabados de lente de gafas mediante aplicacion de un vado parcial tiene la ventaja esencial de que no se requieren medios adicionales (aleaciones de metal, adhesivos o similares), tal como se describe esto en el documento EP 0857993 A2. De acuerdo con esto puede reducirse el gasto, una eliminacion de sustancias potencialmente daninas no es necesaria.
Un alojamiento neumatico (en ocasiones designado tambien como adhesion a vado) conduce sin embargo por regla general en otro sitio a un gasto elevado. Una fijacion segura y firme del producto semiacabado de lente de gafas en el soporte puede resultar concretamente por ejemplo solo cuando esta configurada a ser posible solo una rendija definida pequena entre la superficie de contacto (habitualmente de la superficie delantera) del producto semiacabado de lente de gafas y un correspondiente asiento en el soporte. Esto dice con otras palabras que el asiento del soporte debfa acoplarse a ser posible con un contorno de la superficie de contacto, en particular con una curvatura de la superficie de contacto, del producto semiacabado de lente de gafas. A modo de ejemplo es por tanto preferente cuando una superficie esferica o asferica con simetna de rotacion del asiento del soporte se adapta a una superficie de contacto esferica o con simetna de rotacion del producto semiacabado de lente de gafas. Esto puede incluir que las dos superficies esfericas o asfericas con simetna de rotacion comprendan radios de curvatura adaptados uno a otro, tal como se ha descrito esto por ejemplo en el documento EP 0857993 A2, el documento US 3.134.208, el documento US 4.089.102, el documento d E 3924078 A1 o el documento DE 2531 134 A1.
Por regla general no es necesario que el alojamiento se lleve a contacto de manera complementaria de forma por toda la superficie delantera del producto semiacabado que va a alojarse. Esto se aplica tanto para el caso del alojamiento por adherencia de materiales, en particular la adhesion por medio de una aleacion de metal de bajo punto de fusion aplicada entre el alojamiento y la superficie delantera del producto semiacabado o por medio de un adhesivo organico aplicado entre el alojamiento y la superficie delantera del producto semiacabado, como tambien para el caso del alojamiento por arrastre de fuerza, en particular la adhesion a vado por medio de un vado parcial entre el alojamiento y la superficie delantera del producto semiacabado.
En una configuracion especial de la invencion esta previsto por tanto que se realice en la etapa b) el alojamiento del producto semiacabado de lente de gafas del conjunto facilitado de productos semiacabados de lente de gafas por medio de un dispositivo de alojamiento configurado exclusivamente de manera complementaria de forma a una seccion parcial de la forma de la superficie delantera. La seccion parcial puede comprender al menos el 40 %, preferentemente al menos el 50 %, mas preferentemente al menos el 60 %, como maximo preferentemente al menos el 70 % de la superficie delantera del producto semiacabado de lente de gafas alojado. Ha resultado suficiente cuando la seccion parcial comprende entre el 40 % y el 80 %, preferentemente entre el 50 % y el 80 %, mas preferentemente entre el 60 % y el 80 %, como maximo preferentemente entre el 70 % y el 80 % de la superficie delantera del producto semiacabado de lente de gafas alojado.
Un dispositivo de alojamiento conformado previamente de manera complementaria de forma para la adhesion a vado puede conducir a un elevado gasto basicamente en comparacion con tipos de adherencia de materiales convencionales de la adhesion por adherencia de materiales. Con otras palabras es deseable, concretamente por motivos de seguridad de funcionamiento en el alojamiento, facilitar para cada configuracion de superficie de contacto de un producto semiacabado de lente de gafas un dispositivo de alojamiento especialmente adaptado en forma de un asiento o soporte. Dicho de manera simplificada sena necesario tener preparado para cada tipo de producto semiacabado de lente de gafas del tipo descrito anteriormente, que debe alojarse, un asiento o soporte correspondientemente adaptado de manera correspondiente al radio de curvatura dado de la superficie de contacto, que comprende un radio de alojamiento adaptado a esto. Para la adhesion por adherencia de materiales concretamente no es necesario forzosamente un dispositivo de alojamiento configurado de manera complementaria de forma, aunque es deseable de todas formas al menos para una seccion parcial.
En lugar de un dispositivo de alojamiento para un alojamiento por arrastre de fuerza de un producto semiacabado de lente de gafas, que presenta un contorno adaptado previamente de manera complementaria de forma a la superficie delantera del producto semiacabado que va a alojarse, puede usarse para la realizacion de la presente invencion tambien un dispositivo de alojamiento con contorno que puede adaptarse previamente de manera complementaria de forma a la superficie delantera del producto semiacabado que va a alojarse. Esto puede realizarse por ejemplo por medio de elementos de apoyo en forma de anillo que pueden desplazarse en direccion axial, tal como se ha descrito esto por ejemplo en el documento EP 0857993 A2 o el documento JP 3121763 A.
En caso de un dispositivo de alojamiento neumatico no es forzosamente necesario un alojamiento por arrastre de forma bidimensional de la superficie delantera de un producto semiacabado de lente de gafas. Sin embargo ha resultado que en los dispositivos de alojamiento descritos en los documentos EP 0857993 A2, US 3.134.208, US 4.089.102, DE 3924 078 A1, DE 2531 134 A1 y JP 3121763 A con superficie de contacto configurada de manera complementaria de forma a una seccion ensanchada de la superficie delantera del producto semiacabado que va a sujetarse puede conseguirse en condiciones comparables una fuerza de sujecion claramente mas grande entre el alojamiento y el producto semiacabado de lente de gafas que en caso de soportes con succion sencillos que tienen unicamente una superficie de contacto exterior en general en forma de anillo hermetica frente al entorno para el producto semiacabado de lente de gafas.
Es especialmente preferente cuando el soporte con succion esta configurado para sujetar de manera estable sin potencia el producto semiacabado de lente de gafas tras la generacion del vado parcial. Esto dice con otras palabras que no debe alimentarse energfa adicional para poder sujetar el producto semiacabado de lente de gafas alojado una vez de manera segura en el soporte con succion. Para este fin pueden preverse medidas constructivas adecuadas, en particular medidas adecuadas para la obturacion en el asiento de alojamiento y en el propio soporte con succion. Siempre que el producto semiacabado de lente de gafas este en contacto de manera suficientemente hermetica con el asiento de alojamiento, por ejemplo con una superficie hermetica circundante y siempre que una conduccion de vado parcial en el soporte con succion, que puede contactarse para la generacion del vado parcial, sea suficientemente hermetica hacia el exterior, puede permanecer el producto semiacabado de lente de gafas de manera definida, firme y segura en el soporte con succion tambien durante un tiempo mas largo. Con otras palabras puede formarse un material compuesto que esta constituido por el soporte con succion y el producto semiacabado de lente de gafas, que es autarquico y estable. El material compuesto del soporte con succion y el producto semiacabado de lente de gafas puede moverse y transformarse por ejemplo en una instalacion de acabado, sin que sea necesario un seguimiento de conducciones de vado parcial o similares.
El vado parcial entre el asiento de alojamiento y el producto semiacabado de lente de gafas puede generarse por ejemplo mediante evacuacion de un espacio llenado originariamente con un fluido (sobre todo con aire) entre la superficie de contacto del producto semiacabado de lente de gafas y el asiento de alojamiento. Siempre que en este contexto en esta divulgacion se hable de un vado, esto no debe significar absolutamente que se genera un vado absoluto. Mas bien es suficiente de manera regular generar un vado parcial definido o una diferencia de presion definida entre una presion del entorno y la presion en la “camara de presion” entre la superficie de contacto del producto semiacabado de lente de gafas y el asiento de alojamiento.
La etapa de mecanizado c) puede comprender a modo de ejemplo procesos de lijado y/o procesos de fresado y/o procesos de deformacion. El mecanizado del producto semiacabado de lente de gafas alojado puede comprender ademas procesos de pulido. El mecanizado puede consistir en una fabricacion de conformacion de una superficie trasera estandarizada o en la fabricacion de conformacion de un diseno de superficie de la superficie trasera calculado individualmente para el usuario posterior. En particular pueden adoptarse en los dos casos citados anteriormente valores de prescripcion determinados por el optico u oculista e informacion de uso individual por ejemplo del tipo descrito en el documento EP 0857993 A2.
La etapa de mecanizado puede comprender adicionalmente o como alternativa a los procesos de conformacion descritos anteriormente tambien la aplicacion de capas funcionales del tipo descrito en la introduccion de la descripcion.
Durante el mecanizado del producto semiacabado de lente de gafas puede permanecer este al menos durante cierto tiempo, preferentemente casi permanentemente en su estado alojado. En particular puede transformarse el producto semiacabado de lente de gafas en el estado alojado entre distintas estaciones de mecanizado. Ademas, el producto semiacabado de lente de gafas puede alimentarse en el estado alojado tambien al menos a una estacion de control o estacion de comprobacion para controlar por ejemplo el avance del mecanizado. Ademas puede simplificarse de esta manera la garanffa de calidad.
La invencion consiste ademas en la propuesta del uso de un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas, en particular del tipo descrito anteriormente, en un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas, en particular en uno del tipo descrito anteriormente, teniendo los productos semiacabados de lente de gafas en cada caso una superficie delantera con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que presenta al menos una caractenstica dimensional ffsica con una correspondiente medida dimensional, que comprende
- una primera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un primer mdice de refraccion promedio, presentando la primera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentando al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53 y determinado en el caso de una forma asferica con simetna de rotacion de la superficie delantera en su centro de simetna, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- una segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio, presentando la segunda serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera,
- una tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio y del segundo mdice de refraccion promedio, presentando la tercera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, en el que
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la segunda serie presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D, en el que
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D, en el que
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la primera serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la segunda serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la tercera serie son identicas.
De acuerdo con la invencion es o son la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn) i) la curvatura real y/o
ii) el radio de curvatura real y/o
iii) la curvatura en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
Figure imgf000013_0001
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvatura en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica asf como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
El objetivo de la invencion planteado anteriormente se soluciona completamente mediante el uso descrito anteriormente de un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas en un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas.
Ademas consiste la invencion en la facilitacion de un dispositivo para la fabricacion de lentes de gafas, en particular para la realizacion del procedimiento del tipo descrito anteriormente, con:
a) un dispositivo de facilitacion para la facilitacion de un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas, en particular del tipo descrito anteriormente, teniendo los productos semiacabados de lente de gafas en cada caso una superficie trasera y una superficie delantera con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que presenta al menos una caractenstica dimensional ffsica con una correspondiente medida dimensional, que comprende
- una primera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un primer mdice de refraccion promedio, presentando la primera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentando al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53 y determinado en el caso de una forma asferica con simetna de rotacion de la superficie delantera en su centro de simetna, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- una segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio, presentando la segunda serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera,
- una tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio y del segundo mdice de refraccion promedio, presentando la tercera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, en el que
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D, en el que
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la primera serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la segunda serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la tercera serie son identicas.
b) un dispositivo de alojamiento para el alojamiento de uno de los productos semiacabados de lente de gafas del conjunto facilitado de productos semiacabados de lente de gafas,
c) un dispositivo de mecanizado para el mecanizado de la superficie trasera del producto semiacabado de lente de gafas alojado.
De acuerdo con la invencion es o son la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn)
i) la curvatura real y/o
ii) el radio de curvatura real y/o
iii) la curvatura en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
Figure imgf000014_0001
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvatura en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica asf como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
El objetivo de la invencion planteado anteriormente se soluciona completamente mediante el dispositivo de acuerdo con la invencion descrito anteriormente para la fabricacion de lentes de gafas.
El dispositivo de facilitacion puede ser por ejemplo un almacen, en el que pueden almacenarse los distintos productos semiacabados del conjunto y del que puede retirarse uno de los productos semiacabados de lente de gafas del conjunto para el alojamiento de su superficie delantera y para el mecanizado de la superficie trasera. El dispositivo de facilitacion puede ser, por ejemplo, tambien una base de datos que facilita informacion con respecto a tipos de productos semiacabados individuales y sus suministradores y por medio del cual puede retirarse uno de los productos semiacabados de lente de gafas del conjunto para el alojamiento de su superficie delantera y para el mecanizado de la superficie trasera.
El dispositivo de alojamiento puede establecer (tal como se ha descrito ya anteriormente) una union por adherencia de materiales y/o por arrastre de fuerza y/o por arrastre de forma con respecto al producto semiacabado de lente de gafas. El dispositivo de alojamiento puede estar configurado como dispositivo de adhesion, que puede establecer una union por adherencia de materiales entre el dispositivo de alojamiento y la superficie delantera del producto semiacabado de lente de gafas por medio de una aleacion de metal de bajo punto de fusion introducida entre el dispositivo de alojamiento y la superficie delantera del producto semiacabado o por medio de un adhesivo organico aplicado entre el dispositivo de alojamiento y la superficie delantera del producto semiacabado. El dispositivo de alojamiento puede estar configurado tambien como dispositivo de succion con vacfo parcial o dispositivo de succion con vado, que puede establecer una union por arrastre de fuerza por medio de un vado parcial en una cavidad entre el dispositivo de alojamiento y la superficie delantera del producto semiacabado.
El dispositivo de mecanizado puede comprender una o varias herramientas de fresado y/o una o varias herramientas de torneado y/o una o varias herramientas de lijado y/o una o varias herramientas de pulido. El dispositivo de mecanizado puede comprender adicionalmente o como alternativa uno o varios dispositivos de deposicion para la aplicacion de capas funcionales. Pueden estar presentes uno o varios dispositivos de deposicion, tal como por ejemplo dispositivos de revestimiento por inmersion o dispositivos de proyeccion o de revestimiento por rotacion, para la aplicacion qmmica en humedo de una o varias capas funcionales. Ademas es posible que se usen uno o varios dispositivos de revestimiento a vado, tal como por ejemplo dispositivos de deposicion en fase gaseosa, en particular dispositivos de evaporacion, dispositivos de pulverizacion catodica o dispositivos de reaccion qmmica a vado.
Finalmente consiste la invencion en un procedimiento implementado por ordenador para el diseno de un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas, en particular de un conjunto de productos semiacabados segun uno del tipo descrito anteriormente, en el que los productos semiacabados de lente de gafas tienen en cada caso una superficie delantera con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que presenta al menos una caractenstica dimensional ffsica con una correspondiente medida dimensional, comprendiendo el conjunto de productos semiacabados de lente de gafas una primera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un primer mdice de refraccion promedio y una segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio y una tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio (nd4) y del segundo mdice de refraccion promedio, presentando la primera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, y presentando la segunda serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, y presentando la tercera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la caractenstica dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera.
El procedimiento implementado por ordenador de acuerdo con la invencion esta caracterizado por la etapa:
a) adaptar las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los tipos distintos de la primera serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los tipos distintos de la segunda serie y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los tipos distintos de la tercera serie.
Por adaptar las medidas dimensionales se entiende, expresado de otra manera, la armonizacion de las medidas dimensionales, de modo que el conjunto de productos semiacabados de lente de gafas este constituido por al menos dos series de productos semiacabados de lente de gafas con superficies delanteras esfericas o asfericas con simetna de rotacion, las series de productos semiacabados de lente de gafas se diferencien en su respectivo material base, los materiales base presenten distintos indices de refraccion promedio, cada una de las series comprenda al menos dos tipos distintos por parejas de productos semiacabados de lente de gafas, cuyas formas de superficie delantera esten configuradas distintamente de cualquier manera, y las formas de superficie delantera de estos al menos dos tipos sean identicas en una superficie parcial (que comprende preferentemente mas del 40 %, mas preferentemente mas del 50 % de la superficie delantera total) o en la superficie delantera total para todas las al menos tres series.
De acuerdo con la invencion es o son la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn) i) la curvatura real y/o
ii) el radio de curvatura real y/o
iii) la curvatura en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvatura en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica as^ como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
El objetivo de la invencion planteado anteriormente se soluciona completamente mediante el procedimiento implementado por ordenador de acuerdo con la invencion descrito anteriormente para el diseno de un conjunto de productos semiacabados de lente de gafas.
Una realizacion especialmente ventajosa del procedimiento implementado por ordenador de acuerdo con la invencion consiste en que la al menos una caractenstica dimensional es un poder refringente superficial real y que la correspondiente medida dimensional es el correspondiente valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de modo que la primera serie y la segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas presenten en cada caso tipos de productos semiacabados de lente de gafas cuyas superficies delanteras presentan un poder refringente superficial real con identicos valores de refraccion superficial reales, relacionados con un mdice de refraccion estandar de 1,53, y que la adaptacion de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, de las superficies delanteras de los tipos distintos de la primera serie y de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, de las superficies delanteras de los tipos distintos de la segunda serie se realiza de manera que la diferencia entre uno de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, identicos con respecto al valor de refraccion superficial real, relacionado con el mdice de refraccion estandar de 1,53, identico mas grande siguiente sea inferior a un valor umbral predeterminado y/o dentro de un intervalo de varianza del 20 %, preferentemente del 15 %, mas preferentemente del 10 %, como maximo preferentemente del 5 % sea identica a un valor diferencial predeterminado de manera firme.
La ventaja de esta regla de interpretacion se encuentra de manera correspondiente a las realizaciones anteriores en que se genera una graduacion homogenea en gran parte entre los productos semiacabados de una serie, que posibilita una distribucion de calidad homogenea en gran parte con respecto a las propiedades opticas de las lentes de gafas fabricadas por todo su intervalo de suministro.
Segun la invencion puede encontrarse el procedimiento descrito anteriormente para el diseno de un conjunto de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas asf como sus variantes para la realizacion de sus etapas de procedimiento en forma de un programa informatico con codigo de programa, cuando el programa informatico se carga en un ordenador y/o se realiza en un ordenador.
La invencion preve en particular que el procedimiento descrito anteriormente para el diseno de un conjunto de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas asf como sus variantes para la realizacion de sus etapas de procedimiento se encuentre en forma de un medio de almacenamiento legible por ordenador con un programa informatico con codigo de programa para cargar el programa informatico en un ordenador y/o para realizarlo en un ordenador.
Otras caractensticas y ventajas de la invencion resultan de la siguiente descripcion de varios ejemplos de realizacion preferentes con referencia a los dibujos. Muestran:
la figura 1 una vista lateral esquematica simplificada de dos productos semiacabados de lente de gafas para la fabricacion de lentes de gafas;
la figura 2 una vista lateral esquematica simplificada de otro producto semiacabado de lente de gafas para la fabricacion de lentes de gafas y un alojamiento con un asiento de alojamiento adaptado al producto semiacabado de lente de gafas;
la figura 3, la figura 4 y la figura 5
vistas laterales esquematicas simplificadas de emparejamientos de productos semiacabados de lente de gafas y secciones de contacto con asientos de alojamiento, que estan adaptados a las correspondientes superficies de contacto de los productos semiacabados de lente de gafas; la figura 6 un diagrama tabular esquematico muy simplificado para la ilustracion de posibles composiciones y emparejamientos de conjuntos de productos semiacabados de lente de gafas y un conjunto de soportes o secciones de contacto;
la figura 7 una representacion esquematica a modo de ejemplo de una asignacion de tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que presentan en cada caso una caractenstica dimensional ffsica estandarizada en forma de un radio de curvatura de la superficie delantera de los productos semiacabados de lente de gafas que estan compuestos de un material base con un mdice de refraccion promedio de 1,6 de los respectivos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, a intervalos predeterminados de correcciones opticas que pueden generarse a base de los tipos de productos semiacabados de lente de gafas;
la figura 8 otra representacion esquematica a modo de ejemplo de una asignacion de tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que presentan en cada caso una caractenstica dimensional ffsica estandarizada en forma de un radio de curvatura de la superficie delantera de los productos semiacabados de lente de gafas que estan compuestos de un material base con un mdice de refraccion promedio de 1,67 de los respectivos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, a intervalos predeterminados de correcciones opticas que pueden generarse a base de los tipos de productos semiacabados de lente de gafas;
la figura 9 la representacion de la asignacion segun la figura 7, convirtiendose los radios de curvatura en un valor de refraccion superficial real relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53; la figura 10 la representacion de la asignacion segun la figura 8, convirtiendose los radios de curvatura en un valor de refraccion superficial real relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53; la figura 11 una representacion de bloques esquematica muy simplificada de una instalacion o de un sistema para la fabricacion de lentes de gafas;
la figura 12 un diagrama de bloques esquematico muy simplificado de una configuracion de un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas;
la figura 13 una representacion de bloques esquematica muy simplificada de una configuracion alternativa de un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas, que se basa en el procedimiento ilustrado por medio de la figura 10; y
la figura 14 un diagrama de bloques esquematico muy simplificado para la ilustracion de posibles etapas parciales de una etapa de procedimiento del procedimiento ilustrado por medio de la figura 10 para la fabricacion de lentes de gafas.
La figura 1 ilustra de manera muy simplificada por medio de dos vistas laterales posibles configuraciones de productos semiacabados de lente de gafas para la fabricacion de lentes de gafas, tal como se usan en el contexto de la presente invencion. Un producto semiacabado de lente de gafas designado con 10 puede usarse a modo de ejemplo para la fabricacion de una denominada lente positiva. Un producto semiacabado de lente de gafas designado con 12 puede usarse a modo de ejemplo para la fabricacion de una denominada lente negativa.
Los productos semiacabados de lente de gafas 10, 12 estan configurados en el ejemplo de realizacion con simetna de rotacion alrededor de un eje de rotacion 14. Ademas, los productos semiacabados de lente de gafas 10, 12 presentan una superficie delantera 16. La superficie delantera 16 esta ya acabada. Las variaciones de curvatura para las variaciones de la accion optica o de las propiedades opticas para la adaptacion a las necesidades del usuario de gafas posterior se realizan exclusivamente en la superficie trasera 18 de los productos semiacabados de lente de gafas 10, 12, que esta dispuesta de manera opuesta a la superficie delantera 16. En el caso de la superficie delantera 16 se trata habitualmente de una superficie esferica. En el contexto de la presente invencion estan permitidas tambien superficies delanteras asfericas con simetna de rotacion. La respectiva superficie delantera 16 presenta una determinada curvatura, que se ha marcado en el presente ejemplo de realizacion por el radio de curvatura 20.
Una lente positiva, que puede fabricarse a partir del producto semiacabado de lente de gafas 10, presenta en general una superficie delantera convexa 16 con una curvatura que es mas grande que una curvatura concava de la superficie trasera 18. Una lente negativa, que puede fabricarse a partir del producto semiacabado de lente de gafas 12, presenta en general en su superficie delantera convexa 16 una curvatura que es, en general, inferior a la curvatura de la superficie trasera concava 18. Los productos semiacabados de lente de gafas 10, 12 estan fabricados en el ejemplo de realizacion de un material organico (plastico). Los productos semiacabados de lente de gafas de cristales minerales u otros materiales inorganicos son tambien posibles. Los materiales conocidos para lentes de gafas organicas comprenden por ejemplo aquellos con las denominaciones comerciales CR 39, MR 8, MR 7, CR 330 asf como MR 174. Otros materiales para lentes de gafas organicas y minerales se han indicado en la introduccion de la descripcion. La tabla 1 indicada en la introduccion de la descripcion comprende sin embargo solo una eleccion de una pluralidad de materiales.
Ademas de la superficie delantera 16 y de la superficie trasera 18, los productos semiacabados de lente de gafas 10, 12 presentan una superficie de borde 22 que esta configurada habitualmente como superficie cilmdrica. Por tanto, esta se designa con frecuencia tambien como superficie de borde cilmdrica. Se entiende que las configuraciones ilustradas por medio de la figura 1 de los productos semiacabados de lente de gafas 10, 12 son unicamente de naturaleza ejemplar. La superficie de borde 22 puede estar configurada generalmente como superficie periferica de cualquier forma.
Tal como se ha descrito anteriormente ya de manera detallada, se fijan o se adhieren en alojamientos los denominados productos semiacabados, o sea piezas en bruto 10, 12, en las que la superficie delantera 16, 18 esta mecanizada de manera acabada y en las que la superficie trasera 16, 18 se somete a un mecanizado de conformacion posterior para la adaptacion posterior a los requerimientos opticos del usuario de gafas posterior, de modo que puedan alojarse estos de manera adecuada en maquinas de mecanizado.
La figura 2 ilustra en una vista lateral esquematicamente muy simplificada un dispositivo de alojamiento 34, que esta configurado para el alojamiento de un producto semiacabado de lente de gafas 10. El dispositivo de alojamiento 34 esta configurado en el ejemplo como soporte con succion o soporte a vado. El dispositivo de alojamiento 34 esta configurado para alojar el producto semiacabado de lente de gafas 10 en una superficie de contacto definida. En el caso de la superficie de contacto puede tratarse por ejemplo de la superficie delantera 16 total. En el caso mostrado en la figura 2 comprende la superficie de contacto unicamente una seccion de superficie delantera 17 central con simetna puntual con respecto al punto de penetracion 15 del eje de rotacion o de simetna 14 del producto semiacabado de lente de gafas 10 por la superficie delantera 16.
Con frecuencia, antes del alojamiento del producto semiacabado de lente de gafas 10 en el dispositivo de alojamiento 34 se aplica una lamina protectora sobre la superficie de contacto. De esta manera pueden evitarse danos de la superficie delantera 16 durante el alojamiento y durante la fijacion en el mecanizado posterior. La lamina protectora se ha marcado en la figura 2 con el numero de referencia 19.
El proceso del alojamiento o de la fijacion del producto semiacabado de lente de gafas 10 en el dispositivo de alojamiento 34 se designa en particular con el uso de aleaciones de metal de bajo punto de fusion como medio de union o con el uso de un soporte con succion o a vado como adhesion. En el estado adherido del producto semiacabado de lente de gafas 10 puede resultar un material compuesto constituido por el dispositivo de alojamiento 34 y el producto semiacabado de lente de gafas 10 alojado en el mismo. Este material compuesto permite una manipulacion segura y en particular un alojamiento exacto del producto semiacabado de lente de gafas 10 para las etapas de mecanizado posteriores.
El dispositivo de alojamiento 34 comprende en el ejemplo de realizacion un arbol 36, que esta configurado para el alojamiento del dispositivo de alojamiento 34 en maquinas de mecanizado, maquinas de comprobacion o dispositivos similares de una instalacion para la fabricacion de lentes de gafas. El dispositivo de alojamiento 34 comprende en la disposicion mostrada ademas una seccion de contacto 38, que esta configurada para el alojamiento de la superficie de contacto 17 o superficie delantera 16 del producto semiacabado de lente de gafas 10. En el ejemplo, la seccion de contacto 38 presenta una concavidad de alojamiento, que esta designada a continuacion como asiento de alojamiento 40. En la seccion de contacto 38, en particular en su extremo dirigido al producto semiacabado de lente de gafas 10 esta alojada una obturacion 42. No es absolutamente necesario que la superficie delantera 16 del producto semiacabado de lente de gafas 10 este en contacto en el estado alojado con el asiento de alojamiento 40 de la seccion de contacto 38. Sin embargo es deseable un contacto obturador del anillo de obturacion 42 con la superficie delantera 16. De esta manera puede resultar entre el asiento de alojamiento 40 y la superficie delantera 16 una cavidad 44, en la que puede generarse un vado parcial o un vado.
Siempre que la cavidad 44 este suficientemente hermetica mediante el contacto del producto semiacabado de lente de gafas 10 con el anillo de obturacion 42, puede sujetarse el producto semiacabado de lente de gafas 10 solo mediante el vado parcial en la cavidad 44 de manera segura en la seccion de contacto 38. De esta manera puede garantizarse un alojamiento por arrastre de fuerza del producto semiacabado de lente de gafas 10 en la seccion de contacto 38. Esto tiene diversas ventajas en comparacion con los planteamientos conocidos con respecto a la union por adherencia de materiales del producto semiacabado de lente de gafas 10 con la seccion de contacto 38. En particular puede evitarse la facilitacion, manipulacion y eliminacion de un agente adhesivo entre la seccion de contacto 38 y el producto semiacabado de lente de gafas 10.
Para la generacion del vado parcial o del vado en la cavidad 44, que puede designarse tambien como camara, puede conectarse la cavidad 44 a traves de una conduccion 48 con una bomba 52. La bomba 52 puede designarse tambien como bomba de vado. Por medio de la bomba 52 puede eliminarse por succion el aire de la cavidad 44, cuando el producto semiacabado de lente de gafas 10 esta en contacto de manera suficientemente hermetica con el anillo de obturacion 42. Preferentemente puede bloquearse la conduccion 48 de manera hermetica. Para este fin puede estar prevista por ejemplo una valvula 50, que esta representada en la figura 2 unicamente a modo de sfmbolo. Preferentemente puede bloquearse la conduccion 48 de manera que el soporte 34 pueda separarse de la bomba 52. Siempre que la cavidad 44 este suficientemente hermetica, puede sujetarse el producto semiacabado de lente de gafas 10 por sf solo y de manera permanente en la seccion de contacto 38. En particular no es necesaria ninguna alimentacion de energfa permanente o esporadica para asegurar el montaje fijo. A la inversa puede separarse el producto semiacabado de lente de gafas 10 facilmente de la seccion de contacto 38, causando por ejemplo a traves de la conduccion 48 una compensacion de la presion.
Para garantizar un alojamiento reiterable y procesable del producto semiacabado de lente de gafas 10 en la seccion de contacto 38 es ventajoso generar una rendija a ser posible definida entre la superficie delantera 16 y el asiento de alojamiento 40, que define en el estado adherido la cavidad 44. Por este motivo es ventajoso, cuando el asiento de alojamiento 40 presenta una forma que esta adaptada al menos en la zona de la superficie de contacto 17 a la forma de la superficie delantera 16. En particular puede ser ventajoso cuando el asiento de alojamiento 40 y la superficie delantera 16 presentan curvaturas o radios de curvatura esencialmente coincidentes. La rendija o la cavidad 44 puede resultar mediante un correspondiente desplazamiento. En particular es preferente cuando para cada forma o configuracion concebible de la superficie delantera 16 se proporciona un correspondiente asiento de alojamiento 40 o una correspondiente seccion de contacto 38.
En este contexto ilustran las figuras 3, 4 y 5 distintos emparejamientos de productos semiacabados 10-1, 10-2, 10-3 con secciones de contacto 38-1, 38-2, 38-3, ajustadas a sus superficies delanteras 16-1, 16-2, 16-3, de dispositivos de alojamiento 34-1, 34-2, 34-3 del tipo mostrado en la figura 2. Las secciones de contacto 38-1, 38-2, 38-3 presentan concavidades o asientos de alojamiento 40-1, 40-2, 40-3, que estan adaptados de manera adecuada a la configuracion de la superficie delantera 16-1, 16-2, 16-3. En particular, los asientos de alojamiento 40-1, 40-2, 40-3 y las superficies delanteras 16-1, 16-2, 16-3 pueden presentar radios de curvatura esencialmente coincidentes. De esta manera puede producirse una fijacion segura de los productos semiacabados de lente de gafas 10-1, 10-2, 10­ 3. Cuanto mayor sea sin embargo el numero de superficies delanteras 16-1, 16-2, 16-3 configuradas de manera distinta, mayor sena de acuerdo con esto tambien la necesidad de secciones de contacto 38-1, 38-2, 38-3 adaptadas de manera correspondiente. Cuanto mas grande sea, por tanto, la no homogeneidad o la diversidad de productos semiacabados de lente de gafas 10, 12 en cuanto a su configuracion de superficie delantera, mas grande es el gasto para la facilitacion de secciones de contacto 38 adecuadas o dispositivos de alojamiento 34 dotados de estas.
Cada una de las secciones de contacto 38-1, 38-2, 38-3 de las figuras 3, 4 y 5 puede ser (tal como en el caso representado) parte constituyente de un soporte independiente 34-1, 34-2, 34-3, vease tambien la figura 2. Por el contrario es sin embargo tambien concebible realizar las secciones de contacto 38-1, 38-2, 38-3 como adaptadores y por consiguiente, en caso necesario, fijarlas en un correspondiente soporte 34.
El hecho de la necesidad de un dispositivo de alojamiento adaptado a la geometna de la superficie delantera del producto semiacabado de lente de gafas para garantizar una fijacion segura del producto semiacabado de lente de gafas durante su mecanizado de superficie trasera se aplica no solo para el caso discutido anteriormente en detalle del uso de un dispositivo de adhesion a vacfo 34 como dispositivo de alojamiento para alojar un producto semiacabado de lente de gafas 10, sino de manera general. Sin embargo, en vista de la oferta muy inhomogenea en el momento de la invencion de productos semiacabados para la fabricacion de lentes de gafas, en particular de lentes progresivas y lentes complejas de manera similar, es posible solo para pocos fabricantes de lentes de gafas proporcionar dispositivos de alojamiento, con los que puedan sujetarse la mayona de estos productos semiacabados de lente de gafas.
La invencion propone, por tanto, definir de manera global configuraciones de superficie delantera, en particular radios de curvatura para superficies de contacto de las superficies delanteras de productos semiacabados de lente de gafas 10, 12, de modo que resulte una cantidad apreciable de distintas geometnas de superficie de contacto. Un concepto de este tipo se ilustra por medio de la representacion tabular mostrada en la figura 6. La figura 6 muestra una asignacion de tipos de productos semiacabados de lente de gafas y con ello correspondientes tipos de dispositivos de alojamiento a una definicion global o a una estandarizacion global de caractensticas dimensionales ffsicas, en particular una definicion global de radios de curvatura para superficies de contacto de las superficies delanteras esfericas de los productos semiacabados de lente de gafas 10, 12. Se aclara con ello otra vez de manera expresa que como superficie de contacto puede servir la superficie delantera total o solo una superficie parcial de la superficie delantera. En lugar de la forma de esfera puede configurarse la superficie delantera tambien de manera asferica con simetna de rotacion. Ademas se aclara con ello que un tipo de producto semiacabado de lente de gafas esta definido por la medida dimensional de su caractenstica dimensional. Esto significa que en el presente ejemplo de realizacion un tipo de producto semiacabado de lente de gafas esta definido por el tamano del radio de su superficie delantera esferica.
La tabla de asignacion a modo de ejemplo esta designada en total con 60. Una columna designada con 62 ilustra (unicamente de manera esquematica) valores determinados de radios de curvatura o caractensticas dimensionales ffsicas similares, que se designan de acuerdo con una enumeracion de lmeas con R1 a R20. Los radios R1 a R20 definidos en la columna 62 representan en cierto modo una cantidad maxima, de la que pueden seleccionarse correspondientes representantes en la definicion de tipos de productos semiacabados de lente de gafas de un conjunto. Para simplificar se supone que el valor correspondiente del respectivo radio R1 a R20 crece de arriba abajo en la tabla 62, o sea con numero de lmea creciente.
Es preferente cuando para cada radio R1 a R20 de acuerdo con la columna 62 esta prevista una correspondiente seccion de contacto 38 o un dispositivo de alojamiento 34 dotado de una seccion de contacto 38, cuyo asiento de alojamiento 40 esta configurado para el alojamiento de una superficie de contacto con el radio de curvatura R1 a R20, vease tambien la figura 2 a la figura 5. En la tabla de asignacion 60 ilustra una columna designada con 64 un correspondiente conjunto de dispositivos de alojamiento 34.
Siempre que ahora, por tanto, en el diseno de geometnas de superficie delantera de productos semiacabados de lente de gafas se use la definicion global 62 de radios R1 a R20 como “tamano de partida”, se garantiza automaticamente que el producto semiacabado 10, 12 que resulta puede adherirse de manera deseada y mecanizarse posteriormente.
En la figura 6 ilustran las columnas designadas con 66-1, 66-2, 66-3 distintas series de productos semiacabados de lente de gafas 10, 12, que se han seleccionado de acuerdo con la convencion o definicion global de los radios R1 a R20. Cada serie comprende debido a ello una multiplicidad de tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se han determinado mediante los radios de curvatura de las superficies delanteras de los productos semiacabados de lente de gafas individuales.
Se entiende que el numero de radios R1 a R20 distintos definidos previamente de acuerdo con la definicion global 62 se selecciona unicamente a modo de ejemplo para fines de ilustracion. En general es concebible que la definicion global 62 comprende por ejemplo entre 5 y 25 radios distintos. En particular puede comprender la definicion global 62 por ejemplo de 10 a 20 radios distintos.
Las distintas series 66-1,66-2, 66-3 se diferencian entre sf en cuanto a su material y por consiguiente en cuanto a su mdice de refraccion promedio. Tambien con respecto a otras propiedades opticas pueden diferenciarse entre sf las distintas series 66-1, 66-2, 66-3. En particular pueden presentar las series o tambien los productos semiacabados individuales dentro de una serie uno o varios revestimientos. Es decisivo en cuestion sin embargo unicamente el material del soporte o del sustrato, que se designa en el contexto de la presente descripcion como material base. Pueden proporcionarse entre las series 66-1, 66-2, 66-3 diferencias en cuanto a la demanda por parte del paciente o cliente. A modo de ejemplo puede tratarse en el caso de la serie 66-1 segun la primera columna #1 de una serie muy demandada de productos semiacabados 10, 12. Los productos semiacabados de la serie 66-2 segun la segunda columna #2 se demandan menos que los productos semiacabados de la serie 66-1 segun la primera columna. Los productos semiacabados de la serie 66-3 segun la tercera columna #3 se demandan aun menos que los productos semiacabados de la serie 66-2 segun la segunda columna #2. Ademas se demandan mas radios de tamano medio, o sea de manera correspondiente a los numeros R7 a R14, que radios pequenos o grandes R1 a R6 y R15 a R20. De acuerdo con esto puede ser deseable, en el caso de la serie 66-1, usar la expansion o clasificacion mas pequena entre los radios R1 a R20. Con otras palabras, la serie 66-1 puede comprender por ejemplo una cantidad de tipos de productos semiacabados caracterizados por los radios R1 a R20, que corresponde a la cantidad global disponible como maximo de acuerdo con la columna 62. De esta manera se garantiza una clasificacion fina. Para la generacion de propiedades opticas deseadas se requieren de manera regular solo mecanizados de conformacion comparativamente bajos de las superficies traseras.
En comparacion con esto, la serie designada con 66-3 en la figura 6 comprende un numero claramente reducido de tipos de productos semiacabados de lente de gafas (casillas marcadas en las lmeas n.° 3, 7, 10, 13, 18 en la columna 66-3), que se selecciona como cantidad inferior del numero disponible como maximo de radios R1 a R20 o tipos de productos semiacabados de lente de gafas en la columna 62. De esta manera puede limitarse el gasto para la generacion de los productos semiacabados 10, 12. Por el contrario puede aceptarse un elevado gasto de mecanizado para generar propiedades opticas deseadas partiendo de unicamente un numero limitado de tipos de productos semiacabados de lente de gafas.
La columna designada con 66-2 en la figura 6 se refiere a productos semiacabados de lente de gafas 10, 12, para los que existe por ejemplo una demanda media. Por tanto puede ser ventajoso clasificar determinados intervalos, en particular determinados intervalos de radios de curvatura, de manera mas fina que otros intervalos, en particular como intervalo lfmite de la columna 62. Habitualmente oscila tambien la demanda dentro de una serie 66 de tipos de productos semiacabados de lente de gafas dependiendo de la correccion optica que puede conseguirse basandose en el tipo de producto semiacabado de lente de gafas. Por tanto puede ser ventajoso definir tipos de productos semiacabados de lente de gafas de una serie 66, que estan sujetos (con respecto a la serie) a un demanda mas alta, con anchura de paso mas baja, vease por ejemplo la seccion central en la serie 66-2.
A partir de una multiplicidad de series 66-1, 66-2, 66-3 puede formarse un conjunto 68. El conjunto 68 de productos semiacabados de lente de gafas comprende segun esto una multiplicidad de series 66-1, 66-2, 66-3, que comprenden en cada caso a su vez una multiplicidad de tipos de productos semiacabados de lente de gafas n.° 1 a 20, que incluso a su vez comprenden una multiplicidad de productos semiacabados de lente de gafas individuales. Las series individuales se diferencian en el material base de los productos semiacabados de lente de gafas. Los tipos de productos semiacabados de lente de gafas n.° 1 a 20 individuales se diferencian en cuestion por sus radios de curvatura R1 a R20. Es decir, que todos los productos semiacabados de lente de gafas de un tipo de productos semiacabados de lente de gafas n.° 1, n.° 2, ... n.° 20 presentan el mismo radio de curvatura R1, R2, ... R20. Esto no desempena ningun papel de sf productos semiacabados de lente de gafas individuales o una multiplicidad de productos semiacabados de lente de gafas de un tipo y/o una serie llevan o no un revestimiento.
Sin embargo se garantiza que cada producto semiacabado de lente de gafas dentro de las series 66-1, 66-2, 66-3 del conjunto 68 este sujeto a la definicion global 62 y por consiguiente pueda alojarse, en particular pueda adherirse, con un dispositivo de alojamiento 34, en particular una seccion de contacto 38 de acuerdo con el conjunto 64 de dispositivos de alojamiento 34.
Ademas puede ser ventajoso formar al menos un emparejamiento 72 de una serie 66-1, 66-2, 66-3 de productos semiacabados 10, 12 asf como del conjunto 64 de dispositivos de alojamiento 34 o correspondientes secciones de contacto 38 pertenecientes. La agrupacion en el emparejamiento 72 garantiza que para cada tipo de productos semiacabados de lentes de gafas de la serie 66-1, 66-2, 66-3 este disponible un dispositivo de alojamiento 34 adecuado o una seccion de contacto 38 adecuada del conjunto 64.
Ademas puede recomendarse formar un apareamiento 74 que comprenda el conjunto 68 de series 66-1,66-2, 66-3 de tipos de productos semiacabados de lente de gafas n.°1, n.°2, ... n.° 20 asf como el conjunto 64 de dispositivos de alojamiento 34 asignado a estos. Tambien en el emparejamiento 74 se garantiza que cada tipo de productos semiacabados de lente de gafas n.°1, n.°2, ... n.° 20 pueda adherirse, manipularse y mecanizarse de manera adecuada.
La figura 7 y la figura 8 ilustran la asignacion de tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que estan caracterizados por determinados radios de curvatura, a correcciones opticas que pueden generarse basandose en el correspondiente tipo de productos semiacabados de lente de gafas (de manera funcional y/o economicamente util). En las figuras 7 y 8, el eje 80 designa el poder refringente esferico de la lente de gafas que va a generarse en dioptnas D. Ademas, el eje 78 designa la accion astigmatica en dioptnas D (convencion cilmdrica negativa). Otro parametro, que se toma como base en las figuras 7 y 8, es la posible adicion para lentes progresivas. Los diagramas segun las figuras 7 y 8 se aplican para adiciones en el intervalo entre 2,25 y 2,5 D.
Cada una de las figuras 7 y 8 describe una serie 66-4, 66-5 de tipos de productos semiacabados, que estan caracterizados por los radios de curvatura R4, R5, R6, ... R16 de las superficies delanteras de los productos semiacabados. Las series 66-4, 66-5 de acuerdo con las figuras 7 y 8 se diferencian entre sf en cuanto a su mdice de refraccion promedio nd de su material base. La representacion en la figura 7 toma como base un material con un mdice de refraccion de nd = 1,6. La representacion en la figura 8 toma como base un material con un mdice de refraccion de nd = 1,67.
A cada tipo de productos semiacabados de lente de gafas, o sea por ejemplo productos semiacabados que presentan un determinado radio de curvatura Ri con i = 1... 20, puede asignarse un determinado intervalo del poder refringente esferico y un determinado intervalo de la correccion astigmatica, que pueden generarse en base a esto. Se entiende que en vista de los indices de refraccion nd que divergen uno del otro de los materiales base segun las representaciones mostradas en las figuras 7 y 8 a base de tipos de productos semiacabados de lente de gafas con iguales radios de curvatura en caso de materiales distintos no pueden cubrirse intervalos identicos.
Segun la representacion en la figura 7, la serie 66-4 comprende doce tipos distintos de productos semiacabados de lente de gafas con doce radios de curvatura R5 a R16 distintos. De la representacion en la figura 8 se deduce que la serie 66-5 comprende trece tipos distintos de productos semiacabados de lente de gafas con trece radios de curvatura R4 a R16 distintos. Los radios de curvatura R4 a R16 estan indicados en la figura 7 y la figura 8 en cada caso en milfmetros.
Los radios de curvatura de los tipos de productos semiacabados de lente de gafas en las figuras 7 y 8 estan asignados a una misma definicion global de radios de curvatura 62. Basandose en el material con el mdice de refraccion mas alto (vease la figura 8) pueden generarse basicamente lentes de gafas con correcciones opticas mas fuertes, por ejemplo para cubrir un intervalo mas grande para el poder refringente esferico.
Los graficos segun las figuras 9 y 10 corresponden en cuanto al contenido completamente a las representaciones segun las figuras 7 y 8. La figura 9 muestra en particular la asignacion de tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que estan caracterizados por determinados radios de curvatura, a correcciones opticas que pueden generarse basandose en el correspondiente tipo de productos semiacabados de lente de gafas (de manera funcional y/o economicamente util) para la serie 66-4 de tipos de productos semiacabados, que estan caracterizados por los radios de curvatura R5, r6, ... R16 de las superficies delanteras de los productos semiacabados y que se basan en productos semiacabados del material base con un mdice de refraccion de nd = 1,6. La figura 10 muestra en particular la asignacion de tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que estan caracterizados por determinados radios de curvatura, a correcciones opticas que pueden generarse basandose en el correspondiente tipo de productos semiacabados de lente de gafas (de manera funcional y/o economicamente util) para la serie 66-5 de tipos de productos semiacabados, que estan caracterizados por los radios de curvatura R4, R5, R6, ... R16 de las superficies delanteras de los productos semiacabados y que se basan en productos semiacabados del material base con un mdice de refraccion de nd = 1,67.
En lugar de los valores de los radios de curvatura R4, R5, R6, ... R16 en milfmetros muestran las figuras 9 y 10 el correspondiente valor de refraccion superficial real Dn, relacionado con un mdice de refraccion estandar ns de 1,53, que puede obtenerse mediante un calculo segun la formula
Dn = (1-ns)/R (2)
a partir del radio R indicado anteriormente. De las figuras 9 y 10 se deduce la siguiente regla de interpretacion sencilla para el conjunto de productos semiacabados que comprende las series de productos semiacabados de lente de gafas 66-4 y 66-5:
La primera serie 66-4 y la segunda serie 66-5 presentan en cada caso tipos de productos semiacabados de lente de gafas, cuyas superficies delanteras presentan un poder refringente superficial real con identicos valores de refraccion superficial reales, relacionados con un mdice de refraccion estandar de 1,53, concretamente con los valores Dn = 0,5; 1,4; 2,3; 3,2; 4,0; 4,7; 5,4; 6,0; 6,7; 7,4; 8,0 y 8,8.
La adaptacion de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1.53, de las superficies delanteras de los tipos distintos de la primera serie 66-4 y de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, de las superficies delanteras de los tipos distintos de la segunda serie 66-5 se realiza de manera que la diferencia entre uno de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, identicos con respecto al valor de refraccion superficial real, relacionado con el mdice de refraccion estandar de 1,53, identico mas grande siguiente, concretamente los valores de refraccion superficial reales entre el tipo caracterizado por R16 y el tipo caracterizado por R15 o entre el tipo caracterizado por R15 y el tipo caracterizado por R14 etc., es inferior a un valor umbral predeterminado. Los valores diferenciales se encuentran todos en el intervalo entre 0,6 D y 0,8 D, con ello son todos inferiores a 0,85 D.
La adaptacion de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1.53, de las superficies delanteras de los tipos distintos de la primera serie 66-4 y de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, de las superficies delanteras de los tipos distintos de la segunda serie 66-5 se realiza de manera que la diferencia entre uno de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, identicos con respecto al valor de refraccion superficial real, relacionado con el mdice de refraccion estandar de 1,53, identico mas grande siguiente, concretamente los valores de refraccion superficial reales entre el tipo caracterizado por R16 y el tipo caracterizado por R15 o entre el tipo caracterizado por R15 y el tipo caracterizado por R14 etc. dentro de un intervalo de varianza del 15 % es identica a un valor diferencial predeterminado de manera fija. El valor diferencial predeterminado asciende en el ejemplo de realizacion a 0,7 D y la varianza a 0,1 D.
Aunque las figuras 7 a 10 muestran unicamente a modo de ejemplo dos series 66-4, 66-5 con productos semiacabados de distinto material base, es evidente para el experto, como se asemejan en principio los correspondientes diagramas para el ejemplo de realizacion en el que se basa la figura 6 del conjunto 68 con las tres series 66-1, 66-2, 66-3 de productos semiacabados. Si para este conjunto 68 se tienen como base los mismos valores de radios R4 a R13 que pueden deducirse de las figuras 7 y 8, entonces se deduce de la figura 6 que las series 66-1, 66-2, 66-3 de productos semiacabados dentro del intervalo de valores de refraccion superficial reales, relacionados con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D presentan tres tipos distintos por parejas n.° 7, 10 y 13 que corresponden a los radios R7, R10 y R13, que son comunes para todas las series 66-1,66-2, 66-3 o son identicos en todas las tres series 66-1, 66-2, 66-3.
Si se supone que la primera serie 66-1 comprende exclusivamente productos semiacabados de un material base con un mdice de refraccion promedio nd1 de 1,5, la segunda serie 66-2 comprende exclusivamente productos semiacabados de un material base con un mdice de refraccion promedio nd2 de 1,6 y la tercera serie 66-3 comprende exclusivamente productos semiacabados de un material base con un mdice de refraccion promedio nd3 de 1,74, entonces se cumple tambien la condicion de que se diferencian los mdices de refraccion promedio ndi, nd2, nd3 de las tres series 66-1,66-2, 66-3 en al menos 0,06.
La diferencia entre en cada caso uno de los valores de refraccion superficial identicos con respecto al respectivo valor de refraccion superficial identico mas grande siguiente asciende a 1,5 D (n.° 13, con respecto a n.° 11) o a 1,3 D (n.° 11 con respecto a n.° 9). Con ello resulta un valor promedio de 1,4 D y una varianza de 0,1 D. La varianza se encuentra segun esto por debajo del 7,5 %.
De la figura 6 se deduce ademas que las series 66-1, 66-2, 66-3 de productos semiacabados dentro del intervalo de valores de refraccion superficial reales, relacionados con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 0,5 D (que corresponde a n.° 5) y 9,6 D (que corresponde a n.° 3) junto a los tipos distintos n.° 7, 10 y 13 que se encuentran en todas las tres series, que corresponden a los radios R7, R10 y R13 estan presentes tambien de manera identica los tipos n.° 5 y n.° 3 que corresponden a los radios R3 y R5 en todas las tres series 66­ 1, 66-2, 66-3 de productos semiacabados.
La figura 11 ilustra de manera esquematica muy simplificada por medio de una representacion de bloques un sistema de fabricacion 88 para la fabricacion de lentes de gafas a partir de materiales organicos. El sistema de fabricacion 88 comprende en el presente ejemplo de realizacion un dispositivo de control 90, que puede designarse por ejemplo tambien como ordenador piloto u ordenador de procesos. El dispositivo de control puede comunicarse con distintos componentes o dispositivos del sistema 88. El sistema de fabricacion 88 comprende ademas un dispositivo de manipulacion 92, que proporciona medios para la manipulacion de productos semiacabados 10, 12, generandose en base a esto las lentes de gafas. En particular puede estar configurado el dispositivo de manipulacion 92 para agarrar, desplazar y/o cambiar de sitio un dispositivo de alojamiento 34 (vease la figura 2) para los productos semiacabados de lente de gafas 10, 12. El dispositivo de manipulacion 92 puede estar acoplado con otros componentes del sistema de fabricacion 88 para alimentar este dispositivo de alojamiento 34 con productos semiacabados de lente de gafas 10, 12 alojados en el mismo o para evacuar de este el dispositivo de alojamiento 34 con un producto semiacabado de lente de gafas 10, 12 alojado en el mismo.
El sistema de fabricacion 88 comprende en el presente ejemplo de realizacion un almacen 94, en el que se facilita un conjunto 68 de series 66 de productos semiacabados de lente de gafas 10, 12 del tipo de acuerdo con la invencion descrito anteriormente. Como alternativa puede estar acoplado el sistema de fabricacion 88 tambien con el almacen 94 y/o eventualmente uno o varios almacenes adicionales (no mostrados en la figura). Siempre que todas las series 66 en el almacen 94 correspondan a la convencion global o determinacion de las superficies de contacto, en particular de los radios de curvatura, se garantiza que cada producto semiacabado de lente de gafas 10 del almacen 94 pueda adherirse y mecanizarse.
El sistema de fabricacion 88 puede estar acoplado ademas con un almacen 96 para dispositivos de alojamiento 34 o para secciones de contacto 38 para dispositivos de alojamiento 34, estando asignados los dispositivos de alojamiento 34 a un conjunto 64 de dispositivos de alojamiento 34 del tipo descrito anteriormente. Es preferente cuando todas las secciones de contacto 38 o dispositivos de alojamiento 34 estan configurados en el almacen 96 de acuerdo con la convencion o definicion global. De esta manera esta presente para cada tipo de productos semiacabados de lente de gafas de las series 66-1, 66-2, 66-3 una seccion de contacto 38 apropiada.
Tras la entrada de un encargo de fabricacion pueden seleccionarse por ejemplo por medio del dispositivo de manipulacion 92 productos semiacabados de lente de gafas 10, 12 de las series 66-1, 66-2, 66-3 del conjunto 68 y alimentarse a una estacion de adhesion 98. Ademas puede extraerse del almacen 96 un dispositivo de alojamiento 34 con una seccion de contacto 38, que esta adaptada por ejemplo a un radio de curvatura de una superficie delantera del producto semiacabado de lente de gafas 10, 12 seleccionado, y puede alimentarse a la estacion de adhesion 98.
En la estacion de adhesion 98 puede adherirse la pieza en bruto 10, 12 seleccionada en el dispositivo de alojamiento 34. La adhesion puede comprender en particular una adhesion por medio de vacfo parcial o una adhesion a vacfo. De esta manera puede generarse un material compuesto que esta constituido por el dispositivo de alojamiento 34 y el producto semiacabado de lente de gafas 10, 12. El material compuesto puede transferirse a una estacion de mecanizado 100, que esta configurada por ejemplo como estacion de lijado, estacion de fresado, estacion de torneado o de manera similar. En la estacion de mecanizado 100 puede mecanizarse la superficie trasera del producto semiacabado de lente de gafas 10, 12 adherido. Gracias al dispositivo de alojamiento 38 puede alojarse el producto semiacabado de lente de gafas 10, 12 de manera altamente exacta en la estacion de mecanizado 100 y mecanizarse de acuerdo con esto de manera precisa.
Sigue a modo de ejemplo una transferencia a una estacion de pulido 102. La estacion de pulido 102 esta prevista y configurada para pulir la superficie trasera mecanizada del producto semiacabado de lente de gafas 10, 12.
Puede seguir otra transferencia a una estacion de despegado 104, en la que el producto semiacabado de lente de gafas 10, 12 adherido se saca o se despega del dispositivo de alojamiento 34. Esto puede realizarse por ejemplo en el caso de la adhesion a vado mediante una compensacion de la presion. Tras el despegado puede separarse el producto semiacabado de lente de gafas 10, 12 (que entretanto se ha mecanizado posteriormente) del dispositivo de alojamiento 34 e independientemente de esto se manipula y se mecaniza posteriormente.
De acuerdo con esto puede transferirse el producto semiacabado de lente de gafas 10, 12 por ejemplo a una estacion de mecanizado de superficie 106. La estacion de mecanizado de superficie 106 puede estar configurada por ejemplo como estacion de revestimiento o de manera similar. A modo de ejemplo puede aplicarse en la estacion de mecanizado de superficie 106 un revestimiento de endurecimiento sobre la superficie delantera y/o la superficie trasera de la pieza en bruto 10, 12. De esta manera puede acabarse la lente de gafas deseada.
Puede seguir una estacion de control final 108, a la que se transfiere la lente de gafas. La estacion de control final 108 esta prevista y configurada para realizar un control final de la lente de gafas en particular en cuanto a sus propiedades opticas y/o mecanicas.
La manipulacion del producto semiacabado de lente de gafas 10, 12 o del dispositivo de alojamiento 34, en el que puede alojarse el producto semiacabado de lente de gafas, puede realizarse mediante el dispositivo de manipulacion 92. Se entiende ademas que al menos algunas de las estaciones 89, 100, 102, 104, 106 pueden ser correspondientes estaciones de control o estaciones de comprobacion colocadas previamente o de manera intermedia. En particular, el sistema de fabricacion 88 esta configurado para poder manipular y mecanizar, por medio de un numero razonable de dispositivos de alojamiento 34 o de secciones de contacto 38 para los dispositivos de alojamiento 34, una alta variedad de variantes de productos semiacabados de lente de gafas 10, 12.
La figura 12 ilustra de manera muy simplificada por medio de un diagrama de bloques una configuracion a modo de ejemplo de un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas, que usa distintos aspectos de la presente divulgacion. El procedimiento mostrado en la figura 12 comprende una etapa S10, la facilitacion de un conjunto de productos semiacabados. El conjunto presenta un numero limitado de tipos de productos semiacabados de lente de gafas, presentando cada tipo de productos semiacabados de lente de gafas una superficie de contacto definida con al menos una caractenstica dimensional ffsica estandarizada. En el caso de la al menos una caractenstica dimensional ffsica puede tratarse por ejemplo de una configuracion de superficie de contacto de la superficie delantera del producto semiacabado de lente de gafas, en particular de toda la configuracion de superficie delantera. Preferentemente se trata en el caso de la caractenstica dimensional ffsica de una curvatura de la superficie delantera o generalmente de una curvatura de la superficie de contacto.
Otra etapa S12 comprende la determinacion al menos de una propiedad optica deseada de una lente de gafas que va a fabricarse. La etapa S12 puede realizarse por ejemplo basandose en datos que describen una ametropia de un paciente o cliente. A esto pertenece por ejemplo la receta que se elaboro por un optico, un oculista u otra persona preferentemente formada de manera correspondiente. Eventualmente pueden considerarse igualmente datos que describen las condiciones de uso previsibles.
En el presente ejemplo de realizacion sigue una etapa S14, que comprende la eleccion de un producto semiacabado de lente de gafas del conjunto facilitado de productos semiacabados de lente de gafas. Esto puede realizarse en particular teniendo en cuenta la etapa S12, en la que se determina la propiedad optica deseada. La eleccion del tipo de producto semiacabado de lente de gafas, al que corresponde el producto semiacabado de lente de gafas que va a seleccionarse, debfa realizarse con la condicion de que en base al tipo de producto semiacabado de lente de gafas pueda generarse realmente la propiedad optica deseada.
En el ejemplo de realizacion presentado sigue una etapa S16, que comprende la eleccion de un dispositivo de alojamiento o la eleccion de una seccion de contacto para un dispositivo de alojamiento, que esta configurado o esta configurada para poder alojar de manera segura y fija el producto semiacabado de lente de gafas seleccionado. De esta manera puede simplificarse claramente la denominada adhesion del producto semiacabado de lente de gafas en el dispositivo de alojamiento. En particular puede comprender la etapa S16 la eleccion de una seccion de contacto que esta adaptada geometricamente a la caractenstica dimensional ffsica estandarizada del tipo de producto semiacabado de lente de gafas. A modo de ejemplo puede comprender la seccion de contacto un asiento de alojamiento que presenta un radio de curvatura que corresponde esencialmente al radio de curvatura de la superficie de contacto o de la superficie delantera del producto semiacabado de lente de gafas.
Sigue en el ejemplo otra etapa S18, que comprende una adhesion del producto semiacabado de lente de gafas sobre el dispositivo de alojamiento o sobre su seccion de contacto. En particular puede comprender la etapa S18 una adhesion a vacfo. De esta manera puede alojarse el producto semiacabado de lente de gafas por arrastre de fuerza sobre el dispositivo de alojamiento, sin que sea necesaria una union por adherencia de materiales.
Sigue otra etapa S20, que comprende un mecanizado del producto semiacabado de lente de gafas adherido. El producto semiacabado de lente de gafas adherido en el dispositivo de alojamiento puede alojarse de manera precisa y segura para el mecanizado, de modo que se posibilita un mecanizado altamente exacto. En particular puede realizarse el mecanizado de la superficie trasera del producto semiacabado de lente de gafas por ejemplo modificando de la manera descrita anteriormente la superficie trasera en su forma. Otras etapas de mecanizado, tal como por ejemplo la aplicacion de una o varias capas funcionales, tal como se ha expuesto esto en la introduccion de la descripcion.
La figura 13 muestra por medio de un diagrama de bloques esquematico muy simplificado una configuracion alternativa de un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas. El procedimiento ilustrado por medio de la figura 13 puede estar configurado al menos en aspectos esenciales de manera similar al procedimiento ilustrado por medio de la figura 12. El procedimiento segun la figura 13 comprende una etapa S40, que comprende la facilitacion de un conjunto de series de productos semiacabados de lente de gafas. Cada una de las series del conjunto comprende productos semiacabados de lente de gafas, que estan fabricados de un mismo material. Dentro de cada serie del conjunto estan previstos varios tipos de productos semiacabados de lente de gafas, perteneciendo a cada tipo de cada serie del conjunto una definicion global de caractensticas dimensionales ffsicas estandarizadas.
Sigue una etapa S42, que comprende la determinacion al menos de una propiedad optica. Basandose en la etapa S42 puede encontrarse una eleccion previa con respecto a una serie adecuada. Esto se realiza en una etapa s44. Sigue una etapa S46, que comprende la eleccion de un producto semiacabado de lente de gafas de la serie que se selecciono en la etapa S44. El producto semiacabado de lente de gafas puede seleccionarse en particular considerando la propiedad optica deseada o la correccion optica deseada.
La etapa S44, que se refiere a la eleccion previa de una serie, puede comprender ademas de la eleccion de un material o material base con un mdice de refraccion deseado, la eleccion de un determinado revestimiento y/o la eleccion de una determinada coloracion, que se han generado ya en el producto semiacabado.
A las etapas S40 a S46 pueden seguir otras etapas de manipulacion y etapas de mecanizado que pueden corresponder basicamente a las etapas S16, S18 y s2o descritas anteriormente y mostradas en la figura 12.
La figura 14 muestra por medio de un diagrama de bloques una configuracion a modo de ejemplo de una etapa de mecanizado, que corresponde por ejemplo a la etapa S20 de acuerdo con la figura 12. Se supone que a la etapa S20 esta conectada previamente una adhesion de un producto semiacabado de lente de gafas con su lado delantero esferico o asferico con simetna de rotacion en un dispositivo de alojamiento.
La etapa de mecanizado S20 presenta una etapa parcial S50, en la que la superficie trasera del producto semiacabado de lente de gafas obtiene mediante fresado una geometna progresiva deseada. Otras correcciones opticas en el lado trasero del producto semiacabado de lente de gafas mediante la etapa parcial S50 son naturalmente posibles.
A la etapa parcial S50 le sigue una etapa parcial S52, que incluye un control del producto semiacabado de lente de gafas dimensionalmente fresado. En particular puede comprender la etapa parcial S52 una comprobacion del contorno de la geometna de superficie generada, una comprobacion de la rugosidad de la geometna de superficie generada y/o una comprobacion de la alineacion de la superficie trasera generada con respecto a la superficie delantera.
En la etapa parcial S54 tiene lugar un pulido de la superficie trasera de la pieza en bruto fresada. La lente de gafas obtiene mediante el proceso de pulido su transparencia optica deseada.
A la etapa parcial S54 le sigue una etapa parcial S56, que comprende una comprobacion de la calidad o control del resultado de pulido.
Otra etapa parcial S58 posterior comprende un despegado del producto semiacabado de lente de gafas. El producto semiacabado de lente de gafas se separa del dispositivo de alojamiento. En el caso del uso de un dispositivo de adhesion a vacfo comprende la etapa parcial S58 una compensacion de la presion en una cavidad entre el dispositivo de adhesion a vacfo y el producto semiacabado de lente de gafas alojado.
En la siguiente etapa parcial S60 tiene lugar un control o comprobacion de la calidad de la pieza en bruto despegada (casi acabada).
En otra etapa parcial S62 que sigue tiene lugar un tratamiento de superficie o revestimiento de superficie de la pieza en bruto. Puede aplicarse por ejemplo un revestimiento de endurecimiento, un revestimiento antirreflejos y un revestimiento de accion antiestatica. En particular es posible que se revista no solo la superficie trasera, sino tambien la superficie delantera de la pieza en bruto.
La etapa de mecanizado S20 comprende en el presente ejemplo de realizacion una etapa parcial S64 final, que incluye un control (nuevo) del resultado del mecanizado, en particular del resultado del mecanizado de la superficie.
Se entiende que al menos algunas de las etapas (parciales), en particular las etapas parciales S52, S56, S60 y S64 puedan saltarse. Sin embargo es frecuente el caso de que en la fabricacion de lentes de gafas a cada etapa parcial le siga un correspondiente control de calidad para garantizar una calidad la mejor posible.

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que tienen en cada caso una superficie delantera (16) con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que presenta al menos una caractenstica dimensional f^sica (R1, R2, ... R20) con una correspondiente medida dimensional, que comprende - una primera serie (66-1) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un primer mdice de refraccion promedio (nd-i), presentando la primera serie (66-1) por parejas distintos tipos (n.° 1, n.° 2, ... n.° 20) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 20), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R1, R2, ... R20) de la forma de su superficie delantera (16), presentando al menos tres tipos distintos (n.° 7, n.° 10, n.° 13) de los tipos distintos por parejas (n.° 1, n.° 2, ... n.° 20) un valor de refraccion superficial real (Dn), relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53 y determinado en el caso de una forma asferica con simetna de rotacion de la superficie delantera en su centro de simetna (15), de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- una segunda serie (66-2) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio (nd2) distinto del primer mdice de refraccion promedio (nd1), presentando la segunda serie (66-2) por parejas distintos tipos (n.° 1, n.° 3, n.° 5, n.° 7, n.° 9, n.° 10, n.° 11, n.° 13, n.° 14, n.° 16, n.° 18, n.° 20) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R1, R2, ... R20) de la forma de su superficie delantera (16), - una tercera serie (66-3) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio (nd3) distinto del primer mdice de refraccion promedio (nd1) y del segundo mdice de refraccion promedio (nd2), presentando la tercera serie (66-3) por parejas distintos tipos (n.° 3, n.° 7, n.° 10, n.° 13, n.° 16) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R1, R2, ... R20) de la forma de su superficie delantera (16), caracterizado por que
- al menos tres tipos distintos (n.° 7, n.° 10, n.° 13) de los tipos distintos por parejas de la segunda serie (66-2) presentan un valor de refraccion superficial real (Dn), relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos tres tipos distintos (n.° 7, n.° 10, n.° 13) de los tipos distintos por parejas (n.° 3, n.° 7, n.° 10, n.° 13, n.° 16) de la tercera serie (66-3) presentan un valor de refraccion superficial real (Dn), relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R7, R10, R13) de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos (n.° 7, n.° 10, n.° 13) de la primera serie (66-1) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R7, R10, R13) de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos (n.° 7, n.° 10, n.° 13) de la segunda serie (66-2) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R7, R10, R13) de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos (n.° 7, n.° 10, n.° 13) de la tercera serie (66-3) son identicas, en el que la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn) es o son
a) la curvatura real y/o
b) el radio de curvatura real y/o
c) la curvatura en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
Figure imgf000027_0001
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvatura en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica asf como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
2. Conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que se diferencian el primer mdice de refraccion promedio (nd1) y el segundo mdice de refraccion promedio (nd2) y el tercer mdice de refraccion promedio (nd3) por parejas en al menos 0,04.
3. Conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que
- al menos cuatro tipos distintos de los tipos distintos por parejas (n.°1, n.° 2 ... n.° 20) de la primera serie (66-1), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R1, R2, ... R20) de la forma de su superficie delantera (16), presentan un valor de refraccion superficial real (Dn), relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos cuatro tipos distintos de los tipos distintos por parejas (n.° 1, n.° 3, n.° 5, n.° 7, n.° 9, n.° 10, n.° 11, n.° 13, n.° 14, n.° 16, n.° 18, n.° 20) de la segunda serie (66-2), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R1, R3, R5, R7, R9, R10, R11, R13, R14, R16, R18, R20) de la forma de su superficie delantera (16), presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos cuatro tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie, que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos cuatro tipos distintos de la primera serie (66-1) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos cuatro tipos distintos de la segunda serie (66-2) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos cuatro tipos distintos de la tercera serie (66-3) son identicas.
4. Conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la primera serie (66-1) y la segunda serie (66-2) y la tercera serie (66-3) presentan en cada caso tipos (n.° 3, n.° 7, n.° 10, n.° 13, n.° 16) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), cuyas superficies delanteras (16) presentan una caractenstica dimensional (R3, R7, R10, R13, R16) con medidas dimensionales identicas, y por que la diferencia entre en cada caso una de las medidas dimensionales identicas o su valor inverso con respecto a la respectiva medida dimensional identica mas grande siguiente o su valor inverso dentro de una varianza del 20 % es igual de grande.
5. Conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la al menos una caractenstica dimensional es un poder refringente superficial real (Dn) y por que la correspondiente medida dimensional es el correspondiente valor de refraccion superficial real relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de modo que la primera serie (66-1) y la segunda serie (66-2) y la tercera serie (66-3) presentan en cada caso tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), cuyas superficies delanteras (16) presentan un poder refringente superficial real (Dn) con identicos valores de refraccion superficial reales relacionados con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, y por que la diferencia entre uno de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, identicos con respecto al valor de refraccion superficial real, relacionado con el mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, identico mas grande siguiente es inferior a 2,5 D.
6. Conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que
- al menos diez tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la primera serie (66-1), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera (16), presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 0,5 D y 9,60 D,
- al menos diez tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la segunda serie (66-2), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera (16), presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 0,5 D y 9,60 D,
- al menos diez tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie (66-3), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera (16), presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 0,50 D y 9,60 D,
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos diez tipos distintos de la primera serie (66-1) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos diez tipos distintos de la segunda serie (66-2) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos diez tipos distintos de la tercera serie (66-3) son identicas.
7. Procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas con las etapas:
a) facilitar un conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que tienen en cada caso una superficie trasera (18) y una superficie delantera (16) con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que presenta al menos una caractenstica dimensional ffsica con una correspondiente medida dimensional, que comprende
- una primera serie (66-1) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un primer mdice de refraccion promedio (nd-i), presentando la primera serie (66-1) por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera (16), presentando al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas un valor de refraccion superficial real (Dn), relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53 y determinado en el caso de una forma asferica con simetna de rotacion de la superficie delantera (16) en su centro de simetna, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- una segunda serie (66-2) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio (nd2) distinto del primer mdice de refraccion promedio (nd1), presentando la segunda serie (66-2) por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera (16),
- una tercera serie (66-3) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio (nd3) distinto del primer mdice de refraccion promedio (nd1) y del segundo mdice de refraccion promedio (nd2), presentando la tercera serie (66-3) por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera (16),
b) alojar uno de los productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) del conjunto (68) facilitado de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12),
c) mecanizar la superficie trasera (18) del producto semiacabado de lente de gafas (10, 12) alojado,
caracterizado por que
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la segunda serie (66-2) presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie (66-3) presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los al menos tres tipos distintos de la primera serie (66-1) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos de la segunda serie (66-2) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos de la tercera serie (66-3) son identicas,
en el que la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn) es o son
a) la curvatura real y/o
b) el radio de curvatura real y/o
c) la curvatura en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
Figure imgf000030_0001
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvatura en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica asf como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
8. Procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas segun la reivindicacion 7, caracterizado por que el conjunto (68) facilitado de productos semiacabados (10, 12) esta formado segun una de las reivindicaciones 2 a 6.
9. Procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas segun una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por que en la etapa b) el alojamiento del producto semiacabado de lente de gafas (10, 12) del conjunto (68) facilitado de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) se realiza por medio de un dispositivo de alojamiento (34) configurado de manera complementaria de forma a al menos una seccion parcial (17) de la forma de la superficie delantera (16).
10. Procedimiento segun la reivindicacion 9, caracterizado por que la seccion parcial (17) comprende al menos el 40 % de la superficie delantera del producto semiacabado de lente de gafas (10, 12) alojado.
11. Uso de un conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) en un procedimiento para la fabricacion de lentes de gafas, teniendo los productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) en cada caso una superficie delantera (16) con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que presenta al menos una caractenstica dimensional ffsica con una correspondiente medida dimensional, que comprende
- una primera serie (66-1) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un primer mdice de refraccion promedio, presentando la primera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera (16), presentando al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas un valor de refraccion superficial real (Dn), relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53 y determinado en el caso de una forma asferica con simetna de rotacion de la superficie delantera (16) en su centro de simetna, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- una segunda serie (66-2) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio, presentando la segunda serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, - una tercera serie (66-3) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio y del segundo mdice de refraccion promedio, presentando la tercera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera (16),
caracterizado por que
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la segunda serie (66-2) presentan un valor de refraccion superficial real (Dn), relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie (66-3) presentan un valor de refraccion superficial real (Dn), relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos de la primera serie (66-1) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos de la segunda serie (66-2) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos de la tercera serie (66-3) son identicas, en el que la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn) es o son
a) la curvature real y/o
b) el radio de curvature real y/o
c) la curvature en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
Figure imgf000031_0001
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvature en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica asf como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
12. Dispositivo (88) para la fabricacion de lentes de gafas con:
a) un dispositivo de facilitacion (96) para la facilitacion de un conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), teniendo los productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) en cada caso una superficie trasera (18) y una superficie delantera (16) con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que presenta al menos una caractenstica dimensional ffsica con una correspondiente medida dimensional, que comprende
- una primera serie (66-1) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un primer mdice de refraccion promedio, presentando la primera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera, presentando al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar de 1,53 y determinado en el caso de una forma asferica con simetna de rotacion de la superficie delantera en su centro de simetna, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- una segunda serie de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio, presentando la segunda serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera,
- una tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio y del segundo mdice de refraccion promedio, presentando la tercera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de su superficie delantera (16),
b) un dispositivo de alojamiento (34) para el alojamiento de uno de los productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) del conjunto (68) facilitado de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12),
c) un dispositivo de mecanizado (100) para el mecanizado de la superficie trasera (18) del producto semiacabado de lente de gafas (10, 12) alojado,
caracterizado por que
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la segunda serie (66-2) presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera entre 3,2 D y 6,7 D,
- al menos tres tipos distintos de los tipos distintos por parejas de la tercera serie (66-3) presentan un valor de refraccion superficial real, relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de su superficie delantera (16) entre 3,2 D y 6,7 D,
- las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos de la primera serie (66-1) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos de la segunda serie (66-2) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras (16) de los al menos tres tipos distintos de la tercera serie (66-3) son identicas,
en el que la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn) es o son
a) la curvatura real y/o
b) el radio de curvatura real y/o
c) la curvatura en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
Figure imgf000032_0001
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvatura en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica asf como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
13. Procedimiento implementado por ordenador para el diseno de un conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), teniendo los productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) en cada caso una superficie delantera (16) con forma esferica o asferica con simetna de rotacion, convexa, que presenta al menos una caractenstica dimensional ffsica (R5, R6, ... R16) con una correspondiente medida dimensional, comprendiendo el conjunto (68) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) una primera serie (66-4) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un primer mdice de refraccion promedio (nd4) y una segunda serie (66-5) de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de un material base con un segundo mdice de refraccion promedio (nd5) distinto del primer mdice de refraccion promedio (nd4) y una tercera serie de productos semiacabados de lente de gafas de un material base con un tercer mdice de refraccion promedio distinto del primer mdice de refraccion promedio (nd4) y del segundo mdice de refraccion promedio (nd5), presentando la primera serie (66-4) por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R5, R6, ... R16) de la forma de su superficie delantera (16), y presentando la segunda serie (66-5) por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12), que se diferencian en la medida dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R5, R6, ... R16) de la forma de su superficie delantera (16) y presentando la tercera serie por parejas distintos tipos de productos semiacabados de lente de gafas, que se diferencian en la caractenstica dimensional de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de la superficie delantera, caracterizado por la etapa:
a) adaptar, concretamente armonizar, las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R5, R6, ... R16) de la forma de las superficies delanteras (16) de los tipos distintos de la primera serie (66-4) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica (R5, R6, ... R16) de la forma de las superficies delanteras (16) de los tipos distintos de la segunda serie (66-5) y las medidas dimensionales de la al menos una caractenstica dimensional ffsica de la forma de las superficies delanteras de los tipos distintos de la tercera serie, de modo que las formas de la superficie delantera de estos tipos distintos son identicas en una superficie parcial o en la superficie delantera total para todas las al menos tres series,
en el que la al menos una caractenstica dimensional (R, R1, R2, ... R20, Dn) es o son
i) la curvatura real y/o
ii) el radio de curvatura real y/o
iii) la curvatura en el vertice (p) de la seccion conica del polinomio de correccion de la seccion superficial asferica definida en la norma DIN ISO 10110 que esta constituida por la suma de una seccion conica y un polinomio de correccion de formula
Figure imgf000032_0002
en la que z es la altura de la flecha, r es la altura de incidencia, p es la curvatura en el vertice y k es la constante conica de la seccion conica as^ como A4, A6, ... son los coeficientes del polinomio de correccion.
14. Procedimiento implementado por ordenador segun la reivindicacion 13, caracterizado por que la al menos una caractenstica dimensional es un poder refringente superficial real (Dn) y por que la correspondiente medida dimensional es el correspondiente valor de refraccion superficial real relacionado con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de modo que la primera serie (66-4) y la segunda serie (66-5) presentan en cada caso tipos de productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) cuyas superficies delanteras (16) presentan un poder refringente superficial real (Dn) con valores de refraccion superficial reales relacionados con un mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53 identicos, y por que la adaptacion de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, de las superficies delanteras (16) de los productos semiacabados de lente de gafas de los tipos distintos de la primera serie (66-4) y de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar de 1,53, de las superficies delanteras de los productos semiacabados de lente de gafas (10, 12) de los tipos distintos de la segunda serie (66-5) se realiza de manera que la diferencia entre uno de los valores de refraccion superficial reales, relacionados con el mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, identicos con respecto al valor de refraccion superficial real, relacionado con el mdice de refraccion estandar (ns) de 1,53, identico mas grande siguiente es inferior a un valor umbral predeterminado y/o dentro de un intervalo de varianza del 20 % es identico a un valor diferencial predeterminado de manera fija.
15. Programa informatico con codigo de programa para la realizacion de todas las etapas de procedimiento segun una de las reivindicaciones 13 o 14, cuando el programa informatico se carga en un ordenador y/o se realiza en un ordenador.
16. Medio de almacenamiento legible por ordenador con un programa informatico con codigo de programa para la realizacion de todas las etapas de procedimiento segun una de las reivindicaciones 13 o 14, cuando el programa informatico se carga en un ordenador y/o se realiza en un ordenador.
ES15734209T 2014-07-10 2015-07-09 Conjunto de productos semiacabados de lente de gafas y procedimiento para su diseño, procedimiento y dispositivo para la fabricación de lentes de gafas así como uso de un conjunto de productos semiacabados Active ES2711090T3 (es)

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