CN109073913B - 用于加工未成品光学镜片构件的方法 - Google Patents

用于加工未成品光学镜片构件的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109073913B
CN109073913B CN201780019797.1A CN201780019797A CN109073913B CN 109073913 B CN109073913 B CN 109073913B CN 201780019797 A CN201780019797 A CN 201780019797A CN 109073913 B CN109073913 B CN 109073913B
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical lens
unfinished
optical
data
lens member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201780019797.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109073913A (zh
Inventor
C·雷戈
C·珍妮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EssilorLuxottica SA
Original Assignee
Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Essilor International Compagnie Generale dOptique SA filed Critical Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Publication of CN109073913A publication Critical patent/CN109073913A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109073913B publication Critical patent/CN109073913B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C7/00—Optical parts
    • G02C7/02—Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses
    • G02C7/024—Methods of designing ophthalmic lenses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • B24B13/0055—Positioning of lenses; Marking of lenses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/02—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00932—Combined cutting and grinding thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00951—Measuring, controlling or regulating
    • B29D11/00961—Measuring, controlling or regulating using microprocessors or computers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C13/00—Assembling; Repairing; Cleaning
    • G02C13/003—Measuring during assembly or fitting of spectacles
    • G02C13/005—Measuring geometric parameters required to locate ophtalmic lenses in spectacles frames
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C7/00—Optical parts
    • G02C7/02—Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses
    • G02C7/021—Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses with pattern for identification or with cosmetic or therapeutic effects
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C7/00—Optical parts
    • G02C7/02—Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses
    • G02C7/06—Lenses; Lens systems ; Methods of designing lenses bifocal; multifocal ; progressive
    • G02C7/061—Spectacle lenses with progressively varying focal power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009—Production of simple or compound lenses

Abstract

一种由计算机装置实施的、用于加工未成品光学镜片构件以便制造光学镜片的方法，所述未成品光学镜片构件具有未成品表面以及具有带第一参考点的第一参考系的非球面成品表面，所述待制造的光学镜片具有第一表面和第二表面，所述第一表面包括带有第二参考点的第二参考系、并且包含在所述镜片构件的所述非球面成品表面中，所述方法包括：‑未成品光学镜片构件数据提供步骤(S2)，‑光学功能提供步骤(S4)，‑参考点位置提供步骤(S6)，‑光学镜片参数提供步骤(S8)，‑参考系确定步骤(S10)，‑第一表面数据集确定步骤(S12)，以及‑第二表面数据集确定步骤(S14)。

Description

用于加工未成品光学镜片构件的方法
技术领域
本发明涉及一种由计算机装置实施的、加工未成品光学镜片构件以便制造光学镜片的方法、以及一种用于制造光学镜片的方法。
背景技术
光学镜片总体上是根据使用者的说明来制造的。例如，在用于矫正或改善视力的眼科镜片的情况下，根据与使用者的视力要求相对应的使用者处方来制造眼科镜片。除此之外，支撑眼科镜片的眼镜架的形状和尺寸要考虑在内。眼科镜片的光学表面中的至少一个表面被加工成用于提供符合使用者处方的眼科镜片。成品眼科镜片的轮廓是根据眼科镜片要被安装到其中的眼镜架的形状来磨边的。
光学镜片通常是由如半成品镜片毛坯等未成品光学镜片构件制造的。半成品镜片毛坯通常具有两个相反的光学表面，其中至少一个光学表面是未成品的。未成品表面典型地是与光学镜片的在使用中朝向使用者眼睛定向的后表面相对应的表面。然后根据使用者的处方来加工半成品镜片毛坯的未成品表面以提供光学镜片的所需表面。具有成品后表面和成品前表面的光学镜片通常称作未切割光学镜片。然后根据光学镜片的镜架的形状来对未切割光学镜片进行磨边以便获得经磨边的或切割过的镜片。
在光学镜片的加工过程中，在未成品光学构件的表面(典型地是成品表面)上限定光学参考点以便在成品光学镜片被安装在镜架上时提供参考。
通常，光学参考点用作在加工未成品光学表面时的参考点。当这种表面是非球面时，加工光学表面的位置和/或取向是非常重要的。例如，当眼科镜片是渐变多焦点镜片时，镜片在眼镜架中的位置和取向对于使用者的视觉益处和舒适度是非常重要的。
一些未成品光学构件具有非球面的成品表面，因此，加工光学表面将相对于成品表面进行定位和定向，以便提供所期望的光学功能。这种定位和取向通常通过使用在成品表面上提供的参考点来完成。
成品光学表面的参考点可能未必总是具有最佳位置，并且可能优选的是重定位这样的参考点。
例如，在如下情况下：光学镜片要被安装到其中的眼镜架被成形为使得分别限定光学参考点与鼻边缘和颞边缘之间的距离的鼻距离和颞距离具有不相同的值(例如相差5mm)，半成品毛坯具有成品光学表面，所述成品光学表面具有圆形轮廓和非常靠近此圆形轮廓中心的参考点，这致使选择直径明显更大的半成品坯料，以便具有足够的尺寸使得能够获得所需尺寸的光学镜片。然而，这导致未成品镜片构件的光学材料的浪费。
本发明的一个目的是提供一种用于加工具有非球面成品光学表面的未成品光学镜片构件以便制造光学镜片的新方法，这允许具有非球面成品表面的最佳参考点。
发明内容
为此目的，本发明涉及一种由计算机装置实施的、用于加工未成品光学镜片构件以便制造光学镜片的方法，所述未成品光学镜片构件具有未成品表面和具有带第一参考点的第一参考系的非球面成品表面，所述待制造的光学镜片具有第一表面和第二表面，所述第一表面包括带有第二参考点的第二参考系，并且包含在所述镜片构件的所述非球面成品表面中，所述方法包括：
-未成品光学镜片构件数据提供步骤(S2)，在所述步骤过程中，提供所述镜片构件的数据集合，所述数据至少包括表示在所述第一参考系中所述镜片构件的所述非球面成品表面的未成品光学镜片构件数据集；
-光学功能提供步骤(S4)，在所述步骤过程中，提供所述待制造的光学镜片的光学功能；
-参考点位置提供步骤(S6)，在所述步骤过程中，提供所述第二参考点在所述第一表面上的位置；
-光学镜片参数提供步骤(S8)，在所述步骤过程中，至少提供光学镜片参数；
-参考系确定步骤(S10)，在所述步骤过程中，至少基于所述光学镜片参数和/或基于所述镜片构件的所述数据集合通过相对于所述第一参考系来对第二参考系进行定位和/或定向来至少确定所述第二参考系相对于所述第一参考系的位置和/或取向；
-第一表面数据集确定步骤(S12)，在所述步骤过程中，基于所述未成品光学镜片构件数据集和/或所述光学镜片参数来至少确定在所述第二参考系内限定所述第一表面的第一表面数据集；以及
-第二表面数据集确定步骤(S14)，在所述步骤过程中，针对每个确定的第一表面数据集，基于表示所述镜片构件的所述非球面成品表面的所述数据集并基于所述待制造的光学镜片的所述光学功能来确定在所述第二参考系内限定所述第二表面的第二表面数据集。
有利地，本发明的方法允许待制造的光学镜片在具有非球面成品表面的未成品光学镜片构件中重定位。
根据可以单独或组合地考虑的进一步实施例：
-所述光学镜片参数提供步骤包括光学镜片性能参数提供步骤，在所述步骤过程中，提供所述待制造的光学镜片的性能参数的值；以及
-重复所述光学镜片性能参数提供步骤、所述参考点位置确定步骤、所述第一表面数据集确定步骤、以及所述第二表面数据集确定步骤，以便满足所述光学镜片性能参数的提供值的预定义标准；和/或
-所述光学镜片参数提供步骤包括光学镜片性能参数提供步骤，在所述步骤过程中，提供所述待制造的光学镜片的性能参数的值；以及
-在所述参考系位置确定步骤过程中，至少确定所述第二参考系相对于所述第一参考系的多个位置；
所述方法进一步包括最终第二表面数据集选择步骤，在所述步骤过程中，在所述多个第二表面数据集中选择限定所述待加工的第二表面的最终第二表面数据集，所述多个第二表面数据集是基于所述第二参考点的所述多个确定的位置中的每一个和第二系取向并基于所述多个确定的第一表面数据集中的每一个来确定的，以便满足所述光学镜片性能参数的提供值的预定义标准；和/或
-所述光学镜片参数至少包括轮廓数据，所述轮廓数据限定了在成品切割状态下的所述光学镜片的至少所述第一表面的轮廓，所述轮廓数据至少包括：
-所述第一表面轮廓的两点之间的最大距离，和/或
-在所述第一表面的轮廓的非球面表面上的投影，和/或
-至少所述第一表面的轮廓的三维表示；和/或
-与所述未成品光学镜片构件相关的所述数据进一步包括限定了所述未成品表面的轮廓的第一轮廓数据和/或限定所述未成品光学镜片构件的所述非球面成品表面的轮廓的第二轮廓数据；和/或
-与所述未成品光学镜片构件相关的所述数据进一步包括表示所述镜片构件的所述非球面成品表面上的缺陷的数据集；和/或
-与所述未成品光学镜片构件相关的所述数据进一步包括表示在所述未成品光学镜片构件中嵌入的光学元件的数据集；和/或
-所述光学元件是有源光学元件和/或光导元件；和/或
-所述第一参考点是所述非球面成品表面的几何中心；和/或
-所述光学镜片是旨在由配戴者配戴的眼科镜片，所述眼科镜片被适配于所述配戴者；和/或
-所述轮廓数据是根据支撑所述眼科镜片的镜架的几何形状来确定的。
本发明进一步涉及一种用于制造光学镜片的方法，所述方法包括：
-未成品光学镜片构件提供步骤，在所述步骤过程中，提供未成品表面和具有第一参考系的非球面成品表面；
-根据本发明来加工所述未成品光学镜片构件以便制造所述光学镜片；
-未成品表面机加工步骤，在所述步骤过程中，对所述未成品表面进行机加工以便获得所述光学镜片的所述第二表面；
-做标记步骤，在所述步骤过程中，在所述光学镜片的所述第一表面和/或第二表面上形成标记。
根据本发明的实施例，所述标记基于与所述成品第二表面相关的信息和/或基于成品切割状态下的所述光学镜片相对于所述未成品光学镜片构件的取向的信息。
本发明进一步涉及一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括一个或多个存储的指令序列，所述指令序列是处理器可访问的、并且在被所述处理器执行时致使所述处理器实施根据本发明的方法的步骤。
本发明还涉及一种其上记录有程序的计算机可读存储介质；其中，该程序使计算机执行本发明的方法。
本发明进一步涉及一种包括处理器的装置，所述处理器被适配用于存储一个或多个指令序列并且实施根据本发明的方法的多个步骤中的至少一个步骤。
除非另有具体规定，从以下讨论中明显的是，将认识到贯穿本说明书，使用了如“计算”、“运算”等术语的讨论是指计算机或计算系统或类似的电子计算装置的动作和/或过程，所述动作和/或过程对于在所述计算系统的寄存器和/或存储器内表示为物理(如电子)量的数据进行操纵和/或将其转换成在所述计算系统的存储器、寄存器或其他此类信息存储、传输或显示装置内类似地表示为物理量的其他数据。
本发明的实施例可以包括用来执行在此所述操作的设备。此设备可以是为所期望的目的而专门构建的，或此设备可以包括通用计算机或被储存在计算机中的计算机程序选择性地激活或重新配置的数字信号处理器(“DSP”)。这样的计算机程序可以被存储在计算机可读存储介质中，例如，但不限于以下任何类型的磁盘，包括软盘、光盘、CD-ROM、磁光盘、只读存储器(ROM)，随机存取存储器(RAM)、电子可编程只读存储器(EPROM)，电可擦写可编程只读存储器(EEPROM)，磁卡盘或光卡片，或任何其他类型适于存储电子指令并且能够接入计算机系统总线的介质。
本文中所提出的方法和显示器并非本来就与任何具体的计算机或其他设备相关。各种通用系统都可以与根据此处的传授内容的程序一起使用，或者其可以证明很方便地构建更专用的设备以执行所期望的方法。
各种这些系统所期望的结构将从以下描述中得以明了。此外，本发明的实施例并没有参照任何特别的编程语言而进行描述。将认识到的是，各种编程语言都可以用来实施如本文中描述的本发明的传授内容。
附图说明
现将仅以实例方式并且参考以下附图对本发明的实施例进行描述，在附图中：
-图1A是待通过根据本发明的方法加工的未成品光学镜片构件的侧视图，图1B是图1A中所示的未成品光学镜片构件的前视图；
-图2是光学镜片构件的透视图，展示了参考系和位置参数；
-图3是根据本发明的一种用于加工未成品镜片构件以便制造光学镜片的方法的步骤的流程图；并且
-图4是根据本发明的用于制造光学镜片的方法的步骤的流程图。
具体实施方式
附图中的要素仅是为了简洁和清晰而展示的并且不一定是按比例绘制的。例如，这些图中的某些要素的尺寸可以相对于其他要素被放大，以便帮助提高对本发明的实施例的理解。
本发明涉及一种例如由计算机装置实施的、加工未成品光学镜片构件以便制造光学镜片的方法。
未成品光学镜片构件具有未成品表面和具有带第一参考点的第一参考系的非球面成品表面。
在本发明的意义上，“非球面表面”应理解为没有对称旋转轴线的非球面。
如在图1A中所表示的，未成品光学镜片构件具有第一光学面11和第二光学面12。第一光学面和第二光学面通过外周边表面14连接。
典型地，第一光学面11具有与第一参考系相关联的非球面成品表面。第二光学面12具有待至少根据配戴者处方机加工的未成品表面。
在图1A上所表示的实例中，第一光学面11对应于光学镜片构件10的正面。在使用所产生的成品光学镜片时，正面11被布置成最靠近正在被观察的物体。然而，本发明不限于这种配置，第一光学面11可以是背面，而第二光学面是正面。
光学镜片构件10可以是通过模制或机加工或增材制造获得的。
待制造的光学镜片具有第一表面和第二表面。
第一表面与第二参考系相关联，并且包含在未成品光学镜片构件的非球面成品表面11中。
由图1A中的虚线表示的第二面13是通过机加工未成品光学镜片构件的未成品表面来获得的。
第一和第二参考系可以通过图1B所示的参考要素111来加以标识。
在本发明的意义上，“参考要素”可以理解为意味着技术人员可以容易地根据这样的要素来标识参考系的参考点和主轴线。
根据进一步实施例，参考要素可以是对数据库中所存储的信息的参考。操作者可以访问数据库，并从数据库中所包括的信息标识参考系的参考点和主轴线。
如在图2中所表示的，参考系通常包括垂直于主平面(X，Y)的主轴线Z，所述主平面由彼此垂直且垂直于主轴线Z的两个轴线X、Y限定。参考系进一步包括参考点O，该参考点限定了轴线X、Y和Z的交点。
镜片构件的位置、尤其是镜片构件10的每个光学表面在这种参考系中的位置由六个参数限定。在这六个参数中，三个是沿每条轴线X、Y和Z的平移参数TX、TY和TZ，并且三个是绕着每条轴线X、Y和Z的旋转参数RX、RY和RZ。
根据本发明的实施例，第一参考系的第一参考点是未成品光学镜片的非球面成品表面的几何中心。几何中心可以通过将非球面成品表面的外轮廓的质心沿轴线Z投影在所述非球面成品表面上来获得。如果非球面成品表面的外轮廓不是平面，则所述外部可以投影在平面XOY上。
根据本发明的实施例，第一参考系的第一参考点可以是棱镜参考点。
如图3所展示的，根据本发明的方法至少包括：
-未成品光学镜片构件数据提供步骤S2，
-光学功能提供步骤S4，
-参考点位置提供步骤S6，
-光学镜片参数提供步骤S8，
-参考系确定步骤S10，
-第一表面数据集确定步骤S12，以及
-第二表面数据集确定步骤S14。
在未成品光学镜片构件数据提供步骤S2过程中，提供未成品光学镜片构件的数据集合。数据集合至少包括表示在第一参考系中未成品光学镜片构件的非球面成品表面的数据。
例如，未成品光学镜片构件可以在成品面上设有雕刻标记。这些雕刻标记限定了未成品光学镜片构件的成品面的表面的参考系。替代性地，未成品光学镜片构件可以设有位于第一光学面与第二光学面之间的子表面参考要素，如申请人提交的国际专利申请WO2014/131879 A1和WO 2014/131878 A1中所披露的。
典型地，未成品光学镜片构件的数据集合至少包括表示非球面成品表面的在第一参考系中所限定的表面设计的数据。
在本发明的意义上，“表面设计”是允许限定光学镜片构件的面的表面的参数集合。例如，表面设计可以包括光学镜片构件的面的表面的表面方程、位置和取向，这种方程、位置和取向是在参考系中限定的。
在光学功能提供步骤S4过程中，提供了待制造的光学镜片的光学功能。
在本发明的意义上，光学功能对应于针对每个注视方向提供光学镜片对穿过所述光学镜片的光线的影响的功能。
光学功能可以包括如屈光功能、光吸收、偏振能力、对比度加强能力等……
屈光功能与根据注视方向的光学镜片焦度(平均焦度、散光等)相对应。
根据本发明的优选实施例，待制造的光学镜片是旨在配戴于并适配于配戴者的眼科镜片。根据这样的实施例，在光学功能提供步骤过程中提供的光学功能适配于配戴者处方和给定的配戴条件，所述配戴条件描述了镜片如何被定位在配戴者眼睛的前面。
处方应当被理解为指光焦度、散光、棱镜偏差以及(当相关时)下加光的一组光学特性，所述组光学特性是由眼科医师或验光师确定的以便例如借助于位于配戴者眼睛前面的镜片矫正配戴者的视力缺陷。例如，针对渐变多焦点镜片的处方包括光焦度的值和在视远点处的散光的值、以及下加光值(在适当情况下)。处方数据可以包括针对正视眼的数据。
在参考点位置提供步骤S6过程中，提供在待制造的光学镜片的第一表面上的第二参考系的第二参考点的位置。
第二参考点的位置可以相对于第一参考点的位置偏移。有利地，偏移第二参考点可以允许使用未成品光学镜片来制造待磨边成适应特定眼镜架的光学镜片。
在光学镜片参数提供步骤S8过程中，至少提供光学镜片参数。光学镜片参数与待制造的光学镜片的参数有关。
例如，光学镜片参数可以包括轮廓数据，所述轮廓数据限定在成品切割后或磨边后状态下的光学镜片的至少第一表面轮廓。
这样的轮廓数据可以通过测量特定镜架或者通过参考包括轮廓数据的指示的镜架数据来获得。
轮廓数据至少包括：
-第一表面的轮廓的两点之间的最大距离，和/或
-在第一表面的轮廓的非球面表面上的投影，和/或
-至少第一表面的轮廓的三维表示。
例如，当待制造的光学镜片是旨在由配戴者配戴的眼科镜片时，轮廓数据可以根据旨在支撑眼科镜片的镜架的几何形状来确定。
光学镜片参数可以与光学镜片要被安装到其中的眼镜架的2D尺寸或形状有关。例如，为了确保一旦经机加工且经磨边，光学镜片就可以装配在眼镜架中。
光学镜片参数可以与光学镜片要被安装到其中的眼镜架的3D形状有关。例如，为了确保一旦经机加工且经磨边，光学镜片就具有了最近似于眼镜架的3D轮廓的3D形状。
光学镜片参数可以与经机加工的光学镜片的表面上、或至少在经机加工的光学镜片的表面的一部分上的光学畸变和/或放大率有关。例如，镜片参数可以是放大率的特定值，或者是局部地或整体地减小/增大放大率的需要。在这种情况下，可以在使用第二参考相对于参考点位置的移位来修改放大率的同时达到光学功能。例如，将第二参考移位到成品表面曲率与参考点位置处的曲率不同的位置将改变放大率。并且，畸变取决于成品镜片的第一表面和第二表面的几何形状，因此第二参考的移位将影响畸变，同时可以达到光学功能。
在参考系确定步骤S10过程中，至少确定第二参考系相对于所述第一参考系的位置和/或取向。第二参考系的位置是至少基于光学镜片参数和/或基于镜片构件的数据集合通过相对于第一参考系对第二参考系进行定位和/或定向来确定的。
根据本发明的一些实施例，第二参考点可以与第一参考点相同。例如，如果待制造的光学镜片的第一表面对应于未成品光学镜片构件的非球面成品表面根据Z轴的旋转Rz。
在第一表面数据集确定步骤S12过程中，确定在第二参考系内限定待制造的光学镜片的第一表面的第一表面数据集。
第一表面数据集是基于未成品光学镜片构件数据集和/或光学镜片参数来确定的。
在第二表面数据集确定步骤S14过程中，对于每个确定的第一表面数据集，确定在第二参考系内限定第二表面的第二表面数据集。第二表面数据集是基于表示镜片构件的非球面成品表面的数据集并基于待制造的光学镜片的光学功能来确定的。
有利地，根据本发明的方法允许确定待在非球面未成品光学构件的未成品表面上机加工的表面，以便在改变未成品光学构件的非球面成品表面的位置和/或取向时提供具有给定的光学功能的光学镜片。
根据本发明的实施例，确定的第二参考系可以在光学功能上有一定容差。就光学焦度或散光程度的差异而言，这种容差可以是针对一组注视方向而表示的。根据实施例，容差可以基本为零，使得光学功能与在光学功能提供步骤过程中提供的光学功能基本相同。
根据本发明的实施例，光学镜片参数可以与经机加工的光学镜片的光学观察区域的光学性能有关。例如，可能优选的是将光学设计降低几毫米以产生开放得多的观察区。改变第一参考系的位置和/或取向可以帮助改善所制造的光学镜片的光学和/或制造性能。
改变未成品光学构件的非球面成品表面的位置和/或取向可以有助于确保所制造的光学镜片可以适应由配戴者选择的眼镜架。
例如，在未成品光学镜片构件数据提供步骤S2过程中提供的用于未成品光学镜片构件的数据的集合可以包括限定未成品表面的轮廓的第一轮廓数据和/或限定未成品光学镜片构件的非球面成品表面的轮廓的第二轮廓数据。
还可以当非球面成品表面在应是光学镜片的一部分的区上具有缺陷时使用根据本发明的方法。实际上，本发明的方法可以用于改变非球面成品表面的位置和/或取向，使得缺陷不会出现在成品光学镜片上。
例如，在未成品光学镜片构件数据提供步骤S2过程中提供的用于未成品光学镜片构件的数据的集合可以进一步包括表示镜片构件的非球面成品表面上的缺陷的数据集，诸如缺陷区的位置和/或大小的指示。
还可以当未成品光学镜片构件包括嵌入的光学元件(例如有源光学元件和/或光导元件和/或全息膜和/或衍射元件)时使用根据本发明的方法。实际上，这样的元件在成品光学中的位置可能是非常重要的，并且可能需要针对每个配戴者进行个性化。
本发明的方法可以用于改变嵌入的光学元件的位置和/或取向，因为所述方法允许补偿非球面成品表面的位置和/或取向的变化。例如，可以将第二参考点移位到光学元件可以被定位在当戴着镜片时根据配戴者眼睛的定制位置处的位置。例如，可能需要调整导光元件相对于眼睛的位置，以便优化配戴者对由嵌入的光学元件产生的图像的可见性。
未成品光学镜片构件可以包括嵌入的偏振膜。本发明的方法可以用于改变嵌入的偏振膜的位置，因为所述方法允许补偿非球面成品表面的位置的变化。有利地，偏振膜的取向不变，以便保持偏振取向。
例如，在未成品光学镜片构件数据提供步骤S2过程中提供的与未成品光学镜片构件相关的数据可以进一步包括表示在未成品光学镜片构件中嵌入的光学元件的数据集。
如图3所展示的，根据本发明的方法可以进一步包括光学镜片参数提供步骤S8、光学镜片性能参数提供步骤S9，在所述步骤过程中，提供所述待制造的光学镜片的性能参数的值。
根据本发明的实施例，可以重复光学镜片性能参数提供步骤S9、参考系位置确定步骤S10、第一表面数据集确定步骤S12、以及第二表面数据集确定步骤S14，以便满足光学镜片性能参数的提供值的预定义标准。
此外，在参考系确定步骤S10过程中，确定第二参考系相对于第一参考系的多个位置和/或取向。
如图3所展示的，所述方法可以进一步包括最终第二表面数据集选择步骤S16。在最终第二表面数据集选择步骤S16过程中，在多个第二表面数据集中选择限定待加工的第二表面的最终第二表面数据集。基于第二参考系的多个确定的位置中的每一个和/或取向并基于多个确定的第一表面数据集中的每一个来确定多个第二表面数据集，以便满足光学镜片性能参数的提供值的预定义标准。
根据实施方式的第一实例，本发明的方法可以用于确保经磨边的机加工的光学镜片装配在预选眼镜架中。
在未成品光学镜片构件数据提供步骤过程中，提供未成品光学镜片构件的第一非球面表面。
以下实例处理传统渐变设计的情况，其中未成品光学镜片的直径太小而不能适应眼镜架轮廓。
提供了配戴者处方和所期望的光学设计。可以提供与经磨边的光学镜片如何装配在眼镜架中有关的装配参数。
然后基于这些装配参数来选择未成品光学镜片构件。然后，了解了未成品光学镜片构件的直径和第一参考系中的非球面表面。
为了确保可以将经机加工的光学镜片磨边成适应预选眼镜架，提供了轮廓数据。
典型地，轮廓数据可以包括由宽度A和高度B限定的眼镜架轮廓的边界框。
确定成品表面的参考系的新取向和/或位置，以便确保经机加工的光学镜片适应预选眼镜架。
默认未成品光学镜片的成品表面的第一参考系的第一参考点具有微印记。第一参考点通常是位于这些微印记的中心上方4mm处的点。
可选地，限定光学子午线给出了视远和视近的初始参考点的位置。
第二参考系的第二参考点通过在主平面X、Y中重定位来确定，例如在相对于第一参考点的位置的位移dX、dY方面。
这些量dX/dY可以例如通过连续测试来确定：
-每个测试使dX或dY增加一定量而变化
-针对每个值(dX，dY)，检查光学镜片在预选眼镜架中的装配，
-例如，当确定出经机加工的光学镜片装配于预选眼镜架中时，所述过程停止。
在第二数据集确定步骤过程中，基于成品光学镜片的第二参考系和待提供的光学功能来确定光学的第二表面。
这种确定可以通过优化来完成，例如使用WO 2007/017766中披露的优化方法。
本发明还涉及一种用于制造光学镜片的方法。
如图4所展示的，所述用于制造光学镜片的方法包括：
-未成品光学镜片构件提供步骤S20，
-加工步骤S22，
-未成品表面机加工步骤S24，以及
-做标记步骤S26。
在未成品光学镜片构件提供步骤S20过程中，提供未成品表面和具有第一参考系的非球面成品表面。
根据本发明的方法，在加工步骤S22过程中，加工用于制造光学镜片的未成品光学镜片构件。
在未成品表面机加工步骤S24过程中，对未成品表面进行机加工，以便获得光学镜片的第二表面。
机加工可以包括任何已知的机加工方法，诸如研磨、抛光、增材制造。
在做标记步骤S26过程中，在光学镜片的第一表面和/或第二表面上形成标记，以便允许在磨边和/或装配在眼镜架中时便于光学镜片的定位和定向。
例如，标记基于关于成品第二表面的信息和/或基于关于在成品切割状态下的光学镜片相对于未成品光学镜片构件的取向的信息。标记可以用于在未成品光学镜片构件上进行磨边操作。
以上已经借助于实施例描述了本发明，而并不限制总体发明构思。
对于参考了以上说明的实施例的本领域技术人员来说，还可提出很多进一步的改进和变化，所述实施例仅以举例方式给出，无意限制本发明的范围，本发明的范围仅由所附权利要求决定。
在权利要求中，词语“包括”并不排除其他的要素或步骤，并且不定冠词“一(a)”或“一个(an)”并不排除复数。不同的特征在相互不同的从属权利要求中被叙述这个单纯的事实并不表示不能有利地使用这些特征的组合。权利要求中的任何附图标记都不应当被解释为限制本发明的范围。

Claims (15)

1.一种由计算机装置实施的、用于加工未成品光学镜片构件以便制造光学镜片的方法，所述未成品光学镜片构件具有未成品表面以及非球面成品表面，所述非球面成品表面具有带第一参考点的第一参考系，待制造的所述光学镜片具有第一表面和第二表面，所述第一表面包括带有第二参考点的第二参考系，并且所述第一表面被包含在所述未成品光学镜片构件的所述非球面成品表面中，所述方法包括：
-未成品光学镜片构件数据提供步骤(S2)，在所述未成品光学镜片构件数据提供步骤过程中，提供用于所述未成品光学镜片构件的数据的集合，所述数据至少包括表示在所述第一参考系中所述未成品光学镜片构件的所述非球面成品表面的未成品光学镜片构件数据集；
-光学功能提供步骤(S4)，在所述光学功能提供步骤过程中，提供待制造的所述光学镜片的光学功能，所述光学功能对应于针对每个注视方向提供光学镜片对穿过所述光学镜片的光线的影响的功能；
-参考点位置提供步骤(S6)，在所述参考点位置提供步骤过程中，提供所述第二参考点在所述第一表面上的位置；
-光学镜片参数提供步骤(S8)，在所述光学镜片参数提供步骤过程中，至少提供光学镜片参数，所述光学镜片参数不同于所述光学镜片的光学功能；
-参考系确定步骤(S10)，在所述参考系确定步骤过程中，至少基于所述光学镜片参数和基于用于所述未成品光学镜片构件的所述数据的集合、通过相对于所述第一参考系对第二参考系进行定位和/或定向来至少确定所述第二参考系相对于所述第一参考系的位置和/或取向；
-第一表面数据集确定步骤(S12)，在所述第一表面数据集确定步骤过程中，基于所述未成品光学镜片构件数据集和所述光学镜片参数来确定在所述第二参考系内限定所述第一表面的至少一个第一表面数据集；以及
-第二表面数据集确定步骤(S14)，在所述第二表面数据集确定步骤过程中，针对每个确定的所述第一表面数据集，基于表示所述未成品光学镜片构件的所述非球面成品表面的数据集以及基于待制造的所述光学镜片的所述光学功能来确定第二表面数据集，所述第二表面数据集在所述第二参考系内限定所述第二表面。
2.根据权利要求1所述的方法，其中：
-所述光学镜片参数提供步骤包括光学镜片性能参数提供步骤，在所述光学镜片性能参数提供步骤过程中，提供所述待制造的光学镜片的性能参数的值；以及
-重复所述光学镜片性能参数提供步骤、所述参考系确定步骤(S10)、所述第一表面数据集确定步骤(S12)、以及所述第二表面数据集确定步骤(S14)，以便满足所述光学镜片性能参数的提供值的预定义标准。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：
-所述光学镜片参数提供步骤包括光学镜片性能参数提供步骤，在所述光学镜片性能参数提供步骤过程中，提供所述待制造的光学镜片的性能参数的值；以及
-在所述参考系确定步骤(S10)过程中，至少确定所述第二参考系相对于所述第一参考系的多个位置和/或取向；
所述方法进一步包括最终第二表面数据集选择步骤，在所述最终第二表面数据集选择步骤过程中，在多个第二表面数据集中选择限定待加工的第二表面的最终第二表面数据集，所述多个第二表面数据集是基于所述第二参考系的多个确定的位置中的每一个和/或取向并基于多个确定的第一表面数据集中的每一个来确定的，以便满足所述光学镜片性能参数的提供值的预定义标准。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述光学镜片参数至少包括轮廓数据，所述轮廓数据限定了在成品切割状态下的所述光学镜片的至少所述第一表面的轮廓，所述轮廓数据至少包括：
-所述第一表面的轮廓的两点之间的最大距离，和/或
-所述第一表面的轮廓在所述非球面成品表面上的投影，和/或
-至少所述第一表面的轮廓的三维表示。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，用于所述未成品光学镜片构件的数据的集合进一步包括限定了所述未成品表面的轮廓的第一轮廓数据和/或限定所述未成品光学镜片构件的所述非球面成品表面的轮廓的第二轮廓数据。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，用于所述未成品光学镜片构件的数据的集合进一步包括表示所述未成品光学镜片构件的所述非球面成品表面上的缺陷的数据集。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，用于所述未成品光学镜片构件的数据的集合进一步包括表示在所述未成品光学镜片构件中嵌入的光学元件的数据集。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述光学元件是有源光学元件和/或光导元件。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一参考点是所述非球面成品表面的几何中心。
10.根据权利要求4所述的方法，其中，所述光学镜片是旨在由配戴者配戴的眼科镜片，所述眼科镜片适配于所述配戴者。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述轮廓数据是根据支撑所述眼科镜片的镜架的几何形状来确定的。
12.一种用于制造光学镜片的方法，包括:
-未成品光学镜片构件提供步骤(S20)，在所述未成品光学镜片构件提供步骤过程中，提供未成品表面和具有第一参考系的非球面成品表面；
-根据以上权利要求1至11中的任一项所述的方法来加工所述未成品光学镜片构件以便制造所述光学镜片；
-未成品表面机加工步骤(S24)，在所述未成品表面机加工步骤过程中，对所述未成品表面进行机加工以便获得所述光学镜片的所述第二表面；
-做标记步骤(S26)，在所述做标记步骤过程中，在所述光学镜片的所述第一表面和/或所述第二表面上形成标记。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述标记基于与所述第二表面相关的信息和/或基于成品切割状态下的所述光学镜片相对于所述未成品光学镜片构件的取向的信息。
14.一种用于可编程设备的计算机程序存储介质，所述计算机程序包括指令序列，用于当所述指令序列被载入所述可编程设备中且被所述可编程设备执行时实施根据以上权利要求1至13中任一项所述的方法。
15.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储用于实施根据以上权利要求1至13中任一项所述的方法的计算机程序的指令。
CN201780019797.1A 2016-03-29 2017-03-09 用于加工未成品光学镜片构件的方法 Active CN109073913B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16305361.4 2016-03-29
EP16305361.4A EP3226067B1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Method for processing an unfinished optical lens member
PCT/EP2017/055573 WO2017167564A1 (en) 2016-03-29 2017-03-09 Method for processing an unfinished optical lens member

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109073913A CN109073913A (zh) 2018-12-21
CN109073913B true CN109073913B (zh) 2020-08-04

Family

ID=55750363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780019797.1A Active CN109073913B (zh) 2016-03-29 2017-03-09 用于加工未成品光学镜片构件的方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11623318B2 (zh)
EP (1) EP3226067B1 (zh)
CN (1) CN109073913B (zh)
BR (1) BR112018067909B1 (zh)
WO (1) WO2017167564A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112752645B (zh) * 2018-09-25 2023-08-15 依视路国际公司 用于使用增材制造技术来制造眼科镜片的方法和制造系统
CN112394432A (zh) * 2020-11-10 2021-02-23 中国科学院空天信息创新研究院 异形曲面棱镜加工方法
EP4098399A1 (en) * 2021-06-02 2022-12-07 Essilor International Method and device for positioning a lens member on a manufacturing apparatus

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013072507A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-23 Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) Method for providing an optical system of an ophthalmic spectacle lens and method for manufacturing an ophthalmic spectacle lens
WO2014013072A1 (en) * 2012-07-20 2014-01-23 Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) Method for processing an unfinished optical lens member for manufacture of an optical lens
WO2014075924A1 (en) * 2012-11-19 2014-05-22 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Method of manufacturing an optical lens
WO2015000758A8 (en) * 2013-07-01 2015-01-29 Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) A method of and an apparatus for manufacturing an optical lens
WO2015110432A1 (en) * 2014-01-22 2015-07-30 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Method for optimizing a set of optical lens blanks
WO2015158601A1 (en) * 2014-04-14 2015-10-22 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Method of calculating an optical system of a progressive addition ophthalmic lens being arranged to output a supplementary image

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1752815A1 (en) 2005-08-11 2007-02-14 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Method of manufacturing an optical system
BR112015019843B1 (pt) 2013-03-01 2020-11-24 Essilor International método para fornecer um elemento de referência para um membro de lente óptica, método de fabricar uma lente óptica e meio legível por computador
AU2014222673B2 (en) 2013-03-01 2017-09-28 Essilor International Optical lens member comprising a sub-surface referencing element

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013072507A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-23 Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) Method for providing an optical system of an ophthalmic spectacle lens and method for manufacturing an ophthalmic spectacle lens
WO2014013072A1 (en) * 2012-07-20 2014-01-23 Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) Method for processing an unfinished optical lens member for manufacture of an optical lens
WO2014075924A1 (en) * 2012-11-19 2014-05-22 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Method of manufacturing an optical lens
WO2015000758A8 (en) * 2013-07-01 2015-01-29 Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) A method of and an apparatus for manufacturing an optical lens
WO2015110432A1 (en) * 2014-01-22 2015-07-30 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Method for optimizing a set of optical lens blanks
WO2015158601A1 (en) * 2014-04-14 2015-10-22 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Method of calculating an optical system of a progressive addition ophthalmic lens being arranged to output a supplementary image

Also Published As

Publication number Publication date
BR112018067909B1 (pt) 2022-11-29
EP3226067B1 (en) 2018-12-05
BR112018067909A2 (pt) 2019-01-29
US11623318B2 (en) 2023-04-11
EP3226067A1 (en) 2017-10-04
WO2017167564A1 (en) 2017-10-05
US20200230775A1 (en) 2020-07-23
CN109073913A (zh) 2018-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9454019B2 (en) Progressive ophthalmic lens
US8308294B2 (en) Method of calculating an optical system according to a given spectacle frame
EP2028531B1 (en) Method of selecting a semi-finished ophthalmic lens according to a given spectacle frame
US11796837B2 (en) Method for optimizing a set of optical lens blanks
KR102100726B1 (ko) 안과용 렌즈의 광학 파라미터 결정 방법
JP2016502155A (ja) 少なくとも安定ゾーンを有する眼用レンズ
US20140320802A1 (en) Method For Providing An Optical System Of An Ophthalmic Spectacle Lens And Method For Manufacturing An Ophthalmic Spectacle Lens
CN109073913B (zh) 用于加工未成品光学镜片构件的方法
KR101859009B1 (ko) 누진 안과용 렌즈 및 반가공 렌즈 블랭크 세트를 결정하는 방법
KR102125745B1 (ko) 안과용 렌즈의 실현 가능성 결정 방법
AU2014280078A1 (en) Method for optimizing a measured contour of a spectacle frame
CN111263912B (zh) 眼科镜片组
EP2780761A1 (en) Method for providing an optical system of an ophthalmic spectacle lens and method for manufacturing an ophthalmic spectacle lens

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant