ES2709228A1

ES2709228A1 - Contenedor apilable y/o encajable

Info

Publication number: ES2709228A1
Application number: ES201731207A
Authority: ES
Inventors: De La Cruz Jose Antonio Freire
Original assignee: Knauf Miret SL
Current assignee: Knauf Miret SL
Priority date: 2017-10-13
Filing date: 2017-10-13
Publication date: 2019-04-15

Abstract

Contenedor apilable y/o encajable. La presente solución se refiere a un contenedor apilable y/o encajable fabricado con espumas reticulares de célula cerrada que encapsulan un gas o un fluido en su interior, que se expande con la temperatura. Una disposición específica que permite el encaje de una pluralidad de contenedores para ahorrar espacio de almacenamiento de los contenedores cuando están vacíos y otra disposición de apilamiento cuando en modo operativo los contenedores almacenan contenido. En esta segunda disposición la configuración específica de cada contenedor asegura una transmisión de las cargas óptima evitando la aparición de momentos flectores que de otra forma generarían estados tensionales elevados de tal modo que, de acuerdo a la invención es posible minimizar la densidad del material utilizado en su fabricación. Caracteriza la invención una configuración específica que establece que una y otra disposición entre contenedores esté determinada por la orientación relativa entre contenedores apilados o encajados consecutivos.

Description

DESCRIPCION

CONTENEDOR APILABLE Y/O ENCAJABLE

OBJETO DE LA INVENCION

La presente solucion se refiere a un contenedor apilable y/o encajable fabricado con espumas reticulares de celula cerrada que encapsulan un gas o un fluido en su interior, que se expande con la temperatura. Una disposicion espedfica que permite el encaje de una pluralidad de contenedores para ahorrar espacio de almacenamiento de los contenedores cuando estan vados y otra disposicion de apilamiento cuando en modo operativo los contenedores almacenan contenido. En esta segunda disposicion la configuracion espedfica de cada contenedor asegura una transmision de las cargas optima evitando la aparicion de momentos flectores que de otra forma generarian estados tensionales elevados de tal modo que, de acuerdo a la invencion es posible minimizar la densidad del material utilizado en su fabricacion.

Caracteriza la invencion una configuracion espedfica que establece que una y otra disposicion entre contenedores este determinada por la orientacion relativa entre contenedores apilados o encajados consecutivos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Se conocen realizaciones tradicionales de cajas o contenedores fabricados con espumas reticulares de celda cerrada. Estos se utilizan para el almacenamiento y transporte de productos frescos y refrigerados, por ejemplo productos agroalimentarios y pescado. Ello es debido principalmente a las propiedades intrinsecas sanitarias, de aislamiento y conservacion de estos materiales.

Sin embargo, para conseguir una adecuada resistencia mecanica supone con frecuencia que los contenedores fabricados con ellas suelen ser voluminosos. En el sector de la logistica esto puede ser problematico debido al elevado coste de oportunidad del volumen empleado por los embalajes, por ello continuamente se buscan nuevas soluciones para superar los problemas planteados.

DESCRIPCION DE LA INVENCION

La presente invencion se refiere a un contenedor apilable y encajable de material de espuma reticular de celda cerrada. En particular se refiere a una caja de planta cuadrada o rectangular preferentemente de poliestireno expandido o de polipropileno expandido, con un cierre perimetral y un escalonamiento en dicho cierre, que permite asir con comodidad el contenedor y apilar una pluralidad de contenedores con la misma configuracion.

Segun un aspecto inventivo, la presente invencion proporciona un contenedor adecuado para contener productos agroalimentarios y pescado, que comprende una base o bien cuadrada o bien rectangular, y una pared en cada uno de los lados de la base donde la pluralidad de paredes configura un cierre perimetral, y donde este cierre perimetral comprende dos tramos segun la direccion Z-Z’ vertical, perpendicular a la base:

- un primer tramo adyacente a la base, y

- un segundo tramo dispuesto a continuacion del primer tramo, donde entre el primer tramo y el segundo tramo hay un escalonamiento, siendo este segundo tramo de mayores dimensiones, proyectandose hacia fuera del cierre perimetral de tal modo que el contenedor es apilable y donde, en el apilamiento, el primer tramo del contenedor encaja en el segundo tramo del contenedor sobre el que apoya dispuesto en la base; caracterizado en que:

- el primer tramo comprende una primera pluralidad de resaltes y rebajes en su cara externa, y

- el segundo tramo comprende una segunda pluralidad de resaltes y rebajes en su cara interna;

donde

- en una primera posicion de encaje entre dos contenedores apilados consecutivos la primera pluralidad de resaltes y rebajes tiene una configuracion complementaria, segun la direccion Z-Z’ vertical, con la configuracion de la segunda pluralidad de resaltes y rebajes permitiendo la entrada de los resaltes en los rebajes, y

- en una segunda posicion de encaje, distinta de la primera posicion de encaje, entre los dos mismos contenedores apilados consecutivos una pluralidad de resaltes de entre la primera pluralidad de resaltes y rebajes es coincidente, segun la direccion Z-Z’ vertical, con resaltes de la segunda pluralidad de resaltes y rebajes estableciendo el apoyo de los primeros en los segundos proveyendo de un distanciamiento entre los contendores en el apilamiento.

En una realization preferida, la presente invention es un contenedor de planta rectangular o cuadrada, con una base, contenida en un plano paralelo al plano que identificaremos como XY de un sistema de coordenadas XYZ, y cuatro paredes que se extienden segun una direction perpendicular que identificaremos como Z-Z’ en la coordenada Z, estas cuatro paredes configuran un cierre perimetral que comprende dos tramos, estando el primer tramo mas proximo a la base y el segundo mas alejado de la base.

El cierre perimetral presenta un cambio de section en forma de escalonamiento entre el primer tramo y el segundo tramo del cierre perimetral, de forma que el primer tramo tiene una seccion en planta correspondiente a la base, y el segundo tramo tiene una seccion en planta mayor que la base.

Mediante este cierre perimetral escalonado se logra, por un lado que la base de un contenedor se pueda encajar en otro contenedor con la misma configuration a traves de la parte superior (la parte mas alejada de la base) del contenedor, y por otro lado, que el cierre perimetral escalonado sirva de soporte para apilar otro contenedor con la misma configuracion.

En la cara externa del primer tramo se definen una pluralidad de resaltes y de rebajes respecto a la seccion en planta de la base, dispuestos segun un ejemplo de realizacion consecutivamente y de forma alterna.

Complementariamente, en la cara interior del segundo tramo se definen una pluralidad de resaltes y de rebajes tambien respecto a la seccion en planta de la base, segun un ejemplo de realizacion dispuestos consecutivamente y de forma alterna.

Los resaltes de la cara externa del primer tramo estan dispuestos de forma que cuando se coloca un contenedor sobre otro contenedor con la misma configuracion, cada resalte de la cara externa del primer tramo coincide, o bien con un resalte de la cara interior del segundo tramo de otro contenedor, o bien con un rebaje de la cara interior del segundo tramo de otro contenedor.

- La coincidencia entre resaltes de la cara externa del primer tramo de un contenedor con rebajes de la cara interior del segundo tramo de otro contenedor define una primera position, que alternativamente se llamara position de encaje. En esta position relativa la forma de los resaltes y de los rebajes es complementaria, esto es, los resaltes son capaces de entrar en los rebajes sin que se produzca una interferencia mecanica entre ambos.

- Complementariamente, la coincidencia entre resaltes de la cara externa del primer tramo de un contenedor con resaltes de la cara interior del segundo tramo de otro contenedor define una segunda posicion, que alternativamente se llamara posicion de apilamiento. La coincidencia debe interpretarse como que los resaltes coincidentes dan lugar a una interferencia mecanica que genera un apoyo de unos sobre otros. Como resultado de este apoyo las cajas apiladas consecutivas de acuerdo a esta condicion estan mas distanciadas.

En una realizacion particular, una unica disposicion de los rebajes y resaltes de la cara externa del primer tramo y de los rebajes y resaltes de la cara interior del segundo tramo de un contenedor permite posicionar dos o mas contenedores:

- o bien en una primera posicion de encaje favoreciendo un almacenamiento de los contenedores ocupando un espacio mmimo o;

- en la segunda posicion de apilamiento donde la distancia entre contenedores permite alojar contenido en cada uno de los contenedores sin que un contenedor aplaste el contenido del contenedor dispuesto inmediatamente inferior en dicho apilamiento.

De acuerdo con esta realizacion es posible cambiar de la primera posicion a la segunda posicion realizando un cambio de orientacion de un contenedor respecto del dispuesto inmediatamente debajo de 180° entorno del eje Z(equivalente a media vuelta).

Ventajosamente, la posicion de apilamiento permite disponer una pluralidad de contenedores, uno encima de otro, sin interferir con el contenido del contenedor. De forma complementaria, la posicion de encaje permite disponer una pluralidad de contenedores vados uno dentro de otro, minimizando el espacio de almacenamiento de los contenedores vados. De esta forma se reducen los costes de almacenamiento y transporte.

En otra realizacion particular en la que los contenedores tienen planta cuadrada se puede cambiar de la primera posicion a la segunda posicion realizando un cambio de orientacion de un contenedor respecto del dispuesto inmediatamente debajo de 90° entorno del eje Z (equivalente a un cuarto de vuelta).

En otra realizacion particular, la cara exterior del primer tramo y la cara interior del segundo tramo son planas. De esta forma se consigue un aprovechamiento eficiente del volumen interior del contenedor, y un mejor almacenamiento de los contenedores, bien dispuestos de forma apilada, bien dispuestos de forma encajada.

En una realization preferida, los rebajes y resaltes de la cara externa del primer tramo y de los rebajes y resaltes de la cara interior del segundo tramo de un contenedor tienen una section en planta trapezoidal, de forma que permitan una interaction mas suave con otros resaltes y rebajes. Alternativamente, los rebajes y resaltes pueden tener ademas de seccion en planta trapezoidal, o de forma exclusiva, aristas redondeadas para evitar impactos o enganches con elementos del entorno.

De manera ventajosa el contenedor comprende al menos una abertura de desague adecuada para evacuar fluidos del interior del contenedor. De esta forma se pueden drenar posibles acumulaciones de liquido, sin necesidad de vaciar el contenedor y evitando que se deteriore el contenido almacenado.

En otra realizacion preferida al menos dos paredes enfrentadas comprenden aberturas de desague, estando dispuestas cada una de las aberturas de desague en una position no alineada con las aberturas de desague de la pared opuesta, segun una direction paralela a las paredes del contenedor distintas a las paredes enfrentadas con aberturas de desague. De esta forma es posible drenar el interior del contenedor en una posicion de apilamiento, sin interferencia de los contenedores apilados inmediatamente a continuation. La evacuation de liquido de un contenedor desciende sin que entre a traves de la abertura del inmediatamente inferior.

En una realizacion alternativa, cada una de las aberturas de desague esta situada en un rebaje del primer tramo del cierre perimetral. En otra realizacion alternativa, las aberturas de desague estan distribuidas de forma regular a lo largo del perimetro de la base.

De forma especialmente ventajosa, el contenedor esta fabricado con espuma reticular de celula cerrada, preferiblemente o bien de poliestireno expandido o bien de polipropileno expandido. Gracias a las propiedades de estos materiales, el contenedor es termicamente aislante, muy ligero, de densidad suficiente para obtener una buena resistencia mecanica, reciclable, con un impacto ecologico reducido y muy rentable.

En una realizacion particular, el contenedor comprende una tapa configurada para cerrar el contenedor por el lado opuesto a la base.

En otra realizacion particular, el primer tramo tiene una altura menor o igual al segundo tramo, de forma que en la primera posicion de encaje el primer tramo queda introducido por completo en el cierre perimetral. Ventajosamente, en la posicion de encaje, el volumen ocupado por una pluralidad de contenedores vados encajados se reduce de acuerdo con un factor de reduccion de volumen ocupado dependiente de la relacion entre las alturas del primer tramo y del segundo tramo.

En una realizacion particular, al menos una pared comprende aberturas de ventilacion. De forma ventajosa, las aberturas de ventilacion permiten airear el contenido del contenedor, en particular, cuando el contenido del contenedor es fruta fresca, las aberturas de ventilacion permiten evacuar el acetileno generado por la fruta. Segun otro ejemplo espedfico la o las aberturas de ventilacion estan situadas en el borde perimetral superior del contenedor.

En otra realizacion particular, el cierre perimetral comprende un escalon de asiento en el extremo del segundo tramo mas alejado de la base, configurado para evitar desplazamientos laterales en cualquiera de las dos posiciones. Ventajosamente, el reborde permite que en la segunda posicion de apilamiento, un contenedor no se desplace lateralmente.

Haciendo uso de figuras se muestran un par de ejemplos de realizacion de la invencion.

DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

Estas y otras caracteristicas y ventajas de la invencion, se pondran mas claramente de manifiesto a partir de la descripcion detallada que sigue de una forma preferida de realizacion, dada unicamente a trtulo de ejemplo ilustrativo y no limitativo, con referencia a las figuras que se acompanan.

Figura 1 En esta figura se muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realizacion del contenedor.

Figura 2 En esta figura se muestra una vista de perfil del mismo ejemplo de realizacion del contenedor.

Figuras 3a-3b En estas figuras se muestran las dos posiciones de encaje del mismo ejemplo de realizacion.

Figuras 4A-4C En estas figuras se muestra una vista en planta y dos secciones identificadas mediante el corte A-A’ correspondientes a las dos posiciones descritas.

EXPOSICION DETALLADA DE LA INVENCION

La figura 1 muestra un ejemplo de realization del contenedor (1). En este ejemplo de realization el contenedor (1) es de base (1.2) rectangular, comprende un cierre perimetral (1.3) formado por cuatro paredes (1.1), y un escalonamiento (1.1.3) que divide en dos tramos (1.1.1, 1.1.2) el cierre perimetral (1.3).

De acuerdo con el sistema de ejes XYZ mostrado en las Figs. 1 y 2, el plano de la base (1.2) es paralelo al plano XY, y las paredes (1.1) se extienden segun una direction Z-Z’. De forma alternativa, a lo largo del presente documento se considerara que un elemento pertenece a la parte inferior si se encuentre mas proximo a la base que al extremo libre del cierre perimetral (1.3); redprocamente, se considerara que un elemento pertenece a la parte superior a si se encuentra mas proximo al cierre perimetral (1.3) que a la base (1.2). Tambien se considerara que las paredes (1.1) se extienden segun una direccion X o Y.

En las caras externas de los primeros tramos (1.1.1) de las dos paredes (1.1) mas largas hay tres y cuatro resaltes (1.1.1.1) respectivamente, y tres y cuatro rebajes (1.1.1.2) respectivamente, dispuestos de forma alterna y consecutiva, mientras que en las caras internas de los segundos tramos (1.1.2) de las dos paredes (1.1) mas cortas hay dos y tres resaltes (1.1.2.1) respectivamente, y dos y tres rebajes (1.1.2.2) respectivamente, dispuestos de forma alterna y consecutiva.

Las caras internas de los primeros tramos (1.1.1) se extienden entre la base (1.2) y el escalonamiento (1.1.3) y son planas, con una region de transition redondeada entre la cara plana y la base (1.2), y entre la cara plana y el escalonamiento (1.1.3). Las caras externas de los segundos tramos (1.1.2) se extienden entre el escalonamiento (1.1.3) y el extremo superior del cierre perimetral (1.3), siendo tambien planas, con una region de transicion redondeada entre la cara plana y el escalonamiento (1.1.3).

En el ejemplo de realizacion ilustrado, los resaltes (1.1.1.1, 1.1.2.1) y rebajes (1.1.1.2, 1.1.2.2) tienen una section trapezoidal, con regiones de transicion redondeadas en sus aristas. Esta caracteristica es particularmente ventajosa en la fabrication del contenedor (1), ya que permite separar con facilidad la pieza del molde en la cual se fabrica, y durante su uso, puesto que facilita el encaje de un contenedor (1) en otro contenedor (1) y evita enganches con otros elementos.

La base (1.2) del contenedor (1) comprende ademas unas aberturas de desague (1.2.1), tres en total en el ejemplo de realizacion mostrado, dispuestas en la region adyacente a las dos paredes (1.1) mas cortas. Estas aberturas de desague (1.2.1) son unos pequenos orificios practicados en el contenedor (1) que permiten drenarlo por accion de la gravedad, sin que su contenido se salga del interior. Esta caracteristica es especialmente ventajosa cuando el contenido del contenedor (1) esta constituido por articulos con un alto contenido en liquido, o cuando se conservan en hielo. En este ultimo caso, el liquido resultante de la fusion del hielo puede drenarse sin esfuerzo aligerando el contenedor (1). En la realizacion mostrada, las aberturas de desague (1.2.1) de una pared (1.1) estan dispuestas en una posicion no alineada con respecto las aberturas de desague (1.2.1) de la pared (1.1) opuesta; de esta forma se evita que las aberturas de desague (1.2.1) queden obstruidas cuando el contenedor (1) se encuentra en posicion de apilamiento.

El contenedor (1) descrito permite, gracias a la disposicion particular de sus resaltes (1.1.1.1, 1.1.2.1) y rebajes (1.1.1.2, 1.1.2.2) y de su escalonamiento (1.1.3), que dos o mas de ellos puedan ser apilados, sin aplastar o interferir con el contenido del contenedor (1), o que puedan ser encajados cuando estan vados, logrando una reduccion del volumen de almacenamiento del contenedor (1) vado de entre un 30% y un 60%, dependiendo de sus dimensiones. Esta caracteristica particular se muestra en las Figs. 3a-3b, en donde se ilustran las dos posibles posiciones.

La disposicion de resaltes (1.1.1.1, 1.1.2.1) y rebajes (1.1.1.2, 1.1.2.2) es tal que, en una primera posicion de encaje, mostrada en la Fig. 3a, los resaltes (1.1.1.1) de la cara externa del primer tramo (1.1.1) de un primer contenedor (1) tienen una forma y posicion complementarias a los rebajes (1.1.2.2) de la cara interna del segundo tramo (1.1.2) de un segundo contenedor (1) que se situa debajo del primero, de forma que la parte inferior del primer contenedor (1) se puede introducir en la parte superior del segundo contenedor (1) sin que alguno de los resaltes (1.1.1.1) del primer tramo (1.1.1) interfiera con los resaltes (1.1.2.1) del segundo tramo (1.1.2). Los dos contenedores (1) quedan pues encajados el uno en el interior del otro, minimizando el volumen que queda entre ambos y logrando un aprovechamiento optimo de un volumen de almacenamiento dado.

Asimismo una segunda posicion de apilamiento permite colocar una pluralidad de contenedores (1) con un determinado contenido uno encima de otro, sin que el peso de un primer contenedor (1) recaiga sobre el contenido de un segundo contenedor (1), deteriorando su contenido; esta posicion se muestra en la Fig. 3b. Para llegar a la segunda posicion de apilamiento, partiendo de dos contenedores (1) encajados se debe extraer el primer contenedor (1), rotarlo media vuelta, o 180°, y apoyarlo sobre el segundo contenedor (1). Al girar media vuelta el primer contenedor (1), los resaltes (1.1.1.1) del primer tramo (1.1.1) interfieren con los resaltes (1.1.2.1) del segundo tramo (1.1.2) de forma que los primeros se apoyan sobre los segundos. En una realization particular, no ilustrada, la base (1.2) del contenedor (1) es cuadrada, y para pasar de la primera a la segunda posicion solo es necesario girar el contenedor (1) un cuarto de vuelta, o 90°.

En las Figs. 4B-4C se muestran dos vistas de corte (A-A’) de dos contenedores (1) en posicion de apilamiento (Fig. 4B) y en posicion de encaje (Fig. 4C) respectivamente, segun la lmea de corte mostrada en la vista en planta Fig. 4A.

En la Fig. 4B, el corte A-A’ permite apreciar como en la posicion de apilamiento los resaltes (1.1.1.1) exteriores al cierre perimetral (1.3) del primer tramo (1.1.1) de un primer contenedor (1) estan apoyados sobre los resaltes (1.1.2.1) interiores al cierre perimetral (1.3) del segundo tramo (1.1.2) de un segundo contenedor (1) situado por debajo del primero.

Como muestra la direction indicada mediante una lmea discontinua L1 de la Fig. 4B, estos resaltes (1.1.1.1, 1.1.2.1), los exteriores (1.1.1.1) y los interiores (1.1.2.1) al cierre perimetral (1.3), estan alineados verticalmente, de forma que la carga correspondiente al peso del primer contenedor (1) y su contenido, o alternativamente la de una pluralidad de contenedores (1) apilados encima de este, se transmite verticalmente hacia el segundo contenedor (1), sin que se generen momentos flectores que podrian desestabilizar el apilamiento de contenedores (1) o generen estados tensionales mayores en algun punto del material del contenedor (1).

Ademas, un escalon de asiento (1.3.1) a lo largo del borde superior del segundo tramo (1.1.2) del cierre perimetral (1.3) permite que en la posicion de apilamiento, un contenedor (1) quede correctamente situado sobre el contenedor (1) dispuesto inmediatamente por debajo, con sus resaltes (1.1.1.1, 1.1.2.1) alineados, evitando desplazamientos horizontales entre ambos. Este escalon de asiento (1.3.1) permite un registro de un contenedor (1) sobre otro que ayuda a que el operario que manipula los contenedores (1) asegure su correcto posicionamiento con mayor rapidez y seguridad.

La Fig. 4C, permite apreciar como en la posicion de encaje los resaltes (1.1.11) del primer tramo (1.1.1) de un primer contenedor (1) estan introducidos en los rebajes (1.1.2.2) del segundo tramo (1.1.2) de un segundo contenedor (1) situado por debajo del primero reduciendo la distancia entre ambos y por lo tanto reduciendo drasticamente el volumen ocupado por el conjunto de contenedores (1).

Como tambien se muestra en la Fig.4C, los resaltes exteriores (1.1.1.1) e interiores (1.1.2.1) estan alineados verticalmente con los rebajes exteriores (1.1.1.2) e interiores (1.1.2.2), segun la direccion identificada en la figura mediante una lmea discontinua L2, de forma que unos se alojan dentro de otros. Por otra parte los segundos tramos (1.1.2) de ambos contenedores (1) estan tambien alineados verticalmente, y apoyados uno sobre el otro.

En este ejemplo de realizacion, los primeros tramos (1.1.1) se alojan completamente en el espacio interior del contenedor (1) sobre el que encaja de tal forma de cada contenedor solo queda accesible visualmente en cada contenedor (1) el segundo tramo (1.1.2). Como resultado, en el conjunto de contenedores (1) encajados la altura esta determinada principalmente por la suma de las alturas del segundo tramo (1.1.2), mas la altura del primer tramo (1.1.1) del contenedor (1) situado en la base.

Esta posicion de encaje tiene dos efectos:

- por un lado, la importante reduccion de volumen del conjunto de contenedores (1) encajados, y

- por otro lado, la carga correspondiente al peso del primer contenedor (1) o alternativamente la de una pluralidad de contenedores (1) encajados encima de este, se transmite verticalmente a traves de los segundos tramos (1.1.2) de la pluralidad de contenedores encajados. En este segundo aspecto el peso transmitido corresponde unicamente al de los contenedores (1) vados.

Cualquiera de las dos posiciones anteriores se puede implementar mediante dos o mas contenedores, o bien mediante algun elemento con una pluralidad de resaltes (1.1.1.1, 1.1.2.1) y rebajes (1.1.1.2, 1.1.2.2), y posiblemente tambien un escalonamiento (1.1.3), con una configuracion como la descrita anteriormente. De esta forma se pueden formar apilamientos de contenedores (1) sobre plataformas espedficas para facilitar su transporte, como por ejemplo pallets de transporte modificados segun lo descrito.

El escalonamiento (1.1.3) no solo tiene la funcion estructural de soportar otro contenedor (1) en el apilamiento, tambien permite que un operario pueda asir el contenedor (1) de forma sencilla y comoda para cargarlo o descargarlo, o llevarlo de un lugar a otro.

El material preferido para realizar la invencion es una espuma reticular de celula cerrada, preferiblemente poliestireno expandido o bien de polipropileno expandido. Este material encapsula un gas o un fluido que se expande por efecto de la temperatura, aumentando el volumen del material. Ademas de las propiedades mecanicas del material, la espuma reticular de celula cerrada tiene propiedades aislantes que lo hacen apropiado para conservar el contenido a una temperatura dada, por ejemplo para conservar alimentos a baja temperatura. En particular, las propiedades aislantes y la capacidad de apilar una pluralidad de contenedores (1) hacen que la presente invencion sea apropiada para almacenar y transportar pescado, un tipo de genero sensible al aumento de temperatura que generalmente se conserva con hielo y que se puede deteriorar con facilidad si se golpea o se apoya una carga encima.

Una ventaja adicional de la presente invencion es que los contenedores (1) pueden apilarse sin necesidad de que exista un cierre en su parte superior, por ejemplo una tapa, permitiendo una mejor ventilacion del contenido; esta caracteristica puede ser de gran utilidad para someter al contenido a procesos de congelacion.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Contenedor (1) apilable y/o encajable adecuado para contener productos agroalimentarios y pescado, que comprende una base (1.2) o bien cuadrada o bien rectangular, y una pared (1.1) en cada uno de los lados de la base (1.2) donde la pluralidad de paredes (1.1) configura un cierre perimetral (1.3), y donde este cierre perimetral (1.3) comprende dos tramos segun la direction Z-Z’ vertical, perpendicular a la base (1.2):

- un primer tramo (1.1.1) adyacente a la base (1.2), y

- un segundo tramo (1.1.2) dispuesto a continuation del primer tramo (1.1.1), donde entre el primer tramo (1.1.1) y el segundo tramo (1.1.2) hay un escalonamiento (1.1.3), siendo este segundo tramo (1.1.2) de mayores dimensiones, proyectandose hacia fuera del cierre perimetral (1.3) de tal modo que el contenedor (1) es apilable y donde, en el apilamiento, el primer tramo (1.1.1) del contenedor (1) encaja en el segundo tramo (1.1.2) del contenedor (1) sobre el que apoya dispuesto en la base (1.2);

caracterizado en que:

- el primer tramo (1.1.1) comprende una primera pluralidad de resaltes (1.1.1.1) y rebajes (1.1.1.2) en su cara externa, y

- el segundo tramo (1.1.2) comprende una segunda pluralidad de resaltes (1.1.2.1) y rebajes (1.1.2.2) en su cara interna;

donde

- en una primera position de encaje entre dos contenedores (1) apilados consecutivos la primera pluralidad de resaltes (1.1.1.1) y rebajes (1.1.1.2) tiene una configuration complementaria, segun la direccion Z-Z’ vertical, con la configuracion de la segunda pluralidad de resaltes (1.1.2.1) y rebajes (1.1.2.2) permitiendo la entrada de los resaltes (1.1.1.1, 1.1.2.1) en los rebajes (1.1.1.2, 1.1.2.2), y

- en una segunda posicion de encaje, distinta de la primera posicion de encaje, entre los dos mismos contenedores (1) apilados consecutivos una pluralidad de resaltes (1.1.1.1) de entre la primera pluralidad de resaltes (1.1.1.1) y rebajes (1.1.1.2) es coincidente, segun la direccion Z-Z’ vertical, con resaltes (1.1.2.1) de la segunda pluralidad de resaltes (1.1.2.1) y rebajes (1.1.2.2) estableciendo el apoyo de los primeros en los segundos proveyendo de un distanciamiento entre los contendores (1) en el apilamiento.

2. Contenedor (1) segun la revindication 1, caracterizado por que la segunda posicion de encaje corresponde a un giro de 180° de un contendor(1) respecto del otro respecto de la primera posicion de encaje, giro respecto de un eje segun la direccion Z-Z’ perpendicular a la base (1.2).

3. Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la segunda posicion de encaje corresponde a un giro de 90° de un contendor(l) respecto del otro respecto de la primera posicion de encaje, giro respecto de un eje segun la direccion Z-Z’ perpendicular a la base (1.2).

4. Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cara exterior del primer tramo (1.1.1) y la cara interior del segundo tramo (1.1.2) son planas.

5. Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la pluralidad de resaltes (1.1.1.1, 1.1.2.1) y rebajes (1.1.1.2, 1.1.2.2) tienen una seccion trapezoidal.

6. Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos una de las paredes (1.1) comprende al menos una abertura de desague (1.2.1) adecuada para evacuar fluidos del interior del contenedor (1).

7. Contenedor (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizado por que al menos dos paredes (1.1) enfrentadas comprenden aberturas de desague (1.2.1), estando dispuestas cada una de las aberturas de desague (1.2.1) en una posicion no alineada con las aberturas de desague (1.2.1) de la pared opuesta, segun una direccion paralela a las paredes del contenedor (1) distintas a las paredes enfrentadas con aberturas de desague (1.2.1).

8. Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que cada una de las aberturas de desague (1.2.1) esta situada en un rebaje (1.1.1.2, 1.1.2.2).

9. Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contenedor (1) esta fabricado con espuma reticular de celula cerrada, preferiblemente o bien de poliestireno expandido o bien de polipropileno expandido.

10. Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primer tramo (1.1.1) tiene una altura menor o igual al segundo tramo (1.1.2), de forma que en la primera posicion de encaje el primer tramo (1.1.1) queda introducido por completo en el cierre perimetral (1.3).

11. Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos una pared (1.1) comprende aberturas de ventilacion.

12. Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cierre perimetral (1.3) comprende un escalon de asiento (1.3.1) en el extremo del segundo tramo (1.1.2) mas alejado de la base (1.2), configurado para evitar desplazamientos laterales en cualquiera de las dos posiciones.

13. - Contenedor (1) segun la reivindicacion 12, caracterizado por que el escalon de asiento (1.3.19 configura un alojamiento en la parte superior para el contenedor dispuesto superior que evita que los contenedores se desplacen en su posicion de apilamiento.

14. - Contenedor (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la pluralidad de primeros resaltes (1.1.1.1) y la pluralidad de segundos resaltes (1.1.2.1) verificando la condicion de ser coincidentes segun la direccion Z-Z’ vertical estableciendo el apoyo de los primeros (1.1.1.1) en los segundos (1.1.2.1) en la segunda posicion de encaje entre los dos contenedores (1) apilados estan equidistribuidos en cada pared (1.1) del cierre perimetral (1.3).