WO2015081456A1 - Contenedor para el embalaje y transporte de productos hortofrutícolas - Google Patents
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- WO2015081456A1 WO2015081456A1 PCT/CL2014/000067 CL2014000067W WO2015081456A1 WO 2015081456 A1 WO2015081456 A1 WO 2015081456A1 CL 2014000067 W CL2014000067 W CL 2014000067W WO 2015081456 A1 WO2015081456 A1 WO 2015081456A1
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- B65D21/0217—Containers with a closure presenting stacking elements
- B65D21/0223—Containers with a closure presenting stacking elements the closure and the bottom presenting local co-operating elements, e.g. projections and recesses
Definitions
- the present invention relates to a container for the packaging and transport of products, in particular fruit and vegetable products, whose structure allows maintaining the temperature and proper ventilation when the container is stacked on pallets.
- containers for fruit and vegetable products these can be constructed of different materials such as wood, cardboard or plastic and with different shapes and sizes according to the requirements of the product to be packed.
- the containers used for packing and transporting fruits such as grapes, cherries, blueberries or others, are completely closed unlike the containers generally used for harvesting, whose walls are made up of interwoven elements. Additionally, the containers used for transporting this type of products are configured with a lid and are usually stacked on pallets inside cold stores to maintain the temperature of the products.
- a frequent problem in this field corresponds to the efficiency in the refrigeration of the products inside the containers, which need low temperatures to delay their maturation process, however, the configuration and design of the containers being stacked in pallets prevent the correct circulation of cold air flowing into the cold stores.
- the lid has a central opening which allows vertical air circulation through the boxes.
- thermo-formed plastic containers for the packaging and transport of fruit and vegetable products such as the one proposed by EP 17005128, which discloses a plastic container for the packaging of products, in particular, fruits or vegetables which comprises a body and a lid configured with numerous lateral perforations for ventilation which are arranged in such a way that those provided on one side of the lid are not aligned with those provided on the other side of the lid.
- document ES 1043737 discloses a container for fruit and vegetable products of thermoformed material that is composed of a base, side walls and a lid attached to the container, wherein said base as well as the lid have openings for container ventilation.
- US 607467 describes a plastic container for fruit products that has cooling channels aligned with specially formed openings in the horizontal between the container and said lid for ventilation, which together with a passage in the bottom of the container seek to improve the circulation of cold air to the interior of the container.
- an objective of the present invention is to provide a container for fruit and vegetable products that has a shape that optimizes the space and air circulation between containers stacked on a pallet in all directions, without the need to require additional containers that support the units and hinder the correct circulation of air.
- Another objective of the present invention is to provide a reusable and self-supporting container for fruit and vegetable products, allowing the insertion with other containers inside a pallet and without impeding the circulation of air between the units.
- the container of the present invention consists of a base and lid formed by plastic injection, both of which are independent elements and that are connected to provide a suitable space for the storage and transport of fruit and vegetable products such as grapes, cherries, blueberries, etc.
- their faces have smooth sections that allow labeling or ornamentation of the container.
- the lid of the container is configured with perforations to allow the entry of cold air into it so that the products inside are kept at a suitable temperature for as long as they are stored for example inside a refrigeration chamber.
- the lid has recesses on its upper face and it and without impeding the circulation of air through the slots.
- lid has a perimeter greater than the base of the container so that it protrudes over it. This configuration allows the containers to be embedded in a pallet, the side faces and the corners of the covers are the only surfaces of this that make contact with the adjacent containers.
- the base of the container consists of a parallelepiped body of smooth longitudinal faces and transverse faces recessed with respect to the corners so that when two containers are in contact with respect to said faces, air can flow between them in a vertical direction to the inside the pallet.
- the lower part of the corners has a widening so that when the containers meet a space is formed between said widening and the corners of the lid also allowing circulation in the transverse direction of the box.
- the transverse faces have both lower and upper recesses that form handles so that the user can take the container and transport it.
- the base of the container is configured with a lower face that has transverse grooves, so that when the containers are stacked on each other in a pallet a channel is formed between the lower face of the upper container and the upper face of the lid of the lower container to allow air circulation between the containers transversely to the interior of the pallet.
- the upper edges of the base provide a smooth surface to apply a sealing film over the entire upper face, being arranged between the lid and the base of the container.
- the above configuration allows air to flow around the containers on the pallet in all directions, that is, in the transverse direction passing under the container through the transverse channels, also through the space formed by the corners of the lid and the widening of the corners of the base and finally through the perforations of the lid. longitudinal through the space formed by the stop of the lateral faces of the lids and finally in a vertical direction, through the space formed between the transverse recessed faces of the container.
- a container similar to that described in the previous embodiment is provided with the difference that the bottom face of the base is straight and perforations are arranged in the lower portion of the longitudinal walls.
- the products inside the container are previously sealed, for example inside bags, without the need to cover the upper face of the base with a protective film.
- Figure 1 shows an overview of the container according to an embodiment of the invention.
- Figure 2 shows a view of the lid of the container according to a first embodiment of the invention.
- FIG. 3 shows a view of the container lid according to a second embodiment of the invention.
- Figure 4 shows a view of the base of the container according to a first embodiment of the invention.
- Figure 5 shows a view of the base of the container according to a second embodiment of the invention. according to the present invention.
- Figure 7 shows a previous view of the arrangement of a set of containers according to a first embodiment of the invention.
- FIG. 8 shows a previous view of the arrangement of a set of containers according to a second embodiment of the invention.
- the container of the present invention is formed by a lid (100) which is arranged on a base (200) consisting of a parallelepiped body for the storage and transport of fruit and vegetable products inside, where
- the cover (100) has a section that protrudes from the base walls (200).
- the cover (100) consists of a rectangular body of major lateral edges (101), minor lateral edges (102) and upper cover face (103), said minor lateral edges (102) being reduced in such a way. that the lid corners (1 10) are exposed in the transverse direction of the container.
- the container From the upper lid face (103) of the container there is a smooth protruding section (120) whose transverse edges (121) are lowered to take the shape of the base of a container.
- the longitudinal edges (122) are arranged near the major lateral edges (101) and have equidistant cap holes (123) which face at both edges.
- the cover in a first embodiment is configured in such a way that on each corner of the cover (1 10) of the cover (100) there are projecting flanges (1 1 1) which next to the transverse edges (121) of the protruding section (120) serve to retain the base of a container disposed on the lid (100). It has a corner hole (1 12) and a smaller flange (1 13).
- the base (200) of the container has longitudinal faces (210) and transverse faces (220), the latter being lowered so that the base corners (230) are exposed in the transverse direction of the container .
- said corners have corner protrusions (231) arranged at the bottom of each of them which at the same time vertically coincide with the corners of the lid.
- a lower handle (221) and an upper handle (222) are formed formed by a recess in said faces which allow one or more users to manipulate and transport the container.
- the base (200) has a smooth upper edge (240) which on each base corner (230) comprises elements for engaging a cover consisting of a hook hole (241) and a flange (242).
- a flange (not shown) that coincides with a perforation of the lid according to an embodiment described above can be arranged on said edge.
- the longitudinal faces (210) provide in their upper portion a longitudinal recess (21 1) that extends over the entire length of the face including a portion of the base corners (230).
- Said recess together with the smooth surface of the upper edge (240) provide a system for the application of a sealing film over the entire upper face of the base, which is engaged from the longitudinal recess (21 1) of a face, passing mainly the upper edge (240) of the base to the longitudinal recess of the opposite face.
- lower edge two major recessed sections (212) and two minor recessed sections (213) which project transversely across the bottom face of the base forming channels (214).
- FIG. 5 a second embodiment of the base (200) of the container is illustrated, wherein the bottom face of the base is smooth and the bottom edge (215) is straight, a space (216) being configured between said edge and the lower face of the base corners (230).
- base perforations (217) are arranged which are equidistant and face those of the opposite face.
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
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Abstract
La presente invención consiste en un contenedor para el embalaje y transporte de productos hortofrutícolas cuya forma optimiza el espacio y el flujo del aire en todas las direcciones entre contenedores apilados en un pallet, estando el contenedor conformado por una tapa (100) de bordes laterales mayores (101), bordes laterales menores (102) y cara superior de tapa (103) y por una base (200) de caras longitudinales (210) y caras transversales (220), en donde la tapa (100) sobresale desde las paredes de la base (200); los bordes laterales menores (102) de la tapa (100) y las caras transversales (220) de la base (200) están rebajados de tal modo que esquinas de tapa (110) y esquinas de base (230) quedan expuestas en el sentido transversal del contenedor; las esquinas de base (230) poseen protuberancias de esquina (231) dispuestas en la parte inferior de cada una de ellas las cuales coinciden verticalmente con las esquinas de tapa (110) y donde desde la cara superior de tapa (103) se eleva una sección sobresaliente (120) que adopta la forma de la base de un contenedor y que posee perforaciones de tapa (123).
Description
CONTENEDOR PARA EL EMBALAJE Y TRANSPORTE DE PRODUCTOS
HORTOFRUTÍCOLAS
MEMORIA DESCRIPTIVA
La presente invención tiene relación con un contenedor para el embalaje y transporte de productos, en particular productos hortofrutícolas, cuya estructura permite mantener la temperatura y la correcta ventilación cuando el contenedor se apila en pallets.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
En la industria del embalaje actualmente existen diversos tipos de contenedores para productos hortofrutícolas, pudiendo ser estos construidos de diferentes materiales tales como madera, cartón o plástico y con distintas formas y tamaños de acuerdo a los requerimientos del producto a ser embalado.
Usualmente, los contenedores utilizados para el embajalaje y transporte de frutas tales como uva, cerezas, arándanos u otros, son completamente cerrados a diferencia de los contenedores generalmente utilizados para la cosecha, cuyas paredes están conformadas por elementos entrelazados. Adicionalmente, los contenedores usados para el transporte de este tipo de productos están configurados con tapa y suelen apilarse en pallets al interior de cámaras frigoríficas para mantener la temperatura de los productos.
Un problema frecuente en este campo corresponde a la eficacia en la refrigeración de los productos al interior de los contenedores, los cuales necesitan de bajas temperaturas para retardar su proceso de maduración, sin embargo, la propia configuración y diseño de los contenedores al estar apilados en pallets impide la correcta circulación del aire frío que fluye al interior de las cámaras frigoríficas.
que consiste básicamente en una caja de cartón armable a partir de una plantilla y que contiene una tapa y perforaciones para el manejo y ventilación de los productos, en donde el ancho de la tapa es mayor al ancho de del cuerpo de la caja de modo que cuando las cajas se apilan en un pallet queda un espacio entre ellas para la circulación horizontal del aire. Del mismo modo, la tapa posee una abertura central lo cual permite la circulación vertical del aire a través de las cajas.
El tipo de contenedores formado a partir de madera o cartón tal como el descrito anteriormente, si bien representan una alternativa económica, no son capaces de proporcionar la rigidez necesaria y por tanto la seguridad de los productos almacenados en su interior durante el transporte. Al mismo tiempo, dicho material no tiene una alta resistencia a los factores climáticos tales como la humedad y el calor por lo cual se deterioran muy rápidamente impidiendo muchas veces su reutilización.
Para solucionar las desventajas mencionadas en el párrafo anterior, el estado del arte divulga numerosos diseños de contenedores plásticos termo formados para el embalaje y transporte de productos hortofrutí colas, tales como el propuesto por el documento EP 17005128 que divulga un contenedor plástico para el embalaje de productos, en particular, frutas o verduras el cual comprende un cuerpo y una tapa configurada con numerosas perforaciones laterales para ventilación las que se disponen de tal manera que las que se proveen en un lado de la tapa no están alineadas con las provistas al otro lado de la tapa.
Similarmente, el documento ES 1043737 divulga un contenedor para productos hortofrutícolas de material termo formado que está compuesto por una base, paredes laterales y una tapa unida al contenedor, en donde dicha base así como la tapa presentan aberturas para la ventilación del contenedor.
Por su parte, el documento US 607467 describe un contenedor plástico para productos frutícolas que posee canales de enfriamiento alineados con aberturas especialmente formadas en las
horizontal entre el contenedor y dicha tapa para la ventilación, los cuales en conjunto con un pasaje en el fondo del contenedor buscan mejorar la circulación del aire frío hasta el interior del contenedor.
Esta y otras soluciones propuestas en Estado del Arte si bien permiten la entrada de aire frió al interior de un contenedor individual por medio de aberturas tanto en la tapa como en el cuerpo del mismo, no aseguran la circulación eficiente de aire frió en todas las direcciones cuando estos se encuentran apilados al interior de un pallet.
Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proveer un contenedor para productos hortofrutícolas que posea una forma tal que optimice el espacio y la circulación del aire entre contenedores apilados en un pallet en todas las direcciones, sin la necesidad de requerir envases adicionales que soporten las unidades y que entorpezcan la correcta circulación del aire.
Otro objetivo de la presente invención es proveer un contenedor para productos hortofrutícolas reutilizable y que sea auto soportante, permitiendo el encastre con otros contenedores al interior de un pallet y sin impedir la circulación del aire entre las unidades.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
El contenedor de la presente invención consiste en una base y tapa conformadas por inyección de plástico, siendo ambos elementos independientes y que se conectan para proveer un espacio adecuado para el almacenamiento y transporte de productos hortofrutícolas tales como uvas, cerezas, arándanos, etc. Además, sus caras presentan secciones lisas que permiten el etiquetado u ornamentación del contenedor.
La tapa del contenedor está configurada con perforaciones para permitir el ingreso de aire frió a este con el fin de que los productos al interior se mantengan a una temperatura adecuada durante el tiempo que se encuentran almacenados por ejemplo al interior de una cámara de refrigeración. Además, de acuerdo a una modalidad de la invención la tapa posee en su cara superior rebajes y
ella y sin impedir la circulación del aire a través de las ranuras.
Otra característica de la tapa es que posee un perímetro mayor que la base del contenedor de manera que sobresale sobre este. Esta configuración permite que al estar encastrados los contenedores en un pallet, las caras laterales y las esquinas de las tapas son las únicas superficies de esta que hacen contacto con los contenedores adyacentes.
Por su parte, la base del contenedor consiste en un cuerpo paralelepípedo de caras longitudinales lisas y caras transversales rebajadas con respecto a las esquinas para que cuando dos contenedores estén en contacto con respecto a dichas caras, el aire pueda fluir entre ellas en dirección vertical al interior del pallet. Asimismo, la parte inferior de las esquinas posee un ensanche para que cuando los contenedores se topen se forme un espacio entre dichos ensanche y las esquinas de la tapa permitiendo también la circulación en el sentido transversal a la caja. Las caras transversales presentan al mismo tiempo rebajes inferiores y superiores que forman asas para que el usuario pueda tomar el contenedor y transportarlo.
En una primera modalidad, la base del contenedor está configurada con una cara inferior que posee hendiduras transversales, de modo que cuando los contenedores se apilan unos sobre otros en un pallet se forma un canal entre la cara inferior del contenedor superior y la cara superior de la tapa del contenedor inferior para permitir la circulación del aire entre los contenedores en sentido transversal al interior del pallet.
Para proteger de las condiciones ambientales a los productos al interior del contenedor, los bordes superiores de la base proveen una superficie lisa para aplicar un film de sellado sobre toda la cara superior, quedando este dispuesto entre la tapa y la base del contenedor.
La anterior configuración permite que el aire fluya alrededor de los contenedores en el pallet en todas las direcciones, es decir, en el sentido transversal pasando por debajo del contenedor a través los canales transversales, también a través del espacio formado por las esquinas de la tapa y los ensanches de las esquinas de la base y finalmente a través de las perforaciones de la tapa.
longitudinales a través del espacio formado por el tope de las caras laterales de las tapas y finalmente en dirección vertical, a través del espacio formado entre las caras rebajadas transversales del contenedor.
En una segunda modalidad de la invención, se provee un contenedor similar al descrito en la modalidad anterior con la diferencia de que la cara inferior de la base es recta y se disponen perforaciones en la porción inferior de las paredes longitudinales. Con esta configuración, los productos al interior del contenedor se disponen previamente sellados, por ejemplo al interior de bolsas, sin la necesidad de cubrir la cara superior de la base con un film protector.
Al igual que en la modalidad anterior, el aire fluye alrededor de los contenedores en el pallet en todas las direcciones con la diferencia que en el sentido transversal el aire circula a través de los contendores, introduciéndose por las ranuras de las paredes de la base y por aquellas dispuestas en la tapa para luego introducirse en el contenedor adyacente. DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
La figura 1 muestra una vista general del contenedor de acuerdo a una modalidad de la invención.
La figura 2 muestra una vista de la tapa del contenedor de acuerdo a una primera modalidad de la invención.
- La figura 3 muestra una vista de la tapa del contenedor de acuerdo a una segunda modalidad de la invención.
La figura 4 muestra una vista de la base del contenedor de acuerdo a una primera modalidad de la invención.
La figura 5 muestra una vista de la base del contenedor de acuerdo a una segunda modalidad de la invención.
de acuerdo a la presente invención.
La figura 7 muestra una vista anterior de la disposición de un conjunto de contenedores de acuerdo a una primera modalidad de la invención.
- La figura 8 muestra una vista anterior de la disposición de un conjunto de contenedores de acuerdo a una segunda modalidad de la invención.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
De acuerdo a la figura 1 , el contenedor de la presente invención está conformado por una tapa (100) la cual se dispone sobre una base (200) que consiste en un cuerpo paralelepípedo para el almacenamiento y transporte de productos hortofrutícolas en su interior, donde la tapa (100) posee una sección tal que sobresale desde las paredes de la base (200).
Según la figura 2, la tapa (100) consiste en un cuerpo rectangular de bordes laterales mayores (101), bordes laterales menores (102) y cara superior de tapa (103), estando dichos bordes laterales menores (102) rebajados de tal modo que las esquinas de tapa (1 10) quedan expuestas en el sentido transversal del contenedor.
Desde la cara superior de tapa (103) del contenedor se eleva una sección sobresaliente (120) lisa cuyos bordes transversales (121) se encuentran rebajados para adoptar la forma de la base de un contenedor. Por su parte, los bordes longitudinales (122) se disponen cerca de los bordes laterales mayores (101) y poseen perforaciones de tapa (123) equidistantes las cuales se enfrentan en ambos bordes.
La tapa en una primera modalidad, se configura de tal manera que sobre cada esquina de tapa (1 10) de la tapa (100) sobresalen rebordes esquinados (1 1 1) los cuales junto a los bordes transversales (121) de la sección sobresaliente (120) sirven para retener la base de un contenedor dispuesto sobre la tapa (100).
posee una perforación de esquina (1 12) y un reborde menor (1 13). De esta manera, cuando la tapa (100) se conecta con la base del contenedor, rebordes dispuestos en la base (no ilustrados) se introducen en las perforaciones de esquina (1 12) sobresaliendo desde la cara superior de tapa (103) de modo que junto a los rebordes menores (1 13) y a los bordes transversales (121) de la sección sobresaliente (120) retengan la base de un contenedor dispuesto sobre la tapa (100). De acuerdo a la figura 4, la base (200) del contenedor posee caras longitudinales (210) y caras transversales (220), estando estas últimas rebajadas de tal modo que las esquinas de base (230) quedan expuestas en el sentido transversal del contenedor. A su vez, dichas esquinas poseen protuberancias de esquina (231) dispuestas en la parte inferior de cada una de ellas las cuales al mismo tiempo coinciden verticalmente con las esquinas de la tapa.
En las caras transversales (220) se configuran una asa inferior (221) y una asa superior (222) conformadas por un rebaje en dichas caras las cuales permiten a uno o mas usuarios manipular y transportar el contenedor.
La base (200) posee un borde superior (240) liso el cual sobre cada esquina de base (230) comprende elementos para enganchar una tapa que consisten en una perforación de enganche (241 ) y en una pestaña (242). Alternativamente, sobre dicho borde se puede disponer un reborde (no ilustrado) que coincide con una perforación de la tapa de acuerdo a una modalidad descrita anteriormente.
Por su parte, las caras longitudinales (210) proveen en su porción superior un rebaje longitudinal (21 1) que se extiende sobre todo el largo de la cara incluyendo una porción de las esquinas de base (230). Dicho rebaje en conjunto con la superficie lisa del borde superior (240) proveen un sistema para la aplicación de un film de sellado sobre toda la cara superior de la base, el cual se engancha desde el rebaje longitudinal (21 1) de una cara, pasando sobre todo el borde superior (240) de la base hasta el rebaje longitudinal de la cara contraria.
borde inferior dos secciones rebajadas mayores (212) y dos secciones rebajadas menores (213) las cuales se proyectan transversalmente por la cara inferior de la base formando canales (214). En la figura 5, se ilustra una segunda modalidad de la base (200) del contenedor, en donde la cara inferior de la base es lisa y el borde inferior (215) es recto, configurándose un espacio (216) entre dicho borde y la cara inferior de las esquinas de base (230). Además, cercano al borde inferior (215) de cada cara longitudinal (210) se disponen perforaciones de base (217) las cuales son equidistantes y se enfrentan con las de la cara opuesta.
Según se ilustra en la figura 6, cuando los contenedores tapados se disponen en un pallet y quedan enfrentados en sus caras transversales, las esquinas de tapa (1 10) entran en contacto y permiten que los bordes laterales menores (102) de las tapas (100) no se topen, formándose un área superior de ventilación vertical (300) que permite la circulación de aire en la dirección vertical del pallet. Asimismo, cuando los contenedores quedan enfrentados en sus caras longitudinales los bordes laterales mayores (101) de las tapas entran en contacto y permiten la alineación de las perforaciones de tapa (123) para permitir la circulación de aire en el sentido transversal del pallet.
Según la figura 7, cuando los contenedores de acuerdo a la primera modalidad de la invención se disponen en un pallet se forman áreas verticales de ventilación transversales (301) mediante el contacto entre las esquinas de tapa (1 10) y las protuberancias de esquina (231) de la base (200). Similarmente, se forman áreas verticales de ventilación longitudinal (no ilustradas) entre las caras longitudinales de la base (200) producto del contacto de los bordes laterales mayores (101) de las tapas. A su vez, se forman áreas inferiores horizontales de ventilación transversal (303) producto del contacto entre la sección sobresaliente (120) de la tapa (100) con las secciones menores rebajadas (213) de la base (200), permitiendo que el aire fluya bajo las secciones mayores rebajadas (212) y sobre dicha sección sobresaliente (120).
segunda modalidad de la invención, en donde al igual que en la modalidad anterior se forman áreas verticales de ventilación transversal (301), áreas verticales de ventilación longitudinal (no ilustradas) y un área inferior horizontal de ventilación transversal (303), en donde esta última se forma a partir del contacto entre la cara inferior de las protuberancias de esquina (231) y la cara superior de tapa (103) que deja un espacio entre el borde inferior (215) de la base y la sección sobresaliente (120) de la tapa del contenedor inferior. Asimismo, en la actual disposición las perforaciones de base (217) de las cajas longitudinalmente adyacentes quedan alineadas para permitir el flujo de aire a través del contenedor.
Claims
1. Contenedor para el embalaje y transporte de productos hortofrutícolas cuya forma optimiza el espacio y el flujo del aire en todas las direcciones entre contenedores apilados en un pallet, estando el contenedor conformado por una tapa (100) de bordes laterales mayores (101), bordes laterales menores (102) y cara superior de tapa (103) y por una base (200) de caras longitudinales (210) y caras transversales (220), en donde:
- la tapa (100) sobresale desde las paredes de la base (200), CARACTERIZADO porque además:
- los bordes laterales menores (102) de la tapa (100) y las caras transversales (220) de la base (200) están rebajados de tal modo que esquinas de tapa (1 10) y esquinas de base (230) quedan expuestas en el sentido transversal del contenedor;
- las esquinas de base (230) poseen protuberancias de esquina (231) dispuestas en la parte inferior de cada una de ellas las cuales coinciden verticalmente con las esquinas de tapa (110).
- desde la cara superior de tapa (103) se eleva una sección sobresaliente (120) que adopta la forma de la base de un contenedor y que posee perforaciones de tapa (123).
2. El contenedor de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque las caras longitudinales (210) son lisas y poseen en su borde inferior dos secciones rebajadas mayores (212) y dos secciones rebajadas menores (213) las cuales se proyectan transversalmente por la cara inferior de la base (200) formando canales (214).
3. El contenedor de acuerdo a la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque la cara inferior de la base (200) es lisa y su borde inferior (215) es recto, configurándose un espacio (216) entre dicho borde y la cara inferior de las esquinas de base (230).
cercanamente a dicho borde inferior (215) de cada cara longitudinal (210) se disponen perforaciones de base (217). 5. El contenedor de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque en las caras transversales (220) se configura una asa inferior (221) y una asa superior (222) conformadas por un rebaje en dichas caras.
6. El contenedor de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque la base (200) posee un borde superior (240) liso el cual sobre cada esquina de base (230) comprende elementos para enganchar una tapa que consisten en una perforación de enganche (241) y en una pestaña (242).
7. El contenedor de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque las caras longitudinales (210) proveen en su porción superior un rebaje longitudinal (21 1) que se extiende sobre todo el largo de la cara incluyendo una porción de las esquinas de base (230) para la aplicación de un film de sellado sobre toda la cara superior de la base, el cual se engancha desde el rebaje longitudinal (21 1) de una cara, pasando sobre todo el borde superior (240) de la base hasta el rebaje longitudinal de la cara contraria.
8. El contenedor de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, CARACTERIZADO porque sobre cada esquina de tapa (1 10) sobresalen rebordes esquinados (1 1 1).
*
9. El contenedor de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, CARACTERIZADO porque cada esquina de tapa (1 10) posee una perforación de esquina (1 12) y un reborde menor
10. Método de apilamiento de contenedores dispuestos en un pallet de acuerdo a las reivindicaciones 1 a 9, para el embalaje y transporte de productos hortofrutí colas, que permite optimizar el espacio y el flujo del aire en todas las direcciones al interior del pallet, CARACTERIZADO porque comprende las etapas de:
- disponer dos o más contenedores con tapa (100) y base (200) con sus caras longitudinales enfrentadas de modo que bordes laterales mayores (101) de las tapas (100) se topan formando áreas verticales de ventilación longitudinal entre las caras longitudinales de la base (200);
- disponer dos o más contenedores con sus caras transversales enfrentadas de modo que esquinas de tapa (1 10) entran en contacto permitiendo:
a) la circulación de aire en la dirección vertical del pallet a través de áreas superiores de ventilación vertical (300) formadas entre los bordes laterales menores (102) de las tapas (100);
b) la circulación de aire en el sentido transversal del pallet a través de perforaciones de tapa (123) de los contenedores enfrentados en sus caras longitudinales;
c) la circulación de aire en el sentido transversal del pallet a través de áreas verticales de ventilación transversales (301) formadas por el contacto entre esquinas de tapa
( 1 10) y protuberancias de esquina (231 ) de la base (200) de cada contenedor.
- disponer contenedores unos sobre otros de modo que las esquinas de base (230) de los contenedores superiores topen con las caras superiores de tapa (103) encajando entre secciones sobresalientes (120) y rebordes esquinados de los contenedores inferiores formándose áreas inferiores horizontales de ventilación (303).
CARACTERIZADO porque en la última etapa del método, dichas áreas inferiores horizontales de ventilación (303) se forman mediante el contacto entre la sección sobresaliente (120) de la tapa (100) con secciones menores rebajadas (213) de la base (200), permitiendo que el aire fluya bajo las secciones mayores rebajadas (212) del contenedor superior y sobre dicha sección sobresaliente (120) del contenedor inferior.
12. El método de apilamiento de contenedores de acuerdo a la reivindicación 10, CARACTERIZADO porque en la última etapa del método, dichas áreas inferiores horizontales de ventilación (303) se forman a partir de un espacio entre el borde inferior (215) de la base del contenedor superior y la sección sobresaliente (120) de la tapa del contenedor inferior.
13. El método de apilamiento de contenedores de acuerdo a la reivindicación 1 1, CARACTERIZADO porque dicha etapa permite la circulación del aire a través de los contenedores del pallet adyacentes en la dirección longitudinal, por medio de perforaciones de base (217) dispuestas en las caras longitudinales (210) de la base (200).
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